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ndice 1. Introduo ................................................................................................................................ 2 1.1. Objectivos......................................................................................................................... 3 Objectivo geral .......................................................................................................... 3 Objectivos especficos .............................................................................................. 3 1.1.1. 1.1.2. 2. 3. 4.

Metodologia ............................................................................................................................. 3 Breve historial da arte da cermica.......................................................................................... 4 Tcnicas de Acabamentos em Cermica usando a Argila ....................................................... 5 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Secagem ........................................................................................................................... 7 Cozedura........................................................................................................................... 8 Rectificao a hmido ...................................................................................................... 9 Rectificao a seco ........................................................................................................... 9 Polimento ou Pintura ...................................................................................................... 10 A Assinatura ................................................................................................................... 11

5. 6.

Concluso .............................................................................................................................. 12 Bibliografia ............................................................................................................................ 13

ESTEC. UP. Quelimane. Eurico Jos Cuinica. Educao Visual III Ano. Atelier. Tcnicas de acabamentos em objectos cermicos.

2 1. Introduo Este trabalho tem como objetivo geral demostrar os procedimentos usados na Tcnica de acabamentos em produtos cermicos. O termo produtos cermicos deriva do grego keramos, que significa terra queimada e utilizado para descrever materiais da indstria de loia. Pesquisas recentes mostram que a transformao da argila teve incio por volta de 19 000 ac. Os achados mais antigos de loia no sul do Japo datam de 8000 ac a 9000 ac. J em 4000 ac se utilizavam tijolos cozidos para a construo de torres de templos, palcios e fortificaes. H mais de 2000 anos, os Romanos disseminaram a tcnica do fabrico do tijolo por grandes zonas da Europa. No Egipto, em 2600 ac, utilizavam-se placas cermicas vidradas como decorao de paredes de pirmides e, na China, a arte do fabrico da porcelana conhecida desde 1000 ac. A pesquisa no seu desenvolvimento aborda, conceitos relacionados com a argila visto que uma das matrias mas usada na cermica.

A mesma ainda debrua sobre diversificadas formas empregadas para fazer acabamentos em objectos cermicos ilustrando diversas imagens a respeito do tema em questo e por fim a concluso e a respectiva bibliografia.

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3 1.1.Objectivos

1.1.1. Objectivo geral Demostrar os procedimentos usados na Tcnica de acabamentos em produtos cermicos.

1.1.2. Objectivos especficos Definir a argila; Classificar a argila de acordo com o seu grupo; Distinguir os diferentes tipos de argila uma da outra; Conhecer a funo dos procedimentos usados na tcnica de acabamento.

2. Metodologia Consultas em fontes bibliogrficas; Pesquisas pela internet

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4 3. Breve historial da arte da cermica

Proveniente do grego Keramik, cermica designava inicialmente o trabalho de execuo de lou a de barro embora o seu campo se tenha expandido, abrangendo outras tcnicas e materiais.

No fabrico dos objetos cermicos podem serutilizadas vrias pastas e processos de cozedura que variam entre os 700 do barro comum aos 1350 da porcelana. Astcnicas para trabalhar estes ma teriais admitem trs variantes: O modelado (manual); O moldado (molde) e O construdo (colagem).

A ornamentao das peas pode ser obtida por inciso, por pintura ou por relevo. As cores utiliza das em cermica tm origem mineral para no serem consumidas pelo calor. A cor final do material depende da temperatura de cozedura.

O vidrado que reveste muitos destes objetos produzido por uma fina pelcula de vidro que

aplicada sobre a superfcieda cermica antes de esta cozer. O vidrado pode ser colorido com adi o de xidos metlicos. Os vestgios de cermica contam-se entre as principais fontes de informao arqueolgica relactivamente s culturas antigas. Desde o paleoltico que se fabricavam objectos cermicos, embora a grande expanso desta tcnica se verificou da sedentarizao humana no neoltico1.

Cermica in Infopdia. http://www.infopedia.pt/$ceramica>

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2003-2013.disponivel

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5 4. Tcnicas de Acabamentos em Cermica usando a Argila Conceitos gerais A Norma P-TS-4 da ABNT (19612) definia argila como uma rocha, geralmente plstica, constituda essencialmente por silicatos de alumnio hidratados, denominados minerais de argila ou argilominerais, que pode conter slica livre e outras impurezas.

Outras definies concordam basicamente com essa. Algumas ressaltam o ponto de que uma argila pode ser constituda por um nico argilomineral, mas normalmente contm diversos; outras, como a de Grim, evidenciam a caracterstica lamelar da estrutura cristalina das argilas, chamando a ateno para a provvel ligao entre a plasticidade das argilas e a forma lamelar de suas partculas.

As impurezas encontradas nas argilas variam em teor e espcie, segundo o tipo de argila e depsito, dependendo principalmente da gnese do depsito em questo e de sua localizao e proximidade de fontes de impurezas. A principal impureza encontrada nas argilas a slica, que ocorre na forma de partculas de dimenses comparveis s da prpria argila. Outras impurezas comuns so os feldspatos, gipso, pirita, magnetita etc. Algumas argilas mostram contaminaes de matria orgnica proveniente de depsitos carbonceos a elas superpostos.

As argilas so, geralmente, agrupadas para fins de classificao, segundo os argilominerais que predominam em sua constituio. Apenas dois (ou possivelmente trs) dos diversos grupos existentes nas classificaes mais completas apresentam interesse para uso como aglomerantes em areias de moldagem:

ABNT: Associao Brasileira de Normas Tcnicas. P-TS-4 da ABNT (1961). Disponvel em: tecnicashttp://xa.yimg.com/kq/groups/27930521/321173718/name/05+Argilas.pdf
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6 O grupo da caulinita, caracterizado por apresentar predominncia de argilominerais cuja estrutura cristalina constituda caracteriza-se pela existncia de camadas constitudas pela alternncia de uma folha tetradrica de tomos de silcio e oxignio e de uma folha octadrica de tomos de alumnio e hidroxilas, por isso designadas camadas 1:1; O grupo da ilita, que apresentam estrutura cristalina em que as camadas so constitudas por trs folhas, sendo uma central dioctadrica ou trioctadrica de alumnio e hidroxilas ligada a duas folhas tetradricas de silcio e oxignio, tendo entre as camadas ctions potssio adsorvidos; O grupo da montmorilonita, que como o grupo da ilita, rene argilominerais com camadas 2:1, constitudas de 3 folhas, diferenciando-se daquele principalmente pelos tipos e hidratao dos ctions adsorvidos entre camadas; as argilas deste grupo so tambm denominadas esmectitas.

A prtica cermica artesanal e artstica no tem a inteno de produzir objetos em grande escala ou massificados. Nela, cada pea nica, modelada mo, individualmente. Pode ser um vaso, ou um pote, ou mesmo uma escultura. O ceramista que se prope a isso est sempre se reinventando, acrescentando e investindo no seu prprio estilo. Este artigo descreve todos os processos tcnicos pelos quais passa uma pea de cermica artesanal genuna.

Antes de mais nada, necessrio saber escolher a argila (o barro) para a modelagem. Existem as argilas naturais e as massas cermicas. As argilas naturais so aquelas encontradas na beira do rio, por exemplo, e vendidas em lojas de jardinagem ou algumas papelarias. Porm, essas argilas contm muitas impurezas, como areias, pedriscos, galhos e razes, o que prejudica o trabalho de modelagem. Portanto, recomenda-se o uso das massas cermicas, argilas preparadas e processadas especialmente para esse fim. Elas apresentam textura fina e uniforme, alm de

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7 suportar queimas de altas temperaturas. Podemos encontrar essas massas em lojas especficas de artigos para arte, cermica e artesanato3.

Existem varias formas empregadas para fazer acabamentos em objectos cermicos das quais passo a citar: 4.1.Secagem As peas cermicas, depois de prontas, devem ser colocadas para secar em local ventilado sem a incidncia direta dos raios solares, para que no empenem nem rachem. conveniente escolher um local sem corrente de ar para que as partes mais expostas no sequem mais rapidamente do que as menos expostas.

O processo de secagem deve ser o mais lento possvel, inclusive com as peas moldadas com barro magro e, tambm, com as que se tenha adicionado argila refratria.

No recomendvel colocar peso em cima de uma placa para evitar empeno. Isto porque a gua contida no barro acaba saindo pelas arestas laterais que secam primeiro, podendo provocar rachaduras.

Para retardar a secagem de uma pea deve-se envolv-la em saco plstico, jornal ou pano hmido e coloc-la em lugar protegido para que a umidade se conserve por mais tempo. Este artifcio costuma ser aplicado quando o trmino da confeco de uma pea, por quaisquer razes, tem que ser adiado para outra oportunidade4. Vasos e Esculturas
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Luciana Chagas. A arte Tcnica. Tcnica e Arte em cermica Disponvel em http://www.ceramicanorio.com/beaba.html

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8 Vasos grandes, feitos em torno, ou com espaguetes ou ainda com pedaos de argila, normalmente apresentam problemas de secagem, minimizados desde que se tomem algumas providncias durante a sua construo. A espessura do fundo e das paredes deve ser a mais homognea possvel. A concordncia do fundo com as paredes no deve ser em ngulo reto, mas formando uma curva suave. No caso de se trabalhar com espaguetes, deve-se tomar cuidado na juno deles e, prioritariamente, que tenham todos a mesma umidade. Quando usamos pedaos de argila para compor a nossa pea, devemos tomar os mesmos cuidados que tomamos quando usamos espaguetes, tomar cuidado tambm com bolhas de ar, que podem destruir a pea durante a queima. Quando fazemos em torno vasos altos, com vrios segmentos torneados separadamente, temos que tomar cuidado para que, ao junt-los, eles estejam com o mesmo teor de umidade, para evitar que cada segmento tenha contrao diferente, durante a secagem, e apaream trincas nas imediaes das emendas. Quanto mais pesada for a pea, e quanto mais espesso for o fundo, maior dever ser o cuidado com a secagem e, sobretudo, com a movimentao da pea nesse perodo. Peas como rostos, caras de animais, braos, pernas, nas quais existem partes finas e salientes, como por exemplo, orelhas na ou nos dedos das mos, representa problemas na secagem, pois estas partes alm de serem mais finas, tm mais superfcie exposta e, portanto, secam muito mais rpido, diminuindo de tamanho e apresentando trincas de secagem nos contatos e at chegam a se separar do restante da pea. Para minimizar isso importante manter essas partes fechadas em sacos plsticos e at, se necessrio, umedece-las. Tambm esses tipos de peas devem ser colocadas sobre camadas de jornal, para que possam se movimentar durante a secagem, evitando trincas, principalmente na base.5 4.2.Cozedura

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9 Objectivos da cozedura A cozedura um processo essencial no fabrico de produtos cermicos, pois controla muitas propriedades importantes do produto acabado. Entre estas, podemos salientar a resistncia mecnica, a resistncia abraso, a estabilidade dimensional, a resistncia a gua e substncias qumicas e a resistncia ao fogo. Os fornos usados na cozedura podem ser a lenha, eltricos ou a gs. H inmeros tipos e tamanhos para todas as necessidades. Imagem

Forno a lenha. Realizao de cozedura de objectos cermicos

4.3.Rectificao a hmido A Rectificao a hmido utilizada no acabamento de produtos que exigem uma tolerncia dimensional mais apertada. A Rectificao um processo descontnuo, em que diversas peas se fixam a uma mesa que passa sob uma cabea de rectificao diamantada. As superfcies do leito dos tijolos ou blocos de construo so por vezes rectificadas por via hmida para facilitar o assentamento com argamassas (cimento-cola) em camada fina 4.4.Rectificao a seco

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10 A rectificao a seco das faces de assentamento de blocos cermicos por rectificao com roda diamantada realizada como tratamento ulterior para facilitar o assentamento com argamassas (cimento-cola) em camada fina. No caso da rectificao a seco, todo o aparelho de rectificao est encapsulado. 4.5.Polimento ou Pintura Nalguns casos, em particular nos que envolvem ladrilhos de porcelana, a superfcie cozida polida para se adquirir um ladrilho brilhante, no vidrado e homogneo ver imagens.

Polimento ou Pintura de vasos cermicos.

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11 4.6.A Assinatura H o costume de se assinar peas cermicas para identificar sua autoria. Isto feito usando uma caneta com tinta indelvel, aps a queima; ou riscando, na argila ainda malevel, com uma ferramenta de ponta ou pressionando um carimbo com a marca do autor. Alguns ceramistas colocam, alm da assinatura, tambm o local e a data da confeco da pea. A assinatura em objectos cermicos

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5. Concluso Com a realizao deste trabalho, percepciono que as tcnicas de acabamento no constituem uma novidade na vida do homem. Desde a antiguidade j se notava, porm, varias maneiras de fazer acabamentos em produtos cermicos, destacando algumas delas (a secagem, pintura assim como a cozedura). de referir que o que as distingue uma das outras so os materiais actualmente implementados para a realizao destas actividades visto que os avanos tecnolgicos possibilitam nos equipamentos que facultam a realizam desta actividade.

Com o avano rpido da tecnologia o homem foi obrigado a desenvolver mtodos mais modernos, o que induz a Revoluo Industrial, a criar condies para a introduo contnua de inovaes tcnicas e da forma fabril de produo.

Todavia com o presente estudo suscito que o mesmo de extrema relevncia pois dpta-nos de conhecimentos que nos sero teis na nossa vida em geral e tambm nas aulas prticas da cadeira em causa tendo em conta que a mesma requer muita criatividade para a execuo de diferentes tarefas que ainda esto por vir.

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6. Bibliografia ABNT: Associao Brasileira de Normas Tcnicas. P-TS-4 da ABNT (1961). Disponvel em: tecnicashttp://xa.yimg.com/kq/groups/27930521/321173718/name/05+Argilas.pdf Cermica in Infopdia. Porto editora 2003-2013.disponivel em:

http://www.infopedia.pt/$ceramica> Luciana Chagas. A arte Tcnica. SOUZA SANTOS, P. - Contribuio para o conhecimento das argilas usadas como aglomerantes de areias de moldagem no Estado de S.Paulo. Engenharia, Minerao e Metalurgia, 47 (219, 220 e 221), 1963. SOUZA SANTOS, P. - Tecnologia de Argilas, Editora USP e Editora Edgard Blcher Ltda., 1975. Tcnica e Arte em cermica Disponvel em http://www.ceramicanorio.com/beaba.html

Internet: www.artebrasilmateriais.com.br http://www.ceramicanorio.com/beaba.html

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