"#$%&'(#)* +* ,-.

/+(&
Cperaes unlLrlas na lndusLrla
Culmlca l
rofa. !adna CaLafesLa

012034 56784"95354
Os parmetros chave de desempenho de bombas centrfugas so:
PARMETROS IMPORTANTES DE
DESEMPENHO
1. Capacidade
2. Carga
3. Potncia da bomba
4. Ponto de melhor eficincia
5. Velocidade especfica
a vazo volumtrica com que o lquido movido ou empurrado pela bomba
ao ponto desejado no processo [L
3
T
-1
]. A capacidade normalmente muda com
as mudanas na operao do processo.
A capacidade depende de vrios fatores como:
Caractersticas do lquido de processo, isto , densidade, viscosidade, etc.
Tamanho da bomba e de suas sees de entrada e de sada
Tamanho do impelidor
Velocidade de rotao do impelidor (RPM)
Condies de temperatura e presso da suco e descarga
Capacidade (Q)
Carga uma medida da altura de uma coluna lquida que a bomba seria
capaz de elevar (HEAD).
Carga da Bomba (H)
a quantidade de energia mecnica especfica (potncia til por unidade
de peso do fluido em escoamento) que a bomba transfere ao fluido de
trabalho.
Curva caracterstica
tpica de uma bomba
centrfuga
Curva Caracterstica da Bomba
C
a
r
g
a

d
a

B
o
m
b
a
,

H

Vazo Volumtrica, Q
E
f
i
c
i

n
c
i
a

%

Curva de
Potncia
P
o
t

n
c
i
a

-

C
V

Curva de
Eficincia
Curva
Caracterstica
O valor da altura desenvolvida pela bomba determinado experimentalmente pelos fabricantes
desses equipamentos e fornecido em catlogos na forma de curva caracterstica da bomba.
Fatores que modificam as curvas
caractersticas
Os principais fatores so:
efeito da mudana da rotao nas curvas caractersticas.
efeito da mudana de dimetro do impelidor nas curvas caractersticas.
efeito da natureza do lquido nas curvas caractersticas.
efeito de alteraes na geometria do impelidor nas curvas caractersticas.
efeito do tempo de servio nas curvas caractersticas.
Este um problema clssico de anlise dimensional e semelhana fsica, pois
queremos determinar a influncia das variveis N (Rotao), D (dimetro externo
do impelidor), ! (massa especfica do fluido) e (viscosidade do fluido) nas
caractersticas de desempenho: Q (vazo), H (carga) e Pot (potncia).
Quando se deseja selecionar uma bomba para efetuar determinado servio,
aplica-se a Equao de Bernoulli e calcula-se a carga requerida para a vazo de
fluido que se deseja passar pelo sistema.
CARGA REQUERIDA PELO SISTEMA
P
s
+ P
a
!g
+ X
s
+
v
s
2
2g
=
P
1
+ P
a
!g
+ X
1
+
v
1
2
2g
+h
Rs
erda de Carga no
caso de uldos reals
H
s
=
P
1
+ P
a
!g
+
v
1
2
2g
=
P
s
+ P
a
!g
+ X
s
+
v
s
2
2g
!h
Rs
AlLura ou Carga LoLal na Suco:
H
r
=
P
r
+ P
a
!g
+ X
r
+
v
r
2
2g
+h
R
r
AlLura ou Carga LoLal no 8ecalque:
CARGA REQUERIDA PELO SISTEMA
Carga 1oLal do SlsLema:
H = H
r
! H
s
(mCL)
mCL: meLro de coluna de llquldo
mCA: meLro de coluna d'gua
H =
P
r
! P
s
!g
+
v
r
2
!v
s
2
2g
+(X
r
! X
s
) +(h
Rs
+h
R
r
)
H =
"P
!g
+
""
2
2g
+"X +h
R
! 8evlso de perda de carga em escoamenLos em duLos fechados
CARGA DA BOMBA x CURVA CARACTERSTICA
Plotando-se, em um mesmo grfico, a Curva Caracterstica da Bomba e a Curva
do Sistema obtm-se, na interseco, o ponto de trabalho que informa a vazo
com que o sistema ir operar quando a ele for conectado aquela bomba.
Curva Caracterstica da Bomba
Ponto de Vazo Nula
Ponto de Operao: H=W
B

Curva do Sistema
C
a
r
g
a
s

d
a

B
o
m
b
a
,

H
,

e

R
e
q
u
e
r
i
d
a
,

W
B

Vazo Volumtrica, Q
Altura manomtrica
de trabalho
Vazo de trabalho
H
W
B

!
" QH g
Pot
consumida
=
O esquema abaixo ilustra o processo de transferncia de energia para o
fluido de trabalho, em uma bomba:

Bomba
potncia dissipada em perdas viscosas
no interior da bomba: perdas hidrulicas
ordinrias, perdas por choque, etc.
potncia dissipada em perdas mecnicas:
atrito em mancais, gaxetas, selos de vedao,
etc.
potncia disponibilizada
pelo motor (eltrico, comb.
interna, etc)
potncia dissipada em
perdas volumtricas
potncia til (efetivamente
transferida ao fluido de trabalho)
Processo de transferncia
de energia para um fluido
de trabalho
[ ] [ ] [ ] [ ] m H , /s Q , kg/ , m/ 9,81 g se , HP
gQH
m m s Pot
3 3 2
til
! ! ! = ! = "
"
745
PERDAS E RENDIMENTOS EM UMA BOMBA CENTRFUGA
[ ] [ ] [ ] m H , /s Q , kg/ , m/ 9,81 g se ], watts [ gQH gH m
m m s Pot
3 3 2
til
! ! ! = ! = ! " " !
ALTERAES DO PONTO DE TRABALHO
Para alterar-se o ponto de trabalho, basta modificar-se a curva do
sistema ou a curva caracterstica da bomba.
fechamento parcial de uma vlvula;
alterao nas presses dos reservatrios;
mudana do dimetro das linhas;
alterao nas cotas dos nveis de lquido nos reservatrios;
A curva do sistema pode ser alterada por:
CAVITAO (Conceituao Clssica)
Se a presso em qualquer ponto de um sistema de bombeamento de um
lquido cair abaixo de sua presso de vapor, na temperatura de bombeamento,
parte deste liquido se vaporizar.
Estas bolhas de vapor formadas, ao atingirem regies de maior presso,
sofrero um colapso repentino, retornando fase lquida. Este colapso
repentino provoca o aparecimento de ondas de choque, gerando o fenmeno
conhecido como:
CAVITAO
O que acarreta o fenmeno de Cavitao?
Como a presso de sada da bomba , em geral, maior que a presso
atmosfrica, podemos afirmar que haver a condensao do fluido que
foi convertido para vapor em sua entrada. Portanto, teremos um aumento
na energia dissipada e, como potncia energia por unidade de tempo,
haver um aumento na potncia dissipada, o que ir provocar uma
DIMINUIO DO RENDIMENTO DA BOMBA!!
Poderemos ter, ainda, uma diminuio do tempo vida da mquina, isto
devido a eventual EROSO dos materiais que constituem a bomba.
Surgem tambm BARULHO E VIBRAES INDESEJVEIS!!
Locais mais provveis de ocorrer de Cavitao
Restries de rea;
Turbinas;
Agitadores mecnicos;
Hlices de embarcaes;
etc;
A probabilidade de ocorrer CAVITAO maior nos locais onde h
um aumento de velocidade do lquido, uma vez que isto acarreta uma
diminuio da presso local.
Em bombas centrfugas, a cavitao normalmente ocorre na entrada (olho) do
impelidor, porque, neste ponto, o fluido possui energia mnima, j o mesmo
no recebeu ainda energia do impelidor e est com sua energia reduzida devido
perda de carga na linha de suco e na entrada da bomba.
Evitando a Cavitao na Entrada de Bombas
Necessariamente: P
e
> P
vapor
logo, poderemos evitar a cavitao se trabalharmos
com o maior P
e
possvel. Para isso:

1. Diminuir a perda de carga antes da bomba:
aumentar o dimetro de suco (afeta tambm f e v);
diminuir o comprimento equivalente da tubulao antes da bomba (por
exemplo, melhorar o traado, reduzindo os acidentes);
diminuir a vazo (nem sempre possvel, por razes de processo);
aumentar a presso no tanque.
2. Aumentar o nvel de lquido no tanque ou pressurizar o vaso fonte.
3. Diminuir a temperatura do fluido na suco diminuindo assim a presso de
vapor do fluido.
Z
e
= 0
A
e
NPSH
requerido ou nominal

a quantidade mnima de energia que deve existir no flange de
suco da bomba, acima da presso de vapor, para que no ocorra
cavitao.
(fornecido pelo fabricante)
NPSH
disponvel

a energia disponvel no flange de suco de uma bomba
instalada em um dado sistema, acima da presso de vapor do
lquido bombeado.
(calculado pelo projetista )
NPSH - APLS
NPSH (Net Positive Suction Head) ou APLS (Altura Positiva Lquida de Suco)
CONDIO PARA QUE NO OCORRA CAVITAO:
NPSH
disponvel
> NPSH
requerido

Anallsar equao!!
"#$%
necessrio bombear um lquido com propriedades
semelhantes a da gua, a uma vazo de 275 gal/min contra
uma altura manomtrica de 72 ft. Especificar a bomba:
Curvas caractersticas da bomba
(altura desenvolvida pela bomba H)
Vazo desejada
NPSHrequerido
&'() *' +,-(*.*'
As Lels de Anldade so expresses maLemucas que denem
mudanas na capacldade da bomba e carga quando ocorrem
mudanas na velocldade da bomba, no dlmeLro do lmpulsor, ou
ambos.
8oLao do lmpelldor (n) - ao alLerar a roLao da bomba, a
vazo, a alLura manomeLrlca desenvolvlda e a poLncla
absorvlda varlam de acordo com as relaes:
Q
Q
1
=
n
n
1
!
H
H
1
=
n
n
1
"
#
$
%
&
'
2
!
P
P
1
=
n
n
1
"
#
$
%
&
'
3
&'() *' +,-(*.*'
ulmeLro do lmpelldor (u) - para as bombas
geomeLrlcamenLe semelhanLes, a varlao de u esLabelece as
segulnLes relaes:
quando a unlca varlao ocorre no dlmeLro do lmpelldor e se
esLas varlaes so pequenas valem as segulnLes relaes:

Q
1
Q
2
=
D
1
D
2
!
"
#
$
%
&
3
'
H
1
H
2
=
D
1
D
2
!
"
#
$
%
&
2
'
P
1
P
2
=
D
1
D
2
!
"
#
$
%
&
5
Q
Q
1
=
D
D
1
!
H
H
1
=
D
D
1
"
#
$
%
&
'
2
!
P
P
1
=
D
D
1
"
#
$
%
&
'
5
&'() *' +,-(*.*'
naLureza do uldo - as curvas fornecldas pelos
fabrlcanLes referem-se a operao com gua. Ao operar
com uldos mals vlscosos, as curvas sofrem alLerao no
senudo de um aumenLo da poLncla absorvlda e uma
reduo de P. a eclncla Lambem sofre alLerao.
1amanho e ldade da bomba - bombas geomeLrlcamenLe
semelhanLes Lambem so LeorlcamenLe semelhanLes.
numa serle de bombas semelhanLes, as menores so
menos eclenLes devldo o aumenLo relauvo das
rugosldades e das folgas e lmperfeles. A ldade provoca
desgasLes nas bombas alLerando as suas curvas
caracLerlsucas.
!""#$%&'(# *+ ,#-.&"
As bombas so assocladas em serle e paralelo.
A assoclao de bombas em serle e uma opo quando, para
dada vazo dese[ada, a alLura manomeLrlca do slsLema e mulLo
elevada, aclma dos llmlLes alcanados por uma unlca bomba.
! a assoclao em paralelo e fundamenLalmenLe uullzada
quando a vazo dese[ada excede os llmlLes de capacldade das
bombas adapLvels a um deLermlnado slsLema.
!""#$%&'(# *+ ,#-.&" +- /&0&1+1#
1odas as bombas hldrullcas succlonam llquldo do mesmo reservaLrlo
e o enLregam no mesmo ponLo, o barrlleLe.
orLanLo Lodas as mqulnas funclonam sob a mesma dlferena de
presses. or ouLro lado, a vazo que sal do barrlleLe e a soma das
vazes que passa por cada bomba.
!""#$%&'(# *+ ,#-.&" +- /&0&1+1#
L conslderada quando e necessrlo um aumenLo de vazo.
C acresclmo na vazo no e llnear com o aumenLo do numero
de bombas.
A curva caracLerlsuca de uma assoclao em paralelo e obuda
das curvas orlglnals de cada bomba pela soma das vazes
unlLrlas para uma mesma presso.
!""#$%&'(# *+ ,#-.&" +- 230%+
L conslderada em slsLemas de grande desnlvel geomeLrlco, quando manLem-
se a vazo e as presses so somadas.
Como nesLe caso o uldo aLravessa as bombas em serle, lsLo e, a salda de uma
bomba esL llgada a enLrada da ouLra, elas LransporLam a mesma vazo, enLo
a curva da assoclao e obuda da soma das presses, para uma mesma vazo.
" A curva caracterstica de
uma associao em srie
obtida das curvas
originais de cada bomba
pelas soma das presses
unitrias para uma mesma
vazo.
Influncia da viscosidade
As curvas caractersticas de uma bomba centrfuga so obtidas para gua a
temperatura ambiente. Quando a bomba usada para deslocar outro fluido,
sua performance no ser a mesma. Se o fluido viscoso h mudanas:
(1) a bomba desenvolver menor altura;
(2) a capacidade ser reduzida;
(3) a potncia requerida no eixo aumentar.
As curvas caractersticas para fluidos de viscosidade superior ou inferior
da gua pode ser obtida a partir das curvas para gua, utilizando o grfico a
seguir. Este grfico vlido para bombas centrfugas convencionais e fluidos
newtonianos ( um fluido que possui uma viscosidade uniforme
independente do grau de deformao).
Os dados de entrada so
altura de projeto (head),
vazo volumtrica e
viscosidade cinemtica. Os
parmetros de correo so:
CE: Fator de correo da
eficincia
CQ: Fator de correo da
vazo
CH: Fator de correo da
altura de projeto
Figura 9.16. Diagrama para correo
da viscosidade em bombas centrfugas.
Bombas de deslocamento positivo
Influncia da viscosidade
A viscosidade influencia bastante a performance das bombas de
deslocamento positivo, em especial, nas rotativas, pois as mesmas so
usadas para fluidos de mdia e alta viscosidade.
Como muitas dessas bombas no tem grande capacidade de suco,
lquidos muito viscosos podem limitar a capacidade da bomba a altas
velocidades, pois no conseguem fluir para dentro da carcaa
suficientemente rpido para ench-la totalmente. Assim, as bombas
trabalham muito abaixo da sua capacidade volumtrica.
4506&" 4&0&$7+08"7%$&"
9:+0&'(# *+ ,#-.&"
As bombas cenLrlfugas so equlpamenLos mecnlcos e, porLanLo,
esLo su[elLas a problemas operaclonals que vo desde uma slmples
reduo de vazo aLe o no funclonamenLo generallzado ou colapso
compleLo.
Mesmo que o equlpamenLo Lenha sldo bem pro[eLado, lnsLalado e
operado, mesmo asslm esLar su[elLo a desgasLes nslcos e
mecnlcos com o Lempo.
Cs problemas operaclonals podem surglr das mals dlversas orlgens:
lmperfeles no allnhamenLo moLor-bomba,
lalLa de lubrlcao ou lubrlcao lnsuclenLe
Cualldade lnadequada do lubrlcanLe
Colocao e aperLo das gaxeLas
Locallzao do equlpamenLo
ulmenslonamenLo das lnsLalaes de suco e recalque
lundaes e apolos na casa de bombas
LnLrada de ar
Cualldade da energla forneclda
9:+0&'(# *+ ,#-.&"
Cs prlnclpals defelLos:
uescarga lnsuclenLe ou nula,
resso declenLe,
Consumo excesslvo de
energla,
8pldos desgasLes dos
rolamenLos e gaxeLas,
AqueclmenLos,
vlbraes e ruldos.
rlnclpals causas so:
presena de ar ou vapor
d'gua denLro do slsLema,
vlvulas pequenas ou
lnadequadamenLe aberLas,
submergncla lnsuclenLe,
corpos esLranhos no roLor,
problemas mecnlcos,
refrlgerao lnadequada,
lubrlcao m execuLada,
desgasLe dos componenLes,
desvlos de pro[eLo
erros de monLagem.