MATERIAIS PARA EQUIPAMENTO DE PROCESSOS QUMICOS

CODIFICAO AISI - American Iron and Steel Institute SAE (Society of Automotive Engineers - EUA)
Ao Carbono AISI-SAE XXXX Sistema de Codificao AISI-SAE normalmente utiliza 4 dgitos, onde:

1 e 2 dgitos: identificam os principais elementos de liga e

respectivos teores (% peso). 3 e 4 dgitos: - indicam a porcentagem em peso de carbono do ao multiplicado por 100. Ex.: Ao 1045 0,45% de carbono na composio qumica.

1 e 2 dgitos:
1 dgito: tipo de ao 2 dgito: elemento em maior quantidade 1 Carbon steels 2 Nickel steels; 3 Nickel-chromium steels; 4 Molybdenum steels; 5 Chromium steels; 6 Chromium-vanadium steels; 7 Tungsten-chromium steels; 9 Silicon-manganese steels.

Classificao das Ligas Metlicas

Ligas Metlicas Ligas Ferrosas Ligas No-ferrosas
Metais e ligas com pequeno teor ou isentos de ferro: Cobre e ligas Lato Bronze Cobre-Nquel. Alumnio e ligas Nquel e ligas etc.

Ferro o constituinte principal

Materiais Metlicos Ferrosos

Ligas Ferrosas

Aos

Ferros fundidos

Teor de C: 0,05 2,0%p (terico). Teor de C: at 1,5%p (prtica).

uma liga metlica Teor de C: acima de 2,1%p (terico). Teor de C: 3,0 4,5%p (prtica).

Diagrama de Fase Fe-C

%p C A cementita (F3C) um composto metaestvel e, sob algumas circunstncias, pode se dissociar em ferrita Fe () e grafita (C). F3C 3Fe () + C(grafita)

Aos Carbono

Aos Fe + C + X

Ao-Carbono: Liga Fe + C + X onde o percentual de carbono (C), na

prtica, raramente superior a 1,5%.

Contendo teor de Equipamentos de processo: % mx. C ~ 0,35% (maioria dos casos) carbono (C) entre 0,05 2% X: Mn, Si, Al, P, S X- teor de outros carbono, porm em maior quantidade (por ex. Mn) ou que possuam elementos de liga. elementos de liga (X) que tenham sido adicionados com o objetivo de
conferir propriedades especiais. Ao Liga: So aos que possuam o mesmo elemento de liga que o ao-

Baixa liga: at 5%, Media Liga: 5-10% e Alta liga: >10%

Aos-Carbono
Nomenclatura: Ao-carbono de baixa liga ou Ao carbono
Definio: liga de ferro e carbono contendo 0,05 a 2,0%p de carbono (terico). Alm do ferro, esses aos contm mangans, enxofre, fsforo; e alguns ainda podero ter silcio e alumnio. Baixo teor de C: aproximadamente < 0,25%p de C

Mdio teor de C: 0,25 0,60%p de C

Alto teor de C: 0,60 1,5%p de C Nota: Aos para equipamentos de processo: teor mximo de C de 0,35%.
Silva Telles.

Aos-Carbono
Efeito da Composio qumica nas propriedades do ao 1) Aumento da quantidade de Carbono %C

Dureza,
resistncia mecnica, Ductilidade

Tenacidade
(Transio dctil-frgil)

Soldabilidade (> 0,35%C: possibilidade de trincas na solda devido a ao do H)

Aos-Carbono
Efeito da Composio qumica nas propriedades do ao 1) Aumento da quantidade de Carbono
Valores mximos recomendveis para %C para vaso de presso: Partes soldadas sujeitas a esforo (equipamentos + importantes) : 0,26%. Partes soldadas sujeitas a esforo (equipamentos em geral) : 0,30%. Qualquer parte soldada, mas no sujeita a

presso: 0,35%

MICROESTRUTURA DO AO EM FUNO DO TEOR DE C

C < 0,008%: a microestrutura 100% ferrita (Ferro puro) Figura a.
Ferro ou Ferrita: soluo slida de C (mx. 0,008%) no ferro - Estrutura

atmica
(CCC)

cbica

de

corpo

centrado

Os gros de ferrita, por terem um teor de carbono muito baixo, possuem baixa dureza (dcteis)

MICROESTRUTURA DO AO EM FUNO DO TEOR DE C

C: 0,008 - 0,8% : Ferrita isolada e ilhas de Perlita, com quantidades crescentes de Perlita Figuras b-c. C: ~ 0,8% : 100% Perlita (praticamente no possvel visualizar os gros

claros) Figura d.

Ao Carbono ABNT 1020 (Ao com 0,20% de carbono) Anlise obtida em microscpio tico.

Perlita: DUAS FASES Ferrita Fe () + Cementita Fe3C (6,67% p de C). Os gros escuros (perlita) so mais duros e resistentes mecanicamente. Quanto o teor de C + Perlita (gros escuros).

MICROESTRUTURA DO AO EM FUNO DO TEOR DE C

C: 0,8-2,11%: Perlita + Cementita precipitada nos contornos dos gros. Quanto maior o percentual de C (acima de 0,8%C), maior a quantidade de cementita nos contornos. - Figuras e-f. NOTA: FERRITA: + dctil CEMENTITA: + duro e resistente.

Obs.: A resistncia mecnica dos materiais influenciada pela sua microestrutura.

Deformao plstica: movimentao

Existncia de Barreiras: dificultam a movimentao Contorno dos gros: o tamanho dos gros + contornos + Barreiras + duro e resistente.
logo, um metal com gro maior ir se deformar mais do que o com gro menor. Nota: A ductilidade sacrificada quando a resistncia aumentada

Perlita : Placas alternadas de ferrita e cementita: + Perlita + duro e resistente ( at 1%C) Cementita (Fe3C): Fragilizao do material

Aos-Carbono
Efeito da Composio qumica 1) Aumento da quantidade de Carbono
Nota: Propriedades das chapas grossas so menores que os das chapas
finas (para uma mesma composio). Isto ocorre, porque as chapas finas so laminadas com mais nmero de passes, o que contribui para melhorar a resistncia mecnica. Por esse motivo, as chapas grossas contm mais C que as finas.

Aos-Carbono
Efeito da Composio qumica nas propriedades do ao
2) Aumento da quantidade de Mangans Dureza, resistncia mecnica. Aumenta a tenacidade (transio dctil-frgil).

Aos-Carbono
Efeito da Composio qumica nas propriedades do ao
3) Silcio e Alumnio (no esto presentes em todos os tipos)
Esses elementos se combinam com oxignio removendo, assim as bolhas de gs que se formam na solidificao. Por esse motivo so chamados de elementos desoxidantes.

Totalmente desoxidados ou acalmados: completa eliminao

das bolhas de gs (Aos + caros) Parcialmente desoxidados ou semi-acalmados: No desoxidantes ou efervescentes: no contm elementos desoxidantes.
Nota: Si: Favorece sensivelmente a resistncia mecnica, corroso, reduzindo porm a soldabilidade.

Aos-Carbono
Efeito da Composio qumica 4) Enxofre e fsforo: impurezas: So elementos indesejveis porque fragilizam o metal. S: mximo 0,04% ( tambm prejudica a soldabilidade) P: mximo 0,035%.

Aos-Carbono
Primeira opo de material para a construo do equipamento.
Temperaturas

elevadas Baixas Temperaturas Meios Corrosivos

Aos-Carbono Aplicaes com Temperatura Elevada

Temperatura

Resistncia mecnica Dureza Mdulo de elasticidade Ductilidade Todo material tem uma temperatura limite de emprego

Todo material tem uma temperatura mxima de emprego

Aos-Carbono Aplicao em Temperatura Elevada

Fluncia: Corroso seletiva denominada grafitizao

Formao de carepas

Aos-Carbono Aplicao em Temperatura Elevada

Fluncia

Temperatura de Fluncia: Inicio a ~ 370oC Para aplicaes acima de 400oC : a anlise de fluncia obrigatria.

Aos + desfavorveis: gros finos e acalmados com alumnio.

Obs: Aos acalmados: o Si produz gros grandes, enquanto que o Al produz gros finos .

Aos-Carbono Aplicao em Temperatura Elevada

Grafitizao A utilizao prolongada em T> 420C : pode causar a corroso seletiva denominada grafitizao, que a decomposio da cementita (carbeto de ferro Fe3C) e liberao de carbono livre na forma de grafite.

C (grafite) se deposita na malha cristalina Fragilizao (principalmente quando acalmados com Al)

Aos-Carbono Aplicao em Temperatura Elevada

Formao de carepas:

Ao-carbono + Meio oxidante + temperaturas elevadas:

Sofrem oxidao superficial, formando crosta de xidos

(carepas) que se soltam, permitindo a continuao do

processo de oxidao.

Exemplos de Temp. de formao de carepas: ~ 530C (ar) e

~ 430C (vapor H2O). No especificar ao carbono nesta condio

Limite mximo de temperatura recomendado para uso de Ao Carbono em Vaso de Presso:

Partes principais sujeitas a esforos principais, servio continuo: 450oC. Partes secundrias, servio continuo: 480oC. Mx. Temperatura de curta durao, sem ao de grandes

esforos mecnicos: 520oC. Obs: Aos Acalmados com Si Servios no corrosivos Nota: 1) Servios corrosivos reduz os limites acima. Nota: 2) silcio: favorece o aparecimento de gros grossos em contrapartida do alumnio que diminui o tamanho dos gros e favorecendo, portanto a grafitizao.

Aos-Carbono Aplicao em Temperaturas Baixas

Preocupao: Fratura Frgil (temperatura de transio dctil-frgil)

Concentrao de carbono Concentrao de mangans Desoxidao

Aos-Carbono Baixa Temperatura

Composio: Teor de C: faixa de transio dctil-frgil.

Nota: Aos para equipamentos de processo: teor mximo de C de 0,35%.

Silva Telles.

Aos-Carbono Temperatura Baixa

teor de Mn: desloca a curva de transio dctil-frgil para menores temperaturas.

Aos-Carbono Temperatura Baixa

A desoxidao com silcio ou alumnio tambm desloca a curva de transio dctil-frgil para temperaturas menores, sendo preferencialmente feita com alumnio (gros

menores). Pergunta: Porque importante usar um ao acalmado em aplicaes a baixa temperatura?

Aos-Carbono Efeitos das Temperaturas Baixas

De forma geral recomendado os seguintes cuidados com aos carbono para trabalhos a baixas temperaturas:

T < -45C: No utilizar ao carbono, mesmo eventual ou curta durao - 45C < T < 0C: Aos de C, Mn, gros finos, normalizado e submetidos a testes de impacto. 0C < T < 15C: Aos submetidos a teste de impacto, pelo menos para peas com espessura maiores de 12mm. T > 15C teste de impacto para espessuras maiores que 50mm

Aos-Carbono Corroso
Ambientes externos: Corroso Uniforme Exemplo de valores mdios de taxa de corroso:
Atmosfera rural: 0,02 a 0,05 mm/ano Atmosfera martima: 0,05 a 0,2 mm/ano Atmosfera industrial poluda: 0,2 a 0,5 mm/ano Atmosfera industrial fortemente poluda: 0,5 a 1,0mm/ano Proteo: Pintura ou revestimento protetor

Aos-Carbono Corroso
Peas enterradas ou em contato com solo: Corroso Uniforme e por pite Proteo: Revestimento protetor, proteo catdica (anodo de sacrifcio
Vapor H2O: Pode ser empregado desde que haja tratamento da gua de alimentao da caldeira e remoo de gases (CO2) do condensado. H2O: O ao pouco afetado por guas naturais, e no difcil encontrarem-se tubos de ao-carbono em servio contnuo por mais de 25 anos. medida que o pH muda de alcalino para neutro e cido, a taxa de ataque aumenta. A gua do mar corri o ao numa taxa de 0,127 mm por ano.

Aos-Carbono Indicaes para alguns meios corrosivos

a) Hidrocarbonetos em geral

Problemas: 1) contaminantes sulfurosos (impureza) T > 260oC (corroso generalizada velocidade mx. quando T: 350 420C).

2) Contendo cloretos: formao de HCl diludo (Corroso)

Aos-Carbono Indicaes para alguns meios corrosivos

b) NaOH e outros meios alcalinos Corroso: fendilhamento por lcalis tipo de corroso sob tenso.

Aos-Carbono Indicaes para alguns meios corrosivos

c) Servios com H: Curva de Nelson Fonte: API-RP-941

Para lembrar: Servios com Hidrognio Principais efeitos

1) Difuso do H no metal (Temperaturas e presses elevadas) Descarbonetao dos aos: F3C + 2H2 3Fe + CH4 (ocorre preferencialmente no contorno dos gros) (CH4 no se difunde podendo exercer presses elevadas)

Aparecimento de trincas intercristalinas que leva a Fragilizao

Diminui a resistncia mecnica e a fluncia ( %C)

Para lembrar: Servios com Hidrognio Principais efeitos

2) Difuso do H no metal (a qualquer T) Empolamento pelo Hidrognio (hydrogen blistering) O H2 se acumula em imperfeies do metal, aumentando a presso no local, podendo levar a ruptura. Minimizar este efeito: Utilizar aos acalmados

Tubo de ao carbono com empolamento pelo hidrognio, causado por H2S e gua