Monografia Luana

LUANA ELIS DE RAMOS E PAULA
CMARA DE VAPORIZAO PARA ACELERAO DA CURA DE PAINIS CIMENTO-MADEIRA
Monografia apresentada ao Departamento Cincias Florestais da Universidade Federal Lavras como parte das exigncias do curso Engenharia Florestal para obteno do t tulo Engenheira Florestal!
de de de de
"rientador #rof! Lourival Marin Mendes
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LUANA ELIS DE RAMOS E PAULA
CMARA DE VAPORIZAO PARA ACELERAO DA CURA DE PAINIS CIMENTO-MADEIRA
Monografia apresentada ao Departamento Cincias Florestais da Universidade Federal Lavras como parte das exigncias do curso Engenharia Florestal para obteno do t tulo Engenheira Florestal!
de de de de
$#&"%$D$ em 01 de 2aneiro de -../!
#rof! Lourival Marin Mendes UFL$ 3"rientador4
L$%&$' MINAS GERAIS BRASIL SUMRIO Pgina
L('6$ DE F(*U&$' !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! L('6$ DE 6$,EL$' !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 1 ()6&"DU78" !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! - &E%('8" DE L(6E&$6U&$!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!1 #ain9is de Madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!- #ain9is cimento:madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!0 Composio dos pain9is cimento:madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!0!1 Cimento #ortland !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!0!- Madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!0!-!1 (nterao cimento:madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!0!0 ;gua!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!0!5 $ditivos ao!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -!? #ain9is cimento:madeira@ processo e aplicaAes!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0 M$6E&($(' E MB6"D"'!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!1 Constituintes dos pain9is!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!1!1 Madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!1!- Demais componentes!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!- 6ratamento das part culas!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!0 #roduo dos pain9is!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!0!1 %ariCveis dos #ain9is e da #rensagem!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!0!- CClculo dos componentes do painel!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!0!0 Manufatura dos #ain9is Madeira:Cimento!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!0!5 %apori>ao dos pain9is!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!0!? $valiao das propriedades dos pain9is!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 0!0!D $nClise estat stica!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 5 &E'UL6$D"' E D('CU''EE' !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 5!1 #ropriedades f sicas!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 5!1 #ropriedades mec=nicas!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ? C")CLU'EE'!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! &EFE&F)C($' ,(,L("*&;F(C$'!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! $)EG"'!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! LISTA DE FIGURAS
i ii 1 0 0 5 ? ? H / 11 110 1D 1I 1I 1I 1I -. -. -. -1 -0 -0 -? -D -/ -/ 00D 0H 51
Pgina
Figura 1 Figura Figura 0 Figura 5 Figura ? Figura D
Es<uema
representativo
de
pain9is
de
madeira 5 1? 1H -. -5 -D
reconstitu da!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! C=mara para cura a vapor de pain9is cimento: madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! #roduo dos pain9is cimento:madeira!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 6ratamento das part culas! 3a4 Material submerso 3b4 Filtragem 3c4 'ecagem ao ar livre!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! C=mara de vapori>ao! 3a4 vista externa e 3b4 vista interna!!! Es<uema da retirada dos corpos de prova dos pain9is!!!!!!!!!!!!!
LISTA DE TABELAS
Pgina 6abela 1 Jndice de inibio utili>ado para classificar a compatibilidade das part culas de madeira com o cimento!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 11
6abela 6abela 0 6abela 5 6abela ? 6abela D 6abela H
%ariCveis do painel!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -1 %ariCveis da prensagem!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -1 6ratamentos aplicados aos pain9is!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -5 %alores m9dios de densidade dos pain9is 3DE)4K gLcm 0K em funo dos tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! %alores m9dios de ra>o de compactao dos pain9is 3&C4 em funo dos tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! %alores m9dios de absoro de CguaK em porcentagemK por duas3$$-M4 horas de imersoK em funo dos tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! %alores m9dios de absoro de CguaK em porcentagemK por vinte e <uatro 3$$-5M4 horas de imersoK em funo dos tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! %alores m9dios de inchamento em espessuraK em porcentagemK por duas 3(-M4 e vinte e <uatro 3(-5M4 horas de imersoK para os tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! %alores m9dios de ligao interna 3L(*4K em NgfLcmOK em funo dos tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! %alores m9dios de compresso 3C"M#4K em NgfLcmOK para os tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! %alores m9dios de mPdulo de elasticidade 3M"E4 e ruptura 3M"&4K em NgfLcmOK para os tratamentos estudados!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! -/ -I
-I
6abela /
0.
6abela I
01 000 05
6abela 1. 6abela 11 6abela 1-
1 ()6&"DU78" $ madeira 9 um material biolPgico de alta resistnciaK durabilidade e de fCcil trabalhabilidadeK al9m do conforto t9rmico e est9tica <ue as construAes feitas com esse material proprocionam! $pesar de apresentar inQmeras <ualidades como as citadas anteriormenteK a madeira possui algumas restriAes <uanto a suas dimensAesK defeitos naturaisK higroscopicidade e anisotropia!
"s pain9is reconstitu dos de madeira minimi>am ou at9 mesmo eliminam essas caracter sticas indese2CveisK aproveitando as <ualidades da madeira! Com avanos tecnolPgicos na fabricao desse tipo de material 9 poss vel produ>i:los utili>ando vCrios componentes! Um exemplo 9 o painel cimento:madeiraK <ue no ,rasil ainda no existe em escala industrial e em muitos pa ses da Europa 2C 9 bastante utili>ado! "s pain9is cimento:madeira so versCteisK resistentesK de fCcil trabalhabilidade e apresentam custo redu>ido comparado a outros tipos de pain9is de madeira! 'o compostos basicamente de CguaK cimento #ortlandK madeira e aditivo <u mico! #or9m esse tipo de painel apresenta algumas particularidades indese2Cveis como@ elevado tempo de curaK resultando em enormes plantas de seu processo de produoR incompatibilidade da madeira de algumas esp9cies com o cimentoK devido S presena de extrativosR e a carncia de estudos no ,rasil relacionados a este tipo de material! %Crias alternativas para melhorar essas peculiaridades 2C foram testadasK entre elas a cura a vaporK usada para redu>ir o tempo necessCrio para a cura dos pain9is cimento:madeira! " processo de cura S vapor visa S acelerao das reaAes de endurecimento do cimentoK permitindo a utili>ao do produto com menores idadesK redu>indo as plantas do processo de produoK aumentando a produtividade! )esse contexto o ob2etivo geral desse trabalho foi@ Desenvolver uma c=mara de vapori>ao para redu>ir o tempo de cura dos pain9is cimento: madeira! E os ob2etivos espec ficos foram@ 14 %erificar o efeito da temperatura de vapori>ao na <ualidade dos pain9isR -4 %erificar o efeito do tempo de exposio S vapori>ao na <ualidade dos pain9is!
- &E%('8" DE L(6E&$6U&$ -!1 #ain9is de Madeira " setor florestal brasileiro dispAe de grandes vantagens comparativas e competitivasK com potencial para se tornar um importante produtor mundial de pain9is de madeiraK uma ve> <ue possui extensas Creas de plantaAes florestais de rCpido crescimento : pinus e eucalipto : e tecnologia <ue permite a utili>ao e processamento dessa mat9ria:prima!
'egundo (TaNiri et al! 3-..?4K pain9is de madeira so definidos como produtos compostos de elementos de madeira como l=minasK sarrafosK part culas e fibrasK obtidos a partir da reduo da madeira sPlidaK e reconstitu dos atrav9s de ligao adesiva! 'egundo este mesmo autorK a madeira sPlida em funo da sua estrutura heterognea e nature>a anisotrPpica apresentam algumas limitaAes <uanto a sua utili>aoK estas so relacionadas S dimensoK anisotropia e defeitos naturais! Em decorrncia a estas limitaAes de uso da madeira sPlidaK surge a import=ncia do adesivoK <ueK atrav9s da reduo da madeira sPlida em pe<uenos elementos de forma e geometria variadasK so reconstitu dos atrav9s de ligaAes artificiais com a incorporao de adesivo e aplicao de presso e calorK em produtos reconstitu dos de madeiraK cu2as propriedades sero diferentes do material original! "s pain9is reconstitu dos de madeira so classificados@ 14 Compostos laminados@ laminas cont nuas unidas por processo de colagem! -4 Compostos particulados@ utili>am part culas ou fibras de madeira unidas descontinuamente por processo de colagem! )a Figura 1 esto enumerados os tipos de pain9is de madeira!
#rodutos compostos de madeira
Compostos laminados Compensados laminados Compostos sarrafeados
Compostos particulados Convencional $glomerados "!'!,! Uaferboard Dura Fibras
%igas
1.
(solante M!D!F! FlaNe
L!%!L!
Minerais
Exselsior
Figura 1 : Es<uema representativo de pain9is de madeira reconstitu da Fonte@ (TaNiriK -..? -!- #ain9is cimento:madeira "s pain9is cimento:madeira so compostos particulados mineraisK produ>idos a partir de madeiraK aglutinante mineral + Cimento #ortlandK Cgua e aditivos <u micosK unidos por prensagem a frio! 'egundo MatosNi 3-..H4K o termo compPsito pode ser definido como um material composto por dois ou mais constituintesK <ue possui uma fase reforadaK como por exemploK os pain9is cimento:madeira em <ue as part culas de madeira esto envolvidas por uma fase liganteK o cimento! $ vantagem desse compPsito estC na resistncia e na dure>a relativamente maiores <ue a dos materiais separadosK al9m de sua baixa densidade! $ <uantidade de pes<uisas sobre compPsitos S base de cimento 9 crescente em n vel mundialK sendo impostas pela necessidade de aproveitar res duos industriais e agroindustriaisK cu2os volumes e <uantidades geradas tornaram:se nefastos ao meio ambiente 3Vucco 1III4! -!0 Composio de pain9is cimento:madeira -!0!1 Cimento #ortland
11
'egundo a $,C# 3$ssociao ,rasileira de Cimento #ortland4K o cimento portland 9 a denominao convencionada mundialmente para o material usualmente conhecido na construo civil como cimentoK <ue 9 um pP fino com propriedades aglomerantesK aglutinantes ou ligantesK <ue endurece sob ao da Cgua! Depois de endurecidoK mesmo <ue se2a novamente submetido S ao da CguaK o cimento no se decompAe mais! " cimento portland foi criado por um construtor inglsK Woseph $spdinK <ue o patenteou em 1/-5! )essa 9pocaK era comum na (nglaterra construir com pedra de #ortlandK uma ilha situada no sul desse pa s! Como o resultado da inveno de $spdin se assemelhasse na cor e na dure>a a essa pedra de #ortlandK ele registrou esse nome em sua patente! B por isso <ue o cimento 9 chamado cimento portland! E ho2e 9 o material de construo de mais extenso uso no mundoK apesar de sua inveno ter ocorrido hC mais de um s9culo eK em nosso #a sK sua efetiva produo ter:se iniciado hC cerca de H? anos 3$,C# -..-4! " cimento portland 9 composto de cl n<uer e de adiAes! " cl n<uer 9 o principal componente e estC presente em todos os tipos de cimento portlandK tem como mat9rias:primas o calcCrio e a argilaK possui a peculiaridade de desenvolver uma reao dele um ligante hidrCulico muito resistenteK 9 sua propriedade mais importante 3$,C# -..-4! $s adiAes so outras mat9rias:primas <ueK misturadas ao cl n<uerK podem variar de um tipo de cimento para outro e so principalmente elas <ue definem os diferentes tipos de cimento ho2e dispon veis no mercado! Essas outras mat9rias:primas so o gessoK as escPrias de alto:fornoK os materiais po>ol=nicos e os materiais carbonCticos 3$,C# -..-4!
1-
)o mercado brasileiro existem vCrios tipos de cimento portlandK diferentes entre siK principalmente em funo de sua composioK como dito no parCgrafo anterior! "s principais tipos oferecidosK segundo $,C# 3-..-4K so@ X cimento portland comum + C# (R X cimento portland composto + C# ((R X cimento portland de alto:forno + C# (((R X cimento portland po>ol=nico + C# (%! ExistemK aindaK outros tipos de cimentos menos utili>adosK se2a por menor ofertaK se2a por caracter sticas especiais de utili>ao! Um exemplo 9 o cimento #ortland de alta resistncia inicial 3C# %:$&(4 usado <uando o processo exige elevadas resistncias com uma menor velocidade! (sso 9 poss vel devido a utili>ao de uma dosagem diferente de calcCrio e argila na produo do cl n<uerK bem como pela moagem mais fina do cimentoK de modo <ueK ao reagir com a CguaK obtenha maior velocidade e elevada resistncia 3$,C# -..-4! Durante as reaAes <u micasK <uando o cimento 9 hidratadoK ocorre liberao de calor! $ <uantidade de calor dependeK dentre outros fatoresK do tipo de cimentoK da sua granulometriaK da temperaturaK do tempo de hidrataoK etc! 3$,C#K -..-4! "s principais produtos hidratados no cimento so os silicatos de cClcio hidratados 3C0' e C-'4 e aluminatos tricClcicos hidratados 3C0$4 3)evilleK 1I/-4! *rande parte do calor liberado durante a hidratao 9 atribu da a esses componentesK C0' e C0$K uma ve> <ue so componentes expressivos do cimento <ue apresentam maior calor de hidratao individualmente! EntoK cimentos com altos teores de C0' e C0$ potencialmente apresentaro alta temperatura de hidrataoK como 9 o caso do cimento de alta resistncia inicial 3C# %:$&(4 3,attagin Y EsperK 1I//K citados por LatorracaK -...4! 'egundo MusoNotTane 31I/-4K citado por Latorraca 3-...4K para evitar danos devido S excessiva liberao de calorK a composio do cimento 9 usualmente alterada de tal forma <ue os constituintes produtores de calor
10
este2am presentes em menor teor! " contrCrio seria dese2ado na produo de chapas cimento:madeiraK onde a pega rCpida ou a<uisio rCpida de resistncia mCxima 9 dese2Cvel! #or esta ra>oK cimentos produtores de alto calor so preferidos! " tempo de pega 9 definido como o tempo necessCrio para se obter a temperatura mCxima de hidratao e a pasta deixar de ser deformCvel para pe<uenas cargasK tornando:se um bloco r gido 3#etrucciK 1I/H4! " processo de pega 9 acompanhado por mudanas de temperatura na pasta do cimento e 9 representado por dois estCgiosK in cio e fim da pega! " in cio corresponde a uma rCpida elevao de temperatura e o fim ao pico da temperatura 3)evilleK 1I/-4! $pPs a pegaK a massa continua a aumentar em coeso e resistnciaK ocorrendo a fase do endurecimento 3#etrucciK 1I/H4! Essa fase pode durar muitos dias eK aos -/ dias de endurecimentoK considera:se a massa de cimento com uma resistncia relativa de 1..Z 3*iammussoK 1II-4! B por isso <ue os ensaios de resistncia so reali>ados aos -/ dias! -!0!- Madeira 'egundo Chittenden et al! 31IH?4K citado por Latorraca 3-...4K em geral a maioria dos produtos lignocelulPsicos podemK teoricamenteK ser empregados como mat9ria:prima paraK 2unto com o cimentoK compor as chapas minerais! $ exigncia maior se refere <uanto a composio adas nas indQstrias de pain9is! $ utili>ao industrial da madeira de eucalipto na produo de pain9is cimento:madeira ainda 9 inexpressiva! $pesar de ser um dos gneros mais promissoresK em termos de utili>ao comercialK pes<uisas cient ficas foram
15
reali>adas apenas procurando investigar a sua aptido para o uso na manufatura desse tipo de painel 3Latorraca -...4! Estudos reali>ados com Eucalyptus globulus, E. camaldulensis, E. grandis e E. urograndis mostraram resultados satisfatPrios em testes <uanto Ss propriedades f sicas e mec=nicas dos pain9is produ>idos! #es<uisas demonstram a necessidade de estudos da interao cimento:madeira 3LatorracaK -...4! " Eucalyptus dunniiK segundo Latorraca e (TaNiri 3-...4K tem possibilidades para o uso em chapas de cimento:madeira! $ pes<uisa mostrou resultados satisfatPrios para o mPdulo de elasticidade na flexo estCticaK mas no to bons para ligao interna! -!0!-!1 (nterao cimento:madeira Uma das maiores limitaAes da produo de pain9is cimento:madeiraK al9m de sua lenta velocidade de curaK 9 a seleo de esp9cies ade<uadas para sua produo devido a presena de extrativos na madeiraK o <ue dificulta as reaAes desta com o cimento! $ incompatibilidade assem esse efeitoK causado por determinadas subst=ncias <u micas presentes na madeiraK ou outro vegetalK denominadas genericamente de extrativos 3,eraldo et al!K -..-4! "s grandes responsCveis pelas diferenas nas reaAes com o cimento so os extrativos solQveis em Cgua ou Clcali e aQcares! Esses extrativos tendem a prolongar o tempo de pega do cimento 3Mofstrand et al!K 1I/5K citado por LopesK -..54! "s extrativos so subst=ncias <ue podem ser removidas com solventes org=nicos ou CguaK tanto da madeira <uanto da cascaK onde normalmente apresentam maiores <uantidadesK em torno de -.Z + 5. Z eK na madeiraK em torno de 1Z : . Z para folhosas! Essas subst=ncias so resinasK gordurasK gomasK
1?
hidrocarbonetosK terpenosK esterPidesK alcalPidesK ClcooisK prote nasK pigmentosK taninosK glicos deos e carboidratosK entre outros 3,roTningK 1IH?K citado por LopesK -..54! Esses extrativosK no caso da produo de pain9is cimento:madeiraK podem retardar eK em alguns casosK impedir a pega do cimentoK sendo necessCria a utili>ao de algum processo para minimi>ar a influncia dessas subst=ncias sobre a hidratao do cimento! $ remoo dessas subst=ncias pela ao de soluAes a<uosas ou imobili>ao das subst=ncias por meio do recobrimento por uma pel cula protetora 3oleosa ou salina4 pode melhorar a compatibilidade do material com o cimento 3,eraldo et al!K -..-4! )a literaturaK alguns m9todos tm sido sugeridos para se avaliar a compatibilidade da madeira com o cimento! Um dos mais difundidosK segundo Latorraca 3-...4K 9 o de 'andermann e [ohler 31ID54K <ue consideram a elevao da temperatura de hidratao durante o processo de endurecimento da mistura cimento:madeira:Cgua! UeatherTax e 6arNoT 31ID54K citados por Latorraca 3-...4K desenvolveram um ndice para medir a extenso da inibio da madeiraK baseando:se no aumento do tempo para endurecimento do cimentoK como mostrado na E<uao 1K a seguir@
1.. I = t \- t - - t
Em <ue@
314
!" ] tempo re<uerido para <ue a temperatura mCxima da mistura madeiraK cimento e Cgua se2a atingidaR
1D
" ] tempo re<uerido para <ue a temperatura mCxima da mistura cimento e Cgua se2a atingida! "utro m9todo 9 o de Mofstrand et al! 31I/54K citado por Lopes 3-..54K al9m do tempo de hidrataoK incorpora na e<uao a temperatura mCxima da mistura cimento:madeira:Cgua e cimento:CguaK al9m da variao mCxima do tempo e da temperaturaK e<uao -!
t \- T \- T - S \- S - I = 1.. t - - - t\ T \ S \
T \ S\ = t \-
3-4
TS = t
Em <ue@ " # tempo para se atingir a temperatura mCxima de hidratao da mistura Cgua: cimentoR !" # tempo para se atingir a temperatura mCxima de hidratao da mistura Cgua: cimento:madeiraR T" # temperatura mCxima atingida pela mistura cimento:CguaR T!" # temperatura mCxima atingida pela mistura cimento:madeira:CguaR S" # variao mCxima de temperatura por hora para mistura cimento:CguaR S!" # variao mCxima de temperatura por hora para mistura cimento:madeira: Cgua!
1H
Mofstrand et al! 31I/54K citado por Lopes 3-..54K consideraram esp9cies com baixo e alto ndice de inibio como sendo a<uelas <ue obtiveram valores inferiores a 1.Z e superiores a ?.ZK respectivamente eK entre 1.Z e ?.ZK ndice moderado de inibio! Uma segunda classificao para inibio 9 apresentada por "Nino et al! 3-..04K utili>ada por Lopes 3-..54K apresentada na 6abela 1@ 6abela 1 : Jndice de inibio utili>ado para classificar a compatibilidade das part culas de madeira com o cimento! Jndice de inibio 3Z4 ( ^ 1. 1. ( < ?. ?. ( 1.. ( > 1.. Fonte@ "Nino et al! 3-..04 Classificao ,aixa (ntermediCria $lta Muito $lta
Loschi 3-..H4K utili>ando madeira de clones de Eucalyptus urophylla, verificou <ue o melhor resultadoK ou se2aK <ue apresentou menor ndice de inibioK foi o tratamento das part culas em Cgua fria! -!0!0 ;gua $ Cgua 9 necessCria para <ue ocorram as reaAes <u micas do aglutinanteK para os aditivos se dissolverem e permitir a mistura do cimento <ue irC revestir as part culas de madeira uniformemente 3'imatupang et al!K 1IH/K citado por LatorracaK -...4! $ resistncia dos pain9is de cimento:madeiraK ainda segundo 'imatupang et al! 31IH/4K 9 muito influenciada pela presena de todos os tipos de porosK causados pela evaporao do excesso de Cgua durante a cura dos pain9is!
1/
EntoK a <uantidade de Cgua a ser adicionada deve ser mantida em n veis m nimos! 'emelhante ao <ue ocorre com o concretoK a propriedade de resistncia dos pain9is cimento:madeira varia com a <uantidade de Cgua adicionada! $ Cgua presente na madeira se adicionarC S Cgua mensurada como componente dos pain9is durante a mistura destes! #ortantoK a Cgua da madeira deve ser computada no cClculo da <uantidade de Cgua adicionada com relao S relao Cgua:cimento 3)evilleK 1I/-4! #or9mK essa Cgua das part culas de madeira sP estarC dispon vel como um l <uido se o teor de umidade destas estiver acima do ponto de saturao das fibras 3#'F4! $ssimK geralmenteK e<uaAes desenvolvidas para determinar a <uantidade de Cgua levam em considerao a umidade no #'F 3LatorracaK -...4! $ Cgua a ser utili>ada deve estar livre de materiais incompat veis com o cimentoK como por exemplo sulfatosK aucares e Ccidos hQmicosK e outrosK pois podem causar problemas durante a cura do cimento 3*iammussoK 1II-4! -!0!5 $ditivos ados na melhora da trabalhabilidadeK acelerao ou desacelerao de tempo de pega e controle do desenvolvimento da resistncia do concreto 3Mehta e MonteiroK 1II54! " cloreto de cClcio foi aditivo ado durante muitas d9cadas! #rovavelmente por ser de custo redu>ido e eficiente para acelerao da hidratao dos silicatos de cClcioK principalmente o C0'! $ adio de CaCl- aos concretos aumenta a velocidade de elevao da resistnciaK pois aumenta a velocidade de desprendimento de calor nas primeiras horas apPs a mistura! 'endo assimK este 9K provavelmenteK um catalisador das reaAes de hidratao do C0' e do C-'K componentes do cimento 3)evilleK 1I/-4!
1I
$ presena de material lignocelulPsicoK normalmenteK prolonga ou pode impedir a pega do cimento! Com a adio de aditivos aceleradoresK principalmente o CaCl-K a ao das subst=ncias inibidoras do cimento presentes nos materiais pode ser contrabalanceada! #or9mK a eficincia da ao desses aceleradores depende do material lignocelulPsico empregadoK emboraK em certas situaAesK nem mesmo o emprego de aceleradores elimine as barreiras <ue impedem a ade<uada reao do cimento em presena desses materiais 3,eraldoK 1IIH4! Estudando <uatro diferentes aditivos <u micos aceleradoresK CaCl -K MgCl-K )a-'i"0 e $l3'"540K na concentrao de 0ZK Latorraca 3-...4K citado por Lopes 3-..54K verificou <ue o CaCl- obteve resultado satisfatPrio e o )a -'i"0K os resultados mais insatisfatPrios! " mesmo autor estudouK entoK outras duas concentraAes para o CaCl -K -Z e 5ZK e concluiu <ue o CaCl -K num potencial de 5Z em massa de cimentoK proporcionou os melhores resultados! Estudando <uatro diferentes aditivos <u micos aceleradoresK CaCl -K MgCl-K )a-'i"0 e $l3'"540K na concentrao de 0ZK Latorraca 3-...4K constatou <ue o CaCl- obteve melhor resultado! 6estouK aindaK outras duas concentraAes para o CaCl-K -Z e 5ZK e verificou <ue a melhor concentrao encontrada foi a de 5Z em massa de cimentoK por9m esse resultado no 9 to superior ao de 0Z! -!5 C=mara de vapori>ao 'egundo )eville 31I/-4K uma das alternativas utili>adas para redu>ir o tempo necessCrio para a desmoldagem de materiais S base de cimento 9 o uso da cura a vapor! Esse processo visa a acelerar o endurecimento do cimento eK conse<_entementeK propicia um aumento da resistncia do concretoK permitindo o manuseio do produto com menores idadesK aumentando a produtividade! $ cura t9rmica no vapor S presso atmosf9ricaK chamada simplesmente de cura t9rmicaK tem como ob2etivo principal tornar mais rCpido o processo de
-.
cura dos concretos e obter uma resistncia mec=nica m nima dese2adaK em um curto per odo de tempo! $ cura t9rmica 9 muito utili>ada em empresas <ue trabalham com concreto pr9:moldadoK pois redu>indo o tempo de cura permite a utili>ao das f`rmasK leitos de protenso e e<uipamentos de cura em intervalos mais fre<_entesK redu>indo as Creas de estocagem e permitindo colocar peas em servio em um per odo menor ao <ue se teria se fosse utili>ado um procedimento de cura convencional 3CamariniK 1II?4! "s pain9is cimento:madeira apresentam lenta velocidade de cura! $s chapasK logo apPs serem grampeadasK so transferidas para uma c=mara de cura para endurecimento e o desenvolvimento da resistncia eK de acordo com informaAes de 'olPr>ano 31I/I4 e Dix 31I/I4K citados por Latorraca 3-...4K as mesmas permanecem ali por um per odo de D a /h a uma temperatura de D. aC! #ara %alen>uela 31I/I4K citado por Latorraca 3-...4K as chapas devem permanecer nessas c=maras para se obter uma boa hidratao do cimento e no deixar <ue ocorra perda de calor! 'egundo este mesmo autorK o tempo de permanncia nessas c=maras 9 de / a 1-h a uma temperatura de H.aC! Com a elevao da temperatura de cura aumenta:se a velocidade do endurecimento e resistncia 3)evilleK 1I/-4! b presso atmosf9rica o processo pode ser considerado como um caso especial de cura Qmida 3LatorracaK -...4! " vapor acelera a resistncia do cimento e resulta em resistncia de chapas a -5hK igual a resistncia de chapas com idade de H dias <ue no foram curadas ao vapor 3MuffaNerK 1ID-K citado pro LatorracaK -...4! Com ob2etivo de obter um ganho na resistncia e simular processo industrialK Latorraca 3-...4 testou dois processos de cura dos pain9is! )o primeiro os pain9is foram arma>enados em c=mara climCtica com temperatura e umidade relativa controladasK durante DK 10 e -H dias! )o segundoK os pain9is foram acondicionados em c=mara vapori>adaK Figura -K com temperatura de D.aC por per odos de 0K 1. e -5 dias! $pPs serem retirados da c=mara de
-1
vapori>aoK os pain9is passaram por uma secagem de trs horas em estufa com ventilao de ar forada a uma temperatura de D.aC eK em seguidaK foram levados para c=mara climCticaK por 0 diasK completando o per odo de maturao! $ssimK em todos os tratamentosK os pain9is encerraram seu per odo de maturao na c=mara climCtica!
Figura - : C=mara para cura a vapor de pain9is cimento:madeira! Fonte@ LatorracaK -... Latorraca 3-...4 concluiu nesse estudo <ue a cura a vapor propiciou um efeito ben9fico nas propriedades M"E e compresso paralela! $ cura provocou nessas duas propriedadesK a a<uisio de resistncia no Ha dia 30 de vapori>ao e 0 de climati>ao4 e 15a 31. dias de vapori>ao e 0 de climati>ao4K e<uiparCvel S resistncia obtida no -/a dia de maturao dos pain9is! #ara propriedades de M"& e ligao internaK no provocou elevao da resistncia e no provocou uma reduo no tempo de maturao!
--
-!? #ain9is cimento:madeira@ processo e aplicaAes 'egundo Latorraca 3-...4K a tecnologia de produo de pain9is cimento: madeira 9 similar ao processo de produo de aglomerados com resina sint9tica! Esse tipo de painel apresenta uma composio relativamente simplesK ele 9 compostoK basicamenteK de part culas ou fibras de madeira 3agregado4K cimento #ortland 3aglomerante4 e CguaK e a proporo comumente utili>ada 9 de 1@0@1K?K podendo o gesso tamb9m ser utili>ado! $ditivos ir o tempo de endurecimento do cimentoK acelerando o desenvolvimento da resistncia! " processo industrial de produo de pain9is cimento:madeira pode ser resumido da seguinte maneira@ as part culas de madeira so molhadas com a <uantidade de Cgua calculadaK a <ual pode conter os aditivos aceleradores da cpegad do cimentoR o cimento #ortland 9K entoK adicionadoK e todos esses componentes so misturados at9 se obter uma homogeneidade da mistura! $ formao dos pain9is comea com a deposio da misturaK sobre uma esteira mPvel para formar o colcho 3'imatupang et alK 1II?K citado por LopesK -..54! $pPs a formao do colcho ocorre a prensagemK e em seguidaK o grampeamento por um per odo de -5horas! $o completar o processo de curaK os pain9is so es<uadre2ados e estocados! $ Figura 0 apresenta o processo produtivo dos pain9is cimento:madeiraK segundo Loschi 3-..H4!
#$&6JCUL$' ;*U$ $D(6(%"
C(ME)6" "
C"LCM8"
$ frio #&E)'$*EM 5.Ngf
-0
-5 horas
CU&$ -/ dias
$C$,$ME)6"
Figura 0 : #roduo dos pain9is cimento:madeira Fonte@ Loschi 3-..H4 'ua provada versatilidade permiteK segundo Moslemi 31II/4K <ue os pain9is de cimento:madeira possam ser utili>ados em uma vasta gama de aplicaAesK superior a <ual<uer outro tipo de painel! Desde o in cio dos anos 1ID.K os pain9is de cimento:madeira tm sido utili>ados sucessivamente em ambientes com variaAes climCticasK tais como <uenteLfrio e secoLQmido! Essa Qnica propriedade fa> dele um material ideal para uso tanto exterior como interiorK em construAes civis! 'ua aplicao vai al9m dos usos indicados para o aglomerado convencionalK especialmente em ambientes Qmidos e com riscos de incndiosK em <ue o emprego de aglomerados convencionais se torna inade<uado! Dix 31I/I4K citado por Latorraca 3-...4K aponta a utili>ao desses pain9is para outros finsK como@ paredes de casas pr9:fabricadasK bancadasK pisosK
-5
revestimentos de tQneisK paredes divisPriasK paredes isolantes t9rmicos e acQsticosK portas corta:fogoK forros de casasK etc! $ sua utili>ao no abrange somente residnciasK mas tamb9m pavilhAesK estCdios e edif cios pQblicosK estando presentes em banheirosK lavanderiasK co>inhasK etc!
0 M$6E&($(' E MB6"D"' 0!1 Constituintes dos pain9is
-?
0!1!1 Madeira #ara reali>ao desse estudo foram utili>ados seis clones de Eucalyptus, tendo como esp9cie paternal o E. urophylla, cultivado pela Companhia Mineira de Metais + Unidade $groflorestal &iacho + Munic pio de %a>ante : M*! Este material foi condu>ido em um sistema agrosilvopastorilK com espaamento 1. x 5 metros! Foram coletadas cinco Crvores de cada clone e estas levadas S Unidade Experimental de #roduo de #ain9is de Madeira da Universidade Federal de LavrasK em LavrasK M*K onde todo processo de produo dos pain9is ocorreu! $s toras foram laminadas para posterior utili>ao na produo de compensados multilaminados! "s res duos geradosK arredondamento das toras e rolo restoK passaram por um moinho marteloK para se transformarem em part culas! Estas part culas foram submetidas a um peneiramento mec=nico e o material utili>ado para produo dos pain9is foi a<uele <ue passou por peneira de - mm e ficou retido na de .KD5 mm! #ara produo dos pain9is foi utili>ada uma mistura dos seis clonesK partes iguais de cada um deles! 0!1!- Demais componentes " aglomerante utili>ado foi o cimento #ortland $&( % : alta resistncia inicialK fabricado por MolcimK na cidade de ,arroso : M*K encontrado no com9rcio atacadista de Lavras! " aditivo ados como constituintes dos pain9is! 0!- 6ratamento das part culas
-D
#ara retirada dos extrativos da madeira foi utili>ado o tratamento em Cgua friaK <ue segundo Loschi 3-..H4K 9 o mais eficiente e apresentou menor ndice de inibio! #ara esse tratamento adicionou:se Cgua friaK at9 total cobertura das part culasK ficaram submersas por -5 horas! $pPs esse per odo a Cgua foi retiradaK as part culas lavadas em Cgua correnteK filtradas eK por ultimoK secas ao ar livre!
$ 'ecagem ao ar livre! 0!0 #roduo dos pain9is 0!0!1 %ariCveis dos #ain9is e da #rensagem
Figura 5 : 6ratamento das part culas! 3a4 Material submerso 3b4 Filtragem 3c4
$s variCveis do painel e da prensagem utili>adas nesse trabalho podem ser verificadas nas 6abelas - e 0K respectivamente!
6abela - : %ariCveis do painel
-H
%$&(;%E(' DimensAes &elao Madeira @ Cimento &elao ;gua @ Cimento 6axa de Cgua hidratao @ cimento euantidade de aditivo #orcentagem de perdas Densidade 6abela 0 : %ariCveis da prensagem %$&(;%E(' 6ipo de prensagem #resso 6empo de grampeamento 0!0!- CClculo dos componentes do painel
%$L"& 5IK? cm de largura 5IK? cm de comprimento 1K? cm de espessura 1@ -K? 1@ 1K? .K-? CaCl- 30Z em relao S massa do cimento4 DZ 1K- gLcmf
%$L"& S frio 5. NgfLcmO -5 horas
#ara calcular os componentes de cada painelK foi utili>ada a metodologia utili>ada por 'ou>a 31II54K citado por Latorraca 31IID4! 'eguem os cClculos reali>ados@ 14 #eso do painel 3##4@
## = Comprimento g Largura g Espessura g #eso espec fico 3seco4 g #erdas
-4 euantidade de cimento e madeira para o painel seco@

Cimento3 g 4 = PP (1 + taxa madeira @ cimento + taxa gua hidratao @ cimento )
-/
adeira 3 g 4 =
PP taxa madeira @ cimento (1 + taxa madeira @ cimento + taxa gua hidratao @ cimento )
04 euantidade de cimentoK madeiraK Cgua e aditivo@

aditi!o Z CI E"T# 3 g 4 = cimento 3 g 4 1 1..
$ ( Z) %&EI'%3 g 4 = madeira 3 g 4 1 1..

aditi!o Z %&ITI(# 3 g 4 = cimento 3 g 4 1..
$ 3Z4 )*$% 3 g 4 = taxa gua @ cimento cimento 3 g 4 + madeira .K0 1.. Em <ue@ UM ] Umidade da Madeira
54 Determinao do peso total do #ainel@

P T 3 g 4 = CI E"T# 3 g 4 + %&EI'% 3 g 4 + %&ITI(# 3 g 4 + +*$% 3 g 4
?4 CClculo da <uantidade de material <ue irC para a prensa 3M#4@

PE'&%S P = PES# T#T%, 1 1..
0!0!0 Manufatura dos #ain9is Madeira:Cimento #ara a manufatura dos pain9isK inicialmente fe>:se o cClculo de cada componenteK ou se2aK as part culas de madeiraK o cimento #ortland $&( %K a Cgua e o aditivo <u mico cloreto de cClcio 3CaCl -4!
-I
$pPs a pesagemK as part culas foram colocadas dentro da betoneiraK e com esta ligadaK a CguaK 2untamente com o aditivo <u mico dilu doK foram adicionados lentamente! Em seguida foi colocado o cimentoK tamb9m de forma lentaK para evitar a formao de gr=nulosK os <uais interferem na <ualidade final do painel! $ betoneira permaneceu funcionando por / minutos cronometrados! 'endo <ue aos 5 minutos esta foi desligada e com a a2uda de uma espCtula a massa foi desprendida do interior da betoneira para <ue a homogenei>ao fosse feita por completoK apPs este processo a betoneira voltou a funcionar durante os 5 minutos finais! $ massa de cada painel foi pesada apPs a sa da da betoneira e distribu da entre barras de ferro <ue possu am as dimensAes dese2adas para os pain9isK estas barras ficavam entre chapas de alum nioK todo esse material era untado com Pleo diesel para facilitar a retirada do painel apPs sua prensagem e grampeamento! Em cada prensagem foram produ>idos trs pain9isK com presso aplicada de 5. NgfLcmOK a frio! $ presso foi aplicada at9 <ue o colcho atingisse a espessura dos separadores de ferro 31?mm4K ento efetuava:se o grampeamento! "s pain9is permaneceram grampeados por um per odo de -5 horas! 0!0!5 %apori>ao dos pain9is #assadas -5 horasK os grampos foram retirados e os pain9is levados para c=mara de vapori>ao! Essa c=mara foi produ>ida com chapa galvani>adaK possu a DI x ?? cm de base e DH cm de alturaK um termostato do lado externo <ue regulava a temperatura de uma serpentina instalada no fundo da c=mara! 'obre esta serpentina havia um aparato de madeira para sustentao dos pain9is no momento da cura 3Figura ?4! $o fundo da c=mara e sobre a serpentina a Cgua era depositada a medida <ue a diminu a seu volume devido a vapori>ao!
0.
3a4
3b4
Figura ? : C=mara de vapori>aoK 3a4 vista externa e 3b4 vista interna! "s pain9is foram submetidos a dois diferentes tempos de exposio S vapori>aoK <ue foram 0 e 1. diasK e trs temperaturas@ ?.K D. e H. aC! "s tratamentos podem ser verificados na 6abela 5! 6abela 5 :6ratamentos aplicados aos pain9is! Exposio S vapori>ao 3dias4 1. 0 1. 0 1. 0 6emperatura 3aC4 ?. ?. D. D. H. H. #er odo em c=mara climCtica 3dias4 0 0 0 0 0 0 Ensaio 3dia4 15a Ha 15a Ha 15a Ha
6ratamento 1 0 5 ? D
$pPs a vapori>ao os pain9is passaram por secagem em estufaK com a respectiva temperatura de vapori>ao! Em seguidaK permaneceram por 0 dias
01
em c=mara climCticaK com temperatura e umidade controladasK para completar o per odo de maturao! #ara os pain9is acondicionados durante trs diasK os corpos de prova foram ensaiados no Ha dia e para os acondicionados por de> diasK no 15a diaK a contar do dia da manufatura! 0!0!? $valiao das propriedades dos pain9is "s pain9is foram es<uadre2adosK em seguida retirados os corpos:de: provaK conforme es<uema definido por Latorraca 3-...4K mostrado na Figura D! #ara a avaliao das propriedades f sico:mec=nicas dos pain9is adotaram:se os procedimentos recomendados pela norma alem D() 31I/-4K com algumas modificaAes e a norma americana $'6M 1.0H 31IIH4!
0-
$%0 C P (2 5 x 1 0 0 ) C P (2 5 x 1 0 0 )
#I (5 0 x 5 0 ) #I (5 0 x 5 0 )
A b s o r o d e g u a e In c a ! e n to e ! E s " e s s u ra (1 5 0 x 1 5 0 )
F le x o E s t t ic a ( 5 0 x 2 5 0 )
F le x o E s t tic a ( 5 0 x 2 5 0 )
#I (5 0 x 5 0 ) #I (5 0 x 5 0 ) #I (5 0 x 5 0 ) #I (5 0 x 5 0 )
A b s o r o d e g u a e In c a ! e n to e ! E s " e s s u ra (1 5 0 x 1 5 0 )
$%0
$00
F le x o E s t tic a ( 5 0 x 2 5 0 )
F le x o E s t tic a ( 5 0 x 2 5 0 ) &00
Figura D : Es<uema da retirada dos corpos de prova dos pain9is! Fonte@ LatorracaK -... $s propriedades avaliadas foram@ Ligao (nternaK Flexo EstCtica 3MPdulo de Elasticidade : M"E e MPdulo de &uptura : M"&4K Compresso #aralelaK (nchamento em Espessura e $bsoro em ;gua durante - e -5 horas!
00
C P (2 5 x 1 0 0 )
C P (2 5 x 1 0 0 )
0!0!D $nClise estat stica " experimento foi instalado segundo um delineamento inteiramente casuali>ado com diferentes nQmeros de repetio por tratamento! "s tratamentos estavam arran2ados segundo um es<uema fatorial - x 0 3- tempos de exposio e 0 temperaturas4! $s m9dias de temperaturas foram comparadas pelo teste 6uNeh e as m9dias de tempo de exposio pelo teste t de 'tudentK com um n vel nominal de signific=ncia de ?Z! $s variCveisK em geralK atenderam as pressuposiAes para reali>ao da anClise de vari=nciaK exceto as variCveis inchamento em duas e vinte e <uatro horasK as <uais foram transformadas por log-x ./0K e assim atender as pressuposiAes!
05
5 &E'UL6$D"' E D('CU''EE' 5!1 #ropriedades f sicas "s valores m9dios de massa espec fica dos pain9is produ>idos so apresentados na 6abela ?! 6abela ? : %alores m9dios de densidade dos pain9is 3DE)4K gLcm 0K em funo dos tratamentos estudados! 6empo de exposio1 M9dias 3erro:padro4 0 dias 1. dias 1K115I 3.K.--D4 b $ 1K-H.- 3.K.--D4 a $ 1K1I-? 3.K.1?I4 1K105/ 3.K.--D4 a $ 1K1D.H 3.K.--D4 a , 1K15HH 3.K.1?I4 1K1?-5 3.K.--D4 a $ 1K1.D5 3.K.--D4 a , 1K1-I5 3.K.1?I4 1K105. 3.K.10.4 1K1HI1 3.K.10.4
6emperatura?. oC D. oC H. oC M9dias 3erro:padro4
1:M9dias seguidas de mesma letra minQsculaK na linhaK no diferem entre si pelo teste t de 'tudent com um n vel nominal de signific=ncia de ?ZR -:M9dias seguidas de mesma letra maiQsculaK na colunaK no diferem entre si pelo teste 6uNeh com um n vel nominal de signific=ncia de ?Z!
%erifica:se
<ue
os
valores
de
densidade
esto
diferindo
consideravelmente do proposto para a produo dos pain9is neste trabalho 31K- gLcm04! &esultados diferentes para os valores de densidade em pain9is cimento:madeira 2C tinham sido verificados por Lopes 3-..54K <ue afirma ser dif cil controlar essa variCvel na produo desse tipo de painel! $ ra>o de compactao 9 dada pelo <uociente da densidade do painel pela densidade da madeira! $ densidade m9dia da madeira dos D clones 9 de .K?H gLcmf 3LoschiK -..H4! 'egundo (TaNiri 3-..?4K a faixa ideal para ra>o de compactao 9 cima de 1K5! Como pode:se verificar na 6abela DK todos os pain9is apresentaram valores acima deste!
0?
6abela D + %alores m9dios de ra>o de compactao dos pain9is 3&C4 em funo dos tratamentos estudados 6empo de exposio1 M9dias 3erro:padro4 0 dias 1. dias 1KI?D. 3.K.0ID4 b $ -K--/5 3.K.0ID4 a $ -K.I-- 3.K.-/.4 1KII.I 3.K.0ID4 a $ -K.0D0 3.K.0ID4 a , -K.10D 3.K.-/.4 -K.-1H 3.K.0ID4 a $ 1KI511 3.K.0ID4 a , 1KI/15 3.K.-/.4 1KI/I? 3.K.--I4 -K.D/D 3.K.--I4
6emperaturas ?. oC D. oC H. oC M9dias 3erro:padro4
"s valores de absoro de Cgua para os pain9is imersos por duas horas so apresentados na 6abela H! 6abela H + %alores m9dios de absoro de CguaK em porcentagemK por duas 3$$-M4 horas de imersoK em funo dos tratamentos estudados! 6empo de exposio1 0 dias 1. dias 1?K.- 3.K?.4 a $ ?K0- 3.K?.4 b C 15KD. 3.K?.4 a $ 10K/H 3.K?.4 a , 1-KHH 3.K??4 b $ 1IK.? 3.K?.4 a $ 15K10 3.K-I4 1-KH? 3.K-/4 M9dias 3erro:padro4 1.K1H 3.K0?4 15K-5 3.K0?4 1?KI1 3.K0H4
" tratamento <ue apresentou menor valor para absoro de Cgua foi 1. dias : ?.aCK e o maior valor dado pelo tratamento 1.dias : H.aC! "s demais
0D
valores ficaram em uma faixa intermediCriaK sendo estatisticamente iguais para os tratamentos com 0 dias de exposio e 10K/HZ para 1.dias : D.aC! "s valores de absoro de Cgua durante vinte e <uatro horas de imerso podem ser observados na 6abela / e seguem o mesmo comportamento observado para imerso durante duas horas! 6abela / + %alores m9dios de absoro de CguaK em porcentagemK por vinte e <uatro 3$$-5M4 horas de imersoK em funo dos tratamentos estudados! 6empo de exposio1 0 dias 1. dias 1HKD1 3.K?.4 a $ IK?1 3.K?.4 b C 1HK5- 3.K?.4 a $ 1HKD- 3.K?.4 a , 1DK51 3.K?54 b $ --K-1 3.K?.4 a $ 1HK1? 3.K0.4 1DK5? 3.K-I4 M9dias 3erro:padro4 10K?D 3.K0?4 1HK?- 3.K0?4 1IK01 3.K0H4
Loschi 3-..H4K produ>indo pain9is cimento:madeira e utili>ando a mesma mistura dos clones deste estudoK por9m sem utili>ao de cura a vapor K encontrou IK5-Z e 11KD5Z para absoro de Cgua em duas e vinte e <uatro horasK respectivamente! $ diferena entre os valores encontrados por esse autor e os desse trabalho provavelmente ocorreu devido a cura a vapor ter facilitado a entrada de Cgua na reali>ao do desse teste! Latorraca 3-..-4 encontrou valores m9dios de absoro de Cgua para as seguintes esp9cies@ Eucalyptus pellitaK 1?K/DZ e -.K-HZR Corimbia citriodora, 15K10Z e 1?KDIZR E. urophylla, 1-KI.Z e 1DK-1Z eK para E. robusta, de 1/KH5Z e --K--ZK para - horas e -5 horasK respectivamente! Estes valores encontrados pelo autor foram para pain9is testados em -/ dias e esto prPximos aos obtidos
0H
nesse estudo para testes em H e 15 dias! " <ue indica <ueK para a propriedade absoro de Cgua 9 viCvel a cura dos pain9is utili>ando vapor! )a 6abela I se encontram os valores de inchamento em espessura para duas e vinte e <uatro horas! %erifica:se <ue no houve diferena estat stica entre os tratamentos! 6abela I + %alores m9dios de inchamento em espessuraK em porcentagemK por duas 3(-M4 e vinte e <uatro 3(-5M4 horas de imersoK para os tratamentos estudados! 6emperaturas1 ?. C D. oC H. oC Erro:padro 6empos de exposio0 dias 1. dias Erro:padro
o
M9dias (-M .K5?/0 $ .K?IDI $ .K51.0 $ .K.I/(-M .K5?-0 a .K?-5/ a .K./.(-5M .K?./1 $ .K?../ $ .K0.I1 $ .K./H? (-5M .K5.?- a .K5H05 a .K.H1?
1:M9dias seguidas de mesma letra maiQsculaK na colunaK no diferem entre si pelo teste 6uNeh com um n vel nominal de signific=ncia de ?ZR -:M9dias seguidas de mesma letra minQsculaK na colunaK no diferem entre si pelo teste t de 'tudent com um n vel nominal de signific=ncia de ?ZR
Loschi 3-..H4 trabalhando com os mesmos clones utili>ados nesse estudoK por9m aos -/ dias de curaK encontrou para o M(G valores de .K// e .K/I para inchamento em espessura para duas e vinte e <uatro horasK respectivamente! "s valores encontrados para inchamento em espessura esto inferiores aos exigidos pelo processo de ,ison 31IH/4K citado por Latorraca 3-..-4K <ue considera valores mCximos de .K/Z para - horas e 1K/Z para -5 horas! %erifica: seK entoK <ue para esta propriedade a c=mara de vapori>ao foi eficiente! #ara as propriedades f sicasK em geralK verifica:se uma maior influncia da temperatura comparada ao tempo de exposio!
0/
5!1 #ropriedades mec=nicas )a 6abela 1. podem ser verificados os valores de ligao interna para os pain9is em funo dos tratamentos estudados! 6abela 1. + %alores m9dios de ligao interna 3L(*4K em NgfLcmOK em funo dos tratamentos estudados! 6empo de exposio1 M9dias 3erro:padro4 0 dias 1. dias ?K0.I5 3.K-DD.4 a $, 0KII5H 3.K-H004 b , 5KD?-. 3.K1I.H4 DK1D1. 3.K-H004 a $ ?K/.I- 3.K-/104 a $ ?KI/?1 3.K1ID14 5K?H/D 3.K-H004 b , ?K5HHI 3.K-H004 a $ ?K.-/- 3.K1I004 ?K05ID 3.K1?D54 ?K.I0I 3.K1?I04
)ota:se <ue o tratamento 1.dias a ?.aC apresentou o menor valor para ligao interna e o tratamento 0dias a D.aC o maior valor! Levando:se em considerao a temperaturaK verifica:se <ue houve um acr9scimo dos valores de ligao interna <uando a temperatura aumentou de ?. para D.aCK e deste para H.aCK ocorreu um decr9scimo! Com relao ao tempo de exposio os valores para temperatura de D.aC no diferiram estatisticamenteK o <ue no ocorreu para temperatura de ?.aC em <ue o melhor tempo foi de 0 dias e para temperatura de H.aC o melhor tempo de exposio foi 1. dias! Loschi 3-..H4 encontrou 5KD/ NgfLcm- para o teste de ligao interna de pain9is produ>idos com M(GK sem utili>ao de cura a vapor! "s valonres encontrados neste estudo utili>ando c=mara de vapori>ao esto prPximos aos da produo convencional!
0I
$ exigncia m nima do processo ,ison 31IH/4K citado por Lopes 3-..54K 9 de 5K. NgfLcm- para ligao interna! (sso significa <ue os pain9is produ>idos apresentaram um bom desempenho para essa propriedadeK verificando assim a eficincia da cura a vapor! $ 6abela 11 apresenta os resultados para o teste de compresso paralela S superf cie em funo dos tratamentos estudados! 6abela 11 + %alores m9dios de compresso 3C"M#4K em NgfLcmOK para os tratamentos estudados! 6emperaturas1 ?. oC D. oC H. oC 6empos de exposio0 dias 1. dias M9dias 3erro:padro4 C"M# /.KDD 3-K5H4 $, /?K/I 3-K?04 $ H?K1D 3-K5H4 , C"M# H/K?- 3-K.-4 a /-KD- 3-K.?4 a
"bserva:seK no teste de compressoK para temperaturaK <ue o melhor tratamento foi D.aCK com /?K/I NgfLcmOR os demais tratamentos apresentaram valores intermediCriosK de /.KDD e H?K1D NgfLcmOK para ?. e H.aCK respectivamente! Com relao ao tempo de exposio no houve diferena estat stica entre os valores de compresso! %erifica:se uma maior influncia da temperatura no teste de compresso! Loschi 3-..H4 encontrou o valor de H?KH? /D NgfLcm - para compresso de pain9is produ>idos com M(GK sem tratamento a vapor! "s resultados encontrados nesse estudoK para este testeK esto dentro do esperadoK o <ue pode
5.
ser comprovado tamb9m verificando dados de Latorraca 3-...4 <ueK para pain9is produ>idos com madeira de E. urophyllaK encontrou DDK/D NgfLcm-! $trav9s da 6abela 1- pode:se observar os resultados obtidos para mPdulo de elasticidade 3M"E4 e mPdulo de ruptura 3M"&4K propriedade flexoK para os pain9is produ>idos! 6abela 1- + %alores m9dios de mPdulo de elasticidade 3M"E4 e ruptura 3M"&4K em NgfLcmOK para os tratamentos estudados! 6emperaturas1 ?. oC D. oC H. oC 6empos de exposio0 dias 1. dias M9dias 3erro:padro4 M"E M"& 11I.?K1 35/?K14 , 0DK.I 31KD-4 , 150I?K? 351HKI4 $ 50K/1 31K0I4 $ 15-1/K1 350?KH4 $ 5?K1? 31K5?4 $ M"E M"& 1-I?HKD 30?5K.4 b 51K0I 31K1/4 a 15.?5K/ 30H?K/4 a 51KIH 31K-?4 a
%erifica:se na 6abela 1-K tanto para valores de M"E <uanto de M"&K em relao a temperaturaK o tratamento ?.aC apresentou o menor valorK de 11I.?K1 NgfLcm- e 0DK.I NgfLcm- para M"E e M"&K respectivamenteR os demais no diferiram estatisticamente! #ara tempo de exposio o valor de M"E foi de 15.?5K/ NgfLcm- para 1. dias e 1-I?HKD NgfLcm- para 0 diasR tratamentos em diferentes tempos de exposioK para M"&K foram estatisticamente iguais! Loschi 3-..H4 encontrou valores de 1--.DK?. NgfLcmO para M"E e 0HK1D NgfLcmO para M"&K utili>ando madeira do M(GK sem tratamento a vapor!
51
#ara as propriedades mec=nicas a influncia do tempo de exposio no foi significativaK verifica:se uma maior interferncia nas propriedades <uando variava:se a temperatura! De forma geralK a melhor temperatura encontrada foi de D.aC!
5-
C")CLU'EE' : $ c=mara de vapori>ao 9 viCvel na acelerao da cura dos pain9is cimento: madeira! : " efeito da temperatura foi significativo para as propriedades f sicas e mec=nicasK sendo D.aC a de melhor desempenho! : " efeito do tempo de exposio no foi significativo para as propriedades f sicas e mec=nicas estudadasK sendo poss vel redu>ir o tempo de produo a H dias!
50
&EFE&F)C($' ,(,L("*&;F(C$' $''"C($78" ,&$'(LE(&$ DE C(ME)6" #"&6L$)D + $,C#! G$ia %&i'( )* $ i+i,a-.( )( 'i/*n ( P(0 +an)1 'o #auloK -..-K -/p! 3,oletim 69cnicoK1.D4! Dispon vel em ^http@LLTTT!abcp!org!br i $cesso em@ ./ 2an! -../!
$''"C($78" ,&$'(LE(&$ DE C(ME)6" #"&6L$)D + $,C#! 2i& 30ia )( 'i/*n (1 Dispon vel em ^http@LLTTT!abcp!org!briK $cesso em@ ./ 2an! -../!
,E&$LD"K $! L! CompPsitos ,iomassa %egetal:cimento! (n@ C")*&E''" ,&$'(LE(&" DE E)*E)M$&($ $*&JC"L$K-D!K 1IIHK Campina *randeK #,1 Ma *0iai& n.( '(n4*n'i(nai& 5a0a '(n& 0$-6*& 0$0ai&1 Ca/5ina G0an)* K #,! Campina *randeK #,LUF#,LEditora *rCfica MarconeK 1IIH! p! 0:5/! ,E&$LD"K $!L!K $&&UD$K $!C! deK '6$)C$6"K $!C!K '$M#$("K C!$!#!K FE&)$)DE' F(LM"K "!#!K LE")ELK %!M! CompPsitos S base de res duos vegetais e cimento #ortland! (n@ %((( Encontro ,rasileiro em Madeiras e em Estruturas de Madeira! Anai&111 Uberl=ndiaK -..-! C$M$&()(K *! D*&*/5*n7( )* /i& $0a& )* 'i/*n ( P(0 +an) * *&'30ia )* a+ (-8(0n( &$%/* i)a& 9 '$0a :0/i'a1 Escola #olit9cnica de Universidade de 'o #auloK 1II?! *($MMU''"K '! E! Man$a+ )( C(n'0* (! 'o #aulo@ #iniK 1II-! 1D1p! *&$)D(K L!$!C! P+a'a& 50:-/(+)a)a& )* a0ga/a&&a )* 'i/*n ( * 53 )* &*00a1 CampinasK 1II?! 6ese Kp! 1-5!
55
(U$[(&(K '! et al! Pain:i& )* /a)*i0a 0*'(n& i $;)a1 FU#EF + Curitiba #&! -..?! p! -?5!
L$6"&&$C$K W!%!F! Estudo da viabilidade do uso da esp9cie Eucalhptus dunnii 3Maid4 na manufatura de pain9is de madeira:cimento! Curitiba@ 1IID! 1I1p! Dissertao 3Mestre em Cincias Florestais4: 'etor de Cincias $grCriasK Universidade Federal do #aranC! I5 p! L$6"&&$C$K W!%!F! Eucalyptus spp1 na 50()$-.( )* 5ain:i& )* 'i/*n (/a)*i0a! Curitiba@ -...! 1I1p! 6ese 3Doutorado em Cincias Florestais4: 'etor de Cincias $grCriasK Universidade Federal do #aranC! L$6"&&$C$K W!%!F! #ain9is de Cimento:Madeira@ ComposioK #rocesso de #roduoK Caracter sticas e $plicaAes1 (n@ 'egundo 'eminCrio de (ndustriali>ao e Usos de Madeira de &eflorestamento! 'exto 'impPsio Florestal do &io *rande do 'ul!Anai&111 Caxias do 'ul + &'K -..1K p! II: 1.D! L$6"&&$C$K W!%!F!K $L,UeUE&eUEK C!E!C! de #roduo de #ain9is Cimento:Madeira de Eucalipto! (n@ ( 'eminCrio 'Plidos de Eucalipto@ $vanos Cient ficos e 6ecnolPgicos! Universidade Federal de LavrasK Anai&111 Lavras + M*K -..-! L$6"&&$C$!K W!%!F!R (U$[(&(K '! Efeito do tratamento das part culas de Eucalyptus dunnii 3Maid4K da variao da relao madeira:cimento e do uso de aditivos sobre as propriedades f sicas e mec=nicas de chapas de madeira: cimento! R*4i& a C*0n*K v! DK n! 1K p! D/:HDK -...!
5?
L"#E'K j! L! %! U i+i,a-.( )a /a)*i0a * 'a&'a& )* Eucalyptus grandis 2i++ *< Mai)*n na 50()$-.( )* 5ain:i& 'i/*n (-/a)*i0a! LavrasR -..5! Dissertao 3Mestrado em Engenharia Florestal4! Universidade Federal de Lavras! D.p! L"'CM(K F! $! #! P( *n'ia+ )* $ i+i,a-.( )a /a)*i0a )* Eucalyptus na 50()$-.( )* 5ain:i& 'i/*n (-/a)*i0a1 LavrasR Universidade Federal de Lavras 3UFL$4K -..H! D?p! 3Dissertao + Mestrado em Cincia e 6ecnologia da Madeira4 M$6"'[(K $!R (U$[(&(K ' $valiao das propriedades f sico:mec=nicas de pain9is de cimento:madeira utili>ando farinha demadeira com granulometria controlada! F+(0*& aK CuritibaK #&K v! 0HK n! -K mai!Lago! -..H! MEM6$K #! [!R M")6E(&"K #! W! M1 C(n'0* (= *& 0$ $0a> 50(50i*)a)*& * /a *0iai&! Ed! #ini! 'o #aulo! 1II5! 0.Ip! M"'LEM(K $ !$ ! Emerging technologies in mineral:bonded Tood and fiber composites! (n@ 'eminCrio (nternacional sobre #rodutos 'Plidos de Madeira de $lta 6ecnologia! ( Encontro sobre 6ecnologias $propriadas de DesdobroK 'ecagem e Utili>ao de Madeira de Eucalipto! ,elo Mori>onte! 1II/! p! 155: 1?D! )88'K (! de $! A0ga/a&&a> C(n'0* ( * Ma *0iai& C*0?/i'(& ! (n@ ConstruAes &urais + Materiais! Materiais! &io de Waneiro! L6C + Livros 69cnicos Cient ficos! Ed! 1II1! p!D0:1.0! e
5D
)E%(LLEK $!M! P0(50i*)a)*& )( '(n'0* (! Ed! #ini! 1k EdioK 'o #auloK 1I/-! H0/p! )E%(LLEK $!M! P0(50i*)a)*& )( '(n'0* (! Ed! #ini! -k EdioK 'o #auloK 1IIH! "[()"K E! j! $!R '"UV$K M! &! deR '$)6$)$K M! $! E!R $L%E'K M! %! da '!R '"U'$K M! E! de '"U'$R 6E(GE(&$K D! E! Cement:bonded Tood particleboard Tith a mixture of eucalhpt and rubberTood! Cement Y Concrete CompositesK 2an! -..0! p!1:D!
#E6&UCC(K E! *! &! C(n'0* ( A0/a)( P(0 +an) II! Ed! &io de Waneiro@ *loboK 1I/H! 0.Hp!
%$LE)VUEL$K U! C(n 0i%$i i(n a +a )* *0/ina i(n )* +!a5 i $) )!*&&*n'*& 8(0*& i*0*& 5($0 +a 8a%0i'a i(n )* 5ann*a$< )* 8i%0(-'i/*n ! *embloux 3,elgi<ue4K Facult9 ds 'ciences $gronomi<ues! 1I/I! 105p!E#U'#! 6ese de doutoradoK 'o #auloK1II?! -?-p!
VUCC"K L!L! E& $)( )a 4ia%i+i)a)* )* 8a%0i'a-.( )* 5+a'a& )* '(/53&i (& 9 %a&* )* 'i/*n ( * 'a&'a )* a00(,1 CampinasK 1III! Dissertao 3Mestrado em Engenharia $gr cola4! Universidade Estadual de Campinas! 11/p!
5H
ANE@OS
5/
6abela 1$ + &esumo da anClise de vari=ncia para o teste de absoro em <ue as variCveis@ inchamento em duas 3(-M4 e vinte e <uatro 3(-5M4 horasK em gramasK foram medidas segundo os tratamentos estudados! Fonte de variao 6emperatura 364 Exposio 3E4 6xE Erro C%3Z4 #r ^ U
1
gl 1 5 0.
euadrado M9dio 3p:valor4 (-M1 (-5M1 .K11-D 3p].K0I.14 .K1?-H 3p].K-.H-4 .K.5H0 3p].K?-HH4 .K.51/ 3p].K?.?-4 .K.-15 3p].K/0-14 .K..HI 3p].KI1HD4 .K11?I .K.I-. DIKDI DIK.? .K515/ .KHH05
%alores transformados por log -x . /01 - + 6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!
6abela -$ + &esumo da anClise de vari=ncia para o teste de absoro em <ue as variCveis@ absoro de Cgua em duas 3$$-M4 e vinte e <uatro 3$$-5M4 horasK em gramasK foram medidas segundo os tratamentos estudados! Fonte de variao 6emperatura 364 Exposio 3E4 6xE Erro C%3Z4 1 #r ^ U
1
gl 1 -I
euadrado M9dio 3p:valor4 $$-M $$-5M 1.1K.DDH 3p^.K...14 1..K0H50 3p^.K...14 1DKD/DI 3p].K..-54 5K-?D/ 3p].K1.004 1/5K05I/ 3p^.K...14 15.KD50/ 3p^.K...14 1K?.-? 1K?.55 IK1. HK-I .K//.0 .KDH-/
6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!
5I
6abela 0$ + &esumo da anClise de vari=ncia para o teste de compresso 3C"M#4 segundo os tratamentos estudados Fonte de variao 6emperatura 364 Exposio 3E4 6xE Erro C%3Z4 1 #r ^ U
1
gl 1 D?
euadrado M9dio 3p:valor4 C"M# DH?K1?-? 3p].K.1054 -IHK11.. 3p].K1?I14 ?-K-0.I 3p].KH.104 15DK5--5 1?K.5 .K.H0-
6abela 5$ + &esumo da anClise de vari=ncia para o teste de ligao interna 3L(*4 segundo os tratamentos estudados Fonte de variao 6emperatura 364 Exposio 3E4 6xE Erro C%3Z4 1 #r ^ U
1
gl 1 1.-
euadrado M9dio 3p:valor4 L(* 1DK/?5D 3p^.K...14 1KHD0/ 3p].K-?5I4 11K--D- 3p].K...54 1K05?--K-0 .K.?D/
6abela ?$ + &esumo da anClise de vari=ncia para o teste de flexo em <ue as variCveis@ mPdulo de elasticidade 3M"E4 e ruptura 3M"&4K em 3colocar a unidade4K foram medidas segundo os tratamentos estudados! Fonte de variao 6emperatura 364 Exposio 3E4 6xE Erro C%3Z4 1 #r ^ U
1
gl 1 D1
euadrado M9dio 3p:valor4 M"E M"& 0/!/51!-1HK/ 3p].K...54 5HHKI?.0 3p].K...-4 1I!D/D!D5HK5 3p].K.0HD4 ?K5/.. 3p].KH0/I4 5/1!0D?KD 3p].K/I?D4 1.K0I-0 3p].K/.I14 5!0?I!H/.KI 5/K///H 1?K0? 1DKD0 .K.?-1 .K.?-/
?.
6abela D$ + &esumo da anClise de vari=ncia para a densidade 3DE)4 dos pain9is segundo os tratamentos estudados! Fonte de variao 6emperatura 364 Exposio 3E4 6xE Erro C%3Z4 1 #r ^ U
1
gl 1 0.
euadrado M9dio 3p:valor4 DE) .K.1-D 3p].K.-D14 .K.1/- 3p].K.-./4 .K.01- 3p].K...54 .K..0. 5KHI .K.?.H
6abela H$ + &esumo da anClise de vari=ncia para a ra>o de compactao 3&C4 dos pain9is segundo os tratamentos estudados Fonte de variao 6emperatura 364 Exposio 3E4 6xE Erro C%3Z4 1 #r ^ U
1
gl 1 0.
euadrado M9dio 3p:valor4 &C .K.0/I 3p].K.-D14 .K.?D- 3p].K.-./4 .K.ID. 3p].K...54 .K..I5 5KHI .K.?.H
?1

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LUANA ELIS DE RAMOS E PAULA

CMARA DE VAPORIZAO PARA ACELERAO DA CURA DE PAINIS CIMENTO-MADEIRA

"rientador #rof! Lourival Marin Mendes

M()$' *E&$(' + ,&$'(L -../

LUANA ELIS DE RAMOS E PAULA

CMARA DE VAPORIZAO PARA ACELERAO DA CURA DE PAINIS CIMENTO-MADEIRA

$#&"%$D$ em 01 de 2aneiro de -../!

#rof! Lourival Marin Mendes UFL$ 3"rientador4

L$%&$' MINAS GERAIS BRASIL SUMRIO Pgina

Figura 1 Figura Figura 0 Figura 5 Figura ? Figura D

6abela 6abela 0 6abela 5 6abela ? 6abela D 6abela H

6abela 1. 6abela 11 6abela 1-

#rodutos compostos de madeira

Compostos laminados Compensados laminados Compostos sarrafeados

Compostos particulados Convencional $glomerados "!'!,! Uaferboard Dura Fibras

(solante M!D!F! FlaNe

$ frio #&E)'$*EM 5.Ngf

0 M$6E&($(' E MB6"D"' 0!1 Constituintes dos pain9is

6abela - : %ariCveis do painel

%$L"& S frio 5. NgfLcmO -5 horas

-4 euantidade de cimento e madeira para o painel seco@

04 euantidade de cimentoK madeiraK Cgua e aditivo@

$ ( Z) %&EI'%3 g 4 = madeira 3 g 4 1 1..

54 Determinao do peso total do #ainel@

?4 CClculo da <uantidade de material <ue irC para a prensa 3M#4@

6emperatura?. oC D. oC H. oC M9dias 3erro:padro4

6emperaturas ?. oC D. oC H. oC M9dias 3erro:padro4

6emperaturas ?. oC D. oC H. oC M9dias 3erro:padro4

6emperaturas ?. oC D. oC H. oC M9dias 3erro:padro4

6emperaturas ?. oC D. oC H. oC M9dias 3erro:padro4

6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!

6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!

6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!

6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!

6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!

6este de 'hapiro:UilN para verificao da normalidade dos res duos!

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