Engenharia Mecnica

Processos de Fabricao Trefilao e Estruso e conformao

Alfredo Maccari Neto Salvador, !"

TREFILAO E EXTRUSO

Com ambos os processos podem tanto ser produzidas tarugos como peas acabadas. Processos destinados produo de barras de perfil constante, sendo esse perfil definido pela forma da abertura da ferramenta por onde o material escoa, impulsionado por uma fora que pode ser: - Trao, no caso da trefilao, ou - Compresso, no caso da extruso

TREFILAO
!"# $% & trefilao ' uma operao em que a mat'riaprima ' estirada atra('s de uma matriz em forma de canal con(ergente )*+#+,& ou T,#*+-&. por meio de uma fora tracionadora aplicada do lado de sa/da da matriz. escoamento pl0stico ' produzido pela combinao da fora tracionadora com as foras compressi(as pro(enientes da reao da matriz sobre o material.

TREFILAO
1+2P 2+T+3 452+C : & *+#+,& & fieira ' o dispositi(o b0sico da trefilao, e comp6e todos os equipamentos trefiladores. 2ua geometria ' di(idida em quatro zonas: 7 de entrada 7 de reduo )8 9 :ngulo de trefilao. 7 de calibrao )zona cil/ndrica. 7 de sa/da

TREFILAO
MATERIAL DA FIEIRA: O material escolhido con orme as e!i"#ncias do $rocesso %dimens&es' es or(os) e o material a ser tre ilado* Os materiais mais +tili,ados s-o:
; ; ; ; ; ; .ar/onetos sinteri,ados % 0idia) A(os de alto . re1estidos de .r %croma"em d+ra) A(os es$eciais %.r23i' .r2Mo' .r20' etc*) Ferro +ndido /ranco .er4micos %$5s de 5!idos met6licos sinteri,ados) Diamante %$7 ios inos o+ de li"as d+ras)

TREFILAO
P, 1"T 2 A&+2 C A"G2

4arras &rames

< = >?mm Comuns @rossos: < 9 ?...>?mm A'dios: < 9 B,CD?,Emm *inos: < 9 E,F...B,Cmm #speciais < = E,E>mm

Tubos

Trefilados de diferentes formas

TREFILAO 8A3TA9E3S
; O material $ode ser estirado e red+,ido em sec(-o trans1ersal mais do :+e com :+al:+er o+tro $rocesso; ; A $recis-o dimensional o/tida maior do :+e em :+al:+er o+tro $rocesso e!ceto a lamina(-o a rio' :+e n-o a$lic61el <s /itolas com+ns de arames; ; A s+$er =cie $rod+,ida +ni ormemente lim$a e $olida; ; O $rocesso in l+i nas $ro$riedades mec4nicas do material' $ermitindo' em com/ina(-o com +m tratamento trmico ade:+ado' a o/ten(-o de +ma "ama 1ariada de $ro$riedades com a mesma com$osi(-o :+=mica*

TREFILAO
M>?UI3A DE TREFILAO .O3T@3UA DE FIOS LE8ES

TREFILAO
M>?UI3A DE TREFILAO .O3TI3UA DE FIOS AESADOS

TREFILAO
Aodem res+ltar: 2 de de eitos na matria2$rima % iss+ras'lascas' 1a,ios' incl+s&es); 2 do $rocesso de de orma(-o* E!em$lo de de eito:Trincas internas em $onta de lecha %Bche1ronsB) 2 1eCa i"+ra a/ai!o DEFEITOS EM TREFILADOS

TREFILAO

TRATAME3TO TDRMI.O DE FIOS TREFILADOS E RE.OFIME3TO: Indica(-o: $rinci$almente $ara arames de /ai!o car/ono Ti$o: s+/cr=tico' entre GGH a IGHJ. O/Ceti1o: remo1er e eitos do encr+amento*

TREFILAO
ARODUTOS TREFILADOS: FIOS DE AO

TREFILAO
ARODUTOS TREFILADOS: .O3DUTORES ELDTRI.OS

TREFILAO
TUKOS ARODUTOS TREFILADOS: MI.ROTUKOS

EXTRUSO

!"# $ % 7 Conformao de metais por deformao pl0stica 7 &ltas press6es Hidr0ulicas 7 Aateriais de ele(ada plasticidade

EXTRUSO

A&T#,+&+2: !uase todos os materiais. Tamb'm materiais fr0geis, como *erro *undido, mediante uso de puno com contrapresso. #!"+P&A#GT : Prensa mec:nica de mani(ela e excIntrica, bem como prensa Jidr0ulica.

EXTRUSO
A#,C&1 1 2 #KT,"1&1 2

EXTRUSO
s processos de extruso podem ainda ser di(ididos pela temperatura da pea: #xtruso a frio
7#le(ada economia

#xtruso semi-aquecida
7Propriedades semelJantes

#xtruso a quente
7AelJora da

s dos extrudados a frio. 7Aenor tenso de processos 7&lta qualidade dimensional escoamento 7+mport:ncia cada (ez e superficial maior 7*abricao de peas complexas 7AelJores propriedades mec:nicas
7Combinao com outros

trabalJabilidade

EXTRUSO A&T#,+&+2 # #!"+P&A#GT 2 7 Tarugo 7 *orno ou &quecedores 7 Aatriz 7 Prensa Hidr0ulica 7 Puno ou Jaste do #mbolo 7 1isco de &poio 7 ,ecipiente 7 1isco de Presso 7 #quipamento para #stiramento do Produto #xtrudado

EXTRUSO

E E E E E E

MATRIF In l+encia diretamente na :+alidade do $rod+to Aer is maci(os o+ t+/+lares Aolimento: R+"osidade m+ito /ai!a Alta resist#ncia < a/ras-o Alta D+re,a Re1estimentos S+$er iciais

EXTRUSO

TARU9OS

EXTRUSO
P,#G2& H+1,5"-+C& H ,+L GT&-

EXTRUSO

EXTRUSO LI3LA DE ESTIRAME3TO DE KARRAS

EXTRUSO ARODUTOS EXTRUDADOS

EXTRUSO ARODUTOS EXTRUDADOS

EXTRUSO DEFEITOS EM ARODUTOS EXTRUDADOS

EXTRUSO DEFEITOS EM ARODUTOS EXTRUDADOS

EXTRUSO DEFEITOS EM ARODUTOS EXTRUDADOS

EXTRUSO DEFEITOS EM ARODUTOS EXTRUDADOS

Forjamento
# $ue %: *orMamento ' o nome dado s opera6es de conformao mec:nica efetuadas com esforo de compresso sobre um material dNctil entre duas ferramentas, de tal modo que ele tende a assumir o contorno ou perfil da ca(idade na ferramenta de trabalJo. Esforo de com&resso: 2ucessi(os golpes ou Prensagem gradual para obteno da pea Ferramentas: Ga maioria das opera6es de forMamento emprega-se um ferramental constitu/do por um par de ferramentas de superf/cie plana ou cOnca(a, denominadas matrizes.P 'sos: & maioria das opera6es de forMamento ' executada a quenteQ contudo, uma grande (ariedade de peas pequenas, tais como parafusos, pinos, porcas, engrenagens, pinJ6es, etc., so produzidas por forMamento a frio.

.lassi ica(-o
forMamento pode ser di(idido em dois grandes grupos de opera6es: *orMamento em matri( aberta ou *orMamento livre *orMamento em matri( fechada

*orMamento em Aatriz &berta

$ usado geralmente para fabricar peas grandes,

com forma relati(amente simples )ex.: eixos de na(ios e de turbinas, gancJos, correntes, :ncoras, ala(ancas, excIntricos, ferramentas agr/colas, etc.. e em pequeno nNmeroQ tamb'm, para pr'-conformar peas que sero submetidas posteriormente a opera6es de forMamento mais complexas.

2em atrito

Com atrito

*orMamento em Aatriz &berta

*orMamento em Aatriz &berta

8anta"ens Matri,es sim$les e /arato; "rande ai!a de tamanhos; /oa resist#ncia mec4nica Limita(&es Somente ormatos sim$les; di icil o/ter toler4ncias estreitas; +sina"em re:+erida; /ai!a ta!a de $rod+(-o; $o/re a$ro1eitamento do material; maior ha/ilidade re:+erida

*orMamento em Aatriz *ecJada

material ' conformado entre duas metades de matriz que possuem, gra(adas em baixo-rele(o, impress6es com o formato que se deseMa fornecer pea. & deformao ocorre sob alta presso em uma ca(idade fecJada ou semifecJada, permitindo assim obter-se peas com toler:ncias dimensionais menores do que no forMamento li(re.

Caracter/sticas
As ca1idades das matri,es s-o ormadas $ara controlar o l+!o de metal A matri, s+$erior i!ada no martelo o+ $rensa e a matri, in erior na /i"orna o+ mesa O metal l+i e $reenche com$letamente a ca1idade ormada entre as d+as matri,es

Caracter/sticas
Gos

casos em que a deformao ocorre dentro de uma ca(idade totalmente fecJada, sem zona de escape, ' fundamental a preciso na quantidade fornecida de material: uma quantidade insuficiente implica falta de encJimento da ca(idade e falJa no (olume da peaQ um excesso de material causa sobrecarga no ferramental, com probabilidade de danos ao mesmo e ao maquin0rio. 1ada a dificuldade de dimensionar a quantidade exata fornecida de material, ' mais comum empregar um pequeno excesso. &s matrizes so pro(idas de uma zona oca especial para recolJer o material excedente ao t'rmino do preencJimento da ca(idade principal. material excedente forma uma faixa estreita de metal em torno da pea forMada.

*orMamento em Aatriz *ecJada

4or4ordadura #ncalcamento Pr'-forma *orMado

,ebarbao

*orMamento em matriz fecJada

8anta"ens Melhor a$ro1eitamento do material; Melhores $ro$riedades; /oa $recis-o dimensional ; Alta ta!a de $rod+(-o; /oa re$rod+ti/ilidade Limita(&es Alto c+sto do erramental $ara $e:+enas :+antidades; 3ecessidade re:+ente de Usina"em

E:+i$amentos
s equipamentos comumente empregados incluem duas classes principais: )a. Martelos de for)a, que deformam o metal atra('s de r0pidos golpes de impacto na superf/cie do mesmoQ )b. Prensas, que deformam o metal submetendo-o a uma compresso cont/nua com (elocidade relati(amente baixa.

Martelo de orCa

Martelo de orCa 2 caracter=sticas

De orma(-o $or im$acto e n-o2+ni orme

%"ra1idade) Martelos controlados $or com$+tador $odem ornecer "ol$es 1ari61eis Recomendado $ara $e(as menores e mais inas Lotes de at MHHH $e(as

O martelo mais sim$les o de :+eda li1re

Arensa

Arensas 2 caracter=sticas
As $rensas s-o +sadas $ara $e(as "randes o+ es$essas A(-o de com$ress-o lenta $enetra com$letamente o metal
N Arod+, +m l+!o de metal e +ma de orma(-o mais +ni orme N Tem$os de contato entre a matri, e $e(a mais lon"os

As matri,es $odem ser a:+ecidas % orCamento isotrmico) Aodem ser mec4nicas o+ hidr6+licas

3antagens do forMamento
7 7 7 7 Melhoria da microestrutura Resistncia maior Melhor acabamento superficial que a fundio. Melhor distribuio das fibras

Porque forMar%
,osca usinada.

,osca produzida por forMamento.

A$lica(-o:

Produtos acabados ou semi acabados com alta resitIncia mec:nica destinados a sofrer grandes esforos e solicita6es em sua utilizao.

E!em$lo de $rod+to:

*acas produzidas por forMamento.

*orMamento simples - opera6es b0sicas:

*orte da Mat%ria Prima: serra, disco abrasi(o, cisalJamento, cJama, etc... A$uecimento: feito em fornos a Rleo, g0s, el'tricos, etc, a uma temperatura adequada para facilitar a deformaoQ *onformao: pode ser feita em mais de uma operao algumas preparatRrias - usando-se forMamento aberto ou em matrizes fecJadasQ +ebarbamento: remoo do material que normalmente fica em excesso na peaQ Acabamento: limpeza e tratamento.

Tipos de forMamento: matriz aberta

Tipos de forMamento: matriz fecJada

Matri, a/erta ! matri, echada

*atores que determinam a opo pelo forMamento

7 7 7 7 7 Aaterial TamanJo do lote *orma ,eduo de peso +ntegridade do produto

TamanJo do lote:
Para Mustificar a utilizao do ferramentalSmatrizes que so relati(amente dispendiosas, o forMamento ' usado para taxas de produo altas.

*orma:
Alguns no tm limitaes quanto geometria final, contudo costumam necessitar de muito trabalho e mo-de-obra para alcanar a forma final, alm de proporcionarem menor resistncia mecnica. Algumas e!es, uma montagem de partes fabricadas por um processo menos intensi o em mo-de-obra pode ser mais barata.

,eduo de peso:
"m alguns segmentos a minimi!ao do peso essencial. # fato do for$amento produ!ir componentes com forma muito pr%&ima forma final e ita a presena de material onde no h' solicitao. Alm disso, a resistncia mecnica espec(fica fa orecida pelo for$amento.

*orMados x *undidos

7 7 7 7 7

)ais resistentes *ossuem microestrutura mais refinada )ais confi' eis +menos defeitos, )ais baratos para grandes lotes -uas plantas de produo so mais adapt' eis a diferentes produtos

Toler:nciasSProcessos
7 7 7 7 7 7 *orMamento a quente ;>,?E mm a B,>? mm *orMamento a *rio ; E,B mm *undio - B,? mm *undio de Preciso ; E,ET mm 2interizado ; E,B mm ; E,EB mm "sinado ; E,EB mm ; E,EEE? mm

TREFILAO E EXTRUSO
!"#2T+ G5,+ B ; !ue tipos de produtos podem ser obtidos pelos processos de trefilao e de extruso% > ; !ual a diferena mais importante entre esses dois processos% T ; !uais so as zonas em que se di(ide uma fieira% U ; Cite as principais (antagens do processo de trefilao. ? ; !uais so os equipamentos em que se realizam o processo de trefilao% C ; Cite as etapas do processo industrial de trefilao. F ; #xplique sucintamente o processo de extruso. V ; !uais os materiais met0licos que podem ser extrudados% W ; #m que diferem os processos de extruso direta e de extruso in(ersa% BE ; !uais os equipamentos en(ol(idos no processo de extruso% BB ; !uais as caracter/sticas que de(e ter uma matriz de extruso% B> ; #numere os principais tipos de defeitos que podem ocorrer nos materiais extrudados.