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Formando: Renato David PTC 008

Formadora: Maria Ferreira


1

Tratamento de metais

Relatrio de trabalho




Ligas de alumnio
2024 e 6082

Medio de dureza/tratamento trmico de
solubilizao e Envelhecimento.


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ndice
Contedo
Objetivo do Trabalho..................................................................................................................... 4
Caracterizao do Material ........................................................................................................... 5
Tmpera ........................................................................................................................................ 7
Envelhecimento ............................................................................................................................. 8
Caracterizao do Material ........................................................................................................... 9
Geometria e Dimenses da Amostra .......................................................................................... 10
Equipamento Utilizado ................................................................................................................ 11
Realizao do Trabalho ............................................................................................................... 13
Tabelas e grficos Al 2024 ........................................................................................................ 14
Dureza Mdia e Desvio Padro ................................................................................................ 17
Al 2024 ........................................................................................................................................ 17
Tabelas e Grficos Al 6082 ....................................................................................................... 18
Dureza Mdia e Desvio Padro ................................................................................................ 21
Al 6082 ........................................................................................................................................ 21
Concluso .................................................................................................................................... 22
Bibliografia. 23






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Introduo

O tratamento trmico do alumnio refere-se aos processos bsicos de
aquecimento e/ou arrefecimento controlados do metal, com o principal
objectivo de gerar benefcios e melhorar as caractersticas metalomecnicas
das peas produzidas em alumnio.

Existem ligas de alumnio que so tratveis termicamente, geralmente pelos
processos de solubilizao e posterior envelhecimento. No entanto, nem
todas as ligas de alumnio so consideradas termicamente tratveis para
aumento das suas caratersticas metalomecnicas.

Os tratamentos trmicos de solubilizao e envelhecimento das ligas de
alumnio tm como objetivo a remoo ou reduo das segregaes,
produo de estruturas estveis e controlo de certas caractersticas
metalrgicas como propriedades mecnicas, tamanho de gro,
estampabilidade, entre outros.










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Objetivo do Trabalho

Este trabalho teve como objetivo a leitura da dureza em chapas de liga de
alumnio 2024 e 6082, em cinco situaes distintas:

Situao Base
Situao ps Furo
Situao ps Escareamento
Situao ps Solubilizao
Situao ps Envelhecimento

A finalidade destas leituras foi a verificao e anlise da dureza do material,
de modo a obtermos experincia terica e prtica acerca das diferentes
reaes, procedimentos e tratamentos a ser aplicados, aps a realizao dos
mesmos.











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Caracterizao do Material
Liga de Alumnio 2024 As ligas de Al-Cu (-Mg) apresentam elevada
resistncia mecnica aps tratamento trmico de endurecimento por
precipitao, entretanto, apesar dessa vantagem, apresentam algumas
desvantagens quando comparadas com outros tipos de ligas de alumnio,
que vo desde a resistncia corroso relativamente baixa e a
conformabilidade limitada (so pouco adequadas a processos com elevada
deformao) at soldabilidade igualmente restrita (em geral so soldados
apenas por processos de resistncia eltrica). Os valores mais elevados de
dureza so obtidos para teores de cobre da ordem de 4 a 6%, dependendo
da influncia de outros elementos de liga presentes.
Fazem parte da sua composio qumica os seguintes elementos:
Cobre 4,4%
Magnsio - 1,5%
Silcio 0%
Mangans 0,6%
Liga de Alumnio 6082 Esta liga apresenta um excesso de silcio em relao
ao necessrio para formar o composto Mg2Si. As propriedades mecnicas
mximas desta liga so conseguidas na condio metalrgica T6. Esta liga
extremamente sensvel. Para alm da possibilidade de otimizar as suas
propriedades mecnicas atravs de mecanismos de endurecimento por
envelhecimento, estas ligas representam cerca de 90% das ligas de alumnio
extradas. A liga 6082 aquela que apresenta maior resistncia mecnica do
grupo. Os sucessivos aquecimentos e arrefecimentos durante o processo
devem ser devidamente controlados.
Fazem parte da sua composio qumica os seguintes elementos:
Silcio 0,93%
Magnsio 0,690%
Zinco 0,003%
Ferro 0,210%
Cobre e Crmio 0,001%
Mangans 0,490%

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Solubilizao

O objetivo da solubilizao por em soluo slida a maior quantidade
possvel de tomos de soluto, deseja-se dissolver ao mximo possvel, todos
os elementos presentes na liga de alumnio no prprio alumnio, sendo que
este deve permanecer no estado slido, onde a fuso ou o super
aquecimento, mesmo que sejam parciais ou localizados, devem ser evitados.

Essa dissoluo dos elementos presentes na liga, leva um determinado
tempo, em temperatura, para ser concluda e esse tempo deve ser o
suficiente para que tambm haja a total dissoluo de todas as fases do
metal (estrutura uniforme e monofsica da soluo slida.

O processo de solubilizao vital para um perfeito envelhecimento
posterior e um fator preponderante para o atigimento das caractersticas
mecnicas desejadas.



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Tmpera

Logo aps a solubilizao, em temperatura e tempo correctos, o material
deve ser temperado, ou seja, arrefecido rapidamente.

A tmpera refere-se a um resfriamento brusco. Na qumica de polmeros e
na cincia dos materiais, o processo de tmpera usado para evitar
processos que se do em temperaturas mais baixas, tais como
transformaes de fase, disponibilizando apenas uma pequena janela de
tempo em que a reao Termo dinamicamente favorvel e cineticamente
acessvel. Por exemplo, pode reduzir a cristalinidade e por consequncia
aumentar a rigidez de ligas.

Esta etapa do processo trmico de solubilizao de suma importncia e
requer mxima ateno, pois deseja-se que com esse arrefecimento rpido,
a soluo slida super-saturada, que anteriormente estava em alta
temperatura, permanea idntica em temperatura ambiente (soluo slida
supersaturada de elementos de liga) .

O meio usualmente utilizado para temperar (arrefecer) o material a
gua. O resfriamento ao ar permite a formao de precipitados
descontroladamente, no proporcionando a melhor resposta possvel,
quando realizar o envelhecimento.









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Envelhecimento

Logo aps a tmpera, inicia-se o processo de envelhecimento, seja ele
natural (a temperatura ambiente) ou artificial (a uma temperatura mais
elevada e controlada).

O tratamento trmico de envelhecimento consiste em aquecer a liga at
uma regio intermediria, localizada dentro da regio bifsica + , onde
as taxas de difuso se tornam apreciveis. A fase precipitada comea a se
formar na forma de partculas finamente dispersas com uma composio
enriquecida por soluto. Aps o tempo de envelhecimento apropriado, a liga
resfriada at a temperatura ambiente.










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Caracterizao do Material
Liga de Alumnio 2024 As ligas de Al-Cu (-Mg) apresentam elevada
resistncia mecnica aps tratamento trmico de endurecimento por
precipitao, entretanto, apesar dessa vantagem, apresentam algumas
desvantagens quando comparadas com outros tipos de ligas de alumnio,
que vo desde a resistncia corroso relativamente baixa e a
conformabilidade limitada (so pouco adequadas a processos com elevada
deformao) at soldabilidade igualmente restrita (em geral so soldados
apenas por processos de resistncia eltrica). Os valores mais elevados de
dureza so obtidos para teores de cobre da ordem de 4 a 6%, dependendo
da influncia de outros elementos de liga presentes.
Fazem parte da sua composio qumica os seguintes elementos:
Cobre 4,4%
Magnsio - 1,5%
Silcio 0%
Mangans 0,6%
Liga de Alumnio 6082 Esta liga apresenta um excesso de silcio em relao
ao necessrio para formar o composto Mg2Si. As propriedades mecnicas
mximas desta liga so conseguidas na condio metalrgica T6. Esta liga
extremamente sensvel. Para alm da possibilidade de optimizar as suas
propriedades mecnicas atravs de mecanismos de endurecimento por
envelhecimento, estas ligas representam cerca de 90% das ligas de alumnio
extrudidas. A liga 6082 aquela que apresenta maior resistncia mecnica
do grupo. Os sucessivos aquecimentos e arrefecimentos durante o processo
devem ser devidamente controlados.
Fazem parte da sua composio qumica os seguintes elementos:
Silcio 0,93%
Magnsio 0,690%
Zinco 0,003%
Ferro 0,210%
Cobre e Crmio 0,001%
Mangans 0,490%
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Geometria e Dimenses da Amostra

As amostras, tanto do Alumnio 2024 como do Alumnio 6082, tm uma
dimenso de 200 x 100 mm, estando divididas em quadrculas de 25 x 25
mm.
Nestas amostras sero realizadas medies, utilizando um durmetro, em
cinco pontos distintos, de modo a serem avaliados os vrios valores de
dureza, aps os cinco passos realizados nos trabalhos.








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Equipamento Utilizado
Para a realizao dos trabalhos, foi necessria a utilizao de vrios
equipamentos e ferramentas:

Guilhotina Adira
Chapa de alumnio 2024
Chapa de alumnio 6082
Escova de ao
Limas (bastarda e mura)
Lixadeira manual
Lixas de gro 80 e 120
Lixas Rhynowetplus da marca Indasa c/ gro 220
Bancada de trabalho c/ torno
Rgua de inox
Riscador
Puno de bico
Berbequim Datco modelo 14CFS93-38 de 3200 rpm, 6,1 Bar
(press. Mx.), Serial n 321242
Escariador Pressar modelo 10025110W Ref. RB306
Brocas GuhringSatz com dimetro 2,5mm e 5,1mm
Lixadeira (Sagum) Datco modelo MDL 12 L 2081-36, 20.000rpm,
90PSI/6,1 Bar (press. Mx.)
Discos abrasivos Pferd de 2 c/ gro 240CDR 50 SIC e c/ gro
320CDR 50 A
Tanque Inox c/ gua corrente
Plano de Granito Mitutoyo
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Durometro Innostest modelo Th-110 Universal Hadness Tester
penetrador tipo D, escala HL Leeb
Rugosimetro Mitutoyo, Surftest SJ-301
Gravador elctrico marca DremelEngraver modelo 290-65 c/ 5
velocidades, com 600 rpm e consumo de 0,15A
Forno Nabertherm modelo N61 c/ temp. Mx. 1280 C e potncia
Max. 20.0Kw
Estufa Elctrica Termoventilada modelo E-E-TV 1000 Serie 276/11,
tenso 400V, Potncia 19 Kw, marca M.J. Amaral
Calos cermicos e trips metlicos para suporte das placas de
alumnio.
Tenazes
Mquina selar plstico marca DoubleLeopards modelo SP300, de
400W de potncia.


















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Realizao do Trabalho

1) Boleamento das arestas da chapas de Alumnio 2024 / 6082, usando limas
bastarda e mura, tornando-a assim mais segura para o manuseamento.
2) Limpeza manual (desoxidao) com uma lixa com diferentes gros (120,
220, 400) para eliminar possveis gorduras e sujidades na superfcie da
chapa.
3) Marcao das quadrculas de 25x25mm numa das faces.
4) Medio da dureza inicial (D1) ao centro das quadrculas.
5) Furao de cada quadrcula usando uma broca de 2,5mm de dimetro
(aproveitando as marcaes feitas pelo durmetro), passando de seguida
com uma broca de 5,1mm de dimetro, alargando assim os furos
anteriores.
6) Segunda medio de dureza (D2) perto da zona do furo executado
anteriormente.
7) Escareamento do furo de dimetro 5,1mm.
8) Terceira medio de dureza (D3) perto da zona do escareado.
9) A)Realizao da solubilizao utilizando o forno, estando este a 510c,
numa durao de 45min para o 2024.
B)Realizao da solubilizao utilizando o forno, estando este a 570c,
numa durao de 40min para o 6082.
10) Realizao da tmpera, em gua
11) Terceira medio de dureza (D4) aps arrefecimento
12) Envelhecimento natural ao ar, temperatura ambiente.
13) Quinta medio de dureza (D5), aps o envelhecimento da chapa
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Tabelas e grficos Al 2024
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 217 303 378 268 359 234 304 487

Mdia 283,7
L2 223 152 166 170 187 182 179 363


L3 211 178 168 168 144 224 218 388

Desvio Padro 107,3
L4 284 379 429 376 406 413 408 512

Tabela 1 Valores 1 medio base da pea

Grfico 1- Valores 1 medio base da pea
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 479 475 545 409 295 334 306 353

Mdia 257,3
L2 257 188 201 184 191 231 228 247


L3 232 165 171 160 156 213 167 217

Desvio Padro 97,31
L4 242 185 240 208 180 269 259 248

Tabela 2 Valores da 2 medio aps a furao da pea

Grfico 2- Valores da 2 medio aps a furao da pea

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C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 416 499 496 351 251 328 445 575

Mdia 272,8
L2 164 104 183 183 194 201 252 431


L3 156 137 133 131 117 139 202 312

Desvio Padro 134,79
L4 321 262 245 141 172 337 296 556

Tabela 3 Valores da 3 medio aps a escareao da pea








Grfico 3- Valores da 3 medio aps a escareao da pea
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 205 251 249 240 174 114 245 282

Mdia 243,0
L2 169 115 132 149 113 115 131 116


L3 217 212 241 218 237 222 159 156

Desvio Padro 112,17
L4 558 287 416 437 356 485 283 412

Tabela 4 Valores da 4 medio aps a solubilizao da pea








Grfico 4 Valores da 4 medio aps a solubilizao da pea

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C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 194 257 326 303 276 312 293 442

Mdia 296,5
L2 134 145 141 156 144 161 143 404


L3 173 211 225 251 269 230 276 323

Desvio Padro 129,90
L4 551 592 494 520 394 284 357 508

Tabela 5 Valores da 5 medio aps o envelhecimento da pea

Grfico 5 Valores da 5 medio aps o envelhecimento da pea








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Dureza Mdia e Desvio Padro
Al 2024
Base Furao Escareao Solubilizao Envelhecimento
Desvio Padro 107,3 97,3 134,8 112,2 129,9










Base Furao Escareao Solubilizao Envelhecimento
Dureza Mdia 283,7 257,3 272,8 243,0 296,5


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Tabelas e Grficos Al 6082
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 532 505 471 475 509 467 502 508

Mdia 468,0
L2 476 498 513 484 443 446 439 463


L3 506 485 478 457 394 376 353 457

Desvio Padro 49,3
L4 531 486 451 460 436 432 357 587

Tabela 1 Valores 1 medio base da pea







Grfico 1- Valores 1 medio base da pea
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 495 554 504 341 267 450 336 500

Mdia 339,0
L2 414 341 232 322 303 261 249 317


L3 414 232 188 221 243 258 212 299

Desvio Padro 103,8
L4 390 215 317 337 378 283 400 576

Tabela 2 Valores da 2 medio aps a furao da pea








Grfico 2- Valores da 2 medio aps a furao da pea

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C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 535 296 557 442 653 615 636 678

Mdia 439,6
L2 506 273 295 435 894 274 357 685


L3 415 238 296 313 292 260 317 630

Desvio Padro 169,0
L4 337 243 356 300 366 279 488 706

Tabela 3 Valores da 3 medio aps a escareao da pea








Grfico 3- Valores da 3 medio aps a escareao da pea
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 453 341 248 324 265 251 260 318

Mdia 325,9
L2 474 257 296 212 214 295 201 306


L3 404 330 156 275 390 199 260 390

Desvio Padro 96,9
L4 385 362 405 277 368 500 415 599

Tabela 4 Valores da 4 medio aps a solubilizao da pea









Grfico 4 Valores da 4 medio aps a solubilizao da pea
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C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8

L1 406 330 376 321 284 211 390 606

Mdia 374,0
L2 476 241 219 214 216 245 444 692


L3 449 184 269 265 198 243 465 627

Desvio Padro 138,0
L4 376 332 417 556 388 434 502 593

Tabela 5 Valores da 5 medio aps o envelhecimento da pea


Grfico 5 Valores da 5 medio aps o envelhecimento da pea










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Dureza Mdia e Desvio Padro
Al 6082
Base Furao Escareao Solubilizao Envelhecimento
Desvio Padro 49,3 103,8 169,0 96,9 138,0


Base Furao Escareao Solubilizao Envelhecimento
Dureza Mdia 468,0 339,0 439,6 325,9 374,03


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Concluso

Perante os resultados no levantamento dos valores das durezas das vrias
fases do trabalho prtico.
No plano prtico este trabalho permitiu tirar concluses ou confirmar um
conjunto de ideias que responderam ao interesse original em optimizar as
condies de processamento das ligas 2024 e 6082, e compreender de
forma mais completa a razo para a influncia dos diferentes parmetros
de processamento.
O endurecimento das ligas de alumnio durante o envelhecimento deve-se
precipitao de partculas de segunda fase na matriz da liga. As
partculas de precipitados actuam como obstculos ao movimento das
deslocaes provocando o aumento da dureza e da resistncia mecnica
do material. Durante o envelhecimento vrias fases meta estveis so
precipitadas at que se atinja a fase estvel. No incio do envelhecimento
as partculas precipitadas so finas e apresentam a mesma estrutura
cristalina da matriz ou seja so coerentes.
medida que o envelhecimento vai decorrendo os precipitados crescem,
tornando-se semi-coerentes e depois incoerentes, ou seja, adquirem uma
estrutura cristalina prpria.
Conclumos ainda que aplicados aos liga 6082 que no sofre deformao
plstica, depois do tratamento trmico de solubilizao, ou nos quais o
efeito de encruamentos, devido ao endireitamento, pode ser
desprezado ao serem fixados os limites de propriedades mecnicas.


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Bibliografia


O trabalho foi realizado com base nos slides da formadora Maria Ferreira, e
Sites abaixo referidos.
http://www.trabalhosfeitos.com/ensaios/Solubiliza%C3%A7%C3%A3o-e-
Envelhecimento/486106.html
http://pt.wikipedia.org/wiki/T%C3%AAmpera_(metalurgia)
https://www.google.pt/#q=envelhecimento+metalurgia
http://www.aircraftspruce.com/catalog/mepages/aluminfo.php?CHOSEN_LANG
UAGE=pt