PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

Curso de Graduao em Engenharia Mecnica

Andr Chimicatti Fabrini
Aprgio ngelo de Jesus
Gustavo Henrique Sette Camara Braz
Laura Silva Macedo Lima
Thiago Lubiana Nali











LABORATRIO DE MINRIOS
Prtica 3: Classificao por tamanho: Peneiramento

















Belo Horizonte
2014
1. FUNDAMENTAO TERICA

O peneiramento um mtodo de anlise granulomtrica que consiste na
passagem de partculas por uma srie de peneiras superpostas, cujas aberturas so
sucessivamente menores. s partculas que passam pelas aberturas da peneira d-
se o nome de passante ou, do ingls, undersize, e s que no passam, retido ou
ouversize. As peneiras de laboratrio apresentam caractersticas padronizadas
para que os resultados da classificao granulomtrica sejam comparveis. Dentre
estas caractersticas esto:
formas das aberturas quadradas;
dimetro dos fios: funo das aberturas;
formao da malha (tela): fio de arame;
tamanho e formato: redonda (dimetro = 200 mm e altura = 50 mm) ou
quadrada (lado = 500 mm);
abertura das malhas: existem escalas padronizadas.
Das escalas, ou sries, de peneiras existentes a Tyler a mais utilizada.
Possui abertura padro de 74 micrometros, correspondendo a 200 malhas por
polegada linear na direoo paralela a um dos fios da tela. A srie obtida com o
uso do fator aplicado abertura padro, segundo uma progresso geomtrica.
Embora as peneiras sejam designadas pelo nmero de malhas, mesh, o
correto design-las pela sua abertura em mm (ou outra unidade mtrica). O
nmero de malhas s poderia ser utilizado como medida padro caso os dimetros
dos fios que iriam construir as peneiras de qualquer escala ou fabricao fosse
padronizados.
A eficincia de um peneiramento obtida a partir da anlise do percentual de
massa passante. Na maioria dos casos, esse percentual considerado de 80%.
Desta forma, observa-se nos grficos de cada peneiramento em qual peneira foi
obtido o percentual de massa passante desejado. Assim, quanto menor for a
granulometria da peneira referente aos 80% melhor a eficincia do peneiramento,
isto , os parmetros utilizados obtiveram melhor resultado.

1.1. Fatores que influenciam na eficincia do peneiramento

A eficincia de um peneiramento envolve fatores que vo desde a escolha
adequada das tcnicas de peneiramento, massa de material a ser ensaiada at a
limpeza apropriada das peneiras (evitando o seu cegamento/ embaamento/
entupimento).
a) Tempo de peneiramento
O tempo ideal para uma srie de peneiras aquele que satisfaz a todas as
peneiras. Na prtica, estes tempos se situam, em geral, entre 10 minutos (peneiras
de aberturas maiores) e 30 minutos (peneira de aberturas menores).
b) Massa de material a ser ensaiada
A massa de material a ser alimentada em uma srie de peneiras deve ser tal
que no proporcione ao trmino do peneiramento massas retidas nas peneiras que
ultrapassem o equivalente a 3 camadas de partculas.
c) Tcnicas de peneiramento
A tcnica de peneiramento adequada depender de caractersticas intrnsecas
aos minrios como % de finos, umidade.
Peneiramento a seco: o de operao mais simples. Apresenta
restries quanto a materiais que possuem alta % de finos (em geral, >10%
abaixo de 0,037 mm, ou 400#) ou umidade maior que 5%.
Peneiramento a mido: um processo mais trabalhoso que o a seco,
requerendo grande quantidade de gua.
Peneiramento misto: uma composio do peneiramento a mido e a
seco. Neste caso, o peneiramento a mido feito em apenas uma peneira de
abertura pequena (geralmente, menor 0,074 mm) com o objetivo de eliminar o
excesso de finos, prejudicial ao peneiramento a seco. Aps esta etapa, o
retido secado e levado ao peneiramento a seco.

2. OBJETIVO
Conhecer o processo e a distribuio granulomtrica de uma amostra de
minrio utilizando a tcnica de peneiramento a seco e misto, alm de determinar o
rendimento de uma peneira e sua eficincia de peneiramento.

3. MATERIAIS E PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Balana;
Agitador de peneiras;
Conjunto de peneiras;
Bandeja;
614g de minrio de composio variada (Minrio A);
586,9g de minrio de ferro (Minrio B)
1kg de minrio de ferro mido (Minrio C)
Pincis para manuseio de material.

Realizou-se procedimentos de peneiramento seco e misto, a partir das
massas de Minrio A e Minrio B, modificando variveis do processo tais como
frequncia e tempo de peneiramento. Os ensaios realizados esto listados na .

Tabela 1.

Tabela 1 Ensaios realizados
Tipo de
Minrio
Massa
Variveis do processo
Tcnica Frequncia [Hz] Tempo [min]
Minrio A 614g
Seca 5 1
Seca 5 3
Seca 5 10
Seca 5 30
Seca 10 1
Seca 10 10
Seca 10 1
Seca 10 10
Minrio B 586,9g
Seca 5 3
Seca 10 10
mida 5 3
mida 10 10

Para a realizao do peneiramento seco, separou-se a amostra de minrio e
escolheu-se, devido disponibilidade da base vibratria, oito peneiras, mais
adequadas granulao no minrio, que foram utilizadas simultaneamente, sendo
elas: 4,75; 2,36; 1,18; 600; 425; 300; 150; 75 e <75.
Desta forma, o agitador de peneiras foi ajustado com os valores de frequncia
e tempo desejados. Aps o desligamento da peneira vibratria mediu-se por meio de
uma balana eletrnica a massa passante e a massa retida em cada tamanho de
peneira. Em seguida, uniu-se as massas de diferentes granulometrias e iniciou-se o
processo de peneiramento novamente com os novos valores de tempo e frequncia.
No peneiramento misto, escolheu-se a peneira de menor abertura, na qual o
minrio foi colocado. Em seguida, jogou-se gua sobre o minrio, fazendo com que
as partculas argilominerais deixassem a peneira. Em seguida, o material que
permaneceu na peneira colocado em uma bandeja e levado estufa. Aps ser
retirado da estufa o minrio foi pesado, quantificando a massa de material retido.
Quanto ao minrio de ferro (Minrio C), foi na estufa em uma bandeja para
perder toda sua umidade. Aps ser retirado da estufa, o material foi pesado,
possibilitando a determinao do percentual de umidade contido na amostra inicial
de minrio.

4. RESULTADOS
A partir de cada ensaio realizado, foram geradas tabelas e os grficos que
representam a quantidade de massa que retida e consequentemente a massa
passante em cada peneira.

Tabela 2 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 1' (Minrio A)
F = 5Hz e T = 1'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 24,8 4,039087948 4,039087948 95,96091205
2,36 17,8 2,899022801 6,938110749 93,06188925
1,18 16,3 2,654723127 9,592833876 90,40716612
0,6 48,4 7,882736156 17,47557003 82,52442997
0,425 103,6 16,87296417 34,3485342 65,6514658
0,3 340,9 55,52117264 89,86970684 10,13029316
0,15 58,6 9,543973941 99,41368078 0,586319218
0,075 3,5 0,570032573 99,98371336 0,016286645
0,05 0,1 0,016286645 100 0
Mtotal 614




Grfico 1 - Peneiramento seco com o para F = 5 Hz e T = 1' (Minrio A)


Tabela 3 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 3' (Minrio A)
F = 5Hz e T = 3'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 25,8 4,201954397 4,201954397 95,7980456
2,36 17,2 2,801302932 7,003257329 92,99674267
1,18 15,8 2,573289902 9,576547231 90,42345277
0,6 35,5 5,781758958 15,35830619 84,64169381
0,425 96,1 15,6514658 31,00977199 68,99022801
0,3 293,1 47,73615635 78,74592834 21,25407166
0,15 122 19,86970684 98,61563518 1,384364821
0,075 8,3 1,351791531 99,96742671 0,03257329
0,05 0,2 0,03257329 100 0
Mtotal 614

Grfico 2 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 3' (Minrio A)

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Tabela 4 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 10' (Minrio A)
F = 5 Hz e T = 10'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 24,7 4,026736224 4,026736224 95,97326378
2,36 16,6 2,706227584 6,732963808 93,26703619
1,18 17,3 2,820345615 9,553309423 90,44669058
0,6 14,7 2,396478644 11,94978807 88,05021193
0,425 32,7 5,330942289 17,28073036 82,71926964
0,3 227,9 37,15357026 54,43430062 45,56569938
0,15 262,1 42,72905119 97,16335181 2,83664819
0,075 17,1 2,787740463 99,95109227 0,048907727
0,05 0,3 0,048907727 100 0
Mtotal 613,4

Grfico 3 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 10' (Minrio A)


Tabela 5 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 30' (Minrio A)
F = 5 Hz e T = 30'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 24,8 4,042379788 4,042379788 95,95762021
2,36 16,3 2,656886716 6,699266504 93,3007335
1,18 17,8 2,901385493 9,600651997 90,399348
0,6 16,2 2,640586797 12,24123879 87,75876121
0,425 28,2 4,596577017 16,83781581 83,16218419
0,3 228,7 37,27791361 54,11572942 45,88427058
0,15 263,3 42,91768541 97,03341483 2,966585167
0,075 18 2,93398533 99,96740016 0,032599837
0,05 0,2 0,032599837 100 0
Mtotal 613,5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Grfico 4 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 30' (Minrio A)


Tabela 6 - Peneiramento seco para F = 10 Hz e T = 1' (Minrio A)
F = 10 Hz e T = 1'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 23,8 3,877484523 3,877484523 96,12251548
2,36 14 2,280873249 6,158357771 93,84164223
1,18 21,1 3,437601825 9,595959596 90,4040404
0,6 12,7 2,069077876 11,66503747 88,33496253
0,425 21,5 3,502769632 15,1678071 84,8321929
0,3 259,6 42,29390681 57,46171391 42,53828609
0,15 244,8 39,88269795 97,34441186 2,655588139
0,075 15,9 2,590420332 99,93483219 0,065167807
0,05 0,4 0,065167807 100 0
Mtotal 613,8

Grfico 5 - Peneiramento seco para F = 10 Hz e T = 1' (Minrio A)

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Tabela 7 - Peneiramento seco para F = 10 Hz e T = 10' (Minrio A)
F = 10 Hz e T = 10'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 24,2 3,945223345 3,945223345 96,05477665
2,36 12,9 2,103032279 6,048255624 93,95174438
1,18 21,6 3,521356374 9,569611999 90,430388
0,6 11,7 1,907401369 11,47701337 88,52298663
0,425 19,9 3,244212586 14,72122595 85,27877405
0,3 171,2 27,91000978 42,63123574 57,36876426
0,15 330,1 53,81480274 96,44603847 3,553961526
0,075 21,2 3,456146071 99,90218455 0,097815455
0,05 0,6 0,097815455 100 0
Mtotal 613,4

Grfico 6 - Peneiramento seco para F = 10 Hz e T = 10' (Minrio A)


Tabela 8 - Peneiramento seco para F = 15 Hz e T = 1' (Minrio A)
F = 15 Hz e T = 1'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 22,3 3,62896664 3,62896664 96,37103336
2,36 9,9 1,611065907 5,240032547 94,75996745
1,18 26,2 4,263628967 9,503661513 90,49633849
0,6 11 1,79007323 11,29373474 88,70626526
0,425 23,2 3,775427177 15,06916192 84,93083808
0,3 240,3 39,10496338 54,17412531 45,82587469
0,15 266,3 43,33604557 97,51017087 2,489829129
0,075 14,8 2,408462164 99,91863303 0,081366965
0,05 0,5 0,081366965 100 0
Mtotal 614,5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Grfico 7 - Peneiramento seco para F = 15 Hz e T = 1' (Minrio A)


Tabela 9 - Peneiramento seco para F = 15 Hz e T = 10' (Minrio A)
F = 15 Hz e T = 10'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
4,75 21,1 3,442649698 3,442649698 96,5573503
2,36 9,6 1,566324033 5,008973731 94,99102627
1,18 28,2 4,601076848 9,610050579 90,38994942
0,6 9,8 1,598955784 11,20900636 88,79099364
0,425 18,2 2,969489313 14,17849568 85,82150432
0,3 166,4 27,14961658 41,32811225 58,67188775
0,15 336,9 54,96818404 96,2962963 3,703703704
0,075 22,1 3,605808452 99,90210475 0,097895252
0,05 0,6 0,097895252 100 0
Mtotal 612,9

Grfico 8 - Peneiramento seco para F = 15 Hz e T = 10' (Minrio A)

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 1 2 3 4 5
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Tabela 10 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 3' (Minrio B)
F = 5 Hz e T = 3'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
0,6 60,2 10,28356679 10,28356679 89,71643321
0,425 37,1 6,337546976 16,62111377 83,37888623
0,3 52,5 8,968226853 25,58934062 74,41065938
0,15 112,6 19,23471131 44,82405193 55,17594807
0,075 293 50,05124701 94,87529894 5,124701059
0,05 30 5,124701059 100 0
Mtotal 585,4

Grfico 9 - Peneiramento seco para F = 5 Hz e T = 3' (Minrio B)


Tabela 11 - Peneiramento seco para F = 10 Hz e T = 10' (Minrio B)
F = 10 Hz e T = 10'
Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
0,6 16,7 2,861058763 2,861058763 97,13894124
0,425 12,4 2,124378962 4,985437725 95,01456228
0,3 17,3 2,963851293 7,949289018 92,05071098
0,15 36,6 6,270344355 14,21963337 85,78036663
0,075 267,8 45,87973274 60,09936611 39,90063389
0,05 232,9 39,90063389 100 0
Mtotal 583,7


0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Grfico 10 - Peneiramento seco para F = 10 Hz e T = 10' (Minrio B)


O Minrio B que inicialmente possua uma massa de 582g antes de ser lavado,
apresentou uma massa de 208g aps lavagem.

Tabela 12 - Peneiramento misto para F = 5 Hz e T = 3' (Minrio B)
F = 5 Hz e T = 3'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
0,6 10,0 3,412969283 3,412969283 96,58703072
0,425 12,5 4,266211604 7,679180887 92,32081911
0,3 37,0 12,62798635 20,30716724 79,69283276
0,15 57,3 19,55631399 39,86348123 60,13651877
0,075 73,8 25,18771331 65,05119454 34,94880546
0,05 16,9 5,767918089 70,81911263 29,18088737
Mtotal 207,5

Grfico 11 - Peneiramento misto para F = 5 Hz e T = 3' (Minrio B)

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Tabela 13 - Peneiramento misto para F = 10 Hz e T = 10' (Minrio B)
F = 10 Hz e T = 10'
Peneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
0,6 3,8 1,296928328 1,296928328 98,70307167
0,425 1,4 0,4778157 1,774744027 98,22525597
0,3 5,1 1,740614334 3,515358362 96,48464164
0,15 18,4 6,279863481 9,795221843 90,20477816
0,075 76,0 25,93856655 35,7337884 64,2662116
0,05 102,2 34,88054608 70,61433447 29,38566553
Mtotal 206,9


Grfico 12 - Peneiramento misto para F = 10 Hz e T = 10' (Minrio B)


Tabela 14 - Peneiramento misto para F = 15 Hz e T = 10' (Minrio B)
F = 15 Hz e T = 10'
Pneiras Massa Retida [g] Massa Retida [%] Massa Acumulada [%] Massa Passante [%]
0,6 1,6 0,546075085 0,546075085 99,45392491
0,425 0,9 0,307167235 0,853242321 99,14675768
0,3 2,9 0,989761092 1,843003413 98,15699659
0,15 11,7 3,993174061 5,836177474 94,16382253
0,075 73,2 24,98293515 30,81911263 69,18088737
0,05 116,5 39,76109215 70,58020478 29,41979522
Mtotal 206,8


0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
Grfico 13 - Peneiramento misto para F = 15 Hz e T = 10' (Minrio B)



A Tabela 15 representa os resultados das eficincias de todos os
peneiramentos realizados.

Tabela 15 Eficincia dos peneiramentos realizados
Tipo de
Minrio
Processo
Interseo
Ensaio Massa passante[%] Peneira
Minrio A
seco F = 5Hz e T = 1' 80 0,80
seco F = 5Hz e T = 3' 80 0,50
seco F = 5 Hz e T = 10' 80 0,40
seco F = 5 Hz e T = 30' 80 0,42
seco F = 10 Hz e T = 1' 80 0,40
seco F = 10 Hz e T = 10' 80 0,38
seco F = 15 Hz e T = 1' 80 0,40
seco F = 15 Hz e T = 10' 80 0,38
Minrio B
seco F = 5 Hz e T = 3' 80 0,36
misto F = 5 Hz e T = 3' 80 0,30
seco F = 10 Hz e T = 10' 80 0,14
misto F = 10 Hz e T = 10' 80 0,11
misto F = 15 Hz e T = 10' 80 0,09


Quanto ao Minrio C, foi colocado 1kg na estufa, e aps ser seco, o mesmo
pesou 938g, ou seja, o minrio havia uma concentrao de umidade de 6,2%. O
mesmo foi realizado com o Minrio B, que apresentou a mesma massa antes e
depois da estufa, comprovando a no existncia de umidade na amostra inicial.

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
M
a
s
s
a

[
%
]

Peneira
Massa Acumulada [%]
Massa Passante [%]
5. ANLISE DOS RESULTADOS

Analisando o peneiramento do Minrio A, a seco, pde-se perceber a partir da
Tabela 15 que as melhores eficincias de peneiramento foram obtidas para F = 10
Hz e T = 10 e F = 15 Hz e T = 10, tendo obtido o percentual de 80% de massa
passante na peneira de 0,38 mm. Desta forma, percebe-se que o aumento da
frequncia no acarretou em melhores resultados. Para uma massa passante de
80% a uma peneira de 0,40 mm, foram encontrados trs casos, F = 5 Hz e T = 10';
F = 10 Hz e T = 1', F = 15 Hz e T = 1'. Nessas condies, o mais indicado em uma
linha de produo, por exemplo, seria a opo de menor tempo, operando com um
F = 10 Hz ou F = 15 Hz.
Considerando o peneiramento do Minrio B, pde-se perceber que durante o
processo a seco as peneiras mais finas ficaram embaadas, dificultando a
passagem do minrio mais fino. O peneiramento a seco obteve melhores
resultados para frequncia e tempo maiores, F = 5 Hz e T = 3', Peneira = 0,30mm;
F = 10 Hz e T = 10', Peneira: 0,14. O processo misto com F = 5 Hz e T = 3' obteve
eficincia prxima a do processo a seco com F = 5 Hz e T = 3', tendo alcanado
80% de massa passante com a peneira de 0,30. Entretanto, para frequncias e
tempos maiores, o processo misto obteve resultados significativamente melhores:
F = 10 Hz e T = 10', Peneira: 0,11; F = 15 Hz e T = 10', Peneira: 0,09.
Desta forma, o melhor resultado encontrado para o peneiramento do Minrio
A foi utilizando uma frequncia e um tempo mnimo de F = 10 Hz e T = 10'. E para
o processo de peneiramento do Minrio B o melhor resultado referente a F = 15
Hz e T = 10'.
Quanto aos valores de massa medidos nas balanas, importante lembrar
que existe uma incerteza na preciso do aparelho, que faz com que haja um
acmulo de erros a cada medio. Alm disso, por se tratar de finos, h uma
pequena perda de material, que fica nas bandejas e at mesmo que ficam
suspensas no ar.

6. CONCLUSES
Minrios com concentraes de umidade acima de 3%, assim como minrios
ricos em partculas argilominerais no possuem eficincia satisfatria no
peneiramento a seco. Desta forma, minrios com percentuais de umidade acima de
3% deveram ser colocados na estufa, para que a umidade presente seja retirada, e
em seguida podem passar pelo mtodo mais adequado de peneiramento. J os
minrios ricos em partculas argilominerais devem ser lavados antes de serem
peneirados a seco, isto , o melhor mtodo de peneiramento para este tipo de
minrio o misto.
Quanto aos particulados mais finos, indicado o uso de frequncias mais altas,
uma vez que esta est relacionada a baixas amplitudes, e quanto menor a amplitude
menos as partculas mais finas iro ficar pulando, dificultado a passagem pelas
aberturas.
O peneiramento, alm de ser um mtodo de anlise granulomtrica, tambm
um mtodo de concentrao.

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

FERNANDES, Manoel Robrio Ferreira. Laboratrio de minrios: guia de aulas
prticas. Ago. de 2013. Belo Horizonte.