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Durabilidade

27

V
r p
h
=
2
8


em que:
r - raio do capilar (mm)
- viscosidade do lquido (g.s/mm
2
)
p - presso capilar (g/mm
2
)
h - altura de ascenso capilar (mm)

Como
t
h
V =
Em que:
t - o tempo que demora a ascenso capilar (s),
vem que:

=
r t
2
1
h
Como para a gua
- 75 x 10
-4
g/mm, e
- 13 x 10
-8
g.s/mm
2
,
vem que
h tr = 120
0 5
( )
.

(1.4)
( h e r em mm).

Isto , a ascenso capilar proporcional raiz quadrada do tempo e do raio capilar (Coutinho
e Gonalves, 1994). Na prtica no possvel aplicar as leis de Jurin e Poiseuille a cada capilar por
estes constiturem um emaranhado de canais de forma a tamanho variveis. Portanto recorre-se a
testes baseados neste mecanismo que consistem em medir a velocidade de absoro da gua pelo
beto no saturado, imerso em gua alguns milmetros (em geral 2 a 5 mm) e tem-se verificado que,
de facto, a absoro capilar proporcional raiz do tempo (Hall, 1989):

5 . 0
o
St a A + =
(1.5)
em que:
A- quantidade de gua absorvida por unidade de rea da seco em contacto com a gua,
desde o incio do ensaio, em mg/mm
2
(ou mm
3
/mm
2
ou mm).
o
a - gua absorvida inicialmente pelos poros na superfcie de contacto (mg/mm
2
).
S - coeficiente de absoro em mg/(mm
2
x min
0.5
) ou mm/min
0.5
.

Captulo 1
28

A especificao do LNEC E 393(1984) baseada na recomendao da RILEM CPC 11.2 (1997)
recomenda que estes ensaios sejam levados a cabo durante 3 dias medindo a absoro s 3, 6, 24
e 72 horas e a Taywood Engineering Ltd indica para durao deste ensaio apenas cerca de 4 horas
medindo-se a absoro aos 5, 10, 20, 30, 60, 90, 120, 180 e 270 minutos (Marosszeky et al, 1993).
A Concrete Society (1987) alude tambm a este ensaio mais curto.

Em qualquer tipo de ensaio de absoro por capilaridade verifica-se que a absoro elevada
se os capilares so maiores e mais lenta se so de dimenses mais reduzidas e portanto poder-se-
inferir da qualidade do mesmo de acordo com os resultados obtidos para a absoro ou coeficiente
de absoro. No caso de se utilizar o ensaio preconizado pela Taywood Engineering Ltd (durao de
270 minutos) apresenta-se na Figura 1.18 uma possvel classificao do beto (Browne, 1991).
0
1
2
3
0 5 10 15
A
b
s
o
r

o

m
g
/
m
m
2
baixa qualidade
qualidade mdia
elevada qualidade
S = 0,2mg/mm x min
2 0,5
S = 0,1mg/mm x min
2 0,5
t(min.)

Figura 1.18 - Qualidade do beto em funo do coeficiente de absoro S.

c) Difuso - o mecanismo que corresponde penetrao de ies lquidos ou gases causada
por gradientes de concentrao, s se verificando na ausncia de gradientes de presso hidrulica
(Coutinho e Gonalves, 1994). Apresenta-se a Teoria de Difuso em 1.3.2.4.

H ainda a referir o fenmeno da absoro que pode condicionar os mecanismos de
transporte e que consiste na fixao de molculas de gua superfcie do beto por foras de Van
der Waals. A quantidade de gua absorvida depende da quantidade de molculas de gua
disponveis superfcie que funo da humidade relativa (H.R.) do ambiente, superfcie do
beto. Por exemplo para um H.R. de cerca de 17% o beto absorve uma camada molecular de gua
mas para H.R. de cerca de 60% j se formar uma pelcula com duas camadas moleculares e para
valores de H.R. perto de 100% a pelcula conter inmeras camadas. No entanto sabe-se que se a
pelcula tem uma ou duas camadas (H.R. 60%) as suas propriedades fsicas so totalmente
diferentes do lquido gua (Powers, 1967).
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Como a espessura da pelcula de gua absorvida varia com a humidade relativa haver para
cada teor de humidade relativa um valor limite mximo da dimenso dos poros a partir da qual se
verifica o fenmeno condensao capilar, ficando ento cheia de gua (Figura 1.19).


gua adsorvida superfcie
parede do poro
vapor de gua
condensao
capilar

Figura 1.19 - Absoro superfcie dos poros e condensao capilar.


Permeabilidade/porosidade

O termo permeabilidade muitas vezes confundido com porosidade. De facto, como j visto, a
permeabilidade uma propriedade relacionada com o escoamento de um fludo atravs de um meio
poroso. A porosidade uma propriedade relacionada com o volume e define-se como a o volume
de vazios em relao ao volume total de uma amostra e portanto representa o contedo de poros
no necessariamente interligados.

Na Figura 1.20 apresenta-se uma ilustrao das diferenas entre permeabilidade e
porosidade.

Captulo 1
30
poroso e impermevel
porosidade elevada
permeabilidade baixa
poroso e permevel
porosidade baixa
permeabilidade elevada

Figura 1.20 - Ilustrao das diferenas entre permeabilidade e porosidade (Concrete Society, 1987).

Assim a permeabilidade do beto no dependente apenas da porosidade mas tambm da
continuidade e tortuosidade da rede porosa e do tamanho, forma e distribuio dos poros. Como
exemplo refere-se o gel da pasta de cimento cuja porosidade cerca de 28% mas o seu coeficiente
de permeabilidade apenas de 7 x 10
-16
m/s, valor muito reduzido como se pode verificar no Quadro
1.2 onde se relacionam valores da relao gua/cimento de pastas de cimento com o mesmo
coeficiente de permeabilidade de rochas vulgares (Neville, 1995) e sabendo como j referido, que o
coeficiente de permeabilidade do beto varia geralmente entre 10
-16
e 10
-10
m/s.

Quadro 1.2 - Comparao entre a permeabilidade de rochas e de pastas de cimento (Neville, 1995).
Rocha
Coeficiente de permeabilidade
k (m/s)
Relao a/c de pasta endurecida
com a mesma permeabilidade
Basalto denso
diorito quartzoso
2.47 x 10
-14

8.24 x 10
-14

0.38
0.42
mrmore
mrmore
2.39 x 10
-13

5.77 x 10
-12

0.48
0.66
granito
arenito
granito
5.35 x 10
-11

1.23 x 10
-10

1.56 x 10
-10

0.70
0.71
0.71

A permeabilidade do gel muito reduzida em virtude dos poros do gel serem muito estreitos
relativamente aos poros capilares atravs dos quais o escoamento muito mais fcil. Por isso que
a rede porosa capilar que controla a permeabilidade, e consequentemente, a durabilidade (Neville,
1995). Na Figura 2.2 (Captulo 2) apresenta-se a relao entre permeabilidade e porosidade capilar
medida em pastas de cimento.

Os mecanismos de transporte expostos anteriormente podem-se verificar isolada, sequencial
ou simultaneamente na rede porosa e dependem primeiramente das condies de humidade
existentes no prprio beto e tambm das condies ambientais.
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Se o beto se encontra saturado, pode ocorrer escoamento se o gradiente for suficiente,
embora, para a gama de presses normais, o processo de transporte predominante seja
provavelmente, a difuso de ies.

Se o beto ainda no atingiu o nvel de saturao podem-se verificar no beto fenmenos de
absoro, difuso de gases e lquidos e absoro. Como visto anteriormente parte da rede porosa
estar saturada para determinada humidade relativa pois nos poros mais estreitos d-se a
condensao capilar (Figura 1.19) e como o beto tem uma grande quantidade de poros com raio
muito pequeno (microporos) o beto tem sempre um certo grau de humidade, mesmo que a
humidade relativa do meio ambiente seja baixa. Neste caso a difuso de gases como o dixido de
carbono e oxignio, existentes no ar dos poros, processa-se na dita pelcula de gua superfcie
dos poros. Se a humidade aumenta, os poros de maiores dimenses vo-se saturando
progressivamente, reduzindo-se o espao disponvel cheio de ar e, portanto, a difuso do dixido de
carbono vai diminuindo. Procura-se esquematizar o exposto na Figura 1.21.
CO
O
condensao
capilar
pelcula
gua adsorvida
gua
CO
O

Figura 1.21 - Difuso de oxignio e dixido de carbono para condies diferentes de humidade relativa.

Isto , a difuso de dixido de carbono do ar vai diminuindo consideravelmente com o
aumento da quantidade de gua nos poros (maior nmero de poros saturados) at que se anula no
caso do beto chegar saturao.

A difuso de dixido de carbono e oxignio para o interior do beto, assim como a difuso de
qualquer substncia um processo em que a fora motriz a tendncia de concentraes diferentes
dessa substncia no sentido de se equilibrarem. De facto o dixido de carbono difunde-se para o
Captulo 1
32
interior devido reaco com o beto nas paredes dos poros reduzindo-se a a concentrao de
dixido de carbono. O mesmo se passa com o oxignio consumido durante a corroso das
armaduras. Em relao gua ou vapor de gua a difuso gerada pelas variaes de humidade
do ambiente e relativamente s substncias dissolvidas na gua (por exemplo ies cloreto) a difuso
d-se ou na pelcula de gua absorvida superfcie dos poros ou na gua que satura os poros e a
difuso ser tanto mais lenta quanto menor a quantidade de gua na qual se processa.

O processo de transporte quando h molhagem, mas sem imerso, por exemplo pela chuva
ou em zonas de salpicos, a absoro capilar e a saturao facilmente atingida. A difuso um
processo secundrio, s se verificando quando estabiliza o movimento de absoro de gua. de
referir que a absoro capilar no beto um processo bastante mais intenso do que a perda de
gua por evaporao superfcie da estrutura e por isso o beto tem, em geral, mais humidade do
que o meio ambiente que o rodeia.

Em estruturas imersas a gua comea por penetrar por absoro capilar e por presso
hidrulica. O movimento de gua continuar, posteriormente, apenas se houver evaporao pelas
superfcies expostas ao ar. Com a gua, penetram no beto substncias dissolvidas (cloretos,
sulfatos, etc.) que ficaro retidas nas zonas superficiais onde se d a evaporao e onde podero
consequentemente aparecer eflorescncias - sais cristalizados.

Para alm, portanto, da importncia que tem nos mecanismos de transporte, a natureza do
sistema de poros da pasta de cimento e tambm do sistema de fendas que eventualmente exista,
tambm importante salientar a influencia da zona de interface pasta de cimento/inerte pois esta zona
corresponde a um volume entre um tero e metade do volume total de pasta de cimento no beto e
sabe-se que a sua micro-estrutura diferente da do interior de pasta de cimento, com maiores
valores de porosidade e que considerada uma zona de origem de microfendas. No entanto, como
o movimento de fluidos s possvel atravs de uma rede contnua de poros existente apenas na
pasta de cimento, a presena do inerte torna o percurso mais longo e tortuoso reduzindo a seco
efectiva de escoamento. De qualquer forma ainda restam muitas dvidas em relao ao papel da
zona de interface em termos de mecanismos de transporte, sobretudo em relao permeabilidade.
(Neville, 1995).

1.2.3 - EXPOSIO AMBIENTAL

O ambiente que envolve uma estrutura de beto armado ou pr-esforado de primordial
importncia em termos de durabilidade. De facto verificam-se interaces permanentes entre a
matria da estrutura e o ambiente, que podem levar deteriorao do beto e corroso das
armaduras.
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simples determinar algumas das caractersticas do ambiente que rodeia uma estrutura
atravs de processos usuais (humidade relativa, temperatura, etc.) no entanto, essas caractersticas
so de importncia secundria em termos de durabilidade.


o ambiente que rodeia a estrutura num raio de alguns metros e por vezes mesmo de alguns
centmetros que tem influncia decisiva em termos de agressividade, relativamente ao beto e s
armaduras.


Para caracterizao da agressividade do ambiente a que est exposto uma determinada
estrutura necessrio ter em considerao no s a humidade e temperatura, como tambm os
contaminantes que interferiro no ataque ao beto e s armaduras, como os cloretos o dixido de
carbono, sulfatos, etc.


Tem-se procurado sistematizar as vrias categorias de ambientes a que as estruturas de
beto esto normalmente submetidas de acordo com a agressividade correspondente e a norma
europeia ENV 206 (portuguesa desde 1996) prev uma srie de "classes de exposio ambiental"
s quais associa determinados requisitos relativamente ao beto.


A agressividade de determinado ambiente sobre o beto sobretudo influenciada pelas
condies termo higromtricas, isto , humidade e temperatura e ainda pelo grau de agressividade
das substncias em contacto com a estrutura do beto.


A humidade ambiental interfere em todos os processos de deteriorao do beto e corroso
das armaduras na medida em que faz variar a humidade dentro do prprio beto. Alis, o beto, em
geral, tem mais humidade do que o meio ambiente que o rodeia pois a capacidade de reter a gua
superior capacidade de a perder. por esta razo que em condies de molhagem/secagem o
beto encontra-se em regra, saturado. Na Figura 1.22, procura-se indicar a influncia da humidade
nos vrios processos relacionados com a durabilidade (CEB, 1992).


Captulo 1
34

carbonatao
corroso do ao - em beto carbonizado
corroso do ao - em beto c/cloretos
gelo degelo
ataque qumico
0
1
2
3
0-45%
45-65%
65-85%
85-98%
98-100%
0
1
2
3
corroso do ao -
em beto c/
cloretos
ataque qumico
risco insignificante
gelo degelo
Influncia de HR nos
processos de Durabilidade
risco elevado risco elevado risco elevado risco elevado risco elevado
risco mdio
risco baixo risco baixo
risco elevado risco elevado
risco mdio
risco baixo
risco insignificante
ataque qumico ataque qumico
corroso do ao -
em beto c/
cloretos
corroso do ao-
em beto
carbonatado
carbonatao carbonatao carbonatao
risco insignificante

Figura 1.22 - Influncia da humidade relativa HR (nos poros) nos processos relacionados com a durabilidade.

Em relao temperatura sabe-se que influi na velocidade das reaces qumicas. De uma
forma simplista poder-se- dizer que cada aumento de 10
0
C corresponde duplicao da
velocidade de reaco. esta uma das razes porque em ambientes tropicais a agressividade
consideravelmente mais elevada, comparada por exemplo com a dos climas do norte da Europa.

Relativamente s substncias agressivas que podem estar presentes na humidade so
sobretudo o dixido de carbono, que provoca a carbonatao do beto, o oxignio que necessrio
na corroso das armaduras, os cloretos que promovem a corroso das armaduras, os cidos que
atacam o cimento, os sulfatos que podem reagir expansivamente com o cimento e os lcalis que
podem reagir com os inertes tambm de um modo expansivo.

Todos estes processos de degradao do beto e corroso das armaduras vo ser analisados
no ponto 1.3.

Em climas tropicais em que as temperaturas e os nveis de humidade relativa so elevados,
os requisitos relativos composio do beto so bem mais rigorosos. Em fase de projecto so
necessrios cuidados especiais, com aumento do nmero de juntas de contraco e
pormenorizao adequada e em fase de execuo da obra necessrio considerar horrios de
betonagem adequados, arrefecimento, por exemplo, da gua de amassadura, colocao e
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compactao rpida, proteco suficiente e cura conveniente, no sentido de se obter a durabilidade
necessria (Fraser, 1989; RILEM, 1992; CEB, 1992).

Os vrios factores ambientais que interferem na durabilidade de uma estrutura e que so
caractersticos de um determinado ambiente podem interferir entre si, por exemplo, a presena de
dixido de carbono que conduz carbonatao do beto de recobrimento e a humidade relativa. De
facto, este ltimo factor, tem efeitos diferentes nas armaduras dependendo do efeito do dixido de
carbono sobre o beto de recobrimento, isto , se este ainda no est carbonatado ou se, pelo
contrrio, a carbonatao j despassivou as armaduras e estas encontram-se em processo de
corroso. Na realidade, o beto carbonata mais rapidamente quando a humidade relativa da
ordem dos 60%. Como se ver em 1.3.2.2, para humidades baixas, o dixido de carbono no
consegue difundir-se para o interior do beto e para valores muito elevados, os poros do beto,
prximos da saturao e portanto, com pouco ar, dificultam o acesso do dixido de carbono. A
corroso que se inicia aps carbonatao do beto de recobrimento e portanto, da despassivao
das armaduras em virtude do abaixamento do pH (ver 1.3.2.1), baixa para valores de 50% a 60%
de humidade relativa e sobe at um mximo para valores mais elevados de humidade, voltando a
diminuir para valores prximos da saturao quando o acesso de oxignio impedido. Assim se
mantiverem as condies de humidade que levaram carbonatao mais rpida (50% a 60%) o
risco de corroso baixo. Se a humidade relativa mais elevada (65% a 85%), a carbonatao
muito lenta mas aps atingir as armaduras verifica-se corroso muito rpida (CEB, 1992).

Em relao inter-relao da humidade com a penetrao de cloretos, esta est directamente
dependente da humidade, como se ver em 1.3.2.3. De facto os ies cloreto difundem-se para o
interior do beto atravs da camada de gua que forra (sempre) os poros e portanto a penetrao
de cloretos ser menor para humidades reduzidas em que essa camada pouco espessa e
aumenta com a espessura da camada, sendo mxima em estado de saturao (Andrade e Alonso,
1996; Esteves Ferreira, 1996
2
; Costa, 1997).

1.3 - DEGRADAO DE ESTRUTURAS

A degradao de uma estrutura de beto armado ou pr-esforado verifica-se pela
preponderncia de um dos dois factores - deteriorao do beto ou corroso das armaduras.

Procura-se, em seguida, fazer uma anlise mais pormenorizada sistematizando os processos
que podero concorrer quer para a deteriorao do beto, quer para a corroso das armaduras. No
entanto, salienta-se a necessidade de a estrutura ser vista como um todo (beto e armadura) e os
referidos processos se interligarem. Portanto os processos de deteriorao do beto afectam as
armaduras que ele envolve e a corroso destas interfere com o beto envolvente.
Capitulo 1
36
A deteriorao do beto pode-se verificar, de um modo geral, e para mais fcil
sistematizao, pelos seguintes processos:
A. MECNICOS e FSICOS por exemplo por impacto, sobrecargas, assentamentos,
deformaes, gradientes trmicos, por ciclo gelo/degelo, eroso, abraso, etc.

B. QUMICOS por agentes agressivos como sulfatos, sais, solues cidas, por
reaco lcalis-inerte etc.

C. BIOLGICOS por ataque de lquenes, bacilos etc.

A corroso da armadura poder-se- verificar de uma maneira geral e para mais fcil
sistematizao:
A. Aps CARBONATAO (ou lixiviao dos lcalis) do beto de recobrimento
fazendo baixar a alcalinidade e, consequentemente, destruindo a camada protectora
da armadura designada por filme passivo. A corroso inicia-se- aps a
carbonatao do beto de recobrimento ter atingido a armadura e se o oxignio e
humidade existentes forem em quantidade suficiente.

B. Por PENETRAO DE CLORETOS De origem interna, por exemplo se foram
utilizados constituintes (no beto) contaminados, certos adjuvantes ou adies. De
origem externa, como em ambientes martimos, na presena de sais
descongelantes, etc. Os cloretos, alcanando as armaduras, atacam-nas.

C. Em condies particulares e aps descontinuidade da camada passiva (fissurao),
por correntes vagabundas, e em beto pr-esforado devido a heterogeneidades no
ao (corroso sob tenso) ou devido formao de hidrognio (fragilizao por
hidrognio).


1.3.1 DETERIORAO DO BETO

1.3.1.1 - Processos mecnicos

Se a tenso de traco instalada no beto excede a sua resistncia traco o beto
fendilha.

A fendilhao pode ocorrer na fase de endurecimento, causada por exemplo por retraco
plstica devido a deficiente colocao, compactao, proteco e cura do beto.

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37
Outras causas como variaes de temperatura, assentamentos diferenciais da estrutura ou de
elementos da estrutura, sobrecargas ou deformaes impostas, so causas externas que podem
conduzir a tenses de traco localizadas ou generalizadas, que excedam a resistncia do beto
traco, provocando fendilhao.


A fendilhao tambm pode ser causada por expanso de materiais componentes da
estrutura, por exemplo quando se verifica corroso da armadura (ver 1.3.2), ou quando se verificam
reaces expansivas no interior do beto (ver 1.3.1.3)


Em seguida apresenta-se um resumo das possveis causas que levam fissurao do beto:



Figura 1.23 - Causas da fissurao do beto (CEB, 1992).


Na Figura 1.24 indicam-se as idades do beto em que se pode verificar o possvel
aparecimento de fissuras devido s vrias causas.

Capitulo 1
38

Figura 1.24 - Idades do beto para possvel aparecimento de fissuras com vrias causas.

Em seguida expe-se um pouco mais em detalhe alguns dos tipos principais de fissuras.


Fissuras devido retraco plstica

A retraco plstica verifica-se no beto fresco - duas a quatro horas aps a betonagem, e
causada por tenses capilares nos poros. Estas tenses instalam-se, em virtude da evaporao
superfcie ser superior exsudao da gua no beto.

As fissuras causadas, em geral, so superficiais e de pequena dimenso, podendo atingir por
vezes 1 a 2 milmetros - Figura 1.25.

fissuras por retraco plstica
fissuras por retraco plstica

Figura 1.25 - Fissuras por retraco plstica em pavimentos e lajes contnuas.

Durabilidade
39

Fissuras por assentamento plstico

Aps colocao do beto na cofragem e antes da presa, inicia-se a exsudao, as partculas
do beto assentam por gravidade e a gua desloca-se para a superfcie. Se o assentamento no
uniforme devido a obstculos como as armaduras, podem-se desenvolver fissuras longitudinais ao
longo das armaduras, na parte superior de vigas ou lajes de grande espessura, ou em torno dos
estribos, na faces laterais de pilares. De especial gravidade so as fissuras por assentamento
plstico, que podem ocorrer em beto armado com armaduras muito prximas, pois, podem
provocar delaminao do beto de recobrimento pela face superior das armaduras e, em situaes
desfavorveis, pode mesmo ocorrer delaminao inferior. No caso de se verificarem mecanismos de
degradao posteriores, como expanses (corroso, gelo/degelo) pode mesmo levar ao
despreendimento sem aviso, de fragmentos de beto da estrutura, com as respectivas
consequncias. - Figura 1.26.

PERIGO de despreendimento sem aviso
fissuras na fase superior de uma viga
fissuras no beto com
armaduras pouco espaadas
estribos
estribos
fissuras
fissuras
fissuras ao longo de estribos
na superfcie de um pilar
fissura longitudinal
ao longo da armadura

Figura 1.26- Fissuras por assentamento plstico (CEB, 1992).

Fissurao por sobrecargas

Em geral, em condies de servio, verifica-se apenas uma ligeira fissurao nos pontos de
mxima tenso e se a fissurao (por sobrecargas) intensa, o mais provvel que a estrutura
tenha sido mal dimensionada.

As causas de fissurao por sobrecargas resumem-se na Figura 1.27:
Capitulo 1
40

Figura 1.27 - Causas de fissurao por sobrecargas (CEB, 1992).

Durabilidade
41
Fissurao por deformao

A fissurao por deformao causada por tenses excessivas originadas por impedimento
dos deslocamentos consequentes de gradientes trmicos, retraco, ou assentamento diferencial
das fundaes.
Contraco trmica em beto jovem

Aquando das reaces de hidratao do cimento gera-se grande quantidade de calor (calor
de hidratao) sobretudo em elementos de grandes dimenses. Este calor vai-se difundindo para o
exterior por um processo lento. O gradiente de temperaturas entre o interior do beto e o meio
ambiente pode ser muito grande e por consequncia podem-se criar tenses de traco nas
camadas exteriores e de compresso no interior. Como a resistncia do beto baixa nas primeiras
horas, pode-se desenvolver craquel superfcie, em geral, com alguns milmetros ou centmetros
de profundidade.

A contraco trmica de peas de beto jovem ligadas a beto mais antigo tambm pode
provocar fissurao.



Retraco

As reaces qumicas ligadas ao endurecimento do beto prolongam-se durante muito tempo
(anos) e causam uma diminuio de volume por secagem designada por retraco de
endurecimento ou simplesmente, retraco. No caso de esta diminuio de volume ser impedida,
desenvolvem-se tenses que ao ultrapassar valores da resistncia traco, causam fissurao. A
retraco em parte, reversvel, isto , se a humidade voltar a aumentar, o beto aumenta de
volume e tambm compensada pelo fenmeno da fluncia. A retraco uma fenmeno que no
se verifica apenas em beto jovem, na medida em que basta uma variao brusca da humidade
relativa ambiental para o provocar, por exemplo mudanas no sistema de ar condicionado,
aquecimento, etc.

A retraco uma fenmeno complexo dependendo de vrios factores, entre os quais o meio
ambiente que circunda a estrutura e, portanto, da temperatura , humidade, vento, etc., da natureza e
quantidade do inerte, da natureza e dosagem do cimento, da quantidade de gua usada, de
adjuvantes ou adies, isto , da composio do beto e ainda da colocao, compactao, cura e
proteco, e da quantidade de armadura. Nas Figuras 1.28 e 1.29 e 1.30 do-se exemplos da
variao de retraco com alguns dos factores referidos (Neville, 1995).
Capitulo 1
42

x
x
x
x
x
0 20 40 60 80 100
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
R
e
t
r
a
c

o

d
o

b
e
t

o
R
e
t
r
a
c

o

d
a

p
a
s
t
a


c
i
m
e
n
t
o
% Inerte no beto (em volume)
relao gua/cimento
tip
o
d
e
a
r
e
ia
0.30 0.50
x
Ottawa
Elgin

Figura 1.28 - Influncia do contedo de inerte no beto (volume) na razo entre os valores da retraco do
beto e da retraco da pasta de cimento (Neville, 1995).

0
800
1200
0
400
1600
Relao gua/cimento
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
R
e
t
r
a

o

-

1
0
-
6
5
0
6
0
7
0
80
% Inerte no beto
(volume)

Figura 1.29 - Influncia da relao gua/cimento e contedo de inerte no beto, na retraco (Neville, 1995).

Relao gua/cimento
300
R
e
t
r
a

o

-

1
0
-
6
400 500 600 700 800
700
800
900
1000
1100
1200

g
u
a
(
K
g
/
m

) 3
0.50 0.45
0.40
0.35
0.30
230
0.25
175
190
210

Figura 1.30 - Tendncia dos valores da retraco como funo da dosagem de cimento, da quantidade de gua
e relao gua/cimento - beto sujeito a cura hmida 28 dias e seco 450 dias (Neville, 1995).

Durabilidade
43
de referir que o Eurocdigo 2 aborda o fenmeno de retraco para o projecto de estruturas
de beto armado e pr-esforado, apresentando expresses para seu clculo e tabelas quando no
seja necessrio grande preciso.

Direco da fissurao relativamente s armaduras

O alinhamento das fissuras do beto de recobrimento em relao s armaduras pode ser
determinante em termos de durabilidade e portanto da vida til da estrutura, sobretudo quando se
inicia a corroso. Na realidade fissuras alinhadas com as armaduras so potencialmente bem mais
perigosas que as transversais, podendo mesmo conduzir delaminao do beto de recobrimento.

Em geral a posio relativa das fissuras em relao s armaduras principais a seguinte
(CEB, 1992):

cargas directas (traco, flexo) fissuras transversais
deformaes impostas
(traco, flexo)
fissuras transversais

corte e toro fissuras em diagonal

aderncia

fissuras longitudinais e transversais
(em geral sem consequncias para
cargas de servio)
retraco plstica por vezes longitudinais
assentamento plstico fissuras longitudinais

Em qualquer situao, podem aparecer fissuras ao longo das armaduras transversais
(secundrias) sobretudo se o recobrimento (nos estribos, nas vigas), menor do que o usado nas
armaduras principais.


1.3.1.2 - Processos fsicos

Aps a descrio sumria de processos mecnicos que podem conduzir a fissurao e
deteriorao do beto, expem-se seguidamente, alguns aspectos relacionados com os ciclos
gelo/degelo e eroso por abraso e cavitao.

A distino estabelecida para os vrios processos que conduzem deteriorao do beto no
absoluta mas necessria em termos de sistematizao.
Capitulo 1
44
Ciclo Gelo/Degelo

A deteriorao do beto por razes fsicas e no caso de ciclos de gelo/degelo devida ao
facto da transio da gua do estado lquido para o slido implicar um aumento de volume de crca
de 9%. Se os poros e fendas do beto se encontrarem saturados o beto no resiste a este
aumento de volume e comea a degradar-se.

A energia excedentria superfcie dos poros causa uma reduo da energia potencial da
gua nos poros e consequentemente uma diminuio da temperatura de congelao - Figura 1.31.
Como o dimetro dos poros da pasta de cimento muito varivel, acontece que, apenas um tero
da gua nos poros s congela a 30
0
C negativos e cerca de dois teros congelar a 60
0
C negativos.
Mesmo aps a congelao da gua continua a existir uma pequena camada de gua superfcie
dos poros.

Figura 1.31 - Diminuio da temperatura de congelao devido energia superficial (CEB, 1992).

Uma consequncia da energia superficial a subpresso hidrulica que se verifica nos poros
mais pequenos durante a congelao, induzindo difuso de gua ainda no estado lquido, dos poros
pequenos do beto, para os maiores - Figura 1.32.

gua
gelo
filme de
gua superfcie
do poro
difuso

Figura 1.32 - Difuso durante o arrefecimento (CEB, 1992).
Durabilidade
45

Um processo para minimizar os efeitos dos ciclos gelo/degelo a introduo de ar. Os poros
artificiais de ar introduzido so poros do tipo quasi-fechado, isto , mesmo no caso do beto se
encontrar saturado eles no ficam cheios de gua, visto no comunicarem, total ou parcialmente,
com a rede porosa do beto. No entanto, a gua que se difunde durante a congelao pode atingir
esses poros de ar e por isso, constiturem espao de expanso. - Figura 1.33. O espaamento entre
esses poros artificiais no deve ser demasiado grande, para garantir o funcionamento deste sistema
e esse espaamento dever ser reduzido de acordo com a severidade das condies ambientais.
Hoje em geral recomendado o valor de 200 micra (Neville, 1995).




gua gelo
a - espaamento entre bolhas de ar introduzido
Figura 1.33 - Poros de ar introduzido. Seu funcionamento durante a congelao (CEB, 1992).

Para alm dos problemas referidos anteriormente, provocados pelos ciclos de gelo/degelo,
de salientar que nos pases onde as temperaturas chegam a valores muito baixos, o beto
afectado tambm pelo uso de sais descongelantes que contm cloretos e em termos de durabilidade
ser necessrio considerar o processo de penetrao de cloretos (1.3.2.3). No nosso pas o uso de
sais descongelates raro, em virtude do clima ameno (CEB, 1992).


Influncia dos Inertes nos Ciclos Gelo/Degelo. Gelividade

Nos inertes que no resistem congelao, quando neles se verifica a congelao da gua
absorvida e concomitante expanso, criam-se tenses que podem provocar escamao do beto,
sobretudo por cima dos inertes de maiores dimenses - Figura 1.34.


Capitulo 1
46


Figura 1.34 - (CEB, 1992).

Em geral os calcrios e grs so rochas que suportam mal os ciclos gelo/degelo, isto ,
rochas geladias. Um processo de verificao do gelividade de um inerte, isto , da sua resistncia
congelao da gua absorvida, consiste em vrios ciclos de imerso/secagem do inerte em
soluo de sulfato de magnsio ou sdio e verificao da quantidade de perdas por desagregao.
(Sampaio,1978; CEB, 1992; LNEC E373, NP 1378)



Eroso por Abraso e Cavitao

O desgaste superficial do beto - processo de deteriorao fsico, pode-se verificar em
variadas circunstncias entre as quais por abraso em pavimentos rodovirios ou de aeroportos em
pavimentos industriais, etc., assim como por processos de abraso e cavitao no caso de ser
grande a velocidade da gua, em estruturas parcialmente imersas em gua como no caso de
barragens, pilares de pontes, em canais, obras de proteco costeira ou fluvial, etc..

No caso do escoamento a grande velocidade se dar paralelamente a uma superfcie limitante
e a geometria desta se alterar abruptamente, d-se a separao do escoamento dessa superfcie
criando-se zonas de subpresso e, no caso de a presso esttica da gua em movimento se tornar
inferior presso do vapor de gua, formam-se pequenas bolhas de vapor no seio do escoamento.
Se estas bolhas forem arrastadas para zonas onde a presso esttica j maior do que a presso
do vapor, essas bolhas de vapor desfazem-se no escoamento. A energia criada neste fenmeno
denominado por cavitao, transmite-se por ondas semelhana de uma exploso e causa
deteriorao do beto podendo criar grandes fossas de eroses, como se pode observar nas
Figuras - 1.35 e 1.36 obtida a partir de fotografias na barragem de Miranda (Douro Internacional).

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