4-06 Ensaio Traccao

1
1
MATERIAIS DE CONSTRUO 1 2006
Metais e ligas metlicas Joana de Sousa Coutinho
Permitem perceber como os materiais se comportam
quando lhes so aplicados esforos
ENSAIOS MECNICOS
Ensaios Destrutivos Destrutivos
Ensaios No Destrutivos No Destrutivos T
i
p
o
s
provocam a inutilizao do material ensaiado
2
Objectivo dos ensaios
Na indstria Para controlar a qualidade de produo
Para comparar e seleccionar materiais
Na investigao
O procedimento de cada ensaio em geral est
normalizado normalizado.
A norma de ensaio especifica o mtodo correcto que torna os resultados
obtidos, para o mesmo material, reprodutveis onde quer que se faa o ensaio
NP Norma Portuguesa NP Norma Portuguesa
ASTM ASTM American American Society Society for for Testing Testing Materials Materials
DIN DIN Deutches Deutches Institut Institut f f r r Norming Norming
AFNOR AFNOR Association Association Francaise Francaise de de Normalisation Normalisation
ISO ISO International International Organization Organization for for Standadization Standadization
BSI BSI British British Standards Standards Institution Institution
NP EN European Norm
2
3
Ensaios mecnicos Ensaios mecnicos
Ensaio de traco
Ensaio de dobragem
Ensaio de fadiga (solicitaes cclicas)
Ensaio de dureza
Ensaio de choque
Ensaio de fluncia
4
Ensaio de traco
F, L F
L
0
100
200
300
400
500
600
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
extenso
T
e
n
s
o

MPa
adimensional
3
5
clula de carga
provete
extensmetro
Ensaio de traco
NP EN 10 002 - 1 (2006) -
Materiais metlicos:
Ensaio de traco. Parte 1:
Mtodo de ensaio (
temperatura ambiente)
solicitar provete com uma fora
de traco uniaxial,
continuamente crescente at
rotura.
deformao no provete
Registo:
fora e
alongamento
com instrumentao apropriada
Mquina de traco
6
Extensmetro
Ensaio de traco
4
10
Medico Medico de extenses de extenses
clula de carga
provete
extensmetro
Extenso= L/L
e
medem a variao de
comprimento L
(deformao) entre dois
pontos distanciados
inicialmente dum valor,
designado por
base de medida
L
e
extensmetros
F
L
L
e
11
Medi Medi o de extenses o de extenses
clula de carga
provete
extensmetro
base 10 cm
(laboratrio)
e
x
t
e
n
s
m
e
t
r
o
s
de pequena base
de grande base
de base at
alguns metros;
principalmente
nas obras
extensmetros mecnicos
extensmetros acsticos ou de corda vibrante
extensmetros elctricos de resistncia
extensmetros pticos
F
L
L
0
5
12
extensmetros
relao entre a distncia percorrida pela agulha
indicadora na escala do aparelho e a grandeza a medir
equivalente;
maior valor da grandeza a medir que se consegue
avaliar, com o aparelho
ampliao
campo de medida
sensibilidade
menor valor da grandeza a medir que se pode detectar
com o aparelho.
13
Diagrama tenso/extenso
0
S
F
R = =
clula de carga
provete
extensmetro
S
0
rea da seco inicial
L
e
comp
to
de base do
extensmetro
F
L
L
e
e
L
L
=
deformao
NP EN 10002-1:2006
6
14
clula de carga
provete
extensmetro
F
L
L
e
Por ex.
0
S
F
=
e
L
L
=
A
B
B
C
D
O O'
Tenso
(Fora Unitria)
Extenso
convencional
15
clula de carga
provete
extensmetro
composio,
tratamento trmico,
histria anterior de deformao
plstica,
velocidade de deformao,
temperatura e
estado de tenso.
f
o
r
m
a

e

a
m
p
l
i
t
u
d
e
f
o
r
m
a

e

a
m
p
l
i
t
u
d
e
d
e
p
e
n
d
e
e
L
L
=
A
B
B
C
D
O O'
Tenso
(Fora Unitria)
Extenso
0
S
F
=
7
16
A
B
B
C
D
O O'
Tenso
(Fora Unitria)
Extenso
zona inicial OA proporcionalidade entre as tenses e as extenses
= E
lei de lei de Hooke Hooke
mdulo de
elasticidade ou
mdulo de
Young
17
mdulo de elasticidade ou mdulo de Young
A
B
B
C
D
O O'
a)
Extenso
constante para cada metal ou liga metlica,
medida da rigidez do material, quanto maior for o mdulo de
elasticidade, menor ser a deformao elstica resultante da
aplicao de uma determinada tenso
E depende das foras inter-atmicas
Se num determinado tipo de ao, por exemplo, as resistncias mecnicas
puderem aumentar apreciavelmente atravs de factores que afectem a sua
estrutura (tratamentos trmicos, pequenas adies de elementos de liga,
etc.), esses factores praticamente
no influemno mdulo de elasticidade do material.
8
18
210000
196000
140000
77000-119000
105000
84000-133000
70000-74500
130000-182000
189000-215000
140000
160000
187000
112000-121000
45500
51000-54000
14000-29500
Aos-carbono e aos-ligados
Aos inoxidveis austenticos
Ferro fundido nodular
Bronzes e Lates
Bronzes de Mangans
Bronzes de Alumnio
Ligas de Alumnio
Monel (liga de Nquel)
Hastelloy (liga de Nquel)
Invar (liga de Nquel-ferro)
Inconel (liga de Nquel)
Illium (liga de Nquel)
Ligas de Titnio
Ligas de Magnsio
Ligas de Estanho
Ligas de Chumbo
210000
350000
119000
70000
45500
98000
101500
42000
257000
560000
100000
17500
297500
105000
78500
158000
Ferro, Nquel
Molibdnio
Cobre
Alumnio
Magnsio
Zinco
Zircnio
Estanho
Berlio
smio
Titnio
Chumbo
Rdio
Nibio
Ouro, Prata
Platina
Mdulo de
elasticidade
(MPa)
Ligas Metlicas Mdulo
elasticidade
(MPa)
Metais
19
A
B
B
C
D
O O'
Tenso
(Fora Unitria)
Extenso
lei de Hooke s vlida at ao ponto A
tenso limite de proporcionalidade tenso limite de proporcionalidade
Em OA comportamento el Em OA comportamento el stico stico
deformao reversvel, sempre
que se efectue uma descarga
A curva de descarga segue a
curva de carga
sem deformao residual, ou
seja, o provete volta forma e
dimenses originais
tenso para a qual a extenso deixa
de ser proporcional ao esforo
aplicado
9
20
A
B
B
C
D
O O'
Tenso
(Fora Unitria)
Extenso
Em geral, (Carbono baixo e mdio)
AB
B acima de A ou ao contrrio
tenso limite de elasticidade tenso limite de elasticidade
mxima tenso que o material
pode suportar sem sofrer
deformao permanente
A linearidade termina em A
mas at B o material ainda
tem comportamento elstico.
21
A
B
B
C
D
O O'
Tenso
(Fora Unitria)
Extenso
Depois de B, o ao entra no dom dom nio pl nio pl stico stico
deformao residual permanente
Curva de
descarga passa
a no coincidir
com a curva de
carga
10
22
A
B
B
C
D
O O'
Tenso
(Fora Unitria)
Extenso
d
e
f
.

e
l
s
t
i
c
a
def. total
d
e
f
.

p
l
s
t
i
c
a
plstica
residual
permanente
D
e
f
o
r
m
a
o
/

E
x
t
e
n
s
o

O
O
D
e
f
o
r
m
a
o
/

E
x
t
e
n
s
o

O
O
TOTAL =
elstica+plstica
23
comportamento
elstico
comportamento
plstico
transio varivel
alguns metais
em particular aos <<C
Exibem efeito de cedncia
ocorre uma
deforma deforma o pl o pl stica stica
sem aumento da for sem aumento da for a a
Zona instvel
deformao heterognea
11
24
ferro impuro
aos de baixo teor de carbono,
cdmio, zinco, alumnio e suas ligas, molibdnio e
titnio.
aos ligados com nquel e crmio. (cedncia
praticamente sob tenso constante)
alteraes superficiais
visveis a olho nu
linhas inclinadas de
cerca de 45 em
relao ao eixo de
traco,
conhecidas como
bandas de Lders
Durante esta instabilidade
25
comportamento
plstico
Deformao permanente
12
26
Efeito transitrio
inicial
0
R
eH
R
eL
Tenso
Extenso
Efeito transitrio
inicial
0
R
eH
R
eL
Tenso
Extenso
0
R
eH
R
eL
Tenso
Extenso 0
R
eL
Tenso
Extenso
27
tenso de cedncia superior (R
eH
)
valor da tenso convencional no instante, em
que se observa a primeira queda da fora;
tenso de cedncia inferior (R
eL
)
menor valor da tenso convencional durante a
cedncia, desprezando eventuais fenmenos
transitrios.
13
28
Tenso
Extenso
0
R
p
%
A
metais e ligas metlicas em
que no aparece nitidamente
o fenmeno da cedncia
o ponto de separao
das zonas elstica e
plstica????
se interromper o
ensaio de traco
na fase plstica
deformao permanente
residual ou plstica
29
Tenso
Extenso
0
R
p
%
A
o ponto de separao
das zonas elstica e
plstica
limite convencional de
proporcionalidade R
p
mtodo grfico depois do ensaio
Procede-se descarga a partir
de uma tenso tenso at obteno
de uma
extenso permanente especificada,
determinando-se o
descarga
?
limite convencional de limite convencional de
elasticidade elasticidade R R
r r
14
30
Procede-se descarga a
partir de uma tenso tenso at
obteno de uma
extenso permanente especificada
descarga
limite convencional de limite convencional de
elasticidade elasticidade R R
r r
31
Em geral
= = 0,2% 0,2%
(0,002 por unidade de
comprimento)
ligas metlicas que se deformam relativamente
pouco, de mdio
e alto teor de carbono ou ligas no ferrosas duras
= = 0,1% 0,1%
(0,001 por unidade de
comprimento)
aos para molas
= = 0,01% 0,01%
(0,0001 por unidade
de comprimento)
15
32
fora mxima
0
m
m
S
F
R =
rea seco inicial da zona til do provete
tenso de rotura traco R
m
e
s
t
r
i
c
o
Na
estrico a
seco real
vai
diminuindo
33
T
e
n
s
o
l

r
a
e
T
e
n
s
o
c
o
n
vencional
Extenso
Tenso
B'
B'
S
F
=
16
34
A A o macio o macio um ao cujo diagrama
tenso/extenso apresenta patamar de
cedncia.
35
0
100
200
300
400
500
600
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
extenso
T
e
n
s
o

R
m
R
e
A
gt
T
.
d
e
r
o
t
u
r
a
T
.
d
e
c
e
d
n
c
i
a
Extenso total na fora mxima
Indicadores da resistncia
Indicador da
ductilidade
17
36
0
Tenso
Extenso
R
m
A
g
Agt
At
A

R
m
- tenso de rotura

A
g
- extenso permanente
na fora mxima

A
gt
- extenso total na
fora mxima

A - extenso aps rotura

A
t
- extenso total na rotura

(
max
)
37
Ductilidade
Capacidade de um ao se deformar plasticamente
Pode ser caracterizado por vrios parmetros:
A
gt
R
m
/R
e
relao entre a tenso de rotura e tenso de cedncia
A Extenso aps rotura
Z Coeficiente de estrico
ET Tenacidade corresponde capacidade do material de
se deformar plasticamente e absorver energia antes da
rotura
I
d
ndice de tenacidade
sem romper, depois de ultrapassado o limite elstico
1.
2.
3.
4.
5.
6.
18
38
0
100
200
300
400
500
600
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
extenso
T
e
n
s
o

R
m
R
e
A
gt
T
.
d
e
r
o
t
u
r
a
T
.
d
e
c
e
d
n
c
i
a
1. A
gt
2. R
m
/R
e
relao entre a tenso de rotura e tenso de cedncia
39
coeficiente de estrico Z
extenso aps rotura A
(2 dos) indicadores
da ductilidade
rotura precedida de uma deformao
plstica bastante intensa Exs. Os aos com
C <<<, o cobre, o alumnio, o chumbo e o ouro
comportamento dctil
comportamento frgil
apresenta pequena deformao plstica
antes da rotura isto , a rotura d-se
muito prximo do limite de elasticidade
Exs. aos de mdio e alto teores de carbono e
alguns tipos de ferros fundidos.
3. A Extenso aps rotura
4. Z Coeficiente de estrico
19
40
:
3. Extenso aps rotura A
100
L
) L L (
A
0
0 u
=
L
u
comprimento final entre referncias
L
0
comprimento inicial entre referncias
0 frgil dctil 1
Como considerar L
0
??
41
NP EN 10 002
proporcionais
no proporcionais
0 0
S k L =
k = 5,65
Lo > 20mm
Se S
0
<<< k=11,3
Se
circular
L
0
=5
P
r
o
v
e
t
e
s
m
a
q
u
i
n
a
d
o
s

o
u

n
o

m
a
q
u
i
n
a
d
o
s
20
42
4. coeficiente de estrico Z
100
S
) S S (
Z
0
u o
=
S
0
rea da seco inicial do provete
S
u
rea da seco final do provete
Dctil Z > Frgil Z <
Dctil Z >
Frgil Z <
45
ET Tenacidade corresponde capacidade do material se
deformar plasticamente e absorver energia antes da
rotura
I
d
ndice de tenacidade
5.
6.
Tenacidade Tenacidade ( (ET)
corresponde capacidade
do material de se deformar
plasticamente e absorver
energia antes da rotura
ET=EE+EP
resilincia resilincia (ou energia
elstica) EE
Tenso
Extenso
EE
21
46
resilincia resilincia (ou energia elstica) capacidade de um
metal absorver energia quando se deforma
elasticamente, devolvendo essa energia aps a
descarga do esforo que provocou a deformao (EE)
Tenso
Extenso
R R - Tenso de cedncia
superior ou tenso limite
convencional de proporcionalidade
EE
47
tenacidade tenacidade (ET) corresponde
capacidade do material de se deformar
plasticamente e absorver energia antes da
rotura.
energia absorvida energia absorvida at at
rotura rotura, por unidade de , por unidade de
volume do material volume do material ( (U U
r r
) )
(ET=EE+EP)
Tenso
Extenso
M M dulo de tenacidade dulo de tenacidade
(ou (ou simplesmente simplesmente
tenacidade tenacidade) )
energia absorvida energia absorvida at at
carga m carga m xima xima, por , por
unidade de volume do unidade de volume do
material (ET) material (ET)
M M dulo de tenacidade dulo de tenacidade
(ou (ou simplesmente simplesmente
22
48
30 9 1234 892
Ao
(1,2%C)
82 11 919 590
Ao
(0,53%C)
148 36 521 302
Ao
(0,25%C)
121 44 370 178
Ao
(0,13%C)
U
r
mmN/mm
3
A
gt
% R
m
MPa R
e
MPa
1%C
0
0,7%C
0,55%C
0,23%C
0,11%C
Tenso
Extenso
energia energia
absorvida absorvida at at
rotura rotura, por , por
unidade de unidade de
volume do volume do
material material ( (U U
r r
) )
M M dulo de dulo de
tenacidade (ou tenacidade (ou
simplesmente simplesmente
energia energia
carga m carga m xima xima, ,
por unidade de por unidade de
volume do volume do
M M dulo de dulo de
49
1%C
0
0,7%C
0,55%C
0,23%C
0,11%C
Tenso
Extenso
Variao com o teor em C
23
50
Ur
mmN/mm
3
Unidades???
(rea no diagrama)
tensoextenso
MPasem unidades=MPa
MPa
mm
mm MPa mm
mm
mm
mm
N
mm
mm
N mm
3
2
3
2
2
3
=

=

=
energia energia
rotura rotura, por , por
unidade de unidade de
volume do volume do
material material ( (U U
r r
) )
M M dulo de dulo de
energia energia
carga m carga m xima xima, ,
por unidade de por unidade de
volume do volume do
M M dulo de dulo de
51
Tenacidade pode ser determinada Tenacidade pode ser determinada
pela energia absorvida num ensaio pela energia absorvida num ensaio
de choque de choque
Tenacidade corresponde a um modo de avaliar a Tenacidade corresponde a um modo de avaliar a
ductilidade ductilidade importante para projecto de pe importante para projecto de pe as que podem as que podem
estar sujeitas a tenses na zona pl estar sujeitas a tenses na zona pl stica sem atingir a stica sem atingir a
rotura rotura Exs Exs: engrenagens, engates, molas, correntes, e : engrenagens, engates, molas, correntes, e
tamb tamb m armaduras de beto. m armaduras de beto.
ndice de tenacidade ndice de tenacidade
Varivel adimensional
EE
ET
I
d
=
EE
EP EE +
=
pg44 Sergio Souza
24
52
> resilincia
< resilincia
53
< tenacidade
> tenacidade
material frgil tem uma
maior resilincia e
menor tenacidade que
o material dctil.
25
54
1
2
3
0
Tenso
Extenso
Variao com o tratamento trmico
59
Vares de ao para beto armado
ARMADURAS ORDINRIAS
Especifica os tipos de armaduras
Especifica as principais caractersticas de
cada tipo de armadura
Estipula a obrigatoriedade da sua prvia
CLASSIFICAO pelo LNEC
REBAP Regulamento de Estruturas de Beto
Armado e Pr-esforado, Decreto-Lei 349-C/83
26
60
REBAP Quadro V - Tipos correntes de vares
- - - - 4 Normal Lisa A500EL
(7)
14 12 10 8 4
(6)
10 550 500 Alta Rugosa Endurecido a
frio
A500ER
14 12 10 8 4
(6)
12 550 500 Alta Rugosa Laminado a
quente
A500NR
Normal Lisa Endurecido a
frio c/ toro
A400EL
12 10 8 6 3
(6)
12 460 400 Alta Rugosa Endurecido a
frio
A400ER
12 10 8 6 3
(6)
14 460 400 Alta Rugosa Laminado a
quente
A400NR
10 8 7 5 2
(6)
Alta Rugosa A235NR
- - - - 2 24 360 235 Normal Lisa Laminado a
quente
A235NL
Dobragem-desdobragem
(5)
Dobra
gem
simpl
es
(4)
Extenso
aps
rotura
(3)
suk
%
Tenso
de
rotura
f
suk
MPa
Tenso de
cedncia ou t.
limite
convencional de
proporcionalidade
a 0,2%
f
syk
ou f
s0,2k
MPa
Dobragem
(2)
Traco
(1)
Caractersticas mecnicas Caracter
sticas de
aderncia
Configur
ao da
superfcie
Processo de
fabrico
Designa-
o
1
2
<
1
8
1
8
<
2
5
2
5
<
3
2
3
2
<
4
0
61
(1)Ensaio segundo a Norma Portuguesa NP 105. Para os aos endurecidos,
estas caractersticas devem ser determinadas aps envelhecimento artificial
(30 min a 250
o
C e arrefecimento temperatura ambiente).
(2)Os valores indicados no quadro designam os dimetros dos mandris,
sendo o dimetro dos vares.
(3)Comprimento de referncia inicial igual a 5.
(4)Ensaio segundo a Norma Portuguesa NP 173, com ngulo de dobragem de
180.
(5)Dobragem a 90 segundo a Norma Portuguesa NP 173, seguida de
aquecimento durante 30 min a 100
o
C, arrefecimento temperatura ambiente
e posterior desdobragem de 20.
(6)Somente exigido para vares com dimetro igual ou menor que 12 mm.
(7)Somente sob a forma de redes electrossoldadas.
Agora NP EN
10002-1
27
62
REBAP Regulamento de Estruturas de Beto
Armado e Pr-esforado, Decreto-Lei 349-C/83
MAS:
Devido evoluo da normalizao internacional incluindo o Eurocdigo 2
ESPECIFICAO DO LNEC E 449 VARES DE AO A400NR PARA ARMADURAS DE
BETO ARMADO. Caractersticas, ensaios e marcao. 1998
ESPECIFICAO DO LNEC E 456 VARES DE AO A500ER PARA ARMADURAS DE
ESPECIFICAO DO LNEC E 450 VARES DE AO A500NR PARA ARMADURAS DE
ESPECIFICAO DO LNEC E 460 VARES DE AO A500NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL
PARA ARMADURAS DE BETO ARMADO. Caractersticas, ensaios e marcao. 2002
ESPECIFICAO DO LNEC E 455 VARES DE AO A400NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL
PARA ARMADURAS DE BETO ARMADO. Caractersticas, ensaios e marcao. 2002
o LNEC publicou uma srie de especificaes em que se apresentam as condies a
que os vares devem obedecer com vista classificao pelo LNEC.
63
Textos de
apoio
E
S
P
E
C
I
F
I
C
A
O

D
O

L
N
E
C

E

4
6
0
V
A
R
E
S

D
E

A
O

A
5
0
0
N
R

D
E

D
U
C
T
I
L
I
D
A
D
E

E
S
P
E
C
I
A
L

P
A
R
A

A
R
M
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s

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m
a
r
c
a
o
.

2
0
0
2
28
64
Vares para beto armado (mais usados)

A400 NR
Alta ductilidade
A400 NR SD
Ductilidade especial
A500 NR
Alta ductilidade
A500 NR SD
A500 ER
Ductilidade normal
(A500 EL s para redes)

LNEC E 449-1998 LNEC E 455-2002 LNEC E 450-1998 LNEC E 460-2002 LNEC E 456-2000
Re
mnimo; k (5%)

400 MPa

400 MPa
Re/400 1,20 (90%)

500 MPa

500 MPa
Re/500 1,20 (90%)

500 MPa (Rp 0,2%)
Rm mnimo, k (5%)

460MPa

460MPa

550MPa

550MPa

550MPa
Rm/Re
Mnimo; k (10%)

Mximo; k (90%)

1,08

-

1,15

1,35

1,08

-

1,15

1,35

1,05

-
Agt Extenso total na fora
mxima; mnimo; k (10%)
5% 8% 5% 8% 2,5%
soldabilidade Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,52 * Sim pois Ceq <0,45 *
Dimetros (mm) 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 16 20 25 32 40 6 8 10 12 e outros para redes
Superfcie rugosa de alta
aderncia

2 sries de nervuras transversais
Com diferentes afastamentos
nos dois lados do varo.
Na mesma srie as nervuras tm
a mesma inclinao.

Com afastamentos iguais e a
mesma inclinao nos dois lados

Uma srie com nervuras com a
mesma inclinao e afastamento
A outra srie contm duas
subsries de nervuras com o
mesmo afastamento mas de
inclinaes diferentes

2 sries semelhantes de nervuras
transversais cada uma
constituda por duas subsries de
inclinaes diferentes e
uniformemente espaadas


contedos
65

A400 NR
Alta ductilidade
A400 NR SD
A500 NR
Alta ductilidade
A500 NR SD
A500 ER
Ductilidade normal
(A500 EL s para redes)
Aptido dobragem Dobragem simples at 12mm
Dobragem-desdobragem para
>12mm
Dobragem simples at 12mm
>12mm
>12mm
>12mm
Dobragem simples
Matria prima A partir de biletes procedentes de
lingotes ou por vazamento
contnuo
A partir de biletes procedentes de
contnuo
contnuo
contnuo
A partir de varo liso laminado a
quente de ao macio

Processo de produo laminagem a quente
laminagem a quente e tratamento
superficial atravs de gua, na
linha de laminagem
laminagem a quente e
deformao a frio posterior com
diminuio da seco inferior a
10%
laminagem a quente
linha de laminagem
laminagem a quente
linha de laminagem
laminagem a quente e
deformao a frio posterior com
diminuio da seco inferior a
10%
laminagem a quente
linha de laminagem
endurecimento a frio em geral por
laminagem a frio com impresso
do perfil nervurado combinada ou
no com estiragem ou trefilagem.
Fadiga aplicada fora de traco cclica
entre um valor max. e um min. at
romper ou at alcanar 210
6
ciclos
max = 240MPa
min = 90MPa
freq. = 1 a 200Hz.
aplicada fora de traco cclica
entre um valor max e um min. at
6
ciclos
max = 240MPa
min = 90MPa
freq. = 1 a 200Hz.
6
ciclos
max = 300MPa
min = 150MPa
freq. = 1 a 200Hz.

entre um valor max e um min. at
6
ciclos
max = 300MPa
min = 150MPa
freq. = 200Hz.

6
ciclos
max = 300MPa
min = 150MPa
freq. = 200Hz.

Ensaios cclicos
alternados
O provete de varo ter de
resistir a 10 ciclos de histerese
traco compresso com:
Deformao max.= 2,5%
Frequncia < 3Hz.
Comprt livre do provete: 10
O provete de varo ter de
resistir a 10 ciclos de histerese
traco compresso com:
Deformao max.= 2,5%
Frequncia < 3Hz.
Comprt livre do provete: 10

Marcas de identificao
Cdigo que consiste no engrossamento de certas nervuras transversais.
O incio da identificao e o sentido de leitura assinalado por uma nervura normal entre duas engrossadas esquerda do observador. Depois da 2 nervura
engrossada h um conjunto de nervuras normais que identifica o pas (7 Portugal). Segue-se outra nervura engrossada. A seguir aparece a identificao do fabricante
atravs de uma ou duas sries de nervuras normais entre uma ou duas nervuras engrossadas.
Este cdigo repetido uniformemente ao longo do varo

4-06 Ensaio Traccao

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