Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Contagem
2011
Berta Chagas de Assis
Tatiane Santos Silva
Contagem
2011
RESUMO
1- INTRODUÇÃO....................................................................................................................3
2- EXAME MACROGRÁFICO..............................................................................................3
3- OBJETIVOS DO EXAME...................................................................................................6
2- EXAME MACROGRÁFICO
3
2- Escolha e localização da secção a ser estudada: Através do corte transversal de um corpo de
amostra pode-se verificar:
- a natureza do material;
- se a secção é inteiramente homogênea ou não;
- a forma e intensidade de segregação;
- a posição, forma e dimensões das bolhas;
- a forma e dimensões das dendritas;
- a existência de restos do vazio;
- se a peça sofreu cementação, a profundidade e regularidade desta;
- a profundidade da têmpera;
- se um tubo é inteiriço, caldeado ou soldado;
- certos detalhes de soldas de chapas; etc.;
3- Realização de uma superfície plana e polida: Isto é obtido através de duas etapas: a do
corte e a do polimento.
A do corte é feita com serra ou cortador de disco abrasivo. Ao término desta primeira
etapa, espera-se ter-se conseguido uma superfície plana bem retificada. Deve-se tomar
cuidado no momento do corte, pois um aquecimento exagerado na serra ou disco pode alterar
as propriedades do corpo de teste.
O polimento é iniciado sobre lixa, em direção normal aos riscos de lima ou lixa grossa
existentes, sendo finalizado apenas com o término destas. Depois se passa para uma lixa mais
fina mudando a direção de polimento em 90º. Esse processo se prossegue até a última lixa, no
caso a número 0.
Após esta etapa já podem ser notadas algumas características: restos do vazio, trincas,
grandes inclusões, porosidades, falhas em soldas, etc.
4
4- Reagente Químico: Quando uma superfície polida é submetida uniformemente à ação de um
reativo, acontece, quase sempre, que certas regiões são atacadas com maior intensidade do
que outras. Isto se deve justamente a diversidade de composição química ou de estrutura
cristalina existente no corpo de prova.
Conforme sua duração e profundidade, classificam-se os ataques em lentos / profundos
ou rápidos / superficiais. Os ataques lentos visam uma corrosão profunda do metal, usado
normalmente quando o reativo rápido não oferece resultados satisfatórios. Eles podem durar
horas ou até mesmo dias. O reativo ácido sulfúrico com 20% de concentração em água é o
mais usado.
Através de um ataque rápido, obtêm-se o resultado desejado em poucos minutos.
Embora a corrosão seja apenas superficial, os resultados são satisfatórios. Os mais comuns
são os reativos de iodo, ácido sulfúrico (com menor concentração), Heyn (cloreto cupro-
amoniacal), ácido clorídrico e de Fry (ácido clorídrico, água destilada e cloreto cúprico).
5
3- OBJETIVOS DO EXAME
Segue abaixo fotos das peças ensaiadas. As fotos obedecem a seguinte ordem: antes do
preparo para o ensaio, pronta para receber o reagente químico e após a imersão no reagente.
6
Após a imersão no reagente químico podemos observar uma camada de cor diferenciada ao
redor dos dentes que representa um tratamento térmico de endurecimento que este dente
recebeu.
7
Após a imersão no reagente químico podemos observar uma camada de cor
diferenciada somente na região dos dentes que representa um tratamento térmico de
endurecimento nesta área.
Após a imersão no reagente químico podemos observar uma camada de cor diferenciada ao
redor dos dentes que representa um tratamento térmico de endurecimento que este dente
recebeu.
8
Quarta peça ensaiada: seção circular.
Após a imersão no reagente químico podemos observar uma camada de cor diferenciada na
região mais externa da peça o que indica que a mesma sofreu um tratamento térmico de
endurecimento.
9
Após a imersão no reagente químico podemos observar uma camada de cores diferenciada nas
regiões de solda que indicam a zona termicamente afetada. Quanto mais escura, mais a região
ficou comprometida com a solda.
10