ÍNDICE

INTRODUÇÃO 3

CUIDADOS NO TRANSPORTE, MANUSEIO E 4

ARMAZENAMENTO DAS BOBINAS E EMBALAGENS

O TRAJETO PARA O PACOTE PERFEITO 6

O TRAJETO PARA O FARDO PERFEITO 8

VANTAGENS DE UTILIZAR A ENFARDADEIRA 10

GLOSSÁRIO DO EMPACOTAMENTO 11

PLANILHA DE VIABILIDADE ROBÓTICA 19

2
 INTRODUÇÃO

Este é um guia prático com dicas que vão melhorar

a eficiência da sua equipe ao utilizar empacotadoras,
enfardadeiras e paletizadoras.

Além disso, com esse guia, você vai elevar a

produtividade do seu time com ações, dicas rápidas e
fáceis, descobrindo as vantagens que estão à sua
espera e que têm um impacto em todo o processo do
setor de empacotamento.

O conteúdo apresentado é de inteira responsabilidade da empresa INDUMAK.

3
 CUIDADOS NO
TRANSPORTE,
MANUSEIO E
ARMAZENAMENTO
DAS BOBINAS E
EMBALAGENS
Na primeira etapa do Guia Prático Indumak –
Qualidade e eficiência no setor de empacotamento
vamos conferir alguns cuidados no transporte,
manuseio e armazenamento de bobinas e
embalagens.

Mas atenção! É muito importante estar atento

a cada um dos itens descritos a seguir para
garantir um resultado mais eficiente e com menos
desperdício no processo de empacotamento.

4
 NÃO PODE
NÃO EXPOR COMO ARMAZENAR Rolar a bobina
(e sim usar carrinho plataforma)

Em lugar seco, arejado

Ao sol e calor e limpo Manusear as bobinas e embalagens
com as mãos sujas de óleo mineral
ou vegetal

Em estrado a pelo
À chuva
menos 15 cm do chão
Tombar ou jogar as bobinas

Em ambiente com temperatura entre

À poeira 20 e 30ºC para evitar problemas com
o CoF (Coeficiente de Fricção)
Dica: Estamos disponibilizando
esse mesmo material
Empilhamento de, no máximo, informativo para você
Ao mau cheiro
3 bobinas deitadas ou em pé imprimir e colar no setor de
empacotamento e armazenagem
das bobinas para reforçar as
Estocar por no máximo 6 meses e dicas com toda sua equipe.
A produtos
usar sempre o produto estocado há
tóxicos
mais tempo
Acesse

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 O TRAJETO PARA O
PACOTE PERFEITO
O segundo passo, é descobrir qual caminho
percorrer para chegar ao pacote perfeito e entregar
um produto com uma embalagem que o faça vender Validade: 00/00
Lote: 000000
/00

mais. Aqui, é muito importante ter em mente que a

embalagem é o cartão de visitas de toda marca.

Somada a sua função essencial de proteger o

produto, ela tem um impacto direto sobre a decisão
de compra do consumidor. Portanto, para chegar
ao resultado ideal, é imprescindível cumprir todas
as etapas de fabricação com cuidado e atenção
especial aos detalhes. Abaixo, você vai conferir o
caminho para obter o pacote perfeito, alinhando um
processo produtivo, ágil e eficiente às expectativas
do consumidor.

6
 A embalagem é o cartão de visitas de toda marca. Somada a sua função essencial de proteger o
produto, ela tem impacto direto sobre a decisão de compra do consumidor. Para chegar ao resultado
ideal, é fundamental cumprir as etapas de fabricação com alguns cuidados, com especial atenção aos
detalhes. Conheça o caminho para obter o pacote perfeito, alinhando um processo produtivo ágil e
Validade: 00/00/00
eficiente às expectativas do consumidor.
Lote: 000000

ote
Pac

Centralização de estampa
cote
Pa

O design da
Alinhamento vertical Alinhamento horizontal

Verificar o alinhamento das estampas, que precisam estar

embalagem também
centralizadas tanto vertical quanto horizontalmente.

Qualidade das soldas é um fator essencial

Solda horizontal
nesse processo.
Solda vertical
Conferir as soldas do pacote para certificar se houve total
aderência e ausência de pregas.
No : 123456789000000000000

Validade: 00/00/00

Impressão ou estampa de lote e validade

Lote: 000000

A escolha do material, passando pelo

formato e layout, devem transmitir a
Assegurar que todas as informações como lote e validade estão essência da marca e a qualidade dos
legíveis, conforme preconiza a legislação. produtos.

Peso Líq. 1 Kg
O pacote perfeito é aquele que
Peso e quantidade se destaca nas gôndolas dos
estabelecimentos. A junção de todos
Certificar se o peso do produto corresponde ao informado na esses fatores, vai contribuir para que
embalagem e fazer possíveis ajustes. a venda aconteça naturalmente.

7
 O TRAJETO PARA O
FARDO PERFEITO
Por fim, chegou a hora de entender quais os pontos
que você deve avaliar antes, durante e depois do
enfardamento, para garantir uma boa gestão da
produção.

O mais importante desta etapa é você ter

consciência que o caminho para uma boa gestão
na produção passa, necessariamente, pelo correto
agrupamento dos produtos. Afinal, o enfardamento
é uma das etapas essenciais no fluxo produtivo,
pois afeta toda a cadeia logística. Vamos conferir o
percurso ideal para eliminar desperdícios e obter o
fardo perfeito?

8
 Microfuros nos pacotes Esteira pressora
ANTES

Os microfuros permitem retirar o ar do pacote, A esteira pressiona o pacote durante o trajeto, auxiliando
deixando o fardo mais justo e reduzindo as chances de na retirada do ar, o principal agente de contaminação dos
contaminação do produto. produtos.
DURANTE

Desbobinador de fita Empilhamento ordenado Soldas

Confirmar o alinhamento da fita no fardo. Os pacotes devem ser posicionados da Conferir se todas as soldas – superior, inferior
mesma forma dentro do fardo. e vertical – estão devidamente fechadas

Menor headspace possível

DEPOIS

FARDO REGULAGEM
JUSTO ASSIM HEADSPACE INCORRETA
Além de economizar material, um headspace bem QUE SAI DA PERMITIDO E SOBRA DE
ENFARDADEIRA PLÁSTICO
ajustado evita que o produto se espalhe e amasse
durante o transporte.

9
 Vantagens de utilizar a
ENFARDADEIRA
Gostou desse conteúdo? Então confira também
as vantagens da utilização da enfardadeira para
automatizar o agrupamento de produtos e elevar os
níveis de eficiência e competitividade no mercado.

Acesse

10
 GLOSSÁRIO DO
EMPACOTAMENTO

11
 GLOSSÁRIO DO
EMPACOTAMENTO
No empacotamento são utilizados vários termos e
palavras que são específicos para este setor. Por isso, é tão
importante compartilhar esse conhecimento com os clientes,
que podem nutrir seus colaboradores com informações que
contribuem para o entendimento da linguagem utilizada,
eliminando dúvidas e facilitando o dia a dia no trabalho.

A Indumak faz questão de oferecer as melhores soluções

em empacotamento, agrupamento e movimentação, como
também de fornecer a melhor assistência aos clientes. Tudo
o que fazemos tem precisão sob medida para o seu negócio
não perder o embalo.

Conheça agora os principais termos da área de

empacotamento e enriqueça a comunicação da sua
empresa.

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 ATMOSFERA MODIFICADA
É um processo que cria ou mantém uma atmosfera dentro de uma embalagem, que controla e diminui a oxidação de alimentos. No
empacotamento vertical constitui-se da injeção de gás inerte (nitrogênio, por exemplo) para a expulsão do oxigênio existente, antes do
fechamento do mordente. As embalagens a vácuo também são uma forma de modificar a atmosfera do pacote.

BOBINA PLÁSTICA OU FILME

A bobina plástica ou filme é utilizada para o empacotamento e enfardamento de diversos segmentos podendo ser feita de diversos
materiais, como: polietileno de baixa densidade, alta densidade, polipropileno, metalizado, entre outros.

CHECK-PESO
O checkweigher é um acessório que pode ser instalado na empacotadora para avaliar o peso de cada pacote pronto. Como funciona de
forma automatizada, o equipamento é configurado de modo que todos os pacotes sejam pesados e, caso não estejam dentro da faixa
de peso sinalizada, sejam identificados e expulsos da empacotadora. Também tem a função de retroalimentar a informação ao dosador,
ou seja, caso ele detecte que há uma tendência de aumento na dosagem, o check-peso pede ao dosador para diminuir a quantidade
dosada, mantendo o peso na medida desejada.

COF
É o coeficiente de atrito (COF em inglês: Coefficient Of Friction) que expressa a oposição que mostra as superfícies de dois corpos em
contato ao deslizar. No empacotamento vertical tem alta relevância para o bom percurso do filme, desde a bobina até o mordente.

DESVIO PADRÃO (PESAGEM)

É uma medida da dispersão dos dados em relação à média de uma sequência, o “afastamento” em relação a essa média. De forma
prática é o acompanhamento da tendência de variação do peso de uma empacotadora.

DETECTOR DE METAL
O detector de metais da INDUMAK
Máquina detectora de metais ferrosos, não ferrosos e aço inoxidável, com esteira transportadora, alarme e rejeitador de pacotes para
tem níveis de alta sensibilidade
aplicação junto à linha de empacotamento. Geralmente é em formato de túnel, onde os pacotes, sacos ou fardos passam por seu
interior para serem inspecionados individualmente. para a detecção de contaminantes
menores, ferrosos, não ferrosos
e aço inoxidável, rejeitando-os na
mesma hora.
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 DOY PACK
A embalagem Doy Pack ou também Stand-Up Pouch, é um saco plástico flexível, que se destina a ficar de pé, com fundo ovalizado e
soldas nas extremidades laterais do pacote.

EMBALAGEM FLEXÍVEL
É um tipo de filme plástico, impresso ou não, fornecido em bobinas para máquinas empacotadoras automáticas, e em folhas ou sacos
para o empacotamento com solda manual.

ESCOVA ACIONADA
Escova rotativa de limpeza aplicada na correia de arraste, para tração do filme plástico, desenvolvida para retirar com grande eficiência
os possíveis detritos que se fixam na correia ao longo do uso. Esses detritos ou contaminantes podem aderir pelo ar ou podem vir do
próprio filme plástico.

ESPESSURA
Medida em micras, a espessura é definida como a distância perpendicular entre duas superfícies de um material. Normalmente um
micrômetro é usado para determinar a espessura como orientação, pois ele não é preciso nos resultados, por conta de variações
pontuais nos filmes.

ESTÁTICA DO FILME
O filme plástico é um material isolante eletricamente, e que com atrito em outros materiais gera uma carga eletrostática considerável.
No processo de empacotamento, essa carga eletrostática (estática do filme) acaba por reter produto na parede interna do filme,
prejudicando a solda (isola a solda plástica). Nestes casos é importante que a máquina esteja equipada com o dispositivo eliminador de
estática.

EUROLOCK OU EUROSLOT
É um tipo de furo alongado na parte superior do pacote (no meio da solda), que possibilita a colocação do produto em expositores com A Doy Pack é uma das embalagens
ganchos duplos, de ponta dobrada. preferidas para empacotar pós,
molhos, preparados líquidos ou
bebidas prontas.

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 FILME LAMINADO
A estrutura dos filmes laminados é feita através de sobreposição de duas camadas de resinas plásticas, normalmente unidas por uma
lâmina adesiva. As principais resinas plásticas usadas nos filmes laminados são: BOPP. BOPP metalizado, PET (Poliéster), Polietileno de
Baixa Densidade (PEBD), Polipropileno (PP), entre outras. Além disso, os filmes laminados podem ser lisos ou impressos, transparentes
ou pigmentados.

FITA PROMOCIONAL
A fita promocional é a solução para lotes de produtos com informações adicionais, sem a necessidade de trocar a bobina de embalagem
original do produto. Muito utilizada para campanhas de marketing temporárias, elas chamam a atenção do consumidor final ao
visualizar o pacote na gôndola.

FOTOCÉLULA
É um dispositivo utilizado para ler a tarja de embalagens com layouts personalizados, fazendo com que o corte e a selagem do pacote
estejam no tamanho e posição desejados.

FUNDO PLANO
Tipo de pacote que tem maior facilidade em ficar de pé, pois conta com a ajuda de setas metálicas horizontais na solda inferior e
verticais na solda superior. Este modelo de embalagem pode ter uma melhor disposição no ponto de venda, chamando a atenção do
cliente. Para melhor formação recomenda-se o uso de um material mais rígido.

FURO REDONDO
É um tipo de furo em formato redondo na parte superior do pacote (no meio da solda), que possibilita a colocação do produto em
expositores com ganchos simples, de ponta exposta. No ponto de venda tem perdido espaço para o expositor do tipo gancho duplo,
devido ao risco de acidente, principalmente com crianças.

GRAMATURA
A gramatura corresponde ao peso da embalagem em uma área expressa em g/m². Ela representa o peso em 1 m² de filme. A fita promocional é a escolha
perfeita para quem busca
HOT STAMPING
dar destaque ao produto em
Codificador de estampa quente para datar os pacotes.
promoções ou datas especiais.

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 MICROFUROS
São pequenos furos realizados nos pacotes com o objetivo de reduzir a possibilidade de contaminação do produto na logística e no
ponto de venda. Os microfuros no pacote permitem que as esteiras que antecedem a enfardadeira retirem o ar, deixando o fardo mais
justo, e o produto mais seguro para o cliente.

MORDENTE
Também conhecido como mordaça (e em inglês como mandíbulas – Jaws), é responsável por encapsular os metais de solda horizontal
(superior e inferior do pacote). É formado por mordente dianteiro e traseiro, que se fecham, pressionando o filme plástico para que
os metais possam realizar as soldas e para que a faca corte o filme na posição necessária. Também é no mordente que se localiza o
resfriamento das soldas.

PACOTE ALMOFADA
O pacote tipo almofada recebeu esse nome porque ele se parece muito com uma almofada. É um modelo simples e econômico, além de
ser o modelo mais popular e mais utilizado atualmente. No ponto de venda, o pacote pronto fica deitado.

PACOTE SANFONADO
É um tipo de formato de embalagem, onde “setas” metálicas verticais auxiliam a formação do pacote sanfonado nas soldas horizontais
(superior e inferior), permitindo que o pacote fique em pé no ponto de venda.

PICOTADOR
Recurso da empacotadora vertical para produzir pacotes emendados, de pequeno tamanho, para facilitar a exposição do produto no
ponto de venda. Um exemplo é o pacote de queijo ralado.

POLIETILENO
O polietileno (PE) é um tipo de plástico de extrema importância entre os termoplásticos, que são aqueles que
se deformam com o calor. Possui propriedades únicas, tais como resistência ao impacto, alta flexibilidade, boa O dispositivo de microfuros é um
trabalhabilidade e estabilidade térmica e química. dos mais importantes na indústria
alimentícia, pois afeta tanto na
parte visual quanto na segurança do
produto.
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 RESFRIAMENTO
É quando a solda plástica esfria e uma ligação química é formada entre as partes, permitindo que elas se juntem. O resfriamento da
solda é necessário para acelerar o processo de cura da solda, garantindo mais velocidade ao empacotamento.

RIBBONS
Conhecido também como fita de transferência térmica, é o suprimento de impressão utilizado nas impressoras térmicas. De forma
simplificada seria como o toner das impressoras convencionais.

SEIS SOLDAS
É o formato de embalagem mais utilizado quando se pretende enobrecer o produto, pois possui 4 faces bem destacadas: frente, costas,
lateral direita e lateral esquerda. Estas faces são sempre bem exploradas com arte e informações importantes do produto. É composta
de fundo plano, 2 soldas horizontais (superior e inferior) e 4 soldas verticais (laterais). Estas soldas verticais é que são responsáveis pela
estrutura mecânica do pacote, para que ele se mantenha de pé. Destaca-se que o transpasse neste tipo de pacote localiza-se em uma
das 4 soldas verticais (esquinas) do pacote.

SETE SOLDAS
É uma variação da embalagem 6 soldas, porém com a inclusão da 7ª, que se constitui no transpasse centralizado nas costas do pacote.
Neste modelo, perde-se um pouco na disponibilidade de espaço na face traseira do pacote. No entanto, em pacotes maiores, como por
exemplo o de 3 kg de ração para cães, é muito difícil encontrar equipamento disponível para formar pacotes do tipo 6 soldas, por conta
da descentralização do filme na máquina. No caso das 7 soldas, o filme fica centralizado na empacotadora.

SOLDA ESTRIADA
A solda estriada oferece 3 tipos de cabeçote, sendo eles com diversas estrias verticais, horizontais ou inclinadas. A solda é feita por um
metal de calor constante, com resistências embutidas e controle eletrônico de temperatura.

SOLDA HORIZONTAL
Executa a solda da parte inferior (fundo) e superior (topo) do pacote.
O que difere o pacote de 6 e de
SOLDA LISA 7 soldas é uma solda a mais no
Presente no fechamento da embalagem é a selagem realizada com apenas uma estreita linha de solda fechada por fita de níquel cromo, transpasse centralizado nas costas
com aquecimento por pulsos elétricos frequentes. do pacote.

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 SOLDA PLÁSTICA
O processo da solda plástica funciona por meio do aquecimento de determinadas partes ou pontos dos materiais até que o plástico
amoleça. Na empacotadora ela ocorre na mordaça, quando ela fecha aproximando os metais de solda e o CLP manda um sinal para
aquecimento das resistências (solda por impulso) ou o próprio metal já fica aquecido constantemente.

SOLDA VERTICAL
Executa a solda que emenda o filme no transpasse e as soldas laterais, presentes em pacotes de 6 ou 7 soldas.

TEFLON
É um tipo de material antiaderente, de marca registrada da Dupont, aplicado nas empacotadoras e enfardadeiras no formato de
fita adesiva antiaderente, que serve para aplicações em locais de alta temperatura, para que não grude o plástico recém soldado,
principalmente nas soldas de polietileno. Também é utilizado para reduzir atrito em algumas partes das máquinas.

TERMO TRANSFERÊNCIA
Impressora térmica que oferece melhor qualidade de impressão para data, hora, número serial, códigos de barra, QR Code e imagens.

TRANSPASSE
O selamento vertical do pacote ocorre através da junção das duas extremidades longitudinais do filme plástico com a sobreposição de
material. Esta sobreposição é chamada de transpasse.

TRANSPORTADOR
Elevador ou alimentador utilizado para transporte de produtos sólidos até a máquina de empacotamento.
A impressora de termo transferência
imprime imagens com 300 dpi de
resolução em uma grande variedade
de materiais de embalagens flexíveis.

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 Aumente seus resultados com a nossa planilha de
viabilidade para robótica
E pra fecharmos este guia com chave de ouro, estamos disponibilizando uma planilha de viabilidade para
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paletização padronizado.

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O conteúdo apresentado é de inteira responsabilidade da empresa INDUMAK