Des Pale Tiz Adora

MANUAL DE INSTRUÇÕES
DESPALETIZADORA
Fly Açaí do Pará

PV:0076.09.10
QUALIDADE,CONFIABILIDADE E TECNOLOGIA
Zegla Indústria De Máquinas Para Bebidas Ltda.
Travessa José Serafim Fedatto,277 - Bairro Borgo-Cep 95700-000 -Bento Gonçalves - RS - Brasil
Fone/Fax: 55.54.3455.3868 - zegla@zegla.com.br - www.zegla.com.br
ÍNDICE
q A empresa 04
q A política 04
q Apresentação do Equipamento 05
q Dados técnicos 06
q Itens de responsabilidade do cliente 09
q Transporte do Equipamento 10
q Instalação 11
q Dispositivosde Eliminação 13
q Preparação da Máquina 14
q Princípio de Funcionamento 15
q Operação do Painel 16
q Ajustes 17
q Primeiro Funcionamento 18
q Colocar em Funcionamento 19
q Processo de Trabalho 20
q Interrupção da Produção 21
Q Troca de Produto ou Recipientes 22
q Precauções para um Perfeito Funcionamento 24

Q Situações para uma Perfeita Operação 25
q Manutenção 26
Q Manutenção Periódica 27
q Lubrificação 31
Q Situações de Lubrificacao 32
Q Tabela de Lubrificantes 33
q Fim de Trabalho 34
q Segurança 35
q Meios de Limpeza 38
02
ÍNDICE
q Lista de Grupos de Peças 39

q Procedimento do Usuário 40
Q Conjunto Despaletizadora 41
Q Conjunto Acionamento 43
Q Conjunto Transportador de Entrada 45
Q Conjunto TDP 2400mm 47
Q Conjunto TDP Basculante 49
Q Conjunto Esticador 53
Q Conjunto Sistema de Elevação 55
Q Conjunto TDP Rolo 1600mm 57
Q Conjunto Pneumático 61
03
APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
APRESENTAÇÃO
Nossa Empresa possui, um corpo de engenheiros e técnicos especializados

para atender às necessidades de aplicações específicas.
Temos um estoque de peças de reposição para emergências, e um Parque
Industrial avançado tecnologicamente com recursos altamente sofisticados.
Política de Qualidade
Atender as necessidades dos engarrafadores e clientes, melhorando

continuamente a qualidade, confiabilidade e tecnologia dos produtos e serviços de
caldeiraria e usinagem, com preço competitivo e prazo de entrega.
04
APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO
O DESPALETIZADOR ZEGLA, é uma máquina semi-automática e de simples

operação, tendo como finalidade despaletizar e alimentador linhas de engarrafamento
de maneira controlada e contínua.
05
DADOS TÉCNICOS
q Nome do Equipamento Despaletizador
q Pedido PV 0076.09.10
q Aplicação do Equipamento Despaletizar pallets de latas de acordo com o

contrato de compra.
q Cadência Nominal 12000 latas/hora
q Número de Série Conforme placa de identificação

q Data de Fabricação Conforme placa de identificação
q Posição da Placa de Na parte inferior do equipamento
Identificação
q Fabricante ZEGLA INDÚSTRIA DE MÁQUINAS E
EQUIPAMENTOS PARA BEBIDAS LTDA.
Travessa José Serafim Fedatto, 277.
Bairro Borgo CP 754
95.700-000- Bento Gonçalves RS
Telefone / Fax 0055 (0XX) 54 3455 3868
E-Mail - zegla@zegla.com.br
q Responsável Assistência Eduardo Domingos

Técnica E-Mail atecnica@zegla.com.br
QDados Mecânicos Conforme planta de acionamento

QPotência Conforme planta elétrico
QConstrução Conforme lista de peças e conjuntos em anexo
QDados Elétricos Conforme planta elétrico
06
DADOS TÉCNICOS
q Entrada e Saída de recipientes Através de transportadores e esteira
q Tipo de Recipientes Conforme acertado no contrato de compra
OBS.: Caso depois de adquirido o equipamento o cliente quiser utilizar outros

tipos e tamanhos de latas, o equipamento poderá ser ajustado, sendo que deverá
ter um estudo pelo departamento de projetos da ZEGLA para a sua validação.
q Lubrificantes permitidos Anexo “Instrução de Lubrificação”
q Conexão dos meios úteis Eletricidade e ar comprimido
OBS.: Valor de ligação, diâmetro e pressão estão ligados na plantas de posicionamento

da máquina, na planta de medida e dados técnicos ou, se existentes, na planta de
energia.
q Acúmulo de resíduos durante Q Durante a limpeza

o funcionamento da máquina Q Na conservação e manutenção
Peças de reposição, lubrificantes e os seus
recipientes, solventes e produtos de limpeza,
baterias, material plástico e outros.
OBS.: Providencie a eliminação adequada destes resíduos, conforme normas

ambientais previstas por lei.Ver dicas nos itens de segurança, meios de limpeza,
lubrificação e manutenção que constam neste manual.
07
DADOS TÉCNICOS
q Pressões de serviço permitidos (Bar) Pressão Mínima Pressão Máxima

Q Ar de serviço 3,0 4,0
q Consumo de ar 10pcm a 6 BAR
q Potência Instalada 6 cv
08
RESPONSABILIDADES DO CLIENTE
q Ligação elétrica
q Ligação pneumática com pressão de trabalho
q O alinhamento, nivelamento e disposição dos equipamentos conforme layout na
análise crítica do contrato.
q Todas estas ligações deverão ser seguidas conforme orientação técnica e/ ou manual
de instruções. Qualquer modificação deverá ser comunicada ao fornecedor.
Q o pessoal envolvido para as operações do equipamento, bem como instalação,
Q manutenção, limpeza e reparos, deve ter:
Q engenharia elétrica / eletrônica
Q mecânica/limpeza e manutenção
Q instruções de segurança
Q estarem equipados com ferramentas, materiais de teste e equipamentos de
segurança adequados.
09
TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO
q Os equipamentos ZEGLA são inspecionados e embalados cuidadosamente antes de

serem despachados. Contudo ainda é possível que sejam danificados durante o
transporte, então verifique visualmente se a máquina está danificada.
q Compare a carga com a nota fiscal para ssegurar-se de que está completa.
q O transporte do equipamento desde o seu descarregamento até o local de sua

instalação deve ser feito por pessoal especializado no assunto.
q Deve-se utilizar equipamento adequado, como guindastes, empilhadeiras, e outros,

sendo feito como dito anteriormente por pessoal especializado no assunto.
q Na utilização de cabos, ganchos e manilhas devem em todos os casos estar

adequados à carga do equipamento.
q Nunca tombe a máquina para transportá-la.
q Após o término do transporte retirar todos os produtos auxiliares utilizados para a

operação.
q Quando abrir a caixa deve-se observar a existência de algum kit sobressalente, em

caso afirmativo, o mesmo deverá ser retirado e devidamente armazenado.
q A máquina pode ser estocada em um local limpo e seco, sendo que esta não foi
projetada para estocagem por longo períodos de tempo.
q Proteger a máquina da luz direta do sol.
10
INSTALAÇÃO
q Para um bom processo de trabalho, isento de problemas, é necessário que a

instalação seja feita por meio de um técnico-montador da ZEGLA.
q Além disto deve-se observar os seguintes itens:
Q Instalação especializada
Q Transporte
Q Montagem
Q Conexões
Q Primeiro funcionamento
Q Desmontagem. Embalagem e armazenamento da máquina.
q Lembrando sempre que, todos os itens acima relacionados os quais devem ser
observados, deverão ser efetuados por meio de um técnico-montador da ZEGLA, caso
contrário os direitos de garantia poderão não ser mais mantidos.
q O equipamento deverá ser instalado em local de fácil acesso para limpeza e
escoamento de água e resíduos.
q As dimensões do equipamento encontram-se no capítulo DADOS TÉCNICOS deste
manual.
q Verificar que haja espaço suficiente na área de montagem para liberdade de
movimentos para o comando da máquina, transporte, trabalhos de manutenção e
reparos e uma possível montagem de algum equipamento suplementar com adicionais.
q Prever o local de montagem conforme planta.
q Garantir que o piso e as fundações estejam preparados para suportar carga e peso do
equipamento.
q Garantir para que as fundações não transmitam adiante possíveis vibrações.
q O local deve estar preparado para a instalação elétrica do equipamento, devendo ser
observado as condições do ambiente.
q Observar medidas de proteção contra umidade, ruídos, higiene ventilação e
exigências microbiológicas.
q Garantir iluminação adequada para a montagem, funcionamento e manutenção do
equipamento.
q Referente à largura da passagem para circulação, convém lembrar que um dia terá
necessidade de comportar o deslocamento do equipamento sem necessidade de derrubar
paredes.
11
INSTALAÇÃO
q A linha de alimentação elétrica deve ser instalada de acordo com as regulamentações

locais e as especificações (dados técnicos). As regulamentações de sua companhia local
de eletricidade devem ser observadas.
q Para aumentar a confiabilidade operacional e a vida útil dos componentes
pneumáticos, deve ser usado somente ar filtrado e seco. Por essa razão, instale um filtro
de ar comprimido na linha de alimentação da máquina. Observe as instruções no manual
de operações entregue com o compressor de ar, assim como as instruções de
monitoração.
12
DISPOSITIVOS DE ELIMINAÇÃO
q Os dispositivos de eliminação devem estar previstos conforme as prescrições

previstas por lei (ex. Canalização de esgoto, container para resíduos de vidro, pet, pp ou lata,
produtos nocivos ao meio ambiente e outros).
q Deixar a disposição os respectivos produtos auxiliares e materiais necessários para a

produção, na primeira colocação do equipamento em funcionamento, no processo de
trabalho, na manutenção e lubrificação.
13
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
q NIVELAMENTO
Q Utilizar uma chave para o girar as porcas dos pés.
q FAZER CONEXÕES DO TIPO

Q Elétrico e pneumática, devendo ser executado por um técnico.
q ALTURA DO TRANSPORTE DE ENTRADA

Q Regular a altura da esteira para que fique 5mm abaixo da lateral.
Lateral
5mm
Esteira
14
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
q TRANSPORTE DE ENTRADA
Possui a função de receber os pallets, sendo alimentado manualmente, e posicioná-

los sobre o carro de elevação.
q CARRO DE ELEVAÇÃO
Possui a função de elevar o pallet, sendo a operação manual e controlada pelo

operador através do painel de controle O operador deve elevar o pallet até que a camada
de latas esteja no nível do cabeçote arrastador e da esteira de saída.
q CABEÇOTE ARRASTADOR
Manualmente e através do manípulo do carro, o operador deve arrastar a camada de

latas para a esteira de saída.
q TRANSPORTE DE SAÍDA
Possui a função de receber as latas do carro de elevação e transportá-las para a

linha de engarrafamento.
Cabeçote
Arrastador
Esteira de
Saída
Carro de Elevação
15
OPERAÇÃO
q Esteira (1)
- Regula a velocidade da esteira do transporte de saída da lata
q Esteira (2)
- Regula a velocidade da esteira do transporte da lata para o
twister VELOCIDADE
q Esteira (3)
- Regula a velocidade da esteira do transporte de entrada
q Chave Geral Chave Geral

- Liga ou desliga o equipamento (geral) Desl./Liga
q Sinal Comando Ligado

Comando
- Quando houver sinal luminoso, significa que a chave geral Ligado
foi ligada.
q Máquina desliga / liga Máquina

- Libera os comandos de acionamento do equipamento. Desl./Liga
q Botões regulagem de altura Regulagem de Altura

Desce / Sobe
- Aciona a subida ou descida do carro de elevação
16
AJUSTES
Q Verificar funcionamento dos painéis elétricos e pneumáticos.

Q Verifcar funcionamento de sensores e disposistivos de segurança :
Q Fim de Curso Transporte de entrada (3) - Da entrada do pallet o fim de curso é
acionado, com isto a esteira para e libera a subida do carro de elevação.
Q Fim de Curso Cabeçote Arrastador - Do encosto do cabeçote arrastador o

fim de curso é acionado e libera a subida do carro de elevação.
Q Fim de Curso Cabeçote Arrastador - Do encosto do pallet devido a

retirada da última camada de latas, o fim de curso é acionado e bloqueia a subida do carro
de elevação.
Q Fim de Curso Transporte de entrada (3) - Da descida do carro de elevação o

fim de curso é acionado, com isto a esteira é liberada e o carro de elevação é bloqueado.
Q Fim de Curso Tampas Laterais - Da descida do carro de elevação o

fim de curso é acionado, com isto a porta é aberta para retirada do pallet vazio.
Q Sensor Transporte de Saída - Da passagem do pallet a porta é

fechada.
Q Verificar sistema de transporte de entrada e saída do equipamento, bem como a

transferência das latas para cada sistema do processo.
Q Verificar o nivelamento do equipamento.
Q Verificar o aperto de todos os componentes roscados.
Q Verificar o esticamento das correntes do transporte de entrada, e se necessário
ajustar através dos parafusos do esticador com o auxílio de chaves de boca. Para
considerar um esticamento bom para o processo a flecha deve ter no máximo 30mm.
Parafuso
17
PRIMEIRO FUNCIONAMENTO
q Lembramos para verificar as instruções de segurança, no anexo.
Q Antes de colocar o equipamento em funcionamento, durante manutenções ou

depois de longo período sem funcionamento, revisar e se necessário lubrificar
todos os pontos de lubrificação, conforme INSTRUÇÕES de LUBRIFICAÇÃO.
Q Revisar funções de segurança existentes no equipamento.
Q Revisar funções elétricas.
Q Revisar funções pneumáticas.
Q Efetuar trabalhos de ajuste e montagem final.
Q Eliminar todos os defeitos antes de colocar a máquina em funcionamento.
q Lembramos que um ajuste incorreto ou um estado de serviço deficiente pode

ocasionar
Q Danos à máquina
Q Risco de segurança para o operador e todo o meio presente no local
Q Perturbações no processo de trabalho
18
COLOCAR EM FUNCIONAMENTO
q Retirar todos os resíduos do transporte/montagem, e se faz necessária uma

limpeza inicial completa do equipamento.
q Somente colocar o equipamento em funcionamento, se a revisão já tiver sido
feita.
Q Acionar a chave geral.

Q Acionar a chave maquina.
Q Regular a velocidade da esteira (1).
Q Abastecer o transporte de entrada.
Q O pallet encostando na tampa traseira libera a subida do carro de elevacao.
19
PROCESSO DE TRABALHO
Q Durante a produção
Q Diariamente antes do início da produção, verificar as condições de

funcionamento de sensores, elétrica e pneumática.
Q Observar constantemente pressões de trabalho.
Q Observar constantemente o transporte de entrada dos pallets.
Q Observar se existe na saída do equipamento latas amassadas e/ou
danificadas e eliminar antes de chegar na linha de engarrafamento.
Q Eliminar qualquer tipo de impurezas, que se encontram nos transportadores e
em outras partes de todo o equipamento.
20
INTERRUPÇÃO DA PRODUÇÃO
q A fim de evitar o acionamento involuntário da máquina após um intervalo de

produção:
Q Desconectar a máquina no início do intervalo de produção (posição

desligado).
Q Caso ocorra alguma perturbação durante o funcionamento do equipamento

observar o capítulo “PRECAUÇÕES PARA UM PERFEITO FUNCIONAMENTO”.
21
TROCA DE PRODUTOS E RECIPIENTES
q O equipamento está ajustado para trabalhar com um determinado tipo de produto e

recipientes, conforme acertado no contrato de compra.
Então, favor utilizar somente produtos para os quais o equipamento tenha sido
ajustado em nossa fábrica.
Outros produtos com má qualidade ou com medidas fora dos padrões podem causar
deficiências no funcionamento.
Q Para a sua segurança

Q O equipamento deve estar vazio e desligado
Q Caso seja inevitável subir na máquina para realizar trabalho de troca,
cuidar com o risco de escorregamento.
Q Especial atenção para que nenhuma pessoa corra risco ou a máquina
seja danificada.
Q Certificar-se que todas as peças trocadas sejam fixadas de forma
correta, que o trabalho de ajuste tenha sido feito e que não haja nada
solto sobre o equipamento, tipo panos, ferramentas e outros.
ATENÇÃO: Apenas para reforçar a questão, para qualquer troca de peças, efetuá-la com o
equipamento desligado.
OBS.: Caso após a compra do equipamento, o cliente verificar a necessidade de uso

de outro tipo de lata ou pallet que não consta no contrato de compra, o cliente deverá
consultar o departamento técnico da ZEGLA para verificar se é possível a utilização destes
novos produtos no equipamento comprado ou se haverá necessidade de alteração de
algum componente para ajuste destes novos produtos.
Lembramos, caso o cliente não fizer esta prévia consulta, e utilizar algum novo
produto não especiificado no contrato de compra e acarretar alguma dano à máquina, a
ZEGLA se reversa o direito de não fornecer mais a garantia sobre o equipamento.
22
TROCA DE PRODUTOS E RECIPIENTES
q REGULAGEM DA TAMPAS
Q Ajustar as porcas com o auxílio de uma chave, promovendo assim a abertura

ou fechamento das tampas, regulando à dimensão do pallet.
q REGULAGEM DAS GUIAS LATERIAS DO TRANSPORTE
Q Afrouxar os parafusos e regular a guia lateral e após fixar no vamente.
23
PRECAUÇÕES PARA UM PERFEITO
FUNCIONAMENTO
q A seguir estão descritas possíveis soluções para eventuais casos de perturbação ou

erros que seus próprios funcionários poderão reparar (operador, ferramenteiro,
eletricista).
Q Caso se surgir algum problema, o qual não está descrito neste manual e
que não consiga ser resolvido, entre em contato com o departamento de
assistência técnica ZEGLA.
Q Os trabalhos de eliminação de perturbações para os quais os operadores

não tenham sido treinados, estão reservados ao pessoal autorizado.
q A ser detectado algum problema, imediatamente paralise o equipamento,

pressionando o botão STOP e após solucionado o problema destrave-o.
OBS.: Qualquer dúvida referente a indicação de partes do equipamento, bem como

peças verifique o item Liste e Grupos de Peças deste manual.
24
SITUAÇÕES PARA UMA PERFEITA
OPERAÇÃO
Ocorrência Solução Possível
Da entrada do pallet no Verificar se o fim de curso está corretamente

transporte, a esteira não posicionado e se está atuando, se necessário
para de funcionar efetuar troca.
Carro de elevação não está Verificar se os fins de curso do cabeçote arrastador

subindo ou descendo estão corretamente posicionados e se estão
atuando, se necessário efetuar troca.
Da descida do carro de
elevação, este não é Verificar se o fim de curso está corretamente
bloqueado e a esteira não é posicionado e se está atuando, se necessário
liberada. efetuar troca.
Da descida do carro de Verificar se o fim de curso está corretamente

elevação a porta não é posicionado e se está atuando, se necessário
aberta para retirada o pallet efetuar troca.
Da passagem do pallet Verificar se o sensor está corretamente posicionado

vazio a porta não é fechada se está atuando, ou se está sujo, se necessário
efetuar troca.
Verificar nos manômetros o valor de pressão, e

Falta ou excesso de pressão caso estiver fora do recomendado neste manual
de ar ocasionando mal nos dados técnicos, efetuar regulagem.
funcionamento das molas Verifique se existe algum vazamento em locais
onde existam vedações ouconexões e estancar.
Motor não dá partida - Instalação incorreta, verificar e solucinar

problema (deve ser feito por um técnico)
25
MANUTENÇÃO
q Para obter um bom desempenho de seu equipamento, é necessário alguns cuidados

básicos no que se refere à manutenção e conservação.
q Através de uma manutenção cuidadosa evitam-se muitos defeitos e reparos.
q Todas as peças móveis estão sujeitas a desgastes que podem ser atenuados com o
uso de lubrificação. Com o desgaste mecânico é inevitável pelo atrito, o uso de materiais
específicos para cada local - rolamento, bronze, plásticos - não impede que o desgaste
ocorra. Daí cuidados com a lubrificação, troca de peças depois de esgotada sua vida útil,
são iniciativas para a melhor manutenção de qualquer equipamento. Ainda mais
equipamentos que trabalham em condições difíceis, sujeitos a umidade, pressão e
abrasão.
q Sob condições ambientais extremamente severas, como altas temperaturas e
outros, é recomendável encurtar os intervalos de manutenção.
q Após cada manutenção, executar plano de lubrificação.
q Recomendamos que seja feita uma revisão geral anualmente ou a cada 2000 horas
de serviço.
q Segurança
Q Para efetuar o processo de manutenção o equipamento deve encontrar-se
desligado (elétrico, pneumático e hidráulico).
Q Efetuar trabalhos nos grupos de construção pneumáticos somente com o sistema
despressurizado.
Q Atravessar os transportadores somente através de escada apropriada.
Q Sempre que o equipamento apresentar algum ruído anormal, investigar
imediatamente.
Q Ao testar o equipamento, não coloca-lo em velocidades muito altas inicialmente.
26
MANUTENÇÃO PERIÓDICA
DIARIAMENTE OU A CADA 10 HORAS DE SERVIÇO
ONDE MATERIAL COMO
Equipamento em - Verificar constantemente pressões,

geral ------ abastecimentos, sistemas elétricos, atuação
de pinças e fim de curso.
- Remover resíduos com a vassoura. Passar

Equipamentos, Escova, vassoura,
graxa com pano de limpeza. Limpar com
peças e peças pano, esponja,
esponja e o pano. Eventualmente esguichar
construtivas água morna e
com água. Avaliar se parafusos, porcas e
ácidos e bases.
similares estão bem apertados. Verificar
vedações e se existe algum desgaste de
peças.
Proteções e Pés Pano macio, água - Efetuar limpeza com o material indicado.
morna e soda
diluída.
Sensores Pano macio e seco Limpá-los.
27
ONDE MATERIAL COMO
Rolamentos ----- Verificar desgaste e lubrificação do rolamento

e desgaste nos dentes.
Verificar esteira e se necessário substituir.

Esteira ----- Avaliar a sua superfície, bem como folga entre
transportadora elos, a flexão da corrente, perfis de desgaste e
corrente de retorno, alongamento da corrente
em amis de 25mm por metro. encavalamento
da corrente das engrenagens. desgaste das
placas em amis da metade da espessura
original e desgaste acentuado dos perfis.
Equipamentos e ----- Efetuar plano de lubrificação conforme tabela

peças que contida neste manual
necessitem de
lubrificação
28
ONDE MATERIAL COMO
Revisar conjuntos roscados quanto ao aperto,

Peças em geral Visual rolamentos, mancais, peças dentadas quanto
ao seu desgaste e lubrificação. Quando
necessário efetuar troca.
Engrenagem ----- Verificar desgaste de dentes e lubrificação.

Quando houver um desgaste acentuado ou
irregular consultar a assistência técnica da
ZEGLA, para eventuais substituições. A
lubrificação deve ser uniformemente
distribuída (deve haver lubrificação em
engrenagens de aços que não tenham
contato com engrenagens de plástico)
Acionamento ----- Verificar o estado, tensão e desgaste.

(Corrente) Conforme a tensão da corrente efetuar
ajustes. Caso haja desgaste na tensão da
corrente efetuar troca.
Peças em geral ----- Revisar conjuntos roscados quanto ao

aperto, desgate de peças como roletes, rodas
guias e similares, vedações e conexões
quanto à vazamentos e desgastes. Quando
necessário efetuar troca.
29
ONDE MATERIAL COMO
Equipamento ----- Se houver necessidade solicitar para a ZEGLA

a presença de um técnico para avaliação geral
do equipamento.
30
LUBRIFICAÇÃO
q Uma lubrificação adequada evita o desgaste prematuro de peças e com isso diminui
os custos de manutenção.
q O período inicial de funcionamento é de aproximadamente 350horas de serviço,
sendo que mancais, engrenagens e correntes são bastante exigidos durante estas
primeiras horas de trabalho. Além disso, nas primeiras 50 horas não deverá ser exigido
do equipamento o rendimento máximo.
q Manter todos os pontos de lubrificação limpos para impedir a entrada de sujeira
externa.
q O excesso de graxa deve ser removido deixando somente o suficiente para proteção
contra sujeira e umidade.
q Para a limpeza dos pontos de lubrificação não utilizar solventes, e somente usar um
pano de limpeza limpo e não-fibroso.
q Execute sempre os trabalhos de manutenção e após os de lubrificação.
q Um plano de lubrificação bem executado garante durabilidade, menor risco de
paradas imprevistas e menor custo de manutenção.
q Lembre-se grandes quantidades de graxa não garante um longo período sem
lubrificação.
q- Procure adquirir sempre produtos de boa qualidade e boa resistência à água.
q- Para dentes de engrenagens e correntes, usar graxa que possua boa aderência
assegurando a sua permanência nos pontos a serem lubrificados.
q Ao armazenar lubrificantes, escolher local fresco, limpo, seco e com ventilação
adequada.
q Sob condições climáticas adversas é recomendável reduzir os intervalos de
lubrificação.
q Nunca misturar lubrificantes minerais e sintéticos.
q Utilizar óleos mais finos em temperaturas extremamente baixas e com maior
viscosidade em condições climáticas extremas.
q Quaisquer questões sobre lubrificantes podem ser esclarecidas com o seu
fabricante.
q Após lubrificados todos os pontos, deixe o equipamento em funcionamento com uma
velocidade lenta durante um certo período.
q Para efetuar o processo de lubrificação o equipamento deve encontrar-se desligado.
31
SITUAÇÕES DE LUBRIFICAÇÃO
INTERVALO ONDE LUBRIFICANTE COMO
A cada 40 Mancais KP Lubrificar com

1K
horas engraxadeira
A cada 40 Rolamentos em Lubrificar com lubrificador

KP
horas geral 1K de pressão
Lubrificar com pincel

A cada 40 Rodas Dentadas todos os dentes
KP
horas 1K uniformemene.
Lubrificar com um pincel

A cada 40 Guias todos os guias
KP
horas 1K uniformemente.
Aplicar spray
uniformemente (atentar
para que não haja contato
A cada 200 Correntes Spray
com partes do
horas
equipamento que tenham
contato direto com o
produto, recipientes e
Após as CLP
Motoredutores e Cfr manual fornecedor
primeiras 460
Redutores Em anexo
200horas de
trabalho e
apartir daí a
cada 2000
horas de
trabalho
32
TABELA DE LUBRIFICANTES
LUBRIFICANTE SIMB.
CHEMLUB
Òleo Mineral CLP Meropa Omala |Esparton Lamora Mobilgear -----

Redutores 460 460 460 Ep460 460 634
Òleo Sintético Mobil

CLP
Redutores 460
------ Tivela ----- Syntheso Glygoyle -----
S320 Ht460 80
Mobil
Spray p/correntes Spray ------- ------- ------- Hotemp Pyrolube Spray
2000 830
Óleo p/correntes de KL ------- ------- ------- Kluberoil ----- -----

460 4 UH1-460
grau alimentício
Graxa de Grau
Graxa ------- ------- Carum Paraliq
Alimentício 3 ------ -----
330 GA351
Shell
Óleo Hidráulico HLP ------ Hidrol Nuto Lamora Mobil ------
68 Do68 H68 HLP68 HLP68
Shell
Óleo p/Engrenagens CLP ------- Omala Spartam Lamora Mobilgear -----
100 Oil100 Ep100 100 627
Graxa semi-líquida
p/engrenagnes GP ------ Shell Fibrax Notosbin Mobil ------
OH Ep370 B1600EP 1200W
special
Óleo p/Engrenagens KL ------- ------- ------- Kluberoil ----- -----

460 4 UH1-460
de grau alimentício
Graxa p/rolamentos Kluberoil

KL ------ ------ ------ Uh1 64-62 ------ ------
de grau alimentício 62
Shell
Graxa de KP ------- Beacon Microlube -----
Alvania ------
Lubrificação 1K Ep1 Ep1 Gl261
Shell HT Petamo Mobitemp

Graxa de alta KH ------ Darina Grease GHY 133 SHC 100 ------
2R 2l 275
temperatura
Spray contra Spray ------- ------- ------- Paraliq ------ -----

Corrosão Corrosão 91 4
Óleo HLP Rando Tellus Nuto Lamora DTE 24 Óleo

32 H 32 32 H 32 HLP32
33
FIM DE TRABALHO
q Posicionar o seletor em desligado

q Despressurizar todo o equipamento
q Posicionar a chave geral em “0”
q Executar depois de cada final de produção trabalhos rotineiros de limpeza e se
necessário de manutenção e lubrificação.
34
SEGURANÇA
q Os dispositivos de segurança utilizados pelo fabricante para equipar a máquina

destinam-se à prevenção básica de acidentes.
q O proprietário do equipamento deve assegurar que as pessoas que trabalham com o
equipamento esteja devidamente preparadas e conheçam regras de segurança.
q A máquina deve ser carregada e transportada para as instalações apenas por pessoal
qualificado e autorizado.
q O equipamento foi projetado para ser operado por uma única pessoa. Outras pessoas,
por motivo de segurança, devem permanecer a uma certa distância do equipamento em
operação.
q A zona de perigo do equipamento estende-se a um metro em torno do perímetro da
máquina.
q Mantenha a zona de perigo livre de objetos quando a máquina estiver em
funcionamento, de maneira que o acesso esteja desimpedido o tempo todo.
q Com o objetivo de prevenção de acidentes e higiene mantenha uma limpeza
cuidadosa ao manusear óleos e lubrificantes.
q Use roupas perfeitamente ajustadas, proteja o cabelo com uma rede ou outro tipo de
cobertura para a cabeça, sempre use óculos de segurança e protetores auriculares.
q Use roupas de proteção adequadas, óculos de segurança e luvas de proteção ao
manusear produtos químicos de limpeza, descalcificação e desinfeção.
q Se algum defeito põe em risco a execução de um trabalho seguro o equipamento deve
ser desligado.
q Quando efetuados reparos ou qualquer outro tipo de operação na máquina, todas as
pessoas envolvidas devem ser alertadas antes de pôr a máquina em funcionamento.
q O equipamento só pode ser utilizado para a aplicação contratada e estabelecida com a
ZEGLA.
q As modificações técnicas que influenciam o funcionamento da máquina ou a
segurança só podem ser efetuadas por técnicos da ZEGLA ou mediante a aprovação
explícita da ZEGLA. Caso contrário, a ZEGLA se reversa o direito de não ser responsável
pelas modificações ou quaisquer danos resultantes.
q Nunca ativar ou fazer experiências com componentes de comando antes de conhecer
o seu funcionamento.
q Se for impossível evitar que os dispositivos de segurança sejam desativados durante a
montagem, manutenção ou reparos da máquina, somente pessoal explicitamente
35
SEGURANÇA
autorizado deverá efetuar estas operações. Estas pessoas devem assegurar que serão
evitados acidentes pessoas e danos à máquina.
q Para evitar que a máquina arranque acidentalmente durante a mudança de peças,
limpeza, manutenção ou reparos:
Q Desligue a máquina
Q Desligue a chave geral (posição 0)
Q Certifique-se que a máquina esteja desenergizada.
Q Desligue o sistema pneumático
Q Se a máquina tiver de ser acionada durante qualquer um destes processos, ligar
a máquina à corrente elétrica, mas só enquanto for absolutamente necessário. Caso
contrário desenergizá-la.
Q Tenha especial cuidado para evitar acidentes pessoais ou danos à máquina
quando do arranque da mesma.
Q Uso de óculos, roupas, protetores auriculares adequados durante a operação ou
reparo da máquina.
Q Assegurar que todas as portas dos painéis elétricos estejam fechadas ao fazer a
limpeza. Isto é importante para evitar que o pó entre nele
Q Há perigo de vida e danos pessoais se este procedimento não for seguido.
Q ANTES DE INICIAR A PRODUÇÃO E DURANTE

Q Somente utilizar recipientes em perfeitas condições.
Q Certifique-se que todas as peças de substituição foram corretamente montadas e
que foram retirados todos os objetos que não fazem parte do equipamento.
Q Certifique-se que ninguém esteja próximo a maquina.
Q Não utilizar ferramentas ou utensílios de limpeza com o equipamento em
funcionamento.
Q Mantenha-se a uma distância de segurança das peças que estejam em
movimento.
Q Não deixe o equipamento em funcionamento sem a supervisão do operador.
Q Durante o funcionamento da máquina verificar se existem ruídos estranhos e
averiguar a origem do problema
Q É estritamente proibido desativar qualquer dispositico de segurança da máquina
q DURANTE A LIMPEZA
Q Nunca limpar componentes elétricos com água ou outros líquidos.
Q Evitar o máximo possível a utilização de água para a limpeza em geral do
equipamento.
Q Ter cuidado com produtos de limpeza agressivos.
36
SEGURANÇA
q DURANTE A MANUTENÇÃO
Q Afixar um sinal de aviso no painel de comando alertando para a avaria na
máquina.
Q Todos os reparos devem ser supervisionados por um dos encarregados das
máquinas.
Q Antes de trabalhar no sistema elétrico, certifique-se de que este está desativado.
Para tal, devem ser tomadas as seguintes medidas de segurança:
Q Desligar a corrente elétrica
Q Providenciar algum meio de proteção para que a corrente não possa ser ligada.
Q Os componentes ativos adjacentes devem ser protegidos ou isolados.
Q Reparar componentes pneumáticos só depois de ter sido eliminada a pressão.
Q Quando efetuar reparos ou outro tipo de trabalho na máquina, todas as pessoas
envolvidas devem ser sempre avisadas antes de cada arranque.
Q Depois de efetuados reparos a máquina só deverá ser posta em funcionamento
com autorização da pessoa encarregada.
Q Antes de pôr a máquina em funcionamento, deve-se certificar-se de que :
§ os reparos foram efetivamente concluídos.
§ toda a máquina está em bom estado de funcionamento
§ todos os trabalhadores saíram da zona de perigo da máquina.
Q Observe regulamentos que orientam a armazenagem, utilização e destruição de
substâncias nocivas à saúde e que prejudicam o meio ambiente. Que orientem a
armazenagem e destuição de material de processamento.
§ Indicações para o funcionamento e reparação de sistemas elétricos.
§ Regulamentos que dizem respeito à sua fábrica.
§ Verifique se as peças substituídas e qualquer refugo de operações de
reparos e manutenção requerem métodos de destruição especiais e certifique-se de que
as respectivas peças / materiais são de fato eliminados corretamente.
q Se a desmontagem, montagem ou arranque forem executados pelo cliente ou outra

pessoa autorizada pelo cliente para o fazer, em vez de técnicos da ZEGLA ou pessoas
instruídas pela mesma, reservamos o direito de não nos responsabilizarmos por
quaisquer danos ou reparos daí resulantes.
37
MEIOS DE LIMPEZA
q Para remoção de excesso de óleos e outros resíduos pode ser utilizado detergente
neutro.
q Não utilizar nenhum tipo de material abrasivo.
q Na utilização de meios agressivos, a sua compatibilidade com os materiais da
máquina deverá ser esclarecida antes.
q Não esguichar no equipamento.
q Recomendamos para não usar soluções com compostos halogenados, (bromo e
iodo). Soluções de compostos quartenários de amonia são perfeitamente aceitos em
concentrações usuais recomendados pelos fabricantes destes produtos.
q Não ultrapassar nunca os valores máximos de concentração, período de atuação e
temperatura do meio utilizado.
q Evitar a concentração local do meio causada por gotejamento ou evaporação.
q Recomendamos que durante o processo seja utilizado proteção nos olhos e luvas de
proteção.
q Passar pano macio e seco diariamente, principalmente nas regiões que tem contato
com as latas.
q Utilizar para a limpeza externa apenas escovas com cerdas naturais ou artificiais,
panos de limpeza de fibras naturais ou sintéticas, estopas, couro natural ou sintético,
esponjas ou panos atoalhados e soda diluída.
q Nunca utilizar meios/aparelhos que possam danificar a superfície, assim afetando a
camada passiva de alguns materiais, como escova de cerdas de arame, escovas que
contenham abrasivos, esponja com abrasivos, palha de aço ou lixa, esmeril, quartzo,
feldspato, pedra-pomes ou outros similares.
q Em caso de dúvidas entrar em contato com o fabricante do produto de limpeza ou
com a ZEGLA.
38
REPOSIÇÃO
q O funcionamento correto da máquina é garantido somente quando forem utilizadas

peças de reposição ZEGLA.
q Não esquecer que nenhum direito de garantia será mantido caso sejam utilizadas
peças de reposição que não sejam original ZEGLA.
q Os desenhos e listas de peças contidos nesta lista de peças de reposição servem
também na montagem em casos de reparos.
q As informações contidas neste manual não devem ser reproduzidas, utilizadas
indevidamente ou serem fornecidas à terceiros sem autorização da ZEGLA.
39
PROCEDIMENTO DO USUÁRIO
ESTIMADO USUÁRIO
q Nosso departamento de manutenção, reposição e assistência técnica possui

arquivado um catálogo igual a este. Com o objetivo de evitar dificuldades em nossa
comunicação, solicitamos seu empenho em indicar os seguintes dados, quando necessitar
reposição:
1- Página Nº;
2- Código , denominação e revisão do conjunto;
3- Código , denominação e revisão do Ítem;
4- Quantidade necessária.
q Estas informações deverão ser enviadas á:
ZEGLA INDÚSTRIA DE MÁQUINAS E

Travessa José Serafim Fedatto, 277.
Bairro Borgo CP 754
95.700-000- Bento Gonçalves RS
Telefone / Fax (0XX) 54 3455 3868, ramal 1030
E-Mail zegla@zegla.com.br
q Responsável Assistência Eduardo Domingos, fone: (0xx) 54 3455 -3852

Técnica E-Mail : atecnica@zegla.com.br
Fones: (0xx) 54 3455 3853 e 3455 3854
Assim procedendo, estará nos auxiliando a lhe atendermos rápida e

eficientemente, o que é nossa meta.
Atenciosamente.
ZEGLA INDÚSTRIA DE MÁQUINAS E

40
LISTA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO
CÓDIGO
ZEGLA DESCRIÇÃO REV. UN. QU.
DLS-73-0415 Conjunto Despaletizadora 02 Cj 01

01 DLS-31-0416 Arrastador 01 PÇ 01
02 DLS-51-0228 Montagem Do Acionamento 01 PÇ 01
03 DLS-73-0258 Conjunto Do Guia Frontal 00 PÇ 01
04 DLS-11-0418 Conjunto Da Estrutura 06 PÇ 01
05 DLS-73-0222 Montagem Dos Guias Laterais 00 PÇ 01
06 DLS-53-0044 Comporta 00 PÇ 01
07 DLS-21-0042 Carro De Elevação 00 PÇ 01
08 DLS-01-0047 Pneumatico 00 PÇ 01
09 DLS-73-0263 Suporte Do Painel 00 PÇ 01
10 15909 Parafuso Sext. Zc. M8x1.25x35 A PÇ 06
11 11428 Porca Sext Zc M8x1.25 A PÇ 06
12 13388 Arruela De Pressão Zc M8 A PÇ 06
13 DLS-73-0264 Conjunto Do Quadro De Comando 00 PÇ 01
14 DLS-73-0211 Chapa Apoio 00 PÇ 01
41
CORTE "AA" CORTE "BB"
"B"
"A" "A"
"B"
42
CÓDIGO
DLS-51-0228 Conjunto Acionamento 01 Cj 01
01 DLS-51-0229 Base Do Motoredutor 01 PÇ 01
02 DLS-51-0230 Eixo Da Elevação Da Despaletizadora 00 PÇ 01
03 DLS-51-0231 Engrenagem Da Elevação 02 PÇ 02
04 DLS-51-0097 Montagem Do Contra Peso 00 PÇ 02
05 PSG-20-0105 Chaveta 00 PÇ 02
06 15215 Parafuso Allen S/ Cab. Zc. M10x1.5x35 A PÇ 04
07 01334 Corrente Asa 3/4'' A PÇ 8m
08 01338 Emenda P/ Corrente A PÇ 04
09 13126 Mancal F210 Ø50mm A PÇ 02
10 00975 Rolamento Uc 210 A PÇ 02
11 11419 Parafuso Sext. Zc. M16x2x50 A PÇ 08
12 05167 Porca Sext. Zc M16x2 A PÇ 08
13 11425 Arruela De Pressão Zc M16 A PÇ 12
14 18534 Motoredutor A PÇ 01
15 00222 Parafuso Sext. Zc M16x2x40 A PÇ 04
43
CORTE "AA"
"A"
"A"
44
CÓDIGO
PAL-03-2033 Conjunto Transportador de Entrada 00 Cj 01
01 PAL-20-0584 Batente Da Empilhadeira 00 PÇ 01
02 PAL-20-0582 Suporte Do Transportador 00 PÇ 04
03 PAL-03-0828 Estrutura 00 PÇ 01
04 PAL-03-0845 Montagem Do Pé 00 PÇ 02
05 PAL-03-0849 Centrador 00 PÇ 02
06 PAL-03-0853 Rolete De Retorno 00 PÇ 06
07 PAL-03-2031 Eixo De Acionamento 00 PÇ 01
08 11486 Corrente Asa P 1'' A PÇ 18m
09 15847 Emenda P/ Corrente Asa 1'' A PÇ 02
45
CORTE "CC" CORTE "BB"
01 02 03 04 05 06 07
"A" "B"
46
"C" "C"
CORTE "AA"
"A" "B"
CÓDIGO
PAL-03-7235 Conjunto TDP 2400mm 00 Cj 01
01 00970 Porca M12x1.75 Sextavada Zincada A PÇ 05
02 01334 Corrente Transm Asa 3/4" Simples A PÇ 5.1m
03 01338 Emenda Simples 3/4" A PÇ 01
04 11031 Arruela Pressão Metrica M10 Zincada A PÇ 02
05 11420 Parafuso Sextavado M10 X 25 Zinco A PÇ 02
06 11426 Arruela Pressão M6 A PÇ 01
10 14238 Porca M6x1 Sextavada Zincada A PÇ 01
12 PAL-03-4721 Suporte 02 PÇ 01
13 PAL-03-4824 Montagem Suporte Sensor 00 PÇ 01
14 PAL-03-5659 Montagem Rolete 00 PÇ 07
15 PAL-03-5663 Montagem Pé 00 PÇ 01
16 PAL-03-5666 Montagem Varanda 00 PÇ 01
17 PAL-03-5669 Montagem Acionamento 00 PÇ 01
18 PAL-03-7236 Solda Lateral 00 PÇ 01
19 PAL-03-7245 Lateral 01 PÇ 01
47
48
CÓDIGO
PAL-03-7235 Conjunto TDP Basculante 00 Cj 01
01 15847 Emenda P/ Corrente Simples 1" A PÇ 02
02 PAL-03-5687 Corrente 01 PÇ 02
03 PAL-03-5689 Mont Acionamento 01 PÇ 01
04 PAL-03-5697 Esticador 00 PÇ 02
05 PAL-03-7240 Sistema De Elevação 00 PÇ 01
06 PAL-03-7243 Conj. Estrutura 00 PÇ 01
49
50
CÓDIGO
PAL-03-5689 Conjunto Acionamento 01 Cj 01
01 00973 Rolamento Uc 206 V22 30 A PÇ 02
04 06655 Parafuso Metrico Allen Sem Cabeça Zinco A PÇ 04
06 13130 Mancal Flange Fl 206 A PÇ 02
07 13388 Arruela Pressao M8 A PÇ 05
08 15103 Chaveta 7 X 8 X 105 Forma A A PÇ 01
09 18360 Arruela Pressao Metrica M14 Zincada A PÇ 04
13 21296 Chaveta 8 X 12 X 54 Forma A A PÇ 02
14 PAL-03-5690 Eixo 00 PÇ 01
15 PAL-03-5691 Engrenagem 00 PÇ 02
16 TRG-05-0446 Batente Braço 00 PÇ 01
17 TRG-05-4088 Supte Motoredutor 00 PÇ 01
51
52
CÓDIGO
PAL-03-5697 Conjunto Esticador 00 Cj 01
01 01048 Rolamento 6002 2rs A PÇ 02
03 12181 Anel Elástico E Ø15mm Sae 1020 A PÇ 01
04 13389 Arruela Lisa Metrica M12 Zincada A PÇ 02
06 PAL-03-5692 Suporte 00 PÇ 01
07 PAL-03-5695 Bucha 00 PÇ 02
08 PAL-03-5698 Engrenagem 00 PÇ 01
53
54
CÓDIGO
PAL-03-7240 Conjunto Sistema de Elevação 00 Cj 01
01 00971 Rolamento Uc 204 V22 20 A PÇ 04
05 13115 Chapa Mancal A PÇ 04
08 18062 Parafuso Sextavado M8 X 110 Inox A PÇ 08
09 PAL-03-5684 Calço 00 PÇ 04
10 PAL-03-5699 Braço 00 PÇ 02
11 PAL-03-5701 Bucha Externa 00 PÇ 08
12 PAL-03-5703 Bucha Interna 00 PÇ 08
13 PAL-03-5704 Arruela 00 PÇ 08
14 PAL-03-5709 Solda Suporte 00 PÇ 01
15 PAL-03-7241 Conjunto Eixo 00 PÇ 01
16 PAL-03-7242 Conjunto Eixo 00 PÇ 01
55
56
CÓDIGO
PAL-03-7471 Conjunto TDP Rolo 1600mm 00 Cj 01
02 01334 Corrente Transm Asa 3/4" Simples A PÇ 3.1M
03 01338 Emenda Simples 3/4" A PÇ 01
04 11426 Arruela Pressão M6 A PÇ 01
06 13881 Arruela Pressao Metrica M12 Zincada A PÇ 11
09 PAL-03-4721 Suporte 02 PÇ 01
10 PAL-03-4824 Montagem Suporte Sensor 00 PÇ 01
11 PAL-03-5659 Montagem Rolete 00 PÇ 04
12 PAL-03-5663 Montagem Pé 00 PÇ 01
13 PAL-03-5669 Montagem Acionamento 00 PÇ 01
14 PAL-03-5725 Conjunto Lateral 00 PÇ 01
15 PAL-03-5728 Lateral 02 PÇ 01
57
58
CÓDIGO
PAL-03-5669 Conjunto Acionamento 00 Cj 01
02 11569 Porca Sext M8 X 1.25 Autotravante Zb A PÇ 04
07 PAL-03-4554 Montagem Esticador 00 PÇ 02
08 PAL-03-4707 Proteção 00 PÇ 01
09 PAL-03-4710 Engfrenagem 01 PÇ 01
10 PAL-03-5670 Suporte Do Motor 00 PÇ 01
11 PAL-03-5686 Base 00 PÇ 01
12 PDR-00-0207/09 Barra Roscada M16 00 PÇ 03
59
60
CÓDIGO
DLS-01-0419 Conjunto Pneumático 00 Cj 01
01 04662 Válvula Mfh-5-1/4 A PÇ 01
02 12124 Silenciador U-1/4-b A PÇ 02
03 12121 Conexão Qsl 1/4-8 A PÇ 02
04 04793 Mangueira Pun-8 A PÇ 4m
05 12438 Válvula Reguladora De Fluxo Grla-3/8-8 A PÇ 04
06 04791 Conexão Qst 8 A PÇ 02
07 15846 Cilindro Pneumático Dnc 63-100 Ppv-a A PÇ 02
08 04803 Cavalete Lng-63 A PÇ 02
09 04802 Fixação Oscilante Sncb-63 A PÇ 02
10 04660 Garfo Sm-m16 A PÇ 02
11 11531 Conexão Qs-1/4-10 A PÇ 01
61
DNC 63-100 DNC 63-100
62

Des Pale Tiz Adora

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MANUAL DE INSTRUÇÕES

Fly Açaí do Pará

q Precauções para um Perfeito Funcionamento 24

q Lista de Grupos de Peças 39

Nossa Empresa possui, um corpo de engenheiros e técnicos especializados

Atender as necessidades dos engarrafadores e clientes, melhorando

O DESPALETIZADOR ZEGLA, é uma máquina semi-automática e de simples

q Nome do Equipamento Despaletizador

q Aplicação do Equipamento Despaletizar pallets de latas de acordo com o

q Cadência Nominal 12000 latas/hora

q Número de Série Conforme placa de identificação

q Responsável Assistência Eduardo Domingos

QDados Mecânicos Conforme planta de acionamento

q Entrada e Saída de recipientes Através de transportadores e esteira

q Tipo de Recipientes Conforme acertado no contrato de compra

OBS.: Caso depois de adquirido o equipamento o cliente quiser utilizar outros

q Lubrificantes permitidos Anexo “Instrução de Lubrificação”

q Conexão dos meios úteis Eletricidade e ar comprimido

OBS.: Valor de ligação, diâmetro e pressão estão ligados na plantas de posicionamento

q Acúmulo de resíduos durante Q Durante a limpeza

OBS.: Providencie a eliminação adequada destes resíduos, conforme normas

q Pressões de serviço permitidos (Bar) Pressão Mínima Pressão Máxima

q Consumo de ar 10pcm a 6 BAR

q Os equipamentos ZEGLA são inspecionados e embalados cuidadosamente antes de

q O transporte do equipamento desde o seu descarregamento até o local de sua

q Deve-se utilizar equipamento adequado, como guindastes, empilhadeiras, e outros,

q Na utilização de cabos, ganchos e manilhas devem em todos os casos estar

q Nunca tombe a máquina para transportá-la.

q Após o término do transporte retirar todos os produtos auxiliares utilizados para a

q Quando abrir a caixa deve-se observar a existência de algum kit sobressalente, em

q Proteger a máquina da luz direta do sol.

q Para um bom processo de trabalho, isento de problemas, é necessário que a

q A linha de alimentação elétrica deve ser instalada de acordo com as regulamentações

q Os dispositivos de eliminação devem estar previstos conforme as prescrições

q Deixar a disposição os respectivos produtos auxiliares e materiais necessários para a

q FAZER CONEXÕES DO TIPO

q ALTURA DO TRANSPORTE DE ENTRADA

Possui a função de receber os pallets, sendo alimentado manualmente, e posicioná-

Possui a função de elevar o pallet, sendo a operação manual e controlada pelo

Manualmente e através do manípulo do carro, o operador deve arrastar a camada de

Possui a função de receber as latas do carro de elevação e transportá-las para a

q Chave Geral Chave Geral

q Sinal Comando Ligado

q Máquina desliga / liga Máquina

q Botões regulagem de altura Regulagem de Altura

Q Verificar funcionamento dos painéis elétricos e pneumáticos.

Q Fim de Curso Cabeçote Arrastador - Do encosto do cabeçote arrastador o

Q Fim de Curso Cabeçote Arrastador - Do encosto do pallet devido a

Q Fim de Curso Transporte de entrada (3) - Da descida do carro de elevação o

Q Fim de Curso Tampas Laterais - Da descida do carro de elevação o

Q Sensor Transporte de Saída - Da passagem do pallet a porta é

Q Verificar sistema de transporte de entrada e saída do equipamento, bem como a

q Lembramos para verificar as instruções de segurança, no anexo.

Q Antes de colocar o equipamento em funcionamento, durante manutenções ou

q Lembramos que um ajuste incorreto ou um estado de serviço deficiente pode

q Retirar todos os resíduos do transporte/montagem, e se faz necessária uma

Q Acionar a chave geral.

Q Diariamente antes do início da produção, verificar as condições de

q A fim de evitar o acionamento involuntário da máquina após um intervalo de

Q Desconectar a máquina no início do intervalo de produção (posição

Q Caso ocorra alguma perturbação durante o funcionamento do equipamento

q O equipamento está ajustado para trabalhar com um determinado tipo de produto e

Q Para a sua segurança