Manual de Instruções Descaixotadora

MANUAL DE INSTRUÇÕES
DESENCAIXOTADORA
FLY AÇAÍ DO PARÁ

PV. 0076.09.10
“Sistema de gestão de Qualidade certificado

conforme Norma ISO 9001:2008”
QUALIDADE,CONFIABILIDADE E TECNOLOGIA
Zegla Indústria De Máquinas Para Bebidas Ltda.
Travessa José Serafim Fedatto, 277 - Bairro Borgo - CEP 95700-000 - Bento Gonçalves - RS - Brasil
Fone/Fax: 55.54.3455.3868 - zegla@zegla.com.br - www.zegla.com.br
ÍNDICE
q A empresa ________________________________________________________04
q A política _________________________________________________________04
q Apresentação do Equipamento ________________________________________05
q Dados técnicos_____________________________________________________06
q Itens de responsabilidade do cliente ____________________________________09
q Transporte do Equipamento___________________________________________10
q Instalação ________________________________________________________11
q Dispositivos de Eliminação ___________________________________________13
q Preparação da Máquina ______________________________________________14
q Princípio de Funcionamento___________________________________________15
q Ajustes___________________________________________________________16
q Primeiro Funcionamento _____________________________________________17
q Colocar em Funcionamento ___________________________________________18
q Processo de Trabalho ________________________________________________19
q Interrupção da Produção _____________________________________________20
Ø Troca de Produto ou Recipientes _____________________________________21
Ø Troca da Borracha da Tulipa ________________________________________22
q Precauções Para um Perfeito Funcionamento _____________________________23
Ø Situações para uma perfeita operação_______________________________24
q Manutenção _______________________________________________________25
ØManutenção Periódica ____________________________________________26
q Lubrificação _______________________________________________________29
ØSituações de Lubrificação_________________________________________ 30
ØTabela de Lubrificantes ___________________________________________31
q Fim de Trabalho ____________________________________________________32
q Segurança ________________________________________________________33
q Meios de Limpeza __________________________________________________36
q Reposição ________________________________________________________37
q Procedimento do Usuário_____________________________________________38
02
ÍNDICE
q Conjunto Geral Encaixotadora _____________________________________39

q Conjunto Articulação ____________________________________________41
q Conjunto Acionamento __________________________________________44
q Conjunto Centrador 600ml _______________________________________46
q Conjunto Geral Cabeçote 600 ml___________________________________49
q Conjunto Cabeçote 600 ml _______________________________________51
q Conjunto Montagem Tulipa _______________________________________53
q Conjunto Montagem Coletor ______________________________________55
q Conjunto Pneumático Geral _______________________________________57
q Conjunto Pneumático Entrada _____________________________________59
q Conjunto Pneumático Centrador ___________________________________61
q Conjunto Pneumático Tulipa ______________________________________63
03
APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
APRESENTAÇÃO
Nossa Empresa possui, um corpo de engenheiros e técnicos especializados

para atender às necessidades de aplicações específicas.
Temos um estoque de peças de reposição para emergências, e um Parque
Industrial avançado tecnologicamente com recursos altamente sofisticados.
Política de Qualidade
Atender as necessidades dos engarrafadores e clientes, melhorando

continuamente a qualidade, confiabilidade e tecnologia dos produtos e serviços de
caldeiraria e usinagem, com preço competitivo e prazo de entrega.
04
APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO
A DESENCAIXOTADORA é uma máquina automática e de simples operação, para

trabalhar com caixas plásticas altas de 24 (4x6) e 12(4X3) garrafas de vidro.
Possui cabeçote desencaixotador para 4 caixas de 24 e 12 garrafas com tulipas
pneumáticas, sistema centralizador de caixas para a retirada das garrafas de dentro das
mesmas.
Equipamento de acionamento mecânico de movimento retilíneo circular, sobre o
qual se encontra montado o cabeçote desencaixotador. Pelo tipo de movimento garante
uma suavidade no deslocamento das garrafas desde a caixa até o transportador de saída
de garrafas. Ao mesmo tempo, quando o cabeçote retira as garrafas das caixas para levá-
las até o transportador de saída de garrafas, este pára automaticamente para receber
uma nova camada de garrafas. Quando as garrafas são retiradas das caixas, as mesmas
são guiadas por um marco centralizador. Uma vez depositadas as garrafas sobre o
transportador de saída, o cabeçote retoma o ciclo, voltando a retirar as garrafas que se
encontram em um novo ciclo de caixas.
05
DADOS TÉCNICOS
q Nome do Equipamento DESENCAIXOTADORA

q Modelo RZ-OCEAN-DA-40
q Pedido PV.0076.09.10
q Aplicação do Equipamento Encaixotamento de garrafas de acordo com o

contrato de compra.
q Número de Série Conforme placa de identificação

q Data de Fabricação Conforme placa de identificação
q Posição da Placa de Na parte inferior do equipamento
Identificação
q Fabricante ZEGLA IND. DE MÁQUINAS PARA BEBIDAS LTDA.
Travessa José Serafin Fedatto, 277.

Bairro Borgo Caixa Postal 754
95.700-000- Bento Gonçalves RS
Telefone / Fax (0XX) 54 455 3868
E-Mail: zegla@zegla.com.br
www.zegla.com.br
q Responsável Assistência E-Mail: atecnica@zegla.com.br

técnica Ramais: 1030,1031,1032,1033 ou 1035
Fax: 1034
06
DADOS TÉCNICOS
q Dados Mecânicos Conforme planta de acionamento

Ø Potência Conforme planta elétrico
Ø Construção Conforme lista de peças e conjuntos em anexo
Ø Dados Elétricos Conforme planta elétrico
q Entrada e Saída de recipientes Através de transportadores e esteira
q Tipo de Recipientes O equipamento está preparado para trabalhar com

recipientes de vidro de 290ml,600ml e 1000ml.
Conforme acertado no contrato de compra
OBS.: Caso depois de adquirido o equipamento o cliente quiser utilizar outros

tipos e tamanhos de recipientes, o equipamento poderá ser ajustado, sendo que
deverá ter um estudo pelo departamento de projetos da ZEGLA para a sua
validação.
q Lubrificantes permitidos Anexo “Instrução de Lubrificação”
q Produtos de limpeza Anexo “Manutenção” e desinfetantes
q Conexão dos meios úteis Eletricidade, ar estéril .
OBS.: Valor de ligação, diâmetro e pressão estão ligados na plantas de posicionamento

da máquina, na planta de medida e dados técnicos ou, se existentes, na planta de
energia.
q Acúmulo de resíduos durante Ø Durante a limpeza

o funcionamento da máquina Quebra de recipientes
Ø Na conservação e manutenção
Peças de reposição, lubrificantes e os seus
recipientes, solventes e produtos de limpeza,
baterias, material plástico e outros.
07
DADOS TÉCNICOS
OBS.: Providencie a eliminação adequada destes resíduos, conforme normas ambientais

previstas por lei.Ver dicas nos itens de segurança, meios de limpeza, lubrificação e
manutenção que constam neste manual.
q Temperaturas de funcionamento (°C)
Temp.Mínima Temp Máxima

Ø Ar comprimido isento de óleo +5 +50
q Pressões de serviço permitidos (Bar) Pressão Mínima Pressão Máxima
Ø Tulipa 1,5 2,0

Ø Travas e Sensores 4,0 6,0
08
ÍTENS DE RESPONSABILIDADE
DO CLIENTE
q As pessoas envolvidas para a operação do equipamento, bem como instalação,

manutenção, limpeza e reparos, deve ter:
Ø engenharia elétrica / eletrônica
Ø mecânica/limpeza e manutenção
Ø instruções de segurança
Ø estarem equipados com ferramentas, materiais de teste e equipamentos de
segurança adequados.
09
TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO
q Os equipamentos ZEGLA são inspecionados e embalados cuidadosamente antes de

serem despachados. Contudo ainda é possível que sejam danificados durante o
transporte, então verifique visualmente se a máquina está danificada.
q Compare a carga com a nota fiscal para assegurar-se de que está completa.
q O transporte do equipamento desde o seu descarregamento até o local de sua
instalação deve ser feito por pessoal especializado no assunto.
q Deve-se utilizar equipamento adequado, como guindastes, empilhadeiras, e outros,
sendo feito como dito anteriormente por pessoal especializado no assunto.
q Na utilização de cabos, ganchos e manilhas devem em todos os casos estar
adequados à carga do equipamento.
q Nunca tombe a máquina para transportá-la.
q Após o término do transporte retirar todos os produtos auxiliares utilizados para a
operação.
q Quando abrir a caixa deve-se observar a existência de algum kit sobressalente, em
caso afirmativo, deverá ser retirado e devidamente armazenado.
q A máquina pode ser estocada em um local limpo e seco, sendo que esta não foi
projetada para estocagem por longo períodos de tempo.
q Proteger a máquina da luz direta do sol.
10
INSTALAÇÃO
q Para um bom processo de trabalho, isento de problemas, é necessário que a

instalação seja feita por meio de um técnico-montador da ZEGLA.
q Além disto deve-se observar os seguintes itens:
Ø Instalação especializada
Ø Transporte
Ø Montagem
Ø Conexões
Ø Primeiro funcionamento
Ø Desmontagem. Embalagem e armazenamento da máquina.
q Lembrando sempre que, todos os itens acima relacionados os quais devem ser
observados, deverão ser efetuados por meio de um técnico-montador da ZEGLA, caso
contrário os direitos de garantia poderão não ser mais mantidos.
q O equipamento deverá ser instalado em local de fácil acesso para limpeza e
escoamento de água e resíduos.
q As dimensões do equipamento encontram-se no capítulo DADOS TÉCNICOS deste
manual.
q Verificar que haja espaço suficiente na área de montagem para liberdade de
movimentos para o comando da máquina, transporte, trabalhos de manutenção e
reparos e uma possível montagem de algum equipamento suplementar com adicionais.
q Prever o local de montagem conforme planta.
q Garantir que o piso e as fundações estejam preparados para suportar carga e peso do
equipamento.
q Garantir para que as fundações não transmitam adiante possíveis vibrações.
q O local deve estar preparado para a instalação elétrica do equipamento, devendo ser
observado as condições do ambiente.
q Observar medidas de proteção contra umidade, ruídos, higiene ventilação e
exigências microbiológicas.
q O equipamento deverá ser nivelado conforme altura das esteiras transportadoras.
q Garantir iluminação adequada para a montagem, funcionamento e manutenção do
equipamento.
q A comunicação subterrânea através do esgoto deve ser interrompida com o auxílio de
ralos sifonados, para evitar e invasão externa de odores e mesmo roedores.
11
INSTALAÇÃO
q Referente à largura da passagem para circulação, convém lembrar que um dia terá
necessidade de comportar o deslocamento do equipamento sem necessidade de derrubar
paredes.
q A linha de alimentação elétrica deve ser instalada de acordo com as regulamentações
locais e as especificações (dados técnicos). As regulamentações de sua companhia local
de eletricidade devem ser observadas.
q Para aumentar a confiabilidade operacional e a vida útil dos componentes
pneumáticos, deve ser usado somente ar filtrado e seco. Por essa razão, instale um filtro
de ar comprimido na linha de alimentação da máquina. Observe as instruções no manual
de operações entregue com o compressor de ar, assim como as instruções de
monitoração.
12
DISPOSITIVOS DE ELIMINAÇÃO
q Os dispositivos de eliminação devem estar previstos conforme as prescrições

previstas por lei (ex. Canalização de esgoto, container para resíduos de vidro, produtos
nocivos ao meio ambiente e outros).
q Deixar a disposição os respectivos produtos auxiliares e materiais necessários para a

produção, na primeira colocação do equipamento em funcionamento, no processo de
trabalho, na manutenção e lubrificação.
13
PREPARAÇÃO DO EQUIPAMENTO
q NIVELAMENTO
Ø Colocar a máquina na placa dos pés
Ø Utilizar uma chave para o girar os pés.
Ø Alinhar a máquina tomando como referência as suas esteiras de entrada e com
as esteiras as quais elas irão ser acopladas e após nivele-a.
q FAZER CONEXÕES DO TIPO

Ø Elétrica
Ø Pneumática
, devendo ser executado por um técnico.
q VEREFIQUE SE:
Ø O centrador está conforme o cabeçote pegador, em relação ao tipo de caixa e a
quantidade de garrafas a serem encaixotadas.
Ø Todas as conexões e parafusos estão ajustados e apertados.
Ø Os distanciadores estão corretos em relação a quantidade de garrafas e ao
cabeçote a ser usado.
Ø Verifique se todos os sensores estão posicionados corretamente.
14
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
q SISTEMA DE PEGADA
A desencaixotadora é abastecida por esteiras de transportes de fundo, que
transporta as caixas até a posição de pegada(A) na entrada da máquina.No momento em
que as garrafas estão na posição correta, o cabeçote(B) será deslocado automaticamente
até que esteja posicionado sobre as garrafas, estando posicionado, será acionado
automaticamente, para executar o processo de pegada. Após as garrafas estarem fixas
nas tulipas(C) será deslocado o cabeçote retirando as garrafas das caixas.
C
B
15
AJUSTES
q GERAL
Ø Verifcar funcionamento de sensores e disposistivos de segurança :

Ø Verificar sistema de transporte de entrada e saída do equipamento.
Ø Verificar o nivelamento do equipamento.
Ø Verificar o sincronismo entre as esteiras e o equipamento.
Ø Verificar se o centrador esta na posição correta e firme.
Ø Verificar as conecções do cabeçote pegador.
16
PRIMEIRO FUNCIONAMENTO
q Lembramos para verificar as instruções de segurança, no anexo.
q Antes de colocar o equipamento em funcionamento, durante manutenções ou depois

de longo período sem funcionamento, revisar e se necessário lubrificar todos os pontos
de lubrificação, conforme INSTRUÇÕES de LUBRIFICAÇÃO.
Ø Colocar as tampas de proteção.

Ø Revisar funções de segurança existentes no equipamento.
Ø Revisar funções de abastecimento.
Ø Efetuar trabalhos de ajuste e montagem final.
Ø Eliminar todos os defeitos antes de colocar a máquina em funcionamento.
q Lembramos que um ajuste incorreto ou um estado de serviço deficiente pode

ocasionar
Ø Danos à máquina
Ø Risco de segurança para o operador e todo o meio presente no local
Ø Perturbações no processo de trabalho
17
COLOCAR EM FUNCIONAMENTO
q Enxaguar resíduos do transporte/montagem, se faz necessário uma limpeza

inicial completa do equipamento.
q Somente colocar o equipamento em funcionamento, se a revisão já tiver sido feita.
q Verificar funções pneumáticas.
18
PROCESSO DE TRABALHO
q Durante a produção
Ø O operador deve constantemente observar a atuação do ,transporte e pegada das
garrafas para garantir o perfeito funcionamento de todo o sistema.
Ø Observar constantemente pressões de trabalho e abastecimento.
Ø O posicionamento correto das garrafas na entrada deve ser observado para evitar
qualquer tipo de dano à operação e à peça.
Ø Eliminar qualquer tipo de impurezas, que se encontram nos transportadores e em
outras partes de todo o equipamento.
19
INTERRUPÇÃO DA PRODUÇÃO
q A fim de evitar o acionamento involuntário da máquina após um intervalo de

produção:
Ø Desconectar a máquina no início do intervalo de produção .
q Caso ocorra alguma perturbação durante o funcionamento do equipamento observar
o capítulo “PRECAUÇÕES PARA UM PERFEITO FUNCUONAMENTO.”
20
TROCA DE PRODUTOS
E RECIPIENTES
q O equipamento está ajustado para trabalhar com um determinado tipo de produto e

recipientes, conforme acertado no contrato de compra.
q Então, favor utilizar somente produtos para os quais o equipamento tenha sido
ajustado em nossa fábrica.
q Outros produtos com má qualidade ou com medidas fora dos padrões podem causar
deficiências no funcionamento.
Para a sua segurança
Ø O equipamento deve estar vazio e desligado
Ø Caso seja inevitável subir na máquina para realizar trabalho de troca, cuidar com o
risco de escorregamento.
Ø Especial atenção para que nenhuma pessoa corra risco ou a máquina seja
danificada.
ATENÇÃO: Apenas para reforçar a questão, para qualquer troca de peças, efetua-la com o
equipamento desligado.
OBS.: Caso após a compra do equipamento, o cliente verificar a necessidade de uso de

outro tipo de recipiente, que não consta no contrato de compra, o cliente deverá consultar
o departamento técnico da ZEGLA para verificar se é possível a utilização destes novos
produtos no equipamento comprado ou se haverá necessidade de alteração de algum
componente para a adaptação destes novos produtos.
Ø Lembramos, caso o cliente não fizer esta prévia consulta, e utilizar algum novo
produto não especiificado no contrato de compra e acarretar alguma dano à máquina, a
ZEGLA se reversar o direito de não fornecer mais a garantia sobre o equipamento.
21
TROCA DE PRODUTOS
E RECIPIENTES
q TROCA DA BORRACHA DA TULIPA:

Ø Retire o bocal da tulipa (A).
Ø Retire o porca (B).
Ø Retire a borracha da tulipa (C);
Recoloque as peças novas e efetue todos os apertos necessários.
A
B
C
22
PRECAUÇÕES PARA UM
PERFEITO FUNCIONAMENTO
q A seguir estão descritas possíveis soluções para eventuais casos de perturbação

ou erros que seus próprios funcionários poderão reparar (operador, ferramenteiro,
eletricista).
q Caso se surgir algum problema, o qual não está descrito neste manual e que não
consiga ser resolvido, entre em contato com o departamento de assistência técnica
ZEGLA.
q Os trabalhos de eliminação de perturbações para os quais os operadores não

tenham sido treinados, estão reservados ao pessoal autorizado.
Ø A ser detectado algum problema, imediatamente paralise o equipamento,

após solucionado ligue novamente.
OBS.: Qualquer dúvida referente a indicação de partes do equipamento, bem

como peças verifique o item Liste e Grupos de Peças deste manual.
23
SITUAÇÕES PARA UMA
PERFEITA OPERAÇÃO
Ocorrência Solução Possível
Garrafas não passam pela - Varanda muito justa , observar distanciadores se

varanda estão na medida certa.
Tulipa não prende a garrafa - Verificar se há vazamento nas mangueiras das

tulipa, se detectada providenciar troca.
Tulipa não encaixa - Verificar alinhamento, se estiver desalinhado,

corretamente na garrafa. alinhe ajustando o pistão.
Não há passagem de caixas - Observar o abastecimento.

- Revisar sensores, se necessário efetuar troca.
para o interior da máquina.
Pistão não desce na altura - Regular microns dos pistões.

nessessária.
24
MANUTENÇÃO
q Para obter um bom desempenho de seu equipamento, é necessário alguns cuidados

básicos no que se refere à manutenção e conservação.
q Através de uma manutenção cuidadosa evitam-se muitos defeitos e reparos.
q Todas as peças móveis estão sujeitas a desgastes que podem ser atenuados com o
uso de lubrificação. Como o desgaste mecânico é inevitável pelo atrito, o uso de materiais
específicos para cada local - rolamento, bronze, plásticos - não impede que o desgaste
ocorra. Daí cuidados com a lubrificação, troca de peças depois de esgotada sua vida útil,
são iniciativas para a melhor manutenção de qualquer equipamento. Ainda mais
equipamentos que trabalham em condições difíceis, sujeitos a umidade, pressão e
abrasão.
q Sob condições ambientais extremamente severas, como altas temperaturas e
outros, é recomendável encurtar os intervalos de manutenção.
q Após cada manutenção, executar plano de lubrificação.
q Recomendamos que seja feita uma revisão geral anualmente ou a cada 2000 horas
de serviço.
q Segurança
Ø Para efetuar o processo de manutenção o equipamento deve encontrar-se
desligado (elétrico e pneumático ).
Ø Não lavar o equipamento com jatos d' água e secá-lo com jatos de ar comprimido.
Ø Proteger componentes elétricos / eletrônicos contra água, ácidos e solução
caústica. Não utilizar detergentes ácidos ou alcalinos.
Ø Efetuar trabalhos nos grupos de construção pneumáticos .
Ø Atravessar os transportadores somente através de escada apropriada.
Ø Sempre que o equipamento apresentar algum ruído anormal, investigar
imediatamente.
Ø Ao testar o equipamento, não coloca-lo em velocidades muito altas inicialmente.
25
MANUTENÇÃO PERIÓDICA
DIARIAMENTE OU A CADA 10 HORAS DE SERVIÇO
ONDE MATERIAL COMO
Equipamento em Ve r i f i c a r constantemente pressões,

geral ------ abastecimentos, sistemas elétricos,e
sensores, entrada e saída de recipientes.
Equipamentos, Escova, vassourae Remover resíduos com a vassoura. Passar

peças e peças pano. graxa com pano de limpeza. Limpar com
construtivas esponja e o pano. Avaliar se parafusos,
porcas e similares estão bem apertados.
Verificar vedações e se existe algum desgaste
de peças.
Proteções e Pés Pano macio Efetuar limpeza com o material indicado.
26
MENSALMENTE OU A CADA 50 HORAS DE SERVIÇO
ONDE MATERIAL COMO
Engrenagem ----- Verificar desgaste de dentes e lubrificação.

Quando houver um desgaste acentuado ou
irregular consultar a assistência técnica da
ZEGLA, para eventuais substituições. A
lubrificação deve ser uniformemente
distribuída .
Equipamentos e ----- Executar o ciclo completo de lubrificação e

peças que atentar a ocorrência de bloqueios nos pontos
necessitem de de lubrificação.
lubrificação
Peças em geral ----- Revisar conjuntos roscados quanto ao aperto,

rolamentos, peças dentadas quanto ao seu
desgaste e lubrificação, vedações e conexões
quanto à vazamentos e desgastes. Quando
necessário efetuar troca.
Corrente ----- Verificar o estado, tensão e desgaste.

Conforme a tensão da corrente, efetuar
ajuste. Caso haja desgaste efetuar troca.
27
MENSALMENTE OU A CADA 200 HORAS DE SERVIÇO
ONDE MATERIAL COMO
Peças em geral Visual Revisar conjuntos roscados quanto ao aperto,

rolamentos, mancais, peças dentadas quanto
ao seu desgaste e lubrificação. Quando
necessário efetuar troca.
ANUALMENTE OU A CADA 5000 HORAS DE SERVIÇO
ONDE MATERIAL COMO
Equipamento ----- Se houver necessidade solicitar para a ZEGLA

a presença de um técnico para avaliação geral
do equipamento.
28
LUBRIFICAÇÃO
q Uma lubrificação adequada evita o desgaste prematuro de peças e com isso diminui
os custos de manutenção.
q O sistema de lubrificação é feita de forma centralizada para alguns componentes da
máquina.
q O período inicial de funcionamento é de aproximadamente 350 horas de serviço,
sendo que mancais, engrenagens, correntes são bastante exigidos durante estas
primeiras horas de trabalho. Além disso, nas primeiras 50 horas não deverá ser exigido do
equipamento o rendimento máximo.
q Executar a primeira troca de óleo durante o período inicial de funcionamento,
conforme tabelas a seguir apresentadas.
q Manter todos os pontos de lubrificação limpos para impedir a entrada de sujeira
externa.
q Os pontos de lubrificação devem estar limpos para que não sejam introduzidas
partículas de sujeira no sistema durante a lubrificação.
q O excesso de graxa deve ser removido deixando somente o suficiente para proteção
contra sujeira e umidade.
q Para a limpeza dos pontos de lubrificação não utilizar solventes, e somente usar um
pano de limpeza limpo e não-fibroso.
q Execute sempre os trabalhos de manutenção e após os de lubrificação.
q Um plano de lubrificação bem executado garante durabilidade, menor risco de
paradas imprevistas e menor custo de manutenção.
q Lembre-se grandes quantidades de graxa não garante um longo período sem
lubrificação.
q Procure adquirir sempre produtos de boa qualidade e boa resistência.
q Para dentes de engrenagens e correntes, usar graxa que possua boa aderência
assegurando a sua permanência nos pontos a serem lubrificados.
q Ao armazenar lubrificantes, escolher local fresco, limpo, seco e com ventilação
adequada.
q Sob condições climáticas adversas é recomendável reduzir os intervalos de
lubrificação.
q Nunca misturar lubrificantes minerais e sintéticos.
q Utilizar óleos mais finos em temperaturas extremamente baixas e com maior
viscosidade em condições climáticas extremas.
q Quaisquer questões sobre lubrificantes podem ser esclarecidas com o seu
fabricante.
29
SITUAÇÕES DE LUBRIFICAÇÃO
INTERVALO ONDE LUBRIFICANTE COMO
Colocar a graxa na
Central de Graxa NLGi#2 central de lubrificação
A cada 40 lubrificação Lincon retirando a tampa ou
horas injetar por uma
graxeira frontal.
A cada 40 Engrenagens de Lubrificar com pincel

horas aço GP todos os dentes
OH
uniformemene.
A cada 200 Correntes Spray Aplicar spray

horas uniformemente (atentar
para que não haja contato
com partes do
equipamento que tenham
contato direto com o
recipientes.
30
TABELA DE LUBRIFICANTES
LUBRIFICANTE SIMB.
Lubrificantes CHEMLUB
Òleo Mineral
CLP Meropa Omala Esparton Lamora Mobilgear
Redutores 460 -----
460 460 Ep460 460 634
Òleo Sintético Mobil

CLP ------ Tivela ----- Syntheso Glygoyle -----
Redutores 460 S320 Ht460 80
Mobil
Spray p/Correntes Spray ------- ------- ------- Hotemp Pyrolube Spray
2000 830
Óleo p/ Correntes de
KL ------- ------- ------- Kluberoil ----- -----
Grau Alimentício 460 4 UH1-460
Graxa de Grau
Graxa ------- ------- Carum Paraliq
Alimentício 330 Ga351
3 ------ -----
Shell
Óleo Hidráulico HLP
------ Hidrol Nuto Lamora Mobil ------
68 H68 HLP68 HLP68
Do68
Shell
Óleo p/ Engrenagens CLP
------- Omala Spartam Lamora Mobilgear -----
100 Ep100 100
Oil100 627
Graxa semi-líquida p/
------ Shell Fibrax Notosbin Mobil ------
Engrenagens GP
OH special Ep370 B1600EP 1200W
Óleo p/ Engrenagens
KL ------- ------- ------- Kluberoil ----- -----
de Grau Alimentício 460 4 UH1-460
Graxa p/ Rolamentos
KL ------ ------ ------ Kluberoil ------ ------
de Grau Alimentício 62 Uh1 64-62
Shell
Graxa de Lubrificação ------- Beacon Microlube -----
KP Alvania ------
1K Ep1 Gl261
Ep1
Graxa de
KP ------- Alvania Beacon Microlube -----
Lubrificação ------
1K Ep1 Ep1 Gl261
Shell HT
Graxa de Alta Petamo Mobitemp
KH ------ Darina Grease ------
Temperatura 2R 2l 275 GHY 133 SHC 100
Spray Contra Spray ------- ------- ------- Paraliq

91 4 ------ -----
Corrosão Corrosão
HLP Rando Tellus Nuto Lamora

Óleo 32 DTE 24 Óleo
H 32 32 H 32 HLP32
31
FIM DE TRABALHO
q Parar a máquina e assegurar-se contra um possível arranque.

q Desligue todas as fontes de abastecimento da máquina.
q Executar depois de cada final de produção trabalhos rotineiros de limpeza e se
necessário de manutenção e lubrificação.
32
SEGURANÇA
q REGRAS GERAIS DE SEGURANÇA

Ø Os dispositivos de segurança utilizados pelo fabricante para equipar a máquina
destinam-se à prevenção básica de acidentes.
Ø O proprietário do equipamento deve assegurar que as pessoas que trabalham com o
equipamento esteja devidamente preparadas e conheçam regras de segurança.
Ø A máquina deve ser carregada e transportada para as instalações apenas por
pessoal qualificado e autorizado.
Ø O equipamento foi projetado para ser operado por uma única pessoa. Outras
pessoas, por motivo de segurança, devem permanecer a uma certa distância do
equipamento em operação.
Ø A zona de perigo do equipamento estende-se a um metro em torno do perímetro da
máquina.
Ø Mantenha a zona de perigo livre de objetos quando a máquina estiver em
funcionamento, de maneira que o acesso esteja desimpedido o tempo todo.
Ø Com o objetivo de prevenção de acidentes e higiene mantenha uma limpeza
cuidadosa ao manusear óleos e lubrificantes.
Ø Use roupas perfeitamente ajustadas, proteja o cabelo com uma rede ou outro tipo
de cobertura para a cabeça, sempre use óculos de segurança e protetores auriculares.
Ø Se algum defeito põe em risco a execução de um trabalho seguro o equipamento
deve ser desligado.
Ø Quando efetuados reparos ou qualquer outro tipo de operação na máquina, todas as
pessoas envolvidas devem ser alertadas antes de pôr a máquina em funcionamento.
Ø O equipamento só pode ser utilizado para a aplicação contratada e estabelecida com
a ZEGLA.
Ø As modificações técnicas que influenciam o funcionamento da máquina ou a
segurança só podem ser efetuadas por técnicos da ZEGLA ou mediante a aprovação
explícita da ZEGLA. Caso contrário, a ZEGLA se reversa o direito de não ser responsável
pelas modificações ou quaisquer danos resultantes.
Ø Nunca ativar ou fazer experiências com componentes de comando antes de
conhecer o seu funcionamento.
33
SEGURANÇA
Ø Se for impossível evitar que os dispositivos de segurança sejam desativados durante

a montagem, manutenção ou reparos da máquina, somente pessoal explicitamente
autorizado deverá efetuar estas operações. Estas pessoas devem assegurar que
serão evitados acidentes as pessoas e danos à máquina.
Ø Para evitar que a máquina arranque acidentalmente durante a mudança de peças,
limpeza, manutenção ou reparos:
Þ Desligue a máquina
Þ Certifique-se que a máquina esteja desenergizada.
Þ Desligue o sistema pneumático
Þ Feche todas as válvulas
Þ Se a máquina tiver de ser acionada durante qualquer um destes processos,
ligar a máquina à corrente elétrica, mas só enquanto for absolutamente necessário. Caso
contrário desenergizá-la.
Þ Tenha especial cuidado para evitar acidentes pessoais ou danos à máquina
quando do arranque da mesma.
Þ Uso de óculos, roupas, protetores auriculares adequados durante a operação
ou reparo da máquina.
Há perigo de vida e danos pessoais se este procedimento não for seguido.
q ANTES DE INICIAR A PRODUÇÃO E DURANTE

Þ Colocar todas as tampas de proteção.
Þ Certifique-se que todas as peças de substituição foram corretamente
montadas e que foram retirados todos os objetos que não fazem parte do equipamento.
Þ Certifique-se que ninguém esteja próximo a maquina.
Þ Não utilizar ferramentas ou utensílios de limpeza com o equipamento em
funcionamento.
Þ Mantenha uma distância de segurança das peças que estejam em movimento.
Þ Não deixe o equipamento em funcionamento sem a supervisão do operador.
Þ Durante o funcionamento da máquina verificar se existem ruídos estranhos e
averiguar a origem do problema.
34
SEGURANÇA
Ø É estritamente proibido desativar qualquer dispositivo de segurança da máquina, se

houver.
q DURANTE A LIMPEZA
Ø Nunca limpar componentes elétricos com água ou outros líquidos.
Ø DURANTE A MANUTENÇÃO
Ø Afixar um sinal de aviso no painel de comando alertando para a avaria na máquina.
Ø Todos os reparos devem ser supervisionados por um dos encarregados das
máquinas.
Ø Antes de trabalhar no sistema elétrico, certifique-se de que este está desativado.
Para tal, devem ser tomadas as seguintes medidas de segurança:
Þ Desligar a corrente elétrica
Þ Providenciar algum meio de proteção para que a corrente não possa ser ligada.
Þ Os componentes ativos adjacentes devem ser protegidos ou isolados.
Ø Quando efetuar reparos ou outro tipo de trabalho na máquina, todas as pessoas
envolvidas devem ser sempre avisadas antes de cada arranque.
Ø Depois de efetuados reparos a máquina só deverá ser posta em funcionamento com
autorização da pessoa encarregada.
Antes de pôr a máquina em funcionamento, esta pessoa deve certificar-se de que :
Þ os reparos foram efetivamente concluídos.
Þ toda a máquina está em bom estado de funcionamento
Þ todos os trabalhadores saíram da zona de perigo da máquina.
Ø Observe regulamentos que orientam a armazenagem, utilização e destruição de
substâncias nocivas à saúde e que prejudicam o meio ambiente. Que orientem a
armazenagem e destruição de material de processamento.
Ø Indicações para o funcionamento e reparação de sistemas elétricos.
Ø Regulamentos que dizem respeito à sua fábrica.
Ø Verifique se as peças substituídas e qualquer refugo de operações de reparos e
manutenção requerem métodos de destruição especiais e certifique-se de que as
respectivas peças / materiais são de fato eliminados corretamente.
Ø Se a desmontagem, montagem ou arranque forem executados pelo cliente ou outra
pessoa autorizada pelo cliente para o fazer, ao invés de técnicos da ZEGLA ou pessoas
instruídas pela mesma, reservamo-nos o direito de não nos responsabilizarmos por
quaisquer danos ou reparos daí resultantes.
35
MEIOS DE LIMPEZA
q Para remoção de excesso de óleos e outros resíduos pode ser utilizado detergente
neutro.
q Recomendamos semanalmente que a esteiras sejam limpas com um pano.
q Não utilizar nenhum tipo de material abrasivo.
q Na utilização de meios agressivos, a sua compatibilidade com os materiais da máquina
deverá ser esclarecida antes.
q Não utilizar máquina jateadoras .
q Não esguichar no equipamento.
q Evitar a concentração local do meio causada por gotejamento ou evaporação.
q Recomendamos que durante o processo de limpeza seja utilizado proteção nos olhos e
luvas de proteção.
q Passar pano macio e seco diariamente, principalmente nas regiões que tem contato
com as garrafas.
q Utilizar para a limpeza externa apenas escovas com cerdas naturais ou artificiais,
panos de limpeza de fibras naturais ou sintéticas, estopas, couro natural ou sintético,
esponjas ou panos atoalhados e soda diluída.
q Nunca utilizar meios/aparelhos que possam danificar a superfície, assim afetando a
camada passiva de alguns materiais, como escova de cerdas de arame, escovas que
contenham abrasivos, esponja com abrasivos, palha de aço ou lixa, esmeril, quartzo,
feldspato, pedra-pomes ou outros similares.
q Em caso de dúvidas entrar em contato com com a ZEGLA.
36
PEÇAS DE REPOSIÇÃO
q O funcionamento correto da máquina é garantido somente quando forem utilizadas

peças de reposição ZEGLA.
q Não esquecer que nenhum direito de garantia será mantido caso sejam utilizadas
peças de reposição que não sejam original ZEGLA.
q Os desenhos e listas de peças contidos nesta lista de peças de reposição servem
também na montagem em casos de reparos.
q As informações contidas neste manual não devem ser reproduzidas, utilizadas
indevidamente ou serem fornecidas à terceiros sem autorização da ZEGLA.
37
PROCEDIMENTO DO USUÁRIO
ESTIMADO USUÁRIO
Nosso departamento de manutenção, reposição e assistência técnica possui

arquivado um catálogo igual a este. Com o objetivo de evitar dificuldades em nossa
comunicação, solicitamos seu empenho em indicar os seguintes dados, quando
necessitar reposição:
1- Página Nº;
2- Código e denominação do conjunto;
3- Código e denominação do item;
4- Quantidade necessária.
Estas informações deverão ser enviadas á:
ZEGLA IND. DE MÁQUINAS PARA BEBIDAS LTDA.

Travessa José Serafim Fedatto, 277.
Bairro Borgo Caixa Postal 754
CEP: 95.700-000 - Bento Gonçalves/RS/Brasil
Telefone / Fax: +55.54.3455.3868
E-Mail zegla@zegla.com.br
www.zegla.com.br
q Departamento Comercial E-mail: vendas.pecas@zegla.com.br

Peças de Reposição vendas.pecas2@zegla.com.br
Ramais: 1048 ou 1049
Fax: 1046
Assim procedendo, estará nos auxiliando a lhe atendermos rápida e eficientemente,

o que é nossa meta.
Atenciosamente.
ZEGLA INDÚSTRIA DE MÁQUINAS PARA BEBIDAS LTDA.
38
LISTA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO
CÓDIGO
ZEGLA
DESCRIÇÃO REV. QTD.
ECX-01-2660 Conjunto Geral Desencaixotadora 00 01
01 01229 Parafuso Sextavado M12 X 25 Zinco A 08
02 11150 Arruela_pressao M6 A 04
03 11321 Parafuso Allen M6 X 15 Inox A 04
05 13388 Arruela Pressao M8 A 06
06 13881 Arruela Pressao Metrica M12 Zincada A 20
09 18226 Parabolt 1/2" X 3" Inox A 08
10 19688 Porca M18x2.5 Sextavada Zincada A 02
11 24727 Parafuso Allen Cabeça Chata M12 X 1.75 X 60 Inox A 24
12 ECX-01-1433 Estrutura 02 01
13 ECX-01-1453 Guia 02 01
14 ECX-01-1456 Guia 02 01
15 ECX-01-1475 Mont Articulaçao 01 01
16 ECX-01-1514 Articulação 02 01
17 ECX-01-1522 Pe 01 04
18 ECX-01-1593 Batente 00 02
19 ECX-01-1599 Proteção 00 01
20 ECX-01-2569 Montagem Acionamento 00 01
21 ECX-01-2650 Mont. Cabeçote 600 Ml 00 01
22 ECX-01-2662 Mont. Centrador 600 Ml 00 01
39
19
A 20
5
8
4
6
11
10
13
7
14
22
21
DETALHE A
A
12
17 9
CORTE C-C
CORTE
A-A
D-D
18
E 3
2
DETALHE A
15 16 ESCALA 1/2 1
C C
E
CORTE E-E
40
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-1475 Conjunto Articulação 01 01
01 01075 Rolamento 6212 A 01
02 02951 Porca Metrica Sextavada M12x 1.75 A 03
03 05025 Rolamento 6211 A 01
04 06655 Parafuso Metrico Allen Sem Cabeça Zinco A 01
05 09621 Parafuso Metrico Allen Sem Cabeça Zinco A 01
06 11334 Parafuso Allen M8 X 30 Zinco A 04
07 12165 Parafuso Allen C/chata M8 X 25 Zinco A 02
10 14359 Graxeira M6 Reta A 03
11 15213 Parafuso Allen M12 X 30 Zinco A 01
14 19007 Parafuso Allen M12 X 55 Zinco Cl 8.8 A 01
15 21458 Rolo Apoio Nutr 30 A 01
16 ECX-01-1448 Suporte 00 01
17 ECX-01-1474 Eixo Base 01 01
18 ECX-01-1478 Braço 01 01
19 ECX-01-1481 Suporte 00 01
20 ECX-01-1482 Pino 00 01
21 ECX-01-1484 Braço 02 01
22 ECX-01-1486 Engrenagem 01 01
23 ECX-01-1492 Mont Braço 00 01
24 ECX-01-1493 Eixo 00 01
41
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-1475 Conjunto Articulação 01 01
25 ECX-01-1494 Eixo 01 01
26 ECX-01-1503 Suporte 00 01
27 ECX-01-1507 Haste 00 01
28 ECX-01-1508 Pino 00 03
29 ECX-01-1513 Mont Suporte 00 01
30 ECX-01-1587 Arruela 00 01
31 ECX-01-1600 Proteção 00 01
32 ECX-01-2434 Bucha 00 01
33 ECX-01-2435 Arruela 00 01
34 ECX-01-2633 Montagem Haste De Regulagem 00 01
42
33
32 A
3
179,5
9
12
25 7 30 CORTE B-B
1 CORTE
A-A
17
31
11
18
16
14
15
29
28 27
19
34
6
2
26 20
10 4
21
24
23
13
8
5
22
43
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2569 Conjunto Acionamento 00 01
03 11971 Parafuso Allen S/c M10 X 20 A 04
04 20925 Chaveta 20 X 12 X 90 Forma A A 04
05 20926 Mancal Flange F 213 A 02
06 20927 Rolamento Uc 213 V22 A 02
07 24846 Moto Red Kh87tdre100m4be5 3,0kw 15rpm M1 A 01
08 ECX-01-2565 Montagem Da Engrenagem 01 01
09 ECX-01-2568 Eixo 00 01
10 ECX-01-2600 Eixo Fixaçao Do Redutor 00 01
11 ECX-01-2603 Montagem Da Engrenagem 00 01
44
2
3 5
11
8
4
7
45
10 9
A
CORTE A-A
ESCALA 2/5
B B
A
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2662 Conjunto Centrador 600 ml 00 01
01 00284 Porca Metrica Sextavada M6 X 1 A 04
02 02125 Rebite Inox 4 Mm A 02
03 02949 Parafuso Sextavado M10 X 40 Inox A 04
04 02951 Porca Metrica Sextavada M12x 1.75 A 10
05 04334 Porca Metrica Sextavada M10x1.5 A 04
06 06829 Porca Metrica Sextavada M20 X 2.5 A 12
10 11011 Arruela Lisa M20 Inox A 12
11 11150 Arruela_pressao M6 A 08
13 11262 Arruela Lisa M6 Inox A 04
19 18321 Rebite Tubular C/ Rosca M6x16 Inox A 76
21 ECX-01-1630 Articulação 00 03
22 ECX-01-1645 Mont Braço 00 01
23 ECX-01-1648 Bucha 00 04
24 ECX-01-1649 Braço 01 01
46
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2662 Conjunto Centrador 600 ml 00 01
25 ECX-01-1650 Bucha 01 04
26 ECX-01-1651 Arruela 00 04
27 ECX-01-1652 Mont Cilindro 00 01
28 ECX-01-2443 Montagem Do Requadro 01 01
29 ECX-01-2445 Perfil 00 02
30 ECX-01-2446 Perfil Menor 00 07
31 ECX-01-2447 Perfil Menor Sem Recorte 00 01
32 ECX-01-2449 Chapa De Tefflon 01 07
33 ECX-01-2450 Teflon 01 01
34 ECX-01-2545 Chapa De Alinhamento 00 01
35 ECX-01-2546 Chapa De Alinhamento Menor 00 01
37 ECX-01-2548 Chapa De Alinhamento Complementar 01 01
38 ECX-01-2549 Chapa De Alinhamento Central 01 01
40 ECX-01-2551 Chapa De Alinhamento Central 01 03
41 ECX-01-2556 Perfil De Alinhamento 01 01
42 ECX-01-2661 Placa De Identificação 600 Ml 00 01
43 ECX-01-2663 Chapa De Fixação 00 02
44 ECX-01-2664 Solda Fuso 00 04
45 ECX-01-2666 Chapa De Fixação 00 02
47
41 39
34
38 35
40
36
12
37
14
16
DETALHE
A
20 27
24 22
21 DETALHE F
31
33
13
28
25 23
3
8 26
45
11
1
DETALHE D
ESCALA 1/1
DETALHE E
ESCALA 3/2
DETALHE E
30
32
DETALHE D
2
18
42 DETALHE A
ESCALA 3/2
DETALHE C
ESCALA 3/2
43
DETALHE F
ESCALA 3/2
29 7 6
10 44
15 DETALHE B
17
19 DETALHE C
DETAIL B
SCALE 2/1
48
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2650 Conjunto Geral Cabeçote 600 ml 00 01
03 ECX-01-1463 Suporte 00 01
04 ECX-01-1466 Requadro 01 01
05 ECX-01-1659 Distanciador 00 04
06 ECX-01-1878 Barra M 12 X 150mm 00 04
07 ECX-01-2651 Cabeçote 600 Ml 00 04
49
DETALHE
A
7 5
2
1
DETALHE A
ESCALA 13/10
50
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2651 Conjunto Cabeçote 600 ml 00 04
01 02125 Rebite Inox 4 Mm A 02
03 13387 Arruela Lisa Metrica M8 Zincada A 04
06 ECX-01-1460 Montagem Tulipa Encaixotadora 01 24
07 ECX-01-1673 Barra 00 06
08 ECX-01-2652 Chapa Do Cabeçote 00 01
09 ECX-01-2659 Montagem Coletor 24 Tulipas 00 01
10 ECX-01-2661 Placa De Identificação 600 Ml 00 01
51
ESCALA 1/2
5
2
1 10 6 4 DETALHE A
ESCALA 2/1
3
DETALHE
A
52
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-1460 Conjunto Tulipa 01 24
01 04714 Conexão Qs 1/8 X 6 Mm Festo 153002 A 01
02 15854 Tulipa Pegadora Urp 0521 A 01
03 ECX-02-0046 Mola 00 01
04 ECX-02-0047 Bucha 00 01
05 ECX-02-0048 Porca 00 01
06 ECX-02-0049 Haste 01 01
07 ECX-02-0050 Bucha 00 02
08 ECX-02-0051 Tulipa Centradora Dp Tc 1a 00 01
09 ECX-02-0053 Parafuso Plastico 00 01
10 ECX-01-2791 Porca Tulipa 00 01
53
B
10
9
2
8
7
3
CORTE B-B
5 6
4
54
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2659 Conjunto Coletor 00 01
01 04677 Conexao L 1/2" X 12 Qsl-1/2-12 A 01
02 04678 Conexao L 1/8 X 6 Festo Qsl-1/8-6 A 24
05 ECX-01-2654 Conj. Solda Do Coletor 00 01
06 ECX-01-2658 Fuso M 8 00 04
55
56
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2669 Conjunto Pneumático Geral 00 01
01 ECX-10-2571 Pneumatico Entrada 01 01
02 ECX-10-2611 Pneumatico Centrador 01 01
03 ECX-01-2667 Pneumatico Tulipas 00 01
57
ENTRADA
CENTRADOR
DNC-40-100
TULIPAS
58
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-10-2571 Conjunto Pneumático Entrada 01 01
01 19536 Conexão Qsl-1/2-16 A 02
02 22128 Filtro Regulador 1/2 A 01
03 22138 Niple 1/2" A 01
04 18957 Bucha Redução 3/4 X 1/2 A 01
05 19337 Conexão T 3/4 A 01
06 01213 Valvula Esfera 3/4 A 01
07 04765 Niple 3/4" A 01
08 05355 Bucha Reduçaõ 3/4 X 3/8 A 01
09 19338 Niple 3/8" A 01
10 11926 Unidade Conservação 3/8 A 01
11 PAL-40-2356 Chapa Suporte 00 01
12 12030 Parafuso Sext M8x10 A 04
13 13388 Arruela Pressão M8 A 04
14 04773 Conexão Qsl-3/8-12 A 01
15 04673 Mangueira Pun-12 A 10m
16 11691 Conexão Qsl-1/4x12 A 01
18 ECX-55-2117 Placa 00 01
19 ECX-55-2118 Placa 00 01
20 PAL-40-8138 Chapa Suporte 00 01
59
3/4"
3/8"
1/2"
1/2" 3/8"
1/4"
1/2"
60
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-10-2611 Conjunto Pneumático Centrador 01 01
01 04662 Valvula Mfh-5-1/4 A 01
02 12124 Silenciador U-1/4-b A 02
03 12121 Conexao Qsl 1/4-8 A 02
05 13059 Valv Reg Fluxo Grla-1/4-8 A 02
06 05893 Cilindro Pn Dnc 40-100 Ppv-a A 01
07 11922 Cavalete Lng 40 A 01
08 11921 Fixação Oscilante Sncb 40 A 01
09 11923 Garfo Sg- M12 A 01
61
DNC-40-100
62
CÓDIGO
ZEGLA
ECX-01-2667 Conjunto Pneumático Tulipas 00 01
01 04677 Conexao Qsl-1/2-12 A 03
02 05305 Valvula Escape 1/2 A 01
03 04674 Conexao Qst-12 A 03
05 13164 Valvula 3 Vias 1"npt Na 24vcc A 01
06 ECX-10-0341 Niple 1"npt/1"bsp 01 02
07 19013 União 1"bsp A 02
08 04742 Bucha Redução 1 X 1/2 A 02
63
64

Manual de Instruções Descaixotadora

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MANUAL DE INSTRUÇÕES

FLY AÇAÍ DO PARÁ

“Sistema de gestão de Qualidade certificado

q Conjunto Geral Encaixotadora _____________________________________39

Nossa Empresa possui, um corpo de engenheiros e técnicos especializados

Atender as necessidades dos engarrafadores e clientes, melhorando

A DESENCAIXOTADORA é uma máquina automática e de simples operação, para

q Nome do Equipamento DESENCAIXOTADORA

q Aplicação do Equipamento Encaixotamento de garrafas de acordo com o

q Número de Série Conforme placa de identificação

q Fabricante ZEGLA IND. DE MÁQUINAS PARA BEBIDAS LTDA.

Travessa José Serafin Fedatto, 277.

q Responsável Assistência E-Mail: atecnica@zegla.com.br

q Dados Mecânicos Conforme planta de acionamento

q Entrada e Saída de recipientes Através de transportadores e esteira

q Tipo de Recipientes O equipamento está preparado para trabalhar com

OBS.: Caso depois de adquirido o equipamento o cliente quiser utilizar outros

q Lubrificantes permitidos Anexo “Instrução de Lubrificação”

q Produtos de limpeza Anexo “Manutenção” e desinfetantes

q Conexão dos meios úteis Eletricidade, ar estéril .

OBS.: Valor de ligação, diâmetro e pressão estão ligados na plantas de posicionamento

q Acúmulo de resíduos durante Ø Durante a limpeza

OBS.: Providencie a eliminação adequada destes resíduos, conforme normas ambientais

q Temperaturas de funcionamento (°C)

Temp.Mínima Temp Máxima

q Pressões de serviço permitidos (Bar) Pressão Mínima Pressão Máxima

Ø Tulipa 1,5 2,0

q As pessoas envolvidas para a operação do equipamento, bem como instalação,

q Os equipamentos ZEGLA são inspecionados e embalados cuidadosamente antes de

q Para um bom processo de trabalho, isento de problemas, é necessário que a

q Os dispositivos de eliminação devem estar previstos conforme as prescrições

q Deixar a disposição os respectivos produtos auxiliares e materiais necessários para a

q FAZER CONEXÕES DO TIPO

Ø Verifcar funcionamento de sensores e disposistivos de segurança :

q Lembramos para verificar as instruções de segurança, no anexo.

q Antes de colocar o equipamento em funcionamento, durante manutenções ou depois

Ø Colocar as tampas de proteção.

q Lembramos que um ajuste incorreto ou um estado de serviço deficiente pode

q Enxaguar resíduos do transporte/montagem, se faz necessário uma limpeza

q A fim de evitar o acionamento involuntário da máquina após um intervalo de

q O equipamento está ajustado para trabalhar com um determinado tipo de produto e

OBS.: Caso após a compra do equipamento, o cliente verificar a necessidade de uso de

q TROCA DA BORRACHA DA TULIPA:

q A seguir estão descritas possíveis soluções para eventuais casos de perturbação

q Os trabalhos de eliminação de perturbações para os quais os operadores não

Ø A ser detectado algum problema, imediatamente paralise o equipamento,

OBS.: Qualquer dúvida referente a indicação de partes do equipamento, bem

Ocorrência Solução Possível

Garrafas não passam pela - Varanda muito justa , observar distanciadores se

Tulipa não prende a garrafa - Verificar se há vazamento nas mangueiras das

Tulipa não encaixa - Verificar alinhamento, se estiver desalinhado,

Não há passagem de caixas - Observar o abastecimento.

Pistão não desce na altura - Regular microns dos pistões.

q Para obter um bom desempenho de seu equipamento, é necessário alguns cuidados

DIARIAMENTE OU A CADA 10 HORAS DE SERVIÇO

ONDE MATERIAL COMO

Equipamento em Ve r i f i c a r constantemente pressões,

Equipamentos, Escova, vassourae Remover resíduos com a vassoura. Passar

Proteções e Pés Pano macio Efetuar limpeza com o material indicado.

MENSALMENTE OU A CADA 50 HORAS DE SERVIÇO

ONDE MATERIAL COMO

Engrenagem ----- Verificar desgaste de dentes e lubrificação.

Equipamentos e ----- Executar o ciclo completo de lubrificação e