Caractersticas

A dureza uma propriedade mecnica largamente utilizada em estudos e pesquisas mecni

cas e metalrgicas,
e principalmente na especificao e comparao de materiais.

Para o conceito de dureza so atribudos diferentes significados,
tais como medida de resistncia do material a aes de origem mecnica sobre sua superfc
ie,
resistncia penetrao, deformao plstica e ao risco.
Vrios fatores influenciam a dureza de uma junta soldada; dentre eles citam-se
a composio qumica do metal de base e seu grau de encruamento, a composio qumica do met
al de adio,
os efeitos metalrgicos inerentes ao processo de soldagem, o tratamento trmico e os
parmetros de soldagem.
Uma junta soldada apresenta regies bastante definidas, que so denominadas metal de
base,
zona afetada pelo calor e zona fundida; os limites mximos de dureza para estas re
gies so
definidos por algumas normas e especificaes. Quando esses limites so ultrapassados,

significa que houve perda de ductilidade e que a junta soldada pode estar compro
metida.
Os mtodos mais utilizados no ramo da metalurgia e mecnica para determinao de dureza
so Brinell, Rockwell e Vickers.

Mquinas de dureza
As mquinas de dureza ou durmetros, utilizadas em laboratrios, podem ter finalidades
especficas
para um determinado mtodo, ou seja, um durmetro para cada um dos mtodos, Brinell, R
ockwell ou Vickers,
ou podem ser um durmetro universal que permite a execuo de ensaios pelos trs mtodos.

Aplicao
O ensaio de dureza bastante utilizado na especificao e comparao de materiais; alm dis
so, possvel,
por meio de tabelas, obter uma correlao aproximada entre os mtodos de determinao de
dureza Brinell,
Rockwell e Vickers e os valores de limite de resistncia trao.

Mtodo de dureza Brinell
O mtodo de dureza Brinell consiste em comprimir uma esfera de dimetro D por uma fo
ra F,
durante um tempo T, contra a superfcie do material a ensaiar; a superfcie deve se
r plana e
polida ou preparada atravs de lixamento ou esmeril. Essa compresso produz uma moss
a, isto ,
uma impresso permanente no metal, que aps a remoo da fora, pode ser medida por meio d
e uma
lupa graduada ou por um micrmetro ptico acoplado ao durmetro; a impresso chamada dime
tro d.

O valor do dimetro d a mdia de duas leituras tomadas a 90 uma da outra.
A dureza Brinell ou HB (Hardness Brinell) definida como o quociente, medido em K
gf/mm2,
entre a carga aplicada e a superfcie da calota esfrica ou mossa deixada no materia
l.

carga para o mtodo Brinell
Quando o ensaio realizado nas condies consideradas como padro, a unidade Kgf/mm2 om
itida
e o nmero de dureza Brinell deve ser seguido pelo smbolo HB, sem nenhum sufixo. As
condies-padro so:
dimetro da esfera D = 10mm; carga aplicada 3000Kgf; durao da aplicao da carga de 10 a
15 segundos.
Para condies diferentes da condio-padro, o smbolo HB recebe um sufixo que representa a
s condies
nas quais o teste foi realizado. Exemplo: 85HB 10/500/30 em que o resultado do t
este de dureza Brinell de 85HB,
realizado com esfera de dimetro de 10mm e carga de 500Kgf aplicada durante 30 seg
undos.

Atravs de estudos realizados com o mtodo Brinell, verificou-se que os valores de d
ureza com cargas diferentes
variavam muito pouco se o dimetro da impresso d ficasse no intervalo 0,3D < d < 0,
6D; por isso foi considerado
que a impresso d seria ideal se permanecesse dentro desses limites.
Para obter o mesmo resultado de dureza para um mesmo material, deve-se observar
que a relao seja constante
para diversas faixas de dureza.


Na prtica podem-se utilizar as condies de dureza Brinell constantes do quadro.


aplicao do mtodo Brinell
O mtodo Brinell utilizado para metais terrosos e no ferrosos, produtos siderrgicos
em geral e peas no temperadas;
no aconselhvel a sua utilizao em materiais de endurecimento superficial.
Existem algumas limitaes ao mtodo Brinell de ensaio de dureza, tais como:
a pea a ser ensaiada deve ter uma espessura mnima de duas vezes o dimetro da impres
so obtida no ensaio;
o raio de curvatura da superfcie da pea a ser ensaiada deve ser no mnimo cinco vez
es o dimetro da esfera utilizada;
a distncia mnima, medida de centro a centro entre duas impresses, deve ser de no mn
imo duas
vezes e meia o seu dimetro; a carga de ensaio deve ser mantida no mnimo por 30 seg
undos para materiais
entre 60 e 300 HB, 10 segundos para materiais em que HB maior que 300; e 60 segu
ndos para materiais em
que HB menor que 60; o ensaio de dureza Brinell tido como um ensaio no destrutiv
o,
porm se a impresso obtida relativamente grande em relao superfcie medida, a pea pod
r inutilizada.

equipamento para o mtodo Brinell
O equipamento de ensaio Brinell constitudo por um sistema de aplicao de fora e por u
m penetrador,
podendo ter um sistema de medidas com possibilidade de ampliao entre 20 e 80 vezes
.
O penetrador deve possuir uma dureza bastante superior do material a ensaiar;
para materiais com durezas nomuitoaltas, utilizam-seesferas de ao temperado como p
enetrador;
para materiais com durezas maiores, empregam-se esferas de carbeto de tungstnio
sinterizado.

durmetros portteis
Os durmetros de laboratrio so de grande utilizao para peas pequenas, que so transport
s at a mquina;
porm, existem casos em que isto no possvel, principalmente quando se trata de peas
de grande porte;
neste caso, opta-se por durmetros portteis, de grande utilizao para medio de dureza n
a rea de soldagem.

Os durmetros portteis mais utilizados para o ensaio de dureza Brinell so o tipo Pol
di e o tipo Telebrineller.
Os durmetros operam pela comparao das impresses causadas no material testado e em u
ma barra-padro de dureza
conhecida. A impresso obtida por meio de impacto manual de um martelo.

As leituras, da mesma maneira que no mtodo convencional, so realizadas por meio de
uma lupa graduada,
que determina os dimetros mdios da impresso da barra-padro e do material testado.

De acordo com recomendao dos fabricantes, a dureza da barra-padro deve ser prxima do
material testado
e o dimetro da impresso no deve ultrapassar 4mm. O mtodo no tem a mesma preciso do m
do convencional,
porm satisfatrio na verificao de dureza de soldas aps tratamento trmico.

os ensaios de dureza de metais, com o emprego de durmetros portteis, so normalizado
s pela ASTMEl 10

verificao da calibrao
A fim de garantir a confiabilidade dos resultados do ensaio realizado,
os equipamentos de ensaio devem ser periodicamente verificados.
As normas prevem dois mtodos de verificao: a verificao direta e a indireta.
Na verificao direta, checado o sistema de aplicao de foras, a geometria do penetrado
r e o sistema de medidas.
A verificao indireta consiste em executar diversas impresses sobre blocos-padro e co
mparar os resultados
obtidos com a dureza indicada nos padres; a mquina ser considerada satisfatria quand
o o dimetro
mdio de qualquer impresso no bloco-padro no for maior que 3% do dimetro mdio correspo
ndente ao valor
determinado do bloco-padro. A verificao indireta deve ser rotineiramente utilizada
para os equipamentos em servio.

os mtodos de ensaio para determinao da dureza Brinell, a verificao das mquinas e a cal
ibrao dos
blocos-padro esto normalizados pela ASTM ATO


Mtodo de dureza Rockwell
O mtodo de dureza Rockwell, representado pelo smbolo HR (Hardness Rockwell),
leva em considerao a profundidade que o penetrador atingiu, descontando-se a recup
erao elstica,
devido retirada da carga maior, e a profundidade atingida que devida carga menor
.
Nesse mtodo, o resultado lido diretamente na mquina de ensaio; alm da rapidez maio
r,
este mtodo elimina o possvel erro de medio que depende do operador.
Os penetradores utilizados no ensaio de dureza Rockwell podem ser de dois tipos:
penetrador de tipo esfrico,
que uma esfera de ao temperado, ou penetrador cnico, um cone de diamante com conic
idade de 120.

etapas do mtodo Rockwell
O mtodo realizado em trs etapas. Na primeira, o corpo de prova submetido a uma pr-c
arga,
garantindo um contato firme do penetrador com a superfcie a ser ensaiada.
Na segunda, aplica-se a carga maior que, somada pr-carga, resulta a carga total o
u carga nominal do ensaio.
Na terceira, retira-se a carga; neste momento, a profundidade da impresso dada d
iretamente no mostrador
sob forma de um nmero de dureza, lido em uma escala apropriada ao penetrador e c
arga utilizada.

Rockwell normal e Rockwell superficial
A dureza Rockwell subdividida em dois grupos: Rockwell normal e Rockwell superfi
cial.
A diferena entre um e outro est basicamente na carga utilizada para a realizao do en
saio.
Os mtodos de dureza Rockwell normal e superficial empregam vrias escalas independe
ntes,
que devem ser selecionadas de acordo com a aplicao, conforme se pode ver nos quad
ros.



As escalas mais aplicadas para dureza Rockwell normal so B, C, e A. Para dureza s
uperficial,
as mais utilizadas so N e T.
Para calcular a profundidade de impresso, que a profundidade mnima em milmetros ati
ngida pelo penetrador,
podem-se empregar frmulas empricas.

Para obter a espessura mnima, em milmetros, da pea a ser ensaiada, multiplica-se po
r 10 o
valor obtido pela aplicao da frmula.

preparao para o mtodo Rockwell
Alguns cuidados devem ser observados quando da preparao do ensaio Rockwell a fim d
e garantir resultados satisfatrios.
O primeiro ensaio serve para assentar corretamente o penetrador; portanto, no se
deve considerar o resultado aps a troca do penetrador.
Deve-se verificar se a pea e a mesa de apoio do durmetro esto limpas e bem assentad
as uma sobre a outra;
certificar-se que o penetrador, quando montado, mantenha um perpendicularismo em
relao pea, com desvio mximo de sete graus.
No deve haver choque ou vibrao durante a aplicao da carga; para isso, os durmetros so
rovidos
de um sistema de amortecedor hidrulico.
Quando se realiza um ensaio em que a dureza do material a ser ensaiado desconhec
ida, deve-se utilizar
uma escala alta de dureza para evitar danos no penetrador.
Ao realizar ensaio de dureza de peas cilndricas, preciso fazer correes, adicionando
determinados
valores aos valores obtidos atravs da leitura do mostrador, conforme se observa n
o quadro.


A espessura mnima da pea ensaiada deve ser pelo menos 10 vezes maior que a profund
idade da mossa provocada no ensaio.

equipamento para o mtodo Rockwell
O equipamento de dureza Rockwell constitudo por um sistema de aplicao de fora,
por um penetrador cnico de diamante com 120 de conicidade ou esfrico com dimetros va
riados,
e ainda por um comparador para medio de profundidade de penetrao.

verificao da calibrao
Para verificar a calibrao da mquina, existem dois mtodos: um consiste de verificao da
capacidade da mquina
para cada uma das cargas do penetrador e de elaborao de um plano de medio de profund
idade seguido de um teste
de desempenho; o outro mtodo de calibrao requer a verificao peridica por meio de medi
e dureza em bloco-padro,
correspondente escala e ao nvel de dureza nos quais a mquina ser utilizada.

os mtodos de ensaio para determinao de dureza Rockwell normal e superficial esto nor
malizados pela ASTM E18

O durmetro ser considerado adequado para uso quando os resultados obtidos durante
o ensaio com os blocos-padro
estiverem dentro dos limites de tolerncia dos valores de dureza aos quais os bloc
os-padro esto vinculados.

Mtodo de dureza Vickers
O mtodo de dureza Vickers, representado pela abreviao HV (Hardness Vickers), um ens
aio em que um penetrador de
diamante em forma de pirmide de base quadrada e ngulo entre faces de 136 comprimido
contra a pea a ensaiar por
uma fora pr-determinada. Aps a remoo da fora, medem-se as diagonais da impresso e o
ro de dureza Vickers
]calculado dividindo o valor da carga de ensaio P pela rea de impresso S. O mtodo d
e dureza Vickers fornece escala
contnua de dureza que varia entre HV5 at HV1000Kgf/mm2 para cada carga utilizada.

carga para o mtodo Vickers
A carga para o ensaio Vickers deve ser aplicada progressivamente, sem choque nem
vibraes, por meio de um pisto
movido por alavanca, e mantida por um perodo de 10 a 15 segundos. Em seguida, re
tira-se a carga e movimenta-se
manualmente o microscpio, de maneira a focalizar a impresso deixada pelo penetrado
r. O penetrador, feito de diamante,
tem um tamanho praticamente indeformvel e permite impresses independentes da carga
aplicada; isso significa que para
qualquer carga utilizada, o valor de dureza ser o mesmo para materiais homogneos.
A mudana de carga necessria para
obter uma impresso regular, sem deformao e de tamanho compatvel para a medida no vis
or da mquina,
o que depende naturalmente da dureza do material ensaiado. Para a dureza Vicker
s, as cargas recomendadas so de:
1,2,3,4, 5,10, 20,30,40,60,80, 100 e 120 Kgf. Para aparelhos especiais de micro-
dureza, as cargas variam de 1 gf a 1000gf (1 Kgf).
Os valores da dureza HV so obtidos por meio de tabelas que acompanham as mquinas d
e dureza e mostram o valor
em funo das diagonais (d) medidas na mquina e das cargas aplicadas disponveis. A ttu
lo de exemplo,
considera-se parte de uma tabela de nmeros de dureza com carga de 5kgf; supondo q
ue uma diagonal medida pelo
micrmetro do durmetro tenha valor de 0,093, procura-se na linha correspondente di
agonal o valor centesimal da medida,
que neste caso 0,09. Depois, procura-se na coluna de milsimos, o valor que compl
ementa a medida, isto , 0,003
; no ponto de encontro da linha com a coluna estar o valor correspondente dureza
Vickers, 1072HV.

aplicao do mtodo Vickers
O mtodo de dureza Vickers tem aplicao em toda a gama de durezas encontradas nos div
ersos materiais; alm disso,
devido utilizao de cargas relativamente baixas e do tipo de penetrador, o ensaio p
ode ser aplicado para qualquer
espessura bem como para determinar durezas superficiais. Alm disso, possvel utili
zar a micro-dureza que permite a
determinao de dureza individual de microestruturas, de superfcies
cementadas e temperadas, alm da determinao de durezas em peas extremamante pequenas
e finas.
O ensaio de dureza Vickers tambm bastante utilizado em juntas soldadas, particula
rmente na deteco
de heterogeneidades devido a transformaes metalrgicas associadas a ciclos trmicos de
soldagem.
Assim, por meio de filiaes, determinam-se durezas das diversas zonas de uma junta
soldada,
desde o metal de base que no sofreu qualquer alterao metalrgica, at o metal que fund
iu,
passando pela zona afetada pelo calor (ZAC) e pela zona de ligao. Isso permite de
tectar as transformaes
metalrgicas capazes de comprometer o comportamento da junta soldada.

preparao para o mtodo Vickers
O mtodo de dureza Vickers requer algumas providncias para garantir resultados sati
sfatrios;
assim, a superfcie a ser ensaiada deve estar limpa, plana e preparada atravs de re
tificao e polimento;
o acabamento da superfcie deve ser tanto melhor quanto menor for a impresso; dura
nte a usinagem do corpo de prova,
deve-se tomar o cuidado de eliminar partes que possam ter sido afetadas pela ope
rao de corte;
a superfcie do corpo de prova deve ser perpendicular ao eixo do penetrador; o de
svio permitido no ngulo um grau.
possvel considerar dois tipos de desvio quanto impresso obtida: o primeiro a impre
sso defeituosa,
no caso de metais recozidos, devido ao afundamento do metal em torno das faces
do penetrador,
resultando um valor d maior que o real; o segundo tipo de erro a impresso defeit
uosa, no caso de metais encruados,
devido aderncia do metal em volta das faces do penetrador, resultando um valor d
menor que o real.
Para os dois casos faz-se necessria um correo de at 10% nos valores de dureza encon
trados.

correo de valores
Para obter valores corretos de durezas medidas em superfcies de formato esfrico ou
cilndrico,
os valores encontrados devem ser corrigidos de acordo com um quadro, na qual se
considera, em primeiro lugar,
o quociente de d/D (d - diagonal mdia da impresso; D - dimetro da esfera ou cilind
ro) e em segundo,
a multiplicao dos fatores de correo pelo nmero de dureza obtido no ensaio.

representao dos resultados
A representao dos resultados feita pelo nmero de dureza Vickers seguido pelo smbolo
HV com um sufixo numerai,
que representa a carga; por exemplo, 440 HV30, que representa uma dureza Vicker
s de 440Kgf/mm2,
medida sob uma carga de 30Kgf, aplicada durante 10 a 15 segundos.
possvel utilizar um outro sufixo tambm numerai, que indica a durao da aplicao da car
quando esta for
diferente da carga considerada como normal, de 10 a 15 segundos; por exemplo, 44
0 HV 30/20, que representa uma
dureza Vickers de 440Kgf/mm2
medida sob uma carga de 30Kgf, aplicada durante 20 segundos.

equipamento para o mtodo Vickers
O equipamento para o ensaio de dureza Vickers constitudo por um sistema de aplicao
de foras,
um penetrador de diamante em forma de pirmide de base quadrada e um sistema de m
edio por microscpio
de grande ampliao, com um micrmetro acoplado.

Verificao da calibrao
Para verificar a calibrao da mquina existem dois mtodos: um consiste de verificao da c
apacidade da mquina
para cada uma das cargas, do penetrador, das medies no microscpio e da elaborao de um
plano de medio das diagonais
de impresso seguido de um teste de desempenho.

a dureza Vickers de materiais metlicos normalizada por ASTM E92; a microdureza Vi
ckers de materiais metlicos utiliza
ASTM E384

O outro mtodo requer a verificao peridica por meio de teste em blocos padronizados q
ue estejam de
acordo com a escala e o nvel de dureza segundo os quais a mquina ser utilizada.
Se os valores estiverem dentro da faixa de tolerncia de dureza do bloco-padro, a mq
uina est adequada para o uso.

Avaliao dos resultados
A avaliao dos resultados nos ensaios de dureza depende do objetivo determinado par
a o ensaio; de modo geral,
porm, o resultado da dureza obtida sempre comparado com valores mnimos, mximos ou c
om a faixa de dureza
especificada para o material ensaiado.