Contagem de palavras: 8708

ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA DE SETBAL

Aluno:
Manuel Cndido Calado
100271005
Orientador (Empresa/Instituio): Eng. Pedro Almeida
Professor Supervisor Prof. Srgio Sousa
Data de incio: 01/02/2012 Data de Concluso: 31/05/2012
Pronto/Entregue em: 04-06-2012


CURSO DE ESPECIALIZAO TECNOLGICA
INSTALAES ELCTRICAS, MANUTENO E AUTOMAO
Ano 2010-2012




Relatrio de Estgio Curricular

I

Agradecimentos
A frequncia de um estgio possibilita sempre o contacto com novas realidades,
permeadas de uma componente pedaggica.
No posso deixar de aqui expressar a minha gratido a todas as entidades que me
permitiram essa experincia de aprendizagem.
Especialmente ao Engenheiro Joaquim Belfo, cuja boa vontade e diligncia me
abriu as portas para estagiar na fbrica onde havia exercido a minha actividade
profissional nos ltimos anos.
Ao Engenheiro Pedro Almeida, pela gentileza de prontamente ter aceitado a
orientao deste estgio, pela simpatia, disponibilidade e apoio sempre que necessrio.
Igualmente a boa vontade do Doutor Gonalo Antunes, do Departamento de
Recursos Humanos da EFACEC, que me proporcionou o estgio atravs desta empresa
e neste local especfico: a fbrica de pasta do grupo Portucel Soporcel em Setbal.
Ao Encarregado de Zona, o Sr. Santos Alvo, pelo apoio, compreenso e amizade
durante o estgio.
Aos tcnicos Humberto Chagas, Rogrio Segura, Virgolino Parreira e Rui
Barbeiro, pelo acompanhamento em vrios casos de manuteno e pela disponibilidade
e pacincia no apoio prestado durante o estgio.
A todas as pessoas que de alguma forma contriburam para a concluso desta etapa
de aprendizagem.
Um bem-haja a todos!
II

ndice

Agradecimentos ............................................................................................................ I
Abreviaturas ............................................................................................................... III
1 Introduo .............................................................................................................. 1
1.1 Apresentao da entidade de acolhimento ..................................................... 1
1.2 Motivos para a escolha da entidade de acolhimento ...................................... 2
2 Objectivos do trabalho ........................................................................................... 3
2.1 Motivaes, atitudes ....................................................................................... 3
3 Trabalho a realizar ................................................................................................. 4
3.1 Novo quadro para a central telefnica ............................................................... 5
3.2 Condio da proteco de temperatura a motores de mdia tenso ................ 14
3.3 Pressurizao das salas elctricas .................................................................... 23
3.4 Trabalho de manuteno diria ........................................................................ 25
4 Concluso ............................................................................................................ 29
Bibliografia ................................................................................................................ 30
Anexo 1: Consulta para oramentao referente central telefnica ....................... I
Anexo 2: Resposta ao trabalho na central telefnica ............................................. IV
Anexo 3: Esquema final do quadro da central telefnica .................................... VIII
Anexo 4: E-mail enviado sobre interveno em motores de mdia ...................... IX
Anexo 5: Resultado global referente aos motores de mdia tenso ..................... XII
Anexo 6: Exemplo de esquema de cela para motor de mdia tenso ................... XV
Anexo 7: Exemplos de esquemas a corrigir ....................................................... XVII
Anexo 8: Esquemas corrigidos ........................................................................... XIX
Anexo 9: Levantamento da pressurizao das salas elctricas ........................... XXI
Anexo 10: Cronograma semanal de actividades ............................................... XXIII


III

Abreviaturas
Ampre (unidade de corrente elctrica)
BT Baixa tenso
CERTIEL
Associao Certificadora de Instalaes Elctricas, uma pessoa
colectiva de direito privado, sem fins lucrativos e com autonomia
tcnica, administrativa, econmica e finaceira.
DECT Digital Enhanced Cordless Telecommunications
FSC
(Certificao voluntria) Meio de certificao baseada no mercado
que promove uma gesto florestal responsvel a nvel mundial,
assegurando que os produtos so provenientes de culturas e colheitas
fidedignas.
I
b
Corrente de servio expressa em Ampre
I
n
Corrente estipulada expressa em Ampre
I
z
Corrente mxima admissvel expressa em Ampre
I
2
Corrente convencional de funcionamento expressa em Ampre
IPS Instituto Politcnico de Setbal
kV (kilovolt milhar de volts) Volt - Unidade de tenso elctrica
MT Mdia tenso
P Potncia activa
PEFC
TM

Programa para Emisso de Certificao Florestal. uma organizao
internacional sem fins lucrativos, no-governamental dedicada
promoo de uma gesto florestal sustentvel atravs de uma
certificao independente.
RTIEBT
Regras Tcnicas de Instalaes Electricas de Baixa Tenso, portaria
n. 949-A/2006 de 11 de Setembro.
S Potncia aparente
SBA
Sala de alimentaes de mdia tenso (6kV), ou Sala de
Barramentos de Alta.
SML1ELIN
Designao do departamento de manuteno para a zona de produo
de pasta de papel, incluindo digestores, crivagem, tiragem e
bombagem de pasta. Na fbrica de pasta do grupo Portucel Soporcel
em Setbal.
IV

SMLPMELE
Designao do departamento de manuteno para a zona de produo
de aparas de eucalipto a matria-prima para a produo de pasta.
Esta zona tambm conhecida como o Parque de Madeiras na
fbrica de pasta do grupo Portucel Soporcel em Setbal.
UPS Uninterruptible Power Supply
Volt Ampre (unidade de potncia aparente)
Watt (unidade de potncia activa)

V

ndice de Ilustraes
Ilustrao 1: Local para novo quadro .......................................................................... 5
Ilustrao 2: UPS ......................................................................................................... 5
Ilustrao 3: Banco de baterias .................................................................................... 5
Ilustrao 4: Circuito de comutao automtica de referncia .................................... 7
Ilustrao 5: Levantamento efectuado ao circuito de referncia ................................. 8
Ilustrao 6: Esquema desenhado e proposto para verificao/aprovao ................ 10
Ilustrao 7: Interior do quadro, durante o ensaio. .................................................... 11
Ilustrao 8: Novo quadro j montado no local ......................................................... 12
Ilustrao 9: Identificao de representao irregular de shunt no desenho .............. 17
Ilustrao 10: Circuito antes da correco ................................................................. 18
Ilustrao 11: Circuito corrigido a vermelho ............................................................. 18
Ilustrao 12: Circuito antes da correco ................................................................. 19
Ilustrao 13: Circuito aps a correco (a vermelho) .............................................. 19
Ilustrao 14: Compartimento de BT de uma cela de MT no Parque de Madeiras ... 19
Ilustrao 15: Caixa de ligaes das sondas de temperatura no 321P051 ................. 20
Ilustrao 16: Esquema de ligaes de referncia, na tampa da caixa. ..................... 21
Ilustrao 17: Medidor de coluna lquida instalado junto a carregador de baterias .. 23
Ilustrao 18: Diferentes tipos de medidores de presso utilizados .......................... 24
Ilustrao 19: Evidencia de atmosferas quimicamente reactivas e perigosas ............ 24
Ilustrao 20: Vista parcial da sada de uma cela de 6kV ......................................... 28
Ilustrao 21: Painel traseiro de cela de mdia tenso ............................................... 28
Ilustrao 22: Contactor de mdia tenso extrado .................................................... 28


1

1 Introduo
O presente trabalho constitui o relatrio de estgio no mbito do Curso de
Especializao Tecnolgica de Instalaes Elctricas, Manuteno e Automao
ministrado pela Escola Superior de Tecnologia de Setbal Instituto Politcnico de
Setbal.
O referido estgio teve a durao de 600 horas e decorreu na Fbrica de Pasta e Papel
do Grupo Portucel Soporcel, em Setbal, entre o dia 2 de Fevereiro de 2012 e o dia 31
de Maio de 2012, sob a orientao do Sr. Eng. Pedro Almeida.
1.1 Apresentao da entidade de acolhimento
A PORTUCEL Empresa Produtora de Pasta e Papel, SA uma sociedade aberta,
com sede na Pennsula da Mitrena, Freguesia do Sado, em Setbal, e matriculada na
Conservatria do Registo Comercial de Setbal sob o nr. 05888
Pessoa colectiva n. 503025798
Capital social: 767.500.000 Euros
O Complexo Industrial de Setbal, localizado na Mitrena, junto ao esturio do Sado
inclui duas unidades industriais que funcionam de forma integrada: a fbrica de pasta
branqueada de eucalipto e a fbrica de papel.
A fbrica de pasta de Setbal uma das mais importantes do Sul da Europa, tanto em
dimenso como em tecnologia. Destaca-se pelo seu desempenho energtico, sendo auto-
suficiente na produo de energia atravs do recurso biomassa e gerando um
excedente que vendido rede elctrica nacional.
A matria-prima, o Eucaliptos Globulus, na sua maioria proveniente da floresta
portuguesa. Os seus produtos tm origem em florestas geridas no mais estrito respeito
pelo ambiente e so fabricados com recurso a energias naturais e renovveis. O grupo
Portucel Soporcel responsvel por um patrimnio florestal de 120 mil hectares, cujo
modelo de gesto se encontra certificado por sistemas internacionais FSC e PEFC
TM
.
Toda a actividade do grupo Portucel Soporcel assenta num ciclo de desenvolvimento
sustentvel. O bom desempenho ambiental das suas unidades fabris reflecte o
investimento significativo e permanente nas melhores tcnicas disponveis na rea
ambiental.
Nomeadamente:
Reduo dos consumos de gua por tonelada de produto produzidos;
Aumento da utilizao de energia renovvel;
2

Diminuio do consumo de combustveis fsseis;
Reduo das emisses de CO
2
por tonelada de produto;
Melhoria na gesto de resduos.
Sendo assim a misso da empresa: produzir e comercializar papel de alta qualidade a
partir da fibra de eucalipto, obtida de uma floresta cuidada e sustentvel, e transformada
num parque industrial tecnologicamente avanado, maximizando o valor para os
clientes e para os accionistas.
O local onde fui inserido para cumprir o meu estgio, o departamento de manuteno
na fbrica de pasta do complexo fabril de Setbal, cujo responsvel o Eng. Joaquim
Belfo incorpora vrias zonas. A zona onde fui estagiar, a zona de fibra (SML1ELIN)
est a cargo do Eng. Pedro Almeida no que se refere a manuteno da parte elctrica. O
encarregado na oficina local o Sr. Santos Alvo. Existem tambm os tcnicos que
cumprem os trabalhos necessrios de manuteno local, nas especialidades de mecnica,
electricidade e instrumentao. Nesta fbrica as especialidades de instrumentao,
electrnica e electricidade foram extintas, estando agora agrupadas numa nica
designao. Os tcnicos das diferentes reas receberam formao profissional e
pretende-se que desempenhem agora as diversas tarefas como um todo. Esses tcnicos
anteriormente designados como instrumentistas, tcnicos de electrnica ou electricistas
so agora designados genericamente como tcnicos de controlo e potncia, estando
habilitados a desempenhar as funes das diferentes reas, sendo bastante polivalentes.
neste contexto que se enquadra o meu estgio.
1.2 Motivos para a escolha da entidade de acolhimento
Os motivos que conduziram escolha desta entidade para a realizao do estgio
foram as seguintes:
Antes de mais, a fbrica de pasta e papel do grupo Portucel Soporcel em Setbal tem
uma localizao prxima ao campus do IPS, o que me permite continuar a estudar com
facilidade em regime nocturno.
Depois, esta uma empresa onde se tem continuamente investido em inovao
tecnolgica em todos os aspectos do processo de fabrico, proporcionando s pelo facto
de poder circular livremente dentro do espao fabril um contacto com os mais variados
equipamentos, de diferentes fabricantes, cumprindo diversas funes. Este factor
sempre aliciante pela sua componente prtica e formativa.
3

E finalmente, o facto de j ter colaborado por bastante tempo em servios de
manuteno em algumas zonas desta fbrica, conduziu-me inevitavelmente a uma
conscincia de que existe muito mais para experimentar e apreender aqui do que me
fora acessvel at ento, sabendo de antemo que um estgio aqui seria uma experincia
enriquecedora.
2 Objectivos do trabalho
A rea de automao e manuteno em instalaes elctricas certamente muito
vasta. Existe a possibilidade de tomar contacto com grande parte desse domnio numa
fbrica como a Portucel de Setbal, onde qualquer que seja a zona de trabalho em que
nos encontremos, o nvel de complexidade e importncia das instalaes elctricas nas
suas diversas vertentes sempre preponderante. Isso a par de continuas melhorias do
processo fabril atravs do gabinete de projectos e o seu acompanhamento, tornam o
estgio nesta fbrica uma experincia privilegiada a nvel prtico e pedaggico.
Usufruir dessa heterogeneidade como experincia e simultaneamente desenvolver
um trabalho que pudesse ser uma mais-valia para o centro fabril foi a minha meta
inicial. Realmente isso no seria difcil de conseguir mesmo que s desenvolvesse
trabalhos de manuteno diria regular, seja na forma de manuteno preventiva ou
correctiva programada ou no programada.
Pretendo ento aqui descrever as minhas actividades ao longo dos ltimos quatro
meses na fbrica de pasta da Portucel.
2.1 Motivaes, atitudes
Saber reconhecer a necessidade de colaborar e saber como o fazer, ao executar um
trabalho de manuteno com os tcnicos da zona, como por exemplo a substituio de
um motor de 6kV, sempre uma qualidade apreciada pelos colegas.
Se estar motivado para agir em caso de uma interveno urgente apreciado e
permite um relacionamento interpessoal de confiana, manter uma atitude de vigilncia
e crtica quanto aos riscos inerentes ao manuseamento de equipamentos com tenses
relativamente elevadas sempre necessrio.
Um ambiente industrial apresenta sempre riscos. Riscos que devem ser controlados
atravs de normas e equipamentos de segurana colectivos e individuais bem como pelo
emprego de bom senso e discernimento por parte dos tcnicos, mantendo sempre uma
4

atitude crtica e de vigilncia relativamente possibilidade de riscos inerentes a cada
tarefa.
Devem ser escrupulosamente obedecidas as normas de segurana internas e
consignaes ao intervir em equipamento elctrico e, ou acionamentos
electromecnicos. Na verdade esta a forma de trabalho que est implementada no
complexo fabril da Portucel em Setbal.
A matria de segurana e higiene no trabalho tomou importncia crescente nas
ltimas dcadas, talvez impulsionada por imposies devidas necessidade de
certificao e conformidade com normas internacionais porm no meu caso este um
assunto que se reveste de caractersticas pessoais: passei muitos anos exercendo
profissionalmente em diversas industrias; vi desaparecerem do mundo do trabalho
demasiados colegas vtimas de acidentes e eu mesmo passei por situaes srias de
baixa ao seguro, onde vi nos hospitais como os acidentes de trabalho deixam marcas
permanentes nas pessoas e famlias. Existem tambm os custos materiais e econmicos
envolvidos.
Sinto que preciso realmente ter uma experincia prpria e pessoal no tema para lhe
dar a devida importncia, o que talvez s se adquira ao ter de socorrer um colega
desfalecido numa poa de sangue, ou ver desaparecerem colegas numa atmosfera que
subitamente se tornou explosiva essa , infelizmente, a minha experincia pessoal no
assunto.
Existem demasiados riscos srios na indstria o que faz com que a matria de
segurana e higiene no trabalho seja um dos assuntos mais importantes a ter em conta.
3 Trabalho a realizar
A zona onde se iria realizar o trabalho deste estgio ficou definida na reunio de
apresentao no primeiro dia de estgio na empresa. Seria a zona de fabrico da pasta de
papel: digestores, crivagem, branqueamento de pasta, bombagem de pasta para fbricas
de papel e tiragem de pasta desidratada. Globalmente esta zona designada por
SML1ELIN, tambm conhecida como Zona 1. Ser suposto que acompanhe algumas
intervenes de manuteno pois seria impraticvel acompanhar as intervenes de
todos os tcnicos da zona.
Alm das aces dirias de manuteno provenientes de ordens de trabalho, onde
deveria acompanhar e colaborar com os tcnicos da zona, foram-me atribudos nesta
5

reunio alguns trabalhos mais especficos aos quais deveria dedicar-me paralelamente.
Um destes trabalhos foi a alterao da alimentao elctrica central telefnica da
fbrica de pasta.
A central telefnica promove a comunicao entre as zonas do complexo industrial
da Portucel Soporcel em Setbal, as comunicaes com os centros fabris de Cacia, da
Figueira da Foz e tambm como com o exterior.
uma seco que pela sua natureza de funcionamento, no apresenta as mesmas
necessidades de manuteno de outro equipamento instalado na zona. no entanto de
relevncia extrema para o funcionamento do complexo fabril. Na verdade as
comunicaes dirias a nvel interno e externo so de suma importncia para o
funcionamento do complexo fabril como um todo, estando implementada uma rede
interna DECT da Alcatel para as comunicaes neste centro, rede essa conectada
directamente aos outros centros fabris atravs de protocolos com os prestadores de
servio externos para as comunicaes.
Ficou tambm implcito nesta primeira reunio de apresentao que caso estes
trabalhos decorressem favoravelmente poderia dedicar-me a um outro, relacionado com
a proteco de temperatura dos motores de mdia tenso (6 kV). Este trabalho seria
abordado pormenorizadamente em outra ocasio.
3.1 Novo quadro para a central telefnica
Assim, fui no primeiro dia de estgio conduzido pelo encarregado da zona, o Sr.
Santos Alvo, central telefnica. A rapidamente me foram mostrados os bastidores da
instalao de telefones, os diversos equipamentos de comunicao de prestadores de
servios, como a ONI, a Portugal Telecom etc. Foi-me explicado como os sistemas
estavam geridos por um programa de gesto de comunicaes, e mostrada uma UPS
fora de servio a um canto da sala, junto a um grupo de baterias.


Ilustrao 1: Local para novo quadro Ilustrao 2: UPS Ilustrao 3: Banco de baterias

6

Existia um quadro elctrico junto entrada que alimentava todos os equipamentos de
comunicaes (ilustraes 1 a 3).
Era suposto que eu concebesse um novo quadro para esse local a fim de substituir o
existente. Este novo quadro vai alimentar a UPS que actualmente est fora de servio.
O quadro a implementar dever ter a seguinte filosofia de funcionamento:
- Possuir duas alimentaes comutveis automaticamente.
- Uma alimentao ser proveniente da UPS actualmente fora de servio.
- A outra alimentao ser proveniente da tenso normal proveniente do quadro do
piso.
- Na eventualidade da tenso sada da UPS falhar, comuta automaticamente para a
tenso normal (comutao temporizada).
- Quando a UPS estiver novamente em servio (sada da UPS com tenso), comuta
novamente (com temporizao) para a alimentao proveniente da UPS, alimentao
essa estabilizada e com mais fiabilidade.
- A alimentao do quadro e respectivos consumidores da central telefnica, dever
ser feita preferencialmente pela UPS.
Dados da UPS retirados da etiqueta de caractersticas do equipamento:
Potncia: 20 000 ; 16 000 .
Clculo do factor de potncia para o equipamento:
=

=
16
20
= 0,8
Clculo da corrente por cada fase:

=
20 000
3 400
= 28,868
Considerou-se um coeficiente de utilizao e um factor de utilizao de 1 para os
clculos, porm sabe-se que a corrente debitada da UPS ser bastante inferior.
Por consulta de tabela de proteces para disjuntores trifsicos, para um Ib de
28,86 , teremos uma I
n
correspondente de 32 e uma I
2
de 46 .
Segundo o quadro 52 C9 do RTIEBT, teremos um I
z
de 60 , para 3 condutores
carregados a que corresponde um cabo de seco de 10 mm
2
.

28,868 32 60

1,45

46 87
Comprovao da queda de tenso para um comprimento de cerca de 27 metros de
cabo, conforme ficha 29 da CERTIEL (dever ser sempre inferior a 1,5% no total):
7

% =
100

% =

1 0,0225

0,8 + 0,00008 27 0,6 28,868 0,6 %

De referir que nestes clculos no se tomou em linha de conta a eventual presena de
harmnicas.
Por recomendao do fabricante no manual da UPS, resolveu projectar-se para
utilizao um cabo de 16mm
2
de seco. Posteriormente verificou-se que na fbrica, o
cabo disponvel para este trabalho era na realidade de 25 mm
2
de seco, o qual ficou
instalado excedendo em muito a seco necessria o que s beneficia as condies de
servio do equipamento (encarecendo a obra, o que no um problema nesta situao).
O cabo disponibilizado para alimentao ao quadro, a partir da UPS foi realmente de
10mm
2
, o que se insere perfeitamente nos cculos efectuados.
Foi-me sugerido que o circuito para a comutao automtica se baseasse num
circuito j existente e actualmente desactivado, o qual j se comprovara funcionar
satisfatoriamente (ver ilustrao 4).

Ilustrao 4: Circuito de comutao automtica de referncia

8


Ilustrao 5: Levantamento efectuado ao circuito de referncia

Tambm se pretendeu que o equipamento deste quadro fosse de fcil interveno por
parte do tcnico de manuteno em caso de anomalia. Optou-se assim por aplicar
componentes usuais e que geralmente esto disponveis em armazm na Portucel,
podendo estes componentes ser at facilmente substitudos por outros que cumpram as
mesmas funes sem qualquer inconveniente. Evitou-se a utilizao de pequenos
autmatos ou rels especficos para detectar presena de fases, o que poderia tornar
mais demorada uma possvel necessidade de pronta reparao. Providenciou-se assim
que uma eventual falha de comunicaes fosse reduzida ao menor tempo possvel.
De notar porm que caso acontea uma falha de comunicaes, se mantm neste
quadro uma temporizao que obriga sempre a um compasso de espera quando se
comuta de uma fonte de alimentao para outra. Pretende-se com isso garantir que as
fontes individuais de cada equipamento se descarreguem abaixo de um determinado
nvel, permitindo um completo reset. Evitam-se assim possveis conflitos de
funcionamento que poderiam ocorrer quando se do cortes bruscos na tenso de
alimentao, seguidos imediatamente da ligao de uma outra fonte, causando
transitrios possveis de interferir com o equipamento electrnico.
Assim o circuito projectado e mostrado na ilustrao 6 funciona da seguinte forma:
os rels R1, R2 e R3 detectam a presena de tenso em cada uma das fases provenientes
da UPS. Caso essa tenso esteja presente desligado o contactor K2, que caso contrrio
providencia alimentao ao quadro a partir da rede normal.
9

Estando a alimentao da UPS presente e K2 j desligado, existir um tempo de
espera total de cerca de 7,5 segundos at atracar o contactor K1, alimentando o quadro a
partir da tenso da UPS presente. Este tempo de espera permite o reset dos
equipamentos de comunicao e providenciado quer pela temporizao proveniente do
desatracar do contactor K2, caso este tenha sido forado a tal, quer tambm pelo rel de
temporizao em linha RT1 que atrasa o fecho do contacto interno quando sob a
presena de uma tenso. No caso deste rel o compasso de espera de 2,5 segundos.
Aps estas operaes a central telefnica funcionar normalmente alimentada pela
UPS.
Caso falte alguma das fases provenientes da UPS, o respectivo rel ir desatracar, o
que provoca sempre o desatracar do rel R3 e imediatamente o desatracar do contactor
K1, que alimenta o quadro a partir da UPS. Isto d condio para que seja ligado K2
alimentando o quadro a partir da tenso de rede, se existente, e aps a temporizao
providenciada pelos contactos temporizados de K1 e RT2.
Aps a presena de tenso proveniente da UPS nas 3 fases o processo como o
descrito inicialmente.
10


Ilustrao 6: Esquema desenhado e proposto para verificao/aprovao

11

Nesta fbrica, em muitos locais o neutro e a terra de proteco esto interligados (so
equipotenciais). Neste caso j existe no quadro que alimentar este novo que agora se
projecta, uma separao entre a terra de proteco e o neutro. Foi por tal necessrio que
existisse tambm separao entre a terra e o neutro no nosso quadro, submetido a
anlise e aprovao pelo Sr. Eng. Pedro Almeida, aps convenientemente desenhado em
autocad.
O processo de consulta para oramentao foi enviado a trs empresas que
geralmente j colaboram em diversos trabalhos deste gnero para o centro fabril de
Setbal.
Aps a atribuio da empreitada, foi verificado e ensaiado o funcionamento do
automatismo do quadro nas instalaes da empresa adjudicatria. Esta inspeo prvia
pode ser uma boa prtica quando se deseja um maior cuidado na execuo do
equipamento, antes da sua montagem no local definitivo.

Ilustrao 7: Interior do quadro, durante o ensaio.

Durante a montagem, verificou-se a indisponibilidade no mercado de um dos rels
referidos na lista de materiais: o rel temporizado RE1 LA002 da Telemecanique, que
foi substitudo pelo rel RE11 LAMW da Schneider Electric, aps alguma estranheza
por parte do quadrista ao constatar que o referido rel no mostrava no circuito de
12

comando uma bobina para actuao do mesmo. Na verdade este um rel em linha e
no necessita de uma bobina de comando para actuar como temporizador na linha do
circuito onde se encontra inserido, como se pode verificar por consulta do esquema-tipo
atravs do site da Schneider Electric apresentado na bibliografia.

O meu trabalho consistiu tambm em acompanhar pessoalmente os trabalhos de
montagem do quadro no respectivo local por parte da empresa adjudicatria, neste caso
a RelMarket. Tambm fez parte das minhas funes colaborar com esta empresa e
providenciar o material necessrio que no fazia parte do fornecimento contratual,
devendo ser fornecido pela Portucel, como foi o caso dos cabos elctricos necessrios
para a alimentao ao quadro e UPS. Tambm me competiu estar disponvel para
esclarecer qualquer dvida que surgisse durante a instalao e providenciar resoluo
para qualquer dvida surgida durante a montagem dos equipamentos.
Aps acompanhamento dos trabalhos de montagem do quadro, construo do
caminho de cabos necessrio, em esteira, bem como a passagem dos cabos de
alimentao, prestando a assistncia necessria a nvel de instrues ou providenciando
materiais de armazm, foi tambm necessrio que procedesse a actualizao do
esquema anteriormente mostrado na ilustrao 6, onde dever agora constar a afixao
As Built, bem como qualquer alterao efectuada durante a construo para que seja
arquivado conforme est efectivamente implementado em campo.

Ilustrao 8: Novo quadro j montado no local
13

Este esquema final foi entregue ao meu orientador de estgio na Portucel e dever ser
encaminhado para o departamento de projectos/sala de desenho a fim de lhe ser
atribudo nmero e arquivado. Uma cpia deste desenho foi colocada no quadro
instalado e pode ser visto no anexo 3.
A ligao dos consumidores ao quadro instalado, ou seja as alimentaes aos
diversos equipamentos de comunicaes, dever ser feita em fim-de-semana a agendar
pelo departamento de manuteno, aps beneficiao do banco de baterias e da UPS
pela assistncia tcnica ps venda da marca deste equipamento.
A execuo desta transio de alimentaes dever fazer-se numa altura conveniente
em que o corte de comunicaes apesar de breve no venha a ter um impacto
significativo onde se possa fazer notria a sua falta. Existe a possibilidade deste trabalho
vir a ser efectuado por etapas, sendo porm preferencialmente feito de uma s vez.
Acompanhei o Sr. Santos Alvo e um colega tcnico da zona, o Sr. Virgolino Parreira
central telefnica, onde o sr. Virgolino ficou inteirado desta ultima fase do trabalho,
pois ser ele a passar os cabos de alimentao dos diversos consumidores at ao quadro
agora instalado e a proceder troca de alimentaes quando for oportuno.
Infelizmente a assistncia tcnica do representante da UPS no se deslocou ao local
para beneficiao deste equipamento antes do final do meu estgio e consequentemente
no me foi possvel ver em funcionamento esta instalao.
Em resumo devo dizer que este trabalho se tratou sobretudo de dimensionar e
projectar um quadro de alimentao conforme as especificaes desejadas para o local,
as respectivas canalizaes elctricas e a verificar a melhor maneira de proceder
montagem do equipamento. Desenhar o esquema elctrico utilizando o Autocad
seguindo o procedimento normalmente utilizado na Portucel e disponibilizar o trabalho
para aprovao superior.
Tratou-se seguidamente de compor um pedido de oramentao conforme o usual
nestes casos e aguardar a resposta de trs empresas.
O processo de negociao decorreu em departamento prprio e aps adjudicao do
trabalho coube-me novamente acompanhar a execuo da empreitada, colaborando com
a empresa exterior e tendo-me inclusive deslocado oficina desta empresa com o Sr.
Santos Alvo para inspecionar o quadro encomendado.
Aps isso o meu trabalho terminou com uma inspeco pelo meu supervisor de
estgio na Portucel e acompanhamento do colega que ir efectuar as ultimas ligaes
necessrias para colocar o equipamento em operao.
14

3.2 Condio da proteco de temperatura a motores de mdia tenso
Neste trabalho pretende-se dar continuidade a um trabalho j iniciado anteriormente
por outro colega e do qual existe um registo inicial em Excel.
Pretende-se normalizar o sistema de proteco de temperatura dos motores de mdia
tenso (6KV) de toda a fbrica, envolvendo a normalizao do tipo de sondas instaladas
nos motores e, se possvel, a uniformizao do tipo de rels de proteco usado nas
celas.
A diferena entre as diversas celas depender s da aplicao especfica de cada
motor, podendo existir s alarme de temperatura, ou tambm o desligar automtico de
alimentao de mdia tenso ao motor ao ser atingido determinado nvel de temperatura
definido nos rels de proteco. Cada caso dever ser tratado conforme as suas
especificidades, porm atravs de equipamentos uniformizados, situao essa que no se
verifica integralmente no momento.
O trabalho consiste em determinar alguns tipos de sondas ainda no completamente
identificados no trabalho anterior. E sobretudo em verificar como est a ser tratada em
cada caso especfico a informao de temperatura alta nos enrolamentos e chumaceiras
de cada motor. Pretende-se saber se acontece s um alarme na cela, se esse alarme
enviado para o sistema de controlo de processos, se a cela desliga a alimentao ao
motor, ou se ambas as condies acontecem conforme a parametrizao dos rels de
proteco de temperatura.
Recebi os dados disponveis sobre o trabalho j efectuado anteriormente pelo colega
Rui Raposo, numa folha de clculo Excel enviada por e-mail pelo meu supervisor de
estgio.
A primeira parte do meu trabalho envolveu a identificao do tipo de sondas
instaladas em dois motores de mdia tenso na zona dos digestores de aparas de
eucalipto, a verificao de ligaes entre motores e celas no que se refere ao circuito da
proteco de temperatura alta e avaliar a possibilidade de colocar o sistema em servio,
pois sabia-se estar inoperacional.
Os dois motores em causa so o motor 321P045 e o motor 321P051.
Esta primeira parte do trabalho foi cumprida no dia nove de Fevereiro aproveitando
uma paragem programada da zona para se ter acesso aos motores quando parados.
Verifiquei com a colaborao do colega Rui Raposo que os cabos das sondas de
temperatura se encontravam j ligadas na parte dos motores, estando porm os cabos
desligados em ambas as celas.
15

Na interveno pretendia-se verificar concretamente qual o tipo de sondas instalado
dentro de ambos os motores, o que conseguido abrindo a caixa de ligaes das sondas
de temperatura, desligando os cabos de ligao cela e procedendo a medies
utilizando o multmetro para medir a resistncia das sondas.
No primeiro motor a verificar (321P045) foram identificadas nos enrolamentos
sondas com resistncia semelhante esperada para PT 100 temperatura ambiente o
motor encontrava-se frio no momento da medida.
Porm nas chumaceiras o valor lido com o multmetro revelou uma resistncia muito
elevada, na ordem dos Megaohms, tratando-se aqui possivelmente de um tipo de sondas
do gnero hipsotrmico, ou seja, um tipo de sonda que acciona um contacto ao atingir a
temperatura de funcionamento. Neste caso tratar-se-ia de um contacto normalmente
aberto, sendo que no este o tipo de sonda pretendido na uniformizao do sistema. O
motor dever ser oportunamente intervencionado e as sondas das chumaceiras devero
ser substitudas por sondas do tipo PT100.
Alm disso detectou-se durante este procedimento de medida, ao movimentar os
condutores das sondas vindos do interior do motor, que uma PT100 dos enrolamentos
apresenta ocasionalmente mau contacto, levando esporadicamente a situaes de
circuito aberto. possvel, mesmo provvel, que tal venha a ocorrer quando o motor
estiver em funcionamento normal.
Esta situao torna invivel a colocao em servio da proteco de temperatura a
este motor sem a necessria interveno em oficina para reparao do mesmo logo que
possvel. Provavelmente esta reparao s vir a ocorrer quando se tornar necessria a
substituio deste motor por deteriorao da condio dos rolamentos. Esta condio
monitorizada regularmente por rotinas de manuteno preventiva sistemtica.
Sendo um motor de 6kV um equipamento dispendioso, tal como so dispendiosas as
intervenes necessrias aos mesmos, no se justificar intervir neste motor s para
substituir duas sondas necessrias ao processo de uniformizao da proteco de
temperatura. Ficar em funcionamento at ser necessrio uma interveno por outros
motivos, esperando ento que no seja esquecido o relatrio feito sobre esta situao.
Aps reparado poder ento ficar pronto para voltar ao local e estar adequado a fazer
parte de um sistema uniformizado em toda a fbrica no que se refere proteco de
temperatura de enrolamentos e chumaceiras dos motores de mdia tenso.
No segundo motor a verificar (321P051), foi aberta a caixa de ligaes das sondas de
temperatura e pela resistncia medida aos terminais de ligao das sondas, verificou-se
16

que possui resistncias do tipo PT100 instaladas e poder ser oportunamente ligado, o
que no foi feito no mesmo dia devido a trmino da paragem programada, no sendo
recomendvel proceder a uma interveno que pode causar paragem a esta mquina sem
previamente ter procedido a ensaios adequados. Portanto este motor ficou a aguardar
ligao das sondas e ensaio antes de colocar o sistema de proteco de temperatura em
funcionamento.
A pedido do Sr. Santos Alvo, esta primeira interveno deu origem a relatrio de
trabalho que lhe foi enviado, por e-mail servindo isso como evidencia a recordar quando
da possibilidade de efectuar intervenes nestes motores.
Concluda esta primeira interveno considerada importante, o prosseguimento deste
trabalho passou pela consulta de diversos esquemas a fim de verificar se os sinais
provenientes de eventual actuao dos rels de proteco de temperatura dos motores de
mdia tenso causariam s informao na respectiva cela, alarme ao sistema de controlo
de processos, paragem da mquina, ou um conjunto destas hipteses.
No era suposto que eu obtivesse esta informao para todos os motores da fbrica,
mas somente para duas das zonas da fbrica, a zona 1 (SLM1ELIN) e o parque de
madeiras (SMLPMELE).
O resultado global deste trabalho, um conjunto de informaes que permitiro
uniformizar todo o sistema, apontando para defeitos e anomalias a corrigir quando
possvel.
No que se refere proteco de temperatura dos motores, foi obviamente necessrio
consultar os esquemas de comando de cada motor e tambm verificar como estavam
implementados na prtica os circuitos referentes proteco de temperatura em cada
uma das celas de alimentao aos respectivos motores a prtica j mostrou que por
vezes, ao longo dos anos se procede a alteraes que nem sempre so prontamente
colocadas em esquema.
A anlise dos esquemas e comparao com o circuito implementado nas celas
evidenciou desde cedo, algumas incongruncias que foram sendo colocadas ao meu
supervisor na fbrica, o Sr. Eng. Pedro Almeida a fim de ser avaliada a sua correco.
Um exemplo do tipo de discrepncias encontrado mostra-se na ilustrao 9. Encontra-se
neste desenho representado um shunt que normalmente feito em caso de anomalia.
Pelas normas usuais na Portucel, tais shunts devero constar numa listagem afixada
nas salas elctricas, geralmente o cross-connection sala de interface entre o sistema
de controlo de processos e os circuitos de campo, local preferencial para efectuar shunts
17

quando se prev serem de longa durao. Dever constar tambm a data em que o shunt
foi feito e a identificao do tcnico que o efectuou. Nestes casos o shunt deve ser
efectuado com um condutor de cor vermelha 2,5 mm
2
de seco e cerca de 30 cm de
comprimento, designado aqui como um shunt normalizado.

Ilustrao 9: Identificao de representao irregular de shunt no desenho

Esta situao no se verificava neste caso. O shunt estava feito na cela do SBA,
com um condutor preto, e tinha sido desenhado no esquema de ligaes da cela, devido
a estar fora de servio o rel F903.
Apesar de ser real a situao de inoperao do rel F903 que providencia a proteo
de temperatura ao motor de mdia tenso, o shunt nunca deveria ter sido representado
no esquema inicial, pois poder levar a situaes dbias em caso de anomalia ou
colocao em servio do rel de proteco de temperatura: nesta situao uma anlise
menos cuidada do esquema pode levar a que este shunt seja mantido no local aps
colocao em servio do rel F903, pois encontra-se representado no esquema como
fazendo parte da cablagem.
Aps apresentao da situao ao Eng. Pedro Almeida, este esquema foi enviado
para correco na sala de desenho.
Durante o decurso deste trabalho foram detectadas outras situaes de inexatido
entre os esquemas desenhados e a implementao dos circuitos nas respectivas celas de
alimentao aos motores de mdia tenso, tambm foram detectadas algumas
inexatides entre diferentes formas de representar o mesmo circuito: entre o esquema de
cablagem e o esquema linear.
Na sua maioria estas inexatides no tinham grande influncia na anlise dos
circuitos em caso de avaria e talvez por isso mesmo nunca tenham sido corrigidas,
porm qualquer inexatido num esquema elctrico pode conduzir a situaes de dvida
em caso de possveis intervenes. Talvez se tornasse necessria a presena de uma
pessoa com tempo disponvel para analisar os esquemas e propor as necessrias
correces.
18

Foi o que fiz no que se refere a esta parte especfica do circuito das celas de
alimentao aos motores de 6KV, sobretudo na zona do Parque de Madeiras, onde os
esquemas das diversas celas no estavam na sua totalidade na pasta de esquemas locais,
existindo somente um esquema servindo como comparao para todas as alimentaes a
motores de 6KV. Isto perfeitamente possvel, pois nesta zona da fbrica todas as
alimentaes aos motores de mdia tenso so semelhantes, porm no ser talvez a
situao mais correcta.
No que se refere a esta zona da fbrica, o Parque de Madeiras, as correces
propostas em autocad foram enviadas pelo meu orientador de estgio para o
departamento de projectos/sala de desenho. As correces foram efectuadas e os
equemas corrigidos encontram-se j em campo, na pasta de esquemas local.
Talvez no seja vulgar encontrar referncia a um estagirio em esquemas na direco
de projectos, porm o que acontece como se pode ver em anexo.
Algumas das inexatides encontradas nos esquemas foram as seguintes:

Ilustrao 10: Circuito antes da correco


Ilustrao 11: Circuito corrigido a vermelho

19


Ilustrao 12: Circuito antes da correco Ilustrao 13: Circuito aps a correco (a vermelho)
As ilustraes 10 a 13 anteriores mostram basicamente o gnero de erros
identificados entre a implementao nos circuitos de campo e os esquemas.
De referir tambm que a implementao dos circuitos nas respectivas celas toma por
vezes um aspecto curioso, talvez causado por sucessivas intervenes, como se pode ver
na ilustrao seguinte. Apesar do aspecto pouco cuidado, esta cela est operacional no
Parque de Madeiras. Felizmente no h muitas mais celas nestas condies. Geralmente
as celas de mdia tenso so bem cuidadas.

Ilustrao 14: Compartimento de BT de uma cela de MT no Parque de Madeiras

20

Referente ao motor 321P051, um dos primeiros a ser inspecionado, verificou-se a
necessidade de substituio deste motor por outros motivos, o que veio a acontecer
durante os dias 28 e 29 de Maio, aproveitando uma paragem geral na fbrica.
O pessoal de manuteno desta zona da fbrica procedeu a substituio do motor. O
colega que procedeu ligao das sondas de temperatura, o Sr. Virgolino Parreira,
reportou-me valores anormalmente baixos aos bornes de ligao das sondas, cerca de 50
Ohm, pelo que no colocou o sistema em servio, continuando o cabo proveniente das
sondas do motor desligado na cela de mdia tenso.
Assim estando eu e o colega Rui Raposo a seguir o processo de normalizao destes
circuitos, fomos de seguida verificar a situao deste novo motor agora montado a fim
de fazer reporte do trabalho necessrio para uniformizar a situao.
Aps uma cuidada anlise das ligaes encontradas na caixa de ligaes das sondas
de temperatura, a nossa concluso foi a de que estas sondas se encontravam mal ligadas
relativamente ao esquema mostrado na parte interior da tampa desta caixa. Assim, o que
era suposto ser uma ligao composta de vrias PT100 com um ponto comum,
apresentava-se ligada de forma quase aleatria, com algumas PT100 curto-circuitadas
num paralelo e outras ligadas independentemente (ver ilustraes 15 e 16 abaixo).

Ilustrao 15: Caixa de ligaes das sondas de temperatura no 321P051
Na ilustrao 15 pode ver-se da direita para esquerda: um conjunto de quatro bornes
de ligao para as duas sondas de temperatura das chumaceiras estas sondas so
PT100, pelo que podemos depreender pelo valor de resistncia indicado, quando
21

comparado com uma tabela e a temperatura no local. Os 12 bornes seguintes so um
grupo de 3 sondas PT100 cujos terminais de ligao se encontram ligados a 6
supressores de arco um para cada terminal de ligao. Como para o nosso rel de
proteco de temperatura o rel F903 dos esquemas necessitamos de uma sonda
PT100 independente para cada enrolamento e chumaceira, foi a este conjunto de bornes
de ligao que ligmos correctamente os condutores que se podem ver na parte inferior
da caixa.
Seguidamente podemos ver um conjunto de 6 bornes de ligao da esquerda para a
direira, onde as ligaes das sondas PT100 se encontram incorrectamente feitas,
evidenciando alguma falta de cuidado ao efectuar estas ligaes por parte da empresa
que presta servios de manuteno a estes motores uma empresa exterior ao grupo
Portucel-Soporcel.
E finalmente no lado direito, os bornes de ligao 1 e 2 so os bornes para ligar a
resistncia e aquecimento deste motor este elemento dever ficar automaticamente
ligado quando retirada a alimentao de 6kV ao motor, evitando a ocorrncia de
humidade em caso de paragens prolongadas onde se daria uma eventual condensao no
interior do motor por arrefecimento da mquina.

Ilustrao 16: Esquema de ligaes de referncia, na tampa da caixa.
Na ilustrao 16 podemos ver o esquema constante no interior da tampa da caixa de
ligaes das sondas do motor, este o esquema que seria de esperar encontrar
22

implementado nesta caixa, o que no aconteceu. No nosso caso limitmo-nos ento a
confiar na identificao proveniente do interior do motor (condutores U1, V1 e W1) e
providencimos a necessria ligao para o funcionamento do rel de proteco de
temperatura.
O ensaio de funcionamento foi atempadamente providenciado com arranque do
motor, sem a indicao de alarmes de temperatura situao essa que no acontecia
anteriormente tinha-se sempre presente uma situao de alarme de temperatura nesta
cela.
Como nota final a este motor, aponta-se para que o valor reportado pelo colega da
manuteno local, o Sr. Virgolino, que encontrara cerca de 50 Ohms ao medir o suposto
valor das sondas, se deveria provavelmente ao facto de ter efectuado essa medida nos
bornes onde estariam equivocadamente ligadas em paralelo algumas das sondas PT100
existem duas sondas por cada enrolamento indutor s usmos trs para a funo
pretendida.
Tambm nos dias 28 e 29 de Maio aproveitmos a ocasio para colocar em servio
os circuitos de proteco de temperatura a outro motor substitudo nestes dois dias: o
motor 321P026.
Foi feito um trabalho semelhante ao anteriormente decrito, por mim e pelo colega da
manuteno local, o Sr. Humberto Chagas. Aps identificar as ligaes das sondas na
caixa de ligaes do motor e providenciar a sua correcta ligao para o fim pretendido,
foi efectuado ensaio ao motor, onde se comprovou o desaparecimento dos alarmes de
temperatura na cela de alimentao de 6kV.
De salientar que estas intervenes e colocao em servio de funcionalidades que
estavam inoperacionais, ir alterar a listagem de dados recolhida em ficheiro Excel com
novas actualizaes de informao (anexo 5). Essas actualizaes foram por mim
verbalmente comunicadas ao meu supervisor de estgio, mas devero ser colocadas no
ficheiro referido, o que ser feito pelo colega que tem acompanhado este trabalho desde
h bastante tempo, o Sr. Rui Raposo.
Eventualmente ir providenciar-se a completa uniformizao e operacionalidade
destes circuitos se forem tomados os cuidados de ligar correctamente as sondas de
temperatura aos respectivos rels e comprovar o bom funcionamento de todo o sistema,
conforme o tipo de proteco pretendido para cada local com as suas especificidades
inerentes.
23

3.3 Pressurizao das salas elctricas
O trabalho desenvolvido no caso da pressurizao das salas elctricas acontece por
necessidade de manter uma presso no interior das salas ligeiramente superior presso
atmosfrica externa.
Em salas elctricas onde isto no se verifica constata-se acumulao excessiva de
poeiras, o que aliado qualidade do ar geralmente verificada em torno desta instalao
fabril tende a provocar mau funcionamento do equipamento elctrico, por vezes com
consequncia dispendiosas.
Neste caso o meu trabalho consistiu simplesmente em fazer o levantamento das
condies de presso encontradas nas diversas salas elctricas da zona bem como
apontar para possveis melhorias.
Novamente, este trabalho uma continuao de um trabalho j existente e estar
integrado na manuteno preventiva.


Ilustrao 17: Medidor de coluna lquida instalado junto a carregador de baterias
24


Ilustrao 18: Diferentes tipos de medidores de presso utilizados

Basicamente, verifiquei que as condies do levantamento anterior feito pelo colega
Rui Raposo pouco se alteraram, e quando se alteraram no foi para melhor: encontrei
alguns pontos com presso inferior anteriormente apontada.
Este trabalho no envolve directamente nenhum tipo de trabalho elctrico, porm
evidencia como as condies ambientais se relacionam directamente com a condio de
funcionamento do equipamento, salientando-se que em alguns locais o ar de
pressurizao das salas passa por uma purificao qumica e refrigerado a fim de
manter condies de trabalho optimizadas.
A ttulo meramente informativo, tem sido notado neste centro fabril um efeito
nefasto, conhecido como o efeito de barba: aparentemente as elevadas temperaturas
atingidas pelo equipamento elctrico em condies normais de funcionamento (bases
porta-fusvel, ligaes entre barramentos, etc) em conjunto com uma atmosfera de
caractersticas nicas inerentes a este processo de fabrico onde existe libertao de
diversos gases mais ou menos reactivos quimicamente, conforme evidenciado pelos
alertas de perigo encontrados em algumas zonas da fbrica:

Ilustrao 19: Evidncia de atmosferas quimicamente reactivas e perigosas

25

Estes factores provocam em algumas situaes o aparecimento de filamentos
condutores entre partes metlicas sujeitas a diferentes potenciais elctricos que crescem
tendendo a, se negligenciados, provocar o deflagrar de arcos elctricos entre diferentes
fases de uma base porta-fusvel, por exemplo, com os nefastos efeitos da decorrentes.
Da o cuidado tomado no tratamento de ar de pressurizao a algumas salas em zonas
mais crticas.
J presenciei este fenmeno, e nunca o encontrei em outro local seno nesta fbrica.
3.4 Trabalho de manuteno diria
O trabalho de manuteno diria geralmente proveniente de notas de avaria
emanadas do programa de gesto de manuteno. Essas notas de avaria tm geralmente
origem na produo, passando depois para a manuteno e dando origem a ordens de
trabalho.
No meu caso o trabalho no se tratou de responder directamente a essas ordens de
trabalho, mas sim acompanhar e colaborar com os colegas em intervenes diversas.
Foi aqui que utilizei a ferramenta providenciada para mim na ferramentaria da
Portucel, constando de chaves de luneta diversas, chaves de boca diversas, jogos de
chaves de fendas e Philips, chaves allen, etc. Foi tambm onde a possibilidade de fazer
o diagnstico de algumas avarias utilizando o multmetro se fez notar. Aqui todo o tipo
de intervenes pode acontecer, dependendo das anomalias encontradas e reportadas
diariamente ao departamento de manuteno local.
comum proceder a reparao de circuitos de iluminao, substituio de motores
que avariam, detectar e reparar avarias em circuitos de comando elctrico, bem como
em sistemas e malhas de controlo de processos, pois a instrumentao tem um papel
importante na conduo do processo de fabrico.
Saliento que foi neste tipo de trabalho que mais interagi com os colegas tcnicos de
manuteno da zona, sendo esta interaco sempre uma excelente experincia
pedaggica pela qual estou grato.
Tambm neste trabalho dirio me dei mais uma vez conta de como trabalhar numa
indstria como esta apresenta sempre riscos apesar de todas as medidas implementadas
pela crescente importncia dada s condies de higiene e segurana no trabalho.
Fui ao longo do tempo elaborando um dirio de estgio. O que se segue na pgina
seguinte foi extrado desse dirio.
26


27


28







Ilustrao 20: Vista parcial da sada de uma cela de 6kV
Esta foto foi tirada de uma cela em funcionamento, atravs de uma das janelas de
inspeco.



Ilustrao 21: Painel traseiro de cela de mdia tenso Ilustrao 22: Contactor de mdia tenso extrado

Local de encaixe da
faca de terra
Barramento de 6 kV Ligao para o
motor
Faca de terra
29

4 Concluso
Como exprimir cabalmente uma experincia de estgio aps a concluso do mesmo?
Este tipo de trabalho no uma novidade para mim e os colegas j so conhecidos de
longa data pois j exerci profissionalmente na Portucel, embora a minha zona de
trabalho tenha sido em outro local da fbrica.
Deu para perceber pelas intervenes que fiz com os colegas que sempre apreciada
a colaborao de uma pessoa que j sabe o que est a fazer quando h uma tarefa a
desempenhar.
Embora o tipo de trabalho seja o mesmo que conheci anteriormente, os equipamentos
utilizados nesta zona da fbrica cumprem outras finalidades e o processo diferente
daquele a que estava familiarizado. H assim sempre uma componente didctica num
estgio, mesmo se ele acontece numa fbrica onde j se trabalhou bastante tempo.
Para mim, sob o ponto de vista prtico o estgio permitiu-me a par do contacto com
uma realidade j conhecida de proximidade com equipamentos e tcnicas de
manuteno, tomar conscincia de um ambiente mais alagrado. Esta componente de
proximidade com um meio mais macroestrutural, creio que foi propositadamente uma
experincia pedaggica tida em considerao pelo meu supervisor de estgio na fbrica,
experiencia essa pela qual estou grato.
Independentemente de saber se o trabalho que vim desenvolvendo ao longo deste
estgio teve alguma relevncia ou no para a zona onde estive inserido que era
inicialmente uma das minhas expectativas sinto que o que mais me marcou passado
este tempo foi precisamente a tomada de conscincia de realidades mais abrangentes, de
uma forma bastante difcil de descrever, mas que deixa atrs de si um inegvel
sentimento de gratido.

Manuel Calado
(04/06/2012)



30

Bibliografia

http://www.portucelsoporcel.com/pt/#explore
http://www.fsc.org/certification.html
http://www.pefc.org/
Dirio da Repblica n. 175 (11 Set. 2006)
http://static.schneider-
electric.us/docs/Machine%20Control/Relays%20and%20Timers/Timers/RE7%20RE8%
20RE9/9050CT0001.pdf
http://www.certiel.pt/c/document_library/get_file?uuid=132c2f11-b8c7-4ca1-92a9-
c24cf2f2168d&groupId=10100

I

Anexos
Anexo 1: Consulta para oramentao referente central telefnica
PORTUCEL Fbrica de Pasta e de Papel

Setbal

PROCESSO DE CONSULTA


Substituir o quadro na Central Telefnica. Alimentar o novo quadro e a
UPS a partir do Q.ADM./Q. R/C.
O.T. 3542995

Memria Descritiva do Trabalho a Realizar

Pretende-se substituir o quadro da central telefnica por outro conforme o esquema em
anexo, constando de uma comutao que permite alimentar o novo quadro a partir da
UPS local ou a partir da alimentao principal. O novo quadro dever conter sadas
suficientes para alimentar os consumidores existentes e proporcionar as reservas
consideradas necessrias, conforme o esquema.


Trabalho a realizar

o Providenciar o novo quadro conforme o esquema, com uma parte
contendo os disjuntores de sada para os consumidores, e outra parte
contendo a comutao das alimentaes, conforme mais adequado
situao.

o Passar um cabo de alimentao do Q. ADM. / Q. R/C atravs do caminho
de cabos existente at central telefnica de forma a alimentar o novo
quadro, montando se necessrio, um troo de caminho de cabos adequado
entre o caminho existente e o quadro a montar.

o Construir caminho de cabos apropriado entre o novo quadro e a UPS
local de forma a comportar as interligaes necessrias.

o Passar dois cabos no caminho referido anteriormente, a fim de alimentar
a UPS e providenciar retorno da mesma ao novo quadro a montar (cabo
Q.C.T.UPS mais cabo UPSQ.C.T.)

o Levantar da suportagem o quadro agora existente, providenciando
continuao do funcionamento do mesmo.

o Montar o novo quadro no local, de forma que os cabos das alimentaes
existentes possam alcanar os novos pontos de ligao.

II

o Executar as ligaes necessrias para alimentar o novo quadro e UPS.
Colocar em funcionamento.
Fornecimentos

o O Empreiteiro dever fornecer o quadro j equipado e cablado.

o O Empreiteiro dever fornecer bornes, calha tcnica, ou esteira, e todos
os acessrios necessrios para fixar e ligar o novo quadro, bem como os
caminhos de cabos e cabos passados.

o O Empreiteiro dever identificar todos os bornes e disjuntores, assim
como numerar todos os cabos e condutores instalados.

o O empreiteiro ter apoio de um Tcnico da Portucel se tal for necessrio.

Condies Tcnicas.

o Conjuntamente com os tcnicos da Portucel, dever o concorrente
inteirar-se, no prprio local das instalaes, do empreendimento em causa.

o No ser aceite qualquer reclamao do adjudicatrio, invocando falta de
conhecimento local.

o Caso o concorrente no possa satisfazer algumas condies tcnicas
impostas, indicar taxativamente na proposta, as condies que no pode
satisfazer.

o O adjudicatrio executar os trabalhos pelo preo da proposta por ele
apresentada, salvaguardando apenas as restries que tenha expressamente
indicado.

o Devero ser etiquetados os cabos de ligao, com as numeraes
normalizadas da Portucel.


Condies Comerciais.

o O Empreiteiro dever fornecer em separado o preo da mo-de-obra e o
preo dos materiais a usar.

o As propostas devero ser enviadas via e-mail para os seguintes
endereos:

pedro.almeida@portucelsoporcel.com
antnio.raposo@portucelsoporcel.com
santos.alvo@portucelsoporcel.com
c.c. a: calado15@hotmail.com


Setbal, Fevereiro de 2012.
III

Processo de consulta enviado para 3 empresas e aguardando resposta.
IV

Anexo 2: Resposta ao trabalho na central telefnica



V





VI





VII





Resposta enviada pela empresa AutielVolt ao processo de consulta para oramentao.


VIII

Anexo 3: Esquema final do quadro da central telefnica

IX

Anexo 4: E-mail enviado sobre interveno em motores de mdia




X




XI




XII

Anexo 5: Resultado global referente aos motores de mdia tenso




XIII






XIV




XV

Anexo 6: Exemplo de esquema de cela para motor de mdia tenso

XVI

XVII

Anexo 7: Exemplos de esquemas a corrigir
XVIII

Exemplos de esquemas com algumas imprecises encontradas no circuito de
proteco de temperaura.
XIX

Anexo 8: Esquemas corrigidos
XX

Exemplos de correces feitas nos esquemas dos motores de mdia tenso
XXI

Anexo 9: Levantamento da pressurizao das salas elctricas

Condio final aps o meu levantamento, s para as zonas especficas.


XXII

Aspecto e condio do ficheiro inicial, com um englobamento mais abrangente.
XXIII

Anexo 10: Cronograma semanal de actividades
Actividades Ms Semana Seg Ter Qua Qui Sex
Novo Quadro para
Central Telefnica

F
e
v
e
r
e
i
r
o

1
1 2 3

Temperatura Motores
Mdia Tenso

2
6 7 8 9 10

Pressurizao das
Salas Elctricas

3
13 14 15 16 17

Manuteno diria
4
20 21 22 23 24

No contemplado
5
27 28 29 1 2


M
a
r

o

6 5 6 7 8 9
7
12 13 14 15 16

8 19 20 21 22 23
9 26 27 28 29 30
A
b
r
i
l

10 2 3 4 5 6
11 9 10 11 12 13
12 16 17 18 19 20
13
23 24 25 26 27

14 30 1 2 3 4
M
a
i
o

15 7 8 9 10 11
16
14 15 16 17 18

17
21 22 23 24 25

18
28 29 30 31