2 FASE ESTGIO

O tempo de estgio temperatura de tmpera depende de vrios factores,

tais como:
Composio qumica do ao;
Dimenso da pea;
Temperatura de tmpera;
odo como se efectuou o aquecimento da pea!
Como ordem de grande"a, podemos tomar os seguintes tempos de estgio
por cada #$mm de espessura das peas:
%os sem &iga ou com pouca &iga' estgio de ( minutos;
%os com m)dia &iga' estgio de * minutos;
%os com muita &iga' estgio de #$ minutos!
% uti&i"ao de tempos de estgio correctos ) imprescindve& para a
o+teno de +ons resu&tados, e a e,perincia e a prtica do operador so
essenciais para a sua de-nio!
3 FASE ARREFECIMENTO
.uando se inicia esta fase, o ao deve ter uma estrutura austentica! Com o
arrefecimento pretende/se, como 0 dissemos, transformar este constituinte
num outro mais duro, a martensite! 1o entanto, na prtica, esta operao )
+astante comp&e,a! 2or um &ado, nem sempre se pretende que a estrutura
-na& se0a to dura! 2or outro &ado, o arrefecimento, mais do que o
aquecimento, provoca o aparecimento de tens3es t)rmicas que, em muitos
casos, resu&ta na fractura das peas!
%ssim, para e,ecutar o arrefecimento correctamente, o operador deve estar
munido do diagrama TTT do ao! 4ste diagrama possi+i&ita a o+teno de
informa3es importantes, tais como:
% ve&ocidade crtica de tmpera do ao, que no ) mais do que
a menor ve&ocidade de arrefecimento que permite transformar
toda a austenite em martensite;
2ara diferentes temperaturas, permite/nos sa+er o tempo
durante o qua& nen5uma transformao se processa!
De posse destes e&ementos ), pois possve& de-nir qua& o tipo de
arrefecimento que condu"ir estrutura -na& pretendida e evitar, ou pe&o
menos minimi"ar os pro+&emas provocados pe&as tens3es t)rmicas! 4stes
arrefecimentos caracteri"am as tmperas, que tomam as seguintes
designa3es:
Tmpera num s6 meio de arrefecimento 7 quando o
arrefecimento se fa" de um modo contnuo e sempre no
mesmo meio de arrefecimento;
Tmpera interrompida 7 quando o arrefecimento se fa"
inicia&mente num meio de arrefecimento rpido, at) uma
determinada temperatura, seguido de um outro, num meio de
arrefecimento mais &ento;
Tmpera por 5isterese 7 que consiste em +ai,ar a temperatura
de tmpera em cerca de #$$ a 8$$9C, estagiar a essa
temperatura o tempo su-ciente para 5aver uniformi"ao da
temperatura, mas sem que qua&quer transformao se d,
seguido de um arrefecimento previamente de-nido;
Tmpera isot)rmica 7 ) um tipo de tmpera interrompida que
permite a formao de outros constituintes para a&)m da
martensite, tais como a per&ite e a +ainite! O aparecimento de
um ou de outro constituinte depende da temperatura de
estgio e da sua durao!
Meios de arrefecimento:
Os meios de arrefecimento mais uti&i"ados so os seguintes:
:gua com (; de soda custica <1aO=> ou #$; de c&oreto de
s6dio <1aC&> a uma temperatura entre 8$ e ?$9C;
@&eo pr6prio para tmpera, 6&eo de pei,e re-nado ou 6&eo de
co&"a a uma temperatura entre ($ e A$9C;
Ban5o de sais;
%r, so+ a forma de 0acto!
a T!m"era S#"er$cia%
C um tipo de tmpera muito uti&i"ado em peas onde se pretende o+ter um
endurecimento super-cia& sem a&terar as caractersticas do nDc&eo! Eo
e,emp&os de peas onde se uti&i"a este tratamento as rodas dentadas, os
veios e vrios tipos de ferramentas!
2ara o aquecimento das peas, pode/se recorrer a um dos seguintes
processos:
%quecimento por c5ama directa: uti&i"ando a c5ama
o,iaceti&)nica <maarico>
%quecimento por induo: uti&i"ando correntes de a&ta
frequncia indu"idas na pea;
%quecimento por imerso: mergu&5ando a pea num +an5o de
sais a a&ta temperatura durante um curto pra"o de tempo!
% esco&5a do tipo de aquecimento depende da profundidade de tmpera
pretendida e da forma e dimens3es da pea!
a Erros Ca#sadores de &efeitos nas 'e(as Tem"eradas
Eo muitos os erros que se podem cometer na e,ecuo de uma tmpera e
que originam defeitos nas peas, tornando/as, por ve"es, irrecuperveis! %
grande maioria desses erros resu&tam do facto de no serem correctamente
respeitadas:
%s ve&ocidades tanto de aquecimento como de arrefecimento;
%s temperaturas de aquecimento e de estgios;
Os tempos de durao desses mesmos estgios!
1o entanto, outros erros de e,ecuo so muitas ve"es a causa do
aparecimento de defeitos:
Fntroduo das peas nos +an5os em posi3es incorrectas;
.uantidade de +an5o insu-ciente para o nDmero de peas a
temperar;
ovimentos desfavorveis das peas no +an5o!
Os defeitos mais comuns nas peas temperadas so:
Dure"a insu-ciente ou no 5omog)nea;
Deforma3es;
Gendas, -ssuras e fracturas!
%s peas que apresentam estes D&timos defeitos 7 fendas, -ssuras ou
fracturas 7 norma&mente so irrecuperveis! %s que apresentam os outros
tipos de defeito podem ser recuperadas, recorrendo a tratamentos t)rmicos
que a seguir vamos fa"er referncia!
1.1.Revenido
O revenido ) um tratamento t)rmico comp&ementar da tmpera que tem
por -na&idade e&iminar as tens3es internas provocadas pe&o arrefecimento!
Deve ser efectuado imediatamente a seguir tmpera para impedir o
aparecimento de defeitos nas peas!
Hesu&ta tam+)m, deste tratamento, uma diminuio da dure"a conseguida
com a tmpera, o que, em muitos casos, at) ) +en)-co, pois, associada a
essa reduo de dure"a, surge um aumento da tenacidade!
4ste tratamento t)rmico e,ecuta/se do seguinte modo:
%quece/se a pea a uma temperatura varive& em funo dos
resu&tados pretendidos, mas sempre inferior a %# <temperatura
do termo da recrista&i"ao 7 cerca dos *8?9C>! ant)m/se em
estgio a essa temperatura durante um certo tempo, conforme
o tipo de ao e a espessura da pea e, -na&mente, procede/se
a um arrefecimento, gera&mente ao ar!
Hesumidamente, podemos e,p&icar o efeito do revenido do seguinte modo:
% estrutura das peas temperadas ) uma estrutura forada
devido presena da martensite que, como 0 dissemos, ) uma
so&uo s6&ida so+ressaturada de car+ono em ferro a&fa! O ca&or
do revenido e o estgio a uma temperatura e&evada vai
permitir uma &i+ertao progressiva de tomos de car+ono, a
suma mo+i&idade e, consequentemente, uma diminuio do
estado de tenso!
O aquecimento pode ser feito dos seguintes modos:
1um forno com circu&ao de ar quente;
1um +an5o de 6&eo;
1um +an5o de sais de +ai,o ponto de fuso!
2ara se tirar o m,imo proveito do revenido, ) necessrio que o contro&o da
temperatura se0a rigoroso! 2ara isso deve/se uti&i"ar um pir6metro para
efectuar a sua medio! 1o entanto, na prtica, ) vu&gar recorrer/se s cores
do revenido para contro&ar a temperatura do tratamento! 4sse contro&o
e,ige da parte do operador muita prtica, pois a cor do revenido depende
no s6 da temperatura mas tam+)m da durao do aquecimento!
1.1.Recozido
C um tratamento t)rmico constitudo por trs fases: um aquecimento, um
estgio e um arrefecimento! O modo de e,ecuo deste tratamento t)rmico
) muito variado, pois depende dos o+0ectivos que se pretende atingir!
Hesumidamente, vamos a+ordar os principais tipos de reco"ido, fa"endo
referncia aos o+0ectivos e ao modo de e,ecuo destes tratamentos
t)rmicos!
a Reco)ido de &IF*S+O
O+0ectivo 7 permitir uma distri+uio mais regu&ar dos
componentes so&Dveis dos aos, o que condu" a uma estrutura
mais 5omog)nea!
odo de e,ecuo 7 o aquecimento ) feito a uma temperatura
entre os #$($ e os #8$$9C <ver -gura 8$> e a durao do
estgio ) muito varive&, podendo pro&ongar/se de 8 a I(
5oras, dependendo do grau de 5omogenei"ao pretendido,
das dimens3es da pea e da composio qumica do ao! O
arrefecimento ) &ento!
a Reco)ido de NORMA,I-A.+O
O+0ectivo 7 possi+i&ita a reduo do taman5o do gro e permite
criar uma estrutura favorve& rea&i"ao da tmpera!
odo de e,ecuo 7 o aquecimento ) feito a uma temperatura
cerca de ?$ a ($9C acima da &in5a JE4 <ver -gura 8$>; o
estgio pro&onga/se s6 o tempo necessrio para 5aver uma
uniformi"ao da temperatura na pea <cerca de 8$ a A$
minutos>; o arrefecimento ) rpido e, norma&mente, feito ao ar!