UNIVERSIDADE DO VALE DO ITAJA

CENTRO DE EDUCAO DA UNIVALI EM SO JOS

CURSO DE ADMINISTRAO HABILITAO SERVIOS





SIMONE ADINETE RAMOS







PROPOSTA DE IMPLANTAO DE UM
SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE













So Jos
2006


SIMONE ADINETE RAMOS







PROPOSTA DE IMPLANTAO DE UM
SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE







Trabalho de Concluso de Curso projeto
de aplicao apresentado como
requisito parcial para obteno do grau de
Bacharel em Administrao da
Universidade do Vale do Itaja.

Orientadora: Prof. Dr. Lucila Maria de
Souza Campos








So Jos
2006


SIMONE ADINETE RAMOS



PROPOSTA DE IMPLANTAO DE UM
SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE



Este Trabalho de Concluso de Curso foi julgado adequado e aprovado em sua
forma final pela Coordenao do Curso de Administrao - Habilitao Servios - da
Universidade do Vale do Itaja, em 29/06/2006.

_____________________________
Prof. Msc. Luciana Merlin Bervian
Univali CE So Jos
Coordenador (a) do Curso


BANCA EXAMINADORA:


___________________________________
Prof. Dr. Lucila Maria de Souza Campos
Univali CE So Jos
Professora Orientadora


_________________________
Prof. Msc. Antonio Jos Bicca
Univali CE So Jos
Membro


______________________
Prof. Msc. Sidnei Marinho
Univali CE So Jos
Membro





























Ao meu marido, Mrcio Sousa Incio, que
ao longo dos anos de minha vida sempre
me apoiou com carinho e dedicao,
mesmo nos momentos em que esteve
longe.



AGRADECIMENTOS


A Deus, por possibilitar mais esta conquista.
minha me e meus irmos pelas contribuies que me proporcionaram.
A Prof. Dr. Lucila Maria de Souza Campos, minha Orientadora de
contedo, pela ateno, compreenso, orientao e amizade.
A todos os professores e coordenadores do Curso de Administrao, por
seus ensinamentos e que contriburam de forma decisiva para a minha formao
pessoal e acadmica.
A todos os colegas de classe, pois juntos conseguimos galgar mais este
importante grau de nossa vida acadmica.
A todos aqueles que, direta ou indiretamente, contriburam para a
realizao desse objetivo.





























A vida no um corredor reto e tranqilo que ns
percorremos livres e sem empecilhos, mas um
labirinto de passagens, pelas quais ns devemos
procurar nosso caminho, perdidos e confusos, de
vez em quando presos em um beco sem sada.
Porm, se tivermos f, uma porta sempre ser
aberta para ns, no talvez aquela sobre a qual
ns mesmos nunca pensamos, mas aquela que
definitivamente se revelar boa para ns.

(A. J. Cronin)



RESUMO


Esse estudo traz uma proposta de implantao de um sistema de controle de
estoque para a empresa Estilo Acessrios. O objetivo propor um novo Sistema de
Controle de Estoque para a empresa. Para o desenvolvimento desse trabalho
utilizou-se o mtodo indutivo, com uma pesquisa do tipo descritivo-exploratria, em
forma de estudo de caso, com abordagem qualitativa. Dos resultados pde-se
constatar a necessidade da empresa em adotar um software e um novo sistema de
controle de estoque. Ao trmino da pesquisa conclui-se que a proposta do Sistema
de Controle de Estoque Sistema Duas Gavetas, em conjunto com o Software
Estoque Fcil 4.9, permitir o gerenciamento da entrada e sada de mercadorias, a
emisso de relatrio mensal de vendas, e a obteno de informaes mais precisas
para a tomada de decises.


Palavras-chaves: controle; ferramenta; estoque.




ABSTRACT


This study brings a proposal of implantation of a system of control supply for the
Accessory Company Style. The objective is to consider a new System of Control
Supply for the company. For the development of this work the inductive method was
used, with a research of the type description-exploratoria, in form of case study, with
qualitative boarding. Of the results the necessity of the company in adopting a
software and a new system of supply control could be evidenced. To the ending of
the research one concludes that the proposal of the System of Control Supply
System Two Drawers, in set with Software Easy Supply 4,9, will have the
management of the entrance and exit of merchandises, the emission of monthly
report of vendas, and the attainment of more necessary information for the taking of
decisions.


Key-words: control; tool; supply.




Lista de ilustraes


Figura 1 - Organograma geral de um setor de compras ....................................... 19
Figura 2 Estrutura de um cdigo de materiais ................................................... 38
Figura 3 Composio numrica do cdigo e do sistema EAN 13 dgitos .......... 39
Figura 4 - Parte interna da loja .............................................................................. 46
Figura 5 - Menu principal da Itasoft ....................................................................... 49
Figura 6 - Menu principal do Hbil ........................................................................ 50
Figura 7 - Menu principal Estoque Fcil 4.9 .......................................................... 50
Figura 8 - Funcionamento do controle de estoque ............................................... 52
Figura 9 - Tela de cadastro dos itens .................................................................... 53
Figura 10 - Tela de cadastro de entrada no estoque ............................................ 54
Figura 11 - Tela de cadastro de sada no estoque ............................................... 54
Figura 12 - Tela de entrada no perodo por data .................................................. 55
Figura 13 - Tela de sada no perodo por data ..................................................... 55

Grfico 1 Exemplo da curva ABC ...................................................................... 35

Quadro 1 - Vantagens e desvantagens dos softwares disponveis ...................... 51




SUMRIO


1 INTRODUO ................................................................................................. 12
1.1 DESCRIO DA SITUAO PROBLEMA ................................................... 12
1.2 OBJETIVOS .................................................................................................. 13
1.2.1 Objetivo geral ............................................................................................. 13
1.2.2 Objetivos especficos .................................................................................. 14
1.3 JUSTIFICATIVA ............................................................................................ 14
1.4 ESTRUTURA DO TRABALHO ...................................................................... 15
2 FUNDAMENTAO TERICA ....................................................................... 16
2.1 ADMINISTRAO DE MATERIAIS .............................................................. 16
2.2 COMPRAS .................................................................................................... 17
2.3 ESTOQUES ................................................................................................... 20
2.4 GESTO DE ESTOQUES ............................................................................. 23
2.5 SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES ................................................. 24
2.5.1 Sistema duas gavetas ................................................................................ 25
2.5.2 Sistema dos mximos e mnimos ............................................................... 26
2.5.3 Sistema das revises peridicas ................................................................ 27
2.6 NVEIS E POLTICAS DE ESTOQUES ......................................................... 27
2.6.1 Estoque mnimo .......................................................................................... 29
2.6.2 Estoque mximo ......................................................................................... 30
2.6.3 Ponto de pedido ......................................................................................... 31
2.7 CLASSIFICAO DOS MATERIAIS ............................................................. 32
2.8 CURVA ABC .................................................................................................. 33
2.9 CODIFICAO DOS MATERIAIS ................................................................ 36
2.9.1 Cdigo de barras ........................................................................................ 39
2.10 LAYOUT ...................................................................................................... 40
3 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS ........................................................ 43
3.1 CARACTERIZAO DA PESQUISA ............................................................ 43
3.2 PROCEDIMENTOS DE COLETA DE DADOS .............................................. 44
3.3 TRATAMENTO E ANLISE DOS DADOS .................................................... 44


4 RESULTADOS DO ESTUDO .......................................................................... 45
4.1 APRESENTAO DA EMPRESA ESTILO ACESSRIOS .......................... 45
4.2 DESCRIO DO SISTEMA DE COMPRAS DA EMPRESA ANTES DO
ESTGIO CURRICULAR .............................................................................
47
4.2.1 Controle de estoques ................................................................................. 47
4.2.2 Classificao e codificao dos acessrios ............................................... 48
4.3 APRESENTAO DOS SOFTWARES DE CONTROLE DE ESTOQUES
DISPONVEIS NO MERCADO .....................................................................
48
4.3.1 Software Itasoft ........................................................................................... 48
4.3.2 Software Hbil ............................................................................................ 49
4.3.3 Software Estoque Fcil 4.9 ......................................................................... 50
4.3.4 Vantagens e desvantagens dos softwares disponveis .............................. 51
4.4 PROPOSTA DE UM SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE APS O
ESTGIO CURRICULAR .............................................................................
52
4.4.1 Software escolhido para aplicao futura na empresa Estilo Acessrios .. 53
4.4.2 Proposta de classificao e codificao dos acessrios ............................ 56
4.5 CONCLUSO DOS RESULTADOS .............................................................. 56
5 CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES .................................................. 58
5.1 ATENDIMENTO DOS OBJETIVOS .............................................................. 58
5.2 CONCLUSES ............................................................................................. 58
5.3 SUGESTES DE MELHORIAS PARA A EMPRESA ESTILO
ACESSRIOS ............................................................................................
59
5.4 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ............................................ 59
REFERNCIAS ................................................................................................... 61





1 INTRODUO


1.1 DESCRIO DA SITUAO PROBLEMA


As constantes modificaes que ocorreram nas ltimas dcadas, a
instabilidade, os grandes avanos tecnolgicos, a crescente competitividade e a
globalizao so alguns dos fatores que vm fazendo com que as empresas lutem
por uma melhor posio e sobrevivncia no mercado.
Diante das incessantes mudanas necessrio que as empresas tenham
flexibilidade, dinamismo, agilidade, adaptabilidade, persistncia contnua para
obterem melhores resultados das suas atividades, pois continuaro no mercado
somente aquelas que estiverem munidas de recursos para a gesto eficiente de
seus negcios.
A complexidade do mercado a cada dia est mais acirrada, de forma que
as empresas precisam buscar continuamente inovaes tecnolgicas e de gesto
com o intuito de diminurem custos e aprimorarem a qualidade de seus produtos,
focalizando suas atenes na obteno de vantagem competitiva.
Observa-se, atualmente, que o cliente de suma importncia nos
processos de compras. Neste contexto, conhecer os critrios de escolha de suas
aquisies imprescindvel para o sucesso de qualquer empresa.
O gerenciamento de estoque est relacionado aos interesses financeiros
e econmicos, para a evoluo e amplitude da empresa. Para que isso acontea,
necessrio um planejamento estruturado, sob a administrao de materiais no
processo de suprimento e armazenagem e do controle da produo at o produto
acabado.
O objetivo da administrao de materiais identificar os problemas que
ocorrem no setor de suprimentos e as relacionadas ao capital investido, verificando o
momento certo para o abastecimento e, conseqentemente obter maior satisfao e
qualidade da produtividade. Trata-se de uma ferramenta simples, que pode ser


13
adotada por organizaes de qualquer porte ou rea de atuao, com inmeros
ganhos.
Levando em considerao que o sistema de controle de estoque
importante para o bom desempenho das atividades, este trabalho tem como objetivo
propor a implantao de um sistema de controle de estoque da empresa em estudo.
A Estilo Acessrios uma loja que aberta exclusivamente no perodo de
dezembro de um ano at maro do ano subseqente em uma feira de vero, Ilha
Shopping. A loja em questo destina-se, sobretudo, a oferecer acessrios em
diferenciados materiais (folheados, rdio, cristal), com o propsito de atrair e agradar
diferentes consumidores com suas expectativas e gostos diferenciados. Devido a
seu curto perodo de atuao, percebe-se uma real deficincia em seu controle de
estoque, bem como a inexistncia da formalizao deste controle.
Diante disso, esse estudo traz uma proposta de implantao de um
sistema de controle de estoque, pois dessa forma, poder ter uma real situao do
que deve ser comprado, evitando compras desnecessrias para um perodo
especfico, e oferecer aos clientes as mercadorias de qualidade que procuram, de
forma atrativa e com um custo vivel para o cliente e para a prpria empresa, bem
como ter um atendimento de excelncia.


1.2 OBJETIVOS


O desenvolvimento do presente trabalho conduz para a definio dos
objetivos a seguir.


1.2.1 Objetivo geral

Propor a implantao de um sistema de controle de estoque na loja Estilo
Acessrios.


14

1.2.2 Objetivos especficos

Conhecer e descrever o procedimento de compras atual da empresa;
Propor um sistema de classificao e codificao dos produtos;
Definir uma ferramenta de apoio para controle de estoque (software);
Definir um novo sistema de controle de estoque.


1.3 JUSTIFICATIVA


A Estilo Acessrios tem a preocupao de bem atender seus clientes,
criando uma relao mais harmnica, inovando nos produtos ofertados e buscando
sempre qualidade, refinamento e bom gosto no que exposto para a clientela. A
cada novo estgio de atuao, procura-se variar o nmero de fornecedores, para
que dessa maneira haja a possibilidade de se sobressair em relao aos seus
concorrentes atravs do incessante empenho e desejo de ser vista como uma loja
que se interessa primordialmente pela satisfao e bem-estar do consumidor.
Portanto, a implantao de um sistema de controle de estoque servir
para um maior controle de todos os itens que a mesma possui, tendo assim a noo
do que deve ser remanejado e/ou comprado para complet-lo (estoque). O controle
de estoque facilitar as atividades intrnsecas da empresa, fazendo com que os
funcionrios ajam com mais segurana, agilidade e controle.
Por tratar-se de uma loja que funciona no perodo de alta temporada de
vero, seu pblico alvo essencialmente composto por turistas do Mercosul e
notadamente de turistas de todas as partes do Brasil atendendo-se tambm os que
residem no Municpio de Florianpolis.



15

1.4 APRESENTAO GERAL DO TRABALHO


Para o desenvolvimento desse estudo, o trabalho foi dividido em
captulos.
No captulo 1 apresenta - se uma introduo com a apresentao do tema
e problema, os objetivos, a justificativa, e essa estrutura do trabalho.
O captulo 2 traz na reviso de literatura abordando os temas
administrao de materiais, compras, estoques, gesto de estoques, sistemas de
controle de estoques, nveis de polticas de estoques e classificao dos materiais.
No captulo 3 definiu-se a metodologia adotada para esse estudo.
O captulo 4 traz, inicialmente, os resultados do estudo, com a
apresentao da empresa Estilo Acessrios e a demonstrao dos softwares de
controle de estoque disponveis no mercado. Por ltimo apresenta as propostas de
um Sistema de Controle de Estoque e de Classificao e Codificao dos
Acessrios, bem como a opo pelo Software Estoque Fcil 4.9.
No captulo 5 esto as consideraes finais, abordando o atendimento
dos objetivos, as concluses, sugestes para as melhorias da empresa Estilo
Acessrios e para trabalhos futuros.



16

2 FUNDAMENTAO TERICA


Sero abordados na fundamentao terica assuntos que dizem respeito
rea de administrao de materiais e mais precisamente gesto de estoques. Os
principais temas abordados sero administrao de materiais, compras, estoques,
funo e objetivo de controle de estoque, sistema de controle de estoques, nveis e
polticas de estoque, codificao, classificao dos materiais, curva ABC e layout.


2.1 ADMINISTRAO DE MATERIAIS


O setor responsvel de uma empresa pelas mercadorias, suprimentos e
matrias-primas como a aquisio dos mesmos at o ponto de estocagem
chamado de Administrao de Materiais. Esse setor interliga suas funes com as
demais reas da empresa verificando se as atividades sero executadas conforme o
planejado e se o cumprimento desse processo ser realizado de modo econmico.
Para Arajo (1980), Administrao de Materiais significa planejar,
direcionar, controlar e coordenar todas as atividades ligadas s aquisies de
materiais e estoques, desde o ponto de sua concepo at a sua introduo no
processo produtivo.
Administrao de Materiais uma funo coordenadora responsvel pelo
planejamento e controle de fluxo de materiais. Seus objetivos so: maximizar a
utilizao dos recursos da empresa e fornecer o nvel requerido de servios ao
consumidor (ARNOLD, 1999, p.26).
Ballou (1993, p. 61) afirma que A importncia da boa administrao de
materiais pode ser mais bem apreciada quando os bens necessrios no esto
disponveis no instante correto para atender as necessidades da produo ou
operao. J Fransischini e Gurgel (2002, p.2) afirmam que Tratar adequadamente
do abastecimento, do planejamento e do reaproveitamento de materiais contribui
para a melhoria do resultado de qualquer organizao.


17
A Administrao de Materiais uma ferramenta que pode ser utilizada em
qualquer empresa independente do seu porte ou rea de atuao. Identificar os
processos internos auxiliar a empresa a se tornar mais competitiva, otimizando seu
tempo e obtendo melhores resultados.
Para a empresa, a Administrao de Materiais, expressa um importante
papel, pois a rea que faz a anlise dos investimentos necessrios em estoque
como tambm os custos. A Administrao de Materiais envolve desde a
movimentao e armazenagem da matria-prima at o produto final disposto nas
reas de venda aos consumidores a um custo razovel.


2.2 COMPRAS


Numa empresa de produtos de bens, independente de qual atividade a
empresa esteja inserida, a funo compra imprescindvel. A responsabilidade
desta rea suprir as necessidades de produto/servios, com a aquisio da
quantidade solicitada no prazo determinado para satisfaz-lo. Compra , portanto,
uma operao da rea de materiais, muito importante entre as que compem o
processo de suprimento.
Na empresa a rea de compras uma atividade de apoio fundamental ao
processo produtivo, minimizando os custos relacionados a preos, procurando novas
opes de materiais e novos fornecedores.
O departamento de compras tem a responsabilidade principal de localizar
fontes adequadas de suprimentos e de negociar preos. O insumo vindo de outros
departamentos necessrio para a busca e avaliao das fontes de suprimentos,
auxiliando tambm o departamento de compras na negociao dos preos.
Comprar, nesse sentido amplo, responsabilidade de todos (ARNOLD 1999, p.207).
Segundo Viana (2000, p.172), comprar significa procurar e providenciar a
entrega de materiais, na qualidade especificada e no prazo necessrio, a um preo
justo, para o funcionamento, a manuteno ou a ampliao da empresa. De acordo
com Gaither e Frazier (1999), o departamento de compras desempenha um papel


18
fundamental na realizao dos objetivos estratgicos da empresa. Ele pode afetar a
rpida entrega de produtos e servios, entregas no tempo certo, custos de produo
e qualidade de produto/servio, enfim, todos os elementos chaves na estratgia de
operaes. A misso do departamento de compras perceber as prioridades
competitivas necessrias para cada produto/servio importante e desenvolver planos
de compra para cada produto/servio importante que sejam coerentes com as
estratgias de operaes.
O conhecimento do mercado ponto essencial na definio dos objetivos
de compra, pois a reposio dos materiais nem sempre contnua, isto , depende
da variao da demanda, alguns objetivos de compras devem ser reconhecidos pela
empresa como obter um fluxo de suprimentos a fim da atender aos programas de
produo, coordenar esse fluxo de maneira que seja aplicado um mnimo de
investimento que afete a operacionalidade da empresa, comprar materiais e insumos
aos menores preos, obedecendo a padres de quantidade e qualidade definidos e
procurar sempre dentro de uma negociao justa e honesta as melhores condies
para a empresa, principalmente em condies de pagamento.
Viana (2000) aborda que a estrutura do setor de compra independe do
tipo ou porte da empresa, mas que alguns princpios fundamentais devem ser
reconhecidos pela empresa do setor tais como a autoridade para compra e registros
sobre compras, preos e fornecedores. Complementando, a organizao e visando
aos objetivos principais pode-se destacar outras funes como a pesquisa no qual
se aplica um estudo do mercado e dos materiais, anlise dos preos e informaes
sobre fontes de fornecimento. Outra funo seria a aquisio envolvendo anlise
feita sobre cotaes, entrevistas com vendedores, promoo de contratos,
negociao e efetivao das encomendas.
Na Figura 1 representada atravs de um organograma a estrutura
organizacional do setor de compras de uma empresa.



19













Figura 1 - Organograma geral de um setor de compras.
Fonte - Viana (2000, p.175).


Viana (2000) conceitua as competncias de cada rgo:

Cadastro de fornecedores: o que se responsabiliza pelos
fornecedores de materiais e servios nos quesitos, avaliao,
desempenho e qualificao.
Processamento: responsvel por receber todos os documentos
vinculados aos pedidos de compra.
Compras locais: responsabiliza-se pelas compras locais.
Diligenciamento: responsvel pela execuo das clusulas
contratuais, com ateno voltada para o prazo de entrega acordado,
acompanhando minuciosamente os documentos e as encomendas
pendentes, para cumprir os interesses da empresa.

A estrutura organizacional de compra acima bsica, e modifica de uma
empresa para outra na medida de sua capacidade e formas de operaes.
Elucidando o conhecimento da funo de cada rgo da estrutura organizacional de
compras, Viana (2000) observa ainda as etapas deste processo e aborda as etapas
COMPRAS
CADASTRO DE FORNECEDORES
Processamento Compras Locais Diligenciamento (follow-up)


20
fundamentais do fluxo normal de compra como: a preparao do processo se
compe no recebimento dos documentos e na organizao do processo de compra;
o planejamento da compra procura apontar os fornecedores bem como a preparao
e a elaborao das condies gerais e especficas; a seleo de fornecedores faz a
escolha dos fornecedores dos demais concorrentes levando em conta, o
desempenho dos mesmos; a concorrncia exige uma consulta detalhada atravs
das propostas apresentadas, como tambm a negociao com fornecedores; a
contratao analisa e define a concorrncia mediante avaliao das propostas e; o
controle de entrega torna o processo ativo atravs do diligenciamento do fornecedor
envolvido, o recebimento do material e no trmino do processo.
O procedimento de compras est vinculado a uma poltica de
suprimentos, na qual estabelece parmetros operacionais que provocaro estoques
mdios, onde predomina alguns fatores, tais como: demanda, poltica de reposio,
lote de compra, tempo de espera para a entrega dos pedidos, restries impostas
pela alta administrao, hbitos e costumes do consumidor, sazonalidade, moda,
obsolescncia, estaes do ano, preo, entre outros. Dentro da empresa, a funo
do comprador reconhecida como uma das mais importantes, pois dever ter
conhecimento amplo em relao aos produtos que pretende adquirir. No perodo da
negociao dever est atento para exigir o que mais convm para beneficiar a
empresa.


2.3 ESTOQUES


As empresas se preocupam em otimizar seus recursos devido a
concorrncia e a competitividade no atual mercado. O estoque um dos fatores
preocupantes na empresa, pois seu excedente ou falta afetam diretamente as
receitas.
Para Ballou (2001, p. 249), os estoques so pilhas de matrias-primas,
insumos, componentes, produtos em processo e produtos acabados que aparecem
em numerosos pontos por todos os canais logsticos e de produo da empresa.


21
Moreira (1999, p.463) entende por estoque quaisquer quantidades de
bens fsicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum intervalo de
tempo.
Por fim, no entendimento de Bowersox (2001, p.226), estoque consiste
em substancial investimento em ativos e, portanto, deve proporcionar pelo menos
algum retorno de capital.
Ento, os estoques so importantes para as empresas por vrios fatores,
entre eles: fazem com que os servios possam ser prestados mais agilmente e com
qualidade, protegem contra aumentos de preos, incertezas da demanda e
contingncias (BALLOU, 1993).
Um planejamento apropriado no controle de estoque poder atender as
necessidades do processo produtivo sem que o mesmo seja suspenso em situaes
no programadas. Ballou (1993, p.213) salienta que os objetivos de custo e de nvel
de servio so objetivos do estoque, ou seja, Estabelecer os nveis de estoque e a
sua localizao apenas uma parte do problema global de planejamento logstico. O
controle de estoque uma questo de balancear os custos de manuteno.
Segundo Dias (1993, p. 121), a funo principal de controle de estoques
definir o que deve ser comprado, qual a quantidade que deve ser comprada, o que
deve continuar em estoque e em que quantidade. Como ser armazenado, alm do
controle de entrada e sada dos itens em estoque.
Conforme Fernandes (1981), o controle de estoques tem como objetivo
principal evitar a falta de material, porm sem que seja necessrio manter estoques
excessivos que onerem os custos das empresas. O controle necessrio para que
os nveis de estoques existentes nas empresas estejam de acordo com as
necessidades da demanda.
Dentro do controle de estoques, Silva (1981, p.158) apresenta alguns
objetivos especficos:

manter disposio dos utilizadores os itens de material quando
ocorrerem as demandas;


22
considerar as possibilidades financeiras da empresa e a capacidade de
estocagem (armazenagem) na definio dos nveis regulares de
estoque;
repor o estoque de forma econmica, isto , a um custo mnimo de
aquisio e posse;
controlar o nvel de estoques existentes;
analisar a movimentao dos estoques de forma a orientar a
destinao dos itens inativos;
prover dados necessrios previso das demandas.

Segundo Dias (1993, p.29), para ordenar o controle de estoque,
determinadas funes so essenciais:

determinar o qu deve permanecer em estoque,
determinar quando se devem reabastecer os estoques,
determinar quanto de estoque ser necessrio para um perodo pr-
determinado;
acionar o departamento de compras para executar aquisio de
estoque;
receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com
as necessidades;
controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer
informaes sobre a posio do estoque;
manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e
estados dos materiais estocados, e
identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

Entretanto, para que a empresa atenda seus objetivos no que diz respeito
ao estoque, fundamental um sistema de gerenciamento do mesmo. Sobre isso
pode-se contar com sistemas de gesto de estoques, que o item a seguir abordar.


23

2.4 GESTO DE ESTOQUES


Para um melhor desenvolvimento do trabalho, deve-se entender o
processo de gesto de estoques, termo utilizado para atividades feitas no nvel
operacional, ou seja, no dia a dia de uma empresa produtiva. So as tarefas que
compreendem a produo de bens, desde a entrada de matria prima at a sada do
produto para o ponto de venda.
De acordo com Slack et al (1997, p.423), o conceito de gesto de
estoques teve origem na funo de compras com as empresas que visavam
importncia de integrar o fluxo de materiais a suas funes de suporte, tanto por
meio do negcio, com por meio do fornecimento aos clientes imediatos. Isso inclui a
funo de compras, de acompanhamento, gesto de estoque, gesto de
armazenagem, planejamento e controle de produo e gesto de distribuio fsica.

Em qualquer empresa, a preocupao da gesto de estoques est em
manter o equilbrio entre as diversas variveis componentes do sistema, tais
como: custo de aquisio de estocagem e de distribuio; nvel de
atendimento das necessidades usurios consumidores, dentre outros [...]
(VIANA, 2000, p.118).

Ainda segundo Viana (2000, p.118), a gesto de estoques econmicos
consiste essencialmente da procura da racionalidade e equilbrio com o consumo, de
tal forma que:

as necessidades efetivas de seus consumidores sejam satisfeitas com
mnimo custo e menor risco de falta possvel;
sejam assegurada a seus consumidores a continuidade de
fornecimento;
o valor obtido pela continuidade de fornecimento deve ser inferior a sua
prpria falta.


24

Porm, de fundamental importncia que as empresas busquem
equilbrio entre estoque e consumo. Com o objetivo de otimizar o tamanho do
estoque.
Para Martins (2000), o estoque e sua gesto constituem em uma srie de
aes que permitem ao administrador verificar se os estoques esto sendo bem
utilizados, bem localizados em relao aos setores que deles utilizam, bem
manuseados e bem controlados.
A viso tradicional que os produtos devem ser mantidos em estoques
por diversas razes. Seja para acomodar variao nas demandas, seja para produzir
lotes econmicos em volumes substancialmente superiores ao necessrio, seja para
no perder vendas. No entanto, essa viso acarreta para as empresas:

custo mais alto de manuteno de estoques;
falta de tempo na resposta ao mercado;
risco de o inventrio tornar-se obsoleto.

Sendo assim, no entendimento de Ching (2001, p.32), o controle de
estoque exerce uma grande influncia na rentabilidade da empresa. Isso quer dizer
que os estoques absorvem capital que poderia estar sendo investido de outras
maneiras, desviam fundos de outros usos potenciais e tem o mesmo custo de capital
que qualquer outro projeto de investimento da empresa, e aumentar a rotatividade
do estoque libera ativo e economiza o custo de manuteno do inventrio.


2.5 SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES


Reconhecer maneiras para minimizar estoques sem prejudicar o processo
produtivo e o crescimento dos custos um dos maiores desafios que as empresas
encontram neste momento. Muitas empresas experimentam maneiras de se


25
organizarem para saberem quando devem executar a reposio de seus estoques,
impedindo custos desnecessrios em suas receitas.
Para tanto, as empresas contam com modelos de sistemas de estoques
no mercado, para que essa possa controlar o seu estoque. Esses itens sero
abordados nos itens a seguir.


2.5.1 Sistema Duas Gavetas

O Sistema Duas Gavetas considerado o mais simples para controlar os
estoques. Este sistema recomendado para a utilizao das peas de classe C.
Tem seu uso bastante difundido no comrcio varejista de pequeno porte (DIAS,
1995, p.126).
No entender de Dias (1993, p.115), o estoque que inicia o processo
armazenado em duas caixas ou gavetas. A caixa A tem uma quantidade de material
suficiente para atender ao consumo durante o tempo de reposio, mais o estoque
de segurana. A caixa B possui um estoque equivalente ao consumo previsto no
perodo. As requisies de material que chegam ao almoxarifado so atendidas pelo
estoque da caixa B; quando o estoque chega a 0 (zero) (caixa vazia), isso significa
que dever ser providenciada uma reposio de material, pedido de compra. Para
no interromper o ciclo de atendimento, passa-se a atender as requisies pelo
estoque da caixa A. Nesse intervalo, dever ser recebido o material comprado
quando a caixa B foi a zero; deve-se ento completar a caixa A e o saldo completar
a caixa B, voltando-se a consumir o estoque da caixa B.
No entender de Arnold (1999, p.334):

uma quantidade de um item igual quantidade do ponto de pedido
reservada (freqentemente em uma caixa ou gaveta separada) e no se
toca nela at em que o estoque principal esteja exaurido. Quando esse
segundo estoque precisa ser utilizado, o controle de produo ou o
departamento de compras notificado e um pedido de reposio emitido.


26

Ainda para Arnold (1999, p.334), o sistema de duas gavetas :

um modo simples de manter o controle de itens da classe C. Como estes
itens so de pequeno valor, melhor despender a mnima quantidade de
tempo e dinheiro em seu controle. Entretanto, eles realmente precisam ser
controlados e a algum deve ser atribuda a tarefa de garantir que, quando
o estoque de reserva atingido, um pedido seja emitido. Quando h um
esvaziamento de estoque, os itens do grupo C tornam-se do grupo A.

Porm, Arnold (1999, p.334) destaca que h variaes desse sistema,
como o sistema de etiqueta vermelha, em que uma etiqueta colocada no estoque
em um ponto igual a ponto de pedido. O autor descreve, tambm, que nas livrarias
uma etiqueta e/ou carto colocado em um livro que est em uma pilha, numa
posio equivalente do ponto de pedido. Ao levar esse livro at o caixa, a loja
prontamente notificada que preciso fazer um novo pedido para aquele livro.
Portanto, pode-s entender que o sistema de controle de estoque duas
gavetas por ser bastante simples pode ser imprprio em empresas que necessitem
relatrios constantes e outras informaes precisas.


2.5.2 Sistema Dos Mximos e Mnimos

O Sistema dos Mximos e Mnimos consiste em determinar o consumo
previsto para o item desejado, a fixao do perodo de consumo previsto em
determinada data, o clculo do ponto de pedido em funo do tempo de reposio
do item pelo fornecedor, os clculos dos estoques mnimos e mximos, e o clculo
dos lotes de compra (DIAS, 1993).
Esse sistema utilizado quando h muita dificuldade para determinar o
consumo ou quando ocorre variao no tempo de reposio. Esse sistema consiste
em estimar os estoques mximos e mnimos para cada item, em funo de uma
expectativa de consumo previsto para determinado perodo de tempo. A partir da,
calcula-se o ponto de pedido.
Estoque mnimo uma quantidade em estoque que, quando atingida,
determina a necessidade de encomendar um novo lote de material. O estoque


27
mnimo igual ao estoque de reserva mais o consumo mdio do material
multiplicado pelo tempo de espera mdio, em dias, para sua reposio.


2.5.3 Sistema Das Revises Peridicas

Para Dias (1993, p.117), por esse sistema o material reposto
periodicamente em ciclos de tempos iguais, chamados perodos de reviso. A
quantidade pedida ser a necessidade da demanda do prximo perodo. Considera-
se tambm um estoque mnimo ou de segurana e ele deve ser dimensionado de
forma perodo de reviso e tempo de reposio.
Para reduzir os riscos imprescindvel decidir o volume dos materiais que
sero adquiridos; listar os itens de uso comum para serem processados
simultaneamente; executar uma compra nica; e efetuar compras e entregas
programadas, optando pela determinao das periodicidades mais convenientes das
necessidades (DIAS, 1993, p.118).
A avaliao de estoque objetiva controlar a quantidade de materiais
disponvel em estoques, tanto o volume fsico como o financeiro. A avaliao de
estoque anual dever ser realizada em termos de preo, para proporcionar uma
avaliao exata do material e informaes financeiras atualizadas. A avaliao dos
estoques inclui o valor das mercadorias e dos produtos em fabricao ou produtos
acabados (BALLOU, 1993, p.161).
Assim, os sistemas de reposio de estoque so ferramentas
indispensveis para que as polticas determinadas no controle de estoque possam
atender as expectativas das empresas, a cada empresa cabe um desses sistemas.


2.6 NVEIS E POLTICAS DE ESTOQUE


Os altos investimentos do capital de giro nas micro e pequenas empresas
esto na maioria das vezes ligados aos estoques. Dentre tantos investimentos altos


28
que uma empresa possui os estoques representam grande importncia no
crescimento da empresa.
Conforme Viana (2000, p.169):

o ideal almejado o estoque zero, ou seja, transportar para o fornecedor
todos os encargos advindos de sua manuteno, como capital imobilizado,
edifcios para armazenagem, mquinas, equipamentos, acessrios,
funcionrios.

Ainda para Viana (2000, p. 169), just in time a produo na quantidade
necessria, no momento necessrio, para atender a variao de vendas com o
mnimo de estoque em produtos acabados, em processos e matria prima.
Conforme Arnold (1999, p.450), just in time a eliminao de todo o
desperdcio e a melhoria contnua da produtividade. O desperdcio significa qualquer
coisa alm do mnimo de equipamentos, peas, espao, material e tempo de
trabalho absolutamente necessrio para acrescentar valor ao produto.
De acordo com Viana (2000, p.169), Kanban uma tcnica japonesa de
gesto de materiais e produo no momento exato, ambas (gesto e produo)
controladas por meio visual e/ou auditivo. Trata-se de um sistema de puxar no qual
os centros de trabalho sinalizam com um carto, por exemplo, que desejam retirar
peas das operaes de alimentao entre o incio da primeira atividade at a
concluso da ltima, em uma srie de atividades.
No entender de Dias (1993, p.148), o Kanban atua no sentido de reduzir
os tempos da partida da mquina e os tamanhos dos lotes e produzir apenas as
quantidades necessrias alimentao da demanda.
As polticas mencionadas so eficientes se as partes envolvidas se
comprometerem continuadamente, pois o erro de uma das partes poder
comprometer todas as vantagens desejadas pela empresa. Determinadas empresas
preferem manter um estoque mnimo ou de segurana para garantir algum
imprevisto que possa acontecer no perodo de reposio.



29

2.6.1 Estoque mnimo

O estoque mnimo serve como preveno para possveis falhas na
administrao de estoque da empresa.
o que preconiza Dias (1993, p.63), entre as causas que podem
ocasionar a falta de suprimento pode-se citar:

oscilao no consumo:
oscilao nas pocas de aquisio (atraso no tempo de reposio);
variao na qualidade, quando o Controle de Qualidade rejeita um lote;
diferenas de inventrio.

Observa-se que o estoque mnimo poder identificar o tempo exato para
reposio de matria-prima. Dias (1993), esclarece que o estoque mnimo poderia
ter um alto volume onde no haveria falta de material no estoque. Considerando
que, em mdia, a quantidade do mesmo no seja utilizada, tornando-se assim uma
parte permanente do estoque, a armazenagem e os outros custos
conseqentemente so elevados. Em contrapartida, o estabelecimento de uma
quantidade de segurana baixa provocaria custos de esgotamento, que seriam os
custos por no haver os materiais disponveis quando necessrio, ou seja, em
vendas perdidas, descontinuidade da produo e outros fatores.
De acordo com Viana (2000, p.150), tambm chamado de estoque de
segurana que a quantidade mnima possvel capaz de suportar um tempo de
ressuprimento superior ao programado ou um consumo desproporcional. Ao ser
atingido pelo estoque em declnio, indica a condio crtica do material,
desencadeando providncias, como, por exemplo, a ativao das encomendas em
andamento, objetivando evitar a ruptura de estoque. Sua quantidade calculada em
funo do nvel de atendimento fixado pela empresa, em funo da importncia
operacional e do valor do material, alm dos desvios entre os consumos estimados e
os realizados e o prazo mdio de reposio (VIANA, 2000).


30


ES = K x TR x CMM

Legenda:
ES Estoque Mnimo
K Fator de Segurana
TR Tempo de Ressuprimento
CMM Consumo Mdio Mensal


Como a falta de um material pode acarretar em prejuzo para a empresa,
a sobra tambm pode elevar os custos da manuteno de um estoque. Por essa e
por outras situaes, as empresas estabelecem estoques mximo de material.


2.6.2 Estoque mximo

O estoque mximo permite a empresa, calcular o nvel mximo para que o
material no se torne oneroso para a empresa, fazendo com que o espao fsico,
seja mais bem aproveitado, possibilitando melhor adequao do layout da rea de
estoque. Sobre isso, Viana (2000, p.149) destaca quantidade mxima de estoque
permitida para o material. Como a quantidade de material existente no almoxarifado
da empresa, acrescido das quantidades de encomendas em andamento realizadas,
ou seja, o contexto engloba a definio de estoque real e estoque virtual
respectivamente, formando as somas destes o estoque mximo (VIANA, 2000).


Emax = ES + LC

Legenda:
Emax Estoque Mximo
ES Estoque Mnimo
LC Lote de Compra


31

Estoque mximo o resultado soma do estoque de segurana mais o lote
de compra. O nvel mximo de estoque normalmente determinado de
forma que seu volume ultrapasse a somatria da quantidade do estoque de
segurana com o lote em um valor que seja suficiente para suportar
variaes normais de estoque em face de dinmica de mercado, deixando
margem que assegure, a cada novo lote, que o nvel mximo de estoque
no cresa e onere os custos de manuteno de estoque (POZO, 2002,
p.60).

Alm da importncia de considerar-se o estoque mximo para as
organizaes, o ponto de pedido deve tambm ser levado em conta, pois de nada
adianta controlar o mximo e mnimo do estoque, se o ponto de pedido no
estabelecido de forma correta. Sobre isso, o item abordar o ponto de pedido.


2.6.3 Ponto de pedido

O ponto de pedido essencial para a manuteno do estoque, pois ele
definir quando o pedido de compra ser realizado para que no haja
conseqncias desagradveis enquanto aguarda-se a chegada da compra.
No entendimento de Pozo (2002, p.59), o ponto de pedido a quantidade
de peas que se tem em estoque, garantindo o processo produtivo para que no
sofra problemas de continuidade, enquanto aguarda-se a chegada do lote de
compra, durante o tempo de reposio. Isso quer dizer que quando um determinado
item de estoque atinge seu ponto de pedido, deve-se fazer o ressuprimento de seu
estoque, colocando-se um pedido de compra.
Para Dias (1993, p.59), o ponto de pedido quando o saldo disponvel
estiver abaixo ou igual a determinada quantidade.
Conforme Arnold (1999, p.319), o ponto de pedido quando a
quantidade de um item cai para um nvel pr-determinado, denominamos ponto de
pedido, emite-se um pedido.


32


PP = (C x TR) + ES

Legenda:
PP Ponto de Pedido
C Consumo Normal da Pea
ES Estoque Mnimo


Saber o momento certo para efetuar o ponto de pedido fundamental
para que a empresa possa gerir de forma correta o seu estoque, atravs de sistemas
de reposio que possibilitaram as quantidades a serem pedidas, de acordo com os
objetivos determinados.


2.7 CLASSIFICAO DOS MATERIAIS


A classificao dos materiais dentro da empresa de suma importncia,
pois acomoda os materiais em estoque de forma que possibilita achar o que se
deseja, no menor tempo possvel e para que a qualidade no atendimento no seja
comprometido.
Para Dias (1993 p.189), o objetivo da classificao de materiais definir
uma catalogao, simplificao, especificao, normalizao, padronizao e
codificao de todos os materiais componentes do estoque da empresa.
De acordo com Pozo (2002), classificar os bens dentro de suas
peculiaridades e funes tem como finalidade facilitar o processo e posteriormente
codific-los, dar uma numerao que o identifique quanto ao seu tipo, uso,
finalidade, data de aquisio, propriedades e seqncia de aquisio.
Conforme Viana (2000, p.51), a classificao o processo de aglutinao
de materiais por caractersticas semelhantes. Grande parte do sucesso no
gerenciamento de estoques depende fundamentalmente de bem classificar os


33
materiais da empresa. Assim, o sistema classificatrio pode servir tambm,
dependendo da situao, de processo de seleo para identificar e decidir
prioridades.
Portanto, o objetivo da classificao e codificao de materiais e bens
simplificar, especificar e padronizar com uma numerao todos os bens da empresa,
tanto os materiais como os patrimoniais. Com a codificao do bem, passa-se a ter
um registro que ir informar todo o seu histrico, tais como: data de aquisio, preo
inicial, localizao, vida til esperada e valor depreciado. Aps o bem-estar
codificado, recebe uma plaqueta com sua numerao e controle.
Classificar um material ento agrup-lo segundo sua forma, dimenso,
peso, tipo, uso, dentre outros aspectos. A classificao no deve gerar confuso, ou
seja, um produto no poder ser classificado de modo que seja confundido com
outro, mesmo sendo este semelhante.
A classificao, ainda, deve ser feita de maneira que cada gnero de
material ocupe seu respectivo local. Por exemplo: produtos qumicos podero
estragar produtos alimentcios se estiverem prximos entre si. Classificar material,
em outras palavras significa orden-lo segundo critrios adotados, agrupando-o de
acordo com a semelhana, sem, contudo, causar confuso ou disperso no espao
e alterao na qualidade (DIAS, 1993, p.189).
Para a classificao dos materiais as empresas podem contar com
instrumentos que possam agilizar esse processo. Sobre isso, no item a seguir ser
abordado um deles.


2.8 CURVA ABC


As empresas se deparam com diversos tipos de problemas ao longo do
tempo e so diagnosticados com maior freqncia na administrao de materiais.
Determinados materiais que esto disponveis em estoque poderiam ganhar mais
ateno do que outros, mesmo quando a quantidade for mnima, evitando problemas
no desperdcio de receita e tempo.


34

[...] uma anlise dos estoques uma exigncia que se faz a todo
administrador de materiais. No somente em decorrncia dos volumes de
capital envolvidos, mas principalmente pela vantagem competitiva que a
empresa pode obter, dispondo de maior rapidez e preciso no atendimento
aos clientes (MARTINS e ALT, 2000, p.167).

Para auxiliar os administradores a uma tomada de deciso sobre os itens
armazenados a Curva ABC pode ser uma alternativa vivel, poupando tempo e
recursos. No entender de Dias (1993), a Curva ABC um importante instrumento
para o administrador, auxiliando na identificao dos itens que necessitam maior
ateno e tratamentos adequados, quanto a sua administrao. A Curva ABC
elaborada conforme a importncia relativa a cada item. Esse mtodo utilizado para
gerenciar os estoques, determinar polticas de vendas, ordenar a programao da
produo e para aplicao em diversas situaes de deciso na empresa.
Segundo Pozo (2002, p.86), a curva ABC, assim chamada em razo de
dividirmos os dados obtidos em trs categorias distintas, denominadas classes A, B,
e C. Para esse autor, a classificao dos itens em categorias define-se como:

Itens da classe A: So os itens mais importantes e que devem receber
toda a ateno no primeiro momento do estudo. nos itens dessa
classe que iremos tomar as primeiras decises sobre dados levantados
e correlacionados em razo de sua importncia monetria. Os dados
aqui classificados aqui correspondem, em mdia, a 80% do valor
monetrio total e no mximo 20% dos itens estudados (esses valores
so orientativos, e no so regra).
Itens da classe B: So os itens intermedirios e que devero ser
tratados logo aps as medidas tomadas sobre itens da classe A; so
os segundos em importncia. Os dados aqui classificados
correspondem, em mdia a 15% do valor monetrio total do estoque e
no mximo 30% dos itens estudados (esses valores so orientativos, e
no so regra).
Itens da classe C: So os itens de menor importncia, embora
volumosos em quantidade, mas com valor monetrio reduzidssimo,
permitindo maior espao de tempo para sua anlise e tomada de ao.


35
A
B
C
Devero ser tratados, somente, aps os itens das classes A e B terem
sido avaliados. Em geral, somente 5% do valor monetrio total
representam esta classe, porm mais de 50% dos itens formam sua
estrutura (esses valores so orientativos, e no so regra).




Percentual de Valor de Consumo






% nmero de itens

Grfico 1 - Exemplo da curva ABC.
Fonte Dados primrios (2006).


Dessa forma, a utilizao da Curva ABC poder facilitar anlise das
quantidades e valores em todas as reas envolvidas (estoque, produo, vendas,
consumo, entre outros), fazendo uma avaliao prvia do que favorvel ou no.
A anlise ABC uma das formas mais fceis de se visualizar a evoluo
dos estoques. Sua verificao geralmente realizada semestralmente ou
anualmente. Os itens so classificados de forma decrescente de importncia.
Sobre isso, de acordo com Pozo (2002), a montagem da Curva ABC
possui quatro etapas essenciais, onde primeiramente devem ser levantados todos os
itens do problema a ser solucionado, incluindo-se as quantidades, o valor unitrio e
o valor total. O prximo passo ser dispor todos os itens em uma tabela de ordem
decrescente do valor total e seu somatrio. Na tabela, as colunas devem seguir a
seqncia: item, nome ou cdigo da pea, valor unitrio, valor total do item, valor
acumulado e porcentagem. Em seguida feita a diviso de cada valor total de cada
item atravs do somatrio total de todos os itens e inserir a porcentagem adquirida
na coluna correspondente. Por ltimo, os itens devem ser divididos em classes, A, B
e C, conforme a prioridade da empresa e o tempo disponvel para tomar deciso
sobre o problema.


36
Porm, para que a empresa possa identificar com agilidade a quantidade
e diversidade de seus materiais, faz-se necessrio uma codificao dos mesmos.
Sobre isso, o item a seguir abordar a codificao dos materiais.


2.9 CODIFICAO DOS MATERIAIS


As empresas sempre esto atentas em identificar com agilidade a
quantidade e diversidade de seus materiais estocados. Os cdigos proporcionam
para a empresa e para as pessoas em que esto envolvidas maior qualidade e
agilidade no atendimento perante seus clientes. Sobre isso Viana (2000, p.93)
enfatiza:

a soluo encontrada foi a representao por meio de um conjunto de
smbolos alfanumricos ou simplesmente numricos que traduzem as
caractersticas dos materiais, de maneira racional, metdica e clara, para se
transformar em linguagem universal de materiais na empresa. Assim nasceu
a codificao, que nada mais do que uma variao da classificao de
materiais.

A codificao representada por nmeros e/ou letras com base em toda
a classificao obtida do material. Os sistemas de codificao mais comumente
usados so: o alfabtico, alfanumrico e numrico, tambm chamado decimal (DIAS,
1993, p.177).
A codificao universaliza dentro da organizao os smbolos que
correspondem identificao do material, mas o objetivo da codificao vai alm
desta funo, permitindo, que o administrador utilize processos e sistemas para que
a armazenagem possa passar de eficaz eficiente. Para Viana (2000, p.94):

a codificao alicera-se em bases tcnicas, a partir de uma anlise dos
materiais da empresa, e tem por objetivo propiciar aos envolvidos a
solicitao de materiais por seu cdigo, em lugar do nome habitual, e
possibilitar a utilizao de sistemas automatizados de controle.


37

A codificao de materiais objetiva:

facilitar a comunicao interna na empresa no que se refere a materiais
e compras;
evitar a duplicidade de itens em estoque;
permitir as atividades de gesto de estoques e compras;
facilitar a padronizao de materiais;
facilitar o controle contbil dos estoques.

Muitas empresas j possuem o conhecimento da importncia sobre o
porque de se realizar a codificao do material em estoque, mas em geral, estas no
disponibilizam de uma assessoria adequada para que sejam realizados os
procedimentos, que possibilite a montagem de uma codificao coerente aos
objetivos desejados.
O interesse das empresas em implantar um sistema de codificao para
seus materiais em estoque torna-se impossvel, quando as mesmas no
disponibilizam de informaes de como devem ser organizados e separados os
materiais a serem codificados.
Em geral os planos de codificao seguem o mesmo princpio, dividindo
os materiais em grupos e classes, conforme destaca Viana (2002, p.94):

- o grupo: designa a famlia, o agrupamento de materiais, com numerao
de 01 a 99;
- a classe: identifica os materiais pertencentes famlia do grupo,
numerando-os de 01 a 99;
- o nmero identificador: qualquer que seja o sistema, h necessidade de
individualizar o material, o que feito a partir da faixa de 001 a 999,
reservada para a numerao correspondente de identificao;
- o dgito de controle: para os sistemas mecanizados, necessrio a criao
de um dgito de controle, para assegurar confiabilidade de identificao pelo
programa.

Com a caracterizao de cada referncia no cdigo formado, a empresa
pode identificar de maneira mais eficiente seu material, possibilitando ganhos de
tempo, para que o cliente obtenha qualidade almejada.


38
As formas que as empresas utilizam para codificar seus materiais so
mais das diversas possveis, entretanto algumas adotam sistemas em que a
codificao formada por letras ou nmeros para melhor identificar as informaes
sobre determinados itens estocados.
O sistema alfabtico est caindo em desuso, pois o material codificado
atravs de uma letra, sendo utilizada outras letras para preencher toda a
identificao do material, tornando-se difcil sua memorizao. J o sistema
alfanumrico utiliza letras e nmeros e permite maior nmero de itens em estoque
do que o sistema alfabtico.
Conforme Dias (1993, p.178), o sistema decimal o mais utilizado pelas
empresas, pela sua simplicidade e com possibilidades de itens em estoque e
informaes incomensurveis.
Os sistemas utilizados pelas empresas variam de acordo com a utilidade
que cada um disponibiliza para as mesmas, porm independente de pouco ou muito
o material armazenado, para as empresas o controle fundamental, possibilitando
manter nveis e polticas de estoques funcionando em padres desejveis.
A estrutura de um cdigo de materiais pode ser expressa de maneira
genrica, como est representada na Figura 2.




Figura 2 Estrutura de um cdigo de materiais.
Fonte - Martins e Laugeni (2002, p.28).


Existem algumas formas de tentar diminuir os erros de codificao do
estoque usando a tecnologia da informao como aliada da empresa. Uma dessas


39
formas a utilizao do cdigo de barras, um meio fcil e rpido de atualizar as
quantidades dos produtos.


2.9.1 Cdigo de barras

O cdigo de barras para identificao de produtos constitudo por uma
srie de linhas e de espaos de larguras diferentes. Existem dois padres
reconhecidos oficialmente: o sistema UPC (Universal Product Code), adotado nos
Estados Unidos e no Canad, e o sistema EAN (European Article Numbering). No
Brasil, o sistema EAN Brasil responsvel pela implantao e administrao do
Cdigo Nacional de Produtos (Cdigo de Barras EAN) em todo o territrio nacional e
representa o Brasil junto ao sistema EAN internacional (Figura 3).



Figura 3 Composio numrica do cdigo sistema EAN 13 dgitos.
Fonte Adaptado de Martins e Laugeni (2002, p.31).


No cdigo de barras do sistema EAN 13, cada nmero representado por
duas barras mais dois espaos (quatro elementos para cada nmero). O tamanho da
etiqueta padronizado e mede 37,29 mm x 25,87 mm e 22,80 mm de altura.
Os sistemas utilizados por organizaes, variam de acordo com a
utilidade que cada um disponibiliza para as mesmas, porm independente de pouco
ou muito o material armazenado, para as organizaes o controle fundamental,
possibilitando manter o estoque em padres desejveis.


40

2.10 LAYOUT


Muitas empresas nem imaginam que uma simples adequao de estoque
em estruturas dimensionadas para quantidade e tamanho do material armazenado
possibilita a reduo de custos e melhor aproveitamento do local, para que a
empresa possa se estruturar de maneira otimizada, proporcionando melhores
resultados, esta a verdadeira vantagem de se obter o layout adequado.
Para Viana (2000, p.309), a realizao de uma operao efetiva e
eficiente de armazenagem depende muito da existncia de um bom layout, que
determina, tipicamente, o grau de acesso ao material, os locais de reas obstrudas,
a eficincia da mo-de-obra e a segurana do pessoal e do armazm.
Conforme Dias (1993, p.137), o layout uma proposio global
inseparvel em seus diversos elementos, j que a melhoria das condies de
operao, em determinado setor pode ser completamente neutralizada se outro
setor dependente no beneficiado por essa ao.
De acordo com Moura (1998, p.113), o layout estar classificado em trs
modelos considerados como clssicos:

layout por posies fixas: que so ideais para produtos (ou material),
relativamente grande, de quantidade relativamente pequena, sendo um
mtodo relativamente simples. A movimentao uma caracterstica
grande ou muito slida (pesada) para os materiais e componentes
maiores, como Mvel ou Flexvel para componentes de montagem e,
s vezes ocasional.
layout por processo (funcional): serve para produtos (ou materiais) que
so relativamente diversificados, de quantidade moderada ou pequena,
sendo um processo predominante ou caro. A movimentao
usualmente denominada mvel ou flexvel e (se fixa) como verstil,
adaptvel ou intermitente.


41
layout por produto (linha de produo ou clula): ideal para produto (ou
famlia de materiais) relativamente padronizado, de quantidade
relativamente alta, sendo um processo simples. A movimentao
caracterizada como fixa, em linha reta ou U ou direta e relativamente
contnua.

No entender de Francischini e Gurgel (2002, p.215), para que se possa
alterar um layout, abaixo h algumas situaes que devero ser observadas. So
elas:

modificao do produto: em razo da forte concorrncia de mercado,
uma mudana de produto, com o intuito de aumentar a margem de
lucro de uma empresa, afetar os equipamentos, a mo-de-obra e a
rea de trabalho.
lanamento do produto: o desenvolvimento de um novo produto
causar modificaes na estrutura de armazenagem, e o layout deve
ser estudado simultaneamente ao projeto do produto a ser lanado.
variao da demanda: um aumento da demanda far com que novas
mquinas sejam instaladas para se adequar s expectativas do
mercado; por outro lado, uma diminuio na demanda causar uma
reduo nos custos variveis da produo.
obsolescncia das instalaes: a obsolescncia de um processo exige
modificaes sensveis: o layout pode indicar a convenincia em se
ampliarem as instalaes, devendo-se proceder construo de novo
bloco ou mesmo mudana completa do depsito.
ambiente de trabalho inadequado: o layout deve levar em conta as
condies de temperatura, o efeito do rudo, a presena de agentes
agressivos, enfim, fatores que podem afetar o rendimento do trabalho
humano.
ndice de acidentes elevados: a localizao indevida de algumas
instalaes poder acarretar acidentes com operrios em contatos com
produtos perigosos. de extrema importncia o rpido e eficiente


42
atendimento dos operrios acidentados e a localizao e eliminao
das causas do acidente para evitar futuras ocorrncias.
mudana na localizao e do mercado consumidor: uma varivel que
no tem influncia direta, porm age indiretamente na definio de
layout, j que a necessidade de realocao de um depsito envolve a
definio de um novo layout.
reduo nos custos: uma reduo nos custos causar, possivelmente,
uma reestruturao no quadro de pessoal e de equipamentos, e
conseqentemente um novo layout.

Se todos os materiais estiverem armazenados num layout que
corresponda a disponibilidade do espao fsico da organizao, poder obter-se um
maior aproveitamento do local, para que o funcionrio possa localizar com mais
rapidez o material desejado e assim agilizar o fluxo de outras operaes envolvidas,
que dependam do material armazenado para serem finalizadas.



43

3 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS


Este captulo discorrer sobre os passos metodolgicos adotados neste
estudo.


3.1 CARACTERIZAO DA PESQUISA


O mtodo a ser utilizado ser de caracterstica indutiva, que de acordo
com Gil (1999, p.28), parte do particular e coloca a generalizao como um produto
posterior do trabalho de coleta de dados particulares.
A pesquisa do tipo descritiva, que tem como caracterstica a descrio
do que est sendo observado. Para Vergara (1998, p.45), esse tipo de pesquisa
expe caracterstica de determinada populao ou de determinado fenmeno. No
tem o compromisso de explicar os fenmenos que descreve.
Trata-se, ainda, de uma pesquisa exploratria, pois caracteriza-se por ter
como principal finalidade desenvolver, esclarecer e modificar conceitos e idias,
tendo em vista, a formulao de problemas mais precisos ou hipteses pesquisveis
para estudos posteriores (GIL, 1999, p.43).
O estudo tem abordagem qualitativa, pois segundo Minayo (1999) esta
responde a questes muito particulares, estando focada num nvel de realidade que
no pode ser quantificado. Portanto, trabalha com escopo de motivo, crenas,
valores e atitudes, o que responde a um espao mais profundo das relaes dos
processos e dos fenmenos que no podem ser reduzidos a operacionalizao de
variveis.
A pesquisa se apresenta como um estudo de caso, proporcionando uma
avaliao mais abrangente. No entender de Gil (1999, p.78), caracterizado pelo
estudo profundo e exaustivo de um ou de poucos objetos, de maneira a permitir
conhecimento amplo e detalhado do mesmo.


44

3.2 PROCEDIMENTOS DE COLETA DE DADOS


Para coletar os dados ser utilizada a pesquisa documental. Este tipo de
pesquisa realizada em documentos da empresa, tais como: registros, balancetes,
comunicaes informais, dentre outros. Sobre isso, Cervo e Bervian (1996, p.50)
descrevem que esses documentos podem descrever e comparar usos e costumes,
tendncias, diferenas e outras caractersticas.
A forma de coleta dos dados primrios ocorrer com a pesquisa no banco
de dados da empresa.


3.3 TRATAMENTO E ANLISE DOS DADOS


A anlise dos dados dos coletados ter como base a reviso de literatura
desse estudo, com o intuito de atender os objetivos propostos.
Primeiramente foram apresentados trs tipos de Software existentes no
mercado. Em seguida, escolheu-se o modelo que mais se ajustava empresa em
estudo.
Para a proposta de um sistema de classificao e codificao dos
produtos, como tambm, a definio de um novo sistema de controle de estoque,
utilizou-se a reviso de literatura desse estudo.



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4 RESULTADOS DO ESTUDO


4.1 APRESENTAO DA EMPRESA ESTILO ACESSRIOS


O entusiasmo por parte da proprietria pelos acessrios e a relao j
madura com o comrcio, fez com que em 28 de maro de 1999 fosse aberta a
primeira empresa com o nome de Estilo Acessrios. Sua localizao era na Rua
Tenente Silveira, centro do Municpio de Florianpolis, Estado de Santa Catarina.
Entretanto, a primeira experincia no teve o xito esperado, devido
localizao pouco estratgica. Os obstculos encontrados na primeira tentativa no
foram suficientes para abalar o nimo e a vontade de continuar persistindo nesse
ideal.
No perodo compreendido entre 2002-2003, novamente a proprietria da
empresa Estilo Acessrios se deparou novamente com a oportunidade de abrir mais
uma loja do mesmo segmento (com o mesmo nome). Dessa vez, escolheu uma
Feira de Vero, que realizada no perodo de dezembro a maro (alta temporada de
vero). No primeiro ano de atuao nessa Feira o local ocupado (um stand) no era
muito bom, mas mesmo assim os resultados obtidos foram bastante satisfatrios, a
ponto de impulsionarem o desejo para abertura da mesma loja no ano vindouro.
Com o sucesso do empreendimento do ano anterior, a proprietria mais
uma vez abriu novamente a loja em 2004, porm num ponto distinto. Nesse ano
passou a oferecer bijouterias mais versteis e casuais, aumentando a gama de
peas disponveis em materiais distintos, tais como rdio, cristal e zircnia, com a
preocupao sempre voltada para a qualidade, bom gosto, acabamentos refinados,
design modernos e clssicos, como tambm, oferecendo servios que atendessem a
exigncias e gosto dos inmeros e diversificados perfis de clientes. Todos esses
ajustes, tambm, serviram para promover a diferenciao frente a diversos
concorrentes.


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Figura 4 - Parte interna da empresa Estilo Acessrios.
Fonte Dados primrios (2006).


Na temporada 2004-2005 foram encontradas barreiras cruciais para se
manter firme, j que a crise ocorrida na Argentina e as compras cautelosas dos
brasileiros propiciaram uma situao de instabilidade, incertezas e preocupaes.
No entanto, a proprietria conseguiu se ajustar crise e com muito empenho e jogo
de cintura, pde alcanar os objetivos e metas estabelecidas.
Diante dessa persistncia e ousadia, todos os anos a empresa Estilo
Acessrios vem conquistando mais clientes, contando com a fidelizao dos clientes
em busca de novidades, bem como a demanda de novos clientes. A permanncia de
atuao todos os anos no mesmo ponto facilita essa interao entre um ano e outro,
pois o cliente j se familiarizou com o ponto estabelecido, a qualidade dos produtos
e servios oferecidos, bem como o atendimento de marcas especficas.


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4.2 DESCRIO DO SISTEMA DE COMPRAS DA EMPRESA ANTES DO
ESTGIO CURRICULAR


Para efetuar as compras dos produtos, a responsvel se prope a
participar de feiras e eventos que abranjam o segmento de tendncias para
acessrios.
Nessas ocasies, enfatiza-se a procura por novos fornecedores,
preocupando-se constantemente com a qualidade, o preo e a pontualidade nas
entregas, onde uma parte das compras so realizadas no perodo de feiras, com o
prazo de entrega programado.
Inicialmente, so escolhidos os modelos, tamanhos, cores, banhos nas
peas (prateado, dourado), sendo que essas mercadorias estaro expostas e sero
oferecidas aos clientes da loja Estilo Acessrios, por ltimo, a compradora vai at os
fornecedores e realiza as compras, aproximadamente, um ms de antecedncia da
abertura da loja, trazendo consigo os produtos adquiridos.


4.2.1 Controle de estoques

Atualmente, no h um sistema de controle de estoque dos produtos
oferecidos. Essa falta de controle prejudica seriamente o bom andamento das
atividades e no oferece conveniente segurana para a proprietria, j que essa no
sabe quantitativamente o que tem na loja e o que deve adquirir em maior escala.
Tudo est baseado na experincia e em um processo informal envolto por incertezas
e at mesmo amadorismo.
A informalidade um empecilho agravante para um melhor desempenho
da loja no mercado, havendo assim a necessidade de se implementar um processo
formalizado para amenizar e at mesmo excluir as deficincias.



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4.2.2 Classificao e codificao dos acessrios

A empresa Estilo Acessrios no possui um sistema de classificao e
codificao dos produtos.
Entretanto, ressalte-se que os produtos vm com os cdigos, porm
esses no so utilizados.


4.3 APRESENTAO DOS SOFTWARES DE CONTROLE DE ESTOQUES
DISPONVEIS NO MERCADO


No perodo em que foi realizado o estgio, verificou-se a deficincia
existente na empresa Estilo Acessrios em relao ao sistema de controle de
estoque, sentindo-se a necessidade de uma ferramenta para a mesma desenvolver
suas atividades com melhor qualidade. Essa ferramenta poder ser um software que
atenda as necessidades e objetivos da empresa para gerenciar e controlar o
estoque da empresa.
Aps pesquisa de mercado, foram identificados trs Softwares de
Controle de Estoque. So eles:


4.3.1 Software Itasoft

O Sistema de controle de estoque Itasoft foi concebido com o intuito de
fornecer uma ferramenta de manipulao e movimentao de mercadorias e
servios, relatrios com modernos mtodos de parametrizao e filtragem de
informaes.
Buscando sempre a facilidade, comodidade e desempenho, aliadas a
uma linguagem de ltima gerao, vrias ferramentas profissionais e tcnicas de
programao, um produto de desempenho no armazenamento de dados de forma
simples.


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As principais ferramentas utilizadas que se pode destacar so: linguagem,
banco de dados, tratamento dos dados, entradas de dados, gerador de relatrios,
instalador e cpia de segurana.
O sistema possui instrues em tela que foram elaboradas de forma
simplificada, proporcionando ao usurio a possibilidade de utilizar o programa com
facilidade.



Figura 5 - Menu principal do Software Itasoft.
Fonte http://www.itasoft.com.br (2006).


4.3.2 Software Hbil

O Hbil um Software de Controle Financeiro e Automao Comercial
integrado, que conta com recursos e tecnologia de ponta. Possui a maioria dos
recursos necessrios para atender as micro e pequena empresas, bem como
profissionais liberais, tendo uma relao custo/benefcio.
A experincia da Koinonia Software em automao comercial e softwares
de controle financeiro faz do Hbil uma ferramenta completa na informatizao de
sua empresa.
Desenvolvido segundo as tendncias mundiais em criao de softwares,
prima pela aparncia e facilidade de uso, sem esquecer dos recursos necessrios ao
dia-a-dia.


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Figura 6 - Menu principal do Software Hbil.
Fonte - http://www.habil.com.br (2006).


4.3.3 Software Estoque Fcil 4.9

O Software Estoque Fcil 4.9 um sistema para controle de estoque com
cadastro de materiais e cadastro de entrada e sada.
Compe-se de relatrios de estoque mnimo, tabela de preos, relatrio
de entradas e sadas do perodo, entre outros.
Possui separao dos itens por grupo, 8 skins para voc mudar a
qualquer momento a aparncia do programa, e gerncia de acessos do usurio via
senha.



Figura 7 - Menu principal do Software Estoque Fcil 4.9.
Fonte - http://www.estoquefacil.com.br (2006).


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Aps a descrio dos Softwares disponveis no mercado, o item a seguir
explicita as vantagens e desvantagens de cada um.


4.3.4 Vantagens e desvantagens dos softwares disponveis

As vantagens e desvantagens dos Softwares encontrados no mercado
(Itasoft, Hbil e Estoque Fcil 4.9) so destacadas no Quadro 1.

SOFTWARES VANTAGENS DESVANTAGENS
ITASOFT
Executa desde uma simples tarefa at
um sistema complexo. Ex. contas a
pagar, relatrios, cadastro de clientes.
Custo Alto
Necessita suporte
Atualizao constante
Backup para eventuais perdas de dados
Treinamento prvio
HBIL
Baixo custo
Simplicidade
Agilidade
Confiabilidade
Necessita suporte
Atualizao constante
Backup para eventuais perdas de dados
Treinamento prvio
ESTOQUE FCIL 4.9
Baixo custo
Fcil de usar
Agilidade
Confiabilidade
No requer conhecimento de informtica
Necessita suporte
Atualizao constante
Backup para eventuais perdas de dados
Treinamento prvio

Quadro 1 - Vantagens e desvantagens dos softwares disponveis.
Fonte Dados primrios (2006).


Quando comparados os softwares disponveis, pode-se ressaltar que
enquanto o Software Estoque Fcil 4.9 oferece relatrio de estoque mnimo,
tabelas de preos, relatrio de entradas e sadas do perodo, separao dos intens
por grupo, 9 skins para voc mudar a qualquer momento a aparncia do programa, e
possui gerncia de acessodo usurio via senha, o Software Itasoft dispe de
funes como: linguagem, banco de dados, tratamento dos dados, entradas de
dados, gerador de relatrios, instalador e cpia de segurana. J o Software Hbil
permite uma relao custo/benefcio e um fcil manuseio e entendimento.


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Entretanto, apesar de dois Softwares serem bem completos, optou-se
pelo Software Estoque Fcil 4.9, haja vista a possibilidade de aplicao imediata na
empresa Estilo Acessrios, destacando-se que futuramente poder haver uma
opo por um software mais complexo para o auxlio de gerenciar as informaes
recebidas.


4.4 PROPOSTA DE UM NOVO SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE APS O
ESTGIO CURRICULAR


Para a empresa Estilo Acessrios ser proposto o Sistema de Controle
de Estoque Duas Gavetas, pois este compatvel com as caractersticas da
empresa. Segundo Dias (1993, p.126) esse sistema um dos mais simples para
controlar o estoque no comrcio varejista de pequeno porte.
Nesse sistema, em uma gaveta tem o estoque reserva e na outra o
estoque que est sendo consumido. Assim que essa segunda gaveta se esvazia e
passa a consumir o estoque da primeira (sem reserva), libera-se uma requisio ou
novo pedido para reabastecer aquele item que atingiu o ponto de reposio. Essa
rotina est demonstrada na Figura 8.









Figura 8 - Funcionamento de controle de estoque.
Legenda: Entrada: os acessrios adquiridos chegam at a empresa pelos servios do correio ou a compradora traz consigo.
Classificao: a classificao efetuada conforme suas caractersticas, modelos, cores.
Codificao: os cdigos utilizados so aqueles dos prprios fornecedores
Armazenamento: os acessrios so armazenados em gavetas, segundo modelos, cores.
Sada: a sada realizada quando o consumidor final adquire o acessrio.
Relatrios de vendas: os relatrios so gerados por um perodo determinado pela empresa para anlise e,
conseqentemente, inicia o mesmo processo.
Fonte Dados primrios (2006).
Entrada Classificao Codificao
Sada Relatrios das vendas
Armazenagem


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4.4.1 Software escolhido para aplicao futura na empresa Estilo Acessrios

Devido diversidade dos itens que a empresa possui, prope-se a
utilizao de uma ferramenta mais adequada, ou seja, um software para gerenciar e
controlar o estoque dentro da empresa.
Dentre os softwares analisados, o modelo Estoque Fcil 4.9 concilia as
necessidades e objetivos da empresa neste momento.
O sistema de controle de estoque automatizado disponibiliza uma
variedade de informaes que podem ser impressas e processadas rapidamente.
Para que a empresa obtenha essas informaes, preciso cadastrar os produtos,
junto com suas caractersticas, como cdigo, grupo, quantidade, dentro outros.
Por meio desse Software, a empresa pode obter informaes dos devidos
relatrios (giro de estoque), entradas sadas de mercadorias.
A seguir apresenta-se uma das telas do sistema, onde o cadastro dos
itens estocados efetuado conforme as caractersticas destes.



Figura 9: Tela de cadastro dos itens.
Fonte - Site Estoque Fcil 4.9.


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Essa tela refere-se entrada em estoque dos acessrios, o cadastro
possibilita saber quais as caractersticas e as quantidades dos acessrios
adquiridos.



Figura 10 - Tela de cadastro de entrada no estoque.
Fonte - Site Estoque Fcil 4.9.


Na tela de sada, a empresa pode controlar quais acessrios saram do
estoque, gerando informaes da quantidade em estoque na empresa.



Figura 11 - Tela de cadastro de sada do estoque.
Fonte - Site Estoque Fcil 4.9 (2006).


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Nessas telas so gerados os relatrios de entradas e sadas dos acessrios
por perodo para anlise.



Figura 12 - Tela de entrada no perodo por data.
Fonte - Site Estoque Fcil 4.9 (2006).




Figura 13 - Tela de sada no perodo por data.
Fonte: Site Estoque Fcil 4.9.



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4.4.2 Proposta de classificao e codificao dos acessrios

Os acessrios sero divididos por tipos de materiais (rdio, cristal,
zircnia e semi-jia) e classificados por grupos (brincos, anis, pulseiras e colares).
Para executar o controle de estoques dos acessrios sero utilizados os
cdigos de barra dos fornecedores, onde ser feita a leitura atravs do leitor tico
dando entrada no produto e o mesmo procedimento ser utilizado para a sada.
Por meio de um relatrio mensal, com informaes e entradas e sadas de
produtos, a empresa Estilo Acessrios obter informaes das vendas realizadas
naquele perodo e a quantidade que permanece em estoque. Os acessrios em
estoque so armazenados em gavetas (conforme o tipo de sistema), e na parte da
frente de cada gaveta contm o nome dos mesmos.


4.5 CONCLUSO DOS RESULTADOS


Durante o desenvolvimento do trabalho foram diagnosticadas
determinadas situaes que tornavam claras as formas inadequadas de conduo
de controles de estoque. Em funo disso, foram propostas algumas alteraes com
o intuito de aperfeioar os procedimentos adotados at o momento. Diante disso,
verificou-se qual o modelo mais adequado existente no mercado que possa atender
as caractersticas e necessidades especficas da mesma.
Inicialmente, a escolha do Software Estoque Fcil 4.9 se deve ao
atendimento imediato das necessidades da empresa. Futuramente podero ser
aplicados outros modelos, os quais possuem outras opes de ferramentas.
Num segundo momento, foi possvel identificar qual a melhor forma de se
classificar e codificar os acessrios em estoques.
Diante disso, o sistema de controle de estoque mais adequado foi o
Sistema de Duas Gavetas, que em conjunto com a implantao do Software
escolhido, permitir um gerenciamento da entrada e sada de mercadorias, a


57
emisso do relatrio mensal de vendas, e a obteno de informaes mais precisas
para a tomada de decises.



58

5 CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES


Nesse captulo sero apresentados os passos para o atendimento dos
objetivos delimitados, das concluses do estudo, das sugestes para a empresa
Estilo Acessrios e para trabalhos futuros.


5.1 ATENDIMENTO DOS OBJETIVOS


Pde-se conhecer e descrever o procedimento de compras utilizado pela
empresa Estilo Acessrios. Em seguida, os resultados permitiram que se escolhesse
o Software Estoque Fcil 4.9, em conjunto com o Controle de Estoque Sistema de
Duas Gavetas, para que essas duas ferramentas possam gerenciar entradas e
sadas de mercadorias, a emisso de relatrio mensal de vendas, como tambm, a
obteno de informaes mais precisas para uma tomada de decises.


5.2 CONCLUSES


Pode-se concluir que os benefcios do Software Estoque Fcil 4.9 so:
emisso de relatrios de estoque mnimo, tabela de preos, emisso de relatrio de
entradas e sadas do perodo, a separao dos itens por grupo, 8 skins para que se
possa mudar a qualquer momento a aparncia do programa, e gerncia de acessos
do usurio via senha.
Faz-se necessrio ressaltar que o mercado oferece outros softwares, mas
para que se possa ter uma aplicao imediata, o Software Estoque Fcil 4.9 atende
a empresa em suas necessidades mais urgentes e atuais.
A opo pelo Sistema de Controle de Estoque e da classificao e
codificao dos produtos justifica-se, principalmente, pelo fato de a empresa ser


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sazonal, com localizao de alto e baixo pico, com funcionamento somente nos
meses de alta temporada (dezembro, janeiro e fevereiro).
O novo funcionamento do Sistema de Controle de Estoque Sistema Duas
Gavetas permite etapas como: entrada, codificao, classificao, armazenamento,
sada e relatrios de vendas. Por fim, pde-se constatar que o novo funcionamento
do controle de estoque permitir o gerenciamento da entrada e sada das
mercadorias, com informaes mais precisas para a emisso do relatrio mensal de
vendas.


5.3 SUGESTES DE MELHORIAS PARA A EMPRESA ESTILO ACESSRIOS


Para a melhoria na qualidade dos produtos e servios, bem como o
atendimento das necessidades dos clientes, a empresa Estilo Acessrios poderia
implantar de imediato o Software Estoque Fcil 4.9, o novo Sistema de Controle de
Estoque e o Sistema de Classificao e Codificao das mercadorias.
Faz-se necessrio, porm, um curso de treinamento para as atendentes,
com o intuito de a empresa prestar um atendimento de excelncia. importante,
tambm, que na implantao do Software Estoque Fcil 4.9 que essas mesmas
atendentes possam ser treinadas para o manuseio do mesmo.
Futuramente, a aplicao de um outro tipo de software se faz necessrio,
aps um perodo de re-estruturao e adaptao com o Software Estoque Fcil 4.9,
para que a empresa possa se beneficiar de outros aplicativos mais complexos e que
atendam as demais necessidades da mesma.


5.4 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS


Para um trabalho futuro, fundamental o aprofundamento de uma
pesquisa na empresa Estilo Acessrios, aps a aplicao conjunta das propostas do
Software Estoque Fcil 4.9, Sistema de Controle de Estoque e Sistema de


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Classificao e Codificao de mercadorias, bem como aps a aplicao de um
software mais complexo.
Um outro trabalho futuro se faz necessrio, tambm, no que diz respeito
ao marketing de relacionamento, objetivando a fidelizao e captao de novos
clientes, haja vista uma proposta futura de abertura de uma loja com funcionamento
durante o ano todo.



61

REFERNCIAS


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62
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Sites de consulta:

http://www. itasoft.com.br/downloads
http://www.habil.com.br/downloads
http://www.estoque facil.com.br