CALDEIRAS INDUSTRIAIS

Corroso em Sistema de Gerao de Vapor

O vapor o fluido depois da gua mais utilizado nos processos industriais.
Pode ser usado para:
Gerao de energia decorrente da utilizao do vapor superaquecido de mdia ou alta presso;
Controle de temperatura em reaes qumicas;
Auxiliar no processo de destilao;
Aquecimento do meio ambiente na rea de conforto trmico;
Combate ao fogo;
Agente de limpeza, e acelerador das limpezas alcalinas e rida.

TIPOS DE CALDEIRAS
Caldeiras so equipamentos que tem a finalidade de gerar vapor. Dividem-se em dois tipos:
Fogatubulares : Constitudas de um corpo cilndrico contendo em seu interior um tubo central de fogo e tubos de menor
dimetros de gases, dispostos em duas ou mais passagens.
Aguatubulares: Constitudas de uma tubulao de vapor e uma ou mais tubulaes inferiores denominados de lama.
Em operao transformam energia potencial dos combustveis em energia calorfica, a qual transformada
em vapor.
Observaes sobre diferentes presses:
Muito Baixa Presso at 100 psi
Baixa Presso 100 200 psi
Mdia Presso 200 700 psi
Alta Presso 700 1500 psi
Muito Alta Presso 1500 3209 psi
Supercrtica acima de 3209 psi

FATORES QUE ACELERAM A CORROSO

Como as caldeiras so de grande importncia para as indstrias que necessitam de vapor, o processo de corroso deve ser
controlado e evitado ao mximo.
Por esse motivo necessrio o controle e tratamento da gua que utilizada em caldeiras.
Fatores associados a corroso:
1.Corroso cida Generalizada
Corroso nas superfcies internas da caldeiras resultante do uso de guas com baixo valores de pH.
2.Corroso por Oxignio
Aerao Diferencial: Quando a gua utilizada aerada ou a remoo de oxignio incompleta ou em caldeiras fora
de operao
Fratura da Magntica Protetora: A corroso localizada na forma puntiforme em decorrncia da existncia de pequenas
reas andicas, junto a grandes reas catdicas.
3.Corroso por Metais Dissimilares- Corroso Galvnica
Diferentes metais podem ser conduzidos para o interior da caldeira, quando ionizados, complexados pela ao da amnia
e/ou no estado particulado.
4.Corroso por cido Sulfdrico
A reao de gs sulfdrico com gua produz cido sulfdrico, que pode a vir se combinar com diferentes metais formando
sulfatos metlicos correspondentes.
5.Corroso cida Localizada
Obretas: Concentrao de sais cidos ou de cloretos dissolvidos na gua da caldeira poder nos levar aos seguintes
casos:
a.1) Sais cidos podero se hidrolisar sob depsitos produzindo condies de pH baixo.
a.2) Elevados teores de cloretos em geral na gua da caldeira, podero concentrar-se em altos nveis sob depsitos ou
fendas em meio aerado, provocando problema semelhante ao caso anterior.
A corroso nos dois casos se estende por toda a rea onde se armazenou o cido formado.
Soda Custica: usado na gua de caldeira afim de elevar o valor de pH, para preservao do fino filme protetor
de xido de feno magntico.
6.Corroso por Agente Quelante
Tem caractersticas semelhantes a da corroso custica. Ela ocorre quando camadas de vapor se formam ao longo das
linhas
de gua ou quando a evaporao da gua deixa um resduo concentrado de quelato.

FALHAS QUE PODEM OCORRER EM CALDEIRAS

1. Falhas por Superaquecimento

So ocasionadas por incrustaes ou camadas de vapor depositadas sobre as superfcies dos tubos das caldeiras que

podem
reduzir a taxa de transferncia de calor.
1.a) Superaquecimento por Longo Perodo-Provocado por Incrustaes-Fluncia:
Ocasionada por sais minerais dissolvidos em suspenso na gua de caldeiras. Entre os problemas gerados temos:
Aumento no consumo de combustvel e formao de depsitos porosos, propcios a localizao de cloretos
,quelantes
e soda custica que provocam a corroso.
1.b) Superaquecimento por Curto Perodo Provocada por Camadas de Vapor
As camadas de vapor sobre as superfcies do tubo impedem sua refrigerao pelo seu grande poder isolante ,
gerando
assim um superaquecimento das suas paredes com temperaturas oscilando entre 700 e 8000C, provocando assim
deformao plstica e ruptura.
2. Fadiga Trmica
Esse tipo de corroso resultante de esforos de trao cclicos, que so acelerados quando operados em um
ambiente corrosivo.
3. Ocultamento - Hide-Out
o decrscimo de concentraes de sais minerais solveis na gua da caldeira, tais como fosfato, sulfato, cloreto e
hidrxido
de sdio. Acontece em zonas de elevada taxa de transferncia de calor. As conseqncias so a falta de refrigerao das
paredes dos tubos onde ele se estabelece.

PREVENO DE CORROSO EM CALDEIRAS:

Consiste em: -Tratamentos externos nas guas de alimentao;
-Tratamentos internos nas guas de caldeiras.
1. Tratamentos Externos
1.a) Remoo da Turbidez e Cor
Para evitar que haja o aumento de depsitos nas superfcies de gerao de vapor.
1.b) Remoo de Ferro e Mangans
necessrio fazer uma pr-clorao na gua, a fim de que o processo de oxidao do Fe e Mg seja acelerado mantendose
um residual de cloro de 2ppm.
1.c) Remoo da Dureza
Pode ser obtida utilizando-se os seguintes processos:
- Recuperao mxima possvel de vapor condensado;
- Utilizao de hidrognio de clcio para o abrandamento de gua com dureza temporria;
- Utilizao de ortofosfato em meio alcalino e a temperatura de 800C, para reduo da dureza total a zero;
- Reduo da dureza pela utilizao de resinas trocadoras ou permutadoras de ons de natureza catinica.
1.d) Desmineralizao
Remoo de todos os ons de uma gua por meio de utilizao de resinas catinicas e aninicas.
1.e) Remoo de Gases
Desaerao Mecnica: feito aquecendo-se a gua com vapor em contracorrente. Tipos de processos:
- Jateamento ou escoamento da gua em uma grande superfcie em contra corrente com vapor;
- Desaerao vcuo feito a frio por abaixamento de presso.
2.Tratamentos Internos:
Tratamento usado para remoo de oxignio, neutralizao do dixido de carbono, correo do pH das caldeiras. tambm
usado para evitar incrustaes ou depsitos
nas superfcies de gerao de vapor.
2.a) Desaerao Qumica
Utiliza o composto sulfito de sdio, que acarreta um constante aumento dos slidos dissolvidos na gua, devido a
formao
de sulfato de sdio. uma reao lenta e incompleta em guas com temperatura acima de 1200C, e uma reao completa
na gua do interior da caldeira. Utiliza-se tambm Hidrazina, que com o oxignio produz gua e nitrognio, gs inerte
que se desprende com o vapor.
2.b) Ataque cido
Consiste na alcalinizao da gua de alimentao, utilizando-se soda cutica no carbonatada e isenta de cloretos.
2.c) Corroso Galvnica
evitada com eliminao da contaminao por cobre ionizado, complexado e no estado metlico, das seguintes maneiras:
- Utilizao de hidrazina;
- No utilizao da amnia;
- Evitar condensados cidos, e setores de bombas feitos com bronze;
- Ser rigoroso na operao de limpeza qumica.
2.d) Ataque pelo cido Sulfdrico
No utilizar gua que contenha H2S e sulfito de sdio catalisado.
2.e) Ataque sobre Depsitos
Utilizar guas abrandadas, limitar o valor de cloretos na gua de caldeira e limitar a presena de alcalinidade hidrxido.
2.f) Ataque Quelante
Evitar zonas de concentrao, no utilizar tratamento quelante em guas com durezas variveis e evitar excetos de
quelantes
2.g) Corroso Sob Tenso Fraturante
Evitar alcanilidade hidrxido acima do limite indicado e reas de concentrao junto a zonas tensionadas.
2.h) Corrente por Corrente de Fuga
Montar a caldeira corretamente aterrada.
2.i) Proteo de Caldeiras Paradas

Proteo contra a corroso pelo oxignio.

2.i.1) Proteo por Curto Perodo: feita por agentes redutores como o sulfito de sdio catalisado ou pela hidrazina
ativada.
2.i.2) Proteo por Longos Perodos: feita com inibidores de corroso ou pela proteo seca.
2.i.3) Proteo Seca com Inibidores em Fase Vapor: Utiliza inibidores, que so substncias cristalinas
como, o nitrito ou benzoato associados a bases orgnicas volteis.
BIBLIOGRAFIA:
Lima, A. C; Mello, P.J.S; Barbosa, A.T ; Martins, M .G ; Rodrigues, J.M; Trabalho de Processos Unitrios da Indstria
Qumica I ; UFRRJ; Novembro, 1996.