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FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI CIMATEC

CST SUPERIOR EM TECNOLOGIA INSPEO DE EQUIPAMENTOS E DE SOLDAGEM


DISCIPLINA (3006) TUBULAES E ACESSORIOS
PROFESSOR IVO ANDREI DE O. LINO LIMA

LISTA DE EXERCICIOS 2.0


Responda as questes abaixo e para as questes de mltipla escolha indique a (s)
resposta (s) correta (s), utilizando como referncia as aulas e a apostila do curso.
Para uma mesma questo, cada resposta errada anula uma resposta certa. A
pontuao desta lista ser adicionada pontuao da prova para obteno da mdia
final.
1) Qual (is) etapa (s) (so) comum(s) entre a inspeo de recebimento, a
inspeo de fabricao e a inspeo de montagem:
a) Teste hidrosttico;
b) Verificao do data-book;
c) Verificao dos certificados de materiais;
d) Atendimento as especificaes e normas;
e) NRA

2) Qual (is) (so) a (s) inspeo (oes) que deve(m) verificar os requisitos e
especificaes determinadas pelo projeto:
a) Inspeo de Fabricao;
b) Todas menos a Inspeo em servio que deve seguir os requisitos de manuteno;
c) Todas menos a Inspeo de Recebimento;
d) Todas;
e) NRA

3) Documento (s) emitido (s) pelo Cliente e utilizado (s) pelo fornecedor para
fabricar o equipamento ou material requisitado:
a) PIT, RM e RC;
b) Requisio de Material;
c) AFM;
d) Desenhos e Especificaes;
e) NRA

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4) Momento ou ponto de verificao em que o Inspetor do Cliente testemunha a


execuo de uma determinada etapa da fabricao de um equipamento e
pode determinar ou no a continuidade da fabricao:
a) Ponto de observao;
b) Ponto de Testemunho;
c) Ponto de Espera (Hold Point);
d) Ponto de Bloqueio;
e) NRA

5) Quais so os servios que se enquadram no tipo de inspeo IV conforme N115:


a) Servios Cclicos, classe de 2500# (ASME B16.5), Categoria M;
b) Servios Cclicos, Categoria D, Categoria M, com hidrognio;
c) Servios Cclicos, Categoria M, alta Presso, sujeito a CST;
d) Ciclos < 7000 de presso, alta presso, com hidrognio;
e) Ciclos > 7000 de temperatura, classe acima de 2500#; sujeito a CST;

6) Uma solda entre um tubo de ao carbono e um tubo de ao inox no


permitida para os seguintes servios (Boa prtica):
a) Servios categoria D;
b)

Servio com vapor saturado;

c)

Soda custica acima de 50% acima de 100 C;

d)

Categoria D com ciclos de presso > 7000;

e)

NRA

7) Para definir o Tipo de Inspeo necessrio definir:


a) A especificao do material e classe de presso;
b) O P-number do tubo, temperatura de operao e o servio de aplicao;
c) O P-number do tubo, temperatura/presso de operao e o servio de aplicao;
d) Espessura do Tubo, a classe de presso e o fluido;
e) NRA

8) Qual o tipo de junta obrigatrio o END radiogrfico 100%:


a) Circunferencial;
b) Longitudinal;
c) Longitudinal e circunferencial para classe acima de 2500#;
d) Suportes e Longitudinal;
e) NRA

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9) Qual () o END obrigatrio em 100% de todos os tipos de junta:


a) Visual;
b) Visual e LP;
c) U.S. e PM;
d) NRA

10) Observe a figura abaixo, em qual dos servios abaixo inaceitvel este tipo
de defeito conforme critrio do ASME B31:

a) Em todos;
b) Categoria M e Servios No-Cclicos;
c) XCategoria M , Solda Longitudinal para categoria D e Servios Cclicos;
d) Categoria M e D;
e) NRA

11) Durante a Inspeo de recebimento dos suportes de mola o que deve ser
verificado? Qual a equao que relaciona a carga fria (ou de instalao) com
a carga a quente (ou de operao). Digamos que o K da mola inspecionada
seja igual a 15 Kgf/mm e as cargas: fria instalada seja 5500 kgf e carga
quente seja 4850 Kgf, qual o movimento esperado para esta linha? Se a
variabilidade (Kx/Ci*100) de carga tolerada de 25%, conforme definido pelo
MSS-SP-55, esta mola esta dentro deste limite tolervel?
12)Qual o tipo e extenso dos E.N.D a serem aplicados em uma junta
circunferencial para:

Servios Categoria D;

Materiais P-number 3 x 600#;

Unio entre materiais de P-number 1 e 5;

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13)Para uma linha que opera em temperatura -60C e presso de operao igual
a 10kgf/cm2 qual o tipo de teste de presso dever ser aplicado, e qual o valor
da presso de teste. (Considere a presso de projeto igual 12kgf/cm2).
14) O circuito de tubulao definido por:
a) Toxidade do fluido, volatilidade do fluido e locao;
b) Velocidade do fluxo, temperatura, presso, tipo do fluido;
c) Combustibilidade e volatilidade do fluido;
d) Metalurgia da tubulao;
e) NRA

15) A definio e determinao das classes de inspeo conforme API 570 feita
em funo da:
a) Toxidade do fluido, volatilidade do fluido e locao;
b) Combustibilidade do fluido e do histrico;
c) Presso e Temperatura do fluido;
d) Espessura e dimetro da linha;
e) NRA

16) Exemplos de reas de corroso acelerada:


a) Curvas, bocais e flanges;
b) Curvas, pontos mortos e ts de mistura;
c) Redues e vlvulas de controle;
d) NRA

17) Qual o intervalo de tempo mximo para medio de espessura definido pelo
API-570 para as classes 1,2 e 3?
a) 5, 5 e 10 anos;
b) 5, 10 e 10 meses;
c) 5, 10 e 10 anos;
d) 8, 10 e vida remanescente;
e) NRA

18) So exemplos de mecanismos de falha que devem ser alvo de preocupao


na Inspeo em servio:
a) Tricamento, congelamento e exploso;
b) CSI, CST e Creep;
c) Incndio, fratura e exploso;
d) Escoamento e Trincamento;
e) NRA

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19)Se uma tubulao de ao carbono de 20 sch 20 opera a 25 Kgf/cm 2 a uma


temperatura de 200C (Tenso admissvel = 137,9 MPa ; E=0,85) e aps 10
anos em operao feita a medida de sua espessura e encontrado o valor
de 8,0 mm, pergunta-se:

Qual a taxa de corroso estimada (CR)?

Esta linha poder operar mais uma campanha de 10 anos?

Qual a PMTA admissvel desta linha no seu estado atual?

Se for necessrio substituir um trecho danificado desta linha, qual o


tipo e extenso dos E.N.D a serem aplicados nas juntas
circunfernciais?

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