DOUGLAS BARRETO

CRITRIOS

TCNICOS

PARA

SELEO DE TUBOS DE CONCRETO

PARA

REDES

COLETORAS

DE

ESGOTO E DE DRENAGEM URBANA.

Trabalho de Concluso de Curso

apresentado

Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.

SO PAULO
2003

DOUGLAS BARRETO

CRITRIOS

TCNICOS

PARA

SELEO DE TUBOS DE CONCRETO

PARA

REDES

COLETORAS

DE

ESGOTO E DE DRENAGEM URBANA.

Trabalho de Concluso de Curso

apresentado

Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.
Orientador:
Prof. Dr. Antnio Rubens Portugal
Mazzilli

SO PAULO
2003

AGRADECIMENTOS
Uma srie de agradecimentos se faz necessria, pois muitos foram aqueles
que direta ou indiretamente contriburam para o desenvolvimento deste
trabalho de concluso de curso.

Inicio meus agradecimentos a todos os colegas de classe e em particular ao

Walter Rigolino, ao Luiz Augusto e ao Valdir Felipe que compartilharam a
mesma jornada sempre um amparando ao outro nos diversos momentos de
dificuldades que vivenciamos.

coordenao e ao corpo docente da UAM que proporcionaram o apoio e o

embasamento do conhecimento necessrio e suficiente para poder
desenvolver o assunto nos seus mais amplos aspectos.

Ao Prof. Dr. Rodolfo, que com sua sistemtica de cobrana e de orientao

nos conduziu num ritmo firme e adequado, sendo em diversas oportunidades
um crtico tolerante e compreensivo, tornando-se nosso verdadeiro apoio
para alcanarmos os objetivos propostos.

Gostaria de externar um agradecimento especial ao meu orientador, o Prof.

Dr. Mazzili, pois foi uma honra ter sido orientado por ele, que com seu
conhecimento acumulado ao longo dos anos de ctedra pode conduzir o
trabalho por um caminho tranqilo sem sobressaltos.

Por fim, no poderia deixar de agradecer milha famlia que soube

compreender este momento especial da conquista de mais uma etapa em
minha formao acadmica.

SUMRIO

RESUMO.......................................................................................................IV
ABSTRACT....................................................................................................V
LISTA DE FIGURAS .....................................................................................VI
LISTA DE FOTOGRAFIAS ..........................................................................VII
LISTA DE TABELAS ....................................................................................IX
1

INTRODUO ........................................................................................ 1

OBJETIVOS............................................................................................ 2

2.1

Objetivo Geral........................................................................................... 2

2.2

Objetivo Especfico ................................................................................. 2

METODOLOGIA DO TRABALHO .......................................................... 3

JUSTIFICATIVA...................................................................................... 4

TUBOS DE CONCRETO ........................................................................ 5

5.1

Histrico .................................................................................................... 6

5.2

Principais Aplicaes ........................................................................... 15

5.3

Normalizao aplicvel......................................................................... 18

5.3.1

Normalizao aplicvel at maio de 2003..................................... 19

5.3.2

Normalizao aplicvel a partir de maio de 2003 ......................... 25

5.3.3

Ensaios aplicveis para o recebimento de tubos.......................... 29

5.4

Processos de Fabricao..................................................................... 32

5.5

Estocagem .............................................................................................. 36

5.6

Transporte............................................................................................... 40

5.7

Selo da qualidade para tubos de concreto....................................... 42

PROJETO DE REDES COM TUBOS DE CONCRETO........................ 45

6.1

Projeto hidrulico dos tubos de concreto........................................ 48

6.2

Projeto estrutural dos tubos de concreto......................................... 56

6.3

Instalao em obra ................................................................................ 67

6.3.1

Instalao em valas ......................................................................... 68

6.3.2

Acoplamento..................................................................................... 70

6.3.3

Reaterro da vala............................................................................... 74

6.3.4

Pipejacking ..................................................................................... 75

CRITRIOS DE SELEO DOS TUBOS DE CONCRETO ................. 77

7.1

Dimensionamento Hidrulico.............................................................. 77

7.2

Perfil do subsolo.................................................................................... 78

7.3

Modo de assentamento ........................................................................ 78

7.3.1

Cargas atuantes ............................................................................... 79

7.3.2

Fator de equivalncia de Marston................................................ 80

7.3.3

Carga total atuante no tubo............................................................. 80

7.4
8

Definio da classe do tubo ................................................................ 81

ESTUDO DE CASO .............................................................................. 84

8.1

Dimensionamento Hidrulico.............................................................. 85

8.2

Perfil do subsolo.................................................................................... 91
ii

8.3

8.3.1

Cargas atuantes ............................................................................... 92

8.3.2

Fator de equivalncia de Marston................................................ 93

8.3.3

Carga total atuante no tubo............................................................. 93

8.4
9

Modo de assentamento ........................................................................ 92

Definio da classe do tubo ................................................................ 95

CONCLUSES ..................................................................................... 98

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................... 100

ANEXO 1 TABELAS PARA DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL DOS
TUBOS....................................................................................................... 103

iii

RESUMO
Este trabalho tem por objetivo apresentar uma contribuio prtica sobre a
utilizao de tubos de concreto na construo civil. Este tipo de tubulao
empregado em larga escala nas diversas intervenes da engenharia civil no
meio ambiente, especialmente para a conduo adequada de guas
residurias ou de chuva. A literatura referencia o emprego de tubulaes de
coleta de esgoto desde 3750 AC, tendo-se como referencia aquelas que
conduziam o esgoto de Roma para a Cloaca Mxima, construda
aproximadamente no ano 800.

A bibliografia permite identificar pelo menos trs principais reas de

expanso que fizeram com que a indstria de tubos de concreto viesse a
surgir e que foram: abastecimento de gua; coleta e tratamento dos esgotos;
e finalmente irrigao e drenagem.

A metodologia adotada para o desenvolvimento do presente trabalho

consiste da realizao de uma pesquisa bibliogrfica nos acervos tcnicos
das entidades relacionadas fabricao de tubos de concreto, bem como
nos acervos de instituies que promovem a pesquisa e o desenvolvimento
tecnolgico

dos

tubos

de

concreto.

Os

principais

critrios

de

dimensionamento, tanto no campo da conduo de guas residurias como

na drenagem urbana, so analisados e enfocados como elemento
constituinte do processo de seleo, bem como as caractersticas estruturais
e suas interaes geo-mecnicas.

Como resultado da metodologia puderam ser levantados e compilados os

requisitos tcnicos aplicveis seleo adequada dos tubos em funo de
sua utilizao em projetos de esgotamento sanitrio e de drenagem urbana.
Estes requisitos foram aplicados em um estudo de caso de uma rede de
drenagem urbana, onde se pode avaliar a importncia da seleo adequada
e tubos de concreto por meio da definio das classes de resistncia dos
tubos em funo das caractersticas de implantao da rede de drenagem.
iv

ABSTRACT
This report has the objective of presenting a practical contribution about the
use of concrete pipes in the civil construction field. This type of pipe has been
used in a wide scale by the civil engineering in the environment, especially
for conducting rain water or residuary water. The literature refers the use of
sewer pipes since 3750 AC, having itself as most famous reference the
Maximum Cloaca, built in Rome approximately in year 800.

The bibliography allows to identify at least three main areas of expansion that
the industry of concrete pipes became to increase, which are: water supply;
sewers, and finally irrigation and drainage.

The methodology adopted for the development of the present work was the
accomplishment of a bibliographical research in the files of the entities
related to the manufacture of concrete pipes, as well as in the files of
institutions that promote the research and the technological development of
the concrete pipes. The main criteria of sizing pipes in the field of the
residuary water conduction as well as urban draining are analyzed and
focused as the element of the selection process, as well as the structural
characteristics and its geo-mechanical interactions.

The result of the methodology was a list of compiled and technical applicable
requirements for adequate selection of the pipes considering its use in
projects of sewer and urban drainage. These requirements were applied in a
study of case of urban drainage network, where could be evaluated the
importance of the adequate selection of concrete pipes by means of the
definition of the resistance class of the pipes in function of the characteristics
of the drainage network design.

LISTA DE FIGURAS
Figura 5.1: Situao das cidades no sculo XIX (Fonte:Chama,2002) .......... 8
Figura 5.2: Equipamentos recomendados para movimentao de tubos de
concreto (Fonte:ABTC,2002)................................................................. 41
Figura 6.1: Grfico da participao percentual dos custos envolvidos em uma
obra de rede coletora de esgoto............................................................ 47
Figura 6.2: Grfico da variao da declividade em funo do coeficiente de
Manning. ............................................................................................. 54
Figura 6.3: Condies tipicamente aplicadas para as canalizaes
enterradas (Fonte ABTC, 2002). ........................................................... 58
Figura 6.4:Situao de instalao de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002)
.............................................................................................................. 68
Figura 6.5:Inspeo das condies do tubo de concreto(Fonte ABTC, 2002)
.............................................................................................................. 71
Figura 6.6:Acoplamento de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002) ............. 72
Figura 6.7:Reaterro de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002) .................... 74
Figura 6.8:Situao ps-compactao de tubos de concreto(Fonte ABTC,
2002) ..................................................................................................... 75
Figura 8.1: Planta de implantao do empreendimento ............................... 85
Figura 8.2: Desenvolvimento das galerias das ruas A e B at a Escada 1. . 88
Figura 8.3: Desenvolvimento das galerias das ruas C e D at a Escada 2. . 89

vi

LISTA DE FOTOGRAFIAS
Foto 5.1: Cloaca Mxima em Roma (Fonte:ABTC,2002) .............................. 7
Foto 5.2: Vista do canteiro de fabricao de tubos do Emissrio Submarino,
no Aterro do Flamengo (Fonte: Emlio Ibrahim,2003). .......................... 14
Foto 5.3: A foto reproduz a sada do canteiro de fabricao, no Aterro do
Flamengo, de um tubo de concreto protendido, de 50 m, por meio de
balsas, para ser implantado no Emissrio Submarino de Ipanema
(Fonte: Emlio Ibrahim,2003). ................................................................ 14
Foto 5.4: Plataforma destinada aos trabalhos de assentamento dos tubos do
Emissrio Submarino de Ipanema, vindo do exterior especialmente para
a execuo do emissrio(Fonte: Emlio Ibrahim,2003). ........................ 14
Foto 5.5: Tubo de concreto na prensa hidrulica para a realizao do
ensaio de compresso diametral (Fonte: ABTC, 2002)......................... 31
Foto 5.6: Verificao da ocorrncia de trincas no tubo durante o ensaio de
compresso diametral (Fonte: ABTC, 2002). ........................................ 31
Foto 5.7: Tubos de concreto acoplados para a realizao do ensaio de
permeabilidade e estanqueidade (Fonte: ABTC, 2002). ....................... 32
Foto 5.8: Lanamento da forma na mquina de vibro-prensagem (Fonte:
ABTC, 2002).......................................................................................... 33
Foto

5.9: Lanamento do concreto na forma (Fonte: ABTC, 2002 e

Chama,2002)......................................................................................... 33
Foto 5.10: Retirada do tubo da mquina de vibro-prensagem (Fonte: ABTC,
2002 e Chama, 2002)............................................................................ 34
Foto 5.11: Vista geral da mquina para fabricao de tubos por compresso
radial (Fonte: ABTC, 2002).................................................................... 34
Foto 5.12: Processo de rotao do concreto na mquina de fabricao de
tubos por compresso radial (Fonte: ABTC, 2002). .............................. 35
Foto

5.13: Tubos e aduelas fabricados por moldagem in loco (Fonte:

Besser, 2003). ....................................................................................... 36

Foto 5.14: Tubos estocados na fbrica ps processo de moldagem (Fonte:
ABTC, 2002).......................................................................................... 37
vii

Foto 5.15: Tubos estocados de p no ptio da fbrica (Fonte: ABTC, 2002).

.............................................................................................................. 37
Foto 5.16: Tubos estocados deitados no ptio da fbrica (Fonte: ABTC,
2002). .................................................................................................... 38
Foto 5.17: Tubos estocados deitados no ptio da obra (Fonte: ABTC, 2002).
.............................................................................................................. 39
Foto 5.18: Tubos estocados de p no ptio da obra (Fonte: ABTC, 2002). 39
Foto 5.19: Tubos transportados de p no caminho (Fonte: ABTC, 2002). 41
Foto 5.20: Tubos transportados deitados no caminho (Fonte: ABTC, 2002).
.............................................................................................................. 42
Foto 6.1:Base de apoio granular(Fonte Debs, 2003)................................... 69
Foto 6.2: Base de apoio granular (Fonte Debs, 2003)................................. 69
Foto 6.3:Base de apoio em concreto(Fonte ABTC, 2002)........................... 69
Foto 6.4:Base de apoio em concreto(Fonte ABTC, 2002)........................... 70
Foto 6.5: Base de apoio em concreto(Fonte ABTC, 2002).......................... 70
Foto

6.6: Montagem dos anis de borracha no tubo de concreto(Fonte

ABTC, 2002).......................................................................................... 71
Foto 6.7:Acoplamento de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002) ............... 72
Foto 6.8:Acoplamento de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002) ............... 73
Foto 6.9:Equipamento de pipejacking (Fonte SAMEC, 2003)................... 75
Foto 6.10:Vagoneta para retirada do material do tunel (Fonte SAMEC, 2003)
.............................................................................................................. 76
Foto 6.11: Cravao do tubo no tunel (Fonte SAMEC, 2003) ..................... 76

viii

LISTA DE TABELAS
Tabela 6.1: Participao percentual dos custos envolvidos em uma obra de
rede coletora de esgoto (Tsutya,2000.p.66)
Tabela 6.2: Coeficientes de run off C CETESB,1986 (p.140,141)

46
51

Tabela 6.3: Relao entre o coeficiente de Manninge a declividade mnima

(Tsutya,2000 p.93).

55

Tabela 6.4: Valores de Rsd em funo do tipo de solo ABTC,2002

61

Tabela 6.5: Coeficiente de Marston ABTC,2002

62

Tabela 6.6: Cargas rodovirias para um trem tipo 45 ton. (Fonte

ABTC,2002)(*).

62

Tabela 6.7: Fatores de equivalncia de Marston (Fonte: ABTC,2002 e 2003).

64
Tabela 6.8: Taxas de projeo p (Fonte: ABTC,2002 e 2003).

65

Tabela 7.1: Tipos de base e fatores de equivalncia de Marston

80

Tabela 7.2: Cargas de compresso diametral para tubos de concreto simples

( Fonte NBR 8890/20003).

82

Tabela 7.3: Cargas de compresso diametral para tubos de concreto armado

( Fonte NBR 8890/20003).
Tabela 8.1: Resultados do dimensionamento das vazes contribuintes.

83
86

Tabela 8.2: Verificao da necessidade de execuo de galerias de guas

pluviais.

87

Tabela 8.3: Clculo das galerias de guas pluviais (BL,PV e Escada) das
ruas A e B.

90

Tabela 8.4: Clculo das galerias de guas pluviais (BL,PV e Escada) das
ruas C e D.

91

Tabela 8.5: Clculo das cargas de terra e mveis atuantes sobre os tubos. 93
Tabela 8.6: Carga total atuante sobre os tubos de concreto.

94

Tabela 8.7: Seleo dos tubos de concreto a serem utilizados na rede de

drenagem.

95

Tabela 8.8: Quantidades de tubos, em metros, a serem empregadas na rede

de drenagem.

96

ix

1 INTRODUO
Este trabalho de concluso de curso de engenharia civil se dedica ao estudo
dos tubos de concreto, pois so componentes empregados em larga escala
nas diversas intervenes da engenharia civil no meio ambiente para a
conduo adequada de guas residurias ou de chuva.

As intervenes aplicadas ao saneamento do meio ambiente esto

circunscritas utilizao dos tubos na conduo dos esgotos domsticos
das reas urbanizadas

das cidades brasileiras. Estas localidades ainda

carecem de servios de saneamento, visto que apenas de 50% dos esgotos

domsticos so coletados na maioria das cidades brasileiras.

A implantao de sistemas de coleta de esgoto e de drenagem e suas

respectivas redes coletoras fazem com que seja necessria a utilizao de
tubos de concreto, principalmente nos coletores troncos e emissrios como
forma de preservar o meio ambiente garantindo um saneamento adequado
s cidades e a populao.

Ao se expandir o tecido urbano nestas regies, h a necessidade de se

conduzir adequadamente as guas das chuvas. Por isso importante a
implantao de redes de drenagem urbana como meio de preservar o
caminho das guas de uma maneira que

provoque o menor impacto

ambiental e, tambm, sem expor as populaes s mazelas das enchentes.

Os problemas urbanos relacionados s enchentes provocam muitos

prejuzos, principalmente quando os equipamentos de drenagem se
mostram insuficientes ou quando apresentam falhas em seu funcionamento
devido, por exemplo, ruptura das tubulaes da rede ou mesmo por
insuficincia na capacidade de escoamento.

2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo Geral
O objetivo geral deste trabalho de concluso de curso a realizao de uma
reviso bibliogrfica sobre tubos de concreto de forma abrangente. Como
indexao desta reviso elegeram-se os aspectos relevantes acerca da
tcnica envolvida nas fases de fabricao, projeto e aplicao.

Para a fase de fabricao levantaram-se os aspectos que garantam um tubo

de boa qualidade. Na fase de projeto hidrulico e estrutural os aspectos que
se relacionem com a definio de dimetros adequados de conduo de
esgoto e tubos estruturalmente capazes de resistir aos esforos inerentes
conforme a situao de instalao. Para a de aplicao de tubos de
concreto, os aspectos referentes s redes coletoras de esgoto e de
drenagem urbana.

2.2 Objetivo Especfico

Como objetivo especfico, este trabalho, se dedica realizao do estudo na
literatura disponvel, abrangendo fontes acadmicas e tcnicas de maneira
que possam identificar os critrios que influenciam na a seleo dos tubos
de concreto no projeto de redes de coleta de esgoto e drenagem de guas
pluviais.

Estende-se que estes critrios devem balizar o projeto de forma que haja
uma completa aderncia entre as especificaes necessrias dos tubos e as
das redes de tubulaes de forma que o desempenho das redes se
mantenha adequado por um longo tempo sem que apresentem falhas
precoces devido m seleo dos tubos de concreto.

3 METODOLOGIA DO TRABALHO
A metodologia adotada para o desenvolvimento do presente trabalho
consiste da realizao de uma pesquisa bibliogrfica nos acervos tcnicos
das entidades relacionadas fabricao de tubos de concreto, bem como
nos acervos de instituies que promovem a pesquisa e o desenvolvimento
tecnolgico dos tubos de concreto.

Como fontes de pesquisas citam-se os livros tcnicos especializados; anais

dos congressos do IBRACON1; as normas tcnicas da ABNT2; dissertaes
e teses acadmicas; e os sites da Internet que mantm pginas especficas
sobre o assunto.

Da bibliografia selecionada se procede a uma anlise crtica da

documentao de maneira a apresentar os parmetros de interesse
relacionados com a aplicao dos tubos de concreto. Tambm se destacam
os detalhes que permitam um maior esclarecimento sobre as tcnicas de
projeto e execuo.

Como resultado da aplicao da metodologia so levantados e compilados

os requisitos tcnicos aplicveis seleo adequada dos tubos, em funo
de sua utilizao em projetos de esgotamento sanitrio e de drenagem
urbana.

Um estudo de caso utilizado para aplicar os requisitos tcnicos compilados

e serve como base para a avaliao crtica do trabalho realizado.

IBRACON: Instituto Brasileiro do Concreto.

ABNT: Associao Brasileira de Normas Tcnicas.

3

4 JUSTIFICATIVA
A correta aplicao dos tubos de concreto propicia as situaes adequadas
para os sistemas de drenagem urbana e conduo de esgoto sanitrio
garantindo que haja o afastamento rpido e seguro dos efluentes no meio
urbano.

Desta forma o trabalho desenvolvido justifica-se pela necessidade de se

levantar os critrios tcnicos para seleo de tubos de concreto para redes
de esgoto e drenagem urbana, uma vez que os tubos so largamente
utilizados em obras de saneamento ambiental e toda e qualquer falha na
especificao destes pode acarretar srios danos ao meio ambiente.

Portanto, o conhecimento e o entendimento dos critrios tcnicos e a sua

compilao torna-se um instrumento para auxiliar o profissional de
engenharia na seleo adequada dos tubos de concreto, em funo de sua
aplicao, evitando acidentes que possam afetar o desempenho do sistema
e comprometer negativamente o meio urbano e, conseqentemente o meio
ambiente.

5 TUBOS DE CONCRETO
Este captulo e o prximo constituem-se da reviso bibliogrfica na literatura
encontrada sobre o assunto. A essncia desta reviso foi o levantamento
dos diversos aspectos relevantes sobre os tubos de concreto e sua
organizao para que sirvam de base para consulta dos tcnicos que
venham a trabalhar em projetos de rede coletora de esgoto e drenagem
urbana.

Na prpria literatura consultada foi constatada a carncia de publicaes

sobre o assunto3. Desta forma o critrio para selecionar as referncias se
limitou, basicamente, prpria disponibilidade destas referncias nos locais
onde se realizou a pesquisa bibliogrfica.

Assim, neste trabalho, foi realizada uma pesquisa bibliogrfica nos acervos
tcnicos das entidades a seguir relacionadas e que, de uma certa maneira
se relacionam com os diversos aspectos relativos aos tubos de concreto.

ABCP Associao Brasileira de Cimento Portland;

ABTC Associao Brasileira de Tubos de Concreto;

IBTS Instituto Brasileiro de Telas Soldadas;

IBRACON Instituto Brasileiro do Concreto;

IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas;

EPUSP Escola Politcnica da Usp;

Catlogos de fabricantes de tubos4.

Na reviso bibliogrfica efetuada verificou-se que um mesmo assunto est

presente em mais de uma referncia. Assim, neste e no prximo captulo

Zaidler,1983 e Chama,2002

Informaes contidas em diversos sites em pesquisa via Internet

5

procurou-se identificar a fonte que continha a informao mais recente para

a devida citao no texto.

5.1 Histrico
Em Chama, 2002; ABTC, 2002; e Engetubos, 20035, verificou-se a
existncia de um levantamento histrico sobre a utilizao dos tubos de
concreto na coleta de esgoto e drenagem das cidades.

Estas referncias abordam o histrico dos tubos de concreto, iniciando-se

com os relatos datados de 3750 AC at os dias de hoje. Assim, a seguir,
apresenta-se um resumo cronolgico deste histrico com base na
bibliografia j citada, bem como se incluem mais informaes advindas de
outras fontes citadas ao longo do texto.

As exploraes arqueolgicas realizadas em algumas construes da

Antiguidade permitiram a identificao de vrias obras relacionadas com a
coleta de esgoto ou drenagem. Dentre algumas se pode citar:

Canalizao de esgotos e drenagem construda em forma de

arco aproximadamente no ano 3750 AC, em Nippur, ndia;

Canalizao
de
esgotos
e
drenagem
construda
aproximadamente no ano 2600 AC, em Tell Asmar, prximo a
Bagd, no Iraque; e

A mais famosa das construes antigas, denominada de Cloaca

Mxima, foi construda em Roma aproximadamente no ano 800
AC, em servio at o inicio do sculo passado (ver foto 5.1).

Informaes contidas no site da empresa no dia da consulta (ver Referncias

Bibliogrficas)
6

Foto 5.1: Cloaca Mxima em Roma (Fonte:ABTC,2002)

At 1800 as cidades ainda conservavam uma escala urbana de baixa

densidade de edificaes. Mas j existiam cidades que apresentavam
grandes concentraes, como Londres, Paris, Nova York, cujos despejos de
esgotos eram lanados nas caladas e conduzidos para as galerias atravs
das guas da chuva (Chama, 2002).

Embora j existissem obras de galerias de drenagem de gua, essas

canalizaes no foram construdas para receber diretamente os esgotos
domsticos e guas servidas. Assim, os despejos eram depositados nas
ruas, ficando acumulados nas caladas at que fossem conduzidos para as
canalizaes atravs da gua das chuvas.

O resultado dessa situao que aps as chuvas, as ruas se tornavam

verdadeiros pntanos, compostos por esgoto e lixo, comprometendo a sade
pblica. A figura 5.1, a seguir, ilustra a situao vivida nas cidades naquele
sculo.

Figura 5.1: Situao das cidades no sculo XIX (Fonte:Chama,2002)

No sculo XIX foi verificado um perodo de consolidao poltica e de

expanso industrial acelerada na Europa, provocando o crescimento das
cidades e a ocupao de novas reas.

Do ponto de vista sanitrio, os mtodos de coleta e transporte de esgoto nas

cidades permaneceram inalterados at 1840, quando a preocupao com a
sade pblica, devido s grandes epidemias ocorridas naquele sculo,
motivou vrias pesquisas e mesmo investimentos no saneamento das
cidades.

Dada esta situao, podem-se identificar pelo menos trs principais reas de
expanso que fizeram com que a indstria de tubos de concreto viesse a
surgir:

Abastecimento de gua potvel

Coleta de esgoto, por exigncia de sade pblica;

Irrigao e drenagem.

Assim, pode-se citar que na Europa foi construdo o primeiro coletor de

esgotos em 1840, em Hamburgo, Alemanha. A casas eram conectadas ao
coletor e o sistema adotado era o separador, ou seja, o esgoto era
conduzido, por meio de tubos de concreto, separadamente da gua das
chuvas (Chama, 2002).

Nos Estados da Amrica os primeiros coletores foram construdos nas

pequenas cidades, com fundos locais. Os detalhes dessas obras so
desconhecidos (ABTC,2002).

As primeiras obras com informaes conhecidas em grandes cidades norteamericanas foram:

Coletor de esgoto construdo em 1842 em Mohawk, New York;

Primeiro Interceptor construdo em 1876 em Boston,

Massachusetts;

Primeira galeria de guas pluviais Construda em ferrovia prxima a

Salem, Illinois em 1854. Esteve em servio por mais de um sculo;

Drenagens em fazendas e irrigao de terras Constituda por tubos

de pequenos dimetros.

Segundo consta em ABTC,2002, os primeiros tubos foram desenvolvidos na

Holanda na dcada de 1830 e introduzidos nos EUA na dcada de 1840.

Podem-se associar alguns fatos marcantes que motivaram a acelerao nas

construes de redes de esgoto em algumas cidades dos Estados Unidos e
Europa:
Estados Unidos:
Epidemia de Febre Amarela

Iniciou em 1873 em Memphis, Tennessee;

Incentivou a construo de sistemas de esgotos at 1880 nas 20

maiores cidades americanas.

Europa:
Clera Asitica

Epidemia se iniciou na Inglaterra em 1854 e posteriormente assolou

Paris;

Acelerou as construes de redes de esgotos na segunda parte do

sculo XIX.

Devido s construes de redes de esgoto e drenagem nas cidades, o

perodo entre 1880 a 1930 pode ser considerado como o de crescimento e
desenvolvimento de mercado e de tecnologia para os tubos de concreto.
Neste perodo aconteceram grandes avanos, com a modernizao dos
projetos e tcnicas de construes de redes de esgotos e galerias de guas
pluviais, bem como no projeto e produo de tubos de concreto pela
indstria, incluindo o desenvolvimento de teorias hidrulicas e conceitos
sobre cargas atuantes nos tubos, normas para materiais e testes.
Dentre os vrios avanos notados podemos citar algumas das teorias
hidrulicas e de projeto desenvolvidos entre 1883-1926 (ABTC,2002):

Osbourne e Reynolds 1883;

Robert Maning 1890;

Bazin 1897;

Hazen and Willians 1902;

Scoby 1920;

Yornell, Nagher e Woodward 1926;

Conceito original publicado por Marston e Anderson, em 1913;

1930 Marston se uniu a Spangler e Schlick e publicou o primeiro

trabalho sobre clculo de cargas em tubos The Teory of External
Loads on Closed Conduits in the Light of the Latest experiments.
10

Tambm se pode destacar que neste perodo em relao qualidade, os

tubos de concreto receberam uma grande ateno nos ltimos anos do
sculo XIX, com a fundao, em 1898, da ASTM - American Society for
Testing and Materials.
Aps a fundao da ASTM, foi criado o comit C4, que foi o primeiro comit
a tratar sobre tubos em geral; e que foi o precursor do comit C13, que trata
atualmente sobre tubos de concreto.
Devido reconhecida necessidade de melhoria de qualidade e capacidade
de produo da indstria, em 1907 foi formada nos EUA a ICTMA
Interstate Cement Tile Manufactures Association, que em 1914 passou a ser
denominada ACPA American Concrete Pipe Association (ACPA, 2003).
O primeiro teste de compresso diametral em um tubo de concreto de
dimetro 700 mm por 1,50 m de comprimento, foi executado em setembro
de 1924 na Companhia Americana de Produtos de Concreto, situada em
Neville Island.
A partir de 1930 pode-se caracterizar como o perodo de avano e progresso
na indstria de tubos de concreto, apresentando o crescimento da produo
para atender necessidade crescente de saneamento nas cidades no incio
do sculo XX.
Nos anos seguintes grande depresso e 2 Guerra Mundial, a produo de
tubos de concreto dobrou para 4 milhes de toneladas/ano at 1950,
alcanando um nvel de produo de mais de 10 milhes de toneladas/ano
at 1970 (ACPA, 1980 apud Chama,2002, p.6-9).
O conceito de inspeo e anlise de desempenho de tubos de concreto foi
introduzido no cenrio industrial e teve incio em 1929, abrangendo 43
cidades americanas e 191 sistemas de esgoto, avaliando-se um total de 24
milhes de tubos de concreto instalados desde 1906.

11

Estas inspees indicaram o estado de conservao dos tubos de concreto

instalados quando comparados aos tubos novos. Este fato, segundo a
ABTC,2002, foi determinante para uma maior aceitao de tubos de
concreto pelo mercado.
A partir da dcada de 40, em termos gerais, houve um avano tecnolgico
continuado na rea de concreto e que se refletiu tambm nos tubos de
concreto.
Na dcada de 50 houve a introduo da junta com anis de borracha em
substituio s juntas executadas com argamassa. J nos anos 60, ocorreu
a introduo de novos equipamentos de manuseio e produo, melhorando
a qualidade dos tubos.
Tambm se pode ressaltar uma melhoria de qualidade na produo dos
tubos, resultando em tubos mais durveis, resistentes, uniformes, e com
baixas tolerncias nas dimenses, visando garantir o alinhamento no
assentamento e juntas estanques (ABTC,2002).
Ainda segundo a ABTC, 2002 a aceitao de tubos de concreto pelo
mercado americano a partir de 1930 foi extremamente significativa, a ponto
de serem produzidos mais de 20 milhes de toneladas de tubos at 1980.
Considerando-se agora o cenrio no Brasil, sabe-se que desde o tempo do
Imprio a questo sanitria das cidades e principalmente, no Rio de Janeiro,
ento a capital do pas, demandou aes que resultaram na implantao de
sistemas de coleta de esgoto e drenagem.
Deve-se destacar o trabalho inestimvel do sanitarista Saturnino de Brito
que elaborou e implantou diversos sistemas de coleta de esgoto e de
drenagem em vrias cidades brasileiras cujo caso mais conhecido o
sistema de canais da cidade de Santos implantado em 1905.
Uma obra emblemtica no Brasil, no final da dcada de 30,foi o sistema de
abastecimento de gua do Rio de Janeiro, com a execuo da adutora do
Ribeiro das Lages (1938 1948), com aproximadamente 70 km de
extenso.
12

O projeto surgiu da necessidade de um reforo no abastecimento de gua

para a cidade, que naquela poca enfrentava perodos de estiagem com
quedas da capacidade de abastecimento nos meses de seca. O aumento da
capacidade de abastecimento da cidade foi da ordem de 450.000 m3/dia.
Esta obra encontra-se em uso at os dias atuais (ABTC,2002).
Uma obra6 mais recente tambm no Rio de Janeiro, foi a de esgotamento
sanitrio da zona sul da cidade que proporciona o destino final adequado
aos esgotos de toda a regio. Foi concludo em 1975, em um perodo
executivo de 22 meses. O seu projeto atende no somente contribuio
atual de cerca de 8 m/s, como tambm descarga de saturao urbanstica
futura com a vazo de at 12 m/s.
Partindo de uma caixa de confluncia na Praia de Ipanema, em frente Rua
Teixeira de Mello, o emissrio submarino de Ipanema, foi construdo com
uma canalizao de concreto protendido de 2,40 metros de dimetro. Os
esgotos so lanados ao mar, a 4.325 metros, atravs de seus 178 difusores
de 0,17 m de dimetro, localizados nos ltimos 400 metros da tubulao, a
uma profundidade mdia de 28 metros.
A sua extremidade fechada por duas comportas de concreto armado e
revestidas

com

teflon

que

so

operadas

por

prtico

submarino,

especialmente projetadas e construdo para as suas necessidades de

manuteno.
A realizao da obra exigiu a instalao de dois canteiros de servios: o de
Ipanema e outro de fabricao industrial de tubos no Aterro do Flamengo. As
fotos 5.2 a 5.4 apresentam alguns detalhes da obra executada.

Emlio Ibrahim,2003 site pessoal na internet

13

Foto 5.2: Vista do canteiro de fabricao de tubos do Emissrio Submarino, no Aterro

do Flamengo (Fonte: Emlio Ibrahim,2003).

Foto 5.3: A foto reproduz a sada do canteiro de fabricao, no Aterro do Flamengo,

de um tubo de concreto protendido, de 50 m, por meio de balsas, para ser implantado
no Emissrio Submarino de Ipanema (Fonte: Emlio Ibrahim,2003).

Foto 5.4: Plataforma destinada aos trabalhos de assentamento dos tubos do

Emissrio Submarino de Ipanema, vindo do exterior especialmente para a execuo
do emissrio(Fonte: Emlio Ibrahim,2003).
14

Em termos recentes de desenvolvimento de tubos de concreto pode-se

referenciar uma modalidade de aplicao que o Jacking Pipe, ou seja,
tubos de concreto cravados. Um mtodo que permite a execuo das obras
em reas urbanas sem a interrupo do trnsito, evitando desapropriaes
de terrenos e edificaes, e facilitando a transposio de interferncias.

Na Europa, particularmente na Alemanha, este sistema utilizado desde os

anos 60 e tem tido uma participao no mercado de aproximadamente 20%
do total de tubos produzidos. O sistema vem sendo muito utilizado no Brasil
em obras de esgoto, principalmente em So Paulo e Rio de Janeiro, com
resultados excelentes, tanto do ponto de vista da qualidade da obra, como
em relao superao dos vrios problemas gerados pelo mtodo cut and
cover, ou seja a tradicional vala aberta (ABTC, 2002).

No contexto do histrico apresentado pode-se avaliar que os tubos de

concreto tm sido considerados como uma excelente alternativa dos
projetistas e construtores para obras de esgotos e guas pluviais, haja vista
que, quando bem projetados e instalados podem apresentar, ao longo dos
anos, timos resultados de resistncia e durabilidade.

5.2 Principais Aplicaes

Os tubos de concreto podem ser utilizados em vrios segmentos da
construo civil, como obras de:

drenagem;

esgotos sanitrios;

guas pluviais;

galerias e bueiros;

abastecimento de gua;

outras aplicaes.

15

A seguir, faz-se um breve comentrio sobre cada vertente de aplicao dos

tubos de concreto, tendo como referncia o material oriundo da pesquisa
bibliogrfica realizada.

Em termos de drenagem, os tubos de concreto podem ser utilizados na

drenagem de aeroportos, campos de futebol, parques e indstrias. Nos
Estados Unidos e Canad estima-se que 90% dos aeroportos tm seu
sistema de drenagem executado com tubos de concreto, devido
capacidade de melhor suporte de cargas externas de terra e trfego
(ABTC,2002).

Os tubos de concreto foram desenvolvidos para atender demanda por

sistemas de esgotos sanitrios, tornando possvel compatibilizar a
salubridade com crescimento verificado das grandes cidades nas ltimas
dcadas.

No Brasil, os tubos de concreto para esgotos sanitrios tm sido muito

utilizados, podendo ser produzidos com ou sem armadura, em dimetros7
que variam entre 200 e 2000 mm.

Os tubos de concreto com dimetros maiores que 400 mm, se configuram

como sendo uma alternativa para as obras de esgoto, devido sua
excelente relao benefcio/custo comparado com os tubos de material
flexvel (ABTC,2003).

Muitas cidades norte-americanas utilizam tubos de concreto em dimetros

que variam de 100 mm, para ligaes prediais, at 4.000 mm, em coletores
tronco.

Faixa de dimetros especificada na NBR 8890/2003.

16

No Brasil, alm da grande utilizao de tubos de concreto em obras de

esgotos sanitrios, comum sua aplicao em sistemas de galerias de
guas pluviais.

Os tubos de concreto aplicados em galerias de guas pluviais podem ser

produzidos com ou sem armao, em vrios dimetros, e classes8 de
resistncia para compatibilizar com o local de aplicao e as cargas atuantes
sobre os tubos.

Por este motivo apresentam um desempenho e uma relao benefcio/custo

que os tornam como o principal material utilizado neste tipo de obra pelo
mercado.

Segundo consta em ABTC,2002, os primeiros tubos de concreto em galerias

e bueiros foram utilizados aps a guerra civil pelas ferrovias norteamericanas.

O grande desenvolvimento registrado na economia americana, entre 1915 e

1960, que provocou a expanso da rede de estradas dos EUA, tambm
propiciou um avano na produo de tubos de concreto para galerias e
bueiros.

A escolha de tubos de concreto para utilizao nas rodovias e ferrovias

americanas se deve, principalmente, expectativa de vida til de 100 anos
ou mais, e possibilidade que se tem de cravar os tubos sob aterros sem
provocar problemas ao trfego (ABTC,2002).

No Brasil, os tubos de concreto tm sido utilizados em galerias e bueiros,

como uma alternativa bastante eficiente. Tambm sendo aplicados em redes
de esgoto ou em galerias de guas pluviais.
8

Segundo a NBR 8890/2003, classe de um tubo de concreto significa a designao dada

aos tubos de acordo com as exigncias das cargas de fissura e ruptura

17

No nosso pas, os tubos de concreto foram utilizados, no passado, em

adutoras de gua. Na Europa, principalmente na Alemanha, esta alternativa
aplicada em redes com presses de at 180 m.c.a (metros de coluna
dgua). J nos EUA, os tubos de concreto foram utilizados em maior escala
a partir de 1955, para atender demanda de abastecimento de gua potvel
nas grandes cidades.

Alm das aplicaes especficas para redes de drenagem e de coleta de

esgoto podem ser identificadas outras utilizaes mais genricas tais como:

Passagem de animais e pedestres;

Dispositivo de playground;

Fossas spticas;

Poos de inspeo;

Poos de lenol fretico;

Passagem de instalaes subterrneas.

5.3

Normalizao aplicvel

A normalizao aplicvel aos tubos de concreto abordados neste trabalho

aquela publicada pela ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas),
que viabiliza o controle de qualidade dos tubos, garantindo confiabilidade e
segurana na sua utilizao.

At maio de 2003 a entidade havia publicado um conjunto de normas

tcnicas, especificaes e mtodos de ensaios para as tubulaes utilizadas
em galerias de guas pluviais e em redes coletoras de esgoto, e que
configuravam como documentos referenciais para avaliao da qualidade
dos tubos de concreto fabricados.

Em maio de 2003, a ABNT publicou a NBR 8890/2002 Tubo de concreto,

de seo circular para guas pluviais e esgotos sanitrios Requisitos e
mtodos de ensaio, que unificou as normas relativas aos tubos de concreto
18

em um nico documento facilitando a avaliao da qualidade dos tubos de

concreto.

Assim, neste trabalho a pesquisa bibliogrfica nas normas tcnicas

contempla este perodo de transio, pr e ps-maio de 2003 e, para efeito
comparativo, apresenta-se o contedo das normas em vigor at maio de
2003 e o da norma que passou a vigorar a partir desta data.
5.3.1 Normalizao aplicvel at maio de 2003
A seguir apresentam-se as normas tcnicas9 e o respectivo campo de
aplicao de cada uma para os tubos de concreto.

Para os tubos utilizados nas galerias de guas pluviais:

NBR 9793/87

Tubos de concreto simples de seo circular para guas

pluviais (Classes C1 a C5) Especificao;

NBR 9794/87

Tubos de concreto armado de seo circular para guas

pluviais (Classes CA1 a CA4) Especificao.

Essas normas fixam as condies exigveis para a aceitao de tubos de

concreto simples e armados de sees circulares, destinados conduo,
sob presso atmosfrica, de guas pluviais e de lquidos no agressivos.
Nestas especificaes, no item condies gerais, constam as exigncias
referentes ao uso de cimento que atendam s normas da ABNT. Quanto aos
agregados, as especificaes recomendam um dimetro mximo igual 1/3
da espessura da parede do tubo, conforme NBR 7211.

Em relao ao concreto, as especificaes recomendam que o material

tenha uma porcentagem mnima de argamassa compatvel com o processo
9

Normas consultadas no Centro de Informaes Tecnolgicas (CIITEC) do Instituto de

Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo S/A., e referidas em ABTC,2002.

19

de fabricao e uma relao gua/cimento de no mximo 0,50. Alm destas

exigncias, a norma faz algumas recomendaes quanto ao acabamento do
tubo, cura, gua destinada ao amassamento do concreto e dimenses
mnimas dos tubos e tolerncias dimensionais (Tabela 1 NBR 9793/87 e
NBR 9794/87).

No caso de tubos armados, o ao da armadura deve atender s normas, que

fixam o espaamento mximo entre barras da armadura principal em
150mm, estabelecem cobrimentos mnimos (Tabela 1 NBR 9794/87) e
fixam o traspasse das emendas em no mnimo 40 vezes o dimetro da
barra.

As normas tambm fixam as condies que as amostras de um lote de tubos

devem atender nos ensaios de resistncia compresso diametral,
permeabilidade, absoro e avaliao visual e dimensional, cujos mtodos
de ensaios so os seguintes:
NBR 6583/87

Tubos de concreto simples Determinao da resistncia

compresso diametral - Mtodo de Ensaio;

NBR 9795/87

Tubos de concreto armado Determinao da resistncia

compresso diametral Mtodo de Ensaio.

Estas normas prescrevem o mtodo de determinao da resistncia

compresso diametral de tubos de concreto simples e armados, fixando
condies para o equipamento de teste. O ensaio deve ser executado pelo
mtodo dos trs cutelos, e os resultados devem atender aos valores da
Tabela 2 das normas NBR 9793/87 e 9794/87.
NBR 6586/87

Tubos de concreto Determinao do ndice de absoro

de gua - Mtodo de ensaio.

20

Esta norma prescreve o mtodo de execuo do ensaio de absoro de

gua a ser realizado em quatro amostras de 100 cm2 a 150 cm2, retirando-se
duas amostras de cada tubo ensaiado compresso diametral, de maneira
que as amostras sejam submetidas secagem em estufa (100C a 110C)
at que indiquem acrscimo de perda de massa no superior a 0,1% de sua
massa original em duas pesagens consecutivas, com intervalo mnimo de 2
horas.

Posteriormente as amostras secas devem ser colocadas em recipiente

capaz de manter gua fervente, e permanecer por cinco horas. Aps este
perodo devem ser resfriadas em temperatura ambiente, pesadas e
comparadas ao peso da amostra seca. A diferena de massa entre a
amostra seca e amostra fervida deve ser inferior a 8% conforme
especificado nas NBR 9793/87 e 9794/87.
NBR 9796/87

Tubo de concreto Verificao da permeabilidade - Mtodo

de ensaio.

Esta norma prescreve o mtodo de verificao da permeabilidade e

estabelece que os valores dos resultados devem atender Tabela 3 das
NBR 9793/87 e 9794/87.

Para realizao do ensaio, o tubo deve ser colocado de p, com a ponta

posicionada sobre piso impermevel, e vedada com argamassa ao longo do
permetro. Quando a argamassa estiver endurecida deve-se colocar gua
at 1,00 m de altura do tubo e, em seguida, cobri-lo para evitar perdas d
gua por evaporao. Aps 3 horas deve-se verificar se houve rebaixamento
de gua e completar o nvel.

Aps 24 horas, deve-se verificar se houve rebaixamento de gua e

completar o nvel, e aps 48 horas registrar o rebaixamento ocorrido. Caso
os resultados atendam o especificado na Tabela 3 o ensaio est concludo.

21

Se os resultados no atenderem o especificado na Tabela 3, o ensaio deve

prosseguir, completando-se o nvel d gua novamente, avaliando-se no 13
dia e completando-se novamente, se houver rebaixamento. No 14 dia, aps
24 horas, avaliar o desnvel, checando com os valores da Tabela 3.

Para os tubos utilizados nas redes de esgoto:

NBR 8889/85

Tubo de concreto simples, de seo circular para esgoto

sanitrio (Classes S1 e S2) Especificao;

NBR 8890/85

Tubo de concreto armado de seo circular para esgoto

sanitrio (Classes A2 e A3) Especificao.

Essas normas fixam as condies exigveis para a aceitao de tubos de

concreto simples e armados de seo circular, destinados a conduo, sob
presso atmosfrica, de esgotos sanitrios. Nestas especificaes, no item
condies gerais, esto apresentadas as exigncias referentes ao uso de
cimento que atenda s normas da ABNT, e tenha um teor de aluminato
triclcico (C3A) menor que 8%.
Quanto aos agregados, as especificaes recomendam dimetro mximo
igual a 1/3 da espessura de parede do tubo, conforme a NBR 7211/83. Em
relao ao concreto, as especificaes recomendam que o material tenha
uma porcentagem mnima de argamassa, compatvel com o processo de
fabricao, uma relao gua/cimento de no mximo 0,45 e consumo
mnimo de cimento de 350 kg/m3.

Alm destas exigncias, a norma faz algumas recomendaes quanto ao

acabamento do tubo, cura, gua destinada ao amassamento do concreto,
dimenses mnimas dos tubos, tolerncias em relao s dimenses, e
execuo de juntas com anis de borracha.

22

Nos tubos armados, o ao da armadura deve atender s normas brasileiras,

que tambm fixam o espaamento mximo entre barras da armadura
principal em 150mm, e estabelecem cobrimentos mnimos de 20 mm para a
armadura interna e de 15mm para a armadura externa.

Como condies especficas, so fixados os limites que as amostras de um

lote de tubos devem atender nos ensaios de resistncia compresso
diametral, permeabilidade e absoro, e so especificados os ensaios para
anis de borracha.
NBR 8891/92

Tubos de concreto simples para esgoto sanitrio

Determinao da resistncia compresso diametral Mtodo de ensaio;

NBR 8894/85

Tubos de concreto armado para esgoto sanitrio

Determinao da resistncia compresso diametral Mtodo de ensaio.

Essas normas prescrevem o mtodo de determinao da resistncia

compresso diametral de tubos de concreto simples e armados, fixando
condies para o equipamento de teste de tal forma que o mesmo assegure
uma distribuio uniforme de esforos ao longo de todo o comprimento do
tubo, permita a elevao das cargas de modo contnuo e sem golpes, com
velocidade constante e inferior a 35 kN por minuto por metro linear de tubo.

O dispositivo de teste deve permitir a leitura direta de cargas com erro menor
que 2%, em valor absoluto, para cargas iguais ou superiores a 60 kN.

O ensaio deve ser executado pelo mtodo dos trs cutelos e os resultados
devem atender aos valores das Tabelas das NBR 8889/85 e 8890/85.
NBR 8892/85

Tubos de concreto para esgoto sanitrio determinao do

ndice de absoro de gua - Mtodo de ensaio.

23

Esta norma prescreve o mtodo de execuo do ensaio de absoro de

gua a ser realizado em quatro amostras de 100 cm2 a 150 cm2, retirandose duas amostras de cada tubo ensaiado compresso diametral, de
maneira que as amostras sejam submetidas secagem em estufa (100C a
110C) at que indiquem acrscimo de perda de massa no superior a 0,1%
de sua massa original em duas pesagens consecutivas, com intervalo
mnimo de 2 horas.

Posteriormente as amostras secas devem ser colocadas em recipiente

apropriado, fervidas durante cinco horas, resfriadas em temperatura
ambiente, e pesadas e comparadas ao peso da amostra seca. A diferena
de massa entre a amostra seca e amostra fervida deve ser inferior a 6%,
conforme especificado nas NBR 8889/85 e 8890/85.
NBR 8893/85

Tubo de concreto para esgoto sanitrio verificao da

permeabilidade Mtodo de ensaio.

Esta norma prescreve o mtodo de verificao da permeabilidade, e

estabelece que as amostras submetidas a uma presso hidrosttica de
100kPa durante 30 minutos no podero apresentar vazamentos ou
manchas de umidade aparente, conforme NBR 8889/85 e 8890/85.

Para realizao do ensaio devem-se conectar os dois tubos, capear as

extremidades, encher os tubos com gua, retirar o ar das tubulaes e,
posteriormente pressuriz-los para avaliao dos resultados.

24

5.3.2 Normalizao aplicvel a partir de maio de 2003

No item anterior foram apresentados os contedos das normas em vigor at

maio de 2003. A seguir, relata-se o conjunto de exigncias contidas na
norma atualmente em vigor (NBR 8890/2003).

Em termos de requisitos gerais, a NBR 8890/2003 estabelece um conjunto

de caractersticas e exigncias para os materiais empregados na fabricao
do tubo; do prprio produto acabado, do modo de manuseio e estocagem; e,
tambm, dos tipos de juntas empregadas na juno entre os tubos de
concreto.

Em termos de requisitos especficos a norma estabelece tambm os

requisitos relativos aos tubos e o tipo de junta utilizada. Alm disto a NBR
8890/2003 contm um conjunto de anexos com os mtodos de ensaio para a
verificao dos requisitos especficos.

Em termos de requisitos gerais, a norma estabelece o seguinte:

Concreto: Devem ser empregados componentes compatveis com a
agressividade do meio em que os tubos forem instalados. O concreto deve
ser tecnologicamente controlado conforme NBR 12654//1992.
Dosagem: Deve ser feita em consonncia com a NBR
12655/1996. A relao gua/cimento deve ser de 0,45 para o concreto
utilizado na fabricao de tubos para esgoto sanitrio; e de 0,50 para
tubos para guas pluviais.
Cimento: Qualquer tipo de cimento Portland desde que
atenda as especificaes das normas NBR 5732/1991; NBR 5733/1991;
NBR 5735/1991; NBR 5736/1991; NBR 5737/1991; NBR 11578/1991; e
NBR 12989/1993.

25

Agregados: Devem atender NBR 7211/1983 e possuir

dimenses limitadas entre o menor valor entre 1/3 da espessura da
parede do tubo e o cobrimento mnimo da armadura.
gua: Deve atender aos requisitos da NM10 137/1997.
Aditivos: Devem atender a NBR 11768/1992 e no devem
acarretar um teor de on de cloro superior a 0,15% determinados
conforme a ASTM C 1218/1997.
Armadura: Pode ser circular simples ou dupla, respeitando
os cobrimentos mnimos. A barras transversais (barras ou telas) no
devem afastar-se entre si mais que 150 mm. As emendas das barras
podem ser feitas por solda, transpasse ou outra tcnica, desde que
garanta a capacidade estrutural do tubo.
Ao: Devem atender as normas NBR 7480/1996 ou NBR
8965/1985.
Tela de ao: Deve atender a NBR 7481/1990.
Cobrimento mnimo: O cobrimento interno mnimo de 20
mm e o externo de 15 mm para tubos de dimetro at 600 mm. Acima
deste dimetro o cobrimento mnimo interno de 30 mm e o externo de
20 mm.
Tubos: Devem atender aos requisitos estabelecidos na NBR 8890/2003.
Moldagem do tubo: deve ser feita por processo industrial
que garanta um produto final (tubos) que atenda s caractersticas
definidas na norma (NBR 8890/2003).
Cura: A cura das peas deve ser tal que preserve as peas
da perda precoce de gua, de tenses por choques; aes de cargas ou
variaes de temperatura incompatvel com a capacidade resistente, at
que a pea atinja suas caractersticas previstas de projeto.
Estocagem, identificao e manuseio: Os tubos devem
ser estocados na fbrica ou na obra de maneira que evitem alteraes
10

NM: Norma Mercosul. A partir da implantao do Mercosul algumas normas dos pases

participantes foram adequadas de receberam a nomenclatura NM.

26

em suas caractersticas fsicas, qumicas e mecnicas. Os tubos devem

ser identificados, com caracteres legveis, contendo nome ou marca do
fabricante, dimetro nominal; classe; data de fabricao e numerao
que permita a rastreablidade de fabricao. O manuseio dever ser feito
conforme recomendaes do fabricante.
Tipos de juntas: Devem ser do tipo elstico para tubos
para esgoto sanitrio. Para tubos de guas pluviais as juntas podem ser
do tipo rgida ou elstica.

Em termos de requisitos especficos para os tubos de concreto a norma

estabelece o seguinte:
Acabamento: As superfcies internas e externas dos tubos devem ser
regulares e homogneas no devendo apresentar defeitos visveis ou
detectveis por meio de percusso. No devem apresentar retoques com
nata de cimento ou outros materiais. Podem ser admitidas bolhas, ou
furos superficiais desde que no ultrapassem dimetros de 10 mm e
profundidade de 5 mm. Para avaliao da superfcie interna deve ser
aplicado um rolete gabarito para se detectar as imperfeies.
Dimenses e tolerncias: Os tubos devem possuir as dimenses
especificadas no Anexo A da NBR 8890/2003. Os tubos devem ser
retilneos e a superfcie interna cilndrica. O dimetro interno no deve
diferir em mais de 1% do dimetro nominal do tubo. A espessura de
parede com diferena mxima de 5% da espessura declarada pelo
fabricante ou de 5 mm na falta da declarao. O comprimento til deve
se situar entre 20 e + 50 mm em relao ao comprimento declarado.
Compresso diametral: As cargas de trinca e de ruptura devem ser
compatveis com aquelas contidas nas tabelas A3 e A4 da norma em
funo do tipo de aplicao, do dimetro nominal e da classe do tubo de
concreto.
Permeabilidade e estanqueidade da junta: Os tubos com junta elstica
para esgoto sanitrio, devem ser ensaiados conforme o mtodo do

27

Anexo C da norma e no devem apresentar vazamentos quando

submetidos a uma presso de 0,1 MPa por 30 minutos. Para tubos com
junta elstica para guas pluviais, o ensaio o mesmo porm com
presso de 0,05 MPa por 15 minutos. Os tubos para guas pluviais com
junta rgida devem ser ensaiados conforme o mtodo do Anexo E da
norma e no devem apresentar vazamento quando submetidos
presso de 0,05 MPa por 15 minutos.
Absoro: Amostras extradas dos tubos de concreto devem ser
ensaiadas conforme Anexo D, sendo admitida uma absoro mxima de
6% para tubos para esgoto sanitrio e de 8% para tubos para guas
pluviais.

Uma parte das exigncias da NBR 8890/2003 se refere aos anis de

borracha que devem ser obrigatoriamente utilizados nas juntas dos tubos
destinados conduo de esgoto sanitrios. Para os tubos que conduzem
guas pluviais estas exigncias se aplicam quando os tubos forem
fabricados para serem acoplados por meio de juntas elsticas.

Em termos de condies especficas para anis de borracha a NBR

8890/2003 estabelece o seguinte:
Dimenses e tolerncias: Os anis devem ter o nome ou marca do
fabricante de tubos e devem atender s especificaes de projeto dos
tubos aos quais sero utilizados.
Resistncia trao: Os anis devem atender a uma resistncia
superior a 10,5 MPa determinada segundo a NBR 7462/1992.
Alongamento de ruptura: Os anis devem apresentar alongamento
superior a 350% determinado segundo a NBR 7462/1992.

28

Deformao permanente compresso11: Os anis no devem

apresentar deformao superior a 25% na temperatura de 70 C por 22
horas.
Dureza: Os anis devem atender a trs faixas de dureza Shore (45 5)o;
(55 5)o ; e (65 5)o determinada segundo a NBR 7318/1982.
Envelhecimento acelerado: O anel de borracha ensaiado segundo a
NBR 6565/1982, no deve apresentar uma perda de tenso trao
superior a 15% em relao tenso antes do ensaio; e no deve
apresentar um decrscimo superior a 20% no alongamento de ruptura,
tambm comparado com o alongamento determinado antes do ensaio.
Absoro de gua: No deve ultrapassar a 10% em massa, determinada
segundo a NBR 7531/1982.
5.3.3 Ensaios aplicveis para o recebimento de tubos

A garantia de qualidade dos tubos adquiridos somente estar assegurada

caso as amostras que representem o lote de tubos sejam ensaiadas e
atendam integralmente os valores prescritos na norma.

Neste sentido, a NBR 8890/2003 contm um captulo especfico sobre a

inspeo de tubos, contendo os requisitos exigidos; e outro sobre a
aceitao ou rejeio dos tubos, contm os respectivos critrios de
aceitao para os tubos e os anis.

Ensaios previstos para os tubos:

Verificao visual e dimensional (item 5.1.1. a 5.1.1.3; 5.1.2 e

Anexo A);

Compresso diametral e recobrimento da armadura (Anexo B e

item 4.1.2.3);

11

A NBR 8890/2003 no especifica qual o mtodo de ensaio para realizar esta

determinao.
29

Permeabilidade e estanqueidade das juntas(Anexo C para tubos

para esgoto sanitrio ou Anexo D para tubos para guas
pluviais);

Absoro (Anexo D).

Ensaios previstos para os anis:

Verificao visual e dimensional;

Resistncia trao;

Alongamento e ruptura;

Dureza Shore;

Deformao permanente compresso;

Envelhecimento acelerado;

Absoro de gua.

Segundo a NBR 8890/2003, os ensaios relativos aos anis devem ser

realizados pelo fabricante do anel de borracha e devem ser disponibilizados
para o fabricante de tubos.

Desta maneira, neste trabalho de concluso de curso, aborda-se apenas os

ensaios relativos aos tubos que permitem a averiguao do atendimento dos
mesmos s exigncias de projeto. As fotos 5.5; 5.6 e 5.7 apresentam
algumas situaes encontradas durante os ensaios realizados nos tubos de
concreto.

30

Foto 5.5: Tubo de concreto na prensa hidrulica para a realizao do ensaio de

compresso diametral (Fonte: ABTC, 2002).

Foto 5.6: Verificao da ocorrncia de trincas no tubo durante o ensaio de

compresso diametral (Fonte: ABTC, 2002).

31

Foto 5.7: Tubos de concreto acoplados para a realizao do ensaio de

permeabilidade e estanqueidade (Fonte: ABTC, 2002).

5.4 Processos de Fabricao

Segundo a ABTC, 2002 existem diversos processos industrializados para a
fabricao dos tubos de concreto. Dentre os vrios processos se podem
destacar, como os principais, os seguintes:
Tubos vibro-prensados: O concreto adensado utilizando-se vibradores
modernos situados convenientemente nas formas metlicas, sendo
acionados durante todo o processo de concretagem. O concreto recebe no
final, um esforo de compresso atravs de cabeotes de prensagem, que
garantem uma boa densidade e um bom acabamento no tubo. As fotos 5.8,
5.9 e 5.10, a seguir, apresentam as etapas do processo de fabricao dos
tubos de concreto por compresso radial.

32

Foto 5.8: Lanamento da forma na mquina de vibro-prensagem (Fonte: ABTC,

2002).

Foto 5.9: Lanamento do concreto na forma (Fonte: ABTC, 2002 e Chama,2002).

33

Foto 5.10: Retirada do tubo da mquina de vibro-prensagem (Fonte: ABTC, 2002 e

Chama, 2002).

Compresso Radial: Os equipamentos de fabricao dispem de um

mbolo posicionado no interior das formas metlicas. Por meio de um
movimento

de

rotao

ascendente,

esse

mbolo

desenvolve

uma

compresso radial, garantindo o adensamento do concreto. As fotos 5.11 e

5.12, a seguir, apresentam as etapas do processo de fabricao dos tubos
de concreto por compresso radial.

Foto 5.11: Vista geral da mquina para fabricao de tubos por compresso radial
(Fonte: ABTC, 2002).

34

Foto 5.12: Processo de rotao do concreto na mquina de fabricao de tubos por

compresso radial (Fonte: ABTC, 2002).

Segundo a ABTC,2002, a eficincia dos equipamentos de produo e a

mo-de-obra envolvida devem ser compatveis com a qualidade dos
produtos pretendidos. Tambm devem ser implantados controles de
qualidade em todo o processo de fabricao, com pessoal especializado,
onde sejam feitos os controles de basicamente trs componentes principais:
matria prima;
equipamento e;
mo-de-obra (procedimentos).
Um outro processo muito utilizado moldado in loco que permite executar
tubos ou aduelas para diversas aplicaes. Segundo o catlogo da Besser
este processo consiste de um molde interno e de um externo e entre o
espao contido entre os dois injetado concreto mido. Aps o tempo
mnimo de cura os moldes so retirados e os tubos ficam aguardando
completar o tempo de cura para serem utilizados.

Este processo verstil, pois no depende de maquinrio e pode-se fabricar

os tubos no prprio local de execuo da obra de drenagem ou de coleta de
esgoto. muito utilizado para a realizao de redes de longa extenso. A
foto 5.13 apresenta alguns tubos e aduelas fabricadas por este processo.

35

Foto 5.13: Tubos e aduelas fabricados por moldagem in loco (Fonte: Besser, 2003).

5.5 Estocagem
No processo executivo dos tubos de concreto a estocagem das peas
fabricadas pode influenciar no desempenho das mesmas quando instaladas
e em operao.
Assim tem-se a estocagem na fbrica e na obra. A ABTC12 recomenda uma
srie de cuidados a serem observados de maneira a garantir que a pea
fabricada mantenha suas caractersticas de projeto.
Estocagem na Fbrica:
Os tubos sempre devero ser convenientemente estocados nos ptios das
fbricas protegidos das intempries, observando-se um tempo mnimo de
cura antes do carregamento e transporte para a obra, evitando-se problemas
nas aplicaes com resistncias inadequadas, principalmente no momento
do fechamento da vala. A foto 5.14 mostra as condies de estocagem
iniciais.

12

Recomendaes contidas em ABTC,2002.

36

Foto 5.14: Tubos estocados na fbrica ps processo de moldagem (Fonte: ABTC,

2002).

Recomenda-se que os tubos sejam estocados em p, principalmente nos

primeiros dias aps a concretagem, evitando-se esforos e solicitaes
prematuras que possam ocasionar fissuras. A foto 5.15 apresenta esta
condio de estocagem.

Foto 5.15: Tubos estocados de p no ptio da fbrica (Fonte: ABTC, 2002).

Caso sejam estocados deitados, observar os tempos mnimos de cura,

limitando o nmero de pilhas, que devem ser compatveis com a idade e
dimetro do tubo. Recomenda-se nestes casos a utilizao de madeiras
37

convenientemente dispostas entre as pilhas, evitando-se o contato entre os

tubos que possam ocasionar danos fsicos. A foto 5.16 apresenta esta
modalidade de estocagem.

Foto 5.16: Tubos estocados deitados no ptio da fbrica (Fonte: ABTC, 2002).

Estocagem na obra:
Ainda segundo a ABTC,2002, devem ser observados vrios cuidados ao se
estocar os tubos de concreto no local da execuo da obra.

Os tubos devero ser descarregados prximos ao local de aplicao, de

forma que possam ser transladados com facilidade para onde sero
instalados.

No descarregamento devem ser manipulados com acessrios adequados,

tais como cabos de ao ou cintas apropriados para iar cargas. No
recomendado laar os tubos pela parte interna.

Alm disto, recomenda-se que os tubos no devem ser rolados e lanados

sobre pneus ou diretamente no solo. Os tubos no devem ser apoiados
sobre pontos isolados da ponta e bolsa, e sim no corpo do tubo, quando
estocados em posio horizontal. A foto 5.17 apresenta como estocar os
tubos na horizontal.
38

Foto 5.17: Tubos estocados deitados no ptio da obra (Fonte: ABTC, 2002).

Os tubos devero ser preferencialmente armazenados na posio vertical,

desde que existam na obra condies de segurana para isto. Durante a sua
permanncia na obra, antes de sua aplicao, os tubos devero estar
protegidos de aes ou elementos que possam danific-los. Deve-se
tambm evitar que fiquem expostos por longos perodos a intempries que
possam causar secagem excessiva do concreto. A foto 5.18 mostra como
estocar os tubos verticalmente na obra

Foto 5.18: Tubos estocados de p no ptio da obra (Fonte: ABTC, 2002).

39

5.6 Transporte
Conforme recomenda a ABTC13 preciso estabelecer as devidas
precaues para que os tubos no sofram esforos superiores queles para
os quais so calculados. Em muitas ocasies os esforos de manipulao no
transporte so superiores aos que o tubo estar sujeito em servio,
especialmente os esforos de flexo longitudinal.

Assim, no transporte, se deve garantir a imobilidade transversal e

longitudinal das peas, assim como o adequado empilhamento em camadas.
Quando se utilizam cabos de ao para amarrao, os tubos devem estar
convenientemente protegidos nas bordas, para evitar danos superficiais que
possam afetar negativamente sua durabilidade e funcionamento.

A manipulao e o apoio dos tubos devem ser executados de forma que as

tenses produzidas nestas operaes no superem 35% da resistncia
caracterstica do concreto, nem a 50% da tenso mxima correspondente a
carga de ruptura.

O carregamento dos tubos nos caminhes, para transporte at as obras,

dever ser feito por equipamento adequado, utilizando-se em muitos casos
dispositivos projetados especificamente para esta finalidade. A figura 5.2
apresenta alguns dos equipamentos recomendados.

13

Recomendaes contidas em ABTC,2002.

40

Figura 5.2: Equipamentos recomendados para movimentao de tubos de concreto

(Fonte:ABTC,2002)

No caso dos tubos destinados a guas pluviais, em funo do seu menor

comprimento, recomenda-se que o transporte seja feito com os tubos em p,
evitando-se, mais uma vez, as solicitaes que possam provocar fissuras. A
foto 5.19 apresenta um carregamento de tubos na vertical.

Foto 5.19: Tubos transportados de p no caminho (Fonte: ABTC, 2002).

Para os tubos destinados a esgoto sanitrio, em funo do seu maior

comprimento (podem atingir em alguns casos a 2,50 m), recomenda-se o
transporte dos tubos deitados, sempre calados e separados por vigas de
madeiras, que alm de garantir a estabilidade da carga, evitam os danos

41

fsicos com as movimentaes durante o percurso de transporte. A foto 5.20

apresenta um carregamento de tubos na horizontal.

Foto 5.20: Tubos transportados deitados no caminho (Fonte: ABTC, 2002).

5.7 Selo da qualidade para tubos de concreto

Em dezembro de 2002, a ABCP14 estabeleceu o Programa do Selo da

Qualidade para Tubos de Concreto com o objetivo promover a boa imagem
dos produtos derivados do cimento.

O selo representa a garantia de que a qualidade dos produtos analisada est

sendo atendida e mantida em conformidade com os requisitos das
especificaes e normas da ABNT aplicveis.

Segundo a ABCP o selo da qualidade refere-se ao produto, como

instrumento tcnico de controle no mbito da qualidade, quanto ao mercado,
como instrumento de marketing, na conscientizao dos consumidores
quanto s vantagens representadas pela

utilizao de produtos com

dimenses, funcionamento, esttica, durabilidade e resistncia correta e

previsveis.
14

ABCP Associao Brasileira de Cimento Portland Programa do selo da qualidade para

tubos de concreto Dezembro de 2002

42

O programa consiste de avaliaes do sistema produtivo das empresas

candidatas ao selo que se submetem a uma srie de avaliaes abordando:

CONTROLE DE QUALIDADE NAS FASES DE PRODUO:

Matria-Prima: Controle de recebimento dos materiais

Registro dos lotes com as quantidades recebidas;

Fornecedor;

Origem do material;

Ensaios de granulometria (cada lote recebido ou a cada

alterao de fornecedor ou origem);

Manter amostra padro para comparao com o material

recebido;

Atender ao preconizado pelas normas de especificao do

material.

Dosagem: Controle dos materiais

Registros dos traos utilizados em cada produto;

Controle das propores dos materiais:

Massa: calibrao peridica das balanas.

Volume: integridade dos recipientes e procedimento de colocao dos
materiais.
Umidade: Controle de umidade dos materiais e correo.
Dosagens: Registro de ajustes de dosagem, no caso de alteraes na
matria-prima;
Mistura: Controle da homogeneidade

Tempo de mistura
Controle da umidade da mistura;

Moldagem: Controle da produo

Controle do ciclo de produo;

Controle dos tempos de durao dos ciclos e da vibrao;

43

Controle visual do produto acabado;

Cura: Controle da cura

O local para a cura deve estar ao abrigo de insolao direta e de

ventos, evitando-se ciclo de molhagem e secagem;

O processo de cura deve ser contnuo;

Controle do perodo de permanncia na condio de cura;

Controle da Qualidade do produto:

A fbrica deve possuir laboratrio prprio ou terceirizado para

amostragem da produo e realizao de ensaios conforme
normalizao;

Rastreabilidade da produo: identificao do produto na rea de

estocagem, com codificao que permita identificar o tipo de
produto, classe de resistncia, data de fabricao, equipamento
que a produziu, lote, etc.;

Equipamentos:

Procedimentos de manuteno dos equipamentos;

A empresa candidata ao selo deve atender as condies mnimas exigidas

que devem ser evidenciadas atravs de registros ou constatadas no local
pelo auditor indicado pela ABCP.

44

6 PROJETO DE REDES COM TUBOS DE CONCRETO

No projeto de redes de coleta de esgoto sanitrio e de drenagem pluviais
com tubos de concreto devem observados alguns critrios que permitam o
correto desempenho das redes projetadas.

Segundo Tsutya, 2000 (p.112), as caractersticas dos efluentes conduzidos,

as condies do solo da localidade e dos mtodos para execuo so os
elementos que definem as caractersticas das tubulaes a serem
empregadas.

As mesmas consideraes so aplicveis aos tubos de concreto utilizados

nas redes de drenagem, haja vista que em certas circunstncias, mesmo
que imprprias (ligaes clandestinas), podem conduzir esgotos domsticos
alm das guas das chuvas.

Podem-se considerar como as variveis intervenientes na escolha dos tubos

como sendo as seguintes:

Capacidade hidrulica de conduo de lquidos;

Dimetros disponveis;

Resistncia s cargas externas;

Resistncia abraso e ao ataque qumico;

Facilidade de transporte do tubo at o local da obra;

Custo dos tubos, transporte e de assentamento.

Em Tsutya,2000(p.113), os tubos de concreto so empregados em coletores

tronco, interceptores e emissrios de esgoto com dimetros a partir de 400
mm e conforme as caractersticas do projeto (profundidade, declividade, etc).
Utilizam-se tubos de concreto simples ou armado nas diversas classes
estabelecidas na NBR 8890/198915.

15

Norma em vigor na poca da publicao do livro.

45

Um fato relevante apresentado em Tsutya,2000 (p.65) a relao existente

entre as componentes de custo de implantao de uma rede de esgotos,
segundo levantamento realizado na Sabesp em 1980. A tabela 6.1 e a figura
6.1 a seguir apresentam as parcelas constituintes de cada componente no
custo de execuo de obras de esgoto, que tambm podem ser aplicadas s
redes de drenagem de guas pluviais.

Tabela 6.1: Participao percentual dos custos envolvidos em uma obra de rede
coletora de esgoto (Tsutya,2000.p.66)
Percentual
Etapa da obra

Implantao

Valas

Assentamento
das tubulaes

Servios
complementares

Atividade
Canteiro e
locao
Tapumes e
sinalizao
Passadios

por atividade

Por etapa
da obra

0,6
2,1

Acumulado
0,6

3,8

2,7

1,1

3,8

1,3

5,1

Retirada do
pavimento
Escavao

10,6

Escoramento

38,8

54,5

Reaterro

10,5

65,0

Transporte

0,4

65,4

Assentamento

4,1

69,5

Poos de visita

15,5

Ligaes
prediais
Cadastro

61,2

25,0

15,7

85,0

4,6

89,6

0,4

90,0

Lastros e
bases
adicionais

0,7

90,7

Reposio do
pavimento

9,2

Reposio de
galerias de
guas pluviais

0,1

10,0

99,9
100,0

46

70,0
60,0

Assentamento das tubulaes; 25,0

40,0

10,0
0,0

Valas; 61,2

20,0

Implantao; 3,8

30,0

Servios complementares; 10,0

50,0

Percentual por etapa da obra

Implantao

3,8

Valas

61,2

Assentamento das tubulaes

25,0

Servios complementares

10,0

Figura 6.1: Grfico da participao percentual dos custos envolvidos em uma obra de
rede coletora de esgoto.

Como se pode observar na tabela e figura anteriores, as etapas da obra que

so mais preponderantes no custo de uma rede coletora de esgoto so
aquelas que envolvem a escavao de valas e de assentamento de tubos,
atingindo o percentual de 86,3% do custo total da obra. O mesmo raciocnio
pode ser estendido para as redes de guas pluviais, haja vista que as etapas
executivas so similares.

A escavao influenciada pela profundidade em que se encontra a rede e

tambm pelo dimetro da tubulao a ser colocada. O assentamento
depende do tipo de tubo que est sendo utilizado dentre os diversos
materiais disponveis.

Considerando estes fatores, pode-se assumir que se deve observar

cuidadosamente no projeto hidrulico das redes, a questo da declividade,

47

visto que a varivel que determinar a profundidade das redes: quanto

maior for mais elevado ser o custo com as valas.

Quanto ao assentamento, resolvida a questo da declividade, necessrio

verificar as exigncias de colocao para cada tipo de material do que feito
o tubo a ser assentado.

Os tubos de concreto, objeto deste trabalho, devem atender as restries de

carga de solo e de trfego. Os demais tubos, como por exemplo, os flexveis
de plstico, tambm devem atender s mesmas restries. O diferencial
entre um ou outro tubo so as caractersticas intrnsecas de assentamento
que determinam o custo final de cada um deles16.

6.1 Projeto hidrulico dos tubos de concreto

No projeto hidrulico de uma rede de coleta de esgoto ou drenagem pluvial
so definidas as condies que garantam o bom desempenho funcional dos
condutos, com a definio de suas caractersticas geomtricas, vazo,
declividade, profundidade, locao em planta e cortes e medidas de
proteo contra a eroso e entupimentos, levando-se em considerao as
caractersticas hidrulicas dos fluidos que escoam nas tubulaes e seus
efeitos nestas tubulaes.

Segundo Tsutya, 2000 e ABTC, 2002, no pas, as redes de esgotos so

projetadas considerando-se o sistema separador absoluto, ou seja, uma
rede onde se destinam apenas os seguintes tipos de lquidos:

16

Em ABTC,2002 h um estudo comparativo entre tubos rgidos (concreto) e flexveis

(plstico). Este estudo envolve todos os custos de escavao, assentamento e reaterro das
redes calculadas para efeito comparativo e aponta uma diferena de 12,6% do custo total
em favor dos tubos de concreto.
48

Esgoto domstico;

guas de infiltrao;

Resduos lquidos industriais.

O conjunto desses lquidos, denominado esgoto sanitrio, circula em um

sistema de esgotos independente do sistema de drenagem pluvial, que se
constitui em uma rede parte e para onde se destinam apenas a guas das
chuvas.

Os tubos de concreto destinam-se, principalmente, conduo de fludos

em regime de escoamento livre, que a condio de escoamento
normalmente ocorrente nos sistemas de esgoto sanitrio e drenagem pluvial,
onde as tubulaes operam despressurizadas, ou seja, sob condies de
presso interna igual presso atmosfrica.

Para se determinar qual a dimenso do tubo de concreto que se vai aplicar

nas redes de esgoto ou de drenagem necessrio considerar as vazes de
contribuio num determinado trecho de interesse.

Para o clculo das vazes de contribuio de esgoto, em Tsutya, 2000, est

apresentado o seguinte:

Para incio de plano

Qi = K 2 .Qdi + Qinf .i + Qci

Para final de plano

Q f = K 1 .K 2 .Qdf + Qinf . f + Qcf

onde:
Qi;Qf = vazo mxima inicial e final (l/s);
K1 = coeficiente de mxima vazo diria;
K2 = coeficiente de mxima vazo horria;
Qdi;Qfi = vazo mdia e final de esgoto domstico (l/s);
Qinf.i;Qinf.f = Vazo de infiltrao inicial e final (l/s);
Qci;Qcf = vazo concentrada inicial e final (l/s).
49

As vazes mdias so obtidas por:

Qdi =

C . Pi . qi
86400

, Qdf =

C.Pf .qf
86400

onde:
C= coeficiente de retorno;
Pi;Pf = populao inicial e final (hab.);
qi, qf = consumo de gua per capita inicial e final(l/hab.dia).

Para a determinao das vazes contribuintes nas redes de drenagem

pluvial existem diversos mtodos, CETESB,1986 (p.137-143), sendo o
Mtodo Racional o mais utilizado para bacias de baixa complexidade e rea
inferior a 1 km2. Para bacias complexas, em CETESB, 1986 (p.143)
recomendado o Mtodo CUHP (Colorado Urban Hydrograph Procedure),
desenvolvido por Snyder em 1938, tendo como base os dados da cidade de
Denver Colorado USA.

Quando adequadamente utilizado o Mtodo Racional conduz a resultados

satisfatrios em projetos de redes de drenagem urbana, cuja frmula a
seguinte:
Q = 166,7 C.I.A

Onde:
Q= o deflvio superficial direto mximo em l/s;
C = o coeficiente de run-off;
I = a intensidade mdia da chuva no local estudado(mm/min.);
A = rea em hectares.

50

Os coeficientes de run off variam em funo das caractersticas das

superfcies. Em CETESB, 1986 (p.140) encontram-se os coeficientes que
so adotados nos projetos de rede de drenagem urbana esto indicados na
tabela 6.2 a seguir.
Tabela 6.2: Coeficientes de run off C CETESB,1986 (p.140,141)

Descrio da rea

rea comercial

rea residencial

rea industrial

Ruas

Coeficiente
de run off

Central

0,70 a 0,95

Bairros

0,50 a 0,70

Residncias isoladas

0,35 a 0,50

Unidades mltiplas isoladas

0,40 a 0,60

Unidades mltiplas conjugadas

0,60 a 0,75

Lotes com 2000 m2

0,30 a 0,45

Com prdios de apartamentos

0,50 a 0,70

Indstrias leves

0,50 a 0,80

Indstrias pesadas

0,60 a 0,90

Pavimentao asfltica

0,70 a 0,95

Pavimentao de concreto

0,80 a 0,95

Passeios

0,75 a 0,85

Telhados

0,75 a 0,95

Terrenos relvados (solo

arenoso)

Terrenos relvados (solo

argiloso)

Pequena declividade (2%)

0,05 a 0,10

Mdia declividade(2 a 7%)

0,10 a 0,15

Forte declividade (>7%)

0,15 a 0,20

Pequena declividade (2%)

0,15 a 0,20

Mdia declividade(2 a 7%)

0,20 a 0,25

Forte declividade (>7%)

0,25 a 0,30

Parques, cemitrios

0,10 a 0,25

Plaugrounds

0,20 a 0,35

Ptios de estradas de ferro

0,20 a 0,40

reas sem melhoramentos

0,10 a 0,30

51

Para os clculos do projeto hidrulico de uma rede utiliza-se a frmula de

Manning:

Q=

A.Rh 2 / 3 .I 1/ 2
n

Onde:
Q = vazo;
A = rea molhada;
I = declividade;
Rh = raio hidrulico;
n = coeficiente de Manning.

O coeficiente de Manning a ser adotado nos clculos das redes de esgoto,

segundo recomendao da NBR 9649/1986 (Projeto de Redes Coletoras de
Esgoto Sanitrio), deve ser n=0,013, independente do material. Para redes
de drenagem, segundo CETESB, 1986 (p.334), o valor mnimo do
coeficiente de Mannig de 0,013.
Em ABTC,2002, embora o coeficiente de rugosidade (n) de Manning
dependa do dimetro, da forma, do material da tubulao, da relao entre a
lmina dgua e o dimetro (Y/D), e das caractersticas do fluido em
escoamento (esgoto ou guas pluviais), o valor de n = 0,013 tem sido
normalmente utilizado conforme recomenda a NBR 9649/1986, em funo
dos seguintes fatores:

Para Metcalf & Eddy (1981)17 este valor deve ser mantido, mesmo
quando se utilizam materiais inicialmente menos rugosos e com
comprimentos maiores do que as tubulaes tradicionais, devido ao
fato de que, em sistemas de esgotos o nmero de ligaes, poos de

17

Ver ABTC, 2002.

52

visita (PV), tubos de inspeo (TL,TIL), e demais singularidades

permanece o mesmo, independente do material da tubulao
utilizada.

Segundo a Water Pollution Control Federation WPCF (1970)18, no

caso de redes de esgoto h a formao de pelcula de limo nas
paredes da tubulao, tornando a superfcie uniforme e constante ao
longo do tempo. Portanto a rugosidade em tubulaes de esgoto a
mesma e independe do material da tubulao.

Uma questo importante abordada em ABTC, 2002, o clculo da

declividade mnima, para redes de esgoto, que aquela que resulte numa
tenso trativa19 de 1,0 Pa, necessria a autolimpeza do coletor, conforme
demonstrado com as equaes abaixo:

Tenso trativa: = .Rh.I

Frmula Chzy: Q = C.A.(Rh.I)

Frmula de Manning: C = Rh1/6 / n

Substituindo-se a frmula de Manning na frmula de Chzy e reagrupando a

equao resultante com a equao da tenso trativa obtm-se:

I=

nQ
( )
Rh 2 / 3

Onde:
I = declividade (m/m ou m/100m);

n = coeficiente de Manning;
Rh = raio hidrulico;
= tenso trativa, Pa;
= peso especfico da gua, N/m3.

18
19

Ver ABTC,2002.
Segundo, Tsutya,2000(p.87), a tenso trativa ou tenso de arraste a componente

tangencial do peso do lquido sobre a unidade de rea da parede do coletor e que atua
sobre o material sedimentado, promovendo o seu arraste.
53

Com esta equao possvel calcular a declividade com base nas

caractersticas do escoamento, adotando uma tenso igual ou maior que a
tenso trativa mnima de 1,0 Pa e mantendo-se fixa a vazo em 1,5 l/s que
a mnima de norma, pode-se avaliar a influncia do coeficiente de Manning
em funo do dimetro do tubo a ser utilizado.

Conforme consta em Tsutya, 2000(p.82), pode-se determinar o raio

hidrulico em funo de Y/D20, que para as condies de contorno adotadas
significa uma relao Y/D igual a 0,75, resultando em:

Rh = 0,302 * D (D = dimetro do tubo, em m)

A figura 6.2, a seguir, apresenta um grfico da determinao da variao da

declividade em funo do coeficiente de Manning.

Variao da declividade em funo do coeficiente de "Manning"

0,070

Declividade (m/100 m)

0,060
0,050
0,040
0,030
0,020
0,010

2,00

1,75

1,50

1,30

1,20

1,10

1,00

0,90

0,80

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,000

Dimetro do tubo (m)

0,009

0,01

0,011

0,012

0,013

0,014

0,015

0,016

Figura 6.2: Grfico da variao da declividade em funo do coeficiente de

Manning.

20

Relao altura da lmina no interior da tubulao pelo dimetro.

54

Ainda, em Tsutya, 2000(p.93), est apresentado o resultado da variao do

coeficiente de Manning e fixando-se a tenso trativa em 1 Pa, obteve-se
vrias equaes para exprimir a declividade resultante. A tabela 6.3, a
seguir, apresenta os resultados obtidos.

Tabela 6.3: Relao entre o coeficiente de Manninge a declividade mnima

(Tsutya,2000 p.93).

Coeficiente de Manning

Declividade Mnima

0,009

I = 0,0065 Q -0,49

0,010

I = 0,0061 Q -0,49

0,011

I = 0,0058 Q -0,49

0,012

I = 0,0056 Q -0,48

0,013

I = 0,0055 Q -0,47

0,014

I = 0,0051 Q -0,47

0,015

I = 0,0049 Q -0,47

No caso de redes de drenagem a declividade varia em funo das condies

topogrficas do terreno. Geralmente a declividade mxima dada pelas
condies

de

velocidades

mnimas

mximas

de

escoamento,

respectivamente 1,5 m/s a 5 m/s, respeitando as condies de regime de

escoamento supercrtico, ou torrencial, com nmero de Froude21 superior a
1.

De qualquer maneira, no dimensionamento hidrulico dos tubos de concreto,

devem-se verificar criteriosamente as declividades resultantes, visto que se
tratam de valores que incidem com um peso muito grande no cmputo da
execuo de uma rede de coleta de esgoto ou de drenagem de guas
pluviais.
21

Nmero de Froude expressa a relao entre as foras de inrcia e as foras viscosas em

um escoamento (F<1 escoamento lento ou fluvial; F=1 escoamento crtico; F>1 escoamento
rpido ou torrencial).
55

Tambm se deve observar que s para redes onde ocorram vazes que
demandem o dimetro de tubos de 200 mm ou maiores que os tubos de
concreto podem ser aplicados, visto que a NBR 8890/2003, no anexo A,
tabelas A1 e A2, indica que o dimetro mnimo dos tubos de concreto de
200 mm.

Trechos de redes de esgoto ou redes de guas pluviais que ocorram vazes

que resultem em dimetros menores que 200 mm, podem ser executadas
com outros tipos de tubos, tais como, cermicos, PVC rgido, PVC Ribloc;
PEAD, PRFV entre outros.

6.2 Projeto estrutural dos tubos de concreto

Segundo a ABTC,2002, o projeto estrutural de um tubo de concreto,
enterrado, deve merecer o mesmo cuidado de um projeto de estrutura de
concreto armado ou no.

Debs, 2003, aborda o projeto de tubos de concreto, armado com telas

soldadas, e de maneira similar ABTC, 2002. Nos dois documentos est
afirmado que houve alguns aperfeioamentos, porm pouco significativos
para os projetos estruturais de tubos que, nos ltimos 60 anos, tem-se
resumido determinao do carregamento e ao dimensionamento, atravs
da teoria de Marston-Spangler.

Portanto os conceitos, orientaes, e teorias abordados neste trabalho e que

constituem a base do projeto estrutural de tubos de concreto, utilizados
principalmente em obras de esgoto sanitrio e drenagem pluvial, tem como
referncia os trabalhos de Marston-Spangler, conforme consta em
Zaidler,1983.

De acordo ABTC,2002, uma das contribuies mais marcantes da teoria de

Marston-Spangler a demonstrao, por princpios racionais de mecnica,

56

de que a carga sobre uma canalizao enterrada grandemente afetada

pelas condies de execuo, e no, apenas pela altura do terrapleno.

Em funo da reconhecida influncia das condies construtivas, as

canalizaes enterradas so classificadas da seguinte forma:
Valas ou trincheiras:
As condies de vala so preenchidas geralmente para execuo em cut
and cover, quando o conduto instalado numa vala aberta em terreno
natural, posteriormente reaterrada at o nvel original.
Aterro:
As condies de aterro ocorrem, basicamente, em dois casos:

quando a tubulao diretamente assentada sobre o nvel do

terreno , numa segunda etapa, aterrada;

quando as valas apresentam tal largura que a carga sobre o

tubo no mais afetada pelo atrito enchimento-parede.

As condies de aterro podem, tambm, ser classificadas em:

de projeo positiva ( tubos salientes): quando o plano tangente

geratriz superior do tubo est acima do nvel natural do
terreno;

de projeo negativa ( reentrantes ): em caso contrrio, mas

numa vala suficientemente estreita em relao ao dimetro do
tubo e altura do aterro, e ainda, quando o terreno apresenta
resistncia para garantir o perfil da vala durante a execuo do
aterro.

A figura 6.3, a seguir, apresenta as condies tipicamente aplicadas para as

canalizaes enterradas.

57

Figura 6.3: Condies tipicamente aplicadas para as canalizaes enterradas (Fonte

ABTC, 2002).

Em Chama, 2002, existem dois tipos de cargas que devem ser consideradas
no clculo dos tubos:

Carga de terra (ou permanente):

Devida ao peso do solo acima da tubulao

Carga mvel (ou acidental):

Provocada pelo trfego na superfcie do terreno

A carga de terra pode ser calculada pela frmula de Marston-Spangler, e

depende do tipo de tubo (rgido ou flexvel), do tipo de solo, da profundidade
e do modo de instalao.

Em ABTC, 2002, est estabelecido um roteiro de como se proceder para

dimensionar um tubo de concreto, a partir do conhecimento das cargas
atuantes sobre o mesmo e das cargas de trinca e ruptura obtidas no ensaio
de determinao da compresso diametral em tubos de concreto.

Dessa forma, a carga atuante sobre um tubo de concreto, na condio de

vala, pode ser calculada pela frmula:
58

P= Cv B2
Onde:
P = carga sobre o tubo por unidade comprimento;
B = largura da vala no plano da geratriz superior do tubo;
Cv= coeficiente de carga para tubos instalados em vala, que depende do
tipo de solo, da profundidade da instalao (H), e da largura da vala (B). O
Anexo 1 contm a tabela para a determinao dos valores de Cv
considerando os diversos tipos de solo;
= peso especfico do solo de reaterro.
Para o peso especfico do solo de reaterro (ABTC, 2003) podem ser
adotados os seguintes valores:
=17.000 N/m3 materiais granulares sem coeso
= 19.000 N/m3 argila e areia
= 20.000 N/m3 solo orgnico saturado
= 21.000 N/m3 argila
= 22.000 N/m3 argila saturada

Da frmula de Marston observa-se que a carga diretamente proporcional

largura da vala. Ou seja, um aumento da largura da vala acarreta um
aumento de carga.

Chama, 2002(p.17), salienta que acima de uma determinada largura da vala,

mantendo-se constante a profundidade da instalao e o dimetro do tubo,
no h mais acrscimo de carga.

59

Esta largura chamada largura de transio, que significa que uma vala
passa a ser considerada como aterro, sendo o valor limite para o uso da
frmula de Marston para a condio da vala.
Clculo da largura de transio: BLimite =

B
xDe
D

Onde:
De = dimetro externo do tubo;
B/D = funo de H/De, tipo de solo (Ku), e coeficientes de recalque (Rsd) e
salincia (p). No Anexo 1 esto os valores tabelados de B/D (Tabelas 2.4 a
2.8 de ABTC,2002).
Ainda segundo, ABTC,2002, pode-se ter:
B < B limite = condio de vala
B > B limite = condio de aterro

Assim, o clculo de carga em tubulaes a partir da largura de transio

feito com a frmula de Marston para tubos na condio de aterro. Nesta
condio, o tubo estar sujeito a uma carga mxima calculada pela seguinte
frmula de Marston:
P= Ca . .D2
onde:
D = dimetro externo do tubo
Ca = coeficiente de carga para tubos instalados na condio de aterro,
sendo funo do tipo de solo (k), da profundidade da instalao, do
dimetro do tubo, da taxa de projeo p e da taxa de recalque Rsd22.

No anexo 1, esto os valores tabelados de CA para k = 0,1924 para taxas

de recalque positivas; e k = 0,1300 para taxas de recalque negativas. Os
valores de Rsd em funo do tipo de solo esto apresentados na tabela 6.4,
a seguir.

22

Segundo Zaidler,1983 (pg.35), Rsd a taxa de recalque para um tubo em aterro

considerando os primas de solo adjacentes ao tubo enterrado.

60

Tabela 6.4: Valores de Rsd em funo do tipo de solo ABTC,2002

Solo

Rsd

Rocha ou solo indeformvel

Do tipo corrente

( + 1,0 )
( + 0,5 ) a ( + 0,8 )

Deformvel

( 0,0 ) a ( 0,5 )

Corrente tubos com projeo negativa

( - 0,3 ) a ( - 0,5 )

Segundo Chama, 2002 (p.17), as cargas mveis so resultantes do trfego

na superfcie. A presso resultante no solo pode ser calculada atravs da
integrao de Newmark para a frmula de Boussinesq:

Q=

Ct . ( P . F )
(kN), para cargas concentradas;
L

Q = Ct . q . F . De

(kN/m), para cargas distribudas

Onde:
P = carga concentrada (roda de veculo, por exemplo) aplicada na superfcie
do solo segundo a vertical do centro do tubo;
q = carga uniformemente distribuda;
L = comprimento do tubo;
De= dimetro externo da tubulao;
Ct = coeficiente de Marston, que depende de m = L/2H e de n = De/2H.
H = altura da geratriz superior do tubo at o nvel do solo;
F = coeficiente de impacto:

F = 1,50 para rodovias;

F = 1,75 para ferrovias;
F = 1,00 a 1,50 para aeroportos.

61

A tabela 6.5, a seguir, apresenta os coeficientes de Marston segundo as

relaes m e n.
Tabela 6.5: Coeficiente de Marston ABTC,2002

Segundo ABTC,2002, a situao mais desfavorvel aquela em que a carga

pontual atua exatamente na vertical, que passa pelo eixo da tubulao. A
tabela 6.6, a seguir apresenta as cargas rodovirias de um trem tipo de 45
toneladas a serem consideradas no calculo das cargas distribudas.
(*)

Tabela 6.6: Cargas rodovirias para um trem tipo 45 ton. (Fonte ABTC,2002) .
H
(m)
1,00
1,50
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,0
(*)
NOTA:

Dimetros (mm)
300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
10
12
14
16
18
20
23
25
28
7
9
10
12
13
15
17
18
21
6
7
8
9
10
12
13
14
16
4
5
5
6
7
8
9
10
11
3
3
4
5
5
6
7
7
8
2
3
3
4
4
5
6
6
7
2
2
3
4
4
5
6
6
7
0
0
3
4
4
5
6
6
7
0
0
0
4
4
5
6
6
7
0
0
0
0
0
5
6
6
7
0
0
0
0
0
0
0
6
7
Veculo tipo 45 significa 450 kN e as cargas da tabela expressas em kN/m

1500
33
24
19
13
9
9
8
8
8
8
8

62

O dimensionamento dos tubos de concreto, para determinadas condies de

servio pode ser reduzido ao clculo de um tubo capaz de resistir certa
carga num determinado ensaio de compresso diametral.

Dentre os vrios mtodos de ensaio destinados determinao da

resistncia intrnseca de um tubo, o mtodo dos trs cutelos o mais
largamente usado, quer pela simplicidade e facilidade de realizao, quer
pela exatido e uniformidade dos resultados.

A determinao da resistncia compresso diametral de tubos de

concreto, simples ou armado, atravs do ensaio de trs cutelos, enseja a
obteno dos esforos solicitantes que nele ocorrem.

Entretanto, em funo da grande variedade de situaes de instalao dos

tubos, Marston estabeleceu, para cada caso, um fator de equivalncia que
expressa a relao entre a efetiva resistncia do tubo instalado e a carga
obtida no ensaio de trs cutelos.

A tabela 6.7, a seguir, apresenta os fatores de equivalncia para as diversas

situaes de instalao dos tubos de concreto em funo dos tipos de bases
de assentamento de tubos em valas.

63

Tabela 6.7: Fatores de equivalncia de Marston (Fonte: ABTC,2002 e 2003).

Tubos

Tipo de base

Em valas

Bases condenveis em que os tubos so

assentes sem cuidados suficientes, no se
tendo preparado o solo para que a parte
inferior dos tubos repouse convenientemente,
e deixando de encher os vazios do seu redor,
ao menos parcialmente, com material
granular.
Bases comuns em que os tubos so
colocados no fundo das valas, com cuidado
ordinrio, sobre fundao de terra conformada
para adaptar-se, perfeitamente, parte inferior
dos tubos, numa largura no mnimo igual a 0,5
D; sendo a parte restante envolvida, at uma
altura de, pelo menos, 15cm acima da geratriz
superior daqueles, por material granular,
colocado e socado a p, de modo a preencher
os vazios.
Bases de 1 classe em que os tubos so
completamente enterrados em vala e
cuidadosamente assentes sobre materiais de
granulao fina, propiciando uma fundao,
convenientemente conformada parte inferior
do tubo, numa largura de, pelo menos, 0,6 D.
A superfcie restante dos tubos envolvida,
inteiramente, at a altura mnima de 30 cm
acima da sua geratriz superior, com materiais
granulares colocados a mo, de modo a
preencher todo o espao perifrico.
O material de enchimento deve ser bem
apiloado, em camadas de espessura no
superior a 15 cm.
Bases de concreto em que a face inferior
dos tubos assente num bero de concreto,
com fck 140 Kgf / cm2 e cuja espessura, sob
o tubo, deve ser no mnimo 0,25 Di, e
estendendo-se, verticalmente, at 0,25 D.
Neste caso o fator de equivalncia depende
do tipo de execuo e da qualidade de
compactao de enchimento.

Configurao

Fator de
equivalncia

1,1

1,5

1,9

2,25 a
3,40

Para tubos assentados em solos resultantes de aterros, em ABTC, 2002,

recomenda o seguinte procedimento:

Para tubos salientes (projeo positiva):

64

 semelhana do que ocorre com as tubulaes em vala, tambm a base

para tubos salientes pode ser classificada em condenveis; comuns; 1
classe e concreto.

O fator de equivalncia para tubos circulares nesta condio dado por:

Fe =

1, 431
( N X .q )

Onde:
N = fator de instalao, que funo do tipo de fundao, e que pode ser
adotado como segue:

Bases condenveis: 1,310

Bases comuns: 0,840

Bases de 1 classe: 0,707

Bases de concreto: 0,505

X = Parmetro que depende da taxa de projeo p do tubo conforme tabela

6.8.
Tabela 6.8: Taxas de projeo p (Fonte: ABTC,2002 e 2003).

Valores de X
Base de concreto

Outras

0,150

0,3

0,743

0,217

0,5

0,856

0,423

0,7

0,811

0,594

0,9

0,678

0,655

0,638

0,638

q = relao entre a presso lateral total e a carga vertical total, e pode ser
calculado pela expresso:
q=

pK H p
(
+ )
Ca De 2

Onde:
65

p = taxa de projeo - distncia da superfcie do solo natural geratriz

superior do tubo (plano )
k = coeficiente de Rankine (igual a 0,33 - casos correntes)
Ca = coeficiente de Marston condio de aterro (vide valores tabelados no
Anexo 2)
H = altura do aterro, acima do topo do tubo ( plano )
De = dimetro externo do tubo

Tubos reentrantes (projeo negativa):

Ainda segundo a ABTC,2002, os fatores de equivalncia dos tubos

reentrantes, para fins prticos e a favor da segurana, podem ser
considerados iguais aos dos tubos em vala.

Para a determinao desses fatores de equivalncia, com exceo das

bases de concreto, no so levados em conta os efeitos favorveis da
presso lateral.

Se, entretanto, puderem ser antecipadas as condies de execuo que

propiciem uma qualidade de compactao capaz de mobilizar os empuxos
laterais, poder-se- determinar os valores de equivalncia pelas equaes
dos tubos salientes (projeo positiva), adotando-se k=0,15.

Segundo Chama,2002 (p.22) em funo de todos os conceitos apresentados

at aqui, pode-se calcular a carga total atuante no tubo de concreto por meio
da seguinte frmula:

Q=

Q1 + Q2 + Qn
fe

66

Onde:

Q =carga total atuante sobre a tubulao;

Q1, Q2, Qn = cargas atuantes na tubulao (terra, carga mvel, e outras
cargas)
fe = fator de equivalncia em funo do tipo de assentamento

De posse da carga atuante sobre o tubo de concreto pode-se escolher a

classe de resistncia do tubo de concreto para redes coletoras de esgoto ou
de drenagem de guas pluviais conforme especificado na NBR 8890/2003.

Desta forma, os tubos de concreto devem ser confeccionados com materiais

e por processos que garantam uma resistncia superior carga atuante
sobre o tubo, ou seja:

Para tubos de concreto simples: Q < Q ruptura

Para tubos de concreto armado: Q< Q trinca e Q < Q ruptura.

Assim para se certificar que o tubo esteja atendendo as especificaes

exigidas no projeto a carga Q resultante do ensaio de compresso diametral
(trs cutelos) deve ser maior ou igual a carga atuante sobre o tubo dividido
por fe.

6.3 Instalao em obra

Um critrio tcnico importante refere-se instalao dos tubos de concreto
no local da obra, haja vista que mesmo sendo um tubo construdo de um
material resistente podem ocorrer situaes que prejudiquem o seu
desempenho e que possam afetar a conduo dos efluentes ou guas de
chuva que por eles venha a escoar.

67

Neste sentido a ABTC,2002, estabelece algumas condies essenciais a

serem verificadas quando da execuo de obras com tubos de concreto, as
quais esto apresentadas nos itens subseqentes.
6.3.1 Instalao em valas

Segundo a NBR 12266/1992, a vala dever permitir acesso montagem e

compactao de todo terreno e deve ser estvel, e o apoio dos tubos deve
ser uniforme em toda a sua parte cilndrica. Devem ser preparados nichos
para o alojamento das bolsas. A figura 6.4 apresenta estas situaes de
instalao.

Figura 6.4:Situao de instalao de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002)

Para apoio de base granular, no se devem executar apoios com pontos

rgidos (madeiras, ladrilhos etc.). As fotos 6.1 e 6.2 apresentam exemplos de
assentamento de tubos em base granular.

68

Foto 6.1:Base de apoio granular(Fonte Debs, 2003)

Foto 6.2: Base de apoio granular (Fonte Debs, 2003)

Em bases de concreto, deve-se assegurar o contato deste com a parede

externa do tubo, conforme previsto no projeto. As fotos 6.3 a 6.5 apresentam
exemplos de base de apoio em concreto.

Foto 6.3:Base de apoio em concreto(Fonte ABTC, 2002)

69

Foto 6.4:Base de apoio em concreto(Fonte ABTC, 2002)

Foto 6.5: Base de apoio em concreto(Fonte ABTC, 2002)

Para apoio de base granular, no se devem executar apoios com pontos

rgidos (madeiras, ladrilhos etc.). Em bases de concreto, deve-se assegurar
o contato deste com a parede externa do tubo, conforme previsto no projeto.
6.3.2 Acoplamento

Para se realizar o acoplamento, deve-se primeiramente verificar se a ponta e

a bolsa dos tubos esto sem danos que possam afetar a estanqueidade da

70

rede a ser executada. A ponta e a bolsa devero ser limpas cuidadosamente

para eliminar quaisquer impurezas. A figura 6.5 ilustra esta inspeo.

Figura 6.5:Inspeo das condies do tubo de concreto(Fonte ABTC, 2002)

Os anis de borracha devero ser colocados seguindo as instrues do

fabricante de tubo, de maneira que haja igualdade de tenses em todo o seu
contorno. Os anis redondos se alojam na ponta do tubo, no devendo ser
aplicado nenhum tipo de lubrificante. A foto 6.6 ilustra esta montagem.

Foto 6.6: Montagem dos anis de borracha no tubo de concreto(Fonte ABTC, 2002)

As juntas em forma de cunha devero estar em sua posio final antes do

acoplamento, devendo obrigatoriamente lubrific-las para facilitar o trabalho.
Para o acoplamento, os tubos devem ser suspensos por sua parte central
atravs de cabo de ao ou cinta apropriada para iamento de cargas,
cuidando-se do alinhamento e do contato entre os extremos a acoplar.

Durante essa operao o tubo a ser acoplado no pode estar apoiado no

fundo da vala. Deve-se entrar com a ponta do tubo a ser acoplada por cerca

71

de 15 mm dentro da bolsa do tubo j assentado. As figuras 6.6 e as fotos 6.7

e 6.8 apresentam algumas das situaes de acoplamento de tubos de
concreto.

Figura 6.6:Acoplamento de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002)

Foto 6.7:Acoplamento de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002)

72

Foto 6.8:Acoplamento de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002)

Antes do acoplamento definitivo, deve-se verificar se o anel est em contato

com a bolsa do tubo em toda a sua circunferncia, por igual, tomando-se
cuidado para que no ocorra prensagem do anel de borracha contra o
concreto de um lado e, conseqentemente, folga no lado oposto.

Com os tubos suspensos, alinhados e centralizados, executar o empuxe de

um tubo contra o outro at o correto acoplamento, utilizando-se tirfor ou
talha de corrente, em nmero necessrio para que no exista esforo
desigual que possa desalinhar o tubo.

Para garantir o alinhamento e centralizao entre os tubos, podem-se utilizar

provisoriamente cunhas, sacos de areia ou outros tipos de calos que
devero ser retirados aps o final do acoplamento, antes do reaterro.

Durante a operao de acoplamento, deve-se verificar se o anel de borracha

est rolando corretamente. O tirfor ou (talhas) devem ser tracionados
gradativamente, e controlados por uma s pessoa, verificando que ocorra
um deslocamento uniforme em todo o permetro do tubo, controlando a
velocidade de trao dos tirfor (ou talhas).

73

Ao final, deve-se verificar se o anel est devidamente posicionado,

utilizando-se uma lmina de ao, pelo exterior do tubo. Estando tudo em
posio correta, deve-se soltar o cabo de ao ou cinta, deixando o tubo
totalmente apoiado na vala.
6.3.3 Reaterro da vala

Segundo a ABTC, 2002, at 30 cm de altura acima da geratriz do tubo,

deve-se compactar o terreno em camadas de 20cm, com material adequado
(sem grandes pedras, torres e outro tipo de material desaconselhvel).

Para essa compactao deve-se ter uma ateno especial com as laterais
do tubo, para que recebam uma tima compactao, preenchendo todos os
vazios junto ao talude e ao tubo, a fim de assegurar um assentamento
conveniente da rede.

O material de reaterro adequado deve ser colocado ao longo do tubo,

compactando-se desde a parte de baixo. O material deve ser colocado
conforme ilustra a figura 6.7.

Figura 6.7:Reaterro de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002)

O material do reaterro no dever ser jogado na vala diretamente sobre o

tubo, antes de completar os 30 cm acima da geratriz superior do tubo. Deve
ser colocado de modo que no ocorram danos ou desalinhamento do tubo j
instalado.

74

No se deve trabalhar com equipamento pesado sobre o tubo at que se

tenha um reaterro de pelo menos 80 cm acima da geratriz superior (exceto
se o tubo foi dimensionado para isto). A figura 6.8 ilustra a situao pscompactao.

Figura 6.8:Situao ps-compactao de tubos de concreto(Fonte ABTC, 2002)

6.3.4 Pipejacking

O sistema pipejacking vem sendo utilizado em situaes onde no

possvel a interrupo do trfego para a execuo de obras de redes
coletoras de esgoto ou de drenagem das guas pluviais.
O processo construtivo23 inicia-se com o lanamento do equipamento de
cravao no interior de um poo de servio. L dentro, o tubo impulsionado
por macacos hidrulicos e cravado no solo. A escavao feita por uma
cortadeira rotativa dotada de dentes metlicos, a foto 6.9 ilustra o
equipamento.

Foto 6.9:Equipamento de pipejacking (Fonte SAMEC, 2003)

23

Processo executivo apresentado pela SAMEC (Catlago eletrnico)

75

Com o avano da mquina, o solo vai sendo recolhido atravs de comportas

de abertura variveis, comandadas hidraulicamente, de modo a controlar a
quantidade de material escavado recolhido no interior da mquina. Este
material depositado sobre uma esteira rolante e despejado na vagoneta
estacionada na traseira da mquina. A foto 6.10 ilustra esta operao.

Foto 6.10:Vagoneta para retirada do material do tunel (Fonte SAMEC, 2003)

A retirada do material feita pelo interior do tnel j executado, por meio da

vagoneta puxada por uma locomotiva eltrica at o poo de servio. Um
guindaste faz o iamento e descarrega o material em caminhes para o
transporte. A mquina avana apoiando-se no trecho de tnel revestido,
liberando espao na sua traseira, para posicionamento de outro tubo. A foto
6.11 apresenta esta operao.

Foto 6.11: Cravao do tubo no tunel (Fonte SAMEC, 2003)

76

7 CRITRIOS DE SELEO DOS TUBOS DE CONCRETO

Os itens apresentados at o captulo anterior referem-se ao embasamento
terico necessrio para se selecionar corretamente os tubos de concreto
para serem utilizados nas redes de coleta de esgoto ou galeria de guas
pluviais.

Desta forma, neste captulo, estabelece-se uma seqncia para ser adotada
na identificao de qual o tubo de concreto que atende s exigncias
definidas no projeto.

Antes de continuar necessrio explicitar que est se fazendo uma

simplificao, haja vista que diversos elementos fundamentais devem ser
contemplados quando da execuo do projeto de redes coletoras de esgoto
e de drenagem de guas pluviais.

Assim, por exemplo, as plantas de topografia do local, a existncia de redes

ou outras interferncias so consideradas como informaes bsicas de que
j se dispe para o desenvolvimento do projeto.

Desta maneira, a seguir, apresenta-se a seqncia de avaliaes a serem

adotadas para se selecionar o tubo de concreto.

7.1 Dimensionamento Hidrulico

Do projeto de dimensionamento hidrulico das redes de coleta de esgoto ou
drenagem urbana, dentre vrios resultados, obtm-se alguns de especfico
interesse, quais sejam:

Traado da rede;

Posio de locao dos coletores ou galerias (eixo; tero ou passeio);

Dimetro do tubo;
77

Declividade;

Cota do terreno;

Cota da soleira dos tubos;

Profundidade de incio da rede;

Comprimento dos trechos entre PVs.

Neste ponto a primeira verificao da existncia de dimetros menores

que 200 mm, visto que os tubos de concreto iniciam a sua srie de
fabricao a partir deste valor, inclusive. Caso haja dimetros menores,
adotar outro tipo de material, e refazer os clculos com o coeficiente de
Manning adequado ao tubo escolhido.

7.2 Perfil do subsolo

Sendo as condies hidrulicas favorveis adoo de tubos de concreto
(DN

200mm); e de posse do traado da rede deve-se proceder a um

conjunto de levantamentos relativos a:

plano de sondagens: para se conhecer o perfil do subsolo no que diz

respeito sua composio;

tipos de solo ao longo do trajeto dos trechos de tubulao;

nvel do lenol fretico: tipos de juntas e necessidade de recalque de

gua na vala;

interferncias: identificar a passagem de outras tubulaes que

possam estar no traado real das redes de esgoto ou de drenagem.

7.3 Modo de assentamento

Constitui-se da identificao das modalidades de assentamento em funo
do traado e tipo de solo indicado nas sondagens, pois os clculos variam
conforme o tipo de assentamento. Os modos de assentamento a serem
considerados so os seguintes:
78

Trincheira ou vala;

Aterro.

7.3.1 Cargas atuantes

Devido ao traado do tubo pode-se identificar em quais tipos de cargas

esto atuando nos diversos trechos do trajeto das tubulaes. Para se
calcular as cargas atuantes necessrio conhecer os modos de
assentamento (ver item 7.3) dos tubos de concreto. Basicamente tm-se
dois tipos de cargas atuantes:
Carga de terra: carga devida ao peso do solo atuante sobre o tubo de
concreto.

A carga atuante em tubos assentados em valas dada por:

P= Cv B2

A carga atuante em tubos assentados em aterro dada por:

P= Ca . .D2

Carga mvel: a carga devida influncia do trfego de veculos no solo

por onde a tubulao esteja assentada, evidentemente, a uma profundidade
mnima que no exponha os tubos a uma deformao excessiva devido s
cargas de trfego.

As cargas

atuantes, independentes do tipo de assentamento so

dadas por:
Q=

Ct . ( P . F )
(kN), para cargas concentradas;
L

Q = Ct . q . F . De

(kN/m), para cargas distribudas

79

7.3.2 Fator de equivalncia de Marston

Conforme detalhado no captulo 6, existem diversas situaes de instalao

dos tubos de concreto em funo dos tipos de bases de assentamento de
tubos em valas que demandam a adoo de um tipo de fator de equivalncia
a ser adotado na determinao da carga atuante no tubo de concreto.
Basicamente, a tabela 7.1 apresenta as situaes de instalao e
respectivos fatores de equivalncia.

Tabela 7.1: Tipos de base e fatores de equivalncia de Marston

Fator de
Tipo de base

equivalncia
(fe)

Bases condenveis

1,1

Bases comuns

1,5

Bases de 1 classe

1,9

Bases de concreto .

2,25 a 3,40

7.3.3 Carga total atuante no tubo

A carga total incidente sobre o tubo de concreto dada pela soma das
cargas de terra; mveis e qualquer outra incidente que se configure como
influente sobre o tubo.

A carga total dada por:

Qtubo =

Q1 + Q2 + Qn
fe

80

7.4 Definio da classe do tubo

Para se determinar qual o tubo mais recomendado para ser utilizado no
projeto da rede coletora de esgoto ou de drenagem

deve-se, conforme

detalhado anteriormente (vide captulo 6), realizar um ensaio de compresso

diametral, de trs cutelos, para se determinar as cargas de trinca e ruptura
para tubos de concreto armado e carga de ruptura para tubos de concreto
simples.

De posse da carga atuante sobre o tubo de concreto pode-se escolher a

classe de resistncia do tubo de concreto para redes coletoras de esgoto ou
de drenagem de guas pluviais conforme especificado na NBR 8890/2003.

Desta maneira, a escolha do tubo de concreto adequado ao projeto em

desenvolvimento feita considerando-se o seguinte:

Para tubos de concreto simples: Q < Q ruptura

Para tubos de concreto armado: Q< Q trinca e Q < Q ruptura.

Assim para se certificar que o tubo esteja atendendo as especificaes

exigidas no projeto a carga Q resultante do ensaio de compresso diametral
(trs cutelos) deve ser maior ou igual a carga atuante sobre o tubo dividido
por fe (fator de equivalncia de Marston, vide tabela 7.1).

Qensaio =

Qtubo
fe

A partir do valor da carga de fissura (trinca) e da carga de ruptura no ensaio

de compresso diametral, pode-se especificar o tubo a partir das tabelas 7.2
e 7.3, a seguir, que apresentam os valores estabelecidos na norma para

81

tubos de concreto simples e armados para conduo de guas pluviais e

esgoto sanitrio.

Tabela 7.2: Cargas de compresso diametral para tubos de concreto simples ( Fonte
NBR 8890/20003).

DN (mm)

guas pluviais

Esgoto sanitrio

Carga mn. ruptura

Carga mn. ruptura

(kN/m)

(kN/m)

Classe

PS1

PS2

ES

200

16

24

36

300

16

24

36

400

16

24

36

500

20

30

45

600

24

36

54

Carga diametral de fissura/ruptura

(kN/m)
Q

40

60

90

82

Tabela 7.3: Cargas de compresso diametral para tubos de concreto armado ( Fonte
NBR 8890/20003).

gua pluvial
DN (mm)

Carga mn. trinca

(kN/m)

Classe

Esgoto Sanitrio

Carga mn.

Carga mn.

Carga mn.

ruptura

trinca

ruptura

(kN/m)

(kN/m)

(kN/m)

PA1 PA2 PA3 PA4 PA1 PA2 PA3 PA4 EA2 EA3 EA4 EA2 EA3

EA4

300

12

18

27

36

18

27

41

54

18

27

36

27

41

54

400

16

24

36

48

24

36

54

72

24

36

48

36

54

72

500

20

30

45

60

30

45

68

90

30

45

60

45

68

90

600

24

36

54

72

36

54

81 108

36

54

72

54

81

108

700

28

42

63

84

42

63

95 126

42

63

84

63

95

126

800

32

48

72

96

48

72 108 144

48

72

96

72

108

144

900

36

54

81 108 54

81 122 162

54

81

108

81

122

162

1000

40

60

90 120 60

90 135 180

60

90

120

90

135

180

1100

44

66

99 132 66

99 149 198

66

99

132

99

149

198

1200

48

72 108 144 72 108 162 216

72

108 144 108 162

216

1500

60

90 135 180 90 135 203 270

90

135 180 135 203

270

1750

70

105 158 210 105 158 237 315 105 158 210 158 237

315

2000

80

120 180 240 120 180 270 360 120 180 240 180 270

360

Carga diametral de fissura/ruptura

(kN/m)
Q

40

60

90 120 60

90 135 180 60

90 120

90

135

180

(1) Carga diametral de fissura (trinca) ou ruptura a relao entre a carga de fissura (trinca)
ou ruptura e o dimetro nominal do tubo.

Deve-se observar na especificao do tubo que necessrio ser adotada a

classe correspondente fora igual ou superior quela que resulta do
clculo, devendo atender tanto a carga mnima de fissura (trinca) como a
carga mnima de ruptura.

83

8 ESTUDO DE CASO
O estudo de caso adotado para efeito de aplicao dos conceitos discorridos
no captulo anterior refere-se ao projeto de microdrenagem de um
empreendimento que se insere numa rea com aproximadamente 23.000 m2
e consiste da implantao de 8 blocos de apartamentos com 236 unidades
habitacionais no total. O empreendimento tambm conta com 78 lotes de 40
m2 para casas do tipo embrio.
Para

comportar

esta

distribuio

de

apartamentos

lotes,

empreendimento previu quatro ruas de acesso, sendo que cada rua tem 7
metros de largura com passeio de 1,5 m de largura.
Todas as ruas so do tipo sem sada, e no final de cada uma delas existe
um dispositivo de retorno para automveis (cut-sack). O arruamento j foi
preparado por empresa especializada que realizou os servios de corte e
aterro necessrios.
A figura 8.1, a seguir, apresenta, ilustrativamente, a configurao da
implantao

do

empreendimento

objeto

do

dimensionamento

da

microdrenagem.

84

Figura 8.1: Planta de implantao do empreendimento

8.1 Dimensionamento Hidrulico

Para efeito do clculo de rea de contribuio as ruas foram denominadas
de A, B, C e D, sendo que a rua D foi subdividida em D1, D2 e D3; e o
dimensionamento da microdrenagem abordou, em termos gerais, os
seguintes tpicos:

Estudo hidrolgico (equao da chuva);

Vazes de projeto (reas contribuintes e coeficientes de run-off);

Capacidades de escoamento das sarjetas e sarjetes;

Clculos das bocas de lobo;

Localizao dos PVs;

Dimensionamento das galerias (dimetros das tubulaes);

Clculo das escadas hidrulicas.

85

Na seqncia, as tabelas 8.1 e 8.2, apresentam os resultados obtidos no

desenvolvimento

do

dimensionamento

da

microdrenagem

do

empreendimento estudado.

Tabela 8.1: Resultados do dimensionamento das vazes contribuintes.

rea de
rea Total
Ocupao
contribuio
(m2)

A1

2760

A2

1152

A2-1

295

B1

1137,5

B2

2640

B3

493

C1

2112

C2

1650

D1

1430

D1-A

770

D2

1260

D3-A

770

D3-B

1675

Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado
Calada
Asfalto
Edificao
Gramado

A (m2)
733
525
780
722
105
210
0
837
42
153
0
100
209,5
249,5
195
483,5
549
460
585
1046
0
57,5
0
435,5
240,5
304,5
455
1112
242,5
262,5
490
665
210
210
490
520
112,5
122,5
280
255
202,5
455
280
322,5
112,5
122,5
280
255
185
217
385
858

"C"
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2
0,7
0,9
0,9
0,2

"Cmdio"

Tr (anos)
tc ( min.)

"i" (mm/h)
(TR= 10;
tc=10)

Q (m3/s)

0,66

10,00
10,00

159,14

0,0810

0,37

10,00
10,00

159,14

0,0190

0,63

10,00
10,00

159,14

0,57

10,00
10,00

0,58

Vazo total
drenada (m3/s)

Q (l/s)

Comprimento
da rua (m)

Ql (ls/m)

81,05

85

0,95

19,02

65

0,29

0,0083

8,28

20

0,41

159,14

0,0285

28,46

55

0,52

10,00
10,00

159,14

0,0679

67,86

80

0,85

0,28

10,00
10,00

159,14

0,0061

6,14

25

0,25

0,51

10,00
10,00

159,14

0,0475

47,53

72

0,66

0,59

10,00
10,00

159,14

0,0431

43,09

72

0,60

0,62

10,00
10,00

159,14

0,0390

38,98

62

0,63

21,77

35

0,62

38,39

43

0,89

21,77

35

0,62

37,97

65

0,58

0,1083

0,1025

0,0906

0,0607
0,64

10,00
10,00

159,14

0,0218

0,69

10,00
10,00

159,14

0,0384

0,64

10,00
10,00

159,14

0,0218

0,51

10,00
10,00

159,14

0,0380

0,0384

0,0597

86

Tabela 8.2: Verificao da necessidade de execuo de galerias de guas pluviais.

PLANILHA DEMONSTRATIVA DE CLCULO DE ESCOAMENTO GUAS PLUVIAIS

LOCAL:Conjunto Habitacional

Trecho
n

BACIAS

REAS TEMPO
ENTRAD.
Extenso Declivid. PARCIAL
montante jusante montante (m) (mim.)
(m)
VIA (m2)
(m/m) (ha)

85,0 0,0300 2760,0

(com sarjeto)
0,276
Rua A - Lado A2 65,0 0,0300 1152,0
0,115
Rua A - Lado A2-1 20,0 0,1200 295,0
(com sarjeto)
0,030
Rua B - Lado B1 55,0 0,0400 1137,5
0,114
Rua B - Lado B2 80,0 0,0400 2640,0
0,264
Rua B - Lado B3 25,0 0,0400 493,0
0,049
Rua C - Lado C1 72,0 0,1200 2112,0
"Cut Sack"
0,211
Rua C - Lado C2 72,0 0,1200 1650,0
"Cut Sack"
0,165
Rua D1- Lado D1 62,0 0,1500 1430,0
0,143
Rua D1 - Lado D1A 35,0 0,1500 770,0
0,077
Rua D2 - Lado D2 43,0 0,1000 1260,0
0,126
Rua D3 - Lado D3A 35,0 0,1200 770,0
0,077
Rua D3 - Lado D3B 65,0 0,1200 1675,0
0,168
Rua A - Lado A1

10,00

Coef. de Escoam.

Determinao da Vazo (l/s)

Parcial Mdio TR CHUVA CHUVA

local (l/s) acumul. (l/s)
"C" "C" (anos) (mm/min.) (l/s.ha)
tc (min)
0,66 0,66 10 2,(m)65 442,0

10,00 0,37 0,37

10,00 0,63 0,63
10,00 0,57 0,57
10,00 0,58 0,58
10,00 0,28 0,28
10,00 0,51 0,51
10,00 0,59 0,59
10,00 0,62 0,62
10,00 0,64 0,64
10,00 0,69 0,69
10,00 0,64 0,64
10,00 0,51 0,51

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

Capacidade da Rua
VAZO
PROJETO
(l/s)

VAZO VAZO N BL Cap. BL Veloc. Lmina Real Y

Adm.(l/s) Adm.(l/s) (un) (l/s) (m/s)
(m)
(1Sarjeto) (1Sarjeta)

81,0
39,5

2,65 442,0

4 120,0 0,80 0,060

19,0
101,9 2 60,0 1,25 0,070

2,65 442,0
2,65 442,0
2,65 442,0
2,65 442,0

8,3
27,3
28,4

39,5

1 30,0 0,80 0,060

20,0

2 60,0 0,92 0,06

20,0

2 60,0 0,92 0,06

67,8
6,1
117,6 2 60,0 1,45 0,070

2,65 442,0

47,5
203,7 2 60,0 2,51 0,070

2,65 442,0

43,1
203,7 2 60,0 2,51 0,070

2,65 442,0

38,9
227,8 2 60,0 2,81 0,070

2,65 442,0

21,7
227,8 1 30,0 2,81 0,070

2,65 442,0

38,4
227,8 2 60,0 2,81 0,070

2,65 442,0

21,7
203,7 1 30,0 2,51 0,070

2,65 442,0

37,9
203,7 2 60,0 2,51 0,070

Observao

projeto
galeria
dispensa
galeria
dispensa
galeria
projeto
galeria
projeto
de galeria
dispensa
de galeria
dispensa
de galeria
dispensa
de galeria
dispensa
de galeria
dispensa
de galeria
dispensa
de galeria
dispensa
de galeria
dispensa
de galeria

87

Para efeito de visualizao as figuras 8.2 e 8.3, a seguir, apresentam o

encaminhamento

esquemtico

das

galerias

projetadas

para

empreendimento.

RUA B
BLD6

BLS4

PV4

BLS5

PV6

PV5

BLD2

PV1

BLS3

PV3

PV2

BLS1

ESCADA 1

BLS9

BLS7

RUA A

BLD1

BLS8

BLS2

Figura 8.2: Desenvolvimento das galerias das ruas A e B at a Escada 1.

88

BLD7

RUA D3

BLS11
PV9

RUA D2
BLS10

BLD6

RUA D1

PV1

PV8

BLD5

ESCADA 2

BLD3

PV7

RUA C
BLD4

Figura 8.3: Desenvolvimento das galerias das ruas C e D at a Escada 2.

Para a conduo do escoamento das ruas do empreendimento e devido a

sua topografia acidentada foram necessrias duas escadas hidrulicas. Uma
recebendo as contribuies das ruas A e B; e outras das ruas C e D. As
tabelas 8.3 e 8.4, a seguir, apresentam os resultados obtidos no
dimensionamento.

89

Tabela 8.3: Clculo das galerias de guas pluviais (BL,PV e Escada) das ruas A e B.
Clculo das galerias das ruas A,B e C (BL,PV e ESCADA)
RUA A
PV1-PV2
Lanamentos
BLD1

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)
22,5

(m)
774,3

(m)
773,62

Qmont.

Qacum

(m /s)
(m /s) (m/m)
0,0270
0,027
0,03

nQ/i^0,5)

0,017 0,0026403

D coml

(cm)
16,8

(cm)
40

(m/s)
0,01

PV2-PV3
Lanamentos

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)

BLD1+BLD2+B
LS1

22,5

(m)

(m)

773,62

772,94

Qmont.

Qacum

(m /s)

(m/m)

(m /s)

0,0460 0,0730

0,03

nQ/i^0,5)

0,017 0,0071385

D coml

(cm)

(cm)

(m/s)

24,4

40

0,02

D coml

(cm)

(cm)

(m/s)

27,0

40

0,02

PV3-PV6 da Rua B
Extenso Cota mont. Cota jus.

Qmont.

Qacum

(m /s)

(m/m)

nQ/i^0,5)

Lanamentos
(m)
BLD1+BLD2+B
LS1+BLS2+BL
S3

30

(m)

(m)

772,95

771,79

(m /s)

0,0353 0,1083

0,04

0,017 0,0093629

RUA B
PV4-PV5
Lanamentos
BLS4+BLS5

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)
26,7

(m)
774,43

Qmont.

Qacum

(m)
(m /s)
(m /s) (m/m)
773,36 0,03685 0,03685
0,04

nQ/i^0,5)

0,017 0,0031293

D coml

(cm)
17,9

(cm)
40

(m/s)
0,02

D
(cm)

D coml
(cm)

V
(m/s)

21,6

40

0,04

PV5-PV6
Lanamentos
BLS4+BLS5+B
LS6+BLS7

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)
(m)
(m)
26,7

773,36

Qmont.
3
(m /s)

Qacum
3
(m /s)

771,79 0,03685 0,07370

i
(m/m)
0,06

nQ/i^0,5)

0,017 0,0051668

PV6-Escada-1
Lanamentos Extenso Cota mont. Cota jus.
(m)
PV3+PV5+BLS
8+BLS9

(m)
35

(m)

771,79

770

Qmont.

Qacum

(m /s)

(m /s)

(m/m)

0,1820

0,21080

0,05

nQ/i^0,5)

0,017 0,0158463

D coml

(cm)

(cm)

(m/s)

32,8

40

0,10

Escada - 1 - Ruas A e B
Lanamentos

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)

PV6

60

(m)
770

(m)
747

Altura
Largura
Piso
da
Altura
degrau
degrau
lmina
degrau (h)
(b)
(p)
(Yc)
3
3
(m /s)
(m)
(m)
(m)
(cm)
(m /s)
0,2108 0,2108
0,20
0,75
0,40
1,06
Qmont.

Qacum

p
yc

90

Tabela 8.4: Clculo das galerias de guas pluviais (BL,PV e Escada) das ruas C e D.
Clculo das galerias das ruas C e D (BL,PV e ESCADA)
RUA C
PV7 - Escada 2
Lanamentos
BLD3+BLD4

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)
(m)
(m)
40
764,86
760

Qmont.
3
(m /s)
0,0906

Qacum
i
3
(m /s) (m/m)
0,0906
0,12

nQ/i^0,5)

0,017 0,0044186

D
(cm)
20,3

D coml
(cm)
40

V
(m/s)
0,05

D
(cm)
11,5

D coml
(cm)
40

V
(m/s)
0,01

D
(cm)
17,3

D coml
(cm)
40

V
(m/s)
0,03

D
(cm)

D coml
(cm)

V
(m/s)

23,6

40

0,08

RUA D1
PV8-PV10
Lanamentos
BLS10

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)
(m)
(m)
27
768,25
764,2

Qmont.
3
(m /s)
0,0218

Qacum
i
3
(m /s) (m/m)
0,0218
0,15

nQ/i^0,5)

0,017 0,0009569

RUA D2 e D3
PV9-PV10
Lanamentos
BLS14+BLD7

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)
(m)
(m)
37
768,9
764,2

Qmont.
3
(m /s)
0,0598

Qacum
i
3
(m /s) (m/m)
0,0598
0,13

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)
(m)
(m)

Qmont.
3
(m /s)

Qacum
3
(m /s)

0,1590

0,1590

nQ/i^0,5)

0,017 0,0028523

PV10-Escada-2
Lanamentos
PV8+PV9+BLD
5+BLD6

25

764,2

760

i
(m/m)
0,17

nQ/i^0,5)

0,017 0,0065946

Escada - 2 - Ruas C e D1,D2,D3

Lanamentos

Extenso Cota mont. Cota jus.

(m)

PV7+PV10

25

(m)
770

(m)
747

Altura
Largura
Piso
da
Altura
Qmont.
Qacum
degrau
degrau
lmina
degrau (h)
(b)
(p)
(Yc)
3
3
(m /s)
(m /s)
(m)
(m)
(m)
(cm)
0,2496 0,2496
0,20
0,89
0,40
0,44

p
yc

8.2 Perfil do subsolo

Para se conhecer o perfil do subsolo devem ser realizadas sondagens nas
reas por onde se pretenda passar a rede de tubulaes, de maneira que se
possa caracterizar o tipo de solo e a presena de gua (nvel do lenol
fretico).

Para efeito de estudo de caso adotou-se que o solo local do tipo argiloso
com = 20.000 N/m3 e que o nvel do lenol fretico encontra-se em cota
muito abaixo da geratriz inferior das tubulaes.

91

8.3 Modo de assentamento

Como a implantao do sistema virio no se encontra em reas de aterro
mas em solo firme (corte), a modalidade de assentamento das tubulaes foi
do tipo vala.
8.3.1 Cargas atuantes

Para o cmputo das cargas atuantes foram identificados os trechos de tubos

em funo do traado da rede para se identificar em quais tipos de cargas
esto atuando nos diversos trechos do trajeto das tubulaes.
Carga de terra: a carga devida ao peso do solo atuante sobre o tubo de
concreto. No dimensionamento hidrulico pode-se obter as cotas de topo
dos PVs.
Devido s condies topogrficas, a rede de tubulao acompanhou as
declividades das vias, sendo que a altura da vala acima da geratriz superior
da tubulao foi fixada em 1,50 m. Todos os trechos de tubulao se
encontram na condio de carga de terra sobre os mesmos. A carga atuante
em tubos assente em valas dado por:
P= Cv B2
Carga mvel: a carga devida influncia do trfego de veculos no solo
por onde a tubulao esteja assentada. Assim, com exceo dos trechos
que desguam nas escadas hidrulicas, todos os demais esto na condio
de cargas mveis devido ao trfego. A carga mvel para cargas rodovirias
dada por:
Q = Ct . q . F . De

(kN/m)

92

No presente estudo de caso foi adotado o valor expresso pelo

desenvolvimento da equao que resultaram valores tabelados para uma
carga de um trem tipo de 45 toneladas (ver a tabela 6.6).
8.3.2 Fator de equivalncia de Marston

Conforme detalhado no captulo 6, existem diversas situaes de instalao

dos tubos de concreto em funo dos tipos de bases de assentamento de
tubos em valas, que demandam a adoo de um tipo de fator de
equivalncia a ser adotado na determinao da carga atuante no tubo de
concreto. No presente estudo de caso foi adotado que as bases so do tipo
comum com fator de equivalncia fe igual a 1,5.
8.3.3 Carga total atuante no tubo

A carga total incidente sobre o tubo de concreto dada pela soma das
cargas de terra e mveis, e a tabela 8.5 apresenta os resultados das cargas
de terra e mveis calculadas para os trechos das tubulaes de drenagem
do empreendimento.
Tabela 8.5: Clculo das cargas de terra e mveis atuantes sobre os tubos.

Trechos

Extenso Cota mont.

(m)

(m)

Cota jus.

(m)

Profun
Largura
didade Dimetro
da vala = H/B
da vala do tubo
(B)
(H)
(m)

(cm)

(m)

(-)

Cv

Tipo de
solo

(-)

(-)

Peso especfico
Carga de
do material do
terra
reaterro
3

Carga
de
mvel

Carga
total

(N/m )

(kN/m)

(kN/m)

(kN/m)

20.000

22,58

9,0

31,6

20.000

22,58

9,0

31,6

20.000

22,58

9,0

31,6

20.000

22,58

9,0

31,6

20.000

22,58

9,0

31,6

20.000

22,58

9,0

31,6

RUA A
PV1-PV2

22,50

774,30

773,62

1,50

400

0,90

1,67

1,394

PV2-PV3

22,50

773,62

772,94

1,50

400

0,90

1,67

1,394

PV3-PV6 da Rua
B

30,00

772,95

771,79

1,50

400

0,90

1,67

1,394

PV4-PV5

26,70

774,43

773,36

1,50

400

0,90

Argila
saturada

RUA B
1,67

1,394

PV5-PV6

26,70

773,36

771,79

1,50

400

0,90

1,67

1,394

PV6-Escada-1

35,00

771,79

770,00

1,50

400

0,90

1,67

1,394

Argila
saturada

RUA C
PV7 - Escada 2

40,00

764,86

760,00

1,50

400

0,90

1,67

1,394

Argila
saturada

20.000

22,58

0,0

22,6

1,394

Argila
saturada

20.000

22,58

9,0

31,6

20.000

22,58

9,0

31,6

20.000

22,58

0,0

22,6

RUA D1
PV7-PV10

27,00

768,25

764,20

1,50

400

0,90

1,67

RUA D2 e D3
PV9-PV10

37,00

768,90

764,20

1,50

400

0,90

1,67

1,394

PV10-Escada-2

25,00

764,20

760,00

1,50

400

0,90

1,67

1,394

Argila
saturada

93

A carga total incidente sobre o tubo de concreto dada pela soma das
cargas de terra; mveis e qualquer outra incidente que se configure como
influente sobre o tubo.

A carga total dada por:

Qtubo =

Q1 + Q2 + Qn
fe

A tabela 8.6, a seguir, apresenta os valores de carga total obtidos a partir

dos dados da tabela 8.5 e considerando fe = 1,5
Tabela 8.6: Carga total atuante sobre os tubos de concreto.

Trechos

Extenso

(m)

Carga de Carga de
terra
mvel
(kN/m)

(kN/m)

Carga
total

fe

Carga
total
atuante

(kN/m)

(-)

(kN/m)

Rua A
PV1-PV2

22,50

22,58

9,0

31,6

1,5

21,1

PV2-PV3

22,50

22,58

9,0

31,6

1,5

21,1

PV3-PV6 da Rua
B

30,00

22,58

9,0

31,6

1,5

21,1

RUA B
PV4-PV5

26,70

22,58

9,0

31,6

1,5

21,1

PV5-PV6

26,70

22,58

9,0

31,6

1,5

21,1

PV6-Escada-1

35,00

22,58

9,0

31,6

1,5

21,1

22,6

1,5

15,1

31,6

1,5

21,1

RUA C
PV7 - Escada 2

40,00

22,58

0,0
RUA D1

PV7-PV10

27,00

22,58

9,0

RUA D2 e D3
PV9-PV10

37,00

22,58

9,0

31,6

1,5

21,1

PV10-Escada-2

25,00

22,58

0,0

22,6

1,5

15,1

94

8.4 Definio da classe do tubo

Para se determinar qual o tubo mais adequado para ser utilizado no projeto
da rede de drenagem do empreendimento foi determinada a carga total
atuante sobre o tubo de concreto, e a partir da pode-se escolher a classe de
resistncia do tubo conforme especificado na NBR 8890/2003.

Desta maneira, a escolha do tubo de concreto adequado ao projeto em

desenvolvimento feita considerando-se o seguinte:

Para tubos de concreto simples: Q < Q ruptura

Para tubos de concreto armado: Q< Q trinca e Q < Q ruptura.

A tabela 8.7, a seguir, apresenta os tipos de tubos que podem ser adotados
para as tubulaes.
Tabela 8.7: Seleo dos tubos de concreto a serem utilizados na rede de drenagem.
Carga mnima de trinca

T rechos

Extenso

Carga
total
atuante

(m)

(kN/m)

Tubo
Simples
PS1

Tubo
Simples
PS2

Tubo
Armado
PA1

Tubo
Armado
PA2

(kN/m)

(kN/m)

(kN/m)

(kN/m)

Rua A
PV1-PV2

22,50

21,1

16,0

24,0

16,0

24,0

PV2-PV3

22,50

21,1

16,0

24,0

16,0

24,0

PV3-PV6 da Rua
B

30,00

21,1

16,0

24,0

16,0

24,0

RUA B
PV4-PV5

26,70

21,1

16,0

24,0

16,0

24,0

PV5-PV6

26,70

21,1

16,0

24,0

16,0

24,0

PV6-Escada-1

35,00

21,1

16,0

24,0

16,0

24,0

24,0

16,0

24,0

24,0

16,0

24,0

RUA C
PV7 - Escada 2

40,00

15,1

16,0
RUA D1

PV7-PV10

27,00

21,1

16,0

RUA D2 e D3
PV9-PV10

37,00

21,1

16,0

24,0

16,0

24,0

PV10-Escada-2

25,00

15,1

16,0

24,0

16,0

24,0

95

Como se pode observar na tabela 8.7, os tubos de concreto podem ser de

concreto simples ou armado, haja vista que as cargas de ruptura de tubo de
concreto simples e as cargas de trinca de tubos de concreto armado se
apresentaram nos mesmos valores. A Tabela 8.8 apresenta as quantidades
de tubos a serem empregadas em funo das classes de tubo.
Tabela 8.8: Quantidades de tubos, em metros, a serem empregadas na rede de
drenagem.

Quantidade de tubos (metros)

Trechos

Tubo
Simples
PS1

Tubo
Simples
PS2

Tubo
Armado
PA1

Tubo
Armado
PA2

(kN/m)

(kN/m)

(kN/m)

(kN/m)

Rua A
Rede na rua

75,00

75,00

88,40

88,40

Rua B
Rede na rua
Rua C
Rede no passeio

40,00

40,00

Rua D1
Rede na rua

27,00

27,00

Rua D2 e D3
Rede na rua
Rede no passeio

37,00
25,00

37,00
25,00

Totais
Rede na rua
Rede no passeio

227,40
65,00

227,40
65,00

96

Conforme a NBR 8890/2003, as tubulaes de concreto para guas pluviais

so fabricadas no comprimento de 1 metro. Portanto, as extenses de cada
rua representam a quantidade de tubos a ser adquirida.

Analisando-se as quantidades de tubos nas classes PS1 e PA1; e PS2 e

PA2, respectivamente para as redes assentes no passeio e na rua (leito
carrovel), verifica-se que so iguais indicando que a deciso sobre a
classe de tubo a ser adotada recai sobre o aspecto de custo das tubulaes
e suas diferenas de preo entre as classes.

Desta forma, considerando a natureza do empreendimento e que as vias so

nica e exclusivamente para trfego local pode-se adotar a utilizao de
tubos de concreto simples, que resultam em uma economia global, pois so
mais baratos que os de concreto armado.

97

9 CONCLUSES
O histrico sobre os tubos de concreto registrou a sua presena em diversas
obras no contexto da engenharia civil, como por exemplo, a drenagem em
Roma, ou mesmo dos emissrios submarinos no sculo XX. Foi e continua
sendo uma trajetria histrica onde se pode constatar a importncia do tubo
para a rea de saneamento urbano.

Da anlise das normas tcnicas que foram unificadas em uma s pode-se

concluir que houve uma significativa evoluo, pois num s texto esto
condensadas todas as exigncias e os requisitos aplicveis aos tubos,
facilitando significativamente o trabalho do engenheiro civil.

Da reviso bibliogrfica pode-se constatar o esforo da ABCP em engajar os

fabricantes de tubos num processo de aprimoramento de seus produtos por
meio de um Selo da Qualidade, cujo objetivo a elevao e manuteno do
nvel da qualidade dos tubos de concreto no mercado. Esta iniciativa, sem
dvida, beneficia a profisso do engenheiro que pode contar com bons
materiais que refletem na qualidade das obras de saneamento.

Para os projetos hidrulicos e estruturais do tubo pode-se concluir que a

contribuio deste trabalho foi o levantamento e a organizao sobre o
material existente, e compil-lo de maneira que possa servir como subsdio
na seleo adequada dos tubos de concreto.

Das instalaes dos tubos em obras pode-se concluir que h a necessidade

de um manejo adequado, visto que foi identificada na bibliografia uma srie
de cuidados de transporte, instalao e montagem dos tubos que, se forem
seguidos, permitem uma obra com um bom nvel de execuo.

98

A aplicabilidade dos critrios de seleo estabelecida neste trabalho pode

ser avaliada por meio do desenvolvimento do estudo de caso, onde foram
definidos os tubos de concreto adequados para serem utilizados na rede de
drenagem de um conjunto habitacional.

Um fato relevante a ser destacado que na composio de custos de redes

de drenagem ou esgoto sanitrio registrou-se que a execuo de valas a
atividade de maior influncia, em torno de 62% do custo da obra.

Assim, pode-se concluir que a seleo do tubo adequado quer seja na sua
capacidade hidrulica; quer na capacidade de suportar cargas significa que
a obra resultante manter suas condies de desempenho ao longo do
tempo, evitando incurses precoces de manuteno devido escolha
incorreta dos tubos de concreto.

99

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Normas tcnicas:
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8890/2003
Tubos de Concreto, de seo circular, para guas pluviais e esgotos
sanitrios Requisitos e mtodos de ensaio.
______________. NBR 6583/1987 Tubos de Concreto Simples
Determinao da resistncia compresso diametral.
______________. NBR 6586/1987 Tubos de Concreto Determinao do
ndice de absoro de gua.
______________. NBR 7531/1982 Anel de Borracha Determinao da
absoro de gua.
______________. NBR 8889/1985 Tubos de Concreto Simples
Especificao.
______________. NBR 8890/1985 Tubos de Concreto Armado
Especificao.
______________. NBR 8891/1985 Tubos de Concreto Armado
Determinao da resistncia da compresso diametral.
______________. NBR 8892/1985 Tubos de Concreto Simples ou
Armados Determinao do ndice de absoro de gua.
______________. NBR 8893/1985 Tubos de Concreto Simples ou
Armados Verificao da Permeabilidade.
______________. NBR 8894/1985 Tubos de Concreto Armado
Determinao da resistncia compresso diametral.
______________. NBR 8895/1985 Verificao da estanqueidade de junta
elstica.
______________. NBR 9793/1986 Tubos de Concreto Simples
Especificao.
______________. NBR 9794/1987 Tubos de Concreto Armado
Especificao.
______________. NBR 9795/1987 T ubos de Concreto Armado
Determinao da resistncia compresso diametral.
100

______________. NBR 9796/1987 Tubos de Concreto Verificao de

permeabilidade.
______________. NBR 9649/1986 Projeto de redes coletoras de esgoto
sanitrio.
______________. NBR 12266/1992 Projeto e execuo de valas para
assentamento de tubulao de gua, esgoto e drenagem urbana.
Livros:
CETESB. Drenagem Urbana Manual de Projeto. 3 Edio So
Paulo:CESTB/ASCETESB,1986.464p.
CETESB.

Sistemas

de

esgotos

sanitrios.

Edio

So

Paulo:CESTB,1977.467p.
PECKWORTH, F.H. Concrete Pipe Field Manual. 5fth Edition Arlington,
Virginia, USA.1968.302p.
Tsutya, Milton.T. Coleta e Transporte de Esgotos Sanitrios. 2 Edio
So Paulo: Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria da EPUSP,
2000.548p.
ZAIDLER, W. Projetos de estruturais de tubos enterrados. 1 Edio So Paulo:PINI,1983.106p.
Dissertao:
CHAMA, P.J. Avaliao de desempenho de tubos de concreto
reforados com fibra de ao. 2002 (Dissertao de Mestrado) Escola
Politcnica, Universidade de So Paulo, SP. 87p.

101

Publicaes:
AMERICAN CONCRETE PIPE ASSOCIATION Concrete pipe design
manual ACPA 2003.(Download do site www.acpa.org em janeiro 2003)

ASSOCIAO BRASILEIRA DE TUBOS DE CONCRETO ABTC

Solues em infra-estrutura de tubos de concreto 2002 .CD-ROM
ASSOCIAO BRASILEIRA DE TUBOS DE CONCRETO. Avaliao
comparativa de desempenho entre tubos rgidos e flexveis para
utilizao em obras de drenagem de guas pluviais. So Paulo, 2003.
Verso 1.35p.
Debs, Mounir K. Projeto estrutural de tubos circulares de concreto
armado.

INSTITUTO

BRASILEIRO

DE

TELAS

SOLDADAS.

2003.

(Download do site do IBTS em 8 de agosto de 2003).

Catlogos tcnicos (acessos via Internet)
Sites acessados em 25 de julho de 2003
www.besser.com; BESSER
www.engetubo.com.br ENGETUBO TUBOS DE CONCRETO
www.samec.com.br SAMEC- PIPE JACKING (MINI-SHIELD)
www.expocimento.com.br - Seminrio Tcnico 9- Artefatos de concreto para
infra-estrutura e construo TUBOS DE CONCRETO - Eng Alirio Brasil
Gimenez.
Sites acessados em 08 de agosto de 2003
www.emilioibrahim.eng.br Emissrio Submarino de Ipanema - RJ
www.belgomineira.com.br Telas soldadas para tubos de concreto
www.drenagem.ufjf.br Dimensionamento de bueiros com tubos de concreto
www.abcp.com.br Selo de qualidade para tubos de concreto
www.ibts.com.br Projeto estrutural de tubos circulares de concreto armado.

102

ANEXO 1 TABELAS PARA DIMENSIONAMENTO

ESTRUTURAL DOS TUBOS

103

TABELA 1 Valores do coeficiente Cv (Zaidler, 1983)

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00

A=0,1924 B=0,1650 C=0,1500 D=0,1300 E=0,1100

0,098
0,146
0,192
0,238
0,283
0,327
0,371
0,413
0,455
0,496
0,536
0,575
0,614
0,651
0,689
0,725
0,761
0,796
0,830
1,140
1,395
1,606
1,780
1,923
2,041
2,139
2,219
2,286
2,340
2,386
2,423
2,454
2,479
2,500
2,517
2,532
2,543
2,591
2,598
2,599
2,599

0,098
0,146
0,194
0,24
0,286
0,331
0,375
0,418
0,461
0,503
0,544
0,585
0,625
0,664
0,703
0,741
0,779
0,816
0,852
1,183
1,464
1,702
1,904
2,076
2,221
2,344
2,448
2,537
2,612
2,676
2,730
2,775
2,814
2,847
2,875
2,898
2,919
3,009
3,026
3,030
3,030

0,099
0,147
0,194
0,241
0,287
0,332
0,377
0,421
0,464
0,507
0,549
0,591
0,631
0,672
0,711
0,75
0,789
0,827
0,864
1,208
1,504
1,759
1,978
2,167
2,329
2,469
2,590
2,693
2,782
2,859
2,925
2,982
3,031
3,073
3,109
3,141
3,167
3,296
3,325
3,331
3,333

0,099
0,147
0,195
0,242
0,289
0,335
0,38
0,425
0,469
0,512
0,556
0,598
0,64
0,681
0,722
0,763
0,802
0,842
0,881
1,242
1,560
1,838
2,083
2,298
2,487
2,652
2,798
2,926
3,038
3,136
3,223
3,299
3,366
3,424
3,476
3,521
3,560
3,768
3,825
3,840
3,845

0,099
0,148
0,196
0,243
0,290
0,337
0,383
0,428
0,473
0,518
0,562
0,606
0,649
0,691
0,734
0,775
0,817
0,857
0,898
1,278
1,618
1,923
2,196
2,441
2,660
2,856
3,032
3,190
3,331
3,458
3,571
3,673
3,763
3,845
3,918
3,983
4,042
4,378
4,490
4,527
4,539

Coluna A Materiais granulares sem coeso (K= 0,1924)

Coluna B Areia e pedregulho(K= 0,1650)
Coluna C Solo saturado(K= = 0,1500)
Coluna D Argila(K= 0,1300)
Coluna E Argila saturada(K= 0,1100)
Em funo de = H / B e K
a tabela fornece o valor do coeficiente Cv

104

TABELA 2 - Valores de B / D para k = 0,1924(Zaidler, 1983)

H/D

rsd . p = 0

rsd . p = 0,1

rsd . p = 0,3

rsd . p = 0,5

rsd . p = 0,75

rsd . p = 1,0

rsd . p = 2,0

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00

1,01900
1,02833
1,03755
1,04666
1,05567
1,06459
1,07341
1,08214
1,09078
1,09934
1,10782
1,11622
1,12454
1,13279
1,14096
1,14907
1,15710
1,16507
1,17298
1,24883
1,31975
1,38666
1,45025
1,51101
1,56391
1,62547
1,67973
1,73227
1,78328
1,83288
1,88121
1,92835
1,97440
2,01944
2,06353
2,10675
2,14913
2,53629
2,87477
3,17974
3,45971

1,03849
1,05777
1,07707
1,09640
1,11579
1,13522
1,15472
1,17428
1,19391
1,21363
1,23342
1,25331
1,27325
1,29212
1,30963
1,32601
1,34144
1,35606
1,36999
1,48540
1,57821
1,66007
1,73517
1,80548
1,87211
1,93577
1,99694
2,05595
2,11309
2,16855
2,22250
2,27508
2,32642
2,37660
2,42571
2,47384
2,52104
2,95237
3,33026
3,67155
3,98551

1,03849
1,05777
1,07707
1,09640
1,11579
1,13522
1,15472
1,17428
1,19391
1,21363
1,23342
1,25331
1,27330
1,29338
1,31358
1,33388
1,35430
1,37485
1,39552
1,58496
1,71969
1,82784
1,92146
2,00589
2,08389
2,15709
2,22652
2,29286
2,35661
2,41813
2,47772
2,53558
2,59191
2,64683
2,70049
2,75297
2,80437
3,27221
3,68091
4,04991
4,38950

1,03849
1,05777
1,07707
1,09640
1,11579
1,13522
1,15472
1,17428
1,19391
1,21363
1,23342
1,25331
1,27330
1,29338
1,31358
1,13388
1,35430
1,37485
1,39552
1,60981
1,78835
1,92348
2,03572
2,13400
2,22290
2,30502
2,38199
2,45488
2,52442
2,59117
2,65551
2,71776
2,77817
2,83693
2,89421
2,95013
3,00482
3,50017
3,93116
4,31983
4,67745

1,03849
1,05777
1,07707
1,09640
1,11579
1,13522
1,15472
1,17428
1,19391
1,21363
1,23342
1,25331
1,27330
1,29338
1,31358
1,33388
1,35430
1,37485
1,39552
1,61016
1,83004
2,00012
2,13624
2,25209
2,35464
2,44780
2,53400
2,61478
2,69123
2,76412
2,83400
2,90131
2,96639
3,02949
3,09083
3,15059
3,20892
3,73384
4,18802
4,59683
4,97273

1,03849
1,05777
1,07707
1,09640
1,11579
1,13522
1,15472
1,17428
1,19391
1,21363
1,23342
1,25331
1,27330
1,29338
1,31358
1,33388
1,35430
1,37485
1,39552
1,61016
1,84220
2,04854
2,20926
2,34309
2,45950
2,56378
2,65918
2,74778
2,83101
2,90987
2,98510
3,05726
3,12676
3,19396
3,25912
3,32245
3,38415
3,93581
4,41035
4,83658
5,22816

1,03849
1,05777
1,07707
1,09640
1,11579
1,13522
1,15472
1,17428
1,19391
1,21363
1,23342
1,25331
1,27330
1,29338
1,31358
1,33388
1,35430
1,37485
1,39552
1,61016
1,84223
2,09593
2,35518
2,56516
2,73967
2,89008
3,02324
3,14355
3,25395
3,35649
3,45267
3,54359
3,63008
3,71280
3,79225
3,86885
3,94294
4,58913
5,13189
5,61476
6,05645

105

TABELA 3 - Valores de B / D para K = 0,165(Zaidler, 1983)

H/D

rsd . p = 0

rsd . p = 0,1

rsd . p = 0,3

rsd . p = 0,5

rsd . p = 0,75

rsd . p = 1,0

rsd . p = 2,0

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00

1.01632
1.02436
1.03231
1.04018
1.04798
1.05570
1.06335
1.0793
1.07845
1.08590
1.09328
1.10061
1.10787
1.11508
1.12223
1.12932
1.13637
1.14335
1.15029
1.21710
1.27990
1.33939
1.39611
1.45045
1.50270
1.55312
1.60190
1.64921
1.69519
1.73995
1.78359
1.82621
1.86787
1.90864
1.94858
1.98775
2.026619
2.37813
2.68681
2.96556
3.22189

1.03301
1.04953
1.06607
1.08263
1.09922
1.11585
1.13251
1.14922
1.16597
1.18278
1.19964
1.21656
1.23355
1.25060
1.26696
1.28221
1.29652
1.31005
1.32290
1.42821
1.51188
1.58530
1.62252
1.71541
1.77502
1.83197
1.88673
1.93958
1.99078
2.04051
2.08891
2.13610
2.18220
2.22729
2.27143
2.31471
2.35717
2.74591
3.08739
3.39638
3.68105

1.03331
1.04953
1.06607
1.08263
1.09922
1.11585
1.13251
1.14922
1.16597
1.18278
1.19964
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1.23355
1.25060
1.26772
1.28491
1.30219
1.31954
1.33697
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1.03301
1.04953
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1.11585
1.13251
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1.16597
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1.19964
1.21656
1.23355
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1.28491
1.30219
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4.28331

1.03301
1.04953
1.06607
1.08263
1.09922
1.11585
1.13251
1.14922
1.16597
1.18278
1.19964
1.21656
1.23355
1.25060
1.26772
1.28491
1.30219
1.31954
1.33697
1.51657
1.70632
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2.96071
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3.83681
4.20285
4.53968

1.03301
1.04953
1.06607
1.08263
1.09922
1.11585
1.13251
1.14922
1.16597
1.18278
1.19964
1.21656
1.23355
1.25060
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1.28491
1.30219
1.31954
1.33697
1.51657
1.70765
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2.27772
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4.76115

1.03301
1.04953
1.06607
1.08263
1.09922
1.11585
1.13251
1.14922
1.16597
1.18278
1.19964
1.21656
1.23355
1.25060
1.26772
1.28491
1.30219
1.31954
1.33697
1.51657
1.70765
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3.45659
3.52556
3.59218
4.17064
4.65453
5.08445
5.47753

106

TABELA 4 - Valores de B / D para K = 0,1500

H/D

rsd . p = 0

rsd . p = 0,1

rsd . p = 0,3

rsd . p = 0,5

rsd . p = 0,75

rsd . p = 1,0

rsd . p = 2,0

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
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0,85
0,90
0,95
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
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4,00
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5,00
5,50
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6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00

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1.03001
1.04502
1.06005
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1.09017
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1.03001
1.04502
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1.03001
1.04502
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1.09017
1.10526
1.12039
1.13555
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1.19657
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1.63667
1.81204
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2.96010
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4.49847

1.03001
1.04502
1.06005
1.07510
1.09017
1.10526
1.12039
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3.39604
3.93660
4.38755
4.78781
5.15367

107

TABELA 5 - Valores de B / D para K = 0,1300

H/D

rsd . p = 0

rsd . p = 0,1

rsd . p = 0,3

rsd . p = 0,5

rsd . p = 0,75

rsd . p = 1,0

rsd . p = 2,0

0,10
0,15
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0,45
0,50
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1,50
2,00
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9,00
9,50
10,00
15,00
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30,00

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1.02600
1.03901
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1.14364
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1.17004
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3.84419
4.13890

1.02600
1.03901
1.05203
1.06506
1.07811
1.09117
1.10426
1.11736
1.13049
1.14364
1.15683
1.17004
1.18329
1.19657
1.20989
1.22325
1.23664
1.25008
1.26356
1.40113
1.54472
1.69569
1.85535
2.02303
2.17062
2.29588
2.40528
2.50293
2.59161
2.67324
2.74919
2.82049
2.88791
2.95205
3.01338
3.07226
3.12901
3.61796
4.02400
4.38383
4.71255

108

TABELA 6 - Valores de B / D para K = 0,110

H/D

rsd . p = 0

rsd . p = 0,1

rsd . p = 0,3

rsd . p = 0,5

rsd . p = 0,75

rsd . p = 1,0

rsd . p = 2,0

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00

1.01092
1.01632
1.02169
1.02702
1.03231
1.03756
1.04279
1.04798
1.05313
1.05826
1.06335
1.06841
1.07345
1.07845
1.08342
1.08837
1.09328
1.09817
1.10304
1.15029
1.19532
1.23844
1.27990
1.31989
1.35859
1.39611
1.43258
1.46808
1.50270
1.53650
1.56955
1.60190
1.63360
1.66468
1.69519
1.72516
1.75462
2.02619
2.26657
2.48500
2.68681

1.02200
1.03301
1.04402
1.05504
1.06607
1.07711
1.08816
1.09922
1.11030
1.12140
1.13251
1.14364
1.15480
1.16597
1.17717
1.18839
1.19964
1.21080
1.22137
1.30528
1.36940
1.42466
1.47484
1.52162
1.56590
1.60822
1.64893
1.68828
1.72644
1.76355
1.79973
1.83506
1.86961
1.90344
1.93662
1.96917
2.00116
2.29551
2.55603
2.79302
3.01227

1.02200
1.03301
1.04402
1.05504
1.06607
1.07711
1.08816
1.09922
1.11030
1.12140
1.13251
1.14364
1.15480
1.16597
1.17717
1.18839
1.19964
1.21092
1.22222
1.33697
1.43966
1.51869
1.58510
1.64383
1.69740
1.74725
1.79425
1.83900
1.88190
1.92323
1.96323
2.00205
2.03984
2.07669
2.11270
2.14794
2.18247
2.49783
2.77514
3.02691
3.25969

1.02200
1.03301
1.04402
1.05504
1.06607
1.07711
1.08816
1.09922
1.11030
1.12140
1.13251
1.14364
1.15480
1.16597
1.17717
1.18839
1.19964
1.21092
1.22222
1.33697
1.45552
1.55923
1.64233
1.71321
1.77610
1.83338
1.88651
1.93644
1.98380
2.02906
2.07254
2.11452
2.15517
2.19466
2.23312
2.27065
2.30733
2.63958
2.92959
3.19218
3.43470

1.02200
1.03301
1.04402
1.05504
1.06607
1.07711
1.08816
1.09922
1.11030
1.12140
1.13251
1.14364
1.15480
1.16597
1.17717
1.18839
1.19964
1.21092
1.22222
1.33697
1.45556
1.57781
1.68246
1.76894
1.84372
1.91042
1.97126
2.02765
2.08054
2.13060
2.17834
2.22412
2.26821
2.31084
2.35218
2.39239
2.43156
2.78282
3.08652
3.36047
3.61305

1.02200
1.03301
1.04402
1.05504
1.06607
1.07711
1.08816
1.09922
1.11030
1.12140
1.13251
1.14364
1.15480
1.16597
1.17717
1.18839
1.19964
1.21092
1.22222
1.33697
1.45556
1.57885
1.70202
1.80454
1.89150
1.96783
2.03649
2.09941
2.15785
2.21273
2.26469
2.31422
2.36169
2.40738
2.45153
2.49432
2.53590
2.90499
3.22107
3.50508
3.76644

1.02200
1.03301
1.04402
1.05504
1.06607
1.07711
1.08816
1.09922
1.11030
1.12140
1.13251
1.14364
1.15480
1.16597
1.17717
1.18839
1.19964
1.21092
1.22222
1.33697
1.45556
1.57885
1.70765
1.84273
1.97860
2.09535
2.19671
2.28671
2.36806
2.44263
2.51175
2.57643
2.63742
2.69529
2.75050
2.80340
2.85430
3.29012
3.64991
3.96806
4.25849

109

TABELA 7 - Valores de Ca para K = 0,1924

H/D

rsd . p = 0

rsd . p = 0,1

rsd . p = 0,3

rsd . p = 0,5

rsd . p = 0,75

rsd . p = 1,0

rsd . p = 2,0

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00

0.10000
0.15000
0.20000
0.25000
0.30000
0.35000
0.40000
0.45000
0.50000
0.55000
0.60000
0.65000
0.70000
0.75000
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0.85000
0.90000
0.95000
1.00000
1.50000
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4.00000
4.50000
5.00000
5.50000
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6.50000
7.00000
7.50000
8.00000
8.50000
9.00000
9.50000
10.00000
15.00000
20.00000
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30.00000

0.10195
0.15441
0.20790
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0.37466
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0.67492
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0.80331
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1.12922
1.19440
1.84623
2.49805
3.14987
3.80169
4.45351
5.10533
5.75715
6.40897
7.06079
7.71261
8.36443
9.01625
9.66807
10.31989
10.97171
11.62353
12.27535
12.92718
19.44538
25.96359
32.48180
39.00000

0.10195
0.15441
0.20790
0.26242
0.31800
0.37466
0.43243
0.49131
0.55134
0.61253
0.67492
0.73851
0.80334
0.86943
0.93681
1.00549
1.07551
1.14688
1.21955
1.99264
2.77282
3.55299
4.33317
5.11334
5.89351
6.67369
7.45386
8.23404
9.01421
9.79439
10.57456
11.35474
12.13941
12.91509
13.69526
14.47544
15.25562
23.05737
30.85912
38.66087
46.46252

0.10195
0.15441
0.20790
0.26242
0.31800
0.37466
0.43243
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0.86943
0.93681
1.00549
1.07551
1.14688
1.21965
2.02923
2.90658
3.78393
4.66127
5.53862
6.41597
7.29331
8.17066
9.04801
9.92536
10.80270
11.68005
12.55740
13.43474
14.31209
15.18944
16.06679
16.94414
25.71761
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43.26456
52.03804

0.10195
0.15441
0.20790
0.26242
0.31800
0.37466
0.43243
0.49131
0.55134
0.61253
0.67492
0.73851
0.80334
0.86943
0.93681
1.00549
1.07551
1.14688
1.21965
2.02974
2.98791
3.96948
4.95106
5.93263
6.91421
7.89578
8.87736
9.85893
10.84051
11.82208
12.80366
13.78523
14.76680
15.74838
16.72995
17.71153
18.69311
28.50886
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48.14037
57.95612

0.10195
0.15441
0.20790
0.26242
0.31800
0.37466
0.43243
0.49131
0.55134
0.61253
0.67492
0.73851
0.80334
0.86943
0.93681
1.00549
1.07551
1.14688
1.21965
2.02974
3.01166
4.08691
5.16216
6.23741
7.31266
8.38791
9.46316
10.53841
11.61366
12.68891
13.76416
14.83941
15.91466
16.98991
18.06516
19.14041
20.21566
30.96817
41.72067
52.47317
63.22567

0.10195
0.15441
0.20790
0.26242
0.31800
0.37466
0.43243
0.49131
0.55134
0.61253
0.67492
0.73851
0.80334
0.86943
0.93681
1.00549
1.07551
1.14688
1.21965
2.02974
3.01170
4.20199
5.58532
6.98472
8.38411
9.78350
11.18289
12.58228
13.98168
15.38107
16.78046
18.17985
19.57925
20.97864
22.37803
23.77742
25.17682
39.17075
53.16468
67.15861
81.15253

110

TABELA 8 - Valores de Ca para K = 0,1300

H/D

rsd . p = 0

rsd . p = 0,1

rsd . p = 0,3

rsd . p = 0,5

rsd . p = 0,75

rsd . p = 1,0

rsd . p = 2,0

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
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20,00
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30,00

0.10000
0.15000
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7.50000
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9.50000
10.00000
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20.00000
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30.00000

0.09871
0.14711
0.19489
0.24205
0.28860
0.33455
0.37990
0.42467
0.46886
0.51248
0.55554
0.59804
0.63999
0.68141
0.72228
0.76263
0.80245
0.84192
0.88136
1.27584
1.67032
2.06480
2.45928
2.85376
3.24824
3.64272
4.03720
4.43168
4.82616
5.22064
5.61512
6.00960
6.40407
6.79855
7.19303
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