PROPRIEDADES BSICAS DOS MATERIAIS

Propriedades Mecnicas
resistncia trao e compresso;
resistncia a flexo transversal;
resistncia ao impacto;
resistncia fadiga, fluncia;
dureza;
plasticidade/ductilidade e tenacidade;
Propriedades Qumicas
resistncia corroso (h diversas formas);
resistncia oxidao, etc.

Propriedades Fsicas
Propriedades Eltricas (condutividade eltrica,
resistividade eltrica, etc)
Propriedades Magnticas (permeabilidade magntica;
fora coercitiva, induo magntica, etc.)
Propriedades Trmicas (condutividade trmica;
dilatao trmica, etc)
Propriedades ticas (transparncia; ndice de
refrao, etc.)

Propriedades Tribolgicas
resistncia aos diversos tipos de desgaste (desgaste
abrasivo, desgaste adesivo, desgaste erosivo, etc.);
coeficiente de atrito do material.
Par tribolgico

par tribolgico eixo-bucha

SELEO DOS MATERIAIS

A seleo depende das propriedades do material
Aplicao particular
pretendida
Conjunto de propriedades
requerido pela aplicao
Seleo do material que atende ao
conjunto de propriedades
Seleo do processo de fabricao

ENSAIOS PARA DETERMINAO DAS PROPRIEDADES

Para determinar as propriedades de um material so realizados ensaios

especficos para a cada propriedade. O procedimento de cada ensaio
descrito em normais tcnicas nacionais e internacionais como:
ISO International Standard Organization;
ABNT- Associao Brasileira de Normas Tcnicas;
DIN - Deutsche Industrie Normen;
ASTM American Society for Testing and Materials
MPIF- Metal Powder Industry Federation, etc.
A geometria das amostras a serem ensaiadas (chamados corpos de
prova) e as condies tcnicas de conduo de cada ensaio so
descritas nas normas tcnicas.

Exemplo: Resistncia trao obtida atravs do chamado

Ensaio de Trao (Tensile Test, ASTM Standards E 8 e E 8M)

Esforo de trao

Esforo de compresso

Esforo de cisalhamento

Esforo de toro

Propriedades mecnicas
1) ENSAIO DE TRAO

= F/A

(N/mm2)
A0

L0
corpo de prova
antes do ensaio
estrico
corpo de prova
aps ensaio
Lf

Representao
esquemtica de
mquina de
ensaio de trao

Conceitos de Tenso e de deformao

Devemos diferenciar entre:

tenso nominal ou tenso de engenharia
(engineering stress) = F/A0 [N/mm2]
tenso real (true stress) = F/A !
"#

$%

O conhecimento da tenso real mais interessante

em estudos cientficos sobre comportamento mecnico
e mecanismos de deformao envolvidos.
Na engenharia, para projetar estruturas e
componentes mecnicos, utilizamos a tenso de
engenharia.

Deformao
A deformao nominal ou de engenharia (engineering strain)
no sentido do comprimento do corpo de prova dada por:

L - L0
L0

L
L0

A deformao real (true strain) dado por:

L
Lo

dL
L

= ln

L
Lo

= ln

Ao
A

onde L = comprimento instantneo e A = rea instantnea

Grficos x
=

A0

e = tenso de escoamento
/ limite elstico
t = resistncia trao

N
mm2

r = tenso de ruptura

t
r
e

Comparar com
Curva real

Deformao

mm
mm

Curva tenso real versus deformao em trao

real

)*

(
'
'

& '

Mdulo de Elasticidade
O mdulo de elasticidade a inclinao da curva tenso
versus deformao ( x ) na regio elstica.

E =

uma propriedade muito importante pois representa a

rigidez do material, isto , a sua resistncia deformao
elstica.
Valores do mdulo de elasticidade:
Metais: varia entre 45 GPa (Mg) e 407 GPa (W);
Cermica: entre 70 e 500 GPa e Diamante = 1000GPa
Polmeros: entre 0,007 e 4 GPa.
(1GPa = 1000 MPa = 1000 N/mm2)

Mdulo de Elasticidade
=

A0

N
mm2

E =

Le

Deformao

mm
mm

. /0/1 .
2
'
03

*
'
4
- 5,

& '

)
7

 de trao

de compresso

= F/A

7
6

6
& '
6

'

'
8
*
1
9 $: 9 ;<0

7
6

'

"

- " 9 >!

Estrico
Chama-se de estrico o percentual de deformao
em rea no local onde se forma a estrico
(pescoo), isto ,
=

Af A0
A0

estrico
corpo de prova
aps ensaio
Lf

Alongamento
Chama-se de alongamento deformao plstica
total ocorrida no corpo de prova at a sua ruptura no
ensaio de trao.

Lf Lo (aps ruptura)
A=
Lo

Alongamento a deformao plstica mxima na direo

da aplicao da fora
uma propriedade do material que se relaciona com a sua
capacidade de deformar-se plasticamente (sua plasticidade).
Quanto mais dctil o material maior o seu alongamento.

#!$%&' (! !% ' )!$#' * +

?

'

'
*

@
0 '
,
-

'

'
'

, @0

+
+
'

& '

'

4
(

'

0
1
;< 8
(
(

B>99
<9

8
;0999

LIMITE ELSTICO (LE)

Quando submetido a uma fora de trao o material sofre,

inicialmente, apenas deformao elstica at ser alcanado
o limite elstico; a partir deste ponto do ensaio comea a
ocorrer, alm da elstica, a deformao plstica ou
permanente.

= el + pl

TENSO DE ESCOAMENTO CONVENCIONADA

,
-

Quando no apresenta patamar de escoamento claramente

definido define-se, por norma, como tenso de escoamento
aquela tenso para a qual o material j apresenta 0,2% de
deformao permanente e determina-se graficamente (ver
figura).

 = el + pl
Tenso

el

pl

Deformao

 ) .#

0,2

9 $C

& '

Ensaio de trao de Polmeros

As propriedades mecnicas de materiais polimricos podem ser
descritas usando-se, em parte, os mesmos conceitos ou termos
utilizados para materiais metlicos e cermicos.
A figura a seguir mostra a curva tenso X deformao tpica de
nylon (material polimrico).

E
+E
F" E
(
-

4
4

,
'
0
4

'
4
@ 4

,@

D -

(
*
*

0"

D )

D ) H

) #!,
D )H

) $!

(
*

r
Limite
elstico

(
*
I

Deformao

& '

#
4
*

*
@ =
,
,

6,

0
-

'

8
*

'
Limite
elstico

'
,@

*
@
Deformao

Aspecto da fratura de materiais

Fratura de material frgil

Fratura de material dctil

Fratura de material tenaz

Tabela 1. Propriedades mecnicas de alguns materiais

esc.
[N/mm2]

Resistncia
[N/mm2]

Mdulo de
Elasticidade
[N/mm2]

Alongamento
(%)

Coeficiente
de
Poisson

Magnsio

41

165 T

45.000

14

0,29

Prata

55

125 T

76.000

48

0,37

Alumnio (>99,5)

17

55 T

69.000

25

0,33

Ferro puro

130

260 T

207.000

45

0,27

Nquel ( > 99 )

138

483 T

207.000

40

0,31

Cobre (99,95)

69

220 T

110.000

45

0,35

Lato (70Cu+30Zn)

75

303 T

110.000

68

0,35

Bronze (92Cu+8Sn)

152

380 T

110.000

70

0,35

Titnio

240

330 T

107.000

30

0,34

Molibdnio

1600

324.000

35

Tungstnio

2100

390.000

MATERIAL

Continuao Tabela 1
esc.
[N/mm2]

Resistncia
[N/mm2]

Mdulo de
Elasticidade
[N/mm2]

Alonga
mento
(%)

Coeficiente
de
Poisson

Ao 1040

350

520 T

207.000

30

0,30

Ao inox 310
aust.

205

515 T

193.000

60

0,30

Ao inox 410Mart.

275

483 T

200.000

30

0,30

MATERIAL

Metal duro
WC+10 % Co

2200-2600 F

Al2O3 sinterizado
(5%poros)

210 a 340 F

370.000

0,26

170 F

470.000

0,19

5000 Com.

1.000.000

Carbeto de
Silcio
Diamante
Grafita
Vidro de
Borosilicato

3T, 8 F;
200C
69 F

22.000
69.000

0,20

Continuao Tabela 1
MATERIAL

esc.
[N/mm2]

Resistncia
[N/mm2]

Mdulo de
Elasticidade
[N/mm2]

340 F

290.000

Polietilieno de
alta densidade

28

830

15-100

Poliester

158

8960

2,7

PVC (cloreto de
polivinila)

41

2800

2-30

82,7

2830

60

28-48

2100

20-80

Poliestireno
vulcanizado

1,4 - 3,0

1,6

440600

Polisopreno
vulcanizado

17-25

1,3

750850

Carbeto de Boro
Sinterizado (HP)

nylon 66
ABS

Alonga
mento
(%)

Coeficiente
de
Poisson

ENSAIO DE COMPRESSO
Fora F1

H1

A1

Fora F3 > F2

Fora F2 > F1

H2

A2

H3

A3

ENSAIO DE COMPRESSO

real

(
'

& '

'

Deformao em altura:

altura = H /H0

Deformao em rea: A

= A / A0

Coeficiente de Poisson:

= x / z =

O coeficiente de Poisson a relao entre a

deformao elstica no sentido da aplicao da fora e a
deformao elstica perpendicular a esta direo.
Os valores do coeficiente de Poisson da maioria dos
materiais metlicos e cermicos encontram-se entre 0,26
e 0,35.

EXERCCIOS

1) Baseado no resultado do ensaio de trao apresentado

na figura a seguir, determinar:
a) Mdulo de elasticidade do material;
b) Resistncia do material ao escoamento;
c) Resistncia trao;
d) Alongamento.

 [N/mm2]
700
600
500
400
300
200
100

0,2

0,4

0,6

1,0

2,0

(%)

 [N/mm2]
700
600
500
400
300
200

100

0,2 0,4 0,6

2,0

1,0

(%)

a) Mdulo de elasticidade do material

E=
=

300 N/mm2
0,002mm/mm

= 150.000 N/mm2

 [N/mm2]
700
600

0,2

500
400
300
200
100

0,2 0,4 0,6

1,0
b) Resistncia do material ao escoamento

2,0

(%)

No caso, como no tem patamar de escoamento definido, utiliza-se o

conceito de tenso de escoamento convencionada, ou seja, 0,2

0,2 = 475 N/mm2

 [N/mm2]
r

700
600
500
400
300
200
100

0,2 0,4 0,6

1,0
c) Resistncia do material a trao

r = 625 N/mm2

2,0

(%)

 [N/mm2]
700
600
500
400
300
200
100

0,2 0,4 0,6

1,0

d) Alongamento obtido no ensaio de trao

A = 1,8%

2,0

(%)

2) Baseado no resultado do ensaio de trao

apresentado na figura a seguir, determinar:
a) Mdulo de elasticidade do material;
b) Resistncia do material ao escoamento;
c) Resistncia trao;
d) Alongamento.

Tenso

[ N /m m ]

1400

1200
1000

800

600

400

200

0 ,4 0 ,8

1 ,6

2 ,4
D e fo r m a o

3 ,2

4, 0

(% )

4 ,8

5 ,6

EXERCCIOS

2) Baseado no resultado do ensaio de trao apresentado

na figura a seguir, determinar:
a) Mdulo de elasticidade do material;
b) Resistncia do material ao escoamento;
c) Resistncia trao;
d) Alongamento.
SOLUO

a) E =

500 N/mm

0,001 mm/mm

= 5 x 105N/mm2

b) Resistncia ao escoamento:
c) Resistncia a trao:

r=

esc =

0,2

= 900N/mm2

1400N/mm2

d) Alongamento aproximadamente 5,8%

3) Uma base de medida de 50 mm adotada num fio de cobre.

O fio tracionado at que as marcas da base de medida
assumam a distncia de 59 mm. Calcule a deformao.
Soluo: = L/Lo = (59 50)/50 = 9/50 = 0,18 mm/mm, ou
seja, 18%
4) Se o mdulo de elasticidade mdio de um ao de 205.000
MPa, de quanto ser estendido um fio de ao com dimetro de
2,5 mm e comprimento inicial de 3 metros ao suportar uma carga
de 4900N ?
Soluo:
A = R2 = (D/2)2 = D2/4

OU

= L/Lo ou L = Lo

= F/A = F/ R2 ou 4F/ D2

E= /

ou

= /E

Ento, temos que L = ( /E )Lo = [F/ R2E]Lo

+ = 4.900 / [3,14 x (1,25)2 x 205.000] x 3000 = 14700000/1005781,25

+ ) B>:B<

4) A resistncia a ruptura por flexo de uma barra de seco

quadrada de 10 x 10 mm de 600 N/mm2. Qual a carga mnima
necessria para romper a barra por flexo sendo a distncia entre
Q
os apoios de 100mm?

SOLUO

100 mm

;J+
)
$,6$

Q=

2bh 2
Q =(
) rup
3L

2000mm3
( 300mm ) 600N/mm2 = 4000N