Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
CAPTULO 5
CONCRETOS
5.1 DEFINIO
Produto resultante do endurecimento de uma mistura, em determinadas propores, de
cimento, agregado mido, agregado grado e gua.
As funes da pasta (cimento + gua) so:
dar impermeabilidade ao concreto;
dar trabalhabilidade ao concreto;
envolver os gros;
preencher os vazios entre os gros.
5.2 TIPOS
a) Concreto Simples ou Hidrulico: Preparado com cimento, agregado grado, agregado
mido e gua. Tem grande resistncia aos esforos de compresso, mas pequena resistncia aos
esforos de trao.
b) Concreto Armado: Possui elevada resistncia, tanto aos esforos de trao como aos de
compresso. Alm do cimento, agregado grado, agregado mido e gua, utiliza-se armadura ou
ferragem (barras de ao).
c) Concreto Magro: um concreto simples com reduzido teor de cimento. mais econmico,
mas deve ser usado quando no for exigido tanta resistncia e impermeabilidade. Exemplos:
Contrapisos e bases de fundaes e pavimentos.
d) Concreto Protendido: o concreto onde, atravs da trao dos cabos de ao, introduzido
pr-tenses de tal grandeza e distribuio, que as tenses de trao resultantes do carregamento
so neutralizadas a um nvel ou grau desejado.
e) Concretos Especiais:
Concreto leves (porosos, aerados ou celulares; com agregados leves ou com agregados
sem finos): Caracterizados pela baixa massa especfica aparente em relao aos concretos
normais ou tradicionais. Nas construes possuem baixo peso prprio e elevado
isolamento trmico. O isolamento trmico melhorado com o acrscimo da porosidade.
O termo concreto leve usado para concreto cuja massa menor que 1.800 kg/m3.
Concretos com aditivos: Concretos que faz uso de plastificantes, incorporadores de ar,
superplastificantes, aceleradores ou retardadores de pega e endurecimento. O uso de
plastificantes possibilita a reduo da gua para uma mesma trabalhabilidade,
aumentando a resistncia, ou a reduo do teor de cimento, mantendo a resistncia no
mesmo valor. As bolhas de ar incorporado ao concreto atuam como um agregado fino
adicional, que possui coeficiente de atrito nulo em relao aos gros rgidos vizinhos,
melhorando a plasticidade e a trabalhabilidade do concreto fresco.
Concretos de alto desempenho: A microsslica impe ao concreto uma melhoria nas suas
mais importantes caractersticas. Isto conseguido atravs da atuao da microsslica na
microestrutura do concreto atravs de dois efeitos: atua quimicamente reagindo com o
Hidrxido de Clcio (CH) transformando-o em Slicato de Clcio Hidratado (CSH), que
um dos principais componentes do concreto endurecido responsveis pela sua resistncia,
e atua tambm como material inerte preenchendo os poros do concreto e tornando-os
descontnuos. Com o uso da microsslica o concreto passa a ter : maior resistncia
compresso, porosidade prxima de zero, maior resistncia abraso e corroso
qumica, maior adeso a outras superfcies de concreto e melhor aderncia com o ao,
dentre outras vantagens. A reao qumica acontece principalmente na interface entre
argamassa de cimento e agregado grado, a qual constitui-se em um ponto vulnervel do
concreto. Por isto, com o uso da microsslica h uma maior aderncia entre agregado e
pasta, e o ponto "fraco" do concreto passa a ser o agregado. Isto evidenciado
observando-se a superfcie de ruptura do concreto de alto desempenho na compresso,
mostrando os agregados totalmente rompidos. Podemos citar entre outras aplicaes as
seguintes : Edifcios em concreto (por reduzir tempo de execuo, aumentar a rea til,
tornar a estrutura mais durvel e proporcionar uma economia em torno de 20%); Pontes e
viadutos (permite maiores vos, rapidez de execuo e aumento da vida til, alm de
economia); Soleiras de vertedouros de usinas Hidreltricas (devido sua boa resistncia
abraso); Pisos industriais (indicado por ter alta resistncia abraso bem como a ataques
qumicos); Obras martimas (por se tratar de um material com permeabilidade prxima de
zero fortemente indicado o seu uso em ambientes agressivos); Recuperao de
estruturas (pela sua grande aderncia a superfcies de concreto, dispensando a utilizao
de epxi para unio das superfcies); Peas pr moldadas (seu uso impe agilidade
produo); Concreto projetado (elimina o problema da reflexo no concreto projetado).
5.3 CLASSIFICAO
Os concretos simples ou hidrulicos podem ser classificados:
5.3.1 - Quanto s propriedades dos aglomerantes:
- Comum;
- Moderado calor de hidratao;
- Alta resistncia inicial;
- Resistentes guas sulfatadas;
- Baixo calor de hidratao.
a) Fatores internos:
-
b) Fatores externos:
-
Medida de deformao causada a uma massa de concreto fresco pela aplicao de fora
determinada.
Medida do esforo necessrio para gerar na massa de concreto fresco, uma deformao
preestabelecida.
Os processos empregados podem ser:
Abatimento ( Slump)
Volume grande de concreto com pouca armadura, utilizado para sapatas e blocos de
fundao. Aproximadamente 4cm;
Concreto utilizado para vigas, pilares, lajes onde o lanamento manual ou com caambas.
De 6 a 8 cm;
argamassa e quando o concreto abatido por pancadas laterais, se estiver mal proporcionado,
com falta de coeso, a mistura desagrega. O operador influncia no ensaio devido a forma como
ele retira o molde, podendo fazer o abatimento variar em at 4cm (dependendo de sua
consistncia).
Flow Table
c) Ensaio Veb:
O equipamento de ensaio, que foi desenvolvido pelo engenheiro sueco V. Bhrner, consiste
de uma mesa vibratria, um recipiente cilndrico, um tronco de cone, e um disco de vidro ou
plstico com movimento livre e descendente o qual serve como referncia do final do ensaio. O
tronco de cone colocado no recipiente, em seguida preenchido com concreto, e depois
removido. O disco posicionado no topo do tronco de cone e a mesa vibratria ligada. O
tempo necessrio para remoldar o concreto da forma tronco-cnica para a cilndrica, at que o
disco esteja em contato com todo o concreto, a medida da consistncia e este valor anotado
como sendo o ndice Vebe, em segundos. Apropriado para concreto fracamente plstico.
normalizado na Gr-Bretanha.
d) Mesa de espalhamento:
Utilizado na Alemanha e normalizado no Brasil. medido pelo espalhamento de um tronco
de cone de concreto sujeito a golpes. apropriado para os concretos medianamente e fortemente
plstico. O aparelho consta essencialmente de uma mesa metlica de 70 x 70cm de dimetro,
montada sobre um suporte que lhe permite aplicar quedas de 4 cm. Um molde, com a forma de
um tronco de cone de 13cm de topo e 20cm de base e altura de 20cm, colocado no centro da
mesa e o enchimento feito em duas camadas e compactado da mesma maneira que o ensaio de
abatimento. O molde ento removido e so aplicados ao concreto 15 quedas, atravs de uma
manivela agindo sobre um excntrico. O concreto se espalha sobre a mesa; mede-se o dimetro
mdio do concreto espalhado.
d1
d2
4 cm
e) Caixa de Walz:
Enche-se uma caixa de dimenses padronizadas com concreto e mede-se o rebaixamento
que ocorrer na massa aps ser feito o adensamento (por vibrao). Apropriado para concretos
fracamente plsticos.
Rebaixamento
Concreto
Lanado
Concreto
Vibrado
Figura 4: Ensaio da caixa de Wals
f) Ensaios de penetrao:
A trabalhabilidade medida pela capacidade do concreto em se deixar penetrar por um
objeto de formas e pesos padronizados. Na Europa so utilizados outros tipos de ensaios de
pouco interesse aqui no pas que so os de Graff, Humm e Irribarien (Norma Espanhola) e Kelly
(Norma Americana).
5.4.3 - Exsudao:
Forma particular de segregao, onde a gua da mistura tende a elevar-se superfcie do
concreto recentemente lanado. Fenmeno causado pela incapacidade dos constituintes slidos
do concreto fixarem toda gua da mistura, depende muito das propriedades do cimento. O
resultado da exsudao o topo de cada camada de concreto tornar-se muito mido e, se a gua
impedida de evaporar pela camada que lhe superposta, podendo resultar em uma camada de
concreto poroso, fraco e de pouca durabilidade.
No existem ensaios para medida da segregao; a observao visual e a inspeo por
testemunhos extrados do concreto endurecido so, geralmente, adequados para determinar se a
segregao um problema em uma dada situao. Existe, porm, um ensaio normalizado da
ASTM para medio da taxa de exsudao e da capacidade total de exsudao de uma mistura de
concreto. Segundo a ASTM C 232, uma amostra de concreto colocada e consolidada num
recipiente de 250 mm de dimetro e 280 mm de altura. A gua de exsudao acumulada na
superfcie retirada em intervalos de 10 minutos durante os primeiros 40 minutos e, da em
10
aumento da permeabilidade;
5.4.2 - Resistncia aos esforos mecnicos: O concreto um material que resiste bem aos
esforos de compresso e mal aos de trao. A resistncia trao da ordem de um dcimo da
resistncia compresso. Resiste mal ao cisalhamento devido as tenses de distenso que
verificam-se nos planos inclinados. Os fatores que afetam a resistncia mecnica so:
a. Relao gua/cimento
b. Idade
c. Forma e graduao dos agregados
d. Tipo de cimento
e. Forma e dimenses do corpo-de-prova
f. Velocidade de aplicao de carga de ensaio
g. Durao da carga
11
fcj
A
B
Lei de Abrams
(5.1)
Esta expresso chamada de Lei de Abrams. O excesso gua colocado na mistura para que se
obtenha uma consistncia necessria ao processo de mistura, lanamento e adensamento
ocasiona, aps o endurecimento, vazios na pasta de cimento. Quanto maior o volume de vazios,
menor ser a resistncia do material.
12
13
g) Durao da carga: Nas cargas de curta durao o concreto resiste a maiores nveis de carga,
devido a velocidade da propagao das fissuras.
5.4.2.2 - Resistncia trao: Propriedade de difcil determinao direta. Sua importncia est
ligada a alguns tipos de aplicao (exemplo dos pavimentos de concreto), devido a resistncia
trao ser desprezada para efeito de clculo. Determina-se de duas maneiras:
a) Por compresso diametral: Rompe-se o cilindro confeccionado para a resistncia compresso
conforme mostra a figura abaixo (NBR 7222/83):
ft
2P
DL
D
L
Figura 8: Representao esquemtica do ensaio de trao por compresso diametral
f tf
PL
3
P/2
P/2
a
L
Figura 9: Representao esquemtica do ensaio de trao na flexo
14
Na falta da determinao, a NBR 6118 permite que sejam adotados os seguintes valores:
Quase sempre necessrio utilizar uma quantidade de gua superior a que se precisa para
hidratar o aglomerante, esta gua ao evaporar deixa vazios.
Com a combinao qumica diminuem os volumes absolutos do cimento e gua que entram
na reao.
Para que se obtenha concretos com baixa absoro e permeabilidade, deve-se tomar as seguintes
providncias:
-
Substituir parcialmente o cimento por pozolanas (cinzas volantes, cinza da casca de arroz ou
microsslica) para preencher os vazios capilares do concreto atravs da reao entre pozolana
e hidrxido de clcio liberado nas reaes de hidratao do cimento.
5.4.4 - Deformaes: As variaes de volume dos concretos so devido aos fatores citados a
seguir:
-
Retrao autgena: Variao de volume absoluto dos elementos ativos do cimento que se
hidratam.
Retrao plstica: Variao de volume do concreto ainda no estado fresco com a perda de
gua.
Retrao hidrulica reversvel: Variao de gua dos poros capilares devido a mudanas na
umidade do ar.
15
1 n
fc j fc j
n i 1
(5.2)
b) Desvio padro
Sd
1
fc 2j fc 2j
(n 1)
(5.3)
c) Coeficiente de variao
Sd
.100
fc j
(5.4)
fc k ( 1 1,65.). fcj
fc k fcj 1,65.Sd
ft k (1 1,65. ). ft j
ftk ft j 1,65.Sd
(5.5)
* Resistncia caracterstica ser aquela em que somente 5% dos resultados dos corpos de prova
sejam inferior ao seu valor.
16
b) Procedimento:
b.1) Determinao da resistncia mdia caracterstica (28 dias):
fcj= fck +1,65 . Sd
(5.6)
17
Adensamento Manual
Adensamento Vibratrio
9,5
11,5 %
10,5%
19
10,0%
9,0%
25
9,5%
8,5%
38
9,0%
8,0%
50
8,5%
7,5%
Obs: Esta tabela foi desenvolvida para agregados comuns (areia mdia de rio, brita de granito),
para seixo rolado tem que diminuir 1% em cada valor.
x
m 100
1
H
(5.7)
18
1 m
1
100
(5.8)
Brita grantica
Brita basltica
Seixo Rolado
9,5
55%
57%
53%
19
53%
55%
51%
25
51%
53%
49%
38
49%
51%
47%
50
47%
49%
45%
p ma
(5.9)
b.6) Converso do trao em quantidades por m3 e, quando for preciso, converso dos agregados
para volume:
1000
1 a p
x
dc da dp
(5.10)
19
Agregado Basltico
2,80 kg/dm3
Agregado Grantico
2,65 kg/dm3
Seixo Rolado
2,61 kg/dm3
Areia
2,62 kg/dm3
3,15 kg/dm3
2,95 kg/dm3
Para que seja feita a converso dos valores calculados em massa para volume, preciso que se
conhea as massas unitrias () dos agregados. A Tabela 4 mostra estes valores.
Massa Unitria ()
Agregado Basltico
1,33 kg/dm3
Agregado Grantico
1,30 kg/dm3
Seixo Rolado
1,50 kg/dm3
Areia
1,50 kg/dm3
Cimento
1,50 kg/dm3
necessrio ainda que conhea-se o coeficiente mdio de inchamento (i) tpico das areias. Os
valores sugeridos por Petrucci (1983) so:
-
Vx Vbetoneira.Capacidadede mistura
(5.11)
20
Obs: Capacidade da cuba da betoneira (eixo inclinado) de 500 litros. A capacidade mxima de
mistura de 80% deste valor (400 litros).
O volume de mistura o somatrio dos volumes unitrios dos materiais. A Tabela 5 auxiliar no
clculo da produo de concreto.
Tabela 5: Tabela para Produo de Concreto
Materiais
Massa (Kg)
Massa Unitria
Volume (Litros)
(kg/dm3)
Volume
Corrigido
(Litros)
Cimento
Areia
Brita
gua
Materiais Secos
Total
massa(Kg )
Vgua
(5.12)
gua
Quantidade de cimento
Vx
massap / 1m 3
Vto ta l
(5.13)
(5.14)
(5.15)
21
a) Parmetros de dosagem:
Materiais:
Concreto:
Dimenso mxima caracterstica admissvel de acordo com a NBR 6118 deve ser:
- Menor do que da menor distncia entre faces de formas;
- Menor do que 1/3 da espessura das lajes;
- Menor do que 5/6 do espaamento das armaduras em camadas horizontais;
- Menor do que 1,2 vezes do menor espaamento entre camadas na vertical;
- Menor do que 1/3 do dimetro da tubulao (quando o concreto for bombeado);
22
b) Procedimentos:
b.1) Fixao da relao gua/cimento:
Fixado em funo de critrios de durabilidade (Ver Tabela 6).
Tabela 6: Valores da relao gua/cimento em funo das condies de exposio e tipo de pea
exposta
Tipo de Estrutura
Peas delgadas e sees com menos de
2,5cm de recobrimento da armadura
Outros
Observaes: Quando no existe restries quanto durabilidade, o fator a/c ser determinado
atravs de um grfico em funo da resistncia de dosagem (fcj) (Grfico 1 em anexo),
determinada na mesma forma do item 5.6.1, b.1 , Procedimento.
Se no possuir a resistncia do cimento, deve-se utilizar o valor correspondente a sua
especificao, por exemplo, CP I 32, entrar no Grfico 1, na curva correspondente a resistncia
32. Caso o cimento utilizado no seja o cimento Portland Comum, emprega-se as expresses
propostas por Helene (1993), apresentadas no item 5.6.1, b.2 , Procedimento.
Abatimento
do Tronco
de cone
(mm)
40 a 60
60 a 80
80 a 100
220
225
230
195
200
205
190
195
200
185
190
1950
180
185
190
23
C ag
(5.16)
a/c
(5.17)
MF
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
3,4
3,6
Quando utiliza-se mais de um tipo de agregado grado, o Cb pode ser dividido da seguinte
forma:
Tabela 9: Proporcionamento sugerido dos agregado grados
Agregados Utilizados (Dmx em mm)
Proporo (%)
9,5 19,0
30 70
19,0 25,0
50 50
25,0 38,0
50 50
38,0 50,0
50 50
* Quando o concreto bombeado, a mistura 19,0 25,0 pode assumir a proporo 70 % - 30%.
Quando deseja-se uma otimizao melhor do proporcionamento, deve-se estudar outras
24
c Cb Cag
Cm 1 (
) dm
dc
db
dag
(5.18)
fcj= k1 / k2 (a/c)
fcj (Mpa)
a/c (kg/kg)
25
(5.21)
m= k3 + k4 *a/c
a/c (kg/kg)
(5.22)
d.5) m = a + p
d.6) Notao:
fcj: resistncia compresso axial idade j, em Mpa;
a/c: relao gua/cimento em massa, em (Kg/Kg);
a: relao agregado mido seco/cimento, em (Kg/Kg);
p: relao agregado grado seco/cimento, (Kg/Kg);
m: relao agregados secos/cimento, (Kg/Kg);
k1 k2 k3 k4, k5: constantes que dependem materiais.
(5.23)
(5.24)
26
Modelo de Comportamento
fcj (Mpa)
28 dias
7 dias
3 dias
C1
C2
C3
C
(kg/m3 )
a/c (kg/kg)
150mm
80mm
Abatimento 40mm
m
(kg )
Fonte: Manual de Dosagem e Controle do Concreto (Ed. PINI, 1993)
1000
1
a
p
x
dc da dp
(5.25)
27
Sendo:
C : consumo de cimento por m3 de concreto adensado em kg/m3
d : massa especfica do concreto, medida em canteiro em kg/m3;
dc : massa especfica do cimento, medida em kg/m3;
da: massa especfica do agregado mido, medida em kg/m3;
dp : massa especfica do agregado grado, medida em kg/m3.
(5.26)
2- Estudo Experimental:
2.1) Princpios:
03 pontos so necessrios para se obter o diagrama de dosagem;
avaliao dos traos (1:m) (cimento: agregados secos totais, em massa);
trao 1: 5 (avaliao preliminar em betoneira);
trao 1: 3,5 (confeco trao rico);
trao 1: 6.5 (confeco trao pobre).
2.2) Etapa 1: Determinao do teor ideal de argamassa para o trao 1: 5 (teor ideal de
argamassa na mistura: mnimo possvel).
excesso de argamassa, maior custo, ocasiona riscos fissurao;
falta de argamassa ocasiona porosidade ou falha concretagem.
28
Trao
Unitrio
1:a:p
AREIA
Massa
Total
Acrscimo
CIMENTO
Massa
Total
Acrscimo
35%
37%
65%
Massa total cimento: mcim= mp/p ;
Massa total areia: ma= mc * a
***acrscimo na mistura
29
30
gua: No pode ter contaminao por materiais como acar, cloretos, cido hmico, etc.
31
g) Cura
32
33