Ensaio de Dureza

ENSAIO DE DUREZA

EM-641

Ensaio de Dureza
DEFINIO:
Dureza a resistncia deformao permanente
Aplicao de uma carga na superfcie da pea com um penetrador padronizado
Caractersticas da marca de impresso (rea ou profundidade) e da carga aplicada do a medida
de dureza (no)
Pode ser feito em peas acabadas
Fornece dados quantitativos quanto a resistncia deformao superficial
Amplamente utilizado na indstria de componentes mecnicos, tratamentos trmicos, vidros e
laminados
Sofre influncia: tratamentos superficiais, anisotropia, microestrutura, ambiente, densidade de
discordncias

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TIPOS DE PENETRADORES:

P Esfera de Ao (HBs) ou
Carbeto de Tungstnio (HBw)
(D = 10 mm)

Brinell

d
Impresso

d
Lateral
Rockwell (A, C, D)

Rockwell (B, F, G)

P (60 kgf, 150 kgf, 100 kgf)

P (100 kgf, 60 kgf, 150 kgf)

P
P

Cone de Diamante

120
120

Lateral

Esfera de ao
D = 1/16 - 1/8

Impresso

Lateral

Impresso

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136o
P
d1
Pirmide de Diamante
Base quadrada

Lateral

d1

Impresso

P
l/b = 7,11
b/t = 4,00

Pirmide de Diamante

Lateral

b
l
Impresso
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Dureza por Risco:

mais utilizados em minerais e pouco em metais

capacidade de um material riscar o outro
Dureza Mohs a mais conhecida:
escala de 10 minerais padres
(diamante, safira, topzio,
quartzo...........gesso, talco: silicato de magnsio)

Microdureza Bierbaum (K) : carga de 3 gf por

um diamante igual a um canto de cubo

[m]

10

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Barra de Ao
de Massa 'm'

Dureza por Rebote:

Queda livre de um mbolo com ponta padronizada

70

(Padronizados)

35
0

e representada pela altura de rebote

Materiais mais dcteis apresentam menor valor de altura que frgeis

Escala

105

h 0 , L, m, R

Valor de dureza proporcional energia de deformao consumida

140

Ponta de
Diamante

ho

Tubo de Vidro

Mais conhecida a Dureza SHORE

barra de peso 2,5 N (0,250 kgf)

Pea de Ensaio

ponta arredondada de diamante colocada em um tubo

de vidro graduado de 0 a 140
altura padro de 256 mm
leitura realizada no momento de inverso do mbolo
leve e porttil
peas acabadas
condies adversas

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Dureza por Penetrao:
BRINELL (HB):

proposto em 1900 ( 1o industrialmente )

P Esfera de Ao (HBs) ou
Carbeto de Tungstnio (HBw)
(D = 10 mm)

esfera de ao temperado ou carboneto de tungstnio

dureza = P / S

(expressa em termos )

Correlaciona a rea de impresso

Tabelas tcnicas de dureza ou frmula

HB = 0 ,102

2 .P
. D . D

Valor numrico seguido do smbolo HB

d
Impresso

d
Lateral
D 2 d 2

Esfera de ao HBs
[N ]

Esfera de carboneto de tungstnio HBw

Tempo de aplicao da carga 10 a 15 s
Geralmente utiliza-se esfera D = 10 mm
Tb esferas de D = 5, 2.5, 2, 1 mm
Cargas e dimetros : relao P / D2 = cte
Pelos menos 2 leituras (90o)
Maioria dos materiais :
carga 29,42 kN (3000 kgf) dureza at 450 HB
Materiais mais moles :
carga 14,70 kN (1500 kgf)

carga de 4,9 kN (500 kgf)

Materiais mais duros :

carga de 2,452 kN (250 kgf) dureza 450 e 650 HB

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CORPO DE PROVA:
10 p

Distncia entre centros de impresso

4d da calota para ferrosos;

6d da calota para outros materiais

2,5 d

Distncia da borda

4d

2,5 d

2,5d da calota
Espessura mnima

10x a profundidade da calota

Para materiais com alta capacidade de encruamento, ocorre
amassamento das bordas

real

d< d
Para materiais com pequena capacidade de encruamento, ocorre
aderncia (j trabalhado a frio)
INFORMAES ADICIONAIS:

d> d

- Norma NBR 6394 (ABNT) ou ASTM E 10-93

- Pode ser considerado destrutivo

- Penetrador polido e isento de defeitos

re a l

- CP limpo, plano e bem fixado a mquina de dureza

- Indicado para microestrutura no uniforme (tamanho da impresso)
- No recomendado para peas que sofreram cementao

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Correlao entre HB e limite de resistncia trao

u = .H B

[MPa]

Ao carbono
Ao Cr, Ao Mn, Ao Cr Mn
Ao Ni, Ao Cr Ni, Ao Cr Mo
Ao carbono tratado termicamente
Ao liga tratado
Lato encruado
Cobre recozido
Alumnio e suas ligas

3,60
3,50
3,40
3,40
3,30
3,45
5,20
4,00

Devido ao tamanho da impresso, o nico aplicvel

para FoFo

No recomendado para materiais com tratamento

superficiais

Microconstituintes

Dureza Brinell - HB

Ferrita

80

Perlita Grosseira

240

Perlita Fina

380

Martensita

595

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ROCKWELL (HR):

Indstria Rockwell 1922 ( mais utilizado )

Penetrador diamante cnico 120o esfera de ao
endurecido
Aplicao de pr-carga e carga
Utiliza a profundidade, e no a rea
Nmero seguido HR mais categoria
Dividida em comum ou superficial
Cargas de 10, 60, 100 e 150 kgf
Cargas de 3, 15, 30 e 45 kgf

comum
superficial

Dividida de acordo com as cargas e penetradores

Rockwell (A, C, D)

Rockwell (B, F, G)

P (60 kgf, 150 kgf, 100 kgf)

P (100 kgf, 60 kgf, 150 kgf)

P
P

Cone de Diamante

120
120

Lateral

Esfera de ao
D = 1/16 - 1/8

Impresso

Lateral

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Impresso

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Ensaio Jominy Temperabilidade de Aos

determina a profundidade de endurecimento por tmpera
1
flat ground
4

Hardness, HRC

specimen
(heated to
phase field)
24C water

Distance from quenched end

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Hardness, HRC

Curvas de Resfriamento com a posio a partir da

extremidade > microestruturas resultantes
60
40
20

distance from quenched end (in)

T(C)
600

0%
100%

400
200

M(start)
A M

0.1

10

r
ite ea
e rl P
lit ea +
ar e P ite
Pe in ens e
F
t t
ar si
M ten
ar
M

0 M(finish)

100

1000

e
lit

Time (s)

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Influncia do teor de elemento de liga:

contem Ni, Cr, Mo (0.2 a 2 % em peso): 4140 (Cr,Mo), 4340 , 5140 (Cr),
8640

100 10

T(C)

600
400
200

TE
60
shift from
A to B due
to alloying

2 Cooling rate (

4340 80 %M
50

40

4140
40

0 -1
10 10 103 105 Time (s) 20

100

10

M(start)
M(90%)

Hardness, HRC

800

8640
5140

0 10 20 30 40 50
Distance from quenched end (mm
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Escala

Penetrador

Carga (Kgf)

Leitura

Aplicaes

Esfera 1,58 mm

100

Vermelha

FoFo e aos no temperados

Diamante (cone)

150

Preta

Ao temperado ou cementado

Diamante (cone)

60

Preta

Metal duro, ao fundido/temperado/rpido

Diamante (cone)

100

Preta

Ao fundido com reduzida espessura

Esfera 3,175 mm

100

Vermelha

FoFo, ligas de alumnio e magnsio, metal duro

Esfera 1,588 mm

60

Vermelha

Metais moles, ligas de cobre

Esfera 1,588 mm

150

Vermelha

Bronze, fsforo, ligas de berlio, FoFo malevel

Esfera 3,175 mm

60

Vermelha

Alumnio, Zinco, chumbo, abrasivos

Esfera 3,175 mm

150

Vermelha

Metal duro e metais de baixa dureza

Esfera 6,350 mm

60

Vermelha

Mesma Rockwell K, borracha e plsticos

Esfera 6,350 mm

100

Vermelha

Mesma Rockwell K e L, madeira e plsticos

Esfera 6,350 mm

150

Vermelha

Mesma Rockwell K, L e M, plsticos

Esfera 12,700 mm

60

Vermelha

Mesma Rockwell K, L e M, plsticos

Esfera 12,700 mm

100

Vermelha

Mesma Rockwell K, L e M, plsticos

Esfera 12,700 mm

150

Vermelha

Mesma Rockwell K, L , M, P e R ou S

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Carga
Aplicada (kgf)

Escala N
Diamante

Escala T
Esfera 1,588 mm

Escala W
Esfera 3,175 mm

Escala X
Esfera 6,350 mm

Escala Y
Esfera 12,700 mm

15

15N

15T

15W

15X

15Y

30

30N

30T

30W

30X

30Y

45

45N

45T

45W

45X

45Y

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Determinao da profundidade de impresso:
Penetrador de diamante

Comum
Superficial

p = (100 HR) . 0,002

p = (100 HR) . 0,001

[mm]
[mm]

Penetrador esfrico

Comum
Superficial

p = (130 HR) . 0,002

p = (100 HR) . 0,001

[mm]
[mm]

Converso dureza Rockwell em dureza Brinell

P
HR = C 1 C2
.D (HB)
C1 e C2 so constantes tabeladas
p = p2-p1 (variao na profundidade);
p2 = profundidade de penetrao com a carga total; e
p1 = profundidade de penetrao com a carga inicial (pr-carga).

Escala
Rockwell

C1

C2 (1/mm)

130

500

100

500

100

500

100

500

130

500

130

500

130

500

15-N

100

1000

30-N

100

1000

45-N

100

1000

15-T

100

1000

30-T

100

1000

45-T

100

1000

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INFORMAES ADICIONAIS:
Norma NBR 6671 (ABNT) ou ASTM E 18-94
Pode ser considerado destrutivo
Penetrador polido e isento de defeitos
Pr-carga de 3 s
Carga total de 1 a 8 s
C.P. limpo, plano e bem fixado a mquina de dureza
Distncia entre centros de 3x p

2,5x p das bordas

Espessura do C.P. 10 x maior que a profundidade da impresso

No deve ocorrer impacto no momento da medida
Deve-se realizar o ensaio em materiais desconhecidos:
partindo de escalas mais altas para evitar
danos no penetrador,
seguido posteriormente, de escalas mais baixas
Vantagens:

rapidez, exatido,
pequena impresso

materiais duros,

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VICKERS (HV):

Industria Vickers-Armstrong 1925 (similar Brinell)

136

Penetrador pirmide diamante com ngulo de 136o

(similar ao ngulo da Brinell)

P
d1

d1

Correlaciona carga com a rea da impresso

Aplicveis em todos os materiais

Pirmide de Diamante
Base quadrada

Lateral

P
HV = 0,189. ;
d2
1
P = carga [N];
d = comprimento da diagonal [mm]
= 136.

Impresso

Nmero seguido HV
Tabelas para converso em funo das diagonais

P [ N]

Dividida em comum ou superficial

cargas de 5 a 100 kgf (49 a 980 N)

comum

cargas de 2 a 5 kgf

superficial

(1,96 a 49 N)

cargas de 0,001 a 2 kgf (0,0098 a 1,92 N) microdureza

Tambm conhecida como dureza de pirmide de
diamante
Aplicvel em materiais muito finos, pequenos e
irregulares

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INFORMAES ADICIONAIS:
Relao entre dureza Vickers e p

Materiais Duros
2 a
Materiais Metlicos 3

3 p
a 4 p

Material

Vickers

Limite de
Proporcionalidade
[MPa]

Diamante

84.000

54.100

Alumina

20.000

11.300

Carboneto de
Tungstnio

21.000

7.000

Berlio

13.000

7.000

Ao

2.100

700

Cobre Recozido

470

150

Alumnio Recozido

220

60

Chumbo

60

16

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MICRODUREZA
KNOOP (HK):
Penetrador de pirmide alongada de diamante
Relao das diagonais de 7:1

Profundidade 1/30 da diagonal maior

l/b = 7,11
b/t = 4,00

Valor deve ser multiplicado por 10

Materiais frgeis, vidro e camadas finas

Preparao cuidadosa da amostra

Pirmide de Diamante

Lateral

b
l
Impresso

Recomendado polimento eletroltico

rea e profundidade menores que a Vickers

P
HK = 14 , 2 .
l2

P = carga aplicada [gf];

l = comprimento da diagonal maior [m];

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Impresso na
camada
cementada

Impresso na
camada no
cementada

100 m

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Identao em um fofo Cz, na regio interna

aos veios de grafite. Sem ataque 500x
Identao em um
fofo Br Hipo, na
regio da
Ledeburita. 951HV
(Inter-Ledeburita),
750HV (fase clara
Cementita),
534HV (fase
escura - Perlita).
Ataque Nital, 500x

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Identao em um
fofo Nodular,
162HV (fase clara
Ferrita), 324HV
(fase escura
Perlita). Ataque
Nital, 500x

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500x Fase clara (Carboneto de

Cromo) 1059.3HV; Fase escura
(Perlita) 587.6HV

1000x Destaque no carboneto

trincado aps a identao.

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Liga de Al-Si Hipoeuttico, 500x

Fase clara (fase - Rica em Al)
Fase escura (Euttico)

Liga de Al-Si Hipereuttico, 500x

Fase clara (fase - Rica em Si)
Fase escura (Euttico)
Destaque a rachadura do bloco
de Si aps a identao
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Mtodo de
Ensaio de
Dureza

Impresso

Carga

Aplicao

Esfera de ao
10, 5 e 1 mm

Depende da razo
P/D2

Componentes fundidos, forjados e laminados.

Esfera de
carboneto de
tungstnio

Acima de 3000 kgf

para ao

Ferrosos e no-ferrosos, esfera de ao para durezas da

ordem de 450 HB e esfera de carboneto de tungstnio
para durezas da ordem de 650 HB.

Vickers (HV)

Pirmide de
diamante, base
quadrada e 136

1 a 120 kgf

Todos os aos e ligas no ferrosas. Materiais de alta

dureza incluindo carboneto de tungstnio e cermicos.

Rockwell HRB,
HRC, etc.

Cone de
diamante, 120
ou esfera de ao
dimetro d
1/16 d

Maior que 60 a 150

kgf e menor que 10
kgf

Ferrosos e no ferrosos, forjados e fundidos.

Microdureza
Vickers (HV)

Pirmide de
diamante, base
quadrada e 136
1 a 1000 gf

Microdureza
Knoop (HK)

Pirmide de
diamante, base
rmbica (razo
7:1)

Camadas superficiais, folhas finas, arames, fases

microscpicas, zona termicamente afetada (ZTA) em
soldas.

Brinell (HB)

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