Apontamentos tericos de

Materiais de
construo I
1

10cm

m
m2
2
1

m1

Elaborado por:
Ana Sofia Cruz, n 13156
Docentes:
Terica - Fernando Henriques
Prtica - Fernando Pinho

2002/2003

Pilar Elemento vertical, esbelto e resistente.

Viga Elemento horizontal, esbelto que apoia em cima dos pilares.
Laje Elemento horizontal de grande dimenso e fina espessura.
Sapata Alargamento da base do pilar, trata-se de um elemento de
fundao que serve para distribuir as cargas da base do pilar
horizontalmente.
Estacas Usam-se quando o terreno tem m qualidade, tratando-se
de um elemento que serve para distribuir as cargas verticalmente.
Ensoleiramento geral Usa-se quando
tambm quando o terreno no de boa
qualidade, servindo
para
distribuir
as
cargas sobre toda a base do edifcio.

susceptibilidade s
aces climticas

Beto Ligante constitudo por cimento e vrios inertes (areia

inerte fino -, brita inerte grosso). H vrios tipos de beto:
simples no tem armadura
- armado com armaduras de ao
pr-esforado tambm com armaduras de ao, as quais
+ esto constantemente a exercer esforo sobre a pea.
Normalmente usa-se beto armado, mas grosso modo, quando o
vo maior do que 10m usa-se beto pr-esforado.

viga

pr-esforo que aumenta a resistncia da

Vo Distncia entre apoios.

1

Cofragem Molde para fazer vigas (muito caras)

Fase dos toscos Trata-se da fase em que se faz a estrutura e se
abrem os rossos para as canalizaes. nesta fase que se v a
construo crescer (normalmente 1 piso por cada semana ou 15 dias),
consumindo-se 10 a 15% do custo da obra.
Fase dos limpos nesta fase que se fazem os acabamentos, sendo
pois mais extensa e mais cara do que a fase dos toscos.
Inertes Elementos que no reagem (agregados), servem para fazer
beto e argamassas.
Argamassa Serve para fazer rebocos, sendo constitudas por 2ou
mais ligantes (cimento e cais) e inerte fino.
Alvenaria Trata-se da parede, pode ser constituda por tijolos ou
painis pr-fabricados.

Num corpo existem e tipos de volume:

volume de matria, v1
volume de vazios entre partculas, v2
volume de vazios interiores, v3
Assim, volume exterior, V, ser v1+v3 e volume de vazios, v, refere-se
apenas a v3.
Baridade

Massa

m
Baridade =
V + v2

por

unidade

de

volume

total

ocupado

Massa volmica (aparente) Massa por unidade de volume exterior

Massa volumica =

m
.
V

Ensaio para determinao da massa volmica

especfica (mtodo da pesagem hidrosttica):
massa volmica =

de

massa

m
m sat m im

massa saturada
msat = m + V gua que penetrou nos poros
= m + m vazios

massa em imerso
m im = m - I
I = V v (impulso)

Massa especifica (ou massa volmica real) massa por unidade de

volume real . Massa especfica =

m
V-v

dadas as definies tem-se a relao:

baridade < massa volmica < massa especfica
Porosidade, P Relao entre volume de vazios de um corpo e o seu
volume total. p =

v
V

quando maior o volume de vazios de um corpo maior a sua

porosidade
porosidade sensibilidade degradao, pois o material
absorve + gua, absorvendo tambm tudo aquilo que nela sem
encontra dissolvido
Densidade absoluta, D Relao entre massa de um corpo e a massa
de um volume de gua a 4C, igual ao volume do corpo sem vazios.
D=

m
V-v

Densidade aparente, d relao entre a massa de um corpo e a

massa de igual volume de gua a 4C. d =

m
V

Compacidade, C Relao entre densidade aparente e densidade

absoluta. C =

v
Vv
= 1 = 1 P
V
V

 quanto menor o volume de vazios de um corpo maior a sua

compacidade
a densidade aparente proporcional compacidade a
resistncia mecnica funo crescente da densidade aparente
compacidade e porosidade tm valores complementares
um exemplo de um material de porosidade fechada
Ar
o poloestireno expandido, cujo nome comercial
esferovite.
N. B.:
Quando mais poroso um material menor a sua resistncia
mecnica e vice-versa.
Quanto maior a compacidade maior a resistncia mecnica e
vice-versa.
O beto um pcimo isolante trmico pois tem muita gua.
O esferovite um ptimo isolante trmico, pois tem muitos
poros.
Capilaridade ascenso de gua contrariando a aco da gravidade
(ver propriedade fsicas das pedras).
quanto mais finos so os poros maior a capilaridade.
Porometria dimenso dos poros.
N. B.:
O ligante das juntas tem que ter uma grande porometria, de
modo a absorver o mnimo de gua possvel.
As paredes tm que ser permeveis ao vapor de gua, pois s
assim conseguem secar aps uma chuvada.
Anisotropia a propriedade contrria isotropia, significa pois que
o material tem propriedades diferentes consoante a direco que
estamos a analisar.
Calor especfico quantidade de calor que necessrio fornecer a um
corpo para elevar 1C a temperatura de uma sua unidade de massa.

Condutibilidade trmica caracterstica especfica dos materiais

homogneos. Traduz a capacidade do material se deixar atravessar
por calor.

N. B.:
O beto aguenta muita compresso e pouco traco, pelo que se
colocam vares de ao na zona que o beto est traco, de
modo a complementar a aco do beto.
Deformao uma transformao que sem traduz numa variao da
distncia entre pontos. Quando ocorre na fase plstica corresponde a
um pequeno acrscimo da fora que se traduz numa grande
deformao remanescente.
Material frgil tem uma fase plstica muito reduzida, quebrando
sem pr aviso (ex: ao de alta resistncia, vidro). Tem a vantagem de
aguentar mais carga do que um material dctil.
Material dctil tem uma fase plstica muito extensa, ou seja,
deforma muito e s depois que quebra.
N. B.:
quando estamos em regime elstico h proporcionalidade entre
tenses e deformaes, ou seja, verifica-se a Lei de Hooke:
= E , E- mdulo de elasticidade dinmica do material,
caracterstico de cada material. Corresponde tenso capaz de
provocar uma deformao unitria
o ao corrente rompe aps uma longa fase plstica, ou seja, o
material deforma-se muito antes de romper
em termos de segurana seria prefervel usar apenas materiais
dcteis, pois eles avisam-nos antes de romper, em contra
partida, ao us-los perdemos capacidade de resistncia a
cargas elevadas.

 a compresso actua no sentido da traco atmica, da que no

se rompa o material por compresso, pois se assim
acontecesse era necessrio quebrar as ligaes
atmicas. A compresso provoca uma diminuio de
volume numa determinada direco e aumento nas
outras, este aumento de volume induz esforos de
traco nas faces correspondentes, acabando o material por
romper por traco induzida e no por compresso pura
Efeito de Poisson .
se o corpo tiver dimenses tais que o plano de corte possa
acontecer a 45, ele vai romper preferencialmente por esse
plano, pois ao longo dele que o esforo traccional maior
quando 1 viga est simplesmente apoiada, no estando ligada
laje nem aos pilares, ala est apenas sujeita a traco e
compresso. No entanto, se a viga estiver bem agarrada laje,
se esta descer de um dos lados a viga roda com a laja, mas se
esta tambm estiver ligada aos pilares a viga ir torcer
quando estamos a pregar 1prego a fora transmite-se por
tenso e se esta ultrapassar a capacidade resistente do
material o prego penetre no material.
Abraso desgaste verificado nos materiais por aco do atrito
existente entre os materiais (ex.: sapatos vs pavimento)
Fadiga diminuio da resistncia de um corpo por aco de uma
solicitao peridica (ex.: aps vincar um arame, se o dobrarmos
alternada e repetidamente ele acaba por partir)
P=cte
Fluncia acrscimo da deformao sob tenso
constante
t=0
a fluncia que faz com que as pontes
t=t1
no
sejam
planas,
tm
sempre
1contraflexa. H outra razo para que isto acontea, que se a
ponte for plana, visualmente ala parece-nos estar em forma de
U.
a fluncia pode ocorrer pontualmente ou ao longo de toda a pea

Relaxao diminuio, no tempo, da tenso sob

deformao constante
Estabilidade mecnica (deformaes) quando
estamos a trabalhar com 2 ou + materiais
diferentes, eles tm que ter fluncias semelhantes, pois se isto no
acontecer a pea entra em rotura
Variaes trmicas dilatam com o calor e contraem com o frio) h
que ter este efeito em conta aquando da construo de estruturas
metlicas juntas de dilatao. Este efeito tambm importante uma
vez que h uma constante necessidade de usar materiais diferentes
em conjunto, os quais no podem perder a aderncia, assim tero que
ter coeficientes de dilatao trmica semelhantes.
possvel determinar o coeficiente de dilatao trmica de um
provete medindo o seu comprimento a 0C e depois a 40C. O
coeficiente ser dado pelo quociente entre a diferena de
comprimentos e o comprimento inicial.
Retraco diminuio do volume quando fazemos beto (inertes +
cimento + gua), ao secar aparecem poros vazios onde a gua estava e
posteriormente evaporou. Verifica-se assim uma diminuio de volume.
Ao mesmo tempo ocorre tambm fissurao, pois, por exemplo, as
lajes no diminuem o seu volume livremente uma vez que esto ligadas
s vigas.
gua, velocidade de evaporao retraco ( assim h
que colocar to pouca gua quanto possvel e que criar
condies para que o beto seque lentamente.
Elasticidade propriedade que se traduz pela recuperao da forma
inicial aps cessar-se uma determinada solicitao. se a recuperao
da forma primitiva no ocorre imediatamente aps se cessar a
solicitao diz-se que o corpo possui elasticidade retardada. Se a
elasticidade sem verifica segundo o eixo da pea, diz-se longitudinal,
diz-se transversal quando se verifica segundo o plano de uma seco
transversal.

Plasticidade propriedade de no recuperar a forma quando de deixa

de efectuar uma solicitao.
Viscosidade propriedade de um corpo sofrer deformaes
permanentes sob a aco de uma solicitao sendo as tenses funes
lineares das velocidades de deformao.
Resistncia compresso caracterstica relevante nas pedras e
betes. a resistncia que o material oferece tenso normal
dirigida para o interior do corpo. Determina-se atravs de um ensaio
numa prensa que comprime um provete de material (cubo, prisma ou
cilindro de dimenso normalizadas) at rotura. A tenso de
compresso exprime-se em kgf/cm2.
Resistncia traco caracterstica relevante nos aos e outros
metais. a resistncia que o material oferece tenso normal
dirigida para o exterior do corpo. Determina-se em ensaios sobre
provetes de forma determinada ou fios e mede-se em kgf/cm2 ou
kgf/m2, principalmente no caso de fios ou de ao de alta resistncia.
Resistncia flexo depende do material e da geometria da seco
de material a analisar. Aparece, na maior parte das vezes, ligada
resistncia traco, dependendo por vezes da resistncia
compresso.
Resistncia ao punoamento caracteriza-se pala resistncia do
material a compresses pontuais. Traduz a dureza do material. A
dureza funo da relao resistncia traco/ resistncia
compresso. Quanto mais baixa esta relao mais elevada relao
resistncia ao punoamento/ resistncia compresso. A graduao
da dureza feita pela escala de Mohs (- talco, salgema, calcite,
flourite, apatite, feldspato, quartzo, topzio, corindo, diamante +).
Resistncia abraso caracteriza-se pelo desgaste do material sob
aco do escorregamento duma superfcie de rugosidade conhecida e
sob presso constante.

Resistncia fadiga a tenso de rotura diminui quando o material

sujeito a esforos repetidos e alternados ( relevante para os aos)

Solubilidade (gua e outros solventes) uma causa frequente de

casos de patologia da construo. Assim os materiais de construo
no devem ser solveis a solventes com os quais entram em contacto
no dia a dia, por ex.:
o gesso s utilizado em construes interiores
o pavimento de uma gasolineira tem que ser resistente
gasolina, gasleo,...
o esferovite solvel em determinados tipos de cola
Afinidade qumica muitas vezes causa de acidentes nas
construes. Exemplos de misturas que reagem mal:
- zinco + cobre
- zinco + ferro
- cobre + ferro ou alumnio
- chumbo + cal
- cimento + alguns tipos de madeiras
se for necessrio misturar algum destes conjuntos de materiais
na mesmo construo, h que isol-los, por ex, uma parede com
reboco de cal que tenha canalizaes de chumbo revestir as
canalizaes com cimento.

As pedras tm grande resistncia compresso e baixa

resistncia traco (e tambm flexo). O beto tem exactamente
as mesmo caractersticas, pelo que tambm considerado uma pedra,
mas pedra artificial.
Neste capitulo vamos falar de pedras naturais e do seu uso
ornamental, no nos debruaremos sobre as suas resistncias
mecnicas.
Uma vez que Portugal um grande exportadores de pedras, as
que tm valor superior no estrangeiro dificilmente so vendidas c.

Pedras de origem gnea ou eruptiva (vulcnicas) so compactas,

duras, podendo considerar-se, dentro de certa escala, homogneas e
istropas. Ex.: granitos, sienitos, prfitos, basaltos (gabros), etc.
Pedras de origem sedimentar resultam, de uma forma geral, da
precipitao do material em gua. Apresentam-se estratificadas, isto
, dispostas em camadas mais ou menos regulares segundo os bancos
da pedreira. Tm por isso direces privilegiadas, sendo anistropas.
Ex.: slex, grs, gesso, argila, marga, calcrio, etc.
Pedras de origem metamorfica so originadas por transformaes
operadas nos 2tipos anteriores sob aco de elevadas temperaturas
(atingido o ponto de fuso), grandes presses, circulaes
hidrotermais e pelo contacto com o magma. A composio qumica
geralmente mantida, mas as composies mineralgica e estrutural so
profundamente modificadas. Ex.: xistos, ardseas, gneisses,
mrmores e quartzitos.
Bastantes destes tipos de pedras so transformadas em inertes
atravs de britadoras. No sul geralmente usam-se os calcrios,
enquanto no norte se usam granitos.

10

 No palcio de Sintra, em vez de se pintar as paredes (sofre

desgaste muito facilmente) aplicou-se 1 argamassa de cal e p
de mrmore que tem uma tonalidade branca. Esta argamassa
aplicada em grossas camadas, as quais se desgastam +
lentamente que as de tinta.

Textura diz respeito s dimenses, forma e arranjo dos materiais

constituintes e existncia ou no de matria vtrea (textura
halocristalina ou vtrea).
Os materiais que apresentem textura vtrea no podem ser
usados como inertes
Estrutura refere-se ao sistema mais ou menos organizado formado
pelas diaclses e juntas do macio rochoso. dada pela forma como o
material surge na natureza. Tipos de estrutura : laminar, em bancos,
colunar, estratificada, etc.
a estrutura e a textura so propriedades muito interessantes,
pois permitem uma avaliao preliminar das restantes
caractersticas.
Fractura refere-se ao aspecto que apresentam as superfcies de
rotura (normalmente obtidas por percusso). O exame destas
superfcies permite reconhecer os constituintes da pedra e a sua
forma de agregao, bem como a dificuldade da sua lavra.
Homogeneidade as pedras devem ser homogneas, no tendo:
- veios (fissuras delgadas preenchidas por matria mole)
- nodos brandos (zonas de matria branda a nvel pontual)
- crostas (matria branda que separa normalmente os leitos
de pedreiras)
- geodes (cavidades preenchidas com matria cristalizada)
Um teste muito simples para avaliar a homogeneidade bater
com um martelo no material. O som indica se estamos perante
um material homogneo ou no.
11

Dureza mede a resistncia do material a compresses pontuais. Tem

a vantagem de permitir seleccionar o modo mais econmico de cortar
a pedra, assim, quanto dureza, as pedras classificam-se em:

classificao

processo de corte na pedreira

brandas
medianamente duras

lmina de ao
lmina de ao actuando com jacto de areia a
gua actuando na zona de contacto entre o
material e a pedra*1
lmina de ao actuando com jacto de areia a
gua e esmeril
carborundum*2 ou serras diamantadas

duras
durssimas

*1 a rocha no vai ser cortada pelo ao, mas sim pelo atrito que
criado pela areia
*2 diamante industrial
Aderncia aos ligantes no uma caracterstica intrnseca do
material, pois depende tambm das caractersticas do ligante. A
rugosidade da superfcie um dado importante, mas no o nico
condicionante, pois surgem situaes em que a aderncia de uma pedra
bastante diferente consoante se trata de ligantes hidrfilos ou
hidrfobos. esta propriedade apresenta especial interesse na
utilizao das pedras em fragmentos ou para a formao de materiais
compsitos.
Porosidade como anteriormente referido a relao enter volume
de vazios e volume total, no entanto no esta a relao que importa
para o estudo das pedras, mas sim a relao entre o volume mximo
possvel de gua absorvida e volume total. Note-se que a 1 definio
o limite para o qual tende este valor, assim a 1 definio refere-se
porosidade absoluta (pa) e a 2 porosidade relativa ou aparente
(pr). pa =

v
V

pr =

kv
kv- volume de vazios acessvel gua (0<K<1)
V

Para a determinao da porosidade de um corpo h que

determinar a sua massa saturada, a sua massa em hidrosttica e a sua
massa seca (ver ensaio de determinao da massa especfica).
12

H 5 mtodos para a determinar a massa saturada de um

material, o que faz com que existam 5 mtodos de determinao da
porosidade ou da massa especfica.
- imerso progressiva
- imerso instantnea
- imerso em ebulio (em gua a ferver o corpo dilata, pelo
que os seus poros ficaro maiores facilitando-se assim a
sada do ar de dentro deles)
- imerso com depresso de ar (usa-se um escicador, o qual
vai causar uma depresso no seu interior obrigando o ar a
sair dos poros, o que faz com que quando se coloca o corpo
em imerso a gua penetre nos poros muito + facilmente
mtodo + eficaz)
- imerso em gua sobre presso (aumenta-se a presso de
forma a obrigar a gua a entrar nos poros)
Permeabilidade propriedade que os materiais tm de sem deixar
atravessar pela gua ou outros fluidos segundo certas condies.
Depende fundamentalmente da porosidade, da comunicao entre os
poros e do dimetro destes.
Higroscopicidade faculdade que os materiais tm de absorver a
reter gua por suco capilar. a manifestao para a gua de um
fenmeno geral para os lquidos capilaridade.
H 2 processos para medir a capilaridade:
- variaes de massa
- medir quanto tempo a gua leva a chegar ao cimo do corpo
(depende das dimenses do provete)
Condicionalismos do ensaio:
1. altura de gua
2. quantidade de gua evaporada nas superfcies laterais
Dado 2. h vrias maneiras de fazer o ensaio:
- envolver as pares do provete em algo impermevel
- colocar o provete imerso numa dada altura de gua dentro
de uma caixa hermeticamente fechada com ambiente
saturado (a criao deste ambiente simples, basta,

13

antes do ensaio comear, colocar l gua quente durante

algum tempo)
normalmente usa-se um pouco de papel absorvente entre o
provete e o fundo do tabuleiro, para que ele absorva
preferencialmente pela base.
aps o ensaio faz-se um grfico
m
m2
2
1

m1

m - massa de gua absorvida

tg - coeficiente de absoro d-nos a
quantidade de gua que o provete absorve por
unidade de tempo
m1 e m2 valores assimptoticos de absoro
valor mximo de gua que o material absorve

a escolhas do material funo da aplicao pretendida. 1

absorve mais inicialmente, mas o seu valor assimpttico menor
do que o de 2.
Gelividade a propriedade de uma pedra segundo a qual ela se
fragmenta aps, um abaixamento da temperatura, a gua contida nos
seus poros ter solidificado, aumentando de volume. Conclui-se assim
que a pedra nestas condies ser porosa, higroscpica e de fraca
resistncia, pois absorve gua e n resiste ao acrscimo de volume
devido congelao.
Em Itlia o ensaio de resistncia feito submetendo os
provetes a 20 ciclos de 3horas de gelo degelo (imerso em gua
destilada a 35C seguida de refrigerao a 15C).
Interessa ento definir coeficiente de embebio, E, o qual nos
d ideia da resistncia da pedra ao gelo. Assim aps medio da massa
seca, ms, o provete emergido progressivamente em gua e em
seguida mede-se a sua massa hmida, mh, calcula-se ento o
coeficiente de embebio pela expresso: E =

mh ms
ms

E > 0.8 pedra geladia (pouco resistente ao gelo)

E < 0.75 pedra no geladia
0.75 < E < 0.8 pedra duvidosa
(E = 0.8 pedra absorve 80% do seu peso em gua)

14

Tambm so caractersticas fsicas de uma pedra a massa volmica, a

massa especfica, a densidade e a compacidade, que no tendo sido
referidas neste captulo j o foram no anterior

Resistncia compresso j referida anteriormente (ver cap. 1).

nos ensaios usam-se cubos cujas dimenses obedecem regra
dos cubos, ou seja, cada cubo ter uma rea de seco de 25
cm2 ( 5 cm de lado) ou um seu mltiplo.
Resistncia flexo esta uma caracterstica bastante diminuta
nas pedras, da que apenas muito raramente elas sejam usadas em
elementos trabalhando exclusivamente em esforos axiais de traco.
quando se ensaia esta caracterstica usam-se prismas de seco
quadrada em que o comprimento deve ser 4.5 vezes superior
aresta da seco quadrada.
os provetes so apoiados em 2 rolos distanciados entre si, pelo
menos, 3 vezes a altura do provete e carregados por um 3
paralelo e equidistante queles
o ensaio sempre feito em 3 prismas ao mesmo tempo, pois sem
apenas ensaissemos 1 esse poderia ser a excepo
o resultado do ensaio deve ser apresentado com o seu desvio
padro
Resistncia ao desgaste tem especial importncia para as pedras
aplicadas em locais de circulao intensa, como por exemplo os
pavimentos. H vrios tipos de ensaios, refira-se, por exemplo, o
ensaio de Amsler (usa a mquina de Amsler):
- usa provetes com 7.1 x 7.1 x 2.5 cm (2.5 espessura)
- so ensaiados 2 provetes de cada vez
- por cima dos provetes colocado um peso de 15 kg
- os provetes so fixos e por baixo deles roda um disco de
metal duro a uma velocidade de 30 voltas por minuto e a
uma presso de 0.3 kgf/cm2, em cima do qual depositada
areia calibrada (com uma determinada dimenso)

15

depois do disco ter percorrido 1000m mede-se a

espessura final com um comparador ou um defletmetro.

o defletmetro s mede variaes pontuais de

espessura, pelo que se repete o processo para
vrios pontos, calculando-se depois a mdia e o
desvio padro
Resistncia ao choque usa-se em pedras ornamentais que so usadas
no pavimento. Existem vrios ensaios possveis, refira-se um a ttulo
ilustrativo:
1 esfera de ao de 1kg
1
3 leito de areia com 10 cm de espessura
2 provete que vai ser comprimido para haver
10cm
um bom ajustamento entre ele e a areia
2

Inicialmente a esfera deixada cair de uma

altura de 10cm, depois aumenta-se essa altura de
1 em 1cm at o provete partir.
usualmente contabiliza-se o nmero de pancadas necessrias
para que o provete parta, assim sem o provete partiu quando a
esfera caiu dos 15cm contaram-se 6 pancadas.
a areia faz com que o tardoz (base) do provete esteja
completamente apoiado, o que no aconteceria se o provete
estivesse sobre uma base metlica (s assentava pontualmente,
pois no perfeitamente lisa)
3

As pedras so constantemente sujeitas a processo qumicos de

destruio, os quais assumem particular importncia nas pedras
calcrias, devido sua susceptibilidade aos cidos, e nas pedras com
feldspatos, pelas suas possibilidades de caulinizao.
Alterao das pedras calcrias

16

Por agentes qumicos da atmosfera

CO2
gua evapora o

Rocha absorve gua

bicarbonato depositase novamente sob a

forma de carbonato,
formando manchas

dissolve o carbonato de clcio

dos calcrios formando-se
bicarbonato de sdio (instvel)

rocha fica +
porosa
perde
compacidade

Chove
Ao fim de alguns ciclos forma-se uma camada superficial de
pedra constitua por uma crosta exterior endurecida sob a qual sem
encontra uma camada de material
SO2 combina-se com a gua das chuvas originando cido
sulfuroso. Quando chove o cido sulfuroso combina-se com o
carbonato de clcio dos calcrios formando sulfito de clcio, o
qual, por oxigenao, origina sulfato de clcio que ao ser
hidratado constitui o gesso, este cristaliza com acentuado
aumento de volume, formando crostas escuras (absoro de
poluio). Quando chove novamente d-se a desintegrao
mecnica desta crosta.

Por agentes qumicos dos materiais ou do solo

Outras origens de agentes qumicos capazes de deteriorar as
pedras esto na sua prpria composio (sulfatos), no solo (nitratos
seres vivos)em casos particulares de exposio em atmosfera salina
(cloretos perto do mar), ou na composio dos produtos usados na
limpeza ou conservao. So normalmente sais solveis e
higroscpicos, ou seja, em ambientes hmidos absorvem muita gua e
em ambientes secos
libertam muita gua. Quando estes sais
cristalizam aumentam de volume. Ao serem arrastados pela gua
17

cristalizam quando ela se evapora constituindo eflorescncias, se a

evaporao lenta, ocorrendo na superfcie exterior, ou
criptoflorescncias, se a evaporao rpida, ocorrendo no interior
da pedra.
A eflorescncia no tem problema,
pois limpa-se facilmente. No entanto a
criptoflorescncia empurra a superfcie
para
fora
formando
barrigas
ou
destacamento do revestimento.
A gua s dissolve os sais, os quais no
pertencem directamente pedra, pelo que eflorescncia
com criptoflorescncia e eflorescncia a criptoflorescncia
pedra no perde compacidade.

Por agentes qumico-biolgocos

So caso das aces do prprio homem e de animais traduzidos
essencialmente pela corroso qumica provocada pela deposio de
dejectos a aco de microorganismos tais como bactrias
nitrifinantes e sulfurosas e vegetaes parasitrias que sem
desenvolvem na superfcie das pedras ou sob elas nutrindo-se por
vezes dos sais e matria orgnica que retiram do material a que se
faixam.
Alterao dos feldspatos
ataque da chuva aos feldspatos

Granito
caulinite(dar origem a argilas)

os factores mais usados na seleco dos materiais a utilizar em

obra so:
- gelividade
- resistncia ao choque
- resistncia ao desgaste
- possibilidade de acabamento
- resistncia aos agentes destruidores
18

contudo no existem valores mnimos de utilizao

A capacidade de polimento (desgastar a pedra at ela ter o
aspecto desejado) directamente proporcional resistncia
mecnica e dureza

nvel de polimento

mtodo usado

grunido (aspecto tosco)

amaciado
polido

lixa grossa
lixa + fina
lixa finssima (fazem riscos muito finos
que reflectem a luz

no desmonte de pedras, nas pedreiras so vrias as tcnicas

usadas, uma delas a serra de fio elecoidal ou fio elecoidal. O
fio est sempre a passar em torno do bloco e est a ser puxado
contra ele, funciona como um garrote em movimento.
Normalmente o fio percorre sempre grandes distncias para
arrefecer antes de voltar a entrar em contacto com os blocos.

19

 tambm denominados de agregados

usados para fazer betes e argamassas, dado serem + baratos
do que as cimentos, diminuindo o custo da obra
diminuem as retraces, dado que os inertes no diminuem de
volume

Quanto origem petrogrfica:

- Calcaria
- Grantica
no sem usam basaltos, pois tm textura vtrea o que provoca
problemas na aderncia
Quanto dimenso (granulometria):
- fino (areias britadas)

grossos

finos

grossos

4.76 mm (peneiro n 4 ASTM)

Quanto massa volmica

classificao mv
(tn/m3 )

exemplos

uso

leves

<2

estruturas com baixo

peso prprio ou bom
isolamento trmico

normais
pesadas

2a3
>3

leca (argila
expandida), cortia,
poliestireno
expandido
areias, britas
barita, desperdcios
metlicos

beto
isolam radiaes (
das poucas formas
eficientes para ),
muros de suporte
20

Quanto ao modo de obteno

- naturais (areias) so usados tal como ocorrem na
natureza
- britados
os inertes surgem na natureza em grandes blocos, as
britadeiras diminuem as suas dimenses, surgindo desperdcios
que podem ser usados como areias (areias britadas)
inerte grosso britado = brita
seixo rolado = godo (natural pedras dos rios)

Resistncia mecnica compresso

s pode fazer quando se conhece a rocha me e se tem acesso a
ela. Usam-se cubos de 5 cm de aresta o valor mnimo de 50
MPa
quando no possvel estudar a rocha me recorre-se a ensaios
sobre amostras do inerte. Usa-se, por exemplo, o ensaio de
esmagamento:
- realiza-se sobre as partculas que passam atravs do
peneiro de malha 12.7 mm
e ficam retidas no de 9.52
mm
- coloca-se a amostra num
molde cilndrico, onde
compactada com um varo.
Tapa-se o molde com um
mbolo
de
dimenses
complementares
- coloca-se o conjunto numa prensa, a qual vai exercer uma
fora progressivamente crescente (650 N/s) at aos 400
K
- mede-se a massa do material que agora passa atravs do
peneiro de malha 2.38 mm
-

Resistncia ao esmagamento (%) =

mpassa 2.38
minicial

100

21

 o inerte aceitvel se a sua resistncia ao esmagamento

for 45 %
tambm se usa o ensaio de desgaste, o qual usa a mquina de Los
Angeles.
- o inerte com uma dimenso especfica colocado num
tambor cilndrico juntamente com uma carga de esferas
normalizadas
- o tambor gira 500 (inerte fino) ou 1000 (inerte grosso)
vezes, durante o que as esferas desgastam o inerte
- mede-se a quantidade de material que passa ao peneiro de
malha 1.68mm
-

Resistncia ao desgaste (%) =

mpassa 1.68
minicial

100

o inerte aceitvel se a sua resistncia ao desgaste for

50 %
quando no possvel realizar qualquer um dos ensaios
anteriores, uma maneira objectiva e segura de avaliar a
qualidade de um inerte consiste em determinar a tenso de
rotura de um beto com ele fabricado e a tenso de rotura de
um beto padro amassado nas mesmas condies, constitudo
por um bom inerte de propriedades bem conhecidas. Trata-se
do ensaio comparativo de 2 betes. o inerte aceitvel se a
resistncia tenso do beto por ele constitudo for 90 % da
resistncia do beto conhecido
Mdulo de elasticidade tambm s pode ser determinado se se
conhece a rocha me. O ensaio feito da forma usual
quanto + esfrica for a partcula melhor ela se auto-arruma
compacidade e resistncia mecnica
Trabalhabilidade facilidade com que o material trabalhado
quanto + esfricas so as partculas melhor a trabalhabilidade
da quantidade de gua trabalhabilidade e resistncia
mecnica

22

Anlise granulomtrica consiste em avaliar as dimenses das

partculas.
o resultado deste ensaio depende da forma dos inerte (esferas
passam + facilmente)
Coeficiente volumtrico serve para avaliar a forma do inerte
cv =

Vparticula de inete

Vmenor esfera que envolve complatamente a particula

, 0 < cv < 1.

cv = 1 partcula esfrica
cv melhor a forma
como no se pode calcular o cv de uma pilha de inerte usa-se a
tcnica da amostragem
Amostragem usam-se separadores ou o mtodo do esquartelamento
- esquartelamento retira-se uma quantidade significativa
de material, depois espalha-se sobre uma superfcie lisa.
Divide-se em 4 partes +/- iguais e retiram-se 2 das partes
opostas. Mistura-se o material restante e repete-se o
processo at obter uma quantidade
representativa da amostra e susceptvel de
avaliar.
- separadores caixa contendo um nmero
par de baias separadoras, as quais esto
ligadas ao exterior, indo metade do
separador visto
material para cada lado
de cima

Ligao inerte ligante

uma m ligao inerte-cimento diminui a resistncia mecnica do
beto
irregularidade das partculas aderncia inerte-ligante,
pois atrito entre eles o inerte britado tem melhor
aderncia do que o inerte rolado
caractersticas que influenciam a ligao inerte-ligante:
- irregularidade
- porosidade ( porosidade a tendncia para puxar a
gua para o seu interior e com ela vem tambm o cimento

23

 quando a pasta seca, dentro do inerte tambm h

cimento)
Tipos de ligaes inerte-ligante:
- ligao epitxica: os cristais dos componentes do cimento
hidratado prolonga os do inerte, os quais tm em comum
as suas redes cristalinas. O ligante como que imita a
textura do inerte, trazendo-a para a superfcie, o que
melhora a ligao
- ligaes qumicas: os inertes no so completamente
inertes quimicamente, gerando-se ligaes qumicas entre
o ligante e o inerte
- ligao mecnica: deve-se rugosidade do inerte
Resistncia ao congelamento determinada
determinao do coeficiente de embebio

atravs

da

Resistncia aos sulfatos avalia-se a perda de massa sofrida aps 5

ciclos, nos quais o inerte colocado numa soluo de sulfatos e em
seguida numa estufa, sofrendo evaporao.
Coeficiente de dilatao trmica s sem faz sem tivermos acesso
rocha me
para o calculo da composio do beto h que conhecer
determinadas propriedades do inerte:
- massa volmica
- absoro
- hmidade
- granulometria
Impurezas dos inertes podem interferir qumica ou fisicamente com
o ligante. As que interferem quimicamente so:
- partculas que do origem a reaces expansivas com o
cimento
- impurezas de origem orgnica
- impurezas de origem mineral (saia)

24

As que interferem fisicamente so:

- partculas de dimenses iguais ou inferiores das
partculas de cimento que interferem na estrutura do
mineral hidratado, enfraquecendo-a
- partculas com resistncia baixa
- partculas com contraces e expanses excessivas
devidas s alternativas de embebio e secagem
se houver p de brita ou p de argila a cobrir o inerte a sua
ligao ao cimento vai ser pior
se o inerte estiver coberto por matria orgnica pior ser a
compacidade do futuro beto, pois essas impurezas
desaparecem
quanto + matria orgnica houver + tempo o beto demora a
secar
as impurezas provenientes de partculas finas diminuem a
resistncia mecnica e aumentam a quantidade de gua
necessria para fabricar o beto, pois essas partculas
requerem muita gua para serem hidratadas. Este aumento da
quantidade de gua usada, por si s, diminui a resistncia
mecnica e aumenta a retraco do beto
na tecnologia do beto, partculas finas so todas aquelas que
passam no peneiro de 75 m de abertura
A avaliao da quantidade de partculas finas existente no
inerte feito atravs de um ensaio muito simples:
- determina-se a massa da amostra
- seca-se o inerte
- lava-se o inerte
- decanta-se a mistura obtida e peneira-se o resduo
atravs do peneiro de abertura de 75 m
- seca-se novamente
- determina-se a massa final
m
m
final
100
- % de partculas finas = inicial
m
inicial

25

A avaliao da quantidade de matria orgnica feita atravs

do ensaio colorimtrico:
- mistura-se o inerte com uma soluo de NaOH a 3%
(emulsionaste que neutraliza total ou parcialmente o cido
orgnico)
- espeta-se 24h
- avalia-se o teor de matria orgnica pela cor da soluo
(quanto + intensa a cor maior a quantidade de matria
orgnica)
Quando no h hiptese de realizar um dos ensaios anteriores
faz-se um muito simples:
- mistura-se uma amostra de inerte, dentro de um frasco,
com uma soluo de NaCl a 1% e agita-se
- a camada de p que envolvia o inerte deposita-se por cima
dele
Anlise granulomtrica processo atravs do qual se distribui as
percentagens das partculas de determinadas dimenses que
constituem o inerte
Srie principal - pertencem os peneiros numero: 100, 50, 30, 16, 8, 4,
3/8, 3/4", 11/2. Esta srie caracterizada pela dimenso da malha,
para as britas, ou pelo nmero de aberturas por polegada linear, para
as areias
Srie secundria tem por objectivo completar a curva
granulomtrica com a adio de mais pontos. Usa-se 1 peneiro desta
srie entre 2 da principal.
Tcnica
- secar a amostra
- seleco de uma quantidade menor (esquartelamento ou
separadores)
- registro da massa inicial e ca que ficou retida em cada peneiro
Critrio ASTM a designao do inerte tem 2 valores, sendo o 1
correspondente mxima dimenso do inerte (menor peneiro em que
passa pelo menos 90% do material) e o 2 correspondente mnima
dimenso (maior peneiro em que passa no mximo 5% do material)

26

 pode acontecer que 2 inertes tenham a mesmo designao sem

que tenham curvas coincidentes. Isto acontece porque estamos
apenas a retirar informao dos extremos das curvas. Para
caracterizar o que acontece no meio existe o mdulo de finura
Mdulo de finura nmero que indica a dimenso mdia do inerte. Uma
boa estimativa consiste em alinhar os vrios montes de inerte retido
em cada peneiro da srie principal, depois excluem-se da contagem os
montes referentes poro de finos (material que passou o peneiro n
200 - refugo) e o material que ficou retido no peneiro n 200. Agora
contamos os montes a partir do material mais pequeno at
encontramos o maior monte a contar do monte referente ao peneiro
n 200. O valor exacto dado pala soma das percentagens retidas em
cada 1 dor peneiros da srie principal, com excepo do nmero 200 a
dividir por 100.
o mdulo de finura proporcional rea do grfico definida
pela curva, pelo eixo das dimenses e pela linha dos 100%
rea mdulo
quanto + para a esquerda est deslocada a curva + fino o
inerte
se a curva tem 1 declive bastante acentuado o material
poligranular (muitas partculas grossas e muitas finas)
se a curva praticamente vertical o material monogranular
(muitas partculas da mesmo dimenso)

27

Extraco do ferro no alto forno o ferro extrado dos seus

minrios por meio de reaces de reduo, obtidas atravs da aco
do carbono, sob a forma de carvo. No alto-forno o minrio reduzido
a ferro metlico, a ganga (impurezas em relao ao minrio) e as
cinzas so transformadas em escria e alm disso o ferro absorve
metais, metalides e no-metais que alteram as suas propriedades. O
ferro que sai do alto forno chama-se gusa e ainda inaplicvel como
material de construo. A partir da gusa de alto-forno, obtm-se 3
tipos de materiais, na percentagem de carbono que contm:

tipo de gusa

% de Carbono

ferro macio
ao
ferro fundido

< 0.025
0.1 < % C < 1.7
1.7 < % C < 5

Purificao da gusa consiste no aproveitamento da fcil oxidao

dos elementos que a gusa contm. No convertidor, a gusa em fuso
atravessada por uma corrente de oxignio e os elementos oxidados
escapam-se para a atmosfera em xidos no estados gasoso ou
permanecem no banho sob a forma de escrias separando-se do ao
por diferena de densidade. Dos convertidores, o ao em fuso
moldado em bilites (barra com alguns metros de comprimento e
pequena seco) ou lingotes.
Moldagem
- extruso o lingote refundido e obrigado a passar, sob
presso, por orifcios com a forma desejada, e esfriado
- laminagem o material levado ao rubro e obrigado a
passar entre cilindros com espaamentos e dimetros
cada vez menores (fieira).
- trefilamento ou estiramento o metal ligeiramente
aquecido e forado a passar por orifcios de moldagem
28

Tratamentos mecnicos tambm chamados de tratamento a frio,

so processos que alteram as caractersticas mecnicas do ao,
nomeadamente a teno limite de cedncia e a extenso de rotura.

tratamento

esforos
impostos

laminagem a
frio
estiragem
(de estrias)

compresso
deformao longitudinal permanente por
transversal
compresso transversal
toro
e aplicao de traco s barras ou fios
(obteno de peas heterogneas nas
traco
dimenses e dimetros)
simples
traco
e estiragem atravs de fieiras
compresso
toro
tem as vantagens da estiragem, mas s
melhora a aderncia quando a base
nervurada ou no de seco circular

trefilagem
toro

descrio

Aptido para a dobragem uma vez que o ao endurecido a frio

frgil, tem tendncia a fendilhar quando dobrado
Ensaio de dobragem - a REBAP exige este ensaio para vares de
qualquer dimetro de superfcie lisa e para vares de dimetro
inferior a 12mm de superfcie nervurada
o espaamento entre os apoios deve ser de 2 x dimetro
do mandaril + 3 x dimetro do varo
o mandaril colocado sobre o varo a
meio vo
exerce-se fora at se verificar um
ngulo de dobragem de 180
o ao aceitvel sem no fendilhar na zona de dobragem
Ensaio de dobragem desdobragem a REBAP exigem este
ensaio para vares nervurados de dimetro superfcie a 12mm
- o varo dobrado a 90 segundo a tcnica do ensaio
anterior
29

envelhecimento artificial (30 min a

100C
e
arrefecimento

temperatura ambiente)
- desdobragem de 20
o ao aceitvel sem no fendilhar
na zona de dobragem
-

90
20

Configurao superficial
- lisos (sem rugosidades ou salincias)
- nervurados (com salincias) existem nervuras
(inicialmente paralelas ao eixo do varo, mas sem ele for
endurecido a frio por toro formam um certo ngulo com
o eixo) contnuas e descontnuas
- indentados (tm uma srie de cavidades tipo pneu)
o ao nervurado o que tem melhor aderncia ao beto

Alta aderncia os vares que no fendilham, mesmo quando sujeitos

a tenses elevadas vares rugosos
Aderncia normal os que no contm o requisito anterior vares
lisos e rugosos
a avaliao feita com base nas dimenses e configuraes das
nervuras ou nos ensaios de viga e arrancamento
Ensaio de viga o ensaio + prefervel, pois usa condies + reais

10

10

30

o varo s est aderente ao beto no comprimento dos

10, o resto do varo encontra-se numa bainha, onde no
h contacto com o beto, dentro da qual pode deslizar
livremente
o objectivo medir (nas extremidades) a fora a partir
da qual deslizamento do varo

Ensaio de arrancamento (pullouttest) consiste em submeter o

varo a uma fora de traco aplicada numa das extremidades,
ficando a outra livre. A relao entre a fora aplicada e o
deslocamento medido na extremidade oposta solicitao, constitui o
resultado do ensaio.

Segundo a REBAB as designaes inseridas na caracterizao de

um ao so:
- L liso
- R rugoso
- N laminado a quente
- E endurecido a frio
Assim um tipo de ao pode ser: A235NR, o qual um ao (A), de
tenso de cedncia de 235 MPa, laminado a quente (N), de superfcie
rugosa (R).

31

 A designao de ligante advm da propriedade que tm de poder

aglomerar uma poro elevada de inertes conferindo-lhe coeso
e resistncia.
Hidrfobos no preciso de gua para formar presa (de origem
natural)
- Hidrocarbonetos exemplo: alcatro - por acrscimo de
temperatura ficam pastosos, ao arrefecer endurecem
- Resinas sintticas muito recentes, actualmente
empregam-se tambm em mistura com o cimento e
impregnados no beto ( acrlicas, silicone, colas de
sianoacrilato super cola 3)
Hidrfilos preciso de gua para formar presa
- Areos s fazem presa ao ar
- cais areas gordas
- cais areas magras
- Hidrulicos fazem presa em qualquer circunstncia, at
mesmo debaixo de gua
- cais hidrulicas
- cimentos
- cimentos naturais
- cimentos artificiais
- cimento Porland
- cimento Portland com aditivos
-

CaCO3 carbonato de clcio (calcrio)

32

 as vrias famlias distinguem-se pela quantidade de impurezas

(argila) associada ao CaCO3
todos os ligantes das famlias anteriores so formados por
CaCO3 + argila
Cais areas - CaCO3 95 %
-

cal area gorda : CaCO3 99 %

cal area magra : 95 % CaCO3 99 % (est menos

dependente do contacto com o CO2 que a cal gorda)
teor de magnsio (MgO) subdivide as cais areas gordas
e magras em:

cais normais: MgO 20%

cais magnesianas: MgO > 20%

o magnsio serve essencialmente para tornar a cal + amarela, a

qual no pode ser usada para caiar
Ciclo da cal area processo que serve para podermos aplicar a cal
com a forma desejada

cozedura a 900C cal viva*1

(CaO)
temperatura
CaCO3 alta

CaO + CO2

extino da cal viva (reaco

exotrmica) - cal apagada*2
CaCO3 + H2O
Ca(OH)2

carbonatao endurecimento
Ca(OH)2 + CO2
CaCO3 + H2O
*1 as pedras so cozidas em fornos a lenha, obtendo-se
aparentemente as mesmo pedras. Esta cal s serve para os cemitrios,
no sem utiliza em construo porque muito instvel dando origem a
reaces fortemente exotrmicas quando em contacto com a gua,
ocorrendo ocasionalmente exploses.
se misturarmos a cal viva com areia e gua para constituir
ligante e o aplicamos na parede, ao dar-se a reaces de
extino da cal o reboco cai.

33

*2 coloca-se a cal dentro de gua, coso contrrio d-se

imediatamente uma grande exploso

Cais hidrulicas
- CaCO3: 80 a 95%
- argila: 5 a 20%
o aumento do teor de argila torna o ligante menos dependente
do contacto com o CO2
Cimentos naturais
- CaCO3: 60 a 80%
- argila: 20 a 40%
presa lenta ou normal - argila < 27%
presa rpida argila: 27 a 40%
Cimentos artificiais
no necessitam de CO2 para solidificar, pois do-se outra
reaces

o que distingue o cimento Portland dos outros ligantes

hidrulicos a presena do silicato triclcico, obtido por
cozedura a temperaturas superiores a 1300C.

calcinao em fornos verticais a 1200 1500C; combinao da

slica e alumina com a cal, formando silicatos a aluminatos
extino destinada a eliminar a cal viva e a pulverizar a cal
(usa-se apenas a quantidade de gua exactamente necessria)
peneirao - para separar os gros maiores no cozidos ou mal
cozidos
aplicao alvenarias correntes, beto em massa sujeito a
tenses moderadas, rebocos(tecto)

34

Matria prima mistura devidamente proporcional de calcrio, argila

e substncias ricas em slica, alumina ou ferro.

Basicamente, o cimento produzido a partir de uma mistura de

calcrio com marga ou argila, reduzida a p muito fino. Aps este
processo a matria prima levada a silos ou tanques de
homogeneizao.
A homogeneizao pode acontecer por:
- via hmida mistura-se com gua e agita-se (depois que
levar ao forno para retirar a gua, o que se torna
dispendioso)
- - via seca criam-se correntes de ar que originam nuvens
de p, as quais so extradas para a fase seguinte.

A mistura das matrias primas feita de modo a que depois de

perder a gua e o CO2, devido elevada temperatura atingida no
forno, tenha uma composio qumica dentro de certos limites:
- CaO: 60 a 68%
- SiO2: 17 a 25%
- Al2O3: 3 a 8%
- Fe2O3: 0.5 a 6%
se aps a cozedura se obteve esta composio, diz-se que se obteve
clnquer
A avaliao destas quantidades feita atravs de:
CaO
- Mdulo hidrulico:
de 1.7 a 2.3
-

SiO2 + AlO3 + FeO3

SiO2
Mdulo silcioso :
de 2 a 3
AlO3 + FeO3

Mdulo aluminio-frrico ou de fundentes:

Grau de saturao do clcio:

AlO3
de 1.5 a 2.5
FeO3

CaO

2.8SiO2 + 1.18AlO3 + 0.65FeO3

35

* - relaciona a percentagem CaO com as dos outros xidos. Chama-se

hidrulico porque a relao entre um componente que d origem a
material hidrofbico a componentes que do origem a material
hidrulico.
se o mdulo alumino-frrico for inferior a 0.64% obtm-se um
cimento com resistncia qumica melhorada e baixo calor de
hidratao
Nos silos feita uma anlise qumica, de modo a saber se a mistura
est nas propores correctas. Caso isto no se verifique so feitas
correces mistura. Aps este processo o cru transferido para os
silos alimentadores do forno.
O cru ento cozido (temperatura superior a 1450C), em grandes
fornos rotativos, de modo a obter-se ndulos de clnquer. quela
temperatura as matrias primas reagem entre si dando origem a novos
compostos cliquerizao.
A fim de promover uma economia de combustvel, o carvo seco e
reduzido a p injectado na parte inferior do forno juntamente com
uma parte de ar (ar primrio); o restante ar comburente (ar
secundrio) introduzido no forno depois de ter sido aquecido no
arrefecedor do clnquer.
sada do forno o clnquer deve ser arrefecido rapidamente, pois:
- o silicato triclcico instvel a temperaturas inferiores a
1250C, h portanto que conservar a sua estrutura
- evita-se que o silicato biclcico adquira outra forma na
qual praticamente inerte
- evita-se que a fase lquida do clnquer cristalize,
diminuindo a reactividade do aluminato de clcio e no
permitindo que se formem grandes cristais de xido de
magnsio, o que provocaria instabilidade e expansibilidade
do volume da pasta de cimento endurecida
quando o arrefecimento rpido o xido de magnsio (magnsia)
cristaliza em grandes cristais periclase. Se o arrefecimento
for lento, a magnsia fica dissolvida na fase vtrea ou cristaliza
em cristais de dimenses muito reduzidas, que so facilmente
hidratados aquando da amassadura.
Para o arrefecimento usa-se o planetrio.
36

Aps a sada do arrefecedor, a cerca de 125-180C o clnquer

armazenado, terminando o seu arrefecimento e entrando depois nos
moinhos de bolas, onde modo, juntamente com aditivos gesso
para lhe regular a presa, e outros pozolanas, escria de alto-forno,
etc para lhe modificar as propriedades.
Componentes principais
silicato triclcico
3CaO.SiO2
(20 a 65%)
silicato biclcico
2CaO.SiO2
(10 a 55%)
aluminato triclcico
2CaO.Al2O3
(0 a 15%)
aluminoferrato tetraclcico 4CaO.Al2O3.Fe2O3
(5 a 15%)
estas reaces vo acontecendo medida que a temperatura vai
aumentando
o silicato triclcico constitudo a partir da reaco silicato
biclcico com o xido de clcio livre. No entanto, parte do
silicato biclcico subsiste, pois o xido de clcio livre no
suficiente.
o xido de clcio pode ser nocivo, pois a sua hidratao ocorre
com expanso

2(3CaO.SiO2) + 6H2O = 3CaO.2SiO2.3H2O + 3Ca(OH)2

2(2CaO.SiO2) + 4H2O = 3.3CaO.2SiO2.3.3H2O + 0.7Ca(OH)2
3CaO.Al2O3 + Ca(OH)2 + 12H2O = 4CaO.Al2O3.13H2O
4CaO.Al2O3.Fe2O3 + 7H2O = 3CaO.Al2O3.6H2O + CaO.Fe2O3.H2O
CaO.Fe2O3.H2O + 2Ca(OH)2 + nH2O = 3CaO.Fe2O3.mH2O (forma
solues slidas, isto , presa rpida, com 3CaO.Al2O3.6H2O )
3CaO.Al2O3+3(CaSO4.2H2O)+26H2O=3CaO.Al2O3.3CaSO4.32H2O
CaSO4.2H2O gesso

3CaO.Al2O3.3CaSO4.32H2O sulfoaluminato triclcico

37

componente

calor de Tenso de rotura (MPa)

hidratao 7 dias 28 dias 1 ano
(cal/g)

silicato
triclcico

120

42.5

50.0

72.5

silicato
biclcico

62

2.0

6.7

70.0

aluminato
triclcico

207*

2.0

3.4

6.7

aluminoferrato
tetraclcico

100

2.0

3.6

3.8

Resistncia
qumica
baixa,
necessita de
contacto com
Ca(OH)2
mdia,
necessita pH <
12
fraca, origina
sulfoaluminato
triclcico
boa

Analisando o quadro verifica-se que o componente que +

contribui para a tenso de rotura o silicato triclcico, tambm ele
que mais concorre para o calor de hidratao (se atendermos a que a
sua proporo sempre superior 2, 3 ou 4 vezes a do aluminato
triclcico) e possui menor resistncia qumica, pois necessita estar em
contacto com solues saturadas de hidrxido de clcio, criando assim
condies propicias formao do sulfoaluminato triclcico expansivo.
O silicato biclcico confere tambm alguma resistncia
mecnica ao cimento, conferindo-lhe tambm durabilidade.
Verifica-se tambm que a presena do aluminato triclcico
indesejvel no cimento, pois:
- contribui pouco ou nada para a tenso de rotura
- tem um desenvolvimento grande de calor ao reagir com a
gua
- quando o cimento atacado pelo io sulfato, a expanso
devida formao de sulfoaluminato de clcio a partir do
aluminato pode levar desintegrao completa do beto

38

Mas a sua presena necessria para se obter uma fase lquida

durante a cozedura de clnquer, o que permite a combinao de cal
com a slica. Se no sem formasse esta fase lquida no forno a reaco
levaria muito mais tempo, e provavelmente nunca seria completa.
a tenso de rotura compresso diminuda pela perda ao
rubro, xido de potssio, aluminoferrato tetraclcico e
aluminato triclcico e aumenta com a percentagem de alite,
trixido de enxofre e finura
calor de hidratao quantidade de calor libertada durante a
hidratao completa dos componentes do cimento
a disparidade deste valor relativamente aos outros calores de
hidratao deve-se complexidade das reaces de hidratao
dos outros componentes

Resduo insolvel parte do cimento que no solvel, a quente, e em

determinadas condies no cido clordrico.
Este ensaio permite determinar o grau de combinao entre as
diferentes matrias primas. Dos componentes do cimento apenas o
calcrio dissolvido pelo cido clordrico, no entanto, depois da
obteno do cimento, a slica, a alumina e xido de ferro combinados
entre si e com o xido de clcio produzem compostos que so solveis
no cido clordrico. Se a combinao fosse prefeita todo o cimento
seria solvel e o resultado seria 0 (zero).
o cimento aceitvel se o resduo insolvel for < 5%
Perda ao rubro trata-se da perda de massa a 1000C.
Se o cimento ainda tiver gua (a gua tambm pode provir da
hmidade do ar) vai perder massa, mas a perda de massa pode tambm
ocorrer devida transformao do calcrio em cal viva + CO2, o qual
se liberta para a atmosfera. Se no ensaio anterior se verificar que j
no existe calcrio, a perda de massa deve-se apenas gua.
o cimento aceitvel se a perda ao rubro for < 5%
xido de magnsio se o xido de magnsio estiver sob a sua forma
cristalina (periclase), a sua hidratao no imediata, podendo
39

demorar semanas, meses ou mesmo anos e como o xido est no

estado slido d-se a passagem a hidrxido sem dissoluo prvia, o
que torna a reaco expansiva. A expanso provoca a diminuio ou
desaparecimento da coeso.
A expansibilidade devida hidratao da magnsia funo:
i) dimenso dos cristais e sue distribuio
ii) no presena de pozolanas, que bloqueiam a hidratao da
periclase devido formao de tobermorites (contm no seu
interior os cristais de periclase, inibindo-a de reagir com a
gua)
iii) insuficiente rapidez de arrefecimento do clnquer
A primeira causa pode resolver-se.
- aumentando o grau de finura do cru
- diminuindo o mdulo de fundentes e ento a periclase
dissolve-se no aluminoferrato tetraclcico e na fase
vtrea
- empregando no cru adjuvantes com base no flor
a presena da periclase e de xido de clcio livre pode ser
detectada pelo ensaio de expansibilidade
Expansibilidade para a formao do silicato triclcico necessria a
presena de xido de cal livre (cal livre), estar em excesso se:
- a dosagem do cru for mal calculada
- a finura ou a mistura das matrias primas foi insuficiente
- a cozedura foi mal conduzida
Descrio do ensaio:
coloca-se a pasta de cimento de consistncia normal
dentro de cilindros (molde de Le Chantlier)de 3cm de
altura por 3 de dimetro, feitos de chapa de lato de
espessura de 0.5mm. O cilindro fendilhado de alto a
baixo ao longo de uma geratriz,
estando-lhe soldadas duas aste de
15cm, uma de cada lado da fenda.
o molde coberto com 2 placas de
vidro (uma em cima e outra em baixo)
e comprimido com 1 pequena peso de 150g (para que a
expanso s sem d para os lados)

40

 o conjunto colocado dentro de gua durante 24h a 20 +

1C (para acelerar a presa)
mede-se o afastamento inicial das astes
eleva-se a temperatura at 100C durante uma hora
(1.25C por minuto), mantendo-se esta temperatura
durante 3h
deixa-se arrefecer e mede-se o afastamento final das
astes
a diferena entre as duas medies representa a
expanso do cimento
o cimento aceitvel sem a expansibilidade < 1cm
Trixido de enxofre a reaco do aluminato triclcico com a gua
instantnea e violenta, provocando uma presa rpida de baixa
resistncia. Para anular tal efeito adiciona-se ao clnquer gesso. As
razes para juntar este sal so 2:
- o aumento da sua quantidade para l de certos limites no
pe em perigo a tempo de presa (mas quando se aumenta
a sua quantidade para l de certos limites aumenta a
solubilidade da alumina, acelerando a presa
- baixo custo
Destes ensaios concluiu-se que a quantidade de trixido de enxofre
(componente em que expresso o gesso) que conduzia ao mximo de
resistncia a 24h era tambm a que, geralmente, os mnimos de
expanso na gua e de contraco no ar.
o cimento aceitvel se tiver um teor de gesso expresso
em trixido de enxofre < 3%
Pasta de cimento de consistncia normal a que tendo sido
amassada em determinadas condies contm uma quantidade de gua
tal que a sonda de consistncia do aparelho de Vicat, quando deixa de
se afundar sob aco do peso prprio, aps ter sido largada da
superfcie da pasta, fica a 6 + 0.5 mm do fundo da taa que contm a
pasta.
um resultado negativo para uma dada quantidade de gua implica
iniciar o ensaio sem aproveitamento da pasta obtida

41

Presa passagem do estado lquido ao estado slido, ou melhor,

rigidificao da pasta de cimento
Incio de presa o tempo decorrido entre a amassadura e a perda
parcial de plasticidade. atingido quando a agulha de Vicat de incio
de presa (1mm2 de seco) j no atravessa a pasta ficando a 5mm do
fundo.
Fim de presa o tempo necessrio para que a pasta adquira firmeza
suficiente para resistir a uma determinada presso. determinado
com a agulha de fim de presa, a qual provida de um anel com 5mm de
dimetro modo a que a extremidade da agulha se projecta 0.5mm alm
da aresta deste acessrio ( a agulha tem seco quadrada de 1mm2 de
rea). Atinge-se o fim de presa quando a agulha, poisada na superfcie
da pasta, deixa a sua marca, sem que o acessrio circular imprima
qualquer marca.
Ensaio de incio e fim de presa mede-se a resistncia de uma pasta
de cimento penetrao de uma agulha com 1mm2 de seco, sob a
aco de um peso de 300g.
enche-se o recipiente do aparelho de Vicat com uma pasta
normal de cimento
dependendo do ensaio usa-se a agulha apropriada
a agulha largada da superfcie da pasta e de locais diferentes,
at sem obter o resultado pretendido
regista-se o tempo decorrido desde a amassadura at ento
Superfcie especfica rea total das partculas por unidade de
massa do cimento.
Para uma partcula ser hidratada todas as suas faces tm que
estar imersas em gua.
Imagine-se um cubo com 10u de aresta, a sua rea total ser
2
600u . Imagine-se agora um cubo com 1u de aresta, a sua rea total
ser 6 u2. Um cubo de 10u de atesta equivalente a 1000 cubos dos
de 1u de aresta, conjunto que tem uma superfcie especifica de 6000
u2.
quanto menor a partcula mais gua necessria para a
hidratar
42

H vrios mtodos para determinar a dimenso mdia das

partculas, vamos usar um (mtodo de Blaine) que se baseia na
permeabilidade de uma camada de partculas. Este mtodo baseia-se
no facto de a existncia ao escoamento de um gs atravs de uma
camada de p compactado at um certo volume, com porosidade
conhecida, depender da superfcie especfica das partculas a o
compe o p. A granulometria do cimento ento calculada
indirectamente. A superfcie especfica d-nos uma ideia da dimenso
mdia das partculas
dimenso superfcie dos gros atrito
dificuldade de passagem
Ensaio de Blaine obriga-se um volume de ar a atravessar uma dada
camada de p, sob uma presso varivel, cuja variao constante
para todos os cimentos em estudo. Determina-se o tempo que tal
volume de ar demora a percorrer a camada, o que permite o
conhecimento do coeficiente de permeabilidade.
Este ensaio d-nos valores relativos, ou seja, d-nos valores de,
por exemplo, 2cimentos, bastando-nos ento tirar concluses.
Tenso de rotura o valor de um cimento medido pelas suas
tenses de rotura: esta a caracterstica mais importante que um
cimento deve possuir.
Ensaio:
com uma areia calibrada fabrica-se uma argamassa de cimento
com trao ponderal 1 : 3 e A/C=0.5
a argamassa assada num misturador mecnico
colocada em moldes de 3 prismas com 4x4x16 cm onde
compactada um aparelho
nas primeiras 24h os provestes so conservados nos moldes em
ambiente saturado a 20 + 1C. Depois da desmoldagem so
colocados dentro de gua mesmo temperatura at data do
ensaio
realizado um ensaio de flexo ( ensaio em 3 pontos com vo de
10cm) nos provetes
aps a rotura por flexo, cada uma das metades dos provetes
so ensaiadas compresso

43

 o ensaio de elasticidade efectuado antes ou em simultneo

com o ensaio de compresso

Cimentos

Percentagem em massa
constituintes principais

designao tipo

clnquer
portland K

escria
alto-forno
S.

pozolana
natural Z

cinzas
volantes C.

filer F

cimento
portland
cimento
portland
composto
cimento
portland
de escria
cimento
portland
de
pozolana
cimento
portland
de cinzas
volantes
cimento
portland
de filer
cimento
de altoforno
cimento
pozolnico

95 a 100

II

65 a 94

0 a 27

0 a 23

0 a 23

0 a 16

II-S.

65 a 94

6 a 35

II-Z

72 a 94

6 a 28

II-C.

72 a 94

6 a 28

II-F

80 a 94

6 a 20

III

20 a 64

36 a 80

IV

> 60

<40

Escria de alto forno subproduto do ao que misturado com outros

constituintes do cimento, sendo tratado com ele tem propriedades
ligantes
44

Pozolanas produtos naturais que ocorrem nas erupes vulcnicas,

muito leves (tipo pedra polmes moda), era, na antiguidade, o nico
composto que permitia fazer compostos hidrulicos
Cinzas-volantes subproduto da combusto de combustveis fsseis.
Partculas muito pequena que voam facilmente. Se no forem
retiradas das chamins poluem muito a atmosfera. Tm
caractersticas muito semelhantes s pozolanas
Filer material calcrio muito fino. o material de pior qualidade que
se adiciona ao cimento, pois o que requer maior quantidade de
clnquer.
Cimento Portland composto clnquer + o que seja mais barato na
altura (lixo de outras industrias)

tipo de cimento

caractersticas

pouca resistncia aos agentes qumicos

alto calor de hidratao
pouca resistncia aos agentes qumicos
demora + tempo a formar presa
endurecimento inicial muito lento
no deve ser usado em betonagens com tempo
frio demora + tempo ainda a criar presa
protege menos a corroso do ao

II
IV

As pozolanas so constitudas essencialmente por slica e

alumina, contm constituintes que s temperaturas ordinrias se
combinam com os componentes do cimento, originando compostos de
grande estabilidade na gua e com propriedades aglomerantes. So
substncias dotadas de grande reactividade para o hidrxido de clcio
mas insolveis e inertes na gua.
Pozolanas naturais rochas lvicas alteradas por meteorizao
45

Pozolanas artificiais argilas de qualquer tipo depois de sujeitas a

temperaturas suficientes para a desidratao, mas inferiores ao incio
da fuso (500 a 600C). Outra pozolanas artificiais so os
subprodutos de industrias, como as cinzas volantes

a pozolana tanto melhor quanto mais reactiva (grande

capacidade de reagir com o CaOH
a estrutura amorfa confere reactividade pozolana

Matria prima pedra de gesso ou gesso bruto, a qual uma rocha

branda
Fabrico para o fabrico do gesso so apenas usadas as rochas mais
puras. As rochas so trituradas e colocadas no forno, geralmente
rotativo onde so submetidas a uma elevao da tem que provoca a
desidratao parcial do gesso, dando origem ao sulfato de clcio hemihidratado (semi hidratado meia molcula de gua), o qual instvel

CaSO4.2H2O = Ca SO4.1/2 H2O + 3/2 H2O

Quando em presena de gua o gesso (sulfato de clcio hemihidratado) regenera a sua forma inicial
Ca SO4. 1/2H2O + 3/2H2O = CaSO4.2H2O
Porque razo instabilizamos o gesso (tal como a cal) e depois o
hidratamos e no o usamos na sua forma natural? porque na sua
forma natural, o gesso no moldvel.
Tipos de gesso
gesso para estuque gesso branco resultante do
tratamento trmico do gesso bruto branco ou amarelo
utilizando utilizado em mistura com cal ou outro
retardador
46

 gesso para esboo gesso escuro ou pardo resultante de

tratamento trmico normal proveniente do gesso bruto
escuro, com granulometria mais elevada do que o gesso de
estuque, para ser utilizado sobre esboo de paredes
executado com argamassa de cal e areia
antigamente usava-se o gesso como ligante para quase tudo,
actualmente usa-se o gesso apenas para acabamentos de
paredes e tectos
antigamente faziam-se sancas (juntas de paredes e tecto) de
gesso, actualmente usa-se o poloestireno expandido para fazer
estes moldes
para fazer estuques adiciona-se ao gesso areia de estucador, a
qual muito fina e branca
trabalha-se o estuque em duas camadas
interior gesso mais escuro (pode levar algum inerte para
ficar mais barata e diminuir a retraco) esboo
superficial feita com gesso de estuque estuque,
propriamente dito
Presa do gesso ocorre em 3 etapas sucessivas:
fenmeno qumico de hidratao

Ca SO4. 1/2H2O + 3/2H2O = CaSO4.2H2O

fenmeno fsico de cristalizao explica-se considerando
que o gesso menos solvel que o hemi-hidratado, assim
sendo, o gesso precipita o que permite soluo dissolver
nova quantidade de hemi-hidratado
fenmeno mecnico de endurecimento formam-se cristais
que sem vo interligar. O atrito que sem desenvolve entre
estes cristais que lhe d a resistncia mecnica (ao
adicionar gua ao gesso ela vai penetrar entre estes
cristais, eliminando o atrito e consequentemente
dissolvendo o gesso)
se adicionarmos um acelerador de presa ao gesso, os cristais
desenvolvem-se mais rapidamente
a adio de um retardador de presa conduz formao de
complexos que protegem os cristais e impedem o seu
crescimento, diminuindo a resistncia mecnica
47

 a adio de gua diminui a resistncia mecnica.

Propriedades do gesso
tem considervel resistncia mecnica
a sua caracterstica mais importante a proteco contra
incndio
Proteco contra incndio
o gesso incombustvel
o gesso mau condutor de calor
quando aplicado contm cerca de 20% de gua de
cristalizao
caso a temperatura aumente drasticamente

CaSO4.2H2O = Ca SO4.1/2 H2O + 3/2 H2O

se a temperatura precistir
Ca SO4. 1/2H2O = CaSO4 + 1/2 H2O
assim o gesso no arde, alm do que liberta molculas de
gua que vo consumir energia, roubando energia
calorfica ao incndio
normalmente um incndio propaga-se por deficiente isolamento
trmico, ou seja, sem houver um incndio numa diviso e se as
paredes estiverem mal isoladas termicamente, o outro lado da
parede tambm aumenta muito de temperatura, bastando haver
um material combustvel em contacto com ela para se gerar um
outro incndio.
o gesso conduz melhor o calor quando est na forma
bihidratada, medida que vai perdendo gua conduz pior o calor
no liberta gases txicos
Isolamento trmico
o isolamento trmico tanto maior quanto mor a condutibilidade
trmica do material
- o gesso mau condutor de calor
o isolamento trmico no s funo do material, tambm
depende das espessura: espessura isolamento, como
usamos apenas uma fina camada de gesso, a sua contribuio
modesta

48

 Isolamento acstico
- contribuio baixa devido ao seu baixo peso
Aderncia
- em geral boa, mas diminui com o tempo
- a sua aderncia ao ferro muito boa, mas quando sem d
incio a esta ligao ocorre de imediato a corroso do
ferro, pelo que nestas circunstncias se deve aplicar um
tratamento protector ao ferro
- a aderncia madeira m

Resistncia hmidade
- m, provocando ocasionalmente queda do estuque
se devidamente tratado, o gesso pode ser utilizado no exterior,
aplica-se-lhe uma camada que dificulte a chegada da gua ao
gesso, por exemplo tinta (tinta de leo, de preferncia)
Aplicaes do gesso
- estuques
- placas para tecto falsos estafe (placas armadas com
fibras de cizal (planta))
- o estafe est a ser substitudo por gesso cartonado (em
placas com 1 a 1.25cm de espessura)
as fibras de cizal no estuque aumentam a sua resistncia
flexo
o facto de o gesso ter m resistncia traco faz com que se
prefira o gesso cartonado, pois o carto tem uma elevadssima
resistncia traco
pladur marca de gesso cartonado, frequentemente associada
ao produto (tal como a marca esferovite para o poliestireno
expandido)
o carto do pladur no propaga incndio, pois est colada outra
superfcie, funciona como alcatifa esticada

49

a matria prima base de todos os produtos cermicos a

argila (silicato de alumnio hidratado SiO2.Al2O.2H2O),
que usada, preferencialmente, na sua forma mais pura
existem argilas gordas (ricas em alumina) e magras (ricas
em slica)
quanto ao teor de impurezas, as argilas dividem-se em:
puras: caulinite, caulino >80%
impuras

fluidez e plasticidade: absorvem cerca de 50 a 70% do

seu peso em gua, tornando-se plsticas. Podemos ento
der-lhes as formas desejados sem que ocorra fissurao
- contraco: retraco de 5 a 20% do seu volume durante
a secagem
quanto plasticidade dividem-se em:
muito plsticas (adiciona-se quartzo ou material
cermico em p (slica))
pouco plsticas (adiciona-se caulino)
normais
-

dividem-se em:
- vitrificveis (maior teor de slica): formam uma
camada vtrea quando aquecidos
- fusveis (com xido de ferro e slica): adquirem uma
cor alaranjada devido ao xido de ferro

50

calcrios (1 a 5%): funcionam como fundentes e

solidificantes
xido de ferro: a gua dissolve-os e transporta-os para
onde possa evaporar, provocando eflorescncia e
criptoflorescncia
matria orgnica: a qual se degrada provocando a perda de
compacidade
pedras grossas: a ida ao forno provoca dilataes na
matria cermica, a qual menor nas pedras, ficando
estas soltas l dentro

extraco a cu aberto
apodrecimento, a fim de sem retirar a matria orgnica,
pode ser:
natural: espalha-se as pastas e depois molha-mo-las
(aceleramos assim o apodrecimento saindo a matria
orgnica livremente)
artificial: junta-se aditivos que aceleram a
degradao da matria orgnica
mistura e homogeneizao: adiciona-se gua + correctivos
(fundentes, por exemplo)
moldagem: nas prensas e fieiras, mesmo que a
homogeneizao tenha sido por via hmida h que juntar
gua
secagem: a perda de gua deve ser lenta, para que no
acontea uma retraco brusca e consequente fissurao
cozedura: para aumentar a resistncia
arrefecimento: lento para no estalar o material

51

Fases da cozedura
- 100 a 120C: evaporao da gua e aparecimento de
porosidade
- 250 a 600C: dissociao das molculas de SiO2 e Al2O3
- 600 a 1200C: combinao da SiO2 e da Al2O3 com o CaO,
ocorrendo grande retraco (so as reaces mais
importantes, pois conferem resistncia mecnica ao
composto)
- 1200 a 166C: fuso das argilas calcrias

fornos tradicionais: a lenha, temperatura no muito alta

fornos tipo Hoffman: 12 a 14 dias de cozedura. Estes fornos
so umas casas ovais ou elpticas, com tantos compartimentos
quantos dias de cozedura. Cada compartimento tem uma porta
para o exterior e poder ter comunicao com os
compartimentos do lado. Num dia qualquer (n) h apenas 2
portas abertas: uma em que h entrada de material (n-1) e outra
em que h sada (n). D-se entrada de ar do compartimento de
descarga para o de carga atravs de um sistema de abertura de
portas (abertura em cima ou em baixo). Os queimadores cozem
circular ao longo da sala, sendo colocados na sala n + d/2 (d = n
de dias do ciclo). O ar que entra circula livremente por todos os
outros compartimentos.
fornos contnuos: 80 a 100m de comprimento. A zona de maior
calor a zona central. Nestes fornos ocorre:
- fase de secagem: ocorre na parte inicial, zona ainda no
muito quente em que a temperatura aumenta
- fase de cozedura: a cozedura propriamente dita,
ocorrendo na zona central, a qual a mais quente
- fase de arrefecimento: ocorre na zona final, a qual j no
est to quente, estando a temperatura a diminuir
52

entrada de ar
frio (oxignio)

sada de ar
quente (gases)

Produtos porosos: tijolos, telhas, refractrios e azulejos

Produtos no porosos: tubos de grs cermico, ladrilhos de grs
cermico

o grs absorve menos gua que o tijolo, usa-se para fazer

canalizaes (levam a argila vitrificada, pelo que depois de
cozido tem aspecto vtreo)

Matria prima: argilas fusveis com xido de ferro

Moldagem por fieira ou prensagem:
- fieira: molde, no qual se obriga o material a passar, saindo
depois com a configurao desejada (usada para fazer
tijolos)
- prensagem: consiste num sistema de molde e contra molde
que vai prensa. Este sistema usado preferencialmente
para as telhas.
Tipos de tijolos
- tijolos macios: furao < 15% - usam-se essencialmente
com funes resistentes
-

tijolos perfurados: furao de 14 a 50% (furos

perpendiculares ao leito) a sua funo ainda
53

resistente, j que embora os vazios

diminuam a sua rea resistente,
facilitam a cozedura e portanto a
resistncia unitria

tijolos furados: furao de 30 a 75%

(furos paralelos ao leito) as suas
funes
so
essencialmente
de
preenchimento
a diferena principal entre os tijolos perfurados e os furados
a direco da furao
-

Formatos base independentemente de serem macios, furados ou

perfurados, os tipos base so (as caractersticas de forma - tipo de
furao, perfurao, existncia de salincias ou rebaixos para
facilitar a utilizao variam com o fabricante):
- 22 x 11 x 7 tijolos macios e perfurados (o leito pode
ser qualquer uma das faces ver paredes simples)
- 30 x 20 x 7
- 30 x 20 x 11
tipo 30 x 20 x X
- 30 x 20 x 15
- 30 x 22 x20

30 comprimento, 20 altura, X espessura

Aplicaes
- Paredes simples vez, vez, 1vez designaes que
indicam a espessura da parede. Se usarmos tijolos furados
estas designaes no esto relacionadas com a posio,
mas sim com a dimenso.
vista em planta (exemplo para tijolos 22 x 11 x 7):
- de vez (tijolos so colocados ao alto ou ao
cutelo)
7
-

vez

11

1 vez

22

54

paredes duplas: so formadas por dois panos de alvenaria

sem contacto fsico. Na base tm uma caldeira que drena
a gua para o exterior e permite a entrada de ar

55