SISTEMAS HIDRELETRICOS

- NOTAS DE AULA

LUCIANO GONC
ALVES NOLETO

UNIVERSIDADE DE BRASILIA
FACULDADE UnB GAMA


SUMARIO

1 INTRODUC
AO

1.1

Energia Hidraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2

Modelagem de um aproveitamento hidreletrico . . . . . . . . . . . . . .

1.3

Sistema Hidromecanico Equivalente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4

Potencias, Perdas e Rendimentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4.1

Perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4.2

Rendimentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5

Energia Teorica Media . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.6

Centrais Hidreletricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

1.6.1

Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

1.6.2

Classificacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

Arranjos de Centrais Hidreletricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

1.7.1

Centrais de represamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

1.7.2

Centrais de desvio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

1.7.3

Centrais de derivacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

1.7.4

Centrais hidreletricas de baixa queda . . . . . . . . . . . . . . .

14

1.7.5

Centrais do tipo mare-motriz . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

1.7.6

Pequenas centrais hidreletricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

1.7

2 ESTUDOS HIDROENERGETICOS

16

2.1

Reservatorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

2.2

Conceitos basicos de hidrologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

2.2.1

Coleta e disponibilidade de dados . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

2.2.2

Complementacao e Transposicao de Vazoes . . . . . . . . . . . .

21

Caracterizacao estatstica de vazoes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

2.3.1

Fluviograma ou hidrograma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

2.3.2

Curva de duracao de vazoes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

2.3.3

Diagrama de Rippl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

2.4

Regularizacao de vazoes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

2.5

Vazoes extremas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

2.3

2.6

Nveis e quedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

2.6.1

Calculo do nvel maximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

2.6.2

Deplecionamento do reservatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27

2.6.3

Nveis de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27

2.6.4

Quedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

2.7

Determinacao da vazao de projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

2.8

Fator de capacidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29

3 ESCOAMENTOS EM CONDUTOS

30

3.1

Classificacao de condutos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30

3.2

Escoamentos em canais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30

3.3

Formulas de Chezy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32

3.4

N
umero de Froude . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

3.5

Ressalto hidraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

3.6

Linhas piezometrica e de energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

3.7

Golpe de arete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

4 TURBINAS HIDRAULICAS

41

4.1

Classificacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

4.2

Conceitos importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

4.3

Teoria geral de turbinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43

4.3.1

Triangulo de velocidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44

4.4

Equacao de Euler das turbomaquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45

4.5

Diagrama ou curva de colina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47

4.6

Teorema dos pi de Buckingham . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

48

4.7

Semelhanca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

52

4.7.1

Grandezas unitarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53

4.7.2

Turbina unidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53

4.8

Rotacao especfica e nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54

4.9

Grau de reacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54

4.10 Turbinas de acao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55

4.10.1 Turbinas Pelton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55

4.11 Turbinas de reacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60

4.11.1 Turbinas radiais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61

4.11.2 Turbinas axiais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

64

4.12 Turbinas hidrocineticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

65

4.13 Caixa espiral e Tubo de Succao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69

4.13.1 Caixa espiral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69

ii

4.13.2 Tubo de succao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

72

4.14 Cavitacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

74

4.14.1 Altura de succao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

76

4.14.2 NPSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

77

4.14.3 Coeficiente de Thoma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78

4.14.4 Prevencao e manutencao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

79

5 ASPECTOS SOCIAIS, ECONOMICOS

E AMBIENTAIS

80

5.1

Escolha do tipo de turbina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

80

5.2

Analises economica, social e ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . .

81

5.2.1

Analise economica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

81

5.2.2

Analise ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

81

5.2.3

Analise social . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

82

iii

1
1.1

INTRODUC
AO
Energia Hidr
aulica

Define-se energia hidraulica como toda energia advinda do movimento da agua. Seu
estado inicial pode ser dado por energia potencial (altura de elevacao da agua em
relacao a uma dada referencia) ou cinetica (agua em movimento devido ao curso de um
rio ou mar). A modelagem de um aproveitamento hidreletrico passa pela determinacao
da energia hidraulica disponibilizada neste local. Assim sendo, definem-se:

Queda (H): Energia que sera cedida `a agua a` montante (antes) da turbina. A
queda e medida em unidade de comprimento.
Vazao (Q): Quantidade em volume ou massa que escoa por um perodo de tempo.
Potencia (P ): Quantidade de energia por unidade de tempo.

1.2

Modelagem de um aproveitamento hidrel

etrico

Considera-se um dado curso de rio (Figura 1.1):

Figura 1.1: Curso de Rio. Fonte: Zulcy de Souza

Na realidade, a vazao em 1 e diferente da vazao em 2 devido a efeitos de evaporacao,

absorcao pelo solo, uso de agua por populacoes ribeirinhas, etc. Alem disto, devido `a
propria geografia do aproveitamento, a altura Hb nao e constante. A consideracao de
vazao e altura constantes e uma aproximacao da realidade para permitir a substituicao
do curso do rio por um sistema com dois reservatorios, um a` montante e um `a jusante
conforme figura 1.2. Cada reservatorio tera um nvel de operacao que definira os nveis
de montante e jusante, e ambos sao conectados por um conduto.

Figura 1.2: Aproveitamento Modelado. Fonte: Zulcy de Souza

A agua escoara do reservatorio de montante para o de jusante devido a` altura de queda

bruta Hb . Esta altura correspondera a uma energia especfica que sera, em parte,
transformada em energia mecanica por uma turbina. Esta energia mecanica sera, em
grande parte, transformada em energia eletrica, por um gerador. O grupo gerador ira
girar a uma rotacao n, controlada por um regulador de velocidade.

1.3

Sistema Hidromec
anico Equivalente

Baseado no modelo com dois reservatorios mostrado acima, listam-se as seguintes

potencias:

 P - Potencia disponvel na entrada da turbina

PI - Potencia interna da turbina
PE - Potencia de eixo da turbina
PM - Potencia mecanica na entrada do gerador
PEl - Potencia eletrica na entrada do gerador

Estas potencias tem seu sentido definido pelo diagrama a seguir (Figura 1.3):

Figura 1.3: Diagrama de Potencias

Da figura representativa do sistema hidromecanico, aplicam-se os princpios da conservacao da massa e da energia entre os nveis de montante e jusante. Assim, obtem-se
o conceito de energia hidraulica media disponvel:

E=

p u2
+
+ gz

(1.1)

E=

p u2
+
+z
2g

(1.2)

Onde:

e a massa especfica da agua

e o peso especfico da agua
u e a velocidade
z e a altura de elevacao
3

 g e a aceleracao da gravidade

A energia especfica hidraulica transformada em trabalho pode ser determinada da

seguinte forma:

E1 E2 =

p1 p2 v12 v22
+
+ (z1 z2 )

2g

(1.3)

A energia especfica tera seu valor maximo se:

p1
p2
= ; v2 = 0; z2 = 0;

(1.4)

Baseado nestas condicoes estabelece-se que o aproveitamento hidreletrico tera seu valor
maximo se o ponto 2 estiver o mais proximo possvel do nvel de jusante. Para turbinas
de reacao, este ponto e prolongado atraves de um tubo de succao. O trabalho especfico
maximo ou disponvel (Tambem denominado de salto energetico) e dado por:

p1 v12 v22
Y =
+
+ gz1

(1.5)

Onde:

p1 - Pressao estatica na entrada da turbina

v1 - Velocidade do escoamento na entrada da turbina
v2 - Velocidade do escoamento na sada da turbina
z1 - Altura de elevacao na entrada da turbina

O trabalho especfico disponvel se relaciona com a queda disponvel atraves da seguinte

relacao:

p1 v12 v22
+
+ gz1

2
p1 v12 v22
+
+ z1
H =

2g

Y = gH =

1.4

(1.6)
(1.7)

Pot
encias, Perdas e Rendimentos

A potencia bruta de um aproveitamento hidreletrico e dada por:

Pb = QgHb

(1.8)

Onde Hb e a queda bruta. A potencia disponvel na entrada da turbina e dada por:

P = QgH = QY

(1.9)

Devido `a perdas localizadas em diversos componentes do sistema, uma parte da queda

bruta e perdida, fazendo com que H 6= Hb . Define-se potencia instalada como a
potencia registrada nas placas de identificacao do gerador. Logo ela representara a
potencia que a usina tem a obrigacao de fornecer. Baseado no seu valor, o custo do
megawatt e calculado para instalacao. Esta potencia e dada por:

PI = 9, 81t g Qp Hl [kW ]
Onde:

t e o rendimento da turbina
g e o rendimento do gerador
Qp e a vazao de projeto
Hl e a queda lquida

(1.10)

1.4.1

Perdas

O dimensionamento preliminar das perdas de uma central hidreletrica comeca aplicando a equacao de Bernoulli do nvel de montante ate um dado ponto 1 do aproveitamento, tendo:

p1 v12 v22
+
+ gz1 + YP SA

2
p1 v12 v22
+
+ z1 + HP SA
=

2g

Yb =

(1.11)

Hb

(1.12)

Onde PSA significa perda no sistema de admissao. Logo, os termos YP SA e HP SA

representam a queda e energia especfica perdidas no sistema de admissao. No dimensionamento preliminar, os seguintes valores sao admitidos com base na distancia entre
a tomada dagua e a casa de maquinas:

L 6 80m = HP SA = 0, 02Hb
80 < L 6 300m = HP SA = 0, 03Hb
300 < L 6 800m = HP SA = 0, 04Hb
L > 800m = HP SA = 0, 05Hb

A literatura traz formas de calcular as perdas localizadas para dispositivos ja definidos

1.4.2

Rendimentos

De uma forma geral, os rendimentos serao definidos como:

ENERGIA APROVEITADA
ENERGIA BRUTA

(1.13)

Onde:

Energia aproveitada: Sera a energia bruta subtrada das energias perdidas

6

 Energia bruta: Maxima energia existente no aproveitamento.

Tipos de rendimento:

Hidraulico ou interno a` turbina: Leva em conta perdas devido `a trajetoria e

turbulencia.
h =

QUEDA DISPONIVEL
POTENCIA DISPONIVEL
=
QUEDA BRUTA
POTENCIA BRUTA

(1.14)

Mecanico ou externo a` turbina: Leva em conta perdas mecanicas devido a atrito

em mancais, brechas, vedadores e afins.
m =

POTENCIA
MECANICA
DISPONIVEL

POTENCIA
MECANICA
BRUTA

(1.15)

Volumetrico: Leva em conta perdas volumetricas devido a vazamentos.

v =

DISPONIVEL
VAZAO
DE PROJETO
VAZAO

(1.16)

Eletrico: Leva em conta perdas inerentes ao gerador.

el =

POTENCIA
ELETRICA
DISPONIVEL

POTENCIA
ELETRICA
BRUTA

(1.17)

Do sistema de admissao: Perdas oriundas do escoamento antes da turbina.

QUEDA DISPONIVEL NA ENTRADA DA TURBINA
sa =
(1.18)
QUEDA BRUTA NA ENTRADA DA TURBINA
Do aproveitamento:
= h m v el sa

Faixas de rendimento:

0, 97 6 sa 6 0, 99
0, 95 6 m 6 0, 99
0, 98 6

6 0, 99

0, 80 6 el 6 0, 99 (0,90 para pequenos geradores)

0, 3 6 h

6 0, 6 (Para turbinas hidrocineticas)

0, 5 6 h

6 0, 85 (Para turbinas de acao)

0, 75 6 h

6 0, 97 (Para turbinas de reacao)

7

(1.19)

1.5

Energia Te
orica M
edia

Toma-se a figura 1.1. que mostra a vista em planta e elevacao de um dado rio. Considerando:

Q - Vazoes medias de longo tempo

z - Cotas da altura de elevacao

As quedas serao calculadas pelas diferencas entre cotas:

Hyx = zy zx

(1.20)

As curvas representativas das quedas e vazoes medias de longo tempo sao mostradas
na figura 1.4:

Figura 1.4: Curvas representativas. Fonte: Zulcy de Souza

Baseado nestas curvas, define-se:

Ptmax = gQN F HN F Potencia hidraulica maxima teorica media [kW ]

Etmax = gQN F HN F t Energia hidraulica maxima teorica media no tempo [kW h]

A analise acima parte de um u

nico barramento hipotetico na foz do rio. Neste barramento, um dado volume e armazenado para manter a cota de montante no nvel
correspondente `a media das nascentes. Desta hipotese, define-se um volume u
til Vu ,
que deve ser capaz de fazer uma regularizacao total do reservatorio1 . Assim sendo, a
vazao turbinada e tambem chamada de vazao media de longo tempo na foz do rio.

Figura 1.5: Esquematizacao do Barramento. Fonte: Zulcy de Souza

Caso se substitua QN F por QN 1 , tem-se o conceito de mnimo teorico medio (Ptmin e

Etmin ). Caso se considere um aproveitamento em cascata (Mais de um barramento Figura 1.6):

Figura 1.6: Aproveitamentos em Cascata. Fonte: Zulcy de Souza

1

Define-se regularizac
ao como a capacidade de fornecer um valor regular de vazao sem grandes

variac
oes quando o reservat
orio receber valores variaveis de vazao devido ao regime hidrologico do rio.

x=f ;y=1f

Ptmax = g

QN x Hyx , [Q] =

x=1;y=n

m3
, [H] = mca
s

x=f ;y=1f

Etmax = gt

QN x Hyx

x=1;y=n

Em um aproveitamento em cascata, a energia obtida e limitada por Etmax e Etmin .

Logo, em cada barramento, a energia hidraulica teorica da cascata decaira em relacao
a maxima, indo ate o limite mnimo definido por Etmin .
Conclusoes:

A energia maxima aumenta com o crescimento das alturas de queda de cada

barramento;
A energia maxima diminui com o n
umero de barramentos;
Para um projeto de aproveitamento, o melhor procedimento e fazer a potencia
instalada ficar o mais perto possvel da energia maxima;
Ressalta-se que a analise feita precisa ser complementada atraves da consideracao
de questoes tecnicas, economicas e ambientais;

1.6

Centrais Hidrel
etricas

1.6.1

Componentes

Os componentes mais gerais de centrais hidreletricas sao (Figura2 1.7):

Reservatorio de agua: Lugar onde a agua e represada para ser canalizada para a
turbina;
Sistemas de alta e baixa pressao: Canalizacao por onde a agua deve passar de
modo a chegar adequadamente a` turbina;
2

Figura adaptada de:http://www.bbc.co.uk/portuguese/especial/1931 energia/page4.shtml

10

 Casa de maquinas: Lugar onde se localiza o grupo turbina-gerador;

Canais de sada: Canalizacao que conduz a agua da turbina para o reservatorio
de jusante;

Figura 1.7: Componentes de uma central hidreletrica

1.6.2

Classificac
ao

De acordo com a resolucao 63 da ANEEL3 , publicada no diario oficial da uniao de

10/12/2003:

Centrais hidreletricas com potencia de aproveitamento menor ou igual a 1000

KW: Minicentral hidreletrica;
Centrais hidreletricas com potencia de aproveitamento maior ou igual a 30 MW:
Grande central hidreletrica;
Centrais hidreletricas com potencia de aproveitamento entre 1000 KW e 30 MW,
destinado `a producao independente, autoproducao ou autonoma: Pequena central
hidreletrica;
3

Agencia Nacional de Energia Eletrica

11

Ainda de acordo com a resolucao, a pequena central hidreletrica (PCH) deve:

Ter area de reservatorio delimitada pelo nvel de agua maximo normal igual ou
inferior a 13Km2 , atendendo a` seguinte condicao:
14, 3P
A6
, P - Permetro concernente a area delimitada
Hb

(1.21)

O nvel de agua a jusante da casa de maquinas4 e determinado para a vazao

equivalente `a soma das vazoes de engolimento maximo de todas as turbinas,
desconsiderando vazoes vertidas5

1.7

1.7.1

Arranjos de Centrais Hidrel

etricas

Centrais de represamento

Este tipo de arranjo e definido pela implantacao da central em um trecho de rio, onde
este e barrado, criando uma barragem. Um conduto forcado estabelece uma ligacao
direta entre a barragem e a casa de maquinas. Este e o tpico arranjo de grandes
centrais hidreletricas. A figura6 1.8 mostra a vista esquematica de uma central de
represamento:

Figura 1.8: Central hidreletrica de represamento

4

Onde fica o conjunto turbina-gerador

Vaz
oes que n
ao passaram pela turbina
6
Fonte das figuras 1.8, 1.9 e 1.10: Souza, Z., Santos, A. H. M e Bortoni, E. C. Centrais Hidreletricas:
5

Implantac
ao e Comissionamento, 2a. Edicao, Editora Interciencia.

12

1.7.2

Centrais de desvio

Utilizam um grande trecho de rio com boa declividade (Normalmente contendo corredeiras). Por conta desta caracterstica, os nveis de montante e jusante devem estar
proximos. Este tipo de central necessita de um sistema de baixa pressao para mitigar
transientes hidraulicos indesejados.

Figura 1.9: Central hidreletrica de desvio

1.7.3

Centrais de derivac
ao

Neste tipo de arranjo, o barramento e feito em um rio e a descarga e feita em outro rio
proximo. Este arranjo e bastante utilizado na regiao sudeste do Brasil devido a` topografia (Exemplos: Rios na serra do mar e na serra da Mantiqueira), onde se conseguem
cotas de altura acima de 800 metros. Este tipo de central pode ser ou de represamento
ou de desvio. O u
ltimo e utilizado quando os rios escoam com diferentes cotas. No
entanto tal arranjo tem impacto ambiental mais elevado que os dois primeiros, visto
que tirar agua de um rio e jogar em outro afeta ecossistemas de ambos os rios.

Figura 1.10: Central hidreletrica de derivacao

13

1.7.4

Centrais hidrel
etricas de baixa queda

Este tipo de central e bastante utilizado na regiao norte e nordeste do Brasil devido `a
existencia de rios de plancie com alta vazao e baixa queda. Neste tipo de central, e
possvel o uso de turbinas tubulares de eixo horizontal (Exemplo: Turbina Bulbo). A
principal caracterstica deste tipo de central e que ela tem um arranjo de represamento
com particularidades.
A classificacao de baixa e alta queda e vinculada ao comportamento do escoamento em
regime transiente, onde se consideram:

Variacao brusca do escoamento a` montante em uma das secoes transversais

Variacao transiente da velocidade
Abertura ou fechamento total ou parcial de uma comporta ou valvula

Para esta caracterizacao, o parametro adimensional Ka e utilizado. Sua determinacao

e dada por:

Vs u
6 1, Alta queda
2gHb
Vs u
=
> 1, Baixa queda
2gHb
9900
=
Onde Km = 0, 5, D e o diametro e e e a espessura do conduto
(48, 3 + Km De )0,5

Ka =
Ka
Vs

O parametro Ka vai determinar se o escoamento e de baixa queda, nao a central. Para

que a central possa ser classificada como de alta ou baixa queda, e necessario levar em
conta o grupo gerador e o rotor da turbina. Esta caracterizacao usa a rotacao especfica
da maquina. Logo a rotacao especfica possibilita nao so determinar o tipo de turbina
como tambem o tipo de central. Via de regra, turbinas de reacao sao as utilizadas
neste tipo de central.

14

1.7.5

Centrais do tipo mar

e-motriz

Este tipo de central utiliza a energia oriunda de correntes martimas. Tais centrais
podem ter ou turbinas de reacao ou turbinas de fluxo livre. Listam-se dois empecilhos
na utilizacao deste tipo de central:

As mares precisam ter alguma regularidade

O maquinario necessita de protecao contra corrosao pela agua do mar.

1.7.6

Pequenas centrais hidrel

etricas

As PCHs podem ser classificadas da seguinte forma:

Quanto a` capacidade de regularizacao do reservatorio:

Central a fio dagua: A vazao mnima do rio e maior ou igual a` descarga
necessaria `a potencia a ser instalada. Toda a vazao do rio e turbinada,
permitindo assim o uso de pequenas barragens para regularizacao da vazao.
Logo, nao ha para esta central perodos de baixa producao
Central de acumulacao com regularizacao: A vazao mnima do rio e menor
que a` descarga necessaria `a potencia a ser instalada. Logo, e necessario
acumular agua do rio para uso em perodos de baixa producao, demandando
reservatorios maiores. Este tipo de central necessita de unidades produtoras
de reserva.
Quanto a` potencia e a` queda: Tabela abaixo.

DESCRIC
AO

QUEDA DE PROJETO

CLASSIFICAC
AO

POTENCIA
INSTALADA

Baixa

Media

Alta

Micro-central hidreletrica

Ate 100 kW

Menos de 15

15 a 50

Mais de 50

Mini-central hidreletrica

100 a 1000 kW

Menos de 20 20 a 100 Mais de 100

Pequena central hidreletrica

100 a 30000 kW

Menos de 25 25 a 130 Mais de 130

15

2.1

ESTUDOS HIDROENERGETICOS

Reservat
orios

Exige especial cuidado em seu projeto devido ao barramento do curso dagua, topografia
e posicionamento, manutencao e operacao de nveis, aspectos ambientais e sociais. O
volume u
til e o volume responsavel pela capacidade reguladora do reservatorio, e logo
e um parametro importante de projeto. Um reservatorio possui os seguintes ciclos de
interesse:

Ciclos de carga: Regularizacao diaria ou semanal

Ciclos hidrologicos: Regularizacao anual ou plurianual

necessario conhecimento sobre cada um destes ciclos para determinar a capacidade

E
reguladora de um reservatorio. Neste sentido, enunciam-se as seguintes variaveis:

Tempo de regularizacao (TR ): Duracao do ciclo de interesse do reservatorio, medido em horas de um dia ou dias de uma semana, mes ou ano, ou meses de um
ou mais anos:
TR =

Ea
P

(2.1)

Onde:
Ea - Capacidade energetica do ciclo (KWh)
P - Potencia media do ciclo (KW)
Tempo de enchimento (TE ): Tempo necessario para o reservatorio atingir o nvel
concernente ao volume u
til:
TE =

Vu
Q

Onde:
Vu - Volume u
til do reservatorio (m3 )
16

(2.2)

 Q - Vazao media de longo tempo (m3 /s)

Figura 2.1: Curva TR TE

A figura1 2.1 mostra uma curva TR TR . Com este grafico e os tempos de enchimento e regularizacao, e possvel determinar o volume u
til de um reservatorio.
Todo reservatorio onde a capacidade reguladora e menor que a capacidade projetada
(TR operacao < TR projeto) sao chamados de reservatorios a fio dagua. Um exemplo
de reservatorio a fio dagua e o reservatorio da usina de Itaipu. Embora este reservatorio tenha alto volume u
til, a capacidade reguladora dele e de uma semana devido
a` vazao media afluente do rio que alimenta o reservatorio ser muito grande. Logo o
tempo de enchimento e muito pequeno. Este tipo de reservatorio dispensa comportas, de tal forma que toda a vazao fornecida e turbinada, dispensando acumulacao de
agua. Ao ocorrer excedente de agua, abrem-se os vertedouros para que a cota do nvel
do reservatorio de montante seja mantida e para manter a capacidade reguladora do
reservatorio.
Um reservatorio possui os seguintes volumes de operacao (Figura 2.2):
1

Fonte das figuras 2.1, 2.2 e 2.3: Souza, Z., Santos, A. H. M e Bortoni, E. C. Centrais Hidreletricas:

Implantac
ao e Comissionamento, 2a. Edicao, Editora Interciencia.

17

Figura 2.2: Nveis de operacao de um reservatorio

Volume u
til (Vu ): Volume de operacao do reservatorio, utilizado na regularizacao
da vazao.
Volume de espera (Ve ): Volume situado entre a cota de cheia excepcional e a cota
de cheia maxima normal. Ele serve como um volume de atenuacao de cheias.
Portanto este volume deve ser suficiente para receber e extravasar agua excedente
de cheias
o volume de agua que nao e utilizado. Pode ser usado em
Volume morto (Vm ): E
casos excepcionais, tais como estiagens severas.

Para que se possa relacionar estes volumes com a cota correspondente, utiliza-se a
curva cota-volume. Esta curva define a altura da barragem e e tracada com base nas
curvas de nvel e no posicionamento da barragem (Figura 2.3).

Figura 2.3: Vistas de uma barragem

18

Sua utilizacao reside na regularizacao e operacao de reservatorios. Ela e construda

atraves de medicao direta no reservatorio, metodos graficos ou computacionais ou
com um planmetro. O volume armazenado a cada cota pode ser determinado com
a aplicacao da seguinte equacao na curva cota-volume (Figura2 2.4):
Va = 0, 5

n
X

(Ai Ai1 )(hi hi1 )

(2.3)

i=1

Figura 2.4: Curva Cota-Volume

2.2

Conceitos b
asicos de hidrologia

2.2.1

Coleta e disponibilidade de dados

A coleta de dados de vazao e feita utilizando postos fluviometricos ou modelos de simulacao. O posto fluviometrico (Figura3 2.4) fornece a funcao lamina dagua em relacao
a` vazao. Esta funcao, atraves de seu grafico, fornece via regressao linear a curva-chave
do posto. As leituras costumam ser feitas pelo menos tres vezes por dia. No Brasil, a

Agencia Nacional de Aguas

(ANA) possui o servico de informacoes hidrologicas, que
monitora e armazena dados de vazao dos rios brasileiros no territorio nacional. No caso
2

Fonte das figuras 2.4, 2.6, 2.7, 2.8 e 2.9: Santos, A. C. A.; Projeto Hidrologico - Rio das Mortes,

Disciplina de Sistemas Hidreletricos (2014)

3
Fonte:http://www.atlasdasaguas.ufv.br/exemplos aplicativos/validacao da metodologia desenvolvida no atlas.html

19

de reservatorios de usinas hidreletricas, uma das atribuicoes do Operador Nacional do

Sistema Eletrico (ONS) e o monitoramento das cotas de reservatorio e as vazoes medias
de longo tempo.

Figura 2.5: Posto fluviometrico - Rio Casca, Sao Miguel do Anta

Um historico de vazoes deve conter uma massa de dados coletados por muito tempo.
Via de regra, um tempo de 70 anos e suficiente para a caracterizacao dos regimes
hidrologicos de um rio. Estes dados podem ser dispostos em valores de descargas
medias anuais, mensais e diarias. Com estes dados, pode-se calcular:

Vazao especfica ou contribuicao unitaria:

q=

Q
Ad

(2.4)

Onde:
Q - Vazao de interesse (l/s)

Ad - Area
de drenagem do posto
Defl
uvio: Integral da vazao no perodo de interesse:
t2
D=
Q(t)dt
t1

[D]=Hm3 = 166 m3
Carga hdrica: Razao entre defl
uvio e area de drenagem.
20

(2.5)

 Cota fluviometrica ou limnimetrica: Media da cota de altura de lamina dagua.

Estas duas u
ltimas grandezas sao usadas em avaliacoes energeticas preliminares.

Definicoes:

Vazao intermediaria: Duracao ou permanencia da vazao no decorrer do ano ou

mes considerado;

Area
de drenagem: Area,
em planta, da superfcie do solo que contem o rio e
seus afluentes, delimitada pela linha divisoria de aguas capaz de coletar agua das
chuvas e conduzi-las para o rio.

2.2.2

Complementac
ao e Transposic
ao de Vaz
oes

Sao metodologias empregadas quando ha falta de dados de vazao de um dado posto

fluviometrico. Esta falta pode se dar por defeito no posto, inexistencia de posto em
uma dada localidade, entre outros. Via de regra, metodos de simulacao sao utilizados
para executar as metodologias.
Definicoes:

Complementacao de Vazoes: Usada quando faltam dados diarios de vazao. Os

dados que faltam sao correlacionados com os dados de outro posto fluviometrico,
impondo que ambos os postos possuam semelhanca com suas areas de drenagem.
Transposicao de vazoes: Usada quando nao existe dado nenhum de vazao em
uma dada localidade. Neste caso, dados de outros postos fluviometricos sao
transpostos, desde que estes postos estejam em pontos semelhantes e proximos a`
localidade onde nao ha dados. O ideal para efetuar a transposicao e tomar postos
tanto `a montante quanto a` jusante.

2.3

Caracterizac
ao estatstica de vaz
oes

A caracterizacao estatstica vem no sentido de tratar os dados de vazao obtidos nos

postos fluiviometricos. Este tratamento permite o calculo de grandezas para projeto
21

de sistemas hidreletricos.

2.3.1

Fluviograma ou hidrograma

Grafico que representa as vazoes em uma secao transversal do rio como funcao do
tempo. Pode ser tracado com vazoes ou medias ou instantaneas. Este grafico e o
que melhor representa o comportamento passado do rio na secao de medicao do posto
fluviometrico. A figura 2.6 mostra um exemplo de fluviograma.

Figura 2.6: Fluviograma - Rio das Mortes (Bacia do rio Tocantins)

2.3.2

Curva de durac
ao de vaz
oes

Tambem chamada de curva de permanencia ou de frequencia acumulada de vazoes. A

figura 2.7 mostra um exemplo de curva de duracao de vazoes.

22

Figura 2.7: Curva de durac

ao de vazoes - Rio das Mortes (Bacia do rio Tocantins)

Este grafico deve conter dados nao tendenciosos, no sentido dos dados serem mais
espalhados ao longo do rio e menos concentrados. A informacao a ser aferida deste
grafico e a probabilidade de uma vazao ser igualada ou superada. Para estudos hidroenergeticos, utilizam-se vazoes medias mensais. Caso se deseje conhecer aspectos
relacionados `a potencia, utilizam-se vazoes medias diarias. Em sentido estatstico a
curva de duracao de vazoes representa uma curva de distribuicao das frequencias acumuladas de ocorrencia das vazoes de um rio. O procedimento para tracar este grafico
e o seguinte:

1. Definir um intervalo de classes e dividir os dados de vazao

2. Definir o maior e o menor valor de vazao
3. Efetuar uma varredura nas vazoes e contar o numero de vezes que cada valor diferente
de vazao e igualada ou superada, associando este valor a cada vazao.
4. Traca-se um grafico da vazao pelo numero de vezes que esta foi igualada ou superada
dividida pelo numero total de dados do historico.

Caso se deseje a curva de duracao de potencia, basta multiplicar a ordenada da curva

de duracao de vazoes por 1000gH (Figura 2.8).
23

Figura 2.8: Curva de durac

ao de potencia - Rio das Mortes (Bacia do rio Tocantins)

Com este grafico, e possvel definir intervalos temporais que serao determinados por
condicoes hidrologicas. Estes intervalos sao chamados de perodos. Os perodos que
um rio pode ter sao:

Perodo crtico: Com um estudo de regularizacao total, com uma so vazao, este
perodo vai do instante em que o reservatorio esta em seu nvel maximo ate o
instante em que o reservatorio atinge seu nvel mnimo sem que tais nveis
sejam alcancados neste perodo. Ou ainda, e o perodo de plena utilizacao
do reservatorio. Pode-se afirmar que este perodo comeca e termina com uma
estacao seca caso nao haja regularizacao de vazao.
Perodo crtico de ciclo completo: Conceito que garante coerencia estatstica ao
perodo crtico. Este perodo compreende um n
umero de meses m
ultiplo de 12.
Ambos os perodos (crtico e crtico de ciclo completo) devem comecar ou terminar
tendo uma duracao correspondente a um n
umero inteiro de anos.

possvel que sequencias hidrologicas possuam dois ou mais perodos crticos. Para
E
efetuar uma analise, toma-se o perodo de menor vazao. Com estes conceitos, e possvel
caracterizar o ano hidrologico de um rio em perodos seco e u
mido, onde:

Perodo seco: Meses do ano hidrologico onde ocorre o perodo crtico;

Perodo u
mido: Meses restantes;
24

2.3.3

Diagrama de Rippl

Tambem chamado de diagrama de massa ou de volumes acumulados (Figura 2.9). Pode

ser determinado atraves da integracao do fluviograma, tendo como resultado o defl
uvio:

tf

D=

Q(t)dt
=

ti

tf
X

Q(i)ti

(2.6)

ti

Figura 2.9: Diagrama de Rippl - Rio das Mortes (Bacia do rio Tocantins)

Este diagrama pode ser tracado a partir de qualquer tipo de vazao media, permitindo
assim determinar o volume u
til do reservatorio, o perodo crtico, a vazao do perodo e
fazer estudos de regularizacao de vazoes.

2.4

Regularizac
ao de vaz
oes

A implantacao de centrais hidreletricas leva em conta varios fatores para determinar

a altura da barragem. Com esta altura, tem-se o volume u
til. Conhecendo o comportamento da vazao do rio por pelo menos 10 anos, e possvel saber como o reservatorio
fornecera um valor regular de vazao oriundo das vazoes fornecidas pelo rio. A regularizacao e feita por metodos graficos ou computacionais a partir do diagrama de Rippl.

25

Um metodo conhecido e o metodo de Conti-Varlet, que nao sera explorado no contexto

deste curso. A literatura traz a explanacao deste metodo.

2.5

Vaz
oes extremas

Valores maximo e mnimo durante um determinado perodo. O procedimento de calculo

de ambos os valores e similar, onde as diferencas estao em como formar o conjunto de
dados. A ideia e tentar pegar, dentro dos dados de vazao, os valores mais extremos
que ocorrem no rio:

Vazoes maximas: Dados do ano hidrologico;

Vazoes mnimas: Dados do ano civil;

2.6

Nveis e quedas

Estes nveis permitem determinar nao apenas a vazao de projeto da central hidreletrica,
mas tambem o projeto dos reservatorios de montante e jusante.

2.6.1

C
alculo do nvel m
aximo

Este nvel esta associado a aspectos sociais, ambientais, tecnicos e economicos, bem
como do projeto de obra civil da barragem. Logo, sua determinacao demanda bons
conhecimentos da regiao. O nvel maximo que se deve conhecer e o nvel maximo
operativo hmo , dado por:

hmo = hmc

1
Kex Lex

0,6

0,6
0,6
(Qcp
Qmax
)

Onde:

hmc : Nvel de cheia maxima excepcional (Maior nvel do reservatorio);

26

(2.7)

 Kex : Coeficiente de descarga do extravasor (Valor disponvel na literatura);

Lex : Comprimento u
til da crista do extravasor;
Qcp : Vazao maxima instalada;
Qmax : Vazao maxima normal;

2.6.2

Deplecionamento do reservat
orio

utilizado no calculo
Representa o decrescimo normal do nvel maximo operativo (d). E
do volume u
til. Com o nvel maximo operativo e o deplecionamento, determina-se o
nvel mnimo normal hmn , dado por:

hmn = hmo d

(2.8)

Em projeto de reservatorios, busca-se sempre o menor deplecionamento, ja levando em

conta efeitos de sedimentacao no reservatorio. O seu valor pode ser obtido via metodos
de simulacao.

2.6.3

Nveis de
agua

O nvel de montante de uma central hidreletrica e dado por:

1
hm =
Vu

Vu

[hm (Va ) hmn ]d(Va ) = hmo d

0

Onde:

hm (Va ) e um termo que e funcao da variacao de nvel;

d e o deplecionamento medio;
hmn < hm < hmo ;

27

(2.9)

O nvel de jusante de uma central hidreletrica e determinado atraves da observacao

dos nveis maximos de agua no local onde sera instalada a casa de maquinas. Logo,
pode-se afirmar que este nvel independe do nvel mnimo do rio. Sua determinacao e
rigorosa, visto que as quedas de operacao da central dependem deste nvel. Logo um
bom conhecimento da vazao turbinada de longo prazo e demandado. Uma opcao para
a determinacao deste nvel e o afogamento da casa de maquinas

2.6.4

Quedas

Queda bruta maxima:

Hbmax = hmo hj

(2.10)

Onde hj e o nvel de jusante normal.

Queda bruta normal:
Hbmax = hm hj

(2.11)

Hbmax = hmn hj

(2.12)

Queda bruta mnima:

As quedas lquidas Hl sao determinadas atraves das perdas em toda a usina. Estas
perdas sao descontadas dos valores de queda bruta. Todos estes dados podem ser
calculados por programas.

2.7

Determinac
ao da vaz
ao de projeto

Para microcentrais hidreletricas:

Se Qn 6 Qf Qp 6 Qn

Onde:

Qn : Vazao necessaria;

28

(2.13)

 a
Qf : Vazao firme: Definida como a mnima vazao com que se pode contar. E
vazao que possui uma frequencia de ocorrencia de no mnimo 95% nos dados de
vazao do rio;
Qp : Vazao de projeto;

Se Qn > Qf Qp 6 QM LT

(2.14)

Onde QM LT e a vazao media de longo tempo, obtida na curva de duracao de vazoes.

Para os demais tipos de centrais o procedimento e similar. Entretanto, a responsabilidade e muito maior, visto `a necessidade de nao haver desperdcio de recurso hdrico
ou superdimensionamento da central. O parametro usado para determinacao da vazao
firme e buscar vazoes de projeto correspondentes a uma duracao entre 30% e 40%.

2.8

Fator de capacidade

Relacao entre a energia efetivamente gerada (considerando disponibilidade de vazao)Eutil

e a energia gerada caso a central trabalhe todo o tempo em potencia plena Etotal . Este
fator indicara a adequacao entre a vazao de projeto e as vazoes disponveis, sendo dado
por:

FC =

Eutil
100 [%]
Etotal

(2.15)

Um baixo fator de capacidade indica que a vazao de projeto calculada esta muito alta.
Portanto seu valor foi superdimensionado. Como consequencia a central projetada
em cima deste valor de vazao trabalhara com potencia reduzida, elevando custos de
operacao da central. Ja um alto fator de capacidade indica que a vazao de projeto calculada esta muito baixa. Portanto seu valor foi subdimensionado. Como consequencia
a central projetada em cima deste valor de vazao nao usara vazao que poderia ser
empregada para gerar energia. Logo este valor indica desperdcio de recurso hdrico.

29

ESCOAMENTOS EM CONDUTOS

Sua utilizacao e projeto em centrais hidreletricas leva em conta o tipo de arranjo, a

disposicao dos componentes e de suas caractersticas. Os condutos sao utilizados em
sistemas de baixa ou alta pressao. Esta denominacao se deve ao comportamento da
pressao ao longo do escoamento entre a tomada dagua e a entrada da turbina. A pressao
e uma grandeza que deve ser monitorada cuidadosamente neste caminho devido ao fato
de que transientes hidraulicos indesejaveis para os componentes mecanicos do grupo
turbina-gerador podem acontecer.

3.1

Classificac
ao de condutos

Os condutos podem ser definidos como:

Forcados: Contato total do fluido com as paredes internas do conduto. Seu

projeto e feito atraves da teoria de escoamentos internos.
Livres: Contato parcial do fluido com as paredes internas do conduto. Quando
abertos para a atmosfera, sao chamados de canais.

3.2

Escoamentos em canais

Qualquer canal, independente da secao, tera pelo menos dois lados e um fundo, conforme mostra a figura 3.1. Logo o escoamento sera tridimensional por natureza.

30

Figura 3.1: Canal de transposic

ao do Rio Sao Francisco. Fonte: http://www.pac.gov.br

Quando a secao do canal e nao-circular, a probabilidade de escoamentos secundarios

ocorrerem e alta. Portanto, a abordagem de engenharia consiste em fazer uma aproximacao unidimensional (O escoamento se propaga na direcao axial do canal). O
equacionamento para esta abordagem e dado por:

Consideracao de escoamento em regime permanente;

Equacao da Continuidade:
Q = uA

(3.1)

Onde u e a velocidade do escoamento e A e a area de secao.

Equacao de Bernoulli modificada:
p1 u21
p2 u22
+
+ z1 =
+
+ z2 + hf

2g

2g

(3.2)

Onde p e a pressao, z e a area de secao e hf e o termo de perda de carga.

Considerando que o canal e aberto `a atmosfera, tem-se que p1 = p2 = patm :

u21
u2
+ z1 = 2 + z2 + hf
2g
2g

(3.3)

O termo de perda de carga e dado por:

hf = f

x2 x1 u2
Dh 2g

31

(3.4)

Onde x e a distancia horizontal, f e o fator de atrito e Dh e o diametro hidraulico. O

conceito de diametro hidraulico e raio hidraulico Rh e introduzido aqui devido a` forma
de secao do canal:
4A
P
Dh
=
4

Dh =
Rh

(3.5)

Aqui, A e a area de secao e P e o permetro molhado, que e definido como a porcao

da secao que e coberta pelo fluido. O fator de atrito f pode ou ser determinado pelo
diagrama de Moody (Raramente usado) ou uma modelagem considerando escoamento
uniforme pode ser empregada. Esta modelagem leva a`s formulas de Chezy.

3.3

F
ormulas de Chezy

Consideracoes (Figura 3.2):

Escoamento uniforme
Canais retos longos
Secao e inclinacao constantes

Figura 3.2: Canal Inclinado. Fonte: White, F. Fluid Mechanics, 4a Edition

Com estas consideracoes, toma-se o valor de velocidade u0 = u1 = u2 e aplica-se na

equacao 3.3, obtendo:
32

hf = z1 z2 = S0 L

(3.6)

Onde:

S0 - Inclinacao: tan
L - Distancia horizontal: x2 x1

- Angulo
que o fim do canal faz com a horizontal

Com estes dados, a velocidade u0 pode ser determinada usando as equacoes 3.4 e 3.6:

hf = f

L u20
= S0 L
Dh 2g

(3.7)

Efetuando simplificacoes nas equacoes:

2g
S0 Dh
f
8g
=
S0 Rh
f

0,5
8g
S0 Rh
=
f

u20 =
u20
u0

Nota-se que o termo

 0,5
8g
f

(3.8)

(3.9)

sera constante para qualquer canal. Assim, definem-se as

formulas de Chezy:

Onde C =

 0,5
8g
f

u0 = C(S0 Rh )0,5

(3.10)

Q = CA(S0 Rh )0,5

(3.11)

e o coeficiente de Chezy. Este coeficiente e calculado via correlacoes.

Uma destas correlacoes e a correlacao de Manning, que traz os seguintes valores:

33

Rh0,16
n - Parametro de rugosidade [m]
C
=
n
1 0,5 0,6
u0 =
S R [m]
n 0 h
1, 486 0,5 0,6
u0 =
S0 Rh [f t]
n

Q =
AS 0,5 R0,6
n 0 h

(3.12)
(3.13)
(3.14)
(3.15)

Observa-se que, devido ao fato de mudar com o sistema de unidades, as formulas de

Chezy tambem mudam com o sistema de unidades. Por conta desta caracterstica, elas
sao definidas como expressoes dimensionalmente nao-homogeneas.

3.4

N
umero de Froude

um parametro adimensional que relaciona a velocidade do escoamento com a velociE

dade infinitesimal de onda da superfcie:

Fr =

VELOCIDADE DO ESCOAMENTO
U
=

(gy)0,5
VELOCIDADE DE ONDA DE SUPERFICIE

(3.16)

Onde y e a profundidade da agua. Este adimensional e analogo ao n

umero de Mach.
Usando a mesma analogia, a velocidade de onda de superfcie tem um papel parecido
com a velocidade do som local. Neste sentido, estabelecem-se os seguintes regimes de
escoamento:

Subcrtico: F r > 1
Crtico: F r = 1
Supercrtico: F r < 1

3.5

Ressalto hidr
aulico

Escoamento onde uma regiao de alta velocidade salta para uma de baixa velocidade
ou vice-versa, modificando a altura do fluido a jusante. A figura 3.3 mostra o ressalto.
34

Figura 3.3: Ressalto hidr

aulico na usina de Tucuru. Fonte: ELETRONORTE

O ressalto e um transiente hidraulico recorrente em vertedouros e canais de centrais

hidreletricas. Estendendo a analogia com escoamentos compressveis, pode-se afirmar
que o ressalto tem um papel similar `a onda de choque, pois marca a mudanca entre
regimes de escoamento. O ressalto e um tipo de escoamento turbulento muito usado
na ind
ustria para misturar fluidos ou dissipar excesso de energia.
Tipos de ressalto:

Impossvel: F r < 1
Ondular: F r = 1 a 1, 7
Fraco: F r = 1, 7 a 2, 5
Oscilatorio: F r = 2, 5 a 4, 5
Estavel ou permanente: F r = 4, 5 a 9

3.6

Linhas piezom
etrica e de energia

A equacao de Bernoulli pode ser escrita em unidades de comprimento, de modo a

definir quedas:

35

p u2
+
+ z = cte
2g

(3.17)

Logo, define-se (Figura1 3.4):

Linha de energia: Queda da constante de Bernoulli

Linha piezometrica ou hidraulica: Queda correspondente a` pressao e a elevacao:

Figura 3.4: Linhas de energia e piezometrica

A linha de energia:

Reduz com perdas energeticas

Aumenta quando energia e fornecida para o fluido

A linha hidraulica:
1

Figura adaptada de White, F. Fluid Mechanics, 4a Edition

36

 Reduz com perdas energeticas

Aumenta/Diminui com o decrescimo/acrescimo de velocidade

Ambas as linhas podem ser tracadas por medicao via medidores piezoeletricos.

3.7

Golpe de arete

O golpe de arete e um transiente hidraulico que ocorre sempre que ha alteracao no

fluxo de agua. Esta alteracao causa variacoes na pressao. Estas variacoes geram ondas
de pressao que podem golpear o conduto e outras partes mecanicas do mesmo jeito que
um arete. Este fenomeno, quando nao controlado, causa danos estruturais e acidentes
graves. Ressalta-se que o golpe de arete nao pode ser evitado, mas sim mitigado.
Um dispositivo que utiliza o princpio do golpe de arete para funcionar e o carneiro
hidraulico.
A usina de Sayano-Shushenskaya sofreu um grave acidente em 2009 devido `a oscilacoes
no fluxo de agua para a turbina (Figura 3.5). Estas oscilacoes de fluxo levaram a` variacoes de pressao no escoamento de agua, que causaram vibracoes em uma das turbinas
hidraulicas. Estas vibracoes desprenderam a turbina, causando danos na tubulacao de
agua. Estes danos, somados a`s oscilacoes de pressao, fizeram uma grande quantidade
de agua pressurizada escoar com forca, explodindo um transformador e causando danos
nas demais turbinas. Alem disto tudo, os danos causaram vazamento de oleo no rio
Yenisei, levando a impactos ambientais. O relatorio oficial do governo russo afirma
que as vibracoes levaram a danos por fadiga nos mancais da turbina e causaram o acidente. Entretanto especialistas2 acreditam que os danos foram originados por efeitos
de golpe de arete, oriundos de problemas no projeto da usina e de falta de manutencao
adequada.
2

Hamill, F. A; Sayano Shushenskaya Accident-Presenting a Possible Direct Cause, International

Water Power and Dam Construction, 2010

37

(a) Turbina danificada (Fonte: Associated Press) (b) Casa de maquinas destruda (Fonte: Reuters)

Figura 3.5: Acidente na usina hidreletrica de Sayano-Shushenskaya - 2009

Toma-se como exemplo uma ocorrencia na central hidreletrica que cause variacao
brusca na carga eletrica, e demande uma abertura rapida do distribuidor da turbina.
Esta abertura causara um aumento rapido na vazao e como consequencia, um efeito de
depressao (diminuicao da pressao) rapido. O fluido e descomprimido, caracterizando
o golpe de arete negativo. Da mesma forma, um fechamento rapido do distribuidor
causara uma sobrepressao (aumento de pressao) rapida. Em ambos os casos, ondas
de baixa ou alta pressao se propagarao pelo conduto. Aqui o fluido e comprimido,
caracterizando o golpe de arete positivo.
Este fenomeno e analogo a` aceleracao brusca ou parada rapida de um trem. A ideia
reside na conversao rapida de energia cinetica em potencial ou vice-versa. Os danos
oriundos do golpe de arete sao consequencia da modificacao do estado de tensoes
no material do conduto. O golpe induz sobrecarregamentos fletores e torsores na tubulacao, causando rudo, vibracoes e fraturas no material.
A forma de se mitigar o golpe de arete para valores que causem danos irrisorios e o uso
de manobras de fechamento e de aberturas adequadas. Para centrais hidreletricas, o
golpe de arete pode ser calculado para caracterizar as manobras. Inicialmente, admitese que a variacao de quantidade de movimento e igual a` impulsao da forca em uma
secao:

F dt = (mu)
0

38

(3.18)

Admitindo que F varie linearmente com t tal que:

F =

tv
h+
sA
t

F dt = h+
sA

=
0

tv
2

A formula de Michaeaud3 para golpe de arete teorico e dada por (mu) =

(3.19)

LAu,
g

onde L e o comprimento do conduto. Logo:

h+
s =

2Lu 0, 2Lu
=
gtv
tv

(3.20)

medido em metros, e,
e chamado de golpe de arete positivo maximo. E
Onde h+
s
portanto, pode ser caracterizada como uma queda a ser conhecida na central. Definese semiperodo como o tempo que a onda de pressao levara para deslocar-se da valvula
ate a barragem, retornando apos a valvula:

T =

2L
Vs

(3.21)

Onde Vs e a celeridade da onda de pressao, dada por:

Vs =

9900
(48, 3 + Km De )0,5

(3.22)

Onde Km = 0, 5 para o aco, D e o diametro e e e a espessura do conduto. Assim,

definem-se manobras atraves dos seguintes valores para o semiperodo:

tv < T - Manobra rapida (N

ao recomend
avel);
tv = T - Manobra crtica;
tv > T - Manobra lenta (Recomend
avel);
3

A deduc
ao te
orica desta f
ormula pode ser encontrada em Alencar, R. M. F.; Estudo Analtico e

Numerico do Fen
omeno do Golpe de Arete, Trabalho de Conclusao de Curso, Faculdade UnB Gama
(2014)

39

O golpe de arete aceitavel (Sobrepressao maxima real para uma manobra lenta) e dada
por:

uVs
6 1, Alta queda
2gHL
1
2Lu

 = Ka h+
=
s [m]
gtv 2 1 Lu

Ka =
hs

(3.23)

2gtv HL

uVs
> 1, Baixa queda
2gHL
1
2Lu
 = Kb h+

=
s [m]
gtv 2 1 Lu

Kb =
hs

(3.24)

2gtv HL

possvel encontrar nos manuais da ELETROBRAS e na literatura metodologias

E
para determinacao dos valores para o golpe de arete. Um deles e o metodo de Allevi
simplificado.

40


TURBINAS HIDRAULICAS

Sao maquinas de fluxo motrizes, ou seja, extraem energia do fluido. Todas as analises
aqui irao considerar agua como fluido de trabalho e escoamento incompressvel.

4.1

Classificac
ao

Segundo o modo de atuacao do fluido:

Turbina de acao ou impulso: O fluido incidente no rotor e dotado quase que

exclusivamente de energia cinetica, sem perda de queda lquida;
Turbina de reacao: O fluido incidente no rotor possui energia cinetica e de pressao,
com perda de queda lquida;

Segundo a trajetoria do fluido no rotor:

Radial: Trajetoria que circula o eixo do rotor

Axial: Trajetoria paralela ao eixo do rotor
Tangencial: Trajetoria normal ao eixo do rotor

Os principais componentes de uma turbina hidraulica sao (Figura 4.1):

1. Rotor: Parte movel da turbina onde a agua atua;

2. Anel distribuidor: Parte fixa, que possui acao diretriz, ou seja, conduzir a agua
para o rotor;
3. Gerador: Acoplado a` turbina por um eixo, converte energia mecanica em eletrica;
41

4. Tubo de succao: Exclusivo de turbinas de reacao, possui o papel de recuperar

energia de queda;

Figura 4.1: Vista em corte de uma turbina Kaplan. Fonte: Voith Siemens

4.2

Conceitos importantes

As grandezas que caracterizam o funcionamento de turbinas sao:

Queda disponvel
Vazao de projeto
Rotacoes nominal e especfica
Potencia de eixo
Rendimento
Abertura do distribuidor
Velocidade em vazio (Speed no load ): Situacao onde o gerador e desligado e a
turbina continua a girar em baixa vazao;
Velocidade de disparo ou de embalamento (Runaway speed ): Situacao de maxima
rotacao da turbina, quando o gerador e retirado do sistema e o distribuidor
continua em abertura plena;
42

4.3

Teoria geral de turbinas

Esta teoria permite a escolha e dimensionamento de turbinas para instalacao e comissionamento. As grandezas a serem obtidas sao as velocidades no rotor e valores de vazao,
queda e potencia otimos para operacao. Para esta teoria, as seguintes idealizacoes sao
consideradas:

Escoamento unidimensional no interior do rotor

N
umero infinito de pas
Pas com espessura desprezvel

Com estas hipoteses, constroi-se uma grade de turbina atraves da projecao cilndrica
do rotor, conforme a figura 4.2. O cilindro desta projecao e desenhado considerando o
eixo do rotor como linha central do cilindro.

Figura 4.2: Construcao da vista de grade

Estas hipoteses inexistem em maquinas reais. A consequencia e que os valores calculados possuirao diferenca quando comparados com os valores reais. Para utilizacao
destes resultados, lanca-se mao de fatores de correcao.

43

4.3.1

Tri
angulo de velocidades

Descreve os movimentos absoluto e relativo da agua no rotor. O triangulo fornece

informacoes sobre a transferencia de energia entre fluido e rotor. Cada movimento e
observado em um referencial diferente:

O movimento absoluto do fluido se refere a uma partcula fluida vista sob um

referencial na base do rotor;
O movimento relativo do fluido se refere a uma partcula fluida vista sob um
referencial que se move junto com a pa do rotor;

O triangulo de velocidades de uma maquina de fluxo e dado por:

(a) Triangulo na vista de grade

(b) Triangulo generalizado

Figura 4.3: Triangulo de Velocidades

Onde:
44

 u: Velocidade absoluta do fluido

v: Velocidade tangencial do rotor
w: Velocidade relativa do fluido

: Angulo
de inclinacao das pas.

Utilizando relacoes trigonometricas, escreve-se:

w2 = v 2 + u2 2uv cos

(4.1)

ut = u cos

(4.2)

ur = w sin
= u sin
= ut tan

4.4

(4.3)

Equac
ao de Euler das turbom
aquinas

Considera-se um volume de controle que englobe a entrada e sada do rotor de uma

maquina de fluxo (Figura1 4.4).

Figura 4.4: Volume de Controle

1

Adaptado de White, F. Fluid Mechanics, 4a Edition

45

Escreve-se a equacao do momento da quantidade de movimento na forma integral para

calcular o torque no eixo da maquina:

Teixo =
VC

(M )dV +
t

M (u n
)dA

(4.4)

SC

Considerando regime permanente e M = r u:

(r u)(u n
)dA

Teixo =

(4.5)

SC

Decompondo a velocidade absoluta do fluido em componentes tangencial e radial, podese afirmar que:

A componente radial (ur ) e ligada `a vazao da maquina;

A componente tangencial (ut ) e ligada `a energia trocada entre fluido e rotor;

O produto vetorial pode ser escrito como:

r u = rut cos

(4.6)

Onde e o angulo entre o vetor posicao r e o vetor velocidade absoluta do fluido.

Nota-se que da figura que = 90o , portanto:

r u = rut k

(4.7)

0 =
dV +
u n
dA
V C t
SC
= ur1 A1 = ur2 A2 = m

(4.8)

Da equacao da continuidade:

46

Agora, pode-se desenvolver a equacao 4.5 para obter formas da equacao de Euler das
turbomaquinas:

Teixo = m[(r
2 u2 ) (r1 u1 )]
= m(r
2 ut2 r1 ut1 ) = Q(r2 ut2 r1 ut1 )
= Q(r2 ut2 r1 ut1 )
W

W
1
=H =
(v2 ut2 v1 ut1 )
mg

(4.9)
(4.10)
(4.11)

Baseado neste resultado e possvel escrever a equacao de velocidades usando o triangulo

de velocidades na entrada e sada do rotor:

H=

4.5

1
[(u2 u22 ) + (v12 v22 ) + (w22 w12 )]
2g 1

(4.12)

Diagrama ou curva de colina

Este tipo de diagrama (Figura2 4.5) retrata o funcionamento da turbina em diversas

situacoes, mostrando seu ponto otimo, bem como outros pontos de funcionamento de
interesse.
2

Fonte: Oliveira, D. S.; Avaliac

ao Experimental em Modelo Reduzido da Turbina Hidraulica In-

dalma, Trabalho de Conclus

ao de Curso, Faculdade UnB Gama (2014)

47

Figura 4.5: Curva de colina da turbina Indalma

Logo a curva de colina permite a escolha apropriada da turbina para diversas situacoes,
bem como a determinacao dos seus pontos de operacao. A curva de colina pode ser
tracada como:

Rendimento abertura do distribuidor;

Vazao abertura do distribuidor;
Queda Vazao, entre outros;

4.6

Teorema dos pi de Buckingham

Consiste em simplificar um problema fsico, reduzindo suas variaveis a um conjunto de

variaveis adimensionais. Sua aplicacao e vista em:

Estabelecimento e modelagem de fenomenos fsicos sem solucao analtica;

Analise e interpretacao de dados numericos e experimentais;

48

De modo a se proceder com a definicao do teorema, inicialmente define-se o princpio

da homogeneidade dimensional:
Se uma equacao exprime uma relacao apropriada entre variaveis em um processo fsico,
entao ela sera dimensionalmente homogenea, ou seja, todos os termos da equacao deverao
ter a mesma dimensao.

Logo, define-se as seguintes grandezas:

Variaveis: Quantidades que variam no problema em questao;

Constantes: Podem variar no problema, mas se manterao constantes ao longo do
fenomeno;
Constantes puras: Nao possuem dimensao e advem de manipulacoes matematicas;
N
umeros: Nao possuem dimensao;

A primeira parte do teorema pode ser enunciada como:

Se um processo fsico satisfaz o princpio de homogeneidade dimensional e envolve n
variaveis dimensionais, entao ele pode ser reduzido para uma relacao entre n k variaveis
adimensionais ou pis
Deste enunciado, definem-se:

k - N
umero de dimensoes recorrentes nas variaveis;
n k - N
umero de grupos adimensionais, que devem ser iguais ou menores do
que o n
umero de dimensoes que descreverao as variaveis;

Toma-se como exemplo uma dada forca oriunda de um escoamento fluido que tera a
seguinte dependencia:

F = f (D, U, , )

(4.13)

A tabela 4.1 mostra as dimensoes de varias variaveis, definidas pelo sistema M LtT :
49

Tabela 4.1: Dimensoes

Area

L2

Potencia

M L2 t3

Volume

L3

Pressao

M L1 t2

Velocidade

Lt1

Massa especfica

M L3

Velocidade angular

t1

Viscosidade dinamica

M L1 t1

Vazao volumetrica

L3 t1

Viscosidade cinematica

L2 t1

Vazao massica

M t1

Tensao superficial

M t2

Forca

M Lt2

Condutividade termica

M Lt2 T

Torque

M L2 t2

Energia

Calor especfico

2 2

ML t

Cp

L2 t2 T 1

Cv

Atraves da tabela, conclui-se que o exemplo em questao possuira 5 variaveis e 3 dimensoes recorrentes. Logo n k sera igual a 2. A segunda parte do teorema pode
entao ser enunciada:
Com a reducao j = n k, formam-se j grupos pi independentes. Cada grupo sera um
grupo de potencias das variaveis que possuam mais generalidade
A ideia por tras deste princpio reside em garantir independencia entre os grupos pi.
Do exemplo, tem-se o primeiro grupo pi:

1 = a U b Dc F = M 0 L0 T 0
 a  b
M
L
c ML
=
L
= M 0 L0 T 0
L3
T
T2
M a + 1 = 0 = a = 1
T b 2 = 0 = b = 2
L 3a + b + c + 1 = 0 = c = 2
F
1 =
U 2 D2

Segundo grupo pi:

50

(4.14)

2 = a U b Dc = M 0 L0 T 0
 a  b
M
L
M
Lc
= M 0 L0 T 0
=
3
L
T
LT
M a + 1 = 0 = a = 1
T b 1 = 0 = b = 1
L 3a + b + c 1 = 0 = c = 1

2 =
U D

(4.15)

A dependencia funcional entre os adimensionais e dada por:

F
U 2 D2


=f

U D


(4.16)

O lado esquerdo da igualdade e o coeficiente de forca, que e a forma adimensional de

uma forca exercida pelo escoamento. Ja o lado direito representa o inverso do n
umero
de Reynolds. Este resultado mostra a limitacao do teorema, que mostra que a dependencia funcional exata entre os grupos adimensionais pode nao ser determinada.
Logo, experimentacao em laboratorio ou simulacao numerica deve ser usada para complementar os resultados.
Logo, e possvel fazer um roteiro para a determinacao dos grupos adimensionais:

Listar e contar as n variaveis envolvidas no problema;

Listar as k dimensoes de cada variavel de acordo com o sistema M LT ;
Determinacao dos grupos pi independentes. A subtracao nk fornecera a quantidade
de grupos;
Montam-se os grupos pi com as variaveis que possuam mais generalidade e agrega-se
uma variavel adicional para formar um grupo de potencia;
Escreve-se o resultado final de cada grupo, certificando que este seja adimensional;
51

4.7

Semelhanca

O conceito de semelhanca para maquinas de fluxo, bem como para escoamentos fluidos,
se baseia atraves do fato de que o escoamento ou maquina real possua algum tipo de
restricao `a sua analise. Logo, analisa-se um escoamento semelhante, onde a semelhanca
e determinada de acordo com a imposicao de criterios. A utilizacao de replicas (Modelos
em escala) permite a utilizacao de fluidos diferentes, bem como a extrapolacao de
resultados em determinadas condicoes. Aqui, considera-se que a replica ou modelo e a
maquina em escala ou reduzida ou aumentada. Ja a maquina real e o prototipo. Tres
semelhancas devem ser avaliadas:

Semelhanca geometrica: Criterio de semelhanca de forma. Todas as dimensoes

lineares do modelo e do prototipo devem se relacionar atraves de uma constante,
chamada de fator de semelhanca geometrica ou fator de escala.
Semelhanca cinematica: Criterio de semelhanca de movimento. Este criterio
se baseia na imposicao de semelhanca de forma e de intervalos de tempo. Um
exemplo deste tipo de semelhanca esta no funcionamento de um planetario, onde
se busca semelhanca entre o movimento estelar projetado e o movimento estelar
real. Para maquinas de fluxo, coloca-se que os triangulos de velocidade em pontos
homologos devem ser semelhantes.
Semelhanca dinamica: Criterio de semelhanca de forcas. Esta semelhanca e obtida atraves da igualdade entre adimensionais. O n
umero de Reynolds e bastante
usado para o estabelecimento deste criterio.
Semelhanca mecanica: Obtida ao se obter as tres semelhancas acima. Com a
semelhanca mecanica, e possvel aferir o funcionamento do prototipo pelo modelo
e vice-versa.

Entretanto, para maquinas de fluxo, raramente se consegue semelhanca mecanica devido `a dificuldade em se conseguir semelhanca geometrica. Esta dificuldade se deve a`
existencia de efeitos de escala. Estes efeitos se devem a` impossibilidade de se conseguir
semelhanca geometrica perfeita devido a limitacoes de fabricacao. Estas limitacoes
fazem com que as pas do modelo sao mais espessas, as folgas do modelo sejam maiores, entre outras coisas. Como consequencia, os rendimentos dos modelos tendem a
ser mais baixos que suas contrapartes do prototipo. Para contornar esta dificuldade,
lanca-se mao de fatores de escala ou de grandezas unitarias.
52

4.7.1

Grandezas unit
arias

Estas grandezas advem de leis aproximadas de semelhanca. Impoem-se valores caractersticos para uma famlia de turbinas semelhantes:

(4.17)

Q1

(4.18)

P1

4.7.2

nD
H 0,5
Q
=
2
D H 0,5
P
=
2
D H 1,5

n1 =

(4.19)

Turbina unidade

Turbina pertencente a uma dada famlia de turbinas que operam em condicoes semelhantes a:

Queda unitaria (1 m)
Vazao unitaria (1 m3 /s)
Fornece potencia unitaria (1 CV)

A rotacao nominal da turbina unidade e a rotacao especfica da famlia desta turbina. As grandezas que caracterizam a turbina unidade sao chamadas de grandezas
especficas. A partir destes conceitos, escrevem-se relacoes de funcionamento para uma
famlia de turbinas:

2  0 1,5
D0
H
Potencia
D
H
 0,5
D0 H 0
=
Rotacao
D H
 0 2  0 0,5
D
H
=
Vazao
D
H
 0 3 0
D
H
=
Momento resistente
D
H

P0
=
P
n0
n
Q0
Q
M0
M

53

(4.20)
(4.21)
(4.22)
(4.23)

4.8

Rotac
ao especfica e nominal

Tambem chamada de coeficiente de forma da turbina, a rotacao especfica pode ou ser

medida na turbina unidade ou calculada atraves das seguintes formulas:

ns = 1000n

Q0,5
Q0,5
ou
n
=
n
s
Y 0,75
Y 0,75

(4.24)

A rotacao nominal da turbina pode ser calculada utilizando parametros oriundos do

gerador. Seu calculo e dado como:
n=

120f
60f
=
p
np

(4.25)

Onde:

f - Frequencia de corrente do gerador

p - N
umero de polos
np - N
umero de pares de polos

4.9

Grau de reac
ao

a razao entre as energias de pressao e total no rotor:

E

G=

Hp
Ht

(4.26)

um valor que varia de 0 a 1. Valores nulos do grau de reacao indicam inexistencia

E
de variacao de pressao entre a entrada e a sada da pa do rotor. O grau teorico nao
leva em conta perdas energeticas no interior da maquina. Ja o grau real leva em conta
estas perdas.

54

4.10

Turbinas de ac
ao

O princpio base das turbinas de acao, ou de impulso, e mudar a direcao do escoamento

no instante em que a agua incide na pa. A mudanca de direcao causa uma forca na
pa que e transformada em trabalho de eixo pelo rotor. Este princpio e baseado na
segunda lei de Newton, onde a quantidade de movimento do escoamento e transformada
em forca que por sua vez se torna trabalho de eixo. A turbina mais conhecida deste
tipo e a Pelton.

4.10.1

Turbinas Pelton

Sao turbinas costumeiramente usadas em aproveitamentos com pequenas vazoes e grandes quedas. Possuem baixa rotacao especfica e alta rotacao nominal. Seu rendimento
pode alcancar 90%. O contato com a agua e menos ntimo do que as turbinas de reacao,
e e uma turbina de facil manutencao e regulagem. A figura3 4.6 mostra uma turbina
Pelton com 4 jatos.

Figura 4.6: Turbina Pelton

Uma turbina Pelton tem seu n

umero de jatos determinado pela queda disponvel, pela
disposicao do eixo (Vertical ou horizontal) e do estado da agua, entre outros fatores.
3

Fonte: Macintyre, A. J. M
aquinas Motrizes Hidraulicas (1983)

55

A escolha deste n
umero nao segue um criterio u
nico, dependendo das informacoes
fornecidas pelo fabricante.
O triangulo de velocidades da turbina Pelton e dado pela figura4 4.7:

Figura 4.7: Tri

angulo de Velocidades - Turbina Pelton

Nota-se que na entrada, os tres vetores possuem a mesma direcao e sentido. As velocidades relativas na entrada e sada do rotor se relacionam atraves de:
Para turbinas Pelton, o angulo de inclinacao da pa e dado por 10o . A forca que
impulsiona a pa pode ser calculada como:

F = u1 u2 cos 2
= [u1 (v w2 cos 2 )]
= (u1 v)(1 + k cos 2 )

(4.27)

Logo a potencia motriz recebida pela pa pode ser dada por:

P = F v = v(u1 v)(1 + k cos 2 )

4

(4.28)

Fonte das figuras 4.7, 4.12 e 4.14: Aoyama, N. S. I. ; Projeto da Turbina, Disciplina de Sistemas

Hidreletricos (2013)

56

De uma forma geral, as turbinas Pelton tem o valor tpico de angulo de inclinacao das
pas em torno de 10 graus. Infere-se da equacao 4.28 que a maxima potencia motriz
ocorrera quando o produto v(u1 v) for maximo. Esta condicao pode ser escrita como:

v = 0, 45u1

(4.29)

A velocidade do jato (Mostrado na figura5 4.8) pode ser determinada aplicando a

equacao de Bernoulli modificada na entrada e na sada do bocal:

pe
u2e
u2s
J=
Hb +
=H

2g
2g

(4.30)

Figura 4.8: Jato - Turbina Pelton

Onde J e a perda de carga no local e H e a queda disponvel. Se J = 0, us =

2gH

Mas a perda de carga nao pode ser desprezada. Logo se multiplica o resultado por um
coeficiente, obtendo:
5

Fonte: Macintyre, A. J. M
aquinas Motrizes Hidraulicas (1983)

57

p
us = m 2gH , m = 0, 97

us = 4, 29 H e v = 1, 952 H

(4.31)

Com este valor, e possvel estabelecer uma relacao entre o raio do rotor (tambem
chamado de raio da roda) e a rotacao especfica. Definindo o raio da roda como a
distancia do seu eixo de rotacao ate o eixo geometrico do jato, e considerando uma
turbina unidade de raio rs :

u1s = 4, 29 m/s
ns
vs =
rs = 1, 952 m/s
30

(4.32)
(4.33)

Logo rs ns = 18, 64. Este resultado permite concluir que rodas Pelton podem ser
construdas para qualquer valor da rotacao especfica. Mas esta conclusao esbarra no
limite pratico do valor do raio da roda. Assim, impoe-se uma restricao ao valor do raio
baseado no diametro do jato, tal que r > 3djato .
Os melhores rendimentos de turbinas Pelton sao obtidos para rs entre oito a 15 vezes
o diametro do jato. Usando as formulas acima, pode-se chegar a valores de rotacao
especfica entre 16 e 30 rpm:

ns = 240

d
D

(4.34)

Uma forma de se aumentar a rotacao especfica e aumentar o n

umero de jatos ou colocar
mais rodas no mesmo eixo. A tabela 4.1 mostra valores para a rotacao especfica com
seus respectivos diametros.
Tabela 4.2: Valores de Rotacao especfica para turbinas Pelton

ns

34

32

24

10

D/d

6,5

7,5

10

20

0,82

0,88

0,92

0,9

Ultra-Rapidas

Rapidas

58

Normais Lentas

O n
umero de pas pode ser calculado por metodos graficos ou formulas empricas. Uma
destas formulas e dada por:

Zmin = 12 + 0, 7Rd

(4.35)

Onde:

R - Raio da roda
d - Diametro maximo do jato

O limite de seguranca e dado por Z =1,15 a 1,5 de Zmin , onde este limite deve ser
um n
umero inteiro e m
ultiplo de 2 ou 4. Um n
umero pequeno de pas faz com que se
perca energia, ou seja, agua e turbinada sem realizacao de trabalho. Ja um n
umero
excessivo de pas aumenta o custo e diminui o rendimento. As pas de uma turbina
Pelton tem sua forma composta de duas partes concavas onde a agua atua. Em seu
centro, existe um gume para receber a agua sem choque, e nos extremos, existe um
rasgo em forma de superfcie cilndrica para fornecer a direcao da velocidade relativa.
Seu dimensionamento e feito como funcao do diametro maximo do jato:


dmax = 151

N1
a

0,5
(4.36)

O bocal tem em seu projeto uma agulha para variar o diametro do jato. Alguns valores
caractersticos sao dados por:

d=1,12 a 1,27 dmax - Sada do bocal

dr =2,6 a 2,8 dmax - Entrada do bocal
D=4 a 5 dmax - Tubulacao que alimenta o bocal

59

4.11

Turbinas de reac
ao

Sao turbinas que reagem ao escoamento causando mudancas na pressao. O fluido

perde energia cinetica e de pressao para as pas do rotor, energia esta convertida em
trabalho de eixo. Necessitam de tubos de succao para nao comprometer o rendimento.
O princpio basico e a terceira lei de Newton.
Para uma turbina de reacao, a rotacao especfica determinara a forma do rotor e seu
respectivo triangulo de velocidade. E o triangulo de velocidades determinara o ponto
de operacao da turbina. A figura 4.9 mostra estas relacoes.

Figura 4.9: Relac

ao entre a rotacao especfica e a geometria da turbina de reacao

Cada triangulo de velocidades da figura e posto para o ponto otimo de operacao. Caso
se deseje alterar este ponto para fazer a turbina operar em carga parcial, basta mudar a
posicao do anel distribuidor para alterar o vetor velocidade absoluta do fluido, e desta
forma, o triangulo de velocidades.

60

4.11.1

Turbinas radiais

Fabricantes de turbinas radiais (Especificamente turbinas Francis) usam a rotacao especfica para escolher o tipo de rotor. A literatura e os fabricantes organizam graficos
com estas grandezas, permitindo dimensionar a turbina unidade e escolher o melhor
tipo de rotor. Estes graficos sao tracados atraves de metodologias de dimensionamento
que sao baseados em projecao meridiana. Uma metodologia disponvel na literatura e
o metodo dos coeficientes de velocidade. A figura 4.10 mostra um rotor Francis.

Figura 4.10: Rotor Francis

O n
umero de pas do rotor e determinado de forma emprica:

1, 2 0, 05D0
Z=
1, 5 a 1, 7D0

(4.37)

Onde D0 e o diametro medio do bordo de entrada da pa do receptor. Turbinas Francis

podem ser divididas em:

Rapidas: Alta rotacao especfica, e possuem entre 8 (pequenas) a 20 pas (Grandes)

61

 Lentas: Baixa rotacao especfica, e possuem menos pas que as rapidas;

Normais: Meio termo

A figura 4.11 mostra a relacao entre a rotacao especfica e o tamanho do rotor:

Figura 4.11: Rotor Kaplan

O triangulo de velocidades no rotor e dado na figura 4.12:

(a) Francis Lenta

(b) Francis Rapida

Figura 4.12: Tri

angulo de Velocidades - Turbina Francis

Nota-se que:
62

 Para turbinas Francis lenta: 1 > 90o , logo ut1 > v1 ;

Para turbinas Francis rapida: 1 < 90o , logo ut1 < v1 ;

Em turbinas de reacao, valores baixos para o angulo de inclinacao das pas levam a
valores altos de rotacao especfica. Alguns valores tpicos sao 45o a 135o , chegando a 25o
em turbinas extra-rapidas. A forma das pas do rotor e determinada por metodologias
proprias, disponveis na literatura.
Dentro do projeto de rotores de turbinas de reacao, e possvel calcular a velocidade de
sada do rotor u2 , considerando:

Nao ha componente tangencial da velocidade absoluta do fluido;

Ausencia de cavitacao;

Logo:

Francis lenta: u2 = 0, 78 H;

Francis normal: u2 = 1, 09 H;

Francis rapida: u2 = 1, 41 H;

Francis extra-rapida: u2 = 2, 22 H;

Conhecendo a velocidade tangencial na sada, pode-se calcular o angulo de inclinacao

das pas na sada do rotor:

tan 2 =

63

u2
v2

(4.38)

4.11.2

Turbinas axiais

Tambem chamada de turbinas helices ou propeller. As pas sao compostas de varios

perfis aerodinamicos de diferentes angulos de ataque. A figura6 4.13 mostra um rotor
Kaplan.

Figura 4.13: Rotor Kaplan

Seu dimensionamento e feito atraves da teoria basica de aerodinamica de aerofolios.

Cada pa e representada por um perfil aerodinamico. Com as equacoes para calculo de
arrasto e sustentacao, e possvel calcular a potencia de um rotor axial:

P = ZT rN

Onde:

Z - N
umero de pas;
T - Forca aplicada em cada pa;
r - Raio do local ate o centro do rotor;
n - Rotacao;
6

http://www.andritz.com

64

(4.39)

O triangulo de velocidades no rotor e dado na figura 4.14:

Figura 4.14: Tri

angulo de Velocidades - Turbina Kaplan

Aqui, os angulos de inclinacao das pas na entrada e sada do rotor correspondem `as
tangentes dos bordos de ataque e fuga das pas. Todas as teorias usadas no dimensionamento destes rotores consideram escoamento sem choque, ou seja, rut = cte. A
potencia e a rotacao especfica podem ser calculadas por:

P =

1000QH
75

(4.40)

nQ0,5
Y 0,75

(4.41)

ns =

Os calculos das dimensoes do rotor variam de fabricante para fabricante, variando com
a rotacao especfica. A literatura e os fabricantes mostram formulas e tabelas que
fornecem as dimensoes do rotor como funcao da vazao, rotacao, entre outras.

4.12

Turbinas hidrocin
eticas

Sao turbinas que utilizam diretamente a energia cinetica dos rios. Dispensam barragens
ou casa de maquinas, pois a turbina e mergulhada no rio. Neste tipo de turbina, a
65

queda e calculada a partir da velocidade media do escoamento no local da ancoragem.

uma turbina de baixo impacto ambiental e alto fator de capacidade. Seu rendimento
E
e da ordem de 25%. Sao turbinas de fluxo livre, a exemplo de turbinas eolicas. A figura
4.15 mostra exemplos de rotores hidrocineticos:

Figura 4.15: Turbinas Hidrocineticas

Os tipos de energias hidrocineticas sao dados por:

Baseada em correntes: Utilizacao de correntezas constantes, como rios, mares,

oceanos e canais;
Baseados em ondas: Utilizacao de correntezas com variacoes, que possuam ondas;

Em turbinas de fluxo livre, a energia e obtida atraves da reducao da velocidade do

escoamento. Toma-se um rotor de fluxo livre com as seguintes condicoes:

Figura 4.16: Turbinas Hidrocineticas

66

Aplicando a equacao de Bernoulli entre os pontos 1-2 e 3-4:

p1 +

u21
u2
= p2 + 2
2
2

(4.42)

p3 +

u23
u2
= p4 + 4
2
2

(4.43)

Aplicando agora a equacao da quantidade de movimento na forma integral:

F =
VC

(u)dV +
t

u(u n
)dA = F = m(u
1 u4 )

(4.44)

SC

Mas:

F = (p2 p3 )A

(4.45)

Considerando u2 = u3 e p1 = p4 , as equacoes 4.42 e 4.43 podem ser combinadas em:

1
p2 p3 = (u21 u24 )
2

(4.46)

Combinando as equacoes 4.44 e 4.45, e considerando u2 A2 = m:

m(u
1 u4 ) = (p2 p3 )A = p2 p3 = u2 (u1 u4 )

(4.47)

Substituindo o resultado da equacao 4.46 na equacao 4.47:

1
(u21 u24 ) = u2 (u1 u4 )
2
1
(u1 u4 )(u1 + u4 ) = u2 (u1 u4 )
2
u1 + u4
u2 =
2
67

(4.48)

Este resultado prova que a velocidade do fluido atraves da area do rotor sera a media da
velocidade a montante e jusante do rotor. Agora, usando a equacao da continuidade,
tem-se que uA = m,
onde A e a area varrida pelo rotor. A potencia extrada pelo
rotor e dada pela segunda lei de Newton:
1
2 u3 )
P = m(u
2

(4.49)

P = u(u22 u23 )A
4

(4.50)

Substituindo a vazao massica:

A potencia total disponvel pelo escoamento atraves da mesma area A sem o rotor
bloqueando a passagem e dada por:

P0 = u32 A
2

(4.51)

"
 2 # 

u3
P
1
u3
1
=
1+
P0
2
u2
u2

(4.52)

Fazendo P/P0 :

O valor maximo desta equacao e obtido atraves da derivada em relacao `a

valor maximo ocorre em

u3
u2

u3
.
u2

Este

= 0, 3. Logo:

"
 2 # 

1
P
1
16
1
1
= 0, 593
=
=
1+
P0
2
3
3
27

(4.53)

Conclui-se deste resultado que o valor maximo extrado do escoamento por uma turbina
de fluxo livre e de 59,3% da potencia total do escoamento. Este resultado e chamado de
limite de Betz. Este limite pode ser superado com o uso de difusores.7 , conforme mostra
a figura 4.17. Cabe ressaltar que turbinas hidrocineticas podem cavitar, principalmente
se usarem difusores.
7

Este tipo de turbina e conhecida como DAWT: Diffuser Augmented Wind Turbine

68

Figura 4.17: Turbina de fluxo livre com difusor. Fonte: Vortec Energy World Power Company

4.13

Caixa espiral e Tubo de Succ

ao

Sao componentes de turbinas de reacao. Seu dimensionamento muda com o tipo de

turbina (radial ou axial), mas segue os mesmos princpios iniciais.

4.13.1

Caixa espiral

Tambem chamada de caracol da turbina, tem como funcao direcionar o escoamento

de modo a obter o funcionamento desejado da turbina. A figura 4.18 mostra a caixa
espiral de uma turbina da usina de Tucuru.

Figura 4.18: Caixa espiral. Fonte: ELETROBRAS

A ideia e garantir que nao haja escoamentos secundarios indo para o rotor que causem
turbulencia, ou cavitacao. A partir da figura 4.19, calculam-se os seguintes parametros:
69

Figura 4.19: Parametros de projeto da caixa espiral

R = R1 + 2RS
= R1 + 2

+
Ks

2R1
Ks

0,5 !

720ue (De + R1 )
Q
= (0, 16 104 n2s 0, 98 102 ns + 2, 9)D

(4.54)

Ks =
2R1 = D1

(4.55)

Considerando que a velocidade de entrada ve deve estar entre 0,15 a 0,25 da velocidade
teorica do escoamento sob acao da queda disponvel:

p
ue = 0, 2 2gH

(4.56)

O diametro de entrada da caixa espiral e calculado considerando um vortice potencial,

70

levando a:
0, 3593Q
+ 1, 1989
De =
(R1 + De ) H

QR1

(R1 + De ) H


(4.57)

O dimensionamento de caixas espirais para PCH8 segue as normas NBR 10864 e 12591.
Um pouco antes da entrada do rotor, a caixa espiral pode ter um anel distribuidor,
conforme mostra a figura 4.20.

(a) Visualizac
ao CAD

(b) Sistema Mecanico

Figura 4.20: Anel Distribuidor

Este anel e composto por pas diretrizes, que sao tanto fixas quanto moveis. Sua forma
e aerodinamica, visando direcionar o escoamento de modo a determinar os pontos
de operacao da turbina. Logo o posicionamento das pas diretrizes ira determinar se
a turbina trabalhara em carga nominal (Ponto otimo de operacao) ou carga parcial
(Outro ponto de operacao que nao o otimo). Seu posicionamento e controlado ou por
um sistema mecanico biela-manivela ou por pistoes hidraulicos.
Quando se deseja a maxima producao de energia possvel, a turbina ira operar em seu
rendimento maximo e, portanto, em carga nominal. Neste contexto, as pas diretrizes
sao posicionadas de modo que a turbina esteja em seu ponto otimo de operacao. Este e
o caso de horarios de pico, onde a demanda de energia eletrica e maxima. Quando nao
se deseja a maxima producao de energia possvel (Caso de horarios fora de pico), as
pas diretrizes sao posicionadas de modo que a turbina esteja em outro ponto que nao o
otimo. Esta e a situacao de operacao da turbina em carga parcial. Este procedimento
de usar o anel distribuidor da turbina para posicionar as pas diretrizes e chamado de
8

Pequena central hidreletrica

71

regulacao da turbina. Este posicionamento pode ser no sentido de abrir ou fechar as

pas, permitindo mais vazao ou bloqueando mais vazao.

4.13.2

Tubo de succ
ao

um dispositivo que aumenta a pressao do escoamento. Em essencia, e um difusor,

E
conforme mostrado na figura9

Figura 4.21: Visualizac

ao de linhas de corrente simuladas em um tubo de succao

As razoes de utilizacao do tubo de succao sao:

Construtivas: Garantir a submersao da turbina. Tambem permite a instalacao

da turbina em nvel superior ao reservatorio de jusante ou ao canal de fuga.
Rendimento: O aumento de pressao causado pelo tubo de succao permite a recuperacao da energia de queda entre a descarga da turbina e o nvel de jusante.

Sejam duas situacoes com e sem tubo de succao, mostradas na figura 4.22.
9

Moura, M. D.; Modelagem e Simulacao Numerica do Escoamento Turbulento em Tubos de Succ

ao

de Turbinas Kaplan, Dissertac

ao de Mestrado, 2003

72

Figura 4.22: Cenarios de escoamento no rotor

Aplica-se a equacao de Bernoulli modificada entre (1-1) e (2-2):

pa2 u22
pa1 u21
+
+ z1 =
+
+ z2 + hs

2g

2g

(4.58)

Onde hs representa as perdas hidraulicas no tubo de succao. Fazendo z2 = 0 e z1 = Hs ,

onde Hs e a queda disponvel no aproveitamento, tem-se:



pa1
pa2
u22
u21
=
+ Hs +

+ hs

2g 2g

(4.59)

Para a situacao sem tubo de succao, nota-se que a pressao pa1 e igual `a pressao atmosferica. Logo, conclui-se que a presenca do tubo faz com que a pressao na sada do
rotor seja menor que a atmosferica. Toma-se agora a potencia gerada pelo rotor:

PR = QgH

Onde H e a queda entre (0-0)10 e (1-1), dada por:

10

Nvel de montante na figura 4.22

73

(4.60)

PR
=
Qg

pa0 patm


+

u20
u2
1
2g 2g


+ (z0 z1 )

(4.61)

Considera-se que a diferenca de altura entre (0-0) e (1-1) e muito pequena, levando a:

PR
=
Qg

pa0 patm


+

u20
u2
1
2g 2g


(4.62)

Inserindo a parcela concernente ao tubo de succao:

PR
=
Qg

pa0 patm


+

u20
u21

2g 2g

u22
u21
+ Hs +

+ hs
2g 2g



(4.63)

Conclui-se
que o tubo
de succao fornece um aumento de potencia de pelo menos


u22
u21
Hs + 2g 2g + hs . Um tubo de succao bem dimensionado possuira:

hs << Hs ;
u2 0 quando u2 << u1 - Maximo aumento de pressao;

O projeto de tubos de succao segue a logica dos difusores. Seu angulo de abertura deve
ser calculado adequadamente para evitar escoamentos secundarios bem como cavitacao.

4.14

Cavitac
ao

o fenomeno de vaporizacao da agua devido a zonas de baixa pressao originadas ou

E
por regioes de succao no escoamento dentro do rotor ou de escoamentos secundarios.
A cavitacao ocorre nos seguintes estagios:

1. Evaporacao a frio devido `a reducao de pressao ate o ponto de vapor. Esta evaporacao origina bolhas e bolsoes de vapor dagua.

74

2. Escoamento cavitante: As bolhas e bolsoes de vapor entram em contato com o

rotor nas regioes de baixa velocidade e alta pressao. A continuidade do escoamento e afetada devido ao fato de que o escoamento agora ocorre em duas fases
(lquido e vapor).

O contato das bolhas de vapor com o metal do rotor da turbina causa corrosao alveolar11 . Esta corrosao origina pequenas cavidades nas pas do rotor. Alem disto, este
contato causa a compressao das bolhas, fazendo a pressao em seu redor atingir valores
de 15 atm. Neste caso, a bolha age como uma ferramenta cortante, causando dano
mecanico. Outra consequencia deste contato e o colapso da bolha. Este colapso erode
o metal das pas do rotor. Mais ainda, as bolhas podem entrar em ressonancia, causando rudo e vibracoes na turbina. A figura12 4.23 mostra como fica o escoamento da
agua na presenca de cavitacao e exemplos dos danos causados.

(a) Escoamento cavitante em rotor axial

11
12

(b) Bolha pressurizada originada de cavitacao

Tambem chamada de corros

ao por picadas, por orifcios ou corrosao puntiforme
Fontes: Figura 4.23(a): Marinha dos Estados Unidos; Figura 4.23(b):http://www.lgsonic.com/lg-

sonic-vs-cavitation/ ;

Figura

4.23(c):

http://techindsvs.com/projects/oglethorpe-power-

company/cavitation-damage-3/ ; Figura 4.23(d): http://www.siamrajpump.com

75

(c) Corros
ao alveolar causada por cavitacao

(d) Corrosao alveolar em rotor axial

Figura 4.23: Cavitacao

Portanto, as consequencias para turbinas sao:

Destruicao mecanica e eletroqumica, devido `a corrosao e `a erosao;

Queda de rendimento e de potencia;
Rudo e vibracoes;

4.14.1

Altura de succ
ao

A agua muda de fase de acordo com sua curva de tensao de vapor, cujos valores sao
dados na tabela 4.3:
Tabela 4.3: Solucoes para a espessura da camada limite

pv / (mca)
T (o C)

10 4,68 1,97 1,12 0,73 0,42 0,23 0,12

100

80

60

50

40

30

20

10

Na mudanca de fase de lquido para vapor, a massa especfica da agua reduz de 1000
kg/m3 para 1 kg/m3 , causando aumento no volume especfico. Este processo, conforme
visto, causa o surgimento de bolhas e bolsoes de vapor. Para que este processo seja
76

evitado, a altura de succao e um importante parametro de projeto de dimensionamento

de turbinas e centrais hidreletricas. O seu correto dimensionamento evitara a ocorrencia
de cavitacao. A altura de succao e a altura medida do nvel de jusante ate o eixo do
rotor (para turbinas de eixo horizontal) ou ate o centro do rotor. A conceituacao da
altura de succao e determinada pela disposicao do eixo da turbina em relacao ao nvel
de jusante. A altura maxima de succao pode ser calculada como:

HSM =

pa
pv
Hm
Hp

(4.64)

Onde:
pa
= 10 0, 00122zb

Hm = H
pa
Hp =

Logo HSM = 10 0, 00122zb H

(4.65)

Onde zb e a altitude do nvel mnimo de jusante. Turbinas dispostas abaixo do nvel

de jusante sao ditas afogadas, e, portanto, terao altura de succao negativa.

4.14.2

NPSH

Define-se NPSH13 como a queda lquida de succao. Este conceito se baseia no calculo
da altura de succao. Ela pode ser entendida como a energia disponvel que entra na
turbina:
N P SH =

p 0 pv
+ z0 hL

Onde:

Ponto 0: Pas do rotor

hL : Perdas volumetricas
13

Net Pressure Suction Head

77

(4.66)

O NPSH pode ser definido de duas formas:

a energia necessaria para a agua chegar ao rotor

NPSH requerido: E
NPSH disponvel: Energia disponibilizada pela instalacao

Tomam-se os seguintes cenarios:

Disponvel menor que o requerido: Impossvel, pois nao haveria energia para a
agua chegar no rotor.
Requerido menor que o disponvel: Excesso de energia, levando ao surgimento de
recirculacoes de fluido e turbulencia. Estas ocorrencias favorecem o surgimento
de regioes de baixa pressao, levando `a ocorrencia de cavitacao.

Logo a condicao imposta para o NPSH para nao haver cavitacao e que o requerido
deve ser igual ao disponvel. Em outras palavras, esta condicao garante que a pressao
estatica local e sempre superior `a pressao de vapor da agua. O calculo tanto da altura
de succao quanto do NPSH deve ser feito com muito cuidado em turbinas de reacao.
Pois em seus rotores, a pressao estatica ja e baixa devido ao tubo de succao, o que
aumenta o risco de cavitacao.

4.14.3

Coeficiente de Thoma

Tambem chamado de fator de cavitacao, representa a fracao da queda efetiva que esta
indisponvel para geracao de energia. Valores elevados do coeficiente de Thoma indicam
que apenas uma pequena parte da queda e usada na producao de energia. A literatura
traz correlacoes semi-empricas para o calculo do coeficiente como funcao da rotacao
especfica da turbina, definindo assim faixas de ausencia e presenca de cavitacao:

=
=

2(p0 pv )
u2
2(p0 pv )

+ z

He
78

(4.67)

Exemplos:

= 0, 0245 exp(0, 00833ns ) Turbinas Francis

(4.68)

= 1, 266 105 ns1,75 Turbinas Axiais

(4.69)

Nota-se que o numerador da equacao 4.67 e o NPSH sem perdas. Este NPSH e o valor
necessario para evitar a cavitacao.

4.14.4

Prevenc
ao e manutenc
ao

As medidas de prevencao de cavitacao em turbinas podem ser:

Otimizacao das pas do rotor e seu respectivo escoamento de modo a se ter boa
distribuicao de pressao neste local
Evitar operacoes em nveis proibitivos do NPSH e do coeficiente de Thoma, garantindo assim que a pressao estatica no rotor nao fique abaixo da pressao de
vapor.

Ja as medidas de manutencao podem ser:

Reparo das partes danificadas, com o uso de soldagem ou material plastico;

Substituicao destas partes ou da turbina inteira;

79


ASPECTOS SOCIAIS, ECONOMICOS
E AMBIENTAIS

5.1

Escolha do tipo de turbina

Estabelecidas as grandezas nominais (Queda e vazao), deve-se inicialmente fazer uma

escolha preliminar do tipo de turbina (Acao ou reacao). Da determina-se a rotacao
nominal atraves do seguinte princpio:
O aumento de rotacao do grupo gerador de acoplamento direto e inversamente proporcional ao seu volume e diretamente proporcional `a distancia entre o nvel de jusante mnimo
e uma linha de referencia que ou passa no centro do distribuidor (Turbina de eixo vertical)
ou coincide com a linha do eixo (Turbina de eixo horizontal). Esta distancia sera definida
como a altura de succao.
A ideia por tras deste princpio e prevenir qualquer ocorrencia de cavitacao atraves do
afogamento da turbina. Logo, quanto maior for a rotacao do grupo turbina-gerador,
maior sera a altura de succao e menor sera o caminho hidraulico, diminuindo custos
de equipamentos e obras civis.
Logo as etapas para escolher o tipo de turbina sao:

1. Escolha do gerador e determinacao do n

umero de polos ou pares de polos
2. Determinacao da rotacao
3. Determinacao da rotacao especfica
4. Determinacao do coeficiente de Thoma
5. Determinacao da altura de succao maxima
6. Escolha do tipo da turbina, levando em conta custos de equipamentos e obras
civis.

80

5.2

An
alises econ
omica, social e ambiental

5.2.1

An
alise econ
omica

Qualquer escolha dentro do projeto, construcao e operacao da centra hidreletrica implicara em algum custo. Se a iniciativa desta escolha vier da iniciativa privada, e
necessario observar a rentabilidade do empreendimento. Se for do poder p
ublico, entao
observa-se o custo/benefcio e os ganhos sociais, sempre em observancia com os preceitos da administracao p
ublica e as regras dos orgaos de controle. No orcamento de
uma central, os custos principais da implantacao de projeto sao dados por:

Equipamentos
Estudos preliminares
Obras civis
Rede de transmissao

Apos a implantacao, observam-se os custos de operacao e manutencao e de combustvel,

dependendo da situacao. O custo total e calculado levando em conta os custos acima
citados, mais os custos que eventualmente sejam agregados. Um exemplo deste custo
agregado e o de creditos de carbono. A viabilidade economica e avaliada obtendose o valor do kW h da central. Micro e minicentrais hidreletricas costumam ter um
custo de R$ 5000,00 por kW h instalado. O manual da ELETROBRAS e a literatura
fornecem metodologias de calculo que permitem uma analise economica da viabilidade,
manutencao e operacao de uma dada central.

5.2.2

An
alise ambiental

Alguns dos impactos ambientais de centrais hidreletricas sao:

Supressao da vegetacao
Focos de erosao e assoreamento dos rios
81

 Alteracao das caractersticas da agua e da bacia hidrografica

Alteracao comportamental da fauna
Poluicao atmosferica e sonora
Alteracao do solo

Todos estes impactos devem ser avaliados antes da instalacao da turbina. Eles sao
previstos em legislacao propria, dada pelo CONAMA1 e fiscalizada pelo IBAMA2 . O
IBAMA preve medidas mitigadoras destes impactos ambientais.

5.2.3

An
alise social

A presenca de uma central hidreletrica em uma regiao altera o ritmo de vida em torno
da central, tendo como consequencias:

Geracao de empregos e valorizacao imobiliaria

Desenvolvimento economico e tecnologico
Aumento da oferta de energia eletrica
Aumento da arrecadacao de tributos

Esta alteracao pode ser tanto positiva quanto negativa. Alguns aspectos sociais negativos podem ser:

Aumento de problemas sociais

Problemas de transito
Aumento de acidentes
Aumento de vetores de doencas, oriundo dos impactos ambientais

1
2

Conselho Nacional do Meio Ambiente

Instituto Brasileiro do Meio Ambiente

82