ESTRUTURAS DE AO E

MADEIRA

PROFESSOR: ANDR TAVEIRA SCHEIBEL

Ensaio de Cisalhamento Simples

No ensaio de cisalhamento simples, obtm-se um diagrama semelhante
ao

, :

Diagrama: x distoro .
A inclinao do diagrama , chama-se mdulo de cisalhamento G.
Em regime elstico demonstra-se a relao.

=
2(1 + )
Onde = Coeficiente de deformao transversal (Poisson). Para o ao, com = 0,3
resulta G = 77.000 MPa.

Onde: v 0,6 fy

PROPRIEDADES DOS AOS

Constantes fsicas do Ao.

Mdulo de deformao longitudinal ou mdulo de elasticidade
E = 2000.000 MPa.
Coeficiente de Poissson = 0,3 deformao transversal.
Coeficiente de dilatao trmica = 12x10-6 por grau.
Massa especfica a = 7850 Kg/m3
DUCTILIDADE
Pode ser considerado o inverso da dureza, para os
metalurgistas. a capacidade que um material tem de
aceitar a deformao plstica. Quanto maior for o grau de
deformao plstica que se consegue, sem que ele se
rompa, maior a ductilidade do material. Dessa forma,
quanto mais duro for o material, menos dctil ele ser.

 TENACIDADE
Tenacidade a capacidade que o material tem de absorver
energia durante o impacto e transform-la em deformao
plstica. Uma forma de exemplificar a tenacidade comparando
o material da carroceria dos carros antigos com as dos novos. Nos
carros antigos, esse material apresentava dureza e resistncia
mecnica elevadas. Porm, durante uma batida, devido a sua
baixa tenacidade, no eram capazes de absorver energia para a
deformao plstica (eles quase no amassavam) e a energia do
impacto era transferida para o motorista. Nos carros de hoje, o
material da carroceria possui elevada tenacidade e, com isso,
durante um impacto absorvem a energia e a transformam em
deformao plstica. A tenacidade e a ductilidade andam
sempre juntas. Materiais que apresentam boa ductilidade tero
boa tenacidade.

 RESILINCIA
a capacidade que o material tem de absorver energia durante
a deformao elstica e de liber-la quando o esforo retirado.
DUREZA
Denomina-se dureza a resistncia ao risco ou abraso. Na prtica
pela resistncia que a superfcie do material oferece
penetrao de uma pea de maior dureza. As relaes fsicas
entre
dureza
e
resistncia
foram
estabelecidas
experimentalmente, de modo que o ensaio um mtodo
expedito de verificar a resistncia do ao.
EFEITO DE TEMPERATURA ELEVADA
As temperaturas elevadas modificam as propriedades fsicas dos
aos. Temperaturas superiores a 100C tendem a eliminar o limite
de escoamento bem definido, tonando o diagrama ,
arredondado.
As temperaturas elevadas reduzem as resistncias de
escoamento e ruptura, bem como o mdulo de elasticidade.

 FADIGA
A resistncia ruptura dos materiais , em geral, medida em
ensaios estticos. Quando as peas metlicas trabalham sob
efeito de esforos repetidos em grande nmero, pode haver
ruptura em tenses inferiores s obtidas em ensaios estticos. Esse
efeito denomina-se fadiga do material.
A resistncia fadiga geralmente determinante no
dimensionamento de peas sob ao de efeitos importantes, tais
como peas de mquinas, de pontes etc.
Obs: As unies por solda causam modificaes na estrutura do ao
junto solda, com a reduo da resistncia a fadiga do ao nestas
regies.

Ferro Primrio
Fontes de Ferro

5mm<Pelotas<18mm

Em detalhe

5mm<Sinter<50mm

6mm< Minrio
<40mm
granulado

Lingotamento
Toda a etapa de refino do ao se d no estado
lquido. necessrio, pois, solidific-lo de forma
adequada em funo da sua utilizao posterior.

O lingotamento do ao pode ser realizado de trs

maneiras distintas:
- DIRETO: o ao vazado diretamente na lingoteira;
- INDIRETO: o ao vazado num conduto vertical
penetrando na lingoteira pela sua base;
- CONTNUO: o ao vazado continuamente para
um molde de cobre refrigerado gua.

Lingotamento Contnuo

Lingotamento Contnuo
O lingotamento contnuo um processo pelo qual o
ao fundido solidificado em um produto semiacabado, tarugo, perfis ou placas para subseqente
laminao.
Antes da introduo do lingotamento contnuo, nos
anos 50, o ao era vazado em moldes estacionrio
(lingoteiras).
Sees possveis
no lingotamento
contnuo (mm)

Conformao
A grande importncia dos metais na tecnologia
moderna deve-se, em grande parte, facilidade com
que eles podem ser produzidos nas mais variadas
formas, para atender a diferentes usos.
Os processos de fabricao de peas a partir dos
metais no estado slido podem ser classificados em:

- Conformao Mecnica: volume e massa so

conservados;
- Remoo Metlica ou Usinagem: retira-se material
para se obter a forma desejada;

Conformao
Os processos de conformao mecnica podem ser
classificados de acordo com o tipo de fora aplicada
ao material:

- Compresso direta:

Forjamento, Laminao;

- Compresso indireta: Trefilao, Extruso,

Embutimento;
- Trativo:

Estiramento;

- Dobramento:

Dobramento;

- Cisalhamento:

Corte.

Tipos de Conformao
Forjamento
Laminao
Dobramento
Extruso

Trefilao

Matriz

Estiramento

Embutimento
Profundo

Cisalhamento

Lingotamento e Laminao