UNIVERSIDADE ESTADUAL VALE DO ACARA

Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas

Curso de Engenharia Civil

SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDE DE CONCRETO UTILIZANDO

FORMA DE ALUMNIO EM EDIFICIOS VOLTADOS PARA
HABITAO POPULAR

ELISON ANDERSON LOPES LOIOLA

SOBRAL CE, 2013

Elison Anderson Lopes Loiola

SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDE DE CONCRETO UTILIZANDO

FORMA DE ALUMNIO EM EDIFICIOS VOLTADOS PARA
HABITAO POPULAR

Monografia apresentada para obteno dos crditos

da disciplina Trabalho de Concluso de Curso do
Centro de Cincias Tecnolgicas da Universidade
Estadual Vale do Acara, como parte das
exigncias para graduao no curso de Engenharia
Civil.
Orientadora: Aldecira Gadelha Digenes, Mestra.

SOBRAL CE, 2013

Elison Anderson Lopes Loiola

SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDE DE CONCRETO UTILIZANDO FORMA DE

ALUMNIO EM EDIFICIOS VOLTADOS PARA HABITAO POPULAR

Monografia apresentada Universidade Estadual Vale do Acara como requisito parcial para a
obteno do ttulo de bacharel em Engenharia Civil sob a orientao da Profa. Aldecira
Gadelha Digenes, Mestra.

Monografia aprovada em: 18/12/2013 s 15h00mim.

Banca Examinadora:

___________________________________________________
Prof. Aldecira Gadelha Digenes, M. Orientadora
Universidade Estadual Vale do Acara UVA

____________________________________________________
Prof. Ricardo Jos Carvalho Silva, Dr. Examinador
Universidade Estadual Vale do Acara UVA

____________________________________________________
Prof. Juscelino Chaves Sales, M. Examinador
Universidade Estadual Vale do Acara UVA

____________________________________________________
Prof. Audelis de Oliveira Marcelo Junior, M. Examinador
Universidade Estadual Vale do Acara UVA

Dedico este trabalho a minha me Joaquina Moreira

Lopes, pea de grande importncia para o que sou
hoje.
E ao meu irmo Edson Aquino Lopes Loiola, pois
ele me ajudou muito durante esse tempo de
faculdade.

AGRADECIMENTOS

Jesus Cristo, meu amigo, que sempre esteve ao meu lado, ensinando-me a cada dia ser
perseverante e paciente nos momentos cruciais de minha vida.

A minha me, Joaquina, pelo o amor, dedicao e confiana constante em meu carter. Alm
da pacincia que sempre tiveram para comigo desde o primeiro dia de minha vida.

Ao meu irmo, Edson Aquino, por ter sido um constante amigo nas horas em que mais
precisava.

A todos os colegas do curso pelos bons momentos compartilhados, companheirismos e pelas

tenses dividas.

A minha orientadora e professora Aldecira Gadelha Digenes pela pacincia, ateno e o tempo
que se dedicou a mim para a realizao deste Trabalho de Concluso de Curso.

Consegui apoio dos Engenheiros e amigos estagirios que trabalham na construo, sendo
muito importante na confeco deste trabalho e na elaborao de um estudo de caso.

No se iluda, pois s atingir o pico da montanha se estiver decidido

a enfrentar o esforo da caminhada.
(William Douglas)

RESUMO

O presente trabalho tem como objetivo analisar o sistema construtivo de formas de alumnio
utilizado na execuo de paredes de concreto em edifcios voltados para o programa
habitacional Minha Casa, Minha Vida. Esse sistema construtivo de parede de concreto
muito vantajoso em termo de economia, qualidade do servio e evita desperdcio de materiais.
Os primeiros pases que adotar foram Colmbia, Chile e Mxico, pois o sistema de parede de
concreto apresenta vantagens no custo e na velocidade de execuo, tendo assim despertado
nos construtores seu interesse em apostar nesse sistema que hoje vem predominando no
mercado habitacional popular. A pesquisa tem como foco o estudo de caso a qual se analisou o
sistema construtivo de parede de concreto utilizado pela construtora Direcional Engenharia
S/A, na cidade de Sobral Ce, onde foram apresentados os elementos que fazem parte do
sistema em estudo: os mtodos construtivos e as sequncias da montagem na obra. Ainda, se
observou que o sistema mostrou vantagens em sua utilizao.
Palavras-chave: Parede de concreto, formas de alumnio, habitao popular.

ABSTRACT

This study aims to analyze the constructive system of aluminum forms used in the
implementation of concrete walls in buildings facing the housing program "My House, My
Life" . This structural system of concrete wall is very advantageous in terms of savings, service
quality and avoids wastage of materials. The first countries to adopt were Colombia, Chile and
Mexico, because the concrete wall system has advantages in cost and speed of execution, and
thus aroused the builders interest in investing in this system that has prevailed in today's
popular housing market. The research focuses on the case study which examined the
constructive system used by the concrete wall construction Directional Engineering S / A, in
the city of Sobral - Ce, where the elements that are part of the system under study were
presented: the construction methods and sequences of assembly on-site. Still, it was observed
that the system showed advantages in its use
Keywords: concrete wall, formwork, aluminum housing.

SUMRIO

1. INTRODUO .................................................................................................................. 13
1.1 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 14
1.1.1 Geral .................................................................................................................... 14
1.1.2 Objetivos Especficos .......................................................................................... 14
1.2 JUSTIFICATIVA ............................................................................................................ 15
1.3 METODOLOGIA ............................................................................................................ 15
1.4 ESTRUTURA DO TRABALHO .................................................................................... 15
2 FUNDAMENTAO TERICA ..................................................................................... 17
2.1 Histrico do concreto ....................................................................................................... 17
2.2 Concreto pr-moldado .................................................................................................... 20
2.3 Sistema construtivo de parede de concreto armado ...................................................... 20
2.3.1 Caractersticas .................................................................................................... .20
2.3.2 Projeto .............................................................................................................20
2.3.3 Materiais ............................................................................................................. 22
2.3.4 Transporte ........................................................................................................... 24
2.3.5 Aplicao ............................................................................................................ 24
2.3.6 Adensamento ...................................................................................................... 25
2.3.7 Formas ................................................................................................................. 26
2.3.7.1 Formas metlicas ................................................................................ 27
2.3.7.2 Formas mistas ..................................................................................... 27
2.3.7.3 Formas plsticas ................................................................................. 27
2.3.8 Desempenho do sistema ...................................................................................... 28
2.3.8.1 Desempenho trmico .......................................................................... 29
2.3.8.2 Desempenho acstico ......................................................................... 29
3 ESTUDO DE CASO ........................................................................................................... 30
3.1 Processo construtivo ........................................................................................................ 30
4 CONCLUSO ..................................................................................................................... 48
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................ 49

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Joseph-Louis Lambot, e o prottipo original de seu barco, Frana (Ebah, 2013)......19
Figura 2 - Parede de concreto armado.........................................................................................21
Figura 3 - Empreendimento com alta repetitividade ..................................................................21
Figura 4 - A montagem das formas.............................................................................................22
Figura 5 - Bombeamento do concreto para execuo de paredes...............................................25
Figura 6 - Lanamento do concreto na laje e nas paredes...........................................................25
Figura 7 - Vibrador eltrico.........................................................................................................26
Figura 8 - Formas metlicas (ABCP, 2007)................................................................................27
Figura 9 - Formas mista (ABCP, 2007) ......................................................................................27
Figura 10 - Formas plsticas (ABCP, 2007)...............................................................................28
Figura 11 - Interatividade entre cobertura, fachada e piso para melhor desempenho acstico
(Wedler, 2009).............................................................................................................................29
Figura 12 - Espessura mnima das paredes (Wedler, 2009)........................................................29
Figura 13 - Planta baixa do pavimento trreo (Direcional Engenharia S/A, 2013)....................31
Figura 14 - Planta baixa tipo 2 ao 4 pavimento (Direcional Engenharia S/A, 2013)...............32
Figura 15 - Localizao da obra (Direcional Engenharia S/A, 2013).........................................33
Figura 16 - Placa da obra.............................................................................................................33
Figura 17 - Tipo de forma utilizada na obra................................................................................34
Figura 18 - Execuo de terraplenagem .....................................................................................35
Figura 19 - Regio do plat.........................................................................................................35
Figura 20 - Montagem da forma e das instalaes para o radier.................................................35
Figura 21 - Montagem da armao do radier..............................................................................36
Figura 22 - Concretagem do radier..............................................................................................37
Figura 23 - Nivelamento da laje de piso com rgua vibratria...................................................37
Figura 24 - Marcao das paredes...............................................................................................38
Figura 25 - Armadura das paredes...............................................................................................38
Figura 26 - Montagem dos eletrodutos das paredes....................................................................39
Figura 27 - Montagem dos painis internos e externos...............................................................40
Figura 28 - Painel utilizado na montagem da parede (Manual lumiform, 2013)........................40
Figura 29 - Painel utilizado na montagem da laje (Manual lumiform SH, 2013).......................41
Figura 30 - Canto laje (Manual lumiform SH, 2013)..................................................................41

Figura 31 - Fechamento vertical e horizontal (Manual lumiform SH, 2013)..............................41

Figura 32 - Canto interno e externo (Manual Lumiform SH, 2013)...........................................42
Figura 33 - Pino com a cunha e o espaador (Manual lummiform SH, 2013)............................42
Figura 34 - Clips e alinhador (Manual lumiform SH, 2013).......................................................43
Figura 35 - Console (Manual lumiform SH, 2013).....................................................................43
Figura 36 - Tensor (Manual lumiform SH, 2013).......................................................................43
Figura 37 - Aprumador (Manual lumiform SH, 2013)................................................................43
Figura 38 - Suporte de guarda - corpo (Manual lumiform SH, 2013).........................................44
Figura 39 - Forma de alumnio com a montagem em andamento...............................................44
Figura 40 - Forma de alumnio com a montagem concluda (Soluo para cidades, 2013).......44
Figura 41 - Execuo da laje.......................................................................................................45
Figura 42 - Fibra de polipropileno (Ecopore, 2013)....................................................................46
Figura 43 - Laje preparada para concretagem.............................................................................46
Figura 44 - Desforma dos painis................................................................................................47
Figura 45 - Edificao concluda................................................................................................47

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Classe de concreto para execuo das paredes de concreto (ABCP,

2007)............................................................................................................................................24
Tabela 2 - Instituies e laboratrios onde foram realizados os testes nos quatro tipos de
concreto (Wendler, 2009)............................................................................................................28

1. INTRODUO

Com a crise econmica que aconteceu no ano de 2008, iniciada nos Estados Unidos e
espalhado pelo mundo, por conta da globalizao econmica e financeira fez com que os
governos tomassem providncias para controlar esse grande problema, chamado de crise
econmica mundial (Folha Online, 2009).
Ainda segundo a Folha Online (2009), o Brasil no foi atingido inicialmente por essa
crise porque os bancos no tinham papis ligados s hipotecas de alto risco que foi o que
originou os problemas. Mas os vrios setores sofreram com a contratao de crditos e depois
pela queda de exportaes e de demanda interna. O resultado de tudo isso foi o avano do
desemprego e a reduo do crescimento econmico do pas.
Uma das principais medidas para o governo brasileiro enfrentar a crise, foi o
lanamento do Programa Minha, Casa Minha Vida, em maro de 2009. A principal ao do
governo do presidente Lula para combater a crise econmica internacional foi de estimular e
investir no setor da construo civil (Morado e Parrela, 2009).
O Programa Minha Casa, Minha Vida foi lanado em maro de 2009, com a
finalidade de criar mecanismos de incentivo produo e aquisio de 1 milho de novas
unidades habitacionais. Atualmente essa meta de 2 milhes de novas moradias para as
famlias com renda bruta mensal de at R$ 5.000,00. Este programa destinado para as
famlias com renda mensal de at R$1.600,00, estabeleceu inicialmente a meta de contratao
de 400 mil unidades habitacionais e, atualmente, com a sua continuidade a meta consiste na
produo de 860.000 unidades habitacionais at o ano de 2014 (Programa Minha Casa Minha
Vida, 2013).
De acordo com Justos (2009), a partir da a construo civil foi se industrializando e
fez com que os construtores do pas buscassem novas formas para produzir casas e edifcios
em massa, levando o menor tempo e com preos reduzidos. Umas das formas encontradas
foram utilizao de formas de alumnio, que usa forma e tamanho de casas, moldadas no
local e depois preenchidas de concreto, j com todas as instalaes eltricas e hidrulicas
embutidas. Com a utilizao do sistema de formas de alumnio, o tempo de execuo de uma
casa caiu de aproximadamente 70 dias para em torno de 20 dias, pois apresenta grande
13

produtividade, qualidade e economia. Apesar de este sistema ser simples, necessita de

padronizao.
Os primeiros pases a adotarem o sistema de formas de alumnio foram Mxico,
Chile e Colmbia. De acordo com Missureli e Massuda (2009, p. 74), o sistema construtivo de
paredes de concreto um mtodo de construo racionalizado que oferece produtividade,
qualidade e economia de escala quando o desafio a reduo do dficit habitacional. O
mtodo inspirado em experincias consagradas e bem-sucedidas de construes
industrializadas em concreto celular (sistema Gethal) e concreto convencional (sistema
Outinord), que eram mundialmente conhecidas nas dcadas de 70 e 80. Porm, devido falta
de escala de continuidade de obras nesses padres, principalmente com as limitaes
financeiras da poca, essas tecnologias no se consolidaram no mercado brasileiro.
Em 2007, ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland), ABESC (Associao
Brasileira de Servios de Concretagem) e IBTS (Instituto Brasileiro de Telas soldadas)
desenvolvem aes de pesquisa sobre edificaes feitas com paredes de concreto moldadas no
local. A primeira iniciativa ocorreu em agosto daquele ano, quando as trs instituies
lideraram a visita de um grupo de construtoras a obras na Colmbia (Bogot) e no Chile
(Santiago), pases que adotam largamente o processo.

2.1 Objetivos

2.1.1 Geral

Analisar o sistema construtivo de parede de concreto utilizando formas de alumnio

em edifcios voltados para obras do programa habitacional Minha Casa, Minha Vida utilizado
pela Construtora Direcional Engenharia S/A.

2.1.2 Objetivos Especficos

Os objetivos especficos deste trabalho so:

a) descrever o sistema de parede de concreto;

14

b) apresentar vantagens e desvantagens do uso deste sistema de formas de alumnio;

c) descrever o sistema construtivo da parede de concreto utilizando forma de
alumnio estudo de caso.

2.2 Justificativa

A realizao deste trabalho surgiu do interesse do autor pelo o estudo sobre formas
de alumnio utilizadas na execuo de paredes de concreto na construo do Residencial
Orgulho Tropical II, Localizado no Bairro Jos Euclides na cidade de Sobral, com 2084
unidades habitacionais. Esse empreendimento, feito pela Construtora Direcional Engenharia
S/A, beneficiar 832 famlias carentes onde sero garantidas moradia para cerca de 15 mil
pessoa.

2.3 Metodologia

A metodologia deste trabalho consiste na realizao de uma pesquisa bibliogrfica

proveniente de livros, artigos e normas brasileiras. Em seguida, estudos exploratrios sobre o
sistema construtivo de parede de concreto utilizando forma de alumnio em edifcios voltados
para habitao popular. E, por fim o acompanhado da execuo desse sistema atravs de visita
na obra Orgulho Tropical I e II, localizada na cidade de Sobral.

2.4 Estrutura do trabalho

Esta monografia encontra-se dividida em captulos, conforme a descrio abaixo:

Captulo 1 Introduo: inicia com o tema explorado e apresenta a justificativa, a
metodologia, os objetivos e a estrutura do trabalho;
Captulo 2 Sistema construtivo de parede de concreto utilizando formas de
alumnio onde trata da reviso bibliogrfica e o processo construtivo desse sistema;
Captulo 3 Estudo de caso: registro do acompanhamento obra, atravs de
anotaes e fotos;
15

Captulo 4 Concluso;
Referncias bibliogrficas.

16

2. FUNDAMENTAO TERICA

2.1 Histrico do concreto

A alvenaria de pedras um dos mais antigos sistemas construtivos utilizados pelo o

homem. Historicamente, o tijolo foi um produto de substituio, utilizado primeiramente em
regies onde havia escassez da pedra natural. Atribui-se aos Caldeus o invento do tijolo
cozido, ainda que o tijolo cru j fosse empregado na alvenaria em vrias regies do Oriente
desde as primeiras experincias com a alvenaria de pedras, estas civilizaes, buscaram um
material que unisse com uma argamassa, que a mistura homognea de agregados midos,
aglomerantes inorgnicos e gua. Ento os assrios e babilnios usaram a argila como na
argamassa, como material ligante e, posteriormente a cal na argamassa, pois deixava a massa
mais resistente e durvel.
O cimento foi muito usado pelos Romanos, como aglomerante para argamassas, e em
muitos como aglomerante para concreto como, no caso da cpula do Pantheon (os alvolos) e
nas estradas Romanas. Evidentemente, esse cimento desenvolvido pelos romanos pouco tem a
ver com o atual, pois a sua grande utilizao foi como argamassa de assentamento nas
alvenarias de pedras, em estradas e em algumas obras de coberturas, o tamanho dessas pedras
foi sensivelmente reduzido tornando-as muito semelhantes argamassa de concreto atual.
Mas, esse conhecimento romano perdeu-se e somente foi resgatado em meados do sculo
XVIII.
At o final do sculo XIX, as estruturas eram feitas de madeira e/ou em alvenaria. A
madeira, embora abundante na poca, apresentava problemas de durabilidade e combusto.
Muitas cidades sofreram sinistros de grandes propores. As alvenarias de pedras ou de
tijolos eram mais empregadas nas obras de grande importncia.
Em 1758, o Engenheiro Ingls John Smeaton investigando materiais aglomerantes
para a construo de um farol prximo a cidade de Plymouth, localizada no estado americano
de Michigan, concluiu que o cimento hidrulico obtido de uma mistura de calcrio e argila era
muito superior ao calcrio puro.

17

No ano de 1791, James Parker descobriu um cimento e patenteou-o em 1796, com o

nome de Cimento Romano. Onde teve uma grande aceitao por suas excelentes qualidades.
Quando expirada a patente, na poca vlida por 14 anos, qumicos e engenheiros chegaram
concluso de que com a mistura de pedras calcrias com aproximadamente um tero de argila
e uma pequena quantidade de xido de ferro, se conseguia um cimento similar ao de Parker.
O Engenheiro Francs, Louis Vicat (1786 - 1861), formado pela cole Polytechnique
(1804) e pela cole des Ponts et Chausses (1806) considerado o inventor do cimento
artificial. Em 1817, Louis Vicat publicou o trabalho Recherches Exprimentales Sur les
Chaux de Construction, les Btons et les Mortiers Ordinaires onde mostrava que com a
queima de uma mistura de calcrio e argila obtinha-se um cimento. Em 1818, Academia das
Cincias de Paris aprovou sua descoberta e autorizou-o aplic-lo na construo da ponte de
Souil-lac. Assim, este cimento se tornou muito popular, mas foi substitudo pelo cimento
Portland, inventado e patenteado por Joseph Aspdin.
Em 1824, o Engenheiro qumico Joseph Aspdin, solicitou e obteve a patente para
produzir pedra artificial e deu-o nome de Cimento Portland por sua semelhana com a famosa
pedra calcria branca prateada, que se extraa h mais de trs sculos de algumas pedreiras
existentes na pequena pennsula de Portland no Condado de Dorset. Com esta patente,
associou-se com William Beverly e montaram em 1828 uma fbrica na cidade de Wakefield.
Em 1825, o sucesso imediato do cimento Portland produzido por Aspdin deveu-se
em grande parte por um acidente em uma obra importante e complexa do Engenheiro Francs
Marc Isambard Brunel, que iniciou a construo de um tnel sob o rio Tamisa, na cidade de
Londres, com 406 m de comprimento. Esse foi o primeiro tnel construdo sob um rio
navegvel e tambm a usar paredes com revestimento de proteo. Durante a construo
houve um acidente quando parte do teto desabou, matando trabalhadores e inundando o tnel.
Aps a drenagem do tnel, Engenheiro Brunel substituiu o cimento romano que estava usando
pelo Cimento Portland produzido por Aspdin para refazer a parte danificada e vedar a entrada
de gua, conseguindo concluir a obra com sucesso em 1843. Na poca foi saudada como a
oitava maravilha do mundo e encontra-se em uso at hoje.
Em 1849, o concreto armado descoberto pelo Agricultor Francs Joseph Louis
Lambot (1814-1887) que construa tanques de cimento reforado com ferros, onde se baseou
no sistema de barco e testou-os em lagoas de sua propriedade. Este sistema foi patenteado em
18

1855 e, no mesmo ano, apresentado na Feira Mundial em Paris (o prottipo original

preservado no Museu de Brignoles, na Frana). Observa-se que esse barco no foi feito em
concreto armado, mas em cimento armado, que no Brasil conhecemos como argamassa
armada. A Figura 1 mostra o descobridor do concreto armado, Joseph-Louis Lambot, e o
prottipo original de seu barco, preservado no Museu de Brignoles na Frana.

Figura 1 - Joseph-Louis Lambot e o prottipo original de seu barco (Ebah, 2013).

No sculo XIX, o sistema estrutural em alvenaria entrou em declnio. No ano de

1850 foram inventados os elevadores de edifcios o que possibilitou a construo dos grandes
prdios, tais como: Skyscrapers e Monadnock Building, construdo em Chicago entre 1889 e
1891. Estes edifcios foi um marco na histria da alvenaria, com 16 pavimentos, de 65 m de
altura e com paredes de 1,80 m de espessura ao nvel do solo. Mas, seu projeto e execuo
delinearam os limites para a construo em alvenaria na poca.
No trmino do sculo XIX, o ao foi usado na construo de edifcios e surgi o
primeiro edifcio alto em concreto armado, cujo nome Home Insurance Building, construdo
em 1885 com 10 pavimentos, em Chicago, adicionado dois novos pavimentos em 1890. Foi
nesse ambiente que o concreto comeou a ser aplicado na construo civil e logo conquistou
ampla aceitao no mercado.
O desenvolvimento do concreto deve-se sua facilidade de conformao, pois
apresenta boa resistncia compresso, porm baixa resistncia trao e o que motivou a
adio de ao argamassa de concreto, originando o concreto armado.

19

2.2 Concreto pr-moldado

As estruturas de concreto pr-moldado tendem a ser mais moduladas e padronizadas

do que as moldadas no local, logo as tcnicas de otimizao podem produzir mais benefcios
econmicos devido produo em escala (Albuquerque, 2007, p. 7).
A garantia e a qualidade tcnica de pr-moldagem, a utilizao de parmetros
desejveis das caractersticas estabelecidas naquela estrutura e o concreto que interfere
diretamente na durabilidade devido ao baixo fator gua/cimento, nvel de adensamento
satisfatrio para cada estrutura concretada, possibilidade de cura controlada dos fatores de
produo que permitem alterar a realidade da construo civil no que diz respeito qualidade.
As paredes de concreto vm se destacando com grande fora nos canteiros de obras.
Com projetos padronizados, execuo simultnea de estrutura e vedao, os
construtores obtm alta produtividade, produo em larga escala, reduo de custos com mo
de obra e minimizao dos erros de execuo. As formas de moldagem existem vrios tipos
no mercado alm dos sistemas tradicionais ofertados pelos fabricantes estabelecidos no Brasil,
novos equipamentos desembarcaram por aqui, caso dos painis manoportveis de alumnio,
outros j existiam no mercado e ganharam novo flego, como as formas de plstico.

2.3 Sistemas construtivos de parede de concreto armado

O sistema construtivo em paredes de concreto armado em que a estrutura e a vedao

so de concreto armado moldado no local formando um nico elemento, ver Figura 2. Este
sistema aplicado em casas trreas e assobradadas, como tambm em edifcios baixos,
mdios e altos, at 30 pavimentos.

2.3.1 Caractersticas

O sistema de parede de concreto um mtodo que utiliza formas de alumnio, que

so montadas no local e depois preenchidas com concreto, onde a vedao e a estrutura so
compostas por esse nico elemento, que o concreto, tendo embutidas as instalaes eltricas
e hidrulicas (Misurelli e Massuda, 2009, p. 74-80).
20

Figura 2 Parede de concreto armado (Autor, 2013).

Este sistema recomendado para empreendimentos que tm alta repetitividade, ver

Figura 3, e podem ser utilizadas em obras de pequeno, mdio e alto padro, devido a sua
grande versatilidade. O que define a escolha do sistema construtivo uma criteriosa anlise de
custos, que leve em considerao todos os fatores tais como: mo de obra e tempo de
construo com seus encargos.

Figura 3 - Empreendimento com alta repetitividade (Autor, 2013).

No Brasil, o sistema de alvenaria convencional bastante utilizado na construo de

conjuntos habitacionais e marcado pelo lento tempo de execuo, atividades artesanais que
demandam ndices de mo de obra elevados e onde se predomina o desperdcio. J, o sistema
de parede de concreto totalmente sistematizado, pois baseado inteiramente em conceitos
de industrializao de materiais e equipamentos, mecanizao, modulao, controle
tecnolgico e multifuncionalidade. Por esses fatos, a obra se transforma em uma linha de
montagem, como na indstria automobilstica.
Uma das principais caractersticas da parede de concreto a racionalizao dos
servios, devido produtividade da mo de obra, que potencializada pelo treinamento
21

direcionado. Os operrios so multifuncionais e atuam como montadores especializados,

executando todas as tarefas necessrias, tais como: armao, instalaes eltricas e
hidrulicas, montagem das formas, concretagem e desformas. A Figura 4 mostra a montagem
das formas para a concretagem das paredes.

Figura 4 A montagem das formas (Autor, 2013).

A rapidez da execuo, diminuio de custos, reduo de acidentes de trabalho,

aumento de qualidade e produtividade, com alto ndice de valor agregado, so algumas das
vantagens que as paredes de concreto oferecem.

2.3.2 Projeto

O projeto estrutural do sistema construtivo em paredes de concreto armado

diferenciado, pois as paredes so estruturais, substituindo os pilares e vigas de uma estrutura
convencional.

2.3.3 Materiais

Misurelli e Massuda (2009, p. 74-80), no Brasil recomenda-se quatro tipos de

concreto para o sistema parede de concreto, que so:
Concreto celular;
Concreto com elevado teor de ar incorporado at 9%;
Concreto com agregados leves ou com baixa massa especifica;

22

 Concreto convencional ou concreto auto-adensavl.

2.3.3.1 Concreto celular (Tipo L1)

O concreto celular tem como principais caractersticas a baixa massa especfica e o

bom desempenho trmico e acstico, pois inclui uma espuma que gera grande quantidade de
bolhas. Devido sua baixa resistncia mecnica, indicado para compor paredes de casas de
at dois pavimentos sem laje de cobertura.

2.3.3.2 Concreto com elevado teor de ar incorporado at 9% (Tipo M)

Com caractersticas mecnicas, trmicas e acsticas similares s do concreto celular,

este concreto tambm recomendado para paredes de casas com at dois pavimentos ou
paredes do ltimo andar de prdios sem laje de cobertura.

2.3.3.3 Concreto com agregados leves ou com baixa massa especifica (Tipo L2)

Preparado com agregados leves tem bom desempenho trmico e acstico, mas
levemente inferior ao desempenho dos concretos tipos L1 e M. Pode ser usado em qualquer
estrutura que necessite de resistncia de at 25 MPa.

2.3.3.4 Concreto convencional ou concreto autoadensvel (Tipo N)

O concreto auto-adensvel possui dois atributos relevantes: sua aplicao muito

rpida, feita por bombeamento, e a mistura extremamente plstica, dispensando o uso de
vibradores. Observadas essas caractersticas, podemos consider-lo uma tima alternativa
para o sistema Parede de Concreto. Os elementos de concreto armado devem seguir as
especificaes da ABNT NBR 6118 (2004), inclusive quanto ao concreto empregado,
conforme mostrado na Tabela 1.

23

Tipo
L1
L2
M
N

Tabela 1 Classe de concreto para execuo das paredes de concreto (ABCP, 2007).
Descrio
Massa especifica
Resistncia compresso mnima
(Kg/m)
(MPa)
Concreto Celular
1500 a 1600
4
Concreto com agregado leve
1500 a 1800
20
Concreto com ar incorporado
1900 a 2000
6
Concreto normal
2000 a 2800
20

Considerando as caractersticas particulares do sistema parede de concreto, incluindo

a rpida desforma, o projetista de estrutura, ao especificar o concreto, deve atentar para:
Resistncia de desforma depois de 14h ou conforme o ciclo;
Resistncia caracterstica aos 28 dias;
Classe de agressividade a que as estruturas estaro sujeitas, conforme a ABNT
NBR 6118 (2004);
Massa especfica no estado fresco para os concretos tipos L1, L2 e M;
Teor de ar incorporado para o concreto tipo M.

2.3.4 Transporte

O tempo de transporte decorrido entre o incio da mistura, contado a partir da

primeira adio de gua at a entrega do concreto na obra, muito importante para o
desempenho da obra. As produes mais eficientes ocorrem a partir de concretos dosados em
centrais e fornecidos ao canteiro em caminhes betoneira, o que resulta nos controles da
qualidade dos agregados e do concreto, preciso da resistncia, do volume, etc.
No caso de concreto auto-adensvel (tipo N), o bombeamento e lanamento devem
ocorrer no mximo 40 minutos aps a colocao do aditivo hiperfluidificante, o que
geralmente feito na obra. J, o concreto celular (tipo L1) deve ser lanado na forma em at
30 minutos aps a concluso do processo de mistura da espuma (Misurelli e Massuda, 2009).

24

2.3.5 Aplicao

Deve-se estudar e elaborar um plano de concretagem levando em considerao as

caractersticas do concreto a ser utilizada, a geometria das formas, o layout do canteiro e de
execuo do empreendimento A aplicao do concreto nas formas deve obedecer a este
planejamento detalhado. O concreto pode ser lanamento nas formas diretamente com o
auxlio da girica ou com bomba de concreto ou grua. A prtica mais recomendada o uso da
bomba de concreto, conforme mostrado na Figura 5, por causa da velocidade da aplicao no
canteiro, eliminao da perda da trabalhabilidade do material e diminuio do surgimento das
falhas de concretagem.

Figura 5 Bombeamento do concreto para execuo das paredes (Autor, 2013).

A Figura 6 mostra o lanamento do concreto que deve ser iniciado por um dos cantos
da edificao, at que uma significativa parcela das paredes prximas ao ponto esteja
totalmente cheia. Em seguida, muda-se a posio em direo ao canto oposto, at que se
complete o rodzio dos quatro cantos opostos da estrutura. Finaliza-se a concretagem fazendo
o lanamento na laje.

Figura 6 - Lanamento do concreto na laje e nas paredes (Autor, 2013).

25

Durante a concretagem das paredes no so admitidas interrupes com durao

superior a 30 minutos. Caso seja ultrapassado esse tempo, fica caracterizada uma junta de
concretagem. O lanamento de nova camada de concreto aps o incio de pega do concreto
lanado dever seguir as recomendaes da ABNT NBR 6118 (2004) definidas para juntas.

2.3.6 Adensamento

O concreto deve ser vibrado com equipamento adequado para melhorar a

trabalhabilidade e enchimento da forma. A Figura 7 mostra o adensamento feito com vibrador
eltrico porttil tipo agulha. O adensamento deve ser feito com muito cuidado, para que a
mistura preencha todos os espaos da forma, evitando a segregao dos materiais. Ainda,
pode-se utilizar um martelo de borracha para auxiliar, dando leves batidas na forma. No
concreto auto-adensvel (tipo N) e no concreto celular (tipo L) dispensa o uso de vibrador por
ser um concreto muito fluido (ABCP, 2007).

Figura 7 - Vibrador eltrico (Autor, 2013).

2.3.7 Formas

As formas so estruturas provisrias, cujo objetivo moldar o concreto fresco e

devem resistir a todas as presses do lanamento do concreto at que este adquira resistncia
suficiente para a desforma. Exige-se das formas que sejam estanques e mantenham
rigorosamente a geometria das peas que esto sendo moldadas. A escolha da tipologia
adequada, o desenvolvimento e detalhamento do projeto de formas so de extrema
importncia para a viabilidade do sistema parede de concreto e a garantia da qualidade do
produto final.
Os projetos de formas devem abordar: o detalhamento e posicionamento dos painis,
detalhamento dos equipamentos auxiliares, detalhamento de peas de travamento e aprumo,
26

detalhamento do escoramento e a seqncia executiva de montagem e desmontagem. De

acordo com a ABCP (2007), as tipologias das formas mais utilizadas para parede de concreto
so:

2.3.7.1 Formas metlicas

Utiliza quadros e chapas metlicas. O material predominante nesse tipo de forma o

alumnio, por ser mais leve e resistente.

Figura 8 Forma metlica (ABCP, 2007).

2.3.7.2 Formas mistas

So compostos por quadros em peas metlicas (ao ou alumnio) e utilizam chapas

de madeira compensada. As chapas so a parte da forma que mantm contato com o concreto.

Figura 9 Forma mista (ABCP, 2007).

27

2.3.7.3 Formas plsticas

So formas que utilizam quadros e chapas feitas em plstico reciclvel, tanto para
estruturao de seus painis como para dar acabamento pea concretada.

Figura 10 Forma plstica (ABCP, 2007).

2.3.8 Desempenho do sistema

Os quatros tipos de concreto foram testados e aprovados nos mais renomados

laboratrios e institutos de pesquisa. Todos os testes foram realizados sob o rigor de acordo
com a ABNT NBR 15575 - Edificaes habitacionais Desempenho, que foi aprovada em
2013. O sistema apresentou desempenho superior aos sistemas convencionais e os ensaios
realizados com base nessa norma levam em considerao os seguintes aspectos: segurana
estrutural, segurana contra incndio, uso e operao, estanqueidade, desempenho trmico,
desempenho acstico, desempenho luminstico, durabilidade, manutenibilidade, sade,
funcionalidade, conforto antropodinmico e adequao ambiental (Wendler, 2009), conforme
a Tabela 2.
Tabela 2 - Instituies onde foram realizados os testes nos quatro tipos de concreto (Wendler, 2009).

O desempenho trmico e acstico s pode ser aprovado depois de algumas

observaes.
28

2.3.8.1 Desempenho trmico

A edificao habitacional deve reunir caractersticas, que atenda as exigncias da

regio de implantao da obra e a respectiva zona bioclimtica e o desempenho interativo do
edifcio entre fachada, cobertura e piso (Wendler, 2009). Ver figura 11.

Figura 11 Interatividade entre cobertura, fachada e piso para melhor desempenho acstico (Wendler, 2009).

O pas tem oito zonas bio-climticas definidas pela variao de temperatura e para
cada zona so feitas recomendaes sobre tamanho e sombreamento das aberturas e condies
gerais de ventilao, so elas: Caxias do Sul RS, Ponta Grossa PR, Florianpolis SC,
Braslia DF, Santos SP, Goinia GO, Teresina PI e Belm PA (Wendler, 2009).

2.3.8.2 Desempenho acstico

Os nveis de rudos admitidos na habitao devem proporcionar isolamento acstico

entre o meio externo e interno, bem como entre unidades distintas (mnimo de 45dB) e
complementarmente entre cmodos de uma mesma unidade (mnimo de 30dB). O conforto
acstico depende da massa das paredes que a relao entre a massa especifica e a espessura
das paredes (Wendler, 2009). A Figura 12 apresenta recomendaes mnimas para espessura
das paredes.

Figura 12 Espessura mnima das paredes (Wendler, 2009).

29

3. ESTUDO DE CASO

O estudo de caso ocorreu em uma obra que utiliza o sistema construtivo de parede de
concreto utilizando frma de alumnio em edifcios de 3 e 4 pavimentos e participa do
programa Minha Casa, Minha Vida. A obra em questo o Residencial Orgulho Tropical I e
II que tem o projeto de 2084 edificaes residenciais multifamiliar, onde vai beneficiar 832
famlias. A rea total da edificao de 103, 801m2 e uma rea til de 45,37m2 e esta
localizado no zoneamento Zona Especial de Interesse Social (ZEIS).
Hoje o maior complexo habitacional que esta sendo construdo no interior do
estado do Cear. Fica localizado na Avenida Jonh Sanford - 4695, no bairro Cidade Jos
Euclides na cidade de Sobral/Ce. A obra teve as atividades iniciadas em 15/11/2012 e tem
prazo de entrega para 15/11/2014. A nica empresa que participa da construo das
edificaes a Construtora Direcional Engenharia S/A que vai construir 2084 edificaes
residenciais multifamiliares. A Figura 13 e a Figura 14 mostra a planta baixa do pavimento
trreo e do pavimento tipo do 2 ao 4 pavimento, respectivamente. A Figura 15 e 16
apresenta a localizao e a placa da obra.

30

Figura 13 - Planta baixa do pavimento trreo (Direcional Engenharia S/A, 2013).

31

Figura 14 - Planta baixa tipo 2 ao 4 pavimento (Direcional Engenharia S/A, 2013).

32

Figura 15 Localizao da obra (Direcional Engenharia S/A, 2013).

Figura 16 Placa da obra (Autor, 2013).

Sero construdas 2084 edificaes residenciais multifamiliares, sendo todas no

sistema de parede de concreto utilizando formas de alumnio. A empresa pioneira em
utilizar esse sistema no programa habitacional e tem o prazo de 2 anos para executar este
empreendimento, onde um dos fatores para a escolha desse sistema foi velocidade de
execuo. Diariamente a obra consume 169m3 de concreto.
A construtora possui trs formas metlicas e um jogo de platibanda. Os jogos de
formas so montados para quatro apartamentos, dessa forma se consegue executar doze
apartamentos por dia e uma platibanda, pois da montagem at a concretagem leva apenas duas
horas.
33

O preo da forma metlica est em torno de R$1.500.000 e pode-se realizar com ela
at 500 concretagens, se bem cuidada. O tipo de concreto usado nas formas o tipo auto
adensvel. Para concretar a forma necessrio 53m3 de concreto e para a concretagem da
platibanda utilizado 10m3 de concreto. A figura 17 mostra o tipo de forma utilizada na obra.

Figura 17 Tipo de forma utilizada na obra (Autor, 2013).

3.1 Processo construtivo

O processo construtivo em paredes de concreto armado foi baseado em

recomendaes de literaturas consagradas, tais como: ABNT, ABCP e outros. Os principais
componentes deste sistema so: forma, armao (telas soldadas) e concreto.
A montagem das formas segue uma sequncia executiva, veja abaixo, que pode
variar de acordo com a tipologia escolhida.
1 Passo: Execuo de terraplenagem
Nesta etapa foi feita a movimentao de solo e rochas, onde o servio consiste em
quatro etapas: escavao, carregamento, transporte e empilhamento de materiais. A Figura 18
apresenta a execuo de terraplenagem.

34

Figura 18 Execuo de terraplenagem (Autor, 2013).

2 Passo: Liberao de plat

Depois de feito todo o procedimento de terraplenagem, o solo compactado a cada 20
cm de altura com o rolo p de cabra, depois da passagem do rolo so feitos furos no solo para
a sondagem do plat, em seguida feito avaliao das caractersticas e propriedades do solo
para ento liberao do plat. A Figura 19 apresenta a localizao do plat.

Figura 19 Regio do plat (Autor, 2013).

3 Passo: Execuo da fundao

O sistema de paredes de concreto armado opta por utilizar o radier como fundao.
Agora, coloca-se a forma de madeira e os travamentos na fundao como pode ser vista na
Figura 20.

35

Figura 20 Forma de madeira para o radier (Autor, 2013).

Para execuo do radier deve se colocar uma lona plstica sobre solo preparado, pois
evitar o contato da armao com o solo, perda de gua do concreto e percolao ascendente da
gua existente no solo para as paredes e fundao. Em seguida feito as passagem de tubos
hidrulicos e eletrodutos e a montagem das armaes: positiva com uma tela soldada Q196 e
negativa com uma tela soldada Q138, ambas de ao CA60, conforme o projeto estrutural
(Figura 21). A espessura entre as telas de 10 cm e com transpasse entre telas de 20 cm. A
altura da laje de fundao (radier) de 18 cm. Devem-se colocar mestras para definir a altura
da laje de fundao.

Figura 21 Armao do radier (Autor, 2013).

A concretagem do radier feita por bombeamento, onde a composio do concreto

utilizado para a concretagem : areia de brita do tipo II, brita 1, brita 0 e cimento do tipo CP II
F-32, onde a resistncia do concreto Fck de 25 MPa. A Figura 22 mostra a concretagem do
radier, que executado como uma laje.

36

Figura 22 Concretagem do radier (Autor, 2013).

O nivelamento do radier feito o sarrafeamento, que uma atividade realizada em

lajes e feito logo aps o lanamento do concreto, onde a ferramenta utilizada o sarrafo. A
Figura 23 apresenta o nivelamento feito com uma rgua vibratria utilizada em estruturas de
concreto e deixa um excelente acabamento na superfcie.

Figura 23 Nivelamento da laje de piso com rgua vibratria (Autor, 2013).

4 Passo: Execuo das paredes

Aps a concluso do radier, conforme o 3 Passo, o concreto ser curado por 3 dias e
em seguida se faz a marcao das paredes do piso com o auxlio de p xadrez, pois os
montadores pode se orientar quando forem fazer o processo de montagem dos painis de
forma, ver Figura 24. E, posteriormente, comea a montagem dos painis.

37

Figura 24 - Marcao das paredes (Autor, 2013).

A armao adotada no sistema paredes de concreto feito com a tela soldada Q92, de
ao CA60, posicionada no eixo vertical da parede. As bordas, vos de portas e janelas
recebem reforos de telas de ao A60 ou barras de armadura convencional de ao A50. Em
edifcios mais altos, as paredes devem receber duas camadas desta tela, posicionadas
verticalmente e reforos verticais nas extremidades das paredes. A Figura 25 mostra a
armadura das paredes.
De acordo com Misurelli e Massuda (2009, p. 74 - 80), as armaduras devem atender a
trs requisitos bsicos:
1.

Resistir a esforos de flexotoro nas paredes;

2.

Controlar a retrao do concreto;

3.

Estruturar e fixar as tubulaes de eltrica e hidrulica.

Figura 25 Armaduras das paredes (Autor, 2013).

No caso da laje de fundao, os eletrodutos devem ser posicionados logo aps a

montagem das formas de lajes e antes da concretagem, da a importncia de termos o menor
38

nmero possvel de eletrodutos, a fim de agilizar esta tarefa. Nas paredes, o posicionamento
dos eletrodutos no interfere na montagem das paredes, pois feito por equipes independentes
e antes do incio desta operao. Alm disto, ao evitarmos o cruzamento desses eletrodutos,
estaremos reduzindo o risco de serem amassados durante a montagem e concretagem. Aps a
montagem das armaduras posicionado os eletrodutos e das caixas de plstico 4x 2, de
acordo o projeto eltrico como mostrado na Figura 26. Assim, se vale tambm para a
passagem da tubulao hidrulica.

Figura 26- Montagem dos eletrodutos das paredes (Autor, 2013).

H duas maneiras para a montagem dos painis e acessrios para as paredes (Figura
27):
1. Os painis internos primeiro e depois os externos: neste caso, montamos de um
dos lados das formas, procedemos montagem das armaduras, reforos, instalaes
eltricas, hidrulicas, esquadrias e finalmente fechamos a forma com a montagem do
outro lado dos painis (ABCP, 2007).
2. Os painis internos e externos juntos (montagem pareada): nesta situao, todas as
armaduras, reforos e instalaes so montados primeiros e posteriormente se
executa a montagem das esquadrias e dos painis de formas internos e externos
simultaneamente (ABCP, 2007).

39

Figura 27 - Montagem dos painis internos e externos (Autor, 2013).

As componentes do sistema em paredes de concreto armado so:

1. Painis:
Os painis de alumnio utilizados para execuo das paredes possuem furos
reforados com buchas especiais de ao galvanizado, rebitados nos painis, ver Figura 28.

Figura 28 Painel utiliza na montagem das paredes (Manual lumiform SH, 2013).

Os painis de alumnio utilizados para execuo laje, como forma, possuem furos
reforados com buchas especiais de ao galvanizado, rebitados nos painis, mostrado na
Figura 29.

40

Figura 29 Painel utilizado na montagem da laje (Manual lumiform SH, 2013)

2. Acessrios:
As cantoneiras de alumnio da laje so utilizadas para unir os painis da parede com
os da laje e servem para a concretagem das paredes e da laje ao mesmo tempo, Figura 30.

Figura 30 Canto de laje (Manual lumiform SH, 2013)

Os fechamentos so utilizados nos vos das portas e das janelas so de dois tipos:
verticais e horizontais, Figura 31.

Figura 31 Fechamento vertical e horizontal (Manual lumiform SH, 2013).

41

As cantoneiras de alumnio para acabamento interno entre duas paredes, permitindo a

execuo de cantos a 90 e so divididas em duas partes para facilitar a desforma. E, as do
canto externo tem a funo de unir os painis externos garantindo um melhor acabamento na
juno das paredes, Figura 32.

Figura 32 Canto interno e externo (Manual lumiform SH, 2013

Os pinos e as cunhas tm a funo de unir um painel ao outro e o espaador define a

espessura das paredes e fixado com pinos e cunhas, mostrado na Figura 33.

Figura 33 Pino com a cunha e o espaador (Manual lumiform SH, 2013).

Os clips tem a funo de ligao entre os painis de laje independentemente da sua

furao e o alinhador serve para o alinhamento com cantoneiras, ver Figura 34.

42

Figura 34 Clips e alinhador (Manual lumiform SH, 2013).

O console fixado na parede com pino e cunha e tem funo de suporte para
andaime, que serve para a movimentao de operrios durante a concretagem e para a
montagem do pavimento superior, Figura 35.

Figura 35 Console (Manual lumiform SH, 2013).

O tensor garante o espao nos vos das portas e das janelas, Figura 36.

Figura 36 Tensor (Manual lumiform SH, 2013).

Os aprumadores ajudam a deixar as formas de parede no prumo desejado, como

mostra na Figura 37.

Figura 37 Aprumador (Manual lumiform SH, 2013).

43

O guarda-corpo alm de proteger o colaborador serve tambm para alinhar a parte

superior da forma, ver Figura 38.

Figura 38 Suporte de guarda -corpo (Manual lumiform SH, 2013).

A Figura 39 e Figura 40 mostram o andamento da montagem do sistema de forma

para concretagem das paredes.

Figura 39 Forma de alumnio com montagem em andamento (Autor, 2013).

Figura 40 Forma de alumnio com montagem concluda (Solues para cidades, 2013)

Depois da montagem dos painis e dos acessrios, ento a sistema de forma est
montada e pronta para ser concretada. A espessura das paredes de 10 cm. A composio do
concreto utilizado para a concretagem : areia de brita do tipo II, brita 1, brita 0 e cimento do
tipo CP II F-32, onde a resistncia do concreto Fck de 25 MPa. O concreto utilizado para
44

concretagem das paredes o mesmo utilizado na fundao e a resistncia do concreto Fck de

25 MPa.
5 Passo: Execuo da laje
Agora, nesta etapa, para a execuo da laje foi utilizada as telas soldadas Q113 para
armadura negativa e a Q159 para armadura positiva, onde o espaamento entre telas de 8 cm
e com transpasse entre telas de 30 cm, ambas de ao CA 60, conforme o projeto estrutural.
Aps a montagem da armao, dos eletrodutos e das passagens tubulaes hidrulicas,
portanto a laje est pronta para ser concretada, ver Figura 41.

Figura 41 Execuo da laje (Autor, 2013).

Depois de concludo o procedimento de armao, eltrica e passagens hidrulicas

para a execuo da laje, em seguida ser a concretagem da mesma, a espessura das lajes de
10 cm. Os materiais usados para esta concretagem o cimento CP II F 32 a granel, brita do
tipo 0, areia de brita tipo II, aditivo superplastificante, gua e fibra de polipropileno (se utiliza
no mnimo 300 gramas/m de fibra, de acordo com o projeto) e resistncia do concreto Fck
de 25 MPa. As fibras tem a funo de monitorar a retrao e evitar fissuras na estrutura
(Figura 42). A Figura 43 pode-se ver a preparao da laje para receber o concreto.

45

Figura 42 Fibra de polipropileno (Ecopore, 2013).

Figura 43 Laje preparada para concretagem (Autor, 2013).

6 Passo: Desforma
A desforma feita 14 horas depois da concretagem e a retirada das estruturas
provisrias, deve ser feita aps 7 dias, assim que o concreto atingir a resistncia prevista no
projeto sem impacto e evitando o aparecimento de fissuras. Aps a desmontagem, os painis
devem limpos, aplicados um agente desmoldante e posicionados ao lado da prxima habitao
a ser executada, ver Figura 44.

46

Figura 44 Desforma dos painis (Autor, 2013).

Para a execuo do sistema parede de concreto pode ser usada diversas formas:
metlicas, utilizadas na execuo das paredes; de madeira, para fazer a fundao, logo uma
ateno especial deve ser dada ao desmoldante, que precisa ser adequado a cada superfcie,
evitando-se que o concreto grude na forma e no pode deixar resduos na superfcie das
paredes, o que compromete a aderncia do revestimento final (ABCP, 2007).
7 Passo: Acabamento e finalizao da obra
A fase de acabamento a etapa que a obra se aproxima do final, quando chega neste
momento hora de colocar as massas de revestimento aplicadas nas paredes e tetos, forros,
louas, metais sanitrios, pintura, esquadrias, etc. A Figura 45 mostra a edificao no 7
passo.

Figura 45 Edificao concluda (Autor, 2013).

47

4. CONCLUSO

Este trabalho relevante devido grande demanda de construes que surgiram com
a criao do programa habitacional Minha Casa, Minha Vida. O sistema de parede de
concreto armado favorvel, pois apresenta rapidez em sua execuo devido produo em
escala e padronizao das peas, racionalizao da mo de obra, baixo desperdcio de
materiais e consequentemente custos globais mais reduzidos. Alm de rentabilidade, pois o
sistema bem aceito na comunidade da construo, e este sistema aproveitado por muitas
vezes.

48

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