Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
CAMPUS JOAABA
Joaaba
2012
Joaaba
2012
BANCA EXAMINADORA
_________________________________________________
Prof. ESP. Carlos Mauricio Dagostini
Universidade do Oeste de Santa Catarina - UNOESC
_________________________________________________
Prof. Gislaine Luvizo
Universidade do Oeste de Santa Catarina - UNOESC
_________________________________________________
Engenheiro Muriel Kirsch
Universidade do Oeste de Santa Catarina - UNOESC
AGRADECIMENTOS
Primeiramente a Deus, por ter me abenoado com o dom da vida, e sempre ter me ajudado a
superar os problemas e seguir em frente.
Aos meus pais, que a todo o momento esto ao meu lado prontos para me ajudar.
Ao Professor e orientador Carlos Mauricio Dagostini, por seu auxilio e estar sempre
disposio.
A todos que colaboraram com este trabalho.
LISTA DE FIGURAS
Figura 01
Figura 02
Figura 03
Figura 04
Figura 05
Figura 06
Figura 07
Figura 08
Figura 09
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
Figura 14
18
29
32
35
36
46
46
47
47
48
50
53
58
61
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Fotografia 01
Fotografia 02
Fotografia 03
Fotografia 04
Fotografia 05
Fotografia 06
Fotografia 07
Fotografia 08
Fotografia 09
Fotografia 10
Fotografia 11
Fotografia 12
Fotografia 13
Fotografia 14
Fotografia 15
Fotografia 16
Fotografia 17
Fotografia 18
Fotografia 19
Fotografia 20
Fotografia 21
Fotografia 22
Fotografia 23
Fotografia 24
Fotografia 25
Fotografia 26
Fotografia 27
Fotografia 28
Fotografia 29
Fotografia 30
Fotografia 31
Fotografia 32
Fotografia 33
Fotografia 34
Fotografia 35
Fotografia 36
Fotografia 37
Fotografia 38
Fotografia 39
Fotografia 40
Fotografia 41
Obra principal..........................................................................................
Obra complementar.................................................................................
Obra complementar 2..............................................................................
Vestirio da obra principal......................................................................
Escavaes..............................................................................................
Material retirado das escavaes.............................................................
Lavagem dos buracos..............................................................................
Locao dos pilares.................................................................................
Concretagem da sapata..............................................................................
Dobras das barras de ao............................................................................
Contraventamento dos pilaretes...................................................................
Fundo das frmas das vigas........................................................................
Escoramento das vigas...............................................................................
Confeco das frmas.................................................................................
Acesso para a laje.......................................................................................
Montagem da laje pr-moldada...................................................................
Laje e frmas sendo molhadas....................................................................
Concretagem da laje e vigas........................................................................
Desforma das vigas....................................................................................
Amarrao das armaduras nas esperas .........................................................
Contraventamento dos pilares.....................................................................
Concretagem dos pilares.............................................................................
Desforma dos pilares..................................................................................
Confeco dos corpos de prova dos pilaretes................................................
Confeco dos corpos de prova das sapatas............................................
Vestirio...................................................................................................
Local para refeies.................................................................................
Marcao da alvenaria.............................................................................
Aferindo o prumo da fiada......................................................................
Verga e contra-verga...............................................................................
Alvenaria de bloco...................................................................................
Corte para passagem de tubulao...........................................................
Juno da tubulao.................................................................................
Chapisco sendo feito................................................................................
Parede sendo reguada..............................................................................
Reboco externo........................................................................................
Parede externa com reboco......................................................................
Mistura para calfino.................................................................................
Retirada de gros de areia........................................................................
Argamassa sendo passada na cermica...................................................
Escora das cermicas...............................................................................
62
63
64
65
66
67
68
68
69
70
71
72
73
73
74
75
75
76
77
77
78
79
79
80
81
82
83
84
85
85
86
87
87
88
89
90
91
91
92
93
94
Fotografia 42
Fotografia 43
Fotografia 44
Fotografia 45
Fotografia 46
Fotografia 47
Fotografia 48
Fotografia 49
Fotografia 50
Fotografia 51
Fotografia 52
Fotografia 53
Fotografia 54
Fotografia 55
Fotografia 56
Fotografia 57
Fotografia 58
Fotografia 59
Assentamento de cermica......................................................................
Cortes na cermica...................................................................................
Preparao da argamassa do contrapiso..................................................
Colocao da manta acstica...................................................................
Contrapiso...............................................................................................
Impermeabilizao do banheiro...............................................................
Reforo do ralo........................................................................................
Colando a moldura para o forro..............................................................
Colocao do forro de gesso....................................................................
Raspagem das juntas................................................................................
Parede pintada..........................................................................................
Carpintaria...............................................................................................
Proteo contra queda de materiais.........................................................
Bloqueio para proteo contra queda......................................................
Alinhamento para telhas..........................................................................
Levantamento das telhas..........................................................................
Telha translcida......................................................................................
Depsito das telhas..................................................................................
94
95
96
96
97
98
98
99
100
100
101
102
102
103
104
104
105
105
LISTA DE TABELAS
Tabela 1
Tabela 2
10
Abcem
ABNT
cm
EPC
EPI
EPS
Fck
Hora
Metro
Metro Quadrado
Metro Cbico
min
Minutos
ml
Mililitros
mm
Milmetros
MPa
Mega Pascal
MTE
NBR
Norma Brasileira
Nmero
NR
Norma Regulamentadora
PVC
Policloreto de Vinila
UEPG
11
SUMRIO
1
1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
2
2.1
2.1.1
2.1.1.1
2.1.1.2
2.1.1.3
2.1.1.4
2.1.1.5
2.1.1.6
2.1.1.7
2.1.1.8
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
2.1.7
2.1.8
2.1.9
2.2
2.2.1
2.2.1.1
2.2.1.2
2.2.1.3
2.2.1.4
2.2.2
2.2.3
2.3
2.4
2.4.1
2.4.1.1
2.5
2.5.1
2.5.1.1
2.5.1.2
2.5.1.3
2.5.1.4
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.5.4.1
2.5.4.2
INTRODUO.........................................................................................
JUSTIFICATIVA........................................................................................
OBJETIVOS................................................................................................
Geral............................................................................................................
Especficos...................................................................................................
REVISO DE LITERATURA................................................................
EQUIPAMENTOS E MEDIDAS DE SEGURANA...............................
Equipamentos de segurana individual (EPIs).......................................
Equipamento para proteo da cabea, olhos e face....................................
Equipamento de proteo auditiva...............................................................
Equipamentos de proteo respiratria........................................................
Equipamentos de proteo de tronco...........................................................
Equipamentos de proteo dos membros superiores...................................
Equipamentos de proteo dos membros inferiores....................................
Equipamentos de proteo para o corpo inteiro...........................................
Equipamentos de proteo contra queda de diferena de nvel....................
Equipamentos de segurana coletiva (EPCs).........................................
Carpintaria.................................................................................................
Armaes de ao.........................................................................................
Estrutura de concreto................................................................................
Escadas, rampas e passarelas....................................................................
Medidas de proteo contra quedas de altura........................................
Andaimes....................................................................................................
Equipamentos de guindar.........................................................................
CANTEIRO DE OBRA..............................................................................
Instalao sanitria....................................................................................
Lavatrio......................................................................................................
Vaso sanitrio...............................................................................................
Mictrio........................................................................................................
Chuveiro.......................................................................................................
Vestirio......................................................................................................
Local para refeies...................................................................................
ESCAVAO............................................................................................
FUNDAO..............................................................................................
Fundaes superficiais...............................................................................
Sapata isolada...............................................................................................
ESTRUTURA DE CONCRETO ARMADO..............................................
Frmas.........................................................................................................
Materiais para frmas....................................................................................
Frma de pilar................................................................................................
Frma de viga................................................................................................
Desforma.......................................................................................................
Laje pr-moldada........................................................................................
Armadura.....................................................................................................
Concreto........................................................................................................
Cimento Portland............................................................................................
Agregados.......................................................................................................
15
15
15
15
16
17
17
17
18
19
19
19
19
20
20
20
21
21
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
25
26
26
26
27
28
28
28
30
30
31
31
32
33
34
36
38
38
38
12
2.5.4.3
2.5.4.4
2.5.4.5
2.5.4.6
2.5.4.7
2.5.4.8
2.5.4.9
2.6
2.6.1
2.6.1.1
2.6.1.2
2.6.1.2.1
2.6.1.2.2
2.6.1.3
2.6.2
2.7
2.7.1
2.7.2
2.8
2.8.1
2.8.1.1
2.8.1.2
2.8.1.3
2.8.1.4
2.8.2
2.8.2.1
2.8.2.2
2.8.3
2.8.4
2.8.4.1
2.9
2.9.1
2.10
2.10.1
2.11
2.11.1
2.11.2
2.11.3
3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
39
39
40
40
41
42
43
44
44
44
45
46
47
48
48
49
49
49
50
50
50
51
52
52
54
54
54
55
56
56
56
57
58
58
59
59
60
60
62
62
62
63
64
65
65
65
66
67
70
72
13
4.1.6
4.1.7
4.1.8
4.1.8.1
4.1.8.2
4.1.9
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.2.1
4.2.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.4.1
4.2.4.2
4.2.4.3
4.2.4.4
4.2.4.5
4.2.5
4.2.6
4.2.9
4.2.10
4.2.11
4.3
4.3.1
5
Laje pr-moldada.........................................................................................
Pilares............................................................................................................
Corpos de prova............................................................................................
Pilarete.............................................................................................................
Sapata.............................................................................................................
Utilizao de EPIs........................................................................................
OBRA 02 EDIFICIO RESIDENCIAL E COMERCIAL PREMIER.......
Canteiro de obra...........................................................................................
Alvenaria.......................................................................................................
Alvenaria de vedao com tijolos cermicos furados....................................
Alvenaria de vedao com blocos de concreto celular...................................
Instalaes hidro-sanitrias.........................................................................
Revestimento de parede...............................................................................
Chapisco.........................................................................................................
Emboo...........................................................................................................
Revestimento externo......................................................................................
Calfino ...........................................................................................................
Revestimento cermico...................................................................................
Contrapiso.....................................................................................................
Impermeabilizao........................................................................................
Forro de gesso................................................................................................
Pintura............................................................................................................
Equipamentos e medidas de segurana.......................................................
OBRA 03 BARRACO DE BLOCOS.......................................................
Cobertura.......................................................................................................
CONCLUSO...............................................................................................
74
77
80
80
81
81
82
82
83
83
86
86
88
88
89
89
91
92
95
97
98
100
101
103
103
106
REFERNCIAS..............................................................................................................
APNDICE......................................................................................................................
APNDICE A DIRIOS DE OBRA: OBRA 01......................................................
APNDICE B - DIRIOS DE OBRA: OBRA 02........................................................
APNDICE C DIRIOS DE OBRA: OBRA 03......................................................
ANEXOS .........................................................................................................................
ANEXO A LAUDOS DE ROMPIMENTOS DE CORPOS DE PROVA .............
107
110
110
138
156
160
160
INTRODUO
A construo civil um ramo da Engenharia Civil que est crescendo muito e cada vez
14
Este relatrio inicia-se com uma reviso bibliogrfica das etapas acompanhadas nas
obras, seguido da descrio das atividades realizadas e da dissertao das mesmas. Mostra
ainda os registros fotogrficos e a elaborao dos dirios de obra, preenchidos com o que foi
acompanhado na obra.
1.1 JUSTIFICATIVA
A grande demanda de obras vem fazendo com que sejam necessrios mais
profissionais capacitados para solucionar problemas e acompanhar a execuo das obras para
o bom funcionamento e evitando erros construtivos.
O estgio Supervisionado I visa integrar o acadmico com a rotina da vida
profissional, no setor de construo civil, permitindo que o conhecimento adquirido na teoria
seja visto e aprofundado na prtica.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1
Objetivo geral
Acompanhar os servios executados em obras de construo civil, comparando as
1.2.2
Objetivos especficos
Acompanhar os servios realizados fazendo comparaes com conceitos
15
16
REVISO DE LITERATURA
17
2.1.1.1
culos com proteo lateral para trabalhos onde possam ocasionar ferimentos nos
olhos provenientes de impactos de partculas;
18
2.1.1.2
os nveis de rudos sejam superiores aos estabelecidos em normas (YAZIGI, 2009, p.139).
2.1.1.3
2.1.1.4
jaquetas, calas de PVC forradas e outras vestimentas de proteo para trabalhos que possam
ter leses provocadas por riscos de origem trmica, radioativa e mecnica, por agentes
qumicos e meteorolgicos, e, umidade proveniente de operaes de lixamento a gua ou
outras operaes de lavagem.
2.1.1.5
luvas de raspa, de borracha, de lona crua macia, de PVC forrada, de lona plstica, de
eletricidade, mangas de raspa com fivela e ala de proteo, e devem ser utilizados em
servios que tenham perigo de leses provocadas por:
19
Choque eltrico;
Radiaes perigosas;
Frio;
Agentes biolgicos;
2.1.1.6
inferiores botinas de vaqueta ou de raspa, com ou sem bico e botas de borracha de cano longo,
mdio e curto, calados impermeveis e perneiras de proteo. So utilizados para proteo
contra riscos de origem mecnica, trabalhos em lugares midos, agentes qumicos, radiaes
perigosas, agentes biolgicos e riscos de origem trmica.
2.1.1.7
onde haja exposio a agentes qumicos, absorvveis pela pele, pelas vias respiratrias e
digestiva, prejudiciais sade. (YAZIGI, 2009, p.140)
2.1.1.8
20
2.1.2
equipamentos que servem para proteger mais de uma pessoa ao mesmo tempo, instalados no
ambiente de trabalho, e so utilizados para prevenir ou minimizar acidentes.
2.1.3
Carpintaria
Conforme a NR 18 (MTE, 2012, p. 11) os trabalhos com mquinas e equipamentos
necessrios para a realizao desta atividade podero ser realizados somente por trabalhador
qualificado.
Em relao a serra circular, a NR 18 (MTE, 2012, p. 11) cita que a mesma deve ter
uma mesa estvel, com fechamento das faces inferiores, anterior e posterior, construda em
madeira resistente e de primeira qualidade, material metlico ou similar, ter a carcaa do seu
motor aterrada eletricamente, seu disco deve ser mantido afiado e travado, ter coifa protetora
do disco e cutelo divisor, em operaes de corte de madeira deve ser utilizado dispositivo
empurrador e guia de alinhamento. O piso da carpintaria deve ser resistente, nivelado e
antiderrapante, com cobertura para poder proteger os trabalhadores contra quedas de materiais
e intempries.
2.1.4
Armaes de ao
De acordo com a NR 18 (MTE, 2012, p. 12) a dobra e o corte dos vergalhes de ao
devem ser feitos sobre bancadas ou plataformas apropriadas e estveis, que devem ser
apoiadas sobre superfcies resistentes, niveladas e antiderrapantes, onde no tenha circulao
de trabalhadores. Est rea deve ser coberta para proteger os trabalhadores contra quedas de
materiais e intempries.
Ainda segundo a NR 18 (MTE, 2012, p. 12), proibido deixar pontas verticais de
vergalho desprotegidas.
2.1.5
Estrutura de concreto
As frmas devem resistir as cargas mxima de servio, os suportes e escoras de frmas
devem ser inspecionados antes e durante a concretagem por trabalhador qualificado, durante a
21
superior a 40 cm, deve ser construda escada ou rampa. As mesmas devem ser construdas
com madeira de boa qualidade, sem apresentar ns ou rachaduras e devem ter corrimo e
rodap.
A NR 18 do (MTE, 2012, p. 15) afirma tambm que:
2.1.7
22
2.1.8
Andaimes
A NR 18 (MTE, 2012, p. 24) cita alguns itens importantes sobre os andaimes:
Os pisos dos andaimes devem ter forrao completa, antiderrapante, ser nivelado e
fixado de modo seguro e resistente;
A madeira para confeco do andaime deve ser de boa qualidade, seca, sem
apresentar ns e rachaduras;
proibido trabalho apoiados sobre cavaletes com altura maior que 2 m e largura
menor que 90 cm;
Os andaimes cujos pisos estejam situados a mais de 1,5 m devem ter escadas ou
rampas;
2.1.9
Equipamentos de guindar
A NR 18 (MTE, 2012, p. 53) define equipamento de guindar como equipamentos
23
Instalaes Sanitrias;
Vestirios;
Local de refeies;
Instalao sanitria
A NR 18 (MTE, 2012, p. 3) define como instalao sanitria o local destinado ao
24
2.2.1.1
Yazigi (2009, p. 53) descreve que os lavatrios precisam ser individuais ou coletivos
tipo calha, devem possuir torneiras e se for coletivo a distncia entre elas deve ser de no
mnimo 60 cm, devem ficar a uma altura de 90 cm, dispor de recipiente para coleta de papis
usados, ter revestimento interno de material liso, impermevel e lavvel, e por fim, ser ligado
diretamente rede de esgoto quando houver.
2.2.1.2
Vaso Sanitrio
Conforme a NR 18 (MTE, 2012, p. 4) o local destinado ao vaso sanitrio deve ter rea
mnima de um m, ter porta com trinco interno e borda inferior com no mximo 15 cm de
altura, ter recipiente com tampa, para depsito de papis usados, sendo obrigatrio o
fornecimento de papel higinico.
Os vasos sanitrios devem ser do tipo bacia turca ou de assento, possuir caixa de
descarga ou vlvula automtica e ser ligados rede geral de esgoto ou fossa sptica
(YAZIGI, 2009, p. 54).
2.2.1.3
Mictrio
Yazigi (2009, p. 54) afirma que os mictrios devem ser individuais ou coletivos tipos
calha, ter revestimento interno de material liso, impermevel e lavvel, serem providos de
descarga provocada ou automtica, ficar a altura mxima de 50 cm do piso e estar ligados
diretamente rede de esgoto ou fossa sptica.
25
2.2.1.4
Chuveiro
Yazigi (2009, p. 53) diz que:
A rea mnima necessria para utilizao de cada chuveiro de 0,80 m1, com altura
de 2,1 m do piso. O piso dos locais onde forem instalados os chuveiros ter cai
mento que assegure o escoamento da gua para a rede de esgoto. quando houver, e
ser de material no-escorregadio ou provido de estrado de madeira. Os chuveiros
sero individuais ou coletivos, dispondo de gua quente. Haver um suporte para
sabonete e cabide para toalha, correspondente a cada chuveiro. Os chuveiros
eltricos tero de ser aterrados adequadamente.
2.2.2
Vestirio
De acordo com Yazigi (2009, p. 54), em todo o canteiro de obras haver vestirio para
troca de roupa dos trabalhadores que no residem no local. Os vestirios no podero ser
ligados diretamente com o local das refeies. Os vestirios devem ter:
2.2.3
26
27
2.4.1
Fundaes superficiais
Segundo Yazigi (2009, p.74), as fundaes superficiais podem ser chamadas tambm
de rasas ou diretas e a carga transmitida ao terreno atravs da presso distribuda sob a base
da fundao onde a profundidade de assentamento menor que duas vezes a menor dimenso
da fundao. Podemos classificar como fundaes superficiais as sapatas, sapatas associadas,
blocos radiers, etc.
De acordo com a Norma Brasileira 6122 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 2010, p. 2), fundaes superficiais um elemento de fundao onde a
carga transmitida ao terreno principalmente pelas presses distribudas sob a base da
fundao, e que a profundidade de assentamento em relao ao terreno adjacente inferior a
duas vezes a menor dimenso da fundao.
2.4.1.1
Sapata Isolada
Elemento de fundao superficial de concreto armado, dimensionado de modo que as
tenses de trao nele produzidas no podem ser resistidas pelo concreto, de que resulta o
emprego de armadura (NBR 6122, ABNT, 2010, p.2).
28
De acordo com Azeredo (1997, p. 34), as sapatas isoladas costumam ser executadas
quando o terreno apresenta uma boa taxa de trabalho e a carga a ser suportada pelo terreno
relativamente pequena. Deve ser armada em formato de tronco de pirmide, interligadas entre si por
meio de vigas de baldrame.
Pode possuir espessura constante ou varivel, sendo sua base em planta normalmente
quadrada, retangular ou trapezoidal (NBR 6122, ABNT, 1996, p. 2) conforme mostra a
Figura 2.
Figura 2: Sapata com espessura constante e varivel
De acordo com a NBR 6122 (ABNT, 2010, p. 21.) pode-se assentar fundao sobre
rocha de superfcie inclinada desde que prepare, se necessrio, est superfcie (por exemplo:
chumbamentos, escalonamento em superfcies horizontais), de modo a evitar deslizamento da
fundao.
Conforme a NBR 6122 (ABNT, 2010, p. 38) nas fundaes apoiadas em rocha, devese executar uma camada de regularizao com espessura necessria para garantir uma
superfcie final plana e horizontal.
O concreto que for utilizado, deve ter resistncia compatvel com a presso de trabalho
da sapata.
Conforme Yazigi (2009, p.179) deve-se primeiramente escavar a abertura 20 cm maior
do que a dimenso da sapata. necessrio escavar at a cota de apoio que recomenda-se no
ser inferior que 70 cm. Deve-se regularizar a superfcie com lastro de concreto com no
mnimo 5 cm de espessura. No caso da sapata ser apoiada diretamente sobre a rocha, ela deve
ser limpa para garantir a aderncia do concreto com a mesma.
A NBR 6122 (ABNT, 2010, p.12) afirma que as sapatas devem ter uma dimenso
mnima de 60 cm em planta.
29
Ainda de acordo com Yazigi (2009, p. 179), as frmas das sapatas devem ser escoradas
com estacas cravadas nas laterais e no fundo, as formas devem ser feitas com sarrafo e tbuas
de madeira. Deve-se verificar o esquadro da frma para que mantenham constante a largura e
o comprimento.
Antes da concretagem da sapata o solo ou rocha que for servir como apoio deve ser
vistoriado por um engenheiro. Esta inspeo pode ser feita com ensaios expeditos em campo
(NBR 6122, ABNT, 2010, p. 38).
2.5 ESTRUTURA DE CONCRETO ARMADO
Segundo Carelli (2012, p.5) as vantagens de se utilizar concreto armado nas estruturas
a rapidez na construo, economia tanto na matria prima quanto na mo de obra pouco
qualificada, a fcil modelagem, resistncia ao fogo, influencias atmosfricas e ao desgaste
mecnico, durabilidade e aumento da resistncia a compresso com o tempo. Por contra
partida tambm h as desvantagens como peso prprio elevado, reformas e demolies
trabalhosas e caras, possibilidade de impreciso no posicionamento das armaduras, fissuras
inevitveis na regio tracionada e fundaes caras.
2.5.1
Frmas
De acordo com Yazigi (2009, p. 235) na execuo das frmas, deve ser observado:
Ainda segundo Yazigi (2009, p. 239) a confeco das formas e dos escoramentos deve
ser feito de forma que tenha facilidade na retirada dos seus elementos, mesmo os colocados
entre lajes. Antes do lanamento do concreto as frmas devem ser molhadas at o seu
saturamento.
30
A NBR 6118 (ABNT, 2007, p. 35) diz que no se admite escoramento com dimetro
ou lado menor em uma seo retangular com dimenso menor que 5 cm para madeiras duras e
7 cm para madeiras moles.
2.5.1.1
compensada.
De acordo com Yazigi (2009, p. 236) as peas de madeira serrada de conferas em
forma de pontaletes, sarrafos e tbuas no podem apresentar defeitos, tais como desvios
dimensionais, arqueamento, encurvamento, encanoamento, ns, rachaduras, fendas,
perfurao por insetos ou podrido alm dos limites tolerados por cada classe. As madeiras
so divididas em trs classes, de primeira qualidade industrial, de segunda qualidade
industrial, de terceira qualidade industrial.
As chapas de madeira compensada no podem apresentar defeitos sistemticos como
desvios dimensionais alm dos limites tolerados, nmero de lminas inadequado sua
espessura, desvios no esquadro ou defeitos na superfcie (YAZIGI, 2009, p. 236).
2.5.1.2
Frma de pilar
Segundo Yazigi (2009 p. 241) os passos para fazer a frma do pilar so:
Apicoar o concreto da base do pilar para remover a nata de cimento endurecida
que est depositada na superfcie;
Fixar dois pontaletes no engastalho para poder servir de guia e fixar o p do pilar
ou ento fazer o engastalho com as medidas externas da frma e em todo o seu
permetro;
Passar desmoldante nas faces internas da frma do pilar, se caso for o primeiro
uso das mesmas, este passo pode ser ignorado;
Fixar duas faces menores e uma maior da frma no pontalete guia e verificar a
perpendicularidade entre elas com o auxilio de um esquadro;
Obter o prumo do pilar por meio de ajustes nas escoras laterais dos painis, nas
duas direes;
31
No caso do pilar ser maior que 2,5 m de altura, deixar abertura para inspeo e
lanamento do concreto em duas etapas;
50 a 80 cm
Vista de frente
Painel lateral
do pilar
Painel de compensado
ou tbuas
..
..
b
Gravatas
..
..
Vista de cima
2.5.1.3
Frma de vigas
As frmas das vigas podem ser lanadas aps a concretagem dos pilares ou no
conjunto de frmas pilares, vigas e lajes para serem concretadas ao mesmo tempo. O usual
lanar as frmas de vigas a partir das cabeas dos pilares com apoios intermedirios em garfos
ou escoras (UNIVERSIDADE ESTADUAL DE PONTA GROSSA, 2012).
Yazigi (2009 p. 241) cita que para vigas de baldrame deve ser posta uma camada de
concreto simples com pelo menos 5 cm de espessura para regularizao da superfcie de
32
apoio. O solo deve ser compactado com um soquete e as frmas devem ser escoradas com
estacas de madeira.
O nivelamento das formas na hora da montagem deve ser feito por meio de nvel a
laser ou de mangueira (YAZIGI, 2009, p. 241).
A sequncia de execuo das frmas das vigas de acordo com UEPG (2012) :
encunhamentos, etc.;
Conferir o conjunto e liberar para a concretagem, verificando o alinhamento
lateral, prumo, nvel, imobilidade, travejamento, estanqueidade, armaduras,
espaadores, esquadro e limpeza do fundo da frma.
2.5.1.4
Desforma
Segundo Yazigi (2009, p. 242) para se fazer a desforma o concreto deve estar curado
respeitando trs dias para formas laterais, 14 dias para formas inferiores, permanecendo as
escoras principais convenientemente espaadas e 21 dias para retirada total das frmas e
escoras. Esses perodos podem ser reduzidos se, a critrio do engenheiro responsvel da obra,
for adotado concreto com cimento de alta resistncia inicial ou utilizar aditivos aceleradores
de pega.
Conforme a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 24), a retirada das formas e das escoras s
pode ser feita quando o concreto estiver endurecido o bastante para resistir s aes que
atuarem sobre ele e deve ser efetuada sem choques.
33
Yazigi (2009, p.243) afirma que No podero ser usadas alavancas (ps-de-cabra)
entre o concreto endurecido e as frmas. Caso um painel necessite ser afrouxado, tero de ser
usadas cunhas de madeira dura.
A retirada das formas deve seguir os prazos mnimos indicados na Tabela 1 abaixo.
Tabela 1: Prazos mnimos para desforma.
Prazo de desforma
TIPOS DE FRMAS
Concreto Comum
3 dias
2 dias
7 dias
3 dias
14 dias
7 dias
21 dias
7 dias
28 dias
10 dias
Laje pr-moldada
So armadas em uma ou duas direes, formadas por vigotas pr-fabricadas de
34
O escoramento a primeira etapa e uma das mais importantes para a execuo das
lajes, deve ser apoiado em bases firmes, de preferncia no contra piso e sob escoras, nunca
deixar vos com mais de 1,30 m sem linha de escora, respeitando sempre no vo principal a
contra flecha de no mximo 3 cm e no mnimo 2 cm. Para vos at 3,4 m utiliza-se sempre
uma linha de escora, para vos de 3,5m at 5,0m, duas escoras e para vos maiores que 5m
utilizar mais escoras (CONCREMOL, 2012).
A Figura 4 mostra como deve ser feito o escoramento das lajes.
Figura 4: Escoramento de lajes.
35
O prazo mnimo para retirada dos escoramentos de 18 dias aps ter sido executada
a laje, para lajes em balano o prazo de 28 dias. (FAZ FACIL, 2012).
2.5.3
Armadura
Segundo Carelli (2012, p. 13), o ao utilizado nas estruturas, serve principalmente para
suprir a baixa resistncia do concreto trao, mas tambm poder ajudar nos esforos a
compresso.
Os aos so divididos em quatro categorias: CA-25, CA-40, CA-50 e CA-60, em
funo da sua caracterstica de escoamento, respectivamente 250MPa, 400MPa, 500MPa e
600MPa (YAZIGI, 2009, p. 221).
Segundo a NBR 14931 (ABNT, 2004, p.5), os aos devem ser estocados em lugar
onde no mudem suas caractersticas geomtricas e no tenham contato com qualquer tipo de
contaminante (leo, graxa, solo etc.).
Nunca deve ser utilizado ao de qualidade diferente da especificada no projeto, sem
aprovao prvia do projetista (NBR 14931, ABNT, 2004, p.9).
Segundo a NBR 14931 (ABNT, 2004, p10), o dobramento das barras deve ser feito
respeitando o dimetro de curvatura de acordo com a Tabela 2:
36
Bitola mm
10
10< <20
20
CA-25
3
4
5
Tipo de ao
CA-50
3
5
8
CA-60
3
-
2.5.4
Concreto
37
2.5.4.1
Cimento Portland
O cimento Portland segundo Yazigi (2009, p.227) um produto obtido pela
2.5.4.2
Yazigi (2009, p.218) define agregado como material granular, sem forma e volume
definido, geralmente inerte, de dimenses e propriedades adequadas para uso em obras de
engenharia. Classificam-se os agregados quanto a origem (natural ou artificial), quanto ao
tamanho (grado e mido) e quanto ao peso unitrio (leve, normal ou pesado).
38
2.5.4.4
Plastificantes;
superplastificantes;
Incorporadores de ar;
Expansor;
Fungicidas;
Pigmentos;
Impermeabilizantes;
Adesivos.
Concreto usinado
39
Em cada lote de concreto formado, deve se ter uma amostra de no mnimo seis
exemplares, coletados aleatoriamente durante a operao de concretagem e extrados de
caminhes diferentes. Cada exemplar formado por dois corpos-de-prova. O ensaio de
resistncia do compresso do concreto deve ser feito por laboratrio especializado.
(YAZIGI, 2009, p.249).
Ainda segundo Yazigi (2009, p. 249), o concreto dosado e executado em central, deve
atender a resistncia caracterstica do concreto compresso aos 28 dias
2.5.4.5
Transporte
O transporte do concreto deve ser feito do local do amassamento para o de lanamento
Lanamento
De acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 20), deve ser retirado qualquer detrito
40
espalhar o concreto deve ser utilizando ps e enxadas vibrando sempre o mesmo e em seguida
sarrafear o concreto com uma rgua de alumnio.
Conforme Azeredo (1997, p. 75) quando o concreto lanado de grande altura ou
deixado correr livremente, haver tendncias de segregao. A altura de lanamento mxima
de 2 m, quando essa altura for superior, como no caso de pilares, o concreto dever ser
lanado por janelas abertas nas laterais das frmas, que vo sendo fechadas a medida que o
concreto vai avanando. J Yazigi (2009, p. 235), afirma que esta atitude pode ser tomada
apenas a partir de 2,5m.
2.5.4.7
Adensamento
De acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 21), o adensamento deve ser feito
Segundo Yazigi (2009, p. 253) existem alguns pontos a serem observados que
auxiliam na obteno de bons resultados:
O mangote do vibrador deve ser retirado lentamente para que a cavidade deixada
por ele no concreto v gradualmente se fechando;
Ao vibrar o concreto que tenha sido lanado dentro de uma frma de madeira, no
poder deixar que o mangote toque as partes internas da frma, principalmente se
41
for concreto aparente, a fim de evitar: a formao de bolhas de ar nos moldes; sua
deformao; corrimento de calde de cimento atravs das juntas da frma; e marcas
nos moldes. Para se ter uma segurana o vibrador dever ser sustentado com
afastamento das paredes das frmas aproximadamente 5 cm;
Para ativar a compactao de uma camada de concreto que tenha sido lanada
sobre outra camada, necessrio que o mangote penetre 5 a 10 cm no interior da
camada inferior;
Ainda Yazigi (2009, p.254) coloca algumas observaes importantes sobre o uso do
equipamento:
necessrio evitar que sejam feitas curvas muito fechadas com o flexvel do
mangote.
2.5.4.8
Cura
A cura o conjunto de medidas que devem ser tomadas para evitar a evaporao da
gua de amassamento do concreto, pois esta gua essencial para que o cimento hidrate. A
cura adequada faz com que o concreto alcance um melhor desempenho, j a cura mal feita
causar reduo da resistncia e da durabilidade do concreto, ocasionando fissuras e deixando
a camada superficial fraca, porosa e permevel, podendo ocasionar a entrada de substancias
agressivas provenientes do meio-ambiente (FAZ FACIL, 2012).
Enquanto o concreto no atingir o endurecimento satisfatrio, dever ser curado e
protegido contra agentes prejudiciais para evitar a perda de gua pela superfcie exposta,
42
assegurar uma superfcie com resistncia adequada e a formao de uma capa superficial
durvel. O que pode danificar o concreto no seu inicio de vida so: mudana brusca de
temperatura, secagem, chuva forte, gua torrencial, congelamento, agentes qumicos e
vibraes ou pancadas intensas que possam fissurar o concreto ou prejudicar a aderncia com
a armadura (NBR 14931, 2004, p. 23).
O sol e o vento aceleram a evaporao da gua, fazendo com que o concreto seque
mais rpido, por esse motivo devero ser evitados. No vero recomendam-se cobrir as lajes
com sacaria de estopa ou sacos vazios de cimentos, molhados, para evitar a exposio direta
aos raios solares, j no caso de vigas e pilares as frmas protege o concreto evitando a
secagem rpida (YAZIGI, 2009, p. 241).
2.5.4.9
43
Os corpos de prova devem ser rompidos aos 28 dias, permitindo ser rompido aos sete
dias desde que se conhea a relao das resistncias do concreto em estudo, para as duas
idades. Cada testemunho formado por dois corpos de prova, sendo que deve conter no
mnimo um exemplar de cada caminho-betoneira recebido na obra (YAZIGI, 2009, p. 230).
2.6 ALVENARIA
Segundo Yazigi (2009, p. 455) alvenaria o conjunto de paredes, muros e obras
similares, que composto por pedras naturais, blocos ou tijolos artificiais, ligados ou no por
argamassa.
Azeredo (1997, p.125) classifica as alvenarias em duas, estrutural e de vedao. Ela
pode ser feita utilizando diversos materiais como tijolos de barro cozido, blocos de concreto,
concreto celular, tijolos de vidro e pedras naturais.
A principal diferena entre a alvenaria estrutural e a de vedao que a alvenaria
estrutural serve como a prpria estrutura da obra (utilizando bloco estrutural, tijolo estrutural,
tijolo de concreto, bloco de concreto etc.) dispensando armaes de ferro e ao j a alvenaria
de vedao suporta apenas o seu prprio peso, por isso necessita de vigas e pilares para dar
sustentao (CONSTRUFACILRJ, 2012).
2.6.1
feito com blocos de concreto ou cermicos, que no precisam de muita resistncia, pois tm
armaes, vigas e pilares como sustentao (CONSTRUFACILRJ, 2012).
A construo da alvenaria feita em trs passos: a marcao, a elevao e o
encunhamento (CONSTRUFACILRJ, 2012).
2.6.1.1
Marcao
Nesta primeira etapa, deve-se analisar a compatibilidade entre as dimenses da parede
que vai ser levantada com as dimenses do componente. Deseja-se que o componente seja
colocado sem que haja quebra ou enchimento dos mesmos. Para isso devem-se enfileirar os
tijolos, sem argamassa, colocando-os no trecho onde ser a parede com espaamento entre
eles de aproximadamente um cm (CONSTRUFACILRJ, 2012).
44
Ainda de acordo com Construfacilrj (2012), neste passo j importante que seja
escolhido qual o tipo de junta que ser utilizada entre as fiadas e os tijolos, pode ser utilizada
a junta amarrada, que a junta fica deslocada meio tijolo em relao fiada anterior, ou junta a
prumo, em que todas as juntas ficam alinhadas. A junta amarrada a mais utilizada e mais
recomendada, pois ocorre um travamento entre os tijolos aumentando a resistncia da parede.
Segundo a Construfacilrj (2012), o local do assentamento deve estar completamente
limpo e molhado, os blocos tambm devem estar molhados pouco antes do assentamento. O
assentamento deve ser iniciado pelos cantos, espalhando uma camada de argamassa no piso
com o auxilio da colher de pedreiro, sendo esta camada normalmente um pouco maior do que
as demais para poder acertar o nvel da primeira fiada.
No momento que estiver sendo feita a primeira fiada, deve-se obedecer s espessuras,
medidas e alinhamentos indicados no projeto, deixando livres os vos de portas, de janelas
que se apiam no piso etc. (YAZIGI, 2009, p. 461).
2.6.1.2
Elevao
De acordo com Yazigi (2009, p.547) a argamassa de assentamento deve ser plstica o
suficiente para facilitar seu manuseio e ter consistncia que suporte o peso dos tijolos e
mant-los no alinhamento durante o assentamento.
A segunda etapa iniciada pelos cantos, executando o inicio e o fim de algumas
fiadas, que chamado de castelo, elas serviro de base para o alinhamento das fiadas da
parede. Para o controle das fiadas, deve ser usado o escantilho, que uma haste metlica ou
de madeira graduada nas alturas das fiadas, na elevao do castelo, deve ser observado a
planeza da face da parede com a rgua, nvel e prumo de cada bloco assentado. Aps o
assentamento do castelo, necessrio por uma linha guia presa em um prego fixado na
extremidade de cada fiada para poder preencher o interior da parede. A argamassa deve ser
posta na superfcie da fiada anterior e na lateral do tijolo, sendo que a quantidade deve ser o
suficiente para ser expelida para as laterais quando o tijolo for pressionado para ficar na
posio correta, essa argamassa pode ser reutilizado. A cada trs ou quatro fiadas no mximo
a planeza, o nvel e o prumo da parede deve ser conferido (CONSTRUFACILRJ, 2012).
45
2.6.1.2.1
A ligao entre as paredes feita amarrando ou cruzando os tijolos das duas paredes
(CONSTRUFACILRJ, 2012).
Na Figura 8 segue modelos de amarras em paredes de alvenaria.
46
2.6.1.2.2
Segundo a NBR 8545 (ABNT, 1984, p. 6), em casos onde a alvenaria encontra-se com
pilares de concreto armado, deve ser feita uma ligao utilizando barras de ao de dimetro de
5 a 10 mm, com distancias entre elas de aproximadamente 60 cm e com comprimento tambm
de cerca de 60 cm, engastadas no pilar 10cm e na alvenaria 50 cm como exemplifica a Figura
9.
Figura 9: Amarrao entre pilar e alvenaria.
47
2.6.1.3
Encunhamento
O encunhamento a ligao entre a parede e a viga ou laje de concreto armado (Figura
10). A tcnica mais comum de encunhamento a feita com tijolos comuns, inclinados e
pressionados entre a ultima fiada e a viga ou laje superior. Para evitar esforos no previstos
na alvenaria, o encunhamento deve ser feito somente aps o trmino do ultimo pavimento,
sendo comeado no ultimo pavimento e descendo na direo do trreo. Outras tcnicas
substituem o encunhamento, como por exemplo a fixao, feita de argamassa, e a ligao
flexvel, que feita com produtos plsticos (CONSTRUFACILRJ, 2012).
Figura 10: Encunhamento.
2.6.2
introduo de arde ar ou outro gs na pasta de cimento, misturada com areia ou outro material
silicoso, quando endurecido forma um produto celular uniforme (YAZIGI, 2009, p. 452).
Ainda de acordo com Yazigi, o concreto celular autoclavado um produto resultante
da reao qumica entre cal, cimento, areia e p de alumnio, que a partir da cura em vapor de
alta presso gera silicato e clcio.
O concreto celular autoclavado proporciona um bom isolamento trmico e acstico,
sem contar que um dos materiais da construo civil que apresenta melhor resistncia ao
fogo. Alm disso, o concreto celular autoclavado possui uma densidade baixa de 500 kg/m
que reduz o peso na estrutura e peas de 30 cm x 60 cm que diminui a mo de obra por ser
mais rpida a execuo (SUPERBLOCO, 2012).
48
Primeiramente feita a marcao de onde ser feita a parede, deve-se nivelar o piso
com argamassa. O assentamento normal, utilizando a colher de pedreiro, os blocos devem
estar molhados. Os cortes que forem necessrios nos blocos, devem ser feitos com o auxilio
de um serrote com dentes largos (SUPERBLOCO, 2012).
2.7 INSTALAES HIDRO-SANITRIAS
2.7.1
gua fria
Segundo Dagostini (2011), os tubos e conexes mais utilizados para gua fria so os
Esgoto
Segundo a NBR 8160 da ABNT (1999, p. 4) recomenda-se:
As mudanas de direo nos trechos horizontais devero ser feitos com peas com
ngulos iguais ou inferiores a 45;
49
2.8 REVESTIMENTO
2.8.1
Revestimento de parede
Na construo civil, o revestimento a camada externa que cobre a alvenaria para
2.8.1.1
Chapisco
O chapisco necessrio para promover a aderncia do emboo, ele faz uma melhor
ligao entre o emboo e a parede para evitar o descolamento (FAZ FACIL, 2012).
O chapisco feito com argamassa fluida com um trao de 1:4, de cimento e areia com
aditivo. O chapisco ser feito tanto nas superfcies verticais ou horizontais de estrutura de
concreto e em alvenaria, para posterior revestimento. A argamassa dever ser projetada
energicamente de baixo para cima, contra a superfcie a ser revestida. A sua espessura mxima
de 5 mm. A superfcie dever ser previamente umedecida para que no ocorra a absoro da
gua necessria para a cura da argamassa (YAZIGI, 2009, p. 552).
O chapisco ser sempre exigido como base para revestimento de qualquer tipo de
bloco, e dever ser executado no trao 1:3, cimento e areia respectivamente. Antes de fazer o
emboo, deve-se esperar 24 horas (FAZ FACIL, 2012).
50
2.8.1.2
Emboo
O emboo um revestimento de superfcies utilizado na construo civil,
Primeiramente deve-se fixar taliscas com argamassa nos cantos superiores da parede,
primeiramente fixam-se as taliscas superiores a 1,5 cm do teto, depois com o prumo, fixa-se
outras taliscas abaixo das primeiras com distancia mxima entre elas de 2 m, aps isso
fixada outra talisca do outro lado da parede, por fim com o auxilio de uma linha, fixa-se as
taliscas intermedirias com distncias entre 1,5 e 2 m. Aps o taliscamento, preenchido com
argamassa os espaos entre as taliscas, na vertical, elas so chamadas de guias ou mestras, que
ajudaro no preenchimento do emboo (CONSTRUFACILRJ, 2012).
Depois das guias e mestras feitas, as taliscas so retiradas e preenchido o vo entre
duas guias com argamassa, o preenchimento feito com colher de pedreiro, arremessando a
argamassa vigorosamente na parede a uma distncia de aproximadamente 80 cm de cima para
baixo, aps lanada a argamassa deve-se comprimi-la contra a parede com a colher de
pedreiro para melhor fixao da mesma. O preenchimento deve dever ser feito com a parede
molhada. Por fim, apia-se uma rgua em duas mestras e de baixo para cima, em movimentos
de ziguezague, retira-se o excesso de argamassa na parede, assim a parede fica com sua
superfcie plana e aprumada (CONSTRUFACILRJ, 2012).
Ainda de acordo com Construfacilrj (2012), o emboo dever ser feito no mnimo 24
horas aps o chapisco e sua espessura varia entre 1 e 2 cm para paredes e tetos internos e para
paredes externas pode ser maior, pois as irregularidades so maiores.
51
Calfino
Segundo a Appcal (2012) pode-se definir o calfino como uma argamassa de cal
Revestimento cermico
De acordo com a Artecincobrasil (2012) revestimentos cermicos para paredes so
52
mistura de argila. As placas possuem em seu verso garras, para ajudar na aderncia com a
superfcie.
Para iniciar o servio de assentamento, a base deve estar acabada, revestida com
argamassa h pelo menos 10 dias, aprumada e limpa. Deve-se preparar a argamassa de
assentamento adicionando gua argamassa industrializada de acordo com a indicao do
fabricante, aps ser feita a mistura, deve deix-la em repouso por 15 minutos deve ser
misturada novamente (YAZIGI, 2009, p. 570).
Aps pronta a argamassa, deve ser definida uma fiada mestra a aproximadamente uma
fiada de distncia do piso, est altura deve ser transportada para a outra extremidade dela com
o auxilio de uma mangueira de nvel e esticar uma linha de nilon entre esses dois pontos para
demarcar o nvel da fiada. Com a linha esticada, deve-se comear a assentar a primeira fiada
acima da linha, aps o revestimento do piso pronto, assentar a fiada inferior. Em seguida,
puxar uma linha na vertical aprumada para definir a primeira faixa vertical de peas.
(YAZIGI, 2009, p. 570).
Conforme ainda Yazigi (2009, p. 570) aps a linha esticada deve-se assentar a faixa
vertical que servir de gabarito para as demais. Espalhar argamassa colante com o lado liso da
desempenadeira dentada em uma camada uniforme entre 3 mm e 4 mm em uma rea
aproximadamente de 1 m. Passar o lado dentado da desempenadeira formando cordes.
Aplicar a pea cermica empregando uma leve presso e seguindo o alinhamento da fiada
inferior, utilizando espaadores em formato de + para manter a junta constante como mostra
a Figura 12. Com os cordes ainda frescos, bater com o cabo da colher de pedreiro nas peas
uma a uma.
Figura 12: Assentamento de cermica.
53
Revestimento de piso
2.8.2.1
Manta acstica
De acordo com a Acusticpiso (2012) devem-se seguir os seguintes passos para a
Desenrolar a manta sobre a laje, estando a laje limpa e sem pontas perfurantes;
Deixar material suficiente para cima do nvel onde ir ficar o piso acabado;
Aplicar o contrapiso;
A Acsticpiso (2012) chama ateno tambm que deve ser feito um vinco na manta
para acomodao na elevao perimetral e fazer um corte diagonal para encaixe da manta em
canto interno.
2.8.2.2
Contrapiso
Faz facil (2012) define o contrapiso como uma camada de regularizao com
54
Lance a argamassa sobre a base de modo que ao ser espalhada com enxada,
sobreponha o nvel das mestras, quando a espessura total do contrapiso no
ultrapassar 50 mm, caso contrrio, o espalhamento da argamassa dever ser feito
em duas ou mais operaes consecutivas, intercaladas pela compactao da
primeira camada, conforme os procedimentos recomendados na seqncia;
Uma vez espalhada, a argamassa deve ser compactada com energia, pois o
adequado desempenho do contrapiso aderido est relacionado tanto com a correta
execuo da ponte de aderncia entre o contrapiso e a base como com a enrgica
compactao da camada que permite a eliminao dos vazios da argamassa,
proporcionando maior compacidade e, conseqentemente, maior resistncia a
esforos mecnicos;
Terminada a etapa anterior, inicia-se o sarrafeamento de toda a superfcie empregandose rgua metlica, a qual deve ser apoiada sobre as mestras e em movimentos de vai e vem.
Deve-se cortar a superfcie da argamassa at que seja atingido o nvel das mestras em toda a
superfcie.
2.8.3
Argamassa colante
55
Impermeabilizao
Conforme Denverimper (2012), os impermeabilizantes tm por objetivo proteger as
Moldados no local
Primeiramente deve ser feita a mistura do impermeabilizante, no caso de fornecimento
56
2.9.1
Forro de gesso
Conforme Yazigi (2009, p.580), o gesso um material que apresenta movimentaes
higroscpicas (quando absorve ou perde umidade) muito acentuadas e tem uma resistncia a
trao e cisalhamento muito baixas, assim, os forros constitudos de placas de gesso devem ter
folgas em todo o seu contorno, no sendo encunhados na parede para poder absorver as
movimentaes do gesso e as possveis movimentaes da estrutura.
A aplicao das placas de gesso pr-fabricadas das mais importantes na construo
atualmente, elas so produzidas fora da obra e posteriormente transportadas e montadas na
construo. Elas podem ser placas lisas ou de gesso acartonado (CONSTRUFACILRJ, 2012).
As placas de gesso lisas so fabricadas em dimenses de 60 cm x 60 cm ou de 65 cm x
65 cm, so consideradas de custo relativamente baixo e fceis de instalar. Alm disso, no caso
da necessidade de manuteno das instalaes, a remoo e recolocao das placas so
consideradas simples (CONSTRUFACILRJ, 2012).
De acordo com Yazigi (2009, p. 581), as placas de gesso no podem apresentar
defeitos sistemticos, como desvio dimensionais, desvios no esquadro, trincas, rachaduras,
empenamento e ondulaes da superfcie, encaixes danificados ou defeitos visuais
sistemticos. Deve ser feito a conferencia das ondulaes e empenamentos com uma rgua de
alumnio, encostando-a na superfcie da placa de gesso nas duas diagonais, podendo ser aceito
apenas desvios de at 1 mm. As placas devem ser estocadas em local coberto, fechado e
apropriado para evitar a ao da gua e armazenadas justapostas, na posio vertical com o
encaixe tipo fmea voltado para baixo.
Yazigi (2009, p.581) afirma que antes de iniciar os servios, as instalaes hidrulicas
e o sistema de impermeabilizao do andar acima devem estar concludos e testados. As
paredes devem ter o seu revestimento final pronto (curado e seco), passando pelo menos 10
cm da cota de nvel do forro de gesso. O fundo das lajes e tubulaes deve estar limpas.
Para a execuo dos servios, primeiramente deve ser demarcado o nvel nas paredes
em todo o seu permetro e cravados os pinos de ao no fundo da laje por meio de revlver,
sendo um tiro por placa no mnimo. O nvel deve ser transferido para outros ambientes com o
emprego, para marcao, de uma linha de algodo embebida em p xadrez ou utilizando
demarcador prprio para isso (YAZIGI, 2009, p.582).
57
As placas devem ser rejuntadas por cima com pasta de gesso e fios de sisal e sero
sustentadas por tirantes de arame galvanizados n18, presos no pino de ao previamente
instalado e em grampos existentes na face superior da placa de acordo com a Figura 13. Os
furos para fixao dos arames devem ser tampados e tambm reforados com estopa de sisal
embebida em pasta de gesso. Os cortes necessrios nas placas devem ser feitos somente com
serrote. Todas as juntas devem ser preenchidas por baixo com pasta de gesso e alisada por
meio de raspagem com desempenadeira de ao (YAZIGI, 2009, p.582).
Figura 13: Fixao do forro de gesso.
2.10
PINTURA
Segundo Yazigi (2009, p.637) para iniciar o servio de pintura os revestimentos
internos de paredes e tetos devem estar acabados com um prazo de antecedncia mnimos de
15 dias para argamassa industrializada.
A superfcie de aplicao dever estar firme, limpa, seca, sem poeira, gordura,
eflorescncias ou mofo e isenta de contaminantes e sujeira em geral (YAZIGI, 2009, p. 637).
2.10.1 Pintura sobre calfino
Conforme Hidra (2012) deve-se seguir os seguintes passos antes da pintura sobre
calfino:
1) Aguardar secagem do calfino;
2) Lixar parede com lixa fina;
3) Aplicar selador acrlico a base dgua;
58
COBERTURA
Aluzinc: formada por (alumnio, zinco e silcio), tem uma excelente proteo a
corroso atmosfrica, alta refletividade, melhor conforto trmico, tima aparncia
e manuteno do brilho.
59
2.11.2 Armazenagem
A Abcem (2012) diz que embora as telhas sejam projetadas para resistirem a variaes
climticas, alguns cuidados devem ser adotados durante o armazenamento:
2.11.3 Montagem
Conforme Abcem (2012) deve-se seguir alguns itens para a montagem da cobertura:
Para maior segurana, apoiar tbuas em no mnimo trs teras, para que os
funcionrios possam se movimentar em segurana.
Abaixo na Figura 14, segue a maneira correta da fixao das telhas na cobertura.
60
61
METODOLOGIA
3.1 DESCRIO DAS OBRAS
A seguir ser feita a descrio das obras acompanhadas no Estgio Supervisionado I.
3.1.1
Obra 01
A primeira obra o Edifcio Benjamin, uma edificao residencial e comercial que
Escavao;
Fundao;
62
3.1.2
Obra 02
A segunda obra o Edifcio Premier, uma edificao tambm residencial e
comercial, localizado na Rua Osvaldo Zandavalli, tambm centro de Concrdia-SC. Esta obra
quando concluda ter uma rea de 7443,47 m (Fotografia 2).
A obra teve inicio em janeiro de 2011 e o seu trmino est previsto para janeiro de
2013.
Os responsveis tcnicos so:
Alvenaria;
Revestimentos.
Fotografia 2: Obra complementar.
63
3.1.3
Obra 03
A terceira obra um barraco de pr-moldado com fechamento em blocos de concreto,
64
Canteiro de obra
A obra possui instalao sanitria, contendo um vaso sanitrio, com tampa, papel
As refeies eram feitas por alguns funcionrios no canteiro de obra, sendo que no
havia um lugar especifico para estas refeies, elas eram feitas em local sem paredes, sem
piso lavvel e sem mesas, completamente contrrio ao que pede a NR 18 (MTE, 2012).
Os equipamentos e ferramentas eram guardados todos em um depsito tambm
construdo com chapa de compensado. Os EPS no tiveram um local para serem depositados,
65
Escavaes
Segundo a engenheira responsvel da obra, antes do inicio da obra, foi contratado uma
empresa para fazer a sondagem do solo para saber qual a profundidade necessria para
escavao. Nesta sondagem resultou que a cota seria de aproximadamente 4 metros. Os
buracos no foram feitos individualmente para cada sapata, o terreno foi dividido em partes e
ento estes locais eram escavados e feitas as sapatas que seriam localizadas nos mesmos.
As escavaes foram feitas de forma mecnica, com o auxilio de uma escavadeira
conforme Fotografia 5.
Fotografia 5: Escavaes.
O material retirado das escavaes foi depositado ao lado das aberturas, isto est em
desacordo com a NR 18 (MTE, 2008), pois ela pede uma distncia mnima de metade da
profundidade das escavaes, no h algum tipo de sinalizao (Fotografia 6).
As escavaes no respeitaram o pedido de paralizao a 30 cm da rocha como pede a
NBR 6122 (2010).
66
Fundaes
Foi optada por fazer fundao tipo superficial do tipo sapata isolada na obra. Aps a
escavao foi feita a limpeza dos buracos utilizando ps, picaretas, enxadas e gua para
garantir a aderncia do concreto com a rocha (Fotografia 7) e tambm foi feito o
chumbamento com pedaos de ao para no ocorrer escorregamento da base conforme afirma
Yazigi (2009) e a NBR 6122 (ABNT, 2010) j que todas as fundaes foram apoiadas sobre a
rocha.
67
Os 20 cm maiores do que o tamanho da sapata que devem ser deixados quando forem
feitas as aberturas dos buracos como afirma Yazigi (2009) foram respeitados, j que foram
abertos os buracos coletivos muito maiores do que as dimenses das sapatas.
Para poder locar o pilar abaixo do nvel de onde havia sido feito o gabarito da obra foi
montado o andaime que no estava de acordo com a NR 18 (MTE, 2012), pois no havia
guarda-corpo, forrao completa do piso, no era fixado de modo seguro e o funcionrio
estava desprovido de cinto de segurana. Foi demarcado o local do pilar com o auxilio do
prumo de ponta conforme Fotografia 8.
Fotografia 8 : Locao dos pilares.
68
As frmas da base e da sapata foram montadas com madeira e empregadas com prego
17 x 27, e para evitar a deformao das faces na hora da concretagem, foi feito uma
amarrao da forma com arame recozido. As frmas foram escoradas com estacas cravadas
nos fundos conforme Yazigi (2009). Para as frmas se manterem no esquadro as duas faces
adjacentes foram presas com um pedao de madeira.
Foi feita uma base para regularizao para depois ser concretada a sapata, esta base
ficou com uma altura de aproximadamente 50 cm, ultrapassando o mnimo pedido nas
bibliografias para o lastro de concreto de regularizao.
As armaduras das sapatas j haviam sido confeccionadas quando iniciou-se o
acompanhamento da obra. Aps serem colocadas as armaduras da sapata e do pilarete as
sapatas foram concretadas. As armaduras dos pilaretes foram escoradas com barras de ao
cravadas no solo para garantir seu prumo.
Em alguns locais no foram retirados completamente os detritos de onde seriam
concretadas as sapatas, isso foi contrrio ao que diz a NBR 14931 (MTE, 2004).
A concretagem da base e da sapata (Fotografia 9) foram feitas com concreto usinado
de 25 MPa, sendo transportado at o local com caminhes betoneira e depois lanado com o
auxilio de bomba. A empresa contratada fez a moldagem dos corpos de prova como descreve
Yazigi (2009), que ser rompido segundo o funcionrio da empresa aos 28 dias.
Fotografia 9: Concretagem da sapata.
O adensamento do concreto das sapatas e bases foi feito com vibrador de imerso tipo
agulha escorregando-o horizontalmente na sapata contrariando Yazigi (2009), pelo certo
69
deveria ser feita a imerso do vibrador no concreto em pontos prximos, com raios de ao
variando de acordo com o dimetro do mangote.
Segundo o mestre de obra, a desforma das sapatas foram feitas 2 dias aps a
concretagem, pois no pude estar na obra neste dia.
Em alguns locais o concreto da sapata ficou diretamente em contato com o solo, no
tendo nada entre eles, contrariando a bibliografia, onde pede-se que o concreto no esteja em
contato com o solo.
4.1.4
Pilaretes
Os cortes das barras de ao foram feitos com o auxilio de uma guilhotina manual e/ou
lixadeira.
As armaduras dos pilaretes foram montadas e dobradas sobre uma bancada, estando
esta localizada em local coberto e sem trnsito de pessoas estando de acordo com a NR 18
(MTE, 2012), mas seu piso no era nivelado e antiderrapante, estando ento em desacordo
neste critrio. As dobras nas armaduras foram feitas por meio de um tubo de ao, seguindo as
dimenses em projeto como pode ser visto na Fotografia 10.
Fotografia 10: Dobras das barras de ao
70
madeira de pinus com espessura de 2,5 cm montadas sobre a sapata. As frmas foram
confeccionadas sobre uma bancada, sendo esta localizada em local descoberto e com piso
desnivelado, o que no segue a NR 18 (MTE, 2012). No caso da necessidade de cortes nas
formas, foi utilizado uma serra circular que estava tambm em desacordo com a NR 18, pois
estava em local descoberto e com piso desnivelado.
Para a montagem das frmas, primeiramente foram colocadas as faces do pilarete
sobre o engastalho e empregadas. Em seguida foram passados arames para prender uma face
em outra oposta, assim evitando a deformao da mesma e tambm foram colocados tirantes
para servirem como gravatas. Aps esse passo feito, foi visto o esquadro do pilarete e ento
amarados os arames e apertados os tirantes.
Aps a montagem das frmas, foi montado o andaime e ento as frmas foram
prumadas com o auxilio de um prumo e em seguida escoradas com madeira em outros pilares
j concretados (Fotografia 11).
Fotografia 11: Contraventamento dos pilaretes.
71
A desforma, segundo o mestre de obras, pois no pude acompanhar, foi feita 1 dias
aps a concretagem, desrespeitando o que diz UEPG (2012) e ento o local escavado foi
novamente preenchido.
Por fim, foi utilizado o material escavado para poder fazer o fechamento dos buracos.
O preenchimento foi feito variando um pouco em cada lado dos pilares, para que no
houvesse muita presso em apenas uma face do pilar, podendo causar algum problema no
mesmo.
4.1.5
Vigas
Os fundos das vigas (Fotografia 12) foram confeccionados com tbuas sobre a mesma
Os fundos foram escorados por meio de escoras de eucalipto empregadas com prego
17x27 cabea dupla em suas gravatas, que estavam dispostas a cada 40 cm (Fotografia 13). A
outra ponta da escora estava pressionada contra o solo, sendo usado um calo de madeira ou
72
compensado para no ficar em contato direto com o mesmo. Para deixar nivelado o fundo das
vigas, foi utilizado uma linha de nilon.
Fotografia 13: Escoramento das vigas.
As frmas laterais com alturas maiores foram feitas com chapas de compensado, j as
com alturas menores foram feitas com tbuas. As gravatas eram posicionadas sobre a bancada,
nos gabaritos com distncias tambm de 40 cm e ento sobre elas foram empregadas guias e
sobre as guias fixavam as chapas de compensado com pregos 16 x 24 (Fotografia 14).
Fotografia 14: Confeco das frmas.
73
Depois de confeccionadas, as frmas laterais foram fixadas nos fundos com pregos,
em suas gravatas e diretamente no fundo. No foi utilizado desmoldante, pois as frmas
tambm foram utilizadas pela primeira vez.
4.1.6
Laje pr-moldada
O acesso para a primeira laje foi feito por meio de escadas apoiadas nas frmas das
vigas, sendo estes os nicos meios para vencer o desnvel (Fotografia 15).
Fotografia 15: Acesso para laje.
74
O EPS foi posicionado entre as vigotas, este EPS foi comprado em peas com
dimenses j definidas. Foi posto uma malha de ao 4,2 mm com espaamentos de 15 cm
sobre as vigotas e o EPS.
Antes da concretagem, foram molhadas as formas das vigas e a superfcie da laje
(Fotografia 17), foi retirada tambm qualquer sujeira que estava dentro das vigas, estando de
acordo com o que pede Yazigi (2009).
Fotografia 17: Laje e frma sendo molhadas.
A concretagem iniciou-se pelas vigas maiores sendo lanado por meio de tubulao,
simultaneamente ao lanamento, outro funcionrio vibrou o concreto das vigas com vibrador
75
de agulha sem ter o cuidado necessrio de no encostar o vibrador nas frmas e armaduras
como cita a NBR 14931 (ABNT, 2004) e Yazigi (2009).
A concretagem da laje e das demais vigas foram feitas simultaneamente (Fotografia
18). Ao mesmo tempo em que alguns funcionrios faziam a concretagem e adensamento,
outros espalhavam o concreto sobre a laje com auxilio de rodos e posicionavam pedaos de
madeira com pregos voltados para baixo em locais estratgicos para futuramente ser feito o
engastalho e fixar os pilares. Os processos de concretagem, adensamento e espalhamento
foram feitos em toda a extenso da laje e vigas.
Fotografia 18: Concretagem da laje e vigas.
Para o cobrimento inferior das vigas maiores foram utilizados pedaos de barras de
ao, mas para as vigas menores e para todas as laterais das vigas no foi utilizado nenhum
dispositivo para garantir o seu cobrimento, o que est em desacordo com a NBR 14931
(2004). Tambm no foi garantido o cobrimento da malha de ao sobre a superfcie da laje.
A desforma das faces laterais das vigas (Fotografia 19) foi feita dois dias aps a
concretagem das mesmas, o que esta em desconformidade com UEPG (2012) ela foi feita com
martelo e alavanca de ao tambm em desacordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004) e Yazigi
(2009) que pedem que no sejam efetuados choques e nem utilizado alavanca
respectivamente.
No houve nenhum tipo de medida para evitar a evaporao da gua do concreto,
podendo ento danificar o concreto no seu inicio de vida segundo a NBR 14931 (2004).
76
As frmas que poderiam ser reutilizadas nos prximos pavimentos foram limpas com
esptula e guardadas, as demais foram desmontadas.
4.1.7
Pilares
Primeiramente so colocadas as armaduras dos pilares em seus devidos lugares, sendo
amarradas as suas bases nas esperas deixadas anteriormente a concretagem da laje. Essa
amarrao feita por meio de arame n 18 conforme Fotografia 20.
Fotografia 20: Amarrao das armaduras nas esperas.
77
A montagem das frmas dos pilares foi comeada dois dias aps a concretagem da
laje. Foi montado o engastalho para fixao dos pilares, respeitando as laterais externas dos
pilares mais a distncia que precisa ser deixada para fixao das outras frmas no caso, 17
cm.
Foram montadas as trs faces do pilar e ento foi passados arame n12 nas faces
maiores. Em seguida foi montada a ultima face do pilar. Depois das 4 faces prontas foram
colocados os tirantes para fixao da estrutura da frma e ento colocado no esquadro. Aps
estar no esquadro so presos os tirantes e apertado os arames com o auxilio de uma troques.
A frma ento posta no prumo utilizando dois prumos, aps ser prumado um dos
lados fixado o lado com madeira nos pedaos de madeira posicionados no cho durante a
concretagem. Por fim prumado o outro lado e feita novamente a fixao como na Fotografia
21.
Fotografia 21: Contraventamento dos pilares.
A concretagem dos pilares (Fotografia 22) foi feita tambm com concreto usinado e de
25 MPa. Antes de cada pilar ser concretado, sua frma foi molhada estando de acordo com o
que diz Yazigi (2009). O concreto foi lanado de uma altura em mdia de 2,6 m, sendo maior
do que 2,5 m, que aconselha Yazigi (2009). Simultaneamente com a concretagem, foi feito o
adensamento do concreto com vibrador de agulha, que se chocava com a armadura em
desconformidade com a NBR 14931 (2004).
78
Aps a desforma um dos funcionrios molhou os pilares com gua para ajudar na cura.
79
4.1.8
Corpos de prova
Os corpos de prova foram moldados em dois locais diferentes de concretagem, sapata
Pilarete
Os corpos de prova da sapata foram moldados conforme NBR 5738 (2003).
Os corpos de prova estavam com uma camada de leo, os corpos de prova foram
preenchidos at aproximadamente sua metade (Fotografia 24) e ento foi golpeado 12 vezes
com uma haste cilndrica de superfcie lisa. Feito isso foi preenchido o corpo de prova com o
concreto, sendo esta camada em excesso para que aps adens-lo novamente o volume do
molde esteja completo. Novamente foi feito o adensamento com 12 golpes e ento foi feito o
rasamento da superfcie com colher de pedreiro.
Fotografia 24: Confeco corpos de prova do pilarete.
80
4.1.8.2
Sapata
Neste caso os corpos de prova tambm foram moldados conforme NBR 5738 (2003)
(Fotografia 25).
Os passos executados foram os mesmos do que no item anterior que tratava das
sapatas.
Fotografia 25: Confeco corpos de prova da sapata.
O local onde ficaram armazenados os corpos de prova estava prximo de onde foram
moldados, respeitando Yazigi (2009).
Aps isso, os corpos de prova foram encaminhados para o laboratrio da Universidade
do Oeste de Santa Catarina, sendo rompidos aos 28 dias aps a concretagem.
O resultado dos ensaios de resistncia a compresso axial dos conjuntos foi de 25,6
MPa, 22,1 MPa e 23,1 MPa, sendo abaixo dos 25 MPa que o projeto exigia. Este resultado
pode ter ocorrido por algum erro no momento da moldagem ou ento devido a quantidade de
dias que ficou no canteiro de obras, sendo que no foi feito neste tempo a cura mida dos
corpos de prova.
4.1.9
Utilizao de EPIs
Puderam ser observados na obra que os equipamentos mais utilizados foram
81
Canteiro de obra
Nesta obra havia instalao sanitria, contendo um vaso sanitrio com tampa, papel
higinico, lixeira, piso revestido, porta de madeira e lavatrio dentro do mesmo. As paredes
foram feitas com alvenaria, pois este banheiro ser utilizado futuramente na edificao, possui
p-direito dentro do recomendado por Yazigi (2008).
O vestirio uma pea construda de alvenaria, tambm futuramente servir com uma
parte da sala comercial, possui piso de concreto, cobertura e alguns armrios individuais, mas
que no a quantia necessria para atender a todos na obra, o mesmo acontece com os
bancos. Possui p-direito acima de 2,5 m estando dentro das conformidades da bibliografia
(Fotografia 26).
Fotografia 26: Vestirio.
O local para refeies (Fotografia 27) est localizado dentro da obra e foi construdo
com chapas de compensado, possui p-direito maior do que o pedido em bibliografias, piso de
82
concreto, coberto e tem mesas. Neste local h uma geladeira para guardar gua e alimentos.
O local para refeies estaca de acordo com a NR 18 (MTE, 2012).
Fotografia 27: Local para refeies.
4.2.2
Alvenaria
A alvenaria de vedao construda nesta obra foi de tijolos cermicos 6 furos com
apenas com vassoura, sem utilizao de gua ao contrrio o que diz Construfacilrj (2012), em
seguida um dos funcionrios demarcavam (Fotografia 28) de acordo com projeto o local onde
seria levantada a alvenaria deixando o espao para as aberturas das portas. Os tijolos no
foram posicionados sem argamassa no cho para verificar o espaamento das juntas verticais.
Primeiramente foram assentados com argamassa os dois tijolos das extremidades e puxado
uma linha de nilon para que os demais tijolos sejam assentados de maneira uniforme. Esta
linha foi fixada por meio de pregos inseridos nos prprios buracos dos tijolos.
83
No foram utilizado ferro cabelo para fazer a ligao entre alvenaria e pilares como
pede a NBR 8545 (1984), apenas foi passada argamassa no pilar, onde seria encontrado com a
alvenaria.
Depois de demarcado o local comeou-se a levantar a alvenaria, passando argamassa
na fiada anterior e na lateral do tijolo. As paredes foram feitas com tijolos deitados.
As juntas verticais de argamassa eram alternadas, nunca coincidindo com as de cima.
Em encontros de duas paredes era feita a amarrao com os tijolos. O prumo da alvenaria era
aferido fiada por fiada (Fotografia 29) e aps a fiada terminada a linha com os pregos era
passada para a fiada de cima. Nas paredes internas no foi utilizada argamassa nas juntas
verticais.
Aps assentado os tijolos, a argamassa em excesso foi retirada com a colher de
pedreiro e reutilizada.
84
85
4.2.2.2
da torre do elevador, comeou por meio da marcao no piso, sendo assentada uma fiada de
blocos. Para ser deixada no nvel, aps assentado os blocos das extremidades, era posta uma
linha de nilon presa a pregos fixados na argamassa.
As juntas verticais intercalavam com as das fiadas de cima e as destas intercalavam
com a prxima assim sucessivamente sendo correta esta a forma de aplicao.
Fotografia 31: Alvenaria de bloco.
Os cortes necessrios foram feitos com a utilizao de serrote, como diz Superbloco
(2012).
4.2.3
Instalaes hidro-sanitrias
As tubulaes foram todas embutidas nas paredes. Primeiramente as paredes so
riscadas de acordo com o projeto com giz onde seriam embutidas, as aberturas foram feitas
atravs de serra mrmore (Fotografia 32) e tambm com martelo e talhadeira pelo encanador.
O encanador estava utilizando mscara e protetor auricular exceto luvas ao fazer este servio.
86
Para gua quente as tubulaes so feitas com tubos para gua quente e envelopados
com um isolante trmico.
As tubulaes so presas nas lajes com uma cinta parafusada nas vigotas das lajes.
87
Para deixar a declividade nas tubulaes de esgoto, feita uma medio da laje
superior at a tubulao tentando deixar o mximo perto do pedido em norma, sendo que o
certo deixar como pede em norma.
4.2.4
Revestimento de parede
Foi acompanhado nesta etapa a parte de revestimento interno, externo e assentamento
de cermica.
4.2.4.1
Chapisco
O chapisco na parte interna no foi feito nas paredes de alvenaria (Fotografia 34),
apenas onde haviam pilares e vigas, estando em desacordo com Faz facil (2012), enquanto na
parte externa toda superfcie foi chapiscada.
O chapisco confeccionado na obra com trao de 1:3 (cimento e areia grossa) e gua o
bastante para que sua consistncia fique fluda e 50 ml de aditivo plastificante.
Antes de fazer o chapisco, a parede molhada como pede Yazigi (2009) para que no
seja absorvida a gua do chapisco. Em seguida o chapisco lanado sobre a superfcie
desejada com o auxilio de uma colher de pedreiro.
Fotografia 34: Chapisco sendo feito.
88
4.2.4.2
Emboo
Aps ser aplicado o chapisco nos pilares e vigas a parede foi lavada e ento colocada
as taliscas nos cantos superiores da parede, com o auxilio do prumo foi ento colocadas as
taliscas inferiores.
Com as taliscas postas, a argamassa industrializada foi lanada sobre a parede com
colher de pedreiro sem fazer as linhas mestras. E ento reguada a superfcie conforme
Fotografia 35.
Nos locais onde foi feito revestimento cermico, a superfcie foi apenas reguada para
deixa-la mais spera, como no caso dos banheiros, lavanderia e cozinha.
Fotografia 35: Parede sendo reguada.
Por fim respingada gua e feito o desempeno com desempenadeira de PVC, no caso
das vigas e pilares esperado aproximadamente 4 horas para comear este procedimento.
4.2.4.3
Revestimento externo
Para trabalhar pelo lado de fora, os funcionrios utilizaram cinto de segurana e o
balancim eltrico, em alguns momentos no utilizaram luvas e estavam usando bons por
baixo do capacete.
89
O revestimento externo (Fotografia 36) foi feito com argamassa rodada em obra no
trao 1:2:8 de cimento, cal e areia fina com 100 ml de aditivo plastificante.
Aps estar chapiscado toda a superfcie da parede externa a parede foi molhada, ento
por meio de duas linhas de nilon com um peso na ponta fixada no ultimo pavimento do
edifcio, foi demarcada a espessura do reboco de aproximadamente 2,5 cm, nos cantos foram
colocadas madeira no mesmo alinhamento da linha. Fixou-se as taliscas na parede com
argamassa na altura das linhas. Foram ligadas essas taliscas com outra linha e ento colocadas
as taliscas intermedirias. Foi comeado a fazer o reboco sem as linhas mestras, lanando a
argamassa contra a parede com a colher de pedreiro. Em seguida foi reguado de cima para
baixo, tampado as falhas existentes com argamassa e desempenada a superfcie.
Foram feitas juntas de dilatao no revestimento a cada 5 m, com a utilizao de um
frisador, pois como o revestimento vai ficar exposto ao sol e ocorre uma grande variao de
temperatura durante o dia e a noite, ele vai trabalhar, sendo assim por recomendao do
profissional, foi feita as juntas de dilatao.
A Fotografia 37 mostra como a parede externa ficou aps o revestimento.
90
4.2.4.4
Calfino
O calfino foi comeado a ser executado aproximadamente 30 dias aps o emboo
pronto. Primeiramente o funcionrio misturou em uma caixa de madeira a cal virgem, areia
hidra peneirada e gua deixando de 1 a 2 dias para que a cal hidrate, obedecendo o que pede
calhidra (Fotografia 38), pois caso contrrio poderia ocorrer a expanso da cal posteriormente
ao calfino feito, causando problemas no revestimento.
Fotografia 38: Mistura para o calfino.
Com uma desempenadeira feita a raspagem da superfcie para que os gros de areia
soltos saiam, pois eles deixaro marcas no calfino. Instante antes da aplicao misturada
91
esta pasta com cola e rejunte branco, e ento com uma desempena de PVC fabricada pelo
funcionrio feita a passagem de duas demos. Durante a calfinagem, retirado gros de
areia que por ventura tenham ficado mesmo aps a passagem na peneira, pois estes causam
riscos no calfino (Fotografia 39). Tudo isso estando de acordo com Calhidra (2012).
Fotografia 39: Retirada de gros de areia.
Revestimento cermico
Aps o emboo estar curado, aproximadamente 1 ms, foi comeado a fazer o
92
A primeira fiada e escorada com pedaos de madeira, para garantir sua estabilidade,
como mostra a Fotografia 41.
93
Os cortes necessrios nas placas cermicas so feitos por meio de uma mquina de
corte manual. Em casos de cortes diferenciados como, por exemplo, furos e cortes a 45
utilizado uma serra circular. Os furos so feitos com quatro cortes que forma um quadrado e
ento batido com o cabo de uma troques at quebrar.
94
4.2.5
Contrapiso
A massa do contrapiso foi fabricada no local, com a utilizao da betoneira. O trao
95
Primeiramente posta uma manta acstica sobre toda a superfcie da laje e presa entre
elas por meio de fita (Fotografia 45). Aps isso aferido o nvel e comeado a marcar os
pontos com dos cantos com as taliscas, puxada uma linha de nilon entre as taliscas dos
cantos e demarcando outros pontos no nvel da linha. No caso de banheiros, sacadas e
lavanderias so deixados caimentos para o ralo.
Fotografia 45: Colocao da manta acstica.
96
Em seguida posta a massa sobre a laje e ento reguada com o auxilio de uma rgua.
As madeiras das taliscas no foram tiradas no momento de fazer o contra piso, deixando-as
dentro do mesmo (Fotografia 46).
Fotografia 46: Contrapiso
A cada parte de contrapiso reguado, foi feito o desempeno do mesmo com o auxilio da
desempenadeira.
4.2.6
Impermeabilizao
A impermeabilizao do banheiro foi feita apenas onde ser o box. Antes da aplicao
97
Em locais crticos como ralos, foi utilizada uma malha para reforar, esta malha foi
posta logo aps a primeira camada (Fotografia 48). Foi feito um furo na malha para o local
onde ficaria em cima do ralo estando de acordo com o que pede as bibliografias.
Fotografia 48: Reforo do ralo.
4.2.7
Forro de gesso
O forro foi montado com placas de gesso com dimenses de 60 cm x 60 cm.
Primeiramente foi demarcada uma altura na parede e este ponto foi repassado para todo o
permetro, assim define-se a altura que o gesso dever ficar acima deste ponto e ento foi
marcado com uma linha embebida em p xadrez. Esta altura varia de apartamento para
98
apartamento, pois foi pedido que fosse feita de acordo com a altura das tubulaes que esto
instaladas sob a laje superior. A moldura (Fotografia 49) presa na parede com cola para
gesso e fixado pregos na parede para ajudar na sustentao da moldura.
Fotografia 49: Colando a moldura para o forro.
Aps isso feita a demarcao na laje o posicionamento das peas. Logo depois disso
iniciada a colocao dos pinos de ao na laje superior, feito o furo, posto uma bucha e
ento inserido o pino. Nestes pinos sero passados os arames que iro dar sustentao as
placas de gesso, estes arames so encapados para no ocorrer o problema de enferrujar.
As placas de gesso so ento perfuradas com o auxilio de uma chave defenda em
locais conhecidos pelo funcionrio e ento so presas por meio de arame citado anteriormente
como exposto na Fotografia 50. puxada uma linha de nilon presa na face inferior da pea
da parede e na face superior da moldura do outro lado da parede para que as peas
intermedirias sejam posicionadas no nvel.
99
4.2.8
Pintura
Segundo o responsvel pelo calfino, foi feito um teste com pintura sobre calfino antes
100
De acordo com ele primeiramente a superfcie foi limpa e ento foi passada uma
demo de fundo preparador a base de gua, aps uma hora foi passada outra demo de selador
normal. Antes de fazer a pintura, foram feitos os reparos na superfcie com massa corrida e
utilizando iluminao por meio de lmpada como diz Nossacasanosite (2012). Aps isso foi
feito o lixamento da superfcie com lixa fina.
Por fim foi pintada a parede com tinta acrlica, sendo passadas 3 demos com intervalo
de aproximadamente 2 horas cada demo ficando da forma apresentada na Fotografia 52.
Fotografia 52: Parede pintada.
4.2.9
101
Foram tomadas medidas de proteo contra altura nesta obra, como o edifcio tem
mais que 4 pavimentos, foi posta uma plataforma principal na altura de um p-direito, mas
apenas na parte da frente do edifcio, o que no est de acordo com a NR 18 (2012).
As plataformas secundarias novamente foram postas apenas na frente do edifcio e a
cada 4 lajes, tambm contrariando a bibliografia.
A tela para proteo contra materiais e ferramentas novamente foi posta apenas na
parte da frente (Fotografia 54).
Fotografia 54: Proteo contra queda de materiais.
Para evitar que trabalhadores corram riscos de queda nas sacadas, foram montados
parapeitos, onde no havia parapeito os acessos foram bloqueados com um porto de tela e
madeira (Fotografia 55).
102
Cobertura
Ao chegar obra, foi constatado que o pr-moldado e as teras j haviam sido
colocadas.
Segundo o mestre de obra as teras foram soldadas em pinos que j vieram embutidos
no pr-moldado para a fixao das teras. Aps todas as teras fixadas foi feita a fixao entre
as teras com tirantes de ao com dimetro de 6,3 mm, tambm soldados nas teras. Esses
tirantes so postos no meio do vo, sendo que no intervalo de cada tera so postos dois
tirantes cruzados em X.
Primeiramente foi delimitada a posio de onde as telhas ficariam sendo puxada uma
linha de nilon do comeo at o final da estrutura, essa linha foi presa em pedaos de madeira
presos nas teras com arame n 18 (Fotografia 56). Assim todas as telhas iriam ficar na mesma
posio.
103
A cobertura foi feita com telhas trapezoidais de aluzinco. As peas foram levantadas
at a cobertura com o auxilio de um guindaste (Fotografia 57) sendo que este estava em
desconformidade com a NR 18 (2008), pois no havia sinalizao e isolamento da rea.
Fotografia 57: Levantamento das telhas.
A cobertura foi comeada a ser montada da parte da frente para trs sem levar em
considerao o vento do local e sim foi comeado pela parte da frente, pois segundo o mestre
de obra se acontecer algum erro na execuo ficar para trs da obra e no aparecer na
frente. Estando isso em desacordo com o que pede Abcem (2012).
A fixao das teras foi feita por meio de parafusos auto atarrachantes, presos por
meio de uma furadeira com trs conjuntos por telha e por apoios, como pede Abcem (2012).
104
Em todo meio de vo, foram postas telhas translcidas de acordo com a Fotografia 58,
para ajudar na iluminao do interior. Elas foram postas com ambas as abas abaixo das outras
telhas de aluzinco, para prender melhor, pois so mais fracas.
Fotografia 58: Telha translcida.
Para que os funcionrios pudessem se deslocar na cobertura, foi instalada tbuas sobre
as teras. Em alguns momentos os trabalhadores no estavam utilizando cinto de segurana,
estando em desacordo com a NR 18 (MTE, 2012). Alguns tambm no estavam utilizando
luvas.
A armazenagem das telhas (Fotografia 59) foi feita em local seco, coberto e a 15 cm
do cho, como pede Abcem (2012).
Fotografia 59- Depsito das telhas.
105
CONCLUSO
Aps o Estagio Supervisionado I estar concludo, o qual tem por objetivo o
acompanhamento de obras e comparao com a teoria, foi possvel conhecer mais sobre como
os servios so realmente realizados em um canteiro de obra e compreendendo melhor os
contedos vistos em sala de aula.
A presena do engenheiro na obra de suma importncia para que os servios sejam
executados da forma correta e tenham uma boa qualidade e funcionamento, porm foi pouca a
presena dos profissionais durante o perodo de estgio em que estive na obra, principalmente
na obra 02.
Os equipamentos de proteo individual foram todos disponibilizados pela empresa,
porm pde-se perceber em alguns casos a falta ou m utilizao dos equipamentos pelos
funcionrios em geral das obras, pois no havia cobrana por nenhuma parte para que estes
equipamentos fossem utilizados, sendo que os EPIs so de grande importncia para a
segurana e sade do trabalhador.
Com o estgio concludo, posso afirmar que as prticas vistas nas obras e o tempo
passado nelas, agregaram conhecimento ao que aprendi em sala de aula, me tornando mais
preparado para entrar e competir no mercado profissional e que devemos dar uma importncia
maior para a utilizao de EPIs por todos que estiverem trabalhando ou visitando a obra,
sendo que estes proporcionam uma maior segurana contra acidentes que podem ocorrer no
canteiro de obra.
106
REFERNCIAS
ABCEM, 2012. Disponvel em:
<http://www.abcem.org.br/upfiles/arquivos/publicacoes/manual-de-telhas.pdf>. Acesso em:
13 de novembro de 2012.
ACUSTICPISO. 2012. Disponvel em: http://www.acusticpiso.com.br/passo-a-passo.>
Acesso em: 02 de novembro de 2012.
APPCAL, 2012. Disponvel em:< http://www.appcal.com.br/produtos/cal-fino/>. Acesso em
05 de novembro de 2012.
ARTECINCOBRASIL. Manual de assentamento, 2012. Disponvel em:
<http://www.artecincobrasil.com/sistema_padrao/arquivos_dos_sites/elizabeth_ceramica/dow
nloads/paredes_internas.pdf>. Acesso em: 29 de outubro de 2012.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5626 Instalao predial
de gua fria. Rio de Janeiro, 1999.
__________NBR 5738 Moldagem e cura dos corpos de prova. Rio de Janeiro, 2003.
__________ NBR 6122 Projeto e execuo de fundaes. Rio de Janeiro, 2010.
__________NBR 8160 Sistemas prediais de esgoto sanitrio. Rio de Janeiro, 1999.
__________NBR 8545 Execuo de alvenaria sem funo estrutural. Rio de Janeiro,
1984.
__________ NBR 14859 Laje pr-fabricada. Rio de Janeiro, 2002.
__________NBR 14860 Laje pr-fabricada. Rio de Janeiro, 2002.
__________NBR 14931 Execuo de estruturas de concreto. Rio de Janeiro, 2004.
AZEREDO, Hlio Alves de. O edifcio at a sua cobertura. 2. ed. rev. So Paulo: Edgard
Blcher, 1997. 182p.
CARELLI, J. A.. Apostila de concreto armado I. Joaaba, 2012. 84p.
CONCREMOL, Lajes pr-moldadas, 2012. Disponvel em:
<http://www.concremol.com.br/produtos_lajes_pre_moldadas.html>. Acesso em: 15 de
outubro de 2012.
107
108
109
APNDICE