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EQUIPAMENTOS

2. Equipamentos

: PARCERIA COM FORNECEDORES DIFERENCIAL DE QUALIDADE ........................................... 29


: EQUIPAMENTOS: OPERAO E MANUTENO......................................................................... 31
: ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO .................................... 39
ANVI COMRCIO E INDSTRIA .................................................................................................. 41
M-TEC DO BRASIL ...................................................................................................................... 45
PHMAC - BUNKER...................................................................................................................... 49

Equipamentos

02

: PARCERIA COM FORNECEDORES DIFERENCIAL DE QUALIDADE


Alm de uma mudana cultural do usurio (as construtoras), a adoo da projeo mecanizada implica tambm na instrumentalizao dessas empresas para uma anlise dos
sistemas mais adequados a cada obra e na certeza de que as empresas que fornecem
insumos e equipamentos tero capacidade para atender s necessidades do mercado.
Por isso, em dezembro de 2011, o Projeto Argamassa Projetada convidou empresas
fornecedoras de equipamentos de projeo de argamassa para o workshop Equipamentos para projeo de argamassa. O evento, realizado na sede da ABCP, serviu para
que esses fornecedores apresentassem seus produtos ao meio tcnico.
Para municiar o construtor com informaes mais seguras sobre os equipamentos, o
Projeto Argamassa Projetada produziu tambm uma cartilha que orienta a implementao, operao e manuteno dos equipamentos no canteiro.

02
EQUIPAMENTOS: OPERAO E MANUTENO

Equipamentos

Equipamentos: operao e manuteno

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EQUIPAMENTOS: OPERAO E MANUTENO

A mquina na construo civil


Na construo civil o processo de mecanizao j est

As prximas pginas trazem uma viso mais ampla de

desenvolvido em diversas etapas da obra, por exemplo,

uma importante ferramenta na busca destas melhorias:

na aplicao de concreto e no transporte por gruas

a mquina de mistura e projeo.

e guindastes.
Porm, em certas etapas do processo construtivo, ainda
convivemos com tarefas manuais pouco produtivas e com
grande desperdcio. Exemplo: o revestimento de fachadas
com uso de massa preparada no canteiro.

Mas, para usar o equipamento do jeito certo, preciso


seguir as seguintes etapas:
1. Instalao do equipamento
2. Operao
3. Manuteno

Esta cartilha pretende apresentar ao construtor

4. Controle do Processo

uma alternativa vivel e comprovada de mecanizao

5. Trmino do Trabalho

em revestimentos internos e externos, que possibilitar,


alm do ganho de produtividade, uma melhoria nas
condies de trabalho do canteiro de obras, menor
desperdcio de tempo e materiais e melhor utilizao
da mo de obra, tudo isto com um custo global mais
baixo que o atualmente praticado.

Argamassadeira e bomba

Argamassadeira

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Painel de controle da bomba acoplada ao silo

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Equipamentos

1. Instalao do equipamento
Para o preparo (instalao) correto do equipamento de projeo preciso considerar alguns fatores, como a disponibilidade
dos recursos necessrios no momento certo e no local adequado. Algumas perguntas so fundamentais nesta etapa:

Existe gua disponvel no local de mistura?

Existe no canteiro energia eltrica disponvel

Verique o consumo de gua necessrio para

e adequada solicitada pelo equipamento?

a produo prevista de argamassa.


Providencie um recipiente e suprimento de
reabastecimento que atenda vazo do equipamento.
Em caso de alimentao direta de gua, sem
reservatrios, certique-se de que a vazo e a presso
do ramal sejam adequadas ao equipamento utilizado.

Em geral, por segurana, os equipamentos no toleram


grandes variaes de energia. Por isso, recomendvel
NO DIVIDIR a fonte com outros equipamentos em um
mesmo painel.
As distncias do equipamento ao painel no devem ser
superiores a 20 metros, para evitar perdas de carga.
Certique-se que a corrente
indicada chega na
ponta da mquina.
Por vezes, linhas de
220V no passam de
190V e isto pode
impactar na vida til
dos motores.
Nunca esquea de
fazer o aterramento
correto, pois a
mquina trabalha em
ambientes midos.

Existe acesso para o abastecimento do equipamento?


Certique-se que a argamassa industrializada estar
disponvel a uma distncia de um brao do equipamento
e a uma altura adequada para a alimentao da mquina.
Se utilizar sistemas de transporte, certique-se de que
as distncias horizontais e verticais esto de acordo com
o especicado para cada sistema.

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EQUIPAMENTOS: OPERAO E MANUTENO

2. Operao
Os insumos bsicos para a produo da argamassa projetada (gua, argamassa e eletricidade) devem estar disponveis
e ser adequados para o equipamento que ser utilizado. Feita essa conferncia, possvel passar para a operao
do equipamento. Da mesma forma que na etapa anterior, faa algumas perguntas-chave:

O colaborador foi treinado ou certicado para

A energia eltrica est disponvel e adequada?

a operao do equipamento?

O equipamento est acessvel para

Um ponto importante para a correta utilizao do

reabastecimento de insumos?

equipamento o treinamento prvio e a certicao

Essas respostas j devem ter sido dadas na etapa

dos operadores da mquina. Um equipamento sem

de instalao do equipamento. Se no foram,

um funcionrio capacitado como um carro na mo

o planejamento pode estar comprometido.

de um indivduo sem habilitao.

Para o funcionamento dos equipamentos, conra:


Reservatrio de gua: verique o consumo necessrio para a produo
e a limpeza dos equipamentos.
Instalao eltrica trifsica: ela precisa suportar todos os motores
dos equipamentos. Faa um estudo de carga.
Proteo: apenas equipamentos em funcionamento na rea
externa precisam de cobertura.
Almoxarifado: reserve uma rea para guardar ferramentas e peas de reposio.

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Equipamentos

3. Manuteno
Para a manuteno dos equipamentos necessrio dispor de prossionais treinados e capacitados. preciso conhecer
a tipologia do equipamento de projeo que ser utilizado. Neste caso, existem dois princpios: Rotor e estator e pisto.
Veja a seguir a composio de cada sistema em termos de peas e os respectivos procedimentos de manuteno:

Rotor e estator
Caractersticas:
So equipamentos leves e compactos,
fceis de transportar na obra.
Tm operao simples e requerem apenas dois homens.

Peas de reposio
Rotor e estator

Bico da pistola

Buchas e borrachas de vedao

Conexes

Pistola de projeo

Seu limite de projeo horizontal e vertical


de 20m a 30m.

Como fazer a manuteno preventiva da mquina com


rotor e estator:
Efetuar a lubricao e a limpeza diariamente.
Trocar o rotor e o estator quando atingir a vida til
dos mesmos (funo da metragem quadrada produzida).
Vericar mensalmente as borrachas de vedao.

Pisto
Caractersticas:
So equipamentos mais robustos.
A operao e a manuteno so especcas e exigem
dois operadores qualicados.

Peas de reposio
Buchas e borrachas de vedao

Peas do cabeote

Pistola de projeo

Par de excntricos

Bico da pistola

Disco de embreagem

Camisa cromada

Conexes

O sistema elimina todo o transporte vertical e horizontal


de argamassa na obra.
Seu princpio de projeo possibilita alcances maiores,
como 90m na vertical e 150m na horizontal.

Como fazer a manuteno preventiva da mquina


a pisto:
Efetuar a lubricao e a limpeza diariamente.
Trocar as gaxetas quase que semanalmente,
a depender da altura e da produo.
Vericar mensalmente as borrachas de vedao.

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EQUIPAMENTOS: OPERAO E MANUTENO

4. Controle do processo
Durante a operao do equipamento, fundamental que o responsvel tcnico tenha um planejamento da obra
e das atividades estabelecidas e discutidas com a equipe de trabalho. O controle da operao possibilita vericar
se o planejamento est sendo seguido conforme combinado e se os resultados so os desejados.
Para isto temos que ter ateno aos pontos descritos no quadro abaixo:

Principais focos de ateno

Benefcios

1. Energia eltrica na obra e fornecimento de gua.

Evita paradas no programadas.

2. Planejamento do nmero de aplicadores.

Evita entupimentos e manutenes corretivas.

3. Planejamento dirio de aplicao.

Aumenta a metragem quadrada por mquina.

4. Recursos materiais: balancins, caixa de ferramentas etc.

Evita tempo ocioso e baixa utilizao da mquina.

5. Regularizao das fachadas.

Aumenta metragem quadrada por equipamento.

6. Posicionamento dos equipamentos.

Evita perda de tempo com atividades paralelas.


Aumenta vida til de rotores e estatores.
Diminui parada de mquina.

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Equipamentos

5. Trmino do trabalho
O trmino do trabalho exige dos colaboradores a mesma ateno prestada durante o planejamento ou execuo da tarefa.
A razo simples: O trabalho de amanh se inicia no trmino do dia anterior, em outras palavras, o trmino garante que
a mquina estar pronta para uso no dia seguinte.

Principais focos de ateno

Aes

1. Energia eltrica.

Desligar a fonte eltrica, desconectando a mquina


da rede.

2. Fornecimento de gua.
Fechar o registro e cobrir os reservatrios de gua.
3. Limpeza do equipamento.
Nunca limpar as mos ou ferramentas no
4. Recursos materiais: balancins, caixa de ferramentas etc.

reservatrio de gua da mquina para evitar

5. Posicionamento dos equipamentos.

entupimentos de ltro.
Proceder limpeza conforme estabelecido pelo

A mquina uma grande ferramenta para


aumentar o lucro e a qualidade do trabalho
executado. Cuidados so necessrios para que
os resultados sejam constantes e perptuos.
Caso tenha dvidas, consulte os fabricantes
e solicite assistncia tcnica e treinamento.
Todos somos partes importantes na melhoria
da construo civil no Brasil.

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

fabricante da mquina.
Assegurar que a argamassa do reservatrio
da mquina no entre em contato com umidade
excessiva durante a estocagem.
Certicar-se de que os balancins e ferramentas
esto preparados para o uso no dia posterior.
Deixar as mangueiras j colocadas no ponto
de trabalho do dia seguinte.

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EQUIPAMENTOS: OPERAO E MANUTENO

Parceiros

www.comunidadedaconstrucao.com.br

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

02
ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO

Equipamentos

: WORKSHOP DE EQUIPAMENTOS
O workshop de equipamentos para projeo, realizado em dezembro de 2011, um
marco no relacionamento entre fabricantes de equipamentos e de argamassa, visto
que existe a necessidade de compatibilizao entre os dois agentes da cadeia para que
o sistema funcione adequadamente.
No evento, cada fabricante pode expor seus produtos, suas estratgias comerciais
para o mercado da construo, sua capacidade de assistncia tcnica e atendimento
nas diversas regies do pas, entre outros aspectos.
O workshop contou com apresentaes de quatro indstrias de equipamentos (Anvi,
MTec, Putzmeister e PHMac) e uma rodada de debates, que indicou algumas aes
necessrias para o melhor entendimento e uso do sistema, tais como a publicao de
uma cartilha ao construtor (disponvel nesta edio). Veja tambm neste captulo as
apresentaes disponibilizadas pelas empresas.

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02
ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO
ANVI COMRCIO E INDSTRIA

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ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO


ANVI COMRCIO E INDSTRIA

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Equipamentos

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ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO


ANVI COMRCIO E INDSTRIA

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

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ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO
M-TEC DO BRASIL

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Equipamentos

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ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO


M-TEC DO BRASIL

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Equipamentos

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ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO


M-TEC DO BRASIL

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

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ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO
PHMAC - BUNKER

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Equipamentos

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ENCONTRO COM FORNECEDORES DE EQUIPAMENTOS DE PROJEO


PHMAC - BUNKER

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

02
Equipamentos

ARGAMASSA PROJETADA 2012

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PRTICAS

3. Prticas

: SITUAES DE USO EM DIFERENTES EMPREENDIMENTOS .................................................... 53


: PRTICA 1
OBJETIVO: IMPLANTAO DO SISTEMA COM MO DE OBRA PRPRIA ..................................... 54
: PRTICA 2
OBJETIVO: OTIMIZAO DO TRANSPORTE DE ARGAMASSA ..................................................... 56
: PRTICA 3
OBJETIVO: REDUO DO ABSENTESMO................................................................................... 58
: PRTICA 4
OBJETIVO: CONTRATAO DE EMPRESA ESPECIALIZADA
PARA ATENDER O CRONOGRAMA DA OBRA .............................................................................. 60
: PRTICA 5
OBJETIVO: IMPLANTAO DE MODELO COMPARATIVO (MANUAL X MECANIZADO) ................. 62

Prticas

03

: SITUAES DE USO EM DIFERENTES EMPREENDIMENTOS

O sistema de revestimento de argamassa por projeo j vem sendo incorporado em


canteiros de obras de vrias cidades brasileiras, como Salvador, Braslia, Goinia, Belo
Horizonte, So Paulo, Curitiba e Porto Alegre. Infelizmente, apesar da disseminao
crescente, ainda grande o nmero de construtoras que deixam de aproveitar seus
reais benefcios e vantagens por desconhecerem a tecnologia e os seus potenciais resultados.
Algumas experincias bem-sucedidas de aplicao da argamassa projetada, apresentadas a seguir, do conta dos resultados altamente positivos que as construtoras
podem obter ao implementar o sistema em seu uxo de trabalho.
Tais casos constituem um benchmarking da aplicao da tecnologia mecanizada e
tambm orientam as construtoras que desejam aprimorar sua cultura tecnolgica, mudana que prev o renamento das prticas de projeto, planejamento, execuo e gesto do sistema de aplicao de argamassa.

PRTICA 1
OBJETIVO: IMPLANTAO DO SISTEMA COM MO DE OBRA PRPRIA

: PRTICA 1

OBJETIVO: IMPLANTAO DO SISTEMA


COM MO DE OBRA PRPRIA
SISTEMA: CENTRAL MISTURADORA PORTTIL (MATERIAL ENSACADO)
APLICAO: REVESTIMENTO EXTERNO

Recursos
Equipamento
Mo de obra prpria
Procedimentos

Contratao
do empreiteiro

Compra de
equipamento

Anlise do
resultado do
empreiteiro

Treinamento
da MO

1. Contratao de empreiteiro especializado


Por desconhecer o sistema mecanizado, a construtora optou por contratar um empreiteiro especializado para a realizao da aplicao, com o objetivo de testar a tecnologia e avaliar sua aplicao em obra piloto. O teste permitiu alguns ajustes j no canteiro,
tais como:
Adequao do fornecimento da energia eltrica para o equipamento do empreiteiro, passando de 220V bifsico para 220V trifsico, alm de prever o aluguel
de um gerador.
Colocao de reservatrios de gua, com base no consumo de 250 litros de gua
por hora, exclusivos para produo de argamassa.

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

03
Prticas

Alterao da logstica e do planejamento, com a criao de uma rea para armazenamento de sacos e planejamento do consumo x produo diria.
Replanejamento das tarefas de preparao do revestimento, com a liberao de
frentes de servio para aplicao da argamassa (taliscamento, andaime).
2. Anlise dos resultados do empreiteiro (produtividade, custo, desempenho)
Prazo: com o empreiteiro, o revestimento de 16 unidades (1880 m) foi concludo em 5 dias
Equipe: 5 pedreiros + 1 operador
Produtividade: 250 m/dia
3. Compra de equipamento
Equipamento porttil com misturador contnuo acoplado
4. Treinamento de mo de obra prpria
A partir da experincia adquirida com o empreiteiro, foi montada uma equipe prpria para ser treinada nesse servio. Essa equipe especializada passou a atender todos
os canteiros da construtora. Cada equipe tem um lder responsvel pela execuo do
servio e pelo treinamento dos ajudantes.

Resultados
O comparativo entre aplicao manual e projeo, feito pela empresa, revelou enorme vantagem para a opo mecanizada, tanto em termos econmicos
como qualitativos.
A empresa conseguiu reduzir o prazo de aplicao em 61% e os custos
com materiais e mo de obra em 31%. Em termos qualitativos, teve melhoria
de qualidade do revestimento, melhor logstica no canteiro, reduo de desperdcio, ganho em fases posteriores, como pintura, e maior estanqueidade do revestimento.

ARGAMASSA PROJETADA 2012

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PRTICA 2
OBJETIVO: OTIMIZAO DO TRANSPORTE DE ARGAMASSA

: PRTICA 2

OBJETIVO: OTIMIZAO DO TRANSPORTE DE ARGAMASSA


SISTEMA: CENTRAL MISTURADORA FIXA
APLICAO: REVESTIMENTO INTERNO

Recursos
Equipe de oramento e planejamento para o estudo de viabilidade
Procedimentos
Estudo de
alternativas
tecnolgicas

Estudo do
transporte de
argamassa

Parceria com
fornecedor

Coleta
de dados

1. Estudo de alternativas tecnolgicas


Primeiramente, a empresa realizou um estudo de viabilidade das opes de revestimento com argamassa, que avaliou os seguintes critrios: custo dos materiais, transporte e processos envolvidos.
Foram consideradas as seguintes situaes:
Argamassa virada em obra traos com cimento, areia e cal
Argamassa virada em obra traos com cimento, areia e aditivos
Argamassa industrializada ensacada projetada
Argamassa industrializada em silo projetada
Neste primeiro estudo, o sistema escolhido foi o de argamassa industrializada ensacada projetada.

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

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Prticas

2. Coleta de dados
Devido o empreendimento piloto possuir vrias torres, foram feitas coletas de dados
para complementao do estudo e possveis ajustes na implantao do sistema escolhido.
3. Estudo do transporte de argamassa
Anlise das quantidades dirias de materiais a serem transportadas pelo elevador
(balana) por torre no contemplou a subida e a descida, paradas de manuteno preventivas e corretivas ou questes relacionadas segurana. Para eliminar eventuais problemas de abastecimento de material em funo da sobrecarga do elevador, optou-se
pela implantao de silos, em vez de argamassa ensacada para abastecimento da argamassa com bombeamento.
4. Parceria com fornecedor
Um dos fatores importantes para atingir a reduo do cronograma foi a parceria feita
com o fornecedor de argamassa, o que garantiu maior conabilidade do sistema.

Mtodo Convencional

Mtodo Projeo

Equipe

8 pedreiros e 1 servente

9 pedreiros e 3 serventes

Produo mdia

1 pavimento tipo em 8 dias

1 pavimento tipo em 5 dias

Mdia de produo diria

20,16 m/pedreiro

29,23 m/pedreiro

ndice de produtividade

0,44 Hh/m

0,33 Hh/m

Prazo de 1 torre
com 25 andares

9 meses

6 meses

Produo mdia de um pavimento tipo com 4 apartamentos por andar e rea de paredes e teto de 1.315 m

Resultados
A experincia com a argamassa industrializada projetada resultou em aumento de produtividade, reduzindo em 3 meses a etapa de revestimento por
torre.
Houve otimizao dos equipamentos de transporte, em especial o uso do
elevador, que era um gargalo na obra e acabou por permitir uma maior racionalizao dos recursos no canteiro.
A parceria com o fornecedor resultou em melhoria da qualidade do
acabamento.

ARGAMASSA PROJETADA 2012

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PRTICA 3
OBJETIVO: REDUO DO ABSENTESMO

: PRTICA 3

OBJETIVO: REDUO DO ABSENTESMO


SISTEMA: CENTRAL MISTURADORA FIXA
APLICAO: REVESTIMENTO INTERNO E EXTERNO

Recursos
Equipe tcnica da obra
Procedimentos
1. Treinamento da equipe
Toda a equipe envolvida no processo mestres, encarregados e serventes prpria e foi treinada com o objetivo de minimizar o desperdcio. A empresa fomentou o comprometimento da equipe desde o incio com aes de capacitao por meio de planos
pilotos de projeo nas obras. A formao de disseminadores dessa nova cultura de
mecanizao tambm foi fundamental para a implantao do processo. As equipes
foram dimensionadas de forma a no haver momento ocioso do ocial da projeo.
Isso signica que, desconsiderando os intervalos de tempo para limpeza, ascenso de
prumada, manuteno, reposicionamento de mangote e lavagem, o ocial de projeo
deve estar em plena atividade, em condies de ofertar rea projetada aos pedreiros
que faro o servio de acabamento.
2. Anlise da ergonomia dos operrios mtodo de aplicao tradicional
No mtodo de aplicao tradicional o operrio varia a energia de lanamento da argamassa na base em funo do seu posicionamento.
Nas posies 1 e 2 o operrio est numa posio desconfortvel e a energia de
aplicao comprometida, enquanto que na posio 3 est em posio confortvel obtendo assim a energia mxima.
Posio 3

0.60m
58

1.20m

Posio 2

2.10m

Posio 1

ARGAMASSA PROJETADA 2012

03
Prticas

3. Anlise da ergonomia dos operrios mtodo de aplicao mecanizado (projeo)


O sistema de projeo garante o conforto do operrio e a energia de aplicao em
diversas alturas.

Aplicao da argamassa
H= 2,10m
18
H= 1,20m

H= 0,60m
2,1m (alongamento)
Convencional

1,2m (conforto)

Projetada

0,6m (exo)
Posio corporal

4. Levantamento do histrico do absentesmo


Foi realizado um levantamento de horas no trabalhadas durante o perodo da execuo do revestimento, considerando uma obra no mtodo tradicional e duas obras no
mtodo mecanizado.

Nveis de absentesmo
10,0%
8,0%
6,0%
4,0%
2,0%
0,0%

Obra 1
Mtodo
convencional

Obra 2
Argamassa
projetada

Obra 3
Argamassa
projetada

Resultados
A projeo mecanizada fez cair o absentesmo do grupo de pedreiros envolvidos no processo, reduzindo os afastamentos por dores lombares e aumentando a permanncia desses colaboradores nos canteiros.

ARGAMASSA PROJETADA 2012

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PRTICA 4
OBJETIVO: CONTRATAO DE EMPRESA ESPECIALIZADA
PARA ATENDER O CRONOGRAMA DA OBRA

: PRTICA 4

OBJETIVO: CONTRATAO DE EMPRESA ESPECIALIZADA


PARA ATENDER O CRONOGRAMA DA OBRA
SISTEMA: CENTRAL MISTURADORA PORTTIL (MATERIAL ENSACADO)
APLICAO: REVESTIMENTO EXTERNO

Recursos
Contratao de empresa especializada na aplicao de revestimentos
Parceria com fornecedor de argamassa
Procedimentos
1. Denio da proposta de trabalho
Contrao da empresa especializada no mtodo de projeo e parceria com fabricante de argamassa, visando a execuo das atividades de revestimento externo em
24 mdulos residenciais num prazo de 2 meses (350m2 de revestimento externo por
mdulo).
2. Denio dos papis (empresa especializada x construtora)
Responsabilidade da construtora:
Mdulos disponibilizados com andaimes montados em todo o permetro da obra
Disponibilizar argamassa industrializada de projeo
Responsabilidades da empresa especializada:
Preparao e alinhamento dos nveis das paredes
Limpeza da fachada com gua
Aplicao de chapisco nas partes de concreto
Aplicao de argamassa industrializada atravs do mtodo de projeo contnua
de material
Acabamento nal

60

ARGAMASSA PROJETADA 2012

03
Prticas

Fornecimento de mo de obra, equipamentos e ferramentas necessrias para a


execuo das atividades acima descritas
3. Especicao dos recursos e validao da proposta
Para execuo das atividades da empresa especializada, dentro do prazo acordado, foram denidos os seguintes recursos:
Equipe de 8 pessoas (6 pedreiros + 2 ajudantes)
1 mquina de projeo contnua
1 gerador de energia trifsico para alimentao da mquina projetora
Massa de projeo
Para validao e aceite nal da proposta, o cliente disponibilizou, como piloto, um
mdulo residencial para execuo do revestimento externo (350m2), considerando as
etapas j descritas, dentro de um prazo mximo de 3 dias.

Aplicao
Manual
Chapisco
Revestimento
Externo
Projeo
Contnua
Chapisco
Revestimento
Externo

Mo de Obra
01 Pedreiro
+ 01 Ajudante
02 Pedreiros
+ 01 Ajudante
Mo de Obra
03 Pedreiros
+ 01 Ajudante
03 Pedreiros
+ 01 Ajudante

Produo/dia Produtividade
100 m2 50 m2/pessoa
60 m2 20 m2/pessoa
Produo/dia* Produtividade

Ganho %

3000 m2 750 m2/pessoa

1400%

250 m2 62,5 m2/pessoa

213%

* Valores mdios para execuo de 350 m de revestimento interno

Resultados
No mtodo tradicional, cada mdulo levava em mdia de 12 a 15 dias para
ser concludo e com a projeo de argamassa, cada mdulo passou a ser concludo de 3 a 4 dias.
Houve portanto um enorme ganho de produtividade, que motivou um ajuste
da etapa de revestimento ao cronograma da obra. Com isso, a construtora
pode iniciar novas frentes de trabalho para concluso e entrega das
unidades.
ARGAMASSA PROJETADA 2012

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PRTICA 5
OBJETIVO: IMPLANTAO DE MODELO COMPARATIVO (MANUAL X MECANIZADO)

: PRTICA 5

OBJETIVO: IMPLANTAO DE MODELO COMPARATIVO


(MANUAL X MECANIZADO)
SISTEMA: CENTRAL MISTURADORA PORTTIL (MATERIAL ENSACADO)
APLICAO: REVESTIMENTO EXTERNO

Recursos
rea para aplicao da argamassa projetada (com as mesmas caractersticas da
rea que recebeu aplicao manual)
Estagirio
Equipe de planejamento
Procedimentos
1. Denio da rea
Escolha da rea com condies similares rea de aplicao manual.
2. Medio diria
Desenvolvimento de planilha para coleta de dados e registro da produo diria da
rea revestida, nmero de aplicadores envolvidos na data e ocorrncia de anomalias
(dia de chuva, problema no equipamento, treinamento).
Produo em m2/dia
250

202
200

163

150

143
90

100

50

101

88

72

127

127

13

14

130

70

50

46

30

10

9
0

Dia
Aplicador

62

10

11

12

15

16

10 11 12 13 14 15 16

ch

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ARGAMASSA PROJETADA 2012

03
Prticas

3. Anlise da produtividade m2/dia/homem


Considerar como referncia:
Produo manual mdia 20 m2/dia/homem
Produo mecanizada 45 m2/dia/homem

Resultados
A avaliao da produtividade diria de um perodo de amostragem permite
visualizar as interferncias que comprometem a produtividade do sistema, tais
como:
Infraestrutura de canteiro
Ociosidade do equipamento
Heterogeneidade das equipes (falta de aplicadores, habilidades diferenciadas entre os mesmos)
Decincia no fornecimento de produto no local da aplicao
Falta de gua

Produtividade m2/dia/homem
80

67

70
60

54
50

50

46

45
36

40

50

48

44

42

43

42

Linha 2

35

30

30

Linha 1

20

10

10
0

dia

10

11

12

13

14

15

16

Linha 1 Produo Manual 20m2/dia/homem


Linha 2 Produo Mecnica Mdia mecanizada de 45m2/dia/homem pico em 67m2/dia/homem

Importante: A produtividade pode ser aumentada com o aumento de habilidades dos aplicadores
e uma infraestrutura de apoio de canteiro adequada.

ARGAMASSA PROJETADA 2012

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