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OBJETIVO

Descrever o processo de implementao de produo mais limpa, destacando tipo de matria-prima


utilizada, resduos gerados, custos inerentes e destinao.

METODOLOGIA
Obteno de dados atravs da observao e anlise do contedo do texto Inovao em Processo e
Produo Mais Limpa em uma Indstria Metalmecnica da Serra Gacha, disponibilizado em junho
de 2014, no acervo digital da Faculdade Amrica Latina.

DADOS DE IDENTIFICAO
Nome: Soprano Eletrometalrgica e Hidrulica Ltda.
rea De Atuao: Hidrulica; Filmes, Resinas e Metais; Materiais Eltricos; Construo Civil;
Utilidades.
Produtos Fabricados No Plo De Farroupilha: Bombas hidrulicas (linha agrcola, mobil e
transportes pesados), cilindros hidrulicos e telescpicos.
Setor Implementado: Retficas.
Tipo De Implementao: Inovao em processo Troca de leos solveis nas retficas.
Ano De Implementao: 2007.

PROCEDIMENTOS ADOTADOS PELA EMPRESA


1. Planejamento e Organizao com o envolvimento da gerncia intermediria e da alta
direo, para o estabelecimento de metas e definio do grupo de melhoria (ecotime);
2. Pr-avaliao e diagnstico que resultou no mapeamento dos processos, com o desenho do
fluxograma, realizando o diagnstico ambiental e de processo;
3. Avaliao de P+L, com a elaborao do balano material e estabelecimento de indicadores
de performance;
4. Estudos de viabilidade tcnica, econmica e ambiental;
5. Implementao de opes e planos de continuidade.

A partir da definio do grupo de melhorias da empresa, os conceitos de P+L foram disseminados e


efetivamente implantados, seguindo 8 etapas:
Etapa 01 Identificao Do Problema
Problema Desperdcio de leo solvel na troca do fludo dos tanques nas mquinas retificadoras.
Critrios Gravidade, urgncia e tendncia, os quais fazem parte do mtodo do grupo de melhoria,
o qual avalia o impacto negativo sobre as operaes do setor.
Etapa 02 Observao
Esta etapa compreende a descrio detalhada do processo, com o fluxograma das atividades (Fig.1)
e o levantamento dos dados relativos a situao. Neste momento importante conhecer a freqncia
e intensidade em que ocorre o problema. O grupo de melhoria realizou observao no local do
processo, usou folhas de verificao e promoveu reunies para discutir os efeitos diretos do
processo que provocava desperdcios.
Dados levantados A troca de leo ocorre duas vezes por ms em cada retfica, de um total de 3
retficas; Nas 3 retficas so trocados 120 litros de leo e 1.080 litros de gua, totalizando 1.200
litros de resduos descartados; Mensalmente descartado 1950 kg do resduo denominado borra.
Etapa 03 Anlise
Fatores desencadeantes do problema Pessoas; Meio de inspeo; Mtodo; Meio ambiente;
Material; Mquina; Inexistncia de procedimento de separao da borra e reaproveitamento do leo;
Alto volume de resduo resultante da troca do leo.
Etapa 04 Plano De Ao
Baseia-se nos estudos de anlise do problema, seguindo a metodologia do grupo de melhoria da
Soprano, o qual registra a ao em um formulrio contendo o que ser feito, quem far, quando ser
executada, onde ser aplicada, porque, como ser operacionalizada a ao e quanto custar.
Etapa 05 Ao
Criao de um dispositivo para separar o leo da borra. Assim, este leo poder ser aproveitado em
outras mquinas, reduzindo drasticamente o volume de resduos.
Etapa 06 Verificao
Para a verificao da efetividade da ao, o grupo de melhoria desenhou o fluxograma do novo
processo (Fig. 2), analisando cada atividade, comparando o planejado ao executado. Constatou-se
que reduo de 61,5% de resduos, o que provoca impacto direto nos custos de produo e no
tratamento e disposio final destes resduos, contribuindo para a sustentabilidade econmica e
ambiental da empresa.
Etapa 07 Padronizao

Aps a verificao da eficcia, o novo processo foi registrado em instrues de trabalho, bem como
todos os colaboradores da rea receberam capacitao para executar eficientemente a nova
operao.

Etapa 08 Concluso
Registro dos ganhos obtidos, das melhorias implementadas e da aprendizagem da organizao.
Neste caso o grupo registrou alguns aprendizados: O setor aplicou o uso racional dos recurso da
empresa, com a reduo de gastos com leo e gua; Reduo significativa do resduo enviado para
descarte no aterro sanitrio, provocando a reduo da agresso ao meio ambiente; Ampliao da
conscincia ecolgica dos colaboradores da rea.

RESULTADOS
Com o trabalho dos grupos de melhorias a empresa encontrou meios para sistematicamente
promover melhorias que resultam na reduo de resduos e desperdcios, bem como uma maior
eficincia na produo, uma vez que, com a implementao da inovao de processo de retfica e a
reutilizao do leo, a empresa obteve uma reduo de 61,5% na gerao de resduos de leo e
gua, provocando uma reduo de 67,9% nos gastos com tratamento e disposio final destes
resduos. No processo anterior as retificas produziam 1200 litros de leo solvel e gua, mais
1.950kg de borra, os quais eram tratados e descartados no aterro sanitrio, a um custo de
R$34.290,00 anuais, com o novo processo eliminou-se o descarte do leo e da gua, economizando
R$23.292,00 anuais. Esta inovao no processo resultou tambm na preservao de recursos
naturais e em uma menor agresso ao meio ambiente.

REFERNCIA BIBLIOGRFICA

SEVERO, Eliana Andrea et al. Inovao em Processo e Produo Mais Limpa em uma Indstria Metalmecnica da
Serra Gacha. Cultura Cientfica, v. 1, n. 1, 2014.