1 Introduo

Resumidamente a metalurgia do p consiste na prensagem de ps em

moldes metlicos e a consolidao da pea por aquecimento controlado,
tendo como resultado um produto com forma desejada, bom acabamento
superficial, composio qumica e propriedades mecnicas controladas.
Para obteno da pea final preciso seguir trs etapas fundamentais para
o processo da metalurgia do p: a obteno dos ps, a compactao e a
sinterizao. Na obteno dos ps o tamanho dos gros, a forma e a
distribuio tem reflexo direto na pea final. Na compactao o p
prensado em uma matriz, nesse processo acontece uma espcie de solda
fria a temperatura ambiente que d origem ao compactado verde (pea
extremamente frgil). A sinterizao o processo de aquecimento sem
chegar ao ponto de fuso o correndo a ligao qumica e metalrgica das
partculas do p, normalmente feita em fornos contnuos seguindo trs
etapas, pr-aquecimento, manuteno da temperatura e resfriamento.
Aps a sinterizao dependendo da aplicao a pea est pronta para o uso,
mas em alguns casos preciso operaes complementares tipo
recompactao, tratamentos trmicos, usinagem, para pequenos ajustes.
Aa peas fabricadas pelo processo da metalurgia do p possuem um vasto
campo de aplicaes, peas para componentes automotivos, braquets para
aparelhos dentrios, ferramentas de corte e eltricas entre outros. O
processo de fabricao considerado de baixo custo para produo em
larga escala, alm de proporcionar baixo impacto ambiental quando
comparada a tecnologias concorrentes, pois possibilita um alto
aproveitamento da matria prima e menor consumo de energia de
transformao.

2 - Histrico
Cerca de 6000 a.C o home j produzia suas armas, ferramentas e lanas a
partir de aglomerados de ferro, embora somente do sculo XIX foi onde
comeou o desenvolvimento da metalurgia do p moderna.
Em 1829 com a produo de peas de platina malevel representou um
marco na histria da metalurgia do p, pois at ento pela razo do alto
ponto de fuso (cerca de 1.775C) a platina malevel no podia ser
processada por fundio normal.
Peas de Tungstnio e Molibdnio por sinterizao foram conseguidas no
sculo XX e tiveram uma expanso na produo durante a segunda guerra
mundial com objetivo de atender a demanda da indstria automobilstica.
Nos dias de hoje so inmeras as aplicaes industriais de peas produzidas
pela
sinterizao,
comparada
a
tecnologias
convencionais
sua

competitividade
econmicas.

insupervel

tanto

em

razes

tecnolgicas

como

3 Metalurgia do P
A metalurgia do p consiste em uma tcnica de fabricao de produtos
metlicos (ferrosos ou no ferrosos) obtidos atravs de conformao de ps
metlicos seguido de tratamento trmico controlado de sinterizao abaixo
do ponto de fuso, conferindo a pea produzida prooriedades fsicas e
mecnicas de acordo com as normas pr-estabelecidas.
3.1 Etapas do Processo de Fabricao.
3.1.1 Produo e Obteno do P.
A escolha do processo para obteno do p metlico depende do conjunto
de propriedades e das caractersticas finais e aplicao da pea. A
uniformidade da matria prima est ligada diretamente a qualidade, por
isso indispensvel um controle rigoroso e o conhecimento de suas
caractersticas.
A produo dos ps metlicos tambm influenciam nos custos de
fabricao, na consolidao e na aplicao dos produtos e seus processos
podem ser divididos em mecnicos e qumicos.
3.1.1.1 Produo Mecnica.
A produo mecnica indicada para materiais frgeis ou fragilizados por
algum processo anterior, consiste em fragmentar o material por meio de
martelos ou moinhos, at atingir o tamanho desejado de partculas.
Uma das mquinas mais utilizadas o moinho de bolas (figura 01),

Figura 01 moinho de bolas

Quando o corpo do barril roda produz uma fora centrfuga, as bolas so

elevadas e descem para moer o material. Denominada de moagem de alta
energia, consiste em sucessivos processos de deformao, soldagem e
fratura. Este processo ocorre toda vez que um determinado nmero de
partculas de p se situa entre duas bolas durante a coliso (figura 02).

Figura 02 destaque da coliso entre as bolas.

3.1.1.2 Atomizao de Metais Lquidos.

Na atomizao o metal fluido vazado por um orifcio, nesse momento
forma-se um filete lquido que bombardeado por jatos de ar, gs ou
gua (figura 03). A presso do fluido, a espessura do filete, a configurao
do bocal de atomizao determinam o tamanho e forma das partculas do
material pulverizado.

Figura 04 Atomizao vertical e horizontal.

3.1.1.3 Processo Eletroltico (Eletrlise).

Utilizado principalmente para produo de p de cobre, a eletrlise um

processo fsico-qumico onde o metal na forma slida colocado em um
tanque e dissolvido numa soluo eletroltica, na qual passa uma corrente
eltrica (figura 05). Aps esse processo recolhida do tanque uma massa
de p em forma de lama, ela neutralizada, secada, reduzida e classificada
por peneiramento. Para obteno e gros menores processos mecnicos so
empregados complementando o processo.
Uma das principais caractersticas dos ps obtidos com o processo da
eletrlise o alto grau de pureza,

Figura 05 processo de eletrlise.

3.1.1.4 Outros Processos.

Existem ainda outros processos para obteno do p, entre eles podemos
citar o Cold-Stream e o processo de Reduo Qumica. No processo ColdStream a fragilidade do metal aumentada em temperaturas baixas, o p
ainda grosseiro conduzido por um tubo em alta presso at uma cmara
de vcuo onde o p colide em um alvo, como est frgil ele se parte
produzindo partculas ainda menores, o processo repetido vrias vezes at
a obteno da granulao desejada.
Na Reduo Qumica, ocorre o processo de reduo de compostos de metais
atravs de agentes redutores gasosos ou slidos, este processo representa
o grupo de processos mais significativos para obteno dos ps. Esse
processo tem como agentes redutores mais utilizados o hidrognio e o
carbono, sendo a utilizao do carbono para elementos metlicos que no
formam carbonetos muito estveis, se a pretenso for obter carbonetos
como produto final e no o p metlico como o carboneto de tungstnio, em
um s tratamento pode ser carbonetado e reduzido. A principal aplicao da
reduo com carbono para o ferro pelo processo Hgans.

Bibliografia
http://www.metalurgiadopo.com.br/inicial.asp

https://www.youtube.com/watch?v=T1K_KJICf2w (vdeo)
http://www.essel.com.br/cursos/material/01/ProcessosFabricacao/65proc.pdf