SISTEMAS DE PRODUO NO

CAPITALISMO MODERNO
Ms. Giordan Silva de Oliveira

TAYLORISMO
o modelo de administrao desenvolvido
pelo engenheiro norte-americano Frederick
Taylor
(1856-1915),
O
taylorismo
caracteriza-se pela nfase nas tarefas,
objetivando o aumento da eficincia ao nvel
operacional. considerado uma das vertentes
na perspectiva administrativa clssica. Suas
ideias comearam a ser divulgadas no sculo
XX.

PRINCPIOS
H uma srie de princpios enunciados por Taylor:
substituir os mtodos empricos e improvisados por mtodos cientficos e
testados (planejamento)
selecionar os trabalhadores para suas melhores aptides e trein-los para cada
cargo (seleo ou preparo)
supervisionar se o trabalho est sendo executado como foi estabelecido
(controle)

disciplinar o trabalho (execuo)

trabalhador fazendo somente uma etapa do processo de montagem do produto

(singularizao das funes)

METODOLOGIA TAYLORISTA
gerncia caberia: afixar trabalhadores numa jornada de trabalho
controlada, supervisionada, sem interrupes, a seu controle.
A gerncia no podia deixar o controle do processo de trabalho nas
mos dos trabalhadores.
O ritmo lento de trabalho e a vadiao eram inimigas da produo;

O processo de trabalho no devia estar nas mos dos trabalhadores,

que de fato estava por meio do trabalho combinado.

METODOLOGIA TAYLORISTA
Com o conhecimento da produo, a gerncia poderia estabelecer

os tempos necessrios.
Taylor no estava interessado no avano tecnolgico
Fez pesquisa para analisar como o trabalhador poderia produzir
mais num ritmo de trabalho controlado;
Tambm acreditava que o trabalhador devia apenas aprender a

executar uma funo, no podia perder tempo analisando o

trabalho, visto que ele no tinha nem tempo, nem dinheiro para
isso.

ORGANIZAO RACIONAL DO TRABALHO

Estudo da fadiga humana
Diviso do trabalho e especializao do operrio

Anlise do trabalho e estudo dos tempos e movimentos

Desenho de cargos e tarefas
Incentivos salariais e prmios por produtividade;
Condies de trabalho
Padronizao:
Superviso funcional:
Homem econmico

BENEFCIOS DO MTODO DE TAYLOR PARA OS

TRABALHADORES
Os salrios chegaram a atingir o dobro do que eram antes;
Os funcionrios se sentiam mais acolhidos pela empresa;
A jornada de trabalho foi reduzida consideravelmente;
Vantagens, como dias de descanso remunerados lhes
foram concedidos.

BENEFCIOS DO MTODO DE
TAYLOR PARA OS EMPREGADORES
Produtos com qualidade superior aos anteriores;
Ambiente de trabalho agradvel tanto para o cho de
fbrica

quanto

para

diretoria,

evitando

desentendimentos e greves
Reduo de custos extraordinrios dentro do processo

produtivo, como a eliminao de inspees e gastos

desnecessrios.

CONSEQUNCIAS
O sistema foi muito aplicado nas medidas de
racionalizao e controle do trabalho fabril, mas
tambm criticado pelo movimento sindical, que
o acusou de intensificar a explorao do
trabalhador e de desumaniz-lo, pois procura
automatizar seus movimentos.

FORDISMO
o Sistema de organizao industrial criado
por Henry Ford, em que a matria prima

ininterruptamente
operaes

trabalhada,

elementares

acabamento do produto.

at

desde
o

as

completo

PRINCPIOS DO FORDISMO
Intensificao: Diminuir o tempo de durao com o
emprego imediato dos equipamentos e da matriaprima e a rpida colocao do produto no mercado.
Economia: Consiste em reduzir ao mnimo o volume
do estoque da matria-prima em transformao.
Produtividade: Aumentar a capacidade de produo
do homem no mesmo perodo (produtividade) por meio

da especializao e da linha de montagem. O operrio

ganha mais e o empresrio tem maior produo.

CARACTERSTICAS DO FORDISMO

o trabalho dividido;
o trabalho repetido;

o trabalho em cadeia;
o trabalho contnuo.

FORDISMO E LINHA DE PRODUO

Para ter um produto mais barato, Ford inventou a
linha de montagem. A idia era evitar hesitaes e
perda de tempo. Ele implanta o pagamento de U$
5,00 por jornada de oito horas de trabalho. A Linha
de produo no Fordismo um sistema racional de

produo em massa.

O MODELO T
Em 1908, apresentou o famoso Modelo T The
Universal Automobile. O sucesso desse automvel foi

to

grande

que,

num

prazo

de

12

aproximadamente, foram vendidas 10 mil unidades.

meses

CONSEQUNCIAS DO FORDISMO

O Fordismo proporcionou grandes vantagens

competitivas aos pases e organizaes que o
adotaram. Atravs desse sistema de
produo, foi possvel expandir rapidamente
a produo, reduzindo os custos unitrios de
fabricao, de modo a atender a grande
demanda reprimida existente nos pases em
desenvolvimento.

TOYOTISMO
Criado por Kiichiro Toyoda, o Modelo Toyota de Produo, capacita
os membros da equipe para otimizar a qualidade atravs da melhoria
contnua dos processos e da eliminao de desperdcios em recursos

naturais, humanos e da empresa. Este Modelo influencia cada

aspecto da produo e inclui um vasto conjunto de valores,
conhecimentos e procedimentos. Esse sistema atribui
responsabilidades bem definidas em cada passo da produo e
incentiva cada membro da equipe a contribuir para a melhoria
global.

JUST-IN-TIME
A produo Just-in-time confia num
ajuste

preciso

dos

processos

nas

sequncias de montagem, usando apenas

as quantidades necessrias de cada item,
apenas quando so necessrias.

MTODOS JUST-IN-TIME
Heijunka
Eliminao do Desperdcio
Takt Time

Kaban

JIDOKA
Jidoka pode ser descrito como automao com um toque
humano. A qualidade acompanhada continuamente sendo
cada colaborador responsvel por executar as verificaes

de qualidade, antes de entregar os produtos em processo ao

prximo posto da linha de produo. Se um erro ou defeito
for identificado imediatamente tratado - mesmo que isso
implique parar a produo temporariamente.

MTODOS JIDOKA
Normalizao
Prova de Erros

KAIZEN
Na prtica o Kaizen significa que todos os
colaboradores em todas as partes da organizao
esto continuamente procura de maneiras para
melhorar as operaes, e todas as pessoas em
todos os nveis da empresa apoiam este processo
de melhoria.

MTODOS KAIZEN
OS5S
Seiri Eliminar itens desnecessrios no
local de trabalho
Seiton Organizar
Seiso Limpar a rea de trabalho
Seiketsu Padronizar
Shitsuke Sistematizar

PREOCUPAES AMBIENTAIS
Durante a fabricao, a reduo de desperdcios uma das

principais vantagens do Sistema de Produo Toyota. A reduo do

desperdcio no processamento, nos stocks, embalagem, sobre
produo, movimentos, tempo de espera e defeitos de fabricao,
conduzem diretamente a benefcios ambientais.
OS 3 RS

Reduzir

Reutilizar

Reciclar

SADE E SEGURANA
A
flexibilidade
requerida
dos
colaboradores no Sistema de Produo
Toyota ajuda-os a estarem alerta e
concentrarem-se medida que as suas
tarefas mudam. Em todos os casos os
postos de trabalho so concebidos para
fcil utilizao tornando o trabalho
rpido, confortvel e eficiente.