Produção Enxuta 2

Escola Politcnica da USP
Departamento de Engenharia de Produo
PRO 2421 Tcnicas de Gerenciamento de

Operaes Industriais
Lean Production
Produo Enxuta II
(continuao)
Prof. Dr. Dario Ikuo Miyake
Prof. Dr. Paulino Graciano Francischini
PRO 2421 - Tcnicas de Gerenciamento de Operaes Industriais - Prof. Dario Ikuo Miyake / Prof. Paulino G. Francischini
-1-

4. Ferramentas para
implantao do Sistema de
Produo Enxuto
4.2. Suprimento JIT
-2-

JIT Tradicional
Linha de
Montagem
Estoque
-3-

JIT com Kits
Kits
Estoque
Linha de
Montagem
Montagem
dos Kits
-4-

JIT com Kits

Carrinhos com Kits
-5-

JIT Seqenciado
Pintura
Cliente
Ponto de
Aplicao
Linha de
Montagem
150
EDI
Fornecedor
-6-

4. Ferramentas para
Produo Enxuto
4.3. Atividades dos 5 S
-7-

Atividades dos 5 S
Seiri - Organizao,
Seleo, Utilizao
Seiton - Ordem, Arrumao
Seiso - Limpeza, Padronizao
Seiketsu - Higiene e Asseio
Shitsuke - Disciplina
-8-

Importncia dos 5S
Boa organizao ajudar a eliminar acidentes
e prejuzos
Podemos eliminar o tempo desperdiado na
movimentao
Seremos capazes de apontar coisas erradas
apenas olhando
Podemos criar mais espao til
Os corredores podem permanecer livres
e ter melhor arrumao
Queremos melhorar as relaes pessoais e
promover a harmonia no local de trabalho
5S algo que todos podem fazer juntos
-9-

4. Ferramentas para implantao

do Sistema de Produo
Enxuto
4.4. Nivelamento da Produo
- 10 -

Heijunka: Nivelamento da Produo

Conceito
Sistema de produo que visa a fabricao de

produtos diferentes, em lotes unitrios, na mesma
linha de montagem.
Produo por lotes: fabricao de um grande

nmero de peas iguais em seqncia.
Heijunka o oposto da produo em grandes lotes.
- 11 -

Nivelando a produo
Exemplo de diferentes alternativas de programao para a produo
dos produtos A, B e C admitindo meses com 4 semanas e semanas
de 5 dias
Um lote de cada
item por ms
Um lote de cada
item por semana
Um lote de cada
item por dia
Item
Tamanho
do lote
Item
Tamanho
do lote
Item
Tamanho
do lote
1000
250
50
600
150
30
400
100
20
1 lote grande de
cada item/ms
Produo no-enxuta...
4 lotes mdios de
cada item/ms
Melhor
20 lotes pequenos
de cada item/ms
Muito melhor
- 12 -

Nivelando a produo
Exemplo de diferentes alternativas de programao para a produo
dos produtos A, B e C admitindo meses com 4 semanas, semanas de
5 dias e 8 horas (480 min.) de produo/dia
Um lote de cada
item por dia
Item
Tamanho
do lote
50
30
20
Se os 3 itens so montados numa mesma

linha flexvel o IDEAL seria completar uma
unidade a cada 4,8 min. em lotes
unitrios conforme o seguinte ciclo:
Fluxo da linha
100
unidades
por dia
Este ciclo deve ser

repetido 10 vezes/dia
- 13 -

Produo em Lotes Grandes
Estoques de material
em processo
- 14 -

Produo em Lotes Pequenos
Sincronizao
Nivelamento (Heijunka)
Sincronizao
- 15 -

Takt Time
Takt : palavra alem para velocidade, compasso ou
ritmo, figurativamentre comparada batuta do
maestro
Nmero de referncia utilizado para vincular a taxa
de produo em um processo puxador ao ritmo de
vendas
Corresponde ao intervalo de tempo entre a
concluso de uma unidade de produto e a seguinte
- 16 -

Takt Time
Clculo do Takt Time:

Tempo de Produo Disponvel (por turno)
Takt Time =
Demanda do Cliente (por turno)
Exemplo: Produo em 1 turno/dia de 8 h, com 2

paradas de 10 min para atender a uma demanda de
575 unidades do produto por semana (5 dias teis)
Takt Time =
Takt Time =
(8 h/turno x 60 min/h) (2/turno x 10 min)

115 unidades/turno
460 min/turno
115 unidades/turno
= 4 min/unidade
- 17 -


Enxuto
4.5. Setup Rpido
- 18 -

Setup Rpido: Histrico
Desenvolvido por Shigeo Shingo
Aplicado pela primeira vez na Toyota Motor

Co. (Sistema de Produo Toyota)
Tambm chamado de Rapid Changeover ou

Troca Rpida de Ferramentas (TRF)
Em ingls:
SMED
Meta: Realizar o setup da mquina num

tempo cuja durao em minutos seja de
somente um dgito (<10 minutos)
Viabiliza:
Diversificao da produo para atender demanda
Flexibilidade para produo em pequenos lotes
Single Minute Exchange of Dies
- 19 -

Setup Rpido: Tempo de Setup

Parar a
mquina
Buscar o
molde
Buscar
materiais
Buscar
ferramentas
Limpar
molde
.....
TEMPO IMPRODUTIVO
Tempo de Setup
- 20 -

Setup Rpido: Tempo Total de Setup

Set up
Processar
amostra
Inspecionar
Regular
Processar
amostra
Processar
1 pea boa
Refugo / Reparo
Tempo Total de Setup
- 21 -

Setup Rpido: Tipos de Setup

Setup interno (mainline):
Deve ser feito com a mquina parada

Soltar molde
Retirar molde
Prender molde
Setup externo (off-line):
Pode ser feito com a mquina ligada

Buscar molde
Buscar ferramentas
Buscar material
Limpar
- 22 -

Setup Rpido: Estgios Tericos

Inicial
No h
distino
de setup
interno e
externo
Identificao
das atividades
de setup
externo e
interno
Separao
de setup
externo e
interno
Converso
de setup
interno em
externo
Melhoria
do setup
interno
Melhoria
do setup
externo
Ext
Ext
Ext
Int
Int
Ext
Int
Setup
Interno
e
Setup
Externo
Ext
Preparao e
Verificao
Ext
Int
Ext
Int
Int
Fixao e
remoo de
ferramentas e
dispositivos
Int
Ext
Int
Int
Posicionamento
Ajustes
Processamento
de amostras
- 23 -

Setup Rpido: Anlise para Melhoria

Formulrio de Anlise do Mtodo de Setup
Matriz:
Mquina:
Tempo
no
Elementos de
movimentos
Executor
(min)
conforme
tipo de
elemento
E: Externo
I: Interno
E
1 Buscar a matriz seguinte e a
caixa de ferramentas
2 Limpar e preparar a matriz
Tempo Axcumulado (min)
Setor:
ACM
24
24
ACM
30
3 Soltar matriz anterior
ACM
14
44
4 Posicionar matriz seguinte
ACM
11
55
5 Fixar matriz
ACM
46
101
20
121
24
145
6 Realizar ajustes
7 Processar amostra
ACM
ACM
Total
30
115
Folha:
Rgua de tempo
1h
Hora
incio: 8h30
2h
Hora
trmino:
10h55
Problema
Ao de
melhoria
3h
Data:
Visto:
FHC
- 24 -

Setup Rpido: Setup Externo

Tcnicas de Melhorias
Utilizao de procedimento padronizado de Setup
z Procedimento de trabalho padro
Utilizao de Checklist
Verificao das condies de funcionamento dos
componentes e ferramentas a serem utilizados no Setup

z Armazenagem e identificao clara dos componentes
z Kits de ferramentas
z Limpeza e lubrificao dos componentes
z Pr-aquecimentos de moldes
Melhorias no transporte de moldes e instrumentos utilizados

z Reduzir a distncia at o equipamento
z Reduzir o esforo de transporte
z Reduzir o esforo de encaixe
- 25 -

Setup Rpido: Facilitar o Acesso
- 26 -

Setup Rpido: Carrinho Transportador
Equipa
mento
Carrinho
transportador
Armrio
- 27 -

Setup Rpido
Carrinho com
Mesa Giratria
Carrinho com
Elevador de
Dispositivos
Carrinho
transportador
- 28 -

Setup Rpido
Padronizao
de Dimenses
h1
h2
Calos
Padronizao
de Ferramentas
- 29 -

Setup Rpido: Reduo de Fixadores
- 30 -

Setup Rpido: Benefcios

Reduo do tempo de setup
Eliminao dos erros de setup
Maior padronizao das atividades
Maior liberdade na escolha dos operadores
Aumento do ndice de utilizao das mquinas
Maior simplicidade no armazenamento das ferramentas
Aumento da segurana
Reduo da perda de produo
Fabricao em lotes/bateladas menores
Reduo do capital em estoques
Reduo de tarefas improdutivas
Eliminao da necessidade de inspeo
Capacidade de produo adicional
Reduo do investimento em novas mquinas
Aumento de faturamento
- 31 -

4. Ferramentas para
Produo Enxuto
4.6. Arranjo Fsico com
Fluxos racionalizados
- 32 -

Racionalizao do Fluxo de Produo
Projeto adequado do Arranjo Fsico visando

simplificao dos fluxos
Minimizao das movimentaes desnecessrias

(reduo dos custos do sistema de movimentao
e armazenagem de materiais)
Aplicao da Tecnologia de Grupo na concepo

da Manufatura Celular
- 33 -

Transporte
Necessrio
Movimentaes
Desnecessrias ...
Fornecedor
- 34 -

Desperdcio de Movimentos
Movimentos
Improdutivos
- 35 -

Movimentao de Materiais
) As caractersticas do arranjo fsico determinam as
condies das movimentaes de materiais
M.P.
P.A.
Frezas
Fosfato
Furao
Tornos
Pintura
Polimento
Solda
Zincagem
Montagem
- 36 -

Grfico Espaguete
) Ajuda a evidenciar a desorganizao dos fluxos
M.P.
P.A.
Frezas
Fosfato
Furao
Tornos
Pintura
Polimento
Solda
Zincagem
Montagem
- 37 -

Arranjo Fsico
por Processo ou Funcional
Processo de
Estampagem
Tanques
Tornos
Bancadas de Montagem
Equipamento de movimentao
Inspeo de
Qualidade
Furadeiras
Processo
de Corte
- 38 -

Arranjo Fsico
Posicional ou de Posio Fixa
Sub-conjunto
Produto
Operador
Equipamento de processo
Equipamento de
movimentao
Peas / Componentes
- 39 -

Arranjo Fsico por Produto ou Linear
Esteira
- 40 -

Arranjo Fsico Celular
Clula 1
Atuao de
operador
polivalente
Clula 2
- 41 -

Diagrama Produto x Quantidade (P-Q)
Quantidade
Classe A: Itens de
rpida
movimentao
Merecem mesmo
tratamento?
Classe B
Pd21
Pd23
Pd01
Pd75
Pd14
Pd68
Pd56
Pd02
Pd57
Pd62
Pd82
Pd33
Pd44
Pd65
Pd90
Pd52
Pd74
Pd66
Pd59
Pd24
Pd13
Pd92
Pd32
Pd08
Classe C: Itens de
lenta movimentao
Produtos
- 42 -

Fluxos racionalizados numa fbrica com

Arranjo Fsico misto
Itens Classe C
Itens Classe B
Itens Classe A
Produtos Acabados (PA)
Matrias Primas (MP)
- 43 -


Enxuto
4.7. Clulas de Manufatura e
Tecnologia de Grupo
- 44 -

Tecnologia de Grupo
Conceito:
Modelo para analisar, relacionar e arranjar as peas de
um espectro amplo, e os processos produtivos mais
relevantes, de acordo com similaridades de projeto e
processo de fabricao.
Envolve um sistema de classificao e codificao de
peas (forma), operaes e equipamentos
- 45 -

Famlias de Produtos
Agrupamento de peas em Famlias de acordo com certos atributos
tais como:
Similaridade de geometria, forma
Famlia A
Famlia B
Semelhana de processo/funo
A
- 46 -

Matriz de Incidncia
Ferramenta para facilitar o agrupamento das peas em Famlias e das mquinas em Grupos
produtos / peas
mquinas / processos
P1
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12
M13
M14
M15
M16
M17
M18
M19
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
O
O
P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18

O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
- 47 -

Matriz de Incidncia Rearranjada
mquinas / processos
Agrupamento das peas em Famlias e das mquinas em Grupos por meio de um algoritmo
de diagonalizao de matriz:
produtos / peas
M3
M5
M1
M9
M7
M2
M10
M11
M4
M6
M14
M8
M15
M19
M12
M13
M16
M17
M18
P10
P3
O
O
O
O
P12
A
O
O
P1
P16
O
O
O
O
O
O
O
P8
B
O
O
O
P15
O
O
O
O
P4
P9
P17
P5
P13
P6
P14
P18
P2
clula
Matriz
diagonalizada
O
O
O
O
O
O
P11
O
O
famlia
P7
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
DO
O
O
O
O
O
O
O
O
EO
O
O
O
- 48 -

Benefcios da organizao em clulas

de manufatura
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Racionalizao dos projetos e processos

Maior flexibilidade que no AF por produto
Simplificao do planejamento e controle da produo
Reduo do tempo de atravessamento total (lead time)
Reduo das movimentaes de materiais
Reduo do material em processo
Confiabilidade nos prazos de entrega
Desenvolve a flexibilidade da mo-de-obra e promove o
trabalho em grupo
- 49 -


Enxuto
4.8. One-Piece-Flow
- 50 -

Processamento em lotes
Lead time para lote de 5 = 25
10
15
20
25
- 51 -

One piece flow (um a um)

Lead time com one piece flow = 17
10
15
20
25
- 52 -

One Piece Flow
Clula de Manufatura
Lote de tamanho um
- 53 -

Produção Enxuta 2

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JIT com Kits

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Heijunka: Nivelamento da Produo

Sistema de produo que visa a fabricao de

Produo por lotes: fabricao de um grande

Heijunka o oposto da produo em grandes lotes.

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Se os 3 itens so montados numa mesma

Este ciclo deve ser

Escola Politcnica da USP

Produo em Lotes Grandes

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Produo em Lotes Pequenos

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Clculo do Takt Time:

Exemplo: Produo em 1 turno/dia de 8 h, com 2

(8 h/turno x 60 min/h) (2/turno x 10 min)

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4. Ferramentas para implantao

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Setup Rpido: Histrico

Desenvolvido por Shigeo Shingo

Aplicado pela primeira vez na Toyota Motor

Tambm chamado de Rapid Changeover ou

Meta: Realizar o setup da mquina num

Single Minute Exchange of Dies

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Setup Rpido: Tempo de Setup

Escola Politcnica da USP

Setup Rpido: Tempo Total de Setup

Escola Politcnica da USP

Setup Rpido: Tipos de Setup

Deve ser feito com a mquina parada

Pode ser feito com a mquina ligada

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Setup Rpido: Estgios Tericos

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Setup Rpido: Anlise para Melhoria

Tempo Axcumulado (min)

3 Soltar matriz anterior

4 Posicionar matriz seguinte

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Setup Rpido: Setup Externo

componentes e ferramentas a serem utilizados no Setup

Melhorias no transporte de moldes e instrumentos utilizados

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