Planejamento e Controle da Produo

Autoria: Antonino Salvatierra

Tema 03
Sistemas de Planejamento e Controle da Produo (PCP)

Tema 03
Sistemas de Planejamento e Controle da Produo (PCP)
Autoria: Antonino Salvatierra

Como citar esse documento:

SALVATIERRA, Antonino. Planejamento e Controle da Produo: Sistemas de Planejamento e Controle da Produo (PCP). Caderno de Atividades.
Anhanguera Publicaes: Valinhos, 2014.

ndice

CONVITELEITURA
Pg. 3

ACOMPANHENAWEB

PORDENTRODOTEMA
Pg. 4

Pg. 5

Pg. 6

Pg. 11

Pg. 11

Pg. 12

Pg. 15

2014 Anhanguera Educacional. Proibida a reproduo final ou parcial por qualquer meio de impresso, em forma idntica, resumida ou modificada em lngua
portuguesa ou qualquer outro idioma.

CONVITELEITURA
Contedo
Nesta aula, voc estudar:
Sistema de PCP.
Fases do PCP.
MRP e MRPII.
Habilidades
Ao final, voc dever ser capaz de responder as seguintes questes:
Qual a importncia de conhecer os Sistemas de PCP?
Quais so as fases do PCP?
Por que e para que aplicar os sistemas de produo?

PORDENTRODOTEMA
Sistemas de Planejamento e Controle da Produo (PCP)
Sistemas de Produo
sabido que cada empresa adota seu sistema de produo e que qualquer sistema de produo tem suas prprias
regras para conseguir atender as necessidades de produo da organizao. Isso ainda no tudo, pois os sistemas
de produo devem estar alinhados com todos os departamentos da empresa na busca da eficincia e eficcia das
informaes sem comprometer a qualidade nos servios prestados. Na construo da busca dos resultados esperados da
produo dentro do programa do PCP, todos os departamentos devem estar integrados com seus processos apoiando
a tomada de decises, principalmente na cadeia de abastecimento em que o cliente est mais presente.
Na administrao se estuda como devem ser aplicadas as ferramentas de planejamento, organizao, execuo e
controle para que possam ser utilizados em qualquer atividade da empresa, ou seja, em qualquer processo se tenha
um mtodo de trabalho. Na empresa, os recursos como informaes, tecnologia, materiais, equipamentos, instalaes,
pessoal e at a prpria estratgia, esto disponveis para a produo. Mas como aplicar essas ferramentas de acordo
com os objetivos da empresa, que o grande desafio do administrador da produo? No modelo a seguir possvel ter
uma viso sistmica da sua funcionalidade.

Toda tomada de deciso deve estar de acordo com os objetivos da organizao e estas dependem dos processos e
dos recursos disponveis de acordo com a necessidade do volume e da demanda da produo. Os gestores que atuam
diretamente na produo precisam estar apoiados com informaes precisas de compras, estoques, suprimentos e
logstica para o bom acompanhamento do lead time de cada processo, administrando e cumprindo com o que foi
pactuado com o cliente final.

ACOMPANHENAWEB
Utilizao de Conceitos do Sistema Toyota
Leia o artigo: DIEDRICH, Hlio. Utilizao de Conceitos do Sistema Toyota de Produo na
Melhoria de um Processo de Fabricao de Calados.
Link para acesso: <http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/1934/000362035.pdf?sequence=1>. Acesso em: 01 set. 2014.

Just in Time
Leia o artigo: ROSSETTI, Eraida Kliper et. al. Sistema Just in Time: Conceitos Imprescindveis.
2008. O artigo trata de uma reviso bibliogrfica sobre a produo enxuta.
Link para acesso: <http://revista.uepb.edu.br/index.php/qualitas/article/viewFile/268/232>. Acesso em: 01 set.
2014.

Anlise de modelos e prticas de planejamento

Leia o Artigo: MESQUITA, Marco Aurlio de; SANTORO, Miguel Cezar. Anlise de modelos
e prticas de planejamento e controle da produo na indstria farmacutica. 2004. Este artigo
trata da baixa utilizao de modelos analticos nos processos de deciso em planejamento da
produo e estoques nas empresas.
Link para acesso: <http://www.scielo.br/pdf/%0D/prod/v14n1/v14n1a07.pdf>. Acesso em: 01 set. 2014.

Sistema Just In Time

Assista ao vdeo: Sistema Just In Time.
Link: <http://www.youtube.com/watch?v=UBgS6k8G5sQ&feature=related>. Acesso em: 01 set. 2014.
Tempo: 14:10

ACOMPANHENAWEB
Kanban Produo Animao do Fluxo de Cartes
Assista ao vdeo: Kanban Produo Animao do Fluxo de Cartes. Este vdeo mostra como
funciona no sistema a operao do Kanban.
Link: <http://www.youtube.com/watch?v=Q3x6DblDNbk&feature=related>. Acesso em: 01 set. 2014.
Tempo: 0:41

PERT CPM
Assista ao vdeo: PERT CPM.
Link: <http://www.youtube.com/watch?v=HgoE7hlepIk>. Acesso em: 01 set. 2014.
Tempo: 6:24

AGORAASUAVEZ
Instrues:
Agora, chegou a sua vez de exercitar seu aprendizado. A seguir, voc encontrar algumas questes de mltipla
escolha e dissertativas. Leia cuidadosamente os enunciados e atente-se para o que est sendo pedido.

Questo 1
Determine quais so as principais caractersticas do PCP em produo sob encomendas e cite exemplos.

AGORAASUAVEZ
Questo 2
O que seria o PCP em ao na produo em lotes?

Questo 3
Descreva sobre produo contnua?

Questo 4
Qualifique quais so as fases do PCP?

Questo 5
Descreva sobre MRP I e sua utilizao na cadeia da produo.

Questo 6
Descreva sobre MRP II e sua utilizao na cadeia da produo.

Questo 7
O que mais envolve o MRP II?

AGORAASUAVEZ
Questo 8
Responda (V) para verdadeiro e (F) para
( ) O PCP est intimamente relacionado com o sistema de produo e depende dele para planejar e controlar a produo.
( ) certo dizer que existem quatro sistemas de produo: sob encomenda; em lotes; contnua; e demanda.
( ) Cada organizao adota o seu sistema de produo de acordo com suas necessidades de produo.
( ) Os sistemas de produo no devem estar necessariamente alinhados e integrados com os demais departamentos da organizao.
( ) A previso de vendas representa a quantidade de produtos/servios que a empresa pretende ou espera vender e colocar no
mercado durante um determinado exerccio de tempo.
( ) A previso de vendas no pode ser necessariamente muito detalhada ou envolver um perodo mais prolongado do que um
ano, se houver dependncia de fornecedores de matrias-primas.
( ) Um plano de produo bem definido pode representar o que a empresa pretende produzir num determinado exerccio ou
perodo.
( ) O plano de produo nem sempre est sujeito a fatores determinantes que podem constituir vantagens que a empresa pode
aproveitar ou restries e limitaes que a impedem de produzir mais.
( ) O sistema Just in time foi desenvolvido pela Motorola com o propsito de eliminar ou reduzir desperdcios.
( ) O JIT foi ampliado e tornou-se uma filosofia de trabalho no apenas focada na eliminao de desperdcios, mas principalmente em colocar o componente certo no lugar certo e na hora certa.
( ) De acordo com Martins e Laugeni (2005, p. 404-405), os principais elementos que aliceram o JIT so: programa mestre,
kanban, tempos de preparao, funcionrio multifuncional, layout, qualidade e fornecedores.
( ) No quase sempre que o JIT acompanhado pela filosofia da melhoria contnua, o kaizen.

AGORAASUAVEZ
Questo 9
Uma multinacional do ramo caladista est passando por uma reestruturao no departamento da produo, onde j tem implantado um sistema de PCP. Para que sejam verificados os gargalos no setor, faze necessrio conhecer os conceitos e os principais
objetivos da programao da produo. Voc, como administrador da produo, foi convidado para analisar as afirmativas:
I. A partir da elaborao do plano de produo, o passo seguinte a programao de sua execuo.
II. Por ser muito amplo e genrico o plano de produo, a programao da produo no precisa necessariamente detalh-lo
para que possa ser executado no dia a dia da empresa.
III. Na realidade, programar a produo estabelecer uma agenda de compromissos para as diversas unidades envolvidas no
processo produtivo da empresa.
IV. Entre os principais objetivos da programao da produo est balancear o processo produtivo de modo de evitar gargalos
de produo, de um lado, e desperdcios de capacidade, de outro.
V. Em casos menos complexos, a programao da produo utiliza tcnicas mais sofisticas, como o Program Evaluation Review
Techique (PERT) ou Tcnica de Avaliao e Reviso de Programas, o Critical Path Method (COM), o Mtodo do Caminho
Crtico, a Programao Linear.
So verdadeiras, apenas, as afirmativas:
a) I, II, IV e V.
b) III, e V.
c) I, III e IV.
d) II e III.
e) II, III e IV.

AGORAASUAVEZ
Questo 10
Nas afirmativas marque (C) para CERTO e (E) para ERRADO.
( ) So quatro fases distintas da programao da produo.
( ) Aprazamento significa aumento nos prazos estabelecidos de datas e horrios.

( ) O Roteiro uma das quatros fases distintas da programao da produo.

( ) Na Emisso de Ordens se constitui o ncleo de informao e coordenao da programao da produo.
( ) O sistema de emisso de ordens o conjunto de normas e procedimentos para decidir sobre a preparao e distribuio
das ordens s diversas unidades envolvidas.

( ) A Liberao da Produo, tambm denominada liberao de recursos, constitui a primeira fase da programao de produo.
( ) A Liberao da Produo representa o sinal verde para que todos os recursos sejam mobilizados e coordenados para execuo das ordens.
( ) O controle da Produo(CP) a ltima fase do PCP.
( ) A finalidade do controle da produo de: avaliar e monitorar continuamente a atividade produtiva da empresa; comparar o
programado e o realizado; apontar falhas, erros ou desvios; elaborar relatrios para a direo da empresa bem como informar
outras sees sobre o andamento das atividades produtivas.
( ) O controle da produo possui trs fases: avaliao de desempenho, comparao do desempenho com o padro e ao
corretiva.
( ) Os principais tipos de controle da produo esto a saber: Controle do plano da produo, controle das quantidades produzidas, controle dos estoques e controle das datas de trmino.

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FINALIZANDO
Depois de realizadas todas as tarefas propostas e leituras recomendadas, voc chegou ao final da aula 3 com uma
viso atualizada e realista sobre os sistemas de planejamento e controle da produo. O fundamental desta aula foi ter
se compreendido que os sistemas de produes podem ser aperfeioados de acordo com os modelos de Planejamento
e Controle da Produo, independente se este j esteja implantado na organizao. Outro fator relevante foi saber que
o controle da produo precisa estar alinhado com todos os departamentos fazendo os ajustes e adequaes para o
melhor desempenho dos trabalhos na produo e que as tcnicas podem ser aplicadas para o acompanhamento das
datas e cronogramas das atividades de cada processo dentro do PCP, informando os pontos crticos, sendo respeitada
a entrega final dos produtos ou servios.

REFERNCIAS
BALLOU, R.H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos: planejamento, organizao e logstica empresarial. 4. ed. Porto
Alegre: Bookman, 2001.
BROWN, Steve e outros. Administrao da produo e operaes. Primeira Edio. Rio de Janeiro: Campus, 2005.
CHIAVENATO, Idalberto. Planejamento e Controle da Produo. 2. Ed.Barueri,SP: Manole, 2008.
CHING, H.Y. Gesto de Estoque na Cadeia de Logstica Integrada. 2 ed. So Paulo: Atlas, 2001.
CORRA, Henrique L.. Administrao da Produo e Operaes: Manufatura e Servios. Primeira Edio. So Paulo: Atlas,
2004
GONALVES, Paulo Sergio. Administrao de materiais. Rio de Janeiro: Campus, 2004.
LUSTOSA, L.; MESQUITA, M.A.; QUELHAS, O.; OLIVEIRA, R. Planejamento e Controle da Produo. Rio de Janeiro: Elsevier,
2008.
MARTINS, P.G.; LAUGENI, F.P. Administrao da Produo. 2 ed. So Paulo: Saraiva, 2005.

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REFERNCIAS
PIRES. Silvio R.I. Gesto da cadeia de suprimentos. So Paulo: Atlas, 2004.
RITZMAN, Larry P. e outros. Administrao da produo e operaes. Primeira Edio. So Paulo: Pearson, 2004.
SLACK, Nigel, CHAMBERS, Stuart, JHONSTON, Robert. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 2009.
TUBINO, D.F. Planejamento e Controle da Produo: teoria e prtica. 2. Ed. So Paulo, Atlas, 2009.

GLOSSRIO
MRP: (Material Requirements Planning ou Planejamento das necessidades de materiais) um mtodo para planejamento das prioridades, orientado por um Programa Mestre de Produo que relaciona as demandas de componentes
aos programas de produo. Por meio do algoritmo de clculo MRP, desdobra-se a programao de entregas (seja
previso ou em carteira) de cada SKU nas respectivas necessidades lquidas de seus componentes, considerando-se
os lead times de reposio e as disponibilidades distribudas no tempo.
MRP II: (Manufacturing Resources Planing ou Planejamento dos Recursos da Manufatura) - um mtodo de planejamento e programao eficiente dos recursos utilizados nos processos de manufatura, como: pessoas, recursos financeiros, ferramentas, materiais.
MRP III: uma evoluo do MRP II por associar a utilizao do Kanban, de forma eletrnica.
Negcio: entende-se por um empreendimento que visa lucro, no qual os riscos, aps anlise prvia, foram considerados suportveis e proporcionais ao esforo necessrio, aos recursos investidos e ao retorno esperado. Em gesto da
qualidade, um negcio um conjunto de processos (meios) destinados a gerar produtos (fins ou sadas) sob a forma de
bens e/ou servios, de forma a atender s necessidades dos clientes da organizao (internos e/ou externos).
Nvel de Servio: a medida pela qual os pedidos de clientes podem ser processados em condies de entrega que
estejam em conformidade com os padres de atendimento esperados (desejados) pelos clientes. Ver Servio ao Cliente.

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GLOSSRIO
PDCA: trata-se de um modelo de gesto pela qualidade total GQT, formado pelas palavras inglesas PLAN (planejar),
DO (fazer), CHECK (verificar, checar) e ACTION (agir corretamente).
PDV: (Ponto de Venda) - o termo utilizado para designar cada terminal de venda de uma loja (caixa), em que se utiliza
um scanner para a leitura de cdigos de barras de identificao de produtos, visando automatizar o controle de faturamento e de estoques e, em alguns casos, permitir a reposio automtica de estoques (ECR).
Personalizar: o mesmo que customizar. Trata-se de adequar um produto ou servio especificamente para um determinado consumidor/usurio, de acordo com suas necessidades e/ou preferncias. Faz parte do chamado nvel de servio.
PERT: (Program Evaluation Review Technique) - mtodo usado para equacionar problemas com muitas fases, preparando a respectiva programao por meio de um diagrama de flechas, no qual os tempos necessrios execuo das
diversas atividades so baseados na teoria das probabilidades, realizando-se o estudo e o estabelecimento de trs
tempos estimados aprioristicamente: a) o tempo otimista; b) o tempo pessimista; e, c) o tempo mais vivel ou provvel.
muito utilizado para equacionar problemas de programao, execuo e controle de projetos inditos, isto , quando
no existe experincia sobre os tempos das diferentes etapas ou fases.
POKA-YOKE: mtodos simples, dentro da filosofia japonesa de produo, que servem como prova de falhas no processo.
Ponto de Pedido: (Order Point) - uma metodologia utilizada para a reposio de estoques, em que se determina um
ponto (definido quantitativamente) em que se deve disparar uma ordem de abastecimento. Normalmente inclui certa
quantidade de materiais para o funcionamento durante o tempo de ressuprimento, acrescida de um estoque de segurana. Quando a quantidade de determinado item em estoque atinge o ponto de pedido, dispara-se o processo de ressuprimento.
Processo: forma e desenvolvimento de um mtodo que representa o modo pelo qual implementado e reflete seu
estado dinmico. Uma srie metdica de atividades logicamente relacionadas (sistmicamente), desempenhadas para
atingir resultados previamente definidos. Simplificadamente, um processo o conjunto de meios utilizados e de tarefas
executadas para transformar insumos em produtos.
Produo Empurrada: (Push Production) - o sistema tradicional de programao da produo, em que os lotes de
materiais/produtos so processados de acordo com o programa de produo para a prxima etapa do processo, independentemente de serem necessrios ou no naquele momento. Trata-se de produzir a partir de uma determinada
previso de vendas, acreditando-se que a previso esteja correta.

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GLOSSRIO
Produo Puxada: (Pull Production) - o sistema de programao da produo baseado no princpio de que somente
se produz alguma coisa a partir da existncia de pedidos (ordens) de clientes, visando reduzir o tempo de ciclo de produo. No processo produtivo, o sistema de produo puxada implica que um posto de trabalho somente processa aquilo
que o posto posterior requisita.
Produo sincronizada: (Synchronized Production) - trata-se de uma filosofia de administrao da produo e operaes que inclui uma srie consistente de princpios, procedimentos e tcnicas em que cada ao avaliada em consonncia com a meta global estabelecida para o sistema produtivo; todas as reas da empresa trabalham de forma
sincronizada. So exemplos de abordagens da produo sincronizada o Kanban (parte da filosofia JIT) e o tambor-pulmo-corda (parte da teoria das restries TOC).
Produtividade: a indicao do grau de aproveitamento dos recursos produtivos. Trata-se de uma proporo entre o
que produzido e os recursos requeridos para se atingir esta produo. Pode-se apresentar a produtividade como o
valor de sadas (output) teis por unidade de custo para os recursos utilizados nos processos produtivos. Usualmente,
produtividade utilizada nas atividades de manufatura, embora possa ser utilizada em qualquer rea dos sistemas organizacionais.
Produto: o resultado do trabalho humano, podendo se apresentar sob a forma de bens ou de servios (ou ambos).
Produto acabado: o resultado final do processo produtivo de uma empresa. Trata-se da matria-prima e insumos que
j sofreram um processo de transformao, foram completamente processados, e esto prontos para serem entregues
aos clientes finais.
Produtos em Processos: Materiais em diferentes estgios de concluso (montagem, processamento ou acabamento)
ao longo de toda a linha de produo, incluindo a matria-prima que j foi liberada para o processamento inicial e o material totalmente processado que esteja aguardando inspeo e aceitao como produto conforme (acabado) ou entrega
a um usurio. Alguns mtodos contbeis incluem itens em estoque e componentes semiacabados como produtos em
processo.
Programao: (Scheduling) - o estabelecimento de prazos para a execuo de tarefas dentro de um processo produtivo. Nas empresas de manufatura, existem vrios nveis de programao. O Programa Mestre de Produo (PMP),
estabelece os planos produtivos e logsticos globais para abastecimento do processo produtivo e de vendas, as necessidades de materiais so geradas e os prazos programados para esses materiais, para atender o PMP. Assim, as Ordens

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GLOSSRIO
de Servio, ou de Produo, podem ser divididas em programas mais detalhados para cada operao e as datas (de
incio e/ou de concluso) de cada uma das operaes so estabelecidas para indicar quando devem ser concludas, de
forma a garantir o trmino das Ordens (de Servios/Produo) nos prazos estabelecidos.
Programa Mestre de Produo (PMP): a relao dos produtos que devem ser fabricados em determinado perodo de
tempo e usualmente disposta numa sequncia de prioridades. O PMP objetiva: a) programar produtos finais para serem
concludos prontamente e no prazo acordado com os clientes; e, b) evitar sobrecargas ou ociosidade do sistema produtivo, a fim de utilizar eficientemente os recursos produtivos, resultando em baixos custos de produo. Resumidamente,
um plano de fabricao detalhado e realista no qual se consideram todas as possveis exigncias que se impem aos
recursos produtivos existentes na organizao.

GABARITO
Questo 1
Resposta:
Cada produto nico e de grande tamanho e complexidade: So produtos que exigem muito tempo para
produo. Exemplo: avies, navios, construes de edifcios e hidreltricas. Trata-se de produo Intermitente.
Grande variedade de mquinas universais: So dispositivos de transportes e de equipamentos; uma oficinabase na qual so manufaturadas partes daquilo que ser produto final, isto , os seus componentes. Exemplo: a
oficina no caso da construo de um avio o ptio da construo. No caso de um hospital a equipe especializada
que atende um determinado paciente que se interna.
Grande variedade de operrios altamente especializados: So profissionais capazes de participar de uma das
partes do extenso campo de partes que compem o produto final. Exemplo: servios prestados por encanadores,
eletricistas, soldadores, carpinteiros, marceneiros, mecnicos. O mesmo ocorre com uma equipe mdica especializada.

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 Necessidades de datas de entrega: O objetivo primordial do PCP atender as datas de entrega. Faz com que os
produtos sejam fabricados de acordo com datas programadas para entrega ao cliente.
Grande dificuldade para realizao de precises: Cada produto ou servio exige um complexo trabalho que
diferente dos demais. Para cada produto ou servio exige um PCP especfico.
Necessidade de um grupo de administradores e especialistas: Exige que se tenham profissionais altamente
capazes para exercerem cargos de supervisores para atuarem nas atividades de cada contrato ou pedido, como a
administrao da produo, mo de obra e custo.
Questo 2
Resposta: um sistema de produo utilizado por empresas que produzem uma quantidade limitada de um tipo de
produto de cada vez. Essa quantidade limitada denominada lote da produo. Cada lote de produo exige um PCPO
especfico.
Questo 3
Resposta: A produo contnua tambm chamada de produo em srie ou em linha. o sistema utilizado por
empresas que produzem um produto em ritmo acelerado, durante longo tempo e sem nenhuma interrupo ou mudana.
Questo 4
Resposta: 1 Fase: Projeto de Produo. 2 Fase: Planejamento da produo devem estar alinhados a formulao do
plano da produo e a programao da produo. 3 Fase: Controle da produo.
Questo 5
Resposta: MRP um sistema que est ligado diretamente no planejamento para atender as necessidades de materiais.
Decorre em atender as necessidades de mercado quanto aos produtos acabados que so realmente entregue ao
consumidor. Por exemplo: se uma empresa automobilstica pretende montar e entregar certo nmero de carros, ela
necessitar de um certo nmero de pneus. um sistema destinado a minimizar o investimento em inventrio.

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Questo 6
Resposta: Este funciona a partir do plano mestre que define os estoques de materiais, a disponibilidade de mo de obra
e de equipamentos para, ento, gerar as necessidades de compras ou as ordens de compras, bem como as ordens de
produo. Tudo isso ocorre por meio de um planejamento das prioridades seguindo o plano mestre.
Questo 7
Resposta: Envolve funes de planejamento empresarial, previso de vendas, planejamento dos recursos produtivos,
planejamento da produo, planejamento das necessidades da produo, controle e acompanhamento da fabricao,
compras e contabilizao dos custos, e criao e manuteno da infraestrutura de informao industrial.
Questo 8
Resposta: V, F, V, F, V, F, V, F, F, V, V, F.
Questo 9
Resposta: Alternativa C.
Questo 10
Resposta: C, E, C, C, C, E, C, C, C, E, C.

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