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Resumo
A construo civil pode ser considerada uma das grandes vils quanto s questes
ambientais, devido ao acmulo de resduos que gera, entretanto a busca por novas
alternativas estimulam a utilizao por materiais que possam amenizar tais problemas. Com
isso, observa-se que produtos de potencialidade para reciclagem, podem ser utilizados para
ser criado um novo painel de madeira aglomerada por meio da utilizao de resduos, para
obteno de adesivos, e neste caso se encaixam os plsticos de poliestireno expandido,
conhecidos como isopor. Considerando o reaproveitamento e os materiais que podem ser
combinados - plstico e serragem - procurou-se elaborar um novo produto que pode ser
aproveitado por cooperativas. Os procedimentos para os ensaios obedeceram aos princpios
bsicos da norma brasileira NBR 14.810 da ABNT. Como concluses pode-se afirmar que
possvel produzir painis aglomerados utilizando serragem, com mltiplas espcies, como
partculas, e EPS, como adesivo, dissolvidos em 2000 ml de gasolina e adio de 250 ml de
gua na proporo de 50% EPS e 50% serragem. A caracterizao fsica desse painel
mostrou-se compatvel aos padres recomendados pela norma brasileira e os valores muito
baixos de inchamento em espessura tornam-no de uso promissor inclusive para reas em que
haja umidade. A caracterizao mecnica indicou ligao interna (trao perpendicular)
compatvel com as recomendaes das normas brasileiras, mostrando ser propcio o uso do
adesivo. O presente estudo pretende contribuir para um maior reaproveitamento de isopor
descartado, diminuindo a quantidade de resduos plsticos, bem como a reduo do emprego
de materiais naturais, uma vez que as partculas de madeira a serem utilizadas podem ser
encontradas em abundncia em serrarias. Ressalta-se ainda a viabilidade de produo de
tais painis em cooperativas, visto que, pela maneira artesanal que se realiza, propicia a
gerao de empregos para comunidades de habitaes de interesse social.
Palavras-chave: Resduos, reciclagem, painis de madeira aglomerada.
Abstract
The construction can be considered one the great villains on environmental issues, due to the
accumulation of waste it generates, however the search for new alternatives stimulate the use
of materials that can minimize such problems. Thus, it is observed that products potential for
recycling may be used to create a new particleboard by use of waste, to obtain an adhesive, in
which case the fit plastics polystyrene. Considering the reuse and materials that can be
combined - plastic and sawdust - we tried to develop a new product that can be used by
cooperatives. The procedures for the tests met the basic principles of the Brazilian standard
NBR 14810 ABNT. In conclusion it can be stated that it is possible to produce pellets using
sawing panels, with multiple species such as particles, and EPS, as an adhesive dissolved in
2000 ml of gasoline and adding 250 ml of water in a proportion of 50% EPS and 50%
sawdust. The physical characterization of this panel was compatible with the standards
recommended by the Brazilian standard and very low values of thickness swelling makes it
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promising to use even for areas where there is moisture. The mechanical characterization
indicated internal link (traction perpendicular) consistent with the recommendations of the
Brazilian norms, showing that the use of suitable adhesive. This study aims to contribute to a
greater reuse of polystyrene discarded, reducing the amount of waste plastics, as well as
reducing the use of natural materials such as wood particles to be used can be found in
abundance in sawmills. It is worth noting the feasibility of producing such panels in
cooperatives, since, by the way craft that takes place, allows the generation of jobs for
communities of social housing.
Keywords: Waste, recycling, particleboard.
1. INTRODUO
A indstria da construo civil pode ser considerada uma das grandes responsveis pelos
problemas ambientais gerados, em funo da quantidade de resduos que fornece. O Relatrio
CIB n 237, do ano de 2000, relata que, alm de consumir os recursos naturais, o setor ainda
utiliza energia de forma intensiva. Entretanto, esse quadro est se alterando graas s novas
concepes e conscientizao frente s dificuldades. Hoje as mudanas necessrias esto se
tornando realidade e o pensamento inovador est presente, atrelando desenvolvimento
sustentvel s construes (SATTLER e PEREIRA, 2006).
Apesar de ultimamente o crescimento populacional apresentar-se em taxas decrescentes, ainda
o padro de consumo alto diante das facilidades da vida diria. Nota-se que a quantidade de
lixo gerada pela humanidade deu um grande salto que preocupa a sobrevivncia e preservao
do meio ambiente. O lixo plstico um grande causador de impactos ambientais, entretanto
um material que pode ser totalmente reaproveitado. Os plsticos podem ser considerados,
dentre os resduos slidos, os que levam mais tempo para se decompor. Segundo Teixeira et
al. (2002), apenas 15% dos plsticos so reciclados, o mesmo produto representa 3% do lixo
urbano gerado nas principais cidades do Brasil.
Os resduos gerados por serrarias ou por indstrias madeireiras so outro grande problema na
atualidade. Seu gerenciamento uma das principais dificuldades das indstrias brasileiras e
seu aproveitamento, se bem gerenciado, evitaria problemas nos aterros sanitrios e extraes
desnecessrias (PINHEIRO et al., 2008). Azambuja et al. (2006) afirmam que os resduos
provenientes de serrarias na forma de costaneiras, refilos e aparas podem ser aproveitados
para a produo de chapas de aglomerados, gerando um produto de maior valor agregado.
Barata (2008), entre outros, acredita ser de suma importncia a prtica de novas pesquisas, na
busca de materiais ou tecnologias alternativas, derivadas dos recursos naturais renovveis,
alm da reciclagem de resduos que podem ser incorporados nesses trabalhos.
1.1 Materiais plsticos
Os plsticos so materiais recentes se comparados a outros usuais em engenharia.
Estruturalmente os primeiros materiais utilizados foram a madeira, depois os metais, ento
vieram as cermicas, vidro e,
enfim,
os polmeros. Historicamente apenas na
contemporaneidade que os polmeros foram realmente descobertos e utilizados (MANO,
1991). Um dos problemas dos plsticos diz respeito sua degradao, ou seja, a maioria fica
intacta por muitos anos, portanto, podem ser considerados grandes causadores de problemas
ambientais pela destinao final do lixo urbano.
Neste caso, encaixam-se tambm o EPS, plstico celular rgido resultado do estireno
expandido despolimerizado em gua. Foi produzido pela primeira vez na Alemanha, em 1949
por Fritz Stastny e Karl Buchholz, qumicos do laboratrio Basf. No Brasil, o material
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conhecido como isopor, por sua fabricao ter sido primeiramente feita na empresa de mesmo
nome, hoje conhecida como Knauf-Isopor Ltda (KNAUF, 2010).
Segundo dados da Associao Brasileira do Poliestireno Expandido ABRAPEX (2010), o
produto pode ser caracterizado como inodoro e no contaminante do solo, da gua nem do ar,
100% reaproveitvel e reciclvel podendo voltar condio inicial de matria-prima, atravs
de tecnologia conhecida e simples. Sendo procedente do petrleo e derivado da natureza, no
prejudicial ao meio ambiente por ser reciclvel, entretanto, se no reaproveitado de maneira
correta, pode levar em mdia 150 anos para se decompor por no ser biodegradvel.
Sua consistncia provm de dois elementos qumicos, carbono e hidrognio, isento de
qualquer produto txico. Em seu interior, o gs existente o prprio ar e se utiliza como gs
expansor o pentano (ACEPE, 2010). Existem muitos mitos em relao aos gases utilizados
para a expanso do poliestireno, matria prima que, expandida, gera o EPS, entretanto o gs
utilizado um hidrocarboneto que rapidamente se deteriora pela reao fotoqumica oriunda
dos raios solares, no comprometendo, assim, o meio ambiente (AVESANI NETO, 2008).
Seu interior contm apenas 2% de plstico e 98% de ar. Por isso ocupa muito espao e possui
pouca serventia. Anualmente so consumidos cerca de 2,5 milhes de toneladas de EPS, no
mundo. No Brasil houve um acrscimo de quase 300%, saltando de 9 mil toneladas para
aproximadamente 36,5 mil toneladas, nos ltimos 15 anos (AMBIENTE BRASIL, 2010).
O EPS dissolvido por poucos tipos de lquidos, alguns deles so os solventes orgnicos
derivados do petrleo como leos, gasolina e diesel. Pode ser considerado inflamvel, porm,
se retirado da fonte de calor, sua chama se extingue, tornando-se novamente estvel
(AVESANI NETO, 2008).
1.2 Estudos e inovaes em painis de madeiras aglomeradas e as novas possibilidades
Com utilizao muito difundida na construo civil e com a produo maior voltada para
indstria moveleira, os materiais empregados nos painis de madeira aglomerada esto
tornando-se inviveis e, atualmente, sua capacidade de produo est muito prxima do
consumo (REMADE, 2010). Em conseqncia dessa nova situao, de suma importncia
que maneiras diferenciadas sejam encontradas para a fabricao dessas chapas com a
utilizao de partculas e de adesivos alternativos.
O crescente aumento do consumo e a explorao inadequada das florestas brasileiras indicam
a necessidade de produzir painis utilizando-se dos resduos para melhor aproveitamento.
Pedrazzi et al. (2006) sugerem que novas tecnologias sejam utilizadas para o bom emprego da
matria prima, no sendo observadas mudanas na qualidade em relao aos tipos de resduos
aproveitados, observados em suas pesquisas. Maciel et al. (2004b) analisam que, apesar de j
estarem estabilizados no mercado, novos produtos e tcnicas tm sido desenvolvidos para
suprir as necessidades que atualmente a produo nacional no est alcanando. A prpria
norma NBR 14.810 parte 1, da ABNT (2006a, p. 1) aponta que a geometria das partculas
e sua homogeneidade, os tipos de adesivos, a densidade e os processos de fabricao podem
ser modificados para fabricar produtos adequados aos usos finais especficos. Tal afirmao
tem fomentado novos trabalhos quanto a diferentes opes de partculas e/ou de adesivos.
Muitos estudos existentes demonstram que h pesquisas com novas partculas de madeiras,
no to focadas para este fim, e esto sendo investigadas, com potencialidade para a
substituio das tradicionais. Outra questo tambm levantada so os novos tipos de resinas
que esto sendo empregados. Apesar de haver ainda uma grande carncia nessa rea, h
estudos direcionados indicando sua possibilidade. Observam-se resultados satisfatrios,
provando-se que caractersticas tanto fsicas como mecnicas podem atingir o nvel exigido
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Absoro
Inchamento Inchamento
24h (%)
2h (%)
24h (%)
45,48
3,3
4,47
40,89
2,6
2,84
43,44
1,0
2,36
24,24
1,6
2,45
36,31
4,3
4,04
21,86
1,2
2,34
28,19
2,0
2,76
30,27
1,3
2,94
19,67
3,2
3,39
23,18
2,9
3,73
27 a 50(b)
8(a)
-31,35
2,34
3,13
9,52
1,09
0,74
0,30
0,47
0,24
2,262
2,262
2,262
24,54
1,56
2,60
38,17
3,12
3,66
de madeira aglomerada Parte 2: Requisitos,
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Quanto aos ensaios de trao paralela s faces, embora a norma brasileira no estabelea
limite, os resultados obtidos, de mdia de 1,21 MPa, esto muito abaixo dos obtidos por
Nascimento (2003), que estudou aglomerados e comparou resultados com a norma americana
ASTM 1037: Tensile Strength Parallel to Surface (Resistncia trao paralela
superfcie), da ASTM (1996), que recomenda aos fabricantes tenses entre 40 e 55_daN/cm,
ou seja, 4 e 5,5 MPa. Provavelmente os baixos valores obtidos no presente trabalho se devem
baixa resistncia mecnica do EPS, usado como adesivo. Outro fator importante a ser citado
refere-se ao elevado coeficiente de variao observado (49%), indicando grande
heterogeneidade nos resultados. Provavelmente duas so as razes para este fato: (i) falta de
homogeneidade na mistura de cada placa tendo em vista terem sido artesanalmente
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produzidas, uma vez que a resistncia trao est intimamente associada a defeitos
localizados no interior da placa; e, (ii) deficincias do ensaio de trao, que podem introduzir
esforos secundrios de toro ou de flexo, devido a falhas de produo do corpo de prova
ou de seu posicionamento na mquina de ensaios.
Como a norma brasileira no estabelece valores de tolerncia para a resistncia compresso
longitudinal, os resultados obtidos, apresentados na Tabela_2, servem para anlise isolada
sem padro de comparao. Observa-se uma resistncia mdia de compresso normal de 2,04
MPa e um coeficiente de variao de 41%. O valor relativamente alto no coeficiente de
variao pode ser atribudo heterogeneidade da mistura na confeco artesanal das placas.
Os resultados obtidos pela trao perpendicular (ligao interna) so apresentados na Tabela
2. Conforme norma, os valores variam de 0,20_MPa a 0,40 MPa, dependendo da espessura do
painel. Para as chapas com espessura entre 5 e 13 mm, como tambm entre 14 e 20 mm,
devem apresentar valores mnimos de 0,40 MPa e 0,35 MPa, respectivamente ABNT (2006b).
A maioria dos corpos de provas ensaiados, como tambm sua mdia final, alcanaram valores
acima dos citados. Entretanto, observa-se que a variabilidade dos resultados, obtida pelo
coeficiente de variao, apresentou-se elevada (38%), possivelmente, devido
heterogeneidade na produo artesanal das placas. Assim, pode-se afirmar que a resistncia
trao perpendicular foi compatvel aos valores apresentados por norma brasileira.
A norma brasileira limita o valor de MOR, na flexo esttica, em 16_MPa para chapas com
espessuras entre 14 e 20 mm. Nos resultados da Tabela 2, apesar do baixo coeficiente de
variao (14%) que indica homogeneidade de resultados, os valores de MOR esto muito
abaixo dos exigidos, apresentando mdia de 4,52 MPa, possivelmente devido baixa
resistncia do EPS usado como adesivo.
Resistncia
Resistncia
Trao
flexo esttica
perpendicular
MOR MOE
(MPa)
(MPa) (MPa)
01
3,03
0,81
1,49
0,49
3,36
415,79
02
5,38
1,61
1,57
0,28
5,39
441,75
03
3,99
1,29
3,22
0,33
4,53
404,81
04
3,82
1,69
1,17
0,44
3,94
337,80
05
4,36
0,95
1,88
0,27
5,09
401,83
06
4,54
1,41
1,79
0,71
4,96
365,00
07
4,92
0,74
1,84
0,30
4,73
475,76
08
3,78
2,43
3,82
0,67
4,48
377,15
09
2,86
0,39
1,46
0,34
4,96
472,64
10
2,93
0,82
2,12
0,33
3,75
479,88
Referncias
-5,50(b)
-0,20 a 0,40(a)
16(a)
2450(c)
Mdia
3,96
1,21
2,04
0,42
4,52
417,24
Desvio padro
0,86
0,60
0,84
0,16
0,65
49,51
Coef. variao
0,22
0,49
0,41
0,38
0,14
0,12
t (9,95%)
2,262
2,262
2,262
2,262
2,262
2,262
Lim. Inf. (%)
3,35
0,79
1,44
0,30
4,05
381,83
Lim. Sup. (%)
4,57
1,64
2,64
0,53
4,98
452,65
* (a) Limites previstos na norma brasileira NBR-14.810-2 - Chapa de madeira aglomerada Parte 2: Requisitos,
da ABNT (2006b). * (b) Nascimento (2003), segundo norma americana ASTM 1037: Tensile Strength Parallel
to Surface (Resistncia trao paralela superfcie), da ASTM (1996). * (c) Limites previstos na norma
comercial CS 236-66 (Commercial Standart, 1968).
Corpo de
Prova
Resistncia ao
Cisalhamento
(MPa)
Resistncia
Resistncia
Trao Paralela Compresso
(MPa)
(MPa)
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Tambm para MOE na flexo esttica, a norma brasileira no estabelece limite mnimo, por
outro lado, Nascimento (2003) e Dias (2005) compararam seus resultados norma comercial
CS 236 66, que limita MOE em 2450 MPa para os aglomerados com densidade de 0,60 e
0,80 g/cm. Os valores obtidos para MOE, neste trabalho, apresentaram-se bem inferiores aos
exigidos na norma americana. Esta ocorrncia pode ser explicado pelo fato do adesivo
utilizado possuir baixa resistncia ao mdulo de elasticidade, transferindo, desta maneira, as
propriedades para a chapa. Assim, torna-se imprescindvel a adio de substncias que
aumentem sua resistncia final, agregando maiores caractersticas s chapas.
4. CONCLUSES E RECOMENDAES
Como concluses do trabalho realizado, pode-se afirmar que possvel produzir painis
aglomerados utilizando serragem, com mltiplas espcies, como partculas, e EPS, dissolvido
em gasolina, como adesivo. Para melhorar a viscosidade da mistura pode-se adicionar gua.
A caracterizao fsica desse painel mostrou-se compatvel aos padres recomendados pela
norma brasileira para o comrcio. Os valores muito baixos de inchamento em espessura
tornam estes painis de uso promissor inclusive para reas em que haja umidade, embora
tenham apresentado elevados valores de absoro. Recomenda-se o uso de
impermeabilizantes, testando-se a relao custo/benefcio. A caracterizao mecnica dos
painis indicou ligao interna (trao perpendicular) compatvel com as recomendaes das
normas brasileiras.
Quanto ao solvente do adesivo, adverte-se que o EPS dissolvido por poucos tipos de
lquidos, por conseqncia de sua composio. O emprego desses solventes pode elevar os
nveis dos riscos envolvidos no processo de produo e de utilizao. Assim, de suma
importncia o cuidado no momento de manufatura do painel sendo recomendvel o emprego
de aditivos retardantes de fogo, que podem ser incorporados ao processo de produo, ou
impregnados nos painis aps a prensagem, bem como os equipamentos de proteo
individual (EPIs), para a garantia de maior segurana. Quanto cura, recomenda-se a
utilizao de temperatura para a diminuio do tempo do processo, como tambm, a procura
de um endurecedor para viabilizar a utilizao aps a manufatura. Recomendam-se, neste
caso, testes futuros para verificar a quantidade de gases emanados ps-cura dos painis.
Ressalta-se ainda a viabilidade de produo de tais painis em cooperativas, visto que, pela
maneira artesanal que se realiza, propicia a gerao de empregos para comunidades de
habitaes de interesse social.
6. BIBLIOGRAFIA REVER FORMATAO
AMBIENTE
BRASIL.
Ambiente
Resduos.
Disponvel
em
ambientes.ambientebrasil.com.br/residuos/isopor.html> Acesso em maio 2010.
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