Aula 2
Soldagem e Conformação
Prof. Pablo Deivid Valle
Conteúdo
Nesta aula apresentaremos
o processo de fabricação
denominado forjamento a quente
e a frio. É um importante método
de obtenção de produtos por
intermédio de compressão do
material. Além da definição do
processo, serão abordados os
seguintes tópicos:
Conversa Inicial
O processo de forjamento
é milenar, e existe desde
a fabricação dos primeiros
utensílios humanos, depois para
espadas e toda sorte de joias
utilizadas por reis e rainhas.
Atualmente, o forjamento está
dividido em dois tipos: matriz
aberta ou matriz fechada, ambos
podendo ser a frio ou a quente
Conversa Inicial
Tema 1: Forjamento
em matriz fechada
Tema 2: Equipamentos
para forjamento
Tema 3: O processo
de forjamento
Tema 4: forjamento a quente
Tema 5: defeitos típicos de
forjados
Como destaque registra-se o
processo de forjamento a frio,
que proporciona excelente
resistência superficial à
peça e, ao mesmo tempo,
certa ductilidade ao núcleo.
É exatamente essa condição
que itens como virabrequins
necessitam para desempenhar
elevada performance nos
motores de combustão e
manter vida útil adequada
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 Forjamento

Definição: Forjamento é o processo

Por fim, o forjamento é aplicado
para a produção em larga escala,
uma vez que o ferramental tem,
inicialmente, custo elevado
de conformação no qual se obtém a
forma desejada por martelamento
ou aplicação gradativa de uma
pressão. Em geral, o forjamento é
feito a quente, e pode se dar por
impacto – martelos – ou por
compressão a baixa velocidade –
prensas – e pode ser em matriz
aberta ou fechada

O processo em matriz aberta O processo em matriz aberta

https://www.youtube.com/watch?v=EF71wbL1-sM
Neste tipo de forjamento o material
é deformado entre ferramentas
planas ou de forma simples.
Realiza-se sob compressão direta, e
o escoamento do material ocorre na
direção perpendicular à aplicação
da força. Usado para grandes peças
e pequenos lotes, e na produção de
pré-formas para o posterior
forjamento em matriz fechada

Exemplo de forjamento
- matriz aberta -

Forjamento em
matriz fechada

Disponível em: <http://www.ellwoodgroup.com/

Education/Open-Die-Forging.aspx>.

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O processo em matriz fechada Exemplo de Forjamento
− matriz fechada −

Neste tipo de forjamento o

material é deformado entre as
duas metades de uma matriz e,
consequentemente, o material é
comprimido assumindo o formato
da cavidade interna de ambas as
matrizes (inferior e superior) Disponível em: <https://www.schulergroup.com/major/us/techn
ologien/produkte/grundlagen_massivumformung_gesenkschmieden>..

O processo em matriz fechada

https://www.youtube.com/watch?v=lPt3XPYcrdY
Principais características:
O processo ocorre sob alta
pressão de compressão do
material
Pode-se obter tolerâncias
dimensionais mais estreitas

Aplicado em grandes volumes

de produção pois as matrizes
são caras Equipamentos para
forjamento
Trabalha-se com ligeiro
excedente de material, para
assegurar o preenchimento
total da matriz

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 Seleção de máquinas Martelo

Os principais equipamentos
utilizados no processo de
forjamento são as prensas – para
movimentos controlados – e os
martelos – para deformação por
impacto. Desse modo, o tipo de
equipamento deve ser
selecionado de acordo com o tipo
de produto a ser obtido Shutterstock/Fisher_Y

Martelo Prensa hidráulica

https://www.youtube.com/watch?v=F8XfOAQz2uI

Shutterstock/Baloncici

Prensa hidráulica
https://www.youtube.com/watch?v=OgB4lMN814I

O processo de forjamento

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 A temperatura no processo
• Os forjados a frio apresentam-se
No processo de forjamento a fortemente encruados, ou seja,
quente ocorre, normalmente, o podem ficar frágeis. Algumas
tratamento térmico do material características do processo a frio:
com as seguintes finalidades:
• A rugosidade obtida é menor
Remoção de tensões internas
• Pode-se obter peças com maior
Homogeneização da estrutura resistência mecânica na superfície
Melhoria da usinabilidade • Pode-se obter peças com certa
Melhoria das propriedades ductilidade no núcleo
mecânicas

Produtos forjados a quente Produtos forjados a frio

Fonte: COSTA, H. B.; MIRA, F. M. Processos de fabricação:

Fonte: COSTA, H. B.; MIRA, F. M. Processos de fabricação:
conformação mecânica dos metal. Florianópolis: UFSC, 1985.
conformação mecânica dos metal. Florianópolis: UFSC, 1985.

A obtenção de peças complexas

exige o forjamento em matriz
fechada e a quente. Desse modo,
é possível controlar a taxa de
Forjamento a quente deformação da matéria-prima,
bem como assegurar o momento
exato de parada da prensa
hidráulica. A combinação dessas
variáveis permite a produção, por
exemplo, de virabrequins para
motores automotivos. (...)

5

(...) Além disso, o processo
de forjamento proporciona o
encruamento da superfície
da peça, melhorando, por
conseguinte, a resistência à
abrasão do produto. Entretanto,
o núcleo permanece tenaz e
resistente aos impactos
impostos pelo uso corriqueiro
do virabrequim
Defeitos típicos de forjados
Trincas superficiais – trabalho
excessivo na periferia da peça,
a temperatura demasiadamente
baixa
Atmosfera do forno de
aquecimento muito rica
em enxofre
Forjamento a quente
– produção virabrequim –
https://www.youtube.com/watch?v=n6Vzg106SVw
Tipos de defeitos em forjados
Falta de redução – o material
não entra completamente na
cavidade da matriz, e apresenta
estrutura diferente entre a
superfície e o interior – ocorre
com martelos rápidos e leves
Trincas nas rebarbas – excesso
de redução na região da rebarba
Podem avançar para
o interior da peça na
operação de rebarbação
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• Trincas internas – altas tensões
de tração devido às grandes
deformações; é mais comum
em processos de matriz
aberta (corrige-se dividindo a
deformação em etapas ou usando
matriz fechada, na qual as
paredes limitam o fluxo lateral) Disponível em: <http://revistaforge.com.br/orientação-
do-grao-em-forjados-o-basico-parte-i/>.

Nessa aula foi possível

estudar o processo de
fabricação denominado
forjamento por compressão, ou
seja, a alteração da geometria da
Finalizando peça por intermédio da aplicação
de esforços mecânicos. Nesse
contexto, o raciocínio exercitado
foi a obtenção do virabrequim
automotivo, desde o blank inicial
até o produto rebarbado e
acabado

Quer dizer, a fabricação por

forjamento permite atribuir à
superfície boa resistência à
abrasão, o que é interessante para
a peça, bem como boa tenacidade
ao núcleo. Desse modo, pode-se
equilibrar propriedades mecânicas
importantes na superfície da peça e
no núcleo, incrementando a
performance do elemento. Por isso
os virabrequins forjados tendem a
ser melhores que os fundidos