ENG02043 – Materiais e Processos para Design Visual

PROCESSAMENTO DE METAIS

Prof. Fabiano Perin Gasparin – DEMAT – UFRGS

Parte do material: Prof. Eduardo Schneider

Por que estudar processamento de metais?
• Com frequência, os engenheiros e designers estão envolvidos em
decisões que compreendem a seleção de materiais.
• O conhecimento geral dos diversos processos de fabricação de metais
permite ao profissional dialogar com o setor produtivo e verificar
limitações ou possibilidades para os protótipos ou projetos
desenvolvidos.
• O conhecimento geral dos processos não vai habilitar o designer a
projetar, mas sim entender como determinados materiais são obtidos
e processados, e assim ter uma visão interdisciplinar necessária na
atividade profissional.
 PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA

Para a produção de cenografias é necessário conhecer os tipos

materiais com suas respectivas características que são utilizados
para a montagem destes cenários.
 MATERIAIS METÁLICOS - Processamento, Chapas e perfis

• Introdução - Processamento, • Furação

Chapas e perfis • Torneamento
• Fundição • Fresamento
• Laminação • Usinagem por jato d’água
• Extrusão • Usinagem a laser
• Trefilação • Eletroerosão
• Estampagem
• Repuxamento
 METAIS - Processamento, Chapas e perfis

• Como fabricamos e processamos os

metais?

- Fundição
- Usinagem
- Laminação
- Corte
- Etc
 Fundição
• Processo de fabricação no qual um metal totalmente fundido é
derramado na cavidade de um molde que apresenta a forma
desejada.
• Com a solidificação, o metal assume a forma do molde, mas sofre
certa contração.
 Fundição
• As técnicas de fundição são aplicadas quando:
(1) A forma acabada é tão grande ou complicada que qualquer outro método
seria impraticável
(2) Uma liga específica tem ductilidade tão baixa que seria difícil a conformação
por meio de trabalho a quente ou a frio
(3) Em comparação com outros processos de fabricação, a fundição é o processo
mais econômico

Alumínio fundido Ferro fundido Sino em bronze fundido

(liga de cobre e estanho)
 Fundição em Molde de Areia
• Provavelmente o método mais comum
• A areia é utilizada como o material do molde
• Um molde em duas partes é formado pela compactação da areia ao
redor de um modelo que tem a forma da peça que se deseja fundir
• Um sistema de canais de alimentação é incorporado ao molde
• Ex.
Blocos de motores, hidrantes de incêndio, conexões de
tubulações de grandes bitolas, carcaças de motores, etc.
https://www.youtube.com/watch?v=18OOkMzsKMA Fundição em alumínio de carcaças alto falantes
ETAPAS DA FUNDIÇÃO
 Etapas da fundição
1.Confecção do modelo - Essa etapa consiste em
construir um modelo com o formato aproximado da
peça a ser fundida. Em madeira, alumínio, aço,
resina plástica, etc.
2.Confecção do molde :
O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é
colocado para que se obtenha a peça desejada.
Material refratário composto de areia e aglomerante.
o modelo após ser retirado, deixa uma cavidade
com o formato da peça a ser fundida.
 Etapas da fundição
3. Confecção dos machos - Macho é um
dispositivo, feito também de areia, que tem a
finalidade de formar os vazios, furos e reentrâncias
da peça. Eles são colocados nos moldes antes que
eles sejam fechados para receber o metal líquido. 4.Fusão - Etapa em que acontece a fusão do metal.

https://www.youtube.com/watch?v=tWnHhSm9nDE
 Etapas da fundição
5. Vazamento - O vazamento é o enchimento do
molde com metal líquido.

6.Desmoldagem - Após determinado período de

tempo em que a peça se solidifica dentro do molde
ela é retirada do molde (desmoldagem)
manualmente ou por processos mecânicos.
 Etapas da fundição
7.Rebarbação – É a retirada dos canais de
alimentação, massalote (reserva de metal que
preenche os espaços a medida que a peça vai se
solidificando e se contraindo) e rebarbas que se
formam durante a fundição.
8.Limpeza - É necessária porque a peça apresenta
uma série de incrustações da areia usada na
confecção do molde. Geralmente ela é feita por
meio de jatos abrasivos.
Fundição em Molde de Areia
Outras técnicas de fundição I
• Fundição com matriz:
O metal líquido é forçado, sob pressão, para o interior de um molde a
velocidade relativamente elevada.
Matriz permanente de aço
Grande produtividade e baixo custo para produção em larga
escala
Para metais como zinco, alumínio, magnésio (baixo ponto de
fusão)
Outras técnicas de fundição II
• Fundição de precisão ou fundição a cera perdida
O modelo é feito de uma cera ou plástico com baixa temperatura de fusão.
Ver vídeo:
Fundição cera perdida figura de bronze
https://www.youtube.com/watch?v=CRfymA6HN5Y
Fundição de uma peça de joalheria
https://www.youtube.com/watch?v=95Qc8nlNqeE
• Fundição com Espuma Perdida
Variação da fundição de precisão. Também chamada de fundição com
modelo consumível.
Outras técnicas de fundição III
• Fundição contínua - animação
https://www.youtube.com/watch?v=Z5A3UHzRyAI

Vídeo Tupy.
https://www.youtube.com/watch?v=ow_Bu9_HX6g
 PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA

LAMINAÇÃO
• É um processo pelo qual um lingote é forçado a passar por entre cilindros
que giram em sentidos opostos.

• O material sofre deformação plástica.

• ↓ espessura, ↑ largura e comprimento.
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA

LAMINAÇÃO
Aluminum Composite Material - ACM

Al 3105

PEBD

Al 3105
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Laminação a quente - CST
https://www.youtube.com/watch?v=M98xHGalX-0

• Possíveis perfis https://www.youtube.com/watch?v=6xnKmt_gsLs&feature=youtu.be

Laminação a frio
https://www.youtube.com/watch?v=wBXexkRsAJg&feature=youtu.be
 PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA

FORJAMENTO

• Obtenção da forma desejada através de:

• Martelamento ou
• Aplicação gradativa de pressão;
https://www.youtube.com/watch?v=1qYdheP6My8

https://www.youtube.com/watch?v=n6Vzg106SVw
Ex de produtos: Chaves de boca, alicates, tesouras, facas, etc.
 PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
EXTRUSÃO

• Consiste em forçar a passagem de um bloco através

do orifício de uma matriz.

• Formas: praticamente qualquer uma c/ seção

transversal constante.

https://www.youtube.com/watch?v=OcuMGAFAWGA
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
EXTRUSÃO
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
TREFILAÇÃO
• Um fio é tracionado através de uma fieira para que adquira o diâmetro
desejado.

• Matéria prima: Barras e tubos extrudados ou laminados, com superfície

limpa.

• Material obtido: Arames, fios finos, barras, perfis diversos e tubos.

PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
TREFILAÇÃO
https://www.youtube.com/watch?v=fbMDNkAUGgc
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM

Pode ser dividida em 3 processos básicos:

• Corte
Apito Thunderer

Abajur Grito
• Dobramento

• Estampagem profunda (embutimento)

Prensas:
Mecânicas → utilizadas nas operações de corte, dobramento e estampagem
rasa;

Hidráulicas → mais utilizadas em estampagem profunda;

PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM
Corte
É a operação de cisalhamento onde uma ferramenta ou punção de corte é
forçada contra uma matriz por intermédio de uma prensa.
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM
Corte - Puncionadeira
Para fabricação de grandes lotes, onde se necessita de uma série de
estampagens na superfície.
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM
Dobramento
• A peça é conformada com um punção e
uma matriz montados em uma prensa;
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM
Dobramento – Impressão/texturização
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM

Dobramento - Curvamento
Pode ser feito manualmente c/

• Martelo e gabaritos ou c/

• Calandra
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM
https://www.youtube.com/watch?v=idi0-X3HR-w
Dobramento - Curvamento
Por Rolos
Por Matriz Rotativa
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ESTAMPAGEM
Profunda

Chapas planas são conformadas em formato de um copo;

• Raios pequenos podem provocar a ruptura;

• Materiais mais dúcteis podem ser trabalhados com raios menores;
 FURAÇÃO
Destinada à obtenção de um furo com auxílio de uma ferramenta multicortante.

Brocas / Aplicações
Broca de videa – metal duro:
Para concreto / alvenaria

Broca de aço rápido

metais

Broca chata
madeiras

Broca três pontas

madeiras
 FURAÇÃO
Destinada à obtenção de um furo com auxílio de uma ferramenta multicortante.

Serra copo:
Furos de diâmetros maiores

Broca SDS
Broca com sistema de encaixe especial
Para uso profissional em concreto, alvenaria, etc.
TORNEAMENTO
• Processo de usinagem realizado por tornos e ferramentas de corte;

https://www.youtube.com/watch?v=u5QMiLkHm_Q

• Operações
Corte Sangramento Faceamento
Cilindragem
TORNEAMENTO
Tornos Universais
• Fabricação pequenos lotes
• Uso em oficinas
TORNEAMENTO
Tornos CNC
• Alto grau de automação
• Fabricação de médios e grandes lotes
• Baixa dependência do operador
FRESAMENTO
• Realizado por fresadoras e ferramentas
chamadas fresas;

• A remoção do material é feita pela

combinação de dois movimentos, efetuados
ao mesmo tempo:
FRESAMENTO
Fresadoras - Tipos https://www.youtube.com/watch?v=TVJfGeTvZuU

Fresadora
CNC
https://www.youtube.com/watch?v=Y46X5WzOfuo

Centro de
usinagem
USINAGEM POR JATO D’ÁGUA
A água pura ou c/ abrasivo é direcionada contra um
material realizando cortes bem precisos. https://www.youtube.com/watch?v=Bx6L5yTJqLI

A água é pressurizada por

um orifício com diâmetro
entre 0,1 mm a 0,6 mm.
USINAGEM A LASER
Um laser é um dispositivo que controla a maneira pela qual átomos energizados
liberam fótons.

Light
Amplification by
Stimulated
Emission of
Radiation

https://www.youtube.com/watch?v=du838PKl8Hw

O feixe de laser pode cortar

chapas de aço de até 32 mm de
espessura.
USINAGEM A LASER
• É largamente utilizada na furação e corte de metais, não
metais, cerâmicas e etc.

• Também pode ser utilizada para marcação de

peças, com letras, nos e códigos.
Corte a plasma

Os três estados da matéria normalmente conhecidos são: sólido, líquido e gasoso.

Aumentando o nível de energia obtemos o quarto estado conhecido com o plasma
que é produzido pela dissociação das moléculas de um gás, que depois de ionizado
torna-se condutor de corrente elétrica.

O processo plasma utiliza um arco elétrico concentrado que derrete o material através
de um feixe de plasma de alta temperatura. Todo material condutor pode ser cortado.
Os gases do plasma são: ar comprimido, nitrogênio, oxigênio ou argônio/hidrogênio,
usados para cortar aços de liga leve e alta liga, alumínio, cobre e outros metais e ligas.

https://www.youtube.com/watch?v=bwmGcCVKBsM