Designao de Parmetros

Tabela 1: Designao dos parmetros.

Parmetro

Nomenclatura

Unidade
[ ft/s2 ]

gc

Acelerao de gravidade.

Altura da torre de absoro.

[m]

Hoy

Altura de uma unidade de transferncia.

[m]

AT

rea da seco transversal da torre.

[ m2 ]

G1

Caudal da mistura gasosa entrada da torre.

[ m3/ h]

Gent

Caudal da mistura gasosa entrada da torre.

[ Kmol/h ]

LAC1

Caudal de acetona absorvida pela gua.

[ Kmol/h ]

GAC1

Caudal de acetona na corrente gasosa do fundo.

[ Kmol/h ]

GAC2

Caudal de acetona na corrente gasosa do topo.

[ Kmol/h ]

Caudal de gua como agente absorvedor.

[ Kg/h ]

Coeficiente de molhagem do enchimento.

[-]
[ Kmol/m2h ]

Ky

Coeficiente de transferncia de massa.

Coordenada do grfico (da torre de enchimento).

[-]

Coordenada do grfico (da torre de enchimento).

[-]

Densidade do gs.

[ lb/ft3 ]

Densidade do liquido.

[ lb/ft3 ]

Dimetro da torre de absoro.

[m]

Fp

Factor de enchimento.

[-]

Fluxo de gs na torre de absoro.

[ Kg/h ]

Fluxo de lquido na torre de absoro.

[ Kg/h ]

Ytopo

Fora motora do teor na fase gasosa, no fundo.

[-]

Yfundo

Fora motora do teor na fase gasosa, no topo.

[-]

Yln

Fora motora em mdia logartmica do teor.

[-]

YA1

Fraco de acetona na corrente gasosa do fundo.

[-]

YA2

Fraco de acetona na corrente gasosa do topo.

[-]

XA1

Fraco de acetona na corrente de liquido do fundo.

[-]

XA2

Fraco de acetona na corrente de liquido do topo.

[-]

Noy

Nmero de unidades de transferncia.

[-]
1

( P/z )m

Perdas por resistncia hidrulica do enchimento molhado.

[Kgf/m3]

(P/z) sec

Perdas por resistncia hidrulica do enchimento seco.

[Kgf/m3]

Mgs

( P)

Peso molecular does gs.

Porosidade.

[Kg/Kmol]
[%]

Queda de presso total.

[Kgf/m2]

Constante dos gases.

[atm.l/mol.k]

ap

Superfcie de enchimento por unidade de volume

[ ft2/ft3 ]

Temperatura mdia dentro da torre de absoro.

[ C ]

Gop

Velocidade de operao da torre.

[ Kg/m2h ]

Gin

Velocidade de inundao da torre.

[ Kg/m2h ]
[ N/m2 ]

Presso atmosfrica.

AR

rea real da seco transversal da torre.

Noy

Nmero de etapas ideais.

Quantidade de lquido sada da torre.

Re

Nmero de Reynolds

Densidade do liquido puro.

[ lb/ft3 ]

Viscosidade do liquido.

[ lb/ft.s ]

[ m2 ]
[-]
[ Kg/h ]
[-]

Introduo
A absoro de gases um processo com o qual se pretende remover preferencialmente
um ou mais componentes de uma mistura gasosa por contacto com uma corrente lquida
onde esses componentes se dissolvem. O componente transferido de uma fase para
outra designado por Soluto, a corrente gasosa composta pelo gs soluto e o gs de
transporte (ou inerte), e a corrente lquida constituda pelo solvente e o soluto.
O processo de absoro representado como uma sequncia de estgios de equilbrios
entre as fases liquida e gs, que na prtica ocorre em colunas verticais e cilndricas nas
quais so instalados dispositivos de contacto tais como pratos ou recheios. Os fluxos das
correntes de gs-lquido normalmente ocorrem em contra corrente e os dispositivos
garantem superfcie de contacto e turbulncia necessria para que ocorra a transferncia
de massa e energia. O processo de Absoro muito usados para produo, separao e
purificao de misturas gasosas e concentrao de gases, na produo de cidos
(sulfrico, clordrico, ntrico e fosfrico), de amonaco, de amnia, de formaldedo, de
carbonato de sdio, no tratamento de gases de combusto do carvo e de refinarias do
petrleo, na remoo de compostos txicos ou de odor desagradvel (como o gs H2S),
na purificao de gases industriais e na separao de hidrocarbonetos gasosos.
2

A absoro um processo de transferncia de massa que explora diferenas na

solubilidade gs/lquido dos diferentes componentes de uma mistura que se pretende
tratar. Por isso, um dos pontos crticos para se obter uma eficiente separao a escolha
do solvente (no caso da absoro) ou do gs de transporte (no caso da desabsoro) a
usar. Um dos factores a considerar na escolha de um solvente a solubilidade do soluto,
devendo esta ser elevada para se obter uma maior velocidade de absoro e para
necessitar de menor quantidade de lquido. Um outro factor a natureza qumica do
soluto e do solvente que devem ser semelhantes para aumentar a solubilidade. O
solvente pode ser um lquido no reactivo e a solubilizao do soluto apenas um
processo fsico (foras de interaco de Van der Waals), ou pode ser um lquido que
produz uma reaco rpida com o soluto o que faz aumentar a velocidade de absoro e
a quantidade a ser absorvida. Este ltimo tipo de solvente qumico usado, em geral,
quando o soluto se encontra em baixas concentraes pois um processo mais selectivo
(maior solubilidade do soluto), mas a reaco deve ser reversvel para que o soluto seja
removido numa segunda coluna e no sejam produzidas grandes quantidades de
resduos.
Considere um soluto na forma de vapor, por exemplo, amnia, misturado com um gs, a
ser chamado de "inerte" por exemplo, ar. Esse nome de inerte deve-se a que ele
permanecer sempre na fase gasosa, no ser transportado. Dependendo do caso, um ou
outro mtodo pode ser mais interessante e econmico. A absoro fsica a mais
recomendada que a absoro qumica. E a gua um timo solvente para a amnia;
barata, no txica, no to voltil, no corrosiva, no viscosa, nem inflamvel e
quimicamente estvel.
Existem basicamente dois tipos de equipamentos para a absoro que so as torre de
pratos e torre de recheio:
Torre de pratos: a transferncia de massa de um prato realiza-se atravs das gotas ou
bolhas formadas pela passagem do vapor dentro da fase lquida. Este contato
borbulhamento comea quando o lquido chega ao prato atravs de um vertedor,
espcie de chapa ou tubo junto ao costado da torre que leva o lquido de um prato
superior ao inferior. Ao chegar ao prato, o lquido encontra com o vapor que est
passando atravs dos furos, vlvulas ou borbulhadores existentes na bandeja, formando
assim uma espuma. Esta espuma percorre o prato, vertendo ao final deste novo vertedor.
Neste vertedor, a espuma ser desfeita e somente o lquido desaerado ser passado ao
prato inferior. Acima da bandeja a espuma coalesce em gotas, e o vapor, praticamente
sem lquido continua para o prato superior.
Torre de recheio/enchimento: nas torres de recheio, a fase lquida dispersa no topo
atravs da ao de um distribuidor de lquido, escoando na forma de um filme lquido na
superfcie dos elementos de recheio. A seo transversal da torre completamente
ocupada por estes elementos, formando um leito poroso atravs do qual o lquido e o
gs escoam em contracorrente. O contato lquido-gs feito de maneira continua. O
recheio cumpre a funo de sustentar o filme da fase lquida da mesma forma que
permite um adequado contato entre as fases.
O seguinte projecto centra-se em apresentar alguns conceitos bsicos e a resoluo de
um problema com fluxo em contra corrente numa torre de enchimento e entender o que
vem a ser a linha de operao onde, ser feita uma comparao sobre o nmero de
etapas ideais de equilbrio e o nmero real de transferncias necessrios para uma boa
3

superfcie de contacto, cujo objectivo deste determinar o dimetro, a altura e as perdas

por resistncia hidrulica do material molhado de uma torre de absoro com
enchimento de anis de Raschig.

Objectivos
Objectivo geral:

Dimensionar uma torre de absoro gasosa com enchimento de anis de

Raschig.

Objectivos especficos:

Realizar um balano de massa;

Determinar o dimetro e altura da torre;
Determinar as perdas por resistncia hidrulica do material molhado.

1. Fundamentao terica
Apresentam-se conceitos bsicos que fundamentam os clculos que se realizam no
projecto de uma coluna de absoro, baseados em diferentes leis, metodologias,
diagramas e correlaes.

Figura 1: Esquema de uma coluna de absoro em contra-corrente;

Em uma torre de absoro, o gs bombeado na parte inferior da torre, juntamente com

quaisquer impurezas que ele contm, o mesmo comea a flutuar em direo ao topo.
medida que se move para o topo, o lquido comea a ser pulverizado para dentro da
torre. As gotculas conseguem captar as impurezas no gs e transport-los para a parte
inferior da torre para que possam ser recolhidos. Algumas podem ter mltiplos pontos
onde o lquido pulverizado, com o intuito de realizar capturas de impurezas diferentes
ou maximizar a quantidade de material coletado.
A absoro gasosa envolve a transferncia de um componente solvel de uma fase
gasosa para um absorvente lquido (solvente) relativamente no-voltil. Nos casos mais
simples de absoro gasosa, o solvente no se vaporiza, e o gs contm apenas um
constituinte solvel.

Figura 2: Ilustrao da transferncia de massa;

Neste caso, a acetona absorvida de uma mistura de ar e acetona pelo contacto do gs

com a gua lquida a dada temperatura. Por isso, a nica transferncia de massa da
acetona da fase gasosa para o lquido. medida que a acetona passa para o lquido, a
sua concentrao aumenta at que a acetona dissolvida fica em equilbrio com a que est
na fase gasosa. Atingido o equilbrio, no h mais tranferncia efetiva de massa.

Quando a absoro gasosa envolve apenas a dissoluo do gs no solvente, ela de

natureza fsica. Entretanto, em alguns casos o componente gasoso reage quimicamente
com o solvente, ocorrendo absornao qumica.

Enchimento
O enchimento usado nas colunas de absoro permite o contacto contnuo das fases
lquida (L) e gasosa (G) e preferido quando a eficincia do contacto por andares
baixa. Estas colunas podem operar tanto em co-corrente (igual sentido) como em
contra-corrente (sentidos opostos) como ilustra a Fig. 3. Supondo que apenas um
componente (A) absorvido, a sua concentrao na fase gasosa vai diminuindo, desde a
sua entrada at sua sada, enquanto na fase lquida vai aumentando, desde a entrada
at sada desta. Como consequncia, num processo em co-corrente, a fora motriz vai
diminuindo ao longo da coluna (independentemente da entrada das correntes ser na base
ou no topo), reduzindo deste modo a velocidade de transferncia de massa, ao contrrio
do que sucede num processo em contra-corrente. Por isso, para recuperaes de soluto
elevadas, os processos em contra-corrente necessitam de menor altura de enchimento.
Em ambos os processos, o caudal de gs vai diminuindo e o de lquido vai aumentando.
Pelo contrrio, os caudais isentos de soluto, respectivamente o de gs de transporte e o
de solvente mantm-se constantes ao longo da coluna (considerando que o primeiro no
solvel no lquido e que o segundo tem uma presso de vapor baixa).

Figura 3: Perfis de concentrao em colunas de absoro com enchimento e respectivas fora

motriz (d.f.): processos em co-corrente e em contra-corrente.

Os tipos de recheio mais frequentemente usados so os anis de Raschig, as selas Berl,

as selas Intalox, os anis Pall, os anis Ballast e o Intalox Metal Tower Packing (IMTP),
podendo ser dispostos randomicamente (colocados ao acaso no interior da torre) ou de
forma estruturada (montagem cuidadosa em estruturas superpostas).

Figura 3: Alguns enchimentos para a coluna de absoro

Como nenhum recheio possui todas as qualidades desejveis para a transferncia de
massa, vrios aspectos devem ser considerados na escolha do recheio. Alm dos
apresentados a seguir, em geral o recheio no deve ser maior do que 1/8 do dimetro da
torre por razes de melhor distribuio do lquido, utilizando-se no mnimo recheios de
13 mm. O material usado nos recheios (metal, plstico, cermicas, teflon, vidro, ao
inoxidvel, carvo entre outros materias) funo de condies operacionais como
perda de carga e temperatura.

Solvente
O solvente tem a finalidade de remover algum componente da fase gasosa, o solvente
pode ser escolhido de acordo a sua solubilidade do gas , volatilidade e viscosidade .
Solubilidade do gs - a solubilidade do soluto no solvente deve ser a mais alta possvel a
fim de aumentar a taxa de absoro e diminuir a quantidade de solvente necessria.
Volatilidade - o solvente deve apresentar baixa presso de vapor para que possa ser
facilmente separado do gs absorvido. Caso contrrio, poder ser necessrio, um
equipamento adicional para recuperar o solvente volatilizado do gs tratado.
Viscosidade - baixas viscosidades propiciam escoamento mais turbulento, conduzindo a
maiores taxas de absoro, maior flexibilidade do equipamento, menores quedas de
presso no equipamento e tubulaes e maior eficincia.
Alm disto, o solvente no deve ser caro, corrosivo, txico ou inflamvel, e deve ser
quimicamente estvel.

Seleo do Equipamento
Os dispositivos de contacto utilizados em colunas de absoro so os mesmos utilizados
em colunas de destilao: as bandejas (ou pratos) e os recheios devem possuir as
seguintes caractersticas:
7

Grande rea superficial molhante por unidade de volume para o contato das
fases.
Grande volume de vazios (porosidade), o que propicia altas vazes das fases
com baixa perda de carga.
Resistncia mecnica e corroso.
Devem ser quimicamente inertes aos produtos os quais entrar em contacto.
Baixa densidade (menor carga sobre a coluna).
Baixa reteno de lquido.
Baixo custo.

Dimetro da Torre e Altura da Torre

Calculado a partir do escoamento das fases atravs do recheio sem que haja inundao.
Como critrio de projecto, o fluxo operacional de gs no deve ultrapassar uma frao
daquele relativo inundao. O dimetro estimado tomando-se como rea de
escoamento a da seo transversal da torre.
O clculo da altura de recheio de uma torre de absoro depende da separao desejada
e da taxa de transferncia de massa atravs do recheio, envolvendo balano material,
coeficientes de transferncia de massa e estimativa dos gradientes de concentrao para
esta transferncia. A determinao do nmero de estgios de equilbrio na absoro
feita de forma semelhente da destilao, utilizando-se a curva de equilbrio e a reta de
operao.

Perda de Carga
A correlao generalizada entre a inundao e a perda de carga pode ser usada para o
clculo da perda de carga atravs dos recheios de uma torre. Determinados os fluxos
operacionais do sistema, marca-se o ponto de operao sobre a figura que descreve a
correlao e determina-se a perda de carga. O parmetro das curvas a queda de
presso por perda de carga em polegadas de gua por p de recheio.

Canalizao
Este fenomeno que ocorre especialmente para velocidades baixas do liquido, em que
desce preferencialmente por algumas reas deixando outras secas ou com liquido
estancado.

Inundao
a acumulao excessiva de lquidos no interior da torre. Quando o lquido escoa pelo
enchimento, parte dos espaos vazios ficam cheios de lquido, reduzindo a rea da
seco recta disponvel para o fluxo de gs.
8

O processo ocorre da seguinte forma:

a) O funcionamento da coluna em regime de pulverizao no lquido no tabuleiro
feito em forma de gotas;
b) Como a velocidade do vapor elevada, maior parte dessas gotas so arrastadas
para dentro da bandeja de cima;
c) O lquido se acumula no tabuleiro de cima em vez de fluir para o tabuleiro em
baixo;
d) Em taxas de fluxo de lquido superiores, a disperso no tabuleiro est na forma
de uma espuma;
e) Quando a velocidade do vapor elevada, a altura de espuma aumenta;
f) Em taxas de fluxo de lquido superiores, disperso do tabuleiro est em forma de
espuma.

Reteno
Reteno total: quantidade total de lquido presente num determinado mo-mento dentro
da coluna, necessria para assegurar a circu-lao do lquido por gravidade contra a
circulao do vapor. Ela aumenta com o caudal de lquido e independente do caudal de
vapor at ao ponto de carga.
Reteno estatica quando o liquido fica retido como lama/lagoa, protegido pelos
enchimentos principalmente lamas estancadas e que so realimentadas lentamente por
lquido fresco.
Reteno dinmica: consiste no movimento contnuo do liquido atravs do enchimento
e que realimentado de forma continua, regular e rapidamente por um novo liquido que
flui desde a parte superior.

Aplicaes
Em termos de aplicaes industriais, pode-se citar diversos exemplos de absoro, tais
como na purificao de gases de combusto, remoo de CO 2 na fabricao de amnia,
recuperao de solutos tais como acetona, cido clordrico, entre outros, em processos
diversos.

2. P ROBLEMA
2.1.

Enunciado

Pretende-se fazer uma absoro de vapores de acetona (A) a partir de uma mistura
acetona - ar. O caudal de gua como agente absorvedor de [kg/h]: 3200. A
temperatura mdia dentro da torre de absoro de 20 [ oC]. Atravs da torre presso
9

atmosfrica entra por baixo a mistura gasosa, cujo contedo de acetona de 7% de

volume.
O caudal de ar da mistura gasosa de 1300 m3/h em condies normais de temperatura
e de presso (CNTP). Durante o processo absorve-se: 97 % de acetona. A equao de
equilbrio :
Y*=1,68X
Onde:
Y*- em kmol de acetona por kmol de ar = [kmol de A/kmol de ar];
X - em kmol de acetona por kmol de gua = [kmol de A/kmol de H2O].
Determinar o dimetro e a altura da torre de absoro cheia de anis de Raschig
(25*25*3) [mm]. A velocidade do gs deve ser 25% menor que a velocidade no ponto
de incio de inverso. O coeficiente total de transferncia de massa : Ky=0,4 [kmol de
A/(m2.h)].
Assume se que o coeficiente de malhagem do enchimento = 1.
Com base n altura do enchimento, determinar as perdas por resistncia hidrulica de
enchimento molhado.

2.2.

Resoluo

A resoluo do feita considerando que os fluxo circulam pela coluna em contracorrente e da seguinte forma representada pela Figura 1.

10

Figura 5: Esquema de uma coluna de absoro em contra-corrente;

2.2.1. Determinao da quantidade de acetona na corrente

gasosa

Do enunciado tem-se que o caudal de ar: G(ar) = 1300

necessrio transformar o caudal volmico de acetona em caudal molar, portanto

utiliza-se a relao existente nas condies normais de temperatura e presso (CNTP):

;
Portanto:
G(ar ) entrada=58035,7

mol
k mol
=58,036
h
h

Este caudal de ar correspondente a mistura da corrente gasosa total na torre, ento:

Se 100% da mistura gasosa

58,036 Kmol/h

7% de volume de acetona

G1(C3H6O);

G1(C3H6O) = 4,063 Kmol/h, que corresponde a quantidade de acetona existente na

mistura gasosa no fundo da coluna.

2.2.2. Determinao da quantidade de acetona absorvida

11

O caudal molar de acetona (C3H6O) obtido corresponde ao total que se encontra na

corrente gasosa. Do processo, captura-se 97% de acetona e com isso pode-se obter a
quantidade molar absorvida pela corrente gasosa no fundo da coluna, partindo da
seguinte relao:
Se 100% de (C3H6O)
97% de (C3H6O) absorvida

4,063 Kmol/h
L1(C3H6O) absorvida;

L1(C3H6O) absorvida = 3,941 Kmol/h.

A quantidade de acetona que se conserva na corrente gasosa, dada pelo balano global
de massa do soluto (acetona).

Balano global de massa

Pelo balano de massa de soluto, sabemos que:
[sai] - [entra] + [acumulo] = [produo]

(eq.1)

Sendo que:
Se trata de regime permanente, no h acumulo;
Se trata de uma absoro fsica (sem reaco qumica), no h produo.
Com isso, o balano de massa fica:
[entra] = [Sai]

(eq. 1.1)

O caudal de acetona que entra para coluna ser igual ao que sai dela, portanto:
L1 (C3H6O) + G2 (C3H6O) = L2 (C3H6O) + G1 (C3H6O);

(eq. 1.1.a)

Visto que na entrada a gua no contm acetona L 2(C3H6O) = 0 o balano de massa

simplifica-se:
G2(C3H6O) = G1(C3H6O) - L1(C3H6O);
G2(C3H6O) = 4,063 3,941
G2(C3H6O) = 0,122 Kmol/h.

12

2.2.3. Determinao das fraces molares do topo e do fundo

As fraces molares no topo e fundo so calculadas a partir das seguintes relaes:

Fraces do gs e do lquido do topo (2):

Y 2 ( acetona) =

Caudal molar de acetona

(eq .2 a)
Caudal molar da mistura gasosa

Y 2 ( acetona) =

X 2 ( acetona )=

0,122 Kmol/h
=0,0021
58,036 Kmol/h

Caudal molar de acetona

( eq . 2 b)
Caudal molar de gua

O caudal de alimentao da gua puro ento: X2(C3H6O) = 0.

Fraces de gs e de lquido no fundo (1):

Y 1 ( acetona) =

Caudal molar de acetona

(eq . 3 a)
Caudal molar da mistura gasosa

Y 1 ( acetona ) =

X 1 ( acetona )=

4,063 Kmol/h
=0,070
58,036 Kmol/h

Caudal molar de acetona

Caudal m olar de gua

O caudal molar de gua :

Kg 1 Kmol
Kmol
Lgua =3200

=177,78
h
18 Kg
h

X 1 ( acetona )=

4,063 Kmol /h
=0,02285
177,78 Kmol/h

Logo, podemos traar a linha de operao a partir destes pontos:

13

Ponto 1:

X 1=0,02285
Y 1=0,070

Ponto 2:

X 2=0
Y 2=0,0021

2.2.4. Determinao da linha de equilbrio e linha de operao

Estimando valores a partir da equao de equilbrio:

, obtemos:

Tabela 2. Estimativa de valores para linha de equilbrio

X

0,000
0

0,005
0

0,010
0

0,015
0

0,020
0

0,025
0

0,030
0

0,035
0

0,0400

Y
*

0,000
0

0,008
4

0,016
8

0.025
2

0,033
6

0,042
0

0,050
4

0,058
8

0,0672

Grfica se os dados da Tabela 2 e representa -se o nmero de etapas, em anexos 1

Observa-se que as rectas no so paralelas, portanto determina - se o nmero de
unidades de transferncia ideais (NTI), sendo igual a 5.

2.3.

Determinao do nmero de unidades de transferncia

O Nmero de Unidades de Transferncia real calculado pela equao:

(Eq. 4)

Onde:
Noy: nmero de unidades de transferncia;
Yln: fora motora em mdia logartmica do teor.
Noy > NTI ( nmero de etapas ideais, NTI = 5)

(Eq. 5)

Sendo:
14

Do ponto (1):
Do ponto (2):

unidades

de

transferncia;
Noy 6, a condio Noy > NTI se cumpre.

A equaco (4) e (5), extradas da pgina 580 do livro [2]

2.4.

Determinao do dimetro da torre

Considerando a rea da seco transversal do corpo cilndrico : AT = R2; e sabendo

que o dimetro D= 2R; substituindo podemos obter o dimetro da coluna:

(Eq. 6)
Em que, D o dimetro da torre de absoro.

2.4.1. Clculo da velocidade de operao da torre

A velocidade do gs deve ser 25% menor que a velocidade no ponto de inundao, o
que significa, que ser 75% da velocidade de inundao, logo;

(Eq. 7)
Onde:
Gop: velocidade de operao da torre;
Gin: velocidade de inundao.

15

2.4.1.1. Clculo das coordenadas do grfico de velocidade de

fluxo na torre
Para calcular a coordenada X, utiliza-se a equao seguinte:

(Eq. 8)
Onde:
X: coordenada do grfico da torre de enchimento;
L: caudal de lquido na torre de absoro;
G: caudal de gs na torre de absoro;
G: densidade do gs;
L: densidade do lquido.

Equao (8) foi extrada do livro (1), pgina 186.

Considerando que o gs se encontra a presses baixas e tem um comportamento

ideal a partir da equao dos gases ideais pode-se obter a densidade do gs.

(Eq. 8.1)
Onde:
P: presso atmosfrica;
Mgs: peso molecular do gs;
R: constante dos gases;
T: temperatura mdia dentro da torre de absoro.
O peso molecular da mistura gasosa, dado por:

[kg/kmol]

(Eq. 8.1.a)

Sendo que:
;
.

Substituindo os dados na equao (8.1):

16

 A densidade do gs:

A densidade do lquido (gua pura):

2.4.1.2. Clculo da quantidade de lquido e gs na torre

A quantidade de lquido na torre dado por:
L =Lsolvente + Lacetona

[ ]
Kg
h

(Eq. 9)

Onde,
L: caudal de lquido existente na torre
Lsolvente: caudal de gua como agente absorvedor
Lacetona : quantidade de acetona absorvida

;
;
G =Gar M gs

.
Substituindo na equao (8), a coordenada X ser igual :

17

Na figura 6.26 (em anexo) do livro

pgina 186, com este valor da abcissa interceptase a linha de inundao e determina-se o valor da ordenada (Y), e obtm-se: Y = 0,17
A coordenada Y dada pela expresso abaixo extrada da figura 6.26:

(Eq. 10)

(Eq. 10.1)

Assumindo que a densidade do lquido puro aproximadamente igual a densidade do

lquido com acetona, teremos que:

;
= 1 [cp] ;
Do livro [1] pgina 188, Tabela 6.2, obtm-se as caractersticas do enchimento de anis
de Rashing com dimenses 25253 [mm] e considerando o tamanho nominal e
espessura da parede de 1 polegada, extrai-se os seguintes valores:

Substituindo os valores na equao 10.1 tem-se:

Substituindo Gn, na equao (7):

18

2.5.

Determinao da altura de uma unidade de transferncia

Para uma unidade de transferncia, a altura da Torre de absoro dada por:

;
(Eq. 11)
A mdia logartmica para correco do coeficiente de transferncia de massa calcula-se
por:

;
(Eq. 11.1)
Onde:
Hoy: altura de uma unidade de transferncia;
G: caudal da mistura gasosa;
a: superfcie de enchimento por unidade de volume;
Ky: coeficiente de transferncia de massa, KY = 0,4 [Kmol/m2h];
Y: coordenada do grfico da torre de enchimento.

Para o Topo (2):

Para o Fundo (1):

Substituindo em Eq. 11.1 obtemos:

19

Equao (11) extrada do livro [1], pgina 579

A altura de uma unidade de Transferncia da coluna dada pela equao (11), portanto
introduzindo os dados teremos:

;
A altura real da coluna dada pela expresso seguinte:

(Eq. 12)

Equao (12), extrada da pgina 293, do livro [1]

A rea total da coluna de absoro ser:

(Eq. 13)

[m2]
Substituindo na equao (6), podemos obter o dimetro da coluna:

20

2.6. Determinao das perdas hidrulicas por resistncia

2.6.1. Clculo da queda de presso no enchimento seco
Para a determinao da queda de presso no enchimento seco utiliza-se a correlao de
Ergun (livro(1) pg. 187):

(Eq. 14)

Onde:
(P/z): quedas de presso/unidade de comprimento da torre;
Re: nmero de Reynolds;
Fp: factor de enchimento;
: coefienciente de porosidade;
gc: acelerao de gravidade.

Para regime turbulento,

; visto que Re aumenta, a expresso, reduz-se:

(Eq. 14.1)
Isolando:

(Eq. 14.1.1)
Em que:

(Eq. 14.1.1.a)

21

(14.1.1.b)

2.6.2. Clculo da queda de presso no enchimento molhado

Como j foi expresso:

calcula-se a coordenada Y:

, a partir da equao (10), com os dados obtidos

(10)

Substituindo em (10), obtm-se:

.
22

Indo a figura 6.26 do livro

, pgina 186 com o valor de X, j determinado, constitu-

se assim um novo ponto:

,interceptando na curva de inundao

obtemos,
perdas
enchimento molhado.

2.6.3.

por

resistncia

hidrulica

do

Determinao da queda de presso total

A queda de presso ao longo da Torre de absoro ser o

somatrio das quedas para o enchimento molhado e seco
respectivamente:

(Eq. 15)

23

 CONCLUSO
A coluna de absoro ser projectada com os seguintes parmetros:
Parmetros tecnolgicos:
Topo (2)

Fundo (1)

Unidades

Fraco molar de soluto no gs, y

0,0021

0,070

Fraco molar de soluto no lq., x

0,02285

Caudal molar de gs, G

54,808

58,036

kmol.h-1

Caudal molar de lquido, L

177,78

181,063

kmol.h-1

Parmetros geomtricos para a dimenso da coluna sero:

Altura: Z = 16 [m]
Dimetro: D=0,65 [m]
Queda de presso total por unidade de comprimento da torre ou perdas por
resistncia hidrulica total: (P/z) = 36,93 [Kg/m3];
24

 Queda de presso total (P)T = 590,88

Operando a um mximo de 75% da velocidade de inundao.
Tomando-se como base tais resultados, observou-se que o processo de absoro de
gases pode ser utilizado como uma opo para a minimizao da concentrao de
poluentes atmosfricos. Para isto, a percepo deste conceito deriva de uma profunda
conscientizao da sociedade, em especial as grandes corporaes empresariais e sociais
que ainda admitem os conceitos do mundo obsoleto. Assim, acredita-se que o
estabelecimento de novas concepes tecnolgicas seja uma busca constante de
estratgias para o desenvolvimento de tecnologias ambientais capazes de redimir a
emisso de gases txicos para atmosfera ou recuperar os gases emitidos condies que
favorecem a soluo de problemas ambientais.

BIBLIOGRAFIA
[1] - Robert e Treybal Operaciones com transferencia de massa Edicin revolcuinaria,
1985
[2] Coulson, J. M. and Richardson, J. F. Tecnologia Qumica Volume - VI
Editora: Fundao Calouste Gulbenkian 1989 - Lisboa
[3] - Apontamentos de Tecnologia Qumica IV, Elaborado por: Dr. Fula, Afonso D.
2014
[4]http://labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?
option=com_content&task=view&id=35&Itemid=152 (Acessado: 22.11.2014)
[5]http://pt.wikipedia.org/wiki/Absor%C3%A7%C3%A3o_%28qu%C3%ADmica
%29 (Acessado: 22.11.2014)

25

ANEXOS
26

27

 Grfico de Sherwood

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Figura 7 O grfico de Sherwood, Fig. 6.34 de Treybal

29