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Noes de Administrao de Recursos Materiais ANS

Teoria e exerccios comentados


Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini Aula 01

AULA 02 Noes de Administrao de Recursos


Materiais Administrao de Estoques e Suprimentos de
Materiais

SUMRIO

PGINA

Sumrio
Apresentao: ................................................................................................. 2
Consideraes sobre o Curso ......................................................................... 4
Introduo Administrao de Recursos Materiais ........................................ 4
Classificao e Especificao de Materiais ................................................... 10
Administrao de Estoques ........................................................................... 14
Dimensionamento dos Estoques ................................................................... 17
Nveis de Estoque ......................................................................................... 19
Estoque de segurana ................................................................................... 21
Rotatividade ou giro dos estoques ................................................................ 23
Nvel de Servio (nvel de atendimento) ........................................................ 24
Custos ........................................................................................................... 24
Lote Econmico de Compra .......................................................................... 27
Controle de Estoques .................................................................................... 28
Mtodos de avaliao de estoques ............................................................... 39
Sistemas de Estocagem ................................................................................ 44
Classificao quanto importncia operacional (XYZ) ................................. 45
Classificao ABC ......................................................................................... 46
Curva ABC (Detalhamento) ........................................................................... 48
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Armazenagem e Suprimentos de Materiais ................................................... 57


Almoxarifado e Depsito ............................................................................... 67
Distribuio de Materiais ............................................................................... 68
Movimentao de Materiais ........................................................................... 70
Equipamentos para Movimentao de Materiais ........................................... 72
Arranjos Fsicos (Layout) ............................................................................... 77
Sistemas de Transporte ................................................................................ 85
Gesto Patrimonial ........................................................................................ 90
Tombamento dos Bens ................................................................................. 93
Controle de Bens Inventrio ....................................................................... 95
Alienao de Bens e Alterao e Baixa de Bens......................................... 100
Questes Comentadas (Estoques).............................................................. 103
Questes Propostas sobre Estoques (Sem Comentrios) .......................... 127
Questes Comentadas (Armazenagem e Suprimentos) ............................. 134
Questes Propostas .................................................................................... 149

Apresentao:
Ol a todos. Eu me chamo Felipe e serei o responsvel pelo curso de Noes
de Administrao de Materiais para este concurso.
Tenho 23 anos e atualmente exero o cargo de Auditor Fiscal de Tributos do
Municpio de So Paulo. Sou formado em Direito pela Universidade de So Paulo,
mais conhecida como Largo So Francisco. E sim, isso significa que perdi horas de
sono ao longo de meses a fio para fazer a FUVEST. Bons tempos aqueles... :P
Ingressei no servio pblico em 2009, no cargo de Assistente Tcnico
Administrativo do Ministrio da Fazenda. Fiquei mais de dois anos no cargo, onde
aprendi desde furar papel at os meandros mais especficos da cincia do Direito
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Tributrio. De tanto choramingar, a partir de fevereiro comecei a supervisionar parte


do setor onde trabalhava, ganhando um aumento singelo (sim, essas coisas existem
no servio pblico se voc for ambicioso).
Em abril de 2012 fui nomeado para o cargo de Tcnico Judicirio rea
Administrativa do Tribunal Regional do Trabalho. Lembro at hoje que mesmo
estando na posio 1237, e j passados mais de trs anos da prova, ainda assim
chegou minha vez. Mas lgico, se tivesse ido melhor, teria sido chamado mais cedo
:P.
Por fim, fiquei em 16 lugar no concurso de AFTM, onde atualmente estou,
ingressando na Prefeitura l para agosto de 2012.
Fora isso, fui chamado para ser Oficial de Justia do Tribunal de Justia de
So Paulo (no lembro a posio de cabea, mas demorou pacas pra chamar e eu
j estava na Prefeitura quando isso aconteceu) e Escrevente Tcnico Judicirio na
Circunscrio de Mau, que tambm longe pacas de onde eu moro. Fiquei na lista
de excedentes de Tcnico do INSS (8 lugar em Atibaia) e da ANAC (que nem
lembro que colocao eu fiquei, mas fui bem mal :P). Tambm fiquei em 4 lugar no
concurso de Assistente de Licitao para a FURP (Fundao do Remdio Popular),
concurso este do qual tambm no pude assumir e, por fim, fui chamado para ser
Tcnico da SPPREV, em um concurso bastante peculiar :P (se tiver a curiosidade,
pegue a lista de aprovados e veja as notas do pessoal, coisa de louco :P), e, por
fim, fui nomeado em 2010 (ou 11 :P) para exercer o cargo de Tcnico do Ministrio
Pblico da Unio.
Mas pra fazer tudo isso, no precisa ser gnio. Alias, boa parte dos meus
conhecidos me tomam por algum bastante "desligado", de maneira que alguns
ainda se espantam em saber que eu ainda no esqueci de respirar. O que eu sou,
em verdade teimoso.
E pra ser bem sincero, j levei fumo tambm em concurso :P. Fui to mal na
prova do BACEN da poca que fiz que fiquei com vergonha. Mas foi s vergonha,
no desisti por causa disso, nem voc deve se sua vez ainda no chegou.

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Se voc quiser essa vaga, no precisa ser nenhum assombro para peg-la.
Eu tive a oportunidade de conhecer pessoas muito talentosas, e a maior parte delas
no quer virar funcionrio pblico. Para o resto de ns, sobra a certeza de que a
dedicao e o empenho so os nicos fatores que fazem a diferena entre passar
ou no.
Quer dizer, quase. Material tambm bom ter. No adianta nada estudar
feito um condenado se voc no estiver estudando a matria certa. Voc confiou
neste material para aplicar o seu esforo. Eu vou te dar uma dor de cabea que
valha o gasto :P.
Chega de conversa, mos a obra.

Consideraes sobre o Curso


Como voc j deve ter notado, o edital na parte de ARM bastante singelo.
D para cobrir tudo nesta aula, mas nem por isso ser uma aula curta. Eu inserirei
temas que eu sei que no esto sendo cobrados no seu edital, para que voc possa
entender a disciplina como um todo. Com isso, voc ir, efetivamente, acertar
questes, ao invs de simplesmente entrar em pnico quando o examinador resolve
pensar fora da caixa. No precisa se desesperar com o tamanho da aula. Se aceita
uma sugesto, leia primeiro as Aulas de Arquivologia, com muita calma e cuidado, e
leia esta aula um pouco mais relaxado.
J saiba de antemo: o tema estoques e seus correlatos so os temas que
mais tem chances de cair na prova, ento, preste muita ateno na primeira metade
da aula.
Dito isto, concentre-se meu filho :P

Introduo Administrao de Recursos Materiais


No h como eu ministrar o curso de ARM sem ensinar este primeiro tpico a
vocs. Este comeo de tudo. A Administrao de Recursos Materiais enquanto
ideia e disciplina que serve a um propsito. E no s para engrossar editais de
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concurso pblico, a Administrao de Recursos Materiais possui objetivos bastante


delimitados.
Dito isto, comecemos a aula de hoje com uma pergunta:
O que seria exatamente administrao de recursos materiais e qual seria a
sua utilidade? Para encontrar a resposta desta questo preciso entender uma
coisa:
Dentro de um processo produtivo de qualquer empresa haver, em
determinados momentos, materiais que sero empregados para a produo de
mercadorias e servios. Estes materiais tero que ser armazenados, trabalhados
(modificados), transportados, dentre uma infinidade de outras tarefas, sendo
que, em todos estes momentos, a administrao de materiais dever estar presente.
Segundo Chiavenato1: Por trs de cada produto h um rol enorme de
materiais necessrios para constru-lo
Os materiais de um processo produtivo obviamente precisaro ser
administrados, pois se no tomarmos os devidos cuidados quanto sua
administrao, estes podero perecer, se perder, tornar-se obsoletos ou inteis.
E mesmo que nada disso acontea, pode ser que o seu mal uso reduza sua
utilidade, provocando prejuzos para a empresa. Nesta cadeia produtiva que os
conceitos de administrao de matrias (AM) se fazem presentes, sendo o
planejamento do ciclo produtivo uma atividade indispensvel.
E qual o significado prtico daquele emaranhado terico?
O significado previsvel: no basta aos materiais simplesmente existir ou
encontrarem-se disposio da empresa. Estes materiais precisam existir, mas no
momento certo, na quantidade certa e no local certo, porque somente assim o
processo produtivo se ver servido de maneira adequada.

Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, ed. Campus, pg. 30.

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Dentro de um processo produtivo, a Administrao de Materias (AM) precisa controlar:

A Quantidade (para que se


evite a falta ou os excessos)

O Tempo ( o momento em
que os materias estaro
disponveis)

A Localizao (no basta o


material estar disponvel ele
tambm precisa estar
disponvel no local certo)

Essas caractersticas devem estar presentes simultaneamente. De nada


adianta para uma empresa possuir materiais em quantidade adequada se no forem
disponibilizados no tempo certo, o inverso tambm se aplica, de nada adianta a
empresa possuir materiais no momento certo, se a quantidade disponibilizada for
inadequada.
E agora voc est pronto para o conceito de Administrao de Recurso
Materiais (afinal, sabendo o que que descobrimos para que serve :P). E existem
um monte delas dentro da doutrina. Mas acredito que ningum melhor que uma
banca de concurso para dizer a voc o que voc deve achar :P.
Veja o que o CESPE, em 2012, cobrou em uma questo:
CESPE (2012 MPE-PI):
A administrao de materiais pode ser conceituada como um sistema
integrado que garante o suprimento da organizao, no tempo oportuno, na
quantidade necessria, na qualidade requerida e pelo menor custo. (grifos
nossos)
Note que h muitas palavras-chave que devem ser observadas na disciplina
de administrao de materiais, e mais ainda, o conceito do CESPE j indicou
tambm a funo e objetivo da disciplina. Incrvel o que se pode aprender fazendo
provas :P.
Do conceito que foi transcrito acima, surge um dos maiores problemas e um
dos grandes desafios da administrao de materiais, qual seja, a manuteno de
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nveis adequados de estoques de determinado material. Esta problemtica surge


porque um material parado investimento parado, um custo desnecessrio
empresa. para isto que a Administrao de Recurso Materiais existe
Chiavenato2 coloca como os dois principais desafios da administrao de
materiais o armazenamento de materiais e a logstica de distribuio de
materiais.
Lgico que estes desafios no so os nicos, mas com certeza
representam boa parte das preocupaes dos administradores.
Marco Aurlio P Dias3 divide o sistema de materiais nas seguintes reas de
concentrao: controle de estoques, compras, almoxarifado, planejamento e
controle de produo, importao, transportes e distribuio.
Diante do que explicamos at aqui, temos esta parte de uma afirmao da
CESPE relacionada ao assunto: A administrao de materiais visa colocar os
materiais necessrios na quantidade certa, no local certo e no tempo certo
disposio dos rgos que compe o processo produtivo da empresa.
importante que voc saiba que, independentemente do tipo de atividade,
conforme bem leciona Marco Aurlio P. Dias4, o objetivo principal de uma
empresa , sem dvida, maximizar o retorno sobre o capital investido (grifos
nossos)
Esta maximizao do retorno sobre o capital investido feita atravs das
atividades da empresa. A empresa, ao explorar seu objeto social, busca adicionar
valor a um bem atravs do emprego de seu esforo sobre um conjunto de

Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, ed. Campus.


Dias, Marco Aurlio P., Administrao de Materiais: princpios, conceitos e

gesto, ed. Atlas, 6 ed.


4

Dias, Marco Aurlio P., Administrao de Materiais: princpios, conceitos e

gesto, ed. Atlas, 6 ed., pg. 01.


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materiais, os quais, em decorrncia deste esforo, so mais valiosos do que a


soma dos materiais que os compe. Essa definio, embora d ateno s
empresas fornecedoras de mercadorias, tambm pode ser estendida s empresas
de servio, com as devidas ressalvas.
Mas como estamos falando de Recursos Materiais, nos voltaremos
essencialmente s empresas produtoras de mercadorias.
Pois bem, eu disse que a empresa agrega valor aos materiais por meio de
seu esforo. Este esforo, por sua vez, estruturado e organizado, atravs de
algo que chamamos de processo produtivo.
Veja uma representao:

entradas

processo produtivo

sadas

insumos

processo produtivo

produtos

Almoxarifado de
matrias-primas

processo produtivo

Depsito de
mercadorias
prontas

O processo produtivo transforma. E assim que a empresa maximiza o seu


retorno.
Passa esta parte, vamos voltar um pouquinho para citar uma conceituao
apresentada por Chiavenato5 para a administrao materiais: A AM envolve a
totalidade dos fluxos de materiais da empresa, desde a programao de

Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, ed. Campus, pg. 38.

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materiais, compras, recepo, armazenamento no almoxarifado, movimentao de


matrias, transporte interno e armazenamento no depsito de produtos acabados.
Voc j deve ter percebido que o os objetivos da administrao de materiais
so bastante amplos e envolvem todo o processo produtivo.
Ok, j falamos que pelo processo produtivo que a empresa transforma
materiais. Neste sentido, algo muito importante na administrao de materiais o
dimensionamento de estoques.
Por exemplo: deve se ter conhecimento do volume de estoque necessrio de
matrias-primas, de quanto tempo os materiais devem permanecer no estoque e, no
sentido contrrio, quando os estoques devem ser repostos.
S que efetuar este dimensionamento bastante complicado. Esta
complicao fruto de uma eterna guerra entre os departamentos da empresa.
Veja s: o setor de compras no vai querer ser responsabilizado pela falta de
matrias-primas, ento a tendncia que o setor de compras recomende a
estocagem de matrias-primas e insumos em excesso6. Assim, quando o dono
da empresa chamar os chefes, ver que em nenhum momento houve falta de
materiais para produo, e o chefe do setor de compras vai ganhar um bnus.
Por outro lado, o chefe do setor financeiro vai ganhar um sermo. A
estocagem de insumos em excesso faz com que grande parte do dinheiro da
empresa fique parado, sem poder ser investido para gerar mais dinheiro. E isso
pssimo.
Para evitar esse sermo, o chefe do setor financeiro, por sua vez, no vai
querer que ocorram gastos desnecessrios e procurar no liberar compras de
insumos que julgar prescindveis (dispensveis). Dependendo da sua dedicao,
s sero comprados novos lpis de escrever quando o toquinho dos que j existem

O setor de compras deve tambm buscar preos favorveis, pois, obviamente, o

preo das matrias-primas tambm ir compor o custo dos produtos.


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desaparecer. O setor financeiro, se pudesse, no permitiria nem mesmo a


existncia de um estoque.

O setor financeiro, para


otimizar os custos, tende a
querer reduzir estoques

O setor de estoques, para evitar


falta de matrias-primas, tende a
querer acumular estoques

Neste momento ser muito importante o papel da gesto de recursos


materiais, ela que servir de meio de campo entre estas reas distintas da
organizao, sendo que o desempenho deste papel depende da relao direta com
os altos escales da organizao.
Para a gerncia financeira, a minimizao dos estoques uma das metas
prioritrias. 7
muito importante no planejamento e controle de materiais que se busque
um equilbrio entre o processo produtivo e os custos financeiros. Isto porque o
objetivo da administrao de materiais a maximizao da utilizao dos
recursos da empresa, em um nvel de servios requerido pelos clientes.
Materiais ociosos e parados em estoques geram custos no desejados.

Classificao e Especificao de Materiais.


Dentro da dinmica do processo produtivo que ilustrarmos anteriormente, h
um fluxo de materiais, que comea no momento em que a matria-prima

Dias, Marco Aurlio P., Administrao de Materiais: princpios, conceitos e

gesto, ed. Atlas, 6 ed., pag. 07.


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comprada dos fornecedores e termina no instante em que temos um produto


acabado, pronto para consumo do cliente final.
Entender este fluxo fundamental para tambm entender esta classificao
dos materiais.
Primeiramente gostaria que voc fizesse uma reflexo, voc j se perguntou
qual o motivo de uma classificao?
Segundo definio j utilizada em um concurso pblico, embora por outra
banca (CESGRANRIO 2011): A classificao de materiais o processo de
aglutinao por caractersticas semelhantes, e determina grande parte do
sucesso no gerenciamento de estoques. (grifos nossos).
Disto que acabamos de ver, voc j pode tirar uma concluso: no h uma
forma nica de classificar, bem pelo contrrio, haver infinitos modos de
classificao tendo em vista os critrios que forem estabelecidos.
Por exemplo, quanto demanda: se um material for necessrio em
estoque, sendo necessria a sua reposio, estamos diante de um material de
estoque; j se o mesmo material no for imprescindvel, receber o nome de
material de no estoque.
Classificao dos materiais quanto ao tipo de demanda:
Materiais de estoque.
Materiais no de estoque.

Dentre atributos (ou fatores) que podem ser levados em considerao na


hora de classificar um material, podemos citar: a demanda (conforme visto
acima); a pericibilidade; a periculosidade; a dificuldade de aquisio; o
mercado fornecedor; como este material estocado; o valor econmico; a
importncia operacional; dentre outros. Alm disso, dependendo dos atributos
informados os materiais sero classificados como crticos ou no crticos.
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Resumindo: como diriam meus professores da faculdade, no existem


classificaes certas ou erradas, mas existem classificaes teis ou inteis. Desde
que determinada classificao sirva ao propsito a que se destina, ela merece
estudo.
Uma classificao bastante cobrada em concursos aquela que divide os
materiais segundo seu estgio de processamento.
Segundo o estgio de processamento, os materiais se apresentaro da
seguinte maneira8:
1. Matrias-primas
2. Materiais em processamento
3. Materiais semiacabados
4. Materiais acabados ou componentes
5. Produtos acabados.

Materias- primas

Materiais em
processamento

Materiais
semiacabados

Materiais
acabados ou
componentes

Produtos
acabados

Ora de conceituar:
Matrias-primas so aqueles materiais que normalmente so obtidos dos
chamados fornecedores, so aqueles materiais bsicos e necessrios para o

Alm dos cinco tipos de estoques citados, temos tambm os Materiais

auxiliares e de manuteno.

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processo produtivo, seu volume est diretamente ligado quantidade de


produtos acabados.
Materiais em processamento So aqueles que j no so mais
matrias-primas, mas que ainda no so um produto acabado, so materiais que
ainda esto sendo utilizados na confeco de produtos, esto em uma fase
intermediria, e desta forma, j no se encontram no almoxarifado.
Materiais semiacabados So aqueles que esto em um estgio um
pouco mais avanado do que os materiais em processamento, esto
parcialmente acabados, faltam poucas etapas do processo produtivo para
tornarem-se produtos acabados.
Materiais acabados (ou componentes) So peas isoladas que sero
componentes do produto final.
Produtos acabados So aqueles que j passaram por todo processo
produtivo, esto prontos e acabados. So os produtos que so oferecidos aos
clientes.
Durante o fluxo de materiais, haver itens que no sero utilizados para
compor o produto final acabado, mas que sero utilizados durante o processo
de produo, por isto a sua importncia. Estes materiais recebem o nome de
materiais auxiliares e de manuteno.
Materiais auxiliares e de manuteno - Como o prprio nome diz, estes
materiais so aqueles auxiliares, que do apoio produo, so as tambm
chamadas peas de manuteno ou de reposio. De nada adianta uma empresa
dispor de matrias-primas se, por exemplo, as mquinas no podem funcionar por
problemas de manuteno, o mesmo risco incorrido com a falta de matria-prima
pode ocorrer com as peas de reposio. 9

Dias, Marco Aurlio P., Administrao de Materiais: princpios, conceitos e

gesto, ed. Atlas, 6 ed., pg. 15.


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Como voc pde perceber, cada um destes materiais em estoque ter seu
tempo oportuno de utilizao, e at l ficar aguardando sua vez no processo
produtivo.

Administrao de Estoques
Para que servem os estoques? E como se administra um estoque?
Os estoques servem para armazenar os materiais enquanto estes no so
necessrios ao processo produtivo. A gesto do estoque poder assumir vrias
formas de acordo com o tipo de produo da empresa.
Ao falar sobre a gesto de estoques, Chiavenato afirma que: No sistema de
gesto por encomenda, quase sempre o produto que permanece imvel, enquanto
tudo o mais gira em ao redor dele. Esta produo por encomenda e baseada em
uma solicitao dos clientes, ou seja, o produto somente produzido aps o cliente
ter solicitado.
Seria simples para a administrao de estoques se tudo se resumisse a
produo por encomenda, no mesmo? MAS A REALIDADE NO ASSIM.
Lembra o que eu falei sobre o setor financeiro da empresa? Se dependesse deles, a
empresa esperaria um pedido de 100 unidades para comprar matria prima para
somente 100 unidades, fabricar estes produtos e entrega-los, sempre com o
estoque zerado.
Mas nem sempre possvel fazer desse jeito, pois existe tambm a
produo em lotes (onde se produz quantidades limitadas de determinado produto
por vez, por isto o nome em lotes) e a produo contnua (onde o produto e
produzido sem paralisaes e por um perodo longo de tempo). Administrao de
estoques contornar a guerra de departamentos :P.
Nestes dois modos de produo, a ateno se volta para o sistema
produtivo, porque nestes casos, diferentemente do que ocorre na produo por
encomenda, a produo no para nunca, no podendo, deste modo, faltar
materiais indispensveis a ela.
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neste momento que a figura dos estoques ser importante.


Os estoques iro garantir a continuidade da produo, sendo que para
isso os chamados nveis de estoque de segurana sero necessrios. O estoque
garante o abastecimento de materiais empresa, assim, atrasos no fornecimento ou
sazonalidades (eventos que alteram a demanda de materiais sensivelmente de
tempos em tempos) no suprimento no prejudicaro a produo.
O estudo de estoques visa basicamente impedir que haja desabastecimento
tanto de matrias-primas e semiacabados dentro da fbrica, assim como na hora
em que os clientes faam o pedido.
Imagine uma fbrica grande como a Nestl. Se o Carrefour pedir 100 caixas
de pudim de chocolate para daqui 10 dias, certamente a fbrica, se iniciar a
produo hoje, conseguir entregar o pedido. Mas imagine que a Nestl tenha no
seu portfolio mais de 300 produtos diferentes e que haja 2000 pedidos por semana,
para serem entregues em poucos dias, como que a empresa ir honrar esses
pedidos se comear a produzir hoje? Provavelmente ir falhar miseravelmente.
E como podemos conceituar o estoque?
Quem melhor para definir isso do que uma banca de concursos n:
Informao CESPE (2005/TRT 16 Regio): Estoque toda
poro armazenada de mercadoria, ou seja, aquilo que reservado
para ser utilizado em tempo oportuno.

O estoque total de uma empresa a soma, a composio, de todos os


elementos apresentados na aula passada. Relembrando: matrias-primas, materiais
em processamento, materiais semiacabados, matrias acabados, produtos
acabados. Relembrar viver:

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Materias- primas

Materiais em
processamento

Materiais
semiacabados

Materiais
acabados ou
componentes

Produtos
acabados

Estes materiais esto armazenados para serem utilizados em momento


oportuno. Seguindo definio, agora da doutrina:
O estoque constitui todo o sortimento de materiais que a empresa possui e
utiliza no processo de produo de seus produtos e servios. 10
Gesto do estoque o gerenciamento, a prpria administrao, voltada
aos materiais estocados.
Antes de passarmos para o prximo ponto, vamos lembrar o que a
Administrao de Recursos Materiais busca controlar:

Dentro de um processo produtivo, a Administrao de Materias (AM) precisa controlar:

A Quantidade (para que se


evite a falta ou os excessos)

O Tempo ( o momento em
que os materias estaro
disponveis)

A Localizao (no basta o


material estar disponvel ele
tambm precisa estar
disponvel no local certo)

Nessa parte da aula, vamos nos concentrar na quantidade, para que falemos
sobre o dimensionamento do estoque, que nada mais que uma das facetas da
gesto do mesmo.

10

Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, ed. Campus, pg. 67.

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Dimensionamento dos Estoques


fundamental que uma empresa possa dimensionar seus estoques e assim
estabelecer nveis de estoque adequados (entenda-se, nem ter itens em excesso
nem em nmero insuficiente).
A questo que a empresa tem de chegar a
uma concluso de qual seria o nvel adequado de
estoque. Entretanto, como ela pode faz-lo?
Imagino que um dos motivos de voc estar
lendo o curso agora porque gostaria de poder ir ao
mercado todos os meses e abastecer a geladeira, sem
ter usar cheques voadores na praa, porque seu
patro resolveu, as cinco da tarde da sexta feira,que
seus servios no so mais necessrios :P. To certo?
Entretanto, voc ainda vai ao mercado. Como
que voc sabe quantos quilos de arroz, feijo, carne,
tomate, banana e uma infinidade de outros itens voc
ter que comprar? Aposto que voc planeja! V quanto arroz foi consumido no ms
passado (consumo do ltimo perodo), se estamos no ms de dezembro (que
devido ao incremento sazonal de consumo, vai precisar de uma geladeira mais
cheia) e por a vai.
Mas essas coisas que voc faz j foram estudas e documentadas, e para
prova, existem trs mtodos que normalmente so utilizados para prever a
demanda de um material, cada um deles com algumas vantagens e desvantagens.
So eles: o consumo do ltimo perodo; o da mdia mvel; e o da mdia mvel
ponderada. A tabela acima tem como Fonte: CESPE/ TST/ 2008.
O consumo do ltimo perodo.
Este mtodo bastante simples, consiste em se analisar a demanda (ou
consumo) do perodo imediatamente anterior e, baseando nisto, prever-se o
consumo do prximo perodo.
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Veja que esta previso bastante simples, mas estar sujeita s mais
diversas sazonalidades, alm de haver grandes possibilidades da demanda
prevista, tendo por base o perodo anterior, no se refletir na demanda efetiva.
No Exemplo ao lado, se fosse solicitada a previso de consumo para julho
de 2007 utilizando o mtodo do ltimo perodo, essa previso seria de 490
unidades (o que corresponde ao consumo do ltimo perodo, no caso junho de
2007).
Basicamente, este mtodo justamente o responsvel por voc errar a
compra de mercado em dezembro baseando-se no consumo de novembro.
Dezembro natal, e voc no compra chester todo o ms :P
A mdia mvel.
Este mtodo no tem como base um nico perodo, mas sim a mdia de
consumo de mais de um perodo anterior.
As desvantagens residem no fato de que as mdias mveis so
influenciadas por valores extremos e de que os perodos mais antigos tm o
mesmo peso dos atuais. 11 (grifos nossos)
Influncia de valores extremos no clculo da mdia mvel:
O valor muito alto de um determinado perodo influencia para
mais o resultado final, superestimando a demanda.
O valor muito baixo de um determinado perodo influencia para
menos o resultado final, subestimando a demanda.

11

Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, ed. Campus, pg. 74.

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Vamos tomar a tabela anterior como exemplo. Imagine que o examinador


solicitasse o consumo do ms de janeiro de 2008, com base na mdia mvel para
cinco perodos:
=570
Neste exemplo no houve nenhuma influencia porque no h valores
extremos, uma vez que os valores so muito prximos.
Agora, imagine que no ms de setembro o consumo tenha sido de apenas
100 unidades:
=474
Nesta segunda situao, o ms de setembro, por apresentar um valor
extremo, influenciou para menos o resultado final. Deste modo, a demanda pode
estar subestimada.
inerente ao funcionamento da mdia que isso acontea, sendo uma
desvantagem do mtodo.
A mdia mvel ponderada
Neste mtodo busca-se reduzir os problemas do mtodo anterior (a presena
de valores extremos e os perodos mais antigos de tempo), esta ponderao feita
atribuindo-se pesos diferentes para perodos de tempo diferentes, ficando os
perodos mais recentes com maior peso.
mais ou menos uma mescla dos dois primeiros mtodos.

Nveis de Estoque
Seria muito bom se possvel fazer previses que informassem a demanda
com preciso, no entanto, pelas mais diversas incertezas, na prtica isto no
possvel.

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Diante da imprevisibilidade necessrio se determinar um estoque adicional,


um estoque de garantia, para que a empresa possa amortecer efeitos de
acontecimentos no previstos quando estes ocorrerem.
A seguir veremos vrios aspectos importantes relativos aos nveis de
estoque:
Grfico Dente de Serra.
um dos principais mtodos para se mensurar e estudar os estoques.
representado pelo grfico abaixo:

Do grfico acima podemos extrair as seguintes informaes:


A ordenada (eixo y) representa a quantidade de material;
A abscissa (eixo x) representa o tempo decorrido (neste exemplo em meses);
No incio do processo h 30 unidades em estoque;
No h estoque de segurana, ao final de um ciclo de 2 meses o estoque de
materiais atinge ZERO sendo imediatamente reposto e atingindo novamente 30
unidades;
A cada dois meses necessrio repor os estoques;
A quantidade mxima de materiais em estoque 30 unidades.
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Estoque de segurana
Voc se recorda do diagrama da pgina 16. O item precisa estar na
quantidade certa, na hora certa e no local certo. Uma forma de permitir que isto
acontea e tambm de proteger o sistema produtivo possuir estoques de
segurana. O estoque de segurana o estoque mnimo que uma empresa deve
dispor, estando intimamente ligado demanda e velocidade de reposio de um
determinado material.
natural que todo sistema de produo esteja sujeito a
contingncias (situaes no previstas, eventualidades), mas por meio de
estoques de segurana uma empresa pode se proteger, reduzindo, por
consequncia, este risco.
Na figura a seguir temos dois grficos: o primeiro apresentando estoque
mnimo (20 unidades), j no segundo temos a ruptura do dente de serra, justamente
por no haver estoque mnimo.

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Observe a linha pontilhada. justamente a linha pontilhada que indica a


ruptura do grfico dente de serra.
Por outro lado, note como o estoque mnimo desloca a linha dente de serra
para cima e para a esquerda (grfico de cima). No caso do grfico, 20 unidades
passaram a ser considerados o "novo zero" do grfico. Assim, a empresa pode
continuar produzindo por mais um tempo, sem se comprometer.
A rea da figura pontilhada no grfico debaixo mostra o quanto a empresa
precisou do estoque naquele perodo, e por consequncia, o quanto deixou de
ganhar com sua produo.
Tempo de reposio
O tempo de reposio o tempo que se gasta desde a constatao da
necessidade de se adquirir um material e a sua efetiva chegada ao almoxarifado da
empresa.
Ponto de pedido
o momento que, quando atingido, provoca um novo pedido de compra, em
funo do consumo mdio, do tempo de reposio e do estoque mnimo. definido
pela seguinte equao:
Ponto do pedido (PP) = (Consumo mdio X Tempo de Reposio) +
Estoque Mnimo. Segue o quadro dos itens da frmula:
Item da Frmula

Definio

a quantidade de um determinado produto em


estoque que, sempre que atingida, deve gerar
um novo pedido de compra. Com esta
Ponto de Pedido (PP)
quantidade, a empresa deve ser capaz de
continuar a produzir at que os novos produtos
encomendados cheguem
justamente o tempo entre o pedido e a
chegada do material no almoxarifado. Pode ser
chamado tambm de Lead Time. Aqui deve ser
Tempo de Reposio
levado em considerao o tempo e
processamento do pedido, providencias do
fornecedor e o prprio recebimento pela
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empresa

Estoque Mnimo ou
de Segurana (ES)

Trata-se do estoque adicional, a margem de


segurana que a empresa tem para se proteger
de atrasos na reposio, ou aumentos
imprevistos no consumo

Consumo Mdio

a quantidade de produto consumido por


unidade de tempo pela empresa. Por isso
multiplicamos pelo tempo de reposio.

S aplicar a frmula, encaixando os dados dos enunciados com os conceitos


acima. Tranquilo.

Rotatividade ou giro dos estoques


Um ponto importante que cobrado em concursos a rotatividade de
estoques, esta nada mais do que uma avaliao que feita comparando dois
nmeros do processo produtivo: o do estoque e o do custo de vendas em perodo
(valor consumido). Assim podemos ter:
R = custo de vendas / Estoques.
Exemplificando:
Imagine uma empresa que teve um custo anual de vendas de R$100.000 e
investimento em estoques de R$ 50.000. A rotatividade dos estoques dada por -R = custo de vendas / Estoques
R= R$100.000 / R$ 50.000

R=2

Ou seja, o estoque da empresa gira 2 (duas) vezes no ano.


IMPORTANTE: Quanto maior for o nmero da rotatividade, melhor ser a
administrao logstica da empresa, menores sero seus custos e maior ser a sua
competitividade. 10 (grifos nossos)
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Nvel de Servio (nvel de atendimento)


Determina se o estoque foi ou no eficaz para atender as requisies dos
setores de produo. Relaciona deste modo o nmero de requisies atendidas
com o nmero de requisies efetuadas:

Um nvel de servio perfeito ser igual a 1.

Custos
Este tema est um pouquinho deslocado no curso. O problema que se eu
no explicar custos para voc, aqui e agora, voc no vai entender o tpico Lote
Econmico de Compra. E como nossa nica aula, ou falo tudo que preciso
falar, ou voc vai para a prova desarmado :P. Melhor assim n?
Imaginemos agora uma empresa com porte gigantesco, no meio da Berrini
(ou a avenida chique equivalente do seu municpio), dedicada fabricao de
bicicletas. A questo que, seu dono, benevolente e absurdamente rico, resolveu
dar frias de trs meses para todos seus funcionrios, simplesmente fechando a
unidade produtiva durante este perodo.
S tem alguns problemas: o prdio alugado, e o dono do imvel no quer
saber se a empresa produziu ou deixou de prodduzir, ele quer o dinheiro dele. Ao
mesmo tempo, os funcionrios, que adoraram a folga, querem continuar recebendo
seus salrios, mesmo sem ter entregado bicicleta alguma. Estes dois exemplos
revelam algo interessante: alguns custos no esto ligados produo da fbrica ou
empresa, mas pela to s existncia da mesma no plano fsico :P.
Veja s, existem trs tipos de custos no qual uma unidade produtiva deve
incorrer para ser capaz de produzir qualquer coisa que seja:
- Custos fixos (ou independentes)
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- Custos de carregamento (diretamente proporcionais)


- Custos inversamente proporcionais
Falemos dos trs
Os custos fixos so aqueles que no variam com a quantidade de itens
estocados. Se a empresa estiver com o estoque zerado, ou se estiver abarrotada
de itens armazenados, estes custos sero sempre os mesmos. Pense aqui no
aluguel do prdio onde os produtos so estocados: o dono do imvel no quer saber
se o prdio est cheio de mercadorias ou de ar, ele quer receber o valor pactuado.
Em uma aula de contabilidade de custos, eu diria que a apropriao destes
custos nas mercadorias dependeria do volume de mercadorias em estoque, j que
com mais mercadorias, eu posso ratear este custo fixo um pouquinho em cada
produto, ao invs de apropria-lo integralmente em nico item, ou amargar o prejuzo
nos casos em que no tenho mercadoria no estoque. Mas como no aula de
contabilidade, lembre-se: o custo fixo no varia com a quantidade de itens de
estoque. O valor a ser pago por ele sempre o mesmo.
Os custos diretamente proporcionais (de carregamento) so aqueles
que aumentam na medida em que aumentam os itens em estoque. Quanto mais
itens eu tiver no estoque, maiores sero estes custos. Se eu tenho mais produtos,
preciso de mais espao para guarda-los, mais prateleiras no almoxarifado, mais
gente para vigiar o local contra roubos. Os exemplos so infinitos, ento, ao olhar a
questo, veja se a variao de determinado fator provocaria um aumento no custo
da empresa.
E para acabar, os custos inversamente proporcionais so aqueles que
diminuem medida que o nmero de itens no estoque aumenta (sim, isso
tambm possvel).
Quer um exemplo? Eu pago meus funcionrios em dia, eu j tenho os
computadores na empresa, mas eles consomem energia e j pago a conta de
telefone.
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Quando o dono da empresa ordena a requisio de novos pedidos, esse


funcionrio vai usar o computador para pesquisar na internet e pegar o telefone para
solicitar a quantidade de itens. Concorda comigo que no h diferena no dispndio
desses recursos se ele marcar 1 unidade ou 1000? Entretanto, como eu j gastei
com conta de luz e telefone e salrio, este gasto tem de ser direcionado para as
mercadorias (o dono da empresa no quer prejuzo). Se ele comprou s um item,
este custo de estoque vai todo para este item, mas se comprou 1000, possvel
ratear a despesa, e assim, o custo de estoque diminuiu.
E tem mais uma possibilidade. Comprar no atacado d desconto. Se eu
compro vrios itens, bem provvel que eu v pagar menos por cada item
individualmente (experimentem fazer compras em um mercado atacadista,
sensacional ver isso funcionar :P).
Como os custos fixos so, por definio, invariveis, uma produo com
poucos itens far com que cada produto sofra um rateio maior destes custos, ao
passo que, com mais itens, cada produto tem de suportar uma parcela menor do
custo.
Professor, eu j estudei contabilidade de custos, e o que voc explicou como
custo inversamente proporcional na verdade custo fixo j rateado, porque isso?
Ento meu caro, voc est totalmente certo, entretanto, a doutrina da nossa
disciplina tem o hbito de associar os custos inversamente proporcionais a
custos de obteno do produto (dica quentssima para a prova: se o custo est
relacionado obteno do material, como por exemplo, conta telefnica para fazer o
pedido ao fornecedor, ento o custo inversamente proporcional). Por esta razo,
eu fico forado a repartir os custos em trs categorias, para que nos adequemos ao
que vai cair na prova.
Qualquer dvida, estou no frum para isso.

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Lote Econmico de Compra


O lote econmico de compra, como o prprio nome remete, consiste no
clculo do lote otimizado de compra para determinado produto (Ex: matria-prima).
Por otimizado, voc deve entender: lote de compra com a melhor combinao
entre o custo de armazenagem do produto e o custo do pedido, para certa
demanda. No entendeu coisa alguma? :P. Isso porque voc ainda no tem uma
noo dos custos em que a nossa empresa pode incorrer. O trabalho do seu
professor explicar isto. Acompanhe:
Lembra o que eu falei sobre custos fixos, proporcionais e inversamente
proporcionais? Tenha-os em mente nos prximos passos.
Por exemplo, na fabricao de camisetas do Atibaia Futebol Clube, uma das
matrias-primas o tecido do manto sagrado. Supondo que o fornecedor faa a
entrega de um rolo de tecido e cobre R$200 de frete. No entanto, se a organizao
pedir cinco rolos, o fornecedor cobraria (neste exemplo) o mesmo frete.
Ento o que compensa mais, a organizao solicitar: um rolo ou cinco rolos?
Aparentemente, compensaria pedir os cinco rolos de uma vez no?
A resposta depende.
No podemos nos esquecer da mxima da Administrao de Materiais:
estoque parado dinheiro parado. Isto quer dizer que se a organizao comprar
muitos rolos, possvel que, com isso, deixe dinheiro parado, que poderia circular
para propsitos mais importantes, sobretudo gerao de mais dinheiro.
Ento, para que todas as variantes encontrem o seu equilbrio, devemos
inseri-las na frmula que vou mostrar a vocs.

Sendo que:
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LEC = Lote Econmico de Compra


D = demanda no perodo (em unidades)
P = custo unitrio do pedido
C = custo unitrio de armazenagem
Observaes importantes: o custo unitrio do pedido engloba todos os
custos nos quais a organizao incorrer ao comprar o produto, excludo o custo do
prprio material.

Controle de Estoques
Ok, a empresa j planejou quanto de estoque de cada item pretende ter. Mas
planejamento s uma ideia. Precisamos verificar se aquilo que foi planejado est
se realizando. Em outras palavras, a empresa precisa controlar seu estoque para ter
certeza de que este se mantem nos nveis pretendidos.
A doutrina identifica quatro mtodos principais de controle de estoques:
1 Sistema de duas gavetas
2 Sistema dos mximos-mnimos
3 Sistema das reposies peridicas
4 Planejamento das necessidades materiais (MRP e MRPII)
5 - Justi in Time (Kanban)
Comecemos:
Sistema de duas gavetas: o mtodo mais simples de controle de
estoques, e voc j ver a razo.
Imagine duas gavetas ( dessa ideia que vem o nome do mtodo). Na gaveta
A eu guardarei uma quantidade de itens suficiente para atender o consumo do
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perodo planejado. Toda vez que o almoxarifado precisa enviar itens ao processo
produtivo, ele retirar os itens requisitados desta gaveta A, at que ela fique
completamente vazia.
Quando a gaveta A ficar completamente vazia, o almoxarifado enviar ao
setor de compras um pedido com uma nova quantidade de itens, para satisfazer as
necessidades do prximo perodo.
Enquanto se aguarda a chegada dos novos materiais (para encher a
gaveta A de novo), toda vez que o almoxarifado receber uma solicitao de
materiais, ele enviar materiais que estavam acondicionados na gaveta B, de
maneira que o abastecimento no fica prejudicado. A gaveta B contm uma
quantidade de materiais suficiente para atender a demanda durante o tempo
necessrio reposio do estoque, adicionado do estoque de segurana.
Assim sendo, a gaveta B o estoque de reserva, e mais, se voc lembrarse do grfico dente de serra, o estoque de segurana.
Quando o material solicitado do setor de compras for entregue no
almoxarifado, se repor o material da gaveta B de novo, e o resto do material ir
para a gaveta A, recomeando o ciclo.
Se a separao entre as gavetas no for fsica (se eu no tiver, realmente,
duas gavetas no almoxarifado), o sistema ser chamado de estoque mnimo,
havendo separao entre uma gaveta e outra apenas na ficha de estoque.
O sistema de duas gavetas ideal para controlar os itens da Classe C,
devido a grande variedade de itens de pequeno valor que compem esta classe,
sendo encontrado principalmente no comrcio varejista de pequeno porte.

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Gaveta A (estoque
normal de
atendimento)

Gaveta B (estoque
reserva + estoque de
segurana)

Sistema dos mximos-mnimos:


Tambm conhecido por sistema de quantidades fixas. A empresa pode se
utilizar deste mtodo em situaes em que for muito difcil determinar o consumo de
maneira precisa, ou ainda, em casos nos quais ocorreu variao no tempo de
reposio. S relembrando: tempo de preposio o tempo gasto desde o
momento em que se verificou a necessidade d repor o estoque at a chegada
do material fornecido no almoxarifado da empresa.
E no que consiste este sistema? A empresa estimar seus estoques
mximos e mnimos para todos os itens que desejar manter em estoque, em funo
de sua expectativa de consumo para aquele determinado perodo. O estoque
oscilar entre estes limites (mximo e mnimo).
A partir da, calculamos o Ponto de Pedido. Voc j viu este tpico na parte
de Nveis de Estoque, e essencialmente a mesma coisa aqui:
Ponto do pedido (PP) = Consumo mdio do material X Tempo de
Reposio do material+ Estoque Mnimo do material.
Segue o quadro dos itens da frmula:
Item da Frmula

Definio

Ponto de Pedido
(PP)

a quantidade de um determinado produto


em estoque que, sempre que atingida, deve
gerar um novo pedido de compra. Com esta
quantidade, a empresa deve ser capaz de
continuar a produzir at que os novos produtos
encomendados cheguem

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Tempo de
Reposio

justamente o tempo entre o pedido e a


chegada do material no almoxarifado. Pode
ser chamado tambm de Lead Time. Aqui
deve ser levado em considerao o tempo e
processamento do pedido, providencias do
fornecedor e o prprio recebimento pela
empresa

Estoque Mnimo
ou de Segurana
(ES)

Trata-se do estoque adicional, a margem de


segurana que a empresa tem para se
proteger de atrasos na reposio, ou
aumentos imprevistos no consumo

Consumo Mdio

a quantidade de produto consumido por


unidade de tempo pela empresa. Por isso
multiplicamos pelo tempo de reposio.

Lembre-se apenas que as unidades utilizadas na frmula devem ser sempre


as mesmas. Se o enunciado falar em dias em uma parte e anos em outra, voc ter
de converter essas unidades de medida para uma delas. Se falar em arrobas e
quilos, mesma coisa e assim por diante.
O Estoque Mnimo j foi conceituado na tabela, mas no falamos do Estoque
Mximo. O estoque mximo simplesmente a soma do Estoque Mnimo com o Lote
de Compra. E o lote de compra, intuitivamente, a quantidade de material adquirida
pelo setor de compras, a mando do almoxarifado. tambm a quantidade mxima
de itens que a empresa pretende ter em estoque.
E a frmula bem simples:
Estoque Mximo = Estoque Mnimo + Lote de Compra
E no por acaso, o grfico do consumo de materiais ao longo do tempo
seguindo essa metodologia forma a nossa curva dente de serra:

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S retomando rapidamente: olhando o grfico de cima, eu consigo ver que o


estoque mnimo de 20 unidades do material (pois a empresa na permite que a
quantidade estocada caia abaixo deste valor), e o estoque mximo 140, j que a
empresa adquire o material at este patamar, alm de o ponto mximo do grfico
nunca ultrapassar este valor.
O Lote de compra simplesmente um valor menos o outro: 120 unidades.
O ponto de pedido calculado segundo a frmula que j mostrei a vocs,
deixando o grfico muito prximo da figura abaixo:

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Fonte: Chiavenato, Idalberto

O intervalo entre reposies (IR) a distncia entre dois pontos de pedido


(PP). Como vocs podem observar no grfico, o IR de duas vezes o tempo entre o
envio do pedido de materiais e o atingimento do nvel de estoque mnimo (momento
no qual, se tudo der certo, o material ser imediatamente resposto).
Sistema das reposies peridicas:
A premissa deste mtodo consiste em fazer pedidos de preposio dos
materiais em um intervalo de tempo pr-estabelecido para cada item. Desta
forma, cada item possui seu perodo de reposio, sempre em ciclos iguais,
chamados de perodos de reposio.
A quantidade de material solicitada igual demanda do prximo perodo de
tempo. Tal como o sistema dos Mximos-Mnimos, tambm baseado em um
estoque mnimo, que previne o consumo acima do normal, ou ainda, eventuais
atrasos nas entregas.
No tem muito segredo: a empresa compra uma determinada quantia de
materiais necessria para satisfazer suas necessidades a cada 15 dias, dois meses,
seis meses, um ano, e assim por diante. O ciclo de tempo sempre igual.
Veja o grfico:

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S esclarecendo: PR neste grfico o Ponto de Reposio (o mesmo que


Ponto de Pedido). Q equivale a quantidade de material em estoque e T o decorrer
do tempo. Veja que os intervalos em T so sempre iguais.
Planejamento das necessidades materiais (MRP E MRP II):
Este o sistema mais complexo a ser estudado aqui. A sigla em ingls
significa Material Requirements Plannings. Alias, se compararem este tpico da
aula com os captulos dedicados a este tema na literatura, vo ter certeza de que o
que fiz aqui uma simplificao do mtodo. E nem podia ser diferente, acho que a
vaga no SERPRO o que te interessa, no?
Para elaborar este mtodo e aplica-lo sobre os estoques da empresa, devese partir da previso de vendas. Entretanto, a empresa j possui alguns materiais
estocados, de maneira que devo subtra-los da previso e assim, obter o valor da
previso lquida de vendas. E faz sentido, a empresa no precisar produzir todos
os produtos previstos para venda, vez que alguns deles j esto estocados no
depsito, prontos para ser entregues.
voltada para a previso lquida de vendas que a empresa elabora o
planejamento. A empresa elaborar um programa de produo, e a partir deste
programa sero feitos os pedidos de compra e abastecimento do almoxarifado. Em
linhas gerais, pegamos a programao de produo e se multiplica pela lista de
materiais, resultando nas necessidades (brutas) de materiais. Veja o esquema
abaixo:

Fonte: Chiavenato, Idalberto


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Mas precisamos entender o produto final a ser fabricado com os


materiais adquiridos, de maneira a conhecermos qual a real necessidade de
material da empresa. Um carro, por exemplo composto de uma infinidade de
peas que precisam ser todas adquiridas ou fabricadas, a fim de ao final, a empresa
ter um veculo pronto.
E para no esquecer absolutamente nenhuma parte do produto, a empresa
se utilizar do grfico de exploso do produto ou ainda a rvore de
estrutura do produto. Estes grficos discriminam todos os materiais constitutivos
do produto, em suas quantidades e qualidades. No se importe tanto com a
aparncia ou estrutura dele, o importante que o grfico possua todos os itens
necessrios fabricao do produto final. Veja um exemplo:

Fonte: Gonalves, Paulo Sergio

Neste esquema em rvore ns identificamos que para cada unidade do


produto X, precisaremos de uma unidade do material A e duas do material B. O
material A, por sua vez, para ser fabricado, precisar de duas unidades do material
C e trs undiades do material D.
Antes de continuar, gostaria que voc desse uma olhada no esquema abaixo:

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Fonte: Chiavenato, Idalberto

Este quadro abrange tudo que voc precisa saber para dominar o tema de
MRP para fins de prova (ou iniciar seus estudos em MRP para fins de doutorado :P).
J falamos que a lista de materiais multiplicada pelo programa de
produo resulta nas necessidades de materiais. S que essas necessidades
so brutas (necessidade de material nica e exclusivamente para produo,
desconsiderando eventual estoque anterior).
Para alcanar as necessidades lquidas (necessidade real de materiais),
devemos ainda adicionar o estoque de segurana (que no necessrio
produo, mas mantido para fins de proteo) e subtrair o estoque de Produtos
Acabados (pois estes no precisaro ser fabricados, bem como as Ordens de
Compra j expedidas (pois o material, embora no esteja em estoque, em breve
estar, no havendo necessidade de proceder a nova compra).
Quando estendemos este conceito no s para o estoque, mas para a
empresa como um todo, temos o MRPII. A estratgia de estocagem no abranger
somente as necessidades do setor produtivo, mas far parte tambm do
planejamento financeiro e operacional.
Justi in Time (Kanban)
O Just-in-time (JIT) um sistema ativo, que tem como uma de suas filosofias
(objetivos) a eliminao do desperdcio, dentre outras coisas, pela produo sem
estoques. um sistema de produo que prega que nada deve ser produzido,
comprado ou transportado, antes (ou depois) da hora certa. Nesta sistemtica, eu a
organizao s produzir para atender o que foi demandado, comprar matriasprimas no tempo certo (no haver estoques parados alm do necessrio) e
entregar no prazo que o consumidor solicitou.
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Segundo Marco Aurlio P. Dias12: Nos processos produtivos, os estoques


criam independncia entre as fases, ou seja, os problemas que surgem em uma no
interferem na outra. Na filosofia Just-in-time, ao contrrio, os estoques so
personas non grata por razes obvias: primeiro porque ocupam espao e
segundo porque custa dinheiro.
No sistema JIT h um controle recproco entre fases do processo
produtivo, isto porque um erro em uma fase 1 ser percebido ao trazer
repercusses em uma fase 2. Assim, quem estiver trabalhando nesta fase 2
comunicar a ocorrncia para que se busque a sua resoluo.
Neste sentido, a identificao de falhas vista como uma importante fonte de
informao para evitar a sua repetio13. Perceba que no JIT h uma
interdependncia entre as operaes.
Para voc entender na prtica o just-in-time veja este exemplo dado por
Gonalves14 (a Doutrina as vezes tem exemplos que eu mesmo no conseguiria
fazer melhor):
Um exemplo aqui no Brasil a fabrica da Volkswagen, situada na cidade de Resende, no
Estado do Rio de Janeiro. No mesmo terreno, situam-se as instalaes dos fornecedores de peas.
Aps recebido o pedido, a VW de imediato solicita aos fornecedores as peas necessrias, no que
prontamente atendida. Nesse caso, todos os processos so realizados em tempo bem menor do
que em outros mtodos de produo. Tambm h uma economia no tempo e no custo do transporte
entre fornecedor e a empresa solicitante.
Fonte: Paulo Srgio Gonalves, Administrao de Materiais, Ed. Campus 2010, 3 ed. pg. 228.

12

Dias, Marco Aurlio P., Administrao de Materiais: princpios, conceitos e

gesto, Ed. Atlas, 6 ed., pg. 132.


13

Dias, Marco Aurlio P., Administrao de Materiais: princpios, conceitos e

gesto, Ed. Atlas, 6 ed.


14

Gonalves, Paulo Srgio, Administrao de Materiais, Ed. Campus 2010, 3 ed.

pg. 228.
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Voc j deve ter percebido que no exatamente um sistema de controle de


estoque, porque a ideia do Justi in Time justamente elimin-lo do processo
produtivo da empresa. Mas, como tratado enquanto tal, pode ser cobrado na sua
prova.
Quanto ao Kanban, consiste em um sistema de cartes e painis visuais,
que busca auxiliar no atingimento da filosofia "Just-in-time", na produo e na
administrao de estoques.
O sistema simples, mas muito eficiente. Atravs do controle de cartes
coloridos, a organizao conseguir direcionar a produo e o consumo de
materiais na fbrica, de modo que haja o mximo de sincronizao entre o que
produzido e o que solicitado de material.
H como introduzir esquemas de prioridades e at programar "set-ups"
(parada de manuteno para adaptar a mquina para produzir outro produto).
Com o advento do Kanban, os estoques intermedirios (semiacabados e
matrias-primas para operaes intermedirias) foram bastante enxugados, pois a
sistemtica

busca

justamente

produzir

apenas

que

necessrio

e,

consequentemente, requisitar materiais s para atender tais produes.


O Kanban uma ferramenta para que se atinja o "just-in-time" quanto a
produzir e comprar na hora certa, sem desperdcios, nem estoques desnecessrios.
Atualmente, muitas empresas tm os estoques "abertos" aos fornecedores e
clientes. Assim, cada organizao pode visualizar o quanto seus parceiros tem
disponvel, sem precisar gastar com burocracia comercial, produzir no tempo certo
para que o estoque deles seja reposto.
Olha como simples e, ao mesmo tempo, elegante:

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http://www.dkjsinalizacao.com.br/media/catalog/product/cache/1/image/9df78eab33525d08d6e5fb8d27136e95/k/a/ka
nban-dos-5s.jpg

Mtodos de avaliao de estoques


A chamada avaliao financeira de estoques feita por alguns mtodos,
pensando em prova sero apresentados trs deles: Custo Mdio; Mtodo PEPS
(Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair); UEPS (ltimo a Entrar, Primeiro a Sair).
Veja a ficha estoque abaixo:

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Custo mdio.
a avaliao mais utilizada. O custo unitrio determinado pela mdia
aritmtica encontrada da soma de todos os custos dividida pelo nmero total de
unidades. Esse processo dinmico visto que, a cada entrada em estoque, um
novo preo mdio passa a ser calculado.15
Na ficha de estoque deve ser analisado cada momento:
Momento 1. Em 10/01/2009 o custo unitrio de R$ 1,00 e o total de R$
5,00 (5 unidades).

15

Gonalves, Paulo Srgio, Administrao de Materiais, Ed. Campus 2010, 3 ed., pg. 185.

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Momento 2. Em 11/01/2009 o total passou a ser 2 unidades e um total de R$


2,00 (2*R$1,00).
Momento 3. Em 18/01/2009 tivemos entrada de 10 mercadorias a R$ 0,80
(total R$ 8,00). Portanto:

O custo passa a ser R$0,83.


Momento 4. Em 20/01/2009 tivemos sadas de 11 itens a R$=0,83 cada (total
R$9,14). Saldo, uma unidade a R$ 0,83.
Momento 5. Em 25/01/2009 tivemos entrada de 15 mercadorias a R$ 0,6
(total R$ 9,00). Portanto:

Os mtodos PEPS e UEPS consideram nas sadas os respectivos preos de


entradas dos itens. Trazem repercusses significativas em perodos inflacionrios e
deflacionrios.
Na resoluo de questes que envolvem estes dois mtodos, cada unidade
fica estocada pelo seu valor de entrada (no feito nenhuma mdia de valores). Por
isso mesmo, facilita bastante se voc conseguir imaginar que aquele item
especfico, o primeiro (PEPS) ou o ltimo (UEPS), o que est saindo de estoque.
PEPS
Veja o histrico abaixo. Quando h sadas de estoque, como se as
unidades mais antigas que entraram em estoque (logicamente, com seus
respectivos custos) seriam as primeiras a sair.

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Deste modo no perodo 3 (03/03/12) teriam sado de estoque 4 unidades a


R$ 1 cada (valor das primeira que entrou) e restariam 1 a R$ 1,00 e 3 a R$1,5,
totalizando 4 itens.
No perodo 4 (05/04/12) teriam sado de estoque 2 unidades, a que ainda
restava R$ 1 e a outra a R$1,5. Restariam 2 unidades, as duas de R$ 1,5 cada.
UEPS
o raciocnio inverso do PEPS, segue a ordem inversa do histrico de
entrada. As sadas de estoques so valoradas de acordo com as ltimas entradas.
Por isso a sua anlise deve ser sempre de baixo pra cima. Vamos utilizar o mesmo
exemplo:

Deste modo, no perodo 3 (03/03/12) teriam sado de estoque 4 unidades,


todas as 3 de R$ 1,5 (valor da ltima que entrou) e mais uma a R$ 1,00. Restariam
4 unidades a R$ 1,00 cada.

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No perodo 4 (05/04/12) teriam sado de estoque 2 unidades a R$ 1,00 cada


e restariam 2 unidades, tambm a R$ 1,00 cada.
OBS: O mtodo UEPS no permitido pela legislao brasileira. Mas
importante voc saber efetu-lo, isto pensando em aplicao em provas.
Tem uma ltima coisa que precisa ser dita. Existe mais um mtodo de
controle de estoques, chamado de custo de reposio. Em teoria, este seria o
mtodo mais "correto" para avaliao de estoques, vez que calcula extamente o
valor do item que sai do estoque pelo custo de sua aquisio no mercado poca
da sada. como se eu pudesse comprar um item igual a ele com o valor do
material que acabou de sair do estoque.
Entretanto, o mtodo do custo de reposio s funcional para itens de
alto valor agregado (por exemplo, carros em uma concessionria), j que seria
invivel ficar catalogando o preo de aquisio de 30 mil lapis adquiridos em mais
de uma centena de oportunidades e descontar exatamente aquele valor (R$ 0,30,
R$ 0,35, R$ 0,52 entre outras das infinitas possibilidades pelas quais eu posso
pagar por um lpis). Para isso existem os mtodos PEPS, UEPS e custo mdio, que
embora no sejam precisos, chegam em um resultado muito prximo com um
dispndio muito menor de tempo. E tempo tambm dinheiro.
FEFO: No se supreenda se esta coisa horrorosa brotar na sua prova do
nada. Apareceu certa vez em uma questo da CESPE, e depois, nunca mais. A
sigla significa First-Expire, First Out, ou Primeiro a Expirar, Primeiro a Sair.
O First Expire, First Out segue uma metodologia prpria: as mercadorias que
tenham prazo de validade mais prximo de expirar so as que primeiro devem ser
postas pra fora em uma venda.
Assim sendo, caso a empresa tenha um lote de bandejas de iogurte para
vencer em 29/04/2013 e outro lote para 29/06/2013, dar sada das unidades que
vencem mais cedo, independentemente da data de aquisio das mesmas.

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Sistemas de Estocagem
No mera repetio do tpico anterior. Voc conheceu as tcnicas, que
seria a faceta mais braal da estocagem. Nos sistemas, voc vai aprender como
pensar ao realizar a estocagem.
Na guarda de materiais h dois tipos de sistemas que podem ser utilizados
normalmente: o de estocagem fixa e o de estocagem livre.

Sistemas de estocagem
1. fixa

2. livre

Na estocagem fixa os materiais ficam sempre em um mesmo local (por


isso o nome), j na estocagem livre isto no ocorre, sendo que os materiais so
colocados nos locais, nos espaos fsicos, que estiverem disponveis.
A principal vantagem de uma estocagem fixa a facilidade de localizao
do material quando se precisa dele, o que obviamente no ocorre quando a
estocagem livre. No entanto, no caso de estocagem fixa pode haver um
desperdcio de espaos, que podem ficar inocupados por estar destinados a um
determinado material, em situaes que os estoques deste material estiverem
baixos.
Importante: Alguns materiais denominados de estocagem especial,
mesmo no sistema de estocagem livre, sero armazenados em locais fixos. Por
exemplo, um material inflamvel deve ser armazenado em local especfico e no em
qualquer lugar. uma exceo.
Exemplo: eu tenho diversas prateleiras no meu almoxarifado, cada uma com
o nome do produto (no mais das vezes, o tipo de produto) que vai ali. Enquanto a
etiqueta estiver l, eu s vou guardar aquele tipo de produto ali. No me interessa
se a prateleira est vazia e eu tenho vrios produtos para os quais no tenho lugar

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para guardar (pois suas respectivas prateleiras esto cheias), aquela prateleira fica
vazia at que chegue um material daquele tipo.
Embora isso parea ruim, quando eu precisar pegar algum material, eu s
terei de ir ao corredor daquele material, j que ali s so guardados materiais
daquele tipo.
Como voc pde perceber, as caractersticas dos materiais tambm devero
ser levadas em considerao na hora de armazen-lo, um material inflamvel deve
ficar muito bem protegido e em embalagem adequada, alguns materiais podero
ficar em lugares descobertos, j outros exigiro uma rea coberta. E por a vai
(lembra o que eu falei sobre imaginao?)
A vantagem da estocagem livre justamente a contrria: h o
aproveitamento de todos os espaos existentes, j que o material novo vai ser
armazenado onde quer que haja espao para ele. Entretanto, se eu no aplicar um
sistema rigoroso de controle, o material vai ficar perdido nas prateleiras.

Classificao quanto importncia operacional (XYZ)


Os materiais quanto importncia operacional (quanto importncia que
possuem nos processos da empresa) so classificados em materiais X, materiais Y,
materiais Z.
Nesta classificao o que se avalia a imprescindibilidade do material, por
isso a ideia de relacionar tal classificao ao grau de criticidade de determinado
material.
Os fatores que devemos levar em considerao para analisar a eficincia
operacional e determinar o grau de criticidade so os seguintes:
- Essencialidade para alguma atividade vital da organizao.
- Facilidade de aquisio
- Possibilidade de substituio por outro equivalente.
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Z
Y
X

um material sem similares.


Sua aquisio no simples.
Tem uma importancia operacional elevada, tido como material essencial
e, portanto imprenscindvel.
Veja que o material Z pelas suas caractersticas tambm um material
crtico para a empresa.
Tem importncia operacional mediana.

um material que possui similares.


um material de baixa necessidade e que portanto NO imprenscindivel

E os examinadores adoram cobrar isto em prova. Veja alguns exemplos:


3. CESPE 2011 CNPQ ANALISTA NVEL SUPERIOR Uma desvantagem
de se utilizar a classificao de materiais do tipo importncia operacional que ela
no fornece anlise econmica dos estoques.
Comentrio

Classificao

XYZ

voltada

para

analise

de

imprescindibilidade dos materiais, verifica a importncia operacional do material e


no tem relao com os custos envolvidos no processo. Logo, item correto.

Classificao ABC
A classificao dos materiais utilizando a chamada curva ABC , tambm,
uma ferramenta administrativa, sendo uma maneira muito til para se conhecer e
controlar estoques sem aumentar custos. Esta classificao leva em considerao
a importncia de relativa dos itens.
Tambm denominada curva de Pareto, baseia-se no princpio de que a
maior parte do investimento em materiais est concentrada em um pequeno nmero

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de itens

16

. Por esta classificao demonstra-se que poucos itens, algo em torno

de 10% a 20% do total de itens, respondem por mais ou menos 80% do capital
empregado em estoques.
Segundo Marco Aurlio P. Dias17: A curva ABC um importante instrumento
para o administrador; ela permite identificar aqueles itens que justificam ateno e
tratamento adequados quanto sua administrao.
As classes da chamada curva ABC so definidas da seguinte forma:

Classe A: Itens mais importantes e em menor nmero


(Quantidade em geral, em torno de 20% dos itens).
Classe B: Itens em situao intermediria (30% dos itens).
Classe C: Itens menos importantes e em maior nmero
(Quantidade no geral, em torno de 50% dos itens).

Afirmao CESPE (2010 AGU): Na classificao ABC para planejamento e


controle de estoque, os itens classificados como C so aqueles que correspondem
faixa de 40% a 50% do total de itens de estoque, mas cujo valor financeiro de
pouca importncia quando se considera o estoque total.

16

17

Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, ed. Campus, pg. 79.


Dias, Marco Aurlio P., Administrao de Materiais: princpios, conceitos e

gesto, ed. Atlas, 6 ed., pg. 73.

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Para estabelecer a importncia relativa dos materiais, a curva ABC leva em


considerao o seu valor e a sua quantidade, ou seja, qual o investimento feito em
determinado material e qual a sua quantidade.

Maior Grau de importncia CLASSE A


Maior Quantidade de itens CLASSE C

Classe A. Representam poucos


itens em estoque, mas so mais
importantes, porque repondem
pelo maior custo monetrio.
Classe B. Quantidade mdia
de itens, grau mdio de
importncia.
Classe C. Maior nmero de itens,
mas de pouca significncia
financeira.

A ateno da empresa dever ser concentrada nos itens da Classe A,


porque, embora em menor quantidade, neles que estar a maior parte do capital
investido em estoques. Isto muito importante, lembre-se ento que o controle de
estoques pela chamada curva ABC considera os produtos de forma desigual, os
itens do grupo A que representam entre 10% e 20% da quantidade do estoque,
respondem por 80% do capital empregado em estoques.

Curva ABC (Detalhamento)


Comparado ao que est por vir, a parte anterior era moleza :P. Vou
desvendar junto com vocs a construo e interpretao da curva ABC, que a
manifestao grfica da classificao anterior.

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Como eu explanei no item anterior, a classificao ABC considera os


produtos de forma desigual. E o faz baseando-se em uma realidade: existem itens
em estoque que so mais importantes do que outros itens.
Assim sendo, razovel esperar que, por exemplo, 20% dos itens em
estoque acabem respondendo por um custo de 80% do mesmo.
Tambm devo lembra-lo que ESTOQUE CUSTO. O setor financeiro de
uma empresa se pudesse, no permitiria que um nico lpis fosse armazenado sem
que estivesse em pleno uso. Pior, s deixaria o dono da empresa comprar outro
lpis quando aquele que estou usando j estivesse no talo. Neste momento, ele
sairia correndo na papelaria mais perto e compraria um novo, que j deveria
comear a ser utilizado de imediato.
Mas voc j leu na aula passada que essa situao ideal no possvel,
vez que a empresa talvez no possa esperar nem um instante sequer por outro
lpis, ou pior, a papelaria pode estar fechada quando chegar a hora de comprar o
item.
Dessa forma, estocamos para nos proteger das flutuaes externas
(disponibilidade do item em mercado, preos crescentes em perodos inflacionrios,
entre outras possibilidades).
E j que a empresa tem de estocar, e que isso representa um custo para ela,
melhor que o faa de maneira inteligente.
E aqui chegamos na curva ABC. Com ela, identificaremos itens que
justificam ateno redobrada na sua administrao e itens que, embora no
possam ser esquecidos, podem sofrer um relaxamento em seu controle.
Pois bem, agora vem a parte no to legal: essa curva matematicamente
determinvel. Sim, tem uma frmula para isso, e no, voc no precisar saber para
a prova :P. Entretanto, vai ter de saber ao menos como construir a curva. um
tema longo e bem chatinho, mas se conseguir entender a metodologia utilizada
aqui, ser capaz de resolver quaisquer exerccios que utilizem este tipo de grfico, e
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ainda, como bnus, conseguir descartar alternativas esdrxulas, que fogem ao


conceito da curva. Vamos l:

Material
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

Preo Unitrio
1
12
3
6
10
1200
0,6
28
4
60

Consumo do perodo em
Unidades
10.000
10.200
90.000
4.500
7.000
20
42.000
800
1.800
130

Valor do Consumo Colocao em nvel


Total
de Importncia
10000
8
122400
2
270000
1
27000
4
70000
3
24000
6
25200
5
22400
7
7200
10
7800
9

Essa tabela composta de dados brutos, sem qualquer classificao. No pior


cenrio, diante dela que o examinador vai te colocar na frente. Lgico que
nenhuma banca vai colocar tantos itens, mas se voc aprender por aqui, vai saber
fazer qualquer uma que aparecer.
Alias, voc acaba de aprender algo, s de olhar para essa tabela zoneada: O
preo unitrio dos itens no tem quase nenhuma importncia para classifica-lo na
categoria A, B ou C.
Como os itens do estoque de uma grande empresa dificilmente podem
ser agrupados em uma nica categoria, temos de usar o denominador comum de
toda a civilizao ocidental: o dinheiro $$$$. Mas no utilizamos o custo unitrio
de cada item, e sim, o valor do consumo total.
Veja que o item que ficou em primeiro lugar (item C) tem um custo
unitrio insignificante se comparado ao do item F, por exemplo. Ainda assim,
como a empresa comprou no perodo 10.200 unidades deste item, isso acabou de
promov-lo ao item mais importante da tabela.
Se ainda est difcil de entender, procure imaginar o seguinte: imagine uma
borracha que custe R$1,00. Baratinha, fcil de achar, inofensiva organizao de
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qualquer empresa. Agora, imagine que a demanda de borrachas de determinada


empresa ... hum, vejamos, 3 milhes de borrachas por ms. lgico que o gestor
do estoque no vai poder sair na hora do almoo para ir papelaria do lado para
comprar 3 milhes de borracha. Pelo volume demandado (e, portanto, por conta do
consumo total), este item se tornou crtico, devendo a empresa se atentar ao seu
estoque e controla-lo mais de perto.
Voltando tabela, agora seria hora de organiza-la de acordo com a
importncia dos itens:

Material

Consumo Anual
em unidades

Preo Unitrio

C
B
E
D
G
F
H
A
J
I

3
12
10
6
0,6
1200
28
1
60
4

90.000
10.200
7.000
4.500
42.000
20
80
10.000
130
1.800

Valor do Consumo

Colocao em nvel
de Importncia

270000
122400
70000
27000
25200
24000
22400
10000
7800
7200

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Bem mais palatvel. S de olhar para essa tabela, j sei que os itens que
provavelmente comporo a classificao A sero os itens C e B, e com um pouco
de sorte, o item E, mas com certeza C e B, e nunca, em hiptese alguma, o item I,
ou o item J.
Se voc j estudou estatstica, deve ter ouvido falar de frequncia
acumulada, se no estudou, vai descobrir o que na prxima tabela:

Material

Consumo Anual em
unidades

Preo Unitrio

Valor do Consumo
Acumulado

Porcentagem
Acumulada

270.000

270000

46%

12

122.400

392400

67%

10

70.000

462400

79%

D
G

6
0,6

27.000
25.200

489400
514600

83%
88%

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F
H

1200
28

24.000
22.400

538600
561000

92%
95%

A
J
I

1
60
4

10.000
7.800
7.200

571000
578800
586000

97%
98%
100%

Dessa vez, organizamos os dados de maneira que para cada coluna


Acumulada, o valor de baixo representasse a soma de todos os anteriores. Melhor
dizendo: o Valor do Consumo Acumulado do item C e s o item C, mas para o item
B, somamos o item B e C, para o item E, somamos C, B e E, e assim por diante.
Primeira concluso que voc tira dessa tabela: os itens C e B, sozinhos,
respondem por 67% do valor imobilizado em estoque. Estes itens devem ser muito
bem cuidados, pois so bastante importantes.
Segunda concluso: Se eu acrescentar os itens E e D aos itens C e B, todos
eles juntos respondem por 83% do estoque, contra 17% de todo o resto.
Convenhamos, dar muita ateno a 17% do valor do estoque, ou mesmo, trata-lo
igual aos 83% do valor desse mesmo estoque antieconmico (palavra bonita pra
dizer que um baita tiro no p).
De posse dos dados da ltima tabela, veja o grfico que pode ser montado:

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Fonte: Dias, Marcos Aurlio P.

Sim, ele um monstrengo que parece no fazer sentido. Mas faz. Veja como
a reta correspondente ao material C bem inclinada. Isso ocorre porque poucas
unidades do material C (no confundir com classe C) respondem por grande
parte dos valores (por isso a reta tende a 90 com eixo X).
No, essa concluso entre parnteses no vital para voc entender o
funcionamento do grfico (ajudaria, mas no vital). A concluso que voc deve
guardar que pelo fato de o item C responder por grande parte do valor do estoque,
nessa parte do grfico a linha tende a ficar o mais de p possvel. Por outro lado,
se eu pegar o item I, a linha nesse ponto j est quase deitada, simplesmente
porque uma infinidade desses itens no capaz de alterar sensivelmente o valor do
estoque.
Mas no acabou. Esse grfico muito bonito (fui privado dessas coisas
durante a faculdade de Direito), mas ainda no a curva ABC. Felizmente, este
grfico o ltimo passo para desenhar a curva ABC.
Recordemos o item anterior da aula:

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Classe A: Itens mais importantes e em menor nmero


(Quantidade em geral, em torno de 20% dos itens).
Classe B: Itens em situao intermediria (30% dos itens).
Classe C: Itens menos importantes e em maior nmero
(Quantidade no geral, em torno de 50% dos itens).
Vamos seguir o que ele props:
Classe A: 20% dos itens, que no nosso caso, correspondem a 67% do valor
do estoque.
Classe B: 30% dos itens, que no nosso caso, correspondem a 21% do valor
do estoque.
Classe C: 50% dos itens, que no nosso caso (pela ltima vez), correspondem
a 12% do valor do estoque.
Podemos finalmente traar a curva ABC:

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Fonte: Dias, Marcos Aurlio P.

Conhea a curva ABC.


Pronto, voc conheceu toda a metodologia envolvida no clculo da curva
ABC, mas ser que sabe o que o grfico mostra?
Olhe para ele agora e compare com o grfico anterior. Os itens F, H, A, J e I
compe a Classe C. Para os itens da Classe C, dado seu baixo valor relativo
(relativamente aos outros itens), no se justifica a implementao de controles
de estoque muito precisos, pois acabariam sendo muito caros.
Por outro lado, os itens que esto na classe A (C e B), devem sofrer um
rigoroso controle. E os itens E, D e G, que ficaram na classe B, devem ficar no
meio termo.
Existem outras concluses que podem ser cobradas pela banca.
J dissemos que manter um estoque algo custoso. Tambm dissemos que
os itens da classe A so pouco numerosos, mas respondem por grande parte do
custo do estoque.
Ora, para os itens da classe A, devemos manter o menor estoque de
segurana possvel. Isso ocorre porque esses itens so muito caros, e cada
centavo que a empresa deixa imobilizado em um item desses sem uso, um
centavo a menos que ela poderia estar utilizando para gerar vrios centavos a mais
:P.
Por outro lado, manter um estoque grande de itens da classe C PODE ser
um bom negcio. Esses itens respondem por uma frao muito pequena do custo
dos estoques, de maneira que no to custoso acumula-los, ainda que eles
venham a ficar sem uso.
Concluindo: um estoque grande de itens da Classe C no to oneroso
para empresa, podendo se manter um estoque de segurana bem maior do
que o utilizado para a Classe A.
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Vamos simplificar os passos (e juro que a ltima vez que vou falar de curva
ABC) para que voc possa fazer os exerccios que envolvam clculos sozinhos (na
eventualidade de eles surgirem):
- Pegue os dados do enunciado e monte uma tabela (gente, por favor, isso
pra ser rpido, ento, no precisa ficar enfeitando);
- Construa o grfico seguindo a metodologia que eu expliquei aqui: separe os
itens com consumo relativo maior em cima, e v descendo conforme os custos
relativos caiam. Depois separe mais ou menos nas porcentagens do quadro: 50%,
30% e 20% dos itens da tabela que voc montou.
- Interpretar :P. Da pra tirar um monte de concluses da curva ABC, entre as
quais as que coloquei na pgina anterior. As que mais interessam para a prova
dizem respeito importncia do item, e da ligao que seu custo tem com o estoque
de segurana a ser mantido pela empresa.
Uma

dica

que

aprendi

fazendo

FUVEST:

voc

no

um

supercomputador e nem tem tempo para escrever um tratado sobre o assunto


das questes. No fique desesperado quando ver uma questo dessas. Sua
concorrncia tem a mesma dificuldade que voc.
Simplifique ao mximo seus passos. Tabelas feias feitas no rodap da folha,
e mais importante: se as alternativas mostram resultados muito distantes uns dos
outros, ARREDONDE OS NMEROS para outros mais fceis de trabalhar.
69,00000587434 69, e se bobear, at 70 :P se isso for facilitar minha vida.
Pois bem, acabamos por aqui. Agora voc ver um grupo de questes
comentadas, para ver como o assunto costuma aparecer em prova. Temos inclusive
questes recentssimas, para provar para voc que o assunto no s simples,
como no tem muito o que inventar.
Grande abrao.

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Armazenagem e Suprimentos de Materiais


Fique tranquilo, o que vamos falar aqui vai parecer uma simples reviso da
aula de Estoques de que j falamos anteriormente.
Voc o gestor de materiais de uma empresa. A empresa vai precisar de
materiais para produzir o que quer que ela queira produzir.
O setor financeiro no queria que ela estocasse materiais, pois isso imobiliza
capital. Ainda assim, a empresa estocou.
E a chegamos ao recebimento e armazenagem. At que o produto estocado
seja utilizado no processo produtivo, at l ele precisa ser guardado (armazenado).
Mas antes, lgico, eu preciso receb-lo, afinal, como posso guardar algo que ainda
no tenho? :P
Dentre as atribuies dos gestores da armazenagem e movimentao fsica
de matrias, Gonalves18 cita as seguintes:

Recebimento dos materiais;

Identificao dos materiais;

Transporte e movimentao fsica dos materiais para as reas de


armazenagem.

Armazenamento dos materiais;

Controle da localizao fsica dos materiais;

Fornecimento dos materiais.

Veja que as atividades de armazenagem esto diretamente relacionadas


ao controle e movimentao dos materiais. Sendo que a rea de armazenagem
e movimentao de materiais tem responsabilidade direta na qualidade dos
produtos ou servios da organizao.

18

Gonalves, Paulo Srgio, Administrao de Materiais, Ed. Campus 2010, 3 ed.

pg. 314.
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Primeiramente vamos falar sobre a primeira etapa do processo, o


recebimento do material aps a compra.
Recebimento de Materiais e Conferncia.
Os principais elementos envolvidos no recebimento de materiais so: o
espao fsico, diz respeito ao local que os produtos sero recebidos e tambm ao
espao para manobras de veculos e para disposio das matrias-primas;
recursos de informtica, dizem respeito ao controle de recebimento e ao uso
equipamentos tais como leitores de cdigo de barras; equipamento de carga e
descarga, como empilhadeiras; pessoal treinado e qualificado; e procedimentos
padronizados.
O setor de recebimento de materiais, ao receber o material, deve
observar, dentre outras coisas, se o produto recebido atende s especificaes
tcnicas do pedido, se a quantidade, a qualidade e a marca condizem com o que foi
acordado em contrato e se o produto chegou dentro do prazo estabelecido. Aps
conferncia muitas vezes confeccionado o documento que se denomina termo de
recebimento de material. Somente aps a conferncia que se d o aceite dos
materiais.
O recebimento de materiais uma atividade intimamente ligada ao controle
de estoques. As atividades de recebimento de materiais so documentadas no que
se chama relatrio de recebimento (ou termo de recebimento de material, como
citado acima).
Estes servios de inspeo de recebimento esto vinculados ao setor de
controle de qualidade.

No basta, deste modo, que os materiais recebidos

estejam de acordo com a nota fiscal (se s puderem memorizar uma coisa dessa
parte,

memorizem

isso),

fundamental

que

eles

correspondam

especificaes tcnicas do pedido, ou seja, na quantidade e na qualidade que


foi acordada entre o comprador e o fornecedor.
O recebimento feito em duas etapas:

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O recebimento provisrio envolve apenas procedimentos de conferncia


dos materiais, j o recebimento definitivo, momento posterior conferncia,
quando se emite o aceite em documento fiscal e se declara que o material est de
acordo com o especificado no contrato firmado entre o comprador e o fornecedor,
ou devolve o material ao fornecedor, por estar em desacordo com as
especificaes, para que este regularize os materiais.
Deste modo, o procedimento de recebimento envolve desde a recepo
propriamente dita do material, quando entregue pelo fornecedor, at o momento em
que os materiais entram nos estoques.
Entenda tambm que os procedimentos de conferncia so prvios ao
recebimento definitivo. A inspeo do material deve ser visual, observando a
quantidade e a qualidade.
Acredito que agora voc j ser capaz de entender o principal motivo de se
ter estoques e, consequentemente da necessidade da guarda de materiais: ter o
material disponvel no momento exato e na quantidade demandada. Olha o quadro
a de novo:

Dentro de um processo produtivo, a Administrao de Materias (AM) precisa controlar:

A Quantidade (para que se


evite a falta ou os excessos)

O Tempo ( o momento em
que os materias estaro
disponveis)

A Localizao (no basta o


material estar disponvel ele
tambm precisa estar
disponvel no local certo)

A estrutura fsica da empresa e a demanda do material so pontos muito


importantes e que deve ser analisado no momento da deciso de armazenar ou no
um material. J se imaginaram comprando um galpo de dois andares e 10 mil
metros quadrados e entupindo ele de prateleiras e mercadorias, afinal a demanda
de material imensa. S que o gestor de materiais fez isso at que o piso do andar
de cima cedeu e desabou sobre o piso de baixo. A estrutura fsica da empresa (no
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caso, o galpo) no estava preparada para suportar aquele estoque. E... prejuzo na
certa.
Uma armazenagem adequada tem como objetivos:
- Conservar os materiais;
- Permitir que estes estejam prximos do sistema produtivo no momento
em que forem requisitados.
Podem, ento, ser elencados como objetivos da armazenagem adequada,
dentre outros:

Maximizao da utilizao do espao fsico (utilizao


adequada);

Proteo (conservao) dos materiais ;

Facilidade de acesso ao estoque (os materiais precisam estar


no local certo, na hora certa e na quantidade certa);

Do mesmo modo permitir a satisfao dos clientes, que


podero contar com os produtos no momento que necessitarem
(veja que ao estocar, eu deixo um nmero de produtos
acabados armazenados em depsito, que podem ser entregues
diretamente ao cliente);

Facilitar o registro das operaes (a partir da organizao


adequada dos materiais);

Lembre-se: um material de alto custo de armazenagem deve ser visto


como um material crtico.
O local onde o material ser armazenado deve ser adequado s prprias
necessidades deste material, ou seja, o local deve ser compatvel com as
caractersticas fsicas e qumicas do material, alm disso, voc deve entender que
alguns deles ficaro armazenados por um curto perodo de tempo, j outros por
perodos mais longos. Por exemplo: No seria bom armazenar papel para produo
de jornal em um lugar com muita umidade, embora o ambiente tambm no possa
ser de todo seco.
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A adequao do ambiente ser um fator tanto mais importante conforme


a sensibilidade do material, e claro, alm de mais importante, provavelmente mais
custosa.
Estocar custo (eu j falei isso vrias vezes, e vou falar muitas vezes mais).
Todo armazenamento de material gera um custo para a empresa, no entanto,
no somente o custo envolvido na compra do material de estoque, mas tambm
aquele envolvido com as embalagens de acondicionamento e com o espao
fsico onde ocorrer a guarda deste estoque, deste modo, mesmo que o estoque
esteja zerado haver um custo de armazenagem.
Segundo Pozo19:
Os fatores que compe o custo de armazenagem so:

Custo de edificaes;

Custo de manuteno;

Custo de materiais;

Custo de pessoal.

Haver tambm os custos de carregamento, que so os custos diretamente


proporcionais

quantidade

estocada

incluem,

alm

da

despesa

com

armazenagem, os custos de capital e outros custos decorrentes de fatores de risco


de perda do estoque, como obsolescncia, manuseio inadequado, roubo e danos.
Critrios e Tcnicas de Armazenagem
Critrios de armazenagem so as consideraes que devo fazer, e depois
aplicar, sobre a estocagem do material. Tcnicas so as maneiras pelas quais eu
posso fazer isso.

19

Hamilton Pozo, Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais, Ed. Atlas

2010, 6 ed. pg. 62.

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Quanto aos critrios utilizados, os mais comuns na doutrina so os seguintes:


Armazenagem por agrupamento ou semelhana: Materiais parecidos
(semelhantes) devem ser armazenados prximos uns dos outros. Fora o fato de ser
mais fcil encontra-los, eu tenho mais uma vantagem nesse mtodo: posso me
aproveitar do fato de que esses itens tendem a ser solicitados em momentos
prximos. Faz sentido: se eu fabrico relgios e armazeno materiais nos estoque
segundo esse critrio, toda vez que eu precisar de vrias engrenagens (de
diferentes tipos), se eu optei por armazena-las por este critrio, elas estaro todas
no mesmo lugar, facilitando o trabalho de localizao e remessa para o processo
produtivo.
Armazenagem segundo o tamanho, forma ou peso: Agora eu procuro
armazenar os materiais levando em conta suas caractersticas fsicas. Ponho
materiais lquidos juntos, materiais volumosos juntos, peas pequenas juntas, pois
se torna mais fcil dedicar os espaos fsicos no estoque para cada tipo de material.
O problema que normalmente, esses materiais s tero essas caractersticas em
comum (o critrio no tem nenhuma relao com a aplicao dos materiais no
processo produtivo) e envolver um controle muito mais rgido pelo gestor do
almoxarifado, j que os itens podem se tornar difceis de encontrar.
Armazenagem por frequncia de utilizao: Agora eu levarei em conta
quais materiais so solicitados com mais frequncia e quais deles so solicitados
menos vezes pelo processo produtivo. Eu colocarei os materiais mais utilizados
perto da sada do almoxarifado, pois vou precisar fazer mais viagens com eles, ao
passo que os itens menos utilizados podem ficar l no fundo do galpo. No
confunda com a armazenagem por semelhana. No h necessidade alguma que
os materiais estejam relacionados entre si no processo produtivo da empresa.
Basta que saiam do almoxarifado mais ou menos vezes.
Armazenagem especial: Alguns materiais, por caractersticas especiais que
lhe so prprias (so frgeis, inflamveis, volumosos, perecveis, at mesmo
radioativos, entre outras caractersticas que os tornem de alguma maneira
especiais, precisando de uma estrutura igualmente especial para armazen-los).
Aqui no h muito como especificar, cada material vai demandar o seu prprio
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cuidado. Por exemplo, no caso do armazenamento de carnes, no adianta nada eu


arremessar o corte em uma bancada poeirenta, pois em algumas horas eu j terei
perdido o material. E nem preciso falar que se a empresa fabrica mquinas de Raio
X, os empregados precisaro de trajes especiais para armazenar e manusear o
Csio utilizado em sua fabricao.
Por fim, a armazenagem especial pode ser combinada com algum dos
outros critrios, j que um item pode, ao mesmo tempo, ser especial e
frequentemente

utilizado.

eu

combinaria

armazenagem

especial

com

armazenagem por frequncia de utilizao, sem problema nenhum.


Antes de falar das tcnicas de armazenagem, importante que voc tenha
em mente uma coisa. A escolha das tcnicas depende muito de alguns fatores,
entre os quais:
- Espao disponvel para estocagem dos materiais
- Tipos de materiais a serem estocados.
- Nmero de itens a serem estocados.
- Velocidade de atendimento necessrios
- Tipo de embalagem a ser utilizada.
Dito isto, as tcnicas mais comuns de armazenagem so as seguintes:
- Carga Unitria (uso de Pallets)
- Caixas ou Gavetas
- Prateleiras
- Raques
- Empilhamento
- Continer
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S pelos exemplos voc j deve ter entendido que a tcnica justamente o


como armazenar.
Carga Unitria: estamos falando de embalagens de transporte que podem
acondicionar uma determinada quantidade de material, para posterior transporte e
armazenagem. Para fazer isso, usamos o pallet. Um pallet um estrado de madeira
com 1,1 metro de lado ( simplesmente um quadrado grande e pesado de
madeira, sobre o qual eu coloco os itens que desejo armazenar). Veja o jeito dele:

T vendo esses espaos que fica embaixo


do estrado? So timos para a empilhadeira apoiar
suas ps e assim, fica bem mais fcil de carregar o material, independente de qual
seja ele. Alias, essa uma das vantagens da chamada paletizao dos materiais
(acondiciona-los sobre pallets): isso gera economia de tempo e esforo, alm de
reduzir a rea de armazenagem e tornar a carga e descarga do material bem
mais rpida.
Caixas ou Gavetas: Acho que no preciso comentar o que so caixas nem o
que so gavetas (alias, eu nem sei como faria isso). Melhor mostrar uma foto:

Caixas e gavetas so timas para guardar objetos


pequenos, como parafusos, arruelas, lpis, borrachas e
mesmo materiais em processamento do processo produtivo.
Vai a gosto do fregus. O material de que elas so feitas
tambm no importante, a menos que falemos de
armazenagem especial. Entretanto, o tamanho da gaveta

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pode variar conforme a necessidade, sem limitaes. E ao contrrio do que


acontece na minha gaveta, se bem utilizado, esse mtodo evita a perda desses
itens muito pequenos.
Prateleiras: Olhe para sua estante, e contemple a definio de prateleira em
sua plenitude e grandeza. Caso no tenha uma, a vai uma foto:
Prateleiras servem para estocar materiais
de tamanhos diversos, alm de poderem servir de
apoio para gavetas ou caixas. O material de que
elas so feitas no importante (exceto sempre os
casos de armazenagem especial), sendo as mais
comuns as de metal e madeira. essencial que os
materiais

estocados

em

prateleiras

fiquem

visveis

corretamente

identificados. , de longe, a tcnica de armazenagem mais simples e


econmica, sendo adotada para peas pequenas e quando o nmero de itens do
estoque no muito grande.
Raques: Talvez seja difcil ver a diferena de um raque e uma prateleira.
Comecemos pela foto de um, para ajudar na definio:

A diferena entre o raque e a prateleira o seu comprimento. Veja que na


linha horizontal no h divises. Isso importantssimo, j que o raque se presta a
acomodar peas longas e estreitas, como tubos e barras
Empilhamento: uma variante da estocagem de caixas. Serve para
aproveitar ao mximo o espao vertical. Tanto caixas como pallets podem ser
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empilhados uns sobre os outros, desde que eu preste ateno na distribuio do


peso. O empilhamento favorece a utilizao de pallets, e melhor ainda, das
empilhadeiras, e como eu j disse, so perfeitas para manusear os pallets. E para
quem no sabe, empilhar colocar uma coisa em cima da outra :P.
Continer (containers): J viram aquelas enormes caixas de metal que os
navios costumam trazer. Olha a foto para lembrar:

Containers

so

caixas

retangulares

de

metal,

completamente seladas e que se dedicam ao transporte de carga. Nada novo at a.


Mas a grande sacada do container que ele foi criado para ser facilmente
transportado por quase qualquer meio de transporte. Foi feito para o transporte
intermodal. Um container chega de navio. Uma grua ou um guincho so utilizados
para coloca-lo em cima de um caminho. Foi feito para encaixar com perfeio.
Posso ainda coloca-lo em cima de um trem ou at carrega-lo de avio. Tudo isso
sem mudar o mtodo de armazenagem (o material vai ficar sempre dentro do
container, sem nunca sair dele).
O Container flexvel algo mais recente. Ele lembra muito um saco feito de
tecido resistente e borracha, sendo que seu revestimento interno varia conforme o
seu uso.
Agora deixem o seu professor feliz e digam que j sacaram isso: Cada
material requer uma tcnica de estocagem prpria. Moleza n?
No sei se o edital tambm vai cobrar a parte de sistemas de armazenagem,
mas voc no perde nada aprendendo :P;

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Almoxarifado e Depsito
Acredite ou no, seu examinador quer que voc saiba a diferena conceitual
entre almoxarifado e depsito.
Mas professor, ambos so lugares nos quais o material estocado. No
tudo a mesma coisa?
No, no . Acompanhe as definies:
Almoxarifado: toda vez que voc ler almoxarifado, eu gostaria que voc
tivesse em mente um local onde materiais iniciais so estocados. Materiais
iniciais so as matrias primas, materiais que ainda no foram sequer tocados pela
empresa em seu processo produtivo e que ainda sero trabalhados pela empresa.
Desta forma, o almoxarifado guarda e estoca os materiais da empresa, antes
que venham a se tornar produtos.
Outra coisa importantssima: o almoxarifado, no mais das vezes, o setor
responsvel pelo recebimento de materiais (falamos de recebimento na pgina
3), incluindo sua conferncia, recebimento provisrio e definitivo.
Entretanto, embora seja o almoxarifado o setor responsvel pelo
recebimento de materiais, no atividade sua a compra dos mesmos.
Em uma empresa comum, o almoxarifado, ao constatar falta de algum
material que poder ser demandado pelo setor produtivo da empresa, encaminha
uma requisio ao rgo de compra, e este sim far a aquisio.
Uma vez aprovados no Controle de Qualidade da empresa, os materiais
so armazenados no almoxarifado, de onde podem ser solicitados atravs de
Requisies de Materiais. As requisies sero feitas pelo setor produtivo da
empresa, interessado em materiais para fabricar seus produtos.
Depsito: este local tem a funo de armazenar os Produtos Acabados da
empresa. Se a empresa fabrica bicicletas, seu depsito est cheio de bicicletas,
enquanto o almoxarifado est cheio de pneus, pedais, correias e etc.
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Lembre-se que a empresa no consegue vender o seu produto to logo ele


saia da linha de montagem (imaginou que beleza seria ter uma fila de consumidores
no fim da esteira, pegando bicicletas e pagando?). Desta forma, a medida que os
produtos acabados vo ficando prontos, so imediatamente estocados em
depsito, para futura entrega.
Desta forma, as Requisies de Materiais que chegam ao depsito no so
feitas pelo setor produtivo da empresa, e sim pelo setor de vendas, interessado em
encaminhar estes produtos aos consumidores.
E sim, existem materiais que no esto nem no almoxarifado, nem no
depsito. Seriam os produtos semiacabados, que vo sendo estocados
juntamente ao processo produtivo no qual esto inseridos. E isso tem razo de ser:
estes produtos nem so matrias primas intocadas, e nem produtos acabados,
entretanto, vo passar pouco tempo estocados, pois iro ser remetidos
prxima fase do processo produtivo, para finalizao. Quando estiverem
prontos, iro para o depsito.
Este quadro vai ajudar voc a entender as diferentes possibilidades:

Distribuio de Materiais
Pois bem, o almoxarifado da empresa est repleto de materiais estocados.
Tudo est na quantidade correta, pronto para ser utilizado da maneira que a
empresa pretende, e tudo de primeira linha. Mas s isso basta?
Os materiais no vo se mover sozinhos. E garanto que eles no so teis
ao processo produtivo enquanto estiverem estocados no almoxarifado. Esses
materiais precisam ser distribudos a quem quer que precise deles, seja a prpria
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empresa, para dar seguimento produo de seja l o que se disps a produzir,


seja o consumidor, que est interessado no produto acabado. E esse material tem
de chegar nas mos deles, e logo!
Desta forma, a atividade de distribuio de materiais consiste em fazer
chegar o material em perfeitas condies a seu usurio.
Acredite voc ou no, a movimentao de materiais na empresa pode
oscilar de 15% a 70% do custo total de produo. No pouca coisa, e por isso,
o tema merece ateno.
Toda empresa possui um fluxo de materiais. Materiais transitam de uma rea
a outra da empresa, sem descanso. Alias, guarde a primeira lio desta aula: em
um mundo ideal, o material somente pode parar de se movimentar para que
nele sejam praticadas atividades que gerem acrscimo de valor sobre o
mesmo. O ao da montadora movimentado at a rea de soldagem do chassis e
s fica parado ali para que as mquinas faam o seu trabalho, transformando
algumas toneladas de ao em algumas toneladas de chassis. Se no for para isso,
o material no pode ficar parado, e isso vale para qualquer material.
O fluxo de materiais deve ser mantido, e tudo que o interrompa, se
possvel, deve ser eliminado. Toda interrupo do fluxo enxergada como
problema sobre a tica da distribuio de materiais, ainda que a atividade tenha
cunho administrativo (em especial as atividades de controle). Do ponto de vista da
distribuio de materiais, a coleta de assinatura do seu futuro superior imediato para
liberao de folhas sulfite, por impedir que o material se movimente livremente,
enxergada como um problema. Por isso, tome cuidado, algumas atividades
operacionais, embora interrompam o fluxo de materiais, podem ser
necessrias, no devendo ser eliminadas.
Antes de continuar, voc j vai conhecer a primeira classificao que deve ter
em mente quando falvamos de Distribuio de Materiais:

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Distribuio Interna: a distribuio de materiais feita dentro da empresa,


buscando atender demanda interna, que precisa dos materiais para elaborar seus
produtos. Est ligada ao tema Movimentao de Materiais
Distribuio Externa: a distribuio voltada ao consumidor final
(logicamente que falamos aqui dos produtos acabados, l da aula 00 e 01). Est
ligado ao tema de Transporte.
Ah sim, voc est ingressando em um rgo pblico da estrutura federal.
Existe uma classificao especfica para a esfera federal, prevista na Instruo
Normativa 205/1988 da SEDAP, que conceitua a distribuio em dois tipos:
Distribuio (fornecimento) por Presso: Os materiais so entregues sem
qualquer solicitao, seguindo um cronograma fixado pelo setor competente em
pocas previamente fixadas. de uso facultativo pelas unidades.
Distribuo (fornecimento) por Requisio: o mais comum. A unidade
solicita o material, que entregue, conforme a disciplina interna do rgo

Movimentao de Materiais
Voc j sabe que a distribuio de materiais atividade importantssima
dentro da disciplina de Administrao de Materiais (se no sabe ainda, ficou
sabendo agora). Mas, por trs da ideia de distribuio de materiais est uma muito
mais rudimentar: a da movimentao dos mesmos.
A definio de Chiavenato no poderia ser mais clara: D-se o nome de
movimentao de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa.
Lembram que eu disse que o custo de distribuio de materiais pode variar
de 15% a 70% do custo de produo? Tendo essa afirmao em mente,
estudaremos as finalidades da movimentao de materiais mencionadas pela
doutrina:
1 - Fatores ligados ao aumento da capacidade produtiva da empresa: a
movimentao eficiente de materiais permite a utilizao plena da capacidade
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produtiva da empresa. Os resultados que conduzem a esse aumento da


capacidade produtiva so os seguintes:
- Reduo do tempo de fabricao;
- Incremento de produo, vez que com um melhor abastecimento, mais
materiais chegam ao setor produtivo, que pode assim produzir mais;
- Utilizao racional da capacidade de armazenagem, j que se aumenta a
rea til da fbrica com o melhor aproveitamento do espao disponvel.
2 Fatores ligados melhoria das condies de trabalho: o empregado
tambm deve ser levado em considerao na Administrao de Recursos Materiais,
pois ele quem movimenta o material, ou ao menos quem opera a mquina que o
faz:
- Reduo de Acidentes: a movimentao adequada e planejada dos
materiais evita acidentes que podem ocorrer durante o manuseio e processamento
destes.
- Reduo da Fadiga: a movimentao adequada tambm envolve o menor
dispndio de energia possvel na realizao desta atividade (falaremos melhor disso
logo mais).
- Aumento da produtividade da mo de obra: pelos fatores acima, o
empregado que participa do processo produtivo torna-se mais produtivo.
3 Fatores ligados reduo dos custos de produo: por fim, aqueles
15% a 70% podem ser reduzidos drasticamente, pelas seguintes razes:
- Reduo da mo de obra braal: convenhamos que carregar os materiais
no brao, por mais forte que seja o sujeito, muito menos eficiente. Com a
utilizao de equipamentos adequados (que adivinha, tambm sero vistos nesta
aula), eu posso ir muito mais alm dos limites da condio humana;
- Reduo dos custos de materiais: ao acondicionar os materiais
corretamente durante sua movimentao, a empresa evita quebras ou perdas. A
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reduo ocorre na medida em que estas perdas sero rateadas entre as unidades
que permanecem inteiras (acredite, o dono da empresa no quer prejuzo). Quanto
menos material quebrar, mais barata a fabricao do material. S para eu no me
sentir culpado, esqueam tudo isso quando e se estudarem contabilidade de custos
(perdas inesperadas so lanadas diretamente conta de resultados, e no
integram o custo de materiais).
Reduo dos custos em despesas gerais: tudo feito com eficincia precisa
ser feito menos vezes, inclusive o transporte dos materiais. Alm do que, possvel
reduzir os nveis de estoques com a otimizao da movimentao (e voc deve
lembrar porque bom reduzir estoques, n?).
Com isso, terminamos as finalidades possveis da movimentao.
Novamente, quero lembra-lo do poder da criatividade em concurso
pblico: as provas seguem entendimentos doutrinrios (para no dizer autores)
consagrados. Esta doutrina, por sua vez, nasce da observao destes autores da
realidade, e posterior registro em suas obras. isso que eu mostro a vocs nas
aulas, pois vocs precisam disso para acertar 95% das questes que
aparecerem. Mas qualquer pessoa pode observar e concluir. INCLUSIVE
VOC. Se aparecer alguma questo perguntando se a movimentao de materiais
poderia ter outro objetivo que no os colocados aqui, por favor, faam o seu
professor feliz, e pensem se aquilo faz sentido. A criatividade do examinador no
tem limites, nem a sua deve ter. Ah sim, verde o espectro de cor mais perceptvel
ao olho humano :P.
Retomando...

Equipamentos para Movimentao de Materiais


J sei que movimentar importante, j sei para que serve. Mas como devo
movimentar os materiais? Em verdade, ningum pode te dizer como fazer uma
coisa. Mas pode te dizer o que voc deve levar em considerao.

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E isso, na doutrina, tem vrios nomes. Chiavenato chamou de princpios


bsicos, Gonalves preferiu o termo Lei e eu gosto do termo critrio. Tanto faz
como chamamos, o importante que voc saiba o que . Entretanto, vou ficar com
o Gonalves :P.
As Leis da Movimentao de Materiais contm recomendaes a serem
observadas, que facilitaro a vida de quem tiver de fazer a movimentao. Veja o
quadro:

Lei

Definio

Comentrios

Lei da Obedincia
do Fluxo das
Operaes

Consiste em construir trajetrias


de movimentao que possam ser
mantidas em sequncia.

evitar ao mximo situaes de


interrupo entre uma tarefa de
transporte e outra. Se a palavra
"combo" lhe for familiar, acredito
que seja perfeita aqui

Lei da Mnima
Distncia

Percorrer o mnimo de espao


possvel para movimentar os
materiais, evitando o zigue zague.

Nada de perambular feito um zumbi


pela empresa. Ande em linha reta.

Lei da Manipulao
Mnima

Dar preferncia ao transporte


mecnico, evitando a manipulao
de dos materiais.

A idia aqui evitar o contato


manual com o equipamento, que
menos eficiente e o deixa mais
sucetvel a acidentes.

Lei da Mxima
Utilizao dos
Equipamentos

Explorar ao mximo as
funcionalidades dos equipamentos,
tirando o mximo proveito de sua
operao.

Acho que aqui tranquilo, o


objetivo fazer tudo que o
equipamento puder fazer para
auxiliar na movimentao.

Lei da Mxima
Utilizar o mximo de espao cbico
Utilizao do Espao
disponvel.
Disponvel

Tambm autoexplicativo.
Espaos vazios desperdcio e
desperdcio perda.

Manter a segurana dos


empregados e reduzir a fadiga dos
mesmos.

Parte da disciplina de
movimentaa de materiais se
volta aos operadores dos
equipamentos, que devem ser
respeitados.

Lei da Padronizao

Utilizar o mximo de equipamentos


padronizados (do mesmo tipo)

A idia de marca pode te ajudar a


entender este ponto. Utilizar um
nico tipo de empilhadeira, por
exemplo, ajuda na manuteno da
mesma, j que as peas sero as
mesmas o dia que quebrar.

Lei da Flexibilidade

Os equipamentos utilizados devem,


preferencialmente, servir para
transportar tipos variados de
cargas.

Assim, eu posso utilizar o mesmo


equipamento para vrias tarefas.

Lei da Segurana e
Satisfao

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Lei da Mxima
Utilizao da
Gravidade

Esta lei recomenda o


aproveitamento mximo da
gravidade

"Para baixo, todo santo ajuda" e


acho que isso j diz tudo.

Lei do Menor Custo


Total

Escolher o equipamento de transporte com


base no menor custo total (custo inicial +
custo operacional + custo de manuteno) e
o tempo de vida til

O equipamento deve ser analisado pela


mdia destes custos, j que pode seu custo
de aquisio pode ser barato, mas pela
baixa qualidade dos componentes,
demandar manuteno constante.

Fonte: Gonalves, Paulo Srgio

Ficou meio colorido demais para o meu gosto, mas fica mais fcil de ler as
linhas assim. Esses so os critrios que pautam a movimentao de materiais. A
maioria intuitivo, ento, memorizar s em ltimo caso.
com base nessas leis que devo escolher o tipo de equipamento mais
adequado movimentao dos materiais da minha empresa. E voc ficaria surpreso
com o nmero imenso de equipamentos que podem ser utilizados. Vou fazer o
seguinte: vou dividi-los em modalidades e dar alguns exemplos dos principais
representantes destas modalidades.
Vamos ns:
1 Veculos Industriais;
2 Transportadores Contnuos;
3 Guindates, talhas e elevadores;
4 Contineres e estruturas de suporte;
5 Equipamentos diversos e plataformas;
Veculos Industriais: Perfeitos para movimentao de materiais entre
pontos que no possuam limites fixos ou predeterminados. A trajetria a ser feita
pelos materiais varivel. A empilhadeira o exemplo por excelncia. Veja a
figura.

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Essa beleza capaz de levantar pallets com facilidade imensa, mas tambm
serve para outros tipos de cargas. Quanto trajetria varivel, estes itens podem
ser demandados em diversos pontos do processo produtivo, ou at mesmo em
diversas prateleiras. O importante que os pontos iniciais e finais da empilhadeira
nem sempre so os mesmos, e por isso ela verstil.
Transportadores Contnuos: Agora os pontos de transporte so fixos. O
material vai sempre do ponto A ao B, do B ao C e assim por diante. Em troca da
imobilidade, esses transportadores funcionam ininterruptamente. Como vocs
devem imaginar, so perfeitos para sistemas de produo contnua, entre os quais,
as linhas de montagem. A correia transportadora (esteira) perfeita para ilustrar:

O material colocado na esteira e vai se movimentando at chegar a seu


destino. Depois outro, e outro, e outro, sem parar.
Guindates, talhas e elevadores: Aqui vo enquadrados todos os
equipamentos de manuseio especfico para reas de difcil movimentao, movendo
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as cargas ininterruptamente. Normalmente, se prestam tambm a iar (levantar) o


material que se pretende, colaborando para que este no ocupe o mesmo plano que
outros materiais (ou mesmo pessoas). Fala-se em no concorrncia de espao, j
que o material fica pendurado e as pessoas ficam no cho.
Aqui no tem jeito, os trs so muito diferentes uns dos outros, vai ter foto
dos trs.

Da esquerda para direita, guindaste, talha e elevador. A talha foi feita para
ser utilizada normalmente em sistema de polias, carregando cargas bastante
pesadas.
O elevador acredito que voc j conhece. Ele se presta ao transporte de
cargas

entre

diferentes

espaos

(andares),

em

compensao,

demanda

manuteno preventiva cuidadosa.


E

guindaste,

frequentemente

utilizado

em

portos,

se

presta

movimentao de cargas muito pesadas entre pontos relativamente prximos, ainda


que em alturas diferentes.
Contineres e estruturas de suporte: J falamos deles na aula passada.
Lembre-se, para esta aula, que so equipamentos sem mobilidade prpria, e
servem no para movimentar materiais, mas para cont-los enquanto so
movimentados. E, principalmente, so perfeitos para o transporte intermodal (que
voc ver nessa aula, no tpico de transportes).
Equipamentos diversos e plataformas: Basicamente, todo o resto,
includos

equipamentos

de

posicionamento,

rampas

equipamentos

de

transferncia de materiais. Se no estava em nenhuma categoria e serve para


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movimentar alguma coisa, est aqui. O carrinho de carga um exemplo de como o


resto tambm importante:

So teis para movimentao de pequenas cargas dentro do prprio


almoxarifado. As distncias que pode percorrer tambm so curtas, j que s de
olhar para foto, voc pode ver que voc quem ter de pux-lo :P.

Arranjos Fsicos (Layout)


No achou mesmo que a gente simplesmente ia ficar movimentando
materiais de um lado para o outro, com brinquedos legais verdade, sem nenhum
propsito ou motivao?
Pois bem, estamos aqui falando de produzir (mesmo em uma repartio
pblica, o estudo de arranjos pode trazer algo positivo para voc). Mas, admito, s
trato deste tema pois seu edital "preciso" no me d escolha, e prefiro que voc saia
postando nos fruns: "a aula do Felipe ta cheia de temas desnecessrios" do que
voc aparecer dizendo "caiu layout na prova e o Felipe no falou disso".
A disciplina dos arranjos fsicos diz respeito ao planejamento do espao fsico
que ser utilizado, que ser ocupado. Se nos primrdios, o arranjo fsico era feito
intuitivamente (isso fica melhor aqui, isso l e esse no uni-duni-t), com os
avanos da cincia da Administrao da Produo, comeou-se a criar tcnicas que
melhorassem esses arranjos. Para ser bem sincero, o layout no se limita a
materiais. O layout a disposio fsica dos equipamentos, pessoas e
materiais da maneira mais eficiente possvel. (Essa definio a mais precisa
encontrada dentro da doutrina) Alias, o prprio significado da palavra colocar,

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dispor, ocupar, localizar, assentar. (mas isso s uma curiosidade, que talvez
possa te ajudar).
Chiavenato20 cita como objetivos deste arranjo fsico:
1. Integrar mquinas, pessoas e materiais para possibilitar uma produo
eficiente.
2. Reduzir transportes e movimentos de materiais.
3. Permitir um fluxo regular de materiais e produtos ao longo do processo
produtivo, evitando gargalos de produo.
4. Proporcionar utilizao eficiente do espao ocupado.
5. Facilitar e melhorar as condies de trabalho.
6. Permitir flexibilidade, a fim de atender possveis mudanas.
O arranjo fsico das mquinas determinar a melhor eficincia do fluxo
produtivo. O arranjo depende bastante daquilo que produzido e qual o propsito
dado pela produo a cada mquina.
Veja um exemplo de desastre:
Pense em uma fbrica.
Esta fabrica alterou totalmente o layout de sua linha de produo. Antes,
haviam trs mquinas especficas, uma atrs da outra, e correspondiam cada qual a
uma etapa do processo produtivo em sequencia. Pior, estas mquinas s eram
capazes de fabricar um nico tipo de produto.
Com a alterao do layout, essas mesmas trs mquinas foram alocadas
bem longe umas das outras.

20

Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, Ed. Campus, pg.

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120.

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O resultado desta providncia, provavelmente ser o comprometimento do


fluxo de produo.
Pensa s: a empilhadeira agora precisa percorrer um caminho mais longo de
uma mquina a outra, os estoques intermedirios ficam passeando de um lado a
outro da fbrica, com srio risco de danos e extravios, fora as outras calamidades
inimaginveis que dificultaro a obedincia data de entrega do pedido.
O arranjo fsico pode ser tambm em relao a melhor disposio de
operrios na linha de produo (quando a operao no to automatizada). S
gostaria que voc entende-se que no falamos apenas de materiais e mquinas
quando falamos de layout.
Tudo bem, j sei porque arranjar (dispor, colocar) os materiais dessa ou
daquela forma, mas no que tenho que pensar para escolher a forma adequada?
Existem vrias razes (sua imaginao tambm pode ajudar nessa hora, no se
limite a memorizar), entre as quais:
Aqueles itens de estoque mais importantes, por exemplo, itens classe A e
daqueles que tm maiores sadas devem estar em um local que permita
facilidade de manuseio e acesso, ou seja, devem estar prximos a locais de
sada e de expedio;
Os corredores de acesso ao almoxarifado e ao depsito devem facilitar o
trnsito de maquinrio de transporte (de movimentao dos materiais).
Exemplo: os corredores devem ser de largura suficiente que permita o
transito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo, em dois sentidos;
O mesmo cuidado que se tem com os corredores deve se ter com as portas
de acesso. As portas do almoxarifado e do depsito devem ter largura e
altura adequada, de modo que os equipamentos de manuseio e
movimentao dos materiais (ex. empilhadeiras) possam circular sem
dificuldades;
O empilhamento dos materiais e o uso de prateleiras devem respeitar as
dimenses do estoque de modo que no provoque riscos de acidentes, por
exemplo, por inviabilizar o acesso a reas com mangueiras ou alarmes de
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incndio, ou ainda, que o peso faa com que as caixas de baixo comecem a
ceder, derrubando as caixas de cima, que nem um enorme domin;
Locais de armazenagem temporria devem ficar prximos aos locais de
sada e expedio, auxiliando bastante o processo;
Um layout adequado proporciona redues nos custos, pelo aumento da
capacidade produtiva e pela melhor utilizao do espao fsico. Por mais que eu d
exemplos, a essncia da matria facilitar a produo. Quanto mais criativo e
eficiente, melhor.
Agora vamos aos principais layouts existentes.
Layout posicional ou de posio fixa ou ainda, estacionrio os
materiais no se movem e ficam fixos. Neste tipo de arranjo, produto de grande
porte, e, portanto, no se move. Assim, so as pessoas, os materiais e as
mquinas se deslocam at o produto. Posso dar como exemplo a produo de
navios.
Imagine eu descolar um navio semiacabado de um ponto a outro da fbrica
para seguir com sua produo. muito mais fcil que as pessoas e materiais
necessrios prxima fase, uma vez acabada a primeira, se dirijam ao navio para
continuar a fabric-lo.
Sua principal vantagem esta na enorme flexibilidade (muito maior que
no layout funcional) do arranjo, permitindo diversas alteraes no planejamento,
sendo preferencial utiliz-lo em sistemas de produo por encomenda.
Entretanto,

como

a produo

por encomenda

acaba

sendo

muito

diversificada (cada novo cliente modifica uma parte do produto para que atenda a
sua demanda, o ritmo de produo irregular, gerando, algumas vezes, alta
ociosidade no processo.
Farei isso em todos os arranjos agora, veja as vantagens e desvantagens:
Vantagens do Layout posicional:
- No h movimentao do produto (isso voc deve ter sacado antes :P)
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- Possibilidade de terceirizao de todo o projeto (podemos chamar uma


equipe at a unidade produtiva para cuidar de determinada fase do projeto)
- Desvantagens do Layout posicional:
- Complexidade na superviso
- Necessidades de reas externas (abrigos e casa de ferramentas, em sua
maior parte) para atender aos funcionrios da produo e prpria produo
(lembre-se que eles se deslocaram at o produto, e no o contrrio).
- Produo em pequena escala (so produtos tipicamente por encomenda).
- Apresenta grande complexidade na programao dos recursos no
tempo e organizao logstica
Layout por processo ou funcional os processos similares so
localizados bem prximos uns dos outros. Assim, as mquinas e pessoas so
dispostas por especialidades, sendo que o material se desloca ao longo de sesses,
at sua finalizao. Sua principal vantagem a flexibilidade, sendo recomendado
nas situaes em que o produto sofre modificaes recorrentes, e o volume de
produo relativamente baixo.
um tipo de layout recomendado para produo em lote (o processo
produtivo comea e termina uma quantidade determinada de unidades do produto,
para ento comear a prxima). Por outro lado, natural que haja um intervalo
entre a produo de um lote e outro, o que provoca ociosidade e pode tornar o
ritmo de produo irregular.
Pense em uma fbrica de sapatos: eu tenho um local onde os empregados
colam a sola do sapato, outro em que costuram o couro, mais outro onde se coloca
o cadaro, e assim por diante. O sapato sofre diversas modificaes ao longo do
processo produtivo, e vai sempre caminhando de uma seo a outra da fbrica at
que fique pronto. E lgico que eu no vou fazer isso com um sapato s, mas vou
produzir vrios sapatos de uma vez (em lote).
Simplificando:
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Vantagens do Layout Funcional:


- Grande flexibilidade para atender a mudanas de mercado
- Bom nvel de motivao dos operrios
-Possibilidade

de

elaborao

de

produtos

diversificados

em

quantidades variadas ao mesmo tempo, tudo ao mesmo tempo.


- Menor Investimento para instalao do parque industrial.
Desvantagens do Layout Funcional:
- Fluxo longo dentro da fbrica
- Diluio prejudicada do custo fixo em funo da menor expectativa de
produo (d uma revisadinha na primeira aula sobre custos que voc rapidamente
pega o porqu :P)
- Dificuldade ao elaborar a programao da produo
- Dependncia de mo de obra qualificada
Layout celular os materiais transformados (j processados de alguma
maneira) so movimentados para uma parte especfica da operao (clula)
onde esto todos os demais recursos necessrios ao processamento. Somente em
caso de uma imprevisibilidade o produto precisar sair daquela clula para ser
trabalhado.
Cada unidade produtiva uma clula dotada de absolutamente tudo que
aquele produto (ou material semiacabado) precisar para avanar at a prxima
fase.
Ruim arrumar um exemplo para este modelo, mas vou jogar sujo :P. J
assistiu Frmula 1 n? Pit Stop? Muito bem, o carro chega no Pit Stop e aquela
clula composta de funcionrios, ferramentas e materiais est toda concentrada em
um box 5x5, contendo de absolutamente tudo para que o carro saia de l
abastecido, com pneus novos, e com o visor do capacete do piloto sequinho.
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Ou voc j viu o piloto sair de um box que s parafusa pneus para outro que
s abastece? A ideia justamente a concentrao de recursos em um nico espao
fsico.
Outro legal o da praa de alimentao do shopping. Quando a assunto for
refeio, todas as opes esto concentradas ali, ou voc j sentiu a necessidade
de ir para outra rea do shopping para comer algo diferente?
Simplificando
Vantagens do Layout Celular:
- Aumento da Flexibilidade quanto ao tamanho de lotes por produto
- Diminuio do transporte de material
- Diminuio de estoques (principalmente de produtos semiacabados, j
que a clula capaz de lidar com eles diretamente, ao invs de encaminhar os
produtos a outra rea)
Desvantagens do Layout Celular:
- Bastante especfico ( a prpria ideia de formao de uma clula)
- Arranjos de difcil elaborao
Layout por produto ou linear cada um dos produtos segue a mesma
sequencia de atividades sempre. Dessa forma, a disposio dos equipamentos e
materiais obedecer a sequencia de operaes necessrias sua produo.
Este tipo de arranjo funciona melhor para produtos padronizados (pois
seguem a mesma sequencia de atividades). Embora possua custo reduzido de
produo e movimentao, um arranjo muito pouco flexvel e o baixo custo
de

produo

tem

como

contrapartida

elevado

investimento

em

equipamentos. Esse aqui um clssico: linha de montagem de veculos.


Imagine esse seu golzinho ano 94 (que voc est doido pra trocar quando
passar nesse concurso). Ele rigorosamente igual a milhares de outros golzinhos
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ano 94 (padronizado). O produto no muda. E ele foi fabricado em uma grande


fbrica, onde havia uma seo onde havia uma mquina pesada pacas cuja
especialidade era apertar parafusos. E ela apertava parafusos milhes de vezes por
dia, montando milhares de chassis de carros. E esses milhares de chassis iriam
para outra fase, onde outra mquina faria alguma outra atividade muito especfica
milhes de vezes, e assim por diante :P. Voc j deve ter entendido a ideia.
Simplificando:
Vantagens do Layout por produto ou linear:
- Possibilidade de Produo em Massa com Grande Produtividade
- Carga de Mquina e Consumo de Material Constantes ao Longo da
Linha de Produo
- Controle de Produtividade Facilitado.
Desvantagens do Layout por produto ou linear:
- Ato Investimento em Mquinas
- Tdio :P (refiro-me aos operrios).
- Falta de Flexibilidade da Linha de Produo
- Fragilidade a Paralisaes e Gargalos da Produo (j falamos disso)
Mas tenha em mente que layout simplesmente quer dizer arranjo. Dessa
forma, qualquer jeito de dispor os materiais no estoque pode ser considerado um
layout, desde que esteja organizado dentro de algum parmetro ou critrio. O layout
tanto mais eficiente quanto mais adequado ao processo produtivo no qual a
empresa est inserida. Um determinado arranjo pode ser muito favorvel em um
processo produtivo e um completo desastre em outro.
O resto da doutrina so frmulas e tabelas sobre como construir estes
arranjos e calcular sua eficincia. No acredito que v ser exigido em sua prova,
pois excede o conhecimento bsico dos temas. Alm do que, caso fosse passvel de
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cobrana, os temas seriam especificados (a diversidade de assuntos e frmulas


vasta demais para o examinador no t-las discriminado).

Sistemas de Transporte
Sob a tica da logstica, faremos consideraes a respeito da consolidao
das cargas para embarque, a possibilidade de reunir diversos tipos de cargas em
um nico embarque, bem como o transporte mais adequado, levando-se em
considerao o tipo de carga e o local para o qual a carga ser transportada.
A julgar pela maneira como seu examinador relacionou o tema, acredito que
ele deseje que voc conhea as principais caractersticas dos modais de transporte
existentes. Falaremos disto logo abaixo.
Transportar tambm movimentar uma coisa de um lugar a outro. S que
para concursos, esse movimentar diz respeito a como os produtos acabados
chegam s mos do cliente ou da empresa intermediria (que, acredite, tambm
um consumidor). Ou ainda, a sada dos produtos do depsito ao mercado.
Lembrando sempre das quatro variveis chave que a empresa deve controlar:
forma, tempo, lugar e posse, o meio de transporte deve ser adequado consecuo
dos fins da empresa.
Antes de falar sobre as caractersticas das modalidades de transportes,
melhor que eu diga quais so as modalidades de transportes conhecidas
atualmente.
Importante: os meios de transporte utilizados tambm podem ser
chamados de modais, ento, no se assuste com esse termo.
So essencialmente cinco os modais de transporte:
1 Transporte Rodovirio
2 Transporte Ferrovirio
3 Transporte Hidrovirio
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4 Transporte Aerovirio
5 Transporte Intermodal
6 - Transporte Dutovirio

Fonte http://appweb2.antt.gov.br/carga/ferroviario/ferroviario.asp.

O grfico s para voc ter uma ideia da matriz de transporte nacional, com
grande destaque para o Modal Rodovirio. Um outro detalhe que, como um
grfico de transporte de cargas nacionais, no faz nenhum sentido usar o transporte
aerovirio para transportar cargas domsticas. Sairia uma fortuna...
E vamos as suas principais caractersticas:
Transporte Rodovirio: Este o favorito do Brasil desde os tempos em que
eu estudava Geografia no Ensino Fundamental, e desde muito antes. Esta
modalidade de transporte se utiliza de estradas e rodovias para levar o Produto
Acabado do depsito at o cliente (seja ele o consumidor ou outra empresa).
Responde por 76,4% da matriz de transportes nacional. (sim, aquele grfico
antigo e o transporte rodovirio j cresceu mais um pouco). , portanto, o modal
mais utilizado, com folga.
A sua caracterstica positiva encontra-se na flexibilidade. O caminho
pode entrar e sair do depsito da empresa e chegar at a porta do cliente
(transporte porta a porta). Extremamente verstil. Contudo, desvantajoso do
ponto de vista do custo operacional.
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Cada caminho s pode levar uma quantidade limitada de carga, e pior,


cada caminho demanda um motorista para dirigi-lo. E se j no bastasse, o
transporte rodovirio ainda dependente da condio das estradas (no DNIT, eu
gostaria muito que voc melhorasse isso), e deixa a carga suscetvel a assaltos.
E ainda, o custo do transporte ainda pode ser elevado pela existncia de
pedgios ou mesmo do aumento dos combustveis.
Mas no se desespere, ele ainda possui uma boa relao custo benefcio.
Por fim, o tipo de transporte destinado a volumes pequenos de carga,
com prazos de entrega relativamente curtos.
Transporte Ferrovirio: o transporte sobre trilhos. Uma locomotiva que
pode ser movida por eletricidade, diesel, ou at madeira, puxa uma srie de vages
de diversas dimenses e tipos possveis que possuem cargas igualmente variadas.
O comboio (este conjunto de locomotiva mais vages) pode transportar
uma infinidade vages (limitados, logicamente, fora de trao da locomotiva),
reduzindo os custos de transporte, e por consequncia, baixando o valor do frete.
mais carga sendo levada com menos motoristas levando.
Outra vantagem do transporte ferrovirio a velocidade homognea. O
trem no vai parar em semforos e no pega trnsito.
Entretanto, sua desvantagem encontra-se na pouca flexibilidade do veculo
de transporte. O trem encontra-se restrito ao traado dos trilhos, devendo a carga
ser retirada no terminal. Lgico que no vai chegar na porta do cliente.
Sua destinao principal para transporte de cargas de maior volume e
grande peso, sendo que o prazo de entrega normalmente no o fator em
destaque, e sim o volume transportado.
Principalmente utilizado por siderrgicas e indstrias de cimento que
possuem terminais rodovirios em seus prprios ptios.

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Transporte Hidrovirio: a modalidade de transporte feita por meio de


navios ou barcos, sobre a gua. dividida na doutrina entre navegao fluvial e
navegao martima.
O termo fluvial est ligado a rios, e desta forma, este tipo de navegao se
presta a levar cargas dentro de um mesmo pas, ou ainda, em curtas ou mdias
distncias.
Quanto navegao martima, se destina a portos da mesma nao ou de
outros pases. Quando o transporte feito entre portos nacionais, falamos de
navegao de cabotagem, e quando feita entre portos de diferentes pases,
simplesmente navegao internacional.
Sua utilizao principal est no transporte de grandes volumes de carga de
baixo valor unitrio. E se no transporte ferrovirio o tempo no era fator
preponderante, no transporte hidrovirio o tempo totalmente secundrio.
Ainda assim, a modalidade de transporte mais comum em movimentao de
cargas internacionais.
Sua vantagem est no baixo custo e relativa flexibilidade. Desde que
exista rio ou mar, o barco ou navio podem ir a qualquer lugar, apenas precisando de
um porto para descarregar (perdoe a rima).
Transporte Aerovirio: Transporte feito pelo ar, atravs de avies. Voc j
deve imaginar que um meio de transporte de alto custo.
Assim sendo, a carga a ser transportada por ele , no mais das vezes,
altamente sofisticada, de preo tambm elevado e, de quebra, demanda
agilidade na entrega.
Recomendvel para cargas... nobres... digamos assim... por ser o meio de
transporte mais rpido disponvel, e ainda, para transporte entre pontos
longnquos onde o transporte rodovirio e ferrovirio no alcanariam (tente levar
500 kg de feijo at Budapeste de caminho).

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Transporte Intermodal: Utilizado para cargas que demandam o


transporte atravs de vrios modais. Modalidade que pode utilizar dois ou mais
dos meios de transporte anteriormente apresentados.
Por exemplo: a China fabrica um brinquedo, que por seu baixo custo, vem de
navio dentro de um continer. Ao chegar no porto, o guindaste pega o continer e
coloca em cima do caminho, que segue at o cliente, que poder vende-lo.
perfeito para atingir determinados locais de difcil acesso, pois
combina todos os aspectos positivos dos modais mencionados.
Outro exemplo, que agora vou emprestar do Chiavenato est na importao
de petrleo. O barril de petrleo inicialmente vem transportado em navios, que
descarregam o produto em terminais prprios (dutos, que trataremos no prximo
item), para chegarem nas refinarias. Na refinaria produzida a gasolina, que
movida atravs de vages-tanque, que a levam at os reservatrios, onde ficam
estocadas. E por fim, sua distribuio feita atravs de caminhes que a levam
para os postos de gasolina da regio.
Transporte Dutovirio: Este bem recente. utilizado para o transporte de
leos (em especial, petrleo). Consiste em uma rede de dutos (canos) que escoa
a produo de leos at a refinaria. Por ser bastante especfico, s consigo
pensar no exemplo da Petrobras. O petrleo extrado levado at o porto, onde
uma rede j pronta de dutos permite o escoamento do petrleo extrado at a
refinaria, para fabricao de seus derivados.
Estas so as principais formas pelas quais os materiais podem ser
transportados. Sua insero no sistema logstico, como j foi dito, depende das
caractersticas da carga e do local de destino.
Se prestou bem ateno no tpico de Distribuio e no de Transporte,
acredito que voc, caro aluno criativo, reparou que sempre que falo em Distribuio,
referia-me movimentao de matria prima dentro da estrutura da empresa, e
sempre que me referia a transporte, dava exemplos de produtos acabados sendo

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movimentados fora da estrutura da organizao. Pois bem, isso mesmo. Estes


termos so cobrados em prova segundo essa ideia:

Distribuio

Transporte

Matria Prima ou demais


materiais no acabados

Produtos Acabados

Dentro da Organizao

Fora da Organizao
(destinado ao consumidor)

Gesto Patrimonial
A grande sacada deste tema que ele no se encontra dentro da
Administrao de Recursos Materiais. Ns j vimos que os recursos materiais se
voltam ao processo produtivo. Estamos falando de outra categoria de bens aqui.
So bens que, princpio, a instituio no deseja colocar a venda, mas, pelo
contrrio, tais bens tendem a ser incorporados estrutura da empresa, e
dificilmente sero vendidos por ela.
Outro aspecto que a maior parte dos tpicos do edital diz respeito gesto
patrimonial na administrao pblica. Desta forma, eu que sempre falei de empresa,
hoje vou falar de rgo, instituio ou entidade.
E j que at agora no falei de bens patrimoniais, melhor que eu comece
definindo o que patrimnio.
Patrimnio o conjunto de bens, direitos e obrigaes de uma instituio que
podem ser avaliados monetariamente. Tudo, tudo, tudo que a empresa possui que
possa ser avaliado em dinheiro patrimnio, inclusive suas dvidas. Sim, at
mesmo as dvidas (obrigaes) compem o patrimnio da empresa.
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E j que tais bens no sero alienados to cedo pela entidade, existe um


raciocnio diferente no seu estudo. J veremos isso logo mais.
Os bens que compem o patrimnio da instituio ali esto para que esta
possa perseguir seus objetivos. Eles asseguram a continuidade das atividades da
instituio.
Mas, que bens so esses? Bem, a primeira classificao busca distingui-los
justamente dos direitos (bens e direitos so posies positivas no patrimnio, ao
passo que as obrigaes o reduzem).
Bens materiais: na contabilidade, estes bens corresponderiam ao ativo
imobilizado da empresa. So bens dotados de existncia fsica, tangveis,
palpveis. So mais do que meras ideias, so coisas, objetos. Um prdio, um
carro, um lpis, todos estes bens so materiais, pois correspondem a algo que
podemos tocar. E claro, alm de poderem ser tocados, so bens permanentes, ou
seja, a instituio tem a inteno de mant-los. isso que os diferencia das
mercadorias em estoque.
Bens imateriais: corresponderiam aos ativos intangveis. Estes bens no
so exatamente bens, mas sim so direitos que a instituio possui. Uma
patente um direito que possui uma instituio de fabricar determinado produto de
maneira exclusiva. E este direito, por conceder uma vantagem de mercado, pode
ser avaliado monetariamente, embora no passe de uma simples ideia. Tais
bens so intangveis, no podem ser tocados.
Ok, voc j sabe o que so bens matrias e porque os bens materiais no
so mercadorias (e, por favor, no existe estoque de bens materiais nem de bens
do ativo permanente ou imobilizado).
A gesto patrimonial volta sua ateno aos bens materiais. Todos os itens do
edital so voltados ao cuidado que se deve ter na gesto destes bens.
Mas no s isso. Do ponto de vista do proveito que a instituio pode retirar
de

determinado

bem

patrimonial,

concorda

comigo

que

uma

caneta

substancialmente diferente de um prdio, embora ambos sejam bens materiais?


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Por isso, a simples classificao entre bens materiais e bens imateriais no


suficiente. Devemos ir mais fundo. Tais bens podem ser classificados entre:
- Bens de Consumo: a caneta do nosso exemplo. Por suas caractersticas,
o uso contnuo acaba por esgotar este bem ao final de um perodo curto de
tempo (menos de dois anos), de maneira que ele precisa ser reposto com mais
frequncia. E nenhuma carga de caneta vai durar a prxima dcada, razo pela
qual sua futura mesa ter um monte delas.
- Bens Permanentes: o uso corrente destes bens no o destri. Ele
tende a permanecer com as mesmas caractersticas da data de sua aquisio
durante um longo tempo (pelo menos mais de dois anos). O prdio no
desmorona assim que samos dele, nem precisa ser reconstrudo dia aps dia. Ele
utilizado por mais de um sculo e continua l, do jeitinho que era (algumas
rachaduras, mas s isso).
E no s isso (tambm), existe ainda outra classificao, l do Direito Civil,
que diferencia os bens entre:
- Bens Mveis: so os bens que no acedem ao solo. Os que podem ser
removidos de sua posio sem que sua substncia seja destruda. Ou, de maneira
bem mais simples, todo bem que possa ser movimentado sem ser destrudo. A
caneta de novo, eu tiro ela da mesa e ponho em outra e a caneta continua caneta.
-

Bens

Imveis:

estes

bens

perdem

sua

substncia

quando

desprendidos do solo. Encontram-se firmemente preso a ele, e so destrudos ou


descaracterizados com sua movimentao. Lembra-se do nosso prdio? No d
para coloca-lo na esquina ao lado s porque bate mais luz ali. Ele ser destrudo no
processo.
E acredite, embora no seja diretamente cobrado em provas de ARM (e sim
de Direito Civil), voc precisar saber:
Bens de uso comum do povo: So bens de uso geral, que podem ser
utilizados livremente por todos os indivduos. A praa aonde voc vai um bem
pblico que pode ser utilizado por qualquer pessoa.
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Bens de uso especial: So aqueles nos quais so prestados servios


pblicos, tais como hospitais pblicos, escolas e aeroportos. Sua caracterstica
principal a que, embora pblicos, seu acesso pode ser restringido. Por
exemplo, a repartio onde voc ir trabalhar um bem pblico, nem por isso todo
mundo pode entrar em qualquer sala da unidade.
Bens dominicais: So bens pblicos que no possuem destinao
definida, e desta forma, so passveis de alienao.
Ok, prometo que s isso que precisa ser tratado quando falamos de bens.

Tombamento dos Bens


Vou explicar o processo desde o incio. E no incio, no h bem algum. Nossa
instituio, que pretendia adquiri-lo, licitou o objeto h muito tempo atrs. E agora
ele, o dito bem, chegou, est na porta da repartio. O que fazer?
Obviamente que voc ir receb-lo. Mas e a? Mais nada? Errado!
Todo bem que adentra a instituio (e principalmente uma instituio pblica)
precisa ser devidamente registrado.
Lembra-se dos procedimentos de recebimento de materiais da aula 02?Tudo
que est l importante para o recebimento do bem. Mas o tombamento a etapa
que sucede a recepo.
Vamos relembrar rapidamente a recepo dos materiais, cujo princpio o
mesmo aqui:
O recebimento provisrio envolve apenas procedimentos de conferncia
dos materiais, j o recebimento definitivo, momento posterior conferncia,
quando se emite o aceite em documento fiscal e se declara que o material est de
acordo com o especificado no contrato firmado entre o comprador e o fornecedor,
em quantidade e qualidade, ou ainda, devolve o material ao fornecedor, por estar
em desacordo com as especificaes, para que este regularize os materiais.
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Uma vez dado o recebimento definitivo, est na hora de realizar o


tombamento do bem. E o que isso?
Tombamento o procedimento administrativo de identificao de um
bem permanente e seu registro no patrimnio da instituio. Essa identificao
administrativa consiste em efetuar um cadastro onde so dispostas todas as
informaes relacionadas ao bem. E ao final, gera-se um nmero de patrimnio,
normalmente em uma plaqueta a ser afixada no bem, que ser o nmero de
controle deste mesmo bem at sua alienao ou perecimento.
Enquanto este bem for um bem, e enquanto integrar o patrimnio da
administrao, seu nmero de identificao permanecer com ele. De tempos em
tempos a administrao efetuar o inventrio de todos os bens do seu patrimnio, e
os nmeros de patrimnio sero teis nesta misso.
Mas concorda que no todo bem que suscetvel de ser emplacado?
Alguns deles, por razo de seu valor econmico diminuto, talvez sejam mais baratos
que a prpria plaquinha que seria colocada neles, n?
Eu tinha dito que iria parar de classificar bens. O problema que esta
classificao est diretamente relacionada ao tombamento, de forma que eu preciso
coloca-la nesta parte da aula. Mea culpa...
Dentro da classificao de bens mveis encontramos dois tipos de bens:
Bens Controlados: este o material sujeito a tombamento propriamente
dito. Seu valor monetrio justifica um rigoroso controle sobre sua existncia, e
responsabilidade sobre sua guarda e conservao.
Bens Relacionados: Este material dispensado de tombamento. Sim,
no vai rolar plaquinha. Mas isso no quer dizer que ele no ser controlado pela
instituio. Mas ele sofrer um controle simplificado. No toda caneta que entra
na repartio que vai ganhar um nmero de patrimnio

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Controle de Bens Inventrio


Ok, o bem j est dentro da instituio e devidamente catalogado. Mas ns
devemos continuar a prestar ateno nele. Os bens da instituio no podem
desaparecer de uma hora para outra, pois como dissemos, o objetivo que
continuem a servir aos objetivos da instituio durante muito tempo mais.
Os bens intangveis, por serem meras ideias, no podem ser contados, mas
tambm no podem ser perdidos, de maneira que no necessrio exercer
controle sobre eles. Desta forma, no a eles que se volta a atividade de controle
de bens.
Por outro lado, bens tangveis imveis dificilmente desaparecem, sendo
sua falta sentida to logo no estejam mais l. Voc notaria se sua casa no
estivesse no lugar em que voc deixou quando voltasse do trabalho.
Assim sendo, o controle dos bens se volta queles que esto mais
suscetveis a desaparecimentos, subtrao e danificao, ou seja, a atividade de
controle de bens diz respeito aos bens mveis tangveis, quer de consumo,
quer de produo.
E a melhor maneira de exercer este controle atravs do inventrio.
D-se o nome de inventrio verificao ou confirmao da existncia de
bens na instituio. Este inventrio pode se dar tanto sobre os materiais em
estoque como sobre os bens patrimoniais da entidade.
O inventrio em si consiste no levantamento fsico ou contagem dos
materiais para que os dados obtidos sejam comparados ao registro efetuado pela
instituio. Desta forma, inventariar os bens significa certificar-se de que as
informaes constantes no controle da instituio refletem a realidade.
E como voc tambm vai para trabalhar em um rgo federal, nada como
uma definio sada de uma Instruo Normativa para te deixar mais a vontade
(Instruo Normativa SEDAP 205/1998):

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8. INVENTRIO FSICO O INSTRUMENTO DE CONTROLE PARA A


VERIFICAO DOS SALDOS DE ESTOQUES NOS ALMOXARIFADOS E
DEPSITOS, E DOS EQUIPAMENTOS E MATERIAIS PERMANENTES EM USO
NO RGO OU ENTIDADE, QUE IR PERMITIR, DENTRE OUTROS:
A) O AJUSTE DOS DADOS ESCRITURAIS DE SALDOS E
MOVIMENTAES DOS ESTOQUES COMO SALDO FSICO REAL NAS
INSTALAES DE ARMAZENAGEM;
B) A ANLISE DO DESEMPENHO DAS ATIVIDADES DO
ENCARREGADO DO ALMOXARIFADO ATRAVS DOS RESULTADOS OBTIDOS
NO LEVANTAMENTO FSICO;
C) O LEVANTAMENTO DA SITUAO DOS MATERIAIS ESTOCADOS
NO TOCANTE AO SANEAMENTO DOS ESTOQUES;
D) O LEVANTAMENTO DA SITUAO DOS EQUIPAMENTOS E
MATERIAIS PERMANENTES EM USO E DAS SUAS NECESSIDADES DE
MANUTENO E REPAROS; E
E) A CONSTATAO DE QUE O BEM MVEL NO NECESSRIO
NAQUELA UNIDADE.

E como proceder ao inventrio? Existem duas maneiras principais de se fazer


isso:
Inventrio Geral ou Peridico: Estes so feitos no final do exerccio fiscal, e
a contagem e verificao se faz de uma nica vez para todos os itens do estoque ou
patrimnio. Como voc deve ser capaz de imaginar, isto levar um tempo
considervel para ser feito, e desta forma, a execuo do inventrio geral
normalmente paralisa as atividades da rea inventariada.
Inventrio Rotativo: o Inventrio Geral custoso para a instituio, pois
paralisar as atividades da entidade. Para evitar estes males, existe o Inventrio
Rotativo. Nestes casos, haver um cronograma peridico a se seguido, fazendo-se
a contagem ms a ms de cada rea pretendida, de maneira que ao final do
exerccio, todas as reas tenham sido inventariadas. A vantagem do mtodo est
justamente em no paralisar a atividade da instituio.
O inventrio rotativo tem mais uma vantagem. Caso a empresa combine
algum mtodo de classificao de materiais (por exemplo, a classificao ABC),
poder fazer com que alguns grupos de itens sejam verificados mais vezes do
que outros. E como vimos no captulo da curva ABC, alguns poucos itens merecem
mais ateno que outros muitos itens.
Os materiais podem ser divididos, por exemplo, em trs grupos:

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Grupo 1: itens correspondentes Classe A, que por sua importncia e valor


significativo, merecem ateno redobrada, e, portanto, sero inventariados, por
exemplo, trs vezes ao ano.
Grupo 2: itens correspondentes Classe B, que tem importncia
intermediria, e assim, podem ser inventariados, por exemplo, apenas duas vezes
ao ano.
Grupo 3: estes so os demais itens (Classe C), que existem em grande
quantidade e pequeno valor total. E por representarem um valor menor do estoque
(alm de dar bem mais trabalho inventari-los), sero contados apenas uma vez por
ano.
Por outro lado, levando-se em conta a Instruo Normativa 205/1988, existe
a classificao feita no mbito da SEDAP, que bom que voc conhea tambm:
8.1. Os tipos de Inventrios Fsicos so:
a) anual- destinado a comprovar a quantidade e o valor dos bens
patrimoniais do acervo de cada unidade gestora, existente em 31 de
dezembro de cada exerccio - constitudo do inventrio anterior e das
variaes patrimoniais ocorridas durante o exerccio.
b) inicial- realizado quando da criao de uma unidade gestora, para
identificao e registro dos bens sob sua responsabilidade;
c) de transferncia de responsabilidade- realizado quando da mudana
do dirigente de uma unidade gestora;
d) de extino ou transformao- realizado quando da extino ou
transformao da unidade gestora;
e) eventual- realizado em qualquer poca, por iniciativa do dirigente da
unidade gestora ou por iniciativa do rgo fiscalizador.

E como feito o inventrio? J disse para voc que impossvel que algum
lhe diga como fazer algo, mas sempre existem critrios a serem levados em
considerao. A doutrina costuma estruturar os passos da seguinte maneira:
- Convocao das equipes de inventariantes: Normalmente, o inventrio
feito atravs de duas equipes: a primeira equipe vai fazer a primeira contagem, e
a segunda equipe vai.... adivinha.... contar de novo! Este procedimento feito
para fins de reviso, j que seria mais difcil que duas equipes contassem errado o
mesmo nmero de itens;

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- Arrumao fsica: No d para contar objetos se eles no estiverem


organizados. Desta forma, nesta fase, os itens semelhantes so agrupados e, se
possvel, sairo do caminho, para que as equipes possam transitar livremente. No
caso do inventrio patrimonial, rearranjar os objetos pode ser bastante difcil
(imagine colocar todas as cadeiras do seu andar em um canto da sala), de maneira
que essa fase no obrigatria;
- Carto de Inventrio: a ficha na qual os itens so contados. Nela, so
inseridos os dados do objeto inventariado, e, depois, sua quantidade. Isto, lgico, se
o processo for feito manualmente. Caso, por exemplo, todos os materiais tenham
recebido cdigos de barra ao chegar entidade, seria s passar a maquininha :P.
- Atualizao dos registros de estoque: Se houver algum documento
parado que altere as informaes constantes na entidade antes do inventrio,
este documento precisa ser processado. Por exemplo: se no dia anterior foi feita
uma retirada de 50 canetas, claro que elas no estaro l para serem contadas.
Mas, se por qualquer razo, esta informao ainda no foi computada, chegou a
hora de fazer isso.
- Contagem do estoque (ou dos materiais): E finalmente chega o momento.
Depois de tanta preparao, est na hora de contar os materiais ou bens. Cada
item ser contado duas vezes. Da primeira vez, ser colocado um carto, etiqueta
ou ficha no bem, para mostrar que a primeira equipe o incluiu na contagem. A
segunda equipe de contagem vai contar tudo de novo, retirando parte da marca
identificadora, para mostrar que tambm contou o bem. E o que sobrou da marca
ser removido ao fim do inventrio.
- Reconciliao e ajustes: Fizemos tudo isto para nos certificarmos que no
h divergncia entre a realidade e o registro da entidade. Mas e se houver?
Cabeas vo rolar :P. Brincadeira, mas algum ter de explicar as divergncias
(e se voc vier a ser chefe, vai te dar uma baita dor de cabea). Uma vez explicada
a variao, feito o registro da informao real, e assim, a contagem fica
conciliada.

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Estas etapas, na gesto patrimonial, tambm comportam outra classificao


que cobrada em provas:
Levantamento: a coleta de dados sobre todos os elementos do
patrimnio. Nesta etapa, se determinada o que ir ser contado e procede-se
contagem, em trs sub etapas:
- Identificao: Verificao das caractersticas dos elementos do
patrimnio a serem inventariados, para posterior agrupamento por semelhana;
- Agrupamento: Agora ns vamos juntar os elementos identificados
conforme sua semelhana, para ficar mais fcil de conta-los.
- Mensurao: a contagem, o inventrio em si. Nesta etapa ser
determinada quantidade de bens existentes na entidade.
Arrolamento: Registro das informaes levantadas.
Tombamento. uma fase que ns j vimos. Tambm um registro, mas
no das informaes, e sim do prprio bem que compe o patrimnio da
entidade.
E como todo bem patrimonial suscetvel de avaliao monetria, passamos
ltima fase, que a da:
Avaliao: compreende a aferio do valor monetrio do bem. Sem a
avaliao, o arrolamento s serve para controlar a existncia do bem, mas tal
registro no poder ser utilizado na contabilidade da entidade (no que voc precise
saber disso, mas eu preciso dizer :P).
Estes itens correspondem etapa ou etapas da descrio anterior. So dois
meios de classificar os passos a serem tomados no processamento do inventrio.
Ento, eles podem conter etapas comuns.
Um ltimo termo a ser aprendido: Cut-off.
uma paralisao em toda movimentao de materiais da empresa (
recomendvel que esta paralisao seja real, mas ela pode ser simplesmente
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terica, atravs de um registro apartado), a fim de que o material possa ser


contado. recomendvel (no obrigatrio, como veremos nas questes) que a
empresa no receba materiais na data do inventrio, que as necessidades do
processo produtivo sejam atendidas previamente, de maneira que quando realizado
o Cut-off, nenhum material na empresa esteja sendo movimentado, ou se no for
possvel parar a movimentao, que esta seja feita em separado, com um controle a
parte.
Isto perfeitamente justificvel: se o material continuasse a entrar e sair
livremente, o inventrio nunca terminaria, j que sempre existiriam novos itens
para serem contados ou baixados.
Atravs do Cut-off, a empresa especifica a data limite que as
informaes do inventrio abarcaro. Por exemplo: inventrio at o dia 31 de
dezembro de 2012. Isto significa que os itens que entrarem ou sarem da empresa
no dia 1 de janeiro no sero contados naquele inventrio.
Mas para traar este limite com preciso, necessrio algo mais que a
simples estipulao da data. A empresa precisa apontar quais so as ltimas
operaes a serem consideradas no inventrio (preferencialmente trs) para que
esta delimitao fique bem clara.
Desta forma o cut-off pode ser feito atravs de um mapa que detalhe os
trs ltimos documentos considerados antes da contagem, e assim, o
inventrio pode ser feito com tranquilidade, sem o risco, por exemplo, de que itens
sejam esquecidos ou contados em duplicidade.
Viram que no tem muito segredo? porque s isso mesmo.
Prximo ponto.

Alienao de Bens e Alterao e Baixa de Bens


Sero tratados juntos, simplesmente porque ao alienar o bem, deve ser feita
a baixa do mesmo no registro da entidade.
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A alienao uma das formas pela qual o bem da entidade pode deixar o
seu patrimnio, e desta forma, no h mais razes para realizar o seu controle.
Alienar transferir a propriedade de um determinado bem a terceiro. No
Direito Civil, este termo utilizado especificamente na venda do bem, no se
aplicando a doaes ou permutas. Entretanto, seu futuro patro (e o meu antigo)
acredita nisto: A Alienao consiste na operao que transfere o direito de
propriedade do material mediante, venda, permuta ou doao.
Neste caso, mesmo que o bem seja doado, estaremos diante das hipteses
de alienao do bem. Na verdade, no faz tanta diferena, j que as operaes a
serem adotadas sero as mesmas.
A alienao no setor pblico um fenmeno melhor estudado nas aulas de
Direito Administrativo, especificamente nos procedimentos licitatrios. Seria
grosseria de minha parte tentar resumir em algumas linhas o tema de uma aula
inteira, de maneira que vou passar rapidamente os requisitos para alienao dos
bens mveis e imveis:
- Alienao de bens mveis: o administrador pblico no faz nada sem que
o interesse pblico o esteja amparando. Assim sendo, necessrio que se
comprove o interesse por trs da operao (pblico, por favor). Fora isto,
necessrio que ocorra a desafetao do bem, que nada mais do que sua
descaracterizao enquanto bem de uso comum do povo ou bem de uso
especial, pois estas modalidades de bens pblicos so inalienveis, e consequente
caracterizao do bem enquanto bem dominical. E, por fim, deve ocorrer licitao,
salvo excees.
- Alienao de bens imveis: Deve ocorrer tudo que eu mencionei acima, e
mais ainda, deve haver autorizao legislativa que permita a alienao do bem.
Ok, mas a alienao no a nica espcie de alterao que o acervo
patrimonial da entidade pode sofrer, apesar de ser a principal (e nica cobrada no
seu edital diretamente).

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O bem tambm pode perecer em decorrncia de um sinistro (ocorrncia de


um evento imprevisvel) ou mesmo por simples extravio (embora o bem perdido
continue a existir, no integra mais patrimnio da entidade).
E tem mais uma hiptese, l do fim da nota de rodap, que o comodato.
Comodato um contrato de Direito Civil no qual o comodante cede um bem de sua
propriedade gratuitamente ao comodatrio, sob a condio de que este restitua o
mesmo bem ao final do perodo fixado. Se qualquer das hipteses grifadas no
ocorrer, no estamos falando de comodato, certo?
E todas as hipteses acima geram uma necessidade: a de que o bem
registrado no patrimnio seja devidamente baixado, uma vez que no compe
mais o patrimnio da entidade.
Na verdade, a baixa do bem a atividade administrativa correspondente
sada dele do patrimnio. Tudo registrado, e TUDO MESMO registrado em uma
repartio pblica.
Pois bem, j sabemos que na baixa o bem deixa de compor o patrimnio da
entidade. Mas ele ser para sempre lembrado. E por qual razo? O nmero de
registro patrimonial dele no poder ser utilizado em nenhum outro bem.
Aquele nmero pertence quele bem, e mesmo que a plaqueta seja removida, no
poder ser utilizada em outro bem.
Caso, um dia, aquele mesmo bem retorne ao patrimnio da entidade,
somente a o nmero voltar a ser utilizado. At l, o nmero fica guardado em
outro registro, o de bens desincorporados.
Recomendo, por fim, a leitura do Decreto 99.658/1990 (tem 24 artigos de
rpida compreenso), que possui boa parte das definies vistas em aula e ajudar
voc a fixar os conceitos aqui vistos.
Ok, foi um pouco massacrante, mas voc est pronto meu caro. Tudo que eu
podia ter dito sobre ARM que tivesse a mnima chance de ser cobrado, foi cobrado.
Se achar que eu no falei sobre algo vital (por favor, no foi a inteno, mas pode
acontecer com um edital vago desses), d para acrescentar aula.
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Prxima aula serei eu de novo, s que dessa vez, ensinando arquivologia.


Bons estudos e um grande abrao.

Questes Comentadas (Estoques)


Achei umas questes interessantes de outras bancas (lembre-se que,
embora a prova seja da CESPE, pensar fora da caixa ajuda muito). E como tenho
predileo por caprichar na aula terica, voc ver que est pronto para resolver
qualquer questo de qualquer banca que aparea.
1. CESGRANRIO ANP 2008 A produo de bens requer o processamento de
elementos que sero transformados em bens finais ou produto acabado. O petrleo,
por exemplo, passa por diversos processos at sua utilizao final por indstrias e
lares. Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo de
transformao recebem o nome de
a) matria em processamento.
b) matria em acabamento.
c) matria-prima.
d) matria acabada.
e) matria semi-acabada.
Comentrio: Pode haver certa dvida quanto a escolher matria-prima e
matria semiacabada, mas o prprio enunciado se refere a elementos que ...
originam e desencadeiam todo o processo.... Pois bem, se os elementos que
do origem ao processo, ento estamos falando dos elementos mais bsicos que
alimentam a produo, ou seja, as matrias-primas, alternativa (c).
2. ESAF 2013 - DNIT Considerando a metodologia ABC de administrao
dos estoques, assinale a opo incorreta.

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a) Uma das aplicaes da metodologia a utilizao da curva como


parmetro de informao sobre a necessidade de aquisio de mercadorias.
b) Na avaliao dos resultados da Curva, pode se identificar o giro dos itens
e o nvel de lucratividade.
c) A classificao por meio da curva ABC permite a identificao dos itens de
maior importncia que so normalmente de maior nmero.
d) A curva ABC tambm pode ser utilizada para a definio de polticas de
vendas e o estabelecimento de prioridades.
e) A anlise da curva ABC permite a definio dos recursos financeiros
investidos na aquisio de estoques.
Comentrios: Tranquilssima. A primeira coisa que vemos na definio da
classificao ABC (acredito que ir se lembrar dos grficos):
Classe A: Itens mais importantes e em menor nmero
(Quantidade em geral, em torno de 20% dos itens).
Classe B: Itens em situao intermediria (30% dos itens).
Classe C: Itens menos importantes e em maior nmero
(Quantidade no geral, em torno de 50% dos itens).

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Classe A. Representam poucos


itens em estoque, mas so mais
importantes, porque repondem
pelo maior custo monetrio.
Classe B. Quantidade mdia
de itens, grau mdio de
importncia.
Classe C. Maior nmero de itens,
mas de pouca significncia
financeira.

O tio j explicou isso hoje: Itens de maior importncia so itens existentes


em menor nmero. A classificao construda segundo essa premissa, e tem
como propsito identificar os materiais que, por concentrarem grande parte do
investimento da organizao em alguns poucos itens, devem receber ateno
redobrada pelo administrador de materiais.
Alternativa c).
3. ESAF 2013 - DNIT Um administrador que montar a curva ABC do seu
estoque. Recebe do seu gerente uma planilha na qual constam os valores de
investimento mensal acumulado de cada item conforme a tabela abaixo. Classifique
os itens da curva ABC, considerando os parmetros A=72%, B=17% e C=10%.
Assinale a opo correta.
a) A - A - A - A - A - B - B - C - C - C
b) A - A - B - B - B - B - C - C - C - C
c) A - A - B - B - B - C - C - C - C - C
d) A - A - A - B - B - B - C - C - C - C
e) A - A - A - A - A - A - A - B - B - C
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Comentrios: Sensacional quando a banca d aquela mozinha n :P. A


ESAF j colocou os valores que ela deseja utilizar para a classificao ABC. Basta a
voc seguir risca o que ela quer.
Como vimos na aula, este um grfico de frequncia acumulada. Nos
exerccios de curva ABC, os itens mais importantes (que representam investimento
total mais significativo e concentrado em poucos itens) ficam logo no comeo do
tabela.
Vamos ao enunciado: a classificao A ser dada aos itens que representem
at 72% do investimento acumulado. Isto exatamente igual frequncia
acumulada at o item 2. Itens 1 e 2 pertencem classificao A, o que nos deixa j
de cara com duas alternativas para chutar (b) e c)). Mas voc no precisa chutar (s
se for preguioso).
A prxima classificao corresponder aos prximos 17%. Faa as contas:
J temos 72 da classificao A. Se somarmos mais 17 da classificao B, temos
90%. Ento, a frequncia acumulada de 90% a nossa prxima fronteira. Os itens
3, 4 e 5 esto com frequncia acumulada at 90%, ento, eles so, com certeza,
nossos materiais de classificao B. O material 6, por ultrapassar essa fronteira, j
no pode estar mais na classificao B, devendo aparecer na classificao C.
Assim, temos a resposta dada pela ESAF, alternativa c)

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4. CESPE 2010 DETRAN-ES. No estoque de matria-prima, armazenam-se


os itens produzidos que ainda no foram vendidos.
Comentrio No estoque de matrias primas esto os materiais recebidos
pelos fornecedores e que, no momento adequado, sero utilizados para produo
de mercadorias. Os produtos acabados (produzidos) ficam armazenados no
depsito
Item errado.
5. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. No sistema de
estocagem livre, apenas os materiais de estocagens especiais so armazenados
em local fixo.
Comentrio No sistema de estocagem livre os materiais so armazenados
sem que se determine locais especficos para isto (vai pondo onde tiver espao), a
exceo para o caso de materiais que demandam uma armazenagem em local
fixo, a exemplo dos materiais inflamveis.
Item correto.
6. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. Para o sistema de
estocagem livre, a melhor opo de reabastecimento o sistema de reposio
peridica, que consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um
certo material atinge um nvel previamente determinado.
Comentrio O sistema de estocagem livre dificulta o controle de
estoque de certo material especfico, pois os materiais esto dispostos livremente
conforme os espaos fsicos que vo ficando disponveis. Alm disso, a reposio
peridica, como o prprio nome diz, consiste em repor de tempo em tempo um
determinado material, independentemente da anlise do seu nvel de estoque.
Item errado.
7. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. A forma centralizada
sempre mais vantajosa que a forma descentralizada, medida que facilita o controle
sobre os itens do estoque e a execuo de inventrios.
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Comentrio O sistema de estoque centralizado ter vantagens, mas


tambm ter desvantagem em relao ao sistema descentralizado. Embora o
sistema centralizado facilite o controle e a execuo de inventrios, o sistema
descentralizado tem, por exemplo, a vantagem de colocar os estoques mais
prximos ao local em que ser demandado. Uma empresa ao descentralizar seus
estoques aproxima os materiais do local em que ser utilizado, algo bastante
importante para empresas que possuem filiais. Item Errado.
8 TJ-SC - 2011 - TJ-SC - Analista Administrativo A Anlise ABC uma
das formas mais usuais de se examinar estoques. Sobre a Anlise ABC
correto afirmar:
a) Aos itens mais importantes de todos, segundo a tica do valor ou
quantidade, d-se a denominao itens classe A.
b) No existe forma totalmente aceita de dizer qual o percentual do total dos
itens que pertencem classe A, B, ou C.
c) Aos itens menos importantes de todos, segundo a tica do valor ou
quantidade, d-se a denominao itens classe C.
d) Consiste na verificao, em certo espao de tempo, do consumo do
estoque, em valor monetrio ou quantidade.
e) Todas as afirmativas esto corretas.
Comentrio: tima questo para revisar a matria, embora tambm seja
uma tima questo para recorrer. Mas enfim, a resposta certa a letra e). Todos os
conceitos apresentados nas alternativas esto corretos.
J falamos que os itens da classe A tem importncia maior na metodologia
ABC. Tambm vimos que embora exista um parmetro que podemos utilizar para
calcular os percentuais dos itens conforme a classe, aquele que utiliza o mtodo
livre para escolher a porcentagem que quer usar, desde que no subverta os
objetivos da curva (poucos itens correspondem maior parte do valor do estoque)
Os itens da Classe C de fato tem menor importncia na classificao.
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Pelo que eu expliquei na metodologia de calculo da curva, ao desenhar a


curva, voc precisar verificar durante um perodo o consumo do estoque, o seu
valor e a quantidade dos itens. Assim, todas as alternativas esto corretas. Letra e)
9 CESPE - 2012 - TJ-AL - Tcnico Judicirio - Ao se classificar um
almoxarifado com base na classificao ABC, os itens mais volumosos e que
agregam pouco resultado para a organizao devem ser includos na(s) classe(s)
a) A e C.
b) B e C
c) A.
d) B.
e) C.
Comentrio: J deu para sacar que a CESPE no muito criativa :P. Eles
descreveram, copiando sem medo e vergonha nenhuma, a definio dos itens da
Classe C: itens muito volumosos e que agregam pouco resultado para a
organizao. No d nem para comentar :P. Alternativa e)
10. CESPE 2010/DETRAN-ES/Assistente Tcnico de Transito. O alto giro
dos estoques comumente visto como um fator positivo na administrao de
materiais.
Comentrio Quanto maior for o giro de estoques de uma empresa, melhor
o aproveitamento de seus recursos, e assim, melhor a sua situao patrimonial.
Repare na frmula: o item "estoques" o denominador da frmula, ou seja, quanto
menor o valor assumido por ele, maior o resultado final (na frmula, o "giro do
estoque"), assim, "R" assume valor maior quando "estoques" for um valor pequeno.
R= custo de vendas / estoques.
Item correto.

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11. CESPE 2010/MPS/rea Administrativa. O mtodo da mdia mvel


ponderada, utilizado para previso de consumo, atribui pesos iguais aos valores
referentes aos perodos de consumo.
Comentrio falamos de trs modos de se prever o consumo: o baseado
no ltimo perodo, o da mdia mvel e o da mdia mvel ponderada.
Quanto mdia mvel ponderada, esta se diz ponderada justamente porque
atribui pesos diferentes para determinados perodos analisados.
Item errado.
CESPE 2009/ANTAQ/Tcnico Administrativo. A respeito de administrao
de materiais, julgue os itens subsequentes.
12. UEPS (ltimo que entra primeiro que sai) e PEPS (primeiro que entra
primeiro que sai) so mtodos utilizados para realizao de uma avaliao de
estoques.
Comentrio Questo sem maiores dificuldades de resoluo. A banca
poderia tentar confundir os mtodos de previso de consumo com avaliao de
estoques, por exemplo.
Os mtodos, Mdia, PEPS, UEPS, alm do mtodo do Custo de Reposio,
so mtodos de avaliao de estoques.
Item correto.
13. Uma vantagem de se adotar a centralizao do processo de compras a
obteno de maior controle de materiais em estoque.
Comentrio conforme foi destacado na parte terica da aula, o maior
controle de materiais justamente uma das vantagens da centralizao do processo
de compras.
Item correto.

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CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Com relao a administrao


de materiais, julgue os itens.
14. A forma centralizada de estocagem sempre mais vantajosa do que a
forma descentralizada, medida que facilita o controle sobre os itens do estoque e
a execuo de inventrios.
Comentrio Na administrao de matrias as formas e metodologias
apresentaro vantagens e desvantagens. um erro afirmar que algo sempre ser
mais vantajoso.
Item errado.
CESPE

2009/FHS-ES/Analista

Administrativo.

Com

relao

administrao de materiais, julgue os itens.


15. So funes dos estoques: garantir o abastecimento de materiais
empresa, neutralizando eventuais atrasos no fornecimento ou sazonalidades no
suprimento, e proporcionar economia de escala.
Comentrio Isto foi citado na parte terica da aula. A questo bastante
didtica, trazendo as funes dos estoques. Pode memorizar sem medo.
Item correto.
16. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Entende-se como custos
dos estoques, a soma do custo de armazenamento e o custo de pedido.
Comentrio Isto representado pela frmula:
Custo dos estoques = custo de armazenamento + custo de pedido.
Item correto.
CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. No que se refere a
administrao de estoques, julgue os seguintes itens.

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17. O giro dos estoques representado pela razo entre o valor consumido
no perodo pelo valor do estoque mdio no perodo e mede quantas vezes, por
unidade de tempo, o estoque se renovou.
Comentrio A rotatividade de estoques, esta nada mais do que uma
avaliao que feita comparando dois nmeros do processo produtivo: o do
estoque e o do custo de vendas em perodo (valor consumido). E lembre-se:
IMPORTANTE: Quanto maior for o nmero da rotatividade, melhor ser a
administrao logstica da empresa, menores sero seus custos e maior ser a sua
competitividade. (grifos nossos)
Item correto.
18. CESGRANRIO BACEN 2010 Considere as informaes e a tabela a
seguir para responder questo. A tabela apresenta o conjunto de itens em estoque
de uma empresa que utiliza a classificao ABC. Os limites assumidos pela
empresa so:
- maior ou igual a 70% - o item considerado classe A;
- entre 11% e 69 % - o item considerado classe B;
- menor ou igual a 10% - o item considerado classe C.
Cd do
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Valor Unit
(R$)
500,00
50,00
2,50
1,00
20,00
500,00
2.000,00
3.000,00
100,00
10,00
TOTAL

Valor Movimentado Anualmente


(R$)
3.000,00
9.000,00
30.000,00
800,00
1.000,00
40.000,00
2.000,00
6.000,00
5.000,00
3.200,00
100.000,00

Os itens classe A so
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a) 7 e 8.
b) 3 e 6.
c) 2, 3 e 6.
d) 3, 4 e 10.
e) 1, 6, 7 e 8.
Comentrio: Hora de deixar o tio feliz. Seguindo a metodologia ensinada em
aula, voc dever ser capaz de montar a seguinte tabela:

Cd. do Item

Valor Unit. (R$)

Valor Movimentado
Anualmente (R$)

500

40.000,00

2,5

30.000,00

50

9.000,00

3.000,00

6.000,00

100

5.000,00

10

10

3.200,00

500

3.000,00

2.000,00

2.000,00

20

1.000,00

800

TOTAL

100.000,00

Critrio ABC

Parmetro

Maior ou igual a 70%

Entre 11% e 69%

Menor ou igual a 10%

Temos, ento, que os itens 6 e 3 esto justamente dentro do parmetro da


classe A, de valor igual ou maior do que 70% (somatria de valor maior ou igual a
R$70.000,00). Letra b)
Aqui vo algumas dicas importantes para que voc no escorregue na casca
de banana:

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- Preste ateno na movimentao financeira dos itens, a no ser que a


questo indique expressamente outro critrio. Muitas questes possuem o nmero
de itens movimentados e um candidato incauto cair nesta armadilha;
- No se esquea de ordenar decrescentemente os itens em relao ao valor
total em um perodo. O que importa o quanto o item gerou de movimentao
(financeira) no perodo e no o seu valor unitrio. O que gera mais valor, um item de
R$ 4.000 e que vendeu uma unidade, ou um item de R$200 que vendeu 30
unidades? (Ainda lembra das borrachas?)
- No h o que complicar na hora de separar os itens nas classes A, B e C.
Preste ateno, primeiramente separamos os itens do critrio de A, como na
questo dada, com valor somado de 70% ou mais. Depois partimos para a prxima
classe (entre 11% e 69%), que no em relao ao restante e sim em relao ao
todo, o que na questo representaria o intervalo de R$11.000 a R$69.000,00.
Muitos candidatos se enrolam nisso, pois acabam pegando o intervalo (11% a 69%),
em relao ao que j foi descontado da classe A, e acabam chegando na resposta
errada.
- No perca tempo calculando classes que no so solicitadas na questo.
Achou a Classe A e a questo s quer isso, esquea o resto :P.
- Arredondai meus filhos!
19. CESGRANRIO BACEN 2010 Uma empresa que usa o modelo de
reposio contnua na gesto de estoques tem um consumo mdio de um item em
estoque de 1.000 unidades por ms e mantm um estoque de segurana de 100
unidades. Supondo que o prazo de entrega, aps a colocao do pedido, de 10
dias teis, que as compras so feitas em lotes de 5.000, e considerando 20 dias
teis por ms, qual a quantidade do ponto de pedido?
a) 50
b) 500
c) 600
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d) 1.000
e) 5.000
Comentrios: esta questo de aplicao da frmula de Ponto de Pedido.
Antes de apresentarmos a frmula, temos que saber bem duas variveis que a
compem:
- Ponto de Pedido (PP) ou Ponto de Ressuprimento (PR) ou Ponto de
Encomenda (PE): o nvel de estoque que, ao ser atingido, indica o momento de
realizar o pedido para a sua reposio, tendo em vista a demanda que se aproxima.
- Estoque de Segurana (ES): o nvel de estoque que corresponde a uma
segurana contra imprevistos, sobretudo em termos de atrasos no ressuprimento
(alm do tempo previsto), problemas de qualidade do produto pedido, ou aumento
de demanda alm do inicialmente previsto.
Vamos, ento, correo da questo. A frmula do Ponto de Pedido (PP) a
seguinte:
Ponto do pedido (PP) = Consumo mdio do material X Tempo de
Reposio do material+ Estoque Mnimo do material.
Segue o quadro dos itens da frmula:
Item da Frmula

Ponto de Pedido
(PP)

Tempo de
Reposio

Definio
a quantidade de um determinado produto
em estoque que, sempre que atingida, deve
gerar um novo pedido de compra. Com esta
quantidade, a empresa deve ser capaz de
continuar a produzir at que os novos produtos
encomendados cheguem
justamente o tempo entre o pedido e a
chegada do material no almoxarifado. Pode
ser chamado tambm de Lead Time. Aqui
deve ser levado em considerao o tempo e
processamento do pedido, providencias do
fornecedor e o prprio recebimento pela
empresa

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Estoque Mnimo
ou de Segurana
(ES)

Trata-se do estoque adicional, a margem de


segurana que a empresa tem para se
proteger de atrasos na reposio, ou
aumentos imprevistos no consumo

Consumo Mdio

a quantidade de produto consumido por


unidade de tempo pela empresa. Por isso
multiplicamos pelo tempo de reposio.

Pela frmula, logo temos a noo de que, ao fazermos um pedido, se a


empresa utiliza o estoque de segurana, este deve ser considerado dentro do
pedido, j que ela toma precauo para evitar imprevistos no ressuprimento.
A questo nos forneceu todos os dados para resolver a questo:
Consumo mdio mensal: 1.000 unidades
Estoque de Segurana: 100 unidades
Tempo de reposio: 10 dias teis
1 ms = 20 dias teis
Antes de prosseguirmos, devemos prestar ateno s unidades de tempo.
Cuidado para no misturar ms com dias. Veja como ficaria da forma errada:

PP = ES + (Cm x Tr)
PP = (100 unidades) + [(1000 unidades/ms) x (10 dias teis)]
PP = 100 + 10.000
PP = 10.100 unidades (ERRADO)
Agora, no esquecendo de utilizar as mesmas unidades (ou s ms ou s
dia):
PP = (100 un) + [(1000 un/20 dias teis) x (10 dias teis)]
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PP = 100 + [50 x 10] = 100 + 500


PP = 600 unidades (CORRETO letra c)
20. CESPE 2010 ABIN Em relao administrao de recursos materiais,
julgue o item a seguir. Considere a seguinte situao hipottica.
Em um hospital, o mdico de planto, em 13/10/2010 prescreveu o
medicamento A para determinado paciente. Em 14/10/2010, um segundo mdico
prescreveu, para o mesmo paciente, embora no tenha havido qualquer alterao
em seu quadro clnico, o medicamento B, que apresenta a mesma indicao e o
mesmo efeito do medicamento A.
Nessa situao hipottica, do ponto de vista exclusivo da gesto de
materiais, a adoo de apenas um dos medicamentos pelo hospital facilitaria sua
normalizao.
Comentrio: Do jeitinho que expliquei na aula 00. Quer ver:
- Simplificao: consiste em reduzir a grande variedade de itens
existentes quando eles tem a mesma finalidade. Por exemplo, se a empresa tem
dois materiais que fazem exatamente a mesma coisa, seria bom escolher a penas
um deles. Isso facilitar a normalizao.
- Normalizao: todo material tem um propsito. Sero descritas todas as
suas diversas aplicaes nesta etapa.
Pois bem, quando os medicamentos A e B possuem a mesma ao e mesmo
resultado, sendo receitados para o mesmo caso clnico, seria interessante que a
organizao simplificasse seu estoque, elegendo apenas um dos materiais para
atendimento da demanda dos pacientes. Esta etapa a chamada Simplificao.
Preste bem ateno: o enunciado descreveu o processo de simplificao.
Mas, ao realizar este procedimento, o hospital ter facilitado (foi a palavra usada
pela banca) a normalizao do material (descrio de suas caractersticas).
Item Certo
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21. CESPE - AJ TST/Administrativa/"Sem Especialidade"/2008 Com base


nos conceitos e aplicaes relacionados administrao de recursos materiais,
julgue o item a seguir.
Para trabalhar com estoque mnimo, fundamental conhecer o tempo de
reposio, que comea com a constatao da necessidade de reposio e termina
com a entrega do material, compreendendo o ciclo de produo do fornecedor.
Comentrio:
Olha o pedao do quadro de novo:
Item da Frmula

Tempo de
Reposio

Definio
justamente o tempo entre o pedido e a
chegada do material no almoxarifado. Pode
ser chamado tambm de Lead Time. Aqui
deve ser levado em considerao o tempo e
processamento do pedido, providencias do
fornecedor e o prprio recebimento pela
empresa

E desse jeito mesmo que a CESPE ensinou: comea com a constatao


da necessidade de reposio e termina com a entrega do material, compreendendo
o ciclo de produo do fornecedor.
Item Certo
22. CESPE 2012 CAMARA DOS DEPUTADOS DE ALAGOAS TCNICO
EM MATERIAL E PATRIMNIO Julgue o item seguinte, relativo classificao de
materiais, gesto de estoques e compras.
Em perodos inflacionrios elevados e duradouros, o mtodo de avaliao de
estoques mais indicado o PEPS (FIFO).
Comentrio: questo excelente para concurso de Fiscal :P. Quando o
enunciado sugere que haveria um mtodo mais indicado, est querendo que voc
aponte o mtodo que, se adotado, resulte em maior Custo de Mercadoria Vendida e
menor Lucro apurado pela empresa.
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Relaxa que isto s uma artimanha contbil :P. A empresa no est tendo
menos lucro, apenas apurando menos lucro, e assim, recolhendo menos
Imposto de Renda.
Os perodos inflacionrios de preos so caracterizados por pocas na qual o
preo das mercadorias aumenta ao longo do tempo
Veja a tabela abaixo:

No dia 01/01/2012, compramos mercadorias por R$ 1,00, e no dia


03/02/2012, por R$ 1,50.
Vamos supor (e vou simplificar bastante a coisa aqui) que minha organizao
venda 2 unidades do referido bem.
Se adotarmos o mtodo PEPS, o custo da mercadoria vendida (CMV, que no
nosso exemplo, ser to somente o custo de entrada do bem) ser de R$ 2,00 (pois
estaria vendendo as primeiras unidades do estoque). Porm, se adotarmos o
mtodo UEPS, a organizao vender as unidades mais recentes, apurando CMV
de R$ 3,00.
Quando a empresa for fechar o balano, ela far: Vendas Custo da
Mercadoria Vendida = Lucro apurado na operao.
Como o Imposto de Renda incide sobre o acrscimo patrimonial, se a
empresa utilizar o mtodo UEPS, estar aumentando o valor do CMV na equao, e
assim, reduzindo a carga tributria.

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S que a Receita Federal no aceita este mtodo de apurao, razo pela


qual, estamos tratando aqui apenas de teoria.
Item Errado.
23. CESPE 2012 CAMARA DOS DEPUTADOS DE ALAGOAS TCNICO
EM MATERIAL E PATRIMNIO Considere que um item de determinado estoque
seja consumido na mdia de 15 unidades por ms e que o tempo de reposio
desse item seja de dois meses. Nessa situao hipottica, dada a necessidade de
se garantir o estoque mnimo para dois meses de consumo, o ponto de pedido ser
igual a 60.
Comentrio: Apliquemos a frmula meus caros:
Ponto do pedido (PP) = Consumo mdio X Tempo de Reposio +
Estoque Mnimo
Para
Consumo Mdio = 15 por ms
Tempo de Reposio = 02 meses (unidade de tempo igual a do consumo
mdio, ento, no h necessidade de converso)
Estoque Mnimo = o enunciado quer margem de dois meses. Como se
consomem 15 unidades por ms, o estoque mnimo precisa ser de 30 unidades.
PP = 15 x 2 + 30 = 60 unidades
Tranquilssimo. Item Certo
CESPE 2012 TJ TRE RJ REA ADMINISTRATIVA Acerca da administrao
de recursos materiais e patrimoniais, julgue o item a seguir.
24. Para a construo da curva ABC dos itens de estoque, so necessrios
os seguintes dados: os consumos dos itens e os respectivos preos de aquisio ou
preos mdios devidamente corrigidos para uma mesma data.
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Comentrio: J falamos da curva ABC na aula, e at de seu detalhamento.


Preste ateno ao que foi necessrio: precisvamos saber o preo de aquisio dos
itens e seu consumo (para estabelecer a importncia relativa de cada item,
considerando seus totais). Agora o que talvez voc no soubesse, e vai descobrir
agora: se no for vivel apurar o preo de aquisio de cada item individualmente,
utilizamos o preo mdio. Imagine se fossemos apurar o custo unitrio de cada um
dos 500.000 parafusos adquiridos pela organizao desde 1999. Seria uma zona :P.
Alias, mencionei isso l em cima: os mtodos PEPS, UEPS e Custo Mdio
existem justamente para chegarmos em uma aproximao do preo do item, sem
tanto esforo. Item Certo.
25. O sistema de duas gavetas para controle de estoques um mtodo
simplificado do sistema de reposies peridicas.
Comentrios: No confundamos as coisas. O sistema das reposies
peridicas, como ns j vimos em aula, busca estabelecer intervalos temporais
rigorosamente iguais entre as reposies. O sistema das duas gavetas um mtodo
bem mais simples, que simplesmente enche duas gavetas de materiais e, assim que
a primeira esvazia, comeamos a pegar materiais da segunda :P (professores de
cursinho tem de ver as coisas com um pouco mais de singeleza, se achou que fui
muito simples aqui, pode voltar no tpico da aula que est BEM mais completo).
Olha aqui:
Reposies Peridicas

Duas Gavetas

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Gaveta A (estoque
normal de
atendimento)

Gaveta B (estoque
reserva + estoque de
segurana)

Item Errado.
26. Os materiais processados ao longo das diversas sees que compem o
processo produtivo da empresa so denominados matrias-primas.
Comentrio: Lembrai-vos das definies da Aula 00:
Matrias-primas so aqueles materiais que normalmente so obtidos dos
chamados fornecedores, so aqueles materiais bsicos e necessrios para o
processo produtivo, seu volume est diretamente ligado quantidade de
produtos acabados.
Materiais em processamento So aqueles que j no so mais
matrias-primas, mas que ainda no so um produto acabado, so materiais que
ainda esto sendo utilizados na confeco de produtos, esto em uma fase
intermediria, e desta forma, j no se encontram no almoxarifado.
Materiais semiacabados So aqueles que esto em um estgio um
pouco mais avanado do que os materiais em processamento, esto
parcialmente acabados, faltam poucas etapas do processo produtivo para
tornarem-se produtos acabados.
Materiais acabados (ou componentes) So peas isoladas que sero
componentes do produto final.
Produtos acabados So aqueles que j passaram por todo processo
produtivo, esto prontos e acabados. So os produtos que so oferecidos aos
clientes.
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A partir do momento que o material entra na cadeia produtiva da empresa,


para fins de ARM, ele no mais matria-prima, podendo corresponder a qualquer
um dos trs estgios seguintes: Materiais em processamento, Materiais
semiacabados e Materiais acabados (ou componentes).
Item Erado
27. CESPE 2012 TJ TRE RJ REA ADMINISTRATIVA A respeito de
estocagem, distribuio e transporte de materiais, julgue o item que se segue.
Uma empresa necessita estocar 30.000 caixas de determinado item em pallets.
Considerando-se que cada pallet comporte apenas 50 caixas e que cada posio do
almoxarifado possua dois pallets, correto afirmar que sero necessrias 300
posies para a estocagem das caixas.
Comentrio: Eu bem que podia ter colocado esta questo na aula seguinte.
Mas acredito que voc est com a cabea fresca com nmeros nesta aula (e
provavelmente s nessa :P). pura conta meu filho:
Cada pallet comporta 50 caixas e eu tenho 30.000 delas. Vamos descobrir
quantos pallets preciso:
30.000/50 = 600 pallets.
Muito bem. Chamaremos de posies o espao ocupado no cho pelas
pilhas (desconsiderando o espao areo). Por exemplo: se eu pudesse empilhar os
600 pallets em uma nica pilha, eles ocupariam a mesma posio.
Pena que eu no posso :P. Conforme o enunciado especificou, cada posio
comporta dois pallets:
600/2 = 300 posies.
Item Certo.
28. CESGRANRIO 2010 BACEN O departamento de administrao de
materiais de uma empresa recebeu 5.000 requisies no ano de 2009, sendo que
cada requisio teve uma mdia de 1,8 itens. Sabendo que 7.650 itens foram
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entregues dentro do prazo, qual foi o nvel de servio de atendimento do


departamento, em percentual?
(Obs: use arredondamento para uma casa decimal)
a) 90,0%
b) 85,0%
c) 80,0%
d) 65,4%
e) 55,5%
Comentrios: Mais uma questo de pura matemtica. Se a organizao foi
demandada em 5.000 requisies no ano, e cada requisio teve mdia de 1,8
itens, ento, no total foram (5.000 x 1,8 itens) = 9.000 itens requisitados.
Vamos frmula vista em aula:

Se 7.650 itens foram entregues no prazo, ento so 7.650 do total de 9.000,


o que d a razo de (7.650 / 9.000) = 0,85 ou 85%.
Resposta: letra b.
29. CESGRANRIO PETROBRS 2011 Sabe-se que a poltica de reposio
de estoque adotada para um item o sistema de reviso peridica. O consumo
mdio dirio de 20 unidades, e pode ser considerado estvel. O lead-time de
entrega do fornecedor de 5 dias. Se o saldo atual em estoque de 200 unidades,
o nvel mximo de estoque de 300 unidades, e a prxima reviso ocorre dentro de
3 dias, qual deve ser o tamanho, em unidades, do prximo lote de fornecimento?
a) 100
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b) 150
c) 160
d) 200
e) 240
Comentrio: o sistema de reviso peridica de estoques consiste na reviso
do nvel de estoques em intervalos de tempo fixos, sendo que, a cada reviso, um
pedido feito de modo a recompor o estoque a um nvel desejado.
Na questo dada, a reviso dos estoques ser em 3 dias, sendo que nesta
data ser feito um pedido para recompor o estoque para o nvel de 200 unidades (
o nvel ideal adotado pela organizao). Temos que considerar que o estoque
diminui com o tempo (20 unidades consumidas por dia), desde os 3 dias antes da
reviso, at o fim dos 5 dias seguintes ao da reviso, para a entrega pelo fornecedor
(8 dias de estoques consumidos, para os quais devemos planejar a frente).
Vejamos a evoluo do estoque:
Dados fornecidos:
- consumo mdio dirio: 20 unidades/dia
- saldo atual do estoque: 200 unidades
- estoque mximo: 300 unidades
- prxima reviso do estoque: em 3 dias

1
1 dia

Estoque:
200

180

3 dia

4
4 dia

5
5 dia

6
6 dia

7
7 dia

8
8 dia

9dia

2 dia

160

=reviso e pedido
de reposio a 200
140

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Lead time de entrega = 5 dias


120

100

80

60

Entrega
40

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200

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Veja, ento, que o pedido junto reviso peridica deve ser de 160 unidades,
pois, como o lead time de entrega de 5 dias, ao final do 5 dia, o estoque ser de
40 unidades. E, para completar o estoque ideal de 200 unidades, bastar um pedido
de 160. Letra c)
30. CESPE 2009/ANATEL/Tcnico Administrativo. H relao diretamente
proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente
em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haver um
mnimo de custo de armazenagem.
Comentrio O espao fsico ocioso de uma empresa e o maquinrio de
movimentao de materiais geram custos de manuteno, deste modo, mesmo
que o estoque esteja zerado haver um custo mnimo de armazenagem.
Item correto.
31 FGV - 2010 - CAERN - Engenheiro de Produo Uma das qualidades do
JIT
a) o aumento gradual dos estoques
b) sempre produzir mais que a demanda
c) poder se adaptar facilmente produo diversificada de produtos
d) a otimizao de todo o sistema de manufatura.
e) poder criar lead times cada vez mais extensos.
Comentrio: Questo dada de graa :P. Ns vimos isto em gerenciamento
de estoques. O JIT busca diminu-los a zero, e isto s ser possvel com a
otimizao de todo o sistema de manufatura. Letra d)

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Questes

Propostas

sobre

Estoques

(Sem

Comentrios)
1. CESGRANRIO ANP 2008 A produo de bens requer o processamento de
elementos que sero transformados em bens finais ou produto acabado. O petrleo,
por exemplo, passa por diversos processos at sua utilizao final por indstrias e
lares. Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo de
transformao recebem o nome de
a) matria em processamento.
b) matria em acabamento.
c) matria-prima.
d) matria acabada.
e) matria semi-acabada.
2. ESAF 2013 - DNIT Considerando a metodologia ABC de administrao
dos estoques, assinale a opo incorreta.
a) Uma das aplicaes da metodologia a utilizao da curva como
parmetro de informao sobre a necessidade de aquisio de mercadorias.
b) Na avaliao dos resultados da Curva, pode se identificar o giro dos itens
e o nvel de lucratividade.
c) A classificao por meio da curva ABC permite a identificao dos itens de
maior importncia que so normalmente de maior nmero.
d) A curva ABC tambm pode ser utilizada para a definio de polticas de
vendas e o estabelecimento de prioridades.
e) A anlise da curva ABC permite a definio dos recursos financeiros
investidos na aquisio de estoques.

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3. ESAF 2013 - DNIT Um administrador que montar a curva ABC do seu


estoque. Recebe do seu gerente uma planilha na qual constam os valores de
investimento mensal acumulado de cada item conforme a tabela abaixo. Classifique
os itens da curva ABC, considerando os parmetros A=72%, B=17% e C=10%.
Assinale a opo correta.
a) A - A - A - A - A - B - B - C - C - C
b) A - A - B - B - B - B - C - C - C - C
c) A - A - B - B - B - C - C - C - C - C
d) A - A - A - B - B - B - C - C - C - C
e) A - A - A - A - A - A - A - B - B - C

4. CESPE 2010 DETRAN-ES. No estoque de matria-prima, armazenam-se


os itens produzidos que ainda no foram vendidos.
5. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. No sistema de
estocagem livre, apenas os materiais de estocagens especiais so armazenados
em local fixo.

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9 CESPE - 2012 - TJ-AL - Tcnico Judicirio - Ao se classificar um


almoxarifado com base na classificao ABC, os itens mais volumosos e que
agregam pouco resultado para a organizao devem ser includos na(s) classe(s)
a) A e C.
b) B e C
c) A.
d) B.
e) C.
10. CESPE 2010/DETRAN-ES/Assistente Tcnico de Transito. O alto giro
dos estoques comumente visto como um fator positivo na administrao de
materiais.
CESPE 2009/ANTAQ/Tcnico Administrativo. A respeito de administrao
de materiais, julgue os itens subsequentes.
12. UEPS (ltimo que entra primeiro que sai) e PEPS (primeiro que entra
primeiro que sai) so mtodos utilizados para realizao de uma avaliao de
estoques.
CESPE

2009/FHS-ES/Analista

Administrativo.

Com

relao

administrao de materiais, julgue os itens.


15. So funes dos estoques: garantir o abastecimento de materiais
empresa, neutralizando eventuais atrasos no fornecimento ou sazonalidades no
suprimento, e proporcionar economia de escala.
16. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Entende-se como custos
dos estoques, a soma do custo de armazenamento e o custo de pedido.
CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. No que se refere a
administrao de estoques, julgue os seguintes itens.

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17. O giro dos estoques representado pela razo entre o valor consumido
no perodo pelo valor do estoque mdio no perodo e mede quantas vezes, por
unidade de tempo, o estoque se renovou.
18. CESGRANRIO BACEN 2010 Considere as informaes e a tabela a
seguir para responder questo. A tabela apresenta o conjunto de itens em estoque
de uma empresa que utiliza a classificao ABC. Os limites assumidos pela
empresa so:
- maior ou igual a 70% - o item considerado classe A;
- entre 11% e 69 % - o item considerado classe B;
- menor ou igual a 10% - o item considerado classe C.

Cd do
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Valor Unit
(R$)
500,00
50,00
2,50
1,00
20,00
500,00
2.000,00
3.000,00
100,00
10,00
TOTAL

Valor Movimentado Anualmente


(R$)
3.000,00
9.000,00
30.000,00
800,00
1.000,00
40.000,00
2.000,00
6.000,00
5.000,00
3.200,00
100.000,00

Os itens classe A so
a) 7 e 8.
b) 3 e 6.
c) 2, 3 e 6.
d) 3, 4 e 10.
e) 1, 6, 7 e 8.
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19. CESGRANRIO BACEN 2010 Uma empresa que usa o modelo de


reposio contnua na gesto de estoques tem um consumo mdio de um item em
estoque de 1.000 unidades por ms e mantm um estoque de segurana de 100
unidades. Supondo que o prazo de entrega, aps a colocao do pedido, de 10
dias teis, que as compras so feitas em lotes de 5.000, e considerando 20 dias
teis por ms, qual a quantidade do ponto de pedido?
20. CESPE 2010 ABIN Em relao administrao de recursos materiais,
julgue

item

seguir.

Considere

seguinte

situao

hipottica.

Em um hospital, o mdico de planto, em 13/10/2010 prescreveu o medicamento A


para determinado paciente. Em 14/10/2010, um segundo mdico prescreveu, para o
mesmo paciente, embora no tenha havido qualquer alterao em seu quadro
clnico, o medicamento B, que apresenta a mesma indicao e o mesmo efeito do
medicamento A.
Nessa situao hipottica, do ponto de vista exclusivo da gesto de
materiais, a adoo de apenas um dos medicamentos pelo hospital facilitaria sua
normalizao.
21.CESPE - AJ TST/Administrativa/"Sem Especialidade"/2008 Com base
nos conceitos e aplicaes relacionados administrao de recursos materiais,
julgue o item a seguir.
Para trabalhar com estoque mnimo, fundamental conhecer o tempo de
reposio, que comea com a constatao da necessidade de reposio e termina
com a entrega do material, compreendendo o ciclo de produo do fornecedor.
22. CESPE 2012 CAMARA DOS DEPUTADOS DE ALAGOAS TCNICO
EM MATERIAL E PATRIMNIO Julgue o item seguinte, relativo classificao de
materiais, gesto de estoques e compras.
Em perodos inflacionrios elevados e duradouros, o mtodo de avaliao de
estoques mais indicado o PEPS (FIFO).

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23. CESPE 2012 CAMARA DOS DEPUTADOS DE ALAGOAS TCNICO


EM MATERIAL E PATRIMNIO Considere que um item de determinado estoque
seja consumido na mdia de 15 unidades por ms e que o tempo de reposio
desse item seja de dois meses. Nessa situao hipottica, dada a necessidade de
se garantir o estoque mnimo para dois meses de consumo, o ponto de pedido ser
igual a 60.
CESPE 2012 TJ TRE RJ REA ADMINISTRATIVA Acerca da administrao
de recursos materiais e patrimoniais, julgue o item a seguir.
24. Para a construo da curva ABC dos itens de estoque, so necessrios
os seguintes dados: os consumos dos itens e os respectivos preos de aquisio ou
preos mdios devidamente corrigidos para uma mesma data.
25. O sistema de duas gavetas para controle de estoques um mtodo
simplificado do sistema de reposies peridicas.
26. Os materiais processados ao longo das diversas sees que compem o
processo produtivo da empresa so denominados matrias-primas.
27. CESPE 2012 TJ TRE RJ REA ADMINISTRATIVA A respeito de
estocagem, distribuio e transporte de materiais, julgue o item que se segue.
Uma empresa necessita estocar 30.000 caixas de determinado item em pallets.
Considerando-se que cada pallet comporte apenas 50 caixas e que cada posio do
almoxarifado possua dois pallets, correto afirmar que sero necessrias 300
posies para a estocagem das caixas.
28. CESGRANRIO 2010 BACEN O departamento de administrao de
materiais de uma empresa recebeu 5.000 requisies no ano de 2009, sendo que
cada requisio teve uma mdia de 1,8 itens. Sabendo que 7.650 itens foram
entregues dentro do prazo, qual foi o nvel de servio de atendimento do
departamento, em percentual?
(Obs: use arredondamento para uma casa decimal)
a) 90,0%
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b) 85,0%
c) 80,0%
d) 65,4%
e) 55,5%
29. CESGRANRIO PETROBRS 2011 Sabe-se que a poltica de reposio
de estoque adotada para um item o sistema de reviso peridica. O consumo
mdio dirio de 20 unidades, e pode ser considerado estvel. O lead-time de
entrega do fornecedor de 5 dias. Se o saldo atual em estoque de 200 unidades,
o nvel mximo de estoque de 300 unidades, e a prxima reviso ocorre dentro de
3 dias, qual deve ser o tamanho, em unidades, do prximo lote de fornecimento?
a) 100
b) 150
c) 160
d) 200
e) 240
30. CESPE 2009/ANATEL/Tcnico Administrativo. H relao diretamente
proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente
em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haver um
mnimo de custo de armazenagem.
31 FGV - 2010 - CAERN - Engenheiro de Produo Uma das qualidades do
JIT
a) o aumento gradual dos estoques
b) sempre produzir mais que a demanda
c) poder se adaptar facilmente produo diversificada de produtos
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d) a otimizao de todo o sistema de manufatura.


e) poder criar lead times cada vez mais extensos.
Gabarito
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

C
C
C
E
C
E
E
E
E
C

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

E
C
C
E
C
C
C
B
C
C

21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

C
E
C
C
E
E
C
B
C
C
D

Questes Comentadas (Armazenagem e Suprimentos)


1. CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior. O
controle do recebimento do objeto contratado realizado durante o recebimento
provisrio, produzindo o efeito de liberar o vendedor do nus da prova de qualquer
defeito ou impropriedade que venha a ser verificada na coisa comprada.
Comentrio Importantssimo. No ocorre a liberao do vendedor neste
momento (recebimento provisrio), a liberao do vendedor ocorre no recebimento
definitivo, quando emitido o aceite. Alm disso, deve se destacar que vcios
ocultos na coisa comprada podem ser reclamados posteriormente (so conhecidos
em Direito como vcios redibitrios, mas essa s uma curiosidade).
Item errado.
2. CESPE 2011 SESA ES Administrador. No recebimento dos materiais, a
conferncia consiste no batimento entre a nota fiscal e o pedido de compra.
Comentrio Eu j falei sobre isso :P. A conferncia esta ligada ao fato de
analisar se os produtos que esto sendo entregues so condizentes com o pedido
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feito, seja em quantidade, seja na qualidade.

Deste modo, a conferncia no

consiste no simples fato de confrontar nota fiscal e pedido de compra.


Item errado.
3. CESPE 2011 IFB Professor rea de conhecimento logstica. A carga
unitria a embalagem que contm diretamente o produto.
Comentrio Carga unitria uma forma de dispor vrios produtos (e no
um produto em especfico) de modo que constituam uma nica unidade (sem,
entretanto, descaracterizar a autonomia de cada produto). Isto feito para facilitar o
transporte e a armazenagem do produto.
Item errado.
4. CESPE 2011 CNPQ Analista. As estratgias de utilizao dos diferentes
tipos de unidades de armazenagem independem dos objetivos organizacionais.
Comentrio Deve haver uma sincronia entre as estratgias de
armazenagem e os objetivos da organizao. So fatores dependentes.
Item errado.
5. CESPE 2010 MPU Analista administrativo. Os equipamentos e
instrumentos utilizados na movimentao de materiais em estoque independem da
estrutura fsica e do leiaute da unidade.
Comentrio Os equipamentos devem guardar estrita relao com a
estrutura fsica e o leiaute, pois preciso que estes equipamentos possam circular
de modo adequado e sem dificuldades nos estoques e nos setores de produo em
que so requisitados.
Item errado.
6. ESAF 2013 - DNIT - A administrao de recursos materiais engloba uma
sequncia de operaes. Assinale a opo que no representa uma etapa do ciclo
de administrao de materiais:
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a) Movimentao interna.
b) Compra.
c) Armazenamento.
d) Identificao de fornecedor.
e) Alienao.
Comentrios: SUPRESA! Questo que envolve conhecimento de todas as
aulas at aqui, e que voc j tem condies de resolver. Das alternativas
apresentadas, de fato, a Alienao no pode ser considerada como uma etapa do
ciclo da Administrao de Materiais. Fora o fato de eu no ter mencionado esta
operao ao longo do curso, exceto quando me referia a baixa dos bens de
determinado patrimnio de uma entidade, pense um pouco: A administrao de
materiais pressupe algum material a ser administrado, no mesmo.
As operaes de movimentao interna e armazenamento dizem
respeito conservao do material e a seu pronto oferecimento produo
quando necessrios. Isto to importante que um dos fundamentos da disciplina
e a razo de a estudarmos. A operao de compra visa a obteno dos
materiais, e desta forma, compe o ciclo, sendo que a identificao do
fornecedor apenas uma etapa do ciclo de compras. (Veremos isso melhor na
Aula 03)
Resta-nos a alienao. A alienao uma operao que visa transmitir a
propriedade de um bem a terceiro, e desta forma, tal operao estaria sob a
responsabilidade mais prxima do departamento de vendas da empresa, cujos
objetivos no se voltam especificamente administrao de materiais.
Alternativa e).
7. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A paletizao impede
a utilizao do espao areo do almoxarifado.

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Comentrio Nada impede que os pallets sejam dispostos uns sobre os


outros. Na utilizao de pallets sobrepostos (empilhamento), o espao vertical,
inclusive, muito bem aproveitado.
Item errado.
8. CESPE 2010 EMBASA Administrao. De acordo com a escola da
qualidade total, a rea de armazenagem e movimentao de materiais tem
responsabilidade na qualidade dos produtos/servios da organizao.
Comentrio A qualidade total preza pelo aprimoramento dos mais diversos
setores da empresa. A qualidade dos produtos/servios envolve tambm, deste
modo, a rea de armazenagem e movimentao de materiais.
Item correto.
9. ESAF 2013 - DNIT Com relao ao recebimento de materiais, pode-se
afirmar:
a) o recebimento no precisa ser padronizado, mas deve ser orientado por
um check list de atividades de recebimento.
b) o recebimento de material iniciado pela conferncia da mercadoria com a
nota fiscal.
c) no recebimento, a mercadoria deve ser conferida aps o descarregamento
do veculo transportador.
d) a atividade de recebimento abrange a recepo, a entrada fsica e a
entrada no sistema de estoque.
e) a conferncia do pedido de compra pode ser feita aps o recebimento de
mercadoria.
Comentrios: Lembre-se do que comentamos:

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Dentre as atribuies dos gestores da armazenagem e movimentao fsica


de matrias, Gonalves21 cita as seguintes:

Recebimento dos materiais; Esta a Recepo dos Materiais

Identificao dos materiais;

Transporte e movimentao fsica dos materiais para as reas de


armazenagem. Este passo corresponde ao da entrada fsica da
questo.

Armazenamento dos materiais;

Controle da localizao fsica dos materiais; E aqui temos a


entrada no sistema de estoque.
Fornecimento dos Materiais

Mudaram as palavras, a essncia da questo a mesma. Os demais itens


afrontam os cuidados bsicos que devemos ter ao receber materiais na
organizao, em especial, utilizar a nota fiscal para realizar a conferncia e deixar
para conferir a mercadoria depois de t-la recebido (erro primrio). Conferncia se
realiza subindo na caamba do caminho e verificando. um procedimento de
natureza manual, ento, no vale trapacear :P.
10. ESAF 2013 - DNIT - So considerados tipos bsicos de arranjo fsico,
exceto:
a) Arranjo por posio fixa.
b) Arranjo por posio mvel.
c) Arranjo por processo.
d) Arranjo por produto.
e) Arranjo celular.

21

Gonalves, Paulo Srgio, Administrao de Materiais, Ed. Campus 2010, 3 ed.

pg. 314.
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Comentrios: Vamos relembrar os layouts conhecidos e mencionados pela


doutrina:
Layout posicional ou de posio fixa ou ainda, estacionrio os
materiais no se movem e ficam fixos. Neste tipo de arranjo, produto de grande
porte, e, portanto, no se move. Assim, so as pessoas, os materiais e as
mquinas se deslocam at o produto. Posso dar como exemplo a produo de
navios.
Imagine eu descolar um navio semiacabado de um ponto a outro da fbrica
para seguir com sua produo. muito mais fcil que as pessoas e materiais
necessrios prxima fase, uma vez acabada a primeira, se dirijam ao navio para
continuar a fabric-lo.
Layout por processo ou funcional os processos similares so
localizados bem prximos uns dos outros. Assim, as mquinas e pessoas so
dispostas por especialidades, sendo que o material se desloca ao longo de sesses,
at sua finalizao. Sua principal vantagem a flexibilidade, sendo recomendado
nas situaes em que o produto sofre modificaes recorrentes, e o volume de
produo relativamente baixo.
um tipo de layout recomendado para produo em lote (o processo
produtivo comea e termina uma quantidade determinada de unidades do produto,
para ento comear a prxima). Por outro lado, natural que haja um intervalo
entre a produo de um lote e outro, o que provoca ociosidade e pode tornar o
ritmo de produo irregular.
Layout celular os materiais transformados (j processados de alguma
maneira) so movimentados para uma parte especfica da operao (clula)
onde esto todos os demais recursos necessrios ao processamento. Somente em
caso de uma imprevisibilidade o produto precisar sair daquela clula para ser
trabalhado.

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Cada unidade produtiva uma clula dotada de absolutamente tudo que


aquele produto (ou material semiacabado) precisar para avanar at a prxima
fase.
Layout por produto ou linear cada um dos produtos segue a mesma
sequencia de atividades sempre. Dessa forma, a disposio dos equipamentos e
materiais obedecer a sequencia de operaes necessrias sua produo.
Este tipo de arranjo funciona melhor para produtos padronizados (pois
seguem a mesma sequencia de atividades). Embora possua custo reduzido de
produo e movimentao, um arranjo muito pouco flexvel e o baixo custo
de

produo

tem

como

contrapartida

elevado

investimento

em

equipamentos. Esse aqui um clssico: linha de montagem de veculos.


Desta forma, o nico conceito das questes que no corresponde a um tipo
bsico de arranjo fsico o Arranjo por posio mvel. Letra b)
11. ESAF 2013 - DNIT Assinale a opo que demonstra qual entre os modais
de transporte o mais adequado para longas distncias e grandes quantidades,
embora possua menor flexibilidade de trajeto.
a) Ferrovirio.
b) Areo .
c) Martimo.
d) Hidrovirio.
e) Cabotagem.
Comentrios: Ns falamos exaustivamente sobre o transporte ferrovirio:
A destinao principal para transporte de cargas de maior volume e
grande peso, sendo que o prazo de entrega normalmente no o fator em
destaque, e sim o volume transportado. Entretanto, sua desvantagem encontra-se
na pouca flexibilidade do veculo de transporte. O trem encontra-se restrito ao
traado dos trilhos, devendo a carga ser retirada no terminal.
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Desde que haja trilhos, e no tenhamos preocupao primordial com o prazo


de entrega da encomenda, o transporte ferrovirio costuma ser o mais
recomendado.
Alternativa a)
12. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A carga unitria
destina-se exclusivamente a definir lotes de compras, com o objetivo de facilitar a
comunicao entre comprador e fornecedor.
Comentrio A principal funo da carga unitria permitir que possamos,
de modo conjunto, transportar, armazenar ou manusear vrios itens, que estaro
dispostos como uma carga nica. Este o objetivo da tcnica de armazenamento e
no a comunicao entre comprador e fornecedor.
Item errado.
13. CESPE 2010 DETRAN-ES. O almoxarifado destina-se guarda fsica
dos produtos em processo e dos entregues pelos fornecedores.
Comentrio Almoxarifado o local onde se guarda as matrias primas
recebidas pelos fornecedores, os produtos em processo esto distribudos pelos
setores de produo, no esto nem no almoxarifado e nem no depsito.
Item errado.
14. CESPE 2009/ANATEL/Tcnico Administrativo. H relao diretamente
proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente
em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haver um
mnimo de custo de armazenagem.
Comentrio O espao fsico ocioso de uma empresa e o maquinrio de
movimentao de materiais geram custos de manuteno, deste modo, mesmo
que o estoque esteja zerado haver um custo mnimo de armazenagem.
Item correto.

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CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Acerca do arranjo fsico dos


estoques, julgue os itens.
15. A utilizao cbica e a acessibilidade a cada um dos itens so fatores que
devem ser considerados no planejamento da rea fsica do estoque.
Comentrio Falamos isto na parte terica da aula, ao se planejar a guarda
fsica de cada material, o setor responsvel deve considerar a utilizao cbica
(volume) que o material ir precisar, bem como a acessibilidade, a facilidade ou
dificuldade que existir para se chegar ao material.
Item correto.
16. Considere que a largura dos corredores de um almoxarifado
determinada pelo equipamento utilizado para manuseio e que os corredores
realmente permitem a fcil movimentao dos itens, por meio de empilhadeiras.
Nessa situao, correto afirmar que os corredores principais e os utilizados para
embarque permitem o trnsito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo.
Comentrio Foi citado na parte terica que o corredor deve permitir o
trnsito de duas empilhadeiras de modo que cada uma delas possa se deslocar em
sentido contrrio uma da outra.
Item correto.
17. No arranjo fsico funcional, utilizado em montagens complexas, adota-se
uma localizao fixa de material.
Comentrio O arranjo fsico funcional e o arranjo fixo so disposies
diferentes. No arranjo fsico funcional os processos similares so localizados bem
prximos uns dos outros. J no arranjo fixo que a localizao do material fixa.
Item errado.
18. CESPE 2009 IBRAM Analista Administrao. Uma das atividades
primrias da logstica, o uso de embalagens adequadas afeta positivamente a

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densidade dos objetos, favorecendo assim seu transporte, guarda e movimentao,


com impacto na reduo de custos.
Comentrios Foi destacado na parte terica da aula que o uso de
embalagens adequadas, embora necessrio, muitas vezes provoca um aumento
nos custos da empresa e no a sua reduo. Por este motivo a afirmao falsa.
Item errado.
19. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. Para o sistema de
estocagem livre, a melhor opo de reabastecimento o sistema de reposio
peridica, que consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um
certo material atinge um nvel previamente determinado.
Comentrio O sistema de estocagem livre dificulta o controle de
estoque de certo material especfico, pois os materiais esto dispostos livremente
conforme os espaos fsicos que vo ficando disponveis. Alm disso, a reposio
peridica, como o prprio nome diz, consiste em repor de tempo em tempo um
determinado material, independentemente da anlise do seu nvel de estoque.
Item errado.
20. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. A forma centralizada
sempre mais vantajosa que a forma descentralizada, medida que facilita o controle
sobre os itens do estoque e a execuo de inventrios.
Comentrio O sistema de estoque centralizado ter vantagens, mas
tambm ter desvantagem em relao ao sistema descentralizado. Embora o
sistema centralizado facilite o controle e a execuo de inventrios, o sistema
descentralizado tem, por exemplo, a vantagem de colocar os estoques mais
prximos ao local em que ser demandado. Uma empresa ao descentralizar seus
estoques aproxima os materiais do local em que ser utilizado, algo bastante
importante para empresas que possuem filiais.
Item errado.

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21. CESPE 2008 SERPRO Analista. O recebimento a operao segundo a


qual se declara, na documentao fiscal, que o material recebido satisfaz s
especificaes contratadas.
Comentrio Outra questo ligando o recebimento, exclusivamente a
documentao fiscal. O recebimento envolve atividades de controle e
conferencia fsica dos materiais seja em quantidade seja em qualidade. No
basta que o documento esteja de acordo com a nota fiscal.
Item errado.
22. CESPE 2008 FUB. Em geral, os materiais de consumo devem ser
armazenados de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro.
Comentrio Materiais de consumo podem ter prazo de validade, deste
modo, se no forem tomados cuidados como a armazenagem dos itens mais
antigos, de modo que possam ser utilizados primeiro, a empresa corre o risco de
acabar em perdas de produtos devido a no utilizao em tempo hbil.
Item correto.
23. CESPE 2008 FUNDAC. A armazenagem de materiais perigosos deve ser
feita no almoxarifado comum, sem qualquer tipo de proteo especial.
Comentrio As caractersticas do material sempre devem ser levadas
em considerao na hora de armazen-lo. Materiais perigosos demandam a
necessidade de um local especfico, que reduza os riscos e previna acidentes. Um
material inflamvel, por exemplo, deve ser armazenado separadamente e
atendendo a requisitos de segurana.
Item errado.
24. CESPE 2008 Ministrio da Sade Gesto de Compras e Licitaes.
Existncia de boa infraestrutura de transportes e de comunicao fator importante
para decises de localizaes de armazns para distribuio de produtos.

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Comentrios Quando uma empresa vai descentralizar seus depsitos,


especificamente armazns visando a distribuio de produtos, fundamental que
seja feito um planejamento e nele seja analisado a localizao geogrfica destes
pontos e a infraestrutura de transporte e comunicao disponvel.
Item correto.
CESPE 2007/PETROBRAS/Supridor. Julgue os itens a seguir, referentes a
modalidades de transporte
25. O transporte ferrovirio um transporte de baixo custo, destinado a
grandes volumes cuja entrega requer rapidez.
Comentrio: Item errado. Acabamos de ver isto na aula, a rapidez no
fator preponderante no transporte ferrovirio.
26. O transporte de uma mercadoria por meio rodovirio e, em seguida, por
meio martimo caracteriza situao de transporte intermodal.
Comentrio: Item correto. A combinao de dois meios de transporte o
que conceitua o transporte intermodal.
CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior. Acerca de
administrao de materiais e de licitaes, julgue os itens a seguir:
27. Uma das funes precpuas do administrador de materiais minimizar o
uso dos recursos envolvidos na rea logstica da empresa, visando economia e
eficincia.
Comentrio: Tranquila essa, certo? Dava pra matar essa sem nunca ter
estudado administrao de materiais! Deve-se maximizar o uso dos recursos, e no
o contrrio. Minimizar o uso dos recursos utiliz-los aqum de sua capacidade:
desperdiar.
Item errado.

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28. CESPE/EMBASA/ADMINISTRAO/2010 Um sistema logstico bem


elaborado responsvel por entregar mercadorias / produtos / servios na quantia
certa, no local certo, no momento certo, ao menor custo possvel.
Comentrio: Item Certo. Lembra das variveis tempo e lugar, dos sistemas
logsticos? Esto todas aqui.
CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo Carlos esteja assumindo o
cargo de analista administrativo da secretaria de administrao e est apreensivo
em funo do seu desconhecimento a respeito dos novos colegas de trabalho,
novas rotinas de trabalho entre outros aspectos.
29. Como bom observador, Carlos percebeu que os materiais do
almoxarifado estavam organizados segundo o sistema de estocagem livre.
Prateleiras, paletes e racks parecem bem distribudos no espao, mantendo
corredores espaosos e permitindo fcil movimentao dos materiais. A partir da
situao hipottica descrita e considerando os preceitos de administrao de
materiais e logstica, julgue o item que segue.
Na movimentao de materiais, devem ser consideradas as seguintes leis: lei
da obedincia de fluxo das operaes, segundo a qual as distncias na
movimentao e no transporte devem ser reduzidas, eliminando, ao mximo,
trajetos em zigue-zague e a lei da manipulao mnima que determina que a
manipulao dos materiais ao longo do ciclo de processamento deve ser evitada e
que o transporte mecnico ou automatizado deve, sempre que possvel, ser
utilizado.
Comentrio: Item errado, e por muito pouco. O que o enunciado chamou de
lei da obedincia ao fluxo das operaes na verdade a lei da mnima distncia. D
uma olhada l no quadro de novo.
CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Acerca do arranjo fsico dos
estoques, julgue os itens.
30. A utilizao cbica e a acessibilidade a cada um dos itens so fatores que
devem ser considerados no planejamento da rea fsica do estoque.
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Item correto. a Lei da Mxima Utilizao dos Espaos


31. CESPE MPU 2010 ANAL. ADMINISTRATIVO Os equipamentos e
instrumentos utilizados na movimentao de materiais em estoques independem da
estrutura fsica e do leiaute da unidade.
Comentrio: Item muito errado. Vai contra tudo que eu expliquei nessa aula
e nas anteriores. Os equipamentos de movimentao de materiais devem ser
escolhidos, entre outros fatores, em funo da estrutura fsica da empresa.
32. CESPE TSE 2006 Gerenciamento da cadeia de suprimentos (suply
chain management) uma tcnica de administrao de materiais cujo principal
objetivo manuteno de baixos nveis de materiais em estoque.
Comentrio: Item errado. O gerenciamento da cadeia de suprimentos no
est voltado reduo dos nveis de estoque. Alias, embora o mtodo possa
envolver esta prtica, no nisso que se baseia. Esta forma de gerenciamento est
preocupada com a integrao entre os diversos participantes do processo produtivo
para que se comportem de maneira interligada.
33. CESPE FINEP 2009 Em uma cadeia de suprimento, os ganhos que
podem ser obtidos por meio da integrao igual soma dos possveis ganhos
individuais de cada um dos participantes da cadeia.
Comentrio: To tentando te derrubar. Uma das vantagens da integrao
que a soma de esforos gera um benefcio muito maior do que a simples soma dos
ganhos individuais. H um acrscimo que vai alm disso. Item errado.
34. FCC - 2002 - TRE-PI - Analista Judicirio - rea Administrativa Dentre
os fatores que influenciam os investimentos em estoque, o que mantm um alto
nvel de produo, diminuindo custos, justificando a manuteno de um maior
volume de produtos em estoque
a) Projeo de Vendas
b) Economia de Escala.
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c) Natureza do Produto
d) Processo Produtivo
e) Preo unitrio
Comentrio: A FCC estava pensando na disciplina de custos quando
elaborou esta questo. Lembra-se que eu disse que determinados custos no
aumentam ou diminuem com o aumento da produo? Pois bem, levando-se isto
em considerao, quanto mais materiais eu adquirir e produtos fabricar em um nico
perodo de tempo, maior a quantidade de itens que podero suportar o rateio
destes custos fixos, gerando economia por unidade. Este conceito corresponde ao
de Economia de Escala.
Letra b)
35.

CESGRANRIO

2010

ELETROBRS

Administrador

Os

layouts utilizados nos processos produtivos refletem as caractersticas da produo


e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critrios
de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas
caractersticas e possveis exemplos, INCORRETO afirmar que o(s)
a) layout posicional aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de
produo, tal como podemos observar na construo de edifcios e navios
b) baixo custo unitrio e o alto nvel de especializao so caractersticas
do layout por produto.
c) layout posicional e o funcional so mais adequados para processos de alto
volume
d) layout celular utilizado para produo em massa e tem boa relao
custo-flexibilidade, porm pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado
e) roteiros distintos de produo e a grande variedade so caractersticas
tpicas do layout funcional

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Comentrio: Essa excelente. Tratamos disto na aula de arranjos fsicos.


Pode dar uma olhadinha l que a gente espera :P.
Eu disse que o layout posicional era timo para produzir bens de grande
volume, normalmente por encomenda. Usei como exemplo um navio de propores
assustadoras. Ento, como raios eu posso usar esse arranjo para produo em alto
volume?
A indstria ficar muito satisfeita se conseguir fazer trs navios por ano, e isto
em um excelente ano.
Desta forma, a alternativa c) est incorreta. E as demais voc pode usar para
memorizar mais alguns conceitos. Melhor que isso, impossvel :P.

Questes Propostas
1. CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior. O
controle do recebimento do objeto contratado realizado durante o recebimento
provisrio, produzindo o efeito de liberar o vendedor do nus da prova de qualquer
defeito ou impropriedade que venha a ser verificada na coisa comprada.
2. CESPE 2011 SESA ES Administrador. No recebimento dos materiais, a
conferncia consiste no batimento entre a nota fiscal e o pedido de compra.
3. CESPE 2011 IFB Professor rea de conhecimento logstica. A carga
unitria a embalagem que contm diretamente o produto.
4. CESPE 2011 CNPQ Analista. As estratgias de utilizao dos diferentes
tipos de unidades de armazenagem independem dos objetivos organizacionais.
5. CESPE 2010 MPU Analista administrativo. Os equipamentos e
instrumentos utilizados na movimentao de materiais em estoque independem da
estrutura fsica e do leiaute da unidade.

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6. ESAF 2013 - DNIT - A administrao de recursos materiais engloba uma


sequncia de operaes. Assinale a opo que no representa uma etapa do ciclo
de administrao de materiais:
a) Movimentao interna.
b) Compra.
c) Armazenamento.
d) Identificao de fornecedor.
e) Alienao.
7. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A paletizao impede
a utilizao do espao areo do almoxarifado.
8. CESPE 2010 EMBASA Administrao. De acordo com a escola da
qualidade total, a rea de armazenagem e movimentao de materiais tem
responsabilidade na qualidade dos produtos/servios da organizao.
9. ESAF 2013 - DNIT Com relao ao recebimento de materiais, pode-se
afirmar:
a) o recebimento no precisa ser padronizado, mas deve ser orientado por
um check list de atividades de recebimento.
b) o recebimento de material iniciado pela conferncia da mercadoria com a
nota fiscal.
c) no recebimento, a mercadoria deve ser conferida aps o descarregamento
do veculo transportador.
d) a atividade de recebimento abrange a recepo, a entrada fsica e a
entrada no sistema de estoque.
e) a conferncia do pedido de compra pode ser feita aps o recebimento de
mercadoria.
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10. ESAF 2013 - DNIT - So considerados tipos bsicos de arranjo fsico,


exceto:
a) Arranjo por posio fixa.
b) Arranjo por posio mvel.
c) Arranjo por processo.
d) Arranjo por produto.
e) Arranjo celular.
bsico de arranjo fsico o Arranjo por posio mvel. Letra b)
11. ESAF 2013 - DNIT Assinale a opo que demonstra qual entre os modais
de transporte o mais adequado para longas distncias e grandes quantidades,
embora possua menor flexibilidade de trajeto.
a) Ferrovirio.
b) Areo .
c) Martimo.
d) Hidrovirio.
e) Cabotagem.
12. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A carga unitria
destina-se exclusivamente a definir lotes de compras, com o objetivo de facilitar a
comunicao entre comprador e fornecedor.
13. CESPE 2010 DETRAN-ES. O almoxarifado destina-se guarda fsica
dos produtos em processo e dos entregues pelos fornecedores.
14. CESPE 2009/ANATEL/Tcnico Administrativo. H relao diretamente
proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente

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em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haver um


mnimo de custo de armazenagem.
CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Acerca do arranjo fsico dos
estoques, julgue os itens.
15. A utilizao cbica e a acessibilidade a cada um dos itens so fatores que
devem ser considerados no planejamento da rea fsica do estoque.
16. Considere que a largura dos corredores de um almoxarifado
determinada pelo equipamento utilizado para manuseio e que os corredores
realmente permitem a fcil movimentao dos itens, por meio de empilhadeiras.
Nessa situao, correto afirmar que os corredores principais e os utilizados para
embarque permitem o trnsito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo.
17. No arranjo fsico funcional, utilizado em montagens complexas, adota-se
uma localizao fixa de material.
18. CESPE 2009 IBRAM Analista Administrao. Uma das atividades
primrias da logstica, o uso de embalagens adequadas afeta positivamente a
densidade dos objetos, favorecendo assim seu transporte, guarda e movimentao,
com impacto na reduo de custos.
19. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. Para o sistema de
estocagem livre, a melhor opo de reabastecimento o sistema de reposio
peridica, que consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um
certo material atinge um nvel previamente determinado.
20. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. A forma centralizada
sempre mais vantajosa que a forma descentralizada, medida que facilita o controle
sobre os itens do estoque e a execuo de inventrios.
21. CESPE 2008 SERPRO Analista. O recebimento a operao segundo a
qual se declara, na documentao fiscal, que o material recebido satisfaz s
especificaes contratadas.

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22. CESPE 2008 FUB. Em geral, os materiais de consumo devem ser


armazenados de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro.
23. CESPE 2008 FUNDAC. A armazenagem de materiais perigosos deve ser
feita no almoxarifado comum, sem qualquer tipo de proteo especial.
CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior. Acerca de
administrao de materiais e de licitaes, julgue os itens a seguir:
27. Uma das funes precpuas do administrador de materiais minimizar o
uso dos recursos envolvidos na rea logstica da empresa, visando economia e
eficincia.
28. CESPE/EMBASA/ADMINISTRAO/2010 Um sistema logstico bem
elaborado responsvel por entregar mercadorias / produtos / servios na quantia
certa, no local certo, no momento certo, ao menor custo possvel.
CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo Carlos esteja assumindo o
cargo de analista administrativo da secretaria de administrao e est apreensivo
em funo do seu desconhecimento a respeito dos novos colegas de trabalho,
novas rotinas de trabalho entre outros aspectos.
29. Como bom observador, Carlos percebeu que os materiais do
almoxarifado estavam organizados segundo o sistema de estocagem livre.
Prateleiras, paletes e racks parecem bem distribudos no espao, mantendo
corredores espaosos e permitindo fcil movimentao dos materiais. A partir da
situao hipottica descrita e considerando os preceitos de administrao de
materiais e logstica, julgue o item que segue.
Na movimentao de materiais, devem ser consideradas as seguintes leis: lei
da obedincia de fluxo das operaes, segundo a qual as distncias na
movimentao e no transporte devem ser reduzidas, eliminando, ao mximo,
trajetos em zigue-zague e a lei da manipulao mnima que determina que a
manipulao dos materiais ao longo do ciclo de processamento deve ser evitada e
que o transporte mecnico ou automatizado deve, sempre que possvel, ser
utilizado.
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34. FCC - 2002 - TRE-PI - Analista Judicirio - rea Administrativa Dentre


os fatores que influenciam os investimentos em estoque, o que mantm um alto
nvel de produo, diminuindo custos, justificando a manuteno de um maior
volume de produtos em estoque
a) Projeo de Vendas
b) Economia de Escala.
c) Natureza do Produto
d) Processo Produtivo
e) Preo unitrio
35.

CESGRANRIO

2010

ELETROBRS

Administrador

Os

layouts utilizados nos processos produtivos refletem as caractersticas da produo


e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critrios
de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas
caractersticas e possveis exemplos, INCORRETO afirmar que o(s)
a) layout posicional aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de
produo, tal como podemos observar na construo de edifcios e navios
b) baixo custo unitrio e o alto nvel de especializao so caractersticas
do layout por produto.
c) layout posicional e o funcional so mais adequados para processos de alto
volume
d) layout celular utilizado para produo em massa e tem boa relao
custo-flexibilidade, porm pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado
e) roteiros distintos de produo e a grande variedade so caractersticas
tpicas do layout funcional

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GABARITO:
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