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NR12 I Gestão Dos Riscos em Máq e Equip PDF
NR12 I Gestão Dos Riscos em Máq e Equip PDF
riscos
em
,
maquinas e
equipamentos
Inventrio
A apreciao do risco
~ A anlise do risco
Determinao dos limites da mquina
A identificao
A estimativa do risco
~ A avaliao do risco
_
A reduo do risco
~ A eliminao
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
21
DE TRABALHO
-- ................
:
:
DETERMINAO
IDENTIFICAO
1.
i1Il....dld
:.----
~-J
DOS FENMENOS PERIGOSOS
.
D
--
.
.:
................
.1
.
AVALIAO DO RISCO:
(a mquina esl segura)
1.
-- .......................................................
. . .. .1
li!.
~
FENMENO
PERIGOSO EVITVEL
------
o
-'
RISCO REDuzVEL
a ~
V
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O ..
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ti..
SINALIZAES
E ADVERTNCIAS
MTODOS DE TRABALHO
EQUIPAMENTOS DE
PROTEO INDIVIDUAL
1.
.1
Fonte: Adaptado de Scurit des machines: phnomnes; situations; vnements dangereux et dommages
CSSTjIRSST; Canad 2006.
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
22
DE TRABALHO
!A.!' j:mJU
I'
Recomenda-se, antes de iniciar o processo de Gesto, fazer o inventrio do parque maquinrio. Este deve ser feito conforme o item 12.153.1 da NR-12.
D fJ
W8r.;U
De forma geral, toda melhoria da segurana de uma mquina inicia pela apreciao dos riscos. Esta apreciao dos riscos associados s mquinas perigosas segue aproximadamente
mativos que tratam da segurana das mquinas. Para cada posto e situao
de trabalho deve ser feito um estudo completo e exaustivo de identificao
dos fenmenos perigosos, de estimativa e avaliao dos riscos e aplicao do
procedimento
A anlise do risco
Determinao
23
,',
.,
a mquina, por quanto tempo, com que materiais. Ele tambm ir detalhar as
fases da vida da mquina, as utilizaes previsveis e o nvel esperado de experincia do usurio. S depois destas condies determinadas que a identificao dos fenmenos perigosos e a estimativa do risco podem iniciar.
Os fenmenos perigosos esto na origem de todas as situaes de risco. Exposto a um fenmeno perigoso, o trabalhador est em uma situao de risco
ocorrncia de um evento perigoso poder levar a leses; o acidente.
Portanto a identificao dos fenmenos perigosos uma das etapas mais
portantes no processo. Os fenmenos perigosos de todas as origens devem
cuidadosamente listados. Seja de peas em movimento (perigo mecnico),
e a
m-.
ser
de
elemento sob tenso (perigo eltrico), de parte da mquina muito quente (perigo trmico) ou muito fria ou ruidosa ou com presena de radiao a nveis perigosos, ou em condies ergonmicas desfavorveis, todas as fontes de energia que podem afetar a sade e a segurana dos trabalhadores expostos devem
ser identificados com cuidado. Associam-se depois a estes fenmenos perigosos as situaes de risco a que os trabalhadores
esto expostos.
Ressaltamos que este documento tem como foco os perigos mecnicos. Designa-se assim na NBR NM 213-1 :2000, como sendo o conjunto dos fatores fsicos que podem estar na origem de um ferimento causado pela ao mecnica
de elementos de mquinas, de ferramentas, de peas ou de projees de materiais slidos ou fluidos.
Este perigo mecnico ou fenmeno perigoso mecnico apresenta-se
fica e elementarmente
espec-
Perigo de esmagamento
Perigo de corte por cisalhamento
Perigo de golpe ou decepamento
Perigo de agarramento,
enrolamento
ou de picada
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
24
DE TRABALHO
~~
,
~':
.
FENMENOS PERIGOSOS
~~
~:;:~- - '
-..
"\.
~PQSSJVEI& ONSEQUNIAS
Enrolamento
Agarramento
Puxamento
+O$ID
Enrolamento
Agarramento
Choque
Esmagamento
Puxamento
Queimadura
Picada
Agarramento
Abraso
Puxamento
Queimadura
Projeo
Puxamento
Esmagamento
Queimadura
Continua
Gesto dos riscos em mquinas e equipamentos
SEGURANA
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
25
DE TRABALHO
Continuao
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Esmagamento
Cisalhamento
Seccionamento
Projeo
Choque
Esmagamento
Corte
Seccionamento
Projeo
Puxamento
Continua
Gesto
SEGURANA
e equipamentos
E EQUIPAMENTOS
26
DE TRABALHO
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eQ~~fMEJ~ ~ONSEIi~fNeIAS
Puxamento
Esmagamento
Seccionamento
Enrolamento
Agarramento
Choque
Puxamento
Seccionamento
Cisalhamento
Puxamento
Esmagamento
Arrancamento
Seccionamento
Choque
Gesto
SEGURANA
e equipamentos
E EQUIPAMENTOS
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Choque
Esmagamento
Seccionamento
Puxamento
DE TRABALHO
Queda
Escorregamento
Degringolamento
Queda
Escorregamento
Tropeamento
Queda
Tropeamento
Escorregamento
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
28
DE TRABALHO
~J
A estimativa do risco
PROBABILIDADE DA
OCORRNCIA DESSE DANO
. SEVERIDADE
'RISCO
.Relacionado
ao perigo
considerado
.00 possvel
dano para
o perigo
considerado
o risco definido
.Frequncia e durao da
exposio
.Probabilidade de ocorrncia de
evento perigoso
.Possibilidade de evitar ou
limitar o dano
o A frequncia
fJ A probabilidade
D A possibilidade
Para facilitar esta estimativa um ndice de risco pode ser definido. Uma vez
estabelecido,
de risco poder ser realizada e as aes corretivas podero ser decididas com
uma base objetiva.
Na prtica, importante fixar de incio os limites objetivos para os fatores
fi]1j [!] 1iJ, baseando-se nas referncias existentes.
Exemplo: para o fator de fi] ou pela fixao de referncias temporais.
Exemplo: para o fator Ij.
O estabelecimento destes limites favorecer a relao dos resultados da estimativa das situaes perigosas que podero assim ser comparados, uns aos
outros, de forma mais eficaz.
Combinando o resultado obtido para os quatro parmetros, o ndice de risco definido utilizando o grfico de risco que permite estabelecer
de risco com variao de 1 a 6, como mostrado na Figura 5.
Gesto dos riscos em mquinas e equipamentos
SEGURANA DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS
29
DE TRABALHO
seis ndices
Fonte: Scurit des machines : phnomnes dangereux, situations dangereuses, vnements dangereux, dommages.,
Aide-mmoire sur I'analyse du risque, CSST, DC 900-337 [CS-000837].
GiS!ll~tJ~~tO
A gravidade ou severidade do dano pode ser estimada considerando
das leses ou do dano sade. As escolhas propostas so:
a gravidade
contuses,
Exemplos: membro quebrado, arrancado; grave ferimento com pontos, morte e outros.
A exposio
considerando:
ou reparo.
Continua
Gesto dos riscos em mquinas e equipamentos
SEGURANA
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
30
DE TRABALHO
Continuao
As opes so:
DI Raro a bastante
mFrequente
A probabilidade
rando:
frequente
a permanente
e/ou exposio
de curta durao.
conside-
I!FJ
ou sem trei-
NBR - 1.4009
item 7.1..2
I1ml1l!l.M]J']JiWilJilI%J~r.r;!O
A possibilidade
Gesto
SEGURANA
e equipamentos
E EQUIPAMENTOS
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DE TRABALHO
A avaliao do risco
o HJS[;[)
o objetivo
principalmente impedir o
acesso ao operador s reas ou
zonas de perigo das mquinas,
conforme Figura 6.
Gesto
SEGURANA
e equipamentos
E EQUIPAMENTOS
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DE TRABALHO
-------~------------~---
!"
..
Protetores fixos
.Clulas
.Protetores mveis
com dispositivos
de travamento e
intertravamento
.Tapete ou fitas
sensveis etc.
fo.toeltricas
~Controle da velocidade
~Limitao
.Parada
de torque
de emergncia
~Comando de
manuteno de ao
Fonte: Adaptado de Comprendre fes risques associs aux machines en imprimerie INRSST, ASPRIMERIE; Canad 2006.
Gesto
SEGURANA
e equipamentos
E EQUIPAMENTOS
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DE TRABALHO
'""
. . A eliminao do fenmeno perigoso e a reduo do risco
A regra primordial de segurana em um processo de garantia da melhoria das
condies de segurana em mquinas e equipamentos a eliminao dos fenmenos perigosos na concepo destes, o que chamamos de preveno intrnseca. De acordo com o item 6.2, da Norma ISO 12.100/2010
"A preveno
de concepo
passo da reduo
da mquina"
Portanto na ocasio da concepo da mquina que a segurana do operador obtida. O designer vai procurar melhorar as caractersticas da mquina
por exemplo, o espaamento entre as peas mveis para eliminar reas de armadilha, removendo bordas cortantes, colocando uma limitao de esforos ou
restries das massas e velocidades das partes mveis.
A Norma que trata das exigncias sobre a melhoria da segurana obtida pelo bom projeto do sistema de comando a NBR 14.153/98 (ISO 12100110). Atravs da utilizao de alguns destes princpios, procurar-se- evitar por exemplo.
as partidas inesperadas
(EN 292-2), variaes de velocidade descontroladas
(ISO 12100110) e situaes de impossibilidade de paradas do equipamento. P_
Seo 4.11 da norma trata do assunto e aborda os conceitos como: inicializac
indesejada, modos de controle, comandos manuais e a automonitoramento
de
sistema de comando. A NBR NM 272 tem 25 recomendaes bsicas para o projeto de construo
de protetores.
Norma internacional
ISO 12100:2010
Segurana
de Mquinas - Concepo,
Princpios Gerais de Apreciao
do Risco e Reduo do Risco.
com dispositivos
de travamentc
ou intertravamento,
aparecem logo aps a preveno intrnseca em termos de
eficincia na hierarquia dos meios de reduo de riscos. Seguido dos dispositivos de proteo, tais como barragens
veis, detectores
de presena
imateriais
sens-
Considera-se
pela instala
Idealmente,
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
34
DE TRABALHO
aos fe-
as
ta para remov-Ia. Este tipo de proteo, porm, no vlido para muitas situaes. Acontece que muitas vezes, necessita-se abrir o protetor periodicamente
para ter acesso zona de perigo, por exemplo, para fins de alimentao em matria-prima, ajustes ou limpeza.
Estes protetores sendo "mveis"devero emitir um sinal para parar a mquina assim que forem abertos.
Caso o tempo da parada da mquina (por exemplo movimentos por inrcia)
seja curto o suficiente para que o operador no alcance o fenmeno perigoso,
usaremos um dispositivo de travamento. Este dispositivo ser instalado para
detectar a posio do protetor e emitir um sinal na sua abertura.
No entanto, caso o tempo do fenmeno perigoso (por exemplo movimentos por
inrcia) seja longo, um dispositivo de intertravameno ser usado, dispositivo que,
alm de cumprir a funo de travamento, bloquear o protetor e impedir a sua
abertura at que o fenmeno perigoso (inrcia) esteja completamente parado.
Dispositivos de proteo
A inviabilidade do uso de protetores, fixos ou mveis leva ao uso de outro dispositivo de proteo; refere-se aos meios de proteo como por exemplo, barreiras imateriais de luz, um detetor de presena de rea, um comando bimanual
ou um tapete sensvel. Esses dispositivos so especificamente concebidos para reduzir o risco associado uma situao perigosa.
a escolha, a instalao e a utilizao destes meios de reduo dos riscos que
representam as protees e dispositivos de proteo. A segurana do trabalhador est baseada no bom funcionamento destes dispositivos; os circuitos de comando associados devero ter propriedades muito especficas e precisas, conforme propostos em norma (ISO 13849-1:1999.) O Anexo (ver pgina 53 desta cartilha) apresenta um resumo dos dispositivos mais usados de melhoria da segurana de mquinas e equipamentos nas condies e situaes mais frequentes.
- >Pd.J
~
Distncias de segurana (Tirado da NR-12 Anexo I)
A eliminao da maioria dos riscos de origem mecnica pode ser obtida na concepo das mquinas respeitando distncias mnimas de segurana. O respeito destas distncias de segurana permite manter a rea de perigo longe do alcance do corpo humano ou de parte dos membros. Os principais fatores a serem considerados para uma proteo eficaz so:
A acessibilidade rea perigosa pelo corpo humano ou partes dos membros
do corpo humano.
As dimenses antropomtricas do corpo humano ou de partes deste.
As dimenses das zonas perigosas.
Distncias
de segurana
e equipamentos
35
'"
11
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I~USTRAO
"--111II
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~2
e:o;4
Ponta
do dedo
Dedo at a
~5
~5
6<e:o;8
~ 20
~ 15
~ 15
8 < e :o;10
~ 80
~ 25
~ 20
10<e:o;12
~ 100
~ 80
~ 80
12 < e s 20
~ 120
~ 120
~ 120
~ 120
~ 120
~ 200
~ 120
~ 850
~ 850
articulao
com a mo
30 < e s 40
~ 850
Brao at
a juno
com o
ombro
Se o comprimento
::;;65mm,
o polegar
a distncia
da abertura
da mo
de segurana
atuar
em forma
de fenda
como um limitador
e, assim,
para 200mm.
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a
zonas de perigo pelos membros superiores.
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
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DE TRABALHO
Zona de
perigo
Estrutura
de proteo
Zona de
perigo
b
a
a-
Para utilizao
do
Quadro 1 observar a
c-
legenda da Figura 9.
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a
zonas de perigo pelos membros superiores.
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
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DE TRABALHO
r.
b1
2.7003
2.600
900
800
700
600
600
500
400
300
100
2.400
1.100
1.100
900
800
700
600
400
300
100
2.200
1.300
1.200
1.000
900
800
600
400
2.000
1.400
1.300
1.100
900
800
600
400
1.800
1.500
1.400
1.100
900
800
600
1.600
1.500
1.400
1.100
900
800
500
1.400
1.500
1.400
1.100
900
800
1.200
1.500
1.400
1.100
900
700
1.000
1.500
1.400
1.100
800
800
1.500
1.300
900
600
1.400
1.200
400
1.200
900
1.100
500
1.400
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
38
DE TRABALHO
zon.ade
pengo
Plano de
referncia
~~~~~~~~~~~~
Zona de
"--_perigo
h> 2.500mm
medidas de segurana.
Fonte: ABNT NBR NMISO 13852:2003 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso
a zonas de perigo pelos membros superiores.
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
39
DE TRABALHO
LIMITAO QQ MO!lIMENTQ
limitao do movimento
apenas no ombro e axila
~ 850
Brao apoiado
at o cotovelo
~ 550
Brao apoiado
at o punho
~ 230
Brao e mo apoiados
at a articulao
dos dedos
~ 130
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a
zonas de perigo pelos membros superiores.
40
1. A distncia
mnima na qual ESPS usando cortina de luz - AOPD deve ser posicionada em relao zona de perigo, observar o clculo de acordo com a norma ISO 13855. Para uma aproximao perpendicular, a distncia pode ser calculada de acordo com a frmula geral apresentada
S ::;----(K x
--
T) .. C
Onde:
5 - e a mnima distncia
cubra
o acesso zona de risco, com o cuidado de no se oferecer espaos de zona morta, ou seja, espao entre a cortina e o corpo da mquina onde pode permanecer
um trabalhador sem ser detectado.
Em respeito capacidade
de deteco
de instalao de cortina de luz, tais como aproximaem ngulo e equipamentos de dupla posio, devem
41
CAPACIDADE DE DETECO
(mm)
o
80
130
240
850
> 40
[!l Requisitos
dobradeiras
de presena
optoeletrnicos
laser - AOPD em
hidrulicas.
1. As dobradeiras hidrulicas podem possuir AOPD laser de mltiplos feixes desde que acompanhado de procedimento de trabalho detalhado que atenda as recomendaes do fabricante, a EN12622 e os testes previstos neste Anexo.
Os testes devem ser realizados pelo trabalhador encarregado da manuteno ou pela troca de ferramenta e repetidos pelo prprio operador a cada troca
de ferramenta ou qualquer manuteno, e ser realizados pelo operador a cada
incio de turno de trabalho e afastamento prolongado da mquina.
Os testes devem ser realizados com um gabarito de teste fornecido pelo fabricante do dispositivo AOPD laser, que consiste em uma pea de plstico com
sees de dimenses determinadas para esta finalidade, conforme Figura 11.
Sistema de testes em dobradeiras hidrulicas providas de detector de presena opto eletrnico laser:
fi] Teste
Verificar a capacidade de deteo entre a ponta da ferramenta e o feixe de Iaser - o mais prximo da ferramenta. O espaco deve ser ~ 14mm (menor que quatorze milmetros) por toda a rea da ferramenta. O teste deve ser realizado com
a ala - parte cilndrica com 14mm (quatorze milmetros) de dimetro do gabarito de teste, conforme Figura 11.
Gesto dos riscos em mquinas e equipamentos
SEGURANA
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
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DE TRABALHO
rn
Teste 2
[!J Teste
Ala
140
120
I ...~
1 ...~
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
43
DE TRABALHO
~J..JFormao e informao
Em todos os casos onde o fenmeno perigoso no puder ser removido ou se a
reduo de risco no for suficiente para torn-Ia tolervel, capacitaes,
treina-
DE MQUINAS
E EQUIPAMENTOS
44
DE TRABALHO