Cpia no autorizada

FEV./1991

NB-1347

Sub-base ou base de brita graduada

ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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de Normas Tcnicas
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Procedimento

Origem: Projeto 02:08.10-007/90

CB-2 - Comit Brasileiro de Construo Civil
CE-2:08.10 - Comisso de Estudo de Terminologia Rodoviria
NB-1347 - Graded crushed stone - Base and subbase for pavement - Procedure
Palavras-chave: Brita. Pavimentao

SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Inspeo
6 Aceitao e rejeio

1 Objetivo

3 pginas

4.2 Equipamentos
Para a execuo dos servios descritos nesta Norma, so
indicados os seguintes equipamentos:
a) usina misturadora com dispositivos para controle
das propores de materiais componentes da mistura, umedecimento e produo de mistura
homognea;

Esta Norma fixa as condies exigveis para a execuo de

sub-base ou base de brita graduada.

b) veculos basculantes de caamba metlica;

2 Documentos complementares

c) distribuidor de agregados capaz de distribuir a

mistura sem provocar segregao;

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

d) motoniveladora;
EB-2105 - Materiais para sub-base ou base de brita
graduada - Especificao

e) carro irrigador capaz de distribuir a gua uniformemente e sob presso;

TB-372 - Servios de pavimentao - Terminologia

3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto definidos
na TB-372.

4 Condies gerais

f) compactadores, vibratrios ou no, de pneus ou

de rodas metlicas, capazes de produzir o grau
de compactao e o acabamento especificados;
g) compactadores vibratrios portteis;

4.1 Materiais

h) rgua de madeira ou metlica, com arestas vivas

e 3,00 m de comprimento;

Os materiais utilizados devem atender ao preconizado na

EB-2105.

i) pequenas ferramentas, tais como: ps, garfos,

enxadas, rastelos, etc.

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4.3 Execuo
A camada sobre a qual deve ser executada a sub-base ou
base deve estar totalmente concluda e com as declividades
estabelecidas no projeto.
4.3.1 Locao e nivelamento

Antes de se iniciar a execuo propriamente dita, devem

ser efetuados a locao da via e o seu nivelamento.
4.3.2 Transporte da mistura

O transporte da mistura pronta deve ser feito em caminhes

basculantes cobertos, de forma a no alterar o teor de
umidade.

especfica apresentem homogeneidade em toda a altura

da camada.
4.3.5 Proteo dos servios

Proteger a camada acabada contra a ao erosiva das

guas pluviais e do trnsito.
4.3.6 Abertura ao trnsito

O trnsito sobre a camada de sub-base ou base de brita

graduada deve ser evitado. Quando isto no for possvel,
deve-se proceder a uma verificao visual da camada,
antes de liber-la para a execuo de uma camada posterior.

5 Inspeo
4.3.3 Distribuio da mistura
4.3.3.1 A mistura deve vir da usina com teor de umidade

Devem ser inspecionados os itens descritos em 5.1 e 5.2.

especificado no projeto, ou seja, no teor timo acrescido

da porcentagem correspondente perda por evaporao.

5.1 Materiais

4.3.3.2 A distribuio da mistura deve ser feita atravs do

Antes de se iniciarem os servios, e sempre que houver

mudanas na procedncia dos materiais, executar os
seguintes ensaios:

distribuidor de agregados, numa espessura tal que, aps

a compactao, atinja a espessura de projeto.
4.3.3.3 Nos locais de difcil acesso para o equipamento de

distribuio, a mistura pode ser ainda distribuda pelo

descarregamento na pista, em forma de montes ou leiras
de dimenses constantes, e o espalhamento, feito com
motoniveladora.
4.3.3.4 Aps o espalhamento, se necessrio, proceder

homogeneizao da mistura, de forma a obter uma camada

solta homognea.
4.3.4 Compactao e acabamento
4.3.4.1 Antes do incio da compactao, determinar o teor
de umidade do material.
4.3.4.2 Verificar a espessura da camada solta.
4.3.4.3 A compactao deve ser iniciada pelos bordos da
camada em percursos eqidistantes do eixo, cobrindo,
em cada passada, metade da faixa coberta na passada
anterior.

a) ensaio de anlise granulomtrica;

b) ensaio de durabilidade;
c) ensaio de abraso Los Angeles;
d) ensaio de equivalente de areia (desde que necessrio);
e) ensaio de ndice de forma;
f) ensaio de ndice de suporte Califrnia.
5.2 Execuo
A cada 200 m de extenso da camada de sub-base ou
base, e no mnimo a cada dois dias de trabalho, colher
uma amostra na pista para executar:
a) um ensaio de anlise granulomtrica;
b) um ensaio de compactao;

4.3.4.4 Nos trechos em curva, havendo superelevaes, a

compactao deve progredir da borda mais baixa para a

mais alta, de forma anloga descrita anteriormente.
4.3.4.5 Nos locais inacessveis para o rolo compressor, a
compactao deve ser feita com rolos vibratrios portteis.
4.3.4.6 Estando todo o trecho compactado, deve ser feito
o acabamento da superfcie com compactador de roda
lisa, de pneu ou metlico. Se necessrio, pode-se proceder
ao corte superficial com a motoniveladora.
4.3.4.7 No deve ser permitida a manobra dos rolos
compressores sobre a camada de sub-base ou base que
estiver sendo compactada.
4.3.4.8 A espessura de cada camada compactada deve ser
de, no mximo, 20 cm, desde que os ensaios de massa

c) um ensaio de ndice de suporte Califrnia, com

corpos-de-prova moldados na umidade tima e
com a energia especificada no projeto;
d) a verificao da umidade da mistura antes do nicio
da compactao, sempre que se fizer necessrio,
no mnimo, a cada 100 m;
e) a verificao da espessura e da conformao da
camada solta a cada 20 m;
f) a verificao do grau de compactao da camada
acabada a cada 100 m. No caso de pavimentao
urbana, verificar o grau de compactao, a cada
60 m, obedecendo sempre ordem: borda esquerda, eixo, borda direita, eixo, borda esquerda,
etc., a 60 cm da borda;

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g) a verificao da espessura final da camada

compactada, a cada 20 m. Esta verificao deve
ser feita a 60 cm das bordas do pavimento e no
eixo.

6 Aceitao e rejeio
A camada deve ser aceita se atender aos critrios descritos
de 6.1 a 6.5.
6.1 A largura da plataforma no deve diferir de mais do que
10 cm da largura especificada no projeto.
6.2 Em qualquer ponto, a espessura no pode diferir de
mais 2 cm ou menos de 1 cm da espessura especificada
no projeto. A espessura mdia no pode ser menor do que
a espessura de projeto menos 1 cm.

S=

( GC - GCi ) 2

0,5

N-1
N = nmero de determinaes (N 6)
GCi = valores individuais do grau de compactao
(i = 1, 2 ..., N)
t = coeficiente de distribuio de Student (Tabela)

Tabela - Valores do coeficiente de distribuio (t) para

80% de confiabilidade
n

t0,80

32

0,842

30

0,854

25

0,857

6.5 O grau de compactao deve ser de, no mnimo, 100%

para a energia de projeto.

20

0,861

18

0,863

6.5.1 Em rodovias, caso a condio de 6.5 no seja

15

0,868

atendida, pode-se aceitar o servio admitindo-se uma

distribuio t com um grau de confiana de 80%.

12

0,876

10

0,883

0,889

0,896

0,906

0,920

6.3 As cotas no podem diferir de mais do que 2 cm das

cotas de projeto.
6.4 A variao da superfcie, entre dois pontos quaisquer
de contato, no deve exceder 1,5 cm, quando verificada
com rgua de 3 m.

GCest = GC - ts
Onde:
GC = mdia aritmtica dos valores individuais do
grau de compactao
S = desvio-padro da amostra, dado por: