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REA INDUSTRIAL
Disciplina: Laboratrio de Mecnica
Tecnologia Mecnica I
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Data:
10/01/01
Professor:
Caruso
Objetivos..............................................................................................................................................................1
Introduo............................................................................................................................................................1
Justificativa ..........................................................................................................................................................1
Escolha da seo a ser estudada .......................................................................................................................2
Seccionamento ....................................................................................................................................................2
5.1
Procedimento de Seccionamento ................................................................................................................3
5.2
Principais Defeitos do Seccionamento.........................................................................................................3
6 Embutimento da Amostra ....................................................................................................................................3
6.1
Procedimento para Embutimento da Amostra com Resina Sinttica ..........................................................4
7 Lixamento de Desbaste.......................................................................................................................................4
7.1
Procedimento para Lixamento de Desbaste ................................................................................................5
8 Lixamento Intermedirio e de Acabamento.........................................................................................................5
8.1
Procedimento para Lixamento Intermedirio e de Acabamento..................................................................5
9 Polimento Mecnico ............................................................................................................................................5
9.1
Procedimento para Polimento ......................................................................................................................6
9.2
Defeitos no Polimento ..................................................................................................................................6
10
Ataque Qumico ...............................................................................................................................................7
10.1 Reagentes ....................................................................................................................................................8
10.2 Procedimento de ataque ..............................................................................................................................8
11
Exame ao Microscpio.....................................................................................................................................8
11.1 Clculo do Tamanho de Gro ......................................................................................................................9
11.2 Interpretao das Micrografias.....................................................................................................................9
11.3 Procedimento de Exame ao Microscpio.....................................................................................................9
12
Relatrio.........................................................................................................................................................10
12.1 Preparao .................................................................................................................................................10
12.2 Requisitos...................................................................................................................................................10
13
Questionrio...................................................................................................................................................10
Anexo 1 Modelo de capa para relatrio.................................................................................................................12
Anexo 2 Modelo de folhas para relatrio ...............................................................................................................13
Objetivos
nalmente, sero preparados relatrios escritos, segundo padro definido, o que inclui a soluo de
questionrio, para apresentao e avaliao.
Justificativa
Introduo
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Seccionamento
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Procedimento de Seccionamento
Caruso
Origem
Queima da amostra
superaquecimento
Resistncia ao corte
Embutimento da Amostra
Sugesto de soluo
utilizar disco com dureza menor
aumentar a vazo de refrigerante
diminuir a presso de corte
oscilar a presso de corte
reduzir a refrigerao
utilizar disco com dureza menor
utilizar disco mais duro
aliviar a presso de corte
fixar o corpo de prova rigidamente
melhorar o fluxo de refrigerante
1) Baquelite: de baixo
custo e de dureza relativamente alta, este polmero talvez o mais
comumente utilizado.
2) Acrlico: so utilizados
quando a transparncia
requerida.
3) Epxi: Apesar da sua
qualidade inferior, relativamente ao baquelite e
acrlico, as resinas epxi so o meio mais barato e prtico de embutimento.
Figura 5 Prensa
para embutimento
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de Desbaste
Devido ao grau de perfeio requerida no acabamento superficial de uma amostra metalogrfica
idealmente preparada, essencial que cada etapa
da preparao seja executada cautelosamente.
Essa preparao exige que diversas lixas, com granulometria sucessivamente menor sejam empregas,
de modo que os riscos causados pelo abrasivo seja
cada vez menos perceptvel a olho nu.
Ao trmino de todo o processo, a amostra deve:
1. Estar livre de riscos, manchas e imperfeies
que possam marcar a superfcie e mascarar resultados;
2. Reter incluses no metlicas;
3. Revelar evidncias de trincas e fissuras.
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1. Identificar de maneira indelvel o corpo de prova, de modo a poder ser identificado facilmente;
2. Verificar se a lixa de granulao 220 est disponvel;
3. Fixar a lixa na lixadeira;
4. Abrir a torneira, permitindo que pequena quantidade de gua flua com vazo constante;
5. Utilizando ambas as mos, lixar a face da
amostra a ser examinada em ambos os sentidos, com presso moderada;
6. Verificar periodicamente a amostra para acompanhar o progresso do lixamento. Esta fase estar completada quando todas os riscos causados pela lixa estiverem paralelos. Se houver indcios de riscos numa direo diferente daquela
em que se est lixando, continuar o desbaste
at que no haja indcios de riscos no paralelos.
7. Quando todos os riscos estiverem paralelos,
lavar cuidadosamente a amostra utilizando gua
corrente, secando a superfcie com papel toalha.
8. Efetuar observao a olho nu e ao microscpio
(sempre com a mesma ampliao para fins de
comparao), registrando o estado em que se
encontra a superfcie em cada fase do processo.
9. Trocar a lixa para uma com granulometria 320,
o
girando a amostra aproximadamente 90 em
relao direo em que se est desbastando,
repetindo os passos 3 at 8.
Caruso
1. Proceder do mesmo modo que o estgio anterior (lixamento de desbaste), porm utilizando-se
das lixas de granulometria 400 e 600.
2. O lixamento deve ser realizado em um nico
sentido, evitando que o abrasivo e o cavaco liberados durante o processo entrem em contato
com a superfcie da
amostra em preparo. Este cuidado
tambm visa manter a planicidade da
amostra.
3. O processo deve
continuar at que
no haja indcios
de riscos das lixas
Figura 9 - Dissecador
anteriormente utilizadas, e que esses riscos estejam paralelos.
4. A quantidade de gua a ser utilizada de fundamental importncia, j que uma grande quantidade far a amostra aquaplanar, e uma pequena quantidade no ser suficiente para retirar todos os cavacos e resduos de abrasivo liberados no processo.
5. Ao trmino do lixamento com a lixa 600, a
amostra deve ser cuidadosamente limpa com
gua corrente, lcool absoluto e algodo hidrfilo, sendo a retirada
do lcool realizada
com a insuflao de
ar quente.
6. Examinar a amostra
ao microscpio, com
o menor aumento
possvel, registrando
o aspecto da superFigura 10 Politriz mafcie;
nual
7. Caso
necessrio,
deve-se armazenar
a amostra sob vcuo num dissecador.
Polimento Mecnico
O polimento realizado com abrasivos de granulometria muito pequena, utilizando-se como lubrificante gua ou preferencialmente lcool absoluto,
sobre um disco recoberto por tecido macio.
O melhor polimento conseguido utilizando-se
como abrasivo p de diamante de granulometria
controlada e garantida, porm esse tipo de abrasivo
extremamente dispendioso. P de diamante com
granulometria controlada (porm no garantida) ou
alumina, podem ser utilizados como abrasivos, com
resultados timos.
Aps o trmino do lixamento de acabamento com a
lixa 600, e tendo sido a amostra cuidadosamente
lavada com gua corrente e lcool absoluto, seca
sob ar quente e limpa com algodo hidrfilo, a
amostra colocada na politriz com o abrasivo e lu-
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9.1
Abrasivo
Lubrificante
Lixas 220 e 320
gua
Lixa 400
gua
Lixa 600
gua
Pasta de diamante com
granulometria entre 1 e lcool absoluto ou gua
4 m
Limpeza
Papel toalha
Papel toalha
Algodo hidrfilo
Secagem
No requerido
No requerido
Ar quente
Algodo hidrfilo
Ar quente
8. Ao trmino do processo, limpar a amostra cuidadosamente com lcool absoluto e algodo hidrfilo, secando a superfcie com ar quente,
evitando qualquer contato da superfcie preparada;
9. Caso necessrio, deve-se armazenar a amostra
sob vcuo num dissecador.
9.2
Defeitos no Polimento
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Origem
lixamento insuficiente
Riscos
Cometas
"Manchas marrons"
"Aurolas" de oxidao
Sugesto de soluo
retornar fase de lixamento e melhorar o acabamento
adicionar abrasivo
falta de abrasivo
pano de revestimento do disco muito duro
trocar o pano
pano de revestimento do disco contaminado
pano do revestimento do disco rasgado
presso excessiva da amostra sobre o abrasivo
diminuir a presso sobre a amostra
partculas destacadas da amostra
aumentar a presso sobre a
pouca presso sobre o abrasivo
amostra
diminuir o tempo de limpeza
limpeza final demorada
diminuir o tempo entre o final do
polimento e a limpeza
lcool absoluto contaminado
substituir o lcool
10 Ataque Qumico
O exame ao microscpio da superfcie polida de
uma amostra revela somente algumas caractersticas estruturais como incluses, trincas e outras imperfeies fsicas (incluindo-se defeitos no polimento propriamente dito).
O ataque qumico utilizado para destacar e algumas vezes identificar caractersticas microestruturais ou fases presentes nas amostras. Os reagentes
utilizados no ataque qumico so em geral cidos
diludos ou lcalis diludos em gua, lcool ou outro
tipo de solvente.
O ataque qumico ocorre quando o cido ou a base,
quando em contato com a amostra, devido a diferentes taxas de corroso dos diversos microconstituintes e sua orientao. O processo de ataque
qumico consiste no contato entre a face preparada
da amostra com o reagente apropriado por alguns
segundos at alguns minutos.
Figura 13 Aspectos do polimento: (A) superfcie bem polida; (B) Riscos em vrias direes;
(C) Defeito de secagem; (D) Cometas, manchas
marrons e aurolas de oxidao
Nital, uma soluo de cido ntrico com lcool etlico, o reagente mais comumente utilizado em aos
e ferros fundidos comuns. Este reagente aplicado
superfcie da amostra por umedecimento ou por
imerso. O tempo necessrio para o ataque varia
entre 1s at 1min, dependendo da concentrao do
nital. e da quantidade de carbono do material que se
est ensaiando.
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A amostra imediatamente lavada com lcool absoluto e seca com algodo hidrfilo sob ar quente,
aps o que pode-se efetuar a observao ao microscpio.
10.1 Reagentes
A tabela 4 mostra alguns dos reagentes mais utilizados na Metalografia.
10.2 Procedimento de ataque
ATENO: NO PROCEDIMENTO A
SEGUIR, PRODUTOS QUMICOS
PERIGOSOS SO MANIPULADOS.
1. Colocar a amostra sobre a bancada com a face
previamente preparada para cima. Essa face
no deve ser tocada;
2. Preparar quantidade suficiente de reativo Nital
para o ataque por imerso, num vidro de relgio;
Caruso
Nital
Picral
cido
clordrico
Cloreto frrico e cido
clordrico
Composio
Procedimento
Tempo
Aplicao
Observaes
do reagente
de ataque
de ataque
1-5ml de cido Ntrico concenConcentrao depende da
trado
Imerso ou ume- Aos carbono e ferros
1s at 1min quantidade de carbono prefundidos
100ml de lcool etlico ou met- decimento a frio
sente
lico
No revela contornos de gro
4g de cido pcrico
Aos carbono tratados
de ferrita.
1s at 1min
100ml partes de lcool etlico Imerso a frio
termicamente
Tempo de ataque depende do
ou absoluto
tratamento trmico do ao
Tempo de ataque depende do
5ml de HCl
teor de carbono e da quanti1g de cido pcrico
Aos temperados ou
1s at 1min dade e tipos de elementos de
Imerso a frio
100ml de lcool etlico ou metbeneficiados
liga
lico
Revela a martensita
5g de FeCl3
Imerso a frio
Aos inoxidveis
15 a 40s
50ml de HCl
100ml de H2O destilada
11 Exame ao Microscpio
O exame microscpico deve ser iniciado utilizandose preferencialmente um microscpio estereoscpico, que revelar imagem geral e tridimensional da
amostra, com a menor ampliao disponvel.
O exame detalhado da amostra, com ampliaes
entre 50x e 1000x realizado para a caracterizao
da amostra. Essas ampliaes so conseguidas
pelo produto da ampliao da ocular pela ampliao
da objetiva.
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pliao de at 20.000x e os Microscpios Eletrnicos de Transmisso (Transmission Electron Microscopes, TEM), so capazes de ampliao de at
100.000x.
b)
c)
d)
e)
2.
a)
b)
c)
d)
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2.
3.
4.
5.
Caruso
13 Questionrio
12 Relatrio
Preparar e apresentar um relatrio no tarefa das
mais simples; porm a sntese de um trabalho realizado, a forma de demonstrar o qu e como determinada tarefa foi desenvolvida.
Ao longo do curso, e tambm da carreira, os tcnicos, tecnlogos e engenheiros (sem falar nas outras
reas no tecnolgicas), preparam um sem nmero
de relatrios descrevendo tarefas, trabalhos, projetos.
12.1 Preparao
Antes de iniciar o relatrio, deve-se ter certeza que
sabe-se, entre outras:
a) o propsito do relatrio
b) quem ler o relatrio
c) por qu o relatrio ser lido
As questes a seguir devem ser respondidas e entregues juntamente com o relatrio do experimento.
1. Descreva sucintamente a textura dos corpos de
prova observados ao microscpio. Quantas fases e constituintes esto presentes em cada
uma delas?
2. Tomando-se como base a microestrutura observada, pode-se determinar a quantidade de carbono presente? Se sim, explicar o procedimento.
3. Quais os objetivos de se secionar um corpo de
prova transversalmente?
4. Quando se deve secionar um corpo de prova
longitudinalmente??
5. Comparar as amostras, a prpria e a recebida
do colega de grupo de estudo, quanto ao acabamento e estrutura.
6. Por qu a superfcie dos corpos de prova, para
serem analisadas, devem ser quimicamente
atacadas?
7. Como pode ser efetuado o ataque qumico da
superfcie dos corpos de prova?
8. Quais so os principais reagentes para o ataque
qumico utilizados em macrografias?
9. Sucintamente, descrever cada um dos passos
envolvidos na preparao da amostra:
- secionamento
- montagem
- lixamento de desbaste
- lixamento de acabamento
- polimento
- ataque
10. Por qu as amostras metalogrficas devem ser
cuidadosamente lavadas e secas antes de se
proceder a troca de lixas?
11. Qual o propsito de se realizar o ataque qumico
nas amostras a serem submetidas a anlise microgrfica?
12. Por qu algumas vezes necessrio que efetue
o embutimento das amostras?
13. Qual a diferena entre um ao eutetide de um
hipoeutetide?
14. temperatura ambiente:
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16.
17.
18.
19.
20.
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