UNIVERSIDADE FEDERAL DO ACRE

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLGICAS

CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA CIVIL

FELIPE MUNIZ LOPES

SISTEMAS DE FRMAS PARA PILARES: UMA PROPOSTA DE

APOIO DECISO PELO PROCESSO DE ANLISE HIERRQUICA
(AHP)

Orientador: Prof. DSc. Esperidio Fecury Pinheiro de Lima

Co-Orientador: Prof. MSc. Ricardo Ribeiro do Nascimento

Trabalho de Concluso de Curso elaborado junto

ao Curso de Bacharelado em Engenharia Civil,
como requisito parcial da avaliao da disciplina
Estgio Supervisionado.

Trabalho de Concluso de Curso TCC

Rio Branco Acre

2016

FELIPE MUNIZ LOPES

PROPOSTA DE APOIO DECISO PELO PROCESSO DE ANLISE

HIERRQUICA (AHP) NA ESCOLHA DO SISTEMA DE FRMAS PARA PILARES

Trabalho de Concluso de Curso elaborado junto

ao Curso de Bacharelado em Engenharia Civil,
como requisito parcial da avaliao da disciplina
Estgio Supervisionado.

Apresentado em: 10/05/2016

BANCA EXAMINADORA:

Prof. DSc. Esperidio Fecury Pinheiro de Lima (Orientador)

UFAC Rio Branco / AC

Prof. MSc. Ricardo Ribeiro do Nascimento (Co-Orientador)

UFAC Rio Branco / AC

Prof. DSc. Jos Roberto de Lima Murad

UFAC Rio Branco / AC

Rio Branco
2016

DEDICATRIA
Dedico este trabalho a meus pais que sempre
colocaram todo seu amor e dedicao minha
disposio, na exata medida necessria para que
este sucesso fosse possvel.

E assim, depois de muito esperar, num dia como

outro qualquer, decidi triunfar. Decidi no esperar
as oportunidades e sim, eu mesmo busclas. Decidi ver cada problema como uma
oportunidade de encontrar uma soluo. Decidi
ver cada deserto como uma possibilidade de
encontrar um osis. Decidi ver cada noite como
um mistrio a resolver[...]Naquele dia, aprendi
que os sonhos existem para tornarem-se realidade.
E desde aquele dia j no durmo para descansar.
Simplesmente durmo para sonhar.
Walt Disney

AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiro a Deus. Sem Teu amor eu nada seria.

Agradeo aos meus pais Zeloi e Romilda por dedicarem parte de suas vidas a mim,
terem sido comigo os melhores pais que algum pudesse ter, por cada orientao recebida e
cada lio aprendida. Cada momento que passarmos juntos ser um eterno aprendizado, devo
tudo que alcancei e alcanarei a vocs.
Agradeo a minha princesa, Isabela Stfani, por compartilhar dos meus sonhos, por ser
meu porto seguro, ser minha companheira nas horas boas e ruins.
Agradeo aos meus amigos, antigos e novos, por terem me acolhido como um irmo e
por isso fizeram da minha jornada um caminho mais fcil e divertido.
Agradeo a meus orientadores Prof. DSc. Esperidio Lima e Prof. MSc. Ricardo
Nascimento pela pacincia, orientao e por toda contribuio este trabalho.
Agradeo a todos os professores e profissionais que estiveram envolvidos direta ou
indiretamente em minha formao acadmica, profissional e pessoal, pelos ensinamentos
tanto como engenheiro quanto para a vida.

SUMRIO
Dedicatria
Epgrafe
Agradecimentos
Sumrio
Lista de Figuras
Lista de Tabelas
Lista de Abreviaturas e Siglas
Resumo
1 INTRODUO ................................................................................................................ 13
1.1 CONSIDERAES INICIAIS ...................................................................................... 13
1.2 JUSTIFICATIVA ........................................................................................................... 13
2 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 14
2.1 OBJETIVO GERAL....................................................................................................... 14
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................................... 14
3 REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................................ 15
3.1 PROCESSO DE ANLISE HIERRQUICA (AHP) ................................................... 15
3.2 CLASSIFICAO QUANTO CONCEPO ESTRUTURAL ............................... 17
3.3 FRMAS PARA PILARES ........................................................................................... 19
3.4 PRINCIPAIS SISTEMAS DE FRMAS PARA PILARES ......................................... 20
3.4.1 Madeira ........................................................................................................................ 20
3.4.2 Metal ............................................................................................................................ 25
3.4.3 Papelo ......................................................................................................................... 27
3.4.4 PVC .............................................................................................................................. 31
4 METODOLOGIA ............................................................................................................ 34
5 RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................................... 36
5.1 MODELAGEM DO PROBLEMA ................................................................................ 36
5.1.1 Definio dos Critrios ................................................................................................ 36
5.1.1.1 Nmero de Pilares ...................................................................................................... 38
5.1.1.2 Regularidade das Dimenses ..................................................................................... 38
5.1.1.3 ndice de Produtividade .............................................................................................. 38
5.1.1.4 Acabamento ................................................................................................................ 39
5.1.1.5 Fluidez do Concreto ................................................................................................... 39
5.1.1.6 Controle de Estoque ................................................................................................... 40
5.1.1.7 Especializao da Mo de Obra ................................................................................. 40
5.1.2 Decomposio do Problema......................................................................................... 40
5.2 COLETA DE DADOS ................................................................................................... 41
5.2.1 Entrevistado D01 .......................................................................................................... 41
5.2.2 Entrevistado D02 .......................................................................................................... 47
5.2.3 Entrevistado D03 .......................................................................................................... 52
5.2.4 Entrevistado D04 .......................................................................................................... 57
5.3 RESUMO DOS DADOS CONSISTENTES ................................................................. 62
5.4 APLICAO ................................................................................................................. 68
6 CONCLUSES E RECOMENDAES ...................................................................... 71
6.1 CONCLUSES .............................................................................................................. 71
6.2 RECOMENDAES PARA FUTUROS TRABALHOS ............................................. 72
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................. 73
APNDICE 1 QUESTIONRIO ....................................................................................... 76

LISTA DE FIGURAS

Figura 3.1 Estrutura Hierrquica Bsica ............................................................................... 16

Figura 3.2 Edificao com Estrutura Reticulada ................................................................... 18
Figura 3.3 Edificao em Elementos Planos (Alvenaria Estrutural) ..................................... 18
Figura 3.4 Igreja So Francisco de Assis Belo Horizonte .................................................. 19
Figura 3.5 Pilar circular com frma de madeira .................................................................... 22
Figura 3.6 Encontro de viga e pilar Frma de madeira Pilar Retangular ........................ 22
Figura 3.7 Detalhes de Colunas 1 .......................................................................................... 23
Figura 3.8 Detalhes de Colunas 2 .......................................................................................... 23
Figura 3.9 Pilar modulado metlico retangular ..................................................................... 26
Figura 3.10 Frma circular metlica SH ............................................................................... 27
Figura 3.11 Papel Kraft ......................................................................................................... 28
Figura 3.12 Frma de Papelo ............................................................................................... 28
Figura 3.13 Concretubo ......................................................................................................... 29
Figura 3.14 Desenforma do concretubo ................................................................................ 30
Figura 3.15 Modelos de Frmas de Papelo.......................................................................... 31
Figura 3.16 Rib Loc para pilares ........................................................................................... 31
Figura 3.17 Desenforma de pilares Frma em tubo de PVC .............................................. 32
Figura 3.18 Pilar circular com frma em PVC ...................................................................... 33
Figura 5.19 Hierarquia do Problema ..................................................................................... 41

LISTA DE TABELAS

Tabela 3.1 Escala de julgamento de importncia do mtodo AHP ....................................... 16

Tabela 3.2 Consumo de madeira serrada pela construo civil no estado de So Paulo....... 21
Tabela 5.3 Comparativo entre sistemas de frmas para pilar ................................................ 36
Tabela 5.4 Dimenses Uniformes Entrevistado D01 ......................................................... 41
Tabela 5.5 Dimenses Variveis Entrevistado D01 ........................................................... 42
Tabela 5.6 Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D01 .......................................... 42
Tabela 5.7 Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D01 ............................................... 42
Tabela 5.8 Acabamento Irregular Entrevistado D01 .......................................................... 42
Tabela 5.9 Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D01 ..................................................... 43
Tabela 5.10 Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D01 ......................................... 43
Tabela 5.11 Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D01 ................................................ 43
Tabela 5.12 Estocagem Adequada Entrevistado D01 ........................................................ 43
Tabela 5.13 Estocagem Mediana Entrevistado D01 ........................................................... 44
Tabela 5.14 Estocagem Inadequada Entrevistado D01 ...................................................... 44
Tabela 5.15 MDO Muito Especializada Entrevistado D01 ................................................ 44
Tabela 5.16 MDO com Especializao Mdia Entrevistado D01 ...................................... 44
Tabela 5.17 MDO Pouco Especializada Entrevistado D01 ................................................ 45
Tabela 5.18 De 1 3 Pilares Entrevistado D01 .................................................................. 45
Tabela 5.19 De 4 30 Pilares Entrevistado D01 ................................................................ 45
Tabela 5.20 31 ou mais Pilares Entrevistado D01 .............................................................. 45
Tabela 5.21 Produtividade Rpida Entrevistado D01 ........................................................ 46
Tabela 5.22 Produtividade Mdia Entrevistado D01.......................................................... 46
Tabela 5.23 Produtividade Lenta Entrevistado D01 ........................................................... 46
Tabela 5.24 Comparao entre Critrios Entrevistado D01 ............................................... 46
Tabela 5.25 Dimenses Uniformes Entrevistado D02 ....................................................... 47
Tabela 5.26 Dimenses Variveis Entrevistado D02 ......................................................... 47
Tabela 5.27 Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D02 ........................................ 47
Tabela 5.28 Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D02 ............................................. 47
Tabela 5.29 Acabamento Irregular Entrevistado D02 ........................................................ 48
Tabela 5.30 Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D02 ................................................... 48
Tabela 5.31 Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D02 ......................................... 48
Tabela 5.32 Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D02 ................................................ 48
Tabela 5.33 Estocagem Adequada Entrevistado D02 ........................................................ 49
Tabela 5.34 Estocagem Mediana Entrevistado D02 ........................................................... 49
Tabela 5.35 Estocagem Inadequada Entrevistado D02 ...................................................... 49
Tabela 5.36 MDO Muito Especializada Entrevistado D02 ................................................ 49
Tabela 5.37 MDO com Especializao Mdia Entrevistado D02 ...................................... 50
Tabela 5.38 MDO Pouco Especializada Entrevistado D02 ................................................ 50
Tabela 5.39 De 1 3 Pilares Entrevistado D02 .................................................................. 50
Tabela 5.40 De 4 30 Pilares Entrevistado D02 ................................................................ 50
Tabela 5.41 31 ou mais Pilares Entrevistado D02 ............................................................... 51
Tabela 5.42 Produtividade Rpida Entrevistado D02 ........................................................ 51
Tabela 5.43 Produtividade Mdia Entrevistado D02.......................................................... 51
Tabela 5.44 Produtividade Lenta Entrevistado D02 ........................................................... 51
Tabela 5.45 Comparao entre Critrios Entrevistado D02 ............................................... 52
Tabela 5.46 Dimenses Uniformes Entrevistado D03 ....................................................... 52

Tabela 5.47 Dimenses Variveis Entrevistado D03 ......................................................... 52

Tabela 5.48 Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D03........................................ 52
Tabela 5.49 Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D03 ............................................. 53
Tabela 5.50 Acabamento Irregular Entrevistado D03 ........................................................ 53
Tabela 5.51 Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D03 ................................................... 53
Tabela 5.52 Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D03 ......................................... 53
Tabela 5.53 Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D03 ................................................ 54
Tabela 5.54 Estocagem Adequada Entrevistado D03 ........................................................ 54
Tabela 5.55 Estocagem Mediana Entrevistado D03 ........................................................... 54
Tabela 5.56 Estocagem Inadequada Entrevistado D03 ...................................................... 54
Tabela 5.57 MDO Muito Especializada Entrevistado D03 ................................................ 55
Tabela 5.58 MDO com Especializao Mdia Entrevistado D03 ...................................... 55
Tabela 5.59 MDO Pouco Especializada Entrevistado D03 ................................................ 55
Tabela 5.60 De 1 3 Pilares Entrevistado D03 .................................................................. 55
Tabela 5.61 De 4 30 Pilares Entrevistado D03 ................................................................ 56
Tabela 5.62 31 ou mais Pilares Entrevistado D03 .............................................................. 56
Tabela 5.63 Produtividade Rpida Entrevistado D03 ........................................................ 56
Tabela 5.64 Produtividade Mdia Entrevistado D03.......................................................... 56
Tabela 5.65 Produtividade Lenta Entrevistado D03 ........................................................... 57
Tabela 5.66 Comparao entre Critrios Entrevistado D03 ............................................... 57
Tabela 5.67 Dimenses Uniformes Entrevistado D04 ....................................................... 57
Tabela 5.68 Dimenses Variveis Entrevistado D04 ......................................................... 57
Tabela 5.69 Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D04 ........................................ 58
Tabela 5.70 Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D04 ............................................. 58
Tabela 5.71 Acabamento Irregular Entrevistado D04 ........................................................ 58
Tabela 5.72 Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D04 ................................................... 58
Tabela 5.73 Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D04 ......................................... 59
Tabela 5.74 Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D04 ................................................ 59
Tabela 5.75 Estocagem Adequada Entrevistado D04 ........................................................ 59
Tabela 5.76 Estocagem Mediana Entrevistado D04 ........................................................... 59
Tabela 5.77 Estocagem Inadequada Entrevistado D04 ...................................................... 60
Tabela 5.78 MDO Muito Especializada Entrevistado D04 ................................................ 60
Tabela 5.79 MDO com Especializao Mdia Entrevistado D04 ...................................... 60
Tabela 5.80 MDO Pouco Especializada Entrevistado D04 ................................................ 60
Tabela 5.81 De 1 3 Pilares Entrevistado D04 .................................................................. 61
Tabela 5.82 De 4 30 Pilares Entrevistado D04 ................................................................ 61
Tabela 5.83 31 ou mais Pilares Entrevistado D04 .............................................................. 61
Tabela 5.84 Produtividade Rpida Entrevistado D04 ........................................................ 61
Tabela 5.85 Produtividade Mdia Entrevistado D04.......................................................... 62
Tabela 5.86 Produtividade Lenta Entrevistado D04 ........................................................... 62
Tabela 5.87 Comparao entre Critrios Entrevistado D04 ............................................... 62
Tabela 5.88 Resumo Dados Consistentes Dimenses Uniformes ...................................... 63
Tabela 5.89 Resumo Dados Consistentes Dimenses Variveis ........................................ 63
Tabela 5.90 Resumo Dados Consistentes Acabamento Concreto Aparente ...................... 63
Tabela 5.91 Resumo Dados Consistentes Acabamento Pilar Revestido ............................ 63
Tabela 5.92 Resumo Dados Consistentes Acabamento Irregular....................................... 63
Tabela 5.93 Resumo Dados Consistentes Concreto de Alta Fluidez ................................. 64
Tabela 5.94 Resumo Dados Consistentes Concreto de Fluidez Moderada ........................ 64
Tabela 5.95 Resumo Dados Consistentes Concreto de Baixa Fluidez ............................... 64
Tabela 5.96 Resumo Dados Consistentes Estocagem Adequada ....................................... 64

Tabela 5.97 Resumo Dados Consistentes Estocagem Mediana ......................................... 64

Tabela 5.98 Resumo Dados Consistentes Estocagem Inadequada ..................................... 65
Tabela 5.99 Resumo Dados Consistentes MDO Muito Especializada............................... 65
Tabela 5.100 Resumo Dados Consistentes MDO com Especializao Mdia................... 65
Tabela 5.101 Resumo Dados Consistentes MDO Pouco Especializada ............................ 65
Tabela 5.102 Resumo Dados Consistentes De 1 3 Pilares .............................................. 65
Tabela 5.103 Resumo Dados Consistentes De 4 30 Pilares ............................................ 66
Tabela 5.104 Resumo Dados Consistentes 31 ou mais Pilares .......................................... 66
Tabela 5.105 Resumo Dados Consistentes Produtividade Rpida ..................................... 66
Tabela 5.106 Resumo Dados Consistentes Produtividade Mdia ...................................... 66
Tabela 5.107 Resumo Dados Consistentes Produtividade Lenta ....................................... 66
Tabela 5.108 Resumo Dados Consistentes Comparao entre Critrios ........................... 67
Tabela 5.109 Tabela dos coeficientes de prioridade.............................................................. 67
Tabela 5.110 Tabela Auxiliar ................................................................................................ 68
Tabela 5.111 Aplicao Passo 1 ......................................................................................... 69
Tabela 5.112 Aplicao Passo 2 ......................................................................................... 69
Tabela 5.113 Aplicao Passo 3 ......................................................................................... 70
Tabela 5.114 Aplicao Passo 4 ......................................................................................... 70

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

AHP Analytic Hierarchy Process

DER Departamento de Estradas de Rodagem
NBR Norma Brasileira
PVC Policloreto de Vinila
OSB Oriented Strand Board
SindusCon Sindicato da Industria da Construo Civil
TCPO Tabela de Composio de Preos para Oramentos
mx Lambda Mximo
CI ndice de Consistncia
CR Grau de Consistncia
MDO Mo de Obra
N Nmero

RESUMO
O presente trabalho se prope a construir, com base no mtodo AHP Analytic
Hierarchy Process desenvolvido por Saaty, uma metodologia de apoio deciso na escolha
do sistema de frmas para pilares de concreto. A estrutura hierrquica foi definida em quatro
nveis (objetivo geral, critrios, subcritrios e alternativas). Os critrios e subcritrios foram
definidos com base na bibliografia e opinio do autor. Os pesos da estrutura hierrquica foram
estipulados por quatro especialistas atravs de questionrio. O resultado final do trabalho
uma tabela de coeficientes de prioridade calculados pela combinao linear ponderada entre
os julgamentos. Aps a construo da tabela foi realizada uma aplicao a ttulo de ilustrao
do seu modo de utilizao em um caso convencional fictcio.
Palavras-chave: Frmas. AHP. Multicritrios.

13

1 INTRODUO
1.1

CONSIDERAES INICIAIS
O ramo da construo civil, segundo a literatura, um dos setores que mais consome

insumos e recursos na atualidade, tambm este que lidera os rankings de desperdcio de

insumos no Brasil. Segundo Faria (2006), uma pesquisa feita por 16 universidades brasileiras
obteve como resultado uma taxa de perdas, em volume, de 28% dos insumos aplicados no
setor, representando 5% dos recursos financeiros aplicados.
Os sistemas de frmas, compostos por molde, escoramento e travamento, esto entre
os itens que mais consomem tempo de execuo como tambm recursos financeiros, humanos
e materiais. Mesmo com uma grande variedade de sistemas disponveis no mercado preciso
observar que cada obra possui algumas peculiaridades que precisam ser consideradas no
momento de aquisio deste sistema.
1.2

JUSTIFICATIVA
Segundo Nakamura (2003), na construo de edifcios o conjunto frma-escoramento

pode representar cerca de 45% do valor gasto com toda a estrutura. S esta afirmao j seria
suficiente para dedicar muita ateno escolha do sistema utilizado. Porm esse apenas um
dos aspectos que o sistema de frmas influencia, alm do custo direto, tambm pode ser
responsvel por boa parte do dispndio de tempo, recursos ambientais e humanos.
Portanto no se pode comparar apenas o custo de aquisio, mas sim realizar um
comparativo geral, tanto com o preo quanto com as questes operacionais, estticas,
ambientais, entre outros critrios. Um exemplo disso seria uma frma mal executada que pode
gerar gastos at o final do processo construtivo, Farinha (2005) cita o caso de um pilar fora de
prumo, o qual necessitaria de muito esforo e insumos alm do previsto para poder arrumlo, e ainda assim apenas esteticamente, pois sua resistncia no seria a mesma se comparada
a de um pilar corretamente executado.
perceptvel que a comparao dos tipos de frmas no uma tarefa simples e leva
em conta diversos aspectos, tanto tcnicos quanto pessoais, e em vista disso que este estudo
vem para propor uma metodologia que auxilie o leitor. Dentre os diversos mtodos
multicritrios de apoio deciso utilizou-se o mtodo de anlise hierrquica (AHP), pois,
alm de considerar diversos critrios e nveis hierrquicos, tambm leva em conta aspectos
quantitativos, qualitativos e pessoais. Entretanto a principal caracterstica do mtodo a
reduo da subjetividade no momento da escolha, trazendo mais segurana ao usurio.

14

2 OBJETIVOS
2.1

OBJETIVO GERAL
O trabalho tem como objetivo geral propor uma metodologia de apoio deciso na

escolha do sistema de frmas para pilares utilizando o processo de anlise hierrquica.

2.2

OBJETIVOS ESPECFICOS
Para alcanar o objetivo geral necessrio o delineamento dos seguintes objetivos

especficos:

Decompor o problema hierarquicamente;

Ponderar cada elemento da estrutura hierrquica por meio de comparaes

paritrias baseadas na opinio de especialistas;

Construir um modelo de apoio deciso;

Realizar aplicao da proposta para um caso convencional fictcio.

15

3 REVISO BIBLIOGRFICA

A reviso bibliogrfica apresentada a seguir demonstra conceitos sobre a metodologia

de apoio ao sistema de deciso que ser utilizado, o tipo de edificao que utiliza pilares
circulares e as frmas empregadas na produo destes, seus diferentes sistemas e materiais.

3.1

PROCESSO DE ANLISE HIERRQUICA (AHP)

Segundo Saaty & Vargas (2012) o Processo de Anlise Hierrquica, do ingls

Analytic Hierarchy Process (AHP), um mtodo para a tomada de deciso. Foi concebido
para lidar tanto com o racional quanto com a intuio para assim selecionar a melhor
alternativa a partir de certo nmero de opes avaliadas no que diz respeito a vrios critrios.
O usurio realiza simples julgamentos de comparao que so ento usados para desenvolver
as prioridades gerais e assim classificar as alternativas por ordem de prioridade.
A ferramenta AHP um dos mtodos mais utilizados nos dias de hoje como apoio a
tomada de decises, ela decompe as diversas variveis que envolvem a escolha em fatores e
subfatores at nveis que possam ser facilmente dimensionveis, definindo a importncia
percentual de cada fator. A preciso da ferramenta depende tanto dos dados levantados quanto
da experincia profissional do tomador de decises. (OLIVEIRA; MARTINS 2015)
Para Marins, Souza e Barros (2009) o mtodo agrega um valor significativo na tomada
de deciso, na medida em que no somente permitem a abordagem de problemas
considerados complexos e, no tratveis pelos procedimentos intuitivo-empricos usuais, bem
como conferem, ao processo de tomada de deciso, grande clareza e consequentemente
transparncia.
Costa (2002) divide a elaborao do procedimento em trs partes:

Construo de hierarquias A deciso estruturada em nveis hierrquicos,

sendo que o primeiro nvel corresponde ao objetivo geral do problema, o
segundo nvel aos critrios, podendo ser dividido em subcritrios, e no terceiro
nvel as alternativas (Figura 3.1).

3 Reviso Bibliogrfica

16

Figura 3.1 Estrutura Hierrquica Bsica

Fonte: (MARINS; SOUZA; BARROS 2009)

Definio de prioridades Nesta etapa ocorrem os julgamentos paritrios, de

modo que dado um critrio, o decisor compara duas alternativas e avalia qual
delas mais satisfatria em relao outra. (OLIVEIRA; MARTINS 2015)
Na comparao das alternativas so definidos pesos para indicar qual o nvel
de importncia da mesma sobre as alternativas de nvel inferior (Tabela 3.1).
Com essa intensidade de importncia e atravs de clculos matriciais so feitas
as devidas interaes chegando assim a uma escala de opes mais favorveis.

Tabela 3.1 - Escala de julgamento de importncia do mtodo AHP

Fonte: (OLIVEIRA; MARTINS 2015)

Consistncia lgica A ltima etapa est relacionada, ainda segundo Costa

(2002), com a habilidade do ser humano de relacionar de forma coerente

3 Reviso Bibliogrfica

17

objetos e ideias, desta forma o mtodo AHP calcula o nvel de consistncia dos
julgamentos realizados pelo decisor e assim avalia se estes precisam ser
refeitos ou descartados. Para que o julgamento possa ser considerado
consistente o grau de consistncia (CR) no pode ser superior a 0,1 (SAATY e
VARGAS, 2012).
De modo garantir a eficcia do mtodo Saaty e Vargas (2012) descrevem quatro
axiomas que devem ser seguidos no mtodo AHP:

Reciprocidade: A intensidade de preferncia dever seguir a regra da

reciprocidade, ou seja, se A X vezes mais prefervel que B, logo B 1/X
vezes mais prefervel que A. Se no for constatado este axioma no mtodo, a
pergunta feita no julgamento no est correta.

Homogeneidade: Indica a existncia de uma escala limitada, com limite

superior de 9, sendo que os elementos de um mesmo nvel hierrquico devem
estar na mesma ordem de magnitude, caso contrrio os elementos esto
agrupados em grupos errados.

Independncia: Sugere que os critrios tidos como preferenciais devem

obrigatoriamente ser independentes das propriedades das alternativas.

3.2

Expectativa: O problema deve ter todos os critrios de julgamento elencados.

CLASSIFICAO QUANTO CONCEPO ESTRUTURAL

Dentre as diversas reas de atuao da Engenharia Civil destaca-se o estudo das

estruturas. Estas podem ser classificadas quanto concepo estrutural, ou seja, quanto a
forma de transmisso dos esforos em:

Reticulada;

Elementos Planos;

Outras (Cascas, pneumticas, etc.).

Segundo Barros e Melhado (2006) a estrutura reticulada aquela em que a

transmisso de esforos ocorre por elementos singulares, so as edificaes mais tradicionais
(Figura 3.2), compostas por pilares, vigas, etc. J na estrutura por elementos planos a
transmisso de esforos ocorre de forma distribuda, como o prprio nome indica, atravs de

3 Reviso Bibliogrfica

18

planos de cargas, a segunda ocorrncia mais usual atualmente, como no caso de alvenaria
estrutural (Figura 3.3) ou paredes macias em concreto.

Figura 3.2 Edificao com Estrutura Reticulada

Fonte: <http://metroform.com.br/blog/?p=144>
Acesso: 13 de julho de 2015

Figura 3.3 Edificao em Elementos Planos (Alvenaria Estrutural)

Fonte: <http://metroform.com.br/blog/?p=103>
Acesso: 13 de julho de 2015

Existem outros tipos de estruturas que transmitem os esforos de maneiras

diferenciadas. Um exemplo destas outras estruturas a casca (Figura 3.4), que pode ser
definida como uma superfcie contnua onde a espessura bem menor que as outras
dimenses (MEIRELLES; DINIS; MEDRANO, 2009).

3 Reviso Bibliogrfica

19

Figura 3.4 Igreja So Francisco de Assis Belo Horizonte

Fonte: <http://portalarquitetonico.com.br/igreja-da-pampulha/>
Acesso: 13 de julho de 2015

Como explicitado anteriormente, as edificaes com estrutura reticulada so as que

utilizam pilares, dentre estes o pilar com seo transversal circular. Quando o mesmo
fabricado em concreto armado moldado in loco, surge necessidade da utilizao de frmas
em sua execuo na obra, tema que ser estudado a seguir.

3.3

FRMAS PARA PILARES

Resumidamente para Assahi (2005 apud AZEVEDO, 2008) frma o molde

provisrio que tem a funo de dar ao concreto fresco a geometria e textura desejada, e
cimbramento o conjunto de elementos-suporte que garantem o apoio consistente,
indeformvel, resistente s intemperes, s cargas de peso prprio do concreto e das frmas,
inclusive s cargas decorrentes da movimentao operacional, de modo a garantir total
segurana durante as operaes de concretagem das unidades estruturais. (DER-SP 2013
apud COSTA, 2014).
Assahi ainda completa explicando que o sistema de frmas o conjunto completo das
peas que a compem, incluindo a frma, cimbramento, escoramento remanescente,
equipamento de transporte, etc.
As frmas precisam respeitar uma srie de caractersticas e precaues essenciais ao
seu funcionamento ideal, essas caractersticas so apontadas pelas normas NBR 14931/2004
(Execuo de Estruturas de Concreto Procedimento) e NBR 15696/2009 (Frmas e
escoramentos para estruturas de Concreto Projeto, dimensionamento e procedimentos
executivos).

3 Reviso Bibliogrfica

20

Entre outras caractersticas, pode-se citar:

Resistncia s aes a que possa ser submetido durante o processo de

construo;

Rigidez suficiente para assegurar que as tolerncias especificadas para a

estrutura sejam satisfeitas e a integridade dos elementos estruturais no seja
afetada;

A retirada do escoramento e das formas deve ser efetuada sem choques e

obedecer ao plano de desforma elaborado de acordo com o tipo da estrutura;

Ser suficientemente estanques, de modo a impedir a perda de pasta de cimento,

admitindo-se como limite o surgimento do agregado mido da superfcie do
concreto;

Ter regularidade geomtrica;

Baixa aderncia ao concreto;

No influenciar nas caractersticas do concreto, por exemplo, absorvendo parte

da gua de hidratao do cimento.

Em resumo os sistemas frmas devem ter resistncia adequada, boa estabilidade,

travamento perfeito para que o pilar se mantenha em prumo e com a geometria desejada e no
causarem qualquer tipo de reao com o concreto seja aderindo-se a ele ou alterando alguma
de suas caractersticas.

3.4

PRINCIPAIS SISTEMAS DE FRMAS PARA PILARES

As frmas so elementos que conferem aos pilares caractersticas essenciais

execuo de elementos estruturais moldados in loco como, por exemplo, prumo, nvel,
esquadro e alinhamento. Em pilares com seo transversal circular os conceitos se mantm e,
da mesma forma, se faz necessrio um estudo aprofundado sobre cada um destes
procedimentos para que se possa fazer a escolha ideal.
Papelo, madeira, ao e PVC. H diferentes sistemas e materiais disponveis para
executar pilares redondos e de formatos especiais. A escolha da soluo mais
adequada depende de anlise tcnica, esttica e, principalmente, econmica.
(NAKAMURA, 2008)

3.4.1 Madeira
Conhecida por ser um dos materiais mais utilizados na construo civil, a madeira
tambm assume a liderana quando se trata de frmas, seja por costume, prvio domnio pela

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mo de obra, facilidade de obteno ou efetiva economia em seu uso. Fabricadas em

compensado ou OSB Oriented Strand Board - as frmas em madeira ocupam uma grande
fatia do mercado, como demonstra um estudo sobre o consumo de madeira no estado de So
Paulo (Tabela 3.2) um tero da madeira gasta na construo civil em 2001 no estado foi
utilizado em sistemas de frmas. (SOBRAL et al. 2002 apud SindusCon, 2009)
Tabela 3.2 Consumo de madeira serrada pela construo civil no estado de So Paulo

Usos na Construo Civil

Estrutura de Cobertura

Consumo
%
50%

Andaimes e formas para concreto

33%

Forros, pisos e esquadrias

13%

Casas pr-fabricadas

4%

Total

100%

Fonte: SOBRAL et al. 2002 apud SindusCon, 2009

A madeira compensada obtida com a colagem de lminas de madeira sobrepostas,

com fibras perpendiculares, tem grande resistncia fsica e mecnica. J o OSB veio para
substituir o compensado, fabricado em maneiras de menor qualidade tem suas dimenses
definidas pelo tipo de tecnologia aplicada na fabricao, diferente do compensado que
depende do tamanho das toras (MACEDO, 2014).
Segundo Morikawa (2003):
Os painis so formados por chapas de madeira compensada ligadas por sarrafos. O
seu travamento e prumo se d por meio de gravatas, gastalho e mo francesa,
amarrados por tensores. Para pilares circulares ou especiais, utilizam-se sarrafos de
2,5 x 5 cm forrados por chapa de zinco e estruturados por combinao de chapa e
sarrafos denominados de "cambota" travados por gravatas e mo francesa.

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Figura 3.5 Pilar circular com frma de madeira

Fonte: Revista TCHNE 137 Agosto 2008

Figura 3.6 Encontro de viga e pilar Frma de madeira Pilar Retangular

Fonte: http://francaconstrucoespa1.xpg.uol.com.br/formas-de-madeira-para-moldar-vigas-e-pilares.html
Acesso: 25 de abril de 2016

Existem de modo geral trs principais maneiras de se utilizar deste sistema (Figura 3.5
e Figura 3.6), primeiro pela fabricao in loco, segundo pela compra dos sistemas prontos ou
ainda pela terceirizao do servio por uma empresa especializada na fabricao deste tipo de
frmas.

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23

As frmas fabricadas in loco demandam um grande espao no canteiro bem como

mo-de-obra especializada, tanto para que seja moldada de maneira adequada quando para
que a desenforma seja do modo mais proveitoso possvel, permitindo assim a reutilizao de
boa parte do material.
A madeira, por ser amplamente utilizada na construo h anos, possui timas
referencias quando se trata de normatizao e testes de qualidade, ou seja, no h mais
duvidas quanto a qualidade da mesma, se bem executada, e quando as exigncias de
resistncia e controle de qualidade. A seguir so demonstrados desenhos tcnicos do
detalhamento de pilares circulares em frmas de madeira (Figura 3.7 e 3.8):

Figura 3.7 Detalhes de Colunas 1

Fonte: AZEREDO, 1997

Figura 3.8 Detalhes de Colunas 2

Fonte: AZEREDO, 1997

O uso consciente da madeira uma maneira de racionalizao do sistema, e a frma de

madeira atualmente cumpre esse papel, pois uma das grandes vantagens deste tipo a
quantidade de reutilizaes, que pode chegar a 30 utilizaes se bem executada (Marton, 2013
apud Santos, 2013). Outras caractersticas importantssimas da frma de madeira so a alta
capacidade de suporte de carga e uma grande flexibilidade em relao s dimenses possveis
(NAZAR e MORIKAWA, 2008 apud NAKAMURA, 2008).
Porm em contra ponto boa resistncia mecnica, domnio pela mo-de-obra e
grande disponibilidade no mercado local o sistema de frmas em madeira para ser vivel

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necessita de grandes cuidados quanto ao travamento, prumo e uma prvia especificao dos
materiais e sistemas a serem utilizados, como afirma Nakamura (2007).
Assim como em pilares retangulares, as frmas de madeira para pilares redondos
podem ser confeccionadas em madeira compensada ou OSB, porm tanto em um quanto em
outro caso a frma no deixa uma superfcie lisa e perfeitamente circular, devido ao fato de
ser modulada com pequenas fatias planas de madeira o pilar fica com uma aparncia irregular
e necessita de uma grossa camada de revestimento para mold-lo e preparar a superfcie para
a pintura.
Outro cuidado que deve ser tomado no momento da desenforma, pois a quando
ocorre a maior parte dos danos nas frmas de madeira, se danificada o nmero de
reutilizaes pode cair de 30 para at mesmo uma nica vez, o que diminui e muito a
vantagem de se utilizar madeira. Em um edifcio, a construo de um pavimento atpico, o
item frma, com frmas que tero apenas uma utilizao, por alcanar at 50% do oramento,
j em um pavimento tipo, aonde elas podem ser mais bem aproveitadas, esse valor pode cair
para apenas 5% (JNIOR; ASSAHI; NAZAR apud NAKAMURA, 2007).
Hoje em dia h uma tendncia em racionalizar o sistema de frmas em madeira para
pilares circulares adotando um projeto de frmas no qual se descreve exatamente as
dimenses de cada pea a ser montada e sua posio ideal, esse projeto tambm descreve o
passo-a-passo da desenforma de maneira a aproveitar o maior nmero de utilizaes
possveis. Segundo Barros e Melhado (2006) essa a melhor maneira de se economizar com o
sistema, pois alm de facilitar a fabricao da frma tambm interfere na montagem,
descrevendo tanto o molde quanto o escoramento e o reescoramento.
importante destacar que, segundo Chade (apud Nakamura, 2007) existe atualmente
uma propenso maior a se fazer concretos mais fluidos, ou seja, com slump mais alto e isso
interfere diretamente nas caractersticas da frma. Salienta-se que a frma de madeira possui
estanqueidade menor que os demais tipos devido s frestas que possui, e dependendo do tipo
de concreto que ser utilizado na obra necessrio uma analise mais aprofundada sobre esse
fator.
Muito embora o sistema exija grande controle e ateno da equipe de planejamento e
engenharia, ainda uma soluo muito vivel principalmente nos pequenos centros, pois, na

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maioria das vezes, no possuem opes variadas de frmas quando se trata de pilares e o
transporte de materiais de outras cidades pode tornar outros mtodos inviveis.
3.4.2 Metal
Frmas metlicas para estruturas simples, reticuladas, no so nenhuma novidade no
Brasil, um sistema que foi introduzido no mercado brasileiro na dcada de 80 e nos ltimos
anos vem conquistando cada vez mais pblico.
Segundo Obata (1996 apud Farinha, 2005) os sistemas metlicos tornam a rea de
trabalho mais limpa, com peas mais esbeltas despoluindo a viso de quem caminha pela
obra. Tirando aquela m impresso de paliteiro que geralmente deixada pelo sistema
tradicional, de madeira.
O sistema metlico para frmas surgiu na realidade para suprir um problema bem
especfico, aprimorar a execuo de obras de grande porte nas quais no era possvel, ou
vivel, a utilizao de qualquer outro sistema, como por exemplo, hidreltricas.
Aps isso o metal ganhou grande destaque em meio s empresas de Engenharia, pois
se verificou a no necessidade de mo-de-obra especializada, a velocidade de execuo,
limpeza do ambiente de trabalho diminuindo at mesmo o nmero de acidentes e a
diminuio do espao de armazenamento. Essa praticidade encontrada tanto no tempo de
execuo do pilar, que extremamente reduzido, quanto nos processos ps-concretagem, pois
deixa a estrutura com uma superfcie perfeitamente lisa e preparada para receber o
acabamento, no necessitando ainda de revestimento se a inteno for concreto aparente, essa
vantagem diminui valor quando somado o custo final do processo.
O sistema tradicional composto por peas articuladas que podem executar pilares
com seo retangular de diversas dimenses, justamente por serem ajustveis. J o sistema
para pilares circulares, chamado de cofragem, composto por duas meia-luas metlicas que se
unem com um travamento simples utilizando parafusos e utiliza um escoramento prprio do
sistema atravs de hastes metlicas.
Dentre todos os sistemas, o metlico o que mais perde vantagens ao comparar pilares
retangulares com circulares, porm a mais expressiva a regulagem de dimensionamento do
pilar. Enquanto uma empresa pode adquirir algumas frmas metlicas para pilares
retangulares e estas podem ser utilizadas em uma variedade enorme de dimenses, pois so

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ajustveis (Figura 3.9), as frmas circulares no so ajustveis, o que significa que ela tem
uma dimenso fixa e somente ser utilizada com este dimetro.

Figura 3.9 Pilar modulado metlico retangular

Fonte: Catlogo Tcnico PERI 2000 apud FARINHA, 2005

Esse fato, somado ao elevado custo de compra desse sistema o torna extremamente
invivel, excepcionalmente em caso aonde a empresa trabalhe repetidamente com pilares de
dimetros iguais, no qual possa se aplicar a homogeneizao no dimensionamento das peas
estruturais e apenas se faa alterao na quantidade ou bitola do ferro empregado.
Conforme os engenheiros Nazar e Morikawa (apud Nakamura, 2008) o sistema de
frmas metlico (Figura 3.10) para pilares circulares constitudo de mdulos em forma de
meia-lua e possui escoramentos prprios. Nazar (2007) afirma: Para pilares, esse sistema tem
excelente funcionamento quando [...] no possuem vigas, que cheguem a sua seo. Caso
contrrio, so necessrias adaptaes custosas e quase sempre com resultados decepcionantes
[...]. O mesmo afirma Correa (apud Nakamura, 2003) afirma que dependendo da estrutura o
custo pode se elevar ainda mais, no caso de existirem, por exemplo, vigas a mais, necessrio
cerca de cinco vezes mais mo-de-obra devido as aberturas para receber as vigas no topo do
pilar.

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Figura 3.10 Frma circular metlica SH

Fonte: SH Catlogo de equipamentos (2015)

um material expressivamente caro, porm extremamente durvel, chega a atingir um

nmero de 60 reutilizaes, de 2 a 3 vezes mais que a madeira, sem levar em conta que a
madeira pode ser reutilizada, mas partes de seu sistema precisam ser substitudas, j no
metlico o sistema permanece totalmente usual do comeo ao fim. Possui tima resistncia
contra intempries, e boa resistncia mecnica.
Muito embora a frma metlica no parea atraente, h no mercado uma opo que
vem alcanando cada vez mais consumidores, so os alugueis de frmas. Segundo Nazar
(2007) tudo depende do ritmo da obra, ou seja, se existe uma grande quantidade de pilares
para serem executados em um curto espao de tempo o aluguel se torna extremamente vivel,
entretanto se esta mesma quantidade de pilares sero executados ao longo de muitos meses o
aluguel do sistema acaba por atingir um alto custo.
As velocidades de montagem e desenforma chegam a serem maiores que a da frma
de papelo, demanda uma quantidade bem pequena de mo de obra para sua efetiva
montagem, porm o transporte mais difcil devido ao peso elevado. Podendo ser em ao e
alumnio, so frmas que possuem timo custo benefcio, entretanto por ser em formato
circular perde boa parte desta vantagem j que o dimetro fixo, assim devendo se adquirir
uma para cada tamanho de pilar.
3.4.3 Papelo
Fabricadas em papel Kraft (Figura 3.11) e semi-Kraft, enrolado de maneira helicoidal,
as frmas de papelo, embora pouco conhecidas na regio norte do pas, j so fabricadas no

3 Reviso Bibliogrfica

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Brasil a mais de 40 anos e possuem um amplo mercado principalmente na regio sul e

sudeste.
O papel Kraft definido por Skula (2011) como aquele produzido com polpa de
madeira e cuja caracterstica principal sua resistncia mecnica. J o Semi-Kraft produzido
de material reciclado, denegrindo algumas caractersticas e melhorando outras.

Figura 3.11 Papel Kraft

Fonte: Tubominas (2015)

As formas de papelo (Figura 3.12) so tubos cilndricos com revestimento externo

impermeabilizado e internamente com papel especial no aderente ao concreto, conforme a
empresa DIMIBU (2015), fabricante deste tipo de frma a mais de 45 anos

Figura 3.12 Frma de Papelo

Fonte: DIMIBU Catlogo 2015

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A frma de papelo (Figura 3.13) por ser feita em papel Kraft e semi-Kraft faz dela a
mais leve dentre todas sem deixar a resistncia mecnica de lado, suporta muito bem as cargas
de empuxo do concreto e precisa de um travamento simples, no necessita de
contraventamento. O concretubo j vem pronto para a instalao, ou seja, um tipo de frma
extremamente fcil de trabalhar (MORIKAWA, 2003).

Figura 3.13 Concretubo

Fonte: < http://www.portaldosequipamentos.com.br/prod/e/concretubo-dimibu_1405_13556#>

um material leve, de fcil transporte, montagem e desenforma simples, o que exige

menos mo-de-obra, barateando o sistema, produz uma superfcie perfeitamente lisa e prpria
para estruturas de concreto aparente. Segundo Morikawa (2003), para o seu travamento e
escoramento, pode usar pontaletes, mo francesa ou cimbramento metlico, e no necessita de
contraventamento.
Sua desenforma ocorre de forma destrutiva (Figura 3.14), causando tanto vantagens
quanto desvantagens. Primeiramente necessrio ressaltar o benefcio que isso trs para a
obra, pois devido a essa desenforma o processo extremamente rpido e no necessita de
mo-de-obra especializada. Em contra ponto existe uma grande desvantagem envolvida, a
frma de papelo s utilizada uma nica vez, j indicando que, por exemplo, para obras em
que existem muitos pilares o concretubo no indicado, pois encarece o custo final da
construo.

3 Reviso Bibliogrfica

30

Figura 3.14 Desenforma do concretubo

Fonte: MORIKAWA, 2003

Porm apesar de todas as vantagens deve-se tomar cuidado com o armazenamento,

que deve ter muita ateno para no se inutilizar o material, segundo o boletim tcnico do
fabricante Tubominas (2015) as frmas no podem ficar expostas s intempries da natureza,
no podem ser molhadas e devem ser armazenadas na vertical para evitar amassamentos.
O Tubo estanque e no absorve a gua do concreto, porm preciso atentar s
extremidades dele para que no momento da concretagem no haja deslocamento e
consequentemente vazamento de concreto. A frma de papelo extremamente adaptvel, ou
seja, se o pilar encontrar muitas vigas isso no aumentar em nada o custo da frma, pois
basta cortar o molde de maneira a receber a viga.
Os procedimentos ps-concretagem so mnimos, ainda mais simples que os da frma
metlica, pois a desenforma mais rpida e da mesma maneira que a de metal, a superfcie
fica perfeitamente lisa e pronta para receber tratamento ou ser deixada em concreto aparente.
(DIMIBU, 2015)
Quando surgiu no Brasil na dcada de 70, s havia modelos para pilares circulares,
porm ao decorrer dos anos um novo mtodo surgiu, e com o preenchimento em isopor hoje

3 Reviso Bibliogrfica

31

se tem mais de 40 modelos de pilares, para seo quadrada, retangular, hexagonal, como
ilustrados na Figura 3.15, entre vrios outros modelos.

Figura 3.15 Modelos de Frmas de Papelo

Fonte: DIMIBU Catlogo 2015

A variedade de dimenses e formatos grande e permite ao construtor realizar

diversos tipos de edificaes com praticidade e velocidade. O custo relativamente baixo,
porm perde se comparado a frmas que tem uma quantidade de reutilizaes grande, ento
seu custo-benefcio deve ser analisado caso a caso.
3.4.4 PVC
Semelhante frma de papelo descrita anteriormente o sistema baseado em dois
tipos, um em tiras de policloreto de polivinila (PVC) nervuradas enroladas de maneira
helicoidal e coladas quimicamente e outro em tubos de PVC que so utilizados como molde,
travados com peas de madeira. Estes conjuntos de frmas so muito leves, segundo
Nakamura (2007): O baixo peso do sistema (uma frma de 600 mm pesa menos de 9 kg/m)
permite que as peas possam ser transportadas manualmente.

Figura 3.16 Rib Loc para pilares

Fonte: TIGRE, 2003 apud MORIKAWA, 2003

3 Reviso Bibliogrfica

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Esse tipo de frma, tambm conhecido como Rib Loc (Figura 3.16), tem uma maior
resistncia aos esforos aos quais as frmas para pilares esto submetidas, o que faz deles
mais fceis de trabalhar, pois evita perdas de material no transporte e agiliza o processo de
execuo do pilar.

Figura 3.17 Desenforma de pilares Frma em tubo de PVC

Fonte: O autor

Disponvel somente para pilares com seo circular (Figura 3.17) possui uma variao
de dimetros de at 150 cm. So utilizadas de maneira descartvel, pois sua desenforma de
maneira destrutiva, geralmente executada de duas formas: com o desenrolamento das tiras de
PVC utilizando alicate e estilete ou fazendo cortes longitudinais no pilar com o uso de serra
circular, porm este segundo mtodo, apesar de mais rpido, deixa a marca do corte no pilar
que geralmente se corrige no revestimento.

3 Reviso Bibliogrfica

33

Figura 3.18 Pilar circular com frma em PVC

Fonte: Revista TCHNE 137 Agosto 2008

Para Morikawa (2003) as frmas de PVC (Figura 3.18) muito embora s sirvam para
pilares com seo circular possuem uma maior resistncia mecnica que as de papelo. O
Material tambm agrega outra grande vantagem forma, extremamente resistente s
intempries, consequentemente permite seu armazenamento ao ar livre.
Assim como em outros sistemas de frmas, a grande facilidade deste material em
montagem e desenforma permite sua utilizao sem que a mo-de-obra seja especializada.
Entretanto sua leveza deve ser vista como vantagem com cautela, pois necessita de um bom
travamento para que no lanamento do concreto a frma no saia do prumo. Para no
interferir em sua estanqueidade os fabricantes no recomendam o uso de pregos na execuo
do travamento, a mesma recomendao feita em frmas de papelo.
O PVC um material que funciona extremamente bem com o concreto, pois no
provoca nenhum tipo de reao e possui fcil desenforma, leve e ao mesmo tempo rgido.
Confere bom acabamento ao pilar, com a exceo j mencionada de deixar a marca do corte
da frma, o que permite uma boa velocidade na continuidade dos servios.

34

4 METODOLOGIA

Inicialmente foi feita uma reviso da literatura a fim de conceituarem-se os principais

sistemas de frmas existentes para pilares de concreto armado e tambm conceituando o
Processo de Anlise Hierrquica (AHP) de apoio tomada de deciso.
Seguindo a metodologia de Saaty e Vargas (2012) o problema foi hierarquizado em 4
nveis, sendo o primeiro composto pelo objetivo a ser atingido, escolha do sistema de frmas
para pilares de concreto, o segundo pelos critrios, definidos como sendo: A regularidade das
dimenses, o acabamento desejado do pilar, a fluidez do concreto, a qualidade do
armazenamento, especializao da mo de obra, nmero de pilares da obra e ndice de
produtividade do sistema, escolhidos com base em Ary (apud Nakamura 2014), Nazar (2007)
e Comunidade da Construo (2015). Ainda com base nos autores j citados foram definidos
os subcritrios que compem o terceiro nvel. J o quarto nvel contm as alternativas, que
dentre as vrias disponveis no mercado foram escolhidos os sistemas de frmas de madeira
macia, frmas metlicas, de papelo e PVC.
Para a ponderao de cada elemento da hierarquia proposta foi elaborado um
questionrio comparando par a par cada critrio para que especialistas pudessem fazer os
julgamentos necessrios para o mtodo AHP. Foram ento selecionados 5 especialistas com
experincia e conhecimento nos 4 tipos de frmas citados nesta pesquisa para que pudessem
embasar o clculo da importncia de cada critrio, os coeficientes de importncia foram
calculados atravs do software Assistat, o qual tambm calcula a consistncia ou
inconsistncia das respostas e assim se as respostas forem consideradas inconsistentes,
segundo o mtodo, ou seja, se o grau de consistncia resultar em um valor maior que 0,1, so
descartadas.
Foi ento construdo o modelo de soluo, utilizando a metodologia de combinao
linear ponderada, atravs da frmula:
=
Onde o peso de cada critrio, so os pesos de cada subcritrio e a ordem
de prioridade de cada alternativa, formando ento a matriz de prioridade composta por
( , , , ). Ento foi elaborada de uma tabela de coeficientes de importncia no qual o

4 Metodologia

35

leitor adequa seu caso concreto em uma situao prevista pela metodologia e encontra o nvel
de prioridade de cada um dos quatro sistemas.
Posteriormente a metodologia foi aplicada em caso fictcio envolvendo uma residncia
unifamiliar de um pavimento, com um nmero pequeno de pilares e mo de obra com pouca
especializao, tratando assim de um caso bem rotineiro da construo civil.

36

RESULTADOS E DISCUSSES

Os sistemas de frmas para pilares de concreto armado podem interferir sobretudo no

custo final da obra, se faz necessrio ento aplicar os conceitos do mtodo de anlise
hierrquica e das boas prticas da engenharia, para que se possa identificar e selecionar o
sistema mais eficiente para cada caso e assim edificar de maneira econmica e eficaz.
Em pesquisa bibliogrfica o autor constatou a grande diversidade de possibilidades em
que um ou outro sistema pode se tornar o mais eficiente e assim pode acabar sendo o
escolhido para a execuo da obra. Ponderando as possibilidades foi elaborada uma tabela
(Tabela 5.3) elencando as principais vantagens e desvantagens, as quais interferiro
diretamente na escolha do mtodo mais eficaz em cada caso.
Tabela 5.3 - Comparativo entre sistemas de frmas para pilar
Tipos

Madeira

Especializao

Usos

Da Mo-de-obra

At 30

Alta

Custo

Tempo

Travamento

Acabamento

Recomendaes

Mdio

Lento

Muito

Regular

Vrias utilizaes.
Poucas utilizaes em

Metlica

At 60

Baixa

Alto

Rpido

Pouco

timo

perodo equivalente ou
menor que um ms.
(Aluguel)
Poucas utilizaes em

Papelo

Mdia

Baixo

Rpido

Mdio

timo

perodo maior que um

ms. (Compra)
Poucas utilizaes em

PVC

Mdia

Baixo

Rpido

Mdio

Bom

perodo maior que um

ms. (Compra)

Recomendaes feitas por Nazar (2007)

Fonte: Elaborado pelo autor

5.1

MODELAGEM DO PROBLEMA
Visto que a meta global estimar o nvel de eficincia de cada sistema de frmas para

pilares de concreto, ento h a necessidade de se definir os critrios que interferem na seleo

e eficincia dos sistemas.
5.1.1 Definio dos Critrios
A bibliografia indica alguns dos critrios mais importantes que se deve levar em conta
no ato da seleo do melhor sistema de frmas. Ary (apud Nakamura, 2014) cita como

5 Resultados e Discusses

37

exemplos: A leveza do material de constituio da frma, a facilidade de montagem e

desenforma, se o sistema autoalinhvel, qualidade e adaptabilidade do sistema, flexibilidade
geomtrica e por fim se o sistema resistente e seguro.
Segundo a Comunidade da Construo (2015) os critrios mais importantes so a
concepo arquitetnica e estrutural, o planejamento, que inclui ritmo da obra e sequncia de
execuo dos trabalhos, o tipo do concreto, o custo final do sistema juntamente com a
verificao de se o mesmo est disponvel no mercado local, o nmero de reutilizaes,
equipamento e espao no canteiro para movimentar e estocar os materiais de composio da
frma, a produtividade do sistema bem como o desperdcio de material e principalmente a
segurana para os trabalhadores.
Nazar (2007) ainda acrescenta a importncia de se verificar o nmero de utilizaes
em relao ao intervalo de tempo entre elas, gerando assim um importante argumento sobre
quando se deve alugar ou comprar um sistema. Por exemplo, uma grande quantidade de
pilares, porm com um grande intervalo entre uma concretagem e outra pode inviabilizar o
aluguel de frmas metlicas, que teriam que ser alugadas durante muito tempo, encarecendo o
sistema.
Objetivando calcular a eficincia dos sistemas o autor no se ateve a considerar o
custo nem a disponibilidade no mercado local, que seriam critrios a serem estudados no
quesito viabilidade, no abordados neste trabalho.
Os critrios escolhidos como os que mais afetam a eficincia dos sistemas, segundo
Ary (apud Nakamura 2014), Nazar (2007) e Comunidade da Construo (2015), foram:

Nmero de pilares;

Regularidade das dimenses;

ndice de Produtividade;

Acabamento Desejado;

Fluidez do Concreto Utilizado;

Controle de Estoque;

Especializao da Mo de Obra.

5 Resultados e Discusses

38

5.1.1.1 Nmero de Pilares

Os sistemas apresentados, com exceo do PVC e do Papelo, possuem um nmero
grande de utilizaes, fato que muitas vezes torna o mesmo extremamente vantajoso. Uma
frma metlica, por exemplo, possui um nmero de utilizaes mdio de 60 vezes,
consequentemente seria invivel adquirir um jogo de frmas para a concretagem de apenas
um pilar.
Em decorrncia disso possvel observar que o nmero de utilizaes que sero
efetivamente aproveitadas, ou seja, o nmero de pilares executar, de suma importncia no
clculo da eficincia do sistema, visto que a eficincia trata justamente de se executar uma
ao de maneira eficaz com o mnimo recurso, no apenas financeiro, mas tambm de
material, humano e qualquer outro envolvido no processo.
5.1.1.2 Regularidade das Dimenses
No mbito do setor de projetos, um cuidado que pode ser estudado para que haja mais
racionalidade na obra seria adotar uma padronizao das dimenses das estruturas, ou seja,
verificar se no mais vivel unificar o tamanho dos pilares para que possa haver um ganho
na execuo dos mesmos, pois com tamanhos padronizados a montagem de frmas de
madeira, por exemplo, pode ser feita de maneira mais rpida, melhora tambm o
reaproveitamento do molde, entre outras vantagens.
Observou-se, portanto que a uniformidade das dimenses dos pilares um fator que
contribui sobremaneira para o aumento da eficincia de diversos sistemas de frmas.
Entretanto cada sistema reage de modo diferente a esta uniformidade, por exemplo, a frma
de papelo no altera sua eficincia se houver ou no regularidade nas dimenses, pois por ser
descartvel, de qualquer maneira, deve-se comprar uma frma para cada pilar.
5.1.1.3 ndice de Produtividade
O fator tempo em uma construo essencial, tanto pela economia, quanto pelo
cumprimento de prazos e at mesmo pela sequncia de servios, entre outras coisas. O
construtor pode optar por adotar um sistema mais rpido se desejar, mesmo que este possua
alguma outra desvantagem, a velocidade com que se executa a frma tem grande relevncia
na determinao do sistema que ser utilizado.
Esta velocidade de execuo chamada de ndice de produtividade do sistema, o
tempo mdio que se leva para executar uma determinada quantidade de frmas. O autor optou

5 Resultados e Discusses

39

por utilizar uma unidade convencional, hh/m, ou seja, o tempo necessrio, por equipe, para se
executar um metro linear de frma de pilar, incluindo tambm escoramento e desenforma.
Segundo a TCPO (Tabela de Composio de Preos para Oramentos 2008) o ndice
de produtividade do sistema de frmas de madeira macia varia entre 1 e 5 horas por metro
linear de pilar aproximadamente, dependendo do tipo de seo, das dimenses do pilar e do
nmero de reutilizaes do sistema. Este ndice, em frma de papelo, chega a somente 0,2
horas por metro de pilar.
A frma de PVC por utilizar um sistema muito parecido com o de papelo em sua
montagem e desenforma, com a nica diferena sendo o material de composio do molde,
tem seu ndice de produtividade de aproximadamente 0,2 horas por metro, o mesmo do
papelo.
J a frma metlica, segundo o fabricante SH Frmas e Escoramentos em seu catlogo
de equipamentos (2015) informa que o sistema tem um ndice de produtividade de cerca de
0,37 horas por metro, para um pilar mdio de 20x20cm.
5.1.1.4 Acabamento
Uma das funes precpuas do sistema de frmas manter a regularidade estrutural e
tambm a aparncia da estrutura. Ambas esto diretamente ligadas ao acabamento deixado
pelo molde, que varia em funo do material de composio.
Alguns deixam uma superfcie extremamente lisa, perfeita para o uso em pilares de
concreto aparente, como, por exemplo, as frmas metlicas e em papelo. O PVC tambm
compartilha desta caracterstica, entretanto, devido ao seu processo de desenforma, pode vir a
deixar marcas no pilar.
O molde de madeira macia deixa a superfcie levemente enrugada, porm muito
comum na prtica, devido ao excesso de umidade e calor, ocorrer o empenamento do molde,
mesmo se bem travado, por isso podem surgir pequenas irregularidades na seo do pilar, que
na maioria das vezes imperceptvel, porm inadequado para o uso em concreto aparente.
5.1.1.5 Fluidez do Concreto
A estanqueidade uma das caractersticas mais importantes do sistema de frmas, pois
o mesmo deve manter o concreto dentro do molde, sem permitir que ocorra nenhum
vazamento. Entretanto, esta caracterstica est diretamente ligada fluidez do concreto que

5 Resultados e Discusses

40

ser utilizado, de modo que quanto mais fluido o concreto, melhor deve ser a estanqueidade
do molde.
Algumas frmas possuem estanqueidade limitada, ou seja, por mais bem feita que seja
ainda h uma probabilidade de ocorrerem vazamentos, um exemplo disso seriam os moldes
em madeira macia. Consequentemente, dependendo do tipo do concreto que se deseja
utilizar em obra, possvel que algum sistema ganhe certa preferncia e vice-versa, devido a
este fator.
5.1.1.6 Controle de Estoque
As frmas, para manterem suas caractersticas originais, necessitam de alguns
cuidados, entre estes o cuidado na armazenagem. Alguns materiais como o papelo, por
exemplo, no podem de maneira alguma ficar expostos chuva. Tambm, no caso do
papelo, deve-se cuidar para que o armazenamento ocorra na vertical, livre de umidade, etc.
Todo material, seja ele PVC, alumnio ou at mesmo a madeira, sofrem degradaes
com as intempries e o mal cuidado no momento do armazenamento. Contudo alguns destes
sofrem menos do que outros, ou seja, mesmo que a obra no possua um controle de
estocagem muito rigoroso, ainda sim o sistema no ser muito afetado.
5.1.1.7 Especializao da Mo de Obra
certo que uma mo de obra mais especializada trs vantagens para qualquer
processo produtivo, inclusive o de estruturas em concreto. Porm, principalmente em lugares
mais afastados dos grandes centros, existe uma escassez de mo de obra especializada,
fazendo com que o construtor s tenha como opo treinar a prpria equipe. Este problema
acaba sendo um limitador em alguns sistemas que necessitam de algum cuidado especial ou
uma metodologia desconhecida na regio.
Todavia no s pelo desconhecimento afetado um sistema, mesmo as frmas em
madeira macia, por exemplo, com uma mo de obra pouco especializada, segundo alguns
especialistas, s atinge uma taxa de reaproveitamento de 3 4 reutilizaes, e apenas de parte
dos materiais, j com mo de obra altamente especializada este valor pode at chegar 20 ou
30 reutilizaes.
5.1.2 Decomposio do Problema
A metodologia foi montada de maneira que o leitor possa selecionar uma opo que se
encaixe melhor sua situao concreta entre intervalos definidos na Figura 5.19 a seguir.

5 Resultados e Discusses

41

Determinar Sistema de Frmas para Pilares

Nmero de
Pilares

De 1 3

Regularidade
das Dimenses

ndice de
Produtividade

Fluidez do
Concreto

Acabamento

Controle de
Estoque

Especializao
da Mo de
Obra

Uniformes

At 0,3 h/m de
pilar

Concreto
Aparente

Alta Fluidez

Adequado

Muito
Especializada

Variveis

De 0,3 2 h/m
de pilar

Pilar Revestido

Fluidez
Moderada

Mdio

Especializao
Moderada

Mais de 2 h/m
de pilar

Sem
regularidade

Baixa Fluidez

Inadequado

Pouco
Especializada

De 4 30

31 ou mais

MADEIRA

METLICA

PAPELO

PVC

Figura 5.19 Hierarquia do Problema

Fonte: O Autor

5.2

COLETA DE DADOS
Os dados a seguir foram coletados, atravs de questionrio (Apndice 1), de

especialistas Engenheiros Civis com experincia profissional e acadmica nos quatro tipos de
sistemas de frmas estudados nesta pesquisa.
5.2.1 Entrevistado D01
Tabela 5.4 Dimenses Uniformes Entrevistado D01

D01-1
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
5
1/5
Metlica
7
1
7
5
Papelo
1/5
1/7
1
1/5
PVC
5
1/5
5
1
-max
4,59887
CI
0,199623
CR
0,2218

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,12024
0,59338
0,04953
0,23686
1,00

5 Resultados e Discusses

42
Tabela 5.5 - Dimenses Variveis Entrevistado D01

D01-2
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
5
5
Metlica
5
1
7
3
Papelo
1/5
1/7
1
1/5
PVC
1/5
1/3
5
1
-max
4,64953
CI
0,21651
CR
0,24057

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,27421
0,5232
0,04844
0,15415
1,00

Tabela 5.6 - Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D01

D01-3
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
5
1/7
Metlica
3
1
5
1/7
Papelo
1/5
1/5
1
1/7
PVC
7
7
7
1
-max
4,52373
CI
0,174576
CR
0,19397

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,12653
0,19071
0,04921
0,63355
1,00

Tabela 5.7 - Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D01

D01-4
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1
5
1
Metlica
1
1
5
1/3
Papelo
1/5
1/5
1
1/5
PVC
1
3
5
1
-max
4,15427
CI
0,051423
CR
0,05714

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,30301
0,23722
0,0606
0,39917
1,00

Tabela 5.8 - Acabamento Irregular Entrevistado D01

D01-5
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
5
5
Metlica
1/5
1
7
5
Papelo
1/5
1/7
1
1/5
PVC
1/5
1/5
5
1
-max
4,73732
CI
0,245773
CR
0,27308

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,53437
0,27949
0,05523
0,1309
1,00

5 Resultados e Discusses

43

Tabela 5.9 - Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D01

D01-6
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1
5
1
Metlica
1
1
5
1
Papelo
1/5
1/5
1
1/5
PVC
1
1
5
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,3125
0,3125
0,0625
0,3125
1,00

Tabela 5.10 - Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D01

D01-7
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
3
3
3
Metlica
1/3
1
5
5
Papelo
1/3
1/5
1
1/5
PVC
1/3
1/5
5
1
-max
4,71542
CI
0,238473
CR
0,26497

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,43055
0,32364
0,07632
0,16949
1,00

Tabela 5.11 - Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D01

D01-8
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
5
5
Metlica
5
1
7
5
Papelo
1/5
1/7
1
1/5
PVC
1/5
1/5
5
1
-max
4,58798
CI
0,195993
CR
0,21777

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,25252
0,56618
0,04931
0,13199
1,00

Tabela 5.12 - Estocagem Adequada Entrevistado D01

D01-9
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
5
1/5
Metlica
5
1
5
3
Papelo
1/5
1/5
1
1/5
PVC
5
1/3
5
1
-max
4,53043
CI
0,17681
CR
0,19646

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,14066
0,50442
0,0603
0,29463
1,00

5 Resultados e Discusses

44

Tabela 5.13 - Estocagem Mediana Entrevistado D01

D01-10
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
7
5
Metlica
7
1
7
5
Papelo
1/7
1/7
1
1/7
PVC
1/5
1/5
7
1
-max
4,92078
CI
0,306926
CR
0,34103

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,24573
0,56975
0,04289
0,14163
1,00

Tabela 5.14 - Estocagem Inadequada Entrevistado D01

D01-11
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
7
1/7
Metlica
7
1
7
1/5
Papelo
1/7
1/7
1
1/7
PVC
7
5
7
1
-max
4,95792
CI
0,319306
CR
0,35479

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,12578
0,26854
0,04344
0,56224
1,00

Tabela 5.15 - MDO Muito Especializada Entrevistado D01

D01-12
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
1/7
1
Metlica
7
1
1
5
Papelo
7
1
1
5
PVC
1
1/5
1/5
1
-max
4,01426
CI
0,004753
CR
0,00528

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,06695
0,42696
0,42696
0,07914
1,00

Tabela 5.16 - MDO com Especializao Mdia Entrevistado D01

D01-13
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/3
Metlica
5
1
1
5
Papelo
5
1
1
5
PVC
3
1/5
1/5
1
-max
4,16024
CI
0,053413
CR
0,05935

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,06688
0,40791
0,40791
0,1173
1,00

5 Resultados e Discusses

45

Tabela 5.17 - MDO Pouco Especializada Entrevistado D01

D01-14
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
1/3
1/3
Metlica
3
1
3
5
Papelo
3
1/3
1
5
PVC
3
1/5
1/5
1
-max
4,52668
CI
0,17556
CR
0,19507

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,09538
0,48466
0,28508
0,13487
1,00

Tabela 5.18 - De 1 3 Pilares Entrevistado D01

D01-15
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
7
7
7
Metlica
1/7
1
3
1
Papelo
1/7
1/3
1
1/3
PVC
1/7
1
3
1
-max
4,15646
CI
0,052153
CR
0,05795

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,675
0,13214
0,06071
0,13214
1,00

Tabela 5.19 - De 4 30 Pilares Entrevistado D01

D01-16
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
7
7
7
Metlica
1/7
1
5
5
Papelo
1/7
1/5
1
1/5
PVC
1/7
1/5
5
1
-max
4,74605
CI
0,248683
CR
0,27631

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,61313
0,2189
0,04863
0,11934
1,00

Tabela 5.20 - 31 ou mais Pilares Entrevistado D01

D01-17
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
5
7
Metlica
3
1
7
7
Papelo
1/5
1/7
1
1/5
PVC
1/7
1/7
5
1
-max
4,59682
CI
0,19894
CR
0,22104

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,29361
0,53946
0,05075
0,11617
1,00

5 Resultados e Discusses

46

Tabela 5.21 - Produtividade Rpida Entrevistado D01

D01-18
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
5
1/5
Metlica
7
1
7
7
Papelo
1/5
1/7
1
1/5
PVC
5
1/7
5
1
-max
4,74605
CI
0,248683
CR
0,27631

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,11934
0,61313
0,04863
0,2189
1,00

Tabela 5.22 - Produtividade Mdia Entrevistado D01

D01-19
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
5
5
Metlica
1/5
1
1/5
1/3
Papelo
1/5
5
1
5
PVC
1/5
3
1/5
1
-max
4,51463
CI
0,171543
CR
0,1906

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,55114
0,06427
0,26989
0,11469
1,00

Tabela 5.23 - Produtividade Lenta Entrevistado D01

D01-20
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
5
5
Metlica
1/5
1
1/5
1/5
Papelo
1/5
5
1
1/5
PVC
1/5
5
5
1
-max
4,73078
CI
0,243593
CR
0,27066

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,54129
0,05915
0,13951
0,26004
1,00

Tabela 5.24 - Comparao entre Critrios Entrevistado D01

D01-21
N pilares Reg. Dim. nd. Prod. Acabam. Fluidez
N pilares
1
7
5
1
5
Reg. Dim.
1/7
1
1/3
1/3
1
nd. Prod.
1/5
3
1
1
3
Acabam.
1
3
1
1
3
Fluidez
1/5
1
1/3
1/3
1
Estoque
3
7
3
1
5
MDO
5
7
7
7
7
-max
7,77088
CI
0,12848
CR
0,09733

CONSISTENTE

Estoque
1/3
1/7
1/3
1
1/5
1
7

MDO
1/5
1/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1

Auto Vetor
0,14896
0,03205
0,07038
0,09074
0,03364
0,16514
0,45908
1,00

5 Resultados e Discusses

47

5.2.2 Entrevistado D02

Tabela 5.25 Dimenses Uniformes Entrevistado D02

D02-1
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/5
1/7
Metlica
9
1
7
7
Papelo
5
1/7
1
1/3
PVC
7
1/7
3
1
-max
4,44041
CI
0,146803
CR
0,16311

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,03993
0,64396
0,11454
0,20157
1,00

Tabela 5.26 Dimenses Variveis Entrevistado D02

D02-2
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/3
1/5
Metlica
5
1
5
3
Papelo
3
1/5
1
1/3
PVC
5
1/3
3
1
-max
4,20126
CI
0,067086
CR
0,07454

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,06666
0,53289
0,12759
0,27287
1,00

Tabela 5.27 Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D02

D02-3
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/7
1/7
Metlica
9
1
5
7
Papelo
7
1/5
1
1/5
PVC
7
1/7
5
1
-max
4,79514
CI
0,265046
CR
0,2945

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,03701
0,58763
0,13573
0,23963
1,00

Tabela 5.28 Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D02

D02-4
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
5
5
Metlica
1/5
1
1/3
1/3
Papelo
1/5
3
1
1
PVC
1/5
3
1
1
-max
4,15572
CI
0,051906
CR
0,05767

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,60133
0,07481
0,16193
0,16193
1,00

5 Resultados e Discusses

48

Tabela 5.29 Acabamento Irregular Entrevistado D02

D02-5
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
5
5
Metlica
1/5
1
1/3
1/3
Papelo
1/5
3
1
5
PVC
1/5
3
1/5
1
-max
4,52615
CI
0,175383
CR
0,19487

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,56204
0,07219
0,24231
0,12346
1,00

Tabela 5.30 Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D02

D02-6
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
1/3
1/5
Metlica
7
1
7
3
Papelo
3
1/7
1
1
PVC
5
1/3
1
1
-max
4,17743
CI
0,059143
CR
0,06571

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,05623
0,59552
0,1438
0,20446
1,00

Tabela 5.31 Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D02

D02-7
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
1/3
1/5
Metlica
7
1
7
3
Papelo
3
1/7
1
1
PVC
5
1/3
1
1
-max
4,17743
CI
0,059143
CR
0,06571

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,05623
0,59552
0,1438
0,20446
1,00

Tabela 5.32 Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D02

D02-8
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
5
5
Metlica
7
1
5
3
Papelo
1/5
1/5
1
1
PVC
1/5
1/3
1
1
-max
4,72201
CI
0,24067
CR
0,26741

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,28024
0,53665
0,08162
0,1015
1,00

5 Resultados e Discusses

49

Tabela 5.33 Estocagem Adequada Entrevistado D02

D02-9
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/5
1/9
Metlica
9
1
5
5
Papelo
5
1/5
1
1/5
PVC
9
1/5
5
1
-max
4,49213
CI
0,164043
CR
0,18227

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,03766
0,56886
0,11542
0,27806
1,00

Tabela 5.34 Estocagem Mediana Entrevistado D02

D02-10
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
5
5
Papelo
5
1/5
1
1/5
PVC
5
1/5
5
1
-max
4,73078
CI
0,243593
CR
0,27066

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,05915
0,54129
0,13951
0,26004
1,00

Tabela 5.35 Estocagem Inadequada Entrevistado D02

D02-11
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
7
3
Metlica
1/5
1
5
3
Papelo
1/7
1/5
1
1/5
PVC
1/3
1/3
5
1
-max
4,3997
CI
0,133256
CR
0,14806

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,54186
0,24171
0,04979
0,16664
1,00

Tabela 5.36 MDO Muito Especializada Entrevistado D02

D02-12
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
7
1
Papelo
5
1/7
1
1/5
PVC
5
1
5
1
-max
4,46915
CI
0,156383
CR
0,17376

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,06159
0,42157
0,13314
0,3837
1,00

5 Resultados e Discusses

50

Tabela 5.37 MDO com Especializao Mdia Entrevistado D02

D02-13
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
5
1
Papelo
5
1/5
1
1/5
PVC
5
1
5
1
-max
4,36331
CI
0,121103
CR
0,13456

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,06176
0,39807
0,14211
0,39807
1,00

Tabela 5.38 MDO Pouco Especializada Entrevistado D02

D02-14
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
7
7
5
Metlica
1/7
1
1/3
1/3
Papelo
1/7
3
1
1/3
PVC
1/5
3
3
1
-max
4,23782
CI
0,079273
CR
0,08808

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,63518
0,06175
0,11217
0,1909
1,00

Tabela 5.39 De 1 3 Pilares Entrevistado D02

D02-15
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
3
3
3
Metlica
1/3
1
1
1
Papelo
1/3
1
1
1
PVC
1/3
1
1
1
-max
3,99999
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,5
0,16666
0,16666
0,16666
1,00

Tabela 5.40 De 4 30 Pilares Entrevistado D02

D02-16
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
1/3
1/3
Metlica
3
1
3
1/3
Papelo
3
1/3
1
1
PVC
3
3
1
1
-max
4,48769
CI
0,162563
CR
0,18063

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,08973
0,30045
0,23348
0,37634
1,00

5 Resultados e Discusses

51
Tabela 5.41 31 ou mais Pilares Entrevistado D02

D02-17
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/7
1/7
Metlica
9
1
3
3
Papelo
7
1/3
1
1/3
PVC
7
1/3
3
1
-max
4,25094
CI
0,083646
CR
0,09294

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,03902
0,50693
0,17341
0,28064
1,00

Tabela 5.42 Produtividade Rpida Entrevistado D02

D02-18
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/9
1/9
Metlica
9
1
3
3
Papelo
9
1/3
1
1/3
PVC
9
1/3
3
1
-max
4,31733
CI
0,105776
CR
0,11753

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,03471
0,4952
0,18114
0,28895
1,00

Tabela 5.43 Produtividade Mdia Entrevistado D02

D02-19
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
1/3
1/3
Metlica
3
1
1/3
3
Papelo
3
3
1
1/3
PVC
3
1/3
3
1
-max
5,05285
CI
0,35095
CR
0,38994

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,07857
0,30714
0,30714
0,30714
1,00

Tabela 5.44 Produtividade Lenta Entrevistado D02

D02-20
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
5
5
Metlica
1/5
1
1
1
Papelo
1/5
1
1
1
PVC
1/5
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,625
0,125
0,125
0,125
1,00

5 Resultados e Discusses

52

Tabela 5.45 Comparao entre Critrios Entrevistado D02

D02-21
N pilares Reg. Dim. nd. Prod. Acabam. Fluidez
N pilares
1
5
3
5
5
Reg. Dim.
1/5
1
1/3
3
1
nd. Prod.
1/3
3
1
3
3
Acabam.
1/5
1/3
1/3
1
1
Fluidez
1/5
1
1/3
1
1
Estoque
1/5
1/3
1/3
1
1
MDO
1/5
1
1
1
3
-max
7,74988
CI
0,12498
CR
0,09468

CONSISTENTE

Estoque
5
3
3
1
1
1
1/3

MDO
5
1
1
1
1/3
3
1

5.2.3 Entrevistado D03

Tabela 5.46 Dimenses Uniformes Entrevistado D03

D03-1
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1
1
Metlica
9
1
9
9
Papelo
1
1/9
1
1
PVC
1
1/9
1
1
-max
3,99999
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,08333
0,75
0,08333
0,08333
1,00

Tabela 5.47 Dimenses Variveis Entrevistado D03

D03-2
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
3
3
Metlica
5
1
5
5
Papelo
1/3
1/5
1
1
PVC
1/3
1/5
1
1
-max
4,15605
CI
0,052016
CR
0,0578

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,21875
0,59375
0,09375
0,09375
1,00

Tabela 5.48 Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D03

D03-3
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/5
1/3
Metlica
9
1
7
7
Papelo
5
1/7
1
5
PVC
3
1/7
1/5
1
-max
4,43606
CI
0,145353
CR
0,1615

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,04598
0,64356
0,21852
0,09194
1,00

Auto Vetor
0,3931
0,11159
0,17833
0,06444
0,06488
0,08761
0,10005
1,00

5 Resultados e Discusses

53

Tabela 5.49 Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D03

D03-4
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1
1
Metlica
9
1
9
9
Papelo
1
1/9
1
1
PVC
1
1/9
1
1
-max
3,99999
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,08333
0,75
0,08333
0,08333
1,00

Tabela 5.50 Acabamento Irregular Entrevistado D03

D03-5
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1
1
Metlica
5
1
5
5
Papelo
1
1/5
1
1
PVC
1
1/5
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,125
0,625
0,125
0,125
1,00

Tabela 5.51 Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D03

D03-6
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
1
1
Papelo
5
1
1
1
PVC
5
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125
1,00

Tabela 5.52 Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D03

D03-7
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
1
1
Papelo
5
1
1
1
PVC
5
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125
1,00

5 Resultados e Discusses

54

Tabela 5.53 Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D03

D03-8
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
1
1
Papelo
5
1
1
1
PVC
5
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125
1,00

Tabela 5.54 Estocagem Adequada Entrevistado D03

D03-9
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1
1
1
Metlica
1
1
1
1
Papelo
1
1
1
1
PVC
1
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,25
0,25
0,25
0,25
1,00

Tabela 5.55 Estocagem Mediana Entrevistado D03

D03-10
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
7
1/7
Metlica
7
1
9
3
Papelo
1/7
1/9
1
1/5
PVC
7
1/3
5
1
-max
4,71965
CI
0,239883
CR
0,26654

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,12678
0,54804
0,04274
0,28245
1,00

Tabela 5.56 Estocagem Inadequada Entrevistado D03

D03-11
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
5
1/5
Metlica
7
1
9
3
Papelo
1/5
1/9
1
1/7
PVC
5
1/3
7
1
-max
4,32544
CI
0,10848
CR
0,12053

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,10977
0,56505
0,04088
0,28431
1,00

5 Resultados e Discusses

55

Tabela 5.57 MDO Muito Especializada Entrevistado D03

D03-12
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1
1
1
Metlica
1
1
1
1
Papelo
1
1
1
1
PVC
1
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,25
0,25
0,25
0,25
1,00

Tabela 5.58 MDO com Especializao Mdia Entrevistado D03

D03-13
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/3
1/3
Metlica
5
1
5
5
Papelo
3
1/5
1
1/3
PVC
3
1/5
3
1
-max
4,31998
CI
0,10666
CR
0,11851

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,07351
0,58185
0,13304
0,21161
1,00

Tabela 5.59 MDO Pouco Especializada Entrevistado D03

D03-14
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/3
1/3
Metlica
5
1
5
5
Papelo
3
1/5
1
1
PVC
3
1/5
1
1
-max
4,15572
CI
0,051906
CR
0,05767

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,07481
0,60133
0,16193
0,16193
1,00

Tabela 5.60 De 1 3 Pilares Entrevistado D03

D03-15
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
5
5
Papelo
5
1/5
1
1/5
PVC
5
1/5
5
1
-max
4,73078
CI
0,243593
CR
0,27066

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,05915
0,54129
0,13951
0,26004
1,00

5 Resultados e Discusses

56
Tabela 5.61 De 4 30 Pilares Entrevistado D03

D03-16
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
5
5
Metlica
5
1
5
5
Papelo
1/5
1/5
1
1
PVC
1/5
1/5
1
1
-max
4,34604
CI
0,115346
CR
0,12816

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,27865
0,5599
0,08073
0,08073
1,00

Tabela 5.62 31 ou mais Pilares Entrevistado D03

D03-17
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
3
3
Metlica
9
1
9
9
Papelo
1/3
1/9
1
3
PVC
1/3
1/9
1/3
1
-max
4,32753
CI
0,109176
CR
0,12131

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,1474
0,70781
0,09427
0,05052
1,00

Tabela 5.63 Produtividade Rpida Entrevistado D03

D03-18
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/5
1/5
Metlica
9
1
1/3
1/3
Papelo
5
3
1
1
PVC
5
3
1
1
-max
4,39296
CI
0,130986
CR
0,14554

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,05588
0,21345
0,36534
0,36534
1,00

Tabela 5.64 Produtividade Mdia Entrevistado D03

D03-19
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/5
1/5
Metlica
9
1
1/3
1/3
Papelo
5
3
1
1
PVC
5
3
1
1
-max
4,39296
CI
0,130986
CR
0,14554

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,05588
0,21345
0,36534
0,36534
1,00

5 Resultados e Discusses

57

Tabela 5.65 Produtividade Lenta Entrevistado D03

D03-20
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
1/3
1/3
Metlica
7
1
1
1
Papelo
3
1
1
3
PVC
3
1
1/3
1
-max
4,24562
CI
0,081873
CR
0,09097

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,0761
0,34517
0,36749
0,21124
1,00

Tabela 5.66 Comparao entre Critrios Entrevistado D03

D03-21
N pilares Reg. Dim. nd. Prod. Acabam. Fluidez
N pilares
1
1/5
1/7
1/7
1/5
Reg. Dim.
5
1
1/3
1/3
5
nd. Prod.
7
3
1
1/3
3
Acabam.
7
3
3
1
5
Fluidez
5
1/5
1/3
1/5
1
Estoque
5
3
3
1
3
MDO
7
5
1
1
7
-max
7,74354
CI
0,123923
CR
0,09388

CONSISTENTE

Estoque
1/5
1/3
1/3
1
1/3
1
1

MDO
1/7
1/5
1
1
1/7
1
1

5.2.4 Entrevistado D04

Tabela 5.67 Dimenses Uniformes Entrevistado D04

D04-1
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/7
3
3
Metlica
7
1
9
9
Papelo
1/3
1/9
1
1
PVC
1/3
1/9
1
1
-max
4,09224
CI
0,030746
CR
0,03416

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,16215
0,70649
0,06568
0,06568
1,00

Tabela 5.68 Dimenses Variveis Entrevistado D04

D04-2
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
9
5
5
Metlica
1/9
1
1/7
1/7
Papelo
1/5
7
1
1
PVC
1/5
7
1
1
-max
4,24344
CI
0,081146
CR
0,09016

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,60919
0,0388
0,176
0,176
1,00

Auto Vetor
0,02566
0,09309
0,14384
0,23451
0,05548
0,21498
0,23244
1,00

5 Resultados e Discusses

58

Tabela 5.69 Acabamento Concreto Aparente Entrevistado D04

D04-3
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/9
1/5
Metlica
9
1
1
3
Papelo
9
1
1
3
PVC
5
1/3
1/3
1
-max
4,03303
CI
0,01101
CR
0,01223

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,04009
0,40246
0,40246
0,15499
1,00

Tabela 5.70 Acabamento Pilar Revestido Entrevistado D04

D04-4
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
3
3
3
Metlica
1/3
1
1
1
Papelo
1/3
1
1
1
PVC
1/3
1
1
1
-max
3,99999
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,5
0,16667
0,16667
0,16667
1,00

Tabela 5.71 Acabamento Irregular Entrevistado D04

D04-5
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
7
7
7
Metlica
1/7
1
1
1
Papelo
1/7
1
1
1
PVC
1/7
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,7
0,1
0,1
0,1
1,00

Tabela 5.72 Concreto de Alta Fluidez Entrevistado D04

D04-6
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/3
1/3
Metlica
5
1
5
3
Papelo
3
1/5
1
1
PVC
3
1/3
1
1
-max
4,11586
CI
0,03862
CR
0,04291

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,07667
0,55948
0,17231
0,19154
1,00

5 Resultados e Discusses

59

Tabela 5.73 Concreto de Fluidez Moderada Entrevistado D04

D04-7
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/3
1/5
Metlica
5
1
3
1
Papelo
3
1/3
1
3
PVC
5
1
1/3
1
-max
4,52855
CI
0,176183
CR
0,19576

INCONSISTENTE

Auto Vetor
0,06507
0,39676
0,28427
0,2539
1,00

Tabela 5.74 Concreto de Baixa Fluidez Entrevistado D04

D04-8
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
1/3
1/3
Metlica
3
1
1
1
Papelo
3
1
1
1
PVC
3
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,1
0,3
0,3
0,3
1,00

Tabela 5.75 Estocagem Adequada Entrevistado D04

D04-9
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1
1
1
Metlica
1
1
1
1
Papelo
1
1
1
1
PVC
1
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,25
0,25
0,25
0,25
1,00

Tabela 5.76 Estocagem Mediana Entrevistado D04

D04-10
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
5
1/3
Metlica
3
1
7
1/3
Papelo
1/5
1/7
1
1/7
PVC
3
3
7
1
-max
4,23053
CI
0,076843
CR
0,08538

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,16189
0,29357
0,04716
0,49738
1,00

5 Resultados e Discusses

60

Tabela 5.77 Estocagem Inadequada Entrevistado D04

D04-11
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/3
7
1/3
Metlica
3
1
9
1/3
Papelo
1/7
1/9
1
1/9
PVC
3
3
9
1
-max
4,24929
CI
0,083096
CR
0,09233

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,16793
0,29466
0,03649
0,50091
1,00

Tabela 5.78 MDO Muito Especializada Entrevistado D04

D04-12
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1
1
1
Metlica
1
1
1
1
Papelo
1
1
1
1
PVC
1
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,25
0,25
0,25
0,25
1,00

Tabela 5.79 MDO com Especializao Mdia Entrevistado D04

D04-13
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/3
1/3
Metlica
5
1
1
1
Papelo
3
1
1
1
PVC
3
1
1
1
-max
4,03286
CI
0,010953
CR
0,01217

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,08646
0,33229
0,29063
0,29063
1,00

Tabela 5.80 MDO Pouco Especializada Entrevistado D04

D04-14
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/7
1/7
Metlica
9
1
3
3
Papelo
7
1/3
1
1
PVC
7
1/3
1
1
-max
4,09174
CI
0,03058
CR
0,03398

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,03993
0,52604
0,21701
0,21701
1,00

5 Resultados e Discusses

61
Tabela 5.81 De 1 3 Pilares Entrevistado D04

D04-15
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
7
1/5
1/5
Metlica
1/7
1
1/9
1/9
Papelo
5
9
1
1
PVC
5
9
1
1
-max
4,25225
CI
0,084083
CR
0,09343

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,13301
0,03686
0,41506
0,41506
1,00

Tabela 5.82 De 4 30 Pilares Entrevistado D04

D04-16
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
5
7
7
Metlica
1/5
1
3
3
Papelo
1/7
1/3
1
1/3
PVC
1/7
1/3
3
1
-max
4,23782
CI
0,079273
CR
0,08808

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,63518
0,1909
0,06175
0,11217
1,00

Tabela 5.83 31 ou mais Pilares Entrevistado D04

D04-17
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
7
7
Metlica
5
1
9
9
Papelo
1/7
1/9
1
1
PVC
1/7
1/9
1
1
-max
4,24324
CI
0,08108
CR
0,09009

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,26937
0,62464
0,05299
0,05299
1,00

Tabela 5.84 Produtividade Rpida Entrevistado D04

D04-18
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/9
1/9
1/9
Metlica
9
1
3
3
Papelo
9
1/3
1
1
PVC
9
1/3
1
1
-max
4,15675
CI
0,05225
CR
0,05806

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,03542
0,51446
0,22506
0,22506
1,00

5 Resultados e Discusses

62

Tabela 5.85 Produtividade Mdia Entrevistado D04

D04-19
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1/5
1/5
1/5
Metlica
5
1
1
1
Papelo
5
1
1
1
PVC
5
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125
1,00

Tabela 5.86 Produtividade Lenta Entrevistado D04

D04-20
Madeira Metlica Papelo
PVC
Madeira
1
1
1
1
Metlica
1
1
1
1
Papelo
1
1
1
1
PVC
1
1
1
1
-max
4
CI
0
CR
0

CONSISTENTE

Auto Vetor
0,25
0,25
0,25
0,25
1,00

Tabela 5.87 Comparao entre Critrios Entrevistado D04

D04-21
N pilares Reg. Dim. nd. Prod. Acabam. Fluidez
N pilares
1
5
5
7
5
Reg. Dim.
1/5
1
3
3
3
nd. Prod.
1/5
1/3
1
3
1/5
Acabam.
1/7
1/3
1/3
1
1/3
Fluidez
1/5
1/3
5
3
1
Estoque
1/3
1
3
5
1
MDO
1/5
1/5
1
3
1/3
-max
7,60901
CI
0,101501
CR
0,0769

CONSISTENTE

5.3

Estoque
3
1
1/3
1/5
1
1
1/3

MDO
5
5
1
1/3
3
3
1

Auto Vetor
0,39594
0,1697
0,06065
0,03423
0,13179
0,14762
0,06008
1,00

RESUMO DOS DADOS CONSISTENTES

Os dados coletados que atingiram grau de consistncia maior que 0,1, so tidos como

inconsistentes e so descartados, e desta maneira, apenas com os dados consistentes, feita a

mdia simples entre cada coeficiente para encontrarem-se os coeficientes de prioridade.

5 Resultados e Discusses

63

Tabela 5.88 Resumo Dados Consistentes Dimenses Uniformes

D01
-

D02
-

Questo 01
D03
0,08333
0,75
0,08333
0,08333

D04
0,16215
0,70649
0,06568
0,06568
=

Mdia
0,1227
0,7282
0,0745
0,0745
1,0000

Tabela 5.89 Resumo Dados Consistentes Dimenses Variveis

D01
-

D02
0,06666
0,53289
0,12759
0,27287

Questo 02
D03
0,21875
0,59375
0,09375
0,09375

D04
0,60919
0,0388
0,176
0,176
=

Mdia
0,2982
0,3885
0,1324
0,1809
1,0000

Tabela 5.90 Resumo Dados Consistentes Acabamento Concreto Aparente

D01
-

D02
-

Questo 03
D03
-

D04
0,04009
0,40246
0,40246
0,15499
=

Mdia
0,0401
0,4025
0,4025
0,1550
1,0000

Tabela 5.91 Resumo Dados Consistentes Acabamento Pilar Revestido

D01
0,30301
0,23722
0,0606
0,39917

D02
0,60133
0,07481
0,16193
0,16193

Questo 04
D03
D04
0,08333
0,5
0,75
0,16667
0,08333 0,16667
0,08333 0,16667
=

Mdia
0,3719
0,3072
0,1181
0,2028
1,0000

Tabela 5.92 Resumo Dados Consistentes Acabamento Irregular

D01
-

D02
-

Questo 05
D03
0,125
0,625
0,125
0,125

D04
0,7
0,1
0,1
0,1
=

Mdia
0,4125
0,3625
0,1125
0,1125
1,0000

5 Resultados e Discusses

64

Tabela 5.93 Resumo Dados Consistentes Concreto de Alta Fluidez

D01
0,3125
0,3125
0,0625
0,3125

D02
0,05623
0,59552
0,1438
0,20446

Questo 06
D03
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125

D04
0,07667
0,55948
0,17231
0,19154
=

Mdia
0,1270
0,4450
0,1728
0,2553
1,0000

Tabela 5.94 Resumo Dados Consistentes Concreto de Fluidez Moderada

D01
-

D02
0,05623
0,59552
0,1438
0,20446

Questo 07
D03
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125

D04
=

Mdia
0,0594
0,4540
0,2282
0,2585
1,0000

Tabela 5.95 Resumo Dados Consistentes Concreto de Baixa Fluidez

D01
-

D02
-

Questo 08
D03
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125

D04
0,1
0,3
0,3
0,3
=

Mdia
0,0813
0,3063
0,3063
0,3063
1,0000

Tabela 5.96 Resumo Dados Consistentes Estocagem Adequada

D01
-

D02
-

Questo 09
D03
0,25
0,25
0,25
0,25

D04
0,25
0,25
0,25
0,25
=

Mdia
0,2500
0,2500
0,2500
0,2500
1,0000

Tabela 5.97 Resumo Dados Consistentes Estocagem Mediana

D01
-

D02
-

Questo 10
D03
-

D04
0,16189
0,29357
0,04716
0,49738
=

Mdia
0,1619
0,2936
0,0472
0,4974
1,0000

5 Resultados e Discusses

65

Tabela 5.98 Resumo Dados Consistentes Estocagem Inadequada

D01
-

D02
-

Questo 11
D03
-

D04
0,16793
0,29466
0,03649
0,50091
=

Mdia
0,1679
0,2947
0,0365
0,5009
1,0000

Tabela 5.99 Resumo Dados Consistentes MDO Muito Especializada

D01
0,06695
0,42696
0,42696
0,07914

D02
-

Questo 12
D03
0,25
0,25
0,25
0,25

D04
0,25
0,25
0,25
0,25
=

Mdia
0,1890
0,3090
0,3090
0,1930
1,0000

Tabela 5.100 Resumo Dados Consistentes MDO com Especializao Mdia

D01
0,06688
0,40791
0,40791
0,1173

D02
-

Questo 13
D03
-

D04
0,08646
0,33229
0,29063
0,29063
=

Mdia
0,0767
0,3701
0,3493
0,2040
1,0000

Tabela 5.101 Resumo Dados Consistentes MDO Pouco Especializada

D01
-

D02
0,63518
0,06175
0,11217
0,1909

Questo 14
D03
0,07481
0,60133
0,16193
0,16193

D04
0,03993
0,52604
0,21701
0,21701
=

Mdia
0,2500
0,3964
0,1637
0,1899
1,0000

Tabela 5.102 Resumo Dados Consistentes De 1 3 Pilares

D01
0,675
0,13214
0,06071
0,13214

Questo 15
D02
D03
0,5
0,16666
0,16666
0,16666
-

D04
0,13301
0,03686
0,41506
0,41506
=

Mdia
0,4360
0,1119
0,2141
0,2380
1,0000

5 Resultados e Discusses

66

Tabela 5.103 Resumo Dados Consistentes De 4 30 Pilares

D01
-

D02
-

Questo 16
D03
-

D04
0,63518
0,1909
0,06175
0,11217
=

Mdia
0,6352
0,1909
0,0618
0,1122
1,0000

Tabela 5.104 Resumo Dados Consistentes 31 ou mais Pilares

D01
-

D02
0,03902
0,50693
0,17341
0,28064

Questo 17
D03
-

D04
0,26937
0,62464
0,05299
0,05299
=

Mdia
0,1542
0,5658
0,1132
0,1668
1,0000

Tabela 5.105 Resumo Dados Consistentes Produtividade Rpida

D01
-

D02
-

Questo 18
D03
-

D04
0,03542
0,51446
0,22506
0,22506
=

Mdia
0,0354
0,5145
0,2251
0,2251
1,0000

Tabela 5.106 Resumo Dados Consistentes Produtividade Mdia

D01
-

D02
-

Questo 19
D03
-

D04
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125
=

Mdia
0,0625
0,3125
0,3125
0,3125
1,0000

Tabela 5.107 Resumo Dados Consistentes Produtividade Lenta

D01
-

D02
0,625
0,125
0,125
0,125

Questo 20
D03
0,0761
0,34517
0,36749
0,21124

D04
0,25
0,25
0,25
0,25
=

Mdia
0,3170
0,2401
0,2475
0,1954
1,0000

5 Resultados e Discusses

67

Tabela 5.108 Resumo Dados Consistentes Comparao entre Critrios

N pilares
Reg. Dim.
nd. Prod.
Acabam.
Fluidez
Estoque
MDO

D01
0,14896
0,03205
0,07038
0,09074
0,03364
0,16514
0,45908

Questo 21
D02
D03
0,3931 0,02566
0,11159 0,09309
0,17833 0,14384
0,06444 0,23451
0,06488 0,05548
0,08761 0,21498
0,10005 0,23244

D04
0,39594
0,1697
0,06065
0,03423
0,13179
0,14762
0,06008
=

Mdia
0,2409
0,1016
0,1133
0,1060
0,0714
0,1538
0,2129
1,0000

As mdias dos coeficientes so ento organizadas em uma tabela sntese (Tabela

5.109) do qual sero tirados os valores para se calcular a matriz de prioridades conforme a
determinao de cada caso concreto.
Tabela 5.109 Tabela dos coeficientes de prioridade

1 Regularidade das
2
Dimenses
3
Acabamento
4
desejado
5
6
Fluidez do
7
Concreto
8
9
Qualidade do
10
Estoque
11
12
Especializao da
13
MDO
14
15
N pilares
16
17
18
ndice de
19
Produtividade
20

Uniformes
Variveis
Concreto aparente
Pilar Revestido
Pouca Regularidade
Alta
Moderada
Baixa
timo
Regular
Ruim / Inexistente
Alta
Moderada
Baixa
1~3
4 ~ 30
31 ou mais
0 ~ 0,3 (Muito Rpido)
0,3 ~ 2 (Rpido)
2 ou mais (Normal)

Madeira Metlica Papelo

12,27% 72,82%
7,45%
29,82% 38,85% 13,24%
4,01% 40,25% 40,25%
37,19% 30,72% 11,81%
41,25% 36,25% 11,25%
12,70% 44,50% 17,28%
5,94% 45,40% 22,82%
8,13% 30,63% 30,63%
25,00% 25,00% 25,00%
16,19% 29,36%
4,72%
16,79% 29,47%
3,65%
18,90% 30,90% 30,90%
7,67% 37,01% 34,93%
25,00% 39,64% 16,37%
43,60% 11,19% 21,41%
63,52% 19,09%
6,18%
15,42% 56,58% 11,32%
3,54% 51,45% 22,51%
6,25% 31,25% 31,25%
31,70% 24,01% 24,75%

PVC
7,45%
18,09%
15,50%
20,28%
11,25%
25,53%
25,85%
30,63%
25,00%
49,74%
50,09%
19,30%
20,40%
18,99%
23,80%
11,22%
16,68%
22,51%
31,25%
19,54%

O modelo utiliza a metodologia de combinao linear ponderada, atravs da frmula:

=

5 Resultados e Discusses

68

Onde o peso de cada critrio, so os pesos de cada subcritrio e a ordem

de prioridade de cada alternativa, formando ento a matriz de prioridade composta por
( , , , ). Para facilitar o entendimento do processo de clculo foi criado uma tabela
auxiliar (Tabela 5.110):
Tabela 5.110 Tabela Auxiliar

Regularidade das Dimenses

10,16%
Acabamento desejado
10,60%
Fluidez do Concreto
7,14%
Qualidade do Estoque
15,38%
Especializao da MDO
21,29%
N pilares
24,09%
ndice de Produtividade
11,33%
=
Madeira Metlica Papelo

PVC

Nas linhas brancas so escritos os coeficientes coletados na Tabela 5.109 conforme o

caso estudado, ento na linha cinza feita a multiplicao do coeficiente pelo fator de
importncia de cada critrio, definido pela mdia dos coeficientes na Questo 21. Com o
somatrio destes produtos ser ento formulada a matriz de prioridade, que indicar qual o
sistema de frma mais apropriado para o caso concreto.
5.4

APLICAO
Com efeito didtico, tomou-se como exemplo a construo de uma residncia

unifamiliar de um pavimento, contando com 12 pilares de 20x20cm, todos revestidos. A mo

de obra utilizada ser de especializao baixa e uma produtividade lenta. O concreto ser feito
manualmente e possui baixa fluidez. O canteiro de obras relativamente organizado e o
armazenamento de material acontece com um rigor mediano.

5 Resultados e Discusses

69
Tabela 5.111 Aplicao Passo 1

Regularidade das Dimenses

10,16%
Acabamento desejado
10,60%
Fluidez do Concreto
7,14%
Qualidade do Estoque
15,38%
Especializao da MDO
21,29%
N pilares
24,09%
ndice de Produtividade
11,33%
=

12,27%

72,82%

7,45%

7,45%

37,19%

30,72%

11,81%

20,28%

8,13%

30,63%

30,63%

30,63%

16,19%

29,36%

4,72%

49,74%

25,00%

39,64%

16,37%

18,99%

63,52%

19,09%

6,18%

11,22%

31,70%

24,01%

24,75%

19,54%

0,00%
0,00%
0,00%
Madeira Metlica Papelo

0,00%
PVC

Tabela 5.112 Aplicao Passo 2

Regularidade das Dimenses

10,16%
Acabamento desejado
10,60%
Fluidez do Concreto
7,14%
Qualidade do Estoque
15,38%
Especializao da MDO
21,29%
N pilares
24,09%
ndice de Produtividade
11,33%
=

12,27% 72,82%
12,27*10,16%
37,19% 30,72%
37,19*10,60%
8,13%
30,63%
8,13*7,14%
16,19% 29,36%
16,19*15,38%
25,00% 39,64%
25*21,29%
63,52% 19,09%
63,52*24,09%
31,70% 24,01%
31,70*11,33
0,00%
0,00%
Madeira Metlica

7,45%

7,45%

11,81%

20,28%

30,63%

30,63%

4,72%

49,74%

16,37%

18,99%

6,18%

11,22%

24,75%

19,54%

0,00%
Papelo

0,00%
PVC

5 Resultados e Discusses

70
Tabela 5.113 Aplicao Passo 3

Regularidade das Dimenses

10,16%
Acabamento desejado
10,60%
Fluidez do Concreto
7,14%
Qualidade do Estoque
15,38%
Especializao da MDO
21,29%
N pilares
24,09%
ndice de Produtividade
11,33%
=

12,27% 72,82%
1,25%
7,40%
37,19% 30,72%
3,94%
3,26%
8,13%
30,63%
0,58%
2,19%
16,19% 29,36%
2,49%
4,52%
25,00% 39,64%
5,32%
8,44%
63,52% 19,09%
15,30%
4,60%
31,70% 24,01%
3,59%
2,72%
0,00%
0,00%
Madeira Metlica

7,45%
0,76%
11,81%
1,25%
30,63%
2,19%
4,72%
0,73%
16,37%
3,49%
6,18%
1,49%
24,75%
2,80%
0,00%
Papelo

7,45%
0,76%
20,28%
2,15%
30,63%
2,19%
49,74%
7,65%
18,99%
4,04%
11,22%
2,70%
19,54%
2,21%
0,00%
PVC

7,45%
0,76%
11,81%
1,25%
30,63%
2,19%
4,72%
0,73%
16,37%
3,49%
6,18%
1,49%
24,75%
2,80%
12,7%
Papelo

7,45%
0,76%
20,28%
2,15%
30,63%
2,19%
49,74%
7,65%
18,99%
4,04%
11,22%
2,70%
19,54%
2,21%
21,7%
PVC

Tabela 5.114 Aplicao Passo 4

Regularidade das Dimenses

10,16%
Acabamento desejado
10,60%
Fluidez do Concreto
7,14%
Qualidade do Estoque
15,38%
Especializao da MDO
21,29%
N pilares
24,09%
ndice de Produtividade
11,33%
=

12,27% 72,82%
1,25%
7,40%
37,19% 30,72%
3,94%
3,26%
8,13%
30,63%
0,58%
2,19%
16,19% 29,36%
2,49%
4,52%
25,00% 39,64%
5,32%
8,44%
63,52% 19,09%
15,30%
4,60%
31,70% 24,01%
3,59%
2,72%
32,5%
33,1%
Madeira Metlica

Ento, pela aplicao do mtodo, tem-se que o melhor sistema para este caso seria o
de frmas metlicas, entretanto pela diferena entre madeira e metlica ser muito pequena
inapropriado dizer em prioridade de um sobre o outro, portanto os dois sistemas so
considerados os mais eficientes na mesma proporo.

71

6 CONCLUSES E RECOMENDAES
6.1

CONCLUSES
Com o surgimento de novos materiais para frmas de pilares de concreto, verificou-se

a necessidade de uma metodologia que apoiasse a escolha do construtor no momento do

planejamento de obras sobre qual seria a melhor deciso com base nas peculiaridades de sua
empresa. O problema foi decomposto em um fluxograma que indica quatro nveis
hierrquicos, compostos respectivamente pelo objetivo, critrios, subcritrios e alternativas.
Segundo a bibliografia de Ary (apud Nakamura 2014), Nazar (2007), Comunidade da
Construo (2015) e a opinio do autor, os principais critrios que determinam a escolha so:
A regularidade das dimenses, o acabamento desejado do pilar, a fluidez do concreto, a
qualidade do armazenamento, especializao da mo de obra, nmero de pilares da obra e
ndice de produtividade do sistema. O quarto nvel, das alternativas, composto pelos
sistemas mais usuais no mercado: madeira, metlica, papelo e PVC.
Com a aplicao dos questionrios e, com a utilizao do software Assistat na
modalidade AHP, calculados os graus de consistncia puderam-se encontrar por volta de 55%
das matrizes de prioridade foram consistentes. Sendo que, dos consistentes, 13 dentre os 21
subcritrios foram julgados sem grande discordncia entre os entrevistados. Do resultado das
anlises entre critrios conclui-se que os critrios: nmero de pilares (24,09%), especializao
da mo de obra (21,29%) e qualidade da estocagem (15,38%) so respectivamente os de
maior relevncia, sendo que somados representam mais de 60% da influncia na escolha do
sistema. O critrio considerado menos relevante foi o da fluidez do concreto utilizado,
representando apenas 7,14% de influncia.
Aps a construo do modelo e montagem da tabela de coeficientes de prioridade
pode-se concluir que possvel utilizao da mesma para a determinao da escolha do
sistema e tambm utiliz-la de modo que, variando um critrio e mantendo todos os demais
constantes, observar como a matriz de prioridade se comporta.
A proposta de apoio deciso foi aplicada, para efeito de ilustrao, em um caso
convencional fictcio de forma que se pudesse observar seu modo de utilizao e sua
funcionalidade. Para o caso fictcio de uma residncia de porte mdio foi encontrado
praticamente um empate entre os sistemas de frmas metlicas e o sistema de madeira macia,
que geralmente o mais utilizado para casos como este.

6 Concluses e Recomendaes

72

O estudo desenvolvido no tem o objetivo de esgotar a discusso de qual o melhor

sistema de frmas a se utilizar em uma determinada obra, apenas tem o intuito de contribuir
para o desenvolvimento de novas tecnologias de planejamento e gerenciamento de obras,
tornando assim o setor da construo civil uma rea mais eficiente, livre de desperdcios e
consequentemente um setor mais produtivo.

6.2

RECOMENDAES PARA FUTUROS TRABALHOS

Construir uma proposta de apoio deciso para frmas de pilares tendo como

objetivo, ao invs da eficincia, estudada neste trabalho, o quesito viabilidade, considerando

assim critrios como custo e disponibilidade no mercado local.
Avaliar a presente proposta levando em considerao critrios adicionais como, por
exemplo, ao invs de se considerar madeira como apenas uma alternativa, dividi-la em:
madeira compensada, madeira macia, OSB, etc. Outro exemplo seria considerar se o sistema
moldado in loco, se pr-fabricado ou terceirizado.

73

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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Referncias Bibliogrficas

75

Produo, Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Ponta Grossa, 2011. Disponvel em:
<http://www.pg.utfpr.edu.br/dirppg/ppgep/dissertacoes /arquivos/181/Dissertacao.pdf>.
Acesso em: 25 jul. 2015.
SH, Catlogo de Equipamentos. Catlogo de equipamentos. 2015. Disponvel em:
<http://www.sh.com.br /media/SH-catalogo2015_web.pdf>. Acesso em: 25 fev. 2016.
SINDUSCON (So Paulo). Svma. Madeira: Uso sustentvel na Construo Civil. 2. ed. So
Paulo: Ipt, 2009. 100 p. Disponvel em: <http://a3p.jbrj.gov.br/pdf/madeira.pdf>. Acesso em:
10 set. 2015.
TCPO, Tabelas de Composio de Preos para Oramentos. 13 ed. So Paulo. Pini, 2008.
TUBOMINAS. Boletim tcnico. 2015. Disponvel em:
<http://docslide.com.br/engineering/boletim-tecnico-tm-.html>. Acesso em: 25 fev. 2016.

76

APNDICE 1 - QUESTIONRIO DE ANLISE COMPARATIVA SOBRE OS

DIFERENTES TIPOS DE FRMAS PARA PILARES DE CONCRETO
Trabalho de Concluso de Curso de Bacharelado em Engenharia Civil - Universidade Federal do Acre
Discente: Felipe Muniz Lopes
Faa uma comparao entre as duas alternativas presentes em cada linha utilizando o critrio descrito na
questo e marque com um X o nvel de importncia de uma sobre a outra baseado em sua experincia quanto
profissional.
QUESTIONRIO
1) Pilares com Dimenses Uniformes
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Grande

Igual

Pequena

Grande

Muito
Grande

D-01

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
2) Pilares com Dimenses Variveis
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Grande

Igual

Pequena

Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

3) Pilares com Acabamento de Concreto Aparente

Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena
Grande

Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
4) Pilares com Acabamento para ser Revestido
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Grande

Pequena

Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

77
5) Pilares com Acabamento sem muita Regularidade
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena
Grande

Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

6) Concreto com Alta Fluidez

Muito
Absoluta
Grande
Grande

Pequena

Igual

Pequena

Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
7) Concreto com Fluidez Moderada
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Grande

Igual

Pequena

Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
8) Concreto com Baixa Fluidez
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Grande

Igual

Pequena

Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

9) Influncia da qualidade do estoque na eficincia do sistema - Estocagem Adequada

Muito
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Absoluta
Grande
Grande
Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

78

10) Influncia da qualidade do estoque na eficincia do sistema - Estocagem Mediana

Muito
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Absoluta
Grande
Grande
Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
11) Influncia da qualidade do estoque na eficincia do sistema - Estocagem Inadequada
Muito
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Absoluta
Grande
Grande

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

12) Influncia da especializao da Mo de Obra no sistema - Muito Especializada

Muito
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Absoluta
Grande
Grande
Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
13) Influncia da especializao da Mo de Obra no sistema - Especializao Mediana
Muito
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Absoluta
Grande
Grande

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
14) Influncia da especializao da Mo de Obra no sistema - Pouco Especializada
Muito
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Absoluta
Grande
Grande

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

79

15) Eficincia do sistema em obra com Nmero de Pilares: de 1 3

Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
16) Eficincia do sistema em obra com Nmero de Pilares: de 4 30
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
17) Eficincia do sistema em obra com Nmero de Pilares: 31 ou mais
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

18) Eficincia do sistema com Produtividade desejada de: 0 18

minutos por metro linear de frma de pilar (Execuo Rpida)
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
19) Eficincia do sistema com Produtividade desejada de: 18 minutos
2 horas por metro linear de frma de pilar (Execuo Mdia)
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC

80
20) Eficincia do sistema com Produtividade desejada de: 2 horas ou
mais por metro linear de frma de pilar (Execuo Lenta)
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Grande

Muito
Grande

Absoluta

Madeira

Metlica

Madeira

Papelo

Madeira

PVC

Metlica

Papelo

Metlica

PVC

Papelo

PVC
21) Compare o nvel de importncia de um critrio sobre o outro
Muito
Absoluta
Grande Pequena
Igual
Pequena Grande
Grande

Muito
Grande

Absoluta

Nmero de
pilares

Uniformidade
de dimenses

Nmero de
pilares

Produtividade
do Sistema

Nmero de
pilares

Acabamento

Nmero de
pilares

Fluidez

Nmero de
pilares

Estocagem

Nmero de
pilares

Especializao
da Mo de Obra

Uniformidade
de dimenses

Produtividade
do Sistema

Uniformidade
de dimenses

Acabamento

Uniformidade
de dimenses

Fluidez

Uniformidade
de dimenses

Estocagem

Uniformidade
de dimenses

Especializao
da Mo de Obra

Produtividade
do Sistema

Acabamento

Produtividade
do Sistema

Fluidez

Produtividade
do Sistema

Estocagem

Produtividade
do Sistema

Especializao
da Mo de Obra

Acabamento

Fluidez

Acabamento

Estocagem

Acabamento

Especializao
da Mo de Obra

Fluidez

Estocagem

Fluidez

Especializao
da Mo de Obra

Estocagem

Especializao
da Mo de Obra