Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Alejandro Ramirez
Carlos Eduardo
Cristina Silva
Eduardo Costa
Kassio Benfica
Paulo Augusto
Viviane Cazassa
Belo Horizonte
Maro de 2010
RESUMO
INTRODUO
possui em sua composio qumica, vrios elementos. Dentre eles: Slica (SiO2 );
Alumina (Al2O3); Oxido frrico (Fe2O3); Cal (CaO); Magnsia (MgO); lcalis (Na2O e
K2O); Anidrido carbnico (CO2); Anidrido sulfrico (SO2).
A argila vermelha, na sua composio qumica, tem maior teor de xido
de ferro que a branca, isso faz com que a base fique vermelha. A argila plstica tem
em sua composio argilominerais e outros minerais no argilosos, como feldspato,
micas, quartzo e matria orgnica. Na argila fundente sua composio tem uma
mistura de argilominerais com uma proporo variada de quartzo e outros minerais
no plsticos, e nela tem a presena de xidos fundentes.
A esmaltao de uma cermica feita para adicionar cor ou decorar sua
superfcie ou para variar sua textura. O esmalte geralmente feito de p de vidro
com xidos coloridos de elementos como cobalto (Co), cromo (Cr), mangans (Mn)
ou nquel (Ni), suspensos em gua. Podem ser adicionados no esmalte vrios
componentes como xidos alcalinos, boratos e xidos de chumbo.
As cores dos esmaltes so conseguidas atravs de pigmentos coloridos,
denominados corantes. Essas cores podem ocorrer de trs maneiras:
- Pela disperso coloidal de metais ou metalides ou compostos qumicos
(Ouro, Prata e Cobre);
- Pela disperso de cristais coloridos (pigmentos cermicos);
- Pela soluo de ons cromforos, na maioria das vezes, metais do grupo
de transio (Cr, Cu, Fe, Co, Ni e Mn) (Associao Brasileira de Cermica).
1.3 Mtodo de produo das placas cermicas
Segundo BAUER (2008), os processos de fabricao empregados pelos
diversos segmentos cermicos assemelham-se parcial ou totalmente. De um modo
geral eles compreendem as etapas de preparao da matria-prima e da massa,
formao das peas, tratamento trmico e acabamento e obedecem s seguintes
fases: extrao da argila; preparo da matria-prima; moldagem; secagem;
esmaltao; cozimento.
Cada tipo de cermica requer um tipo prprio de argila. Assim sendo,
antes de qualquer coisa, deve-se proceder escolha da mesma. Essa uma das
razes da grande variedade de materiais de cermica venda. A importncia do tipo
de argila tal, que muitas vezes as indstrias preferem barreiras localizadas a
grandes distncias das fbricas, que so instaladas onde h abundncias de
energia, transporte e mo-de-obra.
Posteriormente
comeada
formao
da
pasta
propriamente dita, que se inicia pela macerao, continua com a correo e termina
com o amassamento.
J a moldagem a operao de dar forma desejada pasta de cermica
e existem quatro processos para tal finalidade, que so:
- modelagem a seco ou semi-seco (com 4 a 10% de gua);
- modelagem com pasta plstica consistente (com 20 a 35% de gua);
- modelagem com pasta plstica mole (com 25 a 40% de gua);
- modelagem com pasta fluida (com 30 a 50% de gua).
A escolha do processo de produo depende do tipo e caracterstica da
matria-prima, do formato e constituio do produto acabado e do tipo de forno a ser
empregado.
A secagem to importante quanto o cozimento, porque, aps a
moldagem, ainda permanecem de 5 a 35% de gua. Se a argila for levada ainda
mida para o forno, a umidade interior ficar retida pela crosta externa, gerando o
fendilhamento. Por isso se faz a secagem prvia, controlada, e de grande
importncia. Se a secagem no for uniforme, aparecero distores nas peas, mas
se for muito lenta a produo torna-se anti-econmica. A estao do ano um fator
de alta influncia na secagem. No inverno, por exemplo, a produo diminui
consideravelmente.
A esmaltao uma das etapas finais do processo de fabricao da
placa. O termo esmaltao ou linha de esmaltao empregado geralmente para
descrever todo o processo que envolve a aplicao de esmaltes e tintas sobre as
placas cermicas e situa-se imediatamente aps a secagem.
Normalmente, a
Dimenso do revestimento
(mm)
110 x 110
110 x 120
150 x 150
200 x 200
200 x 250
Figura 1:
Dimenses
de uma
placa
cermica.
Eduardo Estevo (2010)
Tipologia de produto
Porcelanato
Grs
Semi-grs
Semi-poroso
Poroso
Classe
PEI 0
PEI 1
PEI 2
PEI 3
PEI 4
PEI 5
Resistncia
Fraca
Baixa
Mdia
Mdia alta
Alta
exterior
Todas as dependncias residenciais
Todas as dependncias residenciais e ambientes
Altssima
1.7 Aderncia
Esta uma propriedade que, segundo BAA; SABATTINI (2000), os
revestimentos cermicos tm de manter-se fixo ao substrato, pois surgem varias
tenses normais e tangenciais no contato da base com o revestimento.
Para que o revestimento cermico fique fixo base, ele depende de
vrios fatores que influenciam: as propriedades da argamassa, dos procedimentos
de sua execuo, da sua natureza e das propriedades da base e da limpeza da
superfcie.
1.8 Resistncia ao ataque qumico
Os revestimentos cermicos devem ter resistncia a ataques qumicos,
como de produtos de limpeza, por exemplo.
Conhecer a classe de resistncia ao ataque qumico dos revestimentos
cermicos fundamental para se prever o desempenho do produto durante o uso.
O quadro a seguir classifica os revestimentos nas seguintes classes de
resistncia ao ataque qumico:
Quadro 4
Classificao de resistncia quanto ao ataque qumico
Classe
A
B
C
Classe
5
4
3
2
1
Com cido
Impossvel remoo de mancha
2 VERSATILIDADE
Segundo ANFACER - Associao Nacional de Fabricantes de Cermica
para Revestimento (2009), h muito tempo se tem notcia dos revestimentos
cermicos. pocas onde apenas a nobreza os usava e eram ricamente decorados
pelos artesos e ceramistas para revestir as paredes dos grandes palcios. Graas
produo industrial em massa e a evoluo tecnolgica, a cermica se tornou um
produto popular que acessvel a todas as camadas sociais.
A escolha do revestimento cermico para o ambiente um fator
importantssimo, pois o revestimento cermico, alm de promover beleza, protege a
estrutura da edificao. E neste caso deve-se estar atento para a aplicao deste
produto. Para assentar o revestimento cermico preciso de argamassa e rejunte,
sempre observando as recomendaes na embalagem se esto de acordo com as
normas tcnicas brasileiras, o que pode ser confirmado em BAA; SABATTINI
(2000).
Para a escolha do revestimento que deve ser usado, alguns critrios
devem ser considerados, como: se o ambiente interno ou externo, horizontal
(pisos) ou vertical (paredes), seco ou molhado. Aps esses critrios serem
examinados, feito o projeto de aplicao do revestimento.
2.1 reas Internas e Externas
No emprego das placas cermicas, sendo ele interno ou externo em
relao s caractersticas dos materiais, importante ressaltar a resistncia ao
desgaste, ao ataque qumico, s manchas, absoro de gua e caractersticas
antiderrapantes, no caso de pisos de reas molhadas, externas e de segurana.
Segundo MELCHIADES; TEIXEIRA; BOCSHI (1997), em pisos externos
recomendado o uso de placas antiderrapantes, cuja finalidade evitar acidentes
tendo em vista que o ambiente est susceptvel a umidade excessiva.
Pisos internos no possuem recomendao especfica sobre o grau de
aspereza do revestimento.
Uso visado:
Especificaes recomendadas
pavimentos comerciais
Lojas internas
Sem portas para exterior
(boutique)
Lojas externas
PEI4
PEI 5
(ex. lanchonetes)
resistncia a abraso
Shoppings (acessos)
superficial
Usar no esmaltados
175 mm
ou, porcelanato no
polido. Resistncia a
Shoppings (reas
abraso profunda
Esmaltados: resistncia
PEI 5
principais internas)
Trilhas de circulao
a abraso superficial
Resistncia manchas
PEI 5
com p xadrez
Resistncia manchas:
ISO 5
a mais alta
Resistncia abraso
PEI 5
superficial
Resistncia carga de
1000N
ruptura
Coeficiente de atrito
Carga elevada
Classe de limpabilidade
0,4
1100N
ISO 5
elevada
Resistncia manchas
PEI 5
Bancos
Restaurantes
reas pblicas
aps a abraso
Esmaltados
No esmaltados
Movimento de pblico
PEI 5
175mm
Especificar espessura
crticas: metrs,
de centenas a milhares
plena
rodovirias
porcelanato no polido
Usar porcelanato no
Posto de gasolina
175mm
ou PEI 5
Figura 2: Piso
ttil de alerta
Fonte:
(NBR 9050)
ABNT
Figura
retrtil
3:
Piso
direcional
Fonte: ABNT (NBR 9050)
bairro
As
principais
revestimentos cermicos
funes
dos
de
so
fachadas
cermico
pela
capacidade
de
absorver
deformaes.
2.4 Mosaico
O Mosaico uma forma de arte decorativa, tendo-se utilizado vrios tipos
de materiais e aplicaes ao longo dos tempos.
Resumidamente o Mosaico a tcnica de transformar materiais variados
em fragmentos diminutos, que posteriormente sero unidos, como num quebracabea, criando uma figura nica.
O produto adequado para rejuntar o mosaico no argamassa, gesso,
massa acrlica ou massa corrida. Deve ser usado rejunte flexvel de boa procedncia
e deve ser preparado no ponto certo, nem muito mido e nem muito seco, sempre
seguindo as orientaes do fabricante do rejunte. A gua em excesso rouba a
resistncia, causando rachaduras no rejuntamento.
2.4.1 O mosaico e a geometria
Os mosaicos so usados para formar desenhos ou formas abstratas,
podem ser tambm de mais variadas formas.
Abaixo esto listados exemplos de formas de mosaicos, com diferentes
nmeros de lados, e sua unio resulta nas mais variadas figuras.
3 CONCLUSO
Aps a realizao do presente trabalho, percebe-se as diversas
aplicabilidades do revestimento cermico na construo civil. Pode-se
concluir tambm que alm da caracterstica mais famosa das placas
cermicas, o acabamento, elas possuem uma finalidade, acima de tudo,
funcional para a obra, dentre elas a proteo da estrutura e preveno contra
infiltraes, tendo em vista que elas impedem que a alvenaria fique exposta s
intempries do tempo.
Referncias Bibliogrficas
ANFACER - Associao Nacional de Fabricantes de Cermica para Revestimento.
Fundada em 1984, representa um setor composto por 94 empresas, que operam
117 plantas industriais, em 17 estados. Este parque fabril emprega 23 mil pessoas.
Disponvel em <www.anfacer.org.br>. Acesso em 04 abr. 2010.
ASSOCIAO Brasileira de Cermica ABC. tem por objetivo promover e defender
a cermica nos planos cientfico, tecnolgico, didtico e de cultura geral, como
tambm as atividades industriais e empresariais do setor. Disponvel em
<http://www.abceram.org.br/asp/abc_5.asp>. Acesso em 17 abr. 2010.
BAA, Luciana Leone Maciel; SABATTINI, Fernando Henrique. Projeto e execuo
de revestimento de argamassa. 1 ed. So Paulo: Tula Melo, 2000. p. 22.
BAUER, L. A. Falco.Materiais Cermicos, In:_____. Materiais de Construo/2. 5.
ed. Rio de Janeiro: LCT, 2008. cap. 18, p.526-535.
CAMPANTE, Edmilson Freitas; BAA, Luciana Leone Maciel. Projeto e execuo
de revestimento cermico. 1. ed. So Paulo: O Nome da Rosa, 2003. p. 104
CEUSA Revestimentos Cermicos. Fundada em 30 de junho de 1953, sendo a
segunda empresa cermica mais antiga em atividade no Brasil, a Ceusa destaca-se
no mercado nacional pela excelente qualidade dos revestimentos cermicos que
produz. Disponvel em <http://www.virtualiza.com.br/ceusa/br/home.php>. Acesso
em 04 abr. 2010.
esmaltadas.
Disponvel
em
<http://www.lineart.com.br/mframe.asp?
pagina_dest_frame=/produtos/default.asp&screen_width=800&screen_height=600&i
dioma=portugues&pagina_esquerda=produtos>. Acesso em 18 abr. 2010.
MELCHIADES, Fbio Gomes; TEIXEIRA, Renata Aparecida; BOCSHI, Anselmo
Ortega. Estudo do defeito denominado verruga em revestimentos cermicos.
Artigo Cientfico. Universidade Federal de So Carlos. So Carlos, 1997.
REVISTA
Construo
Mercado,
edio
49,
2005-.
Disponvel
em