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APOSTILA DE CERMICA

CERMICA a argila (barro) que queimada em forno torna-se dura e pouco quebradia. Os seus principais elementos constitutivos so a slica e o alumnio. H milhares de anos j se faziam objetos de argila. A Cermica uma atividade que mantm inaltervel, at hoje, os seus principais fundamentos: obter a argila, moldar, secar e queimar. So inmeros os tipos de argila existentes. Algumas so usadas para confeccionar telhas, tijolos, manilhas, vasos de plantas etc; outras para confeccionar pisos, azulejos, objetos etc; outras para a chamada loua branca usada principalmente em banheiros-pias, vasos sanitrios etc; e outras para a chamada cermica. Artstica-artesanal-objetos utilitrios, objetos decorativos, esculturas etc. A ARGILA existe em toda superfcie terrestre. Alguns tipos so encontrados a cu aberto e outros em minas subterrneas. A argila quando retirada da natureza geralmente contm corpos indesejveis, impurezas, e por isso necessita ser beneficiada atravs de processos mecnicos e qumicos. Se for conveniente podem ser acrescidos ou retirados elementos de sua composio para usos especficos e regular sua plasticidade (ocorrncia de rachaduras e esfarelamento). Deve-se notar que os trabalhos com argila no propiciam resultados imediatos. As etapas so sempre demoradas. Calma e pacincia so qualidades que todo ceramista deve ter. Argila para ser trabalhada tem que estar mida, malevel. Se for acondicionada num invlucro de plstico grosso, hermeticamente fechado, sua conservao se dar por longo perodo de tempo. Aberta a embalagem a argila dever ser mantida envolta em plstico e armazenada em recipiente fechado e em lugar fresco. Se isto no ocorrer seu endurecimento se dar em pouco tempo, dificultando seu uso e manuseio. Caso a argila endurea pode ser reciclada sem que perca suas caractersticas originais. Para tal deixa-se secar completamente e, em seguida, coloca-se o material, quebrado em pequenos pedaos, num recipiente, cobrindo-o com gua. Aps alguns dias, a massa resultante, j completamente amolecida, pode ser posta para secar sobre uma placa de gesso ou de madeira. No entanto precisa ser bem amassada para ficar novamente pronta para o uso. A reciclagem de grandes quantidades pode ser feita com um equipamento chamado Maromba. As peas cermicas tambm podem ser confeccionadas misturando duas ou mais argilas desde que sejam compatveis entre si. Entendam-se como compatveis as que encolhem do mesmo modo, e no mesmo tempo. Por terem as mesmas reaes no racham, com facilidade, durante a secagem e a queima. A confeco de peas com argilas de cores diferentes pode dar bons resultados estticos. Aps a queima de biscoito pode-se s aplicar um esmalte transparente. Outra soluo esmaltar por dentro, tornando-a impermevel, deixando a face externa sem esmalte, s com o efeito da queima na argila.
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AMASSAR O BARRO, BATER O BARRO O trabalho com argila requer que seja bem amassada, com as mos, ou mecanicamente, para compactar e eliminar todas as bolhas de ar existentes em seu interior. As bolhas podero fazer com que a pea exploda dentro do forno, durante a queima, como tambm podem provocar rachaduras em peas que estejam secando. Pode-se tambm amassar o barro, jogando-o sobre uma superfcie lisa repetidas vezes. No se deve esquecer que Bater o Barro uma etapa da preparao que no pode deixar de ser realizada. MODELANDO. As maneiras mais usuais de se fazer peas cermicas so: Usando Placa. Fazer placa consiste em espalhar, com um rolo, uma poro de argila sobre uma superfcie lisa, compactando-a. Usam-se duas rguas de madeira sobre as quais movimenta-se o rolo com as mos. As rguas servem tambm para calibrar a espessura da placa. Deve-se cobrir a argila, com um tecido ou plstico, para que no grude no rolo. Esta tarefa manual pode ser efetuada mecanicamente atravs de um Abridor de Placa, equipamento que permite espremer a argila atravs de dois rolos de borracha tracionados por uma manivela.Com placas pode-se construir a maioria das peas cermicas. BELISCANDO. Cria-se a forma da pea amassando a argila com os dedos de uma das mos. A palma da outra mo ajuda a dar a forma desejada. OLEIRO. - quem trabalha no torno, na roda e fabrica peas torneadas. A roda de oleiro foi inventada na Mesopotnia no final do quarto milnio A C. Atualmente h no mercado inmeros modelos de tornos, de variados tamanhos. A maioria movida por motor eltrico e a regulagem da velocidade se d por um pedal de acelerador, como nos carros. No passado eram todas as rodas movimentadas com os ps e ajudadas com as mos, caso necessrio. Hoje em dia ainda existem regies, bastante raras, que ainda usam este mtodo tradicional. A atividade de um oleiro requer muita dedicao e prtica. O caminho que conduz perfeio muito longo. A tarefa de um oleiro dar forma a uma poro de barro com as mos e umas poucas ferramentas. A argila colocada no centro de um prato giratrio e com os dedos posicionados, externos e internamente, levantam-se as paredes da pea na forma e altura desejada. Simples descrever o processo, mas s quem bastante habilidoso e dedicado que consegue executar eficientemente o trabalho.
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PONTO DE COURO. tambm definido como consistncia de sabo. Neste momento ainda se pode aparar, cortar, adicionar partes e dar acabamento na pea com facilidade. Passar um pouco de vinagre (floculante), no local a ser trabalhado facilita a juno das partes. PONTO DE OSSO. o estado da argila quando est completamente seca no aceitando mais quaisquer modificaes e alteraes. o momento que est mais frgil devendo-se ter o maior cuidado com o seu manuseio na guarda e na hora de enfornar. SEGURANA. Deve-se usar sempre mscara quando se est lixando, fazendo esmalte ou esmaltando, principalmente quando se aplica com pulverizador. Ao manusear os materiais cermicos use luvas e evite colocar as mos na boca, nos olhos, e no fume, no beba e no coma enquanto estiver trabalhando, pois alguns dos materiais que se costumam usar so muito txicos. Deve-se proteger o corpo com roupas apropriadas e lavar bem as mos no final do trabalho. EMPENAMENTO. As peas cermicas com paredes finas podem empenar bastante, tanto na secagem quanto na queima. Por esta razo, devem ser posicionadas bem apoiadas de tal forma que partes da pea no sofram esforo demasiado. SECAGEM. As peas cermicas, depois de prontas, devem ser colocadas para secar em local ventilado sem a incidncia direta dos raios solares, para que no empenem nem rachem. conveniente escolher um local sem corrente de ar para que as partes mais expostas no sequem mais rapidamente do que as menos expostas. O processo de secagem deve ser o mais lento possvel, inclusive com as peas moldadas com barro magro e, tambm, com as que se tenha adicionado argila refratria. No recomendvel colocar peso em cima de uma placa para evitar empeno. Isto porque a gua contida no barro acaba saindo pelas arestas laterais que secam primeiro, podendo provocar rachaduras. Para retardar a secagem de uma pea, deve-se envolv-la em saco plstico ou pano mido e coloc-la em lugar fechado para que a umidade se conserve por mais tempo. Este artifcio deve ser aplicado quando o trmino da confeco de uma pea, por quaisquer razes, tenha que ser adiado para outra ocasio. OS FORNOS. Usados nas queimas podem ser a lenha, eltricos ou a gs. H inmeros tipos e tamanhos para todas as necessidades. Encontram-se no mercado fornos eltricos cujo isolamento feito com manta cermica, e por isto so menores, mais leves e ocupam menos espao, facilitando enormemente uma futura mudana do local de instalao. Os fornos feitos com tijolos refratrios so muito mais pesados e ocupam muito espao fsico, tornando bastante complexa uma possvel mudana de local de instalao. VASELINA Passa-se vaselina na parte inferior da pea, local que fica em contato com a prateleira do forno, evitando que o esmalte ao se fundir grude. Pode-se usar tambm vaselina, na decorao de peas, para fazer mscaras.
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QUEIMA. A primeira queima denominada biscoito. Serve para transformar a argila em cermica, tornando-a permanentemente dura. Geralmente eleva-se at 800/900 o C . Esta queima deve ser bem lenta no seu incio para que no haja risco das peas racharem ou empenarem, em face de grande quantidade de gua existente na argila at atingir 200o C. No final do cozimento constata-se uma diminuio, encolhimento, de mais ou menos 10% em seu tamanho e volume, ficando a pea porosa e no impermevel. Uma queima cuidadosa de biscoito dura cerca de oito horas e deve-se aguardar, pelo menos, outras oito horas para abrir totalmente a porta do forno, sob o risco das peas racharem em decorrncia do choque trmico. Eliminao, durante a queima de biscoito, de gua contida no barro. O calor produzido pelo forno atua sobre a pea cermica de fora para dentro, ao contrrio da evaporao da gua que ocorre de dentro para fora. J que a camada externa da pea seca mais rpida do que a interna ela se contrai primeiro, fechando os poros da argila. Isto dificulta a sada da gua de seu interior, ocasionando uma tenso de sentido contrrio: do interior para o exterior que pode ocasionar danos. Deve-se notar que se a temperatura do forno subir rapidamente, no incio da queima, a camada externa ir se deformar (empenar) e rachar, em razo da argila conter muita gua. Isto que justifica a recomendao de que a queima de biscoito deva ser bastante lenta do seu perodo inicial at atingir 200 graus aproximadamente. Existem artifcios para tornar o barro mais magro, com menos gua na sua composio. Um deles adicionar argila refratria massa cermica. Com esta medida o barro vai se tornar mais poroso facilitando a sada da gua durante o cozimento. Na indstria resolve-se este problema fazendo a secagem numa atmosfera mida. A pea depois de aquecida transferida do ambiente interior mais quente para o exterior mais frio. Isto induz a sada da gua j que a camada exterior ir resfriar-se mais rpido do que a interior. QUEIMA EM FORNO NOBORIGAMA A queima Noborigama foi criada na China h mais de 1000 anos. So fornos edificados em aclive (rampa) aproveitando a prpria inclinao do terreno. So compostos por uma Fornalha com duas bocas e vrias Cmaras, cada uma num determinado nvel, todas interligadas entre si na base. Aps a ltima h uma Chamin. Os fornos so edificados com tijolos refratrios e usa-se barro para vedar as frestas. A cobertura, tambm de tijolos, deve ser construda em formato de abbada. As dimenses de cada Cmara devem ser em torno de: Largura-1,20 m/ Profundidade 1,50 m/altura 1,80 m. Estima-se em cerca de 3000 tijolos o dispndio para construo com tais medidas. No devem ser usadas quaisquer peas metlicas em portas, grelhas etc, j que estes materiais no resistem elevada temperatura atingida na queima, 1350 C. A possuir 12 cmaras e queimar 20.000 peas de uma s vez. Observe-se que o mais usual o forno conter 3, 4 ou 5 cmaras e queimar cerca de 2000 peas por vez.
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A alimentao do fogo feita com lenha e inicia-se pela boca inferior da Fornalha, com a superior fechada, usando-se toras grandes de madeira, por cerca de 24 horas. Numa segunda etapa, alimenta-se diretamente cada Cmara com pedaos menores de lenha, atravs de aberturas prprias para tal finalidade, por 8 horas aproximadamente. O processo de cozedura tem certa similaridade com o da cermica usada em atelis. Faz-se primeiramente a queima de biscoito at 800/900 graus centgrados, por cerca de 8 horas. Posteriormente, esmaltam-se as peas e inicia-se uma segunda queima que dura aproximadamente 35 horas, atingindo cerca de 1350 graus centgrados. O esfriamento total do forno se d aps 4 ou 5 dias. No Brasil no existem muitos fornos Noborigama. No Rio de Janeiro h um instalado no Stio das Flores, em Xerm, incio da subida da serra de Petrpolis. Em Cunha-SP, h cerca de cinco atelis queimando regularmente. Quantidade de Cmaras e suas dimenses permitem que sejam queimadas milhares de peas numa mesma fornada. H casos no Japo, bastante raros na verdade, de um forno Noborigama Pela dimenso e o trabalho decorrente as queimas em forno Noborigama no acontecem com muita frequncia. Entre uma e outra se passam meses. O dia da abertura do forno sempre uma comemorao bem festiva, com a presena de convidados e amigos, rolando comes e bebes. Isto tradicional. Nesta ocasio avalia-se o resultado da fornada e comemoram-se os bons resultados obtidos. o momento em que se comea a pensar como corrigir o que deu causa s peas defeituosas e a imaginar como fazer coisas novas. Vale lembrar uma frase do ceramista Gilberto Jardineiro, especialista em queima Noborigama: o grande lance do forno a lenha que voc cria alguma coisa e o resto o fogo faz. Em cada fornada h sempre surpresas, algumas boas e outras ms. No h necessidade do uso de uma Argila com caractersticas especiais, especficas. A maioria dos ceramistas que queimam neste tipo de forno produz seus prprios barros e os formula com base em experincias prprias, levando em conta as disponibilidades das jazidas da regio. Pode-se usar tambm argilas j prontas com resultados satisfatrios, em alguns casos. Quando se usa barro de tonalidade clara, numa queima Noborigama, aparecem com destaque as marcas da lngua de fogo nas peas. Este efeito geralmente muito bonito. As peas podem ser feitas em torno, em placas ou usando-se moldes. As peas maiores devem ser robustas, grossas, pesadas. Observe-se que uma pea pesada a que tem peso distribudo em toda a sua rea e no somente em seu fundo. Os esmaltes usados so normalmente feitos pelos prprios ceramistas, com cinza de casca de arroz, cinza de eucalipto, xidos, caulim, feldspato, carbonato de brio, estanho, quartzo, caucita, talco, barro, entre os mais comuns. Pode-se tambm fazer decorao nas peas usando-se xidos (de cobalto etc) j na queima de biscoito. A esmaltao das peas feita normalmente, por imerso, com uma camada grossa de esmalte. O sucesso de uma boa queima em forno Noborigama depende do bom gerenciamento do tempo e da temperatura de sua Fornalha e Cmaras. Como a queima dura cerca de 35 horas necessrio haver um acompanhamento constante, dia e noite, para que a temperatura atinja e se mantenha no nvel desejado e pelo
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tempo necessrio. Para isto preciso um monitoramento adequado da alimentao do fogo com a lenha. Esta tarefa deve ser sempre compartilhada por diversas pessoas, j que cansativa e exige muita concentrao e ateno. A queima pode ser feita com lenha de eucalipto reflorestado, (deixada secar por muitos meses) ,prtica ecologicamente correta, ou outro tipo qualquer de madeira, inclusive sobras de caixotes. O corte deve ser feito em pedaos grandes, mdios e pequenos. Uma queima num forno de quatro Cmaras consome cerca de 15 metros cbicos, o equivalente a um caminho. A arrumao das peas dentro de cada Cmara deve privilegiar o melhor aproveitamento de espao possvel. Um bom critrio misturar peas de grande formato, com outras mdias e pequenas, otimizando, desta maneira, o espao disponvel em cada prateleira refratria. A entrada das Cmaras deve ter altura e largura suficientes que permitam o acesso no seu interior, de forma confortvel quando da colocao e retirada das peas. Aps a arrumao nas prateleiras, a entrada fechada, levantando-se uma parede de tijolos refratrios e barro, que pode ser demolida com facilidade finda a queima. Aps cerca de 25 horas de alimentao da Fornalha com toras grossas, passa-se s Cmaras, usando-se lenha cortada em tamanhos menores. Isto se faz atravs de uma abertura (janela) criada para esta finalidade. Deve-se ter muita ateno ao abri-la pois pode surgir uma lngua de fogo, caso a temperatura esteja muito elevada. H tambm, em cada Cmara, outra abertura (janela), menor ainda, para que se possa controlar a temperatura interna, atravs da observao dos cones pirmtricos, posicionados nas prateleiras. H Cmaras que tm este tipo de abertura (janela) dos dois lados. Isto permite um maior controle e conhecimento da temperatura interna do forno, em pontos diferentes. Para a observao dos cones, devem-se usar culos com lentes escuras e uma mscara protetora para o rosto. O uso de pirmetro no recomendado pois as cinzas em suspenso grudam nele e mascaram a medio. Nestes, e em outros tipos de fornos pode-se usar a SAGGAR, (em ingls) no Brasil tambm conhecida como MUFLA. um recipiente feito com argila, com tampa, em cujo interior colocam-se para queimar peas pequenas, delicadas, com paredes finas, que so misturadas com serragem, cascas de arroz, xidos, minerais, sal etc. As peas assim queimadas adquirem coloraes, manchas e efeitos muito interessantes. Existem ceramistas que fazem queima Noborigama usando simultneamente Cmaras para esmalte e para biscoito. Com as queimas constantes, os tijolos das paredes e da abbada da cobertura do forno tendem a afastarem-se uns dos outros, abrindo frestas, que podem ser eliminadas com a aplicao de barro nas junes. Aps cada queima deve-se pintar o interior da Cmara com uma mistura de caulim e barro para impedir que os tijolos se vitrifiquem. Nota: O presente texto foi baseado em literatura e relatos de experincias de ceramistas com prtica neste tipo de queima. Os procedimentos aqui descritos no exigem rgida observao, j que, neste campo, o experimento a palavra de ordem. Contudo, os princpios bsicos e as normas de segurana se fazem indispensveis e no devem ser esquecidos durante o percurso.
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ESMALTE. um produto vitrificvel resultado da mistura de substncias minerais que, ao derreterem, se fundem a uma determinada temperatura, aderindo ao corpo cermico. Na sua composio qumica entram minerais naturais, substncias extradas de minerais e outras produzidas quimicamente. Qualquer esmalte seja de baixa, mdia ou alta temperatura, contm trs elementos bsicos: Slica. Por ser o elemento formador do vidro o principal ingrediente do esmalte, chegando at a 50% de sua composio. encontrada em areias, argilas e cinzas de madeira. Sua apresentao em forma de um p branco modo muito fino. Fundente. Material que faz a slica fundir num grau inferior sua temperatura normal de fuso que de 1700C, muito acima da temperatura mxima dos fornos de cermica. Existem diversos tipos de fundentes que se adequam ao tipo de esmalte que se deseja, de baixa, mdia ou alta temperatura, fosco ou brilhante, opaco ou transparente, spero ou suave. Estabilizante. Serve para que o esmalte quando derretido, depois de fundido, permanea na superfcie da pea sem escorrer. O xido de alumina o controlador da viscosidade do esmalte, mantendo-o estvel. O esmalte, aps a queima e o esfriamento, forma uma camada dura e impermevel que deixa a pea mais resistente e bem acabada. ESMALTAO. A aplicao do esmalte na pea ocorre de vrios modos. Por imerso (segurando a pea com uma pina ou com a prpria mo e imergindoa em um recipiente contendo esmalte); Por "derramado" (derramando o esmalte sobre a pea);

Por pulverizao: (aplicando o esmalte com uma pistola de pintura acionada por um compressor de ar); ou utilizando pincis, esponjas etc. A segunda queima ou queima de esmalte (vidrado) feita em temperatura mais alta do que a de biscoito. Ao contrrio desta, seu final, deve ser lento para que haja tempo do esmalte fundir-se completamente. o momento em que a pea obtm sua cor definitiva. Caso se utilize um esmalte transparente, s ser realada a cor da argila. O vidrado torna a pea impermevel ficando a superfcie bem lisa. Nesta queima podem-se usar esmaltes de alta (+ de 1200 graus C); mdia (at 1200 graus C) e baixa (at 1100 graus C).
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MONOQUEIMA. o mtodo em que a pea ainda crua s vai uma vez ao forno, j com esmalte aplicado. Apesar do menor gasto com energia eltrica e da maior rapidez no resultado final, este tipo de queima envolve muitos riscos. As peas ficam mais quebradias antes de enfornar porque a argila crua, quando esmaltada, assimila uma grande quantidade da gua. Os esmaltes tambm costumam dar problemas no acabamento e na cor. O que se constata que no so muitos os ceramistas que usam a queima nica. ARRUMAO DAS PEAS NO FORNO. Na queima de biscoito no h grande dificuldade quanto a isto. As peas podem ser colocadas em diversas posies e at empilhadas. O maior cuidado no deixar de apoi-las corretamente para que no empenem. Na queima de esmalte, deve-se ter o maior cuidado quanto distncia entre as peas. Uma boa medida deixar cerca de 1 centmetro entre elas para que no grudem entre si, quando da fuso do esmalte. Em todas as queimas a arrumao deve ser uniforme, quanto ao tamanho e altura, visando otimizar o uso do espao disponvel e permitir a repartio do calor igualmente. No se deve deixar de passar nas prateleiras uma camada da mistura de caulim e quartzo, na base de 50 por 50, dissolvida em gua, para que o esmalte, caso escorra, no grude de forma irreversvel. Terminada a queima h a necessidade de que o resfriamento das peas se d paulatinamente durante, pelo menos, o mesmo tempo de sua durao. S aps a temperatura baixar at cerca de 200o C que se poder entreabrir a porta do forno. Passada uma hora, aproximadamente, pode-se iniciar a retirada das peas que, mesmo assim, ainda estaro bem quentes. O uso de luvas recomendado para o manuseio nesta ocasio. OBS. Se este procedimento no for obedecido (resfriamento lento) h o risco das peas racharem ao ocorrer o choque trmico - encontro com a atmosfera exterior mais fria. BARBOTINA. a argila misturada com gua em estado pastoso. Usa-se para unir pedaos de argila, juntar duas placas, colocar alas, bicos ou aplicar decorao etc ENGOBE. a argila em estado mais lquido que a barbotina acrescida de outros materiais - xidos corantes ou pigmentos. Sua aplicao visa obter efeitos decorativos nas peas, no que se refere tonalidade de cores. XIDOS CORANTES. So minerais em sua maioria txicos. Deve-se ter muito cuidado ao manuse-los. Recomenda-se muita ateno para no colocar as mos na boca, nariz, olhos durante o trabalho e no deixar de lav-las com sabo ao final. Alguns dos resultados que podem ser obtidos com o uso de xidos misturados ao engobe: xido de ferro - pigmentos amarelos e marrons; xido de cobalto - tons azuis; xido de cobre - tons verdes; xido de cromo - tons verdes escuros e rosas quando associado ao estanho. Estes resultados no so precisos j que outros fatores interferem no processo: o tipo de argila usada; caractersticas da queima, sua temperatura, durao etc.
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Outro fator determinante, no que se refere aos matizes a serem obtidos, o percentual do xido agregado argila. Por esta razo aconselhvel fazer testes comeando com quantidades pequenas (entre 2 a 5%) e ir aumentando a dosagem at conseguir o resultado desejado. Quando se usam pigmentos, no entanto, o resultado final das cores torna-se previsvel, j que eles so estveis. PIRMETRO. Usa-se para medir a temperatura interna dos fornos. um instrumento imprescindvel para a atividade cermica, pois serve para controlar o processamento da queima. Atualmente a maioria dos fornos equipada com pirmetros digitais que so precisos e possuem bons recursos de regulagem.

CONE PIRMETRO. Tambm usado para o controle da temperatura interna de um forno. feito com material cermico e tem a forma de uma pirmide triangular alongada, medindo aproximadamente 7 cm de altura. Seu funcionamento ocorre da seguinte forma: quando o forno atinge uma temperatura, prefixada, o cone inclinase completamente tocando com a ponta na prateleira em que est localizado. Deve ser colocado, em um determinado ponto, para permitir que seja observado pelo ceramista atravs de um visor, que normalmente situa-se na porta do forno. Tais peas possuem nmeros que indicam sua temperatura. Como por exemplo: Cone 013=852o C; Cone 7=1240o C e assim por diante.

EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS Nem todos os equipamentos e ferramentas so imprescindveis para o ceramista iniciante. A seguir esto relacionados a maioria deles: forno com mobilirio interno (prateleiras e suportes refratrios); torno de modelagem e torno de mesa para acabamento; mesa de trabalho e local para bater o barro; recipiente com tampa para a armazenagem da argila; baldes com tampas para guardar os esmaltes; placas de madeira para a secagem de peas; ferramentas para cortar, riscar, alisar, lixar, furar, amassar, polir (etc.) a argila; balana de preciso, peneira, esptula, funil etc para confeccionar os esmaltes etc.; cones piromtricos, bacia, pincel, esponja, rolo, rguas, pedaos de pano e plstico; avental; luva; mscara, culos e etc. ASSINATURAS. H o costume de se assinar peas cermicas para identificar sua autoria. Isto feito usando uma caneta com tinta indelvel, aps a queima; ou riscando, na argila ainda malevel, com uma ferramenta de ponta ou pressionando um carimbo com a marca do autor. Alguns ceramistas colocam, alm da assinatura, tambm o local e a data da confeco da pea. MOLDES. Uma das maneiras de se confeccionar peas cermicas usando moldes. Estes podem ser de gesso, de cermica.

(preferencialmente ainda em biscoito), de vidro, de plstico, de cimento, de silicone e outros materiais. O mais usual o uso de moldes de gesso. Eles tm como principal vantagem o fato de absorverem rapidamente a umidade do barro. O processo relativamente simples. Coloca-se uma placa de argila sobre o molde e pressiona-se para haver uma completa aderncia forma. A seguir espera-se secar at o ponto em que a pea saia facilmente, sem deformar. Um dos cuidados que deve ser observado no deixar de passar na superfcie interna do molde um desmoldante - talco, maisena ou sabo lquido fazem o mesmo efeito. Esta providncia impedir a adeso da argila ao molde dificultando sua retirada. Existem moldes especialmente concebidos para o uso de argila lquida. Neste caso derrama-se a argila, por um orifcio, e espera-se secar. Uma parede, aos poucos, vai se formando internamente. Posteriormente abre-se o molde e retira-se a pea j perfeitamente moldada. Os passos seguintes sero: dar acabamento, secar, queimar biscoito, esmaltar etc como se procede habitualmente. O mtodo da argila lquida empregado em grande escala na produo industrial.

QUEIMA DE R A K U O Raku surgiu no Japo no sculo XVI e sempre foi ligado ao cerimonial do ch. Seu significado felicidade e prazer. O modo da queima, hoje no ocidente, diferente da efetuada originalmente pelos japoneses. Uma das grandes "vantagens" do Raku que a queima final bem mais rpida do que a habitual. O processo em si, na maioria dos aspectos, idntico ao da cermica tradicional. Secar, queimar biscoito, esmaltar e enfornar. Qualquer tipa de argila pode ser usada desde que contenha: chamote (material imprescindvel para resistir ao choque trmico). Esmaltes comerciais podem ser aplicados, mas se forem mais elaborados, podemse obter resultados especiais e exclusivos. Estes diferenciais so, certamente, fatores positivos no momento da comercializao das peas.O uso de engobes na queima de Raku garante um efeito decorativo muito satisfatrio. O craquelado uma das caractersticas desta queima. As rachaduras escurecem pelo efeito da fumaa e realam claramente as pequenas fraturas na camada superficial do esmalte. No Raku, as partes no esmaltadas ficam com a tonalidade escura. Os fornos utilizados so a gs e de dois tipos: Os montados com tijolos refratrios, fixos num determinado local, muito pesados; e os feitos de alumnio ou ferro e isolados com manta cermica. Estes so leves e fceis de serem removidos. A temperatura do cozimento situa-se em torno de 900o a 1000o C e leva cerca de uma hora. A combusto se d com o uso do gs de botijo, com chama regulada por maarico. As peas so retiradas do forno ainda incandescentes, com o esmalte no ponto de fuso, seguras por pinas, e so colocadas num recipiente com tampa contendo serragem, ou folhas, ou jornais. Neste momento o material entra em combusto e inicia-se a reduo (queima do oxignio). Como resultado processa-se a transformao dos xidos metlicos surgindo coloraes, as mais inusitadas.
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Aps algum tempo retira-se a tampa do recipiente e com luvas pegam-se as peas que necessitam ser lavadas e escovadas para a retirada dos resduos. Outros processos tambm usados, diferentes da reduo, consistem em mergulhar a pea, ainda incandescentes, em um recipiente com gua. Ao contrrio do que se possa pensar, isto geralmente no provoca rachadura face ao choque trmico, a no ser que a argila, quando da moldagem, tenha tido alguma emenda ou reparo feito incorretamente, ou a pea tenha uma parede bastante fina. Muito importante no esquecer de trabalhar com segurana neste tipo de queima. No deixe de usar mscara, culos, luvas, roupas adequadas, calados etc. Deve-se notar que a fumaa originria da queima do Raku txica devendo-se evit-la o mais que se puder. 1) Instale embaixo da pia/tanque do atelier uma caixa de decantao. Pode ser uma simples caixa d'gua de 50 litros, onde a gua da lavagem dever decantar antes de escoar pelo cano do esgoto. 2) Caso a sua pia no permita esse tipo de improvisao, voc pode usar um processo ainda mais rudimentar. Pegue um cano da bitola exata da sada do ralo da pia com um comprimento de uns 10 cm e coloque-o no ralo, de forma que uns 7cm fiquem de fora. Assim a gua no conseguir escoar totalmente e criar o efeito do decantador. 3) Est achando isso tudo muito complicado? Isso no desculpa! Agora se voc no se ajeitou com nenhuma das anteriores, vem a dica mais simples de todas. Mantenha uma balde de uns vinte litros com gua sobre uma bancada ou prximo da pia. A partir de ento, s lave pincis ou raspe esmalte de peas nesse balde. Qualquer resduo de esmalte deve ser jogado nesse balde. 4) E quanto o que fazer com os resduos que foram salvos de contaminar os oceanos? I - Se voc estiver usando os processos descritos nas dicas 1 e 2, provavelmente os metais pesados estaro misturados com argila. Assim, quando voc for limpar a caixa ou a pia, dever colocar esse lodo junto da barbotina para reciclar. Assim, os metais pesados sero incorporados massa das nossas peas futuras. II - Se voc est usando a 3 dica ento pode recolher esse material e juntar ao balde de misturas ou "lixo" de esmalte. De ambas as formas os metais pesados no iro contaminar os esgotos e os oceanos. 5) Reaproveitando pilhas usadas! Sabe aquela pilha grande usada que voc jogou fora e contaminou a natureza. Dentro dela (e das pequenas e mdias tambm) existe uma razovel quantidade de xido de mangans. Se voc tiver pacincia para abr-la, ter umas 50 gramas de colorante (mangans) reciclado. D um pouco de trabalho mas o meio ambiente agradece. 6) Voc tem uma sucata de fios de cobre "mofando" em uma caixa que no servem mais nem para pequenos reparos eltricos? No os jogue fora!(principalmente no lixo domstico). Com eles voc pode conseguir produzir o xido de cobre, que um colorante pelo qual pagamos um preo um pouco custoso. Coloque os fios desencapados no interior de uma pea
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biscoitados abandonada e leve-os ao forno na prxima queima de biscoito. Ao sair eles estaro cobertos de uma capa escura - os xidos de cobre. Raspe, triture e use para decorar ou colorir esmaltes. Seja consciente! Pratique a cidadania... APRENDENDO OU RELEMBRANDO

Resolvendo um problema secular Sabe aquela dificuldade de etiquetar recipientes de engobes, esmaltes, sem que elas apaream todas manchadas ou desmanchadas? A soluo de uma simplicidade absurda. Basta escrever na etiqueta na forma normal e depois pegar aquela vaselina que usamos para selar o fundo das peas esmaltadas e passar uma camada sobre a etiqueta j preenchida.Voc nunca mais vai ver uma etiqueta manchada ou desmanchada. Colaborao: Prof Tito Tortori Fazendo texturas fantsticas Pegue dois arames galvanizados finos, nem muito flexveis, nem muito rgidos(daqueles de loja de ferragens mesmo). Enrosque um no outro como em um espiral, torcendo com um alicate. Voc tem agora um nico arame torcido. Com um alicate fino, faa ondas aleatrias. Irregulares, pequenas e assimtricas. Pegue o prprio bloco de argila(tirado do saco) e corte com esse arame fazendo movimentos ondulatrios. Pronto! Voc conseguir uma imensa gama de texturas e superfcies interessantes. Uma "mola" flexvel tambm produz efeitos fantsticos. Colaborao: Prof Tito Tortori O Torno, sua origem e caractersticas O uso do torno na produo de cermica j foi identificado por arquelogos em peas de cermica de mais de 3000 anos de existncia. Peas torneadas fazem parte da histria da cermica tanto quanto da histria da humanidade. O torno foi provvelmente uma das primeiras tecnologias desenvolvidas para a produo em grande escala. Com ele uma pessoa poderia sem maiores dificuldades, produzir recipientes para toda uma comunidade. As tcnicas tpicas de produo manual em cermica, ou seja, aquelas em que nenhum tipo de maquinrio utilizado, so morosas e promovem a produo de uma escala consideravelmente menor. Alm disso, o nmero de peas deformadas e rachadas tambm maior que aquelas torneadas. Tambm a secagem das peas ao torno se processa de forma mais tranqila. Que mistrios havero por trs dessas qualidades inerentes ao torno?. Inusitadamente uma pea torneada apresenta algumas caractersticas que fogem nossa acuidade visual e que s podem ser percebidas por profissionais conhecedores dessa romntica forma de trabalho humano. Primeiramente as peas feitas no torno possuem uma constituio do tipo monobloco, sendo normalmente produzidas a partir de uma nica poro de argila que vai sendo torneada e modelada at atingir a forma desejada. Em muitas tcnicas de construo isso no ocorre. Essas estruturas monolticas do as pecas torneadas uma resistncia enorme, uma capacidade de trabalhar
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homogeneamente na secagem e de resistir melhor s perdas por rachaduras e rupturas na queima. Outra caracterstica, ainda mais tpica do torno, que as partculas da argila sofrem uma orientao no sentido da rotao do torno, produzindo algo parecido como a trama formada pela superposio das escamas de um peixe. Este fenmeno se processa no momento em que a pea est passando pelo primeiro estgio do torneado, que a centralizao da argila no torno. Este efeito microscpico de orientao das camadas empilhadas confere a pea uma resistncia ainda maior, frente a todas questes relativas secagem, empenamento, deformao, ruptura, encolhimento e queima. Ainda existe outro aspecto que nos passa totalmente despercebido, mesmo quando observamos a loua cermica durante anos. Tipicamente as peas torneadas possuem formatos cilndricos, esfricos, circulares, arredondado, enfim, formatos torneados. Essas formas fazem com que as peas torneadas sejam fisicamente muito mais resistentes, pois sem pontas e arestas, elas se preservam muito mais durante os anos de uso. Alm disso, qualquer fora aplicada sobre a pea, como uma pancada, transmite-se pelos lados da pea e acaba se anulando no extremo oposto da pea. Pode parecer bobagem, mais as peas com essas caractersticas so muito mais resistentes ao uso freqente e isso uma propriedade muito interessante em objetos utilitrios e funcionais do nosso uso cotidiano, como pratos, copos, jarras etc. Tanto isso verdade que ainda hoje compramos pratos e xcaras com formas torneadas que no foram elaboradas no torno, pois a maior parte da nossa loua domstica produzida a partir do uso de argilas lquidas em moldes de gesso. Todas essas caractersticas acima e outras, surgem da singular essncia do torno cermico - o princpio do equilbrio das foras opostas. Um leigo que observe um oleiro trabalhando no torno, no tem idia da sutil batalha que se trava entre as foras envolvidas nesse trabalho. A fora centrpeta do peso da argila, a fora centrfuga da rotao do torno, a fora mecnica ascendente das mos do ceramista e a fora descendente da gravidade, travam uma luta para se impor. Se alguma delas conseguir a supremacia a pea ser destruda. S o equilbrio entre essas foras componentes, resultar na construo de um objeto torneado. E que jamais esse equilbrio se confunda com estabilidade, posto que o oleiro durante o torneado sai de uma postura bruta no incio, onde tem que usar a fora para centrar a massa disforme de argila, para uma postura delicada ao final do torneado, onde ele deve tocar delicadamente a pea, pois ela est amolecida pela umidade. A estabilidade no controle da argila s pode ser atingida pelo reconhecimento de que no existe uma estabilidade duradoura, mas apenas um equilbrio momentneo, precedido de outro desequilbrio que deve ser novamente harmonizado. Assim, durante o torneado ocorre uma migrao de uma atitude francamente masculina no incio, pesado e mecnico, para outra postura essencialmente feminina, delicada, sutil e leve. da harmonizao desses opostos que nascem as peas no torno. Assim, como afirma o Budismo, o ato de tornear um caminho do meio. Isto faz com que as pessoas que se apropriam dessa tcnica, sejam mais tranqilas, dceis, maleveis, equilibradas e dinmicas, como o prprio ato de tornear. Dos oleiros so exigidas mltiplas competncias, todas to ancestrais como a prpria cermica. Todas no literais, no verbais, no racionais, no cientficas, no cerebrais. Competncias primitivas, como algum poderia definir. Mas por isso mesmo mais
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profundas e fundamentais. O sentir, a linguagem corporal, o conhecimento do corpo e a capacidade de perceber o no dito, o no visual. Tornear usar o instinto, que ns seres modernos estamos perdendo ou abandonando em troca de novas exigncias intelectuais. Por isso mesmo um pouco complicado para os seres urbanos intelectualizados (como a maioria de ns), realizarem um encontro integral com as artes do torno, por elas exigirem competncias sensoriais, to ancestrais quanto fome e a sede. A minha proposta que ns usemos a cermica e especialmente com o torno, para resgatar esses instintos e que possamos voltar a aproveitar do que tipicamente humano O sentimento. Assim quando dizemos a um iniciante que as partculas da sua argila no esto organizadas, ele sente um desconforto muito grande, pois no capaz de percebla. Isto por que essa propriedade no pode ser vista (com os olhos), mas apenas sentida. Um dia, sem que se anuncie, o instinto do praticante se manifesta e ele tem um reencontro com a sua linguagem corporal primata. A partir da tudo fica mais simples. To simples e por isso mesmo to complexo, uma vez que o essencial o ltimo a ser percebido por todos, como o bvio. Uma vez que o oleiro precisa ouvir o eco dessas outras variantes, tambm mais natural que ele desenvolva uma acuidade sensorial muito mais aprofundada do que a dos ceramistas que no usem o torno. O oleiro desenvolve um toque especial para desnudar e conhecer a argila, sua textura, ponto de umidade e homogeneidade, uma vez que para o seu trabalho isso vital. Seu olhar se torna mais aguado, especialmente sensvel ao universo das propores sutis, onde pequenas mudanas na forma podem melhorar ou destruir o desenho de uma pea. Ele tambm desenvolve um sentimento de desapego muito grande em relao a suas peas, conquistando uma profunda sensao de plenitude. Um grande ceramista japons, mestre no torno, Shoji Hamada, no assinava suas peas argumentando que as peas deveriam ter vida prpria, no precisando do aval do seu nome. A repetio, que uma das qualidades do torno, s vezes tratada pela viso ocidental da arte como uma expresso menor da criao. Muitos alunos me questionam se eu no me canso da repetio. E afirmam com a segurana dos gnios e dos ignorantes, que no querem se repetir. Como atingir a excelncia sem se repetir? Como conquistar a prtica sem praticar? Podemos nos repetir e tentar melhorar na prxima tentativa. Esse o objetivo da repetio, atingir a essncia, a sntese do nosso trabalho. Alguns artistas, pintores e escultores, afirmam que jamais se repetiriam, pois isso seria uma prova de deficincia criativa. Pois eu defendo um enfoque diferente. No ser uma prova cabal de criatividade, quando um pintor investindo em uma nova proposta de trabalho (comumente chamado de nova fase) passa meses trabalhando em uma nova linguagem ou tcnica e ao final consegue produzir um trabalho de qualidade? No existem elementos que se repetem, como o gesto da pincelada, conjunto de cores ou um mtodo peculiar? ento por que no expandimos nossas mentes e percebemos o bvio. O torno surgiu como uma forma de produo em massa e por isso a possibilidade de repetio mais do que uma qualidade, uma necessidade. E isso de forma nenhuma impede que o oleiro possa produzir peas nicas com design elaborado. Seria a mesma coisa que pr a culpa no pincel, por pinceladas inadequadas.
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Assim o torno, dependendo do foco de vista proposto, pode ser avaliado como uma prtica to primitiva, quanto contempornea. Num tempo em que nos esforamos para dar significado nossas vidas, onde queremos encontrar formas de trabalho ecologicamente corretas e produtivas, que nos dem o sentido da realizao, a cermica aparece como uma alternativa a ser redescoberta. Muitas vezes ouo questionamento sobre um paradigma que se repete, seria a cermica uma forma de arte ou de artesanato? A cermica, especialmente o torno, supera a superficialidade dessa pergunta, sendo muito mais ampla do que s essas duas opes. Na verdade ela, dependendo do agente que a prope, pode ser uma fantstica forma de produo artstica, uma tcnica de produo de objetos funcionais, uma forma de terapia, uma filosofia de vida e muito mais. Mas certamente sempre ser um ofcio, onde o homem pode se encontrar com uma forma digna de trabalhar e viver. A Abridor de Placa. Equipamento mecnico que serve para abrir uma placa de argila. Abrir Placa. Consiste em aplainar manualmente, com um rolo, uma poro de argila tornando-a compacta e com a mesma espessura. Acabamento. Consiste em alisar, lixar, rever detalhes e fazer pequenas emendas em peas ainda no ponto de couro. Acabamento no torno. Etapa seguinte modelagem com a argila ainda no ponto de couro. Consiste em tirar rebarbas, alisar, fazer recortes etc, usando ferramentas apropriadas. gataware. Tcnica em que se usam argilas coloridas sobrepostas e abertas com um rolo. Resulta uma mistura com vrias cores estriadas que apresentam semelhana pedra gata. Alumina. Um dos principais componentes das argilas. Quando usada nos esmaltes serve para controlar a viscosidade, impedindo que escorra pelas laterais da pea ao se fundir. Amassar o Barro. Bater o Barro. compactar a argila retirando bolhas de ar de seu interior. Providncia imprescindvel para evitar a exploso da pea durante a queima ou o surgimento de rachaduras na secagem. Pode-se tambm Amassar o Barro jogando-o, com fora, sobre uma superfcie plana, repetidas vezes. Aplicao a pincel. um dos mtodos de esmaltar peas. No muito prtico a no ser para pequenos detalhes ou reparos. O local da aplicao geralmente fica irregular. Argila. Mesmo que Barro. Matria prima bsica da cermica originria da decomposio de rochas feldspticas. Seus principais componentes so a slica e a alumina. H de vrios tipos e cores-preta,vermelha,cinza,branca etc. Argila de alta (stoneware). Corpo de argila com baixa absoro de lquido e que matura em cerca de 1300 graus C. A cor pode variar entre cinza, avermelhada ou amarelo claro. Argila de baixa. Argila que matura em cerca de 1100 graus C. Argila de bola. Argila secundria,muito plstica, com elevado ndice de retrao e relativamente livre de impurezas. Muito usada em esmaltes e engobes. Argila lquida. Sua principal aplicao na confeco de peas feitas em moldes. Argila em p. Barro desidratado e modo.Para ser usada adiciona-se gua.
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Argila reciclada. Reaproveitamento de pedaos de argila j endurecidos. No perde suas caractersticas originais. Argila refratria. Material resistente fuso. Resulta da mistura de areia com p de cermica moda (biscoito). Suporta altas temperaturas. Assinar a pea. Gravar o nome ou a marca do autor na pea. B Baixo Vidrado. Pigmentos aplicados na argila ainda crua ou em peas j biscoitadas. Barbotina. Argila misturada com gua com consistncia cremosa. Utiliza-se como aderente para unir pedaos de argila, ou como elemento decorativo quando aplicada em peas cruas. Barro. Vide Argila. Barro Gordo. Argila com plasticidade.Possui boa maneabilidade.No racha com facilidade. Barro Magro. Argila sem plasticidade.Possui pouca maneabilidade.Racha com facilidade. Bater o Barro. Ver Amassar o Barro. Beliscando/Beliscar. Mtodo de modelar a argila amassando com a ponta dos dedos. Bentonita. Argila bastante malevel de granulao muito fina.Alto ndice de retrao, 10 a 15 % do seu volume.No usada isoladamente. Serve de agente plastificador quando misturada a barros magros para aumentar a plasticidade. Tambm usada em esmalte para evitar que endurea e se deposite no fundo do balde. Biscoitada. Pea de argila que j queimou Biscoito. Biscoito. Primeira queima da argila. Sem a aplicao de esmalte. quando a argila/barro transforma-se em cermica. A queima eleva-se a 800/900 graus C. At os 200 graus deve ser bem lenta, face a grande quantidade de gua contida na argila. Bisnaga. Serve para aplicar argila lquida ou engobe na decorao de peas. Bolhas. Defeito no esmalte.Surgem na superfcie esmaltada quando a queima se processa muito rapidamente em seu final, impedindo que os gases de desprendam totalmente. Uma queima mais lenta perto do ponto de maturao do esmalte, ou um patamar de cerca de 20 minutos, pode resolver o problema. Bolhas de Ar. Podem existir dentro da argila. Precisam ser eliminadas sob o risco de provocarem exploso das peas durante a queima.Responsveis pelas rachaduras que surgem em peas que estejam secando. Brax. Borato de sdio hidratado. Usa-se para o rebaixamento da temperatura de fuso de um vidrado. Borbulhas. Surgem na superfcie esmaltada.Maiores que as Bolhas. O esmalte se afasta formando uma cratera. So causadas pela liberao de gases numa queima muito rpida ou pela existncia de impurezas. Brio. Usado em forma de carbonato em alguns vidrados. Favorece as cores. essencial para se obter o tom turquesa. txico. Brunir. Consiste em dar polimento superfcie da pea em ponto de couro. Isto pode ser feito com uma camura fina "chamois" ou com um objeto liso como, por
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exemplo, as costas de uma colher de metal. Torna a superfcie da pea mais lisa, brilhante e menos permevel. Mtodo usado desde a antiguidade. C Cabine de Pulverizao. Local apropriado para se fazer a esmaltao com pistola.Evita a disperso do esmalte na atmosfera. Calcinar. Queimar um mineral, para uso na composio de esmaltes, em temperatura de cerca de 900 graus C, reduzindo-o a p pela eliminao da gua e de elementos orgnicos. Calor vermelho. Ocorre na queima quando a temperatura do forno est em torno de 700 graus C. A pea fica com a cor vermelho escuro. medida que a temperatura sobe a cor vai mudando para laranja, amarelo e em 1300 graus C fica branca. Caulim. Argila primria, no plstica, de cor branca usada principalmente na composio da porcelana e de esmaltes. Celadon. Vidrado semi-opaco originrio da China utilizado em grs e porcelana. Seu elemento corante o xido de ferro.Sua cor varia do verde-jade, ao cinza claro ou azul. Cermica. Denominao da argila quando queimada acima de 600 graus C. Tornase dura e resistente. Para se tornar impermevel necessita ser esmaltada. Chamote. Cermicas queimadas, modas e reduzidas a gros. acrescentado argila crua para diminuir seu coeficiente de retrao e torn-la mais resistente. Chumbo. Fundente muito ativo usado em esmaltes de baixa temperatura. extremamente txico e s deve ser usado em forma de frita. Cinza. Resduo de queima orgnica (madeiras, folhas,palhas etc) contendo slica e alumina. usada como ingrediente em esmaltes de alta temperatura. CMC. Cola vegetal que misturada ao esmalte melhora a adeso do vidrado pea sem alterar a cor. Cobalto. usado em esmaltes na forma de xido ou Carbonato, produzindo grande variedade de tons azuis.

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