FABRICAO DO CIMENTO PORTLAND E CO-PROCESSAMENTO DE

RESDUOS INDUSTRIAIS NOS FORNOS DE PRODUO DE CIMENTO

Vista Geral da Jazida - Holcim (Brasil) S.A. - Unidade Fabril de Cantagalo-RJ

Reservas estimadas: 35,33 M de ton de calcrio (45 anos de lavra)

Composio caracterstica do minrio

Desenho esquemtico em perspectiva da unidade fabril

O Processo de Produo do Cimento Portland

Composio usual das matrias-primas
e da farinha para o cimento
Constituinte

Calcrio

Argila

Farinha

Percentagem em peso
SiO2

0,5 3

37 78

12 16

Al2O3 + TiO2

0,1 1

7 30

25

Fe2O3 + Mn2O3

0,1 0,5

2 15

Mais de 2

CaO

52 55

0,5 25

40 45

MgO

0,5 5

Mais de 5

0,3 3

SO3

Mais de 0,1

Mais de 3

Mais de 1,2

K2O

Mais de 0,3

0,5 5

0,2 0,4

Na2O

Mais de 0,1

0,1 0,3

Mais de 0,3
4

Fluxograma simplificado do processo de produo do cimento

Depsito de
Carvo

Britador

Carvo/Coque

Calcrio

Depsito

Pr-aquecedor
Moinho de Carvo

Argila
Moinho de Cru
leo
Homogeneizao
Resduos
Silos de Cimento (Total 7 silos)

Moinha
Resduos

Gesso/Calcrio
Separador
Clnquer

Moagem de Cimento

...

Depsito de Clnquer
Escria

Ensacamento

CPII E 32
Classe G

RODOVIRIO

Carregamento

O Processo de Produo do Cimento Portland

Gerao de material particulado ou p

Direcionado para as chamins e retido por coletores (ciclones,
filtros manga ou precipitadores eletrostticos).
Representa de 20 a 30% da produo retorna ao forno como
matria-prima.
Energia no processo de fabricao do cimento
90%: energia trmica gerada pelo combustvel (secagem,
aquecimento e calcinao das matrias-primas).

20 e 25% dos custos de produo do cimento.
10%: energia eltrica (moagem das matrias-primas: 25% e do
clnquer: 40%, e operaes do forno e resfriador: 20%).
6

50% dos custos.

O Processo de Produo do Cimento Portland

gs
farinha

Equipamentos do
sistema forno

Resfriador de clnquer (tipo grelha)

mnima perda de calor atravs
da carcaa do equipamento

Pr-aquecedor
torres de pr-aquecimento de
4 estgios, co-corrente

Forno rotativo
D = 4m, L= 60m
= 3

O Processo de Produo do Cimento Portland

As matrias-primas: calcrio
argila e xido de ferro so
alimentadas aps uniformizao

Os materiais so submetidos a altas

temperaturas para favorecer reaes
qumicas necessrias para a formao
do clnquer.
O clnquer resfriado abruptamente para depois ser
misturado com gesso e outros materiais para ser modo,
formando o cimento

Temperatura de 1.450 oC
Temperatura de 2.000

oC

O Processo de Produo do Cimento Portland

Unidade fabril: em operao desde 1970
Produo atual: 650.000 ton/ano de cimento
Capacidade nominal: 1.200.000 ton/ano

O Processo de Produo do Cimento Portland

Forno rotativo: D = 4m, L = 60m e = 3
Torres de pr-aquecimento de 4 estgios

10

O Processo de Produo do Cimento Portland

Resfriador de clnquer do tipo grelha

11

O Processo de Produo do Cimento Portland

Maarico atual em operao no forno rotativo

12

O Processo de Produo do Cimento Portland

T< 700oC

700oC a 900oC

desidroxilao dos
argilominerais

calcinao do carbonato de clcio

transformao do quartzo em
quartzo

C + S = C2S (parcial)

C +A = C2(A,F) e C12A7
converso de quartzo em cristobalita

900oC a 1200oC

1250oC a 1350oC

C + S = C2S (final)

fuso de C3A e C4AF

C2(A,F) e C12A7 = C3A e C4AF

C2S + C = C3S
T > 1350oC

Recristalizao e desenvolvimento dos cristais de

alita (C3S) e belita (C2S) na presena de fase lquida

13

O Processo de Produo do Cimento Portland

Transformaes de fases ao longo do forno rotativo

14

O Processo de Produo do Cimento Portland

Composio tpica de um clnquer de cimento portland

67% CaO (C), 22% SiO2 (S), 5% Al2O3 (A), 3% Fe2O3 (F) e 3% de outros
xidos
fases cristalinas anidras metaestveis na temperatura ambiente
e estveis ao serem hidratados
alita (C3S): 50 70%
belita (C2S): 15 30%
aluminato triclcico (C3A): 5-10%
ferroaluminato tetraclcico (C4AF): 5- 15%
outros compostos em menor quantidade
Na2O, MnO e K2O, magnsio, enxofre e fsforo
elementos traos: Cr, Pb, Zn, V, Ni e outros, (provenientes das MP e
combustveis (estes normalmente portando os resduos)
15

Propriedades conferidas ao cimento

Alita: principal mineral que contribui para a resistncia mecnica/

fase que reage mais rapidamente com a gua
Belita: reage mais lentamente com a gua porm, aps perodos
maiores (aproximadamente um ano), atinge a mesma resistncia
mecnica que a alita
C3A: reage muito rapidamente com a gua, porm sem apresentar
fortes propriedades hidrulicas. Em combinao com os silicatos, o
mesmo eleva a resistncia inicial do cimento.
C4AF: apresenta taxas inicialmente altas de reatividade com a gua.
Em idades mais avanadas: taxas baixas ou muito baixas contribui
pouco para a resistncia mecnica
16

Composio tpica da mistura de aditivos

para obteno do cimento CP II E 32

17

Caracterizao do Cimento


Difrao de Raios X
A tcnica de difrao de raios-X utilizada para a
identificao das fases constituintes do clnquer.
Microscopia tica e Eletrnica de Varredura
Observao morfolgica das amostras.
Ensaio de Lixiviao
O ensaio de lixiviao visa simular as condies de
exposio do cimento ao meio ambiente.
Ensaio de Solubilizao
O ensaio de solubilizao visa complementar o ensaio de
lixiviao (resduo inerte (Classe III) ou no).
Ensaio de Resistncia Mecnica Compresso
A resistncia compresso o controle de qualidade
fundamental do produto. Limites mnimos de resistncia
compresso exigidos para 3, 7 e 28 dias
18

Espectro de difrao de Raios-X para uma

amostra de clnquer

19

Fotomicrografia de uma amostra de clnquer

(Microscopia tica )
(200X)

20

Fotomicrografia de uma amostra de clnquer

(Microscopia Eletrnica de Varredura)
(500X)

(5000X)

1

Detalhe partcula 1

EDS da regio fotografada

21

Ensaio de Lixiviao

Metal
Arsnio

NBR 10004
(mg/L)

Corrida 1
(mg/L)

Corrida 2
(mg/L)

nd

nd

Brio

100

1,086

1,156

Cdmio

0,5

nd

nd

Chumbo

0,147

0,179

Cromo total

0,199

0,236

0,1

nd

nd

Prata

nd

nd

Selnio

nd

nd

Mercrio

22

Ensaio de Solubilizao

Metal

NBR 10004
(mg/L)

Corrida 1
(mg/L)

Corrida 2
(mg/L)

Arsnio

0,05

nd

nd

Brio

1,0

0,391

0,825

Cdmio

0,005

nd

nd

Chumbo

0,05

0,001

0,043

Cromo total

0,05

nd

nd

Mercrio

0,001

nd

nd

Prata

0,05

nd

nd

Selnio

0,01

nd

nd

23

Ensaio de Resistncia Mecnica Compresso

NBR 7215/ NBR 11578

3 DIAS

7 DIAS

JULHO

28 DIAS

45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
DEZEMBRO

NOVEMBRO

OUTUBRO

SETEMBRO

AGOSTO

JUNHO

ABRIL

MARO

FEVEREIRO

0,0
JANEIRO

Resistncia Mecncia (MPa)

1 DIA

MAIO

1992 - Branco

24

Ensaio de Resistncia Mecnica Compresso

NBR 7215/ NBR 11578
2001 - Co-processado
3 DIAS

7 DIAS

28 DIAS

45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
DEZEMBRO

NOVEMBRO

OUTUBRO

SETEMBRO

AGOSTO

JULHO

JUNHO

MAIO

ABRIL

MARO

FEVEREIRO

0,0
JANEIRO

Resistncia Mecncia (MPa)

1 DIA

25

Tipos de cimento Portland Disponveis no

Mercado Brasileiro e Suas Aplicaes

 Cimento Portland Comum (CP I)

Um tipo de cimento portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado
como retardador da pega). Com pequenas adies - CP I-S
Aplicaes: usado em servios de construo em geral, quando no so
exigidas propriedades especiais do cimento.

 Cimento Portland Composto (CP II)

O Cimento Portland Composto modificado (com adies - CP II-Z, CP II-E e

CP II-F ).
Aplicaes: Recomendado para obras correntes de engenharia civil sob a forma
de argamassa, concreto simples, armado e protendido, elementos prmoldados e artefatos de cimento.

 Cimento Portland de Alto-Forno (CP III)

Cimento com adies de escria de Alto-Forno.

Aplicaes: Em obras de concreto-massa, tais como barragens, peas de
grandes dimenses, fundaes de mquinas, pilares, obras em ambientes
agressivos, tubos e canaletas para conduo de lquidos agressivos, esgotos e
efluentes industriais, concretos com agregados reativos, pilares de pontes ou
obras submersas, pavimentao de estradas e pistas de aeroportos.
26

Tipos de Cimento Portland Disponveis no

Mercado Brasileiro e Suas Aplicaes

 Cimento Portland Pozolnico (CP IV)

Um tipo de cimento portland com ad pozolnico.
Aplicaes: especialmente indicado em obras expostas ao de gua
corrente e ambientes agressivos.

 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI)

Com valores aproximados de resistncia compresso de 26 MPa a 1 dia de
idade e de 53 MPa aos 28 dias. Alteraes nas propores das fases do
clnquer.
Aplicaes: Em blocos para alvenaria, blocos para pavimentao, tubos, lajes,
meio-fio, moures, postes, elementos arquitetnicos pr-moldados e prfabricados.

 Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS)

Alteraes nas propores das fases do clnquer.

Aplicaes: Em ambientes submetidos ao ataque de meios agressivos, como
estaes de tratamento de gua e esgotos, obras em regies litorneas,
subterrneas e martimas.
27

Tipos de Cimento Portland Disponveis no

Mercado Brasileiro e Suas Aplicaes

 Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC)

o cimento Portland de Alto-Forno com baixo calor de hidratao, determinado
pela sua composio fases do clnquer.
Aplicaes: Este tipo de cimento tem a propriedade de retardar o desprendimento
de calor em peas de grande massa de concreto, evitando o aparecimento de
fissuras de origem trmica, devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do
cimento.

 Cimento Portland Branco (CPB).

A cor branca obtida a partir de matrias-primas com baixos teores de xido de

ferro e mangans, em condies especiais durante a fabricao, tais como
resfriamento e moagem do produto e, principalmente, utilizando o caulim no lugar
da argila.
Aplicaes:
Estrutural: Em concretos brancos para fins arquitetnicos.
No estrutural: Em rejuntamento de azulejos e em aplicaes no estruturais.

28

O Co-Processamento de Resduos
em Fornos Rotativos de Clnquer
Brasil: produo de 2,7 M ton/ano de resduos
Incinerao
1% 4%

17%

Utilizado como combustvel

Aterros Sanitrios

78%

Sem destino conhecido

29

O que resduo industrial ?



Resduo industrial todo material resultante de um processo

produtivo, cujo gerador rejeita, pretende rejeitar ou solicitado a
rejeitar. Segundo a ABNT, so classificados em trs categorias :

Classe I - Resduos perigosos

Classe II - Residuos no perigosos e no inertes
Classe III - Residuos inertes

30

A destinao dos resduos

Fim de

reciclagem

vida

aterro
insumos

processo

produto
Bio-tratamento

resduo

qualidade

incinerao

Co-processamento
31

Reciclagem


Quando vivel, a melhor destinao.

Vrios resduos industriais dispem de tecnologia e custo que

permitam sua reciclagem, como as latas de alumnio, caixas de
papelo, garrafas de vidro, produtos plsticos e outros.

Cumpre notar que a reciclagem nunca ser de 100%, pois fatores

econmicos e sociais impedem que isso acontea.

Muitos resduos no so economicamente reciclveis e portanto

precisam de uma outra destinao final.

32

Aterro


Aterro um local para disposio de resduos sem caracterizar

disposio final.

Em alguns casos no oferece garantias necessrias para resduos

classe I e alguns resduos classe II.

Podem oferecer solues muito baratas.

Exemplos de boas prticas:

VIVENDI (SASA)


Essencis (Caieras, CAVO)
Exemplos de ms prticas:

Formiga ( MG )
CENTRES ( RJ )
Mantovani (SP )

33

Biotratamento


Trata-se do uso de microrganismos para recuperar reas

degradadas com produtos qumicos orgnicos.

So aplicveis somente quando o grau de contaminao

pequeno, caso contrrio o tempo necessrio torna-se muito longo.

Tratamento no local.

Restrito a contaminantes orgnicos.

34

Incinerao
 O processo de incinerao promove a queima dos resduos

num ambiente fechado, onde os fumos da queima passam

por um sistema de lavagem de gases, que garante que
nenhum subproduto da queima seja liberado para a
atmosfera.
 As cinzas e os produtos usados na lavagem precisam ser

destinados, uma vez que so resduos deste processo.

Incinerador
Gases Tratados
Alimentao de
Resduos

Cinzas

gua da
Lavagem

35

Co-processamento


O co-processamento a tcnica de destruio trmica a altas

temperaturas em fornos de clnquer devidamente licenciados para
este fim, com aproveitamento de contedo energtico e/ou
aproveitamento da frao mineral como matria-prima, sem a
gerao de novos resduos.

36

O que pode ser co-processado ?

Exemplos:











Substncias oleosas
Catalisadores usados
Resinas, colas e ltex
Pneus e emborrachados
Madeiras contaminadas
Solventes
Borrachas
Lodos de ETE
Terras contaminadas
Papel e outros

37

O que no pode ser co-processado ?

Exemplos:










Resduos hospitalares no-tratados

Lixo domstico no-classificado
Explosivos
Elementos radioativos
Pesticidas
Fossas orgnicas
Materiais com alto teor de metais pesados
Materiais com alto teor de Cloro
Materiais com baixo poder calorfico ou sem
contribuio na substituio de matrias-primas

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Como se prepara o material a ser co-processado ?

 Caracterizao
 Anlise prvia
 Contrato com o gerador do resduo
 Licenciamento com o rgo ambiental
 Coleta e transporte licenciados
 Preparao prvia ( blending )
 Co-processamento
 Emisso de Certificado de Destruio trmica (CDT)

39

As vantagens do co-processamento
 Elimina vrios resduos de forma segura e definitiva.
 No gera passivos ambientais
 Permite controle on line das emisses
 Aumenta recolhimento de ISS no municpio
 Induz as fbricas de cimento a uma produo mais

segura, devido aos investimentos para o licenciamento

 Poupa recursos naturais no-renovveis

leo combustvel, coque de petrleo

Matrias-primas minerais
40

Estao de Tratamento de Resduos

AFR ou Matria-Prima e Combustvel Alternativo
com especificao conhecida de poder calorfico e
mximo de contaminantes, garantida por anlise de laboratrio

Anlises de laboratrio de cada resduo para

assegurar que nada possa afetar o cimento ou
aumentar as emisses
41

Pontos de entrada de resduos na planta

Depsito de
Mix
Combustveis

Carvo/Coque
Matria - Prima

Moinho de Carvo

Pr-Aquecedor

leo Combustvel
Moinho de Cru
Homogeneizao

Dep. Lodo

Dep. Trapo

matria prima
alternativa
1200 ton/ms

lquidos
viscosos
50 ton/ms

lodos
800 ton/ms
resduos slidos

trapos

650 ton/ms

200 ton/ms

lquidos baixa
viscosidade
700 ton/ms
42