SEMANA 05

Sumrio
Sistema Empurrado e Sistema Puxado de produo ..............................3
Just in Time - Parte 1 ..............................................................................3
Just In Time - Parte 2 ...............................................................................4
JIT para algumas das atividades de gesto de operaes ......................4
Alguns conceitos importantes dentro do planejamento e
controle JIT - Parte 1 ................................................................................6
Alguns conceitos importantes dentro do planejamento e
controle JIT - Parte 2 ................................................................................6
JIT e MRP.................................................................................................7
Case: A exibilidade ajuda o Just in Time na LOral ............................7
Aprofundando o contedo JIT ..................................................................8

Sistema Empurrado e Sistema Puxado de produo

A programao dos estoques das organizaes gerido por duas escolas de pensamento:
- Planejamento e controle empurrado
Em um sistema de planejamento e controle empurrado, as atividades so programadas por
meio de um sistema central e completadas em linha com as instrues centrais, como em um
sistema MRP. Cada centro de trabalho empurra o trabalho, sem se preocupar se o prximo centro
de trabalho pode utiliz-lo. Na prtica, h muitas razes pelas quais as condies reais diferem
das planejadas, e como consequncia, tempo ocioso, estoque e las frequentemente caracterizam sistemas empurrados.
- Planejamento e controle puxado.
Em um sistema de planejamento e controle puxado, o passo e as especicaes de o que
feito so estabelecidos pela estao de trabalho do consumidor, que puxa o trabalho da
estao de trabalho antecedente (fornecedor). O consumidor atua como nico gatilho do movimento.

Just in Time - Parte 1

O Just in Time (JIT) conhecido tambm como abordagem enxuta e tem seu objetivo principal
em eliminar desperdcios de modo que a operao seja o mais rpida e convel possvel, com
alta qualidade e baixo custo. O JIT requer alto desempenho em todos objetivos de desempenho
da produo.
A preocupao do JIT produzir bens ou servios exatamente no momento em que so
necessrios: no antes, para que no formem estoques, e no depois, para que os clientes
no tenham que esperar.
Enquanto na abordagem tradicional cada estgio do processo produtivo age de forma independente e ininterrupta (o que gera um custo de estoque e tempo de atravessamento), no caso do
JIT a produo de um estgio passada ao prximo exatamente quando so processados, sem
a gerao de estoques. Ambas as abordagens buscam ecincia, mas tomam caminhos
diferentes para obt-las.
Ateno: na abordagem tradicional, os grandes nveis de estoque acabam por camuar os
problemas nos processos operacionais, pois como as atividades ocorrem de forma isolada um
problema em determinado estgio de produo no altera o estgio subsequente, fazendo com
que a empresa demore mais tempo para descobrir o erro ou falha no estgio deciente.

Just In Time - Parte 2

A losoa enxuta de operaes a base para as tcnicas JIT. Trs pontos chave denem a
losoa enxuta, que por sua vez, apia as tcnicas de JIT:
- Eliminao de desperdcio;
- Envolvimento dos funcionrios na produo;
- Esforo de aprimoramento contnuo.
Para garantir que a losoa JIT seja implantada, uma srie de tcnicas e ferramentas so disponibilizadas, so elas:
- Adote prticas bsicas de trabalho;
- Projete para facilitar o processamento;
- Enfatize o foco na operao;
- Use mquinas simples e pequenas;
- Elabore um arranjo fsico para uxo suave;
- Adote Manuteno Produtiva Total (TPM);
- Reduza os tempos de set up;
- Assegure visibilidade;
- Adote JIT ao longo de toda a cadeia de suprimento.

JIT para algumas das atividades de gesto de operaes

De acordo com Slack, Chambers e Johnston (2009), inmeros estudiosos da rea de gesto de
operaes acreditam que a losoa enxuta e as tcnicas JIT foram, nos ltimos 50 anos, a inuncia mais importante. As tcnicas JIT permanecem como a maior inuncia sobre a gesto das
operaes, mesmo tendo reaes contrrias a seus elementos simplistas. O Quadro 5 apresenta
esta abordagem em algumas das atividades de gesto de operaes.

Alguns conceitos importantes dentro do planejamento

e controle JIT - Parte 1
Uma das formas de operacionalizar o sistema puxado o controle Kanban ( a palavra japonesa para carto ou sinal). Ele algumas vezes chamado de correia invisvel, que controla a
transferncia de material de um estgio para o outro.
Clique abaixo para visualizar os quatro diferentes tipos de Kanban:
- Kanban de movimentao
- Transporte;
- kanban de produo;
- Kanban do fornecedor.
Princpio: o recebimento de um Kanban dispara o movimento, a produo ou o fornecimento de uma unidade ou de um continer de unidades.
Heijunka a palavra japonesa para o nivelamento da produo, de modo que o mix e o volume
sejam constantes ao longo do tempo.
Por m, sincronizao signica ajustar a sada de cada estgio do processo de produo para
garantir as mesmas caractersticas de uxo para cada um dos componentes ou produtos medida que progridem ao longo de cada estgio. Existem trs classicaes dos componentes, de
acordo com a frequncia que so demandados:
(1) itens de alto uxo: so produtos ou componentes produzidos com frequncia;
(2) itens repetitivos: so produtos ou componentes produzidos de forma regular;
(3) itens eventuais: so produtos ou componentes produzidos de forma irregular, com intervalos
imprevisveis.

Alguns conceitos importantes dentro do planejamento

e controle JIT - Parte 2
Por m, sincronizao signica ajustar a sada de cada estgio do processo de produo para
garantir as mesmas caractersticas de uxo para cada um dos componentes ou produtos medida que progridem ao longo de cada estgio. Existem trs classicaes dos componentes, de
acordo com a frequncia que so demandados:

- Itens de alto uxo: so produtos ou componentes produzidos com frequncia;

- Itens repetitivos: so produtos ou componentes produzidos de forma regular;
-Itens eventuais: so produtos ou componentes produzidos de forma irregular, com intervalos
imprevisveis.

JIT e MRP
Enquanto o JIT baseado no princpio do sistema puxado, o MRP baseia-se na abordagem
empurrada. O JIT tem objetivos que vo alm da atividade de planejamento e controle da
produo, enquanto o MRP essencialmente um mecanismo de clculo para o planejamento
e controle. Embora o JIT e o MRP possam ser vistos como abordagens bastante diferentes de
planejamento e controle, eles podem ser combinados para formar um sistema hbrido.
De acordo com Slack, Chambers e Johnston (2009), o MRP melhor (em comparao ao JIT)
para lidar com situaes de complexidade, mensurado por nmeros de componentes processados. Pode ainda lidar com exigncias detalhadas dos componentes, incluindo produtos que so
fabricados de forma no freqente em volumes pequenos (itens eventuais).
J a programao puxada JIT menos capaz de responder instantaneamente a mudanas na
demanda medida que aumentam o nmero, opes e cores dos componentes, por exemplo.
Desta forma, os sistemas de produo JIT favorecem desenhos baseados em estruturas mais
simples com um nmero maior de peas comuns.
MRP para planejamento e controle global e JIT para controle interno: o planejamento MRP de
materiais comprados visa garantir que as quantidades sucientes de itens estaro disponveis no
sistema para que possam ser puxadas pelo sistema JIT.

Case: A flexibilidade ajuda o Just in Time na LOral

A LOral Cosmetics foi considerado em 1994 o maior grupo mundial de cosmticos e artigos de
toalete, com presena em mais de 140 diferentes pases. No Reino Unido, suas instalaes de
45.000 m2 produzem 1.300 linhas de produtos, num ambiente absolutamente limpo, que se compara a uma fbrica farmacutica em termos de higiene, segurana e qualidade.
A fbrica tem 55 linhas de produo e 45 diferentes processos de produo e os sistemas de
manufatura empregados so de tal exibilidade que permitem que cada uma das 1.300 linhas de
produtos seja produzida a cada dois meses. Isto signica mais de 150 diferentes linhas a cada
semana.

Mas a fbrica no foi sempre assim to exvel. Ela foi forada a ampliar sua exibilidade pela necessidade de despachar 80 milhes de itens a cada ano. O trabalho logstico envolvido na aquisio, produo, armazenamento e distribuio deste volume e variedade de produtos, levou-a ao
seu atual foco de introduzir os princpios de JIT nos processos de manufatura.
Para auxiliar seu esforo rumo exibilidade e produo Just in Time, a LOral organizou seu
complexo em trs centros de produo, cada um deles autnomo e focalizado em famlias tcnicas de produtos. Seus processos e linhas de produo so ento focalizados em subconjuntos
de produtos. O responsvel por todas as atividades desde a pr-pesagem at o despacho de sua
rea o gerente do centro de produo, sendo tambm de sua responsabilidade o desenvolvimento, o treinamento e a motivao do pessoal. Dentro dos centros de produo focalizados,
grupos de aprimoramento tm trabalhado na melhoria da exibilidade, da qualidade e da ecincia do cho de fbrica.
lUm dos projetos reduziu os tempos de set up na linha que produz coloraes para cabelo, de
2,5 horas para apenas 8 minutos. Esses novos tempos de troca permitem que a empresa agora
possa utilizar lotes menores, dando-lhe a exibilidade necessria para atender a seus mercados
Just in Time. Antes da reduo no tempo de set up, o tamanho do lote era de 30.000 unidades;
agora lotes de 2.000 a 3.000 unidades j podem ser produzidos a custos variveis.
Fonte: Behind the face of beauty: manufacturing exibility for the mass market. Europlus, Janeiro
1994.

Aprofundando o contedo JIT

Se voc quiser aprofundar este contedo de uma forma bem prtica, seguem alguns endereos
de vdeos interessantes.Vale a pena dar uma conferida!
Sistema Toyota de produo Just in Time (Parte I, Lean Manufacturing)
Disponvel em: http://www.youtube.com/watch?v=c6KVeDbgRgU
Sistema Toyota de produo Just in Time (Parte II, Lean Manufacturing)
Disponvel em: http://www.youtube.com/watch?v=6vmdVR9dzPM
Kanban
Disponvel em: http://www.youtube.com/watch?v=hpPBUVs9t1s