Disser Ta Cao

EDWIN JOS CASTILLO ZURITA
AVALIAO DA INVERSO DA SACAROSE EM UM SISTEMA DE

EVAPORAO (EVAPORADOR DE FILME DESCENDENTE COM
PROMOTOR DE PELCULA)
So Paulo
2008

Dissertao
apresentada
Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo
para obteno de titulo de Mestre em
Engenharia
So Paulo
2008

Dissertao
apresentada
Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo
para obteno de titulo de Mestre em
Engenharia
rea de Concentrao:
Engenharia Qumica
Orientador: Prof. Dr.
Cludio Roberto de Freitas Pacheco
Co-Orientador: Prof. Dr.
Jos Luis de Paiva
So Paulo
2008
Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador.
So Paulo,
de junho de 2008.
Assinatura do autor________________________________
Assinatura do orientador____________________________
FICHA CATALOGRFICA
Zurita, Edwin Jos Castillo

Avaliao da inverso da sacarose em um sistema de evaporao (evaporador de filme descendente com promotor de
pelcula) / E.J.C. Zurita. --ed.rev.-- So Paulo, 2008.
92 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia Qumica.
1.Inverso de sacarose 2.Evaporao 3.Evaporadores I.Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. Departamento de
Engenharia Qumica II.t.
Dedico este trabalho a Deus, aos meus

Pais Jos e Virginia e a minha esposa
Litzi que me deram a confiana e a fora
para poder conclui-lo
AGRADECIMENTOS
Agradeo:
Aos professores Cludio Pacheco e Jos Luis de Paiva pela orientao, pelo
constante estimulo transmitido durante todo o trabalho e pela amizade entregue no
desenvolvimento do mesmo.
Ao professor Aldo Tonso do Departamento de Engenharia Bioqumica e a Sra.
Orlinda Rodrigues por facilitar o uso dos equipamentos do laboratrio do Bloco 20 e
pela ajuda nas anlises das amostras.
Ao professor Wilson Salvagnini pela ajuda na montagem do sistema de evaporao
e na introduo da operao do evaporador.
Aos Professores Carmen Tadini e Jorge Gut e ao pessoal do LEA.por permitir-me
ser parte de seu laboratrio
Aos meus amigos Eduardo, Julio, Marcelo, Marcio, Carola, Carolina, Litzy e a todos
que colaboraram direta ou indiretamente, na execuo deste trabalho.
RESUMO
Neste trabalho apresentada a avaliao da inverso da sacarose em um sistema

constitudo de um Evaporador de filme descendente com promotor de pelcula. Foi
feita a modelagem da inverso considerando-se os balanos de massa e de entalpia
e a cintica de inverso no tubo de evaporao. Os principais parmetros
considerados foram: constante cintica (k), taxa de evaporao(mv), concentrao
de acares totais (C), vazo do lquido no tubo de evaporao (q), pH, temperatura
(T) e tempo de residncia no tubo de evaporao (). Usaram-se dois mtodos para
a resoluo do modelo, a primeira atravs da integrao numrica do modelo
(Runge Kutta de 4ta ordem) e a outra atravs de equacionamento simplificado a
partir valores mdios das propriedades, pH, e calculando as constantes cinticas nas
temperaturas efetivas em cada zona do tubo de evaporao, Tefa (zona de
aquecimento) e Tefe (zona de evaporao), possibilitando assim, a integrao
analtica do modelo. Foram calculados os valores do volume do lquido (V) atravs
dos dois mtodos. Os resultados foram expressos em funo da vazo do lquido
(q). Verificou-se que os resultados calculados pelos dois mtodos foram muito
prximos. Os modelos desenvolvidos podem ser aplicados para a otimizao do
processo de evaporao visando minimizao da inverso da sacarose. O mtodo
desenvolvido possibilita a determinao do tempo de residncia no tubo de
evaporao.
Palavraschave: Cintica de inverso da sacarose. Acar invertido. Sistema de

evaporao. Evaporador de filme descendente.Tempo de residncia.
ABSTRACT
In this work the evaluation of sucrose inversion in a system formed by falling film
Evaporator with Promoter of film is presented. The modeling was made considering:
mass and enthalpy balances and the kinetic of inversion in the evaporation tube. The
mean parameters investigated were: kinetic constant (k), evaporation rate (mv),
concentration of total sugars (C), volumetric velocity of the liquid in the evaporation
tube (q), pH, temperature (T) and residence time in the evaporation tube (). Two
methods was used to solve the model, the first by numeric integration (Runge Kutta
4th Order) and the other by analytic integration of simplified model considering mean
values of properties and pH, and the kinetic constant calculates at effective
temperatures in each zone of the evaporation tube, Tefa and Tefe, allowed the analytic
integration of the model. The volume of liquid in the evaporation tube (V) was
calculated by the two methods. The results were expressed as a function of liquid
flow rate (q). It was verified that the values obtained by the two methods were very
closed. These models can be used for the optimization of the evaporation process
emphasizing the minimization of the sucrose inversion. The methodology could be
used for the determination of the residence time in the evaporation tube.
Keywords: Inversion of sucrose kinetic. Sugar invert. Evaporation system. Falling film
evaporator. Residence time.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1
Fluxograma da produo de acar..........................................................21
Figura 4.1
Esquema do sistema de evaporao.........................................................39
Figura 4.2
Sistema de evaporao simplificado..........................................................41
Figura 4.3
Diviso do tubo de evaporao..................................................................43
Figura 4.4
Balano diferencial do tubo de evaporao...............................................43
Figura 4.5
Perfil de temperatura na direo radial......................................................47
Figura 4.6
Perfil de temperatura na direo axial z..................................................48
Figura 4.7
Algoritmo de clculo de xf(s) por integrao numrica................................49
Figura 4.8
Roteiro do clculo de V pelo mtodo rigoroso...........................................51
Figura 4.9
Roteiro do calculo de V com equacionamento simplificado.......................57
Figura 4.10 Transferncia de calor no tubo de evaporao, KUROKAWA (2002).......60

Figura 4.11 (a) vazo de alimentao como lquido subresfriado e formao das zonas
de aquecimento e de evaporao. (b) vazo de alimentao com lquido
na temperatura de saturao e
formao da zona de
evaporao................................................................................................63
Figura 5.1
Influncia da Temperatura Tc no grau inverso para q = 1,1 ml/s............71
Figura 5.2
Figura 5.3
Figura 5.4
Influncia da vazo do lquido no grau inverso para Tc = 70C..............72
Figura 5.5
Figura 5.6
Figura 5.7
Anlise estatstica da influncia da vazo sob o grau inverso para Tc =

70C.......................................................................................................... 74
Figura 5.8
Anlise estatstica para a Influncia da vazo sob o grau inverso para Tc

= 75C........................................................................................................74
Figura 5.9
Anlise estatstica para a Influncia da vazo sob o grau inverso para Tc

= 80C........................................................................................................75
Figura 5.10 Frao invertida em funo do tempo para 80C e pH igual a 2,50..........76
Figura 5.11 Frao invertida em funo do tempo para 75C e pH igual a 2,25..........76
Figura 5.12 Influncia da vazo do lquido sob Volume calculado (V)..........................83
Figura 5.13 Influncia da vazo do lquido sob o tempo de residncia mdio ( ).......83
Figura 5.14 Ajuste do volume (V) mdio com a vazo mdia do lquido (q).................86
Figura A.1
Planilha usada para o registro das mudanas nas variveis do processo

de inverso................................................................................................92
Figura B.1
Tubo de evaporao conectado com a cmara de vapor..........................93
Figura B.2
Distribuidor de alimentao. Situado na parte superior do tubo de

evaporao, este consistente de vrios furos envolta da entrada do tubo
interno que ajudam na formao do filme lquido no tubo de
evaporao................................................................................................93
Figura B.3
Promotor de pelcula. Situado dentro do tubo interno do evaporador,

consistente de uma tela metlica pegada parede do tubo que ajuda na
estabilidade do filme..................................................................................94
Figura B.4
Cmara de vapor em funcionamento. Conectado na parte inferior do tubo

de evaporao. Em teoria esta cmara deve funcionar sem acumulo de
lquido como pode ser observado na figura...............................................94
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 Porcentagens de sacarose invertida por hora..............................................27

Tabela 3.2 Parmetros cinticos para a inverso da sacarose......................................28
Tabela 4.1 Descrio do evaporador.............................................................................34
Tabela 4.2 Planejamento fatorial para a determinao da frao de volume ocupada
pela zona de evaporao.............................................................................66
Tabela 4.3 Planejamento fatorial para a avaliao da inverso da sacarose................67
Tabela 5.1 Ensaio1, Tc = de 70C, To = 28C e qo = 1,03 [ml/s].....................................68
Tabela 5.6 Ensaio6, Tc = de 75C, To = 22C e qo = 2,18[ml/s]......................................69
Tabela 5.7 Ensaio7, Tc = de 80C, To = 22C e qo =1,22 [ml/s]......................................70
Tabela 5.10 Medies das taxas de evaporao para a alimentao com lquido
subresfriado (mv) e as taxas de evaporao com alimentao de liquido
saturado
(mv)........................................................................................................................77
Tabela 5.11 Clculo das fraes do volume ocupado pela zona de evaporao..........78
Tabela 5.12 Resultados dos clculos Ensaio1, Tc = de 70C e qo = 1,03 [ml/s]............79

Tabela 5.17 Resultados dos clculos Ensaio6, Tc = de 75C e qo = 2,18[ml/s].............80
Tabela 5.18 Resultados dos clculos Ensaio7, Tc = de 80C e qo =1,22 [ml/s].............81
Tabela 5.21 Clculo dos erros dos volumes mdios para os ensaios a Tc = de 70C..85
LISTA DE SMBOLOS
Smbolo
Descrio
Adimensional definido pela equao 4.46
Adimensional definido pela equao 4.44
Espessura do filme lquido
Espessura da parede do tubo de evaporao
Calor latente de evaporao da gua
Densidade da soluo de acar
Viscosidade dinmica do lquido
ev
Fluxo de calor na zona de evaporao para

alimentao com lquido subresfriado
' ev
Fluxo de calor na zona de evaporao para

alimentao com lquido subresfriado
rea superficial de troca trmica de um evaporador
Aev
rea superficial de troca trmica da zona de

evaporao do tubo para alimentao com lquido
subresfriado
Aev'
rea superficial de troca trmica da zona de

evaporao do tubo para alimentao com lquido
na temperatura de saturao
Unidade
m
m
J.Kg-1
kg.m-3
Pa.s
J.m-2
J.m-2
m2
m2
m2
Kg.(m3)-1, Brix
Concentrao de acares totais
Co
Concentrao de acares totais na entrada do

tubo de evaporao
C1
Concentrao de acares totais na sada da zona

de aquecimento
Brix
Cf
Concentrao de acares totais na sada do tubo

de evaporao
Brix
CSAC
Concentrao de sacarose
Brix
Brix
Smbolo
Descrio
Unidade
CSAC(o)
Concentrao de sacarose na entrada do tubo de

evaporao
Brix
CSAC(1)
Concentrao de sacarose na sada da zona de

aquecimento
Brix
CSAC(f)
Concentrao de sacarose na sada do tubo de

evaporao
Brix
cp
Calor especfico de uma soluo de acar
Dimetro interno de um dos tubos de um

evaporador
eTc
Erro na medio da Temperatura de saturao Tc
eTo
Erro na medio da Temperatura To
eTw
Erro no clculo de Tw
eH
Erro na medio de [H]
eLaq
Erro no clculo de Laq
eV
Erro no clculo de V
Ea
Energia de ativao
J.(mol)-1
FSAC
Vazo molar da sacarose
hv
Coeficiente de filme do lado do vapor de

aquecimento
[H]
Concentrao de hidrognio
[H]o
Concentrao de hidrognio na entrada do tubo de

evaporao
[H]f
Concentrao de hidrognio na sada do tubo de

evaporao
Constante cintica da inverso da sacarose
ko
Fator pr-exponencial da constante cintica
kaq
Constante cintica da inverso da sacarose na

zona de aquecimento
s-1
kev
Constante cintica da inverso da sacarose na

zona de evaporao
s-1
KW
Condutividade trmica da parede do tubo do

evaporador (vidro)
J.(kg.C)-1
mol.s-1
J.(m2.s.C)-1
(mol.L-1)
(mol.L-1)
(mol.L-1)
s-1
[H+].s-1
W.(m.C)-1
Smbolo
Descrio
Unidade
Comprimento do evaporador
Laq
Comprimento da zona de aquecimento do tubo de

evaporao
Vazo mssica da soluo lquida no evaporador
kg.s-1
Vazo mssica da sacarose no evaporador
kg.s-1
Velocidade de evaporao para alimentao com

lquido subresfriado
kg.s-1
mV'
Velocidade de evaporao para alimentao com

lquido saturado
kg.s-1
Psat
Presso de saturao
Vazo do lquido no tubo de evaporao
m3.s-1
qo
Vazo de alimentao do lquido
m3.s-1
Taxa de calor trocado entre o vapor de

aquecimento e o filme lquido
Velocidade de reao
mol.(L.s)-1
rp
Velocidade de formao de produtos
mol.(L.s)-1
rSAC
Velocidade de desapario da sacarose
mol.(L.s)-1
Constante universal dos gases
Re
Numero de Reynolds para filmes lquidos

descendentes
To
Temperatura da soluo na entrada do tubo de

evaporao
Tc
Temperatura da cmara de separao lquido-vapor

(temperatura de saturao)
Tsat
Temperatura de saturao
Tw1
Temperatura da parede interna do evaporador
Tw2
Temperatura da parede externa do evaporador
Tv
Temperatura do vapor de aquecimento
Tefa
Temperatura efetiva na zona de aquecimento do

tubo de evaporao
m
.
m SAC
.
mV
.
Pa
J.s-1
J.K-1.(mol)-1
Smbolo
Descrio
Unidade
Tefe
Temperatura efetiva na zona de evaporao do

tubo de evaporao
Volume total do lquido no tubo de evaporao
m3
Vapr

calculado pelo modelo simplificado
m3
Vaq
Volume ocupado pelo lquido na zona de

aquecimento do tubo de evaporao
m3
Vev
Volume ocupado pelo lquido na zona de

evaporao do tubo de evaporao
m3
Vnum

calculado por integrao numrica do modelo
m3
Frao em massa de acares invertidos
xo
Frao de acares invertidos na entrada do tubo

de evaporao
x1
Frao de acares invertidos na sada da zona de

aquecimento
xf
Frao de acares invertidos sada do tubo
LISTA DE ABREVIATURAS
exp
Funo exponencial
ln
Funo logartmica base e
RA
Reservatrio Alimentador
RC
Reservatrio Coletor
USDA
United States Department of Agriculture
ZA
Zona de aquecimento
ZE
Zona de evaporao
SUMRIO
1.
Introduo....................................................................................20
1.1.
Inverso da sacarose...........................................................................21
1.2.
Concentrao do caldo da cana.........................................................22
1.3.
Abrangncia da Dissertao...............................................................22
2.
Objetivos......................................................................................24
2.1.
Objetivo Geral.......................................................................................24
2.2.
Objetivos especficos..........................................................................24
3.
Reviso bibliogrfica...................................................................25
3.1.
Fatores que determinam a velocidade de reao.............................25
3.2.
Cintica da Inverso da Sacarose......................................................25
3.3.
Reator tubular ideal.............................................................................28
3.4.
Transferncia de calor na ebulio....................................................30
3.5.
Propriedades da soluo....................................................................31
3.5.1. Densidade.......................................................................................................31
3.5.2. Calor especfico.............................................................................................31
3.5.3. Viscosidade dinmica...................................................................................31
3.6.
Propriedades do vapor saturado........................................................32
3.6.1. Presso de vapor...........................................................................................32

3.6.2. Entalpia especfica do vapor saturado........................................................32
3.7.
Evaporadores de filme descendente..................................................32
4.
Materiais e Mtodos....................................................................34
4.1.
Sistema de evaporao.......................................................................34
4.1.1. Evaporador.....................................................................................................34
4.1.2. Cmara de vapor............................................................................................35
4.1.3. Resfriador.......................................................................................................35
4.1.4. Condensadores..............................................................................................35
4.1.5. Bombas de vcuo..........................................................................................35
4.1.6. Reservatrios Alimentador e Coletor..........................................................36
4.1.7. Bomba de alimentao..................................................................................36

4.1.8. Gerador de vapor...........................................................................................36
4.1.9. Cmaras intermedirias................................................................................36
Mtodo para a amostragem e a anlise das amostras.....................37
4.2.
4.2.1. Procedimento para a amostragem dos experimentos no sistema de

evaporao.....................................................................................................37
4.2.2. Procedimento para a anlise das amostras................................................39
4.2.3. Planilha para a coleta dos dados.................................................................40
A inverso da sacarose no sistema de evaporao.........................40
4.3.
4.3.1. Principais Hipteses do modelo matemtico para a avaliao da

inverso da sacarose no sistema de evaporao......................................41
4.3.2. Modelagem matemtica do tubo de evaporao........................................42
4.3.2.1. Balano de massa global no evaporador.....................................................44
4.3.2.2. Balano de massa parcial para a sacarose.................................................45
Perfil de temperatura na direo radial no filme lquido...............................47
Perfil de temperatura na direo axial z no filme lquido.............................48
4.3.2.3. Clculo do volume do lquido (V) por integrao numrica da concentrao

.
de sacarose ( m SAC )...........................................................................................49
Clculo do tempo de residncia do lquido no evaporador..........................52
Clculo do numero de Reynolds do lquido no evaporador.........................52
4.3.2.4. Clculo do volume do lquido (V) com modelo simplificado.........................53
Zona de aquecimento..................................................................................53
Zona de evaporao....................................................................................55
Procedimento para o clculo da temperatura efetiva na zona de

aquecimento Tefa..........................................................................................57
Procedimento para o clculo da temperatura efetiva da na zona de

evaporao Tefe............................................................................................58
4.3.2.5. Clculo da temperatura na superfcie da parede interna do tubo de

evaporao..................................................................................................59
4.4.
Zona de aquecimento..................................................................................60
Zona de evaporao....................................................................................61
Clculo das fraes de volume ocupado pelo liquido na zona de

aquecimento e na zona de evaporao do tubo...............................62
4.4.1. Procedimento para determinao das fraes do volume ocupado pelo

lquido na zona de evaporao....................................................................65
4.4.2. Planejamento experimental para a determinao da frao de volume
ocupada pela zona de evaporao..............................................................66
4.5.
Planejamento experimental para a avaliao da inverso da

sacarose...............................................................................................66
5.
Resultados e discusses............................................................68
5.1.
Resultados dos experimentos de medida da inverso da sacarose,

taxa de evaporao, vazo de alimentao, [H] e concentrao da
soluo..........................................................................................................68
5.2.
Parmetros cinticos k e Ea usados para a avaliao da inverso

da sacarose..................................................................................................75
5.3.
Resultados dos experimentos para a caracterizao das zonas de

aquecimento e de evaporao ..........................................................77
5.4.
Resultados dos roteiros do clculo do volume V por integrao

numrica (Vnum) e pelo modelo simplificado (Vapr)..............................78
5.5.
Propagao de erros no clculo dos volumes Vnum.........................84
6.
Concluses, Resumo de Resultados e Recomendaes........87
6.1.
Concluses e Resumo de Resultados...............................................87
6.2.
Recomendaes e Sugerencias.........................................................88
7.
Bibliografia...................................................................................90
8.
Anexo-A........................................................................................92
9.
Anexo-B........................................................................................93
20
1 Introduo
Segundo o USDA Foreing Agricultural Service atualmente o Brasil o maior produtor
de cana de acar do mundo, com uma produo estimada de 420 milhes de
toneladas na safra 2006/2007 (maio/abril), ocupando este setor um lugar
importantssimo na economia brasileira.
A cana de acar utilizada como matria-prima para a obteno de acar
(sacarose), lcool e energia eltrica.
A produo de acar brasileira atingiu 30,9 milhes de toneladas no perodo
2006/2007, sendo quase 20% da produo mundial. Isto significou exportaes por
perto de 8 bilhes de dlares neste perodo.
O processamento do acar uma srie complexa de operaes unitrias
desenhadas para extrair a quantidade mxima de sacarose e com a mais alta
qualidade da cana de acar ou da beterraba aucareira. Durante o processamento
do acar os parmetros fsicos e qumicos (pH, concentrao de acar,
temperatura e concentrao de acares invertidos) mudam nas linhas do processo,
promovendo a formao da cor e causando perdas de sacarose, o que uma
conseqncia indesejvel no processamento do acar.
Na figura 1.1 apresentado o fluxograma do processamento do acar contendo
cada uma das etapas do processo, www.engetecno.com.
Durante a concentrao do caldo da cana ocorre a maior quantidade da inverso,
devido a que o pH diminui por efeito deste processo causando maiores perdas da
sacarose pela hidrlise cida, Andrews (2002).
A avaliao da inverso que ocorre em um sistema de evaporao de grande
interesse, e envolve o estudo do processo de evaporao com seus parmetros de
operao caractersticos (vazo de alimentao, taxa de evaporao, concentraes
de entrada e sada no tubo de evaporao, etc) a partir de um ponto de vista
cintico.
21
Figura1.1 Fluxograma da produo de acar
1.1 Inverso da sacarose
A Inverso da sacarose foi estudada por uma grande quantidade de pesquisadores

os quais usaram diferentes mtodos para a determinao da velocidade de reao,
sendo o primeiro mtodo para a determinao da concentrao o de polarimetria no
qual observaram-se as mudanas na rotao especifica da soluo do acar.
A reao da inverso basicamente a hidrlise do dissacardeo sacarose que
produz uma mistura dos monossacardeos Glicose e Frutose. A velocidade desta
reao afetada principalmente pela temperatura, o pH e o tempo de residncia da
22
soluo no processo e em menor grau por outros parmetros tais como:
concentrao da sacarose, concentrao de cido no dissociado, presena de sais
e no eletrlitos, (Falles and Morell (1922), Leininger and Kilpatrick (1938), Heidt and
Purves (1938)).
A presena de acares invertidos indesejvel no processamento do acar, pois
influencia na cor do acar obtido e dificulta a recuperao da sacarose.
1.2 Concentrao do caldo da cana
Entre os evaporadores utilizados para a concentrao do caldo da cana existe uma

diversidade de tipos os quais apresentam vantagens e desvantagens no referente
operao, custo de manuteno, capacidade de evaporao, tempo de contato com
o liquido, etc. Embora seja to grande a diversidade dos evaporadores todos
funcionam sob o mesmo princpio, a separao de uma parte da gua contida na
soluo de acar por meio da evaporao. Inicialmente ocorre a transferncia de
calor do meio aquecedor para a soluo por superfcie slida ou direta em seguida a
transferncia simultnea de calor e de massa do lquido para a fase vapor. A
avaliao da inverso da sacarose durante o processo da evaporao ajudaria a
prever as perdas causadas pela inverso as quais dependem dos parmetros de
projeto do evaporador (temperatura de operao, capacidade evaporativa,
recirculao, acumulao do liquido no evaporador, etc.). Para a avaliao da
inverso da sacarose em um sistema evaporativo, neste trabalho usou-se um
evaporador de filme descendente com promotor de pelcula cujos parmetros mais
importantes de estudo foram: vazo de alimentao (q), taxa de evaporao (mv),
temperatura da cmara de separao lquido-vapor (Tc).
1.3 Abrangncia da dissertao
A inverso da sacarose diminui o rendimento e a qualidade final do acar obtido. A

temperatura da soluo geralmente usada inferior temperatura da parede do
tubo em contato com a soluo e assim, a inverso da sacarose pode ser ainda mais
23
acentuada. No presente trabalho foi estudada uma distribuio de temperaturas
linear no sentido do eixo axial para a zona de aquecimento e linear no sentido do
eixo radial para a zona de evaporao. A partir destes perfis de temperatura
calcularam-se os volumes de liquido acumulado no tubo de evaporao (Vaq e Vev)
e em seguida os tempos de residncia do liquido no tubo, finalmente foram
avaliadas as espessuras do filme liquido em cada condio de operao.
Para o estudo da inverso da sacarose devido hidrlise cida, no presente
trabalho alterou-se a concentrao de hidrognio (H) da soluo de acar, com o
objetivo de amplificar o efeito da inverso, pois a caracterstica principal do
evaporador de filme descende o seu curto tempo de residncia.
Em cada uma das zonas do tubo de evaporao (zona de aquecimento e zona de
evaporao) foram considerados os balanos de massa, de energia e cintica de
inverso, elaborando-se, assim, os modelos matemticos para a avaliao da
inverso (ver figuras 4.1, pg.39 e 4.2, pg. 42)
24
2 Objetivos
2.1 Objetivo Geral
O trabalho teve por objetivo avaliar a inverso da sacarose em um sistema de

evaporao (Evaporador de filme descendente com promotor de pelcula).
2.2 Objetivos Especficos
Os objetivos especficos foram:

a)
Elaborar um modelo matemtico para a avaliao da inverso da sacarose em

um sistema de evaporao a partir dos balanos de massa e energia e de
parmetros cinticos;
b)
Estudar a influncia das variveis do processo de evaporao concentrao de

sacarose de entrada, vazo e taxa de evaporao- na inverso da sacarose;
c)
Calcular as reas referentes s zonas de aquecimento e de evaporao no

evaporador de filme descendente atravs de ensaios experimentais;
d)
Desenvolver um critrio de temperatura efetiva da soluo a partir de um

modelo de distribuio de temperatura no filme lquido;
e)
Elaborar uma modelagem para calcular os tempos de residncia da soluo no

sistema de evaporao;
25
3 Reviso bibliogrfica
Neste captulo apresentam-se conceitos tericos que so referidos cintica de

inverso da sacarose e ao fenmeno da evaporao, os quais sero necessrios
para a avaliao da inverso da sacarose em um sistema de evaporao.
3.1 Fatores que determinam a velocidade de reao
A velocidade de uma reao depende da composio das substncias reagentes,

assim como tambm de uma srie de outros fatores. Entre os principais, esto:
estado de agregao, nvel de mistura dos reagentes, tamanho e concentrao dos
reagentes, temperatura, presso, substncias que afetam a reao sem serem elas
nem reagentes nem produto (catalisadores) e de algumas condies especiais
prprias do sistema como pode ser a radiao de luz visvel, ultravioleta, raios X ,
nutrons ou outras.
3.2 Cintica da Inverso da Sacarose

A velocidade de inverso da sacarose varia principalmente com: temperatura,
concentrao de ons hidrognio e, em menor grau, com a concentrao de cido
no dissociado, com a concentrao de sacarose e com a presena de sais e no
eletrlitos, Fales and Morell (1922).
A reao qumica da inverso da sacarose dada por:
H
C12 H 22 O11 + H 2 O
C 6 H 12 O6 + C 6 H 12 O6
E a sua equao cintica expressa por:
(3.1)
26
dC SAC
= k [ C SAC ] s [ H 2 O ] a [ H + ] h
dt
(3.2)
Considerando-se a alta concentrao de gua, pode-se consider-la constante.

Sendo assim a equao de velocidade dessa reao pode ser descrita da forma:
dC SAC
= k' [ C SAC ] s [ H + ] h
dt
(3.3)
Alm disso, para os ons de hidrognio que atuam como catalisadores da reao, a
concentrao tambm permanece constante durante a reao. A equao 3.3 pode
ento ser expressa por:
dC SAC
= k '' [ C SAC ] s
dt
(3.4)
Os diferentes autores que estudaram esta reao concordam que esta se trata de
uma reao de pseudo primeira ordem ou seja com um valor de s igual a 1, [Falles
and Morell(1922), Leininger and Kilpatrick(1938), Heidt and Purves(1938), Buchanan
and Kubler(1983) e Torres e Oliveira(1994)].
A variao da constante cintica com a temperatura obedece lei de Arrhenius e se
expressa por:
k" = k o * e
Ea
RT
(3.5)
sendo:
Ea
Energia de ativao [kcal/mol]
T.
Temperatura [K]
ko
Coeficiente pr-exponencial [1/s]
o
a
Coeficiente cintico de pseudoprimeiro ordem [1/s]

Constante Universal dos Gases [kcal/mol-K]
k ''
27
Em Hugot (1976) so apresentados dados de porcentagens de sacarose invertida
por hora de acordo com o pH do meio, estes dados so transcritos na tabela 3.1.
Tabela 3.1. Porcentagens de sacarose invertida por hora
pH
6,0
6,2
6,4
6,6
6,8
7,0
50
0,00100
0,00063
0,00040
0,00025
0,00016
0,00010
60
0,00350
0,00200
0,00140
0,00088
0,00056
0,00035
70
0,01100
0,00700
0,00440
0,00260
0,00180
0,00110
80
0,03300
0,02100
0,01300
0,00830
0,00520
0,00330
85
0,05300
0,03400
0,02200
0,01300
0,00840
0,00530
90
0,08900
0,05600
0,03500
0,02200
0,01400
0,00890
95
0,14000
0,08800
0,05500
0,03500
0,02200
0,01400
100
0,21000
0,13000
0,08400
0,05300
0,03400
0,02100
105
0,35000
0,22000
0,14000
0,08800
0,05600
0,03500
110
120
0,54000
1,00000
0,34000
0,70000
0,22000
0,44000
0,14000
0,28000
0,08600
0,18000
0,05400
0,11000
T [C]
A partir destes dados e mediante um tratamento matemtico, podem ser obtidos os

parmetros cinticos da reao de inverso.
Ea
25.52 [kcal/mol]
lnko
33.9
ko
5,2793*1014 [s-1]
Na literatura, apresentam-se uma variedade de valores dos parmetros cinticos, e

as diferenas que existem entre eles so, na maioria devido s tcnicas empregadas
na determinao das concentraes dos acares redutores ou acar invertido.
A tabela 3.2 apresenta um resumo dos valores de energia de ativao (Ea) e do
coeficiente pr-exponencial (ko) , com uma descrio do autor e da tcnica de
determinao utilizada.
28
Tabela 3.2: Parmetros cinticos para a inverso da sacarose
Ano
Pesquisador/Concentrao
Mtodo
Ea(kcal/mol)
lnko
1934
Moelwyn-Hughes
Polarimetria
24,90
33,21
Dilatometria
26,17
35,18
Dilatometria
25,97
34,94
Dilatometria
25,81
34,84
Analise Qumica
25,99
34,83
Analise Qumica
25,94
35,10
Polarimetria
25,04
33,59
Polarimetria
25,71
34,67
HPLC
25,76
34,87
GLC
25,71
34,80
(0.20M HCl)
1938
Leiningerg-Kilpatrik
(0.00M HCl)
1938
(0.20M HCl)
1938
(0.57M HCl)
1938
Heidt-Purves
(0,01M HCl)
1938
Heidt-Purves
(0,57M HCl)
1983
Buchanan-Clubler
(0,57M HCl)
1983
Buchanan-Clubler
(0,57M HCl, muta-rotao corrigida)
1983
Buchanan-Clubler
(0,57M HCl)
1983
Buchanan-Clubler
(0,57M HCl)
1976
Hugot
Ajuste dos dados

da tabela 3.1
25,52
33,90
1994
Pinheiros
DNS
23,68
31,46
(pH de 08 a 2,5)
Mtodo
no-isotermico
3.3 Reator tubular ideal
O reator ideal de fluxo tubular aquele no qual no h mistura na direo do fluxo e

existe mistura perfeita na direo perpendicular do fluxo, isto na direo radial.
As concentraes variam ao longo da coordenada do comprimento (eixo z) mas no
ao longo da coordenada radial (eixo r) Smith (1989). Exceto quando possvel uma
29
operao isotrmica, a temperatura tambm varia ao longo do eixo z. Pode-se
deduzir que a velocidade de reao varia de acordo com a coordenada axial. Por
conseguinte, o elemento de volume no balano de massa, Equao 3.6, deve ser de
comprimento diferencial, mas pode prolongar-se ao longo da totalidade do dimetro
do reator. O balano de massa aplicado ao elemento de volume V para este tipo de
operao em regime permanente expresso por:
qCSAC
qCSAC
V + V
+ri V = 0
(3.6)
Tomando o limite para V 0, obtm-se
d ( qCi )
= ri
dV
(3.7)
A vazo volumtrica (q), assim como a concentrao da sacarose (CSAC), pode

variar de forma significativa ao longo do comprimento do reator, devido a mudanas
de temperatura e do nmero total de moles no caso de reao em fase gasosa. Por
estas razes prefervel expressar a equao 3.7 em termos de converso em lugar
de concentrao conforme a equao 3.8. Em qualquer ponto do eixo z, ao longo do
reator, a converso x pode ser expressa como:
x =
q o C SAC ( i ) qC SAC
q o C SAC ( i )
(3.8)
Diferenando a converso x em funo do volume V, a equao 3.8 pode-ser

expressa na forma diferencial:
d ( qC SAC )
dx
= q o C SAC ( i )
dV
dV
(3.9)
A equao 3.7 pode se combinar com a equao 3.9 para obter o balano de massa
em termos da converso.
30
rSAC
r
dx
=
= SAC
dV
q o C SAC ( i )
FSAC
(3.10)
Em que FSAC a vazo molar de sacarose na entrada do reator. A integrao da

equao 3.10 fornece:
x
V
dx
dx
=
=
FSAC x rSAC x rp
(3.11)
Esta ltima igualdade mostra que o sinal negativo pode ser suprimido se a
velocidade rP corresponder formao do produto e no ao reagente. As Equaes
3.9 e 3.10 so os modelos comuns do balano de massa para o reator de fluxo
pistonado.
3.4 Transferncia de calor na ebulio
A reviso apresentada no presente item baseada no trabalho de Kurosawa (2002).

Segundo Stephan (1988) , a transferncia de calor puramente convectiva pode ser
descrita atravs de propriedades fsicas, tais como viscosidade, densidade,
condutividade trmica, coeficientes de expanso trmica e de parmetros
geomtricos. J em processos que envolvem mudanas de fase, como a ebulio,
deve se dar adicional importncia a variveis ligadas mudana de fase, tais como
a entalpia de vaporizao, temperatura de ebulio, densidade do vapor e tenso
superficial.
Neste caso, devido multiplicidade de variveis, mais difcil sugerir equaes para
o clculo do coeficiente de troca de calor. Alm das vrias influncias, devem ser
considerados os diferentes tipos de troca de calor resultantes de diferentes padres
de escoamento e tambm o grau de superaquecimento do lquido.
31
3.5 Propriedades da soluo
As propriedades da soluo a ser concentrada (no caso, a de sacarose) podem ser

determinadas atravs de correlaes descritas por Peacock (1995), a partir do Brix
mdio da soluo (C, em %) e de sua temperatura mdia (T, em C).
3.5.1 Densidade
A densidade da soluo (S, em kg.m-3) dada por:
S = 1000 1 + C .
(C + 200 ).1 0 ,036. T 20

54000
(3.12)
160 T
Para T< 100C e C com faixa de aplicabilidade desconhecida.
3.5.2 Calor especfico

O calor especfico da soluo (cS, em J.(kg.K)-1) dado por:
cp = (4,12553-0,024804.C+6,7.10-5.C.T+1,8691.10-3.T-9,271.10-6.T2).1000
Para 40C <T< 100C e 0% <C< 80%.
3.5.3 Viscosidade dinmica

A viscosidade dinmica da soluo (S, em cP) dada por:
= 10
1,25
C
(30T)
C
22,46
0,114+
. 1,1+ 43,1.
(91+ T)
190018.C
190018.C
Para 10C <T< 80C e 0% <C< 85%.
(3.14)
(3.13)
32
No S.I., a viscosidade dinmica em cP.10-3 resulta em viscosidade dinmica em

Pa.s.
3.6 Propriedades do vapor saturado
As propriedades do vapor saturado podem ser determinadas atravs de correlaes

mostradas por Kurokawa (2002), a partir da temperatura da soluo T e da
temperatura de saturao Tsat (T e Tsat em C).
3.6.1 Presso de vapor

Utilizando a equao de Antoine, a presso de vapor da gua (Psat, em Pa) pode ser
obtida atravs da seguinte equao, dependendo de sua temperatura de saturao
(Tsat, em C):
Psat = 2,21.10 .e
7173, 79
6,53247
+
1
,
8
.
T
421
,
4747
sat
(3.15)
3.6.2 Entalpia de vaporizao/condensao

A entalpia de vaporizao da gua (, em J.kg-1) ou condensao do vapor (, J.kg-1)
dada em funo de sua temperatura (T, em C) atravs da seguinte relao:
= 4186,8 (607-0,7T)
(3.16)
3.7 Evaporadores de filme descendente
Os evaporadores de filme descendente podem ser operados com diferenas de

temperatura muitos baixas entre a superfcie de aquecimento e o lquido em
ebulio, com altos coeficientes de transferncia de calor e com curtos tempos de
33
residncia (alguns segundos), Salvagnini e Taqueda, (2004). Estas caractersticas

tornam o evaporador de filme descendente particularmente adequado para produtos
termo-sensiveis. Atualmente este tipo de evaporador o de maior uso para o
processamento deste tipo de produtos.
A concentrao de sucos geralmente feita a vcuo para reduzir a temperatura de
ebulio e evitar a decomposio dos compostos sensveis ao calor. As altas
velocidades de escoamento evitam a incrustao do produto nas paredes.
Na industria aucareira o uso deste tipo de evaporadores ajudaria na minimizao
das perdas de sacarose por inverso, pois
pelas caractersticas destes
evaporadores a soluo de sacarose mantida em contato por pouco tempo na

superfcie aquecedora (alguns segundos), www.niroinc.com.
34
4 Materiais e Mtodos
4.1 Sistema de evaporao
Descreve-se o sistema de evaporao adequado ao modelo matemtico proposto
para a avaliao da inverso da sacarose durante o processo de evaporao. O
sistema de evaporao consiste de um evaporador de filme descendente com
promotor de pelcula situado no Laboratrio de Separaes Trmicas e Mecnicas
(LSTM) do Departamento de Engenharia Qumica, Escola Politcnica da USP, o qual
esta composto de um evaporador, uma cmara de vapor, um resfriador, dois
condensadores, duas bombas de vcuo, uma bomba de alimentao, um gerador de
vapor, dois reservatrios de liquido e duas cmaras intermediarias.
Na seqncia descrevem-se detalhadamente partes do sistema de evaporao
esquematizado na figura 4.1 (pagina 39).
4.1.1 Evaporador
O evaporador consiste de dois tubos de vidro pirex concntricos onde o vapor que
utilizado como fluido de aquecimento flui pela parte anular dos tubos e a soluo a
ser concentrada flui no tubo interno escoando em forma de pelcula. As dimenses
do evaporador so descritas na tabela 4.1 (ver figura 4.1, pg.39);
Tabela 4.1: Descrio do evaporador
Unidade
Tubo interno
Tubo externo
Dimetro interno
cm
5,00
7,14
Dimetro externo
cm
5,36
7,50
Comprimento
cm
150,00
150,00
Espessura da parede
cm
0,18
0,18
35
4.1.2 Cmara de vapor
A cmara de vapor consiste de um balo de vidro com volume de 5 litros de
capacidade, conectado com a parte inferior do evaporador. Nesta parte a mistura
lquido-vapor que sai do tubo de evaporao separada, o liquido escoa pela parte
inferior do balo sendo conduzido at o reservatrio coletor e o vapor levado a um
trocador de calor onde o vapor de gua condensado (ver figura 4.1, pg.39).
4.1.3 Resfriador
O resfriador est situado entre a cmara de vapor e o reservatrio coletor (RC). O
objetivo deste resfriador o de congelar a reao de inverso por meio da
diminuio da temperatura da soluo atingindo temperaturas bem prximas
daquela do meio ambiente (ver figura 4.1, pg.39).
4.1.4 Condensadores
So utilizados dois condensadores para a condensao do vapor: o primeiro, de
maior rea de troca de calor, o qual opera com gua a temperatura ambiente e onde
se condensa a maior parte do vapor gerado durante a evaporao; e o outro de
menor rea de troca de calor, que opera com gua gelada cujo principal objetivo
assegurar a no passagem de gua para a bomba de vcuo. Este sistema de
condensao possui um recipiente de coleta de gua condensada e um dispositivo
para a extrao da mesma assim facilitando o clculo da taxa de evaporao para
cada experimento (ver figura 4.1, pg.39).
4.1.5 Bombas de vcuo

O sistema de evaporao opera com duas bombas de vcuo: uma ajusta a presso
de operao do sistema at que a temperatura da cmara atinja a temperatura de
operao desejada; a outra bomba utilizada para fazer a extrao da soluo
36
concentrada do Reservatrio Coletor e transferi-la para o Reservatrio Alimentador
(ver figura 4.1, pg.39).
4.1.6 Reservatrios Alimentador e Coletor

O Reservatrio Coletor (RC) um frasco de vidro de um litro de capacidade mantido
na presso do sistema e conectado ao resfriador, este reservatrio possui tambm
uma sada na parte inferior por onde a soluo concentrada pode ser extrada. O
Reservatrio Alimentador (RA) onde se carrega a soluo diluda, ele opera a
presso atmosfrica e tambm possui uma sada na parte inferior a qual esta
conectada bomba de alimentao (ver figura 4.1, pg.39).
4.1.7 Bomba de alimentao

Para manter uma vazo de alimentao constante utilizada uma bomba peristltica
modelo A-1860V-61, Flex Flo, Blue White industries, USA, a qual esta conectada ao
reservatrio alimentador, ela leva a soluo diluda do experimento at o evaporador,
a vazo pode ser mudada por meio de um regulador (ver figura 4.1, pg.39).
4.1.8 Gerador de vapor

O gerador de vapor consiste de um Erlenmeyer de 5 litros de capacidade, no interior
do qual gua destilada evaporada por meio de uma resistncia eltrica. A taxa de
evaporao controlada por meio de um reostato que se encontra conectado
resistncia eltrica (ver figura 4.1, pg.39).
4.1.9 Cmaras intermedirias

So utilizadas duas cmaras intermedirias, uma para permitir a separao dos
experimentos durante o ensaio e a outra para permitir a passagem do liquido do
37
Reservatrio Coletor, operando a uma presso menor que a atmosfrica, para o
Reservatrio Alimentador que opera presso atmosfrica (ver figura 4.1, pg.39).
4.2 Mtodo para a amostragem e a anlise das amostras

A mtodo utilizado para a tomada de amostras durante a experincia contempla a
medio e ou registro de uma srie de variveis que afetam ao grau de inverso da
sacarose. As variveis so: concentraes da sacarose, [H] (indiretamente pelo pH),
vazo de alimentao, temperatura na cmara de vapor e taxa de evaporao.
O mtodo para a amostragem de cada experimento apresentado a seguir.
4.2.1 Procedimento para a amostragem dos experimentos no sistema de

evaporao
a) Pesar 250 gramas de sacarose (acar de mesa);
b) adicionar 2000mL de gua para solubilizar esta quantidade de sacarose,
c) em um outro recipiente preparar 250 gramas de uma soluo de HCl, a
quantidade de HCl deve ser tal que a soluo resultante da mistura das solues
de acar e HCl produzam uma soluo de [H] igual a 0.005623 (valor mnimo da
concentrao de ons hidrognio para que a mudana nas concentraes de
acares invertida possa ser percebida pela anlise, esta concentrao
correspondendo a pH igual a 2,25);
d) misturar as duas solues e homogeneizar;
e) ligar o gerador de vapor, (j que utilizado o vapor de gua como fluido de
aquecimento);
f) ligar as correntes de gua e gua gelada que so utilizadas nos condensadores
e o resfriador;
g) ligar a bomba de vcuo a qual estabelece a presso do sistema;
h) mediante o controle da presso do sistema pode-se atingir a temperatura de
evaporao desejada (Tc, temperatura da cmara de separao liquido/vapor) a
qual ser motivo de estudo;
38
i)
utilizar 500 gramas da soluo de sacarose para estabilizar a taxa de

evaporao e para formao da pelcula descendente no tubo de evaporao,
estas 500 gramas so introduzidas no Reservatrio Alimentador (RA) e so
conduzidas ao tubo de evaporao mediante a bomba de alimentao;
j)
uma vez gastos as 500 gramas de soluo introduzir as restantes 2000 gramas
no RA e acionar o cronmetro, isso tendo cuidado de no interromper a
alimentao da soluo;
k) tomar duas amostras da soluo de alimentao uma de 2ml e a outra de 4ml, a

primeira ser usada para a determinao do acar invertida e a outra para a
medio da concentrao de hidrognio ([H], a partir do pH);
l)
ao escoar pelo evaporador a mistura liquido/vapor separada na cmara de

vapor (CV), a parte liquida conduzida ao Reservatrio Coletor (RC), mas
previamente a sua temperatura abaixada prxima temperatura ambiente por
meio de um resfriador. O vapor gerado durante a evaporao condensado e
colhido num recipiente a qual deve ser pesada posteriormente;
m) medir o tempo no qual a soluo no RA esgotada j que este define o
tempo final do experimento;
n) terminado o experimento, tomar novamente duas amostras de 2 e 4ml para as

medies do acar invertido e [H];
o) usar a soluo concentrada deste experimento como soluo de alimentao do
prximo
experimento
repetir
os
passos
anteriormente
mencionados.
Considerando-se a estabilidade da taxa de evaporao e a pelcula j formada

do anterior experimento;
p) a soluo concentrada deve ser reusada quantas vezes for possvel, isso s
limitado pelo volume da soluo resultante j que para volumes menores que
um litro de soluo o controle do sistema torna-se difcil de operar pelo curto
tempo do experimento.
Para a anlise das amostras o seguinte procedimento deve ser seguido para
determinao das concentraes de glicose
alimentao e de sada) para cada experimento.
e das [H]s nas solues (de
39
4.2.2 Procedimento para a anlise das amostras
a) Fazer as medies da [H] das solues nas amostras de 4ml, est medio
feita diretamente por meio de um pH-metro previamente calibrado;
b) as amostras de 2ml devem ser condicionadas, se for o caso, no referente ao
pH e
concentrao dos acares por meio da adio de uma soluo
bsica e gua destilada. Por exemplo, neste trabalho optou-se por usar um
auto-analisador de fluxo continuo de marca Technicon, que usa um mtodo
enzimtico para a determinao de glicose, mas as amostras devem
encontrar-se em um pH bem perto de 7 e em um intervalo de concentraes
de glicose entre 0 a 1 grama por litro de soluo;
c) uma vez obtidas as concentraes de glicose lembrando que a glicose
representa 50% da sacarose invertida total de cada amostra calculado o
grau de inverso a partir da concentrao de sacarose original da amostra;
Figura 4.1. Esquema do sistema de evaporao. Em anexo B so mostrados fotos do evaporador

com o promotor de pelcula, o distribuidor de alimentao e a cmara de vapor.
40
4.2.3 Planilha para a coleta dos dados

Para o controle das variveis durante os ensaios criou-se uma planilha de ensaios
na qual so registradas as suas mudanas, tais como: concentrao de acares
totais, temperaturas dos reservatrios e da cmara de evaporao, tempo de
durao do experimento, massa de gua evaporada, volumes de gua e de soluo
de hidrxido de sdio agregados, etc. Alm das variveis que incidem diretamente
na inverso da sacarose tambm so registradas: data de realizao do ensaio,
horas de inicio e de finalizao do ensaio, potncia da resistncia do refervedor, etc.
Em anexos A mostrada a planilha utilizada para a coleta destes dados.
4.3 A inverso da sacarose no sistema de evaporao

Para a modelagem matemtica da inverso da sacarose no sistema de evaporao
deve-se observar o conjunto dos processos intervenientes. O esquema do sistema
de evaporao apresentado na Fig. 4.2.
Este esquema pode ser simplificado conforme Fig. 4.2 em dois Reservatrios (RA e
RC) e o tubo de evaporao que onde se evapora a soluo de sacarose e
portanto onde pode acontecer a reao da inverso da sacarose. Neste esquema
pode-se observar que a soluo de alimentao contida no RA levada por meio da
bomba de alimentao at o topo do tubo de evaporao, a soluo atravessa o
tubo e na sada so divididas duas correntes uma de vapor de gua e a outra da
soluo de sacarose concentrada que conduzida para o RC. Neste diagrama no
so includos os recipientes intermedirios j que estes so utilizados,um deles para
a transferncia da soluo concentrada do RC para o RA e o outro para cortar por
um curto tempo a vazo do lquido e assim poder usar a soluo concentrada como
uma nova soluo de alimentao para o inicio da outra experincia.
41
Figura 4.2. Sistema de evaporao simplificado.
A partir do esquema de evaporao pode-se formular as hipteses com o fim de

caracterizar as condies da soluo nos diferentes pontos do sistema.
4.3.1 Principais Hipteses do modelo matemtico para a avaliao da

inverso da sacarose no sistema de evaporao
1) A soluo no Reservatrio Alimentador (RA) apresenta uma concentrao de
sacarose CSAC(o) e um grau de inverso xo. Esta concentrao, o grau de
inverso e a vazo de alimentao so considerados constantes no tempo. A
primeira devido a que a temperatura da soluo mantida baixa (inferior a
25C), situao em que a velocidade de inverso da sacarose de ordem de
0,13 % daquela que ocorre na temperatura do evaporador (superior a 80C).
2) Considerando-se que a soluo ingressa no tubo de evaporao como um
lquido subresfriado supe-se uma diviso do tubo em duas regies, uma de
aquecimento e outra de evaporao.
42
3) O evaporador na sua regio de aquecimento da soluo desde a temperatura
do lquido subresfriado (To) at a temperatura de ebulio (Tc) considerado
com taxa de evaporao desprezvel em relao regio subseqente. Como
conseqncia a [H] da soluo nesta regio considerado constante e igual a
[H]o, que tambm no se altera significativamente devido a esta variao da
temperatura da soluo. Nesta regio de aquecimento a temperatura da
soluo funo das posies radiais e axiais T(r,z). Este fato introduz uma
complexidade na avaliao da taxa de inverso. Junto parede a vazo
menor e a temperatura maior. O oposto ocorre na superfcie do filme.
4) O evaporador na regio de evaporao suposto possuir uma temperatura
constante na superfcie do filme igual a Tc. Esta temperatura varia radialmente
T=T(r) com T(rparede) = Tw mantendo o perfil ao longo do eixo z. Como nesta
regio a evaporao significativa a [H] varia entre o valor [H]o na entrada da
seo at [H]f na sada da seo. A mudana desta concentrao funo da
taxa de evaporao e da vazo mssica do lquido no tubo.
5) A soluo deixa o evaporador na temperatura Tc, [H] igual a [H]f e o grau de
inverso xf e passa imediatamente por um resfriador que muda sua
temperatura para o valor de To (inferior a 25C) e a partir deste instante seu
grau de inverso suposto inalterado e igual a xf.
Com base nas hipteses estabelecidas apresenta-se a seguir a modelagem
matemtica do tubo de evaporao incluindo-se os processos de evaporao e de
inverso da sacarose.para a modelagem da inverso da sacarose.
4.3.2 Modelagem matemtica do tubo de evaporao

A diviso do tubo de evaporao em duas zonas (zona de aquecimento, ZA e zona
de evaporao ZE) facilita a modelagem da inverso, pois ambas zonas podem ser
tratadas como reatores tubulares em srie item 4.3.2.4 (Clculo do volume do lquido
(V) pelo mtodo simplificado). A figura 4.3 ilustra as condies destas zonas.
43
Figura 4.3 Diviso do tubo de evaporao
A inverso da sacarose que ocorre durante a evaporao est ligada diretamente

com parmetros evaporativos como so a taxa de evaporao (mv), e a vazo de
alimentao (qo), pois as variaes destes parmetros ocasionam mudanas na
temperatura, concentraes do fluido, [H], e tempo de residncia do fluido no tubo
das quais o grau de inverso dependente. Os balanos de massa e de energia
permitem a incorporao destes parmetros na cintica da inverso.
Para o balano diferencial esquematizado na figura 4.4, foi considerada uma
distribuio homognea do lquido sobre a superfcie de escoamento.
Figura 4.4 Balano diferencial do tubo de evaporao
44
Sendo:
=
*D*dz
Vazo mssica do lquido [g/s]
Densidade da soluo [g/ml]
Densidade mdia da soluo [g/ml]
mvll
Fluxo de gua evaporada [g/s-mm2]
Vazo volumtrica da soluo [ml/s]
Dimetro interno [mm]
Espessura do filme [mm]
CSAC
Concentrao da sacarose [g-sacarose/100 g-soluo]
Concentrao de aucares totais [g-aucares /100 g-soluo]
frao em peso de sacarose invertida
dA
.
(Diferencial de rea de evaporao)
4.3.2.1 Balano de massa global no evaporador

O balano de massa global do lquido no tubo de evaporao na condio de regime
permanente tem como objetivo estudar as mudanas da vazo mssica ao longo do
comprimento. Este balano deduzido da figura 4.4 e pode ser expresso como:
m z = m z + dz + mvII dA
(4.1)
Considerando-se que o fluxo de evaporao ( mVII ) constante e sendo a taxa de

.
evaporao ( m v ) igual a mVII D L , a equao 4.1 pode ser escrita na forma

diferencial:
dm
mv
=
dz
L
Isolando as vaiveis da equao 4.2 e integrando tem-se:
(4.2)
45
.
mv
m=
z + B1
L
.
(4.3)
Em que B1 a constante de integrao. Avaliando a vazo mssica na entrada do

tubo (z = 0) tem-se:
B1 = m o
(4.4)
Substituindo a equao 4.4 na equao 4.3 esta pode ser reescrita como:
.
.
mv
z + mo
m=
L
.
(4.5)
E tambm a vazo mssica igual a:
m = q
(4.6)
4.3.2.2 Balano de massa parcial para a sacarose

O balano de massa parcial da sacarose no filme lquido na condio de regime
permanente expressa por:
z C SAC z q z = z + dz C SAC z + dz q z + dz + rSAC dV
(4.7)
O elemento diferencial do volume definido como:

dV = D dz
A equao 4.7 pode escrever-se na forma diferencial:
(4.8)
46
d ( q C SAC )
= k C SAC D
dz
(4.9)
Em que a vazo mssica da sacarose definida como:
m SAC = q
C SAC
100
(4.10)
Substituindo a equao 4.10 na equao 4.9 e sabendo que o volume ocupado pelo
lquido no evaporador (V) igual a D * * * L , assim a equao 4.9 pode ser
reescrita como:
d m SAC
k m SAC V
=
dz
qL
(4.11)
Lembrando tambm que:

(4.12)
C SAC = C ( 1 x )
As concentraes de acares totais C e de hidrognio [H] podem ser colocadas

como funo da vazo mssica, da taxa de evaporao e da posio axial z como:
mo
C = Co
(4.13)
.
.
mo
mv
z
L
mo mo
[ H ] = [ H ]o *
Co
100
.
C
mv
z
mo mo o
100 L
.
(4.14)
47
Perfil de temperatura na direo radial no filme lquido
Considerando um perfil de temperatura linear ao longo da espessura do filme lquido

na zona de evaporao e dividindo-se a espessura em S pontos, a temperatura para
qualquer ponto s da espessura pode ser calculada pela equao 4.15 como:
Ts = TW
(TW
TC )
s
S
sendo:
S
Nmero de pontos na espessura
Posio do ponto (0, 1, 2, ....... , S)
Ts
Temperatura no ponto s [C]
Tw
Temperatura da parede do tubo [C]
Graficamente pode ser representado pela figura 4.5
Figura 4.5 Perfil de temperatura na direo radial
(4.15)
48
Perfil de temperatura na direo axial z no filme lquido
Na zona de aquecimento o perfil de temperatura na direo z pode ser escrito como:
T = To +
(Ts To )
Laq
(4.16)
E na zona de evaporao o perfil :
T = Ts
(4.17)
em que:
T
Temperatura do lquido no ponto s e posio z do tubo [C]
To
Temperatura inicial do lquido [C]
Laq
Comprimento da zona de aquecimento [mm]
Comprimento do tubo de evaporao [mm]
Posio axial qualquer na zona de aquecimento [mm]
Graficamente pode ser representado na figura 4.6
Figura 4.6 Perfil de temperatura na direo axial z
49
4.3.2.3 Clculo do volume do lquido (V) por integrao numrica da concentrao
.
de sacarose ( m SAC ).
Pela equao 4.11 pode-se calcular a vazo mssica e indiretamente a frao
invertida final para um ponto s do filme lquido (xf(s)). Como a equao 4.11 no
.
de integrao direta (por meio de um mtodo analtico), pois m SAC funo da [H],
temperatura, concentrao de acares, a vazo, etc., esta tem que ser integrada
por mtodos numricos. Assim utilizou-se o algoritmo de Runge Kutta de 4ta ordem,
cujo roteiro de clculo esquematizado na figura 4.7.
Figura 4.7 Algoritmo de clculo de xf(s) por integrao numrica
50
Sendo:
K1, K2, K3, K4
os
Parmetros de Integrao de Runge Kutta
Nmero de divises do comprimento do tubo
Comprimento de cada passo de integrao [mm]
Posio do ponto (0, 1, 2, ........, N)
Vo
Valor inicial do volume do lquido [ml]
Volume do lquido no tubo de evaporao [ml]
Tw
Temperatura na parede do tubo [C]
To
Temperatura do lquido na entrada do tubo [C]
Tc
Temperatura de saturao do lquido no tubo [C]
xo
Frao invertida inicial
[H]o
Concentrao inicial de hidrognio [mols/L]
Co
Concentrao de acares totais [%massa]
No algoritmo so introduzidos os seguintes dados de entrada: [H]o, xo, Tw, To, Tc, Co,
.
Laq, L, m , m v , Ea, ko, R e uma primeira aproximao do valor do volume ocupado

(Vo) e os parmetros de integrao (K1, K2, K3, K4) que so calculados a partir das
equaes auxiliares.
Os valores de xf(s) para cada um dos S pontos sobre a espessura podem ser
integrados por meio do mtodo de Simpson para calcular a frao invertida final
mdia (xf(cal)) como mostrado na equao 4.18 a seguir:
x f ( cal ) =
1
( A1 +2 * A2 + 4 * A3 )
3S
(4.18)
Sendo:
A1 = (x f ( 0 ) + x f ( S ) )
(4.19)
A2 = (x f ( 2 ) + x f ( 4 ) + ....... + x f ( S 2 ) )
(4.20)
A3 = (x f ( 3 ) + x f ( 5 ) + ....... + x f ( S 1 ) )
(4.21)
51
A1, A2, A3
os
Parmetros de integrao de Simpson
Nmero de pontos (Nmero inteiro par)
xf(cal)
Frao invertida final mdia calculada
O valor de xf(cal) para o valor inicial do volume do lquido (Vo) comparado com o
valor de xf(exp) por meio da funo %Erro como mostrado na equao 4.22:
1
2 2
(x
f (exp) x f ( cal ) )
% Erro =

x f (exp)

(4.22)
O valor do volume do lquido no tubo (V) ajustado mediante o SOLVER do Excel

at atingir um valor do %Erro menor ou igual a 10-5. O Roteiro para o clculo do
volume (V) apresentado na figura 4.8 a seguir:
Figura 4.8 Roteiro do clculo de V pelo mtodo rigoroso
52
Assim obtido o valor de V levando em considerao as variaes de , q, [H] e k
causados pelas mudanas na temperatura e na concentrao nos diferentes pontos
do tubo de evaporao.
Clculo do tempo de residncia do lquido no evaporador
Encontrado o valor da convergncia do V, o tempo de residncia para do lquido no

evaporador () pode ser calculado como:
=
0
A dz
q
(4.23)
Sendo:
rea perpendicular ao escoamento do lquido
Vazo do lquido
Clculo do nmero de Reynolds do lquido no evaporador
Segundo o Incropera (2003, pg. 434) o numero de Reynolds para filmes lquidos
descendentes definido como:
4m
Re =
b
(4.24)
em que:
.
Vazo mssica
D (Permetro molhado)
Viscosidade do lquido
53
4.3.2.4 Clculo do volume do lquido (V) com modelo simplificado
Uma opo ao clculo rigoroso da integrao numrica a simplificao do
equacionamento por meio do uso de valores mdios e ou efetivos nas variveis ,
[H] e T. A simplificao do equacionamento possibilita a integrao analtica da
.
equao 4.11. Assim usando-se a equao 4.5 que descreve a vazo mssica ( m )
no tubo de evaporao e a equao 4.6 que relaciona a vazo mssica com a vazo
(q), usando-se o valor mdio da densidade ( ) pode ser obtida a equao 4.25 que
descreve a vazo do lquido no tubo de evaporao como:
mv
q = qo
(4.25)
diferenciando a equao 4.25 com relao a z tem-se:
dq
mv
=
dz
L
(4.26)
A equao 4.9 pode ser reescrita tambm como:

d (q C SAC )
k C SAC V
=
dz
L
(4.27)
Derivando o termo esquerdo da equao 4.27 tem-se:
dC SAC
k C SAC V
dq
+ C SAC
=
dz
dz
L
(4.28)
Substituindo as equaes 4.25 e 4.26 na equao 4.28 resulta em:
.
k C SAC V
mv
dC SAC
mv
q o _ z dz + C SAC _ =
L
L
(4.29)
54
Isolando dC SAC / dz da equao 4.29:
dC SAC
dz
.
mv k V
C SAC _
L
L
=
.
mv
q
z
o _
L
(4.30)
Separando as variveis vem:

.
dC SAC m v
k V
=
_
C SAC
L qo
L q
o
dz
1 mv z
_
q
L
(4.31)
A equao 4.31 pode ser aplicada em ambas as zonas do tubo (zona de

aquecimento e zona de evaporao).
Zona de aquecimento
Aplicando a equao 4.31 na zona de aquecimento em que o valor de m v tende a 0,

a equao transforma-se em:
k aq Vaq
dC SAC
=
dz
C SAC
q o Laq
(4.32)
Em que Vaq e Laq so o volume ocupado pelo lquido e o comprimento da zona de

aquecimento respectivamente, kaq a constante cintica avaliada temperatura
efetiva da zona de aquecimento(Tefa, definida no item 4.2.3.5), assim que a
constante cintica kaq independente da posio z e a equao 4.32 integrada nos
seus limites como:
55
C SAC ( 1 )
C SAC ( 0 )
k aq Vaq
dC SAC
=
C SAC
Laq qi
Laq
dz
(4.33)
Em que CSAC(o) e CSAC(1) so as concentraes de sacarose na entrada do tubo e na

sada da zona de aquecimento respectivamente. O resultado desta integrao
dado pela equao 4.34:
C SAC ( 1 )
k V
= aq aq
ln
C
qo
SAC ( 0 )
(4.34)
Substituindo a equao 4.12 na equao 4.34 tem-se:
k V
C ( 1 x1 )
= aq aq
ln 1
qo
C o ( 1 xo )
(4.35)
Isolando x1 da equao 4.35 e sendo que C1 = Co j que a evaporao nesta zona

desprezvel conclui-se que:
k aq Vaq
x1 = 1 ( 1 x o ) exp
qo
(4.36)
Zona de evaporao
A equao 4.31 com limites de integrao para zona de evaporao como:
dC SAC
k V
mv
=
ev ev
C SAC
Lev q o
L q
C SAC ( 1 )
o
ev
C SAC ( f )
Lev
dz

.
mv
0
1 _
qo L ev
(4.37)
56
Em que Vev o volume ocupado pelo lquido na zona de evaporao, Lev o
comprimento da zona de evaporao e igual a L - Laq, CSAC(1) e CSAC(f) so as
concentraes de sacarose na entrada e na sada da zona de evaporao
respectivamente e kev a constante cintica avaliada na temperatura efetiva da zona
de evaporao (Tefe, definida no item 4.2.3.6) e para concentrao de hidrognio
mdia entre a entrada e a sada do lquido no tubo de evaporao. O resultado desta
integrao escrito como:
_
.

C SAC ( f )
k
V
v
ev
ev
= 1
ln
.
ln 1 _
C

SAC ( 1 )
mv
qo
(4.38)
Aplicando a equao 4.12 em 4.38:

_

C f (1 xf )
k ev Vev
m
= 1
ln
ln 1 _ v
mv

C 1 ( 1 x1 )
qo
(4.39)
Lembrando que C1 = Co e isolando xf chega-se a:
xf = 1
Co
(1 x1 ). 1 _ mv
Cf
* qo
k *V *
1 ev ev
mv
(4.40)
Das equaes 4.36 e 4.40 derivadas da simplificao do equacionamento feito o

roteiro apresentado na figura 4.9 para o clculo do volume V, a entrada de dados a
mesma daquela para a integrao numrica mas o nmero de clculos que
envolvem a integrao numrica simplificado a duas equaes (equaes 4.36 e
4.40) que calculam diretamente as fraes invertidas na sada da zona de
aquecimento (x1) e a frao na sada do tubo de evaporao (xf). Tambm deve ser
lembrado que a soma dos volumes Vaq e Vev igual a V e que considerado a
espessura do filme constante ao longo do tubo.
57
Figura 4.9 Roteiro do calculo de V com equacionamento simplificado
Nos prximos itens sero definidas Tefa e Tefe, as quais so necessrias
para
avaliao das constantes cinticas em ambas as zonas.
Procedimento para o clculo da temperatura efetiva na zona de aquecimento Tefa
Na zona de aquecimento as variaes de temperatura acontecem tanto na direo

radial r quanto na direo axial z, estando o lquido nas temperaturas Tw
(temperatura da parede do tubo) e To (temperatura inicial do lquido) na entrada do
tubo de evaporao e entre Tw e Tc (temperatura de saturao do lquido) na sada
58
da zona de evaporao. Para fins simplificadores o volume do lquido na zona de
aquecimento (Vaq) calculado pela equao 4.36 ajustado ao Vaq calculado pelo
mtodo rigoroso (usando a densidade mdia) mudando o valor da temperatura na
qual avaliada a constante cintica kaq. A temperatura na que atingida a
convergncia chamada de temperatura efetiva na zona de aquecimento (Tefa), e as
temperaturas mdias da entrada e da sada desta zona so relacionadas com Tefa da
seguinte maneira:
Tefa = T saida ( T saida T entrada )
(4.41)
onde:
T entrada =
(Twi + To )
2
(4.42)
e;
T saida =
(Twi Tc )
2
(4.43)
desta maneira encontrado o valor da constante como:
T saida Tefa
T saida T entrada
(4.44)
Procedimento para o clculo da temperatura efetiva na zona de evaporao Tefe
O modelo assume um perfil linear de temperaturas ao longo da espessura do filme.

Nesta zona e considerado tambm que a temperatura no sofrera mudanas
significativas por causa da altura do lquido. Assim o lquido ter mudanas de
temperatura s no eixo radial. A temperatura mxima do lquido encontra-se na
parede do tubo (Tw) e a mnima na superfcie do filme (Tc, temperatura de saturao
59
do lquido). Da mesma forma do que na zona de aquecimento para fins
simplificadores o valor calculado de xf calculado pela equao 4.40 ajustado ao
valor da frao invertida final experimental (xf(exp)) usando o valor de Vev calculado
pelo mtodo rigoroso (usando a densidade e a concentrao de hidrognio mdias
entre a entrada e a sada da zona de concentrao) mudando a temperatura de
avaliao da constante cintica kev. A temperatura na que atingida a convergncia
chamada de temperatura efetiva da zona de evaporao (Tefe), esta temperatura
relacionada s temperaturas Twi e Tc da seguinte maneira:
Tefe = Twi ( T wi Tc )
(4.45)
E pode ser expressa por:
(T
wi
Tefe )
(Twi Tc )
(4.46)
O critrio para o clculo da temperatura do lquido na parede interna do tubo

desenvolvida no item 4.3.2.7 a seguir:
4.3.2.5 Clculo da temperatura na superfcie da parede interna do tubo de

evaporao
A transferncia de calor no tubo de evaporao realizada atravs de resistncias
compostas em serie: a primeira dada pelo coeficiente de pelcula do vapor
condensado na superfcie externa do tubo de evaporao (hV), a segunda pela
condutividade trmica do vidro (kW) e a terceira pelo coeficiente de pelcula do filme
lquido (hL). Estas resistncias produzem quedas de temperatura as quais so
detalhadas na figura 4.10 a seguir:
60
Figura 4.10 Transferncia de calor no tubo de evaporao, KUROKAWA (2002)
A taxa de calor que atravessa a superfcie do tubo pode ser expressa como:
Q = hV A (TV TW 2 )
(4.47)
E tambm como:
Q=
kW
A (TW 2 TW 1 )
(4.48)
Aplicando o balano de entalpia soluo em cada uma das zonas do evaporador

tem-se:
Zona de aquecimento
Q = qi c p (Tc To )
(4.49)
61
Igualando a equao 4.48 com a equao 4.49 considerando-se a temperatura

interna da parede mdia para o trecho considerado isolada a temperatura da
superfcie da parede interna ( Tw1 );
T w1 = Tw 2
qi c p W (Tc To )
(4.50)
kW Aaq
A temperatura da superfcie da parede externa do tubo de evaporao (TW2)

assumida igual temperatura do vapor (TV), pois os coeficientes de pelcula de
_
vapor condensando em uma superfcie so bastante elevados e escrevendo T w1

como TW a equao 4.50 fica como:
T W = TV
qi c p W (Tc To )
(4.51)
kW Aaq
Zona de evaporao
(4.52)
Q = mv
Da mesma maneira que na zona de aquecimento, a equao 4.52 igualada a

equao 4.48 para isolar o valor da temperatura da superfcie da parede interna do
tubo de evaporao (TW1).
T W 1 = TW 2
mv w
kW Aev
(4.53)
_
Assumindo TW2 igual a TV e expressando T W 1 como TW a equao 4.53 expressa

por:
TW = TV
mv w
kW Aev
(4.54)
62
4.4 Clculo das fraes de volume ocupado pelo lquido na zona de

aquecimento e na zona de evaporao do tubo
A figura 4.11 (a) mostra que, quando a vazo de alimentao ingressa no tubo de
evaporao como lquido subresfriado temperatura To so formadas duas zonas a
de aquecimento e a de evaporao (condies de operao para a avaliao da
inverso da sacarose), mas quando a vazo de alimentao ingressa como lquido
saturado na temperatura Tc formada somente a zona de evaporao, figura 4.11(b).
Para o clculo das fraes do volume ocupado pela zona de aquecimento e da zona
de evaporao so planejadas um nmero de experincias na que primeiramente a
soluo ser alimentada ao tubo de evaporao como lquido subresfriado e depois
a soluo ser pr-aquecido at a temperatura de saturao (Tc). De cada uma das
situaes so determinadas as taxas de evaporao mv e mlv quando a vazo de
alimentao est como liquido subresfriado e lquido saturado respectivamente.
Do balano de energia para a alimentao com lquido subresfriado tem-se:
Q = Q aq + Q ev
Q aq = qo c p ( Tc To )
Q ev = m v
(4.55)
(4.56)
(4.57)
63
Figura 4.11: (a) vazo de alimentao como lquido subresfriado e formao das zonas de
aquecimento e de evaporao. (b) vazo de alimentao com lquido na temperatura
de saturao e formao da zona de evaporao.
O balano de energia para a alimentao como lquido na temperatura de saturao

escrito como:
(4.58)
Q' = Q' ev
(4.59)
Q' ev = m' v
As taxas de calor Q ev e Q' ev podem ser relacionadas com fluxos de calor

correspondentes ev e ' ev como visto a seguir:
Q
ev = ev
Aev
(4.60)
64
.
Q'
' ev = ev
A' ev
(4.61)
Supondo que os fluxos de calor ev e ' ev sejam iguais, os termos direita das
equaes 4.60 e 4.61 podem ser igualadas:
Q' ev Q ev
=
A' ev Aev
(4.62)
Substituindo as equaes 4.57 e 4.59 na equao 4.62 tem-se:
Aev
mv
= .
A' ev m'
v
A relao de
(4.63)
Aev / A' ev proporciona a frao da rea ocupada pela zona de
evaporao nas condies de operao para a avaliao da inverso, pois a rea

A' ev representa a rea total de transferncia de calor At do tubo de evaporao.
Assumindo que a espessura do filme lquido seja homognea ao longo do tubo a

frao da rea ocupada pela zona de aquecimento igual frao do volume
ocupado pela mesma assim tem-se:
Vev m v
= .
Vt
m' v
(4.64)
Em que Vt o volume total ocupado pelo lquido, assim obtm-se a frao do

volume ocupado pela zona de evaporao restando o valor da frao para a zona de
aquecimento como complementar:
Vaq
Vt
= 1
Vev
Vt
(4.65)
65
4.4.1 Procedimento para determinao das fraes do volume ocupado pelo
lquido na zona de evaporao
A seguir apresentado o mtodo para o levantamento dos dados e o planejamento
experimental.
a)
Pesar 500 gramas de sacarose (acar de mesa);
b)
adicionar 4500mL de gua e homogeneizar a soluo ( temperatura ambiente

To - lquido subresfriado-);
c)
dividir a soluo em partes iguais de 2500 gramas cada;
d)
ligar o gerador de vapor, (j que utilizado o vapor de gua como fluido de

aquecimento);
e)
ligar as correntes de gua e gua gelada que so utilizadas nos

condensadores e o resfriador (usados neste caso para a proteo da bomba de
vcuo);
f)
ligar e regular a bomba de vcuo a qual estabelece a presso do at atingir a

temperatura de cmara estudada;
g)
regular a vazo de alimentao por meio da bomba de alimentao ate a vazo

de alimentao estudada;
h)
utilizar 500 gramas da soluo de sacarose para estabilizar a taxa de

evaporao e para formao da pelcula descendente no tubo de evaporao,
estas 500 gramas so introduzidas no Reservatrio Alimentador (RA) e so
conduzidas ao tubo de evaporao mediante a bomba de alimentao;
i)
uma vez gastas os 500 gramas de soluo introduzir os restantes 2000 gramas
no RA e acionar o cronmetro, isso tendo cuidado de no interromper a
alimentao da soluo;
j)
tomar o tempo gasto para a passagem dos 2000 gramas de soluo e pesar a
evaporada durante o processo (condensada no condensador), com este valor
se calcula a taxa de evaporao para alimentao com lquido sub-resfriado
.
( m ev );
k)
os outros 2500 gramas de soluo so pr-aquecidos at a temperatura de

saturao (Tc; temperatura da cmara);
l)
usar 500 gramas desta soluo pr-aquecida para estabilizar o sistema;
66
m)
uma vez gastos os 500 gramas de soluo pr-aquecida so introduzidos os

restantes 2000 gramas de soluo pr-aquecida e acionado o cronmetro;
n)
esgotados os 2000 gramas de soluo tomado o tempo gasto e pesada a

gua evaporada durante o processo, com este valor calculada a taxa de
evaporao para a alimentao com liquido saturado (mev);
4.4.2 Planejamento experimental para a determinao da frao de volume

ocupada pela zona de evaporao
Para a determinao da frao de volume ocupado pela zona de evaporao foram
planejados o mesmo nmero de experimentos que para a avaliao da inverso da
sacarose com condies de operao similares s mesmas (Tc, qo) , j que os dados
dos volumes das zonas de aquecimento e de evaporao so necessrios na
formulao das equaes 4.11 (no mtodo numrico) e as equaes 4.32 e 4.36
(mtodo simplificado analtico). Assim tem-se a tabela 4.2.
Tabela 4.2: Planejamento fatorial para a determinao da frao de volume ocupada pela zona de
evaporao
qo (menor)
1,0 [ml/s]
qo (mdio)
1,5 [ml/s]
qo (maior)
2,0 [ml/s]
Tc (menor)
70C
Ensaio1
Ensaio2
Ensaio3
Tc (mdio)
75C
Ensaio4
Ensaio5
Ensaio6
Tc (maior)
80C
Ensaio7
Ensaio8
Ensaio9
4.5 Planejamento experimental para a avaliao da inverso da

sacarose
Nesta parte mostrado o planejamento experimental que foi seguido durante os
ensaios de laboratrio, para isto foram determinados primeiramente as variveis que
67
afetam inverso. Sendo a inverso da sacarose funo principalmente de:
temperatura, [H] e tempo de residncia da soluo, assim, so tomadas como
varveis de estudo a temperatura da cmara de separao lquido-vapor (Tc) e a
vazo de alimentao (qo) que esto diretamente relacionados com a temperatura e
o tempo de residncia respectivamente, a [H] e a concentrao da sacarose so
mudados em cada experincia por efeito da evaporao. Assim, desse modo o
nmero de variveis reduzido a dois (Tc e qo). A influncia de cada varivel
estudada em trs nveis (valor superior, valor mdio e valor inferior), o que leva a um
desenho fatorial correspondente a 3n, sendo n o nmero de ensaios (2), que so
observados na tabela 4.3.
Tabela 4.3: Planejamento fatorial para a avaliao da inverso da sacarose
qo (menor)
1,0 [ml/s]
qo (mdio)
1,5 [ml/s]
qo (maior)
2,0 [ml/s]
Tc (menor)
70C
Ensaio1
Ensaio2
Ensaio3
Tc (mdio)
75C
Ensaio4
Ensaio5
Ensaio6
Tc (maior)
80C
Ensaio7
Ensaio8
Ensaio9
68
5 Resultados e Discusses
5.1 Resultados dos experimentos de medida da inverso da sacarose, taxa
de evaporao, vazo de alimentao, [H] e concentrao da soluo.
Seguindo o mtodo desenvolvido no captulo 4, neste captulo so apresentados os
resultados dos 9 ensaios nas tabelas de 5.1 a 5.9. Cada tabela apresenta os valores de
entrada e sada de: grau de inverso (x), pH, concentrao de acares totais (C), e
vazo mssica de entrada (mo) e taxa de evaporao (mv) os quais foram obtidos
segundo os procedimentos 4.2.1 e 4.2.2 de Materiais e Mtodos (captulo 4). Cada
tabela representa um ensaio com uma srie de experincias.
Tabela 5.1: Ensaio1, Tc = de 70C, To = 28C e qo = 1,03 [ml/s]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
1.1
3,44
2,25
10,0
38,66
2,00
16,4
0,42
1,07
1.2
38,66
2,00
16,4
91,88
1,74
26,5
0,42
1,09
1.3
91,88
1,74
26,5
180,30
1,42
42,6
0,43
1,12
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
2.1
4,90
2,25
10,0
19,96
2,08
14,2
0,48
1,64
2.2
19,96
2,08
14,2
42,24
1,90
20,0
0,50
1,71
2.3
42,24
1,90
20,0
80,64
1,70
28,5
0,52
1,75
69
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
3.1
4,36
2,25
10,0
16,12
2,11
13,2
0,47
1,96
3.2
16,12
2,11
13,2
33,40
1,96
17,8
0,52
2,01
3.3
33,40
1,96
17,8
61,36
1,80
24,0
0,53
2,06
3.4
61,36
1,80
24,0
108,13
1,61
32,5
0,57
2,20
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
4.1
1,92
2,25
10,0
23,39
2,11
13,3
0,29
1,16
4.2
23,39
2,11
13,3
50,14
1,97
17,6
0,28
1,16
4.3
50,14
1,97
17,6
88,20
1,80
23,8
0,31
1,21
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
5.1
4,36
2,25
10,0
23,91
2,13
12,8
0,33
1,50
5.2
23,91
2,13
12,8
45,02
2,00
16,5
0,34
1,54
5.3
45,02
2,00
16,5
74,75
1,87
21,1
0,34
1,57
5.4
74,75
1,87
21,1
110,55
1,72
27,2
0,37
1,64
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
Tabela 5.6: Ensaio6, Tc = de 75C, To = 22C e qo = 2,18[ml/s]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
6.1
8,64
2,25
10,0
20,50
2,15
12,2
0,40
2,18
6.2
20,50
2,15
12,2
42,04
2,05
15,0
0,41
2,20
6.3
42,04
2,05
15,0
61,88
1,94
18,6
0,44
2,27
6.4
61,88
1,94
18,6
92,66
1,82
23,2
0,46
2,34
70
Tabela 5.7: Ensaio7, Tc = de 80C, To = 22C e qo =1,22 [ml/s]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
7.1
8,39
2,25
10,0
26,32
2,19
11,3
0,15
1,22
7.2
26,32
2,19
11,3
49,83
2,12
13,0
0,15
1,22
7.3
49,83
2,12
13,0
74,06
2,06
14,8
0,16
1,25
7.4
74,06
2,06
14,8
113,97
1,98
17,0
0,16
1,25
7.5
113,97
1,98
17,0
147,29
1,91
19,4
0,16
1,26
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
8.1
6,87
2,25
10,0
23,40
2,20
11,1
0,16
1,53
8.2
23,40
2,20
11,1
39,75
2,15
12,4
0,15
1,54
8.3
39,75
2,15
12,4
64,23
2,10
13,7
0,15
1,53
8.4
64,23
2,10
13,7
94,32
2,04
15,2
0,15
1,53
8.5
94,32
2,04
15,2
122,09
1,99
16,9
0,15
1,54
Cf
mv
mo
[Brix]
[g/s]
[g/s]
NExp.
xo *103
pHo
Co
xf *103
pHf
[Brix]
9.1
7,88
2,25
10,0
22,15
2,20
11,0
0,17
1,88
9.2
22,15
2,20
11,0
37,12
2,16
12,0
0,16
1,92
9.3
37,12
2,16
12,0
54,53
2,11
13,2
0,18
1,97
9.4
54,53
2,11
13,2
75,51
2,07
14,4
0,16
1,99
9.5
75,51
2,07
14,4
100,21
2,02
15,8
0,17
2,02
A modificao do pH pela adio de HCl (para o valor adotado de 2,25) possibilitou a

amplificao das variaes na frao de sacarose invertida (x) causadas pela
temperatura, pela concentrao (C) e pelo tempo de residncia (). Nas condies de
trabalho as concentraes de glicose (lembrando que a glicose representa 50% dos
acares invertidos) mantiveram-se acima de 0.2 mg/ml, j que a tcnica de anlise foi
71
projetada para trabalhar com concentraes de 0,2 a 1,0 mg de glicose/ml de soluo.

Cabe ressaltar tambm que em alguns casos foi preciso diluir as solues.
Das tabelas 5.1 a 5.9 pode-se observar que a inverso da sacarose (x) tem uma forte
influncia da temperatura de saturao (Tc). Isto pode ser observado nas figura 5.1 a
5.3 onde so colocadas as fraes invertidas em funo da concentrao de acares
totais para as distintas temperaturas Tc para q constante.
0.2
Frao invertida (x)
0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
40
45
Concentrao (C)
Tc = 70C
Figura 5.1
Tc = 75C
Tc = 80C
Influncia da Temperatura Tc no grau inverso para q = 1,1 ml/s
0.2
Frao invertida (x)
0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
35
Concentrao (C)
Tc = 70C
Figura 5.2
Tc = 75C
Tc = 80C
72
0.2
0.18
Frao invertida (x)
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Concentrao (C)
Tc = 70C
Figura 5.3
Tc = 75C
Tc = 80C
Para avaliar a influncia da vazo do liquido (q) dos dados apresentados nas tabelas
5.1 a 5.9 colocado em um grfico da frao invertida de sacarose (x) como funo da
concentrao (C) para as distintas vazes de alimentao (qo) na temperatura Tc
constante. Isto pode ser observado nas figuras 5.4 a 5.6 a seguir:
0.2
Frao invertida (x)
0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
35
Concentrao [Brix]
qo =1.03 [ml]
Figura 5.4
qo = 1.63[ml]
qo = 1.96[ml]
Influncia da vazo do lquido no grau inverso para Tc = 70C
40
45
73
0.2
0.18
Frao invertida (x)
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
Concentrao [Brix]
qo =1.03 [ml]
Figura 5.5
qo = 1.63[ml]
qo = 1.96[ml]
0.2
Frao invertida (x)
0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
Concentrao [Brix]
qo =1.03 [ml]
Figura 5.6
qo = 1.63[ml]
qo = 1.96[ml]
Dos grficos 5.4 a 5.6 pode-se observar que a influncia da vazo sob a inverso da
sacarose pouca, pois os pontos para as diferentes vazes operando na mesma
temperatura Tc se encontram confundidos em uma linha reta.
74
Para corroborar estas observaes so feitas as anlises estatsticas dos dados

apresentados nas figuras 5.4 a 5.6. Estas anlises so apresentadas nas figuras 5.7 a
5.9 a seguir:
Frao de sacarose invertida
0.2
0.18
x = 0.00511Csac - 0.05162
R2 = 0.975
Erro Padro = 0,0085
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Concentrao [Brix]
Figura 5.7
Anlise estatstica para a influncia da vazo sob o grau inverso para Tc = 70C
0.2
0.18
0.16
x = 0.0062Csac - 0.0563
R2 = 0.9929
Erro Padro = 0.0031
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Concentrao [Brix]
Figura 5.8
75
0.2
0.18
0.16
0.14
x = 0.0156Csac - 0.1492
R2 = 0.9916
Erro Padro = 0.004
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Concentrao [Brix]
Figura 5.9
A anlise estatstica verifica uma forte correlao entre os valores da frao invertida (x)
com a concentrao (C) para as diferentes vazes de alimentao (qo) com valores
entre 0,98 a 0,99 e erros padro entre 0,003 a 0,008. Isto mostra que q no tem
influencia sob a inverso x no intervalo das vazes na que foi avaliada.
5.2 Parmetros cinticos k e Ea usados para a avaliao da inverso da

sacarose
Da reviso bibliogrfica observado que o estudo mais recente sob a inverso da
sacarose foi feito por Pinheiro (1994). Este autor apresenta os seguintes valores:
Ea
23,68 Kcal/mole-g
Ko
4,60. 1013 [L/mole-g/s]
Sendo a constante cintica k igual a:
E
k = k o * exp a
R* T
76
Dados
de
inverso
da
sacarose
como
funo
do
tempo
foram
gerados
experimentalmente (isto sem evaporao da soluo) para serem comparados com as

fraes invertidas calculadas com os valores dos parmetros cinticos apresentados
por Pinheiros. Nas figuras 5.10 e 5.11 podem ser observados os ajustes das fraes
invertidas experimentais (xexp) s fraes invertidas calculadas dos parmetros de
Pinheiros (xteo)
0.18
0.16
Frao invertida (x)
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
50
100
150
200
250
300
350
tempo [s]
x exp
Figura 5.10
x teo
Frao invertida em funo do tempo para 80C e pH igual a 2,50
0.18
Frao invertida (x)
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
50
100
150
200
250
300
tempo [s]
x exp
Figura 5.11
x teo
Frao invertida em funo do tempo para 75C e pH igual a 2,25
350
77
Das figuras 5.10 e 5.11 pode-se observar que os dados experimentais apresentam
aderncia aos parmetros de Pinheiros, assim os valores destes parmetros podem ser
usados para a avaliao da inverso no sistema de evaporao.
5.3 Resultados dos experimentos para a caracterizao das zonas de

aquecimento e de evaporao
Para caracterizar as zonas de aquecimento e de evaporao foram necessrias as
medies das taxas de evaporao para a alimentao com lquido subresfriado (mv) e
da taxa de evaporao com lquido saturado (mv) os quais foram obtidos
experimentalmente e so apresentados na tabela 5.10.
Tabela 5.10: Medies das taxas de evaporao para a alimentao com lquido subresfriado (m v) e as
taxas de evaporao com alimentao de liquido saturado (mv).
N
Experimento
Tc
qo
mv
m v
[C]
[cm3/s]
[g/s]
[g/s]
70
1,03
0,43
0,44
70
1,62
0,48
0,52
70
1,93
0,53
0,58
75
1,11
0,25
0,32
75
1,48
0,32
0,41
75
2,15
0,39
0,50
80
1,18
0,23
0,26
80
1,47
0,24
0,31
80
1,88
0,27
0,35
A partir dos dados da tabela 5.10 so calculadas as fraes do volume ocupado pela
zona de evaporao para cada uma das condies de operao a partir das equaes
4.64 e 4.65 do captulo 4 de Materiais e Mtodos.
.
Vev m v
= .
Vt
m' v
Vaq
Vt
= 1
Vev
Vt
78
Estes valores calculados so apresentados na tabela 5.11:

Tabela 5.11: Clculo das fraes do volume ocupado pela zona de evaporao
N
Experimento
Tc
qo
V ev/Vt
V aq/Vt
[C]
[cm3/s]
[g/s]
[g/s]
70
1,03
0,98
0,02
70
1,62
0,92
0,08
70
1,93
0,90
0,10
75
1,11
0,78
0,22
75
1,48
0,77
0,23
75
2,15
0,77
0,23
80
1,18
0,88
0,12
80
1,47
0,78
0,22
80
1,88
0,76
0,24
Foi observado que x aumenta com o acrscimo de Tc e independente de q no

intervalo de vazes na qual foi avaliada. Tambm foram estimadas as porcentagens
dos volumes ocupados pelo lquido nas zonas (aquecimento e evaporao). Com esta
caracterizao da inverso podem ser usados os roteiros de clculo do volume do
lquido no tubo de evaporao que so indicados nas figuras 4.8 e 4.9, roteiros de
clculo por integrao numrica e modelo simplificado respectivamente, do capitulo 4
de Matrias e Mtodos.
Os resultados destes roteiros de clculo so mostrados no item 5.4 a seguir.
5.4 Resultados dos roteiros do clculo do volume V por integrao

numrica (Vnum) e pelo modelo simplificado (Vapr)
O valor dos volumes calculados pelo roteiro de clculo da figura 4.9 (integrao
numrica) e 4.10 (modelo simplificado) do captulo 4 de Materiais e Mtodos sero
representados por Vnum e Vapr respectivamente.
79
Tambm so calculados os tempos de residncia do lquido no tubo de evaporao ( ),

a partir da equao 4.23, o nmero de Reynolds (Re) da equao 4.24 e os parmetros
e . das equaes 4.44 e 4.46 respectivamente.

Tabela 5.12: Resultados dos clculos Ensaio1, Tc = de 70C e qo = 1,03 [ml/s]
NExp. xo *103
x1 *103
xf *103
Vnum
Vapr
[cm3]
[cm3]
Re
[s]
1.1
3,44
3,56
38,66
36
35
0,43
0,74
26
44
1.2
38,66
38,84
91,88
32
31
0,43
0,74
21
39
1.3
91,88
92,16
180,30
29
28
0,43
0,74
12
36
(mdio)
39
NExp. xo *103
x1 *10
xf *10
Vnum
3
Vapr
Re
[cm ]
[cm ]
[s]
2.1
4,90
5,07
19,96
31
30
0,43
0,69
42
23
2.2
19,96
20,21
42,24
32
32
0,43
0,69
37
23
2.3
42,24
42,65
80,64
38
37
0,43
0,69
30
27
(mdio)
24
Re
NExp. xo *103
x1 *10
xf *10
Vnum
3
Vapr
[cm ]
[cm ]
[s]
3.1
4,36
4,53
16,12
33
32
0,43
0,70
50
19
3.2
16,12
16,36
33,40
37
36
0,43
0,70
46
22
3.3
33,40
33,78
61,36
43
42
0,43
0,70
40
25
3.4
61,36
61,99
108,13
52
51
0,43
0,70
33
30
(mdio)
24
80
NExp. xo *103
x1 *10
xf *10
Vnum
3
Vapr
Re
[cm ]
[cm ]
[s]
4.1
1,92
2,63
23,39
28
27
0,43
0,66
31
27
4.2
23,39
24,28
50,14
25
24
0,43
0,66
28
25
4.3
50,14
51,36
88,20
28
27
0,43
0,66
25
27
(mdio)
26
Re
NExp. xo *103
x1 *10
xf *10
Vnum
3
Vapr
[cm ]
[cm ]
[s]
5.1
4,36
5,08
23,91
36
35
0,43
0,65
40
27
5.2
23,91
24,68
45,02
31
30
0,43
0,65
38
23
5.3
45,02
46,10
74,75
34
32
0,43
0,65
34
25
5.4
74,75
76,03
110,55
32
31
0,43
0,65
30
23
(mdio)
24
Re
Tabela 5.17: Resultados dos clculos Ensaio6, Tc = de 75C e qo = 2,18[ml/s]
NExp. xo *103
x1 *103
xf *103
Vnum
3
Vapr
[cm ]
[cm ]
[s]
6.1
8,64
9,10
20,50
37
35
0,43
0,65
59
18
6.2
20,50
21,33
42,04
54
53
0,43
0,65
55
27
6.3
42,04
42,80
61,88
42
40
0,43
0,65
52
21
6.4
61,88
63,05
92,66
53
51
0,43
0,65
47
26
(mdio)
23
81
Tabela 5.18: Resultados dos clculos Ensaio7, Tc = de 80C e qo =1,22 [ml/s]

3
NExp. xo *10
x1 *10
xf *10
Vnum
3
Vapr
Re
[cm ]
[cm ]
[s]
7.1
8,39
9,06
26,32
20
19
0,43
0,63
35
17
7.2
26,32
27,20
49,83
23
22
0,43
0,63
34
20
7.3
49,83
50,74
74,06
21
21
0,43
0,63
33
18
7.4
74,06
75,56
113,97
31
30
0,43
0,63
31
27
7.5
113,97
115,21
147,29
23
22
0,43
0,63
30
20
(mdio)
21
Re

NExp. xo *103
x1 *10
xf *10
Vnum
3
Vapr
[cm ]
[cm ]
[s]
8.1
6,87
7,54
23,40
24
23
0,43
0,63
44
17
8.2
23,40
24,06
39,75
21
21
0,43
0,63
43
15
8.3
39,75
40,75
64,23
29
28
0,43
0,63
41
20
8.4
64,23
65,46
94,32
32
31
0,43
0,63
40
22
8.5
94,32
95,45
122,09
27
26
0,43
0,63
38
19
(mdio)
19
Re

NExp. xo *103
x1 *103
xf *103
Vnum
Vapr
[cm3]
[cm3]
[s]
9.1
7,88
8,50
22,15
27
26
0,43
0,62
54
15
9.2
22,15
22,80
37,12
26
25
0,43
0,62
54
14
9.3
37,12
37,88
54,53
28
27
0,43
0,62
54
15
9.4
54,53
55,45
75,51
31
30
0,43
0,62
53
17
9.5
75,51
76,59
100,21
35
34
0,43
0,62
52
18
(mdio)
16
82
Dos resultados apresentados nas tabelas 5.12 a 5.20 tm-se as seguintes observaes:
a)
A quantidade de sacarose invertida na zona de aquecimento (xo a x1) representam

entre 1 a 5% do total da sacarose invertida (xo a xf) durante a passagem no tubo
de evaporao.
b)
O parmetro utilizado para o clculo da temperatura efetiva na zona de

aquecimento (Tefa) apresenta valores entre 0,62 a 0,72 nos 9 ensaios.
c)
O parmetro utilizado para o clculo da temperatura efetiva de na zona de

evaporao (Tefe) apresenta o valor constante de 0,43 para todos os ensaios.
d)
Os valores dos volumes calculados pelo modelo simplificado (Vapr) resultaram ser
entre 3 a 6 % menores do que aqueles calculados pelo mtodo numrico (Vnum).
e)
Os valores do Reynolds apresentaram valores entre 12 a 59.
f)
Os volumes mdios calculados ( V num ) apresentam uma dependncia direta da
vazo do lquido, pois o volume calculado aumenta para o acrscimo da vazo e

para a diminuio da vazo o volume tambm diminui (para cada temperatura de
cmara Tc) isto observado na figura 5.12 a seguir.
g)
Os valores do nmero de Reynolds achados entre 12 a 59, embora estejam

contemplados na faixa do fluxo laminar (at 100, segundo Incropera 2003,
pg.434), os fluxos do lquido foram considerados como sendo turbulentos, j que
o evaporador usado equipado com um promotor de filme, este dispositivo ajuda
na turbulncia do fluxo do lquido (Salvagnini 2004)
83
50
45
Volume mdio [ml]
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
0.5
1.5
2.5
Vazo mdia (q) [ml/s]

Tc = 70C
Tc = 75C
Tc = 80C
Figura 5.12: Influncia da vazo do lquido sob o volume calculado (V)
Da figura 5.12 pode-se observar que os volumes calculados se encontram entre 24

a 45 ml.
O tempo mdio de residncia ( ) decresce com a vazo (q). Isto pode-ser
observado na figura 5.13 onde colocado como funo de q para cada uma das
temperaturas de cmara (Tc).
Tempo de residncia mdio [s]
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
0.5
1.5
2.5

Tc = 70C
Tc = 75C
Tc = 80C
Figura 5.13: Influncia da vazo do lquido sob o tempo de residncia mdio (
84
Da figura 5.13 pode-se observar que os valores dos tempos de residncia se

encontram entre 16 (Tc = 70C e q = 0,82 [ml/s]) a 39 segundos (Tc = 80C e q =
1,8 [ml/s]).
5.5 Propagao de erros no clculo dos volumes Vnum

O erro no clculo dos volumes (Vnum) pode ser estimado por meio da propagao de
erros como mostrado nas equaes 5.1 a seguir:
2
2
2
2
2
2
V

V
ev =
eTc +
eTo +
eTw +
ex +
eH +
e (5.1)
L Laq
T
T
x
H
Tc

aq
Sendo:
eTc
1C (erro cometido na medio da temperatura Tc)
eTo
1C (erro cometido na medio da temperatura To)
eTw
2C (erro cometido na medio da temperatura Tw)
eH
5% (erro cometido na medio de [H])
ex
5% (erro cometido na medio de x)
eLaq
0.05 * V aq / Vev (erro cometido na medio de x)
V / TC
Variao de V com a variao de Tc
V / TC
Variao de V com a variao de To
V / TC
Variao de V com a variao de Tw
V / TC
Variao de V com a variao de x
V / TC
Variao de V com a variao de [H]
V / L aq
Variao de V com a variao de Laq
85
As tabelas 5.21 a 5.23 apresentam os erros dos volumes mdios calculados para as
diferentes temperaturas de saturao Tc e as vazes (q) e tambm as contribuies de
cada uma das variveis no erro do volume calculado.
Tabela 5.21: Clculo dos erros dos volumes mdios para os ensaios a Tc = de 70C
q
[ml/s]
V
e Tc
T c
V
e To
To
1,03
1,27
0,004
1,64
1,36
1,97
1,67
V
ex
x
V
eH
H
1,67
1,65
0,013
1,78
0,020
2,19
V
e Tw
TW
eV
V
e Laq
L aq
[ml]
1,58
1,35
3,38
1,71
1,50
1,31
3,45
2,11
2,03
1,57
4,32
q
V
ex
x
V
eH
H
1,36
1,35
0,04
1,71
0,06
2,40
[ml/s]
V
e Tc
T c
V
e To
To
V
e Tw
TW
1,14
1,02
0,03
1,51
1,28
2,18
1,80
eV
V
e Laq
L aq
[ml]
1,20
0,85
2,63
1,69
1,53
1,04
3,29
2,35
2,23
1,44
4,65
V
ex
x
V
eH
H
1,20
1,23
0,03
1,34
0,04
1,53
[ml/s]
V
e Tc
T c
V
e To
To
V
e Tw
TW
1,22
0,89
0,03
1,52
1,00
1,94
1,11
eV
V
e Laq
L aq
[ml]
1,15
0,75
2,38
1,38
1,26
0,82
2,64
1,50
1,44
0,89
2,95
Das tabelas 5.21 a 5.23 pode-se observar que as maiores contribuies vm das
variveis [H], Tc, Tw e x mudando entre 0,89 a 2,40 ml o valor do volume V calculado e
em menor grau das variveis To e Laq que mudam o valor de V entre 0,03 a 1,57 ml.
86
O grfico do volume em funo da vazo do lquido com os erros calculados para os

volumes pode ser representado na figura 5.14 a seguir:
60
Volume mdio [ml]
50
40
30
20
10
0
0
0.5
1.5
2.5

Tc = 70C
Tc = 75C
Tc = 80C
Figura 5.14:Ajuste do volume (V) mdio com a vazo mdia do lquido (q)
Expon.
87
6.
Concluses, Resumo de Resultados e Recomendaes
6.1
Concluses e Resumo de Resultados
Dos resultados obtidos pode-se chegar as seguintes concluses:

1.
A inverso na zona de aquecimento (xo a x1) representam entre 1 a 5% do

total da inverso da sacarose no tubo de evaporao (xo a xf).
2.
A variao da inverso da sacarose (x) com a concentrao (C)

incrementada com o acrscimo da temperatura de saturao do lquido Tc.
3.
A variao da inverso da sacarose (x) com a concentrao (C)

independente do qo no intervalo de vazes avaliado
4.
As fraes invertidas experimentais tiveram um bom ajuste s fraes

invertidas calculadas a partir dos parmetros cinticos apresentados por
Pinheiros, isto deu a confiabilidade do uso destes parmetros na avaliao
da inverso no sistema de evaporao.
5.
Foram desenvolvidos dois modelos matemticos para a avaliao da

inverso da sacarose a partir dos balanos de massa global e parcial para a
sacarose feitos no tubo de evaporao, estes modelos calculam o volume
do lquido no tubo de evaporao, considerado-se um perfil de velocidades
plano no escoamento do lquido e um perfil de temperaturas linear ao longo
da espessura do filme lquido.
6.
Os valores de Vapr foram muito prximos aos do Vnum, isto possibilitaria o uso
do modelo simplificado como uma boa aproximao, pois neste no
necessrio um grande nmero de clculos tal como feito na integrao
numrica. Os valores de Vapr que resultaram ser entre 3 a 6% menores aos
de Vnum.
88
7.
O parmetro (usado no clculo da temperatura efetiva na zona de

aquecimento, Tefa) calculou-se ter valores entre 0,62 a 0,74, o valor mdio
deste parmetro pode ser usado para poder calcular a frao invertida na
sada da zona de aquecimento (x1) com bastante confiabilidade.
8.
O parmetro (usado para o clculo da temperatura efetiva na zona de

evaporao, Tefa) calculou-se, resultando ser constante e de valor de 0,43,
este parmetro leva em conta as variaes da temperatura ao longo da
espessura do filme lquido na zona de evaporao
9.
Os volumes mdios calculados ( V num ) encontram-se entre 24 a 46 [ml] nos 9

ensaios. Estes volumes tendem a aumentar com o acrscimo da vazo
mdia do lquido (q).
10.
Os valores do tempo de residncia mdio tendem a diminuir com o

aumento da vazo mdia do lquido. Os valores do tempo de residncia
foram encontrados entre 16 a 39 [s] nos 9 ensaios.
11.
Os erros do volume V num encontrados atravs da propagao do erro

acharam-se entre 2,38 a 4,65 [ml] para os 9 ensaios.
6.2
1.
Recomendaes e Sugestes
O modelo usado para avaliar a inverso no sistema de evaporao

assumiu o fluxo do lquido com perfil de velocidade plano (fluxo
turbulento). Em trabalhos posteriores podem ser provados outros tipos
de perfis de velocidades como o perfil parablico para o fluxo laminar
ou equaes empricas para a zona de transio entre o fluxo laminar
e o fluxo turbulento.
89
2.
Pode-se imaginar uma variao da taxa de evaporao entre as

camadas do filme lquido. A camada mais prxima da parede do tubo,
onde a temperatura maior, teria uma taxa de evaporao maior do
que a camada na superfcie do filme, onde a temperatura menor.
3.
O modelo bastante sensvel temperatura de avaliao da inverso,

medio do pH, s determinaes das fraes invertidas (anlise de
laboratrio), por esse motivo deve-se ter bastante cuidado j que erros
na medio e/ou determinao destes parmetros podem levar a
considerveis variaes no clculo do Volume.
90
Lista de referncias
ANDREWS L.S.; GODSHALL M.A.; MOORE S. Sucrose Degradation Under Model

Processing Conditions. Journal of Food Science, v.67, n.5, p. 1621-24, 2002.
BUCHANAN, S.; KLUBER, D.G.; MEIGS,C.; OWENS, M.; TALLMAN, A. Energy of
Activation and Temperature for the Hydrolysis of Sucrose. International Journal of
Chemical Kinetics, v.15, n.11, p. 1229-34, 1983.
CHEN, J.C.P. Cane sugar handbook: a manual for cane sugar manufactures and
their chemists. 11.ed. New York: John Wiley, 1985.
ENGETECNO, Tecnologia de fabricao de acar mascavo. Disponvel em:<
http://www.engetecno.com.br/acucar-mascavo.htm> . Acesso em 06/03/2008.
FALES, H.A.; MORREL, J.C. The velocity of inversion of sucrose as function of the
Thermodynamic concentration of hydrogen. The Journal of the American Chemical
Society, v.44, n.10, p. 2071-91, 1922.
GEA NIRO Inc., Falling Film Evaporators. Disponvel em:
<www.niroinc.com/evaporators_crystallizers/falling_film_evaporators.asp> .
Acesso em 12/02/2007.
HEIDT, L.J.; PURVES, C.B. The Unimolecular Rates of Hydrolysis of 0,01 Molar
Methyl- and Benzyl fructo- furanocides and- Pyranosides and of sucrose in 0,0095
Molar Hydrochloric Acid at 20 to 60 . The Journal American Chemical Society. v.60,
n.5, p. 1206-10, 1938.
HUGOT, E. Handbook of Cane Sugar Engineering. Amsterdam: Elsevier Publishing
Company, 1972.
91
INCROPERA, F.P, Condensao em pelcula turbulenta. ln: Fundamentos de
transferncia de calor e de massa, Quinta Edio, Indiana/USA, Livros Tcnicos e
Cientficos Editora S.A., 2003, captulo 10, pg. 434.
KUROKAWA, E.C. Metodologia de estudo para melhoria do processo de evaporao
de solues de acar a partir dos coeficientes individuais de transporte de energia.
2002. 123p. Dissertao (Mestrado) Escola Politcnica, Universidade de So
Paulo, So Paulo.
LEININGER, P. M.; KILPATRICK, M. The inversion of sucrose. The Journal of the
American Chemical Society, v.60, n.12, p. 2891-98, 1938.
PEACOCK, S.
Predicting physical properties of factory juices and syrups.
International Sugar Journal, v. 97, n. 1162, p. 571-7, 1995.

PINHEIRO TORRES, A.; OLIVEIRA, F.A.R.; SILVA, C.L.M.; FORTUNA, S.P. The
Influence of pH on the Kinetics of Acid Hydrolysis of sucrose. Journal of Food
Process Engineering, v.17, n.2, p. 191-208, 1994.
SALVAGNINI, W.M.; TAQUEDA, M.E. A Falling Film Evaporator with Film Promoters.
Ind. Eng. Chem. Res., v. 43, n. 21, p. 6832-6835, 2004.
SARAVACOS, G.D.; MAYER, J.C.; WOOSTER, G.D. Concentration of Liquid Foods
in a pilot-scale falling film evaporator. New Yorks Food and Sciences Bulletin, n.4, p.
1-14, 1970.
SMITH, J.M. Introduo na Engenharia das reaes qumicas. McGraw-Hill Book
Company, Quarta Impresso, p. 143-145, 1989
STEPHAN, K.
Heat transfer in condensation and boiling.
New York: Springer-
Verlag, 1988.
WARD, J.R. On the temperature dependence of the Activation Enthalpy for Sucrose
Hydrolysis. International Journal of Chemical Kinetics, v.17, n.1, p. 11-15, 1985.
92
ANEXO A
Figura A.1 Planilha usada para o registro das mudanas nas variveis do processo de inverso.
93
ANEXO B Fotos do sistema de evaporao
Figura B.1 Tubo de evaporao conectado com a cmara de vapor.
Figura B.2 Distribuidor de alimentao. Situado na parte superior do tubo de evaporao, este
consistente de vrios furos envolta da entrada do tubo interno que ajudam na formao
do filme lquido no tubo de evaporao.
94
Figura B.3 Promotor de pelcula. Situado dentro do tubo interno do evaporador, consistente de uma
tela metlica pegada parede do tubo que ajuda na estabilidade do filme.
Figura B.4 Cmara de vapor em funcionamento. Conectado na parte inferior do tubo de evaporao.
Em teoria esta cmara deve funcionar sem acumulo de lquido como pode ser observado
na figura.

Disser Ta Cao

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Disser Ta Cao

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

EDWIN JOS CASTILLO ZURITA

AVALIAO DA INVERSO DA SACAROSE EM UM SISTEMA DE

EDWIN JOS CASTILLO ZURITA

AVALIAO DA INVERSO DA SACAROSE EM UM SISTEMA DE

EDWIN JOS CASTILLO ZURITA

AVALIAO DA INVERSO DA SACAROSE EM UM SISTEMA DE

Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

Zurita, Edwin Jos Castillo

Dedico este trabalho a Deus, aos meus

Neste trabalho apresentada a avaliao da inverso da sacarose em um sistema

Palavraschave: Cintica de inverso da sacarose. Acar invertido. Sistema de

Fluxograma da produo de acar..........................................................21

Esquema do sistema de evaporao.........................................................39

Sistema de evaporao simplificado..........................................................41

Diviso do tubo de evaporao..................................................................43

Balano diferencial do tubo de evaporao...............................................43

Perfil de temperatura na direo radial......................................................47

Perfil de temperatura na direo axial z..................................................48

Algoritmo de clculo de xf(s) por integrao numrica................................49

Roteiro do clculo de V pelo mtodo rigoroso...........................................51

Roteiro do calculo de V com equacionamento simplificado.......................57

Figura 4.10 Transferncia de calor no tubo de evaporao, KUROKAWA (2002).......60

Influncia da Temperatura Tc no grau inverso para q = 1,1 ml/s............71

Influncia da Temperatura Tc no grau inverso para q = 1,6 ml/s............71

Influncia da Temperatura Tc no grau inverso para q = 2,0 ml/s............72

Influncia da vazo do lquido no grau inverso para Tc = 70C..............72

Influncia da vazo do lquido no grau inverso para Tc = 75C..............73

Influncia da vazo do lquido no grau inverso para Tc = 80C..............73

Anlise estatstica da influncia da vazo sob o grau inverso para Tc =

Anlise estatstica para a Influncia da vazo sob o grau inverso para Tc

Anlise estatstica para a Influncia da vazo sob o grau inverso para Tc

Planilha usada para o registro das mudanas nas variveis do processo

Tubo de evaporao conectado com a cmara de vapor..........................93

Distribuidor de alimentao. Situado na parte superior do tubo de

Promotor de pelcula. Situado dentro do tubo interno do evaporador,

Cmara de vapor em funcionamento. Conectado na parte inferior do tubo

Tabela 3.1 Porcentagens de sacarose invertida por hora..............................................27

Tabela 5.15 Resultados dos clculos Ensaio4, Tc = de 75C e qo = 1,14 [ml/s]............80

Adimensional definido pela equao 4.46

Adimensional definido pela equao 4.44

Espessura do filme lquido

Espessura da parede do tubo de evaporao

Calor latente de evaporao da gua

Densidade da soluo de acar

Viscosidade dinmica do lquido

Fluxo de calor na zona de evaporao para

Fluxo de calor na zona de evaporao para

rea superficial de troca trmica de um evaporador

rea superficial de troca trmica da zona de

rea superficial de troca trmica da zona de

Concentrao de acares totais

Concentrao de acares totais na entrada do

Concentrao de acares totais na sada da zona

Concentrao de acares totais na sada do tubo

Concentrao de sacarose na entrada do tubo de

Concentrao de sacarose na sada da zona de

Concentrao de sacarose na sada do tubo de

Calor especfico de uma soluo de acar

Dimetro interno de um dos tubos de um

Erro na medio da Temperatura de saturao Tc

Erro na medio da Temperatura To

Erro na medio de [H]

Erro no clculo de Laq

Vazo molar da sacarose