X Congreso Latinoamericano de Patologa y XII Congreso de Calidad en la Construccin.

CONPAT 2009. Valparaso-Chile.

29 de Septiembre al 2 de Octubre

Anlise em obra da resistncia de aderncia de revestimentos de argamassa

com o preparo do substrato com soluo de cal e chapisco
J. M. F. Mota1; A. J. Costa e Silva2; H. Carasek3; F. R. Barbosa1

Departamento de Engenharia Civil e Programa de Ps-graduao em Engenharia Civil, Centro de Tecnologia e

Geocincia, Universidade Federal de Pernambuco.

Departamento de Engenharia Civil e Programa de Ps-graduao em Engenharia Civil, UniversidaCatlica de

Pernambuco.

Departamento de Engenharia Civil e Programa de Ps-graduao em Engenharia Civil, Universidade Federal de

Gois.

RESUMO
Muitos construtores no tm executado chapisco para tratar as bases que recebero revestimentos
quando em paredes internas. Estes revestimentos aplicados sem chapisco sobre blocos cermicos,
muitas vezes apresentam baixas resistncias de aderncia, com valores abaixo do prescrito em
norma. Assim, este trabalho tem como objetivo analisar, em obra, a influncia do preparo do
substrato com a utilizao de uma alternativa ao chapisco, a aplicao de uma soluo de cal
hidratada, antes da aplicao de argamassas mistas. Essa pesquisa foi realizada no canteiro de
uma obra situada na Regio Metropolitana do Recife. Buscou-se verificar os possveis benefcios
concernentes utilizao da soluo de cal quando comparado ao substrato chapiscado de forma
convencional, tanto quanto resistncia de aderncia, como tambm otimizao da mo-deobra, material e diminuio do tempo de execuo do revestimento. O estudo consistiu na
aplicao tradicional do chapisco no trao, em volume, 1:3, alm de duas formas de aplicao da
soluo de cal (a 1% em relao massa de gua): asperso e pintura, sobre uma parede de
blocos cermicos. Foram realizadas avaliaes do tempo de sarrafeamento, da resistncia de
aderncia trao e do custo do revestimento aplicado. O revestimento de argamassa mista teve
trao 1:1:6, em volume, possuindo em sua composio cimento CP II Z 32, cal hidratada tipo
CH-I e areia natural quartzosa. Caracterizou-se amplamente a argamassa no estado fresco e
endurecido. Os resultados obtidos so indicadores da possibilidade de utilizao da soluo de cal

no preparo do substrato para revestimento de argamassa mista, tendo em vista sua resistncia de
aderncia trao satisfatria, reduo da utilizao dos materiais e do tempo de aplicao do
revestimento e, por conseguinte, uma relevante reduo dos custos. Para tal, entretanto,
importante a realizao de estudos complementares analisando-se diferentes variveis.
Palavras-chave: chapisco, soluo de cal, revestimento, argamassa, aderncia.

ABSTRACT
Many constructers dont make slurry mortars to the base treatment which will be rendering in
internal walls. When it is applied without slurry mortars on clay blocks, the rendering will show
low bond strength, with values below the ones established by rules. As a result, this project
analyses, on site, the influence of the substrate with the use of a different alternative to slurry
mortars, applying a hydrated lime solution before applying mixed mortars. This research was
done on the building site in the metropolitan area of Recife, looking for the possible benefits of
using lime solution when compared to conventional slurry mortars, related to the adherence
strength and the improvement of the execution and the reduction of material. The study was done
on the basis of traditional slurry mortars application on mix proportion 1:3 (by volume), and two
different ways of lime solution application (on a 1% basis in relation to the water mass): spray
and painting on a wall of clay blocks. Time evaluation of execution, tensile bond strength and
cost was done on the applied rendering. The cement and lime mortar rendering has a mix
proportion of 1:1:6, including in its composition cement CP II Z - 32, hydrated lime type CH-I
and natural quartz sand. Fresh and hardened mortars were characterized. The results indicate a
possible use of lime solution in preparing the substrate for cement and lime mortar rendering, it
was considered satisfactory the bond strength, the reduction of material, the time of rendering
application and hence a relevant cut in costs. Therefore, to make it possible, further studies are
essential, with different variables.
Key words: slurry mortars, lime solution, rendering, mortar, bond.

1. INTRODUO
A propriedade aderncia nas argamassas de revestimento , por demais, buscada nas
edificaes, haja vista que sua deficincia provoca vrias manifestaes patolgicas com
conseqentes prejuzos econmicos e desconforto na habitabilidade. O preparo do substrato

uma etapa do processo de aplicao do revestimento fundamental, de maneira que pesquisas

devem ser desenvolvidas, buscando otimizaes viveis para se obter uma satisfatria resistncia
de aderncia do revestimento (COSTA e SILVA, 2001 e MOTA, 2006).
Muitos construtores em todo o Brasil no tm executado chapisco para tratar as bases que
recebero revestimentos quando em paredes internas. Estes revestimentos aplicados sem chapisco
sobre blocos cermicos, muitas vezes apresentam baixas resistncias de aderncia, com valores
bem abaixo do prescrito em norma. Uma das razes de no se empregar o chapisco convencional
o seu alto custo, alm do grande desperdcio devido ao rebote do material ao ser lanado.
Neste sentido, alguns pesquisadores vm buscando alternativas de preparo da base, para
propiciar uma melhor ancoragem mecnica do revestimento de argamassa, seja pelo mtodo
tradicional (aplicao de chapisco) ou pelo transporte do elemento clcio para os poros da base
(atravs da pulverizao de soluo de cal) ou ainda pelo simples umedecimento, visando
garantir uma menor operacionalidade e consequentemente menores custos.
Voss (1933) observou atravs de anlise petrogrfica e cristalogrfica que na interface
argamassa/blocos cermicos encontra-se uma camada de clcio denominada de camada de
aderncia. Chase (1985) mostrou que o povoamento de clcio em bases cermicas, forma uma
estrutura cristalina mais densa na interface de argamassas/substratos cermicos, justificando
assim, uma maior resistncia de aderncia mecnica. Esse fenmeno foi identificado atravs da
microscopia eletrnica de varredura.
Lawrence; Cao (1987) identificaram, empregando MEV e espectrometria, na interface
pasta/blocos cermicos, duas camadas ricas de clcio, a saber: a primeira com precipitao de
hidrxido de clcio e a segunda com CSH e etringita.
Em pesquisa realizada por Scartezini; Carasek (2003) foi verificado que o tipo do preparo
do substrato influencia na resistncia de aderncia do revestimento de argamassa mista em
alvenarias tanto de blocos cermicos como de concreto. Ficou caracterizado, nesse estudo, que
em ambas as alvenarias, quando se utilizou a soluo de cal como preparo do substrato, frente s
alvenarias sem preparo, umedecidas e chapiscadas, obtiveram-se maior resultado da resistncia
de aderncia trao do revestimento. Portanto, o preparo da base determina influncia
substancial na aderncia em revestimento de argamassa mista (CARASEK, 1996 e CARNEIRO,
2005).
Nesta mesma linha, Angelim (2005) analisou a aderncia do revestimento de argamassa
mista de cimento, cal e areia e argamassa industrializada, sobre substrato de alvenaria de blocos
cermicos. Esse autor concluiu que o revestimento aplicado sobre soluo de cal apresentou

resistncia de aderncia trao superior ao aplicado sobre chapisco, entretanto o mesmo no foi
verificado com as argamassas industrializadas.
Destaca-se que o estudo para utilizao da soluo de cal como preparo do substrato em
substituio do chapisco tradicional, visa nutrir o meio tcnico de mais uma possvel forma vivel
tanto do ponto de vista tcnico quanto do econmico de preparo da base de alvenarias de
blocos cermicos.
Desta forma, o presente trabalho tem como objetivo analisar, em obra, a influncia do
preparo do substrato, com a utilizao alternativa de soluo de cal hidratada e com chapisco
convencional. Uma das variveis do experimento foi a forma de aplicao da soluo de cal,
sendo, no caso em questo testadas duas maneiras distintas: por asperso e por pintura. Isto
porque os estudos at ento realizados nesta temtica no exploram formas diferentes de
aplicao da soluo de cal.
Portanto, foi avaliado, alm da influncia dos preparos da base na resistncia de aderncia
dos revestimentos, o tempo necessrio para o sarrafeamento da argamassa de revestimento aps
sua aplicao na parede, bem como o custo dos diferentes sistemas. Outro diferencial deste
trabalho em relao aos demais j publicados sobre a soluo alternativa de cal que ele foi
realizado em obra, sendo os demais trabalhos todos desenvolvidos em laboratrio.

2. MATERIAIS E METODOLOGIA
2.1 Materiais
a) Cimento
Utilizou-se nesta pesquisa cimento Portland CP II Z - 32. A Tabela 1 apresenta a
caracterizao deste material, conforme o fabricante.

Tabela 1 Caracterizao do cimento

Ensaios Qumicos

Normas

Resultados

Especificao Norma
NBR 11578/91

xido de magnsio MgO - (%)

PO 00435

2,66

6,5

Anidrido sulfrico SO3 - (%)

PO 00436

3,26

4,0

xido de clcio livre - CaO (Livre) (%)

NBR NM 13

1,44

No aplicvel

Ensaios Fsicos e Mecnicos

Normas

Resultados

Norma NBR 11578/91

rea especfica (Blane) (cm2/g)

NBR NM 76

3540

2600

Massa especfica (g/cm3)

NBR NM 23

3,04

no aplicvel

Densidade aparente (g/cm3)

1,2

no aplicvel

Incio de pega (h:min)

NBR NM 65

02:30

1h

Fim de pega (h:min)

NBR NM 65

03:40

10 h

Fonte: Fabricante

b) Cal Hidratada
Foi utilizada, tanto no preparo das argamassas de assentamento e de revestimento quanto
para a soluo de cal, uma cal clcica do tipo CH-I do fabricante Carbomil, conforme Tabelas 2 e
3.
Tabela 2 Aspectos gerais da cal utilizada
VALORES OBTIDOS EM LABORATRIO
Aspectos gerais
Classificao

Cal Hidratada tipo CHI

Natureza da cal hidratada

Clcica

Densidade aparente (g/cm3)

0,52

Umidade (%)

1,34

Perda ao fogo (%)

25,02

Fonte: Fabricante

Tabela 3 Caracterizao da cal utilizada

Requisitos qumicos

Valores obtidos

Critrios normativos
(NBR7175/03)

CO2 Amostra coletada na fbrica (%)

2,12%

< 5%

(MgO + Co) no hidratado (%)

2,9%

< 10%

xidos totais na base dos no volteis (%)

96,8%

> 90%

Requisitos fsicos

Valores obtidos

Critrios normativos
(NBR7175/03)

#30 (0,600 mm)

0,2

< 0,5%

# 200 (0,075 mm)

2,9

< 10%

Finura
(% retida)

Fonte: Fabricante

c) Agregado mido
Foi utilizada nos ensaios uma areia natural encontrada na Regio Metropolitana do Recife.
A Figura 1 apresenta o grfico da curva granulomtrica da areia.

% p a s s a n te

Areia Natural

110,0
100,0
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0,01

areia

0,1

10

#peneiras (mm)

Figura 1 Curva granulomtrica da areia

A Tabela 4 apresenta algumas caractersticas da areia utilizada.

Tabela 4 Caractersticas da areia natural utilizada

Dimenso mxima caracterstica (mm) NBR 7217

4,8

Mdulo de finura NBR 7217

2,36

Massa unitria (g/cm3) NBR 7251

1,17

Massa especfica (g/cm) NBR 9776

2,611

Inchamento NBR 6467

1,3

Teor de material pulverulento (%) NBR 7219

2,63

Umidade (%) NBR 6467

Coeficiente de Uniformidade mtodo de Allen-Hazem

d) Blocos cermicos
Utilizaram-se blocos cermicos vazados com caractersticas estruturais. A Tabela 5
mostra a caracterizao e a figura de 2 apresenta o aspecto dos blocos cermicos e das paredes
com eles construdas.
Tabela 5 Caracterizao dos blocos cermicos
Ensaios

Mtodo

Resultados Mdios

Dimenses: comprimento, largura, altura (mm)

NBR 8042

290,62; 117,9; 189,9

Massa (g)

NBR 8947

5.733,43

Resistncia compresso (MPa)

NBR 7184/6461

6,60

IRA Initial Rate of Absorption (g/342,9cm/min)

ASTM C-67

9,21

Absoro (%)

NBR 8947

16,83

Wilson, Carter & Hoff (1999)

0,42

Sortividade (mmxmin

- 1/2

Figura 2 Detalhe dos blocos utilizados na alvenaria

2.2 Metodologia
Esse estudo foi executado no canteiro de obras de um edifcio situado na Regio
Metropolitana do Recife. Os ensaios ocorreram no hall do trreo, isto , na parte interna da
edificao.
Observou-se que, no perodo dos ensaios a velocidade mdia do vento foi 2,2 m/s, a
umidade relativa mdia do ar foi 81% e a temperatura mdia 24,6 C.
Foi preparado um total de 18 corpos-de-prova, sendo seis para cada varivel estudada.
Esse nmero foi definido de acordo com a orientao da NBR 13528, sendo corroborado,
portanto, pelo coeficiente de variao encontrado, haja vista que eles demonstraram estar dentro
do intervalo de 10 a 35% (CINCOTTO; SILVA; CARASEK 1995). Essas mesmas autoras
destacam que a resistncia de aderncia igual ao valor obtido no ensaio quando a ruptura ocorre
exatamente na interface argamassa/substrato. Entretanto, a resistncia de aderncia pode ser
considerada, no mnimo, maior do que o valor obtido no ensaio para os casos em que a ruptura
ocorre na argamassa, substrato ou interface revestimento/cola ou cola/pastilha.
A alvenaria em que se executou o ensaio foi construda com antecedncia de 60 dias,
tendo as juntas de assentamento aproximadamente um centmetro de espessura. A argamassa de

assentamento foi idntica argamassa do revestimento. A Tabela 6 apresenta algumas

caractersticas do chapisco (preparo de referncia da base e aplicado na forma tradicional) e a
Tabela 7, a composio da argamassa do revestimento.
Tabela 6 Caractersticas do chapisco
Propriedades

Mtodo

Chapisco 1:3 (volume)

Trao em massa

NBR 13749

1:3,23

Relao gua/cimento

0,79

gua/materiais secos

0,19

Aglomerante/agregado

0,31

Consistncia Mdia (mm)

NBR 13276

348

Tabela 7 Composio da argamassa utilizada

Resultados Mdios
Propriedades

Mtodo

Trao em massa

NBR 13749

1:0,38:6,45

Relao gua/cimento

1,14

gua/materiais secos

0,15

gua/aglomerantes

0,87

Aglomerantes/agregado

0,21

1:1:6 (volume)

A soluo de cal foi aplicada de duas formas sobre a alvenaria: por asperso (com bomba
manual de pulverizao) e como pintura (com escovo para pintura). Nas duas formas de
aplicao no se deixou que a parede ficasse saturada, isto , que a soluo chegasse a escorrer
pela parede. Em ambos os casos, a soluo de cal foi preparada utilizando-se 1% de cal hidratada
(a mesma cal utilizada no preparo da argamassa) em relao massa de gua. Essa cal, uma vez
diluda em gua, ficou em repouso por 24 horas antes do seu emprego e no se mexeu no material
decantado no fundo do recipiente no momento da sua utilizao. Por sua vez, o substrato
(alvenaria) no foi limpo nem umedecido, ou seja, permaneceu na condio natural que, em via
de regra, encontra-se nas obras.
Constatou-se um rendimento de 1 (um) litro de soluo de cal para cada 12,22 m2 quando
aplicado por asperso e, 11,51 m2 quando aplicado como pintura, aproximadamente.

Aps trs dias da aplicao do chapisco (5 mm de espessura mdia) e da soluo de cal,

aplicou-se o revestimento com um centmetro e meio de espessura para todos os trs casos, e s
aps trinta dias foi realizado o ensaio de resistncia de aderncia trao, sendo os demais
ensaios de caracterizao em perodos determinados por normas pertinentes. Todo processo foi
executado pelo mesmo pedreiro.
A quantidade de gua utilizada nas argamassas foi determinada, buscando-se o volume
mnimo necessrio para se obter uma adequada trabalhabilidade para sua aplicao. Portanto, a
relao gua/cimento no foi previamente definida. A homogeneizao da mesma foi dada
atravs de betoneira. A Tabela 8 mostra a caracterizao da argamassa do revestimento.
Tabela 8 Caracterizao da argamassa
Resultados Mdios
Propriedades

Mtodo

Argamassa
1:1:6

Consistncia (mm)

NBR 7215

203

Densidade de massa no estado fresco (g/cm)

NBR 13280

1,97

Densidade de massa no estado anidro (g/cm)

NBR 14086

1,21

Reteno de gua (papel filtro) (%)

NBR 13277

93,7

Variao de massa (%)

NBR 8490

-2,79

Teor de ar incorporado (%)

NBR 13278

6,63

Resistncia compresso (MPa)

NBR 7215

9,08

Resistncia trao por compresso diametral

(MPa)

NBR 7222

0,93

Densidade de massa no estado endurecido (g/cm)

NBR 13280

1,89

Absoro de gua por imerso (%)

NBR 9778

13,9

Retrao linear (mm/m)

NBR 8490

- 0,22

Mdulo de elasticidade (GPa)

NBR 8802

8,72

Considerou-se a anlise do tempo necessrio para o sarrafeamento, ou ponto de

sarrafeamento (TEMOCHE-ESQUIVEL et al. 2005). Aps o monitoramento do tempo,
verificou-se uma reduo no prazo de execuo do revestimento cujo preparo do substrato foi

promovido com soluo de cal (as duas formas de aplicao) em relao ao chapisco, tendo em
vista que, o ponto do sarrafeamento regrediu. Esse fato deve ter ocorrido devido a maior condio
de absoro total dos blocos cermicos (alvenaria) quando preparados com soluo de cal, em
relao a alvenaria chapiscada.
Foram preparados os corpos-de-prova para o teste de aderncia em cada painel estudado
(todos realizados 50 cm acima do piso), conforme orientao a seguir: painel 1 - preparo da base
com chapisco; painel 2 preparo da base com soluo de cal aplicada por asperso e painel 3
preparo da base com soluo de cal aplicada por pintura. Utilizou-se adesivo epxi para colagem
das pastilhas retangulares (10 cm x 10 cm) para o ensaio da resistncia de aderncia trao dos
revestimentos, sendo o corte da argamassa executado com disco de corte, ilustrado na Figura 3a.
O ensaio foi realizado com transdutor de fora, marca ALFA INSTRUMENTOS, modelo
Z2T, nmero de serie 0842339, faixa nominal de 2000 kgf, e instrumentao eletrnica associada
digital, marca ALFA INSTRUMENTOS, modelo 3105C, faixa nominal de 5 dgitos e 1 ponto,
seguindo-se os procedimentos prescritos na NBR 13528 (ver Figura 3b).

(a)
(b)
Figura 3 Ensaio de resistncia de aderncia trao. (a) colagem das pastilhas. (b) detalhe do equipamento
utilizado

3. RESULTADOS E DISCUSSO
A Tabela 9 apresenta os resultados de resistncia de aderncia trao para os trs
preparos do substrato.

Tabela 9 Resistncia de aderncia trao

Tipo de preparo do
substrato

Valores de resistncia de aderncia

trao direta (MPa)

CHAPISCO

0,23 0,34 0,36 0,36* 0,38* 0,44*

0,35 /
0,07

20,0

SOLUO ASPERSO 0,32 0,33 0,34 0,35* 0,36* 0,36*

DE CAL

0,34 /
0,02

5,9

0,27 /
0,06

22,2

PINTURA

0,20 0,23 0,23 0,29* 0,30* 0,36*

Mdia Coeficiente
/
de
desvio
variao
padro
(%)
(MPa)

*Pontos sobre a junta de assentamento da alvenaria. Os demais ficaram sobre o bloco.

A resistncia de aderncia trao do revestimento aplicado sobre o substrato chapiscado
apresentou resultados similares ao executado sobre a soluo de cal aplicada por asperso, no se
observando o mesmo sobre o substrato com o preparo da soluo de cal aplicado como pintura.
Nos dois primeiros casos, pelo menos 4 (quatro) dentre os 6 (seis) pontos analisados
apresentaram resultados superiores ao mnimo de 0,30 MPa, para reas externas, estabelecido
pela NBR 13749. Esse mesmo comportamento no foi verificado para o preparo com soluo de
cal aplicada como pintura, cujos valores seriam aprovados apenas para reas internas (0,20 MPa).
Ficou evidenciado que os corpos-de-prova que coincidiram com as juntas da alvenaria,
tiveram resultados mdios de aderncia superiores em relao aos que ficaram sobre o bloco
cermico. Configurao similar, tambm foi verificada por Scartezini; Carasek (1999) e Angelim
(2005), demonstrando que o local do ensaio na parede exerce influncia nos resultados de
aderncia.
Comparando os resultados da aderncia do revestimento cujo preparo do substrato foi a
soluo de cal, verificou-se resultados mais modestos quando se usou a soluo de cal como
pintura. Pode-se inferir que, esse fato advm do mais eficaz depsito de clcio nos poros do
substrato quando se pulveriza.
Aps o ensaio de resistncia de aderncia trao do revestimento, observou-se a regio em
que se estabeleceu a ruptura dos corpos-de-prova. A Tabela 10 apresenta os resultados mdios
dos tipos de ruptura observados.

Tabela 10 Tipos de ruptura obtidos no ensaio de determinao da resistncia de aderncia

trao
Tipo de ruptura
Tipo de preparo do substrato

Na interface

No interior da argamassa

Chapisco

46% substrato/chapisco

54%

Soluo de cal por asperso

100%
substrato/revestimento

0%

Soluo de cal como pintura

100%
substrato/revestimento

0%

A figura 5 refere-se s condies de ruptura verificadas aps o arrancamento. Observa-se

que o tipo de ruptura obtido com a soluo de cal foi na interface substrato/revestimento.
Apesar deste tipo de ruptura no ser o ideal, pois denota a interface como o ponto mais
frgil, os valores acima dos prescritos em norma validam o emprego da soluo de cal para
revestimentos internos e, especificamente, a soluo aplicada por asperso, inclusive para
revestimentos externos. Por outro lado, tendo-se em vista que a soluo de cal uma alternativa
principalmente para os construtores que no tem feito nenhum tipo de preparo da base em
revestimentos internos, a proposta fica totalmente validada, uma vez que nos revestimentos sem
preparo as rupturas tambm ocorrem na interface, no entanto com valores muito mais baixos e
aqum aos prescritos em norma, conforme j obtido por Scartezini; Carasek (1999) e Angelim
(2005).
Por fim, observa-se que tambm nos casos de tratamento com o chapisco, ocorreu uma
elevada incidncia de ruptura na interface, mostrando que esta uma caracterstica do bloco
cermico empregado.

(a)

(b)

(c)

Figura 5 Corpos-de-prova do ensaio de resistncia de aderncia trao aps o arrancamento. (a) substrato
chapiscado; (b) substrato com soluo de cal aplicado como pintura; (c) substrato com soluo de cal aplicado com
pulverizao.

Nos corpos-de-prova ensaiados sobre a soluo de cal por asperso, verificaram-se

resultados individuais de resistncia de aderncia trao dos revestimentos bem prximos, com
baixo coeficiente de variao.
Salienta-se que resultados com a mesma tendncia foram verificados em outra pesquisa,
com caractersticas similares, realizada em outro canteiro de obras, da mesma construtora, situada
em Porto de Galinhas PE.
Concernente ao tempo de sarrafeamento verificou-se que, aps aplicar a argamassa, o
pedreiro necessitava de uns 21 minutos para poder sarrafear a parede quando esta se encontrava
chapiscada. Entretanto, quando se usava a soluo de cal como preparo da base, este tempo
regredia para em torno de 15 minutos (24% de reduo).
Relativo ao custo verificou-se uma reduo substancial do custo (material e mo-de-obra)
do preparo do substrato com soluo de cal em relao ao custo do preparo do substrato com
chapisco. No estudo, observou-se que o custo total do chapisco ficou na ordem de R$ 3,54 por
metro quadrado e o custo da soluo de cal aproximadamente R$ 0,28 por metro quadrado (92%
de reduo).

4. CONCLUSES
A anlise dos resultados conduz as seguintes concluses:
A diminuio do tempo de sarrafeamento (24%) e dos custos dos materiais e mo-de-obra
(92%) necessria para executar o preparo do substrato com soluo de cal por asperso em
relao ao chapiscado observando-se que essas formas de preparo obtiveram resultado da
resistncia de aderncia trao similar demonstra a sua potencial viabilidade tcnica e
econmica como preparo em alvenarias de blocos cermicos nas edificaes.
A resistncia mdia de aderncia trao do revestimento cujo preparo do substrato foi com
soluo de cal aplicada por asperso foi semelhante ao preparo com chapisco convencional. J a
soluo de cal aplicada como pintura, no apresentou resultados to satisfatrios, mostrando uma
reduo de cerca de 23% em relao base chapiscada.
Os resultados de aderncia obtidos com o substrato preparado com a soluo de cal nesta
pesquisa comprovam em obra os resultados positivos j encontrados em outros trabalhos
desenvolvidos em laboratrio.

 Verificou-se claramente que os resultados da resistncia de aderncia trao, cujos corposde-prova testados estavam posicionados sobre a junta de assentamento da alvenaria (argamassa)
apresentaram valores superiores em relao aos que se posicionaram sobre os blocos.
Pode-se dizer que, nesta pesquisa, o preparo da base com chapisco e soluo de cal
aplicada por asperso demonstrou resistncia de aderncia trao suficiente para ser utilizado
em qualquer rea de uma edificao. J o preparo com a soluo de cal aplicada como pintura,
poderia apenas ser destinado aplicao em reas internas, conforme estabelecem os valores
normativos atuais. No entanto, apesar dos bons resultados obtidos em termos de valores de
resistncia de aderncia, devido ao tipo de ruptura obtido (na interface substrato/revestimento),
no se recomenda ainda o uso indiscriminado desta nova tcnica para os revestimentos externos,
uma vez que estes so muito mais solicitados pelas intempries. No caso dos revestimentos
internos, onde grande parte dos construtores no tem feito nenhum tipo de tratamento, certamente
este tipo de preparo mostra-se uma alternativa muito interessante e recomendada. Torna-se
oportuno sublinhar que novas pesquisas devem ser desenvolvidas, a fim de estabelecer um
quadro mais completo concernente ao preparo da base com soluo de cal, sobretudo analisando
os mais diversos tipos de substratos e diferentes variveis, tais como, anlise comparativa da
aderncia incluindo o substrato sem preparo.

5. AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem s empresas VIEIRA MOTA ENGENHARIA e a TECOMAT
Tecnologia da Construo e Materiais, pela ampla contribuio para realizao dessa pesquisa.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ANGELIM, R. R. Eficincia do preparo de substrato de blocos cermicos com soluo de cal
na resistncia de aderncia dos revestimentos de argamassa. In: VI Simpsio Brasileiro de
Tecnologia de Argamassa. Florianpolis, 2005.

CARNEIRO, A. M. P. Notas de Aula da Disciplina: Tecnologia das Argamassas, na Psgraduao - Mestrado de estruturas, UFPE - Universidade Federal de Pernambuco. Recife, 2005.

CARASEK, H. Aderncia de argamassa base de cimento portland a substratos porosos

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