Centro Universitrio IESB

Arquitetura e Urbanismo 2/2016

Disciplina: Materiais de Construo
Professor: Igor Mendes Monteiro

Manual de Materiais de Construo

Luza Gonalves Santos 1611140044

Setembro de 2016

Sumrio
AGLOMERANTES................................................................................................................. 4
Cal ................................................................................................................................ 4

I.

Paredes ..................................................................................................................... 5

Blocos para alvenaria autoportante ...................................................................................... 5

Assentamento de alvenaria com argamassa .......................................................................... 6
Revestimento com argamassa.............................................................................................. 6
Caiao ............................................................................................................................. 6

Pisos.......................................................................................................................... 7

Pisos intertravados ............................................................................................................. 7

Outros usos ............................................................................................................... 7

Calagem (estabilizao do pH do solo) ................................................................................ 7

Neutralizador de acidez em misturas asflticas ..................................................................... 8
II.

Gesso ........................................................................................................................ 8
Paredes ..................................................................................................................... 9

Revestimento de paredes .................................................................................................... 9

Drywall ............................................................................................................................. 9
Revestimento decorativo 3D ..............................................................................................11

Tetos ........................................................................................................................11

Forros...............................................................................................................................11

Outros usos ..............................................................................................................12

Sancas..............................................................................................................................12
Rodatetos, rodaps, rodameios e rosetas .............................................................................13
III.

Asfalto .....................................................................................................................14

Pisos e lajes ..............................................................................................................15

Paredes ....................................................................................................................15

Paredes de encosta, muros de arrimo e paredes subterrneas ................................................15

Caixas dgua, piscinas, reservatrios e canais de irrigao ..................................................16

Outros usos ..............................................................................................................16

Pavimentao de vias pblicas ...........................................................................................16

I.

Cimento .......................................................................................................................17
Contra-piso .......................................................................................................................19
Piso cimentado e de cimento queimado...............................................................................20

Placas cimentcias .............................................................................................................21

Telhas de fibrocimento ......................................................................................................22

CONCRETO ...................................................................................................................23
Pavimentao....................................................................................................................25
Fundaes ........................................................................................................................25
Blocos intertravados de concreto ........................................................................................26
Pisograma/Concregrama ....................................................................................................26
Paredes moldadas in loco...................................................................................................27
Bloco de concreto estrutural...............................................................................................28
Placas de revestimento.......................................................................................................29
Lajes ................................................................................................................................29

AGREGADOS........................................................................................................................30
I.

Areias...........................................................................................................................31

II.

Brita .............................................................................................................................31

III.

Escria de Alto-forno:................................................................................................32

IV.

Argila Expandida:......................................................................................................33

V. Outros elementos:..........................................................................................................33

AGLOMERANTES
Material ligante, geralmente pulverulento (em forma de p), que promove a unio
entre os gros dos agregados. Os aglomerantes so utilizados na obteno de pastas,
argamassas e concretos.
Box
Pasta: aglomerante + gua

trao X:Y (Y=gua)

Argamassa: aglomerante + agregado mido + gua

trao = X:Y

Concreto: aglomerante + agregado mido + agregado grado + gua

trao = X:Y:Z

Principais aglomerantes:
I.

Cal

Utilizada na construo civil desde a antiguidade

para unir e revestir as alvenarias, devido plasticidade e
durabilidade que acrescenta s argamassas. obtida
atravs da calcinao de pedras calcrias. A calcinao
um processo endotrmico necessrio para a remoo de
gua, CO2 e de outros gases do substrato. Para a obteno
da cal, a temperatura de calcinao deve atingir
aproximadamente 900C.
Existem quatro tipos de cal, sendo eles a hidratada, a virgem (ou viva), a extinta e a
hidrulica.
Cal virgem: resultante de processos de calcinao, da qual o constituinte
principal o xido de clcio ou xido de clcio em associao natural com o xido
de magnsio, capaz de reagir com a gua. Em funo dos teores dos seus constituintes,
pode ser designada de: clcica (ou altoclcio), magnesiana ou dolomtica.
Cal extinta: resultante da exposio da cal virgem ao ar ou gua, portanto
apresentando sinais de hidratao e, eventualmente, de recarbonatao. Apresenta
propores variadas de xidos, hidrxidos e carbonatos de clcio e magnsio.
Cal hidratada: sob a forma de p seco, obtida pela hidratao adequada de cal
virgem, constituda essencialmente de hidrxido de clcio ou de uma mistura de
hidrxido de clcio e hidrxido de magnsio, ou ainda, de uma mistura de hidrxido
de clcio, hidrxido de magnsio e xido de magnsio

Cal hidrulica: sob a forma de p seco, obtida pela calcinao a uma

temperatura prxima da fuso de calcrio com impurezas slico-aluminosas,
formando silicatos, aluminatos e ferritas de clcio. Seu endurecimento ocorre em duas
etapas: a primeira corresponde a hidratao dos silicatos e aluminatos de clcio em
presena de gua e a segunda a recarbonatao do hidrxido de clcio em presena
do CO2, gerando gua de carbonato de clcio. Menos prejudicial ao ferro que a cal
hidratada, pois libera menos gua em seu processo de endurecimento.

Usos da cal na Construo Civil e Arquitetura:

Paredes

Blocos para alvenaria autoportante

Os blocos autoportantes de silicocalcrio so

compostos de cal e areia, moldados em prensas a altas
temperaturas e presso de vapor. So utilizados em alvenaria
autoportante e alvenaria aparente e so resistentes a fogo alm
de isolantes termo acsticos.
Vantagens:
Dispensa chapisco e emboo no revestimento
No preciso regularizar a parede
Pode ficar aparente ou receber uma fina camada
de revestimento
Isolante trmico e acstico
Resistente a fogo
Desvantagens:

No vivel em prdios muito altos, sujeitos a fortes aes dos ventos.

No so permitidas tenses de trao, que exigiriam a colocao de
armaduras.
Os blocos de slicocalcrio so mais pesados que os blocos cermicos

Assentamento de alvenaria com argamassa

Com o objetivo de unir os tijolos e blocos de concreto
ou cermicos das construes, a argamassa serve tambm
para dar maior resistncia mecnica e de proteger contra a
propagao do calor, frio, som e da penetrao de gua e de
vento. O trao similar argamassa de revestimento (entre
1:1:6 e 1:2:9) e a gua deve ser dosada de tal forma que a
massa obtenha bastante plasticidade, mas sem chegar ao
ponto de escorrer.
O processo de assentamento de alvenaria com argamassa de cal antigo, entretanto,
seu uso restrito, pois suas propriedades qumicas favorecem o endurecimento mais lento,
podendo levar dias at atingir a o ponto desejado de rigidez. Por isso, atualmente se adiciona
cimento massa, cerca de uma a duas vezes a quantidade de cal do trao.
Revestimento com argamassa
A argamassa mais comum utilizada na construo civil feita
com areia, gua, cimento e cal hidratada. A quantidade destes
elementos difere de acordo com a finalidade da argamassa, mas
respeitando a proporo cimento:cal:areia, o trao varia entre 1:1:6 e
1:2:9.
O revestimento das paredes de alvenaria com argamassa feito
da seguinte forma:
1 Chapisco - feito com areia e cimento com trao entre 1:6 e
1:10.
2 Massa grossa (emboo) - com trao entre 1:1:6 e 1:2:9.
3 Massa fina (reboco) - argamassas para revestimento feita com areia mais fina.
Aps a massa fina aplica-se a massa corrida e a pintura.

Caiao
Consiste na utilizao de cal e gua para a
pintura de construes. um tratamento dado a
superfcies rsticas e porosas como alvenarias de
cimento, cal, concreto e bloco de concreto.
Vantagens: Processo rpido e barato
Desvantagens: necessria
constante
manuteno.

Pisos

Pisos intertravados
Feitos em silicocalcrio, possuem as mesmas
caractersticas dos blocos autoportantes mencionados
anteriormente.
Vantagem: Permite maior reflexo, reduzindo a
iluminao local.
Desvantagem: Apenas para pavimentos leves e passeio de pedestres.

Outros usos

Calagem (estabilizao do pH do solo)

O processo de calagem consiste na adio de cal
ao solo, a fim de se corrigir sua acidez.
Vantagens:

Processo rpido e de baixo custo,

Reduz a plasticidade.
Reduz a capacidade de reteno de
humidade.
Reduz o inchamento.
Aumenta a estabilidade .

Desvantagens: necessria a aferio do pH do solo, pois dosagens muito baixas

no surtem efeito e dosagens muito altas podem inviabilizar a utilizao da gleba.

Neutralizador de acidez em misturas asflticas

A utilizao de cal na fabricao de misturas
asflticas reduz a sensibilidade do material a humidade
e aumenta sua durao devido a uma maior resistnc ia
ao aparecimento de gretas e fissuras.
Vantagens:

II.

Melhora a coeso entre o asfalto e as

partculas agregadas aumentando a sua durao.
Melhora a dureza aumentando a resistncia a cargas pesadas.
Atrasa o envelhecimento do asfalto.
Melhora a rigidez do pavimento.
Aumenta a resistncia a altas temperaturas.
Melhora a resistncia fratura a baixas temperaturas.
Interage com as argilas, contrapondo-se ao da humidade, melhorando a
estabilidade e a durabilidade.

Gesso

Material oriundo
da gipsita
(rocha
sedimentar), composto de sulfato de clcio
hidratado, vendido geralmente em formato de p,
bloco e placa. Similarmente cal, o gesso tambm
obtido por meio da calcinao e esmagamento da
rocha.
Seu tempo de secagem inicial (perodo que
passa de pasta a slido) baixo, em mdia de 8 a 12 minutos, a depender do trao da pasta.
Aps esse tempo, o gesso pode levar at dias para atingir sua seca completa. So inmeras
as aplicaes em que o gesso pode ser utilizado, desde artes a construo civil. Apresenta
bom isolamento trmico e acstico, alm de manter equilibrada a umidade do ar em reas
fechadas, devido sua facilidade em absorver gua.

Usos do gesso na Construo Civil e Arquitetura:

Paredes

Revestimento de paredes
O revestimento feito com argamassa de gesso,
na camada de emboo ou no reboco. aplicado com a
colher de pedreiro, e serve para corrigir pequenas
imperfeies na prumada.
Vantagens:
Rapidez na aplicao
Economia de tempo e possivelmente de
custo
Bom acabamento da parede
Desvantagens:
No pode ser usado em paredes externas ou pelo menos no se elas
estiverem expostas a chuva
No pode ser usado em paredes que possa receber umidade
No pode ser lavada
menos resistente que o reboco comum.

Drywall
Utilizado mundialmente, o drywall uma
placa com duas folhas de papel carto
preenchidas com gesso. Existem trs modelos de
placa, que se diferenciam pelo tom da cobertura
de papel-carto:
Verde (resistente a umidade - RU): com
silicone e aditivos fungicidas misturados ao
gesso, permite a aplicao em reas midas
(banheiro, cozinha e lavanderia).
Rosa (resistente a fogo - RF): resiste mais ao fogo por causa da presena de fibra de
vidro na frmula. Por isso, vai bem ao redor de lareiras e na bancada do cooktop.
Branco (ST): a variedade mais bsica (Standard), amplamente empregada em forros
e paredes de ambientes secos.

Na utilizao das placas especiais, a face branca deve voltar-se sempre para o lado
do acabamento.
A instalao feita da seguinte forma:
a.

b.

c.

Estrutura de base: primeiro, colocam-se guias metlicas no piso e no teto. Elas

sustentaro os montantes verticais de ao galvanizado (distantes at 60 cm uns
dos outros). As placas so parafusadas nesses perfis. Caso o projeto tenha a
previso de objetos presos parede de drywall, devem ser instalados os
reforos estruturais nos pontos de apoio nessa etapa.
Cobertura das divises: a seguir, faz-se o tratamento das juntas regio mais
suscetvel a fissuras. Por isso, aplicam-se nesses pontos a massa de gesso e
fitas telada, deixando a superfcie totalmente plana.
Finalizao: como a massa talvez retraia com a secagem, espera-se um dia
antes de partir para o acabamento, que pode ser pintura, cermica, madeira,
etc. Caso a junta entre as placas estiver funda, repete-se a cobertura. Caso
contrrio, procede-se o lixamento e revestimento com o material desejado.

Vantagens:
Flexibilidade dos projetos, permite uma maior criao do arquiteto e do
morador.
Leveza, a estrutura pesa apenas 15% do equivalente em alvenaria.
Resistncia a impactos, o material resistente aos impactos de uma
construo.
Espessura menor, permitindo uma maior rea til em uma construo.
Conforto climtico
Conforto trmico: o uso de l mineral ou de vidro no interior das paredes, tetos
e outros revestimentos em drywall permite um conforto trmico maior.
Conforto acstico, paredes em drywall tem um isolamento acstico maior que
paredes de alvenaria.
Resistncia ao fogo, o gesso proporciona uma elevada proteo contra
incndios.
Desvantagens:
As paredes de drywall perdem um pouco da resistncia quando submetidas a
altas temperaturas (fogo);
Para sustentar sobrecargas maiores de10kg, necessrio fazer a fixao no
perfil metlico. Para pesos superiores a 18kg, necessrio fazer um reforo
com chapas ou perfis de ao ou madeira. Se esse reforo no for planejado
antes da construo, ser necessrio abrir uma das faces da parede.
Para a instalao de ganchos para uma rede de balano, por exemplo, h
necessidade de se fazer clculo estrutural e fazer uma estrutura independente
daquela usada para fixar as placas;

um estimulo a proliferao de insetos nos vazios dos painis (especialme nte

a traa);
As placas de gesso no podem ter contato direto com a gua e, portanto, no
so indicadas para reas externas (as placas especiais para reas molhadas,
necessitam de um revestimento cermico e custam at 20% mais caro).

Revestimento decorativo 3D
So placas decorativas com detalhes em alto
e/ou baixo relevo. Sua instalao feita com fixao
em argamassa, como um revestimento cermico.
Vantagens:
Modificao do ambiente sem
necessidade de obras profundas.
Fcil execuo
Pode ser instalado sobre alvenaria
e paredes em drywall.
Desvantagens:
Gasto esttico
Manuteno dispendiosa

Tetos

Forros
Os forros em gesso so
prticos e versteis: podem ser
utilizados em qualquer parte da
casa. Podem ser feitos de drywall
ou gesso em placa.
Uma vez que o drywall j
foi
exemplificado
acima,
seguiremos para a descrio do segundo tipo. O forro ou rebaixamento de gesso de placa
(60cm x 60cm) colocado placa a placa, sendo que cada uma tem dois lados com encaixe
macho e dois lados com encaixe fmea, assim as placas so encaixadas umas nas outras, e
depois travadas com gesso e sisal.

A instalao das placas comea com a insero de pinos de ao no teto, colocados a

cada 60 cm (tamanho mdio das placas). Em seguida passado um fio de cobre ou ao pelo
pino, que preso em um orifcio na placa. Cada placa presa na parede com uma mistura de
gesso-cola e sisal. Essa mesma mistura utilizada para selar as fendas entre as placas.

Vantagens:
O valor por m mais barato que qualquer outro tipo de rebaixamento em
gesso.
O forro de gesso no precisa necessariamente de acabamento em locais
comerciais, apenas se o cliente optar por deixar o forro totalmente liso.
O servio de pintura no precisa esperar muito, pode ser realizado 2 horas
aps o trmino do forro.
A argamassa pode ser aplicada apenas uma vez.
Melhor aderncia e retrao:
Melhor acabamento
Maior conforto trmico e acstico
Resistncia ao fogo
Desvantagens:
As placas so feitas unicamente de gesso e absorve umidade com facilidade.
O forro est mais propenso a trincas e rachaduras do que os outros forros em
gesso.
O forro em placa de gesso pesa em mdia 22 kg/m, o que torna a obra muito
pesada.
Facilidade em adquirir fungos e bactrias que podem manchar o forro.

Outros usos

Sancas
Definida como moldura entre o
teto e a parede, as sancas deixam o forro,
ou laje, aparente. Podem ser dividida s
em trs categorias: fechada, aberta e
invertida.
Aberta: o modelo mais comum,
deixa um vo entre a sanca e o teto,
geralmente utilizado para iluminao
indireta.

Fechada: fornece uma indicao de rebaixamento laterais do teto, mas sem a abertura
como no modelo anterior.
Invertida: nesse modelo, a abertura, com ou sem iluminao indireta, fica voltada
para a parede.
A instalao das sancas varia de acordo com o modelo escolhido, mas via de regra
segue o mesmo princpio da instalao das placas de drywall: coloca-se as guias metlicas
na parede, para fornecer a sustentao, e em seguida so instaladas as placas.
Vantagens: tima tcnica para iluminao embutida e para se esconder tabicas.
Desvantagens: por ser um elemento decorativo, por vezes visto como gasto
desnecessrio

Rodatetos, rodaps, rodameios e rosetas

Os rodatetos, rodameios e
rodaps so elementos que servem
como artigos decorativos, acabamento
e proteo para a parede. As rosetas,
por sua vez, so tradicionalme nte
artigos de para lustres, entretanto, hoje
j so utilizadas como elementos
decorativos em tetos e paredes. Os
quatro podem ser utilizados em conjunto ou separadamente. Apesar de serem mais
conhecidos os de gesso, hoje j existem alternativas em isopor que podem substituir sem
perdas os tradicionais. De fcil instalao e manuteno, cada pea fixada com gesso cola.
Vantagens:
Acabamento
Proteo
Renovao do ambiente sem necessidade de grandes obras

III.

Asfalto

Asfalto um material betuminoso, escuro, de

estrutura slida, sendo resduo da destilao a vcuo
do petrleo bruto. Os tipos mais comuns so:

Cimento asfltico de petrleo (CAP) constituinte dos revestimentos asflticos de

alto padro como o concreto betuminoso
usinado a quente (CBUQ).
Asfalto diludo em petrleo (ADP) - utilizado
para a impermeabilizao da base dos
pavimentos;
Emulso asfltica - constituintes dos revestimentos de mdio e baixo padro.
Mastique - tipo comum de asfalto que serve para pavimentao e coberturas, com
menor teor de betume que as outras formas de asfalto.

Na arquitetura, o tipo mais utilizado de material asfltico a manta, produzida a partir

de asfaltos modificados armados com diferentes materiais. Possui grande resistncia trao,
a furos e rasgamento.

Manta asfltica de alumnio (isolante trmico e acstico): aplicao em lajes no

transitveis ou inclinadas em geral, telhados em geral (fibrocimento, barro, zinco,
telhas ecolgicas, etc.), calhas e canaletas, marquises e juntas de dilatao. A manta
asfltica aluminizada dispensa a proteo mecnica (contrapiso). Quando utilizada
em telhados, deve acompanhar o formato das telhas, moldando-se a elas;
Manta asfltica de polister: aplicao em lajes transitveis planas ou inclinadas em
geral, jardineiras e floreiras, muros de arrimo e paredes verticais, caixas dgua e
reservatrios, piscinas e tanques de piscicultura, pisos de estacionamento, reas frias
(banheiros, cozinhas, lavanderias, etc), terraos e sacadas. Deve receber proteo
mecnica (contrapiso), o qual deve ser feito sobre base intermediria de papel Kraft
ou feltro asfltico.
Manta asfltica pr-moldada de polietileno: aplicao indicada para lajes transitve is
planas ou inclinadas em geral, sendo que reas superiores a 100m devem usar,
preferencialmente, a espessura de 4mm. Pode ser aplicada a reas frias (reas de
servio, pores, banheiros, etc), espelhos dgua, piscinas elevadas e terraos.

Usos da manta asfltica na Construo Civil e Arquitetura

Pisos e lajes

A instalao da manta asfltica precedida

pela aplicao de um primer asfltico, que serve como
cola para a manta. Aps o tempo de cura, o local estar
apto aplicao do material. Este instalado em
faixas, com sobreposies de 10cm em suas laterais,
onde feito a biselagem.

Vantagens:
Garantem uma camada contnua de impermeabilizao por conta da
padronizao do material.
Aplicao indicada especialmente s estruturas sujeitas a movimentaes.
Pequena espessura.
Rpida liberao da rea de aplicao.
Alta velocidade de trabalho.
Desvantagens:
Aplicao exige mo de obra especializada.
Maior risco nas interferncias - como ralos.
Maior dificuldade na deteco de vazamentos.
No recomendada para locais expostos ao lenol fretico ou presso de gua
do solo.

Paredes

Paredes de encosta, muros de arrimo e paredes

subterrneas
Nos casos de paredes que entram em contato
diretamente com o solo, a manta asfltica deve ser
aplicada entre os dois, de preferncia realizando um
corte no solo que permita a instalao.

Caixas dgua, piscinas, reservatrios e canais de irrigao

O processo de instalao similar ao de pisos e lajes.

Outros usos

Pavimentao de vias pblicas

O Concreto Betuminoso Usinado a Quente o mais
empregado no Brasil. Trata-se do produto da mistura de
agregados de vrios tamanhos e cimento asfltico, ambos
aquecidos em temperaturas previamente escolhidas, em funo
da caracterstica viscosidade-temperatura do ligante. Sua
instalao se d em quatro etapas:
a. Preparo da base, onde o capeamento asfltico
aplicado aps a execuo da base e sub-base
(feitos com brita graduada). Esse piso deve estar regular, compactado e isento
de partculas soltas. Seu transporte feito em caminhes basculantes e a
distribuio do material na pista feita, normalmente, por vibroacabadora ou
motoniveladora.
b. Compactao da base: executada por rolos compactadores estticos ou
vibratrios. Essa operao deve ser feita logo aps o espalhamento para evitar
que a brita perca umidade.
c. Lanamento da mistura asfltica: que deve ser lanada em uma camada de
espessura uniforme. O lanamento feito por vibroacabadora, que tambm
faz o nivelamento e a pr-compactao da mistura asfltica. O lanamento da
mistura deve ser precedido por uma preparao da superfcie da base - com
uma imprimao, por exemplo. A imprimao consiste na aplicao de
material asfltico sobre a superfcie da base j concluda, para conferir
impermeabilizao e permitir a aderncia entre a base e o revestimento a ser
executado.
d. Compactao do asfalto: que geralmente se divide em: 1) rolagem de
compactao com objetivo de se alcanar a densidade, a impermeabilidade e
grande parte da suavidade superficial e 2) rolagem de acabamento, onde so
corrigidas marcas deixadas na superfcie pela fase de rolagem anterior. Para
essas tarefas so empregados rolos compactadores estticos ou vibratrios.

Aps a compactao o pavimento est pronto para receber o acabamento

superficial especificado.

Vantagens:
Se executado corretamente um mtodo de pavimentao durvel
Custo relativo com a rea pavimentada.
Impermeabiliza o solo.
Desvantagens:
Se executado de modo incorreto no um mtodo de pavimentao durvel.
Necessita muito calor.

I.

So necessrios profissionais adequados.

Cimento

O cimento pode ser definido como um p fino,

com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes,
que endurece sob a ao de gua. O Cimento Portland
Comum referncia para comparao com as
caractersticas e propriedades dos 8 tipos bsicos de
cimento Portland disponveis no mercado brasileiro. So
eles:
a. Cimento Portland Comum (CP I) - sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado
como retardador da pega) muito adequado para o uso em construes de concreto
em geral quando no h exposio a sulfatos do solo ou de guas subterrneas. O
Cimento Portland comum usado em servios de construo em geral, quando no
so exigidas propriedades especiais do cimento. Tambm oferecido ao mercado o
Cimento Portland Comum com Adies CP I-S, com 5% de material pozolnico em
massa, recomendado para construes em geral, com as mesmas caractersticas.
b. Cimento Portland Composto (CP II) tipo modificado que gera calor numa
velocidade menor do que o gerado pelo Cimento Portland Comum. Seu uso, portanto,
mais indicado em lanamentos macios de concreto, onde o grande volume da
concretagem e a superfcie relativamente pequena reduzem a capacidade de
resfriamento da massa. Este cimento tambm apresenta melhor resistncia ao ataque
dos sulfatos contidos no solo. Recomendado para obras correntes de engenharia civil
sob a forma de argamassa, concreto simples, armado e protendido, elementos prmoldados e artefatos de cimento. Este tipo de cimento pode apresentar alguns
aditivos, como:

i. Material pozolnico (CP II-Z), mais impermevel;

ii. Escria granulada de alto-forno (CP II-E), para estruturas que exijam um
desprendimento de calor moderadamente lento ou que possam ser
atacadas por sulfatos.
iii. Material carbontico - fler (CP II-F), utilizado para aplicaes gerais.
c. Cimento Portland de Alto-Forno (CP III) - maior impermeabilidade e durabilidade,
alm de baixo calor de hidratao, assim com alta resistncia expanso, alm de ser
resistente a sulfatos. um cimento que pode ter aplicao geral em argamassas de
assentamento, revestimento, argamassa armada, de concreto simples, armado,
protendido, projetado, rolado, magro e outras. Mas particularmente vantajoso em
obras de concreto-massa, tais como barragens, peas de grandes dimenses,
fundaes de mquinas, pilares, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas
para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com
agregados reativos, pilares de pontes ou obras submersas, pavimentao de estradas
e pistas de aeroportos.
d. Cimento Portland Pozolnico (CP IV) utilizado em obras correntes, sob a forma
de argamassa, concreto simples, armado e protendido, elementos pr-moldados e
artefatos de cimento. especialmente indicado em obras expostas ao de gua
corrente e ambientes agressivos. O concreto feito com este produto se torna mais
impermevel, mais durvel, apresentando resistncia mecnica compresso superior
do concreto feito com Cimento Portland Comum, a idades avanadas. Apresenta
caractersticas particulares que favorecem sua aplicao em casos de grande volume
de concreto devido ao baixo calor de hidratao.
e. Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) - recomendado no
preparo de concreto e argamassa para produo de artefatos de cimento em indstr ias
de mdio e pequeno porte, como fbricas de blocos para alvenaria, blocos para
pavimentao, tubos, lajes, meio-fio, moures, postes, elementos arquitetnicos prmoldados e pr-fabricados. Pode ser utilizado no preparo de concreto e argamassa em
obras desde as pequenas construes at as edificaes de maior porte, e em todas as
aplicaes que necessitem de resistncia inicial elevada e desforma rpida. O
desenvolvimento dessa propriedade conseguido pela utilizao de uma dosagem
diferente de calcrio e argila na produo do clnquer, e pela moagem mais fina do
cimento. Assim, ao reagir com a gua o CP V ARI adquire elevadas resistncias, com
maior velocidade.
f. Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS) - oferece resistncia aos meios
agressivos sulfatados, como redes de esgotos de guas servidas ou industriais, gua
do mar e em alguns tipos de solos. Pode ser usado em concreto dosado em central,

concreto de alto desempenho, obras de recuperao estrutural e industriais, concretos

projetado, armado e protendido, elementos pr-moldados de concreto, pisos
industriais, pavimentos, argamassa armada, argamassas e concretos submetidos ao
ataque de meios agressivos, como estaes de tratamento de gua e esgotos, obras em
regies litorneas, subterrneas e martimas.
g. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC) - designado por siglas e
classes de seu tipo, acrescidas de BC. Por exemplo: CP III-32 (BC) o Cimento
Portland de Alto-Forno com baixo calor de hidratao, determinado pela sua
composio. Este tipo de cimento tem a propriedade de retardar o desprendimento de
calor em peas de grande massa de concreto, evitando o aparecimento de fissuras de
origem trmica, devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do cimento.
h. Cimento Portland Branco (CPB) - se diferencia por colorao, e est classificado
em dois subtipos: estrutural e no estrutural. O estrutural aplicado em concretos
brancos para fins arquitetnicos, com classes de resistncia 25, 32 e 40, similares s
dos demais tipos de cimento. J o no estrutural no tem indicaes de classe e
aplicado, por exemplo, em rejuntamento de azulejos e em aplicaes no estruturais.
Pode ser utilizado nas mesmas aplicaes do cimento cinza. O ndice de brancura
deve ser maior que 78%. Adequado aos projetos arquitetnicos mais ousados, o
cimento branco oferece a possibilidade de escolha de cores, uma vez que pode ser
associado a pigmentos coloridos.
Apesar das recomendaes de uso de determinado cimento, quase todos os tipos
podem ser utilizados em quaisquer obras, desde que hajam estudos de dosagem e
procedimentos especficos.
Usos da manta asfltica na Construo Civil e Arquitetura

Pisos

Contra-piso
Camada de argamassa sobre a qual so
assentados os revestimentos cermicos, cuja
funo eliminar as irregularidades da base e/ou
corrigir o caimento do piso. feito com argamassa
de cimento e areia, geralmente com trao de 1:5 ou
1:6.

Piso cimentado e de cimento queimado

Feitos a partir de uma argamassa feita na obra com
a mistura de cimento, areia e gua. Essa argamassa
deve ser aplicada com uma espessura mdia de 30
mm sobre o contra-piso ou sobre um lastro de
concreto spero. Aps a aplicao da argamassa,
devemos conseguir o mximo nivelamento do
piso, preferencialmente com rgua metlica.
A queima do cimento, que proporciona o
efeito do piso de cimento queimado feita
aplicando-se p de cimento sobre o piso com a
argamassa ainda mole e mida; ento, a superfc ie
deve ser desempenada com uma desempenadeira
de ao, espalhando o p de cimento sobre a
argamassa e deixando o conjunto bem liso. Aps a
secagem est pronto o cimento queimado, com um aspecto bem liso e nivelado.
Vantagens:
Facilidade de fabricao
Limpeza simples
Baixo custo
Bom isolamento acstico
Podem ser aplicados em praticamente qualquer espao
Durvel
Desvantagens:
Pode apresentar trincas e rachaduras
Retm umidade
Requer mo de obra especializada
Impermeabilizante do solo
Placas cimentcias

A tecnologia de placas cimentc ias

(mistura de cimento Portland e alguns agregados)
mais comum para instalaes verticais (paredes,
fachadas e revestimentos). Entretanto, o mercado
oferece essa opo para aplicao em pisos, por
vezes simulando madeira. Uma vez que no possui

funo estrutural, comumente utilizado em revestimento de pisos elevados.

Paredes

Placas cimentcias
No Brasil, a maioria, das placas
cimentcias produzida com uma mistura de
cimento Portland, agregados naturais de
celulose e reforadas com fios sintticos.
Algumas delas recebem ainda tratamento
adicional de impermeabilizao por imerso,
que confere maior estabilidade dimensio na l,
garantindo o melhor desempenho da aplicao
em ambientes externos. Outras so reforadas
com telas de fibra de vidro nas duas faces.
Sua utilizao ocorre principalmente no fechamento do sistema Steel Frame,
revestimento de colunas e vigas metlicas, decorao e design, beirais e platibandas, podendo
ser aplicado revestimento ou no.
Sua instalao, em ambientes internos, segue o mesmo processo do drywall,
respeitando as especificaes do material, como a largura e altura de cada placa. Para
ambientes externos, como j mencionado, seu principal mtodo de instalao em sistema
steel frame, reduzindo o tempo e custo da obra. Em mdia, cada placa apresenta 1,2m de
largura e pode chegar a 3m de comprimento.
Vantagens:
Elevada durabilidade
Resistncia a impactos e umidade
Peso de at 18kg/placa
Incombustvel
Compatvel com quase todos os tipos de acabamento.
Desvantagens:
Preo mais elevado
Existem materiais mais leves
Podem fissurar
Difcil corte e perfurao
Absorvem e aprisionam mais humidade
Sujeitas a variaes mecnicas mais acentuadas.

Exige maior entrega e maior distncia entre o parafuso e as extremidades. Isso

implica em aumentar a aba dos perfis metlicos, incrementando ainda mais os
custos da estrutura.

Teto

Telhas de fibrocimento

Fabricadas em diversos modelos, tamanhos e

espessuras, sua versatilidade possibilita sua instalao em
vos considerveis sem o uso de apoios intermedirios. Com
isto, tem-se um ganho de espao interno e reduo de custos
na estrutura de suporte do telhado. Alguns modelos
autoportantes permitem vencer vos livres superiores a 6,0m
e a execuo de coberturas quase que horizontais.
Sua instalao se d atravs do ato de parafusar as telhas nas ripas do telhado, de
acordo com as especificaes de cada modelo.
Vantagens:
Apresentam diversos tamanhos e espessuras
Durveis e de fcil manuseio
Podem ser pintadas para melhorar a esttica ou o comportamento trmico do
telhado
Alguns modelos podem ser utilizados para fechamento lateral
So resistentes a atmosferas agressivas, no sofrendo por exemplo, o efeito da
corroso
Apresentam timo desempenho acstico

Desvantagens:
Em um projeto mal executado, esse tipo de telha pode gerar aquecimento
excessivo dos ambientes.
Quebram com facilidade.

CONCRETO

Concreto basicamente o resultado da

mistura de cimento, gua, pedra e areia, sendo
que o cimento ao ser hidratado pela gua,
forma uma pasta resistente e aderente aos
fragmentos de agregados (pedra e areia),
formando um bloco monoltico.
Existem inmeros tipos de concreto,
sendo eles:

Concreto lapidado tratamento dado ao concreto, geralmente em pisos, onde

realizado um polimento, deixando o piso 40% mais resistente abraso do que
um piso de concreto sem o mesmo acabamento
Concreto Dosado em Central - que o concreto fornecido pelas empresas
prestadoras de servios de concretagem (concreteiras), atravs dos caminhes
betoneira.
Concreto de Alta Resistncia Inicial - atinge grande resistncia em poucos dias,
podendo dar mais velocidade obra ou ser utilizado para atender situaes
emergenciais.
Concreto Armado - estrutura de concreto que possui em seu interior, armaes
feitas com barras de ao.
Concreto Auto Adensvel - obtido pela ao de aditivos superplastificantes, que
proporcionam maior facilidade de bombeamento, excelente homogeneidade,
resistncia e durabilidade
Concreto Bombevel - elaborados com certas caractersticas de fluide z,
necessrias para serem bombeados atravs de uma tubulao que varia de 3 a
5 polegadas de dimetro.
Concreto de Alto Desempenho - Com a utilizao de aditivos especiais, sua
porosidade e permeabilidade so reduzidas, tornando as estruturas elaboradas
com este tipo de concreto, mais resistentes ao ataque de agentes agressivos.
Concreto Celular - obtido atravs da adio de um tipo especial de espuma ao
concreto, reduzindo seu peso especfico.
Concreto Ciclpico tambm chamado de fundo de pedra argamassada, resulta
da incorporao de pedras denominadas pedras de mo ou mataco
diretamente no local onde o concreto foi aplicado.
Concreto Colorido - obtido atravs da adio de pigmentos mistura.
Concreto Convencional - sem qualquer caracterstica especial e que utilizado
no dia a dia da construo civil.
Concreto Extrusado (Farofa - Maquininha) - aplicado para a construo de guias
e sarjetas.

Concreto com Adio de Fibras onde as fibras so empregadas principalme nte

para minimizar o aparecimento das fissuras originadas pela retrao plstica do
concreto
Grout - argamassa composta por cimento, areia, quartzo, gua e aditivos
especiais, que tem como destaque sua elevada resistncia mecnica.
Concreto leve - reconhecidos pelo seu reduzido peso especfico e elevada
capacidade de isolamento trmico e acstico.
Microconcreto - engloba, uma srie de misturas de materiais que so
classificadas com este nome. Entre elas o grout, alguns tipos de argamassas e o
concreto elaborado com agregados grados de pequena dimenso (at 9,5 mm),
tambm conhecido como concreto de pedrisco.
Concreto com Mdulo de Elasticidade Definido material elaborado para
atender especificidades da obra.
Concreto para Pavimento Rgido utilizado em obras de pavimentao viria
de grande porte.
Concreto com Pega Programada - mistura composta por cimento e aditivos
apropriados, que atravs de dosagens experimentais, nos permitem conhecer e
controlar o incio da reao de pega.
Concreto Pesado - obtido atravs da utilizao de agregados com maior
massa especfica aparente em sua composio, como por exemplo, a hematita,
a magnetita e a barita.
Concreto para Pisos Industriais possui caractersticas de manter a consistnc ia
durante a aplicao, ter baixa permeabilidade, elevada resistncia abraso,
baixos nveis de fissurao e um tempo de pega conveniente.
Concreto Pr-Moldado - os elementos estruturais, como pilares, vigas, lajes e
outros, so moldados e adquirem certo grau de resistncia, antes do seu
posicionamento definitivo na estrutura.
Concreto protendido estrutura concretada que sofre uma compresso prvia,
atravs da introduo de elementos pr-tensionados.
Concreto Resfriado possui temperatura de lanamento reduzida, atravs da
adio de gelo mistura, em substituio total ou parcial da gua da dosagem,
objetivando o retardo da pega.
Concreto Rolado - utilizado em pavimentaes urbanas, como sub-base de
pavimentos e barragens de grande porte.
Concreto submerso - concreto que aplicado na presena de gua, como alguns
tubules, barragens, estruturas submersas no mar ou em gua doce, estruturas
de conteno ou em meio lama bentontica, como o caso das paredes
diafragma.
Concreto Virado na Obra - forma popular de dizer que o concreto est sendo
dosado e misturado, no canteiro da prpria obra onde ser aplicado.

Usos do concreto na Construo Civil e Arquitetura

Pisos

Pavimentao
O concreto pode ser utilizado na pavimentao
de ruas e caadas, sendo classificado como pavimento
rgido. O revestimento feito de placas de concreto
armadas ou no com barras de ao, apoiada geralme nte
sobre uma sub-base de material granular ou de material
estabilizado com cimento. A espessura fixada em
funo da resistncia flexo das placas de concreto e
das resistncias das camadas subjacentes.
Vantagens:

Grande resistncia a deformaes

Distribuio eficaz das tenses

Maior resistncia abraso

Alta aderncia do pneu

tima refletividade (ideal para conduo noturna)

Alta taxa de segurana (menor risco de aquaplanagem)

Alta vida til

Menor quantidade de intervenes de manuteno ao longo de sua vida til.

Desvantagens:

Alto custo inicial

A alta refletividade pode atrapalhar o motorista durante o dia

Manuteno cara

Demanda mo de obra altamente qualificada

Erros tendem a aparecer mais

Fundaes
Podendo ser feita de concreto simples ou armado,
as fundaes deste material so as mais comumente
utilizadas. Para sua execuo, realiza-se a construo das
formas, o preparo do trao, sua deposio nos moldes e em
seguida o processo de cura.
Vantagens:
Durabilidade
Baixa manuteno

Desvantagens:
Rachaduras so inevitveis
Execuo deve ser rpida e precisa

Blocos intertravados de concreto

Peas pr-moldadas de concreto que no utilizam rejunte
e so assentadas diretamente sobre um colcho de areia. Podem
ser utilizados em pavimentao de caladas, reas de lazer, vias
pblicas de trfego moderado a leve, ciclovias e outros.
Sua instalao se d pela colocao dos blocos lado a
lado, sendo travados por blocos especiais que so colocados nas
laterais das vias. Em seguida feita a compresso dos blocos na
cama de areia.
Vantagens:
Fcil instalao
Fcil manuteno
Permite o escoamento da gua para o solo

Desvantagens:
Execuo mais demorada
No suporta cargas extremas
Custo inicial mais elevado

Pisograma/Concregrama
Tambm so classificadas como peas prmoldadas de concreto. Sua caracterstica construtiva
protege a grama contra o esmagamento de veculos e
pedestres, sendo excelente alternativa para jardins,
estacionamentos, corredores, etc. Sua permeabilidade
ajuda na preveno das enchentes, tornando-se um piso
ecologicamente correto. uma tima opo para criar
espaos verdes.
Assim como os blocos intertravados, sua instalao se d pela colocao dos blocos
lado a lado, travados por blocos especiais que so colocados nas laterais.
Vantagens:

Fcil instalao
Fcil manuteno
Permite o escoamento da gua para o solo
Permite criao de espaos verdes em praticamente todo lugar

Desvantagens:
Execuo demorada
Custo inicial elevado

Paredes

Paredes moldadas in loco

O sistema permite executar com agilidade
e economia obras de grande escala como
condomnios, vilas, etc. Nele, as paredes e demais
elementos (fundaes, lajes, escadas, etc.) de
casas ou edifcios so moldados no prprio
canteiro, com a utilizao de frmas adaptadas
para cada projeto
Vantagens:
Fcil instalao
Baixa utilizao de mo de obra;
Esquadrejamento perfeito da edificao;
As tubulaes hidrulicas e eltricas ficam embutidos dentro da parede de
concreto;
Alta resistncia ao fogo;
Racionalizao dos materiais de construo;
Excelente conforto trmico e acstico, graas ao concreto auto-adensvel;
O acabamento das paredes pode ser realizado sem a utilizao de chapisco
ou reboco, ou seja, somente a aplicao de textura j pode fornecer um
excelente acabamento final;
Baixo custo construtivo se aplicado em um empreendimento de grande
porte;

Desvantagens:
Custo inicial elevado
Mo de obra especializada

Necessidade do empreendimento ter todos os projetos como hidrulica,

eltrica, estrutural, arquitetnico de incio, para evitar transtornos com
retrabalho
Manuteno cara e trabalhosa

Bloco de concreto estrutural

O bloco de concreto um componente
industrializado, produzido em mquinas que vibram e
prensam, podendo ser fabricados com uma vasta
variedade de composies. Por serem moldados em
frmas de ao, possuem preciso dimensional que
confere facilidade na execuo da alvenaria. Suas
caractersticas
e desempenho
dependem do
equipamento, da qualidade dos materiais empregados
e da sua proporo adequada.
Vantagens:
Reduzem etapas construtivas
Podem ser produzidos em resistncias caractersticas variadas, em funo da
necessidade estrutural das edificaes.
Podem ser produzidos com diferentes formas, cores e texturas.
Possuem vazados de grandes dimenses que permitem a passagem de
tubulaes eltricas e, em alguns casos, sanitrias. Estes vazados tambm
podem ser preenchidos com grout para a execuo de cintas de amarrao,
vergas ou quando se deseja aumentar a resistncia da alvenaria compresso.
Por serem produzidos a partir da mistura de cimento, agregados midos e
grados, esto disponveis em praticamente todas as cidades de mdio e
grande porte do Pas.
Apresentam baixssima variao de dimenses, evitando desperdcios por
quebras em obra e diminuindo substancialmente as espessuras dos
revestimentos aplicados.
Menor consumo de material para revestimento

Desvantagens:
Custo mais elevado
Desempenho de isolamento acstico e trmico inferior aos blocos cermicos
Limitao de grandes vos e balano
Restries de mudanas no planejadas

Placas de revestimento
As placas de revestimento de concreto so utilizadas
da mesma forma que as placas de gesso, para decorao do
ambiente. Possuem formato de placas texturizadas, e so
assentadas com argamassa e rejunte de mesma cor que o
elemento. Pode ser instalado em ambientes internos e
externos.
Vantagens:
Modificao do ambiente sem
necessidade de obras profundas.
Fcil execuo
Desvantagens:
Gasto esttico
Manuteno dispendiosa

Tetos

Lajes
As lajes de concreto so altamente utilizadas, e
podem ser feitas com concreto armado ou concreto
protendido. A execuo desse elemento iniciada pelo
escoramento da forma e pela aplicao da contraflec ha,
seguida pela distribuio das vigas e vigotas. A partir
da faz-se a distribuio das ferragens, finalizando com
a concretagem.
Vantagens:
Menos suscetvel a fissuras e trincas
Desvantagens:
Gasto com madeira de escoramento
Maior peso estrutural
Alto valor

AGREGADOS
Os agregados so materiais que se apresentam na forma de gros, sem forma e volume
definidos, com dimenses adequadas para o uso, isentos de impurezas prejudiciais e,
geralmente, inertes. So exemplos de agregados as pedras britadas, a areia, o seixo rolado e
argila expandida.
Classificao dos Agregados
Quanto origem:
Agregados Naturais: encontrados na natureza, podendo requerer algum processo
simples de lavagem ou britagem, exemplos: areia de rio e brita.
Agregados Artificiais: so aqueles obtidos por processos industriais, exemplos :
argila expandida e areia artificial.
Quanto massa especfica:
Agregados Leves: aqueles que possuem massa especfica menor que 2.000
kg/m3. Ex. Argila expandida e vermiculita.
Agregados Mdios: aqueles que possuem massa especfica variando entre 2.000
a 3.000 kg/m3. Ex. areia natural e pedra britada.
Agregados Pesados: aqueles que possuem massa especfica maior que 3.000
kg/m3. Ex. magnetita e hematita.
Quanto ao tamanho:
Agregados Grados: gros que passam na peneira de abertura de 152 mm e ficam
retidos na peneira de 4,8 mm
Agregados Midos: gros que passam na peneira de abertura de 4,8 mm e ficam
retidos na peneira de 0,150 mm
As vantagens e desvantagens da utilizao de cada tipo de agregado depende da
natureza da obra e o tipo de caracterstica que se deseja adicionar ao concreto. Mas, de forma
geral, os agregados podem conferir resistncia compresso e trao, impermeabilidade,

I.

Areias

Agregado mido que pode ser originrio de fontes como leitos de rios, depsitos
elios e praias (desde que passadas pelo devido processo de dessalinizao). J a areia
artificial, tambm chamada industrial, obtida a partir da britagem de rochas.
O tamanho

II.

de areia, segundo a NBR 7211/83, divide-se em:

Areia fina (entre 0,06 mm e 0,2 mm);
Areia mdia (entre 0,2 mm e 0,6 mm);
Areia grossa (entre 0,6 mm e 2,0 mm).

Brita

A brita um agregado originado da britagem ou diminuio de tamanho de uma rocha

maior. Em seu mtodo de produo a rocha extrada da jazida por meio de explosivos. De
acordo com o seu tamanho, o bloco rochoso pode ser fragmentado com o auxlio de u
rompedor hidrulico no prprio local, para facilitar o transporte. Os blocos de rocha so ento
transportados para os britadores. Aps passar pelos britadores, os agregados so movidos por
esteiras e separados por meio de peneiras em diferentes faixas de tamanhos.
A brita tem classificao por tamanhos, e sua escolha depende do uso a que se destina:

III.

Blocos: So fragmentos maiores de rocha (acima de um metro) gerados a

partir da detonao por meio de explosivos da rocha a ser explorada.
Brita: Obtida atravs de rochas compactas vindas das jazidas, passa pelo
processo de cominuio, ou seja, fragmentao de rochas maiores, a partir do
qual gera vrios subprodutos.
Pedra britada: o principal subproduto da brita e gerado pelo mesmo
procedimento que ela. Possui cinco graduaes que variam de acordo com o
dimetro das pedras em:
o Pedrisco: granulometria variando de 9,5 mm a 19 mm.
o Pedra I: granulometria variando de 19 mm a 25 mm.
o Pedra II: granulometria variando de 25 mm a 50 mm.
o Pedra III: granulometria variando de 50 mm a 76 mm.
o Pedra IV: granulometria variando de 76 mm a 100 mm.
P de pedra: Derivado da brita que mais fino que o pedrisco. constitudo
por todo material que passa pela peneira de 2,4 mm.
Areia de Brita: obtida a partir do processo de lavagem da brita em seu
estgio inicial.
Fler: Subproduto da brita tambm obtido pela lavagem da brita, extrado
junto areia, e junto a ela decanta ao fundo do tanque durante a lavagem.
Bica-corrida: Subproduto gerado aps a sada da brita do britador primrio.
Varia de 0 a 300 mm, porm o padro de 60 mm.
Racho: Subproduto da Bica-corrida, tambm conhecido como bica
secundria e com tamanho varivel de 0 a 76 mm.
Restolho: Como o nome sugere, so restos de material granular retirados do
fluxo de britagem aps passarem pelo britador primrio.

Escria de Alto-forno:

Resduo da produo de ferro gusa em altos-fornos. Possui trs tipos:

Escria Bruta, quando resfriada naturalmente ao ar;

IV.

Escria Expandida: quando recebe jatos de vapor e depois resfriada com

jatos de gua;
Escria Granulada, quando resfriada em gua fria.

Argila Expandida:

Argila que tem a propriedade de formar gases quando aquecida a temperaturas

superiores a 1000 C. Sua estrutura formada por gros esfricos envoltos por uma camada
vtrea, o que reduz visivelmente a permeabilidade, ou seja, a absoro de gua. Varia de 4,8
a 25 mm.

V.

Outros elementos:
Vermiculita:

Minrio de argila que se expande cerca de vinte vezes quando aquecido a

temperaturas de at 500 C, formando a vermiculita expandida, que possui as mesmas
aplicaes da argila expandida.

Hematita:

Agregado utilizado na preparao de concretos de alta densidade, destinados

geralmente absoro de radiaes.
Barita:

Tambm utilizada na preparao de concretos de alta densidade.